(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022112932
(43)【公開日】2022-08-03
(54)【発明の名称】面接触型熱交換器
(51)【国際特許分類】
H05K 7/20 20060101AFI20220727BHJP
H01L 23/473 20060101ALI20220727BHJP
【ＦＩ】
H05K7/20 N
H01L23/46 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021008972
(22)【出願日】2021-01-22
(71)【出願人】
【識別番号】000222484
【氏名又は名称】株式会社ティラド
(74)【代理人】
【識別番号】100082843
【弁理士】
【氏名又は名称】窪田 卓美
(72)【発明者】
【氏名】藤島 史郎
【テーマコード（参考）】
5E322
5F136
【Ｆターム（参考）】
5E322AA01
5E322AA03
5E322AA06
5E322AA08
5E322AA11
5E322AB04
5E322EA10
5F136BA03
5F136CB07
5F136DA50
(57)【要約】
【課題】 熱交換器本体の外面に設置される熱交換対象物と、熱交換器本体の内部に流通する流体との間で熱交換をする面接触熱交換器において、接触面と熱交換対象物との面接触を確保すること。
【解決手段】 対向する略平行な第１面１及び第２面２を内面側に有し、その少なくとも一方の外面側には熱交換対象物３との接触面４が形成され、内部に流体１３が流通する熱交換器本体５と、第１面１及び第２面２間を支持する支持部と、を具備する面接触型熱交換器において、その支持部として、第１面１及び第２面２の少なくとも一方の面に、前記第１面１と前記第２面２との接近を制限する、１以上の圧縮ストッパ６を形成し、その圧縮ストッパ６の先端が他方の面に接合されていない状態とする。
【選択図】図２
【解決手段】 対向する略平行な第１面１及び第２面２を内面側に有し、その少なくとも一方の外面側には熱交換対象物３との接触面４が形成され、内部に流体１３が流通する熱交換器本体５と、第１面１及び第２面２間を支持する支持部と、を具備する面接触型熱交換器において、その支持部として、第１面１及び第２面２の少なくとも一方の面に、前記第１面１と前記第２面２との接近を制限する、１以上の圧縮ストッパ６を形成し、その圧縮ストッパ６の先端が他方の面に接合されていない状態とする。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
対向する略平行な第１面（１）及び第２面（２）を内面側に有し、その少なくとも一方の外面側には熱交換対象物（３）との接触面（４）が形成され、内部に流体（１３）が流通する熱交換器本体（５）と、前記第１面（１）及び第２面（２）間を支持する支持部と、を具備する面接触型熱交換器において、
前記支持部として、前記第１面（１）及び第２面（２）の少なくとも一方の面に、前記第１面（１）と第２面（２）の接近を制限する、１以上の圧縮ストッパ（６）が突設されており、その圧縮ストッパ（６）の先端が他方の面に接合されていないことを特徴とする面接触型熱交換器。
前記支持部として、前記第１面（１）及び第２面（２）の少なくとも一方の面に、前記第１面（１）と第２面（２）の接近を制限する、１以上の圧縮ストッパ（６）が突設されており、その圧縮ストッパ（６）の先端が他方の面に接合されていないことを特徴とする面接触型熱交換器。
【請求項2】
請求項１に記載の面接触型熱交換器において、
前記接触面（４）が形成された外面に対する内面側の面に、前記圧縮ストッパ（６）が突設されていることを特徴とする面接触型熱交換器。
前記接触面（４）が形成された外面に対する内面側の面に、前記圧縮ストッパ（６）が突設されていることを特徴とする面接触型熱交換器。
【請求項3】
請求項１に記載の面接触型熱交換器において、
前記圧縮ストッパ（６）は突条（６ａ）であり、
前記接触面（４）が形成された外面に対する内面側の面に対向する、第１面（１）又は第２面（２）に、前記突条（６ａ）が突設されていることを特徴とする面接触型熱交換器。
前記圧縮ストッパ（６）は突条（６ａ）であり、
前記接触面（４）が形成された外面に対する内面側の面に対向する、第１面（１）又は第２面（２）に、前記突条（６ａ）が突設されていることを特徴とする面接触型熱交換器。
【請求項4】
請求項１に記載の面接触型熱交換器において、
前記第１面（１）に一方の圧縮ストッパ（６ｂ）が突設され、前記第２面（２）に他方の圧縮ストッパ（６ｃ）が対をなして突設されており、前記一対の圧縮ストッパ（６ｂ、６ｃ）は、前記第１面（１）と第２面（２）との離反を、圧縮ストッパ（６ｂ、６ｃ）が互いに係止されることによって制限する膨張ストッパも構成することを特徴とする面接触型熱交換器。
前記第１面（１）に一方の圧縮ストッパ（６ｂ）が突設され、前記第２面（２）に他方の圧縮ストッパ（６ｃ）が対をなして突設されており、前記一対の圧縮ストッパ（６ｂ、６ｃ）は、前記第１面（１）と第２面（２）との離反を、圧縮ストッパ（６ｂ、６ｃ）が互いに係止されることによって制限する膨張ストッパも構成することを特徴とする面接触型熱交換器。
【請求項5】
請求項１～請求項４のいずれかに記載の面接触型熱交換器において、
前記熱交換器本体（５）の外周に、前記対向方向に伸縮可能な断面蛇腹状部（１０）が形成されたことを特徴とする面接触型熱交換器。
前記熱交換器本体（５）の外周に、前記対向方向に伸縮可能な断面蛇腹状部（１０）が形成されたことを特徴とする面接触型熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、外面側に取付けられた熱交換対象物と内面側を流通する流体との間で熱交換する面接触型熱交換器に関する。
【背景技術】
【0002】
一般的な面接触型熱交換器は、その内側に、対向する略平行な第１面および第２面を有し、それらの間には流体が流通する流路が形成されている。そして、この第１面および第２面の間には、主に、流路の内圧に対する耐圧性を確保するために、突部、突条等による支持部が設けられている。
また、当該熱交換器の外面側には、熱交換対象物との接触面が形成されている。
また、当該熱交換器の外面側には、熱交換対象物との接触面が形成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
しかしながら、特に接触面が大きい場合に、接触面の平面度を高く形成することは製作精度の点から困難であり、熱交換対象物との面接触を十分に確保できないという問題がある。
【0004】
そこで、本発明では、接触面と熱交換対象物との面接触を十分に確保することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
請求項１に記載の本発明は、対向する略平行な第１面１及び第２面２を内面側に有し、その少なくとも一方の外面側には熱交換対象物３との接触面４が形成され、内部に流体１３が流通する熱交換器本体５と、前記第１面１及び第２面２間を支持する支持部と、を具備する面接触型熱交換器において、
前記支持部として、前記第１面１及び第２面２の少なくとも一方の面に、前記第１面１と第２面２の接近を制限する、１以上の圧縮ストッパ６が突設されており、その圧縮ストッパ６の先端が他方の面に接合されていないことを特徴とする面接触型熱交換器である。
前記支持部として、前記第１面１及び第２面２の少なくとも一方の面に、前記第１面１と第２面２の接近を制限する、１以上の圧縮ストッパ６が突設されており、その圧縮ストッパ６の先端が他方の面に接合されていないことを特徴とする面接触型熱交換器である。
【0006】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の面接触型熱交換器において、
前記接触面４が形成された外面に対する内面側の面に、前記圧縮ストッパ６が突設されていることを特徴とする面接触型熱交換器である。
前記接触面４が形成された外面に対する内面側の面に、前記圧縮ストッパ６が突設されていることを特徴とする面接触型熱交換器である。
【0007】
請求項３に記載の本発明は、請求項１に記載の面接触型熱交換器において、
前記圧縮ストッパ６は突条６ａであり、
前記接触面４が形成された外面に対する内面側の面に対向する、第１面１又は第２面２に、前記突条６ａが突設されていることを特徴とする面接触型熱交換器である。
前記圧縮ストッパ６は突条６ａであり、
前記接触面４が形成された外面に対する内面側の面に対向する、第１面１又は第２面２に、前記突条６ａが突設されていることを特徴とする面接触型熱交換器である。
【0008】
請求項４に記載の本発明は、請求項１に記載の面接触型熱交換器において、
前記第１面１に一方の圧縮ストッパ６ｂが突設され、前記第２面２に他方の圧縮ストッパ６ｃが対をなして突設されており、前記一対の圧縮ストッパ６ｂ、６ｃは、前記第１面１と第２面２との離反を、圧縮ストッパ６ｂ、６ｃが互いに係止されることによって制限する膨張ストッパも構成することを特徴とする面接触型熱交換器である。
前記第１面１に一方の圧縮ストッパ６ｂが突設され、前記第２面２に他方の圧縮ストッパ６ｃが対をなして突設されており、前記一対の圧縮ストッパ６ｂ、６ｃは、前記第１面１と第２面２との離反を、圧縮ストッパ６ｂ、６ｃが互いに係止されることによって制限する膨張ストッパも構成することを特徴とする面接触型熱交換器である。
【0009】
請求項５に記載の本発明は、請求項１～請求項４のいずれかに記載の面接触型熱交換器において、
前記熱交換器本体５の外周に、前記対向方向に伸縮可能な断面蛇腹状部１０が形成されたことを特徴とする面接触型熱交換器である。
前記熱交換器本体５の外周に、前記対向方向に伸縮可能な断面蛇腹状部１０が形成されたことを特徴とする面接触型熱交換器である。
【発明の効果】
【0010】
請求項１に記載の発明においては、熱交換器本体５の第１面１及び第２面２間の支持部として、第１面１及び第２面２の少なくとも一方の面に、前記第１面１と第２面２の接近を制限する、１以上の圧縮ストッパ６が突設されており、その圧縮ストッパ６の先端が他方の面に接合されていない。
圧縮ストッパの先端は他方の面に接合されていないので、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、熱交換対象物３の自重による圧力等により、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形することが可能となり、接触面４と熱交換対象物３との面接触が向上する。
なお、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、または熱交換対象物３の自重による圧力によって、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形した場合、過剰な圧力による変位、変形はストッパ６が対向する内面に接触することによって抑制される。また、熱交換対象物３からの接触面４の浮き、離れも、当該ストッパ６が対向する内面に接触することによって接触面４が熱交換対象物に押しつけられることによって抑制される。
圧縮ストッパの先端は他方の面に接合されていないので、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、熱交換対象物３の自重による圧力等により、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形することが可能となり、接触面４と熱交換対象物３との面接触が向上する。
なお、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、または熱交換対象物３の自重による圧力によって、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形した場合、過剰な圧力による変位、変形はストッパ６が対向する内面に接触することによって抑制される。また、熱交換対象物３からの接触面４の浮き、離れも、当該ストッパ６が対向する内面に接触することによって接触面４が熱交換対象物に押しつけられることによって抑制される。
【0011】
請求項２に記載の発明においては、前記接触面４が形成された外面に対する内面側の面に、前記圧縮ストッパ６が突設されているので、当該圧縮ストッパ６が伝熱フィンとして作用することにより、流体１３と熱交換対象物３との熱伝達が向上する。
【0012】
請求項３に記載の発明においては、前記圧縮ストッパ６は突条６ａであり、前記接触面４が形成された外面に対する内面側の面に対向する、第１面１又は第２面２に、前記突条６ａが突設されているので、その突条６ａが形成された面の曲げ剛性が高まり、突条６ａが形成された面の無用な変形が抑制される。
【0013】
請求項４に記載の発明においては、前記第１面１に一方の圧縮ストッパ６ｂが突設され、前記第２面２に他方の圧縮ストッパ６ｃが対をなして突設されており、前記一対の圧縮ストッパ６ｂ、６ｃは、前記第１面１と第２面２との離反を、圧縮ストッパ６ｂ、６ｃが互いに係止されることによって制限する膨張ストッパも構成している。
この構成により、流体１３の内圧によって流路が膨張し、平行二面２が互いに離れる方向に変形した場合、その変形は対向して配置された各圧縮ストッパ６ｂ、６ｃが接触し互いに係止されることによって制限されるので、過剰な膨張変形は抑制される。
また、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、または熱交換対象物３の自重による圧力によって、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形した場合、過剰な圧力による変位、変形は圧縮ストッパ６ｂまたは６ｃが対向する面に接触することによって抑制される。また、熱交換対象物３からの接触面４の浮き、離れも、当該圧縮ストッパ６ｂまたは６ｃが対向する面に接触することによって接触面４が熱交換対象物３に押しつけられることによって抑制される。
この構成により、流体１３の内圧によって流路が膨張し、平行二面２が互いに離れる方向に変形した場合、その変形は対向して配置された各圧縮ストッパ６ｂ、６ｃが接触し互いに係止されることによって制限されるので、過剰な膨張変形は抑制される。
また、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、または熱交換対象物３の自重による圧力によって、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形した場合、過剰な圧力による変位、変形は圧縮ストッパ６ｂまたは６ｃが対向する面に接触することによって抑制される。また、熱交換対象物３からの接触面４の浮き、離れも、当該圧縮ストッパ６ｂまたは６ｃが対向する面に接触することによって接触面４が熱交換対象物３に押しつけられることによって抑制される。
【0014】
請求項５に記載の発明は、熱交換器本体５の外周に、前記第１面１と第２面２の対向方向に伸縮可能な断面蛇腹状部１０が形成されたものである。
これにより、第１面１と第２面２間の対向方向の伸縮が容易になり、接触面４の弾性伸縮も容易となる。
これにより、第１面１と第２面２間の対向方向の伸縮が容易になり、接触面４の弾性伸縮も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
本発明の面接触型熱交換器は、電気自動車、ハイブリッド自動車等に用いられる電池、インバータ等を冷却する冷却器として好適であるが、熱交換対象物を加熱する加熱器としても利用できる。
本発明の面接触型熱交換器は、電気自動車、ハイブリッド自動車等に用いられる電池、インバータ等を冷却する冷却器として好適であるが、熱交換対象物を加熱する加熱器としても利用できる。
【実施例0017】
図１は本発明の第１実施例の面接触型熱交換器の分解斜視図であり、図２（Ａ）は図１のＩＩ－ＩＩ矢視断面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ部拡大図である。
この例の熱交換器本体５は、図１に示す如く、皿状に形成されたプレートと、その開口を閉塞するプレートを有する。そして、皿状に形成されたプレートの内面側には第２面２が形成され、その開口を閉塞するプレートの内面側には第１面１が形成されており、第１面１と第２面２とは略平行に対向している。そしてその第１面１と第２面２との間には、流体１３が流通する流路が形成されている。さらに、第１面１と第２面２の少なくとも一方の外面側には、熱交換対象物３の外面と面接触する接触面４が形成されている。
また、熱交換器本体５には一対の孔１２が穿設されており、それらの孔１２にパイプ１１が接続されている。そして、流体１３が一方のパイプ１１から熱交換器本体５内に流入し、他方のパイプ１１から流出する。
この例の熱交換器本体５は、図１に示す如く、皿状に形成されたプレートと、その開口を閉塞するプレートを有する。そして、皿状に形成されたプレートの内面側には第２面２が形成され、その開口を閉塞するプレートの内面側には第１面１が形成されており、第１面１と第２面２とは略平行に対向している。そしてその第１面１と第２面２との間には、流体１３が流通する流路が形成されている。さらに、第１面１と第２面２の少なくとも一方の外面側には、熱交換対象物３の外面と面接触する接触面４が形成されている。
また、熱交換器本体５には一対の孔１２が穿設されており、それらの孔１２にパイプ１１が接続されている。そして、流体１３が一方のパイプ１１から熱交換器本体５内に流入し、他方のパイプ１１から流出する。
【0018】
熱交換器本体５の第１面１と第２面２との間を支持する支持部として、第１面１と第２面２の接近を制限する圧縮ストッパ６が第１面１の接触面４が形成された外面に対する内面側の面に突設されている。この例では、圧縮ストッパ６として多数の突条６ａが、図１，図２に示す如く、流体１３の流通方向と略平行になるように離間して配置される。
第１面１に接合された突条６ａは、その突条６ａの先端が自由端となっており、第２面２とは接合されていない。
圧縮ストッパ６の形状は、この実施例のように突条６ａであっても良いし、柱状の突起であってもよい。また、圧縮ストッパ６は、本実施例と同様に、多数形成することが好適であるが、１つであってもよい。
第１面１に接合された突条６ａは、その突条６ａの先端が自由端となっており、第２面２とは接合されていない。
圧縮ストッパ６の形状は、この実施例のように突条６ａであっても良いし、柱状の突起であってもよい。また、圧縮ストッパ６は、本実施例と同様に、多数形成することが好適であるが、１つであってもよい。
【0019】
圧縮ストッパ６の先端は他方の面に接合されていないので、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、熱交換対象物３の自重による圧力等により、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形することが可能となり、接触面４と熱交換対象物３との面接触が向上する。その結果、熱交換対象物３と流体１３との熱伝達が十分に行われる。
なお、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、または熱交換対象物３の自重による圧力によって、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形した場合、過剰な圧力による変位、変形は各突条６ａの先端が対向する第２面２に接触することによって抑制される。また、熱交換対象物３からの接触面４の浮き、離れも、当該各突条６ａが対向する第２面２に接触し、接触面４が熱交換対象物に押しつけられることによって抑制される。
また、この実施例では、接触面４が形成される内面側の第１面１に突条６ａが突設されているので、この突条６ａは伝熱フィンとしても作用し、流体１３と第１面１との熱伝達が向上する。
なお、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、または熱交換対象物３の自重による圧力によって、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形した場合、過剰な圧力による変位、変形は各突条６ａの先端が対向する第２面２に接触することによって抑制される。また、熱交換対象物３からの接触面４の浮き、離れも、当該各突条６ａが対向する第２面２に接触し、接触面４が熱交換対象物に押しつけられることによって抑制される。
また、この実施例では、接触面４が形成される内面側の第１面１に突条６ａが突設されているので、この突条６ａは伝熱フィンとしても作用し、流体１３と第１面１との熱伝達が向上する。
【実施例0020】
次に、図３（Ａ）は本発明の第２実施例の面接触型熱交換器の断面図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ部拡大図である。
この例が、第１実施例と異なる点は、圧縮ストッパ６である突条６ａが、第１面１ではなく、第２面２に接合されている点である。この実施例の場合、圧縮ストッパ６は突条であることが好適である。このように形成した場合、突条６ａが形成された面（この例では、第２面２）の曲げ剛性が高まり、第２面２の無用な変形が抑制される。
図示はしないが、第１実施例と第２実施例は、併用することもできる。つまり、第１面１と第２面２の両面に圧縮ストッパ６を突設させることができる。この場合も、各圧縮ストッパ６の先端は自由端であり、対向する内面とは接合されていない。
この例が、第１実施例と異なる点は、圧縮ストッパ６である突条６ａが、第１面１ではなく、第２面２に接合されている点である。この実施例の場合、圧縮ストッパ６は突条であることが好適である。このように形成した場合、突条６ａが形成された面（この例では、第２面２）の曲げ剛性が高まり、第２面２の無用な変形が抑制される。
図示はしないが、第１実施例と第２実施例は、併用することもできる。つまり、第１面１と第２面２の両面に圧縮ストッパ６を突設させることができる。この場合も、各圧縮ストッパ６の先端は自由端であり、対向する内面とは接合されていない。
【実施例0021】
次に、図４は本発明の第３実施形態の面接触型熱交換器の分解斜視図であり、図５（Ａ）は図４のＶ－Ｖ矢視断面図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ部拡大図である。
この例の圧縮ストッパ６は一対の圧縮ストッパ６ｂ、６ｃから形成されている。図５（Ａ）に示す如く、第１面１に一方の圧縮ストッパ６ｂが突設され、第２面２に他方の圧縮ストッパ６ｃが対をなして突設されており、それらの圧縮ストッパ６ｂ、６ｃの側壁６ｄが対向して配置されている。そして、各圧縮ストッパ６ｂ、６ｃの先端には、側壁６ｄ側に曲折された鈎部６ｅが形成されている。
図５（Ｂ）に示す如く、この例の一方の圧縮ストッパ６ｂの鈎部６ｅは、対向する第２面２の内面とは接合されていない。また、他方の圧縮ストッパ６ｃの鈎部６ｅも、対向する第１面１の内面とは接合されていない。また、一方の圧縮ストッパ６ｂの鈎部６ｅと、それに対向する他方の圧縮ストッパ６ｃの鈎部６ｅは通常状態では互いに接触しない。
この例の圧縮ストッパ６は一対の圧縮ストッパ６ｂ、６ｃから形成されている。図５（Ａ）に示す如く、第１面１に一方の圧縮ストッパ６ｂが突設され、第２面２に他方の圧縮ストッパ６ｃが対をなして突設されており、それらの圧縮ストッパ６ｂ、６ｃの側壁６ｄが対向して配置されている。そして、各圧縮ストッパ６ｂ、６ｃの先端には、側壁６ｄ側に曲折された鈎部６ｅが形成されている。
図５（Ｂ）に示す如く、この例の一方の圧縮ストッパ６ｂの鈎部６ｅは、対向する第２面２の内面とは接合されていない。また、他方の圧縮ストッパ６ｃの鈎部６ｅも、対向する第１面１の内面とは接合されていない。また、一方の圧縮ストッパ６ｂの鈎部６ｅと、それに対向する他方の圧縮ストッパ６ｃの鈎部６ｅは通常状態では互いに接触しない。
【0022】
この構造により、流体１３の内圧によって流路が膨張し、第１面１及び第２面２が互いに離れる方向に変形した場合、その変形は対向して配置された各圧縮ストッパ６ｂ、６ｃの鈎部６ｅが互いに接触することによって制限されるので、過剰な膨張変形は抑制される。
また、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、または熱交換対象物３の自重による圧力によって、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形した場合、過剰な圧力による変位、変形は圧縮ストッパ６ｂまたは６ｃが対向する内面に接触することによって抑制される。また、熱交換対象物３からの接触面４の浮き、離れも、当該圧縮ストッパ６ｂまたは６ｃが対向する面に接触し、接触面４が熱交換対象物３に押しつけられることによって抑制される。
なお、この第３実施例は、一対の圧縮ストッパ６ｂ、６ｃを単位として多数配置されることによって構成されているが、一対の圧縮ストッパ６ｂ、６ｃが１つの場合であってもよい。
また、熱交換対象物３と接触面４とを面接触させるために機械的に印可された圧力、または熱交換対象物３の自重による圧力によって、接触面４が熱交換対象物３の外面に沿って変位、変形した場合、過剰な圧力による変位、変形は圧縮ストッパ６ｂまたは６ｃが対向する内面に接触することによって抑制される。また、熱交換対象物３からの接触面４の浮き、離れも、当該圧縮ストッパ６ｂまたは６ｃが対向する面に接触し、接触面４が熱交換対象物３に押しつけられることによって抑制される。
なお、この第３実施例は、一対の圧縮ストッパ６ｂ、６ｃを単位として多数配置されることによって構成されているが、一対の圧縮ストッパ６ｂ、６ｃが１つの場合であってもよい。