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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022114225
(43)【公開日】2022-08-05
(54)【発明の名称】切断装置
(51)【国際特許分類】
E04G 23/08 20060101AFI20220729BHJP
B23D 53/04 20060101ALI20220729BHJP
B23D 53/06 20060101ALI20220729BHJP
B23D 55/02 20060101ALI20220729BHJP
【ＦＩ】
E04G23/08 D
B23D53/04
B23D53/06
B23D55/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021010433
(22)【出願日】2021-01-26
(71)【出願人】
【識別番号】521039471
【氏名又は名称】日本工機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100165663
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 光宏
(72)【発明者】
【氏名】宮田 健太郎
(72)【発明者】
【氏名】久保 和也
【テーマコード（参考）】
2E176
3C040
【Ｆターム（参考）】
2E176DD22
3C040AA16
3C040CC12
3C040DD13
3C040JJ03
3C040LL32
(57)【要約】
【課題】 建造物の柱など両端が支持された構造物の上下端を切断する切断装置を提供する。
【解決手段】 切断対象である柱を挟むように配置可能な平面視で略Ｕ字形状の架台１００を構成する。架台１００の上には、移動可能な切断部２００を取り付ける。架台１００と切断部２００とは、懸吊対応のレールおよびベアリングで連結する。また、切断部２００においては、無端帯刃２５１を駆動する駆動機構２５０を、支持部２１０によって、架台１００に対して傾斜させて支持する。また、切断装置の各構造は、上下反転させても稼働できるように構成する。
かかる構造の切断装置を用いることにより、柱の下端を切断した後、切断装置を上下反転させて、柱の上端を切断することが可能となる。
【選択図】 図２
【解決手段】 切断対象である柱を挟むように配置可能な平面視で略Ｕ字形状の架台１００を構成する。架台１００の上には、移動可能な切断部２００を取り付ける。架台１００と切断部２００とは、懸吊対応のレールおよびベアリングで連結する。また、切断部２００においては、無端帯刃２５１を駆動する駆動機構２５０を、支持部２１０によって、架台１００に対して傾斜させて支持する。また、切断装置の各構造は、上下反転させても稼働できるように構成する。
かかる構造の切断装置を用いることにより、柱の下端を切断した後、切断装置を上下反転させて、柱の上端を切断することが可能となる。
【選択図】 図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
両端が支持された構造体を切断するための切断装置であって、
前記構造体を挟むように設置し得る平面視で略Ｕ字形状の架台と、
前記架台のうちＵ字形状の両方の直延部に平行に設置された懸吊対応のレールと、
前記レールに沿って移動可能に取り付けられ、前記構造体を切断するために動力で駆動する切断刃を有する切断部とを有し、
前記切断部は、該切断装置全体を１８０度反転させても前記レールに沿った移動および切断を行うことができるよう構成されるとともに、懸吊対応のベアリングによって前記レールに取り付けられている切断装置。
前記構造体を挟むように設置し得る平面視で略Ｕ字形状の架台と、
前記架台のうちＵ字形状の両方の直延部に平行に設置された懸吊対応のレールと、
前記レールに沿って移動可能に取り付けられ、前記構造体を切断するために動力で駆動する切断刃を有する切断部とを有し、
前記切断部は、該切断装置全体を１８０度反転させても前記レールに沿った移動および切断を行うことができるよう構成されるとともに、懸吊対応のベアリングによって前記レールに取り付けられている切断装置。
【請求項2】
請求項１記載の切断装置であって、
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断部は、前記切断刃の搬送経路が前記架台の前記レールが設置された面に対して、所定の傾きを持った状態に構成されている切断装置。
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断部は、前記切断刃の搬送経路が前記架台の前記レールが設置された面に対して、所定の傾きを持った状態に構成されている切断装置。
【請求項3】
請求項１または２記載の切断装置であって、
前記切断刃は、前記構造体に当たる部分が直線状になるようとりつけられており、
前記切断部は、前記切断刃の直線状の部分が前記レールに対して直交せず斜めに交差するよう配置されている切断装置。
前記切断刃は、前記構造体に当たる部分が直線状になるようとりつけられており、
前記切断部は、前記切断刃の直線状の部分が前記レールに対して直交せず斜めに交差するよう配置されている切断装置。
【請求項4】
請求項１～３いずれか記載の切断装置であって、
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断刃を駆動する駆動プーリーの外周に、該切断刃が９０度以上にわたって接触するよう、該切断刃の搬送経路を決定する他のプーリーが配置されている切断装置。
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断刃を駆動する駆動プーリーの外周に、該切断刃が９０度以上にわたって接触するよう、該切断刃の搬送経路を決定する他のプーリーが配置されている切断装置。
【請求項5】
請求項１～４いずれか記載の切断装置であって、
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断刃の搬送経路を決定するプーリーの一部または全部は、その高さおよび傾斜を調整するための機構を有する切断装置。
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断刃の搬送経路を決定するプーリーの一部または全部は、その高さおよび傾斜を調整するための機構を有する切断装置。
【請求項6】
請求項１～５いずれか記載の切断装置であって、
前記切断部は、
前記ベアリングを締結するための前記レールに対して交差する方向に取付位置を調整可能に遊びを設けた取付孔を備えるとともに、
該ベアリングに対して、前記交差する方向に両側から押圧し、該交差する方向の位置を固定する固定機構を備える切断装置。
前記切断部は、
前記ベアリングを締結するための前記レールに対して交差する方向に取付位置を調整可能に遊びを設けた取付孔を備えるとともに、
該ベアリングに対して、前記交差する方向に両側から押圧し、該交差する方向の位置を固定する固定機構を備える切断装置。
【請求項7】
請求項１～６いずれか記載の切断装置であって、
ボルトを用いて締結される部分の一部または全部は、
締結用のボルト用が貫通する孔の開口部には、テーパ状の面取りが施され、
前記ボルトは、該面取りに対応するテーパ凸部を有するワッシャを介して締結されている
切断装置。
ボルトを用いて締結される部分の一部または全部は、
締結用のボルト用が貫通する孔の開口部には、テーパ状の面取りが施され、
前記ボルトは、該面取りに対応するテーパ凸部を有するワッシャを介して締結されている
切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、両端が支持された構造体を切断するための切断装置に関する。
【背景技術】
【0002】
多層構造物を解体する方法として、特許文献１は、下層階の柱の周囲にジャッキを設置した上で、柱を切断除去し、下層階から順次、解体を進める方法を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許５６４５５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、特許文献１では、柱の切断方法については具体的な開示はなされていない。また、柱の切断に適した装置も、知られていない。かかる課題は、柱に限らず、建築物の梁、筋交い足場の支柱、梁、筋交いなど、両端が支持された構造体を切断する際に共通であった。
本発明は、かかる課題に鑑み、両端が支持された構造体を切断するための切断装置を提供することを目的とする。
本発明は、かかる課題に鑑み、両端が支持された構造体を切断するための切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、
両端が支持された構造体を切断するための切断装置であって、
前記構造体を挟むように設置し得る平面視で略Ｕ字形状の架台と、
前記架台のうちＵ字形状の両方の直延部に平行に設置された懸吊対応のレールと、
前記レールに沿って移動可能に取り付けられ、前記構造体を切断するために動力で駆動する切断刃を有する切断部とを有し、
前記切断部は、該切断装置全体を１８０度反転させても前記レールに沿った移動および切断を行うことができるよう構成されるとともに、懸吊対応のベアリングによって前記レールに取り付けられている切断装置として構成することができる。
両端が支持された構造体を切断するための切断装置であって、
前記構造体を挟むように設置し得る平面視で略Ｕ字形状の架台と、
前記架台のうちＵ字形状の両方の直延部に平行に設置された懸吊対応のレールと、
前記レールに沿って移動可能に取り付けられ、前記構造体を切断するために動力で駆動する切断刃を有する切断部とを有し、
前記切断部は、該切断装置全体を１８０度反転させても前記レールに沿った移動および切断を行うことができるよう構成されるとともに、懸吊対応のベアリングによって前記レールに取り付けられている切断装置として構成することができる。
【0006】
本発明における構造体としては、建築物や足場の支柱、梁、筋交いなどが挙げられる。 本発明によれば、切断対象となる構造体を直延部が挟むように架台を設置すると、そのレール上を切断部が移動することで構造体の一端を切断することができる。また、切断装置を、１８０度反転させて稼働することにより、他端を切断することができる。例えば、建築物の柱を切断する際には、切断部が架台の上を移動する状態と、上下反転させて、切断部が架台に懸吊された状態で、柱の上下端を切断することになる。梁を切断する際には、切断部が架台の右側を移動する状態と、１８０度横転させて、切断部が架台の左側と移動する状態で、梁の左右端を切断することになる。筋交いのように斜めに支持された構造体の場合は、それに応じた角度で１８０度反転させれば良い。
建築物の柱を切断するための切断装置は、一般に、大きな動力を要するため全体が大型化する。従って、例えば建築物の柱の一端を切断した後、切断装置の高さを調整しても、切断装置自体が邪魔となり、端の他端を切断することはできないことが多い。これに対し、本発明では、上下反転させて稼働することができるため、柱の上下端を支障なく切断することができる。他の構造体の場合も同様である。
建築物の柱を切断するための切断装置は、一般に、大きな動力を要するため全体が大型化する。従って、例えば建築物の柱の一端を切断した後、切断装置の高さを調整しても、切断装置自体が邪魔となり、端の他端を切断することはできないことが多い。これに対し、本発明では、上下反転させて稼働することができるため、柱の上下端を支障なく切断することができる。他の構造体の場合も同様である。
【0007】
本発明の切断装置においては、
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断部は、前記切断刃の搬送経路が前記架台の前記レールが設置された面に対して、所定の傾きを持った状態に構成されているものとしてもよい。
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断部は、前記切断刃の搬送経路が前記架台の前記レールが設置された面に対して、所定の傾きを持った状態に構成されているものとしてもよい。
【0008】
無端帯刃の場合、プーリーで搬送されている状態では、刃がプーリーの回転軸と同じ方向を向いているため、構造体を切断する部分では、構造体に無端帯刃が当たるよう、ねじる必要がある。そして、このねじれの角度が大きい場合には、無端帯刃に過剰な負荷がかかることとなる。
これに対し、本発明では、搬送経路がレールが設置された面に対して傾きを持って構成されているため、切断する部分でのねじれの角度を抑制することができ、無端帯刃にかかる負荷を低減することができる。
上記傾きの角度は、無端帯刃にかかる負荷を考慮して任意に決めることができるが、例えば、３０度以上とすることが好ましい。
これに対し、本発明では、搬送経路がレールが設置された面に対して傾きを持って構成されているため、切断する部分でのねじれの角度を抑制することができ、無端帯刃にかかる負荷を低減することができる。
上記傾きの角度は、無端帯刃にかかる負荷を考慮して任意に決めることができるが、例えば、３０度以上とすることが好ましい。
【0009】
本発明の切断装置においては、
前記切断刃は、前記構造体に当たる部分が直線状になるようとりつけられており、
前記切断部は、前記切断刃の直線状の部分が前記レールに対して直交せず斜めに交差するよう配置されているものとしてもよい。
前記切断刃は、前記構造体に当たる部分が直線状になるようとりつけられており、
前記切断部は、前記切断刃の直線状の部分が前記レールに対して直交せず斜めに交差するよう配置されているものとしてもよい。
【0010】
建造物の柱その他の構造体は、円柱状のものとは限らず、角柱状のものが少なからず存在する。切断刃の構造体に当たる部分が直線状となっている場合、角柱状の構造体に対しては、その外周面の全幅にわたって切断刃が接触することが起き、切断刃に大きな負荷がかかることが生じ得る。
本発明の態様によれば、切断刃は、レールに対して斜めに交差するように配置されている。従って、角柱状の構造体であっても、切断刃が構造体の外周面に対して斜めに当たることとなり、切断刃に過剰な負荷がかかることを回避できる。
上記態様は、切断刃が上記条件を満たすように、切断部自体を構成してもよい。また、切断部を前記レールに対して、ヨー角を持つように載置することによって実現してもよい。また、必ずしも切断刃は無端帯刃に限られるものではなく、例えば、直線状の刃を往復動させるものであってもよい。
本発明の態様によれば、切断刃は、レールに対して斜めに交差するように配置されている。従って、角柱状の構造体であっても、切断刃が構造体の外周面に対して斜めに当たることとなり、切断刃に過剰な負荷がかかることを回避できる。
上記態様は、切断刃が上記条件を満たすように、切断部自体を構成してもよい。また、切断部を前記レールに対して、ヨー角を持つように載置することによって実現してもよい。また、必ずしも切断刃は無端帯刃に限られるものではなく、例えば、直線状の刃を往復動させるものであってもよい。
【0011】
本発明の切断装置においては、
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断刃を駆動する駆動プーリーの外周に、該切断刃が９０度以上にわたって接触するよう、該切断刃の搬送経路を決定する他のプーリーが配置されているものとしてもよい。
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断刃を駆動する駆動プーリーの外周に、該切断刃が９０度以上にわたって接触するよう、該切断刃の搬送経路を決定する他のプーリーが配置されているものとしてもよい。
【0012】
上記態様によれば、駆動プーリーに切断刃が９０度以上にわたって接触するため、駆動力を効率的に切断刃に伝達することができる利点がある。
上記態様を実現する構成は、例えば、搬送経路において駆動プーリーの前後に位置するプーリーの配置によって実現することができる。
上記態様を実現する構成は、例えば、搬送経路において駆動プーリーの前後に位置するプーリーの配置によって実現することができる。
【0013】
本発明の切断装置においては、
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断刃の搬送経路を決定するプーリーの一部または全部は、その高さおよび傾斜を調整するための機構を有するものとしてもよい。
前記切断刃は無端帯刃であり、
前記切断刃の搬送経路を決定するプーリーの一部または全部は、その高さおよび傾斜を調整するための機構を有するものとしてもよい。
【0014】
無端帯刃の搬送経路は、平面内に構成されている必要がある。プーリーの高さまたは傾斜が不均一である場合、搬送経路が平面内に構成されず、無端帯刃がプーリーから脱落することが生じ得る。
上記態様によれば、プーリーの一部または全部に、高さおよび傾斜を調整する機構が備えられているため、搬送経路を平面内に構成することができ、無端帯刃の脱落等を防止することができる。
上記態様によれば、プーリーの一部または全部に、高さおよび傾斜を調整する機構が備えられているため、搬送経路を平面内に構成することができ、無端帯刃の脱落等を防止することができる。
【0015】
本発明の切断装置においては、
前記切断部は、
前記ベアリングを締結するための前記レールに対して交差する方向に取付位置を調整可能に遊びを設けた取付孔を備えるとともに、
該ベアリングに対して、前記交差する方向に両側から押圧し、該交差する方向の位置を固定する固定機構を備えるものとしてもよい。
前記切断部は、
前記ベアリングを締結するための前記レールに対して交差する方向に取付位置を調整可能に遊びを設けた取付孔を備えるとともに、
該ベアリングに対して、前記交差する方向に両側から押圧し、該交差する方向の位置を固定する固定機構を備えるものとしてもよい。
【0016】
レール上を、切断部を円滑に移動させるためには、ベアリングの位置の調整が必要となる。一方、切断装置を１８０度反転させる過程など、切断装置が横転した状態では、ベアリングに横方向、即ちレールに対して交差する方向から荷重がかかることになる。このためには、ベアリングをしっかりと固定する必要がある。
上記態様によれば、取付位置を調整可能とするとともに、固定機構によってレールに対して交差する方向の位置を固定することができるため、上述した２つの要求を両立させることができる。
上記態様によれば、取付位置を調整可能とするとともに、固定機構によってレールに対して交差する方向の位置を固定することができるため、上述した２つの要求を両立させることができる。
【0017】
本発明の切断装置においては、
ボルトを用いて締結される部分の一部または全部は、
締結用のボルト用が貫通する孔の開口部には、テーパ状の面取りが施され、
前記ボルトは、該面取りに対応するテーパ凸部を有するワッシャを介して締結されているものとしてもよい。
ボルトを用いて締結される部分の一部または全部は、
締結用のボルト用が貫通する孔の開口部には、テーパ状の面取りが施され、
前記ボルトは、該面取りに対応するテーパ凸部を有するワッシャを介して締結されているものとしてもよい。
【0018】
上下反転させるためには、切断装置の各部材を強固に締結する必要がある。しかしながら、孔の位置には、微妙なずれ、または遊びがあり、必ずしも強固に締結することはできない。
上記態様によれば、テーパ面に対して、ワッシャのテーパ凸部をはめ込むようにして、ボルトを固定することができるため、孔の位置のずれ、遊びの影響なく、部材を強固に締結することができる。
上記態様によれば、テーパ面に対して、ワッシャのテーパ凸部をはめ込むようにして、ボルトを固定することができるため、孔の位置のずれ、遊びの影響なく、部材を強固に締結することができる。
【0019】
本発明は、必ずしも上述の特徴の全てを備えている必要はなく、適宜、その一部を省略したり、組み合わせたりして構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】切断装置の全体構造を示す説明図である。
【図2】切断装置による切断の概要を示す説明図である。
【図3】切断装置の側面図である。
【図4】切断装置の平面図である。
【図5】切断装置の正面図である。
【図6】切断部の構成を示す説明図である。
【図7】切断部の駆動機構を示す説明図である。
【図8】プーリーの調整機構を示す説明図である。
【図9】ベアリングの取付部の構成を示す説明図である。
【図10】ワッシャの構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明の実施例について、建築物の柱を切断する装置としての例に基づいて説明する。
図１は、切断装置の全体構造を示す説明図である。切断装置１０を斜め後方から撮影した写真に、主要な部位の符号等を付した。切断装置１０は、架台１００の上を切断部２００が図中の矢印方向に進行しながら、無端帯刃２５１で柱を切断する装置である。
図１は、切断装置の全体構造を示す説明図である。切断装置１０を斜め後方から撮影した写真に、主要な部位の符号等を付した。切断装置１０は、架台１００の上を切断部２００が図中の矢印方向に進行しながら、無端帯刃２５１で柱を切断する装置である。
【0022】
図２は、切断装置による切断の概要を示す説明図である。図２（ａ）は柱の上端を切断する状態、図２（ｂ）は柱の下端を切断する状態を示している。
実施例の切断装置１０は、架台１００と、その上を移動する切断部２００を備えている。切断部２００においては、無端帯刃２５１を駆動する駆動機構２５０が、支持部２１０によって、架台１００に対して傾斜した状態で支持されている。
実施例の切断装置１０は、架台１００と、その上を移動する切断部２００を備えている。切断部２００においては、無端帯刃２５１を駆動する駆動機構２５０が、支持部２１０によって、架台１００に対して傾斜した状態で支持されている。
【0023】
切断装置１０の架台１００は、平面視で略Ｕ字形状をなしている。図２（ａ）に示すように、架台１００をフォークに固定し、Ｕ字形状の部分で切断対象である柱を挟むように配置する。この状態で、無端帯刃２５１を駆動させながら、切断部２００を矢印のように移動させることにより、破線で示すように柱の上部を切断することができる。
【0024】
次に、図２（ｂ）に示すように、フォークを反転させ、切断装置１０を上下反転して支持する。そして、架台１００のＵ字形状の部分で柱を挟むように配置する。この状態で、無端帯刃２５１を駆動させながら、切断部２００を矢印のように移動させることにより、破線で示すように柱の下部を切断することができる。
【0025】
柱の上下は、いずれから切断してもよい。また、一方を切断した後は、切断した部分に、くさびを打ち込むなどして柱を固定した上で他端を切断することが好ましい。
図２では、フォークリフトを利用して切断装置１０を支持する例を示したが、切断装置１０は、フォークリフトに限らずショベルカーその他の重機を利用して支持してもよいし、切断装置１０に専用の台車、支持台などを用いて支持してもよい。
このように、本実施例の切断装置１０は、上下反転させても稼働可能に構成されているため、切断装置１０が邪魔にならず、柱の上下端を切断することが可能となる利点がある。
以下、切断装置１０の構造について説明する。
図２では、フォークリフトを利用して切断装置１０を支持する例を示したが、切断装置１０は、フォークリフトに限らずショベルカーその他の重機を利用して支持してもよいし、切断装置１０に専用の台車、支持台などを用いて支持してもよい。
このように、本実施例の切断装置１０は、上下反転させても稼働可能に構成されているため、切断装置１０が邪魔にならず、柱の上下端を切断することが可能となる利点がある。
以下、切断装置１０の構造について説明する。
【0026】
図３は、切断装置の側面図である。架台１００では、鉄製の本体１１０の上面にレール１２０がほぼ全長にわたって設置されている。寸法は任意に設計可能であるが、本実施例では、全長（図の左右方向の長さ）が約４ｍ程度である。
本体１１０は、重量軽減のため、図示するとおり、矩形状に切り抜かれている。レール１２０は、その上を切断部２００が移動するためのものである。本実施例の切断装置は、図２で説明した通り、上下反転した状態でも使用されるため、レール１２０は、切断部２００を移動させられるよう懸吊対応のものを使用している。
本体１１０は、重量軽減のため、図示するとおり、矩形状に切り抜かれている。レール１２０は、その上を切断部２００が移動するためのものである。本実施例の切断装置は、図２で説明した通り、上下反転した状態でも使用されるため、レール１２０は、切断部２００を移動させられるよう懸吊対応のものを使用している。
【0027】
切断部２００は、支持部２１０Ｒ、２１０Ｌによって駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌを傾斜させて支持した構造となっている。支持部、駆動機構が２つあるのは、架台１００が平面視でＵ字形状をなしており、本体１１０の直延する部分が２本あるからである。
駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌの傾斜角ａ１は、任意に決めることができる。本実施例では、３０度とした。このように傾斜が設けられている理由については後述する。
駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌの傾斜角ａ１は、任意に決めることができる。本実施例では、３０度とした。このように傾斜が設けられている理由については後述する。
【0028】
切断部２００の下面には、レール１２０に係合するベアリング２２０が複数取り付けられている。ベアリング２２０の作用により、切断部２００は、レール１２０上を、矢印Ｆおよびその逆方向に前後進することができる。
【0029】
図４は、切断装置の平面図である。架台１００は、左右の直延する本体１１０Ｒ、１１０Ｌと、両者を連結する本体１１０Ｃによって平面視で略Ｕ字形状（図の例では逆Ｕ字形状となっている）をなしている。図中では、切断部２００と区別しやすいよう本体１１０Ｃにハッチングを施した。本体１１０Ｃは、重量軽減のため、部分的に矩形条に切り抜かれている。
本体１１０Ｒ、１１０Ｌ、１１０Ｃの寸法は、切断対象となる柱（図中ではクロスハッチで示した）のサイズに応じて任意に設計可能である。図中に示すように、若干、余裕を持った状態で柱を挟み込める程度の寸法としておくことが好ましい。本体１１０Ｒ、１１０Ｌの間隔が狭い場合には、柱を挟むことができなくなる。また、本体１１０Ｒ、１１０Ｌの間隔が広すぎる場合には、両者間に張られた無端帯刃２５１が垂れ下がり、良好に切断しづらくなることがある。
左右の本体１１０Ｒ、１１０Ｌの上には、レール１２０Ｒ、１２０Ｌが平行に設置されている。切断部２００は、このレール１２０Ｒ、１２０Ｌ上を移動することができる。
本体１１０Ｒ、１１０Ｌ、１１０Ｃの寸法は、切断対象となる柱（図中ではクロスハッチで示した）のサイズに応じて任意に設計可能である。図中に示すように、若干、余裕を持った状態で柱を挟み込める程度の寸法としておくことが好ましい。本体１１０Ｒ、１１０Ｌの間隔が狭い場合には、柱を挟むことができなくなる。また、本体１１０Ｒ、１１０Ｌの間隔が広すぎる場合には、両者間に張られた無端帯刃２５１が垂れ下がり、良好に切断しづらくなることがある。
左右の本体１１０Ｒ、１１０Ｌの上には、レール１２０Ｒ、１２０Ｌが平行に設置されている。切断部２００は、このレール１２０Ｒ、１２０Ｌ上を移動することができる。
【0030】
切断部２００の駆動機構２５０は、左右に直延する駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌおよび両者を連結する駆動機構２５０Ｃによって平面視で略Ｕ字形状（図の例では逆Ｕ字形状となっている）をなしている。駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌは、それぞれレール１２０Ｒ、１２０Ｌ上を移動する。
駆動機構内には、図中に破線で示すようにプーリーが備え付けられており、無端帯刃２５１が搬送されている。無端帯刃２５１は、駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌの間で聴力によって直線状態に張られた状態で露出しており、柱を切断することができる。
駆動機構内には、図中に破線で示すようにプーリーが備え付けられており、無端帯刃２５１が搬送されている。無端帯刃２５１は、駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌの間で聴力によって直線状態に張られた状態で露出しており、柱を切断することができる。
【0031】
実施例では、駆動機構２５０は、レール１２０Ｒ、１２０Ｌに対してヨー角ａ２を持たせて設置されている。この結果、本体１１０Ｒ、１１０Ｌを柱の側面に平行に配置したとき、無端帯刃２５１は、柱の面に対して斜めに当たるようになり、切断時に無端帯刃２５１に過剰な負荷がかかることを回避できる。
ヨー角ａ２の大きさは、無端帯刃２５１にかかる荷重を考慮して、任意に設計することができる。
ヨー角ａ２の大きさは、無端帯刃２５１にかかる荷重を考慮して、任意に設計することができる。
【0032】
図５は、切断装置の正面図である。図３、３で説明した通り、架台は、本体１１０Ｒ、１１０Ｌ、１１０Ｃによって構成され、本体１１０Ｒ、１１０Ｌの上にレール１２０Ｒ、１２０Ｌが設置されている。また、本体１１０Ｒ、１１０Ｌの下側には、フォークリフトのフォークを挿入して固定するための挿入部１１１Ｒ、１１１Ｌが設けられている。
【0033】
切断部は、支持部２１０Ｒ、２１０Ｌによって駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌおよび２５０Ｃが支持されている。駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌの先端には、無端帯刃２５１が張力によって直線状に張られた状態で露出している。
【0034】
図６は、切断部の構成を示す説明図である。図６（ａ）に正面図、図６（ｂ）に側面図を示した。
無端帯刃２５１は、切断部の駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌ、２５０Ｃの内部に取り付けられた駆動プーリー２６０、プーリー２６２、テンションプーリー２６４、プーリー２６６で形成される搬送経路を搬送される。駆動プーリー２６０には、図６（ｂ）に示すようにモータ２７０が取り付けられている。モータ２７０の動力によって駆動プーリー２６０を回転させることにより、無端帯刃２５１を駆動させることができる。
テンションプーリー２６４は、これらのプーリーから脱落しないように無端帯刃２５１に十分なテンションを付加できるよう、その位置を調整することができる。
無端帯刃２５１は、切断部の駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌ、２５０Ｃの内部に取り付けられた駆動プーリー２６０、プーリー２６２、テンションプーリー２６４、プーリー２６６で形成される搬送経路を搬送される。駆動プーリー２６０には、図６（ｂ）に示すようにモータ２７０が取り付けられている。モータ２７０の動力によって駆動プーリー２６０を回転させることにより、無端帯刃２５１を駆動させることができる。
テンションプーリー２６４は、これらのプーリーから脱落しないように無端帯刃２５１に十分なテンションを付加できるよう、その位置を調整することができる。
【0035】
無端帯刃２５１は、プーリーの外周面に沿って刃が下側を向いた状態で搬送されているが、駆動機構２５０Ｒ、２５０Ｌの間で外部に露出している部分では、ガイド２６８によって捻られ、水平方向を向く。こうすることで、刃が前方を向き、柱を切断することができる。仮に駆動機構が水平に設置されている場合には、ガイド２６８は、刃を鉛直下向きから水平に至るまで９０度捻る必要が生じることになり、無端帯刃２５１に大きな負荷を与えることとなる。これに対し、本実施例では、駆動機構は３０度傾斜して設置されているため、無端帯刃２５１を水平にするためには、６０度捻れば足りる。このように駆動機構を傾斜して設置することにより、無端帯刃２５１のねじれ角度を小さく抑えることができ、その負荷を軽減することができる。
駆動機構の傾斜角度は、３０度に限らず、種々の設定が可能である。
駆動機構の傾斜角度は、３０度に限らず、種々の設定が可能である。
【0036】
図７は、切断部の駆動機構を示す説明図である。図６（ｂ）の矢印Ｖ方向に見た状態を示した。
図６でも説明した通り、駆動機構には、駆動プーリー２６０、プーリー２６２、テンションプーリー２６４、プーリー２６６が取り付けられている。無端帯刃２５１は、矢印ｄ１～ｄ４の方向に搬送される。テンションプーリー２６４は、矢印Ｔ方向に位置を調整することができる。これによる効果は次の通りである。まず、無端帯刃２５１がプーリーから脱落したり、駆動プーリー２６０で滑りを生じないよう適度なテンションを与えることができる。また、無端帯刃２５１は一定とは限らないので、その長さの変動に応じたテンションの調整ができる。併せて、無端帯刃２５１の柱に当たる部分のたわみを抑えることにより、切断の精度向上を図ることができる。
テンションプーリー２６４は、事前にテンションを調整した上で、固定しておいてもよいし、動作中に適切なテンションが付与されるようテンションプーリー２６４を与圧または付勢しておいてもよい。
図６でも説明した通り、駆動機構には、駆動プーリー２６０、プーリー２６２、テンションプーリー２６４、プーリー２６６が取り付けられている。無端帯刃２５１は、矢印ｄ１～ｄ４の方向に搬送される。テンションプーリー２６４は、矢印Ｔ方向に位置を調整することができる。これによる効果は次の通りである。まず、無端帯刃２５１がプーリーから脱落したり、駆動プーリー２６０で滑りを生じないよう適度なテンションを与えることができる。また、無端帯刃２５１は一定とは限らないので、その長さの変動に応じたテンションの調整ができる。併せて、無端帯刃２５１の柱に当たる部分のたわみを抑えることにより、切断の精度向上を図ることができる。
テンションプーリー２６４は、事前にテンションを調整した上で、固定しておいてもよいし、動作中に適切なテンションが付与されるようテンションプーリー２６４を与圧または付勢しておいてもよい。
【0037】
プーリー２６６から駆動プーリー２６０を経てプーリー２６２に至る搬送方向ｄ１、ｄ２がなす角度ａ３は鋭角である。つまり、プーリー２６６と駆動プーリー２６０の中心を結ぶ線分、および駆動プーリー２６０とプーリー２６２の中心を結ぶ線分のなす角度ａ３が鋭角となるようこれらのプーリーが配置されている。こうすることにより、無端帯刃２５１は、駆動プーリー２６０の外周面に９０度以上にわたって搬送させることとなり、駆動力を効率的に受けることができる。角度ａ３は、駆動力の伝達を考慮しながら任意に設計可能である。
【0038】
図８は、プーリーの調整機構を示す説明図である。無端帯刃２５１の搬送経路は、図７で示した４つのプーリーによって決まるため、これらのプーリーが同一平面内に位置し、しかもその回転軸が当該平面の法線に一致している必要がある。プーリーが同一平面内に存在しない場合や、その回転軸が傾いている場合には、無端帯刃２５１がプーリーから脱落するおそれがあるからである。
【0039】
こうした配置を実現するため、本実施例のプーリーは、高さおよび傾きを調整可能な機構を備えている。図８に示す通り、プーリー２６４は、ベアリングを介して回転軸２６４ａに取り付けられている。回転軸２６４ａは雄ネジ、台座２６４ｂは雌ネジとなっており、そのねじ込み量によって矢印Ｕに示すようにプーリー２６４の高さを調整することができる。ねじ込み量は、動作中にプーリー２６４の高さが変動しないよう、ロックナット２６４ｅで固定される。台座２６４ｂは、ボルト２６４ｄ、２６４ｃで固定されている。ボルト２６４ｄの締め具合を変えれば矢印Ｒで示すようにプーリー２６４の傾きを調整することができる。
図８では、プーリー２６４を例示したが、他のプーリーにも同様の調整機構を備えることができる。もっとも、調整機構は、必ずしも全てのプーリーに備える必要はなく一部に備えるものとしても良い。また、高さおよび傾きの調整機構は、図８に示した機構に限らず、種々の構成を適用可能である。
図８では、プーリー２６４を例示したが、他のプーリーにも同様の調整機構を備えることができる。もっとも、調整機構は、必ずしも全てのプーリーに備える必要はなく一部に備えるものとしても良い。また、高さおよび傾きの調整機構は、図８に示した機構に限らず、種々の構成を適用可能である。
【0040】
図９は、ベアリングの取付部の構成を示す説明図である。切断部の支持部２１０の下面に取り付けられたベアリング２２０について、その構造を示した。
既に説明した通り、架台の本体１１０上にはレール１２０が取り付けられている。レール１２０を固定するのはボルト１２１である。レール１２０およびベアリング２２０は、懸吊対応のものを利用しているため、図示するように上下反転させても脱落しない断面形状となっている。以下、説明の便宜上、レール１２０に交差する方向をｘ方向と呼び、上方向をｚ方向と呼ぶ。
既に説明した通り、架台の本体１１０上にはレール１２０が取り付けられている。レール１２０を固定するのはボルト１２１である。レール１２０およびベアリング２２０は、懸吊対応のものを利用しているため、図示するように上下反転させても脱落しない断面形状となっている。以下、説明の便宜上、レール１２０に交差する方向をｘ方向と呼び、上方向をｚ方向と呼ぶ。
【0041】
ベアリング２２０は、ボルト２２１によって支持部２１０の下面に固定される。ボルト２２１が貫通する孔は、若干の遊びを設けてあり、これによってベアリング２２０のｘ方向の位置を調整可能としてある。こうすることにより、複数のベアリング２２０の位置を調整して、切断部が円滑にレール１２０を移動できるようにすることができる。
【0042】
仮に、図９に示すようにレール１２０の上に切断部が載った状態、またはこれを上下反転させた状態のいずれかのみで使用されるのであれば、ボルト２２１による固定だけでも支障は生じない。しかし、本実施例では、図２（ａ）、（ｂ）で示したように、柱の上下端を切断するため、途中で切断装置を上下反転させる必要がある。この反転過程では、切断装置が横転した状態が生じるため、かかる横転状態でも、切断部がレール１２０から脱落しないよう取り付ける必要がある。図９は、そのための構造を示している。
【0043】
図示するように、ベアリング２２０の両側には、押圧ブロック２３０がボルトによって取り付けられている。ボルト２３１の貫通孔も若干の遊びがあり、押圧ブロック２３０はｘ方向に移動可能である。そして、押圧ブロック２３０の両外側には、ボルト締結用の孔を有し、ボルトを保持するための保持ブロック２１５が、ボルト２１６によって支持部２１０の下面に仮固定された後、溶接されることによって、ｘ方向に移動しないよう強固に固定されている。
そして、保持ブロック２１５には、押圧ボルト２１７が取り付けられており、その締め付けによって、押圧ブロック２３０をベアリング２２０の側に押すことができる。
かかる構造により、ベアリング２２０の位置をｘ方向に調整可能にするとともに、調整後は、押圧ボルト２１７によってｘ方向に移動しないよう強固に固定することができる。従って、上下反転の過程で切断装置が横転した状態でも、ベアリング２２０がｘ方向にずれたり、レール１２０から脱落したりすることを回避することができる。
なお、図９に示した構造において、押圧ブロック２３０は、ベアリング２２０の両端部に確実に押圧力を作用させるために設けられたものであり、押圧ボルト２１７をベアリング２２０の両端部に確実に押圧するような位置に取り付けられるのであれば、押圧ブロック２３０を省略してもよい。
そして、保持ブロック２１５には、押圧ボルト２１７が取り付けられており、その締め付けによって、押圧ブロック２３０をベアリング２２０の側に押すことができる。
かかる構造により、ベアリング２２０の位置をｘ方向に調整可能にするとともに、調整後は、押圧ボルト２１７によってｘ方向に移動しないよう強固に固定することができる。従って、上下反転の過程で切断装置が横転した状態でも、ベアリング２２０がｘ方向にずれたり、レール１２０から脱落したりすることを回避することができる。
なお、図９に示した構造において、押圧ブロック２３０は、ベアリング２２０の両端部に確実に押圧力を作用させるために設けられたものであり、押圧ボルト２１７をベアリング２２０の両端部に確実に押圧するような位置に取り付けられるのであれば、押圧ブロック２３０を省略してもよい。
【0044】
実施例の切断装置は、上下反転させて使用するため、反転過程も含めて各部位に種々の方向から荷重がかかり得る。従って、こうした荷重によって各部位の締結状態にずれなどが生じないよう、各部位は強固に締結されることが望ましい。そこで、実施例の切断装置は、そのため、以下に示すワッシャを用いた締結機構を用いている。
【0045】
図１０は、ワッシャの構造を示す説明図である。部材１、部材２をボルトで締結する状態を示した。本実施例では、部材１にあけたネジ孔の開口部に、図示するようにテーパ面を形成している。
また、図の右側には、締結に利用するワッシャの側面図を示した（内部に形成された孔等を表す破線は省略してある）。ワッシャは、中央に貫通孔を設けた環状部と、同じく中央に貫通孔を設けたテーパ凸部とを有している。
締結する際には、テーパ凸部を下側にして、ボルトを締め付ける。こうすることにより、テーパ凸部が、ネジ孔のテーパ面にはまり込むため、ネジ孔にずれや遊びが存在する場合でも、部材１、部材２を強固に締結することができる。
なお、図１０の構造は、必ずしも全ての締結部に用いる必要はなく、一部の締結部のみに適用しても差し支えない。
また、図の右側には、締結に利用するワッシャの側面図を示した（内部に形成された孔等を表す破線は省略してある）。ワッシャは、中央に貫通孔を設けた環状部と、同じく中央に貫通孔を設けたテーパ凸部とを有している。
締結する際には、テーパ凸部を下側にして、ボルトを締め付ける。こうすることにより、テーパ凸部が、ネジ孔のテーパ面にはまり込むため、ネジ孔にずれや遊びが存在する場合でも、部材１、部材２を強固に締結することができる。
なお、図１０の構造は、必ずしも全ての締結部に用いる必要はなく、一部の締結部のみに適用しても差し支えない。
【0046】
以上で説明した実施例の切断装置によれば、切断装置を上下反転して稼働させることができ、これによって無端帯刃２５１を用いて柱の上下端を支障なく切断することができる。
実施例で説明した種々の特徴は、必ずしも全てを備えている必要はなく、適宜、その一部を省略したり組み合わせたりしてもよい。
また、本発明は、実施例で示した種々の構造に限定されるものではなく、その趣旨を変えない範囲で、種々の変形例をとることが可能である。実施例では、建築物の柱の上下を切断する例を示したが、本発明は、建築物や足場などの梁、筋交いなど両端で支持された種々の構造体の切断用の装置として構成することもできる。
実施例で説明した種々の特徴は、必ずしも全てを備えている必要はなく、適宜、その一部を省略したり組み合わせたりしてもよい。
また、本発明は、実施例で示した種々の構造に限定されるものではなく、その趣旨を変えない範囲で、種々の変形例をとることが可能である。実施例では、建築物の柱の上下を切断する例を示したが、本発明は、建築物や足場などの梁、筋交いなど両端で支持された種々の構造体の切断用の装置として構成することもできる。
【産業上の利用可能性】
【0047】
本発明は、両端が支持された構造体を切断するために利用することができる。
【符号の説明】
【0048】
１０ 切断装置
１００ 架台
１１０、１１０Ｒ、１１０Ｌ、１１０Ｃ 本体
１１１Ｒ、１１１Ｌ 挿入部
１２０、１２０Ｒ、１２０Ｌ レール
１２１ ボルト
２００ 切断部
２１０、２１０Ｒ、２１０Ｌ 支持部
２１５ 保持ブロック
２１６ ボルト
２１７ 押圧ボルト
２２０ ベアリング
２２１ ボルト
２３０ 押圧ブロック
２３１ ボルト
２５０、２５０Ｃ、２５０Ｒ、２５０Ｌ 駆動機構
２５１ 無端帯刃
２６０ 駆動プーリー
２６２ プーリー
２６２ａ 回転軸
２６２ｂ 台座
２６２ｃ、２６２ｄ ボルト
２６４ テンションプーリー
２６６ プーリー
２６８ ガイド
２７０ モータ
１００ 架台
１１０、１１０Ｒ、１１０Ｌ、１１０Ｃ 本体
１１１Ｒ、１１１Ｌ 挿入部
１２０、１２０Ｒ、１２０Ｌ レール
１２１ ボルト
２００ 切断部
２１０、２１０Ｒ、２１０Ｌ 支持部
２１５ 保持ブロック
２１６ ボルト
２１７ 押圧ボルト
２２０ ベアリング
２２１ ボルト
２３０ 押圧ブロック
２３１ ボルト
２５０、２５０Ｃ、２５０Ｒ、２５０Ｌ 駆動機構
２５１ 無端帯刃
２６０ 駆動プーリー
２６２ プーリー
２６２ａ 回転軸
２６２ｂ 台座
２６２ｃ、２６２ｄ ボルト
２６４ テンションプーリー
２６６ プーリー
２６８ ガイド
２７０ モータ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】