特開 2022-112047 ガスボンベの開閉機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022112047

(43)【公開日】2022-08-02

(54)【発明の名称】ガスボンベの開閉機構

(51)【国際特許分類】

   F17C 7/04 20060101AFI20220726BHJP

   F17C 13/00 20060101ALI20220726BHJP

【ＦＩ】

F17C7/04

F17C13/00 301Z

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021007655

(22)【出願日】2021-01-21

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-01-31

(71)【出願人】

【識別番号】591098673

【氏名又は名称】小林 始

(74)【代理人】

【識別番号】100081673

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100141483

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 生吾

(74)【代理人】

【識別番号】100166659

【弁理士】

【氏名又は名称】楠 和也

(72)【発明者】

【氏名】小林 始

【テーマコード（参考）】

3E172

【Ｆターム（参考）】

3E172AA02

3E172AA05

3E172AA06

3E172BA02

3E172BB03

3E172BB12

3E172BB17

3E172BC05

3E172BD05

3E172EB02

3E172JA01

3E172JA06

(57)【要約】

【課題】少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスベンボの開閉機構であって、ガスボンベの姿勢を自由に変更した場合でも、該ガスボンベの内部のガスを効率的に気化させた状態で外部に排出することが可能なガスベンボの開閉機構を提供することを課題とする。
【解決手段】ガスボンベの内部に充填されたガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、前記流路を閉塞して該流路とガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、閉塞部材に含侵されたガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが材料から構成される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスベンボの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路とガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが材料から構成された
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【請求項2】

前記作動体は、その作動方向に形成されたステムである
請求項１に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項3】

前記ステムの少なくとも一部は、中空状に形成され、その内部に自身の軸方向に延びる空間が形成され、
前記空間の軸方向の一端側が外部に向かって開放され、
前記空間の内周面側には、その軸方向に延びる挿入部材が嵌合状態で挿入され、
前記挿入部材の外周面と前記空間の内周面との間に形成された隙間は、前記流路の一部を構成する
請求項２に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項4】

前記ステムの外周側に装着されるリング状の開閉部材を備え、
前記ステムには、その外周側と前記空間とを連通させる連通孔が穿設され、
前記開閉部材は、前記挿入孔が閉状態になるようにして、前記ステムに装着され、
前記ステムを、前記開閉部材が弾性変形するようにして、その軸方向の一方側に作動させることにより、該開閉部材によって閉塞されていた前記挿通孔が開状態になる構造とした
請求項３に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項5】

前記ステムの一端部がその一面に当接されることが可能な開閉部材と、
前記ステムを前記開閉部材側に押圧する弾性力を作用させる弾性部材とを備え、
前記開閉部材には排出孔が穿設され、
前記弾性部材の弾性力に抗して、前記ステムをその軸方向の一方側に作動させることにより、該ステムが開閉部材から離間して、前記流路が前記排出孔に対して開放される構造とした
請求項２に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項6】

その内周面側に前記流路の一部が形成された筒状部が前記ガスボンベ内に形成され、
前記閉塞部材は、前記筒状部に外装され且つ前記流路を閉塞するように有底筒状に形成された
請求項１乃至５の何れかに記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項7】

前記閉塞部材の筒状の内部には、液状のガスを含侵させることが可能な充填材が充填され、
前記閉塞部材の筒状の外周面から内周面に至る過程で気化されなかった液状の前記ガスが、前記充填材に含侵される
請求項６に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項8】

前記充填材はフェルト材である
請求項７に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項9】

複数の前記充填材が前記ガスの前記閉塞部材の筒状形状の内部に充填された
請求項７又は８の何れかに記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項10】

複数の前記充填材は前記ガスの流動方向に並べられた
請求項９に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項11】

前記筒状部は前記ハウジングに一体的に形成された
請求項６乃至１０の何れかに記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項12】

前記含侵体には焼成された金属材料が含有された
請求項１乃至１１の何れかに記載のガスボンベの開閉機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスベンボの開閉機構に関する。

【背景技術】

【0002】

ガスボンベの内部に充填されたガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能なステム（作動体）とを備え、ステムがその軸方向に往復作動することによって流路が開閉されるガスボンベの開閉機構が従来公知になっている。

【0003】

ところで、ガスボンベは、その内部が高圧の状態で保持されているため、ガスが液体の状態で存在する。この液状のガスは、流路を経て外部に排出される過程で、周囲の圧力の低下によって気化されるが、十分に気化されずに液体の状態のまま外部に排出された場合には、本来の目的を達成できない場合がある。

【0004】

例えば、カセットコンロ等に用いる燃焼ガスが封入された携帯型のガスボンベでは、液体の状態では、十分な燃焼が行われず、赤い炎になり、一酸化炭素の発生原因になる。また、エアダクターとして用いる場合には、液体の状態のままでは、埃等を抜き飛ばすことができず、本来の目的を発生できないという不具合が発生する。

【0005】

これらの不具合を防止するため、ガスボンベの内部においてガスが気化された状態で存在する部分まで、ハウジングから導入管を配管したガスボンベの開閉機構が開発されて公知になっている（例えば、特許文献１を参照。）。

【0006】

特許文献１のものによれば、気化された状態のガスを導入管からハウジング内に導入できるため、ガスが液体の状態のままでガスボンベの外部に排出されることを効率的に防止できる。

【0007】

しかし、その一方で、ガスボンベ内においてガスが気化された状態で存在する部分を安定的に一定の位置で保持させる必要があるため、ガスボンベからガスを排出させている間は、該ガスボンベの姿勢を一定に保持する必要がある。例えば、携帯型のカセットコンロに用いるタイプのものでは、導入管のハウジングと反対側の端部が上方を向くように、ガスボンベを、横にし、その軸回り方向の位置を予め定めた所定の位置に保持させておく必要がある（同文献の図８を参照）。

【0008】

すなわち、ガスボンベを、予め定めた所定の姿勢で保持させる必要があり、使い勝手が悪い。

【0009】

一方、ガスの気化を促進させるため、液体状態のガスを含侵させることが可能な布や綿等を詰め込み、布や綿等によってガスの気化を促進させる手段も公知になっている。気化されるガスの量は布や綿等の表面積に応じて変化するため、気化状態のガスを一定量確保するには、布や綿等をガスボンベ内に過密に詰め込む必要があり、この作業は手作業にならざるを得ず、手間が増加し、製造コストが高くなるという問題がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【特許文献1】特開平１１－１０１４００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

本発明は、少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスベンボの開閉機構であって、ガスボンベの姿勢を自由に変更した場合でも、該ガスボンベの内部のガスを効率的に気化させた状態で外部に排出することが可能であって且つ製造の手間も軽減されたガスベンボの開閉機構を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記課題を解決するため、少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスベンボの開閉機構であって、前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、前記流路を閉塞して該流路とガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが材料から構成されたことを特徴とする。

【0013】

前記作動体は、その作動方向に形成されたステムであるものとしてもよい。

【0014】

前記ステムの少なくとも一部は、中空状に形成され、その内部に自身の軸方向に延びる空間が形成され、前記空間の軸方向の一端側が外部に向かって開放され、前記空間の内周面側には、その軸方向に延びる挿入部材が嵌合状態で挿入され、前記挿入部材の外周面と前記空間の内周面との間に形成された隙間は、前記流路の一部を構成するものとしてもよい。

【0015】

前記ステムの外周側に装着されるリング状の開閉部材を備え、前記ステムには、その外周側と前記空間とを連通させる連通孔が穿設され、前記開閉部材は、前記連通孔が閉状態になるようにして、前記ステムに装着され、前記ステムを、前記開閉部材が弾性変形するようにして、その軸方向の一方側に作動させることにより、該開閉部材によって閉塞されていた前記挿入孔が開状態になる構造としたものとしてもよい。

【0016】

前記ステムの一端部がその一面に当接されることが可能な開閉部材と、前記ステムを前記開閉部材側に押圧する弾性力を作用させる弾性部材とを備え、前記開閉部材には排出孔が穿設され、前記弾性部材の弾性力に抗して、前記ステムをその軸方向の一方側に作動させることにより、該ステムが開閉部材から離間して、前記流路が前記排出孔に対して開放される構造としたものとしてもよい。

【0017】

その内周面側に前記流路の一部が形成された筒状部が前記ガスボンベ内に形成され、前記閉塞部材は、前記筒状部に外装され且つ前記流路を閉塞するように有底筒状に形成されたものとしてもよい。

【0018】

前記閉塞部材の筒状の内部には、液状のガスを含侵させることが可能な充填材が充填され、前記閉塞部材の筒状の外周面から内周面に至る過程で気化されなかった液状の前記ガスが、前記充填材に含侵されるものとしてもよい。

【0019】

前記充填材はフェルト材であるものとしてもよい。

【0020】

複数の前記充填材が前記ガスの前記閉塞部材の筒状形状の内部に充填されたものとしてもよい。

【0021】

複数の前記充填材は前記ガスの流動方向に並べられたものとしてもよい。

【0022】

前記筒状部は前記ハウジングに一体的に形成されたものとしてもよい。

【0023】

前記含侵体には焼成された金属材料が含有されたものとしてもよい。

【発明の効果】

【0024】

ガスを液体の状態で含侵させることが材料から構成された閉塞部材によって、ガスボンベの姿勢を自由に変更した場合でも、該ガスボンベの内部のガスを効率的に気化させて外部に排出することが可能になるとともに、閉塞部材を設ける手間は、ガスボンベに充填材を充填する作業によりも簡易であり、製造の手間も軽減される。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明を適用した携帯型のガスボンベの構成を示す斜視図である。

【図2】図１のガスボンベの内部の構造を示す要部断面図である。

【図3】閉塞機構の分解図である。

【図4】閉作動させた状態の開閉機構の断面図である。

【図5】開作動させた状態の開閉機構の断面図である。

【図6】本発明の別実施形態に係るガスボンベの内部の構造を示す要部断面図である。

【図7】（Ａ）は挿入部材をその軸方向から視た場合の形状を示す図面であり、（Ｂ）は挿入部材をその軸方向と垂直な方向から見た場合の形状を示す図面である。

【図8】本発明の他の実施形態に係るガスボンベの内部の構造を示す要部断面図である。

【図9】図８の拡大図である。

【図10】図９に示す開閉機構からトーチ型のガスバーナーを取り外した状態の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

図１は本発明を適用した携帯型のガスボンベの構成を示す斜視図であり、図２は図１のガスボンベの内部の構造を示す要部断面図である。図示する携帯型のガスボンベは、有底の円筒状に成形された金属製の容器本体１と、該容器本体１における底部とは反対側の開放部分を塞ぐ金属製の天蓋２とを備えている。

【0027】

天蓋２は、容器本体１の軸心を中心として該容器本体１の外側に盛り上がったドーム状に形成され、その頂点部分と反対側の端部に位置する円形の周縁部２ａが、容器本体１の開放部分側の周縁にカシメ固定される。天蓋２の頂点部分には開口部が形成されている。言い換えると、天板２の頂点側の端部には円形の開口縁部２ｂが形成されている。

【0028】

ちなみに、開口縁部２ｂは、ガスボンベ（容器本体１）の内部のガスを外部に排出する流路Ｒを開閉する開閉機構３を係止して支持する係止部として機能する。この係止部２ｂは、その全長が上述した通り円形リング形状をなし、その断面が、該円形リング形状の径方向外側に円弧状に湾曲形成されている。

【0029】

次に、図２乃至図４に基づいて閉塞機構３の構成を詳述する。

【0030】

図３は閉塞機構の分解図であり、図４は閉作動させた状態の開閉機構の断面図である。開閉機構３は、天蓋２の開口部の少なくとも一部（図示する例では大部分）を塞ぐように該天蓋２にカシメ固定される金属製のマウンテンカップ４と、該マウンテンカップ４に嵌合して固定された硬質合成樹脂製のハウジング６と、前記流路Ｒを閉塞して容器本体１（ガスボンベ）の内部のガスが充填された空間１ａと該流路Ｒとを隔てる閉塞キャップ（閉塞部材）７とを有している。

【0031】

上記マウンテンカップ４は、天蓋２の開口部からその内部に挿入される有底の円筒状に成形された本体８と、該本体８の底部８ａと反対の端側に位置する円形の周縁部から径方向外側に一体的に延出されたフランジ部９と、本体８の底部８ａの中心寄り部分から該本体部８の開放側に垂直又は略垂直に突出形成された円筒状の収容部１１とを一体的に有している。

【0032】

本体８の底部８ａは天蓋２の内部に位置する一方で、フランジ部９が天蓋２の外側に位置している。

【0033】

フランジ部９における本体８の外周面に近い側には、嵌合溝９ａがその全周に亘って凹設されている。この円形リング状の嵌合溝９ａに上述した円形リング状の係止部２ｂを嵌合して挿入することによって天蓋２にマウンテンカップ４が固定される。この際、天蓋２及びマウンテンカップ４の一方又は両方（本例では、マウンテンカップ４）を塑性変形させて互いを固定（カシメ固定）する。

【0034】

また、フランジ部９は、その周方向の一部に切欠き状部９ｂが形成され、これによって、ガスボンベの軸回り方向に位置を定めることが可能になる。この切欠き状部９ｂの目印は、従来は非常に重要なものであったが、後述する構成によって、その重要性は大幅に低下する。

【0035】

収容部１１は、本体８、容器本体１及び天蓋２と共に同一軸心をなし、その内周面側には、有底の円筒状に成形された前記ハウジング６の外周面の一部又は全部（本例では一部）が嵌合状態で挿入固定される。収容部１１における底部８ａから突出した側の端部は一部が塞がれて天井部１０を構成している。この天井部１０の中心部には、収容部１１の軸心上に一直線状に形成された硬質合成樹脂製のステム１２が、その軸方向に移動可能に挿通される挿通孔１０ａが穿設されている。

【0036】

上記ハウジング６は、収容部１１と同一軸心となるように配置され、その内部にはガスボンベ（容器本体１）に充填されたガスが導入される空間６ａが形成されている。ハウジング６における天井部１０寄り部分及び中途部（嵌合部１３）の外周径は、それ以外の該天井部１０から遠い側の部分（露出部１４）の外周径よりも大きくなっている。

【0037】

この嵌合部１３の外周面を収容部１１の内周面に嵌合して挿入することによって、ハウジング６の一部が収容部１１に収容されてマウンテンカップ４側に固定される。この際、収容部１１及びハウジング６の一方又は両方（本例では収容部１１）を塑性変更させて両者を固定（カシメ固定）させる。

【0038】

ハウジング６の内部の空間６ａの径は、嵌合部１３から露出部１４に向かって段階的に縮小されている。具体的には、空間６ａは、その嵌合部１３寄り部分の径が、その露出部１４寄り部分の径よりも小さく設定されている。また、ハウジング６の底部には、その軸心上に延びる導入孔６ｂが穿設されている。この導入孔６ｂの径は、空間６ａの最小径よりもさらに小さくなっている。そして、ガスボンベ（容器本体１）の内部のガスは、導入孔６ｂから空間６ａに導入される。

【0039】

前記ステム１２は、挿通孔１０ａから外部に突出する突出部１６と、ハウジング６の内部の前記空間６ａに挿入される挿入部１７とが、その軸方向に一直線に配置され、前記挿入部１７と前記突出部１６とは、両者よりも外周径が小さい係止部１８によって一体的に接続されている。ちなみに、ハウジング６の空間６ａの径は、ステム１２の挿入部１７の外周の径よりも大きく形成され、ステム１２は、その軸方向の移動自在な状態で、その挿入部１７がハウジング６の空間６ａに挿入されている。

【0040】

このステム１２の少なくとも一部（具体的には、突出部１６及び係止部１８）は中空状に形成され、そこには、該ステム１２の軸心に沿って一直線状に延びる空間１２ａが形成されている。空間１２ａは、その軸方向における一端側（具体的には突出部１６側）の端部が開放されている。係止部１８には、ステム１２の径方向に延びる連通孔１２ｂが穿設され、これによって１２ａにおける係止部１８寄り部分と、該係止部１８の外周面側の空間とが連通している。

【0041】

また、係止部１８の外周には、通常、円形リング状のガスケット（開閉部材）１９が装着して固定される。ガスケット１８は、合成樹脂製の材料からなり、弾性変形可能に構成されている。この構成によれば、通常時、連通孔１２ｂはガスケット１９に内周面によって弾力的に閉塞されている。

【0042】

さらに、挿入部１７は、係止部１８に遠い側の端部である先端部１７ａの外周径が、それ以外の部分である中途部１７ｂの外周径よりも小さく形成され、その境に段部１７ｃが形成されている。

【0043】

この段部１７ｃと、ハウジング６の空間６ａの底面との間には、圧縮スプリング（弾性部材）２１が介在している。この圧縮スプリング２１は、その内周面側の空間の少なくとも一部に前記先端部１７ａが挿入される一方で、その外周面側がハウジング６の空間６ａの内周面に近接又は接触して位置決めされる。この圧縮スプリング２１によって、ステム１２に装着されたガスケット１８が天井部１０側に弾性的に付勢される。この付勢によって、ガスケット１８と天井部１０とが密着し、気密性が確保される。

【0044】

ハウジング６をマウンテンカップ４に組み付ける手順について簡単に説明すると、まず、ガスケット１８をステム１２の係止部１８に装着し、続いて、このステム１２及び圧縮スプリング２１を、ハウジング６の空間６ａに同一軸心となるように挿入する。続いて、この状態で、ハウジング６の嵌合部１３の外周面を、収容部１１の内周面に嵌合して挿入して固定することによって、組付作業を完了する。

【0045】

次に、図４及び図５に基づいて開閉機構３を用いて流路Ｒの開閉について説明する。

【0046】

図５は開作動させた状態の開閉機構の断面図である。圧縮スプリング２１の弾性力に抗して、ステム１２がガスボンベ（容器本体１）の内部に押し込まれるように、該ステム１２を軸方向の一方側に操作（押し込み操作）すると、ガスケット１９がその外周縁から中心側に向かってハウジング６側に弾性的に湾曲変形し、該ガスケット１９によって塞がれていた連通孔１２ｂが開放される。

【0047】

この開放によって、ガスボンベ（容器）の内部から導入孔６ｂを経由して空間６ａに流入していたガスが、連通孔１２ｂを経て、空間１２ａに流動することが可能になる。すなわち、前記流路Ｒは、本例では、導入孔６ｂ、空間６ａ、連通孔１２ｂ及び空間１２ａから構成されている。

【0048】

一方、ステム１２の押し込み操作力を解除させると、圧縮スプリング２１の弾性力によって、ステム１２が外側に押し戻され、弾性変形していたガスケット１８が元の形状に復元され、連通孔１２ｂが再び閉塞される。

【0049】

このようにして、開閉機構３は、連通孔１２ｂをガスケット１８によって開閉することによって流路Ｒの開閉を行う。すなわち、ステム１２は、流路Ｒが開閉されるように作動させる作動体として機能する。ちなみに、連通孔１２ｂは、前記流路Ｒの該挿通孔１２ｂ以外の部分に比べ、その径が小さく形成されているため、オリフィスとして機能し、ガスの流速を速め、気体を促進させている。

【0050】

ただし、これでも、ガスの気化が不十分な場合がある。このような事態を効率的に防止するため、上述した閉塞キャップ７が設けられている。ちなみに、液化された状態のガスを１００％完全に気化させることは必須ではなく、燃焼に必要な適切な割合で気化されていれば十分である。

【0051】

次に、図３乃至図５に基づいて閉塞キャップ７の構成を詳述する。

【0052】

閉塞キャップ７は、有底の円筒状に成形され、液体の状態のガスを含侵させることが可能であって且つ気体の状態のガスに対して通気性を有する材料から構成されている。このような機能を有する材料であれば、その他に要件はないが、本例では、真鍮等の金属の粉末から有底の円筒形状に圧縮成形したものを、焼成することによって、閉塞キャップ７を製造している。言い換えると、閉塞キャップ７は、焼成された金属材料から構成されている。

【0053】

閉塞キャップ７の開放寄り部分の内周面側に、ハウジング６におけるガスボンベ（容器本体１）の内部側に露出した露出部１４の外周面を嵌合状態で挿入することによって、該閉塞キャップ７をハウジング６に装着して固定する。すなわち、ハウジング６の一部を構成し且つその内部に前記流路Ｒの一部が形成された前記露出部１４は、円筒状の閉塞キャップ７を外装する筒状部として機能する。この状態では、閉塞キャップ７の底面と、ハウジング６の導入孔６ｂが形成された端面との間には、空間Ｓが形成される。

【0054】

この空間Ｓには、円盤状に成形され且つ弾性変形可能な複数の充填材２２が充填されている。この充填材２２は、液体状態の前記ガスを含侵させることが可能であるとともに、気体状態の前記ガスに対して通気性を有する材料（本例では、フェルト材）から構成されている。

【0055】

この複数の充填材２２は、弾性的に若干縮小変形させた状態で、前記流路Ｒ内を流動するガスの流動方向（具体的には閉塞キャップ７やハウジング６やステム１２の軸方向）に並べられた状態で、前記空間Ｓに充填されている。

【0056】

この閉塞キャップ７及び複数の充填材２２によれば、容器本体１の内部に充填された液状のガスに閉塞キャップ７を浸漬された状態では、このガスが閉塞キャップ７の外周面側から該閉塞キャップ７の構成材料内に含侵され、気化が促進されながら、この閉塞キャップ７の内周面側に至る。そして、空間Ｓに達したガスのうちで、まだ液体の状態のガスも充填材２２の構成材料内に含侵され、導入孔６ｂに至る過程で、気化が促進される。このように気化が促進された前記ガスは、空間６ａに導入される。

【0057】

一方、容器本体１の内部に充填され且つ気化されたガス内に閉塞キャップ７が位置している状態では、このガスが閉塞キャップ７及び充填材２２を透過し、導入孔６ｂから空間６ａに導入される。

【0058】

このようにして、液体状態のままのガスが、ステム１２の先端側から外部に排出されることが効率的に防止される。また、ガスボンベがどのような姿勢であっても、上述のように機能するため、使用方法の自由度も大きい。

【0059】

ちなみに、火力に応じて、燃焼に必要なガスの量や、気化させるガスの割合が定まり、それに応じて、流路の径や、閉塞キャップ７の厚み等を適宜調整する。

【0060】

なお、上述した形態では、閉塞キャップ７をハウジング６に装着したが、この形態に限定されるものではなく、ハウジング６からガスを流動させる流動管を延出し、その流動管の筒状部の外周面に閉塞キャップ７を装着してもよい。また、ガスボンベに封入するガスは、本例では、燃焼ガスであるが、これをエアダクターとして用いる場合、その内部にはＤＭＥガスや炭酸ガス等を封入する。

【0061】

次に、図６及び図７に基づき、本発明の他の実施形態について、上述の形態と異なる部分を説明する。

【0062】

図６は本発明の別実施形態に係るガスボンベの内部の構造を示す要部断面図であり、図７（Ａ）は挿入部材をその軸方向から視た場合の形状を示す図面であり、（Ｂ）は挿入部材をその軸方向と垂直な方向から見た場合の形状を示す図面である。本実施形態では、ステム１２の空間１２ａに、該ステム１２の軸方向に円柱状をなす挿入部材２３が嵌合して挿入されている。

【0063】

挿入部材２３の外周面の周方向における一部には、フラットな切欠き状面２３ａが形成されている。この切欠き状面２３ａと、空間１ａの内周面との間には、前記空間１２ａの一部である隙間１２ａ１が形成され、この隙間１２ａ１が前記流路Ｒの少なくとも一部を構成している。

【0064】

具体的には、空間１２ａに導入されたガスは、該空間１２ａにおける挿入部材２３がない側のスペースから、隙間１２ａ１側へ流動し、その後、ガスボンベ外に排出され、この過程において、さらに気化が促進される。すなわち、隙間１２ａ１がオリフィスとして機能する。

【0065】

また、この挿入部材２３は、ステム１２の重さの調整にも利用可能である。

【0066】

一方、ガスベンベの外部から空間１２ａを経由させて内部にガスを充填する作業を行う場合、該空間１２ａに挿入部材２３が挿入されていない状態で、この作業を行う。

【0067】

次に、図８乃至図１０に基づき、本発明の他の実施形態について、上述の形態と異なる部分を説明する。

【0068】

図８は本発明の他の実施形態に係るガスボンベの内部の構造を示す要部断面図であり、図９は図８の拡大図であり、図１０は図９に示す開閉機構からトーチ型のガスバーナーを取り外した状態の拡大図である。

【0069】

これらの図面に示す開閉機構３のマウンテンカップ４の収容部１１の外周面には、トーチ型のガスバーナー５０を着脱可能に装着させる雄ネジ１１ａが形成されている。ちなみに、図示する例では、マウンテンカップ４は、その本体８の外周面が、天蓋２の周縁部２ａに嵌合挿通されて固定されている。

【0070】

ハウジング６の外周面側には、その全周に亘って径方向外側に突出する円形リング状の係止部６ｃが一体的に突出形成されている。この係止部６ｃの外周縁部が収容部１１の内周面に全周に亘り当接する。ハウジング６の係止部６ｃを含む一部分が挿入して収容された状態の収容部１１における底部８ａ側の端部は、その周方向の全体に亘り、径方向内側に塑性変形されて係止部１１ｂを構成している。この係止部１１ｂによってハウジング６の収容部１１からの抜け出しが防止される。

【0071】

この開閉機構３のステム１２の外周面には、ガスケット１９が装着されず、該ガスケット１９の内側の一面が該ステム１２の軸方向の一端部と密着して当接する。ステム１２のガスケット１９側の端面には、外部に向かって開放された凹部が形成されている。この凹部が前記空間１２ａを構成している。この空間１２ａは、円形のリング状に成形されたガスケット１９の中心部の孔１９ａと、挿通孔１０ａとを介して、外部に露出した状態になる。

【0072】

このステム１２は、前記圧縮スプリング２１によって、ガスケット１９側に弾性的に付勢されている。言い換えると、圧縮スプリング２１は、ステム１２をガスケット１９に押圧して密着させる弾性力を該ステム１２に直接作用させるように構成されている。この圧縮スプリング２１の弾性力に抗して、該ステム１２をその軸方向の一方側（具体的には内部側）に押し込むように移動させることによって、ステム１２がガスケット１９から離間して両者の間に隙間Ｃが形成される。

【0073】

前記空間６ａの内部のガスは、この隙間Ｓから孔１９ａを経て、挿通孔１０ａを通過し、ガスボンベ外に排出される。すなわち、ガスケット１９の孔１９ａは、本実施形態では、ガスを排出する排出孔になり、導入孔６ｂと空間６ａと隙間Ｃと排出孔１９ａと挿通孔１０ａとが前記流路Ｒを構成している。そして、ステム１２をその軸方向に移動させることによって隙間Ｓの有無の切換を行い、流路Ｒの開閉切換が実行される。

【0074】

また、本実施形態では、閉塞キャップ７のさらに外側であって且つガスボンベ内部に配置されるとともに該閉塞キャップ７と同一軸心となる有底の筒状に形成された外側キャップ２４が設けられている。外側キャップ２４は、ガスを透過させない材料（例えば合成樹脂）から構成され、その周壁の径や軸方向の長さは、閉塞キャップ７よりも大きい値に設定されている。

【0075】

この外側キャップ２４は、その開放端側がマウンテンカップ４側に向けられ且つ閉塞キャップ７の周壁及び底部の外側全体をカバーした状態で、閉塞キャップ７の外周面側に装着固定される。具体的には、外側キャップ２４は、その径方向に向けられた複数のボルト２７等の固定具によって閉塞キャップ７の外周面側に着脱可能に固定される。

【0076】

外側キャップ２４の外部であって且つ前記空間１ａの内部に充填されたガスを、該外側キャップ２４の内部に導入する一又は複数の導入孔２４ａが、該外側キャップ２４の周壁や底部に穿設されている。この導入孔２４ａの数や大きさによって、閉塞キャップ７側に導入するガスの量を調整することが可能になる。また、使用しない導入孔２４ａは、外側キャップ２４の外周面に装着されるＯリング２８によって塞いでもよい。

【0077】

さらに、図示する例では、外側キャップ２４の内周面と、閉塞キャップ７の外周面との間には、液体状態のガスを含侵させることが可能な材料から構成され且つ筒状に形成され且つ含侵体２９が介在されている。含侵体２９は、閉塞キャップ７よりも軸方向の長さが短く、該閉塞キャップ７の外周面に装着されている。この含侵体２９によっても、閉塞キャップ７の内部に導入されるガスの量を調整可能である。

【0078】

また、上述した導入孔２４ａは、外側キャップ２４の周壁部において含侵体２９に接している側（具体的には、上端部）にも設けられ、ガスボンベ内のガスは、導入孔２４ａから含侵体２９に含侵され、その後、閉塞キャップ７の周壁に含侵され、十分に気化が進んだ後、閉塞キャップ７の内周面側に導入される。

【0079】

続いてガスバーナー５０の構成について説明すると、ガスバーナー５０は、本体５１と、本体５１から延出されたノズル５２とを有している。

【0080】

本体５１は、収容部１１の外周面側に装着可能なように筒状に形成された装着部５３と、ノズル５２が装着されるように筒状に形成された被装着部５４と、下側の装着部５３と上側の被装着部５４とを接続する接続部５６とを一体的に有している。

【0081】

装着部５３の内周面には、筒状に形成された係合部材５７の外周面がネジ係合された状態で装着されている。係合部材５７の内周面には、収容部１１の雄ネジ１１ａと係脱可能にネジ係合させることが可能な雌ネジ５７ａが形成されている。この雄ネジ１１ａと雌ネジ５７ａとの係合によって、ガスバーナー５０がガスボンベの開閉機構３に装着される。なお、この雌ネジを装着部５３の内周面に直接形成するとともに、該筒状部５３の内周の径を収容部１１の外周の径と同一又は略同一となるように縮小させてもよい。

【0082】

ガスバーナー５０を開閉機構３に装着した状態では、装着部５３の外周面が、マウンテンカップ４の本体８の内周面と接触又は近接した状態になる。この他、この装着時には、接続部５６側に固定され且つガスボンベ側に突出形成された挿入軸部５８が、挿入孔１０ａ及び排出孔１９ａに挿通されるとともに凹部１２ａ内に挿入された状態になり、圧縮スプリング２１の弾性力に抗して、ステム１２を奥側に移動作動させ、その結果、上述した隙間Ｃが生じ、流路Ｒが開状態に切り換えられる。

【0083】

ちなみに、当該状態において、挿入軸部５８の外周と、排出孔１９ａの内周面との間には、ガスの流動を許容する図示しない隙間が形成されるとともに、挿入軸部５８の外周と、挿通孔１０ａの内周面との間にも、ガスの流動を許容する図示しない隙間が形成されるため、空間６ａのガスは本体５１の内部に導入される。

【0084】

本体５１の接続部５６の内部には、ガスボンベの開閉機構３から本体５１の装着部５３の内周面側（具体的には、係合部材５７の内周面側の空間）に導入されたガスが流入する流入空間５９と、切換空間６１と、流入空間５９のガスを切換空間６１に導入する流動空間６２と、切換空間６１のガスを被装着部５４の内周面側に導出させる流出空間６３とが形成されている。すなわち、流入空間５９と、流動空間６２と、切換空間６１と、流出空間６３とは、ガスボンベ外に排出されたガスを、ノズル５２側に流動させるガス流路の少なくとも一部を構成している。

【0085】

切換空間６１の少なくとも一部は、本体５１の径方向に形成された被挿入スペース６１ａになる。この被挿入スペース６１ａには、切換軸６４がその軸方向にスライド可能に嵌合して挿入されている。ちなみに、接続部５６は、その径方向外側に突出形成された筒状部分である支持部６６を一体で有し、この支持部６６の内周面側の空間も、前記挿入スペース６１ａの一部を構成し、この挿入スペース６１ａにおける支持部６６の突出側端部は開放され、この挿入スペース６１ａの開放端側から切換軸６４が挿入される。

【0086】

支持部６６の内周面の少なくとも一部の範囲には、雌ネジ６６ａが形成される一方で、切換軸６４の外周面には、該切換軸６４の挿入スペース６１ａへの挿入時に該雌ネジ６６ａとネジ係合される雄ネジ６４ａが形成されている。

【0087】

該構成によれば、切換軸６４をその軸回りの一方側に回動操作することによって、該切換軸６４が挿入方向の奥側にスライド移動して上述したガス流路が閉状態に切り換えられる一方、該切換軸６４をその軸回りの他方側に回動操作することによって、該切換軸６４が挿入方向の抜き取り側にスライド移動してガス流路が開状態に切り換えられる。

【0088】

ちなみに、切換軸６４の挿入スペース６１ａに挿入される端部と反対側の端部であって且つ外部に露出した部分には把持部６８が設けられ、この把持部６８を把持した作業者は、小さい操作力によって、切換軸６４を軸回り方向に回転させることが可能になる。

【0089】

ノズル５２は、被装着部５４の内周面側に嵌合状態で挿入して固定される挿入ブロック６９と、挿入ブロック６９に一端側である基端側が固定され且つ他端側である先端側がガスボンベから離間する側に延出されたノズル本体７１とを有している。ノズル本体７１は、筒状に形成され、その基端部の内周面側に、挿入ブロック６９の被装着部５４から外部に露出した部分の外周面が嵌合して挿入固定される。ちなみに、ノズル本体７１は、全長方向の中途部がくの字状に屈曲されている。

【0090】

ブロック６９の内部には、流出空間６３からのガスが流動する流動空間６９ａが形成され、流動空間６９ａのガスは、ノズル本体７１の基端側からその内部に流入し、その先端側から外部に排出される。排出されたガスに引火させることによって、ノズル５２の先端側から炎が噴射される状態になる。この際、上述したガスを気化させる手段によって、ガスボンベの姿勢に関係なく、効率的に気化が促進される。このため、ガスの姿勢を気にする必要がなくなる。

【符号の説明】

【0091】

３ 開閉機構
６ ハウジング
７ 閉塞キャップ（閉塞部材）
１２ ステム（作動体）
１２ａ 空間
１４ 露出部（筒状部）
１９ ガスケット（開閉部材）
１９ａ 排出孔
２２ 充填材（フェルト材）
２３ 挿入部材
Ｒ 流路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【手続補正書】

【提出日】2021-05-18

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記作動体は、その作動方向に形成されたステムである
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【請求項2】

前記ステムの少なくとも一部は、中空状に形成され、その内部に自身の軸方向に延びる空間が形成され、
前記ステムの内部の前記空間の軸方向の一端側が外部に向かって開放され、
前記ステムの内部の前記空間の内周面側には、その軸方向に延びる挿入部材が嵌合状態で挿入され、
前記挿入部材の外周面と前記空間の内周面との間に形成された隙間は、前記流路の一部を構成する
請求項１に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項3】

前記ステムの外周側に装着されるリング状の開閉部材を備え、
前記ステムには、その外周側と、該ステムの内部の前記空間とを連通させる連通孔が穿設され、
前記開閉部材は、前記連通孔が閉状態になるようにして、前記ステムに装着され、
前記ステムを、前記開閉部材が弾性変形するようにして、その軸方向の一方側に作動させることにより、該開閉部材によって閉塞されていた前記連通孔が開状態になる構造とした
請求項２に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項4】

前記ステムの一端部がその一面に当接されることが可能な開閉部材と、
前記ステムを前記開閉部材側に押圧する弾性力を作用させる弾性部材とを備え、
前記開閉部材には排出孔が穿設され、
前記弾性部材の弾性力に抗して、前記ステムをその軸方向の一方側に作動させることにより、該ステムが開閉部材から離間して、前記流路が前記排出孔に対して開放される構造とした
請求項１に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項5】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記ハウジングは前記ガスボンベ内に位置する筒状部を有し、
前記筒状部の内周面側には前記流路の一部が形成され、
前記閉塞部材は、前記筒状部に外装され且つ前記流路を閉塞するように有底筒状に形成された
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【請求項6】

前記閉塞部材の筒状の内部には、液状のガスを含侵させることが可能な充填材が充填され、
前記閉塞部材の筒状の外周面から内周面に至る過程で気化されなかった液状の前記ガスが、前記充填材に含侵される
請求項５に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項7】

前記充填材はフェルト材である
請求項６に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項8】

複数の前記充填材が前記ガスの前記閉塞部材の筒状形状の内部に充填された
請求項６又は７の何れかに記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項9】

複数の前記充填材は前記ガスの流動方向に並べられた
請求項８に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項10】

前記筒状部は前記ハウジングに一体的に形成された
請求項５乃至９の何れかに記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項11】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記閉塞部材には焼成された金属材料が含有された
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0001】

本発明は、少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構に関する。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0011】

本発明は、少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、ガスボンベの姿勢を自由に変更した場合でも、該ガスボンベの内部のガスを効率的に気化させた状態で外部に排出することが可能であって且つ製造の手間も軽減されたガスボンベの開閉機構を提供することを課題とする。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0012】

上記課題を解決するため、少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成されたことを特徴とする。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0014】

前記ステムの少なくとも一部は、中空状に形成され、その内部に自身の軸方向に延びる空間が形成され、前記ステムの内部の前記空間の軸方向の一端側が外部に向かって開放され、前記ステムの内部の前記空間の内周面側には、その軸方向に延びる挿入部材が嵌合状態で挿入され、前記挿入部材の外周面と前記空間の内周面との間に形成された隙間は、前記流路の一部を構成するものとしてもよい。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0015】

前記ステムの外周側に装着されるリング状の開閉部材を備え、前記ステムには、その外周側と、該ステムの内部の前記空間とを連通させる連通孔が穿設され、前記開閉部材は、前記連通孔が閉状態になるようにして、前記ステムに装着され、前記ステムを、前記開閉部材が弾性変形するようにして、その軸方向の一方側に作動させることにより、該開閉部材によって閉塞されていた前記連通孔が開状態になる構造としたものとしてもよい。

【手続補正7】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0017】

前記ハウジングは前記ガスボンベ内に位置する筒状部を有し、前記筒状部の内周面側には前記流路の一部が形成され、前記閉塞部材は、前記筒状部に外装され且つ前記流路を閉塞するように有底筒状に形成されたものとしてもよい。

【手続補正8】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0023】

前記閉塞部材には焼成された金属材料が含有されたものとしてもよい。

【手続補正9】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0040】

このステム１２の少なくとも一部（具体的には、突出部１６及び係止部１８）は中空状に形成され、そこには、該ステム１２の軸心に沿って一直線状に延びる空間１２ａが形成されている。空間１２ａは、その軸方向における一端側（具体的には突出部１６側）の端部が開放されている。係止部１８には、ステム１２の径方向に延びる連通孔１２ｂが穿設され、これによって空間１２ａにおける係止部１８寄り部分と、該係止部１８の外周面側の空間とが連通している。

【手続補正10】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0063】

挿入部材２３の外周面の周方向における一部には、フラットな切欠き状面２３ａが形成されている。この切欠き状面２３ａと、空間１２ａの内周面との間には、該空間１２ａの一部である隙間１２ａ１が形成され、この隙間１２ａ１が前記流路Ｒの少なくとも一部を構成している。

【手続補正11】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図6】

【手続補正書】

【提出日】2021-08-26

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材は、有底の筒状に成形された前記ガスボンベの内周面及び底面の夫々との間に間隔が空けられた状態で、前記ハウジングに装着されるように構成され、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記作動体は、その作動方向に形成されたステムである
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【請求項2】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記作動体は、その作動方向に形成されたステムであり、
前記ステムの少なくとも一部は、中空状に形成され、その内部に自身の軸方向に延びる空間が形成され、
前記ステムの内部の前記空間の軸方向の一端側が外部に向かって開放され、
前記ステムの内部の前記空間の内周面側には、その軸方向に延びる挿入部材が嵌合状態で挿入され、
前記挿入部材の外周面と前記空間の内周面との間に形成された隙間は、前記流路の一部を構成する
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【請求項3】

前記ステムの外周側に装着されるリング状の開閉部材を備え、
前記ステムには、その外周側と、該ステムの内部の前記空間とを連通させる連通孔が穿設され、
前記開閉部材は、前記連通孔が閉状態になるようにして、前記ステムに装着され、
前記ステムを、前記開閉部材が弾性変形するようにして、その軸方向の一方側に作動させることにより、該開閉部材によって閉塞されていた前記連通孔が開状態になる構造とした
請求項２に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項4】

前記ステムの一端部がその一面に当接されることが可能な開閉部材と、
前記ステムを前記開閉部材側に押圧する弾性力を作用させる弾性部材とを備え、
前記開閉部材には排出孔が穿設され、
前記弾性部材の弾性力に抗して、前記ステムをその軸方向の一方側に作動させることにより、該ステムが開閉部材から離間して、前記流路が前記排出孔に対して開放される構造とした
請求項１に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項5】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記ハウジングは前記ガスボンベ内に位置する筒状部を有し、
前記筒状部の内周面側には前記流路の一部が形成され、
前記閉塞部材は、前記筒状部に外装され且つ前記流路を閉塞するように有底筒状に形成され、
前記筒状部は前記ハウジングに一体的に形成された
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【請求項6】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記ハウジングは前記ガスボンベ内に位置する筒状部を有し、
前記筒状部の内周面側には前記流路の一部が形成され、
前記閉塞部材は、前記筒状部に外装され且つ前記流路を閉塞するように有底筒状に形成され、
前記閉塞部材の筒状の内部には、液状のガスを含侵させることが可能な充填材が充填され、
前記閉塞部材の筒状の外周面から内周面に至る過程で気化されなかった液状の前記ガスが、前記充填材に含侵され、
複数の前記充填材が前記ガスの前記閉塞部材の筒状形状の内部に充填された
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【請求項7】

前記充填材はフェルト材である
請求項６に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項8】

複数の前記充填材は前記ガスの流動方向に並べられた
請求項６又は７の何れかに記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項9】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材は、有底の筒状に成形された前記ガスボンベの内周面及び底面の夫々との間に間隔が空けられた状態で、前記ハウジングに装着されるように構成され、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記閉塞部材には焼成された金属材料が含有された
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0013】

前記閉塞部材は、有底の筒状に成形された前記ガスボンベの内周面及び底面の夫々との間に間隔が空けられた状態で、前記ハウジングに装着されるように構成され、前記作動体は、その作動方向に形成されたステムであるものとしてもよい。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0023】

前記閉塞部材は、有底の筒状に成形された前記ガスボンベの内周面及び底面の夫々との間に間隔が空けられた状態で、前記ハウジングに装着されるように構成され、前記閉塞部材には焼成された金属材料が含有されたものとしてもよい。

【手続補正書】

【提出日】2021-11-15

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記作動体は、その作動方向に形成されたステムであり、
前記ステムの少なくとも一部は、中空状に形成され、その内部に自身の軸方向に延びる空間が形成され、
前記ステムの内部の前記空間の軸方向の一端側が外部に向かって開放され、
前記ステムの内部の前記空間の内周面側には、その軸方向に延びる挿入部材が嵌合状態で挿入され、
前記挿入部材の外周面と前記空間の内周面との間に形成された隙間は、前記流路の一部を構成する
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【請求項2】

前記ステムの外周側に装着されるリング状の開閉部材を備え、
前記ステムには、その外周側と、該ステムの内部の前記空間とを連通させる連通孔が穿設され、
前記開閉部材は、前記連通孔が閉状態になるようにして、前記ステムに装着され、
前記ステムを、前記開閉部材が弾性変形するようにして、その軸方向の一方側に作動させることにより、該開閉部材によって閉塞されていた前記連通孔が開状態になる構造とした
請求項１に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項3】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記ハウジングは前記ガスボンベ内に位置する筒状部を有し、
前記筒状部の内周面側には前記流路の一部が形成され、
前記閉塞部材は、前記筒状部に外装され且つ前記流路を閉塞するように有底筒状に形成され、
前記筒状部は前記ハウジングに一体的に形成された
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【請求項4】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、
前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、
前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、
前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、
前記ハウジングは前記ガスボンベ内に位置する筒状部を有し、
前記筒状部の内周面側には前記流路の一部が形成され、
前記閉塞部材は、前記筒状部に外装され且つ前記流路を閉塞するように有底筒状に形成され、
前記閉塞部材の筒状の内部には、液状のガスを含侵させることが可能な充填材が充填され、
前記閉塞部材の筒状の外周面から内周面に至る過程で気化されなかった液状の前記ガスが、前記充填材に含侵され、
複数の前記充填材が前記ガスの前記閉塞部材の筒状形状の内部に充填された
ことを特徴とするガスボンベの開閉機構。

【請求項5】

前記充填材はフェルト材である
請求項４に記載のガスボンベの開閉機構。

【請求項6】

複数の前記充填材は前記ガスの流動方向に並べられた
請求項４又は５の何れかに記載のガスボンベの開閉機構。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構に関する。

【背景技術】

【0002】

ガスボンベの内部に充填されたガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能なステム（作動体）とを備え、ステムがその軸方向に往復作動することによって流路が開閉されるガスボンベの開閉機構が従来公知になっている。

【0003】

ところで、ガスボンベは、その内部が高圧の状態で保持されているため、ガスが液体の状態で存在する。この液状のガスは、流路を経て外部に排出される過程で、周囲の圧力の低下によって気化されるが、十分に気化されずに液体の状態のまま外部に排出された場合には、本来の目的を達成できない場合がある。

【0004】

例えば、カセットコンロ等に用いる燃焼ガスが封入された携帯型のガスボンベでは、液体の状態では、十分な燃焼が行われず、赤い炎になり、一酸化炭素の発生原因になる。また、エアダクターとして用いる場合には、液体の状態のままでは、埃等を抜き飛ばすことができず、本来の目的を発生できないという不具合が発生する。

【0005】

これらの不具合を防止するため、ガスボンベの内部においてガスが気化された状態で存在する部分まで、ハウジングから導入管を配管したガスボンベの開閉機構が開発されて公知になっている（例えば、特許文献１を参照。）。

【0006】

特許文献１のものによれば、気化された状態のガスを導入管からハウジング内に導入できるため、ガスが液体の状態のままでガスボンベの外部に排出されることを効率的に防止できる。

【0007】

しかし、その一方で、ガスボンベ内においてガスが気化された状態で存在する部分を安定的に一定の位置で保持させる必要があるため、ガスボンベからガスを排出させている間は、該ガスボンベの姿勢を一定に保持する必要がある。例えば、携帯型のカセットコンロに用いるタイプのものでは、導入管のハウジングと反対側の端部が上方を向くように、ガスボンベを、横にし、その軸回り方向の位置を予め定めた所定の位置に保持させておく必要がある（同文献の図８を参照）。

【0008】

すなわち、ガスボンベを、予め定めた所定の姿勢で保持させる必要があり、使い勝手が悪い。

【0009】

一方、ガスの気化を促進させるため、液体状態のガスを含侵させることが可能な布や綿等を詰め込み、布や綿等によってガスの気化を促進させる手段も公知になっている。気化されるガスの量は布や綿等の表面積に応じて変化するため、気化状態のガスを一定量確保するには、布や綿等をガスボンベ内に過密に詰め込む必要があり、この作業は手作業にならざるを得ず、手間が増加し、製造コストが高くなるという問題がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【特許文献1】特開平１１－１０１４００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

本発明は、少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、ガスボンベの姿勢を自由に変更した場合でも、該ガスボンベの内部のガスを効率的に気化させた状態で外部に排出することが可能であって且つ製造の手間も軽減されたガスボンベの開閉機構を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記課題を解決するため、少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、前記作動体は、その作動方向に形成されたステムであり、前記ステムの少なくとも一部は、中空状に形成され、その内部に自身の軸方向に延びる空間が形成され、前記ステムの内部の前記空間の軸方向の一端側が外部に向かって開放され、前記ステムの内部の前記空間の内周面側には、その軸方向に延びる挿入部材が嵌合状態で挿入され、前記挿入部材の外周面と前記空間の内周面との間に形成された隙間は、前記流路の一部を構成することを特徴とする。

【0013】

前記ステムの外周側に装着されるリング状の開閉部材を備え、前記ステムには、その外周側と、該ステムの内部の前記空間とを連通させる連通孔が穿設され、前記開閉部材は、前記連通孔が閉状態になるようにして、前記ステムに装着され、前記ステムを、前記開閉部材が弾性変形するようにして、その軸方向の一方側に作動させることにより、該開閉部材によって閉塞されていた前記連通孔が開状態になる構造としたものとしてもよい。

【0014】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、前記ハウジングは前記ガスボンベ内に位置する筒状部を有し、前記筒状部の内周面側には前記流路の一部が形成され、前記閉塞部材は、前記筒状部に外装され且つ前記流路を閉塞するように有底筒状に形成され、前記筒状部は前記ハウジングに一体的に形成されたものとしてもよい。

【0015】

少なくとも一部が液化されたガスが充填されたガスボンベの開閉機構であって、前記ガスボンベの内部に充填された前記ガスを外部に排出する流路の少なくとも一部が形成されたハウジングと、前記ハウジングに支持され且つ前記流路が開閉されるように作動させることが可能な作動体と、前記流路を閉塞して該流路と前記ガスボンベ内のガスが充填された空間とを隔てる閉塞部材とを備え、前記閉塞部材に含侵された前記ガスが気化されながら前記流路に導入されるように、該閉塞部材は前記ガスを液体の状態で含侵させることが可能な材料から構成され、前記ハウジングは前記ガスボンベ内に位置する筒状部を有し、前記筒状部の内周面側には前記流路の一部が形成され、前記閉塞部材は、前記筒状部に外装され且つ前記流路を閉塞するように有底筒状に形成され、前記閉塞部材の筒状の内部には、液状のガスを含侵させることが可能な充填材が充填され、前記閉塞部材の筒状の外周面から内周面に至る過程で気化されなかった液状の前記ガスが、前記充填材に含侵され、複数の前記充填材が前記ガスの前記閉塞部材の筒状形状の内部に充填されたものとしてもよい。

【0016】

前記充填材はフェルト材であるものとしてもよい。

【0017】

複数の前記充填材は前記ガスの流動方向に並べられたものとしてもよい。

【発明の効果】

【0018】

ガスを液体の状態で含侵させることが材料から構成された閉塞部材によって、ガスボンベの姿勢を自由に変更した場合でも、該ガスボンベの内部のガスを効率的に気化させて外部に排出することが可能になるとともに、閉塞部材を設ける手間は、ガスボンベに充填材を充填する作業によりも簡易であり、製造の手間も軽減される。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明を適用した携帯型のガスボンベの構成を示す斜視図である。

【図2】図１のガスボンベの内部の構造を示す要部断面図である。

【図3】閉塞機構の分解図である。

【図4】閉作動させた状態の開閉機構の断面図である。

【図5】開作動させた状態の開閉機構の断面図である。

【図6】本発明の別実施形態に係るガスボンベの内部の構造を示す要部断面図である。

【図7】（Ａ）は挿入部材をその軸方向から視た場合の形状を示す図面であり、（Ｂ）は挿入部材をその軸方向と垂直な方向から見た場合の形状を示す図面である。

【図8】本発明の他の実施形態に係るガスボンベの内部の構造を示す要部断面図である。

【図9】図８の拡大図である。

【図10】図９に示す開閉機構からトーチ型のガスバーナーを取り外した状態の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

図１は本発明を適用した携帯型のガスボンベの構成を示す斜視図であり、図２は図１のガスボンベの内部の構造を示す要部断面図である。図示する携帯型のガスボンベは、有底の円筒状に成形された金属製の容器本体１と、該容器本体１における底部とは反対側の開放部分を塞ぐ金属製の天蓋２とを備えている。

【0021】

天蓋２は、容器本体１の軸心を中心として該容器本体１の外側に盛り上がったドーム状に形成され、その頂点部分と反対側の端部に位置する円形の周縁部２ａが、容器本体１の開放部分側の周縁にカシメ固定される。天蓋２の頂点部分には開口部が形成されている。言い換えると、天板２の頂点側の端部には円形の開口縁部２ｂが形成されている。

【0022】

ちなみに、開口縁部２ｂは、ガスボンベ（容器本体１）の内部のガスを外部に排出する流路Ｒを開閉する開閉機構３を係止して支持する係止部として機能する。この係止部２ｂは、その全長が上述した通り円形リング形状をなし、その断面が、該円形リング形状の径方向外側に円弧状に湾曲形成されている。

【0023】

次に、図２乃至図４に基づいて閉塞機構３の構成を詳述する。

【0024】

図３は閉塞機構の分解図であり、図４は閉作動させた状態の開閉機構の断面図である。開閉機構３は、天蓋２の開口部の少なくとも一部（図示する例では大部分）を塞ぐように該天蓋２にカシメ固定される金属製のマウンテンカップ４と、該マウンテンカップ４に嵌合して固定された硬質合成樹脂製のハウジング６と、前記流路Ｒを閉塞して容器本体１（ガスボンベ）の内部のガスが充填された空間１ａと該流路Ｒとを隔てる閉塞キャップ（閉塞部材）７とを有している。

【0025】

上記マウンテンカップ４は、天蓋２の開口部からその内部に挿入される有底の円筒状に成形された本体８と、該本体８の底部８ａと反対の端側に位置する円形の周縁部から径方向外側に一体的に延出されたフランジ部９と、本体８の底部８ａの中心寄り部分から該本体部８の開放側に垂直又は略垂直に突出形成された円筒状の収容部１１とを一体的に有している。

【0026】

本体８の底部８ａは天蓋２の内部に位置する一方で、フランジ部９が天蓋２の外側に位置している。

【0027】

フランジ部９における本体８の外周面に近い側には、嵌合溝９ａがその全周に亘って凹設されている。この円形リング状の嵌合溝９ａに上述した円形リング状の係止部２ｂを嵌合して挿入することによって天蓋２にマウンテンカップ４が固定される。この際、天蓋２及びマウンテンカップ４の一方又は両方（本例では、マウンテンカップ４）を塑性変形させて互いを固定（カシメ固定）する。

【0028】

また、フランジ部９は、その周方向の一部に切欠き状部９ｂが形成され、これによって、ガスボンベの軸回り方向に位置を定めることが可能になる。この切欠き状部９ｂの目印は、従来は非常に重要なものであったが、後述する構成によって、その重要性は大幅に低下する。

【0029】

収容部１１は、本体８、容器本体１及び天蓋２と共に同一軸心をなし、その内周面側には、有底の円筒状に成形された前記ハウジング６の外周面の一部又は全部（本例では一部）が嵌合状態で挿入固定される。収容部１１における底部８ａから突出した側の端部は一部が塞がれて天井部１０を構成している。この天井部１０の中心部には、収容部１１の軸心上に一直線状に形成された硬質合成樹脂製のステム１２が、その軸方向に移動可能に挿通される挿通孔１０ａが穿設されている。

【0030】

上記ハウジング６は、収容部１１と同一軸心となるように配置され、その内部にはガスボンベ（容器本体１）に充填されたガスが導入される空間６ａが形成されている。ハウジング６における天井部１０寄り部分及び中途部（嵌合部１３）の外周径は、それ以外の該天井部１０から遠い側の部分（露出部１４）の外周径よりも大きくなっている。

【0031】

この嵌合部１３の外周面を収容部１１の内周面に嵌合して挿入することによって、ハウジング６の一部が収容部１１に収容されてマウンテンカップ４側に固定される。この際、収容部１１及びハウジング６の一方又は両方（本例では収容部１１）を塑性変更させて両者を固定（カシメ固定）させる。

【0032】

ハウジング６の内部の空間６ａの径は、嵌合部１３から露出部１４に向かって段階的に縮小されている。具体的には、空間６ａは、その嵌合部１３寄り部分の径が、その露出部１４寄り部分の径よりも小さく設定されている。また、ハウジング６の底部には、その軸心上に延びる導入孔６ｂが穿設されている。この導入孔６ｂの径は、空間６ａの最小径よりもさらに小さくなっている。そして、ガスボンベ（容器本体１）の内部のガスは、導入孔６ｂから空間６ａに導入される。

【0033】

前記ステム１２は、挿通孔１０ａから外部に突出する突出部１６と、ハウジング６の内部の前記空間６ａに挿入される挿入部１７とが、その軸方向に一直線に配置され、前記挿入部１７と前記突出部１６とは、両者よりも外周径が小さい係止部１８によって一体的に接続されている。ちなみに、ハウジング６の空間６ａの径は、ステム１２の挿入部１７の外周の径よりも大きく形成され、ステム１２は、その軸方向の移動自在な状態で、その挿入部１７がハウジング６の空間６ａに挿入されている。

【0034】

このステム１２の少なくとも一部（具体的には、突出部１６及び係止部１８）は中空状に形成され、そこには、該ステム１２の軸心に沿って一直線状に延びる空間１２ａが形成されている。空間１２ａは、その軸方向における一端側（具体的には突出部１６側）の端部が開放されている。係止部１８には、ステム１２の径方向に延びる連通孔１２ｂが穿設され、これによって空間１２ａにおける係止部１８寄り部分と、該係止部１８の外周面側の空間とが連通している。

【0035】

また、係止部１８の外周には、通常、円形リング状のガスケット（開閉部材）１９が装着して固定される。ガスケット１８は、合成樹脂製の材料からなり、弾性変形可能に構成されている。この構成によれば、通常時、連通孔１２ｂはガスケット１９に内周面によって弾力的に閉塞されている。

【0036】

さらに、挿入部１７は、係止部１８に遠い側の端部である先端部１７ａの外周径が、それ以外の部分である中途部１７ｂの外周径よりも小さく形成され、その境に段部１７ｃが形成されている。

【0037】

この段部１７ｃと、ハウジング６の空間６ａの底面との間には、圧縮スプリング（弾性部材）２１が介在している。この圧縮スプリング２１は、その内周面側の空間の少なくとも一部に前記先端部１７ａが挿入される一方で、その外周面側がハウジング６の空間６ａの内周面に近接又は接触して位置決めされる。この圧縮スプリング２１によって、ステム１２に装着されたガスケット１８が天井部１０側に弾性的に付勢される。この付勢によって、ガスケット１８と天井部１０とが密着し、気密性が確保される。

【0038】

ハウジング６をマウンテンカップ４に組み付ける手順について簡単に説明すると、まず、ガスケット１８をステム１２の係止部１８に装着し、続いて、このステム１２及び圧縮スプリング２１を、ハウジング６の空間６ａに同一軸心となるように挿入する。続いて、この状態で、ハウジング６の嵌合部１３の外周面を、収容部１１の内周面に嵌合して挿入して固定することによって、組付作業を完了する。

【0039】

次に、図４及び図５に基づいて開閉機構３を用いて流路Ｒの開閉について説明する。

【0040】

図５は開作動させた状態の開閉機構の断面図である。圧縮スプリング２１の弾性力に抗して、ステム１２がガスボンベ（容器本体１）の内部に押し込まれるように、該ステム１２を軸方向の一方側に操作（押し込み操作）すると、ガスケット１９がその外周縁から中心側に向かってハウジング６側に弾性的に湾曲変形し、該ガスケット１９によって塞がれていた連通孔１２ｂが開放される。

【0041】

この開放によって、ガスボンベ（容器）の内部から導入孔６ｂを経由して空間６ａに流入していたガスが、連通孔１２ｂを経て、空間１２ａに流動することが可能になる。すなわち、前記流路Ｒは、本例では、導入孔６ｂ、空間６ａ、連通孔１２ｂ及び空間１２ａから構成されている。

【0042】

一方、ステム１２の押し込み操作力を解除させると、圧縮スプリング２１の弾性力によって、ステム１２が外側に押し戻され、弾性変形していたガスケット１８が元の形状に復元され、連通孔１２ｂが再び閉塞される。

【0043】

このようにして、開閉機構３は、連通孔１２ｂをガスケット１８によって開閉することによって流路Ｒの開閉を行う。すなわち、ステム１２は、流路Ｒが開閉されるように作動させる作動体として機能する。ちなみに、連通孔１２ｂは、前記流路Ｒの該挿通孔１２ｂ以外の部分に比べ、その径が小さく形成されているため、オリフィスとして機能し、ガスの流速を速め、気体を促進させている。

【0044】

ただし、これでも、ガスの気化が不十分な場合がある。このような事態を効率的に防止するため、上述した閉塞キャップ７が設けられている。ちなみに、液化された状態のガスを１００％完全に気化させることは必須ではなく、燃焼に必要な適切な割合で気化されていれば十分である。

【0045】

次に、図３乃至図５に基づいて閉塞キャップ７の構成を詳述する。

【0046】

閉塞キャップ７は、有底の円筒状に成形され、液体の状態のガスを含侵させることが可能であって且つ気体の状態のガスに対して通気性を有する材料から構成されている。このような機能を有する材料であれば、その他に要件はないが、本例では、真鍮等の金属の粉末から有底の円筒形状に圧縮成形したものを、焼成することによって、閉塞キャップ７を製造している。言い換えると、閉塞キャップ７は、焼成された金属材料から構成されている。

【0047】

閉塞キャップ７の開放寄り部分の内周面側に、ハウジング６におけるガスボンベ（容器本体１）の内部側に露出した露出部１４の外周面を嵌合状態で挿入することによって、該閉塞キャップ７をハウジング６に装着して固定する。すなわち、ハウジング６の一部を構成し且つその内部に前記流路Ｒの一部が形成された前記露出部１４は、円筒状の閉塞キャップ７を外装する筒状部として機能する。この状態では、閉塞キャップ７の底面と、ハウジング６の導入孔６ｂが形成された端面との間には、空間Ｓが形成される。

【0048】

この空間Ｓには、円盤状に成形され且つ弾性変形可能な複数の充填材２２が充填されている。この充填材２２は、液体状態の前記ガスを含侵させることが可能であるとともに、気体状態の前記ガスに対して通気性を有する材料（本例では、フェルト材）から構成されている。

【0049】

この複数の充填材２２は、弾性的に若干縮小変形させた状態で、前記流路Ｒ内を流動するガスの流動方向（具体的には閉塞キャップ７やハウジング６やステム１２の軸方向）に並べられた状態で、前記空間Ｓに充填されている。

【0050】

この閉塞キャップ７及び複数の充填材２２によれば、容器本体１の内部に充填された液状のガスに閉塞キャップ７を浸漬された状態では、このガスが閉塞キャップ７の外周面側から該閉塞キャップ７の構成材料内に含侵され、気化が促進されながら、この閉塞キャップ７の内周面側に至る。そして、空間Ｓに達したガスのうちで、まだ液体の状態のガスも充填材２２の構成材料内に含侵され、導入孔６ｂに至る過程で、気化が促進される。このように気化が促進された前記ガスは、空間６ａに導入される。

【0051】

一方、容器本体１の内部に充填され且つ気化されたガス内に閉塞キャップ７が位置している状態では、このガスが閉塞キャップ７及び充填材２２を透過し、導入孔６ｂから空間６ａに導入される。

【0052】

このようにして、液体状態のままのガスが、ステム１２の先端側から外部に排出されることが効率的に防止される。また、ガスボンベがどのような姿勢であっても、上述のように機能するため、使用方法の自由度も大きい。

【0053】

ちなみに、火力に応じて、燃焼に必要なガスの量や、気化させるガスの割合が定まり、それに応じて、流路の径や、閉塞キャップ７の厚み等を適宜調整する。

【0054】

なお、上述した形態では、閉塞キャップ７をハウジング６に装着したが、この形態に限定されるものではなく、ハウジング６からガスを流動させる流動管を延出し、その流動管の筒状部の外周面に閉塞キャップ７を装着してもよい。また、ガスボンベに封入するガスは、本例では、燃焼ガスであるが、これをエアダクターとして用いる場合、その内部にはＤＭＥガスや炭酸ガス等を封入する。

【0055】

次に、図６及び図７に基づき、本発明の他の実施形態について、上述の形態と異なる部分を説明する。

【0056】

図６は本発明の別実施形態に係るガスボンベの内部の構造を示す要部断面図であり、図７（Ａ）は挿入部材をその軸方向から視た場合の形状を示す図面であり、（Ｂ）は挿入部材をその軸方向と垂直な方向から見た場合の形状を示す図面である。本実施形態では、ステム１２の空間１２ａに、該ステム１２の軸方向に円柱状をなす挿入部材２３が嵌合して挿入されている。

【0057】

挿入部材２３の外周面の周方向における一部には、フラットな切欠き状面２３ａが形成されている。この切欠き状面２３ａと、空間１２ａの内周面との間には、該空間１２ａの一部である隙間１２ａ１が形成され、この隙間１２ａ１が前記流路Ｒの少なくとも一部を構成している。

【0058】

具体的には、空間１２ａに導入されたガスは、該空間１２ａにおける挿入部材２３がない側のスペースから、隙間１２ａ１側へ流動し、その後、ガスボンベ外に排出され、この過程において、さらに気化が促進される。すなわち、隙間１２ａ１がオリフィスとして機能する。

【0059】

また、この挿入部材２３は、ステム１２の重さの調整にも利用可能である。

【0060】

一方、ガスベンベの外部から空間１２ａを経由させて内部にガスを充填する作業を行う場合、該空間１２ａに挿入部材２３が挿入されていない状態で、この作業を行う。

【0061】

次に、図８乃至図１０に基づき、本発明の他の実施形態について、上述の形態と異なる部分を説明する。

【0062】

図８は本発明の他の実施形態に係るガスボンベの内部の構造を示す要部断面図であり、図９は図８の拡大図であり、図１０は図９に示す開閉機構からトーチ型のガスバーナーを取り外した状態の拡大図である。

【0063】

これらの図面に示す開閉機構３のマウンテンカップ４の収容部１１の外周面には、トーチ型のガスバーナー５０を着脱可能に装着させる雄ネジ１１ａが形成されている。ちなみに、図示する例では、マウンテンカップ４は、その本体８の外周面が、天蓋２の周縁部２ａに嵌合挿通されて固定されている。

【0064】

ハウジング６の外周面側には、その全周に亘って径方向外側に突出する円形リング状の係止部６ｃが一体的に突出形成されている。この係止部６ｃの外周縁部が収容部１１の内周面に全周に亘り当接する。ハウジング６の係止部６ｃを含む一部分が挿入して収容された状態の収容部１１における底部８ａ側の端部は、その周方向の全体に亘り、径方向内側に塑性変形されて係止部１１ｂを構成している。この係止部１１ｂによってハウジング６の収容部１１からの抜け出しが防止される。

【0065】

この開閉機構３のステム１２の外周面には、ガスケット１９が装着されず、該ガスケット１９の内側の一面が該ステム１２の軸方向の一端部と密着して当接する。ステム１２のガスケット１９側の端面には、外部に向かって開放された凹部が形成されている。この凹部が前記空間１２ａを構成している。この空間１２ａは、円形のリング状に成形されたガスケット１９の中心部の孔１９ａと、挿通孔１０ａとを介して、外部に露出した状態になる。

【0066】

このステム１２は、前記圧縮スプリング２１によって、ガスケット１９側に弾性的に付勢されている。言い換えると、圧縮スプリング２１は、ステム１２をガスケット１９に押圧して密着させる弾性力を該ステム１２に直接作用させるように構成されている。この圧縮スプリング２１の弾性力に抗して、該ステム１２をその軸方向の一方側（具体的には内部側）に押し込むように移動させることによって、ステム１２がガスケット１９から離間して両者の間に隙間Ｃが形成される。

【0067】

前記空間６ａの内部のガスは、この隙間Ｓから孔１９ａを経て、挿通孔１０ａを通過し、ガスボンベ外に排出される。すなわち、ガスケット１９の孔１９ａは、本実施形態では、ガスを排出する排出孔になり、導入孔６ｂと空間６ａと隙間Ｃと排出孔１９ａと挿通孔１０ａとが前記流路Ｒを構成している。そして、ステム１２をその軸方向に移動させることによって隙間Ｓの有無の切換を行い、流路Ｒの開閉切換が実行される。

【0068】

また、本実施形態では、閉塞キャップ７のさらに外側であって且つガスボンベ内部に配置されるとともに該閉塞キャップ７と同一軸心となる有底の筒状に形成された外側キャップ２４が設けられている。外側キャップ２４は、ガスを透過させない材料（例えば合成樹脂）から構成され、その周壁の径や軸方向の長さは、閉塞キャップ７よりも大きい値に設定されている。

【0069】

この外側キャップ２４は、その開放端側がマウンテンカップ４側に向けられ且つ閉塞キャップ７の周壁及び底部の外側全体をカバーした状態で、閉塞キャップ７の外周面側に装着固定される。具体的には、外側キャップ２４は、その径方向に向けられた複数のボルト２７等の固定具によって閉塞キャップ７の外周面側に着脱可能に固定される。

【0070】

外側キャップ２４の外部であって且つ前記空間１ａの内部に充填されたガスを、該外側キャップ２４の内部に導入する一又は複数の導入孔２４ａが、該外側キャップ２４の周壁や底部に穿設されている。この導入孔２４ａの数や大きさによって、閉塞キャップ７側に導入するガスの量を調整することが可能になる。また、使用しない導入孔２４ａは、外側キャップ２４の外周面に装着されるＯリング２８によって塞いでもよい。

【0071】

さらに、図示する例では、外側キャップ２４の内周面と、閉塞キャップ７の外周面との間には、液体状態のガスを含侵させることが可能な材料から構成され且つ筒状に形成され且つ含侵体２９が介在されている。含侵体２９は、閉塞キャップ７よりも軸方向の長さが短く、該閉塞キャップ７の外周面に装着されている。この含侵体２９によっても、閉塞キャップ７の内部に導入されるガスの量を調整可能である。

【0072】

また、上述した導入孔２４ａは、外側キャップ２４の周壁部において含侵体２９に接している側（具体的には、上端部）にも設けられ、ガスボンベ内のガスは、導入孔２４ａから含侵体２９に含侵され、その後、閉塞キャップ７の周壁に含侵され、十分に気化が進んだ後、閉塞キャップ７の内周面側に導入される。

【0073】

続いてガスバーナー５０の構成について説明すると、ガスバーナー５０は、本体５１と、本体５１から延出されたノズル５２とを有している。

【0074】

本体５１は、収容部１１の外周面側に装着可能なように筒状に形成された装着部５３と、ノズル５２が装着されるように筒状に形成された被装着部５４と、下側の装着部５３と上側の被装着部５４とを接続する接続部５６とを一体的に有している。

【0075】

装着部５３の内周面には、筒状に形成された係合部材５７の外周面がネジ係合された状態で装着されている。係合部材５７の内周面には、収容部１１の雄ネジ１１ａと係脱可能にネジ係合させることが可能な雌ネジ５７ａが形成されている。この雄ネジ１１ａと雌ネジ５７ａとの係合によって、ガスバーナー５０がガスボンベの開閉機構３に装着される。なお、この雌ネジを装着部５３の内周面に直接形成するとともに、該筒状部５３の内周の径を収容部１１の外周の径と同一又は略同一となるように縮小させてもよい。

【0076】

ガスバーナー５０を開閉機構３に装着した状態では、装着部５３の外周面が、マウンテンカップ４の本体８の内周面と接触又は近接した状態になる。この他、この装着時には、接続部５６側に固定され且つガスボンベ側に突出形成された挿入軸部５８が、挿入孔１０ａ及び排出孔１９ａに挿通されるとともに凹部１２ａ内に挿入された状態になり、圧縮スプリング２１の弾性力に抗して、ステム１２を奥側に移動作動させ、その結果、上述した隙間Ｃが生じ、流路Ｒが開状態に切り換えられる。

【0077】

ちなみに、当該状態において、挿入軸部５８の外周と、排出孔１９ａの内周面との間には、ガスの流動を許容する図示しない隙間が形成されるとともに、挿入軸部５８の外周と、挿通孔１０ａの内周面との間にも、ガスの流動を許容する図示しない隙間が形成されるため、空間６ａのガスは本体５１の内部に導入される。

【0078】

本体５１の接続部５６の内部には、ガスボンベの開閉機構３から本体５１の装着部５３の内周面側（具体的には、係合部材５７の内周面側の空間）に導入されたガスが流入する流入空間５９と、切換空間６１と、流入空間５９のガスを切換空間６１に導入する流動空間６２と、切換空間６１のガスを被装着部５４の内周面側に導出させる流出空間６３とが形成されている。すなわち、流入空間５９と、流動空間６２と、切換空間６１と、流出空間６３とは、ガスボンベ外に排出されたガスを、ノズル５２側に流動させるガス流路の少なくとも一部を構成している。

【0079】

切換空間６１の少なくとも一部は、本体５１の径方向に形成された被挿入スペース６１ａになる。この被挿入スペース６１ａには、切換軸６４がその軸方向にスライド可能に嵌合して挿入されている。ちなみに、接続部５６は、その径方向外側に突出形成された筒状部分である支持部６６を一体で有し、この支持部６６の内周面側の空間も、前記挿入スペース６１ａの一部を構成し、この挿入スペース６１ａにおける支持部６６の突出側端部は開放され、この挿入スペース６１ａの開放端側から切換軸６４が挿入される。

【0080】

支持部６６の内周面の少なくとも一部の範囲には、雌ネジ６６ａが形成される一方で、切換軸６４の外周面には、該切換軸６４の挿入スペース６１ａへの挿入時に該雌ネジ６６ａとネジ係合される雄ネジ６４ａが形成されている。

【0081】

該構成によれば、切換軸６４をその軸回りの一方側に回動操作することによって、該切換軸６４が挿入方向の奥側にスライド移動して上述したガス流路が閉状態に切り換えられる一方、該切換軸６４をその軸回りの他方側に回動操作することによって、該切換軸６４が挿入方向の抜き取り側にスライド移動してガス流路が開状態に切り換えられる。

【0082】

ちなみに、切換軸６４の挿入スペース６１ａに挿入される端部と反対側の端部であって且つ外部に露出した部分には把持部６８が設けられ、この把持部６８を把持した作業者は、小さい操作力によって、切換軸６４を軸回り方向に回転させることが可能になる。

【0083】

ノズル５２は、被装着部５４の内周面側に嵌合状態で挿入して固定される挿入ブロック６９と、挿入ブロック６９に一端側である基端側が固定され且つ他端側である先端側がガスボンベから離間する側に延出されたノズル本体７１とを有している。ノズル本体７１は、筒状に形成され、その基端部の内周面側に、挿入ブロック６９の被装着部５４から外部に露出した部分の外周面が嵌合して挿入固定される。ちなみに、ノズル本体７１は、全長方向の中途部がくの字状に屈曲されている。

【0084】

ブロック６９の内部には、流出空間６３からのガスが流動する流動空間６９ａが形成され、流動空間６９ａのガスは、ノズル本体７１の基端側からその内部に流入し、その先端側から外部に排出される。排出されたガスに引火させることによって、ノズル５２の先端側から炎が噴射される状態になる。この際、上述したガスを気化させる手段によって、ガスボンベの姿勢に関係なく、効率的に気化が促進される。このため、ガスの姿勢を気にする必要がなくなる。

【符号の説明】

【0085】

３ 開閉機構
６ ハウジング
７ 閉塞キャップ（閉塞部材）
１２ ステム（作動体）
１２ａ 空間
１４ 露出部（筒状部）
１９ ガスケット（開閉部材）
１９ａ 排出孔
２２ 充填材（フェルト材）
２３ 挿入部材
Ｒ 流路