特開 2022-111557 化粧見切材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022111557

(43)【公開日】2022-08-01

(54)【発明の名称】化粧見切材

(51)【国際特許分類】

   E04F 13/08 20060101AFI20220725BHJP

   E04B 1/64 20060101ALI20220725BHJP

【ＦＩ】

E04F13/08 101X

E04F13/08 Y

E04B1/64 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021007061

(22)【出願日】2021-01-20

(71)【出願人】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100080182

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 三彦

(72)【発明者】

【氏名】岡村 和輝

(72)【発明者】

【氏名】永原 左知子

【テーマコード（参考）】

2E001

2E110

【Ｆターム（参考）】

2E001DA03

2E001FA04

2E001FA32

2E001GA60

2E001HB01

2E001LA01

2E110AA13

2E110AA42

2E110AA44

2E110AA52

2E110AA57

2E110AB04

2E110AB15

2E110AB22

2E110AB34

2E110BA12

2E110BA22

2E110CA13

2E110CC04

2E110DA09

2E110DC06

2E110DC12

2E110DD03

2E110DD09

2E110GA33W

2E110GA33X

(57)【要約】

【課題】化粧見切材のメンテナンスや交換の際に、化粧見切材と、窓サッシ及び外壁材と、の防水処理を取り除く必要がなく、また、容易に水平調整が行える化粧見切材を提供すること。
【解決手段】窓サッシ７１と、外壁材７４ａと、の間に取り付けられる化粧見切材であって、化粧見切材１は、窓サッシ７１及び外壁材７４ａとの防水処理が施される見切下地材１ａと、屋外に露出する見切仕上げ材１ｂと、を備え、見切下地材１ａは、窓サッシ７１に沿って長尺な部材であり、隙間を空けて窓サッシ７１に隣り合う板状のサッシシーリング部３２と、サッシシーリング部３２と繋がり、隙間を空けて外壁材７４ａのサッシ側の端に隣り合い、外壁材７４ａの屋外側の面より屋外側に伸びる板状の外壁シーリング部３３と、を有し、見切仕上げ材１ｂは、外壁材７４ａより屋外側から見切下地材１ａに固定されることを特徴とする化粧見切材。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

窓サッシと、外壁材と、の間に取り付けられ、前記窓サッシ及び前記外壁材との防水処理が施される見切下地材と、屋外に露出する見切仕上げ材と、を備える化粧見切材であって、
前記見切下地材は、前記窓サッシに沿って長尺な部材であり、隙間を空けて前記窓サッシに隣り合う板状のサッシシーリング部と、前記サッシシーリング部と繋がり、隙間を空けて前記外壁材の前記サッシ側の端に隣り合い、前記外壁材の屋外側の面より屋外側に伸びる板状の外壁シーリング部と、を有し、
前記見切仕上げ材は、前記外壁材より屋外側から前記見切下地材に固定されることを特徴とする化粧見切材。

【請求項2】

前記見切下地材は、前記外壁シーリング部の前記外壁材の屋外側の面より屋外側に伸びる部分に、仕上げ材固定部を有し、
前記見切仕上げ材は、屋外側から前記仕上げ材固定部に重なる下地材固定部を有し、
前記仕上げ材固定部は、前記下地材固定部より曲げ剛性が高くなるように形成され、
前記下地材固定部は、前記窓サッシに沿う方向に一列に並ぶ少なくとも２つ以上の位置調整用穴を備え、前記仕上げ材固定部と、前記下地材固定部と、が固定手段によって固定されることを特徴とする請求項１に記載の化粧見切材。

【請求項3】

前記見切仕上げ材は、前記下地材固定部の屋外側の端から、前記外壁材側に折れ曲がり、形成される立ち上がり部を有することを特徴とする請求項２に記載の化粧見切材。

【請求項4】

前記見切下地材は、前記見切仕上げ材と勘合する仕上げ材勘合部を有し、前記見切仕上げ材は、前記仕上げ材勘合部に勘合する下地材勘合部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の化粧見切材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建築物の壁に設けられる窓枠に固定される窓サッシと、窓サッシ周りの外壁材と、の間に取り付けられ、窓の意匠性を高めることを目的とした化粧見切材であって、特にメンテナンス性及び施工性を高める化粧見切材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に記載されるように、化粧見切材が、外壁下地材に固定する見切ベース部と、外壁材の屋外側から見切ベース部に固定される見切カバー部と、に分割され、見切ベース部に見切カバー部をワンタッチで取り付けることができる施工性を高めた化粧見切材がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－２０９６１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載される化粧見切材は、見切ベース部に取り付けられる見切カバー部と、窓サッシと、に防水処理を行うため、化粧見切材のメンテナンスや交換により見切カバー部を取り外す際には、見切カバー部と、窓サッシと、の防水処理を取り除く作業が発生し、復旧の際には、見切カバー部と、窓サッシと、の防水処理を再度行う必要があり、作業の手間、作業時間及び費用が掛かる。

【0005】

また、化粧見切材は、窓の意匠性を高めることを目的としているため、取り付けられた化粧見切材は水平であるのが好ましく、一般的な分割されていない化粧見切材では、化粧見切材が水平になるように位置調整を行い、化粧見切材を窓枠下地材や外壁下地材に固定するが、特許文献１に記載される化粧見切材では、見切カバー部は、見切ベース部にひっかけ連結のみで固定されるため、外壁下地材に水平に固定される見切ベース部に見切カバー部を固定しても、見切カバー部が必ず水平になるわけではなく、見切カバー部が水平でなかった場合は、見切ベース部の位置調整を行う必要があり、そのために、見切カバー部と、窓サッシと、の防水処理を取り除き、見切カバー部を見切ベース部から取り外し、見切ベース部を介して外壁下地材に固定される外壁材を取り外す作業が発生し、復旧の際には、外壁材を外壁下地材に固定し、見切ベース部に見切カバー部を固定し、見切カバー部と、窓サッシと、に防水処理を行う作業が、再度必要となる。さらに、見切カバー部が水平であるかは、見切カバー部を見切ベース部に取り付けた状態でしか確認できないため、見切ベース部の位置調整作業と、復旧作業と、を数回繰り返す場合もあり、作業の手間、作業時間及び費用が掛かる。

【0006】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、化粧見切材のメンテナンスや交換の際に、化粧見切材と、窓サッシ及び外壁材と、の防水処理を取り除く必要がなく、また、容易に水平調整が行える化粧見切材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために本発明に掛かる化粧見切材は、窓サッシと、外壁材と、の間に取り付けられ、前記窓サッシ及び前記外壁材との防水処理が施される見切下地材と、屋外に露出する見切仕上げ材と、を備える化粧見切材であって、前記見切下地材は、前記窓サッシに沿って長尺な部材であり、隙間を空けて前記窓サッシに隣り合う板状のサッシシーリング部と、前記サッシシーリング部と繋がり、隙間を空けて前記外壁材の前記サッシ側の端に隣り合い、前記外壁材の屋外側の面より屋外側に伸びる板状の外壁シーリング部と、を有し、前記見切仕上げ材は、前記外壁材より屋外側から前記見切下地材に固定されることを特徴とする。

【0008】

さらに、前記見切下地材は、前記外壁シーリング部の前記外壁材の屋外側の面より屋外側に伸びる部分に、仕上げ材固定部を有し、前記見切仕上げ材は、屋外側から前記仕上げ材固定部に重なる下地材固定部を有し、前記仕上げ材固定部は、前記下地材固定部より曲げ剛性が高くなるように形成され、前記下地材固定部は、前記窓サッシに沿う方向に一列に並ぶ少なくとも２つ以上の位置調整用穴を備え、前記仕上げ材固定部と、前記下地材固定部と、が固定手段によって固定されることを特徴とする。

【0009】

さらに、前記見切仕上げ材は、前記下地材固定部の屋外側の端から、前記外壁材側に折れ曲がり、形成される立ち上がり部を有することを特徴とする。

【0010】

さらに、前記見切下地材は、前記見切仕上げ材と勘合する仕上げ材勘合部を有し、前記見切仕上げ材は、前記仕上げ材勘合部に勘合する下地材勘合部を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明に係る化粧見切材によると、化粧見切材の交換は見切仕上げ材の交換だけで済み、化粧見切材の交換又はメンテナンスは、外部に露出する見切仕上げ材だけを取り外すことで行える。見切仕上げ材は、外壁材より屋外側から見切下地材に固定されるため、見切仕上げ材を取り外す際に、外壁材を取り外す必要がなく、復旧の際に外壁材の施工を行う必要がない。また、見切下地材に、化粧見切材と、窓サッシ及び外壁材と、の防水処理が施されているため、復旧の際に、見切仕上げ材と、窓サッシ及び外壁材と、の防水処理を行う必要がないため、作業の手間、作業時間及び費用を削減することができる。

【0012】

さらに、位置調整用穴に先端が平らなネジを回し入れ締め込むことで、仕上げ材固定部の窓サッシに沿う方向の曲げ合成より下地材固定部の窓サッシに沿う方向の曲げ合成が低いため、下地材固定部が曲がる。下地材固定部を曲げることで、見切仕上げ材の位置調整を行うため、見切仕上げ材を見切下地材に取り付けた状態で見切仕上げ材の水平調整を行うことができ、見切仕上げ材の水平調整を行うために、外壁材を取り外し、見切下地材の位置調整を行う必要がなく、作業の手間及び作業時間を削減することができる。

【0013】

さらに、屋外から見切仕上げ材を見たときに、立ち上がり部によって、屋外側から下地材固定部が目視できないようになされ、仕上げ材固定部と下地材固定部との固定手段の様子と、位置調整用穴に回し入れられる先端が平らなネジの頭が隠れるため、窓の意匠性を高めることができる。

【0014】

さらに、見切下地材の一部と、見切仕上げ材の一部と、を勘合させることで、容易に取り付けが可能であり、作業の手間及び作業時間を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係る見切下地材を示す分解斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る見切下地材を示す斜視図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る見切仕上げ材を示す分解斜視図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る見切下地材の取り付けを示す断面図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る見切下地材の防水処理を示す斜視図である。

【図6】本発明の一実施形態に係る見切仕上げ材の取り付けを示す断面図である。

【図7】本発明の一実施形態に係る化粧見切材の水平調整の様子を示す図である。

【図8】本発明の他の実施形態に係る見切下地材を示す分解斜視図である。

【図9】本発明の他の実施形態に係る見切仕上げ材を示す分解斜視図である。

【図10】本発明の他の実施形態に係る化粧見切材の取り付けを示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明に係る化粧見切材の一実施形態について、以下、図面を参照しつつ説明する。一実施形態に係る化粧見切材１は、窓サッシ７１の上側と、窓サッシ７１の上側周りの外壁材７４ａと、の見切に使用され、見切下地材１ａと、見切仕上げ材１ｂと、を備える化粧見切材であって、化粧見切材１が使用される窓８０は、外壁材７４ａの屋外側の面から屋内方向１００にセットバックした位置に設けられ、窓サッシ７１の右側及び左側には、屋内方向１００に直角に折れ曲がる外壁材役物７４ｂが取り付け固定される窓である。

【0017】

図１に示すように、見切下地材１ａは、全体が横方向１０４に長尺な部材であり、上下方向に短く横方向１０４に長い垂直な板状の後板部３１と、後板部３１の下端から屋外方向１０１に折れ曲がる水平な板状のサッシシーリング部３２と、後板部３１の上端から屋外方向１０１に折れ曲がる水平な板状の外壁シーリング部３３と、を備え、後板部３１、サッシシーリング部３２及び外壁シーリング部３３の端縁に沿う形状の垂直な板状の下地横板部３４を両端に備える。

【0018】

後板部３１の上下方向の長さは、図４に示すように、窓枠下地材７０ｂの下端と、窓サッシ７１の屋外方向１０１に伸びる板７１ａの上面と、の間に入る長さであり、後板部３１の横方向１０４の長さは、窓サッシ７１の横方向１０４の長さと、同じ長さであり、後板部３１は、屋外側から屋内方向１００に向かってネジを回し入れることができる固定穴３１１を、後板部３１の左右に１つずつ有する。

【0019】

サッシシーリング部３２の屋外方向１０１に伸びる長さは、図４に示すように、見切下地材１ａを窓枠下地材７０ａに固定したときに、窓サッシ７１の屋外方向１０１に伸びる板７１ａの先端よりも屋内方向１００にサッシシーリング部３２の屋外側の先端が位置する長さであり、サッシシーリング部３２は、直角に折れ曲がり下方向１０３及び屋外方向１０１に伸びる板であるＬ字金具３２２を、サッシシーリング部３２の左右に１つずつ有し、Ｌ字金具３２２は、Ｌ字金具３２２の屋外方向１０１に伸びる板の上面が、サッシシーリング部３２の下面に面し、Ｌ字金具３２２の下方向１０３に伸びる板の屋内側の面が、後板部３１の屋内側の面に平行で段差なく続く位置に取り付けられる。また、サッシシーリング部３２の上面に、上方向１０２に伸び、さらに直角に折れ曲がり屋外方向１０１に伸びる横方向１０４に長い板であり、屋外方向１０１に伸びる板の下面の先端側に返しを備える仕上げ材勘合部３２１を有する。

【0020】

外壁シーリング部３３は、図６に示すように、見切下地材１ａを窓枠下地材７０ａに固定し、外壁材７４ａを外壁下地材７２に固定したときに、外壁材７４ａの屋外側の面より屋外側に伸び、外壁材７４ａの屋外側の面より屋外側の外壁シーリング部３３に、屋外方向１０１に向かって下方向１０３に傾斜する仕上げ材固定部３３１を有し、また、直角に折れ曲がり上方向１０２及び屋外方向１０１に伸びる板であり、上方向１０２に伸びる板に屋外側から屋内方向１００に向かってネジを回し入れることができる固定穴３３３を備えたＬ字金具３３２を、外壁シーリング部３３の左右に１つずつ有し、Ｌ字金具３３２は、Ｌ字金具３３２の屋外方向１０１に伸びる板の下面が、外壁シーリング部３３の上面に面し、Ｌ字金具３３２の上方向１０２に伸びる板の屋内側の面が、図４に示すように、見切下地材１ａを窓枠下地材７０ａに固定したときに、外壁下地材７２に捨て水切り７３を介して面する位置に取り付けられる。

【0021】

そして、図２に示すように、見切下地材１ａは、見切下地材１ａの両端に備える下地横板部３４の側面と、サッシシーリング部３２の下面と、に沿うように切れ目のないゴムシート７５が貼り付けられる。ゴムシート７５は、サッシシーリング部３２と窓サッシ７１との干渉を防ぎ、防水処理を施すときに、サッシシーリング部３２と窓サッシ７１との隙間に注入されるコーキング材７６を受け止め、下地横板部３４の側面と外壁材役物７４ｂとの干渉を防ぎ、防水処理を施すときに、下地横板部３４の側面と外壁材役物７４ｂとの隙間に注入されるコーキング材７６を受け止めるために貼り付けられる。

【0022】

図３に示すように、見切仕上げ材１ｂは、全体が横方向１０４に長尺な部材であり、上下方向に短く横方向１０４に長い垂直な板状の前板部４１と、前板部４１の屋内側の面から屋内方向１００に伸びる板状の下板部４２と、前板部４１の上端から屋内方向１００に折れ曲がる板状の上板部４３と、を備え、前板部４１、下板部４２及び上板部４３の端縁に沿う垂直な板状の仕上げ横板部４４を両端に備える。

【0023】

前板部４１の横方向１０４の長さは、窓サッシ７１の横方向１０４の長さより長く、図６に示すように、見切仕上げ材１ｂを見切下地材１ａに取り付け固定したときに、サッシシーリング部３２の下面の高さと同じ高さに、前板部４１の下端が位置し、前板部４１の上端が、外壁材７４ａの下端より低く、外壁シーリング部３３の上面より高い位置に位置するように前板部４１は、下端から上方向１０２に伸びる。

【0024】

上板部４３は、前板部４１の横方向１０４の長さと同じ横方向１０４の長さであり、前板部４１の上端から屋内方向１００に向かって折れ曲がり上方向１０２に傾斜しながら伸び、上方向１０２に傾斜しながら伸びる板の先端から下方向１０３に折れ曲がり伸びる立ち上がり部４３４を有し、立ち上がり部４３４の下端から折れ曲がり屋内方向１００に向かって上方向１０２に傾斜しながら伸びる下地材固定部４３１を有し、下地材固定部４３１は、仕上げ材固定部３３１と同じ素材であり、仕上げ材固定部３３１より肉薄な板であり、下地材固定部４３１の屋内方向１００に伸びる長さは、仕上げ材固定部３３１の屋外方向１０１に伸びる長さと同じ長さであり、下地材固定部４３１の傾斜の角度は、仕上げ材固定部３３１の傾斜の角度と同じ角度である。下地材固定部４３１は、図６に示すように、下地材固定部４３１が、仕上げ材固定部３３１に屋外側から重なるように、仕上げ材固定部３３１の上面に重なり、固定手段によって仕上げ材固定部３３１に固定される。本実施形態の固定手段は、仕上げ材固定部３３１と、下地材固定部４３１と、をネジによる螺着によって固定する手段であり、下地材固定部４３１は、上から下方向１０３に向かってネジを回し入れることができる下地材固定穴４３２を、下地材固定部４３１の仕上げ材固定部３３１と重なる部分の左右に１つずつ有する。また、本実施形態では仕上げ材固定部３３１と、下地材固定部４３１と、の固定手段にドリルネジ７８を使用するため、仕上げ材固定部３３１には、ネジ穴を設けない。そして、下地材固定部４３１は、下地材固定部４３１の仕上げ材固定部３３１と重なる部分且つ下地材固定穴４３２の横に、上から下方向１０３に向かって先端が平らなネジを回し入れることができるようにネジ山が切られた位置調整用穴４３３を有する。

【0025】

下板部４２は、図６に示すように、見切仕上げ材１ｂを見切下地材１ａに取り付けたときに、前板部４１の屋内側の面から屋内方向１００に伸び、屋内方向１００に伸びる板の先端から直角に折れ曲がりサッシシーリング部３２の高さと同じ高さの位置まで下方向１０３に伸び、下方向１０３に伸びる板の先端から直角に折れ曲がりサッシシーリング部３２の屋外側先端まで屋内方向１００に伸び、下板部４２の屋内側先端には、下地材勘合部４２１を有し、下地材勘合部４２１は、下板部４２の屋内側先端から直角に折れ曲がりサッシシーリング部３２の肉厚分だけ上方向１０２に伸び、上方向１０２に伸びる板の先端から直角に折れ曲がり屋内方向１００に伸び、屋内方向１００に伸びる板の上面から上方向１０２に伸び、上方向１０２に伸びる板の先端から直角に折れ曲がり屋外方向１０１に伸び、屋外方向１０１に伸びる板の先端に仕上げ材勘合部３２１の返しに引っ掛かる突起を備える。そして、下地材固定部４３１の屋内側先端の位置よりも屋外側に位置する下板部４２は、前板部４１の横方向１０４の長さと同じ横方向１０４の長さであり、下地材固定部４３１の屋内側先端の位置よりも屋内側に位置する下板部４２は、サッシシーリング部３２の横方向１０４の長さと同じ横方向１０４の長さであり、下地材勘合部４２１の横方向１０４の長さは、仕上げ材勘合部３２１の横方向１０４の長さよりも短く形成される。下板部４２が前板部４１の屋内側の面から屋内方向１００に伸び形成されることで、前板部４１の下端は水切りの機能を有する。また、下板部４２は、水抜き穴４２２を有し、化粧見切材１の内部に結露などによって水が溜まらないようになされている。

【0026】

これから、一実施形態に係る化粧見切材１の施工手順に従って説明する。図４に示すように、外壁下地材７２の屋外側の面と、外壁下地材７２の下端及び窓枠下地材７０ｂの下面と、窓枠下地材７０ａの屋外側の面と、にＺ型の板状である捨て水切り７３を面するように固定し、まず、窓枠下地材７０ａに図示しないビスによって固定される窓サッシ７１の屋外側に伸びる板７１ａの上面と、窓枠下地材７０ｂ及び外壁下地材７２の下面と、の間に屋外側から見切下地材１ａを挿入し、Ｌ字金具３２２の下端が窓サッシ７１の屋外側に伸びる板７１ａの上面に接し、後板部３１が捨て水切り７３及び窓サッシ７１を介して窓枠下地材７０ａと面する位置に見切下地材１ａの位置を合わせる。そして、見切下地材１ａの中心と、窓サッシ７１の中心と、の横方向１０４の位置が合うように見切下地材１ａの横方向１０４の位置を調整し、固定穴３１１に屋内方向１００に向かってタッピンネジ７７を打ち窓枠下地材７０ａに固定させ、固定穴３３３に屋内方向１００に向かってタッピンネジ７７を打ち窓枠下地材７０ｂ及び外壁下地材７２に固定させる。このとき、Ｌ字金具３２２の下方向１０３に伸びる板の長さは、Ｌ字金具３２２の下端が窓サッシ７１の上面と接したときに、見切下地材１ａを固定する適正位置になるようになされているため、見切下地材１ａの上下方向の細かな位置調整は不要となり、サッシシーリング部３２は、窓サッシ７１の屋外側に伸びる板７１ａの上面に隙間を空けて隣り合う位置に位置する。

【0027】

次に、図５に示されるように、窓サッシ７１の左右の外壁下地材７２に、窓サッシ７１側が屋内方向１００に直角に折れ曲がる形状の外壁材役物７４ｂを固定し、見切下地材１ａの上方の外壁下地材７２に、見切下地材１ａと干渉しないように下端の一部が切り抜かれフラットな外壁材７４ａを固定する。これにより、外壁シーリング部３３は、外壁材７４ａのサッシ側の端である下端に隙間を空けて隣り合うように位置する。そして、図６に示すように、外壁シーリング部３３と、外壁材７４ａと、の間にゴムシート７５を挿入し、図５に示すように、サッシシーリング部３２と窓サッシ７１との隙間８１、外壁シーリング部３３と外壁材７４ａとの隙間８２、下地横板部３４と外壁材役物７４ｂとの隙間８３、外壁材役物７４ｂと窓サッシ７１との隙間８４、外壁材役物７４ｂと外壁材７４との隙間８５及び外壁材役物７４ｂと外壁材７４ａとの隙間８６にコーキング材７６を注入し防水処理を施す。これにより、化粧見切材１と、窓サッシ７１、外壁材７４ａ及び外壁材役物７４ｂと、の防水処理が完了する。

【0028】

次に、図６に示すように、下地材固定部４３１が、仕上げ材固定部３３１の上面に重なり、下地材勘合部４２１を仕上げ材勘合部３２１に勘合させるように、見切仕上げ材１ｂを屋外側から見切下地材１ａに取り付け、見切仕上げ材１ｂの中心と、見切下地材１ａの中心と、の横方向１０４の位置が合うように見切仕上げ材１ｂの横方向１０４の位置を調整し、下地材固定穴４３２に下方向１０３に向かってドリルネジ７８を打ち、ドリルネジ７８を下地材固定部４３１と、仕上げ材固定部３３１に螺着させることで、見切下地材１ａに見切仕上げ材１ｂを固定する。このとき、立ち上がり部４３４を有することで、屋外から化粧見切材１を見たときに、下地材固定部４３１が隠れ、仕上げ材固定部３３１と下地材固定部４３１との固定手段に使用されるドリルネジ７８の頭が見えないため、意匠性を高めることができる。

【0029】

最後に、図７に示すように、見切下地材１ａに固定される見切仕上げ材１ｂが水平でない場合に、位置調整用穴４３３を用いて見切仕上げ材１ｂの位置調整を行う。また、本実施形態では、見切仕上げ材１ｂの位置調整に使用する先端が平らなネジとしてボルト７９を使用する。図７は、仕上げ材固定部３３１と、下地材固定部４３１と、が重なった様子を屋外から屋内方向１００に向かって図示したものであり、図７の（ａ）に示す、右肩下がりに傾いている化粧見切材１の位置調整について説明する。まず、図７の（ｂ）に示すように、下地材固定部４３１の下がっている側のドリルネジ７８を、ドリルネジ７８が仕上げ材固定部３３１に干渉しない位置まで緩め、下地材固定部４３１の下がっている側の位置調整用穴４３３にボルト７９を上から回し入れる。そして、図７の（ｃ）に示すように、ボルト７９を締め込むと、ボルト７９先端が仕上げ材固定部３３１の上面を下方向１０３に押すが、仕上げ材固定部３３１は、下地材固定部４３１と同じ素材であり、下地材固定部４３１より肉厚に形成され、下地材固定部４３１より曲げ剛性が高いため、仕上げ材固定部３３１による反力によって、下地材固定部４３１が上方向１０２に押し上げられる。これにより、見切仕上げ材１ｂが水平になるまで、ボルト７９を締め込み、下地材固定部４３１を押し上げる。図７の（ｄ）に示すように、見切仕上げ材１ｂが水平になったとき、緩めたドリルネジ７８を締め直し、仕上げ材固定部３３１と、下地材固定部４３１と、を固定する。図７では、位置調整の様子をわかりやすく示すために、下地材固定部４３１を水平に調整する様子を示しているが、下地材固定部４３１が水平であっても、見切仕上げ材１ｂは水平でない場合もあるため、見切仕上げ材１ｂの傾きを確認しつつ、位置調整を行う。このとき、立ち上がり部４３４を有することで、屋外から化粧見切材１を見たときに、下地材固定部４３１が隠れ、ボルト７９の頭が見えないため、意匠性を高めることができる。

【0030】

本発明に係る化粧見切材の他の実施形態について、以下、図面を参照しつつ説明する。他の実施形態に係る化粧見切材２は、窓サッシ７１の下側と、窓サッシ７１の下側周りの外壁材７４ｃと、の見切に使用され、見切下地材２ａと、見切仕上げ材２ｂと、を備える化粧見切材であって、化粧見切材２が採用される窓８０は、外壁材７４の屋外側の面から屋内方向１００にセットバックした位置に設けられ、窓サッシ７１の右側及び左側には、屋内方向１００に直角に折れ曲がる外壁材役物７４ｂが取り付け固定される窓である。

【0031】

図８に示すように、見切下地材２ａは、全体が横方向１０４に長尺な部材であり、上下方向に短く横方向１０４に長い垂直な板状の後板部５１と、後板部５１の上端から屋外方向１０１に折れ曲がる水平な板状のサッシシーリング部５２と、後板部５１の下端から屋外方向１０１に折れ曲がる水平な板状の外壁シーリング部５３と、を備え、両端に下地横部５４を備える。

【0032】

後板部５１の上下方向の長さは、図１０に示すように、窓枠下地材７０ｂの上面と、窓サッシ７１の屋外方向１０１に伸びる板７１ｂの下面と、の間に入る長さであり、後板部５１の横方向１０４の長さは、窓サッシ７１の横方向１０４の長さと、同じ長さであり、後板部５１は、屋外から屋内方向１００に向かってネジを回し入れることができる固定穴５１１を、後板部５１の左右に１つずつ有する。

【0033】

サッシシーリング部５２の屋外方向１０１に伸びる長さは、図１０に示すように、見切下地材２ａを窓枠下地材７０ａに固定したときに、サッシシーリング部５２の屋外側先端が、窓サッシ７１の屋外方向１０１に伸びる板７１ｂの先端よりも屋内側に位置する長さであり、サッシシーリング部５２の下面から下方向１０３に伸び、下方向１０３に伸びる板の先端から直角に折れ曲がり屋外方向１０１に伸び、屋外方向１０１に伸びる板の上面の先端側に返しを備える仕上げ材勘合部５２１を有する。

【0034】

外壁シーリング部５３は、図１０に示すように、見切下地材２ａを窓枠下地材７０ａに固定し、外壁材７４ｃを外壁下地材７２に固定したときに、外壁材７４ｃの屋外側の面より屋外側に伸び、外壁材７４ｃの屋外側の面より屋外側の外壁シーリング部５３に、屋外方向１０１に向かって上方向１０２に傾斜する仕上げ材固定部５３１を有し、また、直角に折れ曲がり下方向１０３及び屋外方向１０１に伸びる板であり、下方向１０３に伸びる板に屋外側から屋内方向１００に向かってネジを回し入れることができる固定穴５３３を備えたＬ字金具５３２を、外壁シーリング部５３の左右に１つずつ有し、Ｌ字金具５３２は、Ｌ字金具５３２の屋外方向１０１に伸びる板の上面が、外壁シーリング部５３の下面に面し、Ｌ字金具５３２の下方向１０３に伸びる板の屋内側の面が、図１０に示すように、見切下地材２ａを窓枠下地材７０ａに固定したときに、外壁下地材７２に捨て水切り７３を介して面する位置に取り付けられる。

【0035】

下地横部５４は、水平な板の底面板５４１と、底面板５４１の屋内側の端から上方向１０２に伸びる板の背面板５４２と、底面板５４１の横方向１０４の一端から上方向１０２に伸びる板の内側面板５４３と、底面板５４１の横方向１０４の他端から上方向１０２に伸びる板の外側面板５４４と、を備え、後板部５１よりも上下方向に長く形成され、後板部５１の下端から仕上げ材固定部５３１の屋内側の端までの長さと同じ長さで屋外方向１０１に伸び、内側面板５４３が見切仕上げ材２ｂに干渉しないように、内側面板５４３の上端は、途中から屋外方向１０１に向かって下方向１０３に傾斜し、底面板５４１は、内側面板５４３よりも短く屋外方向１０１に伸び、背面板５４２は、内側面板５４３の上下方向の長さと同じ長さで上方向１０２に伸び、底面板５４１の横方向１０４の長さと同じ長さで横方向１０４に伸び、外側面板５４４は、底面板５４１と同じ長さで屋外方向１０１に伸び、背面板５４２の上下方向の長さより短く上方向１０２に伸び形成され、内側面板５４３の上端が、サッシシーリング部５２の上面と平行で段差なく並び、背面板５４２の屋内側の面が、後板部５１の屋内側の面と平行で段差なく並ぶように取り付けられ、外壁シーリング部５３よりも下方向１０３に底面板５４１が位置するようになされる。また、底面板５４１の横方向１０４の長さは、内側面板５４３と、外側面板５４４と、の間に、外壁材役物７４ｂの屋内側に向かって直角に折れ曲がる部分及びゴムシート７５が入る長さで形成される。

【0036】

そして、一実施形態に係る化粧見切材１と同じように、見切下地材２ａは、見切下地材２ａの両端に備える下地横部５４の内側面板５４３と、サッシシーリング部５２の上面と、に沿うように切れ目のないゴムシート７５が貼り付けられる。

【0037】

図９に示すように、見切仕上げ材２ｂは、全体が横方向１０４に長尺な部材であり、上下方向に短く横方向１０４に長い垂直な板状の前板部６１と、前板部６１の屋内側の面から屋内方向１００に伸びる板状の下板部６２と、前板部６１の上端から屋内方向１００に折れ曲がる板状の上板部６３と、を備え、前板部６１、下板部６２及び上板部６３の一部の端縁に沿う垂直な板状の仕上げ横板部６４を両端に備える。

【0038】

前板部６１の横方向１０４の長さは、窓サッシ７１の横方向１０４の長さより長く、図１０に示すように、見切仕上げ材２ｂを見切下地材２ａに取り付け固定したときに、サッシシーリング部５２の上面の高さより低い位置に、前板部６１の上端が位置し、前板部６１の下端が、外壁材７４ｃの上端の高さより低い位置に位置するように前板部６１の上端から下方向１０３に伸びる。

【0039】

下板部６２は、前板部６１の横方向１０４の長さと同じ長さで横方向１０４に長く、前板部６１の屋内側の面から屋内方向１００に向かって伸び、屋内方向１００に向かって伸びる板の先端から上方向１０２に折れ曲がる立ち上がり部６２４を有し、立ち上がり部６２４の上端から折れ曲がり屋内方向１００に向かって下方向１０３に傾斜しながら伸びる、仕上げ材固定部５３１と同じ素材であり、仕上げ材固定部５３１より肉薄な下地材固定部６２１を有し、下地材固定部６２１の屋内に伸びる長さは、仕上げ材固定部５３１の屋外に伸びる長さと同じ長さであり、下地材固定部６２１の傾斜の角度は、仕上げ材固定部５３１の傾斜の角度と同じ角度である。下地材固定部６２１は、図１０に示すように、下地材固定部６２１が、仕上げ材固定部５３１に屋外側から重なるように、仕上げ材固定部５３１の下面に重なり、固定手段によって仕上げ材固定部５３１に固定される。本実施形態の固定手段は、仕上げ材固定部５３１と、下地材固定部６２１と、をネジによる螺着によって固定する手段であり、下地材固定部６２１は、下から上方向１０２に向かってネジを回し入れることができる下地材固定穴６２２を、下地材固定部６２１の仕上げ材固定部５３１と重なる部分の左右に１つずつ有する。また、本実施形態では仕上げ材固定部５３１と、下地材固定部６２１と、の固定手段にドリルネジ７８を使用するため、仕上げ材固定部５３１には、ネジ穴を設けない。そして、下地材固定部６２１は、下地材固定部６２１の仕上げ材固定部５３１と重なる部分且つ下地材固定穴６２２の横に、下から上方向１０２に向かって先端が平らなネジを回し入れることができるようにネジ山が切られた位置調整用穴６２３を有する。また、立ち上がり部６２４は、水抜き穴６２５を有し、化粧見切材２の内部に結露などによって水が溜まらないようになされている。さらに、下板部６２が前板部６１の屋内側の面から屋内方向１００に伸び形成されることで、前板部６１の下端は水切りの機能を有する。

【0040】

上板部６３は、図１０に示すように、見切仕上げ材２ｂを見切下地材２ａに取り付けたときに、前板部６１の上端から屋内方向１００に向かって上方向１０２に傾斜しながらサッシシーリング部５２の屋外側先端まで伸び、上板部６３の屋内側先端には、下地材勘合部６３１を有し、下地材勘合部６３１は、上板部６３の屋内側先端から下方向１０３に折れ曲がりサッシシーリング部５２の肉厚分だけ伸び、下方向１０３に伸びる板の先端から直角に折れ曲がり屋内方向１００に伸び、屋内方向１００に伸びる板の下面から下方向１０３に伸び、下方向１０３に伸びる板の先端から直角に折れ曲がり屋外方向１０１に伸び、屋外方向１０１に伸びる板の先端に仕上げ材勘合部５２１の返しに引っ掛かる突起を備える。そして、下地材固定部６２１の屋内側先端の位置よりも屋外側に位置する上板部６３は、前板部６１の横方向１０４の長さと同じ横方向１０４の長さであり、下地材固定部６２１の屋内側先端の位置よりも屋内側に位置する上板部６３は、サッシシーリング部５２の横方向１０４の長さと同じ横方向１０４の長さであり、下地材勘合部６３１の横方向１０４の長さは、仕上げ材勘合部５２１の横方向１０４の長さよりも短く形成される。そして、上板部６３の外壁シーリング部５３の横方向１０４の長さと同じ横方向１０４の長さである部分の両端に、上下方向に短く屋内方向１００に伸びる垂直な板状の上板部側板６３２を備える。

【0041】

化粧見切材２は、図１０に示すように、まず、見切下地材２ａを窓枠下地材７０ａ及び外壁下地材７２に固定する。このとき、下地横部５４の底面板５４１が窓枠下地材７０ｂの上面に捨て水切り７３を介して接し、後板部５１及び下地横部５４の背面板５４２が窓枠下地材７０ａの屋外側の面に捨て水切り７３を介して接する位置で、固定穴５１１及び固定穴５３３にタッピンネジ７７を打ち固定する。次に、見切下地材２ａの下方の外壁下地材７２に、見切下地材２ａと干渉しないように上端の一部が切り抜かれフラットな外壁材７４ｃを固定し、窓サッシ７１の左右の外壁下地材７２に、窓サッシ７１側が屋内側に向かって直角に折れ曲がる形状の外壁材役物７４ｂを固定する。このとき、見切下地材２ａの下地横部５４に、外壁材役物７４ｂの屋内側に向かって直角に折れ曲がる部分が屋外側からはめ込まれるように取り付けられる。そして、外壁シーリング部５３と、外壁材７４ｃと、の間にゴムシート７５を挿入し、サッシシーリング部５２と窓サッシ７１との隙間、外壁シーリング部５３と外壁材７４ｃとの隙間、下地横板部５４と外壁材役物７４ｂとの隙間、外壁材役物７４ｂと窓サッシ７１との隙間、外壁材役物７４ｂと外壁材７４ｃとの隙間及び外壁材役物７４ｂと外壁材７４との隙間にコーキング材７６を注入し防水処理を施す。これにより、化粧見切材２と、窓サッシ７１及び外壁材との防水処理が完了する。そして、下地材固定部６２１が、仕上げ材固定部５３１の下面に重なるように取り付けられ、下地材固定穴６２２に下から上方向１０２に向かって、ドリルネジ７８を打ち、ドリルネジ７８を下地材固定部６２１と、仕上げ材固定部５３１に螺着させることで、見切仕上げ材２ｂと、見切下地材２ａと、を固定する。このとき、立ち上がり部６２４を有することで、屋外から化粧見切材２を見たときに、下地材固定部６２１が隠れ、仕上げ材固定部と下地材固定部との固定手段に使用されるドリルネジ７８の頭が見えないため、意匠性を高めることができる。

【0042】

最後に、見切仕上げ材２ｂの位置調整を行う。また、本実施形態では、見切仕上げ材２ｂの位置調整に使用する先端が平らなネジとしてボルト７９を使用する。見切仕上げ材２ｂの位置調整は、下地材固定部６２１が、仕上げ材固定部５３１の下面に重なるように固定されるため、位置調整用穴６２３にボルト７９を回し入れ締め込むことで、仕上げ材固定部５３１が下方向に曲がり、見切仕上げ材２ｂが下がる。そのため、見切仕上げ材２ｂの下げたい側のドリルネジ７８を緩め、見切仕上げ材２ｂの下げたい側の位置調整用穴６２３にボルト７９を回し入れ、締め込むことで見切仕上げ材２ｂの位置調整を行うことができる。このとき、立ち上がり部６２４を有することで、屋外から化粧見切材２を見たときに、下地材固定部６２１が隠れ、ボルト７９の頭が見えないため、意匠性を高めることができる。

【0043】

上記はあくまで本発明に係る化粧見切材の一実施形態及び他の実施形成を示したものであるため、本発明の思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0044】

１ 化粧見切材
１ａ 見切下地材
１ｂ 見切仕上げ材
３１ 後板部
３２ サッシシーリング部
３２１ 仕上げ材勘合部
３３ 外壁シーリング部
３３１ 仕上げ材固定部
４２１ 下地材勘合部
４３１ 下地材固定部
４３３ 位置調整用穴
４３４ 立ち上がり部
７０ａ 窓枠下地材
７１ 窓サッシ
７２ 外壁下地材
７４ａ 外壁材
１００ 屋内方向
１０１ 屋外方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】