(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022118712
(43)【公開日】2022-08-15
(54)【発明の名称】手摺
(51)【国際特許分類】
E04F 11/18 20060101AFI20220805BHJP
A47K 4/00 20060101ALI20220805BHJP
A47K 3/12 20060101ALI20220805BHJP
【ＦＩ】
E04F11/18
A47K4/00
A47K3/12
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022011084
(22)【出願日】2022-01-27
(31)【優先権主張番号】P 2021014862
(32)【優先日】2021-02-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2021170998
(32)【優先日】2021-10-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】506182309
【氏名又は名称】株式会社エスミー
(74)【代理人】
【識別番号】100090273
【弁理士】
【氏名又は名称】國分 孝悦
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 誠
【テーマコード（参考）】
2D132
2E301
【Ｆターム（参考）】
2D132DA00
2D132GA04
2E301GG01
2E301GG03
2E301HH03
2E301HH08
2E301KK02
2E301KK04
(57)【要約】
【課題】使用者が容易に手摺部を掴むことができるようにすることを目的とする。
【解決手段】本発明は、使用者が手で掴む手摺部１１０と、手摺部１１０を壁１０に取り付けるための取付部１５０と、を備える手摺１００であって、手摺部１１０を掴む手と干渉しないように物品を配置させる配置部材１７０（１７１ａ～１７１ｃ）を備えることを特徴とする。また、配置部材１７１ａ～１７１ｃは、物品を載置する載置部１７５、１８５ｂ、１８５ｃを有し、載置部載置部１７５、１８５ｂ、１８５ｃは、手摺部１１０を掴む手と干渉しないように位置する。
【選択図】図３
【解決手段】本発明は、使用者が手で掴む手摺部１１０と、手摺部１１０を壁１０に取り付けるための取付部１５０と、を備える手摺１００であって、手摺部１１０を掴む手と干渉しないように物品を配置させる配置部材１７０（１７１ａ～１７１ｃ）を備えることを特徴とする。また、配置部材１７１ａ～１７１ｃは、物品を載置する載置部１７５、１８５ｂ、１８５ｃを有し、載置部載置部１７５、１８５ｂ、１８５ｃは、手摺部１１０を掴む手と干渉しないように位置する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
使用者が手で掴む手摺部と、
前記手摺部を壁に取り付けるための取付部と、を備える手摺であって、
前記手摺部を掴む手と干渉しないように物品を配置させる配置部材を備えることを特徴とする手摺。
前記手摺部を壁に取り付けるための取付部と、を備える手摺であって、
前記手摺部を掴む手と干渉しないように物品を配置させる配置部材を備えることを特徴とする手摺。
【請求項2】
前記配置部材は、前記物品を載置する載置部を有し、
前記載置部は、前記手摺部を掴む手と干渉しないように位置することを特徴とする請求項１に記載の手摺。
前記載置部は、前記手摺部を掴む手と干渉しないように位置することを特徴とする請求項１に記載の手摺。
【請求項3】
前記配置部材は、物品を載置する載置部を有し、
前記載置部は、前記手摺部よりも上側に位置することを特徴とする請求項１に記載の手摺。
前記載置部は、前記手摺部よりも上側に位置することを特徴とする請求項１に記載の手摺。
【請求項4】
前記手摺部は、前記壁と対向する側に前記配置部材が着脱可能に装着される被着脱部を有し、
前記配置部材は、
前記被着脱部に装着する着脱部と、
前記着脱部が前記被着脱部に装着した状態において、一部が前記手摺部と前記壁との間に位置し、前記着脱部と前記載置部とを連結する連結部と、を有することを特徴とする請求項３に記載の手摺。
前記配置部材は、
前記被着脱部に装着する着脱部と、
前記着脱部が前記被着脱部に装着した状態において、一部が前記手摺部と前記壁との間に位置し、前記着脱部と前記載置部とを連結する連結部と、を有することを特徴とする請求項３に記載の手摺。
【請求項5】
前記配置部材は、物品を載置する載置部を有し、
前記載置部は、前記手摺部よりも下側に位置することを特徴とする請求項１に記載の手摺。
前記載置部は、前記手摺部よりも下側に位置することを特徴とする請求項１に記載の手摺。
【請求項6】
前記手摺部は、下側に前記配置部材が着脱可能に装着される被着脱部を有し、
前記配置部材は、
前記被着脱部に装着する着脱部を有することを特徴とする請求項５に記載の手摺。
前記配置部材は、
前記被着脱部に装着する着脱部を有することを特徴とする請求項５に記載の手摺。
【請求項7】
前記被着脱部は、上側に向かって凹んだ凹部と、前記凹部のうち前後方向の一方側に広くなった空間の下側に位置する抜止部とを有し、
前記着脱部は、前記凹部の開口に当接することで撓み、前記凹部内に至ることで撓みが解除されて前記抜止部に係止する係止部を有することを特徴とする請求項６に記載の手摺。
前記着脱部は、前記凹部の開口に当接することで撓み、前記凹部内に至ることで撓みが解除されて前記抜止部に係止する係止部を有することを特徴とする請求項６に記載の手摺。
【請求項8】
前記着脱部は、前記配置部材を使用する姿勢とは異なる姿勢で前記被着脱部に装着され、前記配置部材を使用する姿勢に回動することで前記被着脱部から離脱できないことを特徴とする請求項４または６に記載の手摺。
【請求項9】
前記載置部は、平面視において、前記手摺部と重なり合って位置することを特徴とする請求項２ないし８の何れか１項に記載の手摺。
【請求項10】
前記配置部材は、前記手摺部の長手方向に沿って摺動可能であることを特徴とする請求項１ないし９の何れか１項に記載の手摺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、手摺に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、使用者の身体を支持するために手摺が用いられている。特許文献１には、左右方向に延びており、左右方向に垂直な断面において縦長状に形成された手すり本体部と、手すり本体部の上端部から後方に向かって突出した指掛け部とを備えた手すりが開示されている。また、この手すりは、左右方向に延びた複数の線材を前後方向に間隔を置いて配置し、各線材を複数の保持材で連結した棚材を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－３５６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１の手すりに備えられた棚材は手すりと壁との間に設けられていることから、棚材に配置した物品が手すりに近接している場合には、使用者が手すりに手を掛けるときに物品が邪魔になってしまい、手すりを容易に掴むことができないおそれがある。また、棚材にシャンプー容器等の物品を配置した場合には、容器のノズルからシャンプーが手すりに垂れ落ちしてしまい手すりが汚れてしまうことがある。
本発明は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、使用者が容易に手摺部を掴むことができるようにすることを目的とする。
本発明は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、使用者が容易に手摺部を掴むことができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、使用者が手で掴む手摺部と、前記手摺部を壁に取り付けるための取付部と、を備える手摺であって、前記手摺部を掴む手と干渉しないように物品を配置させる配置部材を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、使用者が容易に手摺部を掴むことができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】手摺が設置された浴室の外観の構成の一例を示す斜視図である。
【図2】第１の実施形態の手摺の分解斜視図である。
【図3】手摺の断面図である。
【図4】手摺部の構成の一例を示す分解斜視図である。
【図5】端部カバーの構成の一例を示す斜視図である。
【図6】取付部の構成の一例を示す分解斜視図である。
【図7】手摺を浴室の壁に取り付ける方法を説明するための図である。
【図8】手摺を浴室の壁に取り付ける方法を説明するための図である。
【図9】手摺を浴室の壁に取り付ける方法を説明するための図である。
【図10】手摺を浴室の壁に取り付ける方法を説明するための図である。
【図11】手摺を浴室の壁に取り付ける方法を説明するための図である。
【図12】手摺を浴室の壁に取り付ける方法を説明するための図である。
【図13】手摺を浴室の壁に取り付ける方法を説明するための図である。
【図14】第２の実施形態の手摺本体の構成の一例を示す図である。
【図15】第３の実施形態の手摺の分解斜視図である。
【図16】手摺の断面図である。
【図17】手摺部の構成の一例を示す分解斜視図である。
【図18】第４の実施形態の手摺の断面図である。
【図19】手摺部の構成の一例を示す分解斜視図である。
【図20】第５の実施形態の手摺の分解斜視図である。
【図21】配置部材を装着する方法を説明するための図である。
【図22】配置部材を装着する方法を説明するための図である。
【図23】第６の実施形態の手摺の分解斜視図である。
【図24】手摺の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下に、実施形態に係る手摺について図面を参照して説明する。なお、説明を容易にするために、各図には必要に応じて、手摺が壁に取り付けられた状態を基準として、右側をＲ、左側をＬ、前側をＦｒ、後側Ｒｒとして示している。
【0009】
（第１の実施形態）
本実施形態に係る手摺１００は、浴室の壁１０に取り付けられる。手摺１００は、使用者が手で掴むことで、座ったり立ったりする動作あるいは伝いながら歩く動作を容易に行うことができる。また、本実施形態の手摺１００は、浴室で使用する物品等を配置することができる。
図１は、手摺１００が設置された浴室の外観の構成の一例を示す斜視図である。図２は、手摺１００の分解斜視図である。図３は、手摺１００の断面図である。
手摺１００は、手摺部１１０と、取付部１５０と、配置部材１７０とを備える。
本実施形態に係る手摺１００は、浴室の壁１０に取り付けられる。手摺１００は、使用者が手で掴むことで、座ったり立ったりする動作あるいは伝いながら歩く動作を容易に行うことができる。また、本実施形態の手摺１００は、浴室で使用する物品等を配置することができる。
図１は、手摺１００が設置された浴室の外観の構成の一例を示す斜視図である。図２は、手摺１００の分解斜視図である。図３は、手摺１００の断面図である。
手摺１００は、手摺部１１０と、取付部１５０と、配置部材１７０とを備える。
【0010】
手摺部１１０は、使用者が手で掴むための部位である。
手摺部１１０は、左右方向に沿って延びており、浴室の浴槽１１と洗い場１２とに跨るように取付部１５０を介して壁１０に取り付けられる。また、手摺部１１０は、使用者が洗い場１２に座っている状態で掴み易いように洗い場１２の床面から６００～１０００ｍｍ（ここでは略７００ｍｍ）の高さに位置する。また、手摺部１１０は、浴室の壁１０からの隙間が４０ｍｍ～１２０ｍｍ（ここでは略６０ｍｍ）離れて位置する。ただし、具体的な寸法は特に限定されるものではない。
手摺部１１０は、左右方向に沿って延びており、浴室の浴槽１１と洗い場１２とに跨るように取付部１５０を介して壁１０に取り付けられる。また、手摺部１１０は、使用者が洗い場１２に座っている状態で掴み易いように洗い場１２の床面から６００～１０００ｍｍ（ここでは略７００ｍｍ）の高さに位置する。また、手摺部１１０は、浴室の壁１０からの隙間が４０ｍｍ～１２０ｍｍ（ここでは略６０ｍｍ）離れて位置する。ただし、具体的な寸法は特に限定されるものではない。
【0011】
手摺部１１０は、左右方向の長さが浴室の大きさに応じて設定される。また、図３に示すように、手摺部１１０は、長手方向に沿って見たときに、上下方向の高さｈが前後方向の厚みｔに比べて長い略扁平状である。具体的に、手摺部１１０は使用者が掴み易いように前後方向の厚みｔが２５ｍｍ～５０ｍｍ（ここでは略３０ｍｍ）である。また、手摺部１１０は、配置部材１７０を着脱できる構造を含めるために、上下方向の高さｈが７０ｍｍ～１５０ｍｍ（ここでは略１２０ｍｍ）である。ただし、具体的な寸法は特に限定されるものではない。
【0012】
図４は、手摺部１１０の構成の一例を示す分解斜視図である。
本実施形態の手摺部１１０は、複数の部材が一体化するように結合されることで構成される。具体的に、手摺部１１０は、手摺本体１１１と、本体カバー１３１と、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂとを有する。
本実施形態の手摺部１１０は、複数の部材が一体化するように結合されることで構成される。具体的に、手摺部１１０は、手摺本体１１１と、本体カバー１３１と、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂとを有する。
【0013】
まず、手摺本体１１１は、手摺部１１０の主とする部分であり、使用者が体重を掛けても撓んだり曲がったりしないような剛性を有する材質が用いられる。手摺本体１１１は、例えば、アルミニウム合金製やガラス繊維入りの合成樹脂製であり、左右方向に沿って押し出し成形したり射出成形したりすることによって形成される。
手摺本体１１１は、手掛部１１２と、基部１１３と、配線部１１７と、第１の被着脱部１２０と、第２の被着脱部１２４と、被係合部１２７とを有する。
手摺本体１１１は、手掛部１１２と、基部１１３と、配線部１１７と、第１の被着脱部１２０と、第２の被着脱部１２４と、被係合部１２７とを有する。
【0014】
手掛部１１２は、使用者が手を掛けて掴む部分である。手掛部１１２は、手摺本体１１１の上端に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。手掛部１１２は、中空状に形成され、上端が上側に凸の半円状であり、上端から前後に離れて平行に垂下する一対の壁を有する。図３の二点鎖線に示すように、使用者は人差し指から小指が手掛部１１２のうち後側の壁に接触し、親指が前側の壁に接触し、手のひらが上端に接触するような状態で手掛部１１２を掴むことができる。なお、手掛部１１２は手で掴むのに適した形状であればよく、具体的な形状は特に限定されるものではない。
【0015】
基部１１３は、手摺部１１０を取付部１５０を介して壁１０に取り付けるときに、ボルト２０１を壁１０に向かって挿通させる部分である。基部１１３は、手掛部１１２の下側に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。基部１１３は、手摺本体１１１の前面から後側に向かって凹んでいる一方、手掛部１１２の後側の壁から下側に向かって連続して形成される。したがって、基部１１３は、前後方向の厚みが手掛部１１２よりも薄く形成される。また、基部１１３は、複数の固定孔１１４と、複数の配線孔１１５とを有する。固定孔１１４および配線孔１１５は、プレス機で打ち抜いたり、切削加工したり、金型で射出成形したりすることで形成される。固定孔１１４は、前後方向に貫通すると共に左右方向に沿って長い長孔であり、固定部材としての後述するボルト２０１が挿通される。固定孔１１４は、左右に間隔をあけて基部１１３の全体に亘って複数、形成される。固定孔１１４を長孔にすることで、手摺部１１０を取付部１５０に対して取り付ける位置を左右方向に調整することができる。配線孔１１５は、左右方向に沿って長い長孔であり、後述するケーブル１９１が挿通される。配線孔１１５は、左右に間隔をあけて基部１１３の全体に亘って複数、形成される。配線孔１１５を長孔にすることで、ケーブル１９１を配線するときの自由度を向上させることができる。
【0016】
配線部１１７は、手摺本体１１１の長手方向に沿ってケーブル１９１を配線させる部分である。配線部１１７は、基部１１３と規制壁１１８とにより前後に囲まれて位置し、左右方向に沿って連続して形成される。規制壁１１８は、配線部１１７に配線されたケーブル１９１が、手摺本体１１１から前側に垂れ落ちないように前側から覆う。規制壁１１８は、基部１１３の前側に形成された凹みの下端から上側に向かって突出しており、左右方向に沿って連続して形成される。
【0017】
第１の被着脱部１２０は、配置部材１７０が着脱可能に装着される部分である。第１の被着脱部１２０は、手掛部１１２よりも下側であって、平面視において手掛部１１２と重なり合うように位置している。また、第１の被着脱部１２０は、第２の被着脱部１２４よりも上側に位置し、第２の被着脱部１２４に比べて配置部材１７０の後述する載置部１７５が手摺部１１０よりも上側になるような配置部材を装着するのに適している。また、第１の被着脱部１２０は、手摺部１１０を浴室の壁１０に取り付ける施工時に限られず、施工後であっても、配置部材１７０を着脱することができる。また、第１の被着脱部１２０は、装着された配置部材１７０を適宜、所望する位置に手摺本体１１１の左右方向に沿って摺動させることができる。
【0018】
具体的に、第１の被着脱部１２０は、手摺本体１１１の後面から前側に向かって凹んだ凹部１２１と、凹部１２１の開口端のうち上端に位置する抜止部１２２とを有する。凹部１２１は、配置部材１７０の後述する着脱部１７２が挿入できるほどの大きさの空間であり、左右方向に沿って連続して形成される。凹部１２１は手摺本体１１１の後面に開口しており、配置部材１７０を凹部１２１の開口を通して浴室の壁１０と手摺部１１０との間から第１の被着脱部１２０に対して着脱させる。抜止部１２２は、配置部材１７０の一部と当接することで配置部材１７０が第１の被着脱部１２０から意図せずに抜け出てしまうことを防止する。なお、第１の被着脱部１２０に対する配置部材１７０の着脱方法については後述する。
【0019】
また、第１の被着脱部１２０には凹部１２１の開口と対向する面に発光部１９０ａを取り付けることができる（図３を参照）。発光部１９０ａは、例えば、パッケージされたＬＥＤを複数、左右に間隔をあけて貼り付けることで取り付けてもよく、ＬＥＤが長手方向に沿って間隔をあけて配置された帯状のＬＥＤテープを貼り付けることで取り付けてもよい。第１の被着脱部１２０に取り付けた発光部１９０ａは、凹部１２１の開口を通して浴室の壁１０を照射することで間接的な照明となる。なお、配置部材１７０を透明あるいは半透明な材質にすることで、発光部１９０ａからの光が配置部材１７０内を伝搬して配置部材１７０の外縁としての各端面から出射されるために、使用者は配置部材１７０の位置を容易に認識することができる。
【0020】
第２の被着脱部１２４は、配置部材１７０が着脱可能に装着される部分である。第２の被着脱部１２４は、手掛部１１２よりも下側であって、平面視において手掛部１１２と重なり合うように位置している。また、第２の被着脱部１２４は、第１の被着脱部１２０よりも下側に位置し、第１の被着脱部１２０に比べて配置部材１７０の後述する載置部１８５ｂ、１８５ｃが手摺部１１０よりも下側になるような配置部材を装着するのに適している。また、第２の被着脱部１２４も同様に、手摺部１１０を浴室の壁１０に取り付ける施工時に限られず、施工後であっても、配置部材１７０を着脱することができる。また、第２の被着脱部１２４は、装着された配置部材１７０を適宜、所望する位置に手摺本体１１１の左右方向に沿って摺動させることができる。
【0021】
具体的に、第２の被着脱部１２４は、手摺本体１１１の下面から上側に向かって凹んだ凹部１２５と、凹部１２５の開口端のうち前後に位置する一対の抜止部１２６とを有する。凹部１２５は、配置部材１７０の後述する着脱部１８２が挿入できるほどの大きさの空間であり、左右方向に沿って連続して形成される。凹部１２５は手摺本体１１１の下面に開口している。凹部１２５は、配置部材１７０を手摺本体１１１の左右方向の端部から第１の被着脱部１２０に対して着脱させる。抜止部１２６は、配置部材１７０の一部と当接することで配置部材１７０が第２の被着脱部１２４から意図せずに抜け出てしまうことを防止する。なお、第２の被着脱部１２４に対する配置部材１７０の着脱方法については後述する。
【0022】
また、第２の被着脱部１２４には凹部１２５の開口と対向する面に発光部１９０ｂを取り付けることができる（図３を参照）。発光部１９０ｂは、例えば、パッケージされたＬＥＤを複数、左右に間隔をあけて貼り付けることで取り付けてもよく、ＬＥＤが長手方向に沿って間隔をあけて配置された帯状のＬＥＤテープを貼り付けることで取り付けてもよい。第２の被着脱部１２４に取り付けた発光部１９０ｂは、凹部１２５の開口を通して浴室の床面を照射することで間接的な照明となる。なお、配置部材１７０を透明あるいは半透明な材質にすることで、発光部１９０ｂからの光が配置部材１７０内を伝搬して配置部材１７０の外縁としての各端面から出射されるために、使用者は配置部材１７０の位置を容易に認識することができる。
【0023】
被係合部１２７は、本体カバー１３１の後述する係合部１３３が係合される部分である。被係合部１２７は、第１の溝部１２８ａと、第２の溝部１２８ｂと、突起部１２９とを有する。第１の溝部１２８ａおよび第２の溝部１２８ｂは、手摺本体１１１の後面に固定孔１１４および配線孔１１５を挟んで上下に離れて位置し、左右方向に沿って連続して形成される。突起部１２９は、第２の被着脱部１２４の前端かつ下端から下側に突出する。突起部１２９は、手摺本体１１１の下端に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。
【0024】
次に、本体カバー１３１は、手摺本体１１１を覆う部分である。本体カバー１３１は、手摺部１１０のうち使用者が実際に触れる部分であり、手摺本体１１１よりも低い熱伝導率の材質が用いられる。本体カバー１３１は、例えば、エラストマーや軟質のポリ塩化ビニル等の合成樹脂製であり、左右方向に沿って押し出し成形することによって形成される。本体カバー１３１は、例えば、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂと同じ第１の色が施される。また、本体カバー１３１は、手摺本体１１１の表面の形状に沿うような略薄板状であり、左右方向に沿って連続して形成される。本体カバー１３１は、手摺本体１１１の表面のうち前面全体、上面全体、裏面の一部を外側から覆う。一方、図３に示すように、本体カバー１３１は、手摺本体１１１のうち第１の被着脱部１２０の開口および第２の被着脱部１２４の開口を覆わないように形成される。
【0025】
また、本体カバー１３１は、第１の撓み部１３２ａと、第２の撓み部１３２ｂと、係合部１３３と、第１の薄肉部１３６と、第２の薄肉部１３７とを有する。
第１の撓み部１３２ａおよび第２の撓み部１３２ｂは、外力によって撓ませたり直線状にしたり変形できる部分である。第１の撓み部１３２ａおよび第２の撓み部１３２ｂは、手摺本体１１１の表面と対向する面に複数の凹部を形成することで、容易に変形させることができる。第１の撓み部１３２ａおよび第２の撓み部１３２ｂは、左右方向に沿って連続して形成される。第１の撓み部１３２ａは、手摺本体１１１のうち手掛部１１２の半円状の上端に沿うように撓み可能である。第２の撓み部１３２ｂは、後述する引っ掛け部１３５が手摺本体１１１の突起部１２９の後面に引っ掛かるように、屈曲するような状態に撓み可能である。
第１の撓み部１３２ａおよび第２の撓み部１３２ｂは、外力によって撓ませたり直線状にしたり変形できる部分である。第１の撓み部１３２ａおよび第２の撓み部１３２ｂは、手摺本体１１１の表面と対向する面に複数の凹部を形成することで、容易に変形させることができる。第１の撓み部１３２ａおよび第２の撓み部１３２ｂは、左右方向に沿って連続して形成される。第１の撓み部１３２ａは、手摺本体１１１のうち手掛部１１２の半円状の上端に沿うように撓み可能である。第２の撓み部１３２ｂは、後述する引っ掛け部１３５が手摺本体１１１の突起部１２９の後面に引っ掛かるように、屈曲するような状態に撓み可能である。
【0026】
係合部１３３は、手摺本体１１１の上述した被係合部１２７に係合する部分である。係合部１３３は、第１の突起部１３４ａと、第２の突起部１３４ｂと、引っ掛け部１３５とを有する。第１の突起部１３４ａおよび第２の突起部１３４ｂは、手摺本体１１１の第１の溝部１２８ａおよび第２の溝部１２８ｂにそれぞれ挿入することで、本体カバー１３１が手摺本体１１１に係合する。第１の突起部１３４ａおよび第２の突起部１３４ｂは、それぞれ手摺本体１１１の後面を覆う部分に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。引っ掛け部１３５は、手摺本体１１１の突起部１２９の後面に引っ掛けることで、本体カバー１３１が手摺本体１１１に係合する。引っ掛け部１３５は、本体カバー１３１の端に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。
【0027】
第１の薄肉部１３６および第２の薄肉部１３７は、厚みが本体カバー１３１の他の部分よりも薄い部分である。第１の薄肉部１３６および第２の薄肉部１３７は、第１の突起部１３４ａと第２の突起部１３４ｂとの間で上下に離れた位置に、左右方向に沿って連続して形成される。第１の薄肉部１３６および第２の薄肉部１３７は、本体カバー１３１が手摺本体１１１に係合した状態では、手摺本体１１１の固定孔１１４および配線孔１１５に対して対向して位置する。第１の薄肉部１３６および第２の薄肉部１３７は、施工者が容易に孔を開けることができる。
【0028】
次に、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂは、手摺本体１１１の左右両側の端部をそれぞれ覆う部分であり、手摺部１１０全体の美観を向上させる。端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂは、使用者が実際に触れる可能性がある部分であり、手摺本体１１１よりも低い熱伝導率の材質が用いられる。端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂは、例えば、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂製であり、射出成形によって形成される。端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂは、例えば、本体カバー１３１と同じ第１の色が施される。また、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂは、左右対称な形状であり、以下では端部カバー１４１Ａについて説明する。
【0029】
図５は、端部カバー１４１Ａの構成の一例を示す斜視図である。
端部カバー１４１Ａは、本体部１４２と、固定部１４６と、位置決め部１４８とを有する。
本体部１４２は、手摺本体１１１から離れるにしたがって壁１０に向かうように平面視において湾曲して形成される。また、本体部１４２は、湾曲形状の中心となる鉛直方向に沿った中心線Ｃ１を通るように鉛直方向に切断したときの断面形状が、本体カバー１３１の外形と同じような略扁平状である。本体部１４２は斜め前側から見て、前面から側面に繋がる湾曲状の外観面を有する。端部カバー１４１Ａを手摺本体１１１に取り付けた状態では、本体部１４２は本体カバー１３１の前面と、上面と、後面の一部とに対して略面一である。また、本体部１４２は、壁１０と対向する側には使用者の指を掛けることができる凹部１４３を有する。凹部１４３は、端部カバー１４１Ａを射出成形するときのヒケを防止するための肉抜きを兼ねることができる。
端部カバー１４１Ａは、本体部１４２と、固定部１４６と、位置決め部１４８とを有する。
本体部１４２は、手摺本体１１１から離れるにしたがって壁１０に向かうように平面視において湾曲して形成される。また、本体部１４２は、湾曲形状の中心となる鉛直方向に沿った中心線Ｃ１を通るように鉛直方向に切断したときの断面形状が、本体カバー１３１の外形と同じような略扁平状である。本体部１４２は斜め前側から見て、前面から側面に繋がる湾曲状の外観面を有する。端部カバー１４１Ａを手摺本体１１１に取り付けた状態では、本体部１４２は本体カバー１３１の前面と、上面と、後面の一部とに対して略面一である。また、本体部１４２は、壁１０と対向する側には使用者の指を掛けることができる凹部１４３を有する。凹部１４３は、端部カバー１４１Ａを射出成形するときのヒケを防止するための肉抜きを兼ねることができる。
【0030】
また、本体部１４２は、端部カバー１４１Ａを手摺本体１１１に取り付けた状態であっても、第２の被着脱部１２４に配置部材１７０を着脱させるために連通溝１４４を有する。連通溝１４４は、下面から上側に向かって凹んでおり、前後方向かつ鉛直方向に沿って切断したときの断面形状が、第２の被着脱部１２４の断面形状と略同じである。また、連通溝１４４は、本体部１４２の左右方向に沿って形成され、手摺本体１１１に対向する端面および湾曲状の外観面に開口している。連通溝１４４は、端部カバー１４１Ａを手摺本体１１１に取り付けた状態では、手摺本体１１１の第２の被着脱部１２４と連通する。したがって、端部カバー１４１Ａを手摺本体１１１に取り付けた状態であっても、連通溝１４４を通じて配置部材１７０を第２の被着脱部１２４に着脱させることができる。また、本体部１４２は、連通溝１４４に嵌め込み可能な抜止部材１４５を有する。抜止部材１４５は、第２の被着脱部１２４に装着した配置部材１７０が抜け出ないように連通溝１４４を閉塞する部材である。抜止部材１４５は、弾力性がある材質が用いられる。抜止部材１４５は、例えば、エラストマーや軟質のポリ塩化ビニル等の合成樹脂製である。抜止部材１４５は、連通溝１４４に嵌め込んだときに、本体部１４２の外観面と面一になるように一部が湾曲している。なお、端部カバー１４１Ａを手摺本体１１１に簡単に取り付けることができる場合には、端部カバー１４１Ａは連通溝１４４および抜止部材１４５を省略することができ、美観および清掃性を向上させることができる。
【0031】
固定部１４６は、端部カバー１４１Ａを手摺本体１１１に固定するための部分である。固定部１４６は、第１の固定部１４７ａ、第２の固定部１４７ｂを有する。第１の固定部１４７ａおよび第２の固定部１４７ｂは、手摺本体１１１に対向する端面から突出する。第１の固定部１４７ａは、手摺本体１１１の手掛部１１２内に右側から嵌め込むことができるように略円柱状に形成される。また、第１の固定部１４７ａは、固定部材としての後述するビス２０３を挿通させるために前後方向に沿った孔を有する。第２の固定部１４７ｂは、手摺本体１１１の第１の被着脱部１２０内に右側から嵌め込むことができるように略角柱状に形成される。また、第２の固定部１４７ｂは、ビス２０３を挿通させるための上下方向に沿った孔を有する。
位置決め部１４８は、端部カバー１４１Ａを手摺本体１１１に位置決めするための部分である。位置決め部１４８は、手摺本体１１１に対向する端面から突出する。位置決め部１４８は、手摺本体１１１の基部１１３の前面の凹みに右側から嵌め込むことができるように略角柱状に形成される。
位置決め部１４８は、端部カバー１４１Ａを手摺本体１１１に位置決めするための部分である。位置決め部１４８は、手摺本体１１１に対向する端面から突出する。位置決め部１４８は、手摺本体１１１の基部１１３の前面の凹みに右側から嵌め込むことができるように略角柱状に形成される。
【0032】
次に、取付部１５０について説明する。取付部１５０は、手摺部１１０を浴室の壁１０に取り付けるための部位である。
取付部１５０は、手摺部１１０の左右方向に間隔をあけて複数、配置される。取付部１５０を配置する間隔および数は、壁１０の構造あるいは手摺部１１０の長さに応じて適宜、変更することができる。
取付部１５０は、手摺部１１０の左右方向に間隔をあけて複数、配置される。取付部１５０を配置する間隔および数は、壁１０の構造あるいは手摺部１１０の長さに応じて適宜、変更することができる。
【0033】
図６は、取付部１５０の構成の一例を示す分解斜視図である。
取付部１５０は、支持部材１５１と、筒状部材１５８と、止水部材１６１とを有する。
支持部材１５１は、手摺部１１０を主に支持する部材であり、複雑な形状を成形しやすい材質が用いられる。支持部材１５１は、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製であり、射出成形することによって形成される。
支持部材１５１は、前後方向に沿って長い略円柱状に形成される。支持部材１５１は、フランジ部１５２と、楔部１５３と、固定孔１５４と、配線孔１５５と、規制部１５７とを有する。フランジ部１５２は、支持部材１５１の前端に全周に亘って形成され、支持部材１５１の外周に嵌め込まれる筒状部材１５８の前端が当接する。楔部１５３は、フランジ部１５２に近接した位置で支持部材１５１の外周面に間隔をあけて複数、形成される。楔部１５３は、外周に嵌め込まれた筒状部材１５８の内周面に圧着されることで、嵌め込まれた筒状部材１５８が抜け出てしまうことを抑制する。固定孔１５４は、前後方向に貫通する孔であり、ボルト２０１が挿通される。固定孔１５４は、取付部１５０が手摺部１１０を支持している状態では、手摺部１１０の手摺本体１１１の固定孔１１４との間で本体カバー１３１の第１の薄肉部１３６を挟んで前後に対向する。また、固定孔１５４の前端には、施工者が本体カバー１３１に孔を開けることで生じるバリを回避するための座繰り部を有する。配線孔１５５は、固定孔１５４の下側の位置で前後方向に貫通する孔であり、後述するケーブル１９１が挿通される。配線孔１５５は、取付部１５０が手摺部１１０を支持している状態では、手摺部１１０の手摺本体１１１の配線孔１１５との間で本体カバー１３１の第２の薄肉部１３７を挟んで前後に対向する。また、配線孔１５５の下側の前端には、ケーブル１９１を配線孔１１５に導くための切欠部１５６を有する。規制部１５７は、固定孔１５４の左右両側の位置から前側に突出して形成される。規制部１５７は、手摺本体１１１の固定孔１１４に嵌合することで固定孔１５４に挿通されたボルト２０１を中心にして支持部材１５１が回転してしまうことを防止する。
取付部１５０は、支持部材１５１と、筒状部材１５８と、止水部材１６１とを有する。
支持部材１５１は、手摺部１１０を主に支持する部材であり、複雑な形状を成形しやすい材質が用いられる。支持部材１５１は、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製であり、射出成形することによって形成される。
支持部材１５１は、前後方向に沿って長い略円柱状に形成される。支持部材１５１は、フランジ部１５２と、楔部１５３と、固定孔１５４と、配線孔１５５と、規制部１５７とを有する。フランジ部１５２は、支持部材１５１の前端に全周に亘って形成され、支持部材１５１の外周に嵌め込まれる筒状部材１５８の前端が当接する。楔部１５３は、フランジ部１５２に近接した位置で支持部材１５１の外周面に間隔をあけて複数、形成される。楔部１５３は、外周に嵌め込まれた筒状部材１５８の内周面に圧着されることで、嵌め込まれた筒状部材１５８が抜け出てしまうことを抑制する。固定孔１５４は、前後方向に貫通する孔であり、ボルト２０１が挿通される。固定孔１５４は、取付部１５０が手摺部１１０を支持している状態では、手摺部１１０の手摺本体１１１の固定孔１１４との間で本体カバー１３１の第１の薄肉部１３６を挟んで前後に対向する。また、固定孔１５４の前端には、施工者が本体カバー１３１に孔を開けることで生じるバリを回避するための座繰り部を有する。配線孔１５５は、固定孔１５４の下側の位置で前後方向に貫通する孔であり、後述するケーブル１９１が挿通される。配線孔１５５は、取付部１５０が手摺部１１０を支持している状態では、手摺部１１０の手摺本体１１１の配線孔１１５との間で本体カバー１３１の第２の薄肉部１３７を挟んで前後に対向する。また、配線孔１５５の下側の前端には、ケーブル１９１を配線孔１１５に導くための切欠部１５６を有する。規制部１５７は、固定孔１５４の左右両側の位置から前側に突出して形成される。規制部１５７は、手摺本体１１１の固定孔１１４に嵌合することで固定孔１５４に挿通されたボルト２０１を中心にして支持部材１５１が回転してしまうことを防止する。
【0034】
筒状部材１５８は、支持部材１５１の外周に嵌め込むことで取付部１５０の強度を向上させる部材であり、剛性が高く錆び難い材質が用いられる。筒状部材１５８は、例えば、ステンレス鋼等の金属製である。
止水部材１６１は、支持部材１５１の固定孔１５４や配線孔１５５に水が浸入することを防止する部材であり、弾力性のある材質が用いられる。止水部材１６１は、例えば、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、エラストマー、軟質のポリ塩化ビニル等の合成樹脂製である。止水部材１６１は、略円板状であり、前後方向に沿って見て支持部材１５１あるいは筒状部材１５８と略同一の外径の円形である。止水部材１６１は、固定孔１６２と、配線孔１６３とを有する。固定孔１６２および配線孔１６３は、取付部１５０が手摺部１１０を支持している状態では、それぞれ支持部材１５１の固定孔１５４および配線孔１５５と連通する。止水部材１６１は、支持部材１５１に、例えば両面テープを用いて貼り付けられる。
止水部材１６１は、支持部材１５１の固定孔１５４や配線孔１５５に水が浸入することを防止する部材であり、弾力性のある材質が用いられる。止水部材１６１は、例えば、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、エラストマー、軟質のポリ塩化ビニル等の合成樹脂製である。止水部材１６１は、略円板状であり、前後方向に沿って見て支持部材１５１あるいは筒状部材１５８と略同一の外径の円形である。止水部材１６１は、固定孔１６２と、配線孔１６３とを有する。固定孔１６２および配線孔１６３は、取付部１５０が手摺部１１０を支持している状態では、それぞれ支持部材１５１の固定孔１５４および配線孔１５５と連通する。止水部材１６１は、支持部材１５１に、例えば両面テープを用いて貼り付けられる。
【0035】
次に、配置部材１７０について説明する。配置部材１７０は、浴室に用いられる物品を手摺部１１０に近接して配置するための部材である。物品には、例えば、シャンプー用ディスペンサー、ソープ用ディスペンサー、ボディタオル、クレンジングオイル用ボトル、美容用品、ポータブルテレビ、タブレット端末、スピーカ、鏡、清掃用具等が含まれる。手摺１００が配置部材１７０を備えることで、手摺１００はラック付き手摺として機能する。本実施形態の配置部材１７０は、手摺部１１０を掴む手と干渉しないように物品を配置することができる。
【0036】
【0037】
上側用の配置部材１７１ａは、物品を手摺部１１０よりも上側に配置することにより物品と手摺部１１０を掴んだ手とが干渉しないようにすることができる。上側用の配置部材１７１ａは、手摺本体１１１に対して着脱可能に装着される。上側用の配置部材１７１ａは、物品を配置しても変形せず、耐水性がある材質が用いられる。上側用の配置部材１７１ａは、例えば、ＡＢＳ樹脂やＡＳ樹脂等の合成樹脂製であってもよく、異なる材質の部材を結合して一体化したものであってもよい。
【0038】
上側用の配置部材１７１ａは、左右方向に沿って断面形状が略同一な形状、具体的には断面略コ字状である。上側用の配置部材１７１ａは、着脱部１７２と、載置部１７５と、連結部１７６とを有する。
着脱部１７２は、手摺本体１１１の第１の被着脱部１２０に対して着脱する部分である。着脱部１７２は、略鉤状であり、第１の被着脱部１２０の凹部１２１内を左右方向に沿って摺動可能である。図３の拡大図に示すように、着脱部１７２は、上側の後端に当接部１７３を有する。また、着脱部１７２は、上下方向の高さＬ１が第１の被着脱部１２０の上下方向の開口高さＳ（図４を参照）よりも大きく、載置部１７５が略水平な姿勢では、当接部１７３が第１の被着脱部１２０の抜止部１２２の前面と当接することで着脱部１７２が第１の被着脱部１２０から離脱しない。一方、着脱部１７２は、前後方向の長さＬ２が第１の被着脱部１２０の上下方向の開口高さＳよりも小さく、載置部１７５が鉛直方向に沿った姿勢では、着脱部１７２は第１の被着脱部１２０に対して着脱可能である。また、着脱部１７２は下側の前端に湾曲部１７４を有する。また、着脱部１７２は、下面に略半球状の凸部１７８が左右方向に間隔をあけて形成される。凸部１７８は凹部１２１の底面と当接することで、着脱部１７２が凹部１２１に対して密着するために配置部材１７１ａの意図しない左右方向の摺動を防止することができる。
着脱部１７２は、手摺本体１１１の第１の被着脱部１２０に対して着脱する部分である。着脱部１７２は、略鉤状であり、第１の被着脱部１２０の凹部１２１内を左右方向に沿って摺動可能である。図３の拡大図に示すように、着脱部１７２は、上側の後端に当接部１７３を有する。また、着脱部１７２は、上下方向の高さＬ１が第１の被着脱部１２０の上下方向の開口高さＳ（図４を参照）よりも大きく、載置部１７５が略水平な姿勢では、当接部１７３が第１の被着脱部１２０の抜止部１２２の前面と当接することで着脱部１７２が第１の被着脱部１２０から離脱しない。一方、着脱部１７２は、前後方向の長さＬ２が第１の被着脱部１２０の上下方向の開口高さＳよりも小さく、載置部１７５が鉛直方向に沿った姿勢では、着脱部１７２は第１の被着脱部１２０に対して着脱可能である。また、着脱部１７２は下側の前端に湾曲部１７４を有する。また、着脱部１７２は、下面に略半球状の凸部１７８が左右方向に間隔をあけて形成される。凸部１７８は凹部１２１の底面と当接することで、着脱部１７２が凹部１２１に対して密着するために配置部材１７１ａの意図しない左右方向の摺動を防止することができる。
【0039】
載置部１７５は、物品を載置する部分である。載置部１７５は、上面が平らな略板状である。ここで、上側用の配置部材１７１ａが第１の被着脱部１２０に装着された状態では、載置部１７５は手摺部１１０の上端よりも上側に位置する。したがって、載置部１７５に載置される物品と手摺部１１０を掴む手とは上下方向に離れることから、物品と手摺部１１０を掴む手とが干渉することを防止することができる。また、載置部１７５と手摺部１１０の上端との間の上下方向には距離Ｔ１として略３０ｍｍ～１００ｍｍの空間がある。したがって、載置部１７５自体と手摺部１１０を掴む手とが干渉することを防止することができる。また、載置部１７５は、平面視において手摺部１１０と重なり合っている。したがって、例えば、載置部１７５にシャンプーボトル等を載置している場合であっても、シャンプーボトルから垂れ落ちた液体は載置部１７５が庇（ひさし）となるために、手摺部１１０上に垂れ落ちて汚れてしまうことを抑制することができる。なお、載置部１７５は、載置する物品に応じて適宜、大きさや形状等を設定することができる。
【0040】
連結部１７６は、着脱部１７２と載置部１７５とを連結する部分である。連結部１７６は、略水平方向に沿った水平部１７７ａと略鉛直方向に沿った鉛直部１７７ｂとからなる略Ｌ字状である。鉛直部１７７ｂは、少なくとも一部が手摺部１１０と壁１０との間に位置する。ここで、鉛直部１７７ｂと手摺部１１０の後端との間の前後方向には距離Ｔ２として略３０ｍｍ～１００ｍｍの空間がある。したがって、連結部１７６と手摺部１１０を掴む手とが干渉することを防止することができる。また、鉛直部１７７ｂと手摺部１１０の後端との間に空間を有することで、上側用の配置部材１７１ａを第１の被着脱部１２０に着脱させるときに、着脱部１７２を中心として上側用の配置部材１７１ａを前側に回動することができる。
【0041】
下側用の配置部材１７１ｂ～１７１ｃは、物品を手摺部１１０よりも下側に配置することにより物品と手摺部１１０を掴んだ手とが干渉しないようにすることができる。下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃは、手摺本体１１１に対して着脱可能に装着される。下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃは、上側用の配置部材１７１ａと同様な材質が用いられる。
【0042】
下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃは、着脱部１８２と、載置部１８５ｂ、１８５ｃと、連結部１８６とを有する。
着脱部１８２は、手摺本体１１１の第２の被着脱部１２４に対して着脱する部分である。着脱部１８２は、略Ｔ字状であり、第２の被着脱部１２４の凹部１２５内を左右方向に沿って摺動可能である。着脱部１８２は、第２の被着脱部１２４の一対の抜止部１２６の間の開口幅よりも大きいことから、抜止部１２６の上面に当接することで着脱部１８２が第２の被着脱部１２４から離脱しない。着脱部１８２は、手摺本体１１１の左右端部の端面から、あるいは端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂの連通溝１４４を通じて第２の被着脱部１２４に対して着脱可能である。
着脱部１８２は、手摺本体１１１の第２の被着脱部１２４に対して着脱する部分である。着脱部１８２は、略Ｔ字状であり、第２の被着脱部１２４の凹部１２５内を左右方向に沿って摺動可能である。着脱部１８２は、第２の被着脱部１２４の一対の抜止部１２６の間の開口幅よりも大きいことから、抜止部１２６の上面に当接することで着脱部１８２が第２の被着脱部１２４から離脱しない。着脱部１８２は、手摺本体１１１の左右端部の端面から、あるいは端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂの連通溝１４４を通じて第２の被着脱部１２４に対して着脱可能である。
【0043】
載置部１８５ｂ、１８５ｃは、物品を載置する部分である。載置部１８５ｂは、略フック状であり、物品を引っ掛けるように載置することができる。一方、載置部１８５ｃは、上面が平らな略板状である。ここで、下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃが第２の被着脱部１２４に装着された状態では、載置部１８５ｂ、１８５ｃは手摺部１１０の下端よりも下側に位置する。したがって、載置部１８５ｂ、１８５ｃに載置される物品と手摺部１１０を掴む手とは上下方向に離れることから、物品と手摺部１１０を掴む手とが干渉することを防止することができる。
連結部１８６は、着脱部１８２と載置部１８５ｂ、１８５ｃとを連結する部分である。連結部１８６は、略鉛直方向に沿って形成される。
連結部１８６は、着脱部１８２と載置部１８５ｂ、１８５ｃとを連結する部分である。連結部１８６は、略鉛直方向に沿って形成される。
【0044】
次に、上述したように構成される手摺１００を浴室の壁１０に対して施工者が取り付ける方法について図７～図１２を参照して説明する。
まず、施工者は予め浴室のサイズに応じた長さに切断した手摺本体１１１および本体カバー１３１を用意し、本体カバー１３１を手摺本体１１１に係合させる。ただし、予め本体カバー１３１が手摺本体１１１に係合されると共に、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂが手摺本体１１１の左右両側の端部に取り付けられていてもよい。また、施工者は予め手摺部１１０を取り付ける壁１０に対してボルト２０１を挿通するための孔を左右に間隔をあけて穿設する。なお、取り付ける壁１０に応じてボルト２０１に代えてタッピングネジを用いることができる。
まず、施工者は予め浴室のサイズに応じた長さに切断した手摺本体１１１および本体カバー１３１を用意し、本体カバー１３１を手摺本体１１１に係合させる。ただし、予め本体カバー１３１が手摺本体１１１に係合されると共に、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂが手摺本体１１１の左右両側の端部に取り付けられていてもよい。また、施工者は予め手摺部１１０を取り付ける壁１０に対してボルト２０１を挿通するための孔を左右に間隔をあけて穿設する。なお、取り付ける壁１０に応じてボルト２０１に代えてタッピングネジを用いることができる。
【0045】
次に、図７に示すように、施工者は、本体カバー１３１を第１の撓み部１３２ａが撓んだ状態から変形させることで、手摺本体１１１の基部１１３を露出させる。施工者は、固定孔１１４にボルト２０１を挿通させると共に、第１の薄肉部１３６を破断させて孔を開けることで、ボルト２０１を手摺部１１０の後面まで貫通させる。次に、施工者は、取付部１５０の固定孔１５４および止水部材１６１の固定孔１６２にボルト２０１を挿通させて、壁１０の裏側からナット２０２（図３を参照）で固定する。同様に、施工者は他の位置でも取付部１５０を用いてボルト２０１をナット２０２で固定することで、手摺部１１０を壁１０に取り付けることができる。
【0046】
次に、図８に示すように、施工者は、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂの第１の固定部１４７ａを手摺本体１１１の手掛部１１２内に嵌め込み、第２の固定部１４７ｂを手摺本体１１１の第１の被着脱部１２０内に嵌め込む。施工者は、後側からビス２０３を本体カバー１３１および手摺本体１１１の手掛部１１２を挿通させて第１の固定部１４７ａの孔に固定する。また、施工者は、下側からビス２０３を第２の被着脱部１２４に挿通させて第２の固定部１４７ｂの孔に固定することで、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂを手摺本体１１１の左右両側の端部に取り付けることができる。
【0047】
次に、図９に示すように、施工者は、本体部１４２に端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂの本体部１４２の連通溝１４４から下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃの着脱部１８２を差し込み、左右方向に沿って摺動させることで、連通溝１４４に連通する手摺本体１１１の第２の被着脱部１２４に装着することができる。その後、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂの連通溝１４４に抜止部材１４５を嵌め込み、第２の被着脱部１２４に装着した下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃが抜け出ないようにする。なお、施工者は、着脱部１８２を第２の被着脱部１２４の凹部１２５内で左右方向に沿って摺動させることで、下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃの位置を左右方向に調整することができる。
【0048】
次に、図１０に示すように、施工者は、上側用の配置部材１７１ａの水平部１７７ａが鉛直方向に沿った姿勢にした状態で、着脱部１７２を手摺部１１０の後側から第２の被着脱部１２０に近づけ、凹部１２１に挿入する。上述したように、着脱部１７２は長さＬ２が第１の被着脱部１２０の上下方向の開口高さＳよりも小さいことから、着脱部１７２を凹部１２１に挿入することができる。その後、施工者は、着脱部１７２を中心として上側用の配置部材１７１ａを矢印Ａ方向に回動することで、二点鎖線で示すように当接部１７３が第１の被着脱部１２０の抜止部１２２の前面と当接することで、上側用の配置部材１７１ａを手摺本体１１１の第１の被着脱部１２０に装着することができる。また、施工者は、上側用の配置部材１７１ａの水平部１７７ａが鉛直方向に沿った姿勢にした状態で、着脱部１７２を第１の被着脱部１２０の凹部１２１内で左右方向に沿って摺動させることで、上側用の配置部材１７１ａの位置を左右方向に調整することができる。
【0049】
また、施工者は必要に応じて発光部１９０ａ、１９０ｂを第１の被着脱部１２０、第２の被着脱部１２４に取り付ける。
図１１に示すように、施工者は、発光部１９０ａを第１の被着脱部１２０の凹部１２１内の第１の被着脱部１２０の開口と対向する面に貼り付ける。また、施工者は、発光部１９０ａに繋がるケーブル１９１を第１の被着脱部１２０の開口から引き出し、取付部１５０の支持部材１５１における切欠部１５６を経由させて配線孔１５５内に配線し、壁１０まで導く。
図１２に示すように、施工者は、発光部１９０ｂを第２の被着脱部１２４の凹部１２５内の第２の被着脱部１２０の開口と対向する面に貼り付ける。また、施工者は、発光部１９０ｂに繋がるケーブル１９１を第２の被着脱部１２４と第１の被着脱部１２０とを上下方向に連通する孔１９３と、第１の被着脱部１２０と配線部１１７とを上下方向に連通する孔１９４とを通して配線部１１７に引き出し、手摺本体１１１の配線孔１１５と本体カバー１３１に開けた孔とを経由させて取付部１５０の配線孔１５５内に配線し、壁１０まで導く。
図１１に示すように、施工者は、発光部１９０ａを第１の被着脱部１２０の凹部１２１内の第１の被着脱部１２０の開口と対向する面に貼り付ける。また、施工者は、発光部１９０ａに繋がるケーブル１９１を第１の被着脱部１２０の開口から引き出し、取付部１５０の支持部材１５１における切欠部１５６を経由させて配線孔１５５内に配線し、壁１０まで導く。
図１２に示すように、施工者は、発光部１９０ｂを第２の被着脱部１２４の凹部１２５内の第２の被着脱部１２０の開口と対向する面に貼り付ける。また、施工者は、発光部１９０ｂに繋がるケーブル１９１を第２の被着脱部１２４と第１の被着脱部１２０とを上下方向に連通する孔１９３と、第１の被着脱部１２０と配線部１１７とを上下方向に連通する孔１９４とを通して配線部１１７に引き出し、手摺本体１１１の配線孔１１５と本体カバー１３１に開けた孔とを経由させて取付部１５０の配線孔１５５内に配線し、壁１０まで導く。
【0050】
図１３は、発光部１９０ａ、１９０ｂに繋がるケーブル１９１の他の配線方法を説明するための図である。図１３に示すように、手摺本体１１１は前面に凹状に形成された配線スペース１３０を有する。施工者は、発光部１９０ａに繋がるケーブル１９１を図示しない孔を通して配線スペース１３０に引き出す。施工者は、発光部１９０ｂに繋がるケーブル１９１を図示しない孔を通して配線スペース１３０に引き出す。施工者は、配線スペース１３０のケーブル１９１を図示しない孔を通して配線部１１７に引き出した後、上述した配線経路と同様な経路で壁１０まで導く。
【0051】
以上のようにして手摺１００を浴室の壁１０に対して取り付けることで手摺１００の施工が終了する。なお、図１に示すように、施工者は、風呂蓋１３を壁１０に立て掛けた状態で引っ掛ける風呂蓋フック２１０を取り付けてもよい。このとき、手摺１００の２つの取付部１５０は、風呂蓋１３を支持するための支持部材を兼ねることができ、風呂蓋１３を支持する支持部材を省略することができる。
【0052】
施工後、使用者は、配置部材１７０の着脱部１７２、１８２を第１の被着脱部１２０の凹部１２１、第２の被着脱部１２４の凹部１２５内で左右方向に沿って摺動させることで使い勝手が良い位置になるように配置部材１７０の位置を左右方向に調整することができる。
また、使用者は、新たに物品を配置したい場合には、上述した施工者により配置部材１７０を装着した方法と同様な方法で、配置部材１７０を第１の被着脱部１２０、第２の被着脱部１２４に追加して装着することができる。また、使用者は、配置部材１７０が不要になった場合には、上述した施工者により配置部材１７０を装着した方法と逆の工程で、配置部材１７０を第１の被着脱部１２０、第２の被着脱部１２４から離脱させることができる。
また、使用者は、新たに物品を配置したい場合には、上述した施工者により配置部材１７０を装着した方法と同様な方法で、配置部材１７０を第１の被着脱部１２０、第２の被着脱部１２４に追加して装着することができる。また、使用者は、配置部材１７０が不要になった場合には、上述した施工者により配置部材１７０を装着した方法と逆の工程で、配置部材１７０を第１の被着脱部１２０、第２の被着脱部１２４から離脱させることができる。
【0053】
以上のように構成される手摺１００によれば、配置部材１７０により配置される物品は手摺部１１０を掴む手と干渉しないことから、使用者は物品に邪魔されることなく容易に手摺部１１０を掴むことができる。
また、配置部材１７０は、物品を載置する載置部１７５、１８５ｂ、１８５ｃが手摺部１１０を掴む手と干渉しないことから使用者は容易に手摺部１１０を掴むことができる。
また、配置部材１７０は、物品を載置する載置部１７５、１８５ｂ、１８５ｃが手摺部１１０を掴む手と干渉しないことから使用者は容易に手摺部１１０を掴むことができる。
【0054】
また、載置部１７５は手摺部１１０の上端よりも上側に位置することから、載置部１７５に載置される物品と手摺部１１０を掴む手とは上下方向に離れるために、物品と手摺部１１０を掴む手とが干渉することを防止することができる。
また、載置部１８５ｂ、１８５ｃは手摺部１１０の下端よりも下側に位置することから、載置部１８５ｂ、１８５ｃに載置される物品と手摺部１１０を掴む手とは上下方向に離れるために、物品と手摺部１１０を掴む手とが干渉することを防止することができる。
また、載置部１８５ｂ、１８５ｃは手摺部１１０の下端よりも下側に位置することから、載置部１８５ｂ、１８５ｃに載置される物品と手摺部１１０を掴む手とは上下方向に離れるために、物品と手摺部１１０を掴む手とが干渉することを防止することができる。
【0055】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る手摺本体２１１について説明する。なお、以下では、本実施形態の手摺本体２１１のうち第１の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同一符号を付す等して適宜、説明を省略する。
次に、第２の実施形態に係る手摺本体２１１について説明する。なお、以下では、本実施形態の手摺本体２１１のうち第１の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同一符号を付す等して適宜、説明を省略する。
【0056】
図１４（ａ）は手摺本体２１１の構成の一例を示す断面図であり、図１４（ｂ）は手摺本体２１１の構成の一例を示す分解斜視図である。手摺本体２１１は、複数の部材が結合して構成される。具体的に、手摺本体２１１は、手摺部材２２０ａ、２２０ｂと、分割部材２３０ａ、２３０ｂと、補強部材２４０と、ジョイント部材２５０とを有する。
【0057】
手摺部材２２０ａ、２２０ｂは、例えば、ガラス繊維入りの合成樹脂製であり、射出成形することによって形成される。手摺部材２２０ａ、２２０ｂは、射出成形するときの金型の抜き方向が前後方向である。また、手摺部材２２０ａと手摺部材２２０ｂは、同一の構成であり、射出成形できるように１つの手摺部材の左右方向の長さが例えば１０００ｍｍ以下である。複数の手摺部材２２０ａ、２２０ｂを左右方向に沿って直列に連結したり、場合によっては切断したりすることで所望する長さの手摺本体２１１にすることができる。
【0058】
手摺部材２２０ａ、２２０ｂの基部１１３は、前面および後面にガイド溝２２１が左右方向に沿って形成される。ガイド溝２２１は、基部１１３に図示しない固定孔１１４を加工するときのガイドとなる溝である。更に、後面のガイド溝２２１は、取付部１５０の支持部材１５１の規制部１５７が嵌合される。
また、手摺部材２２０ａ、２２０ｂの基部１１３は、それぞれ左右両側の端面に複数の連結孔２２２を有する。連結孔２２２にジョイント部材２５０の後述する連結突起２５２を挿入することで、手摺部材２２０ａと手摺部材２２０ｂとを連結することができる。
また、手摺部材２２０ａ、２２０ｂは、下端に分割部材２３０ａ、２３０ｂを連結するための上側に向かって凹んだ凹部２２３が形成される。凹部２２３は、左右方向に沿って連続して形成される。
また、手摺部材２２０ａ、２２０ｂの基部１１３は、それぞれ左右両側の端面に複数の連結孔２２２を有する。連結孔２２２にジョイント部材２５０の後述する連結突起２５２を挿入することで、手摺部材２２０ａと手摺部材２２０ｂとを連結することができる。
また、手摺部材２２０ａ、２２０ｂは、下端に分割部材２３０ａ、２３０ｂを連結するための上側に向かって凹んだ凹部２２３が形成される。凹部２２３は、左右方向に沿って連続して形成される。
【0059】
分割部材２３０ａ、２３０ｂは、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製であり、押し出し成形したり射出成形したりすることによって形成される。また、分割部材２３０ａと分割部材２３０ｂとは、同一の構成であり、左右方向の長さが手摺部材２２０ａ、２２０ｂと同一の長さである。分割部材２３０ａ、２３０ｂは、配置部材１７０が着脱可能に装着される被着脱部１２４を有する。分割部材２３０ａ、２３０ｂを手摺部材２２０ａ、２２０ｂの凹部２２３に対してそれぞれ連結することで、手摺部材２２０ａ、２２０ｂの下側に被着脱部１２４が位置する。被着脱部１２４を手摺部材２２０ａ、２２０ｂとは別体で構成することにより、手摺部材２２０ａ、２２０ｂを射出成形する金型の製造コストを削減することができる。
【0060】
補強部材２４０は、例えば、アルミニウム合金等の金属製であり、ＤＩＮ（Ｄｅｕｔｓｃｈｅｓ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｆｕｒ Ｎｏｒｍｕｎｇ）レールを用いることができる。補強部材２４０は、左右方向から見て略ハット状に形成される。また、補強部材２４０は、前後方向に貫通すると共に左右方向に沿って長い固定孔２４１を有する。固定孔２４１は、左右に間隔をあけて補強部材２４０の全体に亘って複数、形成される。補強部材２４０は、左右方向に沿って直列に連結された手摺部材２２０ａと手摺部材２２０ｂとに跨って、手摺部材２２０ａと手摺部材２２０ｂのそれぞれ基部１１３に配置することで、手摺本体２１１全体の強度を向上させることができる。
【0061】
ジョイント部材２５０は、例えば、アルミニウム合金や亜鉛合金等の金属製であり、鋳造により形成される。ジョイント部材２５０は、左右方向の中央に略板状のジョイント本体部２５１と、ジョイント本体部２５１からそれぞれ左右方向に突出する連結突起２５２、２５３とを有する。連結突起２５２は手摺部材２２０ａ、２２０ｂの連結孔２２２にそれぞれ挿入され、連結突起２５３は手摺部材２２０ａ、２２０ｂの手掛部１１２内にそれぞれ挿入されることで、手摺部材２２０ａと手摺部材２２０ｂとを連結することができる。
【0062】
以上のように構成される手摺本体２１１によれば、合成樹脂製にして複数の手摺部材２２０ａ、２２０ｂを直列に連結することから手摺の製造コストを削減することができる。また、補強部材２４０を複数の手摺部材２２０ａ、２２０ｂに跨って配置することで、手摺本体２１１全体の強度を向上させることができる。
【0063】
（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態に係る手摺３００について説明する。なお、以下の説明では、上述した実施形態と異なる点を中心に説明する。
図１５は、手摺３００の分解斜視図である。図１６は、手摺３００の断面図である。
手摺３００は、手摺部３１０と、取付部３８０と、配置部材３９０とを備える。
次に、第３の実施形態に係る手摺３００について説明する。なお、以下の説明では、上述した実施形態と異なる点を中心に説明する。
図１５は、手摺３００の分解斜視図である。図１６は、手摺３００の断面図である。
手摺３００は、手摺部３１０と、取付部３８０と、配置部材３９０とを備える。
【0064】
手摺部３１０は、長手方向に沿って見たときに、上下方向の高さｈ１が前後方向の厚みｔ１に比べて長い略扁平状である。具体的に、手摺部３１０は使用者が掴み易いように前後方向の厚みｔ１が２５ｍｍ～５０ｍｍ（ここでは略３０ｍｍ）である。また、手摺部３１０は、上下方向の高さｈ１が７０ｍｍ～１５０ｍｍ（ここでは略８４ｍｍ）である。ただし、具体的な寸法は特に限定されるものではない。
【0065】
図１７は、手摺部３１０の構成の一例を示す分解斜視図である。
本実施形態の手摺部３１０は、手摺本体３１１と、本体カバー３６１と、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂとを有する。
手摺本体３１１は、複数の部材が結合して構成される。具体的に、手摺本体３１１は、手摺部材３２０と、補強部材３４０ａ、３４０ｂと、ジョイント部材３５０とを有する。
本実施形態の手摺部３１０は、手摺本体３１１と、本体カバー３６１と、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂとを有する。
手摺本体３１１は、複数の部材が結合して構成される。具体的に、手摺本体３１１は、手摺部材３２０と、補強部材３４０ａ、３４０ｂと、ジョイント部材３５０とを有する。
【0066】
手摺部材３２０は、例えば、ガラス繊維入りの合成樹脂製であり、押し出し成形したり射出成形したりすることによって形成される。
手摺部材３２０は、手掛部３２２と、基部３２４と、抜止部３２６ａ、３２６ｂと、被着脱部３３４と、被係合部３３７とを有する。
手摺部材３２０は、手掛部３２２と、基部３２４と、抜止部３２６ａ、３２６ｂと、被着脱部３３４と、被係合部３３７とを有する。
【0067】
手掛部３２２は、手摺部材３２０の上端に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。手掛部３２２は、上端が上側に凸の半円状であり、後端には前側に向かって凹んだ溝部３２３を有する。
基部３２４は、手掛部３２２の下側に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。また、基部３２４は、手掛部３２２の後端から下側に向かって垂下した略板状に形成される。基部３２４は、前面および後面にガイド溝３２５が左右方向に沿って形成される。
基部３２４は、手掛部３２２の下側に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。また、基部３２４は、手掛部３２２の後端から下側に向かって垂下した略板状に形成される。基部３２４は、前面および後面にガイド溝３２５が左右方向に沿って形成される。
【0068】
抜止部３２６ａ、３２６ｂは、空間を隔てて基部３２４の前側に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。抜止部３２６ａ、３２６ｂはそれぞれ略板状に形成され、上下方向に離れた状態で対向する。抜止部３２６ａ、３２６ｂと基部３２４との間に形成された空間（手摺部材３２０内の空間）には左右方向に沿って補強部材３４０ａ、３４０ｂが挿入され、抜止部３２６ａ、３２６ｂは補強部材３４０ａ、３４０ｂが前側に抜け出ないように規制する。手摺部材３２０内の空間は、抜止部３２６ａと抜止部３２６ｂとの間から開口する。
【0069】
被着脱部３３４は、手掛部３２２よりも下側であって、平面視において手掛部３２２と重なり合うように位置している。具体的に、被着脱部３３４は、手摺部材３２０の下端から上側に向かって凹んだ凹部３３５と、凹部３３５のうち前後方向の一方側（ここでは前側）に広くなった空間の下側に位置する抜止部３３６とを有する。凹部３３５は、配置部材３９０の後述する着脱部３９２ａ～３９２ｃが挿入できるほどの大きさの空間であり、左右方向に沿って連続して形成される。凹部３３５は、下端の開口から配置部材３９０を着脱させる。抜止部３３６は、配置部材３９０の一部と当接することで配置部材３９０が被着脱部３３４から意図せずに抜け出てしまうことを防止する。なお、被着脱部３３４に対する配置部材３９０の着脱方法については後述する。また、被着脱部３３４には凹部３３５の開口と対向する面に発光部１９０ｂを取り付けることができる（図１６（ａ）を参照）。
【0070】
被係合部３３７は、第１の溝部３３８ａと、第２の溝部３３８ｂとを有する。第１の溝部３３８ａおよび第２の溝部３３８ｂは、被着脱部３３４の凹部３３５の開口を挟んで前後に離れて位置し、左右方向に沿って連続して形成される。
【0071】
補強部材３４０ａ、３４０ｂは、例えば、アルミニウム合金等の金属製であり、押し出し成形したり折り曲げ成形したりすることで形成される。補強部材３４０ａと補強部材３４０ｂとは、同一の構成であり、両者を合わせた左右方向の長さが手摺部材３２０の左右方向の長さと略同一の長さである。補強部材３４０ａ、３４０ｂは、左右方向から見て略Ｃ字状であって、手摺部材３２０内の空間に配置できる大きさに形成される。また、補強部材３４０ａ、３４０ｂは、前後方向に貫通すると共に左右方向に沿って長い固定孔３４１を有する。固定孔３４１は、左右に間隔をあけて補強部材３４０ａ、３４０ｂの全体に亘って複数、形成される。補強部材３４０ａ、３４０ｂは、手摺部材３２０内の空間に左右方向に沿って配置することで、手摺本体３１１全体の強度を向上させることができる。なお、手摺部材３２０の左右方向の長さが短い場合には、一つの補強部材３４０ａだけで構成することができる。
【0072】
ジョイント部材３５０は、例えば、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の金属製であり、押し出し成形したり折り曲げ成形したりすることで形成される。ジョイント部材３５０は、左右方向から見て略コ字状であって、補強部材３４０ａ、３４０ｂの略Ｃ字状の内部の空間に配置できる大きさに形成される。また、ジョイント部材３５０は前後方向に進退する固定部材としての一対のネジ３５１が左右に間隔をあけて螺合されている。ジョイント部材３５０は、左右方向に沿って直列に配置された補強部材３４０ａと補強部材３４０ｂとに跨って、補強部材３４０ａ、３４０ｂの略Ｃ字状の内部の空間に配置した状態でネジ３５１を螺合することで補強部材３４０ａと補強部材３４０ｂとを連結することができる。なお、２つ補強部材３４０ａ、３４０ｂを連結する場合に限られず、３つ以上の補強部材を連結する場合でも同様にジョイント部材３５０を用いて連結することができる。
【0073】
図１６（ｂ）は、補強部材３４０ａと補強部材３４０ｂとをジョイント部材３５０により連結した状態を示す図である。ここでは、補強部材３４０ａのみを図示している。
ジョイント部材３５０の一方のネジ３５１を螺合することで、ネジ３５１の先端が補強部材３４０ａの後側の縦壁面に当接し、更に螺合しつづけることでジョイント部材３５０全体がネジ３５１の軸線方向に沿って前側に向かって進む。最終的に、ジョイント部材３５０全体が前側に向かって進み、ジョイント部材３５０の上下の前端が補強部材３４０ａの前側の上下の縦壁面に当接することで、ジョイント部材３５０が補強部材３４０ａに固定される。同様に、ジョイント部材３５０の他方のネジ３５１を螺合することで、ジョイント部材３５０が補強部材３４０ｂに固定される。したがって、補強部材３４０ａと補強部材３４０ｂとがジョイント部材３５０を介して連結される。
ジョイント部材３５０の一方のネジ３５１を螺合することで、ネジ３５１の先端が補強部材３４０ａの後側の縦壁面に当接し、更に螺合しつづけることでジョイント部材３５０全体がネジ３５１の軸線方向に沿って前側に向かって進む。最終的に、ジョイント部材３５０全体が前側に向かって進み、ジョイント部材３５０の上下の前端が補強部材３４０ａの前側の上下の縦壁面に当接することで、ジョイント部材３５０が補強部材３４０ａに固定される。同様に、ジョイント部材３５０の他方のネジ３５１を螺合することで、ジョイント部材３５０が補強部材３４０ｂに固定される。したがって、補強部材３４０ａと補強部材３４０ｂとがジョイント部材３５０を介して連結される。
【0074】
次に、本体カバー３６１は、例えば、エラストマーや軟質のポリ塩化ビニル等の合成樹脂製であり、左右方向に沿って押し出し成形することによって形成される。本体カバー３６１は、手摺部材３２０の表面の形状に沿うような略薄板状であり、左右方向に沿って連続して形成される。本体カバー３６１は、手摺部材３２０の表面のうち前面全体、上面全体、後面の全体、下面の一部を外側から覆う。一方、図１６（ａ）に示すように、本体カバー３６１は、手摺部材３２０のうち被着脱部３３４の凹部３３５の開口を覆わないように形成される。
【0075】
また、本体カバー３６１は、突起部３６２と、薄肉部３６３と、係合部３６４とを有する。
突起部３６２は、手摺部材３２０の手掛部３２２の溝部３２３に挿入される部分である。突起部３６２は、手掛部３２２の後面を覆う部分に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。突起部３６２が手掛部３２２の溝部３２３に挿入されることで、本体カバー３６１が手摺部材３２０に対して位置決めされる。
薄肉部３６３は、厚みが本体カバー３６１の他の部分よりも薄い部分である。薄肉部３６３は、手摺部材３２０の後面を覆う位置に、左右方向に沿って連続して形成される。薄肉部３６３は、本体カバー３６１が手摺部材３２０に係合した状態では、手摺部材３２０のガイド溝３２５に対して対向して位置する。
突起部３６２は、手摺部材３２０の手掛部３２２の溝部３２３に挿入される部分である。突起部３６２は、手掛部３２２の後面を覆う部分に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。突起部３６２が手掛部３２２の溝部３２３に挿入されることで、本体カバー３６１が手摺部材３２０に対して位置決めされる。
薄肉部３６３は、厚みが本体カバー３６１の他の部分よりも薄い部分である。薄肉部３６３は、手摺部材３２０の後面を覆う位置に、左右方向に沿って連続して形成される。薄肉部３６３は、本体カバー３６１が手摺部材３２０に係合した状態では、手摺部材３２０のガイド溝３２５に対して対向して位置する。
【0076】
係合部３６４は、手摺部材３２０の被係合部３３７に係合する部分である。係合部３６４は、第１の引っ掛け部３６５ａと、第２の引っ掛け部３６５ｂとを有する。第１の引っ掛け部３６５ａ、第２の引っ掛け部３６５ｂは、本体カバー３６１のそれぞれ前後の下端に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。第１の引っ掛け部３６５ａおよび第２の引っ掛け部３６５ｂは、手摺部材３２０の第１の溝部３３８ａおよび第２の溝部３３８ｂにそれぞれ引っ掛けることで、本体カバー３６１が手摺部材３２０に係合する。
【0077】
次に、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂは、手摺部３１０の左右両側の端部をそれぞれ覆うと共に、手摺部３１０を浴室の壁１０に取り付けるための部位である。端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂは、例えば、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂製またはアルミニウム合金や亜鉛合金等の金属製であり、射出成形によって形成されたり鋳造により形成されたりする。端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂは、左右対称な形状である。
【0078】
次に、取付部３８０は、単数あるいは手摺部３１０の左右方向に間隔をあけて複数、配置される。取付部３８０を配置する間隔および数は、壁１０の構造あるいは手摺部３１０の長さに応じて適宜、変更することができる。ただし、例えば手摺部３１０の長さが短くて端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂだけで手摺部３１０の荷重を支持できる場合には、取付部３８０を省略してもよい。取付部３８０は、第１の実施形態の取付部１５０の配線孔１５５を省略した構成である。
【0079】
次に、配置部材３９０は、複数の配置部材３９１ａ～３９１ｃが用意されている。
配置部材３９１ａ～３９１ｃは、物品を手摺部３１０よりも下側に配置することにより物品と手摺部３１０を掴んだ手とが干渉しないようにすることができる。配置部材３９１ａ～３９１ｃは、手摺部３１０に対して着脱可能に装着される。配置部材３９１ａ～３９１ｃは、ＡＳ樹脂やＰＭＭＡ樹脂等の合成樹脂製であってもよく、異なる材質の部材を結合して一体化したものであってもよい。
配置部材３９１ａ～３９１ｃは、物品を手摺部３１０よりも下側に配置することにより物品と手摺部３１０を掴んだ手とが干渉しないようにすることができる。配置部材３９１ａ～３９１ｃは、手摺部３１０に対して着脱可能に装着される。配置部材３９１ａ～３９１ｃは、ＡＳ樹脂やＰＭＭＡ樹脂等の合成樹脂製であってもよく、異なる材質の部材を結合して一体化したものであってもよい。
【0080】
配置部材３９１ａ～３９１ｃは、着脱部３９２ａ～３９２ｃと、載置部３９５ａ～３９５ｃと、連結部３９７とを有する。
着脱部３９２ａ～３９２ｃは、手摺本体３１１の被着脱部３３４に対して着脱する。着脱部３９２ａ～３９２ｃは、被着脱部３３４の凹部３３５内を左右方向に沿って摺動可能である。着脱部３９２ａ～３９２ｃは、係止部３９３と、挿入部３９４とを有する。係止部３９３は、前側に向かって突出するフック状である。係止部３９３は、上端が前側に向かうにしたがって下側になるように傾斜している。また、係止部３９３は、前後方向の寸法が凹部３３５の開口の前後方向の寸法よりも小さい。一方、挿入部３９４は、上側に向かって延出する略板状である。挿入部３９４は、前後方向の寸法が凹部３３５の開口の前後方向の寸法よりも小さい。ここで、着脱部３９２ａは、係止部３９３が一対の挿入部３９４の間に位置する。また、着脱部３９２ｂ、３９２ｃは、一対の係止部３９３が着脱部３９２ｂ、３９２ｃの左右方向の両端に位置し、挿入部３９４が一対の係止部３９３の間に位置する。
着脱部３９２ａ～３９２ｃは、手摺本体３１１の被着脱部３３４に対して着脱する。着脱部３９２ａ～３９２ｃは、被着脱部３３４の凹部３３５内を左右方向に沿って摺動可能である。着脱部３９２ａ～３９２ｃは、係止部３９３と、挿入部３９４とを有する。係止部３９３は、前側に向かって突出するフック状である。係止部３９３は、上端が前側に向かうにしたがって下側になるように傾斜している。また、係止部３９３は、前後方向の寸法が凹部３３５の開口の前後方向の寸法よりも小さい。一方、挿入部３９４は、上側に向かって延出する略板状である。挿入部３９４は、前後方向の寸法が凹部３３５の開口の前後方向の寸法よりも小さい。ここで、着脱部３９２ａは、係止部３９３が一対の挿入部３９４の間に位置する。また、着脱部３９２ｂ、３９２ｃは、一対の係止部３９３が着脱部３９２ｂ、３９２ｃの左右方向の両端に位置し、挿入部３９４が一対の係止部３９３の間に位置する。
【0081】
載置部３９５ａ、３９５ｂは、上面が平らな略板状である。また、載置部３９５ｃは、前端から後側に向かって略Ｕ字状の複数（ここでは３つ）の切欠部３９６が形成された略板状である。切欠部３９６は、シャンプー用ディスペンサー等を前側から差し込んで引っ掛けるように載置する。配置部材３９１ａ～３９１ｃが被着脱部３３４に装着された状態では、載置部３９５ａ～３９５ｃは手摺部３１０の下端よりも下側に位置する。したがって、載置部３９５ａ～３９５ｃに載置される物品と手摺部３１０を掴む手とは上下方向に離れることから、物品と手摺部３１０を掴む手とが干渉することを防止することができる。
連結部３９７は、着脱部３９２と載置部３９５ａ～３９５ｃとを連結する部分である。
連結部３９７は、着脱部３９２と載置部３９５ａ～３９５ｃとを連結する部分である。
【0082】
次に、上述したように構成される手摺３００を浴室の壁１０に対して施工者が取り付ける方法について簡単に説明する。
まず、施工者は予め浴室のサイズに応じた長さに切断した手摺部材３２０、本体カバー３６１を用意する。また、予め手摺部材３２０、本体カバー３６１と同じ長さになるように、補強部材３４０ａと補強部材３４０ｂとをジョイント部材３５０を介して連結する。次に、施工者は、補強部材３４０ａ、３４０ｂを手摺部材３２０内の空間に挿入すると共に、本体カバー３６１を手摺部材３２０に係合させる。更に、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂを手摺本体３１１の左右両側の端部に取り付ける。
まず、施工者は予め浴室のサイズに応じた長さに切断した手摺部材３２０、本体カバー３６１を用意する。また、予め手摺部材３２０、本体カバー３６１と同じ長さになるように、補強部材３４０ａと補強部材３４０ｂとをジョイント部材３５０を介して連結する。次に、施工者は、補強部材３４０ａ、３４０ｂを手摺部材３２０内の空間に挿入すると共に、本体カバー３６１を手摺部材３２０に係合させる。更に、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂを手摺本体３１１の左右両側の端部に取り付ける。
【0083】
次に、施工者は、本体カバー３６１の第１の引っ掛け部３６５ａと第１の溝部３３８ａとの係合を解除して、手摺部材３２０の抜止部３２６ａ、３２６ｂを露出させる。施工者は、補強部材３４０ａ、３４０ｂの固定孔３４１にボルト２０１を挿通させると共に、手摺部材３２０のガイド溝３２５および本体カバー３６１の薄肉部３６３を破断させて孔を開けることで、ボルト２０１を手摺部３１０の後面まで貫通させる。次に、施工者は、取付部３８０にボルト２０１を挿通させて、壁１０の裏側からナット２０２で固定する。同様に、施工者は他の位置でも取付部３８０を用いてボルト２０１をナット２０２で固定することで、手摺部３１０を壁１０に取り付けることができる。また、施工者は、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂにボルトを挿通させて、壁１０の裏側からナットで固定する。また、施工者は必要に応じて発光部１９０ｂを被着脱部３３４に取り付ける。
【0084】
次に、施工者は、配置部材３９１ａ～３９１ｃの着脱部３９２ａ～３９２ｃを下側から手摺部材３２０の凹部３３５に挿入する。このとき、着脱部３９２ａ～３９２ｃの係止部３９３の上端の傾斜した部位が凹部３３５の下端の開口（開口縁）に当接することで、係止部３９３が後側に撓む。係止部３９３が手摺部材３２０の凹部３３５内に至ることで、撓みが解除されて元の前側の位置に戻って抜止部３３６に係止し、配置部材３９１ａ～３９１ｃの着脱部３９２ａ～３９２ｃが被着脱部３３４に装着する。なお、施工者あるいは使用者は、配置部材３９１ａ～３９１ｃの着脱部３９２ａ～３９２ｃが被着脱部３３４に装着した状態で、係止部３９３が後側に撓むように係止部３９３の下側を後側に向かって押し込むことで、配置部材３９１ａ～３９１ｃを凹部３３５から離脱させたり、左右方向に摺動させたりすることができる。このようにして手摺３００を浴室の壁１０に対して取り付けることで手摺３００の施工が終了する。
【0085】
以上のように構成される手摺３００によれば、被着脱部３３４が一つで構成されることから手摺３００の上下方向のサイズをコンパクトにすることができる。また、手摺部材３２０に配置部材３９１ａ～３９１ｃを容易に着脱させたり、容易に摺動させたりすることができる。
【0086】
（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態に係る手摺４００について説明する。なお、以下では、本実施形態の手摺４００のうち第３の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同一符号を付す等して適宜、説明を省略する。
次に、第４の実施形態に係る手摺４００について説明する。なお、以下では、本実施形態の手摺４００のうち第３の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同一符号を付す等して適宜、説明を省略する。
【0087】
図１８は、手摺４００の断面図である。図１９は、手摺部４１０の構成の一例を示す分解斜視図である。
手摺４００は、手摺部４１０と、取付部３８０と、配置部材３９０とを備える。
手摺部４１０は、第３の実施形態の手摺部３１０の大きさと同様である。
手摺４００は、手摺部４１０と、取付部３８０と、配置部材３９０とを備える。
手摺部４１０は、第３の実施形態の手摺部３１０の大きさと同様である。
【0088】
本実施形態の手摺部４１０は、手摺本体４１１と、本体カバー４６１と、開口カバー４７１と、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂとを有する。
手摺本体４１１は、複数の部材が結合して構成される。具体的に、手摺本体４１１は、手摺部材４２０と、補強部材３４０ａ、３４０ｂと、ジョイント部材３５０とを有する。
手摺本体４１１は、複数の部材が結合して構成される。具体的に、手摺本体４１１は、手摺部材４２０と、補強部材３４０ａ、３４０ｂと、ジョイント部材３５０とを有する。
【0089】
手摺部材４２０は、手掛部３２２と、基部３２４と、抜止部４２６ａ、４２６ｂと、被着脱部３３４と、被係合部４３７とを有する。
抜止部４２６ａ、４２６ｂは、空間を隔てて基部３２４の前側に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。抜止部４２６ａ、４２６ｂはそれぞれ略板状に形成され、上下方向に離れた状態で対向する。抜止部４２６ａ、４２６ｂと基部３２４との間に形成された空間（手摺部材４２０内の空間）には左右方向に沿って補強部材３４０ａ、３４０ｂが挿入され、抜止部４２６ａ、４２６ｂは補強部材３４０ａ、３４０ｂが前側に抜け出ないように規制する。
なお、抜止部４２６ｂの前面には、後側に向かって掘り込まれるように形成された段状部４２７を有する。
抜止部４２６ａ、４２６ｂは、空間を隔てて基部３２４の前側に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。抜止部４２６ａ、４２６ｂはそれぞれ略板状に形成され、上下方向に離れた状態で対向する。抜止部４２６ａ、４２６ｂと基部３２４との間に形成された空間（手摺部材４２０内の空間）には左右方向に沿って補強部材３４０ａ、３４０ｂが挿入され、抜止部４２６ａ、４２６ｂは補強部材３４０ａ、３４０ｂが前側に抜け出ないように規制する。
なお、抜止部４２６ｂの前面には、後側に向かって掘り込まれるように形成された段状部４２７を有する。
【0090】
被係合部４３７は、溝部４３８ａを有する。溝部４３８ａは、手摺部材４２０の後面であって、基部３２４の下側に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。
【0091】
次に、本体カバー４６１は、手摺部材４２０の表面の形状に沿うような略薄板状であり、左右方向に沿って連続して形成される。本体カバー４６１は、手摺部材４２０の表面のうち前面の一部、上面全体、裏面の一部を外側から覆う。
本体カバー４６１は、突起部３６２と、薄肉部３６３と、係合部４６４とを有する。
本体カバー４６１は、突起部３６２と、薄肉部３６３と、係合部４６４とを有する。
【0092】
係合部４６４は、第１の引っ掛け部４６５ａと、第２の引っ掛け部４６５ｂとを有する。第１の引っ掛け部４６５ａ、第２の引っ掛け部４６５ｂは、本体カバー４６１のそれぞれ前後の下端に位置し、左右方向に沿って連続して形成される。第１の引っ掛け部４６５ａを手摺部材４２０の溝部４３８ａに引っ掛け、第２の引っ掛け部４６５ｂを手摺部材４２０内の空間に挿入された補強部材３４０ａ、３４０ｂの上側の縦壁に引っ掛けることで、本体カバー４６１が手摺部材４２０（手摺本体４１１）に係合する。
なお、第２の引っ掛け部４６５ｂの前面には、後側に向かって掘り込まれるように形成された段状部４６６を有する。
本体カバー４６１が手摺部材４２０（手摺本体４１１）に係合した状態では、手摺部材４２０内の空間は、本体カバー４６１の第２の引っ掛け部４６５ｂと、手摺部材４２０の抜止部４２６ｂとの間から開口する。
なお、第２の引っ掛け部４６５ｂの前面には、後側に向かって掘り込まれるように形成された段状部４６６を有する。
本体カバー４６１が手摺部材４２０（手摺本体４１１）に係合した状態では、手摺部材４２０内の空間は、本体カバー４６１の第２の引っ掛け部４６５ｂと、手摺部材４２０の抜止部４２６ｂとの間から開口する。
【0093】
開口カバー４７１は、本体カバー４６１の第２の引っ掛け部４６５ｂと、手摺部材４２０の抜止部４２６ｂとの間の開口（手摺部４１０の開口）を前側から覆う。開口カバー４７１は、本体部４７２と、着脱部４７３とを有する。
本体部４７２は、例えば、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の金属製である。本体部４７２は、左右方向から見て略板状であって、手摺部４１０の開口を閉塞できる大きさに形成される。
着脱部４７３は、例えば、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の金属製あるいは合成樹脂製であり、プレス成形したり射出成形したりすることによって形成される。着脱部４７３は、本体部４７２の後面に左右方向に間隔を空けて位置する。着脱部４７３は、フック状の一対の係止部４７４ａ、４７４ｂを有する。係止部４７４ａと係止部４７４ｂとは上下に離れており、互いに近づく方向に変形することで元に戻ろうとする付勢力が生じる。係止部４７４ａが本体カバー４６１の第２の引っ掛け部４６５ｂに係止し、係止部４７４ｂが抜止部４２６ｂに係止することで、開口カバー４７１が手摺部４１０の開口縁に係合する。
本体部４７２は、例えば、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の金属製である。本体部４７２は、左右方向から見て略板状であって、手摺部４１０の開口を閉塞できる大きさに形成される。
着脱部４７３は、例えば、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の金属製あるいは合成樹脂製であり、プレス成形したり射出成形したりすることによって形成される。着脱部４７３は、本体部４７２の後面に左右方向に間隔を空けて位置する。着脱部４７３は、フック状の一対の係止部４７４ａ、４７４ｂを有する。係止部４７４ａと係止部４７４ｂとは上下に離れており、互いに近づく方向に変形することで元に戻ろうとする付勢力が生じる。係止部４７４ａが本体カバー４６１の第２の引っ掛け部４６５ｂに係止し、係止部４７４ｂが抜止部４２６ｂに係止することで、開口カバー４７１が手摺部４１０の開口縁に係合する。
【0094】
次に、上述したように構成される手摺４００を浴室の壁１０に対して施工者が取り付ける方法について簡単に説明する。
まず、施工者は予め浴室のサイズに応じた長さに切断した手摺部材４２０、本体カバー４６１、開口カバー４７１を用意する。また、予め手摺部材４２０、本体カバー４６１、開口カバー４７１と同じ長さになるように、補強部材３４０ａと補強部材３４０ｂとをジョイント部材３５０を介して連結する。次に、施工者は、補強部材３４０ａ、３４０ｂを手摺部材４２０内の空間に挿入すると共に、本体カバー４６１を手摺部材４２０に係合させる。更に、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂを手摺本体４１１の左右両側の端部に取り付ける。
まず、施工者は予め浴室のサイズに応じた長さに切断した手摺部材４２０、本体カバー４６１、開口カバー４７１を用意する。また、予め手摺部材４２０、本体カバー４６１、開口カバー４７１と同じ長さになるように、補強部材３４０ａと補強部材３４０ｂとをジョイント部材３５０を介して連結する。次に、施工者は、補強部材３４０ａ、３４０ｂを手摺部材４２０内の空間に挿入すると共に、本体カバー４６１を手摺部材４２０に係合させる。更に、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂを手摺本体４１１の左右両側の端部に取り付ける。
【0095】
次に、施工者は、手摺部４１０の開口を通して、補強部材３４０ａ、３４０ｂの固定孔３４１にボルトを挿通させると共に、手摺部材４２０のガイド溝３２５および本体カバー４６１の薄肉部３６３を破断させて孔を開けることで、ボルト２０１を手摺部４１０の後面まで貫通させる。次に、施工者は、取付部３８０にボルト２０１を挿通させて、壁１０の裏側からナット２０２で固定する。同様に、施工者は他の位置でも取付部３８０を用いてボルト２０１をナット２０２で固定することで、手摺部４１０を壁１０に取り付けることができる。
【0096】
次に、施工者は、開口カバー４７１を手摺部４１０の開口に向かって押し込む。このとき、開口カバー４７１の一対の係止部４７４ａ、４７４ｂが手摺部４１０の開口縁に当接することで、係止部４７４ａと係止部４７４ｂとが互いに近づく方向に変形し、係止部４７４ａ、４７４ｂが手摺部４１０内の空間に至ることで、付勢力で元の位置に戻って、第２の引っ掛け部４６５ｂ、抜止部４２６ｂに係止することで、開口カバー４７１が手摺部４１０の開口縁に係合し、手摺部４１０の開口が閉塞される。このとき、開口カバー４７１の本体部４７２の上端が段状部４６６に嵌り込み、本体部４７２の下端が段状部４２７に嵌り込むことで、本体カバー４６１、開口カバー４７１、手摺部材４２０のそれぞれ前面が略フラットになり、手摺４００の美観を向上させることができる。一方、施工者は、押し込んだ方向とは反対方向に開口カバー４７１を引き離すことで、開口カバー４７１の係止部４７４ａと係止部４７４ｂとが互いに近づく方向に変形して、係止部４７４ａ、４７４ｂが第２の引っ掛け部４６５ｂ、抜止部４２６ｂとの間の係止が解除され、開口カバー４７１を手摺部４１０から取り外すことができる。また、施工者は、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂにボルトを挿通させて、壁１０の裏側からナットで固定する。その後、施工者は、第３の実施形態と同様に施工して、手摺４００を浴室の壁１０に対して取り付けることで手摺４００の施工が終了する。
【0097】
以上のように構成される手摺４００によれば、施工者は開口カバー４７１を手摺部４１０の開口に向かって押し込んだり引き離したりすることで、手摺部４１０の開口を容易に開放したり閉塞したりすることができる。したがって、手摺４００の施工性を向上させることができる。
【0098】
（第５の実施形態）
次に、第５の実施形態に係る手摺５００について説明する。なお、以下では、本実施形態の手摺５００のうち第３の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同一符号を付す等して適宜、説明を省略する。
図２０は、手摺５００の分解斜視図である。図２１および図２２は、手摺５００の断面図である。
手摺５００は、手摺部５１０と、取付部３８０と、配置部材５７０とを備える。
次に、第５の実施形態に係る手摺５００について説明する。なお、以下では、本実施形態の手摺５００のうち第３の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同一符号を付す等して適宜、説明を省略する。
図２０は、手摺５００の分解斜視図である。図２１および図２２は、手摺５００の断面図である。
手摺５００は、手摺部５１０と、取付部３８０と、配置部材５７０とを備える。
【0099】
本実施形態の手摺部５１０は、手摺本体５１１と、本体カバー３６１と、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂと、被着脱部としての被着脱部材５３４とを有する。本実施形態の手摺本体５１１は、被着脱部を有しておらず、それ以外の構成は、第３の実施形態の手摺本体３１１と同様の構成である。
【0100】
被着脱部材５３４は、配置部材５７０が着脱可能に装着される部材であり、被着脱部として機能する。被着脱部材５３４は、手摺本体５１１から下側に離れており、平面視において手摺本体５１１と重なり合うように位置している。具体的に、被着脱部材５３４は、左右方向に長いバー状であり、左右方向の長さが手摺本体５１１と略同一の長さである。また、被着脱部材５３４は、左右方向から見て略円形であり、外径が１０ｍｍ～２６ｍｍである。被着脱部材５３４は、例えば、ステンレス鋼等の金属製あるいはガラス繊維入りの合成樹脂製の中空状パイプである。被着脱部材５３４は、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂにより左右方向から挟み込むことで手摺本体５１１と一体になるように壁１０に取り付けられる。
【0101】
配置部材５７０は、複数の配置部材５７１ａ、５７１ｂが用意されている。
配置部材５７１ａ、５７１ｂは、手摺部５１０に対して着脱可能に装着される。配置部材５７１ａ、５７１ｂは、ＡＳ樹脂やＰＭＭＡ樹脂等の合成樹脂製であってもよく、異なる材質の部材を結合して一体化したものであってもよい。
配置部材５７１ａ、５７１ｂは、手摺部５１０に対して着脱可能に装着される。配置部材５７１ａ、５７１ｂは、ＡＳ樹脂やＰＭＭＡ樹脂等の合成樹脂製であってもよく、異なる材質の部材を結合して一体化したものであってもよい。
【0102】
配置部材５７１ａ、５７１ｂは、着脱部５７２ａ、５７２ｂと、載置部５７５ａ、５７５ｂと、連結部５７７ａ、５７７ｂとを有する。
着脱部５７２ａ、５７２ｂは、手摺部５１０の被着脱部材５３４に対して着脱する。着脱部５７２ａ、５７２ｂは、被着脱部材５３４の左右方向に沿って摺動可能である。着脱部５７２ａ、５７２ｂは、下側に開口する略フック形状あるいは略Ｕ字形状である。着脱部５７２ａ、５７２ｂは、後述するように配置部材５７１ａ、５７１ｂを使用する姿勢とは異なる姿勢で被着脱部材５３４に着脱でき、配置部材５７１ａ、５７１ｂを使用する姿勢に回動することで被着脱部材５３４から離脱しないように装着される。
配置部材５７１ａ、５７１ｂの着脱部５７２ａ、５７２ｂは、略フック形状あるいは略Ｕ字形状の内部の空間内に被着脱部材５３４を配置させるように着脱部５７２ａ、５７２ｂを吊り下げることで、配置部材５７１ａ、５７１ｂが被着脱部材５３４に装着される。
着脱部５７２ａ、５７２ｂは、手摺部５１０の被着脱部材５３４に対して着脱する。着脱部５７２ａ、５７２ｂは、被着脱部材５３４の左右方向に沿って摺動可能である。着脱部５７２ａ、５７２ｂは、下側に開口する略フック形状あるいは略Ｕ字形状である。着脱部５７２ａ、５７２ｂは、後述するように配置部材５７１ａ、５７１ｂを使用する姿勢とは異なる姿勢で被着脱部材５３４に着脱でき、配置部材５７１ａ、５７１ｂを使用する姿勢に回動することで被着脱部材５３４から離脱しないように装着される。
配置部材５７１ａ、５７１ｂの着脱部５７２ａ、５７２ｂは、略フック形状あるいは略Ｕ字形状の内部の空間内に被着脱部材５３４を配置させるように着脱部５７２ａ、５７２ｂを吊り下げることで、配置部材５７１ａ、５７１ｂが被着脱部材５３４に装着される。
【0103】
ここで、配置部材５７１ａの着脱部５７２ａと、配置部材５７１ｂの着脱部５７２ｂとは形状が異なっている。
まず、配置部材５７１ａの着脱部５７２ａは、前部５７３ａ、上部５７３ｂ、後部５７３ｃを有する。前部５７３ａの上下方向の高さは、後部５７３ｃの上下方向の高さよりも低い。前部５７３ａの下端の位置は、後部５７３ｃの下端の位置よりも上側に位置する。また、後部５７３ｃの下端に連結部５７７ａが連結されており、前部５７３ａの下端には何も連結されておらず着脱部５７２ａの末端となっている。このように、配置部材５７１ａの着脱部５７２ａは、連結部５７７ａから後部５７３ｃ、上部５７３ｂ、前部５７３ａの順に連続しており、末端が前部５７３ａである。
一方、配置部材５７１ｂの着脱部５７２ｂは、前部５７４ａ、上部５７４ｂ、後部５７４ｃを有する。前部５７４ａの上下方向の高さは、後部５７４ｃの上下方向の高さよりも高い。前部５７４ａの下端の位置は、後部５７４ｃの下端の位置よりも下側に位置する。また、前部５７４ａの下端には連結部５７７ｂが連結されているが、後部５７４ｃの下端には何も連結されておらず着脱部５７２ｂの末端となっている。また、後部５７４ｃの下側には、隙間を介して連結部５７７ｂが位置する。このように、配置部材５７１ｂの着脱部５７２ｂは、連結部５７７ｂから前部５７４ａ、上部５７４ｂ、後部５７４ｃの順に連続しており、末端が後部５７４ｃである。
まず、配置部材５７１ａの着脱部５７２ａは、前部５７３ａ、上部５７３ｂ、後部５７３ｃを有する。前部５７３ａの上下方向の高さは、後部５７３ｃの上下方向の高さよりも低い。前部５７３ａの下端の位置は、後部５７３ｃの下端の位置よりも上側に位置する。また、後部５７３ｃの下端に連結部５７７ａが連結されており、前部５７３ａの下端には何も連結されておらず着脱部５７２ａの末端となっている。このように、配置部材５７１ａの着脱部５７２ａは、連結部５７７ａから後部５７３ｃ、上部５７３ｂ、前部５７３ａの順に連続しており、末端が前部５７３ａである。
一方、配置部材５７１ｂの着脱部５７２ｂは、前部５７４ａ、上部５７４ｂ、後部５７４ｃを有する。前部５７４ａの上下方向の高さは、後部５７４ｃの上下方向の高さよりも高い。前部５７４ａの下端の位置は、後部５７４ｃの下端の位置よりも下側に位置する。また、前部５７４ａの下端には連結部５７７ｂが連結されているが、後部５７４ｃの下端には何も連結されておらず着脱部５７２ｂの末端となっている。また、後部５７４ｃの下側には、隙間を介して連結部５７７ｂが位置する。このように、配置部材５７１ｂの着脱部５７２ｂは、連結部５７７ｂから前部５７４ａ、上部５７４ｂ、後部５７４ｃの順に連続しており、末端が後部５７４ｃである。
【0104】
載置部５７５ａ、５７５ｂは、上面が平らな略板状である。配置部材５７１ａ、５７１ｂが被着脱部材５３４に装着された状態では、載置部５７５ａ、５７５ｂは手摺本体５１１の下端よりも下側に位置する。したがって、載置部５７５ａ、５７５ｂに載置される物品と手摺本体５１１を掴む手とは上下方向に離れることから、物品と手摺本体５１１を掴む手とが干渉することを防止することができる。なお、載置部５７５ａ、５７５ｂは、載置部５７５ａ、５７５ｂ上に水が溜まらないように、載置部５７５ａ、５７５ｂの先端に向かって水が流れるように前端が低くなるような僅かな傾斜面になっている。
【0105】
連結部５７７ａ、５７７ｂは、着脱部５７２ａ、５７２ｂと載置部５７５ａ、５７５ｂとを連結する部分である。連結部５７７ａ、５７７ｂは、略水平方向に沿った水平部５７８ａと略鉛直方向に沿った鉛直部５７８ｂとからなる略Ｌ字状である。水平部５７８ａは、配置部材５７１ａ、５７１ｂが被着脱部材５３４に装着したときに鉛直部５７８ｂを壁１０に近づける機能を有する。鉛直部５７８ｂの後面には、後側に向かって突出する凸部５７９を有する。凸部５７９を常に壁１０に当接させたり、配置部材５７１ａ、５７１ｂが後側に揺動したときに凸部５７９を壁１０に当接させたりすることにより、配置部材５７１ａ、５７１ｂを安定した状態で装着することができる。
【0106】
次に、配置部材５７１ａを被着脱部材５３４に装着する方法について図２１を参照して説明する。
まず、施工者は、図２１（ａ）に示すように、配置部材５７１ａを使用する姿勢と異なる姿勢として、着脱部５７２ａを後側、載置部５７５ａを前側になるように保持する。このとき、配置部材５７１ａは載置部５７５ａの上面が略鉛直方向に沿った姿勢となる。施工者は、着脱部５７２ａを被着脱部材５３４の後側に位置させた状態から、矢印Ａ１に示すように、配置部材５７１ａを前側に移動させることで、着脱部５７２ａの開口を通して空間内に被着脱部材５３４が配置される。次に、施工者は、着脱部５７２ａを中心にして矢印Ａ２に示すように、配置部材５７１ａを回動させる。
施工者が配置部材５７１ａを回動させることにより、図２１（ｂ）に示すように、配置部材５７１ａが使用する姿勢になるように被着脱部材５３４に装着することができる。なお、着脱部５７２ａの前部５７３ａの上下方向の高さＨａを、手摺本体５１１と被着脱部材５３４との間の隙間Ｇよりも大きくすることにより、着脱部５７２ａが手摺本体５１１と干渉して配置部材５７１ａを使用する姿勢のまま被着脱部材５３４から離脱させることができない。また、壁１０と連結部５７７ａとの間の隙間が小さい場合にも配置部材５７１ａを使用する姿勢のまま被着脱部材５３４から離脱させることができない。したがって、配置部材５７１ａを装着する手順とは逆の手順でなければ配置部材５７１ａを離脱させることができないために、意図せずに配置部材５７１ａが離脱してしまうことを防止することができる。
まず、施工者は、図２１（ａ）に示すように、配置部材５７１ａを使用する姿勢と異なる姿勢として、着脱部５７２ａを後側、載置部５７５ａを前側になるように保持する。このとき、配置部材５７１ａは載置部５７５ａの上面が略鉛直方向に沿った姿勢となる。施工者は、着脱部５７２ａを被着脱部材５３４の後側に位置させた状態から、矢印Ａ１に示すように、配置部材５７１ａを前側に移動させることで、着脱部５７２ａの開口を通して空間内に被着脱部材５３４が配置される。次に、施工者は、着脱部５７２ａを中心にして矢印Ａ２に示すように、配置部材５７１ａを回動させる。
施工者が配置部材５７１ａを回動させることにより、図２１（ｂ）に示すように、配置部材５７１ａが使用する姿勢になるように被着脱部材５３４に装着することができる。なお、着脱部５７２ａの前部５７３ａの上下方向の高さＨａを、手摺本体５１１と被着脱部材５３４との間の隙間Ｇよりも大きくすることにより、着脱部５７２ａが手摺本体５１１と干渉して配置部材５７１ａを使用する姿勢のまま被着脱部材５３４から離脱させることができない。また、壁１０と連結部５７７ａとの間の隙間が小さい場合にも配置部材５７１ａを使用する姿勢のまま被着脱部材５３４から離脱させることができない。したがって、配置部材５７１ａを装着する手順とは逆の手順でなければ配置部材５７１ａを離脱させることができないために、意図せずに配置部材５７１ａが離脱してしまうことを防止することができる。
【0107】
次に、配置部材５７１ｂを被着脱部材５３４に装着する方法について図２２を参照して説明する。
まず、施工者は、図２２（ａ）に示すように、配置部材５７１ｂを使用する姿勢と異なる姿勢として、着脱部５７２ｂを後側、載置部５７５ｂを前側になるように保持する。このとき、配置部材５７１ｂは載置部５７５ｂの上面が略鉛直方向に沿った姿勢となる。施工者は、着脱部５７２ｂを手摺本体５１１と被着脱部材５３４の間に挿通させた状態から、矢印Ａ３に示すように、配置部材５７１ｂを下側に移動させることで、着脱部５７２ｂと連結部５７７ｂとの間の隙間を通して着脱部５７２ｂの空間内に被着脱部材５３４が配置される。次に、施工者は、着脱部５７２ｂを中心にして矢印Ａ４に示すように、配置部材５７１ｂを回動させる。
施工者が配置部材５７１ｂを回動させることにより、図２２（ｂ）に示すように、配置部材５７１ｂが使用する姿勢になるように被着脱部材５３４に装着することができる。なお、着脱部５７２ｂの後部５７４ｃの上下方向の高さＨｂを、手摺本体５１１と被着脱部材５３４との間の隙間Ｇよりも大きくすることにより、着脱部５７２ｂが手摺本体５１１と干渉して配置部材５７１ｂを使用する姿勢のまま被着脱部材５３４から離脱させることができない。したがって、配置部材５７１ｂを装着する手順とは逆の手順でなければ配置部材５７１ｂを離脱させることができないために、意図せずに配置部材５７１ｂが離脱してしまうことを防止することができる。
まず、施工者は、図２２（ａ）に示すように、配置部材５７１ｂを使用する姿勢と異なる姿勢として、着脱部５７２ｂを後側、載置部５７５ｂを前側になるように保持する。このとき、配置部材５７１ｂは載置部５７５ｂの上面が略鉛直方向に沿った姿勢となる。施工者は、着脱部５７２ｂを手摺本体５１１と被着脱部材５３４の間に挿通させた状態から、矢印Ａ３に示すように、配置部材５７１ｂを下側に移動させることで、着脱部５７２ｂと連結部５７７ｂとの間の隙間を通して着脱部５７２ｂの空間内に被着脱部材５３４が配置される。次に、施工者は、着脱部５７２ｂを中心にして矢印Ａ４に示すように、配置部材５７１ｂを回動させる。
施工者が配置部材５７１ｂを回動させることにより、図２２（ｂ）に示すように、配置部材５７１ｂが使用する姿勢になるように被着脱部材５３４に装着することができる。なお、着脱部５７２ｂの後部５７４ｃの上下方向の高さＨｂを、手摺本体５１１と被着脱部材５３４との間の隙間Ｇよりも大きくすることにより、着脱部５７２ｂが手摺本体５１１と干渉して配置部材５７１ｂを使用する姿勢のまま被着脱部材５３４から離脱させることができない。したがって、配置部材５７１ｂを装着する手順とは逆の手順でなければ配置部材５７１ｂを離脱させることができないために、意図せずに配置部材５７１ｂが離脱してしまうことを防止することができる。
【0108】
以上のように構成される手摺５００によれば、配置部材５７１ａ、５７１ｂを後から被着脱部材５３４に着脱できると共に、配置部材５７１ａ、５７１ｂが意図せずに被着脱部材５３４から離脱してしまうことを防止することができる。
【0109】
（第６の実施形態）
次に、第６の実施形態に係る手摺６００について説明する。なお、以下では、本実施形態の手摺６００のうち第３の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同一符号を付す等して適宜、説明を省略する。
図２３は、手摺６００の分解斜視図である。図２４は、手摺６００の断面図である。
手摺６００は、手摺部６１０と、取付部３８０と、配置部材６７０とを備える。
次に、第６の実施形態に係る手摺６００について説明する。なお、以下では、本実施形態の手摺６００のうち第３の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同一符号を付す等して適宜、説明を省略する。
図２３は、手摺６００の分解斜視図である。図２４は、手摺６００の断面図である。
手摺６００は、手摺部６１０と、取付部３８０と、配置部材６７０とを備える。
【0110】
手摺部６１０は、手摺本体６１１と、本体カバー３６１と、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂとを有する。本実施形態の手摺本体６１１は、くびれ部６３３と、被着脱部６３４とを有し、それ以外の構成は、第３の実施形態の手摺本体３１１と同様の構成である。
【0111】
くびれ部６３３は、手摺本体６１１の下側に位置している。図２４に示すように、くびれ部６３３は、前後方向の幅が小さく形成された部分である。くぶれ部６３３は、左右方向に沿って連続して形成される。本実施形態のくびれ部６３３は、左右方向から見て、手摺本体６１１の前面から後側に向かって湾曲した凹状であり、かつ手摺本体６１１の後面から前側に向かって湾曲した凹状である。ただし、くびれ部６３３の形状は限定されず、配置部材６７０が被着脱部６３４に装着できる形状であればどのような形状であってもよい。
【0112】
被着脱部６３４は、くびれ部６３３の下側であって、平面視において手掛部３２２と重なり合うように位置している。図２４に示すように、被着脱部６３４は、くびれ部６５３よりも前後方向の幅が大きく形成された部分である。被着脱部６３４は、左右方向に沿って連続して形成される。本実施形態の被着脱部６３４は、左右方向から見て略円形の一部をなす形状である。ただし、被着脱部６３４の形状は限定されず、配置部材６７０が装着できる形状であればどのような形状であってもよい。
【0113】
配置部材６７０は、手摺部６１０に対して着脱可能に装着される。配置部材６７０は、ＡＳ樹脂やＰＭＭＡ樹脂等の合成樹脂製であってもよく、異なる材質の部材を結合して一体化したものであってもよい。
配置部材６７０は、着脱部６７２と、載置部６７５と、連結部６７７とを有する。
着脱部６７２は、手摺部６１０の被着脱部６３４に対して着脱する。着脱部６７２は、被着脱部６３４の左右方向に沿って摺動可能である。着脱部６７２は、上側に開口する略Ｃ字形状であり、被着脱部６３４の外周を取り囲むように嵌合可能である。配置部材６７０の着脱部６７２は、略Ｃ字形状の内部の空間内に被着脱部６３４を配置させるように着脱部６７２を吊り下げることで、配置部材６７０が被着脱部６３４に装着される。
配置部材６７０は、着脱部６７２と、載置部６７５と、連結部６７７とを有する。
着脱部６７２は、手摺部６１０の被着脱部６３４に対して着脱する。着脱部６７２は、被着脱部６３４の左右方向に沿って摺動可能である。着脱部６７２は、上側に開口する略Ｃ字形状であり、被着脱部６３４の外周を取り囲むように嵌合可能である。配置部材６７０の着脱部６７２は、略Ｃ字形状の内部の空間内に被着脱部６３４を配置させるように着脱部６７２を吊り下げることで、配置部材６７０が被着脱部６３４に装着される。
【0114】
載置部６７５は、上面が平らな略板状である。配置部材６７０が被着脱部６３４に装着された状態では、載置部６７５は手摺本体６１１の下端よりも下側に位置する。
連結部６７７は、着脱部６７２と載置部６７５とを連結する部分である。連結部６７７の後面には、後側に向かって突出する凸部６７９を有する。
連結部６７７は、着脱部６７２と載置部６７５とを連結する部分である。連結部６７７の後面には、後側に向かって突出する凸部６７９を有する。
【0115】
次に、配置部材６７０を被着脱部６３４に装着する方法について説明する。
施工者は、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂを手摺本体６１１の左右両側の端部に取り付ける前に、配置部材６７０の着脱部６７２を被着脱部６３４に左右両側の一方から被着脱部６３４に嵌合させるように差し込むことで、配置部材６７０を被着脱部６３４に装着することができる。施工者は、着脱部６７２を被着脱部６３４の左右方向に沿って摺動させることで、配置部材６７０の位置を左右方向に調整することができる。
施工者は、端部カバー３７１Ａ、３７１Ｂを手摺本体６１１の左右両側の端部に取り付ける前に、配置部材６７０の着脱部６７２を被着脱部６３４に左右両側の一方から被着脱部６３４に嵌合させるように差し込むことで、配置部材６７０を被着脱部６３４に装着することができる。施工者は、着脱部６７２を被着脱部６３４の左右方向に沿って摺動させることで、配置部材６７０の位置を左右方向に調整することができる。
【0116】
以上のように構成される手摺６００によれば、配置部材５７０の着脱部６７２と被着脱部６３４との嵌合状態を視認することができることから、施工者あるいは使用者は容易に配置部材６７０の位置を左右方向に調整することができる。
【0117】
以上、本発明を種々の実施形態および変形例を用いて説明したが、本発明は上述した実施形態および各変形例にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能であり、上述した実施形態および変形例を適宜、組み合わせてもよい。
上述した実施形態では、配置部材１７０が配置部材１７１ａ～１７１ｃである場合について説明したが、この場合に限られず、配置する物品に応じて適宜、形状を変更することができる。例えば、配置する物品がポータブルテレビ等の比較的に大きなものである場合には、載置部１７５、１８５ａ、１８５ｂの大きさを左右方向および前後方向に大きくして物品が安定して載置できるように変更してもよい。また、例えば、配置する物品が固形石鹸等のように滑り落ちやすいものである場合には、載置部１７５、１８５ａ、１８５ｂの外縁に落下防止用に立設した縁部を追加したり、水抜き穴を追加したりして変更してもよい。
上述した実施形態では、配置部材１７０が配置部材１７１ａ～１７１ｃである場合について説明したが、この場合に限られず、配置する物品に応じて適宜、形状を変更することができる。例えば、配置する物品がポータブルテレビ等の比較的に大きなものである場合には、載置部１７５、１８５ａ、１８５ｂの大きさを左右方向および前後方向に大きくして物品が安定して載置できるように変更してもよい。また、例えば、配置する物品が固形石鹸等のように滑り落ちやすいものである場合には、載置部１７５、１８５ａ、１８５ｂの外縁に落下防止用に立設した縁部を追加したり、水抜き穴を追加したりして変更してもよい。
【0118】
上述した実施形態では、上側用の配置部材１７１ａの載置部１７５が平面視において手摺部１１０と重なり合っている場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、図３の二点鎖線に示す載置部１７９のように、前後方向の長さを載置部１７５よりも小さくすることで、載置部１７９が平面視において手摺部１１０と重なり合わないように構成してもよい。
上述した実施形態では、上側用の配置部材１７１ａの載置部１７５が、手摺部１１０の上端よりも上側に位置する場合に説明したが、この場合に限られない。例えば、上側用の配置部材１７１ａの載置部１７５と鉛直部１７７ｂとをなくし、水平部１７７ａを載置部としてもよい。
上述した実施形態では、上側用の配置部材１７１ａの載置部１７５が、手摺部１１０の上端よりも上側に位置する場合に説明したが、この場合に限られない。例えば、上側用の配置部材１７１ａの載置部１７５と鉛直部１７７ｂとをなくし、水平部１７７ａを載置部としてもよい。
【0119】
上述した実施形態では、上側用の配置部材１７１ａは使用する姿勢とは異なる姿勢で着脱部１７２を第１の被着脱部１２０の凹部１２１に挿入した後、使用する姿勢に回動することで装着され、使用する姿勢では第１の被着脱部１２０から抜け出ないように構成する場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、上側用の配置部材１７１ａも下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃと同様に、端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂの連通溝から手摺本体１１１の第１の被着脱部１２０に装着するように構成してもよい。
上述した実施形態では、下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃは端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂの連通溝１４４から手摺本体１１１の第２の被着脱部１２４に装着する場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃも上側用の配置部材１７１ａと同様に、使用する姿勢とは異なる姿勢で着脱部１８２を第２の被着脱部１２４の凹部１２５に挿入した後、使用する姿勢に回動することで装着され、使用する姿勢では第２の被着脱部１２４から抜け出ないように構成してもよい。
上述した実施形態では、下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃは端部カバー１４１Ａ、１４１Ｂの連通溝１４４から手摺本体１１１の第２の被着脱部１２４に装着する場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、下側用の配置部材１７１ｂ、１７１ｃも上側用の配置部材１７１ａと同様に、使用する姿勢とは異なる姿勢で着脱部１８２を第２の被着脱部１２４の凹部１２５に挿入した後、使用する姿勢に回動することで装着され、使用する姿勢では第２の被着脱部１２４から抜け出ないように構成してもよい。
【0120】
上述した実施形態では、手摺部１１０、３１０、４１０を取り付ける対象が浴室の壁１０である場合について説明したが、この場合に限られず、部屋、廊下、玄関、トイレ等をはじめとする屋内の壁であってもよい。
【符号の説明】
【0121】
１０：壁 １００、３００、４００、５００、６００：手摺 １１０、３１０、４１０、５１０、６１０：手摺部 １１１、２１１、３１１、４１１、５１１、６１１：手摺本体 １２０：第１の被着脱部 １２４：第２の被着脱部 ３３４：被着脱部 １３１、３６１、４６１：本体カバー １４１Ａ、１４１Ｂ、３７１Ａ、３７１Ｂ：端部カバー １５０、３８０：取付部 １７０、３９０、５７０、６７０：配置部材 １７１ａ：上側用の配置部材 １７１ｂ、１７１ｃ：下側用の配置部材 １７２、３９２ａ～３９２ｃ、５７２ａ、５７２ｂ：着脱部 １７５、３９５ａ～３９５ｃ、５７５ａ、５７５ｂ：載置部 １８２：着脱部 １８５ｂ、１８５ｂ：載置部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】