特開 2022-110433 パネル構造体及びパネル板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022110433

(43)【公開日】2022-07-29

(54)【発明の名称】パネル構造体及びパネル板

(51)【国際特許分類】

   E04C 2/38 20060101AFI20220722BHJP

【ＦＩ】

E04C2/38 P

【審査請求】未請求

【請求項の数】22

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021005845

(22)【出願日】2021-01-18

(71)【出願人】

【識別番号】000004008

【氏名又は名称】日本板硝子株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】特許業務法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】久田 隆司

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 一幸

(72)【発明者】

【氏名】山下 厳己

【テーマコード（参考）】

2E162

【Ｆターム（参考）】

2E162BB03

2E162CA24

(57)【要約】

【課題】パネル板の施工時の作業性を向上できるパネル構造体及びパネル板を提供する。
【解決手段】重力方向下側に位置する下辺部１０Ａ及び当該下辺部１０Ａの両端部に接続された一対の側辺部１０Ｂ，１０Ｃを有するパネル板１０と、下辺部１０Ａに当接してパネル板１０を支持する下辺支持体２０と、下辺部１０Ａから離間して配置され、下辺支持体２０を固定する第１固定枠３１と、を備え、下辺部１０Ａの少なくとも１箇所には、凹状に切り欠かれた切り欠き部４０が形成されており、下辺支持体２０は、切り欠き部４０に係合する係合部５０を有している。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

重力方向下側に位置する下辺部及び当該下辺部の両端部に接続された一対の側辺部を有するパネル板と、
前記下辺部に当接して前記パネル板を支持する下辺支持体と、
前記下辺部から離間して配置され、前記下辺支持体を固定する第１固定枠と、を備え、
前記下辺部の少なくとも１箇所には、凹状に切り欠かれた切り欠き部が形成されており、
前記下辺支持体は、前記切り欠き部に係合する係合部を有しているパネル構造体。

【請求項2】

前記第１固定枠に固定され、前記下辺部に接続された下側板面と対向する保持部材と、
前記下側板面と前記保持部材との間に配置されるシール部材と、を更に備えた請求項１に記載のパネル構造体。

【請求項3】

前記パネル板は、前記下辺部の前記両端部が第１端部および当該第１端部より低い第２端部となるように傾斜して配置されており、
前記第２端部に接続された前記側辺部と対向する第１側辺支持体と、
前記第１側辺支持体を固定する第２固定枠と、を更に備え、
前記下辺部の１箇所のみに前記切り欠き部が形成されている請求項１又は２に記載のパネル構造体。

【請求項4】

前記第２固定枠と前記第１側辺支持体との間に配置され、前記第１側辺支持体を支持する第１支持部材を更に備え、
前記第２固定枠が水平面に対して平行に配置されており、前記第１支持部材が前記第１側辺支持体のうち重力方向下側に位置する下辺部分の中央を挟む２箇所以上で接することによって前記第１側辺支持体を支持している請求項３に記載のパネル構造体。

【請求項5】

前記第１側辺支持体は、前記第２固定枠にボルトで固定されている請求項３に記載のパネル構造体。

【請求項6】

前記第１端部に接続された前記側辺部と対向する第２側辺支持体と、
前記第２側辺支持体を固定する第３固定枠と、を更に備えた請求項３から５のいずれか一項に記載のパネル構造体。

【請求項7】

前記第３固定枠と前記第２側辺支持体との間に配置され、前記第２側辺支持体を支持する第２支持部材を更に備え、
前記第３固定枠が水平面に対して平行に配置されており、前記第２支持部材が前記第２側辺支持体のうち重力方向下側に位置する下辺部分の中央を挟む２箇所以上で接することにより前記第２側辺支持体を支持している請求項６に記載のパネル構造体。

【請求項8】

前記第２側辺支持体は、前記第３固定枠にボルトで固定されている請求項６に記載のパネル構造体。

【請求項9】

前記切り欠き部は、前記パネル板の板面に垂直となる方向視において円の一部を切り欠いた弓形凹状であり、
前記係合部は、円の一部を切り欠いた弓形凸状である請求項１から８のいずれか一項に記載のパネル構造体。

【請求項10】

前記係合部の半径は、前記パネル板の厚みよりも大きい請求項９に記載のパネル構造体。

【請求項11】

前記パネル板は、前記第１固定枠に沿って配置された第１パネル板及び第２パネル板を有し、前記第１パネル板及び前記第２パネル板の前記下辺部の夫々に前記切り欠き部が形成されている請求項１から１０のいずれか一項に記載のパネル構造体。

【請求項12】

前記パネル板は、前記第１パネル板と前記第２パネル板との間に、前記第１固定枠に沿って配置される少なくとも１枚のパネル板を有し、全てのパネル板に前記切り欠き部が形成されている請求項１１に記載のパネル構造体。

【請求項13】

前記パネル板は、１枚のパネル板によって構成されている請求項１から１０のいずれか一項に記載のパネル構造体。

【請求項14】

前記下辺支持体は、前記係合部を有するセッティングブロックと、前記セッティングブロック及び前記第１固定枠の間に配置される支持土台とによって構成される請求項１から１３のいずれか一項に記載のパネル構造体。

【請求項15】

前記下辺支持体は、前記セッティングブロック及び前記支持土台が一体の樹脂材によって構成される請求項１４に記載のパネル構造体。

【請求項16】

前記セッティングブロックにおいて前記パネル板との接触面は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、または、フッ素系樹脂によって形成されている請求項１４又は１５に記載のパネル構造体。

【請求項17】

前記支持土台は金属によって形成されている請求項１４又は１６に記載のパネル構造体。

【請求項18】

前記パネル板の一対の前記側辺部の角部に当接する緩衝部材を更に備えた請求項１から１７のいずれか一項に記載のパネル構造体。

【請求項19】

前記パネル板がガラスパネルである請求項１から１８のいずれか一項に記載のパネル構造体。

【請求項20】

前記パネル板は、前記下辺部の前記両端部が第１端部および当該第１端部より低い第２端部となるように傾斜して配置されており、
前記第２端部に接続された前記側辺部と対向する第１側辺支持体と、
前記第１側辺支持体を固定する第２固定枠と、を備え、
前記第１側辺支持体は、少なくとも一部がガラスパネルによって構成されている請求項１から１９のいずれか一項に記載のパネル構造体。

【請求項21】

前記パネル板は、前記下辺部の前記両端部が第１端部および当該第１端部より低い第２端部となるように傾斜して配置されており、
前記第１端部に接続された前記側辺部と対向する第２側辺支持体と、
前記第２側辺支持体を固定する第３固定枠と、を備え、
前記第２側辺支持体は、少なくとも一部がガラスパネルによって構成されている請求項１から２０のいずれか一項に記載のパネル構造体。

【請求項22】

請求項１から２１のいずれか一項のパネル構造体に用いられるパネル板。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、パネル構造体及びパネル板に関する。

【背景技術】

【0002】

広大なガラス板等のパネル板を建物に取付けるために、パネル板を構造部材にボルト固定することがある。特許文献１には、パネル板（文献では、ガラス板）と接合部材とを接合するために、パネル板の端部とパネル板の端部に板面に対向配置される接合部材の双方に複数の貫通孔を形成し、当該貫通孔にボルトを挿入してパネル板を固定する構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－７４６２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に示される技術では、パネル板を接合部材にボルト固定するには、パネル板及び接合部材に複数の貫通孔を設け、且つ、当該貫通孔にボルトを挿入する必要がある。このため、パネル板の施工時の作業性が悪い。また、例えばガラス板を傾斜面に沿って配置する場合には、ガラス板が傾斜に沿ってずれ落ちないよう、ガラス板を位置保持しつつボルト固定する必要があり、パネル板の施工時の作業性はさらに悪化する。したがって、パネル板の施工時の作業性を高めるうえで、パネル構造体には改善の余地があった。

【0005】

上記実情に鑑み、パネル板の施工時の作業性を向上できるパネル構造体及びパネル板が求められている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係るパネル構造体の特徴構成は、重力方向下側に位置する下辺部及び当該下辺部の両端部に接続された一対の側辺部を有するパネル板と、前記下辺部に当接して前記パネル板を支持する下辺支持体と、前記下辺部から離間して配置され、前記下辺支持体を固定する第１固定枠と、を備え、前記下辺部の少なくとも１箇所には、凹状に切り欠かれた切り欠き部が形成されており、前記下辺支持体は、前記切り欠き部に係合する係合部を有している点にある。

【0007】

本構成によれば、パネル板において重力方向下側に位置する下辺部を第１固定枠に固定される下辺支持体によって支持する。ここで、パネル板の下辺部には凹状の切り欠き部が形成され、下辺支持体はパネル板の切り欠き部に係合する係合部を有する。これにより、切り欠き部に係合部を係合させることで、下辺支持体はパネル板を簡易に支持して固定することができる。また、パネル板の下辺部の切り欠き部は、パネル板の端面を研削することで容易に形成できる。このように、パネル板に切り欠き部を設け、下辺支持体に切り欠き部に係合する係合部を設けるだけで、パネル板を下辺支持体に固定することが可能となるため、パネル板を下辺支持体にボルト固定する必要が無く、パネル板の施工時の作業性が向上する。

【0008】

他の特徴構成は、前記第１固定枠に固定され、前記下辺部に接続された下側板面と対向する保持部材と、前記下側板面と前記保持部材との間に配置されるシール部材と、を更に備えた点にある。

【0009】

本構成によれば、保持部材及びシール部材によって、パネル板の下側板面を密閉状態にしつつ保持することができる。

【0010】

他の特徴構成は、前記パネル板は、前記下辺部の前記両端部が第１端部および当該第１端部より低い第２端部となるように傾斜して配置されており、前記第２端部に接続された前記側辺部と対向する第１側辺支持体と、前記第１側辺支持体を固定する第２固定枠と、を更に備え、前記下辺部の１箇所のみに前記切り欠き部が形成されている点にある。

【0011】

本構成のように、パネル板が下辺部の両端部が第１端部および当該第１端部より低い第２端部となるように傾斜した場合、パネル板は第１端部と第２端部のうち重力方向の下側に位置する第２端部の側にずれ落ちる可能性がある。しかし、本構成では、第２端部を含む側辺部に第１側辺支持体が対向するので、パネル板の第２端部を含む側辺部を第１側辺支持体によって支持することができる。
また。本構成では、パネル板の下辺部の１箇所のみに切り欠き部が形成されているので、パネル板に対する切削加工を少なくすることができる。仮に、パネル板の下辺部に切り欠き部が２箇所形成されて、下辺支持体の係合部によって２箇所でパネル板の下辺部を支持した場合、地震時に一方の係合部に荷重が移動して、他方の係合部に荷重が掛からなくなるおそれがある。その場合には、荷重が掛かる係合部側が支点となって動くため、反対側の係合部は切り欠き部との係合が外れ易くなる。しかし、パネル板の下辺部に形成される切り欠き部が１つであれば、荷重がパネル板と下辺支持体との間の１箇所に掛かるため、パネル板の切り欠き部と下辺支持体の係合部との係合が外れ難い。

【0012】

他の特徴構成は、前記第２固定枠と前記第１側辺支持体との間に配置され、前記第１側辺支持体を支持する第１支持部材を更に備え、前記第２固定枠が水平面に対して平行に配置されており、前記第１支持部材が前記第１側辺支持体のうち重力方向下側に位置する下辺部分の中央を挟む２箇所以上で接することによって前記第１側辺支持体を支持している点にある。

【0013】

本構成によれば、第１側辺支持体が、水平面に対して平行に配置された第２固定枠との間の第１支持部材に２箇所以上で接した状態で支持される。したがって、第１側辺支持体は第２固定枠に安定した姿勢で保持されるので、パネル板は安定的に姿勢を保持することができる。

【0014】

他の特徴構成は、前記第１側辺支持体は、前記第２固定枠にボルトで固定されている点にある。

【0015】

本構成によれば、第１側辺支持体は第２固定枠にボルトで固定されているので、第１側辺支持体は鉛直方向軸周りに回転することなく、第１側辺支持体はより安定的に支持される。これにより、パネル板はより安定的に姿勢を保持することができる。

【0016】

他の特徴構成は、前記第１端部に接続された前記側辺部と対向する第２側辺支持体と、
前記第２側辺支持体を固定する第３固定枠と、を更に備えた点にある。

【0017】

本構成によれば、パネル板の両側辺部のうち、一方が第１側辺支持体によって支持され、他方が第２側辺支持体によって支持される。これにより、パネル板は、下辺支持体、第１側辺支持体、及び、第２側辺支持体によって、上辺を除く３辺が支持されるため、より安定的に姿勢を保持することができる。

【0018】

他の特徴構成は、前記第３固定枠と前記第２側辺支持体との間に配置され、前記第２側辺支持体を支持する第２支持部材を更に備え、前記第３固定枠が水平面に対して平行に配置されており、前記第２支持部材が前記第２側辺支持体のうち重力方向下側に位置する下辺部分の中央を挟む２箇所以上で接することにより前記第２側辺支持体を支持している点にある。

【0019】

本構成によれば、第２側辺支持体が、水平面に対して平行に配置された第３固定枠との間の第２支持部材に２箇所以上で接した状態で支持される。したがって、第２側辺支持体は第３固定枠に安定した姿勢で保持されるので、パネル板は安定的に姿勢を保持することができる。

【0020】

他の特徴構成は、前記第２側辺支持体は、前記第３固定枠にボルトで固定されている点にある。

【0021】

本構成によれば、第２側辺支持体は第３固定枠にボルトで固定されているので、第２側辺支持体は鉛直方向軸周りに回転することなく、第２側辺支持体はより安定的に支持される。これにより、パネル板はより安定的に姿勢を保持することができる。

【0022】

他の特徴構成は、前記切り欠き部は、前記パネル板の板面に垂直となる方向視において円の一部を切り欠いた弓形凹状であり、前記係合部は、円の一部を切り欠いた弓形凸状である点にある。

【0023】

本構成のごとく、切り欠き部を弓形凹部にし、係合部を弓形凸部にすることで、パネル板が側辺部に向けて回転したとしても、パネル板は係合部に沿ってスムーズに回転することができる。これにより、例えば地震時等において、パネル板に揺れが作用したとしてもパネル板において回転運動に変換することができる。その結果、パネル板の揺れを小さくすることででき、他の部材との接触による破損を抑制することができる。

【0024】

他の特徴構成は、前記係合部の半径は、前記パネル板の厚みよりも大きい点にある。

【0025】

本構成のごとく、係合部の半径がパネル板の厚みよりも大きいと、パネル板の切り欠き部と係合部との接触領域がパネル板の厚みよりも大きくなるため、切り欠き部におけるパネル板の破損を抑制することができる。

【0026】

他の特徴構成は、前記パネル板は、前記第１固定枠に沿って配置された第１パネル板及び第２パネル板を有し、前記第１パネル板及び前記第２パネル板の前記下辺部の夫々に前記切り欠き部が形成されている点にある。

【0027】

本構成によれば、パネル板が第１パネル板及び第２パネル板を有して構成されることで、パネル構造体はパネル板を左右方向に拡張して配置することができる。

【0028】

他の特徴構成は、前記パネル板は、前記第１パネル板と前記第２パネル板との間に、前記第１固定枠に沿って配置される少なくとも１枚のパネル板を有し、全てのパネル板に前記切り欠き部が形成されている点にある。

【0029】

本構成によれば、パネル板が第１パネル板及び第２パネル板と、両者の間に配置される少なくとも１枚のパネル板を有して構成されることで、パネル構造体はパネル板を左右方向により拡張して配置することができる。

【0030】

他の特徴構成は、前記パネル板は、１枚のパネル板によって構成されている点にある。

【0031】

本構成によれば、パネル板が１枚のパネル板であるので、パネル構造体はパネル板をコンパクトに配置することができる。

【0032】

他の特徴構成は、前記下辺支持体は、前記係合部を有するセッティングブロックと、前記セッティングブロック及び前記第１固定枠の間に配置される支持土台とによって構成される点にある。

【0033】

本構成によれば、下辺支持体は、係合部がセッティングブロックであり、係合部以外が支持土台であるので、係合部のみを切り欠き部の形状に合わせて個別に加工することができる。したがって、下辺支持体において係合部の加工を容易に行うことができる。

【0034】

他の特徴構成は、前記下辺支持体は、前記セッティングブロック及び前記支持土台が一体の樹脂材によって構成される点にある。

【0035】

本構成のごとく、下辺支持体を構成するセッティングブロック及び支持土台が一体の樹脂材であると、下辺支持体が一部材によって構成できるので、下辺支持体を容易に構成することができる。

【0036】

他の特徴構成は、前記セッティングブロックにおいて前記パネル板との接触面は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、または、フッ素系樹脂によって形成されている点にある。

【0037】

ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、及び、フッ素系樹脂は、摩擦係数が低い樹脂である。そのため、パネル板との接触面に上記樹脂を採用することで、例えば地震発生時においてパネル板が受ける揺れに伴うエネルギーがパネル板を回転させる運動エネルギーに変換され易くなる。したがって、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、及び、フッ素系樹脂は、他の樹脂に比べて変形し難い。セッティングブロックにおけるパネル板との接触面は、例えば、セッティングブロックの上面にテープ状にした上記樹脂を貼り付けたり、セッティングブロックの上面を上記樹脂によってコーティングしたりして構成することができる。また、セッティングブロックにおいてパネル板との接触面のみに上記樹脂を採用することで、下辺支持体において金属等の剛性の高い材料によって構成される土台領域を大きく確保することができる。これにより、係合部を構成するセッティングブロックにおいてパネル板との接触面の変形を抑制することができる。その結果、パネル板の揺れを小さくできるので、セッティングブロックによってパネル板を安定的に保持でき、セッティングブロックによってパネル板をロッキングすることもできる。

【0038】

他の特徴構成は、前記支持土台は金属によって形成されている点にある。

【0039】

本構成のごとく、下辺支持体において支持土台が金属であると支持土台を強固な材料で構成し易い。

【0040】

他の特徴構成は、前記パネル板の一対の前記側辺部の角部に当接する緩衝部材を更に備えた点にある。

【0041】

本構成の如く、パネル板の一対の側辺部の角部に当接する緩衝部材を備えると、地震等によってパネル板が揺れたとしても、緩衝部材がパネル板に当接することでパネル板の破損を防止することできる。

【0042】

他の特徴構成は、前記パネル板がガラスパネルである点にある。

【0043】

本構成の如く、パネル板がガラスパネルであると、パネル構造体はガラスパネルを介して視界を確保することができる。

【0044】

他の特徴構成は、前記パネル板は、前記下辺部の前記両端部が第１端部および当該第１端部より低い第２端部となるように傾斜して配置されており、前記第２端部に接続された前記側辺部と対向する第１側辺支持体と、前記第１側辺支持体を固定する第２固定枠と、を備え、前記第１側辺支持体は、少なくとも一部がガラスパネルによって構成されている点にある。

【0045】

本構成のごとく、第１側辺支持体の少なくとも一部がガラスパネルによって構成されていることで、パネル構造体において視界を広範囲に確保することができる。

【0046】

他の特徴構成は、前記パネル板は、前記下辺部の前記両端部が第１端部および当該第１端部より低い第２端部となるように傾斜して配置されており、前記第１端部に接続された前記側辺部と対向する第２側辺支持体と、前記第２側辺支持体を固定する第３固定枠と、を備え、前記第２側辺支持体は、少なくとも一部がガラスパネルによって構成されている点にある。

【0047】

本構成のごとく、第２側辺支持体の少なくとも一部がガラスパネルによって構成されていることで、パネル構造体において視界を広範囲に確保することができる。

【0048】

本発明に係るパネル板の特徴構成は、上記パネル構造体に用いられる点にある。

【0049】

本構成によれば、パネル構造体に用いられるパネル板によって、パネル板の施工時の作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0050】

【図1】第１実施形態のパネル構造体の正面図である。

【図2】パネル板の正面図である。

【図3】パネル構造体の要部拡大図である。

【図4】係合部の断面図である。

【図5】係合部の平面図である。

【図6】図３のＶＩ－ＶＩ矢視断面図である。

【図7】図１のＶＩＩ－ＶＩＩ矢視断面図である。

【図8】パネル構造体の要部拡大図である。

【図9】第１実施形態の変形例１を示す正面図である。

【図10】第１実施形態の変形例２を示す正面図である。

【図11】第２実施形態のパネル構造体の正面図である。

【図12】第２実施形態のパネル構造体の第１側辺支持体における要部拡大図である。

【図13】図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ矢視断面図である。

【図14】第２実施形態のパネル構造体の第２側辺支持体における要部拡大図である。

【図15】第３実施形態のパネル構造体の正面図である。

【図16】別実施形態のパネル構造体の切り欠き部及び係合部を示す図である。

【図17】別実施形態のパネル構造体の切り欠き部及び係合部を示す正面図である。

【図18】別実施形態のパネル構造体の切り欠き部及び係合部を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0051】

以下に、本発明に係るパネル構造体及びパネル板の実施形態について、図面に基づいて説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

【0052】

［第１実施形態］
図１～図８に示されるように、パネル構造体１００は、パネル板１０と、パネル板１０を支持する下辺支持体２０と、下辺支持体２０が固定される第１固定枠３１と、を備える。パネル板１０は例えば１枚のガラス板（ガラスパネルの一例）によって構成されている。パネル板１０は、複数枚のガラス板の間にスペーサを挟み込むことにより離間配置したものや、複数枚のガラス板を直接重ね合わせて接着したものでもよく、強化ガラスであってもよい。パネル板１０は、ガラス板に代えて金属パネル板や樹脂板で構成されていてもよい。本実施形態では、パネル構造体１００は、更に、パネル板１０の側辺部１０Ｂ，１０Ｃに対向する第１側辺支持体７１及び第２側辺支持体７２と、第１側辺支持体７１を固定する第２固定枠３２と、第２側辺支持体７２を固定する第３固定枠３３と、を備える。パネル板１０の一対の側辺部１０Ｂ、１０Ｃと側辺支持体７１，７２との間には例えば不図示の緩衝部材が配置されている。パネル板１０の一対の側辺部１０Ｂ、１０Ｃに対して側辺支持体７１，７２が接触して支持する構成されてもよい。

【0053】

図２に示されるように、パネル板１０は、平行四辺形状に形成されている。パネル板１０は、重力方向下側に位置する下辺部１０Ａ、当該下辺部の両端部に接続された一対の側辺部１０Ｂ，１０Ｃ、及び、重力方向上側に位置する上辺部１０Ｄと、を有する。パネル板１０は、下辺部１０Ａの少なくとも１箇所には、凹状に切り欠かれた切り欠き部４０が形成されている。パネル板１０は、下辺部１０Ａの１箇所のみに切り欠き部４０が形成されている。

【0054】

図３及び図４に示されるように、下辺支持体２０は、パネル板１０の下辺部１０Ａに当接してパネル板１０を支持する。第１固定枠３１は、パネル板１０の下辺部１０Ａから離間して配置され、下辺支持体２１を固定する。下辺支持体２０は、切り欠き部４０に係合する係合部５０を有している。

【0055】

パネル板１０の切り欠き部４０に下辺支持体２０の係合部５０を係合させることで、下辺支持体２０はパネル板１０を簡易に支持して固定することができる。また、パネル板１０の下辺部１０Ａの切り欠き部４０は、パネル板１０の端面を研削することで容易に形成できる。このように、パネル板１０に切り欠き部４０を設け、下辺支持体２０に切り欠き部４０に係合する係合部５０を設けるだけで、パネル板１０を下辺支持体２０に固定することが可能となるため、パネル板１０を下辺支持体２０にボルト固定する必要が無く、パネル板１０の施工時の作業性が向上する。

【0056】

また、パネル板１０の下辺部１０Ａの１箇所のみに切り欠き部４０が形成されているので、パネル板１０に対する切削加工を少なくすることができる。仮に、パネル板１０の下辺部１０Ａに切り欠き部４０が２箇所形成されて、下辺支持体２０の係合部５０によって２箇所でパネル板１０の下辺部１０Ａを支持した場合、地震時に一方の係合部５０に荷重が移動して、他方の係合部５０に荷重が掛からなくなるおそれがある。その場合には、荷重が掛かる係合部５０側が支点となって動くため、反対側の係合部５０は切り欠き部４０との係合が外れ易くなる。しかし、パネル板１０の下辺部１０Ａに切り欠き部４０が１つであれば、荷重がパネル板１０と下辺支持体２０との間の１箇所に掛かるため、切り欠き部４０と係合部５０との係合が外れ難い。

【0057】

切り欠き部４０は、パネル板１０の板面１６（図６参照）に垂直となる方向視において円の一部を切り欠いた弓形凹状である。係合部５０は、円の一部を切り欠いた弓形凸状である。ここで、弓形とは、円弧の両端を結ぶ線分（弦）によって切り取られる部分であって、弦は円の中心を通らずに半円よりも小さい。すなわち、切り欠き部４０及び係合部５０は、半円よりも小さい円弧を有している。切り欠き部４０を弓形凹部にし、係合部５０を弓形凸部にすることで、仮に、パネル板１０が側辺部１０Ｂ，１０Ｃに向けて回転したとしても、パネル板１０は係合部５０に沿ってスムーズに回転することができる。これにより、例えば地震時等において、パネル板１０に揺れが作用したとしてもパネル板１０において回転運動に変換することができる。その結果、パネル板１０の揺れを小さくすることででき、他の部材との接触による破損を抑制することができる。なお、本実施形態では、後述するシール部材６１（図６参照）がパネル板１０の板面１６の両面に配置されている。したがって、シール部材６１が弾性体として機能してパネル板１０を保持するようになるため、パネル板１０の回転運動は抑制される。また、本実施形態では、切り欠き部４０の曲率と係合部５０の曲率とを同等に構成して両者の密着性を高めている。なお、切り欠き部４０が半円凹状であり係合部５０が半円凸状であってもよい。

【0058】

係合部５０において弓形の弦に相当する部分の半分長さＷ１（係合部５０の半径に相当、図４参照）は、パネル板１０の厚みＷ３（図６参照）よりも大きい。これにより、パネル板１０の切り欠き部４０と係合部５０との接触領域がパネル板１０の厚みＷ３よりも大きくなるため、切り欠き部４０におけるパネル板１０の破損を抑制することができる。さらに、図６に示されるように、係合部５０の幅Ｗ２がパネル板１０の厚みＷ３よりも大きい。これにより、係合部５０によってパネル板１０を確実に支持することができる。

【0059】

図３～図６に示されるように、下辺支持体２０は、係合部５０を有するセッティングブロック２５と、セッティングブロック２５及び第１固定枠３１の間に配置される支持土台２６とによって構成される。支持土台２６は、例えば金属によって形成されている。このように、下辺支持体２０は、係合部５０がセッティングブロック２５であり、係合部以外が支持土台２６であると、係合部５０のみを切り欠き部４０の形状に合わせて個別に加工することができる。したがって、下辺支持体２０において係合部５０の加工を容易に行うことができる。また、下辺支持体２０において支持土台２６が金属であると、支持土台２６を強固な材料で構成し易い。

【0060】

セッティングブロック２５は例えば樹脂材料で構成される。セッティングブロック２５においてパネル板１０との接触面は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、または、フッ素系樹脂によって形成されている。フッ素系樹脂は、例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン）、ＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー）等である。本実施形態では、セッティングブロック２５が一つの樹脂材料によって構成されている。セッティングブロック２５は複数の樹脂材料によって構成してもよい。

【0061】

ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、及び、フッ素系樹脂は、摩擦係数が低い樹脂である。そのため、パネル板１０との接触面に上記樹脂を採用することで、例えば地震発生時においてパネル板１０が受ける揺れに伴うエネルギーがパネル板１０を回転させる運動エネルギーに変換され易くなる。したがって、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、及び、フッ素系樹脂は、他の樹脂に比べて変形し難い。セッティングブロック２５におけるパネル板１０との接触面は、例えば、セッティングブロック２５の上面にテープ状にした上記樹脂を貼り付けたり、セッティングブロック２５の上面を上記樹脂によってコーティングしたりして構成することができる。また、セッティングブロック２５においてパネル板１０との接触面に上記樹脂を採用することで、下辺支持体２０において金属等の剛性の高い材料によって構成される土台領域を大きく確保することができる。これにより、係合部５０を有するセッティングブロック２５においてパネル板１０との接触面の変形を抑制することができる。その結果、パネル板１０の揺れを小さくできるので、セッティングブロック２５によってパネル板１０を安定的に保持でき、セッティングブロック２５によってパネル板１０をロッキングすることもできる。なお、セッティングブロック２５においてパネル板１０との接触面のみをポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）またはフッ素系樹脂としてもよい。

【0062】

図６に示されるように、第１固定枠３１には、パネル板１０の下辺部１０Ａに接続された下側板面１６Ａと対向する保持部材６０が固定されている。パネル構造体１００は、パネル板１０の下側板面１６Ａと保持部材６０との間に配置されるシール部材６１を備える。シール部材６１はバックアップ材６２に積層された状態で設けられる。保持部材６０及びシール部材６１によって、パネル板１０の下側板面１６Ａを密閉状態にしつつ保持することができる。図１に示されるように、パネル構造体１００は、パネル板１０の上部を固定する上部固定枠３０を備える。図７に示されるように、上部固定枠３０には、パネル板１０の上辺部１０Ｄに接続された上側板面１６Ｄと対向する保持部材６３が固定されている。パネル構造体１００は、パネル板１０の上側板面１６Ｄと保持部材６３との間に配置されるシール部材６４を備える。シール部材６４はバックアップ材６５に積層された状態で設けられる。本実施形態では、保持部材６０と下辺支持体２０との間に隙間を設けて排水経路を確保している。

【0063】

図１に示されるように、パネル板１０は、下辺部１０Ａの両端部が第１端部１０Ａ１および当該第１端部１０Ａ１より低い第２端部１０Ａ２となるように傾斜して配置されている。第１側辺支持体７１は第２端部１０Ａ２に接続された側辺部１０Ｂと対向する。第２側辺支持体７２は側辺部１０Ｃと対向する。本実施形態の第１側辺支持体７１及び第２側辺支持体７２は、例えば金属製のパイプ材によって構成されている。

【0064】

パネル板１０が傾斜して配置された場合には、パネル板１０は第１端部１０Ａ１と第２端部１０Ａ２のうち重力方向の下側に位置する第２端部１０Ａ２の側にずれ落ちる可能性がある。しかし、本実施形態では、第２端部１０Ａ２を含む側辺部１０Ｂに第１側辺支持体７１が対向するので、パネル板１０の第２端部１０Ａ２を含む側辺部１０Ｂを第１側辺支持体７１によって支持することができる。また、パネル板１０の両側辺部１０Ｂ，１０Ｃのうち、側辺部１０Ｂが第１側辺支持体７１によって支持され、側辺部１０Ｃが第２側辺支持体７２によって支持される。これにより、パネル板１０は、下辺支持体２０、第１側辺支持体７１、及び、第２側辺支持体７２によって、上辺を除く３辺が支持されるため、より安定的に姿勢を保持することができる。

【0065】

図８に示されるように、第１側辺支持体７１は第２固定枠３２にボルト７５で固定されている。図示しないが、第２側辺支持体７２も同様に第３固定枠３３にボルト（不図示）で固定されている。第１側辺支持体７１が第２固定枠３２にボルト７５で固定されることで、第１側辺支持体７１は鉛直方向軸周りに回転することなく、第１側辺支持体７１は安定的に支持される。これにより、パネル板１０は安定的に姿勢を保持することができる。

【0066】

［第１実施形態の変形例１］
パネル板１０は、図９に示されるように矩形状であってもよい。また、パネル板１０は正方形状でもよい。本変形例１では、パネル板１０の下辺部１０Ａ及び一対の側辺部１０Ｂ，１０Ｃが傾斜している。

【0067】

［第１実施形態の変形例２］
パネル板１０は、図１０に示されるように傾斜しない形態であってもよい。本変形例２では、パネル板１０は矩形状に形成されており、パネル板１０の下辺部１０Ａ及び第１固定枠３１が水平面に対して平行に配置されている。また、下辺部１１Ａに形成された切り欠き部４０が三角凹状であり、下辺支持体２０の係合部５０が三角凸状であってもよい。

【0068】

［第２実施形態］
図１１に示されるように、本実施形態のパネル構造体１００は、パネル板１０として第１パネル板１１及び第２パネル板１２を有して構成されている。第１パネル板１１及び第２パネル板１２は、いずれも第１固定枠３１に沿って配置されている。第１パネル板１１の下辺部１１Ａには切り欠き部４１が形成され、第２パネル板１２の下辺部１２Ａには切り欠き部４２が形成されている。パネル板１１，１２に対して下辺支持体２１，２２が夫々配置され、パネル板１１，１２の切り欠き部４１，４２に下辺支持体２１，２２の係合部５１，５２が夫々係合する。このように、パネル板１０が第１パネル板１１及び第２パネル板１２を有して構成されることで、パネル構造体１００はパネル板１０を左右方向に拡張して配置することができる。切り欠き部４１，４２、下辺支持体２１，２２、及び係合部５１，５２は、第１実施形態の切り欠き部４０、下辺支持体２０及び係合部５０の各々と同様であるので、説明を省略する。

【0069】

本実施形態では、第１側辺支持体７１の少なくとも一部がガラスパネルによって構成され、第２側辺支持体７２の少なくとも一部がガラスパネルによって構成されている。具体的には、第１側辺支持体７１がガラス板７７及びパイプ体８７によって構成され、第２側辺支持体７２がガラス板７８及びパイプ体８８によって構成されている。第１側辺支持体７１及び第２側辺支持体７２の少なくとも一部がガラスパネルによって構成されていることで、パネル構造体１００において視界を広範囲に確保することができる。

【0070】

図１２に示されるように、第２固定枠３２と第１側辺支持体７１の一部であるガラス板７７との間に配置され、ガラス板７７を支持する第１支持部材３５を備える。第１支持部材３５は例えば上述したセッティングブロックや支持土台等によって構成される。第２固定枠３２が水平面に対して平行に配置されている。第１支持部材３５が、第１側辺支持体７１であるガラス板７７のうち重力方向下側に位置する下辺部分７７Ａの中央８１を挟む２箇所以上で接することによって第１側辺支持体７１を支持している。本実施形態では下辺部分７７Ａの２箇所７７Ａａ、７７Ａｂで第１支持部材３５が接している。ガラス板７７のうち下辺部分７７Ａの中央８１を挟む位置において第１支持部材３５が接していれば、第１支持部材３５と第１側辺支持体７１とが接触する箇所が３箇所以上であってもよい。また、第１支持部材３５が第１側辺支持体７１の下辺部分７７Ａの全域に接していてもよい。

【0071】

本実施形態では、第１側辺支持体７１が、水平面に対して平行に配置された第２固定枠３２との間の第１支持部材３５に２箇所以上で接した状態で支持される。したがって、第１側辺支持体７１は第２固定枠３２に安定した姿勢で保持されるので、パネル板１０は安定的に姿勢を保持することができる。

【0072】

図１３に示されるように、第２固定枠３２には、第１側辺支持体７１の一部であるガラス板７７の下辺部分７７Ａに接続された下側板面８２と対向する保持部材６６が固定されている。パネル構造体１００は、ガラス板７７の下側板面８２と保持部材６６との間に配置されるシール部材６７を備える。シール部材６７はバックアップ材６８に積層された状態で設けられる。本実施形態では、保持部材６６と第１支持部材３５との間に隙間を設けて排水経路を確保している。

【0073】

図１４に示されるように、第３固定枠３３と第２側辺支持体７２の一部であるガラス板７８との間に配置され、ガラス板７８を支持する第２支持部材３６を備える。第２支持部材３６は例えば上述したセッティングブロックや支持土台等によって構成される。第３固定枠３３は水平面に対して平行に配置されている。第２支持部材３６は、第２側辺支持体７２の一部であるガラス板７８のうち重力方向下側に位置する下辺部分７８Ａの中央８３を挟む２箇所以上で接することによって第２側辺支持体７２を支持している。本実施形態では下辺部分７８Ａの２箇所７８Ａａ、７８Ａｂで第２支持部材３６が接している。ガラス板７８のうち下辺部分７８Ａの中央８３を挟む位置において第２支持部材３６が接していれば、第２支持部材３６と第２側辺支持体７２とが接触する箇所が３箇所以上であってもよい。また、第２支持部材３６が第２側辺支持体７２の下辺部分７８Ａの全域に接していてもよい。

【0074】

図示しないが、第３固定枠３３においても、図１３に示される第２固定枠３２と同様に、第２側辺支持体７２であるガラス板７８の下辺部分７８Ａに接続された下側板面と対向する保持部材が固定されており、パネル構造体１００はガラス板７８の下側板面と保持部材との間に配置されるシール部材を備える。

【0075】

図１１に示されるように、パネル構造体１００は、パネル板１１，１２の側辺部（例えば第１パネル板１１の側辺部１１Ｂ）の上端及び下端の角部に当接する緩衝部材７９を備えている。具体的には、緩衝部材７９は、第１パネル板１１とガラス板７７との間、第１パネル板１１と第２パネル板１２との間、第２パネル板１２とガラス板７８との間に設けられている。図１１では、第１パネル板１１の側辺部１１Ｂの下端の角部１１Ｂ１とガラス板７７との間に配置された緩衝部材７９のみを示す。パネル板１０の一対の側辺部の角部に当接する緩衝部材７９を備えると、地震等によってパネル板１０が揺れたとしても、緩衝部材７９がパネル板１０に当接することでパネル板１０の破損を防止することできる。

【0076】

［第３実施形態］
図１５に示されるように、パネル構造体１００は、パネル板１０として３枚以上のパネル板を有して構成されていてもよい。具体的には、パネル構造体１００は、パネル板１０として、第１側辺支持体７１に隣接する第１パネル板１１と、第２側辺支持体７２に隣接する第２パネル板１２との間に、第１固定枠３１に沿って配置される少なくとも１枚のパネル板を有してもよい。図１５に示されるパネル構造体１００では、パネル板１０として、第１パネル板１１と、第２パネル板１２と、第１パネル板１１と第２パネル板１２との間に配置された第３パネル板１３と、を備える。第１パネル板１１及び第２パネル板１２の下辺部１１Ａ，１２Ａに切り欠き部４１，４２が夫々形成されている。第３パネル板１３の下辺部１３Ａには切り欠き部４３が形成されている。パネル板１１，１２，１３に対して下辺支持体２１，２２，２３が夫々配置され、パネル板１１，１２，１３の切り欠き部４１，４２，４３に下辺支持体２１，２２，２３の係合部５１，５２，５３が夫々係合する。このように、パネル板１０が第１パネル板１１及び第２パネル板１２と、両者の間に配置される少なくとも１枚のパネル板（第３パネル板１３）を有して構成されることで、パネル構造体１００はパネル板１０を左右方向により拡張して配置することができる。切り欠き部４３、下辺支持体２３、及び係合部５３は、第１実施形態の切り欠き部４０、下辺支持体２０及び係合部５０の各々と同様であるので、説明を省略する。

【0077】

また、本実施形態では、第１側辺支持体７１は、ガラス板７７及びパイプ体８７によって構成され、第１パネル板１１にガラス板７７が隣接し、ガラス板７７にパイプ体８７が隣接する。第２側辺支持体７２は、ガラス板７８及びパイプ体８８によって構成され、第２パネル板１２にガラス板７８が隣接し、ガラス板７８にパイプ体８８が隣接する。すなわち、第１側辺支持体７１の一部及び第２側辺支持体７２の一部がガラス板７７，７８によって構成されている。

【0078】

［別実施形態］
（１）上記の実施形態では、パネル板１０の下辺部１０Ａに形成される切り欠き部４０が弓形凹部又は三角状凹部である例を示したが、切り欠き部４０は他の形状であってもよい。例えば、切り欠き部４０は、図１６に示される四角状凹部や、図１７に示される台形状凹部や、図１８に示される楕円の一部によって形成される凹部であってもよい。また、下辺支持体２１の係合部５０は、切り欠き部４０に対応する形状であればよく、図１６に示される四角状凸部や、図１７に示される台形状凸部や、図１８に示される楕円の一部によって形成される凸部であってもよい。

【0079】

（２）上記の実施形態では、パネル板１０の下辺部１０Ａ（１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ）に、１つの切り欠き部４０（４１，４２、４３）設ける例を示したが、下辺部１０Ａ（１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ）に複数の切り欠き部４０を設け、下辺支持体２１に複数の切り欠き部４０に対応する複数の係合部５０を設けてもよい。

【0080】

（３）上記の実施形態では、下辺支持体２０～２４が、セッティングブロック２５及び支持土台２６を個別に備えて構成される例を示したが、下辺支持体２０～２４のセッティングブロック２５及び支持土台２６は、一体の樹脂材によって構成されてもよい。こうすると、下辺支持体２０～２４は一部材によって構成できるので、下辺支持体２０～２４を容易に構成することができる。

【0081】

（４）上記の第２実施形態及び第３実施形態では、第１側辺支持体７１がガラス板７７及びパイプ体８７によって構成され、第２側辺支持体７２がガラス板７８及びパイプ体８８によって構成される例を示した。例えば、第１側辺支持体７１及び第２側辺支持体７２のうち、一方がガラス板及びパイプ体によって構成され、他方がパイプ体のみによって構成されてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0082】

本発明は、パネル構造体及びパネル板に広く適用することができる。

【符号の説明】

【0083】

１０ ：パネル板
１０Ａ ：下辺部
１０Ａ１ ：第１端部
１０Ａ２ ：第２端部
１０Ｂ ：側辺部
１０Ｃ ：側辺部
１１ ：第１パネル板
１１Ｂ ：側辺部
１１Ｂ１ ：角部
１２ ：第２パネル板
１３ ：第３パネル板
１６ ：板面
１６Ａ ：下側板面
２０，２１，２２，２３：下辺支持体
２５ ：セッティングブロック
２６ ：支持土台
３１ ：第１固定枠
３２ ：第２固定枠
３３ ：第３固定枠
３５ ：第１支持部材
３６ ：第２支持部材
４０，４１，４２，４３：切り欠き部
５０，５１，５２，５３：係合部
６０ ：保持部材
６１ ：シール部材
７１ ：第１側辺支持体
７２ ：第２側辺支持体
７９ ：緩衝部材
８１ ：中央
８３ ：中央
１００ ：パネル構造体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】