特開 2022-112327 加熱装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022112327

(43)【公開日】2022-08-02

(54)【発明の名称】加熱装置

(51)【国際特許分類】

   B65B 53/02 20060101AFI20220726BHJP

【ＦＩ】

B65B53/02 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021008120

(22)【出願日】2021-01-21

(71)【出願人】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大岡 昌彦

(72)【発明者】

【氏名】山本 訓大

(57)【要約】

【課題】複数のノズルの各々から吹き付けられる熱風の風速のばらつきを抑制する。
【解決手段】１対の第１風路部１１０は、載置台を互いの間に位置させつつ上下方向に延在し、互いに対向する対向面１１１を有する。第２風路部１２０は、１対の第１風路部１１０の各々の上端１１０ｔまたは下端１１０ｂと接続される。送風部１４０は、第２風路部１２０の内部に設けられ、熱風を１対の第１風路部１１０の各々に送る。複数のノズル１５０は、１対の第１風路部１１０の各々の対向面１１１において上下方向に沿って配置され、１対の第１風路部１１０の各々を通過した熱風を載置台上に吹き付ける。１対の第１風路部１１０のうち少なくとも一方は、上下方向において第２風路部１２０から離れるにしたがって横断面積が小さくなっている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

包材によって被覆されて載置台上に載置される被包装物の前記包材を加熱させる加熱装置であって、
前記載置台を互いの間に位置させつつ上下方向に延在し、互いに対向する対向面を有する１対の第１風路部と、
前記１対の第１風路部の各々の上端または下端と接続された第２風路部と、
前記第２風路部の内部に設けられ、熱風を前記１対の第１風路部の各々に送る送風部と、
前記１対の第１風路部の各々の前記対向面において上下方向に沿って配置され、前記１対の第１風路部の各々を通過した熱風を前記載置台上に吹き付ける複数のノズルとを備え、
前記１対の第１風路部のうちの少なくとも一方は、上下方向において前記第２風路部から離れるにしたがって横断面積が小さくなっている、加熱装置。

【請求項2】

前記複数のノズルのうちの上方に位置するノズルから吹き付けられる熱風の風速と、前記複数のノズルのうちの下方に位置するノズルから吹き付けられる熱風の風速とは、互いに略等しい、請求項１に記載の加熱装置。

【請求項3】

前記１対の第１風路部の各々は、前記対向面に相対する板状部材を含み、
前記板状部材は、前記対向面に対して可動に設けられている、請求項１または請求項２に記載の加熱装置。

【請求項4】

前記送風部は、前記載置台上に吹き付けられた熱風の一部を吸入して前記１対の第１風路部の各々に送る、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の加熱装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、加熱装置に関する。

【背景技術】

【0002】

オーバーシュリンク包装装置の構成を開示した先行文献として、特開２００３－５４５２０号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載されたオーバーシュリンク包装装置は、予備加熱部を備える。予備加熱部は、複数のノズルを含む。予備加熱部において、複数のノズルから熱風を吹き付けることにより包材を加熱することによって、包材が予備的に熱収縮される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－５４５２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ファンなどによって送風された熱風を複数のノズルから吹き付ける場合、ファンの遠くに位置するノズルから吹き付けられる熱風の風速が、ファンの近くに位置するノズルから吹き付けられる熱風の風速より低くなることがある。包材全体を予備的に熱収縮させる場合、複数のノズルから吹き付けられる熱風の風速のばらつきを抑制することが求められる場合がある。

【0005】

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、複数のノズルの各々から吹き付けられる熱風の風速のばらつきを抑制することができる、加熱装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に基づく加熱装置は、包材によって被覆されて載置台上に載置される被包装物の包材を加熱させる。加熱装置は、１対の第１風路部と、第２風路部と、送風部と、複数のノズルとを備える。１対の第１風路部は、載置台を互いの間に位置させつつ上下方向に延在し、互いに対向する対向面を有する。第２風路部は、１対の第１風路部の各々の上端または下端と接続されている。送風部は、第２風路部の内部に設けられ、熱風を１対の第１風路部の各々に送る。複数のノズルは、１対の第１風路部の各々の対向面において上下方向に沿って配置され、１対の第１風路部の各々を通過した熱風を載置台上に吹き付ける。１対の第１風路部のうちの少なくとも一方は、上下方向において第２風路部から離れるにしたがって横断面積が小さくなっている。

【0007】

本発明の一形態においては、複数のノズルのうちの上方に位置するノズルから吹き付けられる熱風の風速と、複数のノズルのうちの下方に位置するノズルから吹き付けられる熱風の風速とは、互いに略等しい。

【0008】

本発明の一形態においては、１対の第１風路部の各々は、対向面に相対する板状部材を含む。板状部材は、対向面に対して可動に設けられる。

【0009】

本発明の一形態においては、送風部は、載置台上に吹き付けられた熱風の一部を吸入して１対の第１風路部の各々に送る。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、複数のノズルの各々から吹き付けられる熱風の風速のばらつきを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施の形態１に係る加熱装置を含む包装装置の構成を示す斜視図である。

【図2】本発明の実施の形態１に係る加熱装置の構成を示す斜視図である。

【図3】図２の加熱装置をＩＩＩ－ＩＩＩ線矢印方向から見た縦断面図である。

【図4】本発明の実施の形態２に係る加熱装置の構成を示す縦断面図である。

【図5】本発明の実施の形態３に係る加熱装置の構成を示す縦断面図である。

【図6】本発明の実施の形態４に係る加熱装置の構成を示す斜視図である。

【図7】図６の加熱装置をＶＩＩ－ＶＩＩ線矢印方向から見た横断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施の形態１に係る加熱装置について図面を参照して説明する。以下の実施の形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。

【0013】

なお、図面においては、搬送路に沿う方向をＸ軸方向、搬送路に垂直な方向をＹ軸方向、Ｘ軸方向およびＹ軸方向の各々に直交する方向をＺ軸方向とする。また、ＹＺ平面における加熱装置の断面を縦断面とし、ＸＺ平面における加熱装置の断面を横断面とする。

【0014】

(実施の形態１)
図１は、本発明の実施の形態１に係る加熱装置を含む包装装置の構成を示す斜視図である。図１に示すように、本発明の実施の形態１に係る加熱装置５０を含む包装装置１は、包込部１０と、予備加熱部２０と、本加熱部３０と、搬送路４０とを備える。包込部１０、予備加熱部２０および本加熱部３０は、Ｘ軸方向の一方側から他方側に向かって搬送路４０上にこの順で設けられている。包込部１０および予備加熱部２０の各々は、本発明の実施の形態１に係る加熱装置５０で構成されている。本加熱部３０の上部には、後述する加熱装置５０が備える送風部が設けられていてもよい。

【0015】

なお、本実施の形態における搬送路４０は、被包装物が載置される載置台として機能する。すなわち、本実施の形態においては、包込部１０、予備加熱部２０および本加熱部３０の順に被包装物が連続して搬送されつつ処理されるため、載置台が搬送路４０として構成されているが、この構成に限られず、包込部１０、予備加熱部２０および本加熱部３０の各々が独立して配置され、包込部１０、予備加熱部２０および本加熱部３０の各々に載置台が設けられていてもよい。

【0016】

本発明の実施の形態１に係る加熱装置５０は、包材によって被覆されて載置台としての搬送路４０上に載置される被包装物の包材を加熱させる。具体的には、まず、被包装物がＸ軸方向における包込部１０より一方側の搬送路４０上に配置される。被包装物は、搬送路４０の駆動によりＸ軸方向の他方側へ搬送される。

【0017】

本実施の形態において例示する被包装物は、たとえば、ペットボトルである。本実施の形態における包材は、熱収縮性を有するフィルムを含んでいる。包材は、たとえば、ポリスチレン樹脂である。なお、包材は、熱収縮性を有していればよく、ポリスチレン樹脂に限られず、ポリエチレンテレフタレート樹脂などであってもよい。

【0018】

被包装物は、包込部１０の内部へ搬送される。包装装置の包込部１０において、被包装物が包材により被覆される。この状態の包材は、被包装物に対して密着しておらず、被包装物に対して容易に着脱可能な状態である。包材が被覆された被包装物は、搬送路４０の駆動により予備加熱部２０へ搬送される。

【0019】

予備加熱部２０は、搬送路４０上を搬送される被包装物の包材を加熱させる。本実施の形態における予備加熱部２０は、被包装物の包材を加熱して収縮させる。予備加熱部２０は、包材の全体を略均一に熱収縮させるために設けられている。包材は、予備加熱部２０によって熱収縮することにより、被包装物に対する被覆位置にて仮固定される。

【0020】

本加熱部３０は、予備加熱部２０において略均一に熱収縮した包材を加熱することにより、包材をさらに熱収縮させて被包装物に密着させる。このように、搬送路４０上における被包装物が、搬送路４０の駆動によって、Ｘ軸方向に沿って包込部１０、予備加熱部２０および本加熱部３０の順にこれらの内部を通過することにより、包材が熱収縮して被包装物に密着して固定される。

【0021】

搬送路４０は、たとえば、ベルトコンベアである。なお、搬送される被包装物は、搬送路４０上に載置されてもよいし、図示しない搬送路４０上に設けられた吸引機構などによって吸引されることにより、搬送路４０に支持されつつ搬送されてもよい。

【0022】

図２は、本発明の実施の形態１に係る加熱装置の構成を示す斜視図である。図３は、図２の加熱装置をＩＩＩ－ＩＩＩ線矢印方向から見た縦断面図である。

【0023】

図２および図３に示すように、本発明の実施の形態１に係る加熱装置５０は、１対の第１風路部１１０と、第２風路部１２０と、送風部１４０と、複数のノズル１５０とを備える。本実施の形態においては、加熱装置５０は、筐体１００と、加熱部１３０と、モータ１６０とをさらに備える。

【0024】

筐体１００は、筐体１００の内部に熱風が通流する空間を有している。筐体１００は、Ｘ軸方向から見て門型の形状を有している。具体的には、筐体１００は、上下方向(Ｙ軸方向)に延在する１対の側壁部１０１と、側壁部１０１同士の上端を繋ぐ天井部１０２とを有している。１対の側壁部１０１および天井部１０２の各々の内部は互いに連通している。１対の側壁部１０１の各々の対向面１１１は、Ｚ軸方向に間隔をあけて互いに対向している。対向面１１１同士は、天井部１０２の下側に位置する天面１２１によって互いに接続されている。天面１２１は、搬送路４０の上方に位置している。天面１２１には、吸入口１２２が形成されている。

【0025】

図３に示すように、包材３が被覆された被包装物２は、搬送路４０上に載置され、筐体１００の１対の対向面１１１および天面１２１により囲まれている。筐体１００は、たとえば、鋼板、ステンレス板またはアルミ板などの金属板である。

【0026】

本実施の形態においては、１対の側壁部１０１の各々の内部に、板状部材１１２が配置されている。各々の板状部材１１２の上端部は、天井部１０２の内部に位置している。板状部材１１２は、平板状の形状を有している。板状部材１１２は、たとえば、鋼板、ステンレス板またはアルミ板などの金属板である。

【0027】

図２および図３に示すように、１対の第１風路部１１０は、載置台としての搬送路４０を互いの間に位置させつつ上下方向(Ｙ軸方向)に延在している。本実施の形態においては、第１風路部１１０は、筐体１００の側壁部１０１と、側壁部１０１の内側に位置する部分の板状部材１１２とによって構成されている。具体的には、１対の第１風路部１１０は、互いに対向する対向面１１１を有する。１対の第１風路部１１０の各々は、対向面１１１に相対する板状部材１１２を含んでいる。

【0028】

板状部材１１２は、対向面１１１に対して可動に設けられている。具体的には、Ｘ軸方向から見た対向面１１１に対する板状部材１１２の傾き、および、Ｚ軸方向における対向面１１１と板状部材１１２との最小間隔の、各々を変更可能に、板状部材１１２が筐体１００の内部に設けられている。

【0029】

１対の第１風路部１１０の各々の上端１１０ｔは、対向面１１１のＹ軸方向の上端の位置と同一のＸＺ平面上に位置している。１対の第１風路部１１０の各々の下端１１０ｂは、対向面１１１のＹ軸方向の下端の位置と同一のＸＺ平面上に位置している。

【0030】

１対の第１風路部１１０の各々においては、Ｙ軸方向における上端１１０ｔと下端１１０ｂとの間の範囲において対向面１１１と板状部材１１２とに挟まれた空間が、風路として機能する。なお、筐体１００の内部空間のうち、各々の板状部材１１２から見て第１風路部側とは反対側に位置する空間は、風路として機能しない。

【0031】

第２風路部１２０は、１対の第１風路部１１０の各々の上端１１０ｔまたは下端１１０ｂと接続されている。本実施の形態における第２風路部１２０は、１対の第１風路部１１０の各々の上端１１０ｔと接続されている。これにより、第２風路部１２０は、１対の第１風路部１１０の各々と連通している。

【0032】

図２および図３に示すように、第２風路部１２０は、筐体１００の天井部１０２と、天井部１０２の内側に位置する部分の板状部材１１２とによって構成されている。第２風路部１２０においては、上端１１０ｔより上方に位置する部分の２枚の板状部材１１２と天井部１０２とに挟まれた空間が、風路として機能する。

【0033】

加熱部１３０は、第２風路部１２０の内部に設けられている。具体的には、加熱部１３０は、天井部１０２の内部に設けられている。加熱部１３０は、送風部１４０を囲むように環状に配置されている。なお、本実施の形態における加熱部１３０は、第２風路部１２０の内部に設けられているが、この構成に限られず、加熱部１３０が加熱装置５０の外部に設けられ、加熱部１３０によって加熱された熱風が第２風路部１２０の内部に供給される構成であってもよい。

【0034】

加熱部１３０は、たとえば、ニクロム線を内部に有するシースヒータである。加熱部１３０は、図示しない配線によって、筐体１００の外部に配置された図示しない電源部に接続されている。加熱部１３０は、電源部から給電されて第２風路部１２０の内部において発熱する。加熱部１３０は、搬送路４０上の熱風の温度に応じて、出力が調整可能に構成されている。具体的には、搬送路４０上に配置された図示しない温度センサの検出値に応じて、電源部からの給電が調整される。

【0035】

送風部１４０は、第２風路部１２０の内部に設けられている。具体的には、送風部１４０は、天井部１０２の内部に設けられている。送風部１４０は、環状の加熱部１３０の内側に設けられている。

【0036】

送風部１４０は、天井部１０２上に設けられたモータ１６０に接続されている。送風部１４０は、モータ１６０によって回転駆動される。送風部１４０は、たとえば、プロペラファンまたはシロッコファンである。送風部１４０は、インバータ制御により回転数を調整可能に構成されている。

【0037】

複数のノズル１５０は、１対の第１風路部１１０の各々の対向面１１１において上下方向(Ｙ軸方向)に沿って配置されている。本実施の形態においては、複数のノズル１５０は、対向面１１１にマトリクス状に配置されている。本実施の形態における複数のノズル１５０の各々の吐出口は、Ｚ軸方向に向いている。

【0038】

以下、本実施の形態の加熱装置５０における熱風の流れについて説明する。

【0039】

送風部１４０は、加熱部１３０によって加熱された熱風を１対の第１風路部１１０の各々に送る。具体的には、図２および図３に示すように、送風部１４０によって送風部１４０の外側に送られた風は、加熱部１３０の周りを通過する際に加熱されて熱風になる。図３に示すように、熱風は、熱風の流れＦに示すように、第２風路部１２０から１対の第１風路部１１０の各々に送られる。

【0040】

図３に示すように、各々の板状部材１１２は、Ｘ軸方向から見て、上方に行くにしたがって対向面１１１から離れるように対向面１１１に対して傾斜している。これにより、１対の第１風路部１１０のうちの少なくとも一方は、上下方向(Ｙ軸方向)において第２風路部１２０から離れるにしたがって横断面積が小さくなっている。本実施の形態においては、１対の第１風路部１１０の各々の上記横断面積が小さくなっている。よって、図３に示すように、複数のノズル１５０のうち下端１１０ｂの最も近くに配置されるノズル１５０の位置におけるＺ軸方向の対向面１１１と板状部材１１２との距離Ｌ２は、上端１１０ｔにおけるＺ軸方向の対向面１１１と板状部材１１２との距離Ｌ１に対して短くなっている。

【0041】

一般的に、流体における質量保存の法則によって、流路面積が小さくなるにしたがって流体の流速は高くなる。また、流路の下流側に行くにしたがって流体の流速は低くなる。そこで、本実施の形態においては、１対の第１風路部１１０の各々は、Ｙ軸方向において第２風路部１２０から離れるにしたがって横断面積が小さくなっているため、当該横断面積がＹ軸方向における第２風路部１２０からの位置によらず一定である場合に比較して、１対の第１風路部１１０の各々におけるＹ軸方向において第２風路部１２０から離れた位置での熱風の風速が低くなることを抑制することができる。

【0042】

複数のノズル１５０のうちの上方に位置するノズル１５０から吹き付けられる熱風の風速と、複数のノズル１５０のうちの下方に位置するノズル１５０から吹き付けられる熱風の風速とは、互いに略等しい。本実施の形態においては、Ｘ軸方向から見た板状部材１１２の対向面１１１に対する傾斜は、１対の第１風路部１１０の各々を流れる熱風の風速がＹ軸方向における第２風路部１２０からの距離にかかわらず略均一になるように、調整されている。

【0043】

なお、距離Ｌ１は、距離Ｌ２に対して１．５倍以上５倍以下であることが好ましく、２倍以上４倍以下であることがより好ましい。また、本実施の形態において、板状部材１１２は、平板状の形状を有しているが、平板状の形状に限られず、上端１１０ｔから下端１１０ｂに向かうにしたがって対向面１１１と板状部材１１２との距離が次第に短くなる湾曲形状を有していてもよい。さらに、本実施の形態においては、可動である板状部材１１２を筐体１００の内部に設けることにより、第１風路部１１０を構成しているが、この構成に限られず、板状部材１１２を設けずに１対の側壁部１０１のみで１対の第１風路部１１０を構成してもよい。この場合は、１対の側壁部１０１の各々における対向面１１１と相対する面が、上記の板状部材１１２が設けられる位置に配置される。

【0044】

複数のノズル１５０は、１対の第１風路部１１０の各々を通過した熱風を載置台としての搬送路４０上に吹き付ける。本実施の形態においては、複数のノズル１５０の各々から熱風がＺ軸方向に吹き付けられる。上記のように１対の第１風路部１１０の内部における熱風の風速のばらつきが抑制されていることにより、複数のノズル１５０の各々から吹き付けられる熱風の風速のばらつきも抑制されている。その結果、複数のノズル１５０の各々から略均一な風速で熱風を包材３に吹き付けることができる。

【0045】

仮に、複数のノズル１５０の各々から包材３に対して吹き付けられる熱風の風速が不均一である場合、熱風の風速が高く多くの熱量が供給される部位から先に熱収縮が進行し、包材３が被包装物２に対する被覆位置からずれた位置で仮固定されることがある。

【0046】

本実施の形態においては、複数のノズル１５０の各々から略均一な風速で熱風が吹き付けられるため、包材３を略均一に収縮させることができ、ひいては、包材３を被包装物２に対する被覆位置にて仮固定することができる。

【0047】

なお、本実施の形態における複数のノズル１５０は、図示しないノズルの開閉機構によって開閉可能に構成されていてもよい。開閉機構によって、複数のノズル１５０の各々から熱風が吹き付けられる上下方向(Ｙ軸方向)の範囲を適宜調整することができる。

【0048】

送風部１４０は、搬送路４０上に吹き付けられた熱風の一部を吸入して１対の第１風路部１１０の各々に送っている。具体的には、本実施の形態においては、図３に示すように、複数のノズル１５０から吹き付けられた熱風は、天面１２１に設けられた吸入口１２２から第２風路部１２０内に吸い込まれ、送風部１４０によって再び１対の第１風路部１１０の各々に送られる。この熱風は、加熱部１３０の周りを通過する際に加熱されてさらに高温になる。このように熱風を循環させることにより、熱風を所望の温度まで短時間で昇温させることができる。

【0049】

本発明の実施の形態１に係る加熱装置５０においては、上下方向(Ｙ軸方向)において第２風路部１２０から離れるにしたがって１対の第１風路部１１０の各々の横断面積が小さくなっていることにより、１対の第１風路部１１０の各々の内部における熱風の風速のばらつきを抑制することができるため、複数のノズル１５０の各々から吹き付けられる熱風の風速のばらつきを抑制することができる。ひいては、包材３の上下方向(Ｙ軸方向)における熱収縮のばらつきを低減して、包材３を被包装物２に対する被覆位置にて仮固定することができる。

【0050】

本発明の実施の形態１に係る加熱装置５０においては、１対の第１風路部１１０の各々に、対向面１１１に対して可動に板状部材１１２が設けられていることにより、板状部材１１２の配置によって、複数のノズル１５０の各々から吹き付けられる熱風の風速を所望の風速に調整をしつつばらつきを抑制することができる。

【0051】

本発明の実施の形態１に係る加熱装置５０においては、送風部１４０が搬送路４０上に吹き付けられた熱風の一部を吸入して１対の第１風路部１１０の各々に送ることにより、熱風を循環させて加熱することができ、熱風を所望の温度まで短時間で昇温させることができる。また、加熱部１３０の必要出力を低減できるため、加熱部１３０を小型化でき、ひいては、加熱装置５０を小型化することができる。

【0052】

(実施の形態２)
以下、本発明の実施の形態２に係る加熱装置について図を参照して説明する。実施の形態２に係る加熱装置は、風路部の構成が本発明の実施の形態１に係る風路部と異なるため、本発明の実施の形態１に係る加熱装置５０と同様である構成については説明を繰り返さない。

【0053】

図４は、本発明の実施の形態２に係る加熱装置の構成を示す縦断面図である。図４に示すように、実施の形態２に係る加熱装置５０Ａは、１対の第１風路部１１０と、第２風路部１２０と、送風部１４０と、複数のノズル１５０と、第３風路部２７０とを備える。本実施の形態においては、加熱装置５０Ａは、筐体２００と、加熱部１３０と、モータ１６０とをさらに備える。

【0054】

実施の形態２に係る加熱装置５０Ａの筐体２００は、側壁部１０１同士の下端を繋ぐ底部２０１を備える。１対の側壁部１０１の各々の内部と底部２０１の内部とは、仕切られており連通していない。底部２０１の上面には、吸入口２７１が形成されている。吸入口２７１は、１対の対向面１１１および天面１２１により囲まれた空間に開口している。本実施の形態においては、天面１２１には、吸入口１２２は形成されていない。

【0055】

底部２０１と天井部１０２とは、筐体２００の外側に設けられた接続部２０２によって互いに接続されている。これにより、底部２０１の内部と天井部１０２の内部とが互いに連通している。具体的には、接続部２０２は、送風部１４０の吸入側と面する位置の天井部１０２に接続されている。

【0056】

第３風路部２７０は、底部２０１と接続部２０２とによって構成されている。第３風路部２７０においては、底部２０１および接続部２０２の各々の内部が風路として機能する。

【0057】

第３風路部２７０は、送風部１４０の吸入側に接続されているため、複数のノズル１５０の各々から吹き付けられた熱風は、吸入口２７１から第３風路部２７０内に吸い込まれ、送風部１４０によって再び１対の第１風路部１１０の各々に送られる。この熱風は、加熱部１３０の周りを通過する際に加熱されてさらに高温になる。このように熱風を循環させることにより、熱風を所望の温度まで短時間で昇温させることができる。

【0058】

本発明の実施の形態２に係る加熱装置５０Ａにおいても、送風部１４０が載置台としての搬送路４０上に吹き付けられた熱風の一部を吸入して１対の第１風路部１１０の各々に送ることにより、熱風を循環させて加熱することができ、熱風を所望の温度まで短時間で昇温させることができる。また、加熱部１３０の必要出力を低減できるため、加熱部１３０を小型化でき、ひいては、加熱装置５０Ａを小型化することができる。

【0059】

(実施の形態３)
以下、本発明の実施の形態３に係る加熱装置５０Ｂについて図を参照して説明する。実施の形態３に係る加熱装置５０Ｂは、第１風路部、板状部材および第２風路部の構成が本発明の実施の形態１に係る第１風路部１１０、板状部材１１２および第２風路部１２０と異なるため、本発明の実施の形態１に係る加熱装置５０と同様である構成については説明を繰り返さない。

【0060】

図５は、本発明の実施の形態３に係る加熱装置の構成を示す縦断面図である。図５に示すように、本発明の実施の形態３に係る加熱装置５０Ｂは、１対の第１風路部３１０と、第２風路部３２０と、送風部１４０と、複数のノズル１５０とを備える。本実施の形態においては、加熱装置５０Ｂは、筐体３００と、加熱部１３０と、モータ１６０とをさらに備える。

【0061】

実施の形態３に係る加熱装置５０Ｂの筐体３００は、上下方向(Ｙ軸方向)に延在する１対の側壁部１０１と、側壁部１０１同士の下端を繋ぐ底部３０１とを有している。１対の側壁部１０１および底部３０１の各々の内部は互いに連通している。底部３０１の上面には、吸入口３２１が形成されている。吸入口３２１は、１対の対向面１１１に挟まれた空間に開口している。

【0062】

本実施の形態においては、１対の側壁部１０１の各々の内部に、板状部材３１２が配置されている。各々の板状部材３１２の下端部は、底部３０１の内部に位置している。

【0063】

図５に示すように、１対の第１風路部３１０は、載置台としての搬送路４０を互いの間に位置させつつ上下方向(Ｙ軸方向)に延在している。本実施の形態においては、第１風路部３１０は、筐体３００の側壁部１０１と、側壁部１０１の内側に位置する部分の板状部材３１２とによって構成されている。具体的には、１対の第１風路部３１０は、互いに対向する対向面１１１を有する。１対の第１風路部３１０の各々は、対向面１１１に相対する板状部材３１２を含んでいる。

【0064】

１対の第１風路部３１０の各々の上端３１０ｔは、対向面１１１のＹ軸方向の上端の位置と同一のＸＺ平面上に位置している。１対の第１風路部３１０の各々の下端３１０ｂは、対向面１１１のＹ軸方向の下端の位置と同一のＸＺ平面上に位置している。

【0065】

１対の第１風路部３１０の各々においては、Ｙ軸方向における上端３１０ｔと下端３１０ｂとの間の範囲において対向面１１１と板状部材３１２とに挟まれた空間が、風路として機能する。なお、筐体３００の内部空間のうち、各々の板状部材３１２から見て第１風路部側とは反対側に位置する空間は、風路として機能しない。

【0066】

第２風路部３２０は、１対の第１風路部１１０の各々の下端３１０ｂと接続されている。これにより、第２風路部３２０は、１対の第１風路部３１０の各々と連通している。

【0067】

図５に示すように、第２風路部３２０は、筐体３００の底部３０１と、底部３０１の内側に位置する部分の板状部材３１２とによって構成されている。第２風路部３２０においては、下端３１０ｂより下方に位置する部分の２枚の板状部材３１２と底部３０１とに挟まれた空間が、風路として機能する。

【0068】

各々の板状部材３１２は、Ｘ軸方向から見て、下方に行くにしたがって対向面１１１から離れるように対向面１１１に対して傾斜している。これにより、１対の第１風路部３１０の各々は、上下方向(Ｙ軸方向)において第２風路部３２０から離れるにしたがって横断面積が小さくなっている。

【0069】

これにより、当該横断面積がＹ軸方向における第２風路部３２０からの位置によらず一定である場合に比較して、１対の第１風路部３１０の各々におけるＹ軸方向において第２風路部３２０から離れた位置での熱風の風速が低くなることを抑制することができる。

【0070】

このように、１対の第１風路部３１０の内部における熱風の風速のばらつきが抑制されていることにより、複数のノズル１５０の各々から吹き付けられる熱風の風速のばらつきも抑制されている。その結果、複数のノズル１５０の各々から略均一な風速で熱風を包材３に吹き付けることができる。

【0071】

本実施の形態においても、複数のノズル１５０の各々から略均一な風速で熱風が吹き付けられるため、包材３を略均一に収縮させることができ、ひいては、包材３を被包装物２に対する被覆位置にて仮固定することができる。

【0072】

送風部１４０は、載置台としての搬送路４０上に吹き付けられた熱風の一部を吸入して１対の第１風路部３１０の各々に送っている。具体的には、本実施の形態においては、図５に示すように、複数のノズル１５０から吹き付けられた熱風は、底部３０１の上面に設けられた吸入口３２１から第２風路部３２０内に吸い込まれ、送風部１４０によって再び１対の第１風路部３１０の各々に送られる。この熱風は、加熱部１３０の周りを通過する際に加熱されてさらに高温になる。このように熱風を循環させることにより、熱風を所望の温度まで短時間で昇温させることができる。

【0073】

(実施の形態４)
以下、本発明の実施の形態４に係る加熱装置５０Ｃについて図を参照して説明する。実施の形態４に係る加熱装置５０Ｃは、第１風路部、板状部材および第２風路部の構成が本発明の実施の形態１に係る第１風路部１１０、板状部材１１２および第２風路部１２０と異なるため、本発明の実施の形態１に係る加熱装置５０と同様である構成については説明を繰り返さない。

【0074】

図６は、本発明の実施の形態４に係る加熱装置の構成を示す斜視図である。図７は、図６の加熱装置をＶＩＩ－ＶＩＩ線矢印方向から見た横断面図である。なお、図７においては、Ｙ軸方向において天面１２１の直上から加熱装置を断面視した状態を示している。

【0075】

図６および図７に示すように、本発明の実施の形態４に係る加熱装置５０Ｃは、１対の第１風路部４１０と、第２風路部４２０と、送風部１４０と、複数のノズル１５０とを備える。本実施の形態においては、加熱装置５０Ｃは、加熱部１３０をさらに備える。

【0076】

図６においては、図２と同様に筐体１００を図示しているが、実施の形態４に係る加熱装置５０Ｃの筐体１００は、実施の形態１に係る加熱装置５０Ｃの筐体１００に比較して、Ｘ軸方向の長さが長い。送風部１４０は、搬送路４０に沿う方向(Ｘ軸方向)において図７に示す第２風路部４２０の中央４２０Ｃに位置している。そのため、送風部１４０から送出された熱風は、第２風路部４２０内をＸ軸方向およびＺ軸方向に通過しつつ１対の第１風路部４１０の各々に送られる。

【0077】

本実施の形態においては、１対の側壁部１０１の各々の内部に、板状部材４１２が配置されている。各々の板状部材４１２の上端部は、天井部１０２の内部に位置している。板状部材４１２は、Ｘ軸方向の中央部で２平面が交差した形状を有している。

【0078】

各々の板状部材４１２は、Ｙ軸方向において第２風路部４２０から離れるにしたがって対向面１１１との距離が短くなっている。図７に示すように、Ｘ軸方向の中央４２０Ｃの位置において、対向面１１１の下端と板状部材４１２との距離Ｌ４は、対向面１１１の上端と板状部材４１２との距離Ｌ３に対して短くなっている。

【0079】

図７に示すように、板状部材４１２は、Ｘ軸方向において中央４２０Ｃから離れるにしたがって対向面１１１との距離が短くなっている。具体的には、対向面１１１のＸ軸方向の一端および他端の各々における対向面１１１の上端と板状部材４１２との距離Ｌ５は、対向面１１１のＸ軸方向の中央４２０Ｃの位置における対向面１１１の上端と板状部材４１２との距離Ｌ３に対して短くなっている。対向面１１１のＸ軸方向の一端および他端の各々における対向面１１１の下端と板状部材４１２との距離Ｌ６は、対向面１１１のＸ軸方向の中央４２０Ｃの位置における対向面１１１の下端と板状部材４１２との距離Ｌ４に対して短くなっている。

【0080】

上述の対向面１１１と板状部材４１２との位置関係により、１対の第１風路部４１０の各々は、Ｙ軸方向において第２風路部４２０から離れるにしたがって横断面積が小さくなり、かつ、Ｘ軸方向において第２風路部４２０の中央４２０Ｃから離れるにしたがって縦断面積が小さくなっている。

【0081】

その結果、１対の第１風路部４１０の各々におけるＹ軸方向において第２風路部４２０から離れた位置での熱風の風速が低くなることを抑制するとともに、１対の第１風路部４１０の各々におけるＸ軸方向において送風部１４０から離れた位置での熱風の風速が低くなることを抑制することができる。

【0082】

本発明の実施の形態４に係る加熱装置５０Ｃにおいては、Ｙ軸方向において第２風路部４２０から離れるにしたがって１対の第１風路部４１０の各々の横断面積を小さくし、かつ、Ｘ軸方向において第２風路部４２０の中央４２０Ｃから離れるにしたがって縦断面積を小さくすることにより、１対の第１風路部４１０の各々の内部における熱風の風速のばらつきを抑制することができるため、複数のノズル１５０の各々から吹き出される熱風の風速のばらつきを抑制することができる。ひいては、包材３の上下方向(Ｙ軸方向)および前後方向(Ｘ軸方向)における熱収縮のばらつきを低減して、包材３を被包装物２に対する被覆位置にて仮固定することができる。

【0083】

上記の加熱装置は、ドライトンネルタイプについて例示しているが、熱風を筐体の内部において発生させて、発生した熱風を筐体内部の送風部により風路部へ送る機構であれば、過熱水蒸気トンネルタイプまたはスチームトンネルタイプの加熱装置についても適用することができる。

【0084】

なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本開示の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではない。また、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。上述した実施の形態の説明において、組み合わせ可能な構成を相互に組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0085】

１ 包装装置、２ 被包装物、３ 包材、１０ 包込部、２０ 予備加熱部、３０ 本加熱部、４０ 搬送路、５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ 加熱装置、１００，２００，３００ 筐体、１０１ 側壁部、１０２ 天井部、１１０，３１０，４１０ 第１風路部、１１０ｂ，３１０ｂ 下端、１１０ｔ，３１０ｔ 上端、１１１ 対向面、１１２，３１２，４１２ 板状部材、１２０，３２０，４２０ 第２風路部、１２１ 天面、１２２，２７１，３２１ 吸入口、１３０ 加熱部、１４０ 送風部、１５０ ノズル、１６０ モータ、２０１，３０１ 底部、２０２ 接続部、２７０ 第３風路部、４２０Ｃ 中央、Ｆ 熱風の流れ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】