特開 2022-112103 落下防止具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022112103

(43)【公開日】2022-08-02

(54)【発明の名称】落下防止具

(51)【国際特許分類】

   F16B 41/00 20060101AFI20220726BHJP

   B25H 3/00 20060101ALI20220726BHJP

【ＦＩ】

F16B41/00 A

F16B41/00 H

B25H3/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021007759

(22)【出願日】2021-01-21

(71)【出願人】

【識別番号】320010262

【氏名又は名称】有限会社大弘建設

(74)【代理人】

【識別番号】100216471

【弁理士】

【氏名又は名称】瀬戸 麻希

(72)【発明者】

【氏名】国方 弘春

【テーマコード（参考）】

3C012

【Ｆターム（参考）】

3C012BG00

(57)【要約】

【課題】座金を含む接続部品の落下を防止するための落下防止具に関し、座金を含む接続部品を座金と共に保持した状態でこれらを螺着させることを可能として、落下を確実に防止することのできる落下防止具を提供する。
【解決手段】筐体１０１の材質１２０は、伸縮性の材質によって形成される。筐体１０１において、開口部１０６は、内径がナット２０１及びナット２０１に添着される座金２０２の外径よりも若干小さく、接続軸２０４が軸通する。座金格納部１１５は、開口部１０６の内側近傍に、内周面が座金２０２の外形に合うように形成される。ナット格納部１１６は、座金格納部１１５に隣接する開口部１０６と反対の内側に、内周面がナット２０１の外形に合うように形成される。筐体１０１は、外径が手による保持に適した例えば楕円体又は楕円柱形状を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

伸縮性のある材料によって形成され、
内径が接続部品及び前記接続部品に添着される座金の外径よりも小さく、接続軸が貫通する開口部と、
前記開口部に隣接し、内周面が前記座金の外形に合うように形成された座金格納部と、
前記座金格納部に対して前記開口部とは反対に、内周面が前記接続部品の外形に合うように形成された接続部品格納部と、を含む筐体を備える落下防止具。

【請求項2】

前記開口部と反対側の側面から前記筐体内に貫通して固定され、ストラップ部材を連結して前記筐体を回転可能に吊下する吊着部を更に備える、請求項１に記載の落下防止具。

【請求項3】

前記筐体の外形は、前記開口部を円形、前記開口部を含む前面を楕円形状とする楕円体又は楕円柱形状である、請求項１又は２に記載の落下防止具。

【請求項4】

前記筐体の外形は、前記楕円形状の筒状側面から前記開口部を有する前面に向かうにつれて径が小さくなるテーパー形状を有する、請求項３に記載の落下防止具。

【請求項5】

前記接続部品は雌ネジを形成するナットである、請求項１から４の何れかに記載の落下防止具。

【請求項6】

前記接続部品格納部の前記開口部と反対の前記筐体の内側に、内径が雌ネジの接続軸の外径に略等しく、前記接続軸が前記ナットに螺入されて前記ナットの反対側から延出された部分を格納するための接続軸格納部を更に備える、請求項５に記載の落下防止具。

【請求項7】

前記接続部品格納部の内周面の断面は六角形状である、請求項５又は６に記載の落下防止具。

【請求項8】

前記接続部品は雄ネジを形成するボルトである、請求項１から４の何れかに記載の落下防止具。

【請求項9】

前記接続部品格納部の内周面の断面は六角形状である、請求項８に記載の落下防止具。

【請求項10】

前記接続部品格納部の内周面の断面は円形状である、請求項８に記載の落下防止具。

【請求項11】

前記材料はシリコンゴムである、請求項１から１０の何れかに記載の落下防止具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、座金を含む接続部品の落下を防止するための落下防止具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ボルトやナットを保持し、かつ保持した状態でこれらを螺合させることを可能として落下を確実に防止することのできる落下防止具が知られている。具体的な従来技術として、ボルト又はナットを保持する保持部と、保持部に接続され保持部を吊下しうる吊着部とを備え、保持部は、ボルト又はナットを回転不能に挿入しうる有底穴を有する基体と、ボルト又はナットを回転不能に挿入しうる貫通穴を有するシャッターと、有底穴と貫通穴との中心軸を一致させた状態でシャッターと基体とを相対的に回転させる回転機構と、を有するものが知られている（例えば特許文献１）。

【0003】

他の従来技術として、上記と同様の保持部及び吊着部とを備え、一端が開口した筒体と、該筒体の内周面の開口端近傍に内側に向かって立設したフランジを有し、ボルトの頭またはナットを該筒体に内包して保持するものが知られている（例えば特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４６５４２２６号公報

【特許文献2】特許第４７５７２４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述の従来技術は、ボルトとナットを接合する場合にそれらの高所作業場所からの落下を防止することを可能にする技術である。ところで、金属製又はプラスチック製のボルト、ナット、ネジ、釘などの接続部品は、金属製又はプラスチック製の座金と共に使用される場合が多い。

【0006】

例えば、作業員は、左手に雄ネジ（ボルト）を持ち、右手に雌ネジ（ナット）を座金と共に持ち、接合対象部材を中央に挟み込みながら、雄ネジと座金を座金と雌ネジに挿入して雄ネジ又は雌ネジの一方又は両方を回転させながら取り付ける。このとき作業員は、雄ネジと座金を座金と雌ネジに挿入するまでは手を離すことはないが、それらを回転させる際に、その回転動作が手首の回転範囲を超えると、作業員は一旦接続部品（雄ネジと座金又は座金と雌ネジ）から少し手を離し、手首を逆回転させてから再び接続部品を掴んで正回転させることになる。その際に、雄ネジが雌ネジに十分に噛んでいないことにより、座金を含む接続部品が離れて、落下してしまう場合がある。

【0007】

また例えば、作業員が、雄ネジと座金又は座金と雌ネジを手で保持している状況で、座金を含む接続部品が手から抜け落ちて落下してしまう場合がある。

【0008】

更に、雄ネジが雌ネジに十分に噛んでいないにもかかわらず、作業員が接続部品の取付けを完了したと思い込んで接続部品から手を放したときに、座金を含む接続部品が接合対象部材から抜け落ちて落下してしまう場合がある。

【0009】

これらの落下事故を防止するために、接続部品に落下防止用の紐等を付けたいが、接続部品にはそれを付ける穴がない場合がほとんどである。

【0010】

特に接続部品が高い強度と引張力を有する高力ボルトである場合、製品自体が軸力による摩擦で接合対象部材を保持するため、製品以外の加工ができない。

【0011】

また特に高層建物建設時に、接続部品が比較的大きなものである場合、それらの接続部品が高所から落下することにより、作業現場の下方にいる人への直撃による怪我又は作業現場の下方にある物への直撃による物損が、発生する可能性があるという課題がある。

【0012】

しかしながら、前述した従来技術は、座金を含む接続部品に対しては、使用することはできず、その落下を防止することはできないという問題点があった。

【0013】

そこで、本発明の目的は、座金を含む接続部品を座金と共に保持した状態でこれらを螺着させることを可能として、落下を確実に防止することのできる落下防止具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

本願の落下防止具は、伸縮性のある材料によって形成され、内径が接続部品及び前記接続部品に添着される座金の外径よりも小さく、接続軸が貫通する開口部と、 前記開口部に隣接し、内周面が前記座金の外形に合うように形成された座金格納部と、 前記座金格納部に対して前記開口部とは反対に、内周面が前記接続部品の外形に合うように形成された接続部品格納部と、を含む筐体を備える。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、座金を含む接続部品を座金と共に保持した状態でこれらを螺着させることが可能となり、落下を確実に防止することのできる落下防止具を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】落下防止具の筐体の外形例を示した図である。

【図2】落下防止具の第１の実施形態の正面図、側面図、及び平面図の例を示す図である。

【図3】落下防止具の第１の実施形態の使用態様例を示す図である。

【図4】落下防止具の第２の実施形態の正面図、側面図、及び平面図の例を示す図である。

【図5】落下防止具の第２の実施形態の使用態様例を示す図である。

【図6】落下防止具の第３の実施形態の正面図、側面図、及び平面図の例を示す図である。

【図7】落下防止具の第３の実施形態の使用態様例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、落下防止具の筐体の外形例を示した図である。図１に示される落下防止具１００（後述する第１の実施形態）、４００（後述する第２の実施形態）、又は６００（後述する第３の実施形態）（以下随時、「落下防止具１００等」と記載）は、接続部品であるナット又はボルトに座金を一体として添着させて、その一体となった接続部品を、例えばシリコンゴム製の筐体１０１（後述する第１の実施形態）、４０１（後述する第２の実施形態）、又は６０１（後述する第３の実施形態）（以下随時、「筐体１０１等」と記載）の開口部１０６を押し拡げながら内部の接続部品格納部であるナット格納部又はボルト格納部と、座金格納部に嵌入して筐体１０１等内に保持するものである。筐体１０１等の開口部１０６とは反対側の側面には、その側面から筐体１０１等内に貫通して固定され、一体として成型されているリング１１９に例えばコイル状のストラップ部材１２１の第１の接続金具１２２を連結して、筐体１０１等を回転可能に吊下する吊着部１１８が具備されてよい。これにより作業員は、予め筐体１０１等内にナットと座金又はボルトと座金を嵌入させた上で、第２の接続金具１２３を例えば自身の身体のベルト通しなどに連結させたストラップ部材１２１の第１の接続金具１２２に、その筐体１０１等の吊着部１１８のリング１１９を連結させる。作業員は、このようなナットと座金が嵌入させた筐体１０１やボルトと座金が嵌入させた筐体４０１又は６０１を必要数だけ用意して、ストラップ部材１２１に吊着させて現場で作業を行うことができる。

【0018】

この場合例えば、作業員は、左手にボルトと座金が嵌入された筐体４０１又は６０１を持ち、右手にナットと座金が嵌入された筐体１０１を持ち、接合対象部材を中央に挟み込みながら、ボルトと座金が嵌入されている筐体４０１又は６０１の開口部１０６から出ている接続軸を、接合対象部材を貫通させて、ナットと座金が嵌入されている筐体１０１の開口部１０６内に挿入して、その接続軸を座金を貫通させて、ボルト側の筐体４０１、６０１又はナット側の筐体１０１の一方又は両方を回転させながらナットに螺着させる。作業員は、螺着が完了した後、接合対象部材に固定されたボルトと座金及びナットと座金を夫々、ボルト側の筐体４０１又は６０１及びナット側の筐体１０１から夫々の開口部１０６を押し拡げて脱着させる。作業員は、使用後の筐体１０１、４０１又は６０１を、夫々の吊着部１１８及びリングによってストラップ部材１２１に吊り下げたまま、作業場を離れる。

【0019】

筐体１０１等の外形部１２０は、挿入されるボルト等の中心軸線方向の中心軸を有する楕円柱状とすることが好ましい。これにより、作業員が筐体１０１等を回転させたときに、どの程度回転されたかを明確に認識できる。また、外形部１２０は、伸縮性のある材料によって形成され、柔らかいシリコンゴムから形成されることが好ましい。この材質により保持及び回転がしやすくなる。

【0020】

更に、筐体１０１等の筒状側から開口部１０６を有する前面側に向かうにつれて径が小さくなるテーパー部１０３が形成されることが好ましい。これにより、テーパー部１０３に指をかけて開口部１０６を押し拡げることで、ナットと座金又はボルトと座金を容易に嵌入又は脱着することができる。

【0021】

ここで、作業時には、ナットと座金又はボルトと座金は筐体１０１等によってしっかりと一体に保持されたまま回転接合を行うことができるため、これらの接続部品が誤って脱落する事故を未然に防ぐことができる。また、筐体１０１等が万が一手から滑り落ちたとしても、作業員の身体と連結しているストラップ部材１２１に筐体１０１等の吊着部１１８が連結されているため、例えば高所作業中に接続部品が下方に落下してしまう事故を防ぐことが可能となる。

【0022】

このように、本発明の実施形態では、座金を含む接続部品を座金と共に保持した状態でこれらを螺着させることを可能として、落下を確実に防止することのできる落下防止具１００等を提供することが可能となる。

【0023】

（第１の実施形態）
次に、落下防止具の第１の実施形態１００について説明する。落下防止具の第１の実施形態１００は、ナットと座金を嵌入することができる筐体１０１を提供するものである。図２は、落下防止具の第１の実施形態のＡ断面図（図２（ａ））、Ｂ断面図（図２（ｂ））、及びＣ断面図（図２（ｃ））である。図２（ａ）のＡ断面図は、図１の外形形状を有する筐体１０１を、図２（ｂ）に示す線分Ａを含み紙面の垂直方向に伸びる断面によって切り取ったときの断面図である。図２（ｂ）のＢ断面図は、同じく筐体１０１を、図２（ａ）に示す線分Ｂを含み紙面の垂直方向に伸びる断面によって切り取ったときの断面図である。図２（ｃ）のＣ断面図は、同じく筐体１０１を、図２（ａ）に示す線分Ｃを含み紙面の垂直方向に伸びる断面によって切り取ったときの断面図である。また図３は、落下防止具の第１の実施形態１００の使用態様例を示す図である。図３（ａ）は、筐体１０１に、ナット２０１と座金２０２が嵌入された上で、ボルト２０３の接続軸２０４が筐体１０１の開口部１０６から座金２０２を貫通してナット２０１に螺着される様子を示す図２（ｂ）と同様の断面図である。この例では、ボルト２０３の側には座金は添着されないため、ボルト２０３の側には落下防止具は装着されていない。もちろん、後述する落下防止具の第２の実施形態で説明するような筐体４０１が装着されてもよい。また、接合対象部材は省略されている。図３（ｂ）は、筐体１０１を、座金格納部１１５を通過する線分Ａを含み紙面の垂直方向に伸びる断面によって切り取ったときの断面斜視図であり、座金格納部１１５が座金２０２を保持する様子を示している。図３（ｃ）は、格納部内部のアール（ラウンド）加工の説明図である。

【0024】

図１で説明した開口部１０６は、図３（ａ）に示されるように、その内径である開口部内径１０７が、接続部品であるナット２０１の短径であるナット短径１０９及び長径であるナット長径１１０、並びにナット２０１に添着されて嵌入される座金２０２の外径である座金径１１２よりも若干小さくなるように設計される。そして、開口部１０６を、ボルト２０３の接続軸２０４が貫通する。

【0025】

図２（ｂ）、図３（ａ）に示すように、筐体１０１の開口部１０６の内側近傍には、座金２０２の外形である座金径１１２及び座金２０２の厚さに合うように成形された座金格納部１１５が形成される。座金２０２の外形断面形状は例えば円形である。従って、座金格納部１１５の断面形状も、図２（ａ）の１１１に示されるように円形である。

【0026】

座金格納部１１５に隣接する開口部１０６と反対の内側には、内周面がナット２０１の外径であるナット短径１０９及びナット長径１１０とナットの厚みに合うように成形された接続部品格納部であるナット格納部１１６が形成される。ナット２０１は例えば六角ナットであり、従って、ナット格納部１１６の内周面の断面は、図２（ａ）のとして例示される六角形状である。ナット２０１が例えば四角ナットの場合には、この形状は四角形状となる。

【0027】

筐体１０１内において、ナット格納部１１６の開口部１０６とは反対側に接続軸格納部が更に形成されてもよい。接続軸格納部１１７はナット延出部２０５を格納するための部分である。ナット延出部２０５は接続軸２０４がナット２０１に螺入されてナット２０１の反対側から延出された部分である。 接続軸格納部１１７ の内径はボルト２０３の接続軸２０４の外径である接続軸外径１１４にほぼ等しい。この接続軸格納部１１７の正面断面は、接続軸２０４に合わせて、円形１１３となる。

【0028】

図１を用いて前述したように、筐体１０１の外形は、開口部１０６を円形形状（図２（ａ）の１０６）、その開口部１０６を含む前面を楕円形状とする楕円体又は楕円柱形状とすることが好ましい。また、筐体１０１の外形は、上記楕円形状の筒状側面から開口部１０６を有する前面に向かってテーパー部１０３を有していることが好ましい。図２（ａ）の例では、筒状形状の奥行き方向のテーパー幅１０４、前面の直径方向のテーパー深さ１０５を有するテーパー部１０３が形成されている。この場合、図２（ａ）の正面図において、筐体１０１は、テーパー部１０３の小径側が楕円形部１０２を有し、図２（ｂ）の側面図及び図２（ｃ）の平面図に示すように、開口部１０６とは反対側の部分が概略半球状をした楕円体形状を有する。

【0029】

図１を用いて前述したように、筐体１０１の開口部１０６とは反対側の部分には、筐体１０１内に貫通して固定された吊着部１１８を備える。吊着部１１８には、例えば、リング１１９を取り付ける。リング１１９には、例えば、コイル状のストラップ部材１２１の第１の接続金具１２２を連結する。

【0030】

図１を用いて前述したように、筐体１０１を形成する伸縮性のある材料は、例えば、以下の特性を有するシリコンゴムであってよい。
伸び率：２５０～３００％
収縮率：０．１～０．２％
引っ張り強さ：５．５ＭＰａ
引裂強度：２５ＫＮ／ｍ
このような伸縮性の材質により、開口部１０６を押し拡げながら、ナット２０１と座金２０２を夫々、ナット格納部１１６及び座金格納部１１５に嵌入させることが可能となる。また、筐体１０１を接合のために回転させる場合にも、伸縮性の材質である筐体１０１をしっかりとグリップして内部のナット２０１及び座金２０２を押さえることにより、ボルト２０３を接合対象部材及び座金２０２を貫通させてナット２０１に確実に螺着させることが可能となる。

【0031】

以上の第１の実施形態の構成において、図３（ａ）及び（ｂ）に示されるように、開口部内径１０７は座金格納部１１５に格納される座金径１１２よりも小さいため、座金２０２が座金格納部１１５に嵌入され、ボルト２０３が図３（ａ）に示されるように螺着される状態では、座金２０２は座金格納部１１５の前面側内側に、図３（ｂ）の破線矢印で示されるように圧着される。これにより、ボルト２０３、座金２０２、及びナット２０１を安定して螺着させることが可能となる。

【0032】

座金格納部１１５の内側角２０６や接続軸格納部１１７の内側角２０７は、図３（ｃ）に例示されるようにアール（ラウンド）加工が施されることが好ましい。これにより、例えばシリコンゴムのような柔らかい伸縮性の筐体１０１内が、座金２０２や接続軸２０４によって傷つけられて断裂してしまうことを防止することが可能となる。

【0033】

（第２の実施形態）
次に、落下防止具の第２の実施形態４００について説明する。落下防止具の第２の実施形態４００は、ボルト２０３と座金２０２を嵌入することができる筐体４０１を提供するものである。図４は、落下防止具の第２の実施形態４００のＡ断面図（図４（ａ））、Ｂ断面図（図４（ｂ））、及びＣ断面図（図４（ｃ））を示す。図５は、筐体４０１に、ボルト２０３と座金２０２が嵌入された様子を示す図４（ｂ）と同様の断面図である。それぞれの図面は、落下防止具の第１の実施形態に係る図２又は図３に対応する。また、図４又は図５において、図２又は図３の場合と同じ参照番号を付した部分は、図２又は図３の場合と同じ作用を有する。

【0034】

図４及び図５における開口部内径１０７と座金径１１２及びボルト短径１０９、ボルト長径１１０との関係は、図２及び図３における開口部内径１０７と座金径１１２及びナット短径１０９、ナット長径１１０との関係と同様である。ボルト２０３の頭部とナット２０１は、ボルト格納部４０２の厚みはナット格納部１１６の厚みよりも若干薄い（同じ場合もある）ことを除いて、六角形状等は同じである。座金２０２も、図２及び図３の場合と同様である。

【0035】

図４及び図５の第２の実施形態では、接続軸格納部１１７は不要のため具備されていない。従って、第２の実施形態における筐体４０１の奥行き（図５の左右方向の寸法）は第１の実施形態における筐体１０１の奥行きよりも短い。

【0036】

図４及び図５に示される落下防止具の第２の実施形態４００におけるその他の構成は、図２及び図３に示される落下防止具の第１の実施形態１００における構成と同様である。

【0037】

図４及び図５に示す落下防止具の第２の実施形態４００により、ボルトと座金の組合せにおいて、ボルトを座金と共に保持した状態でこれらの落下を確実に防止することのできる落下防止具を提供することが可能となる。

【0038】

（第３の実施形態）
次に、落下防止具の第３の実施形態６００について説明する。落下防止具の第３の実施形態６００は、ボルト２０３と座金２０２を嵌入することができ、かつボルト２０３が円形ボルトである場合の筐体６０１を提供するものである。図６は、落下防止具の第３の実施形態６００の正面図の例（図６（ａ））、側面図の例（図６（ｂ））、及び平面図の例（図６（ｃ））を示す図である。図７は、筐体６０１に、ボルト７０１と座金２０２が嵌入された様子を示す図６（ｂ）と同様の断面側面図である。それぞれの図面の状態は、落下防止具の第２の実施形態に係る図４又は図５の場合と同様である。また、図６又は図７において、図４又は図５の場合と同じ参照番号を付した部分は、図４又は図５の場合と同じ作用を有する。

【0039】

図６及び図７の第３の実施形態６００では、図４及び図５の第２の実施形態４００のボルト２０３の頭部の六角形状に対して、ボルト７０１の頭部が円形である点が異なる。このため、ボルト格納部６０２の内側形状は、第１及び第２の実施形態の六角形状に対して、円形状となる。このため、図６（ａ）のＡ断面図が、第１の実施形態の図２（ａ）のＡ断面図又は第２の実施形態の図４（ａ）のＡ断面図と異なる。

【0040】

前述したように、筐体６０１の材料は、例えばシリコンゴム等の伸縮性のあるものとする。このため、ボルト７０１の頭部が円形であっても、筐体６０１の外部からボルト７０１をしっかりと保持し、落下を確実に防止することが可能となる。

【0041】

図６及び図７に示される落下防止具の第３の実施形態６００におけるその他の構成は、図４及び図５に示される落下防止具の第２の実施形態４００における構成又は図２及び図３に示される落下防止具の第１の実施形態１００における構成と同様である。

【0042】

以上説明した各実施形態において、開口部内径１０７と、座金格納部１１５、ナット格納部１１６、接続軸格納部１１７、及びボルト格納部４０２等の各寸法は、ボルト、ナット、及び座金の組合せにより適宜様々な種類のものを用意することができる。

【0043】

以上説明した各実施形態において、筐体を形成する伸縮性のある材料は、シリコンゴムのほかに、例えばアクリル樹脂であってもよい。ただし、これらに限らず、その他の伸縮性のある材料とすることもできる。

【0044】

以上説明した各実施形態の寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、本発明を限定するものではない。

【符号の説明】

【0045】

１００、４００、６００ 落下防止具
１０１、４０１、６０１ 筐体
１０２ 楕円形部
１０３ テーパー部
１０４ テーパー幅
１０５ テーパー深さ
１０６ 開口部
１０７ 開口部内径
１０８ 六角形状
１０９ ボルト短径、ナット短径
１１０ ボルト長径、ナット長径
１１１ 座金格納部断面形状
１１２ 座金径
１１３ 接続軸格納部断面形状
１１４ 接続軸外径
１１５ 座金格納部
１１６ ナット格納部
１１７ 接続軸格納部
１１８ 吊着部
１１９ リング
１２０ 筐体外形部
１２１ ストラップ部材
１２２ 第１の接続金具
１２３ 第２の接続金具
２０１ ナット
２０２ 座金
２０３、７０１ ボルト
２０４ 接続軸
２０５ ナット延出部
２０６、２０７ 内側角
４０２、６０２ ボルト格納部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】