特開 2022-112935 支持器及び索道

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022112935

(43)【公開日】2022-08-03

(54)【発明の名称】支持器及び索道

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/02 20060101AFI20220727BHJP

   B61B 12/02 20060101ALI20220727BHJP

【ＦＩ】

H02G1/02

B61B12/02 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021008977

(22)【出願日】2021-01-22

(71)【出願人】

【識別番号】000211307

【氏名又は名称】中国電力株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】特許業務法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】重松 孝一

(72)【発明者】

【氏名】沖村 成

【テーマコード（参考）】

5G352

【Ｆターム（参考）】

5G352AB01

5G352AB03

(57)【要約】

【課題】鉄塔に加工痕を残すことなく取り付けることができる支持器及び索道を提供する。
【解決手段】索道は、鉛直方向に延びる４つの主柱材を有する鉄塔に取り付けられ、主索及び曳索を支持する索道用の支持器であって、４つの主柱材の中央部に配置され、主索及び曳索を支持する本体部と、本体部から４つの主柱材のそれぞれに延びる４つの取付具と、を備える。取付具は、一端が本体部に取り付けられたロープと、主柱材に巻き回し可能な帯ロープと、ロープの他端と帯ロープとを接続し、伸縮自在な伸縮具と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鉛直方向に延びる４つの主柱材を有する鉄塔に取り付けられ、主索及び曳索を支持する索道用の支持器であって、
４つの前記主柱材の中央部に配置され、主索及び曳索を支持する本体部と、
前記本体部から４つの前記主柱材のそれぞれに延びる４つの取付具と、
を備え、
前記取付具は、
一端が前記本体部に取り付けられたロープと、
前記主柱材に巻き回し可能な帯ロープと、
前記ロープの他端と前記帯ロープとを接続し、伸縮自在な伸縮具と、
を備える
支持器。

【請求項2】

さらに４つの前記取付具を備え、
１つの前記主柱材に対し、上下に分かれて２つの前記取付具を取り付け可能となっている
請求項１に記載の支持器。

【請求項3】

前記伸縮具は、ターンバックルである
請求項１又は請求項２に記載の支持器。

【請求項4】

請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の支持器と、
複数の前記支持器に支持された主索と、
前記主索に吊るされた搬器と、
複数の前記支持器に支持され、前記搬器と連結する曳索と、
を備えた索道。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、支持器及び索道に関する。

【背景技術】

【0002】

送電線は、発電所から遠隔地に電力を供給するため、多くの鉄塔に支持されて長距離に亘って延在している。送電線は定期的に保守・点検が行われている。山間部に位置する送電線を保守・点検する場合、送電線に沿った道がなく、交換部品の搬送に困難となる。よって、特許文献１では、索道による搬送が提案されている。具体的には、主索を支持する支持器を各鉄塔に取り付けている。そして、各鉄塔間に主索を架け渡し、主索に搬器を吊す。これにより、送電線に沿って搬器が移動可能となり、交換部品を搬送することができる。また、交換部品の搬送後、各鉄塔から支持器を取り外す。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－２６１１２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の索道は、締結具により支持器を鉄塔の水平材に固定している。よって、締結具（ボルトの軸部）を貫通させるための貫通孔を水平材に設ける必要がある。そして、水平材に加工痕（貫通孔）が残り、鉄塔の強度が損なわれる。

【0005】

本開示は、前記の課題に鑑みてなされたもので、鉄塔に加工痕を残すことなく取り付けることができる支持器及び索道を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の目的を達成するため、本開示の一態様に係る支持器は、鉛直方向に延びる４つの主柱材を有する鉄塔に取り付けられ、主索及び曳索を支持する索道用の支持器であって、４つの前記主柱材の中央部に配置され、主索及び曳索を支持する本体部と前記本体部から４つの前記主柱材のそれぞれに延びる４つの取付具と、を備える。前記取付具は、一端が前記本体部に取り付けられたロープと、前記主柱材に巻き回し可能な帯ロープと、前記ロープの他端と前記帯ロープとを接続し、伸縮自在な伸縮具と、を備える。

【0007】

本開示の支持器は、帯ロープを主柱材に巻き付けることで、鉄塔に取り付けられる。また、帯ロープを主柱材に巻き付けた後、伸縮具の短縮化を行う。これにより、帯ロープが主柱材を締め付ける力が強くなる。よって、帯ロープが緩んで落ちるということが回避される。また、交換部品を搬送した後、伸縮具を長尺化し、帯ロープの巻き付けを解除することで、支持器を鉄塔から取り外すことができる。以上から、本開示の支持器によれば、鉄塔に貫通孔を設けるという作業が不要となる。よって、鉄塔に加工痕が残らず、鉄塔の強度は保持される。また、鉄塔への取り付けは、帯ロープによる主柱材への巻き付けであるため、主柱材への取り付け位置を上下方向に自由に変更することができる。また、支持器の荷重は、４つの取付具によって４つの主柱材に均等に作用する。このため、１つの主柱材に作用する荷重が小さく、主柱材の補強が不要となる。

【0008】

また、一態様に係る支持器の好ましい態様として、さらに４つの前記取付具を備える。１つの前記主柱材に対し、上下に分かれて２つの前記取付具を取り付け可能となっている。

【0009】

１つの主柱材に対し、１つの取付具を本体部よりも上方に位置するように取り付け、もう１つの取付具を本体部よりも下方に位置するように取り付ける。これによれば、本体部が上下方向に移動せず、支持器の跳ね上がりを防止することができる。よって、搬器が安定して移動する。

【0010】

また、一態様に係る支持器の前記伸縮具は、ターンバックルであってもよい。

【0011】

また、本開示の一態様に係る索道は、複数の前記支持器と、複数の前記支持器に支持された主索と、前記主索に吊るされた搬器と、複数の前記支持器に支持され、前記搬器と連結する曳索と、を備える。

【0012】

本開示の索道によれば、鉄塔に加工痕が残らず、鉄塔の強度は保持される。また、鉄塔への取り付けは、帯ロープによる主柱材への巻き付けであるため、主柱材への取り付け位置を上下方向に自由に変更することができる。また、支持器の荷重は、４つの取付具によって４つの主柱材に均等に作用する。このため、１つの主柱材に対する荷重は小さく、主柱材の補強が不要となる。

【発明の効果】

【0013】

本開示によれば、鉄塔に加工痕を残すことなく支持器を取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、実施形態に係る索道の概略図である。

【図2】図２は、実施形態に係る鉄塔の下部を拡大した拡大図である。

【図3】図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩで切った断面を矢印方向から視た断面図である。

【図4】図４は、実施形態に係る支持器を正面から視た正面図である。

【図5】図５は、実施形態に係る支持器を側面から視た側面図である。

【図6】図６は、図４の支持器のうち水平板を拡大した拡大図である。

【図7】図７は、図６の水平板を上方から視た平面図である。

【図8】図８は、実施形態に係る取付具であり、主柱材に取り付けられている状態の取付具の斜視図である。

【図9】図９は、実施形態に係る搬器を正面から視た正面図である。

【図10】図１０は、実施形態に係る搬器を側面から視た側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本開示につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態（以下、実施形態という）により本開示が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。

【0016】

図１は、実施形態に係る索道の概略図である。図２は、実施形態に係る鉄塔の下部を拡大した拡大図である。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩで切った断面を矢印方向から視た断面図である。実施形態に係る索道１を説明する前に、最初に鉄塔１００について図１から図３を参照しながら簡単に説明する。図１に示すように、鉄塔１００は、送電線２００を支持する送電線用の鉄塔である。鉄塔１００は、地上から上方に延びる塔本体１１０と、塔本体１１０から水平方向に延びる複数の腕金１２０と、を備える。腕金１２０は、送電線２００を支持する部位である。腕金１２０は、塔本体１１０の上部に設けられ、送電線２００が比較的高い位置に吊るされる。

【0017】

図１から図３に示すように、塔本体１１０は、上下方向に延びる４つの主柱材１１１（特に図３を参照）と、主柱材１１１同士の間を水平方向に延在する複数の水平材１１２（特に図２、図３を参照）と、主柱材１１１同士の間を斜め方向に延在する複数の斜材１１３（特に図２参照）と、を備える。なお、図１においては、鉄塔１００を見易くするため、水平材１１２と斜材１１３を適宜省略している。

【0018】

図１に示すように、主柱材１１１は、下部側が傾斜し、腕金１２０が設けられる上部側が鉛直方向に延びている。また、図３に示すように、主柱材１１１は、平面視で四角形の頂点に位置するように配置されている。よって、塔本体１１０を水平方向で切った場合、塔本体１１０の内部空間は、四角形となる。

【0019】

図２に示すように、水平材１１２は、上下方向に間隔を空けながら、主柱材１１１の間に複数配置されている。水平材１１２の両端部は、主柱材１１１に連結されている。また、図３に示すように、塔本体１１０の内側には、水平材１１２の長さ方向の中央部同士を連結する４つの対辺補助材１１４が設けられている。

【0020】

図２に示すように、斜材１１３は、一端が主柱材１１１に連結し、他端が水平材１１２に連結している。斜材１１３は、水平材１１２の長さ方向の中央部から上方に延びる２つの第１斜材１１３ａと、水平材１１２の長さ方向の中央部から下方に延びる２つの第２斜材１１３ｂと、を有している。２つの第１斜材１１３ａは、上方に向かうにつれて次第に離隔し、その端部が主柱材１１１と連結している。また、２つの第２斜材１１３ｂは、下方に向かうにつれて次第に離隔し、その端部が主柱材１１１と連結している。

【0021】

上下方向に隣り合う２つの水平材１１２の間には、上側の水平材１１２の中央部から下方に延びる２つの第２斜材１１３ｂと、下側の水平材１１２の中央部から上方に延びる２つの第１斜材１１３ａと、で囲まれた四角形の窓部１１５が設けられている。この窓部１１５は、塔本体１１０に設けられた他の開口部のうち、最も大きい開口部である。窓部１１５の角部は、上下方向と左右方向（水平方向）を指している。なお、窓部１１５の下部には、水平方向に延びて２つの第１斜材１１３ａ同士を連結する補助材１１６が設けられることがある（図２の下側の窓部１１５を参照）。

【0022】

次に実施形態の索道１について説明する。図１に示すように、索道１は、各鉄塔１００に取り付けられた複数の支持器１０と、支持器１０に支持された主索２及び曳索３と、交換部品６０を搬送する搬器５０と、を備えている。

【0023】

主索２は、搬器５０が吊るされ、その搬器５０を案内する線状部材である。主索２は、各支持器１０に支持され、各鉄塔１００の間を架け渡しされている。曳索３は、搬器５０に固定され、搬器５０を引っ張るための線状部材である。なお、主索２及び曳索３の材質について、本開示においては特に限定されないが、高弾性及び高強度であり、軽量化されたロープが好ましい。また、主索２及び曳索３は、送電線２００からの誘導電流が生じる可能性があるため、絶縁性の高いものが好ましい。

【0024】

図４は、実施形態に係る支持器を正面から視た正面図である。図５は、実施形態に係る支持器を側面から視た側面図である。図６は、図４の支持器のうち水平板を拡大した拡大図である。図７は、図６の水平板を上方から視た平面図である。図４、図５に示すように、支持器１０は、主索２及び曳索３を支持する本体部１１と、本体部１１を鉄塔１００に取り付けるための複数の取付具３０と、を備える。

【0025】

本体部１１は、図３に示すように、塔本体１１０の内部であって、４つの主柱材１１１の中央部に配置される。また、図２に示すように、本体部１１の高さは、側面視で、塔本体１１０の窓部１１５の上方の角部１１５ａに位置するように配置されている（図２を参照）。本体部１１は、水平方向に延びる水平板１２と、水平板１２の下面の中央部から下方に延び柱部２０と、を備える。なお、本体部１１は、強度を確保できれば、材質は特に限定されない。また、本体部１１は、強度の高い鉄製であってもよいが、軽量化を図れるアルミ合金又は強化プラスチックであってもよい。

【0026】

図６、図７に示すように、水平板１２は、平面視で四角形状を成し、４つの角部１２ａを有している。４つの角部１２ａは、それぞれ、４つの主柱材１１１の方を指すように配置されている（図３を参照）。角部１２ａには、それぞれ、取付具３０を固定するためのＵ字金具１３が設けられている。Ｕ字金具１３は、両端部が本体部１１を上下方向から挟むように配置され、締結具１４で角部１２ａに固定されている。

【0027】

図４、図５に示すように、柱部２０の上下方向の中央部には、主索２を支持する支持部２１が設けられている。支持部２１は、柱部２０から水平方向に延び、その端部から上方に折れ曲がるＬ字状を成している。よって、支持部２１から主索２が落ちないようになっている。

【0028】

なお、主索２は、乗り上げ部材２２を介して支持部２１に支持されている。乗り上げ部材２２は、筒状を成し、内部を主索２が貫通している。乗り上げ部材２２の外径は、中央部から両端部に向かうにつれて次第に縮径し、樽状を成している。これによれば、搬器５０の第２ローラ５３が支持器１０の支持部２１を通過する際、第２ローラ５３が乗り上げ部材２２に乗り上げる。よって、第２ローラ５３と支持部２１との接触が回避される。

【0029】

支持部２１の下部には、曳索３を支持する第１ローラ２３が設けられている。第１ローラ２３の外周面には、窪みが設けている。よって、曳索３が第１ローラ２３から脱落し難くなっている。また、曳索３が引っ張られた場合、第１ローラ２３は、回転して曳索３を送り出す。

【0030】

図８は、実施形態に係る取付具であり、主柱材に取り付けられている状態の取付具の斜視図である。図８に示すように、取付具３０は、ロープ３１と、ターンバックル３２と、帯ロープ３３と、を有している。なお、取付具３０を分かりやすくするため、図１と図２と図３では、取付具３０を簡略化して図示している。ロープ３１は、高強度及び高弾性の線状部材である。ロープ３１の一端は、本体部１１のＵ字金具１３に繋がれている（図６、図７を参照）。ロープ３１の他端は、ターンバックル３２の第１フック３７に引っ掛けられている。

【0031】

ターンバックル３２は、全長が伸縮自在な伸縮具である。つまり、ターンバックル３２は、短縮化することで、両端に連結するロープ３１及び帯ロープ３３に張力を与えるための部品である。ターンバックル３２は、胴部３４と、胴部３４に螺合する第１ねじ部３５及び第２ねじ部３６と、を有している。ターンバックル３２は、第１ねじ部３５及び第２ねじ部３６を固定しつつ、胴部３４を回転させると、胴部３４から突出する第１ねじ部３５及び第２ねじ部３６の突出量が変わる。なお、胴部３４を固定しつつ、第１ねじ部３５及び第２ねじ部３６を回転させてもよい。また、第１ねじ部３５の頭部は、ロープ３１と連結するための第１フック３７となっている。第２ねじ部３６の頭部は、帯ロープ３３と連結するための第２フック３８となっている。なお、本開示の伸縮具は、実施形態で示したターンバックル３２に限定されない。よって、アンカーロッドを用いた伸縮具やスプリング式のターンバックルなど、特に限定されない。

【0032】

帯ロープ３３は、帯状を成しており、両端部３３ｂ、３３ｂに環状部が設けられている。帯ロープ３３の中央部３３ａは、主柱材１１１に巻き付けられている。また、帯ロープ３３の両端部３３ｂ、３３ｂは、ターンバックル３２の第２フック３８に引っ掛けられている。そして、帯ロープ３３の両端部３３ｂ、３３ｂは、ターンバックル３２によって本体部１１の方に引っ張られている。このため、帯ロープ３３の中央部３３ａが主柱材１１１を強く締め付け、帯ロープ３３が緩むことなく主柱材１１１に固定される。なお、帯ロープ３３は、帯状を成しているため、主柱材１１１との接触面積が大きい。よって、帯ロープ３３と主柱材１１１との摺動抵抗が大きく、帯ロープ３３は主柱材１１１に対し摺動し難い。

【0033】

図６に示すように、取付具３０は、１つのＵ字金具１３に対して２つが設けられている。よって、支持器１０は、合計８つの取付具３０を有している。なお、図１においては、４つの取付具３０のみ図示している。

【0034】

図２に示すように、１つのＵ字金具１３に設けられた２つの取付具３０のうち、１つの取付具３０は、主柱材１１１に対する取付位置が本体部１１よりも上方となるように取り付けられている。また、もう１つの取付具３０は、主柱材１１１に対する取付位置が本体部１１よりも下方となるように取り付けられる。よって、本体部１１は、４つの取付具３０によって塔本体１１０に吊るされた状態に支持されている。また、本体部１１は、残りの取付具３０によって上方に移動しないように支持されている。さらに、ターンバックル３２によってロープ３１が張った状態となっている。以上から、本体部１１は上下方向に移動しないように固定されている。

【0035】

図９は、実施形態に係る搬器を正面から視た正面図である。図１０は、実施形態に係る搬器を側面から視た側面図である。図９、図１０に示すように、搬器５０は、鉛直方向に延びる柱部５１と、柱部５１から主索２の延在する方向に延びる長板部５２と、長板部５２に回転自在に支持された２つの第２ローラ５３と、曳索３と連結する連結部５４と、柱部５１の下部に設けられたフック部５５と、を備えている。

【0036】

第２ローラ５３は、主索２の上に乗せられ、主索２の上を転動する。また、第２ローラ５３は、主索２から脱落しないように外周面が窪んでいる。連結部５４は、筒状を成しており、内部に曳索３が挿入され、曳索３と一体化している。フック部５５は、搬送したい部品（交換部品６０）を引っ掛ける部位である。

【0037】

以上、実施形態の索道１によれば、曳索３を引っ張ると、搬器５０の第２ローラ５３が主索２上を転動し、搬器５０が主索２に沿って移動する。搬器５０が鉄塔１００を通過する際、鉄塔１００の窓部１１５の内部を通過する。さらに、本体部１１は、窓部１１５の上方の角部１１５ａに位置することから、搬器５０も窓部１１５の上方を追加する。搬器５０に吊るされた交換部品６０は、窓部１１５の中央部を通過する（図２の破線６０を参照）。よって、交換部品６０は鉄塔１００に接触しないようになっている。

【0038】

また、実施形態の索道１において、交換部品６０の搬送後、鉄塔１００から支持器１０の取り外すことができる。支持器１０の取り外し方法は、各取付具３０のターンバックル３２の全長を長尺化させて、第２フック３８から帯ロープ３３の両端部３３ｂ、３３ｂを外す。次に主柱材１１１から帯ロープ３３を外す。これにより、支持器１０の取り外しが完了する。

【0039】

以上、実施形態の索道１は、複数の支持器１０と、複数の支持器１０に支持された主索２と、主索２に吊るされた搬器５０と、複数の支持器１０に支持され、搬器５０と連結する曳索３と、を備える。また、実施形態の支持器１０は、鉛直方向に延びる４つの主柱材１１１を有する鉄塔１００に取り付けられ、主索２及び曳索３を支持する索道１用の支持器１０であって、４つの主柱材１１１の中央部に配置され、主索２及び曳索３を支持する本体部１１と、本体部１１から４つの主柱材１１１のそれぞれに延びる４つの取付具３０と、を備える。取付具３０は、一端が本体部１５に取り付けられたロープ３１と、主柱材１１１に巻き回し可能な帯ロープ３３と、ロープ３１の他端と帯ロープ３３とを接続し、伸縮自在な伸縮具（ターンバックル３２）と、を備える。

【0040】

実施形態の索道１によれば、支持器１０を鉄塔１００に取り付けるために鉄塔１００に貫通孔を開けるという作業が不要である。よって、鉄塔１００に加工痕が残らず、鉄塔１００の強度は保持される。また、鉄塔１００への取り付けは、帯ロープ３３による主柱材１１１への巻き付けである。よって、支持器１０の取り付け位置を上下方向に自由に変更することができる。また、支持器１０の荷重は、４つの取付具３０によって４つの主柱材１１１に均等に作用する。このため、１つの主柱材１１１に対する荷重は小さく、主柱材１１１の補強が不要となる。

【0041】

また、実施形態の支持器１０は、さらに４つの取付具３０を備える。１つの主柱材１１１に対し、上下に分かれて２つの取付具３０を取り付け可能となっている。

【0042】

これによれば、支持器１０の跳ね上がりを防止することができ、搬器５０が安定して移動する。

【0043】

また、実施形態で示すように、伸縮具は、ターンバックル３２であってもよい。

【0044】

以上、実施形態について説明したが、本開示の支持器及び索道は、実施形態で示した例に限定されない。実施形態では、支持器１０の水平板１２の１つの角部１２ａに対し取付具３０が２つ設けられているが、取付具３０は１つであってもよい。なお、１つの角部１２ａに対し取付具３０が１つの場合、支持器１０の跳ね上がりを防止できない。

【0045】

また、第１ねじ部３５の頭部及び第２ねじ部３６の頭部は、フックでなく、環状のものであってもよい。但し、第１ねじ部３５の頭部及び第２ねじ部３６の頭部が環状となっている場合には、ロープ３１や帯ロープ３３を連結するための部品が必要となる。

【符号の説明】

【0046】

１ 索道
２ 主索
３ 曳索
１０ 支持器
１１ 本体部
３０ 取付具
３１ ロープ
３２ ターンバックル（伸縮具）
３３ 帯ロープ
５０ 搬器
１００ 鉄塔
１１０ 塔本体
１１１ 主柱材
１１２ 水平材
１１３（１１３ａ、１１３ｂ） 斜材（第１斜材、第２斜材）
１１５ 窓部
１２０ 腕金
２００ 送電線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】