特開2022-118798パネル押圧装置、パネル押圧装置セット、および、パネル押圧方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022118798
(43)【公開日】2022-08-16
(54)【発明の名称】パネル押圧装置、パネル押圧装置セット、および、パネル押圧方法
(51)【国際特許分類】
E04G 21/18 20060101AFI20220808BHJP
【ＦＩ】
E04G21/18 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021015530
(22)【出願日】2021-02-03
(71)【出願人】
【識別番号】591083772
【氏名又は名称】株式会社永木精機
(74)【代理人】
【識別番号】100167689
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 征二
(72)【発明者】
【氏名】永木 孝幸
(72)【発明者】
【氏名】高田 潤祐
【テーマコード（参考）】
2E174
【Ｆターム（参考）】
2E174AA03
2E174BA01
2E174DA10
2E174DA14
2E174DA34
2E174DA38
2E174DA63
(57)【要約】 （修正有）
【課題】取付対象物から偏心した位置においてパネルを押圧可能なパネル押圧装置、パネル押圧装置セット、および、パネル押圧方法を提供する。
【解決手段】パネル押圧装置は、第１開口ＯＰ１から第２開口ＯＰ２まで第１方向ＤＲ１に延在する第１貫通孔部Ｈを有し、取付対象物に取り付けられる取付具２と、パネルを押圧可能な押圧具６とを具備する。押圧具は、基端部６１および先端部６６を有し、第１貫通孔部Ｈに挿入される軸部材と、軸部材６０の先端部６６に連結され、パネルを押圧可能な押圧部７０とを備える。押圧部７０は、取付対象物の中心面から偏心した位置においてパネルを押圧可能である。
【選択図】図５
【解決手段】パネル押圧装置は、第１開口ＯＰ１から第２開口ＯＰ２まで第１方向ＤＲ１に延在する第１貫通孔部Ｈを有し、取付対象物に取り付けられる取付具２と、パネルを押圧可能な押圧具６とを具備する。押圧具は、基端部６１および先端部６６を有し、第１貫通孔部Ｈに挿入される軸部材と、軸部材６０の先端部６６に連結され、パネルを押圧可能な押圧部７０とを備える。押圧部７０は、取付対象物の中心面から偏心した位置においてパネルを押圧可能である。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１開口から第２開口まで第１方向に延在する第１貫通孔部を有し、取付対象物に取り付けられる取付具と、
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記第１貫通孔部に挿入される軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記押圧部は、前記取付対象物の中心面から偏心した位置において前記パネルを押圧可能である
パネル押圧装置。
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記第１貫通孔部に挿入される軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記押圧部は、前記取付対象物の中心面から偏心した位置において前記パネルを押圧可能である
パネル押圧装置。
【請求項2】
前記取付具に対する前記軸部材の配置を、前記軸部材の前記先端部が前記第１開口から突出し、前記軸部材の前記基端部が前記第２開口から突出した第１配置と、前記軸部材の前記基端部が前記第１開口から突出し、前記軸部材の前記先端部が前記第２開口から突出した第２配置との間で変更可能である
請求項１に記載のパネル押圧装置。
請求項１に記載のパネル押圧装置。
【請求項3】
前記押圧具は、前記取付具に対して着脱可能な保持部材を備え、
前記保持部材は、前記軸部材の前記先端部が前記第１方向に平行な方向に沿って進退可能なように前記軸部材を保持する
請求項２に記載のパネル押圧装置。
前記保持部材は、前記軸部材の前記先端部が前記第１方向に平行な方向に沿って進退可能なように前記軸部材を保持する
請求項２に記載のパネル押圧装置。
【請求項4】
前記保持部材は、前記軸部材と螺合し、
前記保持部材は、前記保持部材が前記第１貫通孔部に対して相対回転するのを防止する回転規制部を有する
請求項３に記載のパネル押圧装置。
前記保持部材は、前記保持部材が前記第１貫通孔部に対して相対回転するのを防止する回転規制部を有する
請求項３に記載のパネル押圧装置。
【請求項5】
前記取付具は、
前記取付対象物を押圧する第１押圧面を有する第１把持部材と、
前記取付対象物を押圧する第２押圧面を有する第２把持部材と、
前記第２押圧面を前記第１押圧面に向かう方向に相対移動させる第１操作部と
を備える
請求項１乃至４のいずれか一項に記載のパネル押圧装置。
前記取付対象物を押圧する第１押圧面を有する第１把持部材と、
前記取付対象物を押圧する第２押圧面を有する第２把持部材と、
前記第２押圧面を前記第１押圧面に向かう方向に相対移動させる第１操作部と
を備える
請求項１乃至４のいずれか一項に記載のパネル押圧装置。
【請求項6】
前記第２押圧面から前記第１押圧面に向かう方向を第３方向と定義し、前記第３方向とは反対の方向を第４方向と定義するとき、前記第１貫通孔部の中心軸は、前記第１押圧面よりも前記第３方向側に配置されるか、あるいは、前記第２押圧面よりも前記第４方向側に配置される
請求項５に記載のパネル押圧装置。
請求項５に記載のパネル押圧装置。
【請求項7】
前記第１押圧面と前記第２押圧面との間の間隔を段階形式で調整する第１調整機構と、
前記第１押圧面と前記第２押圧面との間の間隔を連続形式で調整する第２調整機構と
を備える
請求項５または６に記載のパネル押圧装置。
前記第１押圧面と前記第２押圧面との間の間隔を連続形式で調整する第２調整機構と
を備える
請求項５または６に記載のパネル押圧装置。
【請求項8】
前記押圧具は、前記軸部材を前記取付具に対して前記第１方向に平行な方向に相対移動させる第２操作部を備え、
前記第２操作部は、操作工具と係合可能な係合部を備え、
前記第２操作部は、前記軸部材から取り外し可能な交換部品である
請求項１乃至７のいずれか一項に記載のパネル押圧装置。
前記第２操作部は、操作工具と係合可能な係合部を備え、
前記第２操作部は、前記軸部材から取り外し可能な交換部品である
請求項１乃至７のいずれか一項に記載のパネル押圧装置。
【請求項9】
前記押圧部は、前記軸部材の中心軸に対して傾動可能なように、前記軸部材に取り付けられている
請求項１乃至８のいずれか一項に記載のパネル押圧装置。
請求項１乃至８のいずれか一項に記載のパネル押圧装置。
【請求項10】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載のパネル押圧装置と、
第２パネル押圧装置と
を具備し、
前記第２パネル押圧装置は、
前記取付対象物に取り付け可能な第２取付具と、
第２パネルを押圧可能な第２押圧具と
を備え、
前記パネル押圧装置の前記押圧部は、前記取付対象物の前記中心面から第５方向に偏心した位置において前記パネルを押圧可能であり、
前記第２パネル押圧装置の前記第２押圧具は、前記取付対象物の前記中心面から前記第５方向とは反対の第６方向に偏心した位置において前記第２パネルを押圧可能である
パネル押圧装置セット。
第２パネル押圧装置と
を具備し、
前記第２パネル押圧装置は、
前記取付対象物に取り付け可能な第２取付具と、
第２パネルを押圧可能な第２押圧具と
を備え、
前記パネル押圧装置の前記押圧部は、前記取付対象物の前記中心面から第５方向に偏心した位置において前記パネルを押圧可能であり、
前記第２パネル押圧装置の前記第２押圧具は、前記取付対象物の前記中心面から前記第５方向とは反対の第６方向に偏心した位置において前記第２パネルを押圧可能である
パネル押圧装置セット。
【請求項11】
パネル押圧装置を用いて実行されるパネル押圧方法であって、
前記パネル押圧装置は、
第１開口から第２開口まで第１方向に延在する第１貫通孔部を有する取付具と、
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記先端部が前記第１開口から突出し、前記基端部が前記第２開口から突出した第１配置と、前記基端部が前記第１開口から突出し、前記先端部が前記第２開口から突出した第２配置との間で配置変更可能な軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記パネル押圧方法は、
前記パネル押圧装置を取付対象物に取り付ける取付工程と、
前記押圧部を前記パネルに向けて移動させることにより、前記パネルを押圧する第１押圧工程と
を具備する
パネル押圧方法。
前記パネル押圧装置は、
第１開口から第２開口まで第１方向に延在する第１貫通孔部を有する取付具と、
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記先端部が前記第１開口から突出し、前記基端部が前記第２開口から突出した第１配置と、前記基端部が前記第１開口から突出し、前記先端部が前記第２開口から突出した第２配置との間で配置変更可能な軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記パネル押圧方法は、
前記パネル押圧装置を取付対象物に取り付ける取付工程と、
前記押圧部を前記パネルに向けて移動させることにより、前記パネルを押圧する第１押圧工程と
を具備する
パネル押圧方法。
【請求項12】
少なくとも１つのパネル押圧装置を用いて実行されるパネル押圧方法であって、
前記パネル押圧装置は、
第１開口から第２開口まで第１方向に延在する第１貫通孔部を有する取付具と、
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記第１貫通孔部に挿入される軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記パネル押圧方法は、
前記パネル押圧装置の前記取付具を取付対象物に取り付ける取付工程と、
前記パネル押圧装置の前記軸部材の前記先端部に連結された前記押圧部を第１パネルに向けて移動させることにより、前記取付対象物の中心面から第５方向に偏心した位置において前記第１パネルを押圧する第１押圧工程と、
前記パネル押圧装置の前記取付具を前記取付対象物から取り外す取外工程と、
前記パネル押圧装置の前記取付具、あるいは、第２パネル押圧装置の第２取付具を、前記取付対象物または前記取付対象物とは別の取付対象物に取り付ける第２取付工程と、
前記押圧部または前記第２パネル押圧装置の第２押圧具を第２パネルに向けて移動させることにより、前記取付対象物の中心面または前記別の取付対象物の中心面から前記第５方向とは反対の第６方向に偏心した位置において前記第２パネルを押圧する第２押圧工程と
を具備する
パネル押圧方法。
前記パネル押圧装置は、
第１開口から第２開口まで第１方向に延在する第１貫通孔部を有する取付具と、
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記第１貫通孔部に挿入される軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記パネル押圧方法は、
前記パネル押圧装置の前記取付具を取付対象物に取り付ける取付工程と、
前記パネル押圧装置の前記軸部材の前記先端部に連結された前記押圧部を第１パネルに向けて移動させることにより、前記取付対象物の中心面から第５方向に偏心した位置において前記第１パネルを押圧する第１押圧工程と、
前記パネル押圧装置の前記取付具を前記取付対象物から取り外す取外工程と、
前記パネル押圧装置の前記取付具、あるいは、第２パネル押圧装置の第２取付具を、前記取付対象物または前記取付対象物とは別の取付対象物に取り付ける第２取付工程と、
前記押圧部または前記第２パネル押圧装置の第２押圧具を第２パネルに向けて移動させることにより、前記取付対象物の中心面または前記別の取付対象物の中心面から前記第５方向とは反対の第６方向に偏心した位置において前記第２パネルを押圧する第２押圧工程と
を具備する
パネル押圧方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、パネル押圧装置、パネル押圧装置セット、および、パネル押圧方法に関する。
【背景技術】
【0002】
パネルを押圧するパネル押圧装置が知られている。例えば、パネル押圧装置がパネルを押圧することにより、当該パネルと他のパネルとの間の隙間が減少する。こうして、他のパネルに対する当該パネルの位置および姿勢が、所望の位置および姿勢となる。また、パネル押圧装置がパネルを押圧することにより、当該パネルと他のパネルとの間の密着性が向上する。
【0003】
関連する技術として、特許文献１には、パネル密着用治具が開示されている。特許文献１に記載のパネル密着用治具は、ベース部と、ベース部に対して移動可能な固定用ジャッキ部と、第２パネルの端面を第１パネルに向けて押圧する押圧用ジャッキ部と、を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実用新案登録第３１６２５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、取付対象物から偏心した位置においてパネルを押圧可能なパネル押圧装置、パネル押圧装置セット、および、パネル押圧方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、以下に示す、パネル押圧装置、パネル押圧装置セット、および、パネル押圧方法に関する。
【0007】
（１）第１開口から第２開口まで第１方向に延在する第１貫通孔部を有し、取付対象物に取り付けられる取付具と、
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記第１貫通孔部に挿入される軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記押圧部は、前記取付対象物の中心面から偏心した位置において前記パネルを押圧可能である
パネル押圧装置。
（２）前記取付具に対する前記軸部材の配置を、前記軸部材の前記先端部が前記第１開口から突出し、前記軸部材の前記基端部が前記第２開口から突出した第１配置と、前記軸部材の前記基端部が前記第１開口から突出し、前記軸部材の前記先端部が前記第２開口から突出した第２配置との間で変更可能である
上記（１）に記載のパネル押圧装置。
（３）前記押圧具は、前記取付具に対して着脱可能な保持部材を備え、
前記保持部材は、前記軸部材の前記先端部が前記第１方向に平行な方向に沿って進退可能なように前記軸部材を保持する
上記（２）に記載のパネル押圧装置。
（４）前記保持部材は、前記軸部材と螺合し、
前記保持部材は、前記保持部材が前記第１貫通孔部に対して相対回転するのを防止する回転規制部を有する
上記（３）に記載のパネル押圧装置。
（５）前記取付具は、
前記取付対象物を押圧する第１押圧面を有する第１把持部材と、
前記取付対象物を押圧する第２押圧面を有する第２把持部材と、
前記第２押圧面を前記第１押圧面に向かう方向に相対移動させる第１操作部と
を備える
上記（１）乃至（４）のいずれか一つに記載のパネル押圧装置。
（６）前記第２押圧面から前記第１押圧面に向かう方向を第３方向と定義し、前記第３方向とは反対の方向を第４方向と定義するとき、前記第１貫通孔部の中心軸は、前記第１押圧面よりも前記第３方向側に配置されるか、あるいは、前記第２押圧面よりも前記第４方向側に配置される
上記（５）に記載のパネル押圧装置。
（７）前記第１押圧面と前記第２押圧面との間の間隔を段階形式で調整する第１調整機構と、
前記第１押圧面と前記第２押圧面との間の間隔を連続形式で調整する第２調整機構と
を備える
上記（５）または（６）に記載のパネル押圧装置。
（８）前記押圧具は、前記軸部材を前記取付具に対して前記第１方向に平行な方向に相対移動させる第２操作部を備え、
前記第２操作部は、操作工具と係合可能な係合部を備え、
前記第２操作部は、前記軸部材から取り外し可能な交換部品である
上記（１）乃至（７）のいずれか一つに記載のパネル押圧装置。
（９）前記押圧部は、前記軸部材の中心軸に対して傾動可能なように、前記軸部材に取り付けられている
上記（１）乃至（８）のいずれか一つに記載のパネル押圧装置。
（１０）上記（１）乃至（９）のいずれか一つに記載のパネル押圧装置と、
第２パネル押圧装置と
を具備し、
前記第２パネル押圧装置は、
前記取付対象物に取り付け可能な第２取付具と、
第２パネルを押圧可能な第２押圧具と
を備え、
前記パネル押圧装置の前記押圧部は、前記取付対象物の前記中心面から第５方向に偏心した位置において前記パネルを押圧可能であり、
前記第２パネル押圧装置の前記第２押圧具は、前記取付対象物の前記中心面から前記第５方向とは反対の第６方向に偏心した位置において前記第２パネルを押圧可能である
パネル押圧装置セット。
（１１）パネル押圧装置を用いて実行されるパネル押圧方法であって、
前記パネル押圧装置は、
第１開口から第２開口まで第１方向に延在する第１貫通孔部を有する取付具と、
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記先端部が前記第１開口から突出し、前記基端部が前記第２開口から突出した第１配置と、前記基端部が前記第１開口から突出し、前記先端部が前記第２開口から突出した第２配置との間で配置変更可能な軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記パネル押圧方法は、
前記パネル押圧装置を取付対象物に取り付ける取付工程と、
前記押圧部を前記パネルに向けて移動させることにより、前記パネルを押圧する第１押圧工程と
を具備する
パネル押圧方法。
（１２）少なくとも１つのパネル押圧装置を用いて実行されるパネル押圧方法であって、
前記パネル押圧装置は、
第１開口から第２開口まで第１方向に延在する第１貫通孔部を有する取付具と、
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記第１貫通孔部に挿入される軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記パネル押圧方法は、
前記パネル押圧装置の前記取付具を取付対象物に取り付ける取付工程と、
前記パネル押圧装置の前記軸部材の前記先端部に連結された前記押圧部を第１パネルに向けて移動させることにより、前記取付対象物の中心面から第５方向に偏心した位置において前記第１パネルを押圧する第１押圧工程と、
前記パネル押圧装置の前記取付具を前記取付対象物から取り外す取外工程と、
前記パネル押圧装置の前記取付具、あるいは、第２パネル押圧装置の第２取付具を、前記取付対象物または前記取付対象物とは別の取付対象物に取り付ける第２取付工程と、
前記押圧部または前記第２パネル押圧装置の第２押圧具を第２パネルに向けて移動させることにより、前記取付対象物の中心面または前記別の取付対象物の中心面から前記第５方向とは反対の第６方向に偏心した位置において前記第２パネルを押圧する第２押圧工程と
を具備する
パネル押圧方法。
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記第１貫通孔部に挿入される軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記押圧部は、前記取付対象物の中心面から偏心した位置において前記パネルを押圧可能である
パネル押圧装置。
（２）前記取付具に対する前記軸部材の配置を、前記軸部材の前記先端部が前記第１開口から突出し、前記軸部材の前記基端部が前記第２開口から突出した第１配置と、前記軸部材の前記基端部が前記第１開口から突出し、前記軸部材の前記先端部が前記第２開口から突出した第２配置との間で変更可能である
上記（１）に記載のパネル押圧装置。
（３）前記押圧具は、前記取付具に対して着脱可能な保持部材を備え、
前記保持部材は、前記軸部材の前記先端部が前記第１方向に平行な方向に沿って進退可能なように前記軸部材を保持する
上記（２）に記載のパネル押圧装置。
（４）前記保持部材は、前記軸部材と螺合し、
前記保持部材は、前記保持部材が前記第１貫通孔部に対して相対回転するのを防止する回転規制部を有する
上記（３）に記載のパネル押圧装置。
（５）前記取付具は、
前記取付対象物を押圧する第１押圧面を有する第１把持部材と、
前記取付対象物を押圧する第２押圧面を有する第２把持部材と、
前記第２押圧面を前記第１押圧面に向かう方向に相対移動させる第１操作部と
を備える
上記（１）乃至（４）のいずれか一つに記載のパネル押圧装置。
（６）前記第２押圧面から前記第１押圧面に向かう方向を第３方向と定義し、前記第３方向とは反対の方向を第４方向と定義するとき、前記第１貫通孔部の中心軸は、前記第１押圧面よりも前記第３方向側に配置されるか、あるいは、前記第２押圧面よりも前記第４方向側に配置される
上記（５）に記載のパネル押圧装置。
（７）前記第１押圧面と前記第２押圧面との間の間隔を段階形式で調整する第１調整機構と、
前記第１押圧面と前記第２押圧面との間の間隔を連続形式で調整する第２調整機構と
を備える
上記（５）または（６）に記載のパネル押圧装置。
（８）前記押圧具は、前記軸部材を前記取付具に対して前記第１方向に平行な方向に相対移動させる第２操作部を備え、
前記第２操作部は、操作工具と係合可能な係合部を備え、
前記第２操作部は、前記軸部材から取り外し可能な交換部品である
上記（１）乃至（７）のいずれか一つに記載のパネル押圧装置。
（９）前記押圧部は、前記軸部材の中心軸に対して傾動可能なように、前記軸部材に取り付けられている
上記（１）乃至（８）のいずれか一つに記載のパネル押圧装置。
（１０）上記（１）乃至（９）のいずれか一つに記載のパネル押圧装置と、
第２パネル押圧装置と
を具備し、
前記第２パネル押圧装置は、
前記取付対象物に取り付け可能な第２取付具と、
第２パネルを押圧可能な第２押圧具と
を備え、
前記パネル押圧装置の前記押圧部は、前記取付対象物の前記中心面から第５方向に偏心した位置において前記パネルを押圧可能であり、
前記第２パネル押圧装置の前記第２押圧具は、前記取付対象物の前記中心面から前記第５方向とは反対の第６方向に偏心した位置において前記第２パネルを押圧可能である
パネル押圧装置セット。
（１１）パネル押圧装置を用いて実行されるパネル押圧方法であって、
前記パネル押圧装置は、
第１開口から第２開口まで第１方向に延在する第１貫通孔部を有する取付具と、
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記先端部が前記第１開口から突出し、前記基端部が前記第２開口から突出した第１配置と、前記基端部が前記第１開口から突出し、前記先端部が前記第２開口から突出した第２配置との間で配置変更可能な軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記パネル押圧方法は、
前記パネル押圧装置を取付対象物に取り付ける取付工程と、
前記押圧部を前記パネルに向けて移動させることにより、前記パネルを押圧する第１押圧工程と
を具備する
パネル押圧方法。
（１２）少なくとも１つのパネル押圧装置を用いて実行されるパネル押圧方法であって、
前記パネル押圧装置は、
第１開口から第２開口まで第１方向に延在する第１貫通孔部を有する取付具と、
パネルを押圧可能な押圧具と
を具備し、
前記押圧具は、
基端部および先端部を有し、前記第１貫通孔部に挿入される軸部材と、
前記軸部材の前記先端部に連結され、前記パネルを押圧可能な押圧部と
を備え、
前記パネル押圧方法は、
前記パネル押圧装置の前記取付具を取付対象物に取り付ける取付工程と、
前記パネル押圧装置の前記軸部材の前記先端部に連結された前記押圧部を第１パネルに向けて移動させることにより、前記取付対象物の中心面から第５方向に偏心した位置において前記第１パネルを押圧する第１押圧工程と、
前記パネル押圧装置の前記取付具を前記取付対象物から取り外す取外工程と、
前記パネル押圧装置の前記取付具、あるいは、第２パネル押圧装置の第２取付具を、前記取付対象物または前記取付対象物とは別の取付対象物に取り付ける第２取付工程と、
前記押圧部または前記第２パネル押圧装置の第２押圧具を第２パネルに向けて移動させることにより、前記取付対象物の中心面または前記別の取付対象物の中心面から前記第５方向とは反対の第６方向に偏心した位置において前記第２パネルを押圧する第２押圧工程と
を具備する
パネル押圧方法。
【発明の効果】
【0008】
本発明により、取付対象物から偏心した位置においてパネルを押圧可能なパネル押圧装置、パネル押圧装置セット、および、パネル押圧方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、図面を参照しつつ、実施形態におけるパネル押圧装置１、パネル押圧装置セット１０、および、パネル押圧方法について、詳しく説明する。なお、本明細書において、同種の機能を有する部材には、同一または類似の符号が付されている。そして、同一または類似の符号の付された部材について、繰り返しとなる説明が省略される場合がある。
【0011】
（第１の実施形態）
図１乃至図４を参照して、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａについて説明する。図１は、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａの第１の使用態様を模式的に示す図である。図２は、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａの第２の使用態様を模式的に示す図である。図３は、パネル押圧装置の押圧具によって押圧される位置を説明するための図である。図４は、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａを模式的に示す図である。なお、図４は、押圧具６が、取付具２に取り付けられる前の状態を示す。
図１乃至図４を参照して、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａについて説明する。図１は、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａの第１の使用態様を模式的に示す図である。図２は、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａの第２の使用態様を模式的に示す図である。図３は、パネル押圧装置の押圧具によって押圧される位置を説明するための図である。図４は、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａを模式的に示す図である。なお、図４は、押圧具６が、取付具２に取り付けられる前の状態を示す。
【0012】
図１に記載の例では、パネル押圧装置１Ａは、支柱等の取付対象物Ｅに取り付けられる取付具２と、パネルＰを押圧可能な押圧具６とを備える。
【0013】
取付具２は、任意の方法で、取付対象物Ｅに取り付けられる。取付具２は、第１開口ＯＰ１から第２開口ＯＰ２まで第１方向ＤＲ１に延在する第１貫通孔部Ｈを有する。図１に記載の例では、第１開口ＯＰ１は、取付具２の第１面２ａに形成され、第２開口ＯＰ２は、取付具２の第２面２ｂに形成されている。第２面２ｂは、第１面２ａとは反対側の面である。なお、本明細書において、第１方向ＤＲ１とは、取付具２の第１開口ＯＰ１から取付具２の第２開口ＯＰ２に向かう方向を意味し、第２方向ＤＲ２とは、取付具２の第２開口ＯＰ２から取付具２の第１開口ＯＰ１に向かう方向（換言すれば、第１方向ＤＲ１とは反対の方向）を意味する。
【0014】
押圧具６は、軸部材６０と、押圧部７０とを備える。
【0015】
軸部材６０は、第１貫通孔部Ｈに挿入される。図１に記載の例では、軸部材６０は、基端部６１と、先端部６６とを有する。
【0016】
押圧部７０は、軸部材６０の先端部６６に連結される。押圧部７０は、パネルＰを押圧可能な部分である。図１に記載の例では、押圧部７０と軸部材６０とが一体的に形成されている。代替的に、押圧部７０と軸部材６０とが別々に形成され、押圧部７０が軸部材６０に取り付けられていてもよい。
【0017】
図１に記載の例では、押圧具６が、取付具２に対して第２方向ＤＲ２に相対移動することにより、押圧部７０が、第１パネルＰ１を押圧する。こうして、第１パネルＰ１が第３パネルＰ３に向けて押圧され、第１パネルＰ１と第３パネルＰ３とが密着する。図１に記載の例では、第１パネルＰ１は、第３パネルＰ３と係合可能な係合部Ｆを有する。押圧部７０が第１パネルＰ１を押圧すると、第１パネルＰ１の係合部Ｆが、第３パネルＰ３に押し込まれる。
【0018】
【0019】
図１に例示されるように、取付具２に対する軸部材６０の配置が第１配置であるとき、軸部材６０の先端部６６は第１開口ＯＰ１から突出し、軸部材６０の基端部６１は第２開口ＯＰ２から突出する。この場合、第１開口ＯＰ１から突出する先端部６６に連結された押圧部７０により、第１パネルＰ１が押圧される。図１に記載の例では、第１開口ＯＰ１は、取付具２の中心よりも左側に配置されている。よって、押圧部７０は、取付対象物Ｅの中心面ＣＰから第５方向ＤＲ５（例えば、左方向）に偏心した位置において第１パネルＰ１を押圧可能である。より具体的には、押圧部７０は、取付対象物Ｅに対して相対的に左側に配置された第１パネルＰ１を押圧可能である。
【0020】
図２に例示されるように、取付具２に対する軸部材６０の配置が第２配置であるとき、軸部材６０の基端部６１は第１開口ＯＰ１から突出し、軸部材６０の先端部６６は第２開口ＯＰ２から突出する。この場合、第２開口ＯＰ２から突出する先端部６６に連結された押圧部７０により、第２パネルＰ２が押圧される。図２に記載の例では、第２開口ＯＰ２は、取付具２の中心よりも右側に配置されている。よって、押圧部７０は、取付対象物Ｅの中心面ＣＰから第５方向ＤＲ５とは反対の第６方向ＤＲ６（例えば、右方向）に偏心した位置において第２パネルＰ２を押圧可能である。より具体的には、押圧部７０は、取付対象物Ｅに対して相対的に右側に配置された第２パネルＰ２を押圧可能である。
【0021】
第１の実施形態では、取付具２に対する押圧具６の配置を変更可能なパネル押圧装置１Ａ、より具体的には、取付具２に対する軸部材６０の配置を、第１配置と第２配置との間で変更可能なパネル押圧装置１Ａが提供される。
【0022】
従来のパネル押圧装置では、正面視で、パネルＰのうち支柱と重なる部分（図３において、一点鎖線の円で囲まれる部分）が押圧される。この場合、支柱と重なる領域に第１パネルＰ１が配置されていると、当該支柱に取り付けられたパネル押圧装置を用いて、支柱と重なる領域にある第２パネルＰ２を強力に押圧することが困難である。先行して配置された第１パネルＰ１が、次に配置される第２パネルＰ２の押圧の妨げとなるからである。
【0023】
これに対し、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａでは、取付具２に対する押圧具６の配置を変更可能である。換言すれば、パネル押圧装置１Ａの押圧部７０によって押圧される位置を変更可能である。より具体的には、図３における矢印ＡＲ３で示される位置で、第１パネルＰ１を押圧することができ、図３における矢印ＡＲ４で示される位置で、第２パネルＰ２を押圧することができる。よって、図３に例示されるように、支柱と重なる領域に、２つのパネルが配置される場合であっても、２つのパネルの各々を強力に押圧することができる。
【0024】
【0025】
図４に記載の例では、軸部材６０を第１開口ＯＰ１から第１貫通孔部Ｈに挿入することと、軸部材６０を第２開口ＯＰ２から第１貫通孔部Ｈに挿入することとを選択的に実行可能である（矢印ＡＲ１および矢印ＡＲ２を参照。）。
【0026】
図４の矢印ＡＲ１に示されるように、軸部材６０を第１開口ＯＰ１から第１貫通孔部Ｈに挿入すると、取付具２に対する軸部材６０の配置は、上述の第１配置（より具体的には、軸部材６０の基端部６１が第２開口ＯＰ２から第１方向ＤＲ１に突出し、押圧部７０が連結される先端部６６が第１開口ＯＰ１から第２方向ＤＲ２に突出する配置）となる。
【0027】
他方、図４の矢印ＡＲ２に示されるように、軸部材６０を第２開口ＯＰ２から第１貫通孔部Ｈに挿入すると、取付具２に対する軸部材６０の配置は、上述の第２配置（より具体的には、軸部材６０の基端部６１が第１開口ＯＰ１から第２方向ＤＲ２に突出し、押圧部７０が連結される先端部６６が第２開口ＯＰ２から第１方向ＤＲ１に突出する配置）となる。
【0028】
図４に例示されるように、軸部材６０を第１開口ＯＰ１から第１貫通孔部Ｈに挿入することと、軸部材６０を第２開口ＯＰ２から第１貫通孔部Ｈに挿入することとを選択的に実行可能である場合、取付具２に対する軸部材６０の配置を、第１配置と第２配置との間で容易に変更することができる。また、軸部材６０の先端部６６に押圧部７０が連結された状態で、軸部材６０を第１開口ＯＰ１から第１貫通孔部Ｈに挿入することが可能となり、軸部材６０の先端部６６に押圧部７０が連結された状態で、軸部材６０を第２開口ＯＰ２から第１貫通孔部Ｈに挿入することが可能となる。
【0029】
なお、軸部材６０が第１貫通孔部Ｈに挿入されてから、軸部材６０に押圧部７０が連結されるような場合には、軸部材６０は、第１開口ＯＰ１および第２開口ＯＰ２のうちの一方のみから第１貫通孔部Ｈに挿入可能であってもよい。
【0030】
図１および図２に記載の例では、取付具２の中心に対する第１貫通孔部Ｈの配置を変更するために、取付対象物Ｅに対する取付具２の取付姿勢を、第１姿勢と第２姿勢との間で変更可能である。第２姿勢は、第１姿勢から１８０度反転された姿勢である。
【0031】
図１および図２に記載の例では、取付具２は、取付具２の姿勢を示す姿勢指示部材１８を有する。例えば、姿勢指示部材１８が取付具２の上側にあることは、取付具２の取付姿勢が第１姿勢であることを示し、姿勢指示部材１８が取付具２の下側にあることは、取付具２の取付姿勢が第２姿勢であることを示す。なお、姿勢指示部材１８は、省略されてもよい。
【0032】
（第２の実施形態）
図５乃至図２３を参照して、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂについて説明する。図５は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略正面図である。なお、図５は、押圧具６が、取付具２に取り付けられる前の状態を示す。図６は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略２面図である。なお、図６において、上側には、概略平面図が記載され、下側には、概略正面図が記載されている。図７は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図８は、第２の実施形態の第１変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図９は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略側面図である。なお、図９は、押圧具６が、取付具２に取り付けられる前の状態を示す。図１０および図１１は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略側面図である。なお、図１０における軸部材６０の配置は第１配置であり、図１１における軸部材６０の配置は第２配置である。図１２は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図１３は、第２の実施形態の第２変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図１４は、押圧部７０の一例を模式的に示す概略背面図である。図１５は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略正面図である。図１６は、第２の実施形態の第３変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略２面図である。なお、図１６において、上側には、概略平面図が記載され、下側には、概略正面図が記載されている。図１７は、第２の実施形態の第４変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図１８は、第２の実施形態の第５変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図１９は、図１８におけるＡ－Ａ矢視断面図である。図２０は、第２の実施形態の第６変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図２１は、図２０におけるＢ－Ｂ矢視断面図である。図２２は、第１把持部材２０の一例を模式的に示す概略断面図である。図２３は、種々の取付対象物Ｅに、パネル押圧装置１を迅速に取り付け可能な様子を模式的に示す図である。
図５乃至図２３を参照して、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂについて説明する。図５は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略正面図である。なお、図５は、押圧具６が、取付具２に取り付けられる前の状態を示す。図６は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略２面図である。なお、図６において、上側には、概略平面図が記載され、下側には、概略正面図が記載されている。図７は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図８は、第２の実施形態の第１変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図９は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略側面図である。なお、図９は、押圧具６が、取付具２に取り付けられる前の状態を示す。図１０および図１１は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略側面図である。なお、図１０における軸部材６０の配置は第１配置であり、図１１における軸部材６０の配置は第２配置である。図１２は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図１３は、第２の実施形態の第２変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図１４は、押圧部７０の一例を模式的に示す概略背面図である。図１５は、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略正面図である。図１６は、第２の実施形態の第３変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略２面図である。なお、図１６において、上側には、概略平面図が記載され、下側には、概略正面図が記載されている。図１７は、第２の実施形態の第４変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図１８は、第２の実施形態の第５変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図１９は、図１８におけるＡ－Ａ矢視断面図である。図２０は、第２の実施形態の第６変形例におけるパネル押圧装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図２１は、図２０におけるＢ－Ｂ矢視断面図である。図２２は、第１把持部材２０の一例を模式的に示す概略断面図である。図２３は、種々の取付対象物Ｅに、パネル押圧装置１を迅速に取り付け可能な様子を模式的に示す図である。
【0033】
第２の実施形態では、第１の実施形態と異なる点を中心に説明し、第１の実施形態において説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。よって、第２の実施形態において明示的に説明されなかったとしても、第２の実施形態において、第１の実施形態で説明済みの事項を採用可能であることは言うまでもない。
【0034】
図５に例示されるように、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂは、（１）第１開口ＯＰ１から第２開口ＯＰ２まで第１方向ＤＲ１に延在する第１貫通孔部Ｈを有し、取付対象物に取り付けられる取付具２と、（２）パネルを押圧可能な押圧具６と、を具備する。（３）押圧具６は、基端部６１および先端部６６を有し、第１貫通孔部Ｈに挿入される軸部材６０と、軸部材６０の先端部６６に連結され、パネルを押圧可能な押圧部７０と、を備える。（４）押圧部７０は、取付対象物の中心面から偏心した位置においてパネルを押圧可能である。
【0035】
よって、第２の実施形態は、第１の実施形態と同様の効果を奏する。
【0036】
図５に例示されるように、パネル押圧装置１Ｂにおいて、取付具２に対する軸部材６０の配置を、軸部材６０の先端部６６が第１開口ＯＰ１から突出し、軸部材６０の基端部６１が第２開口ＯＰ２から突出した第１配置と、軸部材６０の基端部６１が第１開口ＯＰ１から突出し、軸部材６０の先端部６６が第２開口ＯＰ２から突出した第２配置との間で変更可能であってもよい。
【0037】
図６に記載の例では、取付具２は、第１把持部材２０と、第２把持部材３０と、第１操作部３６とを有する。取付具２が、第１把持部材２０および第２把持部材３０を有する場合、支柱等の取付対象物を、第１把持部材２０と、第２把持部材３０とによって挟持することが可能である。こうして、取付具２を、取付対象物に強力に固定することができる。
【0038】
第１把持部材２０は、取付対象物を押圧する第１押圧面２３ａを有する。第１把持部材２０は、１つの部品によって構成されていてもよく、複数の部品のアセンブリによって構成されていてもよい。
【0039】
第２把持部材３０は、取付対象物を押圧する第２押圧面３３ａを有する。第２把持部材３０は、１つの部品によって構成されていてもよく、複数の部品のアセンブリによって構成されていてもよい。第２把持部材３０の第２押圧面３３ａは、第１把持部材２０の第１押圧面２３ａに向かって移動可能である。
【0040】
第１操作部３６は、第２押圧面３３ａを第１押圧面２３ａに向かう方向に相対移動させる。図７に記載の例では、第１操作部３６が、第１回転方向Ｒ１に操作されることにより、第２押圧面３３ａが第１押圧面２３ａに近づく方向に移動する。こうして、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が縮小し、支柱等の取付対象物を、第１押圧面２３ａと、第２押圧面３３ａとによって挟持することができる。
【0041】
他方、図７に記載の例では、第１操作部３６が、第１回転方向Ｒ１とは反対の第２回転方向Ｒ２に操作されることにより、第２押圧面３３ａが第１押圧面２３ａから離れる方向に移動する。こうして、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が拡大し、支柱等の取付対象物から、取付具２を取り外すことができる。
【0042】
図７に記載の例では、第１操作部３６は、取付具２の姿勢を示す姿勢指示部材１８として機能する。例えば、正面視で、第１操作部３６が取付具２の左側にあるとき、取付具２の姿勢は第１姿勢である。また、正面視で、第１操作部３６が取付具２の右側にあるとき、取付具２の姿勢は第２姿勢である。あるいは、図２３において破線で示されるように、パネル押圧装置１が、パネルを横方向に押圧する場合には、正面視で、第１操作部３６が取付具２の下側にあるとき、取付具２の姿勢は第１姿勢である。また、正面視で、第１操作部３６が取付具２の上側にあるとき、取付具２の姿勢は第２姿勢である。
【0043】
図７に記載の例では、第２把持部材３０は、ベース部３１と、ベース部３１に対して相対移動可能な移動部３２とを備える。移動部３２には、第２押圧面３３ａが配置されている。図７に記載の例では、第１操作部３６が操作されることにより、ベース部３１に対して移動部３２が相対移動する。こうして、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が変化する。
【0044】
図７に記載の例では、移動部３２は、第２押圧面３３ａを有する第２押圧部３３と、軸部３４とを有する。軸部３４は、ベース部３１と螺合している。より具体的には、ベース部３１は、雌ネジ部３１ｓを有し、軸部３４は、当該雌ネジ部３１ｓに螺合する雄ネジ部３４ｓを有する。
【0045】
第２押圧面３３ａから第１押圧面２３ａに向かう方向を第３方向ＤＲ３と定義し、第３方向ＤＲ３とは反対の方向を第４方向ＤＲ４と定義する。図７に記載の例では、第３方向ＤＲ３および第４方向ＤＲ４は、第１方向ＤＲ１（換言すれば、第１貫通孔部Ｈの延在方向）と垂直な方向である。
【0046】
図７に記載の例では、第１貫通孔部Ｈの中心軸ＡＸ１は、第２押圧面３３ａよりも第４方向ＤＲ４側に配置されている。代替的に、図８に例示されるように、第１貫通孔部Ｈの中心軸ＡＸ１は、第１押圧面２３ａよりも第３方向ＤＲ３側に配置されていてもよい。より具体的には、図７に示されるように、第１貫通孔部Ｈを、第２把持部材３０のベース部３１に設けるのに代えて、図８に示されるように、第１貫通孔部Ｈを、第１把持部材２０に設けてもよい。
【0047】
第１貫通孔部Ｈの中心軸ＡＸ１が、第１押圧面２３ａよりも第３方向ＤＲ３側（図８を参照。）に配置されるか、あるいは、第２押圧面３３ａよりも第４方向ＤＲ４側（図７を参照。）に配置される場合、取付具２を反転させたときに、取付具２の中心に対する第１貫通孔部Ｈの位置が大きく変更される。換言すれば、図３において、矢印ＡＲ３で示される位置と矢印ＡＲ４で示される位置との間の間隔が大きくなる。よって、先行して配置された第１パネルＰ１と干渉しない位置に、パネル押圧装置１Ｂの押圧具６を配置することがより容易となる。
【0048】
なお、押圧部７０による押圧位置を、取付対象物（例えば、支柱）の中心面から偏心させる観点からは、少なくとも、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとから等距離にある面ＰＬ（図７あるいは図８を参照。）に対して、第１貫通孔部Ｈの中心軸ＡＸ１の位置が偏心していればよい。
【0049】
【0050】
このため、実用的な観点から、支柱等の取付対象物の幅が、１００ｍｍ程度、あるいは、５０ｍｍ程度である場合を想定する（このような想定は、常識的な想定である。）。この場合、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の距離Ｌが１００ｍｍである状態において（あるいは、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の距離Ｌが５０ｍｍである状態において）、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとから等距離にある面ＰＬに対して、第１貫通孔部Ｈの中心軸ＡＸ１の位置が偏心していればよい。
【0051】
【0052】
【0053】
（保持部材８０）
図９に記載の例では、押圧具６は、軸部材６０を保持する保持部材８０を備える、保持部材８０は、取付具２に対して着脱可能である。保持部材８０が取付具２に取り付けられると、軸部材６０は、保持部材８０介して、取付具２によって支持される。
図９に記載の例では、押圧具６は、軸部材６０を保持する保持部材８０を備える、保持部材８０は、取付具２に対して着脱可能である。保持部材８０が取付具２に取り付けられると、軸部材６０は、保持部材８０介して、取付具２によって支持される。
【0054】
図１０に記載の例では、保持部材８０は、第１貫通孔部Ｈ内に配置される筒部８１を有する。軸部材６０は、筒部８１の内面によって保持される。この場合、取付具２が、保持部材８０を介して、軸部材６０を支持する構造がシンプルとなる。
【0055】
図１０に記載の例では、第１貫通孔部Ｈの中心軸ＡＸ１と、軸部材６０の中心軸ＡＸとが一致し、軸部材６０の中心軸ＡＸと、筒部８１の中心軸とが一致している。換言すれば、筒部８１は、軸部材６０および第１貫通孔部Ｈと同心的に配置されている。
【0056】
図９に記載の例では、軸部材６０を、取付具２の第１貫通孔部Ｈに挿入し（矢印ＡＲ５を参照。）、その後、ピン部材１１を、保持部材８０に係合させることにより、保持部材８０が取付具２に取り付けられる。図９に記載の例では、保持部材８０は、凹部８０ａ（より具体的には、環状の凹部）を有し、ピン部材１１の先端１１ａが、当該凹部８０ａと係合する。図９に記載の例では、凹部８０ａは、保持部材８０の筒部８１の外周面に形成されている。
【0057】
図９に記載の例では、取付具２は、ピン部材１１と、ピン部材１１の軸部が挿入されるピン穴１２ｈとを有する。
【0058】
図９に記載の例では、ピン部材１１は、ピン穴１２ｈと螺合している。より具体的には、ピン部材１１は、雄ネジ部１１ｓを有し、ピン穴１２ｈは、当該雄ネジ部１１ｓと螺合する雌ネジ部１２ｓを有する。ピン部材１１は、作業者によって操作可能な操作部１３と連結されていることが好ましい。
【0059】
図９に記載の例では、操作部１３を第１操作方向に操作することにより、ピン部材１１の先端１１ａを第１貫通孔部Ｈ内に突出させることができる。こうして、ピン部材１１と、第１貫通孔部Ｈに挿入された保持部材８０とを係合させることができる。
【0060】
図１０に記載の例では、操作部１３を第２操作方向に操作することにより、ピン部材１１の先端１１ａを第１貫通孔部Ｈ内から退避させることができる。こうして、ピン部材１１と、第１貫通孔部Ｈに挿入された保持部材８０との間の係合が解除される。
【0061】
代替的に、ピン部材１１は、第１貫通孔部Ｈに向かう方向に付勢された状態で、取付具２に配置されていてもよい。この場合、ピン穴１２ｈの延長線上に保持部材８０の凹部８０ａが配置されると、自動的に、ピン部材１１の先端１１ａが保持部材８０の凹部８０ａと係合する。
【0062】
図１０に記載の例では、保持部材８０は、軸部材６０の先端部６６が第１方向ＤＲ１に平行な方向に沿って進退可能なように軸部材６０を保持する。より具体的には、軸部材６０の先端部６６は、保持部材８０から離れる方向に進出可能であり、軸部材６０の先端部６６は、保持部材８０に向かう方向に退避可能である。
【0063】
軸部材６０の先端部６６を保持部材８０から離れる方向に進出させることにより、軸部材６０の先端部６６に連結された押圧部７０は、パネルＰを押圧する。また、軸部材６０の先端部６６を保持部材８０に向かう方向に退避させることにより、押圧部７０は、パネルＰから離間する。
【0064】
図９に記載の例では、軸部材６０は、保持部材８０と螺合している。より具体的には、保持部材８０は、雌ネジ部８０ｓを有し、軸部材６０は、当該雌ネジ部８０ｓに螺合する雄ネジ部６０ｓを有する。この場合、軸部材６０が保持部材８０に対して相対回転されることにより、軸部材６０の先端部６６が第１方向ＤＲ１に平行な方向に移動する。
【0065】
図１０に記載の例では、保持部材８０は、保持部材８０が第１貫通孔部Ｈに対して相対回転するのを防止する回転規制部Ｑを有する。図１０に記載の例では、保持部材８０の回転規制部Ｑが、取付具２の外表面に配置された回転規制面２ｔと接触することにより、第１貫通孔部Ｈに対する保持部材８０の相対回転が防止される。保持部材８０の相対回転が防止されることにより、軸部材６０が中心軸ＡＸまわりを回転するときに、保持部材８０が、軸部材６０と一緒に共回りすることが防止される。
【0066】
回転規制部Ｑの具体的な構成としては、第１貫通孔部Ｈに対する保持部材８０の相対回転を防止することが可能な限りにおいて、任意の構成を採用することができる。例えば、回転規制部Ｑは、ピン部材１１の先端１１ａと係合可能なピン穴であってもよい。この場合、ピン部材１１の先端１１ａが、保持部材８０のピン穴と係合することにより、第１貫通孔部Ｈに対する保持部材８０の相対回転が防止される。代替的に、あるいは、付加的に、回転規制部Ｑは、保持部材８０に形成されたキー溝あるいは凸部であってもよい。この場合、取付具２に形成された凸部（あるいは、キー溝）と、保持部材８０に形成されたキー溝（あるいは、凸部）との係合により、第１貫通孔部Ｈに対する保持部材８０の相対回転が防止される。代替的、あるいは、付加的に、回転規制部Ｑは、保持部材８０の非円形の外周面であってもよい。この場合、第１貫通孔部Ｈの非円形の内周面（例えば、多角形形状の内周面）が、保持部材８０の非円形の外周面（例えば、多角形形状の外周面）と係合することにより、第１貫通孔部Ｈに対する保持部材８０の相対回転が防止される。
【0067】
（第２操作部６９）
図５に記載の例では、押圧具６は、軸部材６０を取付具２（あるいは、保持部材８０）に対して第１方向ＤＲ１に平行な方向に相対移動させる第２操作部６９を備える。第２操作部６９は、軸部材６０の基端部６１に連結されている。
図５に記載の例では、押圧具６は、軸部材６０を取付具２（あるいは、保持部材８０）に対して第１方向ＤＲ１に平行な方向に相対移動させる第２操作部６９を備える。第２操作部６９は、軸部材６０の基端部６１に連結されている。
【0068】
第２操作部６９は、第１開口ＯＰ１、第１貫通孔部Ｈ、および、第２開口ＯＰ２の全てを通過可能な大きさに設定されていることが好ましい。この場合、軸部材６０の基端部６１に第２操作部６９が連結された状態で、第２操作部６９および基端部６１を、第１開口ＯＰ１、第１貫通孔部Ｈ、第２開口ＯＰ２を順番に通過させて、軸部材６０を第１貫通孔部Ｈに挿入することができる。また、軸部材６０の基端部６１に第２操作部６９が連結された状態で、第２操作部６９および基端部６１を、第２開口ＯＰ２、第１貫通孔部Ｈ、第１開口ＯＰ１を順番に通過させて、軸部材６０を第１貫通孔部Ｈに挿入することができる。
【0069】
図１０に記載の例では、第２操作部６９を、第１操作方向Ｒ３に操作することにより、軸部材６０の先端部６６に連結された押圧部７０が、取付具２（あるいは、保持部材８０）から離れる方向に移動する。他方、第２操作部６９を、第２操作方向Ｒ４に操作することにより、軸部材６０の先端部６６に連結された押圧部７０が、取付具２（あるいは、保持部材８０）に向かう方向に移動する。
【0070】
図１０に例示されるように、軸部材６０の先端部６６から基端部６１に向かう方向と、取付具２の第１面２ａから第２面２ｂに向かう方向（すなわち、第１方向ＤＲ１）とが一致するように、保持部材８０が取付具２に取り付けられる場合を想定する。この場合、第２操作部６９を第１操作方向Ｒ３（例えば、軸部材６０の基端部６１から先端部６６に向かう方向に見たときの時計回り）に操作することにより、軸部材６０の先端部６６に連結された押圧部７０が、保持部材８０から離れる方向に移動する。
【0071】
図１１に例示されるように、図１０に例示される方向とは反対方向に、保持部材８０が取付具２に取り付けられる場合を想定する。より具体的には、図１１に記載の例では、軸部材６０の基端部６１から先端部６６に向かう方向と、取付具２の第１面２ａから第２面２ｂに向かう方向（すなわち、第１方向ＤＲ１）とが一致するように、保持部材８０が取付具２に取り付けられている。この場合、第２操作部６９を第１操作方向Ｒ３（例えば、軸部材６０の基端部６１から先端部６６に向かう方向に見たときの時計回り）に操作することにより、軸部材６０の先端部６６に連結された押圧部７０が、保持部材８０から離れる方向に移動する。
【0072】
図１０および図１１、並びに、上記の記載から把握されるように、図１０に示される配置で保持部材８０を取付具２に取り付ける場合でも、図１１に示される配置で保持部材８０を取付具２に取り付け場合でも、押圧部７０を保持部材８０から離れる方向に移動させるための第２操作部６９の操作方向は同じである（図１０および図１１に記載の例では、操作方向は時計回りである）。このように操作方向が統一されている場合には、パネル押圧装置１Ｂの取り扱いが容易となる。
【0073】
図７等に例示されるように、第２操作部６９は、操作工具（例えば、電動工具）と係合可能な係合部６９ｔ（例えば、係合凹部）を備えていてもよい。この場合、操作工具（例えば、電動工具）の使用により、第２操作部６９を操作する際の作業効率が向上する。
【0074】
第２操作部６９は、軸部材６０から取り外し可能な交換部品であることが好ましい。この場合、第２操作部６９が繰り返し操作されて、係合部６９ｔが大きく変形した場合（例えば、係合凹部が潰れた場合）、第２操作部６９のみ交換すればよい。換言すれば、係合部６９ｔが大きく変形した場合でも、軸部材６０を交換する必要がない。軸部材６０への第２操作部６９の取り付けは、例えば、固定ネジ、固定ピン等の任意の固定手段によって行われる。
【0075】
図１１に例示されるように、第２操作部６９は、操作工具と係合可能な係合部に加えて、作業者によって把持される環状のグリップ面６９ｓを有していてもよい。この場合、第２操作部６９は、操作工具または作業者の手によって選択的に操作される。
【0076】
（押圧部７０）
図１１に記載の例では、押圧部７０は、軸部材６０に対して軸部材６０の中心軸ＡＸまわりに相対回転可能なように、軸部材６０に取り付けられている（矢印ＡＲ６を参照。）。押圧部７０が軸部材６０に対して相対回転可能である場合、次の利点を有する。すなわち、パネルＰと押圧部７０との間の接触により押圧部７０の回転が制限される場合であっても、第２操作部６９を操作して、更に軸部材６０を回転させることができる。よって、パネルＰと押圧部７０とが接触した後、更に、押圧部７０による押圧力を増加させることができる。
図１１に記載の例では、押圧部７０は、軸部材６０に対して軸部材６０の中心軸ＡＸまわりに相対回転可能なように、軸部材６０に取り付けられている（矢印ＡＲ６を参照。）。押圧部７０が軸部材６０に対して相対回転可能である場合、次の利点を有する。すなわち、パネルＰと押圧部７０との間の接触により押圧部７０の回転が制限される場合であっても、第２操作部６９を操作して、更に軸部材６０を回転させることができる。よって、パネルＰと押圧部７０とが接触した後、更に、押圧部７０による押圧力を増加させることができる。
【0077】
図１１に記載の例では、押圧部７０は、パネルの端面を押圧可能な第１板部７１と、パネルの傾動あるいは脱落を抑制する第１規制板７２とを有する。軸部材６０の基端部６１から軸部材６０の先端部６６に向かう方向を遠位方向ＤＲ７と定義するとき、第１規制板７２は、第１板部７１から遠位方向ＤＲ７側に突出する。第１規制板７２は、例えば、第１板部７１の一部を折り曲げ加工することにより形成される。第１規制板７２と第１板部７１との間のなす角度α１は、例えば、９０度以上１８０度未満である。
【0078】
図６に記載の例では、押圧部７０は、補強板７３（より具体的には、第１補強板７３ａおよび第２補強板７３ｂ）を有する。補強板７３は、第１板部７１を補強する。軸部材６０の先端部６６から軸部材６０の基端部６１に向かう方向を近位方向ＤＲ８と定義するとき、補強板７３（より具体的には、第１補強板７３ａおよび第２補強板７３ｂ）は、第１板部７１から近位方向ＤＲ８側に突出する。補強板７３は、例えば、第１板部７１の一部を折り曲げ加工することにより形成される。第１補強板７３ａ（または、第２補強板７３ｂ）と第１板部７１との間のなす角度α２は、例えば、９０度以上１８０度未満である。
【0079】
図６の上側の図に示されるように、第１板部７１と第１規制板７２との間の境界線を第１境界線７１１と定義し、第１板部７１と第１補強板７３ａとの間の境界線を第２境界線７１２と定義し、第１板部７１と第２補強板７３ｂとの間の境界線を第３境界線７１３と定義する。図６に記載の例では、平面視で、第１境界線７１１と第２境界線７１２と第３境界線７１３とによって、略コ字形状（あるいは、略Ｕ字形状）の境界線が形成される。
【0080】
図１２に記載の例では、押圧部７０は、取付対象物Ｅとの接触により押圧部７０が軸部材６０の中心軸ＡＸまわりに回転することを規制する回転規制部７４を有する。当該回転規制部７４の存在により、平面視における押圧部７０の姿勢が、所望の姿勢から大幅に逸脱することが抑制される。図１２に記載の例では、回転規制部７４は、軸部材６０の中心軸ＡＸに対して、第１規制板７２が配置される側とは反対側に配置されている。
【0081】
図１３に例示されるように、回転規制部７４と取付対象物Ｅとの間の接触をより確実にする観点から、押圧部７０は、平面視で、第１規制板７２から回転規制部７４に向かって拡幅する形状を有することが好ましい。図１３に記載の例では、平面視で、補強板７３の幅が、回転規制部７４に向かうにつれて拡大している。図１３に記載の例では、幅が大きい側の補強板７３の端面７３ｅが回転規制部７４の少なくとも一部として機能する。
【0082】
図１４に記載の例では、回転規制部７４は、第１補強板の端面７３ｅと、第２補強板の端面７３ｆと、第１板部７１の端面７１ｅとを含む。図１４に記載の例では、背面視で、第１補強板７３ａ（または、第２補強板７３ｂ）と第１板部７１との間のなす角度α２は、９０度より大きく１８０度より小さい。
【0083】
図１５に記載の例では、押圧部７０は、軸部材６０の中心軸ＡＸに対して傾動可能なように、軸部材６０に取り付けられている。より具体的には、軸部材６０の中心軸ＡＸと、押圧部７０の押圧面７１ａとの間のなす角度を角度βと定義するとき、図１５に記載の例では、当該角度βを、９０度から、９０度以外の角度に変更可能である。
【0084】
押圧部７０が、軸部材６０の中心軸ＡＸに対して傾動可能である場合、押圧すべきパネルＰが多少傾いて配置されている場合であっても、押圧部７０の押圧面７１ａをパネルＰの端面に面接触させることが可能となる。
【0085】
軸部材６０の中心軸ＡＸに対して押圧部７０を傾動可能にするために、軸部材６０と押圧部７０との間に遊びを設けてもよい（より具体的には、軸部材６０の外周面と押圧部７０の内周面との間に隙間Ｇを設けてもよい）。代替的に、軸部材６０の中心軸ＡＸに対して押圧部７０を傾動可能にするために、軸部材６０と押圧部７０とをボールジョイント等を介して接続してもよい。
【0086】
なお、押圧部を傾動可能にする構成は、第２押圧部３３（図６を参照。）において採用されてもよい。換言すれば、第２押圧部３３は、軸部３４の中心軸に対して傾動可能なように、軸部３４に取り付けられていてもよい。
【0087】
（連結シャフト４０）
図６に記載の例では、取付具２は、第１把持部材２０と第２把持部材３０（より具体的には、第２把持部材３０のベース部３１）とを連結する連結シャフト４０を有する。取付具２は、第１連結シャフト４０ａおよび第２連結シャフト４０ｂを有していてもよい。
図６に記載の例では、取付具２は、第１把持部材２０と第２把持部材３０（より具体的には、第２把持部材３０のベース部３１）とを連結する連結シャフト４０を有する。取付具２は、第１連結シャフト４０ａおよび第２連結シャフト４０ｂを有していてもよい。
【0088】
第１把持部材２０と第２把持部材３０とを連結シャフト４０を介して連結する場合、連結シャフトよりも体積の大きなブロックを介して第１把持部材２０と第２把持部材３０とを連結する場合と比較して、取付具２全体としての重量を軽量化することができる。
【0089】
（把手部材５０）
図６に記載の例では、取付具２は、作業者が把持可能な把手部材５０を有する。図６に記載の例では、把手部材５０は、貫通孔部５０ｈを有する。把手部材５０は、複数の貫通孔部５０ｈを有していてもよい。把手部材５０が貫通孔部５０ｈを有することにより、把手部材５０が軽量化される。把手部材５０は、ゴムあるいは樹脂によって覆われていてもよい。
図６に記載の例では、取付具２は、作業者が把持可能な把手部材５０を有する。図６に記載の例では、把手部材５０は、貫通孔部５０ｈを有する。把手部材５０は、複数の貫通孔部５０ｈを有していてもよい。把手部材５０が貫通孔部５０ｈを有することにより、把手部材５０が軽量化される。把手部材５０は、ゴムあるいは樹脂によって覆われていてもよい。
【0090】
図６に記載の例では、把手部材５０は、第１把持部材２０と第２把持部材３０とに跨るように配置されている。より具体的には、把手部材５０の第１端部５１が、第２把持部材３０のベース部３１に連結され、把手部材５０の第２端部５２が、第１把持部材２０の本体部２１に連結されている。
【0091】
代替的に、図１６に例示されるように、把手部材５０は、第２把持部材３０（より具体的には、第２把持部材３０のベース部３１）によって、片持ち支持されていてもよい。図１６に記載の例では、把手部材５０の第１端部５１は、第２把持部材３０のベース部３１に連結されている。把手部材５０の第２端部５２は、自由端部である。
【0092】
把手部材５０は、落下防止フック等の落下防止具を取り付けるための取付孔５３ｈを有していてもよい。図１６に記載の例では、取付孔５３ｈは、把手部材５０の第２端部５２に形成されている。
【0093】
（第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔を調整する調整機構）
図１７に記載の例では、パネル押圧装置１Ｂは、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔を段階形式で調整する第１調整機構Ｍ１を有する。図１７に記載の例では、第１調整機構Ｍ１は、取付具２に取り付け可能なアタッチメント２０Ａを有する。
図１７に記載の例では、パネル押圧装置１Ｂは、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔を段階形式で調整する第１調整機構Ｍ１を有する。図１７に記載の例では、第１調整機構Ｍ１は、取付具２に取り付け可能なアタッチメント２０Ａを有する。
【0094】
図１７に記載の例では、アタッチメント２０Ａは、第１把持部材２０の本体部２１に取り付け可能である。アタッチメント２０Ａは、例えば、本体部２１に螺合によって取り付けられる。図１７に記載の例では、第１把持部材２０の本体部２１、および、アタッチメント２０Ａの各々が第１押圧面２３ａを有する。アタッチメント２０Ａが取付具２から取り外された状態では、本体部２１に設けられた第１押圧面２３ａが、第１把持部材２０の第１押圧面として機能する。他方、アタッチメント２０Ａが取付具２に取り付けられた状態では、アタッチメント２０Ａに設けられた第１押圧面２３ａが、第１把持部材２０の第１押圧面として機能する。図１７の下側の図において、アタッチメント２０Ａは、第１把持部材２０の一部を構成する。
【0095】
図１７に記載の例では、取付具２にアタッチメント２０Ａを取り付けることにより、第１把持部材２０の第１押圧面２３ａと、第２把持部材３０の第２押圧面３３ａとの間の間隔が段階形式（より具体的には、２段階形式）で調整される。取付具２にアタッチメント２０Ａが取り付けられると、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が、非連続的に大幅に縮小される。他方、取付具２からアタッチメント２０Ａが取り外されると、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が、非連続的に大幅に拡大される。
【0096】
図１８および図１９を参照して、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔を段階形式で調整する第１調整機構Ｍ１の第１変形例について説明する。図１８に記載の例では、第１調整機構Ｍ１は、取付具２に取り付け可能なアタッチメント２０Ｂを有する。
【0097】
第１変形例におけるアタッチメント２０Ｂは、連結シャフト４０に取り付け可能である点において、上述のアタッチメント２０Ａとは異なる。その他の点では、第１変形例におけるアタッチメント２０Ｂは、上述のアタッチメント２０Ａと同様である。
【0098】
図１８に記載の例では、アタッチメント２０Ｂは、第１押圧面２３ａを有するアタッチメント本体２０１と、連結シャフト４０に取り付けられる係合部材２０２とを有する。係合部材２０２は、任意の固定手段によってアタッチメント本体２０１に固定される。
【0099】
図１９に記載の例では、係合部材２０２は、第１脚部２０３と、第１脚部２０３の先端に配置される第１係合部２０３ａとを有する。また、係合部材２０２は、第２脚部２０４と、第２脚部２０４の先端に配置される第２係合部２０４ａとを有する。第１脚部２０３および第２脚部２０４は、板ばねとして機能する。
【0100】
アタッチメント２０Ｂを連結シャフト４０に取り付けるに際しては、第１に、第１脚部２０３と第２脚部２０４とが互いに近づく方向に、第１脚部２０３および第２脚部２０４が押圧される。第２に、第１係合部２０３ａが第１連結シャフト４０ａと対向する位置に配置され、第２係合部２０４ａが第２連結シャフト４０ｂと対向する位置に配置される。第３に、第１脚部２０３および第２脚部２０４を押圧する押圧力が弱められる。その結果、板ばねの付勢力によって、第１係合部２０３ａが第１連結シャフト４０ａと係合し、第２係合部２０４ａが第２連結シャフト４０ｂと係合する。
【0101】
図１８に記載の例では、取付具２（より具体的には、連結シャフト４０）にアタッチメント２０Ｂを取り付けることにより、第１把持部材２０の第１押圧面２３ａと、第２把持部材３０の第２押圧面３３ａとの間の間隔が段階形式（より具体的には、２段階形式）で調整される。取付具２（より具体的には、連結シャフト４０）にアタッチメント２０Ｂが取り付けられると、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が、非連続的に大幅に縮小される。他方、取付具２（より具体的には、連結シャフト４０）からアタッチメント２０Ｂが取り外されると、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が、非連続的に大幅に拡大される。
【0102】
図２０乃至図２２を参照して、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔を段階形式で調整する第１調整機構Ｍ１の第３変形例について説明する。図２０に記載の例では、パネル押圧装置１Ｂは、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔を段階形式で調整する第１調整機構Ｍ１を有する。図２０に記載の例では、第１把持部材２０は、連結シャフト４０に沿ってスライド移動可能である。
【0103】
図２０に記載の例では、連結シャフト４０は、第１位置決め部４５、および、第２位置決め部４６を有する。図２０に記載の例では、第１把持部材２０を、第１位置決め部４５、および、第２位置決め部４６のいずれかに選択的に位置決めすることができる。
【0104】
図２０に記載の例では、第１位置決め部４５は、第１把持部材２０のピン部材２５と係合可能な第１凹部４５ａ（より具体的には、環状の第１凹部）を有する。ピン部材２５が第１凹部４５ａと係合することにより、第１把持部材２０が第１位置決め部４５に位置決めされる。
【0105】
図２０に記載の例では、第２位置決め部４６は、第１把持部材２０のピン部材２５と係合可能な第２凹部４６ａ（より具体的には、環状の第２凹部）を有する。ピン部材２５が第２凹部４６ａと係合することにより、第１把持部材２０が第２位置決め部４６に位置決めされる。
【0106】
図２０に記載の例では、第１把持部材２０は、第１把持部材２０が第１位置決め部４５に位置決めされた第１状態と、第１把持部材２０が第２位置決め部４６に位置決めされた第２状態との間で状態変更可能である。第１把持部材２０の状態が、第１状態と第２状態との間で状態変更されることにより、第１把持部材２０の第１押圧面２３ａと第２把持部材３０の第２押圧面３３ａとの間の間隔が段階形式（より具体的には、２段階形式）で調整される。第１状態から第２状態に変更されると、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が大幅に縮小される。他方、第２状態から第１状態に変更されると、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が大幅に拡大される。
【0107】
第１状態から第２状態への変更は次のような手順で実行される。第１に、ピン部材２５が第１位置決め部４５（より具体的には、第１凹部４５ａ）から離れる方向に移動される。第２に、第１把持部材２０が、第１位置決め部４５から第２位置決め部４６に向けて、連結シャフト４０に沿ってスライド移動される。第３に、ピン部材２５が、第２位置決め部４６（より具体的には、第２凹部４６ａ）に係合される。
【0108】
図２１に記載の例では、第１把持部材２０は、本体部２１と、第１ピン部材２５ａと、第２ピン部材２５ｂとを備える。
【0109】
本体部２１は、第１スライド孔部２１１ａと、第１スライド孔部２１１ａと連通する第１ピン案内孔２１２ａとを有する。第１スライド孔部２１１ａには、第１連結シャフト４０ａが挿入され、第１ピン案内孔２１２ａには、第１ピン部材２５ａが挿入される。第１把持部材２０は、第１ピン部材２５ａを、第１スライド孔部２１１ａに向けて付勢する第１付勢部材２６ａを有していてもよい。
【0110】
本体部２１は、第２スライド孔部２１１ｂと、第２スライド孔部２１１ｂと連通する第２ピン案内孔２１２ｂとを有する。第２スライド孔部２１１ｂには、第２連結シャフト４０ｂが挿入され、第２ピン案内孔２１２ｂには、第２ピン部材２５ｂが挿入される。第１把持部材２０は、第２ピン部材２５ｂを、第２スライド孔部２１１ｂに向けて付勢する第２付勢部材２６ｂを有していてもよい。
【0111】
図２１に記載の例では、第１ピン部材２５ａと第２ピン部材２５ｂとが、連結部材２７を介して連結されている。この場合、図２２に例示されるように、連結部材２７が第１連結シャフト４０ａおよび第２連結シャフト４０ｂから離れる方向に移動されると、第１ピン部材２５ａと第１連結シャフト４０ａとの間の係合が解除され、第２ピン部材２５ｂと第２連結シャフト４０ｂとの間の係合が解除される。こうして、第１把持部材２０が、連結シャフト４０に対してスライド移動可能となる。
【0112】
図１７、図１８、あるいは、図２０に記載の例では、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が２段階形式で調整される。第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔は、３段階形式、４段階形式、あるいは、５段階以上の形式で調整されてもよい。
【0113】
【0114】
図１７、図１８、あるいは、図２０に記載の例では、第２調整機構Ｍ２は、ネジ形式の調整機構である。より具体的には、第２調整機構Ｍ２は、第２押圧面３３ａを有する第２押圧部３３と、第２押圧部３３に連結される軸部３４と、軸部３４に螺合するベース部３１と、ベース部３１に対して軸部３４を回転させる第１操作部３６とを有する。
【0115】
代替的に、第２調整機構Ｍ２は、シリンダに対してピストンを移動させる形式の調整機構であってもよいし、レバーを用いてプランジャを移動させる形式の調整機構であってもよいし、その他の形式の調整機構であってもよい。
【0116】
パネル押圧装置１Ｂが、第１調整機構Ｍ１を備える場合、取付対象物のサイズに合わせて、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔を粗調整することができる。第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が予め粗調整されることにより、パネル押圧装置１Ｂを迅速に取付対象物に取り付けることができる。例えば、図２３に例示されるように、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が拡大状態に粗調整されていることにより、相対的に太い支柱Ｅ１等に、パネル押圧装置１Ｂを迅速に取り付けることができる。また、図２３に例示されるように、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が縮小状態に粗調整されていることにより、相対的に細い横桟Ｅ２等に、パネル押圧装置１Ｂを迅速に取り付けることができる。
【0117】
パネル押圧装置１Ｂが、第２調整機構Ｍ２を備える場合、取付対象物Ｅを、第１押圧面２３ａおよび第２押圧面３３ａによって強力に挟むことができる。
【0118】
また、パネル押圧装置１Ｂが、第１調整機構Ｍ１および第２調整機構Ｍ２を備える場合、トレードオフの関係にある「迅速な取り付け」と、「強力な取り付け」とを両立させることができる。
【0119】
（パネル押圧方法）
続いて、図１乃至図２６を参照して、実施形態におけるパネル押圧方法について説明する。図２４は、実施形態におけるパネル押圧方法の一例を示すフローチャートである。図２５は、実施形態におけるパネル押圧方法の一工程を実行中の様子を模式的に示す図である。図２６は、実施形態におけるパネル押圧方法の他の一工程を実行中の様子を模式的に示す図である。
続いて、図１乃至図２６を参照して、実施形態におけるパネル押圧方法について説明する。図２４は、実施形態におけるパネル押圧方法の一例を示すフローチャートである。図２５は、実施形態におけるパネル押圧方法の一工程を実行中の様子を模式的に示す図である。図２６は、実施形態におけるパネル押圧方法の他の一工程を実行中の様子を模式的に示す図である。
【0120】
実施形態におけるパネル押圧方法において使用されるパネル押圧装置１は、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａであってもよいし、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂであってもよいし、その他のパネル押圧装置であってもよい。
【0121】
パネル押圧方法において使用されるパネル押圧装置１は、第１開口ＯＰ１から第２開口ＯＰ２まで第１方向ＤＲ１に延在する第１貫通孔部Ｈを有する取付具２と、パネルＰを押圧可能な押圧具６と、を具備する。押圧具６は、基端部６１および先端部６６を有する軸部材６０と、軸部材６０の先端部６６に連結される押圧部７０と、を備える。
【0122】
軸部材６０の配置は、（１）先端部６６が第１開口ＯＰ１から突出し、基端部６１が第２開口ＯＰ２から突出した第１配置（図１または図１０を参照。）と、（２）基端部６１が第１開口ＯＰ１から突出し、先端部６６が第２開口ＯＰ２から突出した第２配置（図２または図１１を参照。）との間で変更可能であってもよい。付加的に、図４、または、図５に例示されるように、軸部材６０は、第１開口ＯＰ１から第１貫通孔部Ｈに挿入可能、かつ、第２開口ＯＰ２から第１貫通孔部Ｈに挿入可能であってもよい。
【0123】
第１ステップＳＴ１において、パネル押圧装置１が組み立てられる。第１ステップＳＴ１は、組立工程である。組立工程は、取付具２の第１開口ＯＰ１または取付具２の第２開口ＯＰ２のうちの一方から、取付具２の第１貫通孔部Ｈに、押圧具６の軸部材６０を挿入することにより実行される（図４または図５における矢印ＡＲ１または矢印ＡＲ２を参照。）。
【0124】
組立工程は、軸部材６０を進退可能に保持する保持部材８０を第１貫通孔部Ｈに挿入することを含んでいてもよい（図５における矢印ＡＲ１または矢印ＡＲ２を参照。）。また、組立工程は、保持部材８０（例えば、保持部材８０の凹部８０ａ）と、取付具２（例えば、取付具２のピン部材１１）とを係合させることを含んでいてもよい。
【0125】
【0126】
なお、パネル押圧装置１が組み立てられた状態で販売されている場合、あるいは、パネル押圧装置１が事前に組み立てられている場合等には、第１ステップＳＴ１（組立工程）は、省略される。
【0127】
第２ステップＳＴ２において、パネル押圧装置１が取付対象物Ｅに取り付けられる。第２ステップＳＴ２は、取付工程である。取付工程は、パネル押圧装置１の取付具２を取付対象物Ｅに取り付けることにより実行される（図１または図２５を参照。）。
【0128】
図２５に記載の例では、取付具２は、第１押圧面２３ａを有する第１把持部材２０と、第２押圧面３３ａを有する第２把持部材３０とを備える。この場合、取付工程は、第２押圧面３３ａを第１押圧面２３ａに向かう方向に相対移動させることを含んでいてもよい。当該相対移動によって、取付対象物Ｅが、第１押圧面２３ａおよび第２押圧面３３ａによって挟持される。なお、第２押圧面３３ａを第１押圧面２３ａに向かう方向に相対移動させることは、第１操作部３６を操作して、第２把持部材３０のベース部３１に対して、第２把持部材３０の移動部３２を移動させることにより実行されてもよい。
【0129】
図１７、図１８、または、図２０に例示されるように、パネル押圧装置１が第１調整機構Ｍ１を有する場合には、第２ステップＳＴ２の実行前に、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が段階形式で調整されてもよい。図１７または図１８に記載の例では、第１把持部材２０の本体部２１にアタッチメント（２０Ａ、２０Ｂ）を取り付けること、あるいは、第１把持部材２０の本体部２１からアタッチメント（２０Ａ、２０Ｂ）を取り外すことにより、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が調整される。他方、図２０に記載の例では、第１把持部材２０が、連結シャフト４０の第１位置決め部４５または第２位置決め部４６に位置決めされることにより、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が調整される。
【0130】
第３ステップＳＴ３において、パネル押圧装置１の押圧具６によって、第１パネルＰ１の端部ＰＥ１（図２５に記載の例では、上側の端部）が押圧される。第３ステップＳＴ３は、第１押圧工程である。第１押圧工程は、軸部材６０の先端部６６に連結された押圧部７０を第１パネルＰ１の端部ＰＥ１に向けて移動させることにより実行される（図１または図２５を参照。）。
【0131】
押圧具６を第１パネルＰ１の端部ＰＥ１に向けて移動させることは、例えば、図２５に例示されるように、第２操作部６９を第１操作方向Ｒ３に操作することにより実行されてもよい。図２５に記載の例では、第３ステップＳＴ３（第１押圧工程）において、押圧部７０は、取付対象物Ｅの中心面ＣＰから第５方向ＤＲ５（例えば、左方向）に偏心した位置において第１パネルＰ１を押圧する。
【0132】
第４ステップＳＴ４において、押圧具６による第１パネルＰ１の押圧が解除される。第４ステップＳＴ４は、押圧解除工程である。押圧解除工程は、押圧具６の押圧部７０を第１パネルＰ１の端部ＰＥ１から離間させることにより実行される。押圧部７０を第１パネルＰ１の端部ＰＥ１から離間させることは、例えば、図２５に例示されるように、第２操作部６９を第２操作方向Ｒ４に操作することにより実行されてもよい。
【0133】
第５ステップＳＴ５において、パネル押圧装置１が取付対象物Ｅから取り外される。第５ステップＳＴ５は、取外工程である。取外工程は、パネル押圧装置１の取付具２を取付対象物Ｅから取り外すことにより実行される。
【0134】
第６ステップＳＴ６において、取付具２に対する押圧具６（より具体的には、軸部材６０）の配置が変更される。第６ステップＳＴ６は、配置変更工程、あるいは、再組立工程である。
【0135】
配置変更工程（あるいは、再組立工程）は、取付具２に対する軸部材６０の配置を、上述の第１配置（例えば、図１または図１０を参照。）から、上述の第２配置（例えば、図２または図１１を参照。）に変更することを含むことが好ましい。
【0136】
第７ステップＳＴ７において、パネル押圧装置１が取付対象物Ｅに取り付けられる。第７ステップＳＴ７は、第２取付工程である。第２取付工程は、取付具２を取付対象物Ｅに取り付けることにより実行される（図２または図２６を参照。）。
【0137】
第２取付工程における、取付具２の取付対象物への取り付けは、取付具２の姿勢が第１取付工程における取付具２の姿勢から反転された状態で実行されることが好ましい。なお、当該姿勢の反転は、例えば、取付具２を水平軸まわりに１８０度回転させることにより実行される。
【0138】
図２および図２６に記載の例では、第２取付工程においてパネル押圧装置１が取り付けられる取付対象物Ｅは、第１取付工程においてパネル押圧装置１が取り付けられる取付対象物Ｅと同一である。代替的に、第２取付工程においてパネル押圧装置１が取り付けられる取付対象物は、第１取付工程においてパネル押圧装置１が取り付けられる取付対象物Ｅとは異なっていてもよい。
【0139】
第８ステップＳＴ８において、パネル押圧装置１の押圧具６によって、第２パネルＰ２の端部ＰＥ２（図２６に記載の例では、上側の端部）が押圧される。第８ステップＳＴ８は、第２押圧工程である。第２押圧工程は、軸部材６０の先端部６６に連結された押圧部７０を第２パネルＰ２の端部ＰＥ２に向けて移動させることにより実行される（図２または図２６を参照。）。第８ステップＳＴ８（第２押圧工程）において、押圧部７０は、取付対象物Ｅの中心面ＣＰ（または取付対象物Ｅとは別の取付対象物の中心面）から第５方向ＤＲ５とは反対の第６方向ＤＲ６（例えば、右方向）に偏心した位置において第２パネルＰ２を押圧する。
【0140】
第９ステップＳＴ９において、押圧具６による第２パネルＰ２の押圧が解除される。第９ステップＳＴ９は、第２の押圧解除工程である。第２の押圧解除工程は、押圧具６の押圧部７０を第２パネルＰ２の端部ＰＥ２から離間させることにより実行される。
【0141】
第１０ステップＳＴ１０において、パネル押圧装置１が取付対象物から取り外される。第１０ステップＳＴ１０は、第２取外工程である。第２取外工程は、取付具２を取付対象物から取り外すことにより実行される。
【0142】
実施形態におけるパネル押圧方法では、取付対象物Ｅを基準とした押圧位置を変更可能である。よって、取付対象物Ｅに対するパネルＰの配置等を考慮して、パネルＰの押圧位置を選択すること、より具体的には、上述の第１配置または上述の第２配置を選択することができる。
【0143】
例えば、先行して配置された第１パネルＰ１に干渉しないように上述の第１配置または上述の第２配置を選択して、パネル押圧装置１を取付対象物Ｅに取り付けることができる。
【0144】
（第３の実施形態）
図２７乃至図２９を参照して、第３の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｃ、パネル押圧装置セット１０、および、パネル押圧方法について説明する。図２７は、第３の実施形態におけるパネル押圧装置セット１０を模式的に示す概略正面図である。図２８は、パネル押圧装置１Ｃが、取付対象物Ｅに取り付けられた状態を模式的に示す概略正面図である。図２９は、第２パネル押圧装置１Ｄが、取付対象物Ｅに取り付けられた状態を模式的に示す概略正面図である。
図２７乃至図２９を参照して、第３の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｃ、パネル押圧装置セット１０、および、パネル押圧方法について説明する。図２７は、第３の実施形態におけるパネル押圧装置セット１０を模式的に示す概略正面図である。図２８は、パネル押圧装置１Ｃが、取付対象物Ｅに取り付けられた状態を模式的に示す概略正面図である。図２９は、第２パネル押圧装置１Ｄが、取付対象物Ｅに取り付けられた状態を模式的に示す概略正面図である。
【0145】
第３の実施形態は、パネル押圧装置１Ｃと、第２パネル押圧装置１Ｄとを用いてパネル（Ｐ１、Ｐ２）の押圧が実行される点で、第１の実施形態あるいは第２の実施形態とは異なる。第３の実施形態では、第１の実施形態および第２の実施形態と異なる点を中心に説明し、第１の実施形態または第２の実施形態において説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。
【0146】
（パネル押圧装置１Ｃ）
図２７に例示されるように、第３の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｃは、（１）第１開口ＯＰ１から第２開口ＯＰ２まで第１方向ＤＲ１に延在する第１貫通孔部Ｈを有し、取付対象物に取り付けられる取付具２と、（２）パネルを押圧可能な押圧具６と、を具備する。（３）押圧具６は、基端部６１および先端部６６を有し、第１貫通孔部Ｈに挿入される軸部材６０と、軸部材６０の先端部６６に連結され、パネルを押圧可能な押圧部７０と、を備える。（４）押圧部７０は、取付対象物の中心面から偏心した位置においてパネルを押圧可能である。
図２７に例示されるように、第３の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｃは、（１）第１開口ＯＰ１から第２開口ＯＰ２まで第１方向ＤＲ１に延在する第１貫通孔部Ｈを有し、取付対象物に取り付けられる取付具２と、（２）パネルを押圧可能な押圧具６と、を具備する。（３）押圧具６は、基端部６１および先端部６６を有し、第１貫通孔部Ｈに挿入される軸部材６０と、軸部材６０の先端部６６に連結され、パネルを押圧可能な押圧部７０と、を備える。（４）押圧部７０は、取付対象物の中心面から偏心した位置においてパネルを押圧可能である。
【0147】
図２８に記載の例では、パネル押圧装置１Ｃの押圧部７０は、取付対象物Ｅの中心面ＣＰから第５方向ＤＲ５（例えば、左方向）に偏心した位置においてパネルＰを押圧可能である。図２８に記載の例では、取付具２の第１押圧面２３ａから取付具２の第２押圧面３３ａに向かう方向が第５方向ＤＲ５に対応する。図２８に記載の例では、第１貫通孔部Ｈの中心軸ＡＸ１は、第２押圧面３３ａよりも第５方向ＤＲ５側に配置されている。このため、図２８に記載の例では、パネル押圧装置１Ｃの押圧部７０は、取付対象物Ｅの中心面ＣＰから第５方向ＤＲ５に偏心した位置においてパネルＰを押圧可能である。
【0148】
第３の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｃは、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａ、あるいは、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂと同一であってもよいし、これらのパネル押圧装置（１Ａ、１Ｂ）とは異なっていてもよい。第３の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｃにおいて、押圧具６は、取付具２に取り外し可能に固定されていてもよいし、取付具２に取り外し不能に固定されていてもよい。
【0149】
（第２パネル押圧装置１Ｄ）
図２９に例示されるように、第２パネル押圧装置１Ｄは、取付対象物Ｅに取り付け可能な第２取付具１０２と、第２パネルＰ２を押圧可能な第２押圧具１０６とを具備する。
図２９に例示されるように、第２パネル押圧装置１Ｄは、取付対象物Ｅに取り付け可能な第２取付具１０２と、第２パネルＰ２を押圧可能な第２押圧具１０６とを具備する。
【0150】
図２９に記載の例では、第２パネル押圧装置１Ｄの第２押圧具１０６は、取付対象物Ｅの中心面ＣＰから第５方向ＤＲ５とは反対の第６方向ＤＲ６（例えば、右方向）に偏心した位置において第２パネルＰ２を押圧可能である。図２９に記載の例では、第２取付具１０２の第１押圧面１２３ａから第２取付具１０２の第２押圧面１３３ａに向かう方向が第６方向ＤＲ６に対応する。
【0151】
図２９に記載の例では、第２取付具１０２に、第２押圧具１０６の軸部材１６０が挿入される第２貫通孔部Ｈ２が形成されている。また、第２貫通孔部Ｈ２の中心軸は、第２押圧面１３３ａよりも第６方向ＤＲ６側に配置されている。このため、図２９に記載の例では、第２パネル押圧装置１Ｄの第２押圧具１０６は、取付対象物Ｅの中心面ＣＰから第６方向ＤＲ６に偏心した位置において第２パネルＰ２を押圧可能である。
【0152】
第３の実施形態における第２パネル押圧装置１Ｄは、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａ、あるいは、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂと同一であってもよいし、これらのパネル押圧装置（１Ａ、１Ｂ）とは異なっていてもよい。第３の実施形態における第２パネル押圧装置１Ｄにおいて、第２押圧具１０６は、第２取付具１０２に取り外し可能に固定されていてもよいし、第２取付具１０２に取り外し不能に固定されていてもよい。
【0153】
図２７に記載の例では、第２取付具１０２は、第１押圧面１２３ａを有する第１把持部材１２０と、第２押圧面１３３ａを有する第２把持部材１３０とを備える。また、第２取付具１０２は、第２押圧面１３３ａを第１押圧面１２３ａに向かう方向に相対移動させる第１操作部１３６を有する。第２取付具１０２は、第１把持部材１２０と第２把持部材１３０とを連結する連結シャフト１４０（より具体的には、第１連結シャフト１４０ａおよび第２連結シャフト１４０ｂ）を有していてもよい。また、第２取付具１０２は、貫通孔部１５０ｈおよび／または取付孔１５３ｈを有する把手部材１５０を有していてもよい。
【0154】
図２７に記載の例では、第２押圧具１０６は、第２貫通孔部Ｈ２に挿入される軸部材１６０と、軸部材１６０の先端部１６６に連結され、第２パネルを押圧可能な押圧部１７０とを有する。また、第２押圧具１０６は、軸部材１６０を第２取付具１０２に対して第１方向ＤＲ１に平行な方向に相対移動させる第２操作部１６９を備える。第２操作部１６９は、軸部材１６０の基端部１６１に連結されている。
【0155】
第３の実施形態におけるパネル押圧装置セット１０は、パネル押圧装置１Ｃと、第２パネル押圧装置１Ｄとを含む。このため、パネル押圧装置１Ｃ、および、第２パネル押圧装置１Ｄを携行する作業者は、取付対象物Ｅに対するパネルＰの配置等を考慮して、パネル押圧装置１Ｃ、および、第２パネル押圧装置１Ｄのうちのいずれかを選択すること、換言すれば、パネルの押圧位置を選択することができる。
【0156】
【0157】
第３の実施形態におけるパネル押圧方法において使用されるパネル押圧装置１Ｃは、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａであってもよいし、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂであってもよいし、その他のパネル押圧装置であってもよい。また、第３の実施形態におけるパネル押圧方法において使用される第２パネル押圧装置１Ｄは、第１の実施形態におけるパネル押圧装置１Ａであってもよいし、第２の実施形態におけるパネル押圧装置１Ｂであってもよいし、その他のパネル押圧装置であってもよい。
【0158】
第１ステップＳＴ１において、パネル押圧装置１Ｃが組み立てられる。第１ステップＳＴ１は、組立工程である。組立工程は、取付具２の第１貫通孔部Ｈに、押圧具６の軸部材６０を挿入することにより実行される。なお、パネル押圧装置１Ｃが組み立てられた状態で販売されている場合、あるいは、パネル押圧装置１Ｃが事前に組み立てられている場合等には、第１ステップＳＴ１（組立工程）は、省略される。
【0159】
第２ステップＳＴ２において、パネル押圧装置１Ｃが取付対象物Ｅに取り付けられる。第２ステップＳＴ２は、取付工程である。取付工程は、パネル押圧装置１Ｃの取付具２を取付対象物Ｅに取り付けることにより実行される（図２８を参照。）。なお、パネル押圧装置１Ｃが第１調整機構Ｍ１を有する場合には、第２ステップＳＴ２の実行前に、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が段階形式で調整されてもよい。
【0160】
【0161】
第３ステップＳＴ３において、パネル押圧装置１Ｃの押圧具６によって、第１パネルＰ１の端部ＰＥ１が押圧される。第３ステップＳＴ３は、第１押圧工程である。第１押圧工程は、軸部材６０の先端部６６に連結された押圧部７０を第１パネルＰ１の端部ＰＥ１に向けて移動させることにより実行される（図２８を参照。）。図２８に記載の例では、第３ステップＳＴ３（第１押圧工程）において、押圧部７０は、取付対象物Ｅの中心面ＣＰから第５方向ＤＲ５に偏心した位置において第１パネルＰ１を押圧する。
【0162】
第４ステップＳＴ４において、押圧具６による第１パネルＰ１の押圧が解除される。第４ステップＳＴ４は、押圧解除工程である。押圧解除工程は、押圧具６の押圧部７０を第１パネルＰ１の端部ＰＥ１から離間させることにより実行される。
【0163】
第５ステップＳＴ５において、パネル押圧装置１Ｃが取付対象物Ｅから取り外される。第５ステップＳＴ５は、取外工程である。取外工程は、パネル押圧装置１Ｃの取付具２を取付対象物Ｅから取り外すことにより実行される。
【0164】
第６ステップＳＴ６Ａにおいて、パネル押圧装置１Ｃとは別の第２パネル押圧装置１Ｄが準備される。第６ステップＳＴ６Ａは、例えば、作業者が、第２パネル押圧装置１Ｄを手に持つことを含んでいてもよい。
【0165】
第７ステップＳＴ７において、第２パネル押圧装置１Ｄが取付対象物Ｅに取り付けられる。第７ステップＳＴ７は、第２取付工程である。第２取付工程は、第２取付具１０２を取付対象物Ｅに取り付けることにより実行される（図２９を参照。）。
【0166】
図２９に記載の例では、第２取付工程において第２パネル押圧装置１Ｄが取り付けられる取付対象物Ｅは、第１取付工程においてパネル押圧装置１Ｃが取り付けられる取付対象物Ｅと同一である。代替的に、第２取付工程において第２パネル押圧装置１Ｄが取り付けられる取付対象物は、第１取付工程においてパネル押圧装置１Ｃが取り付けられる取付対象物Ｅとは異なっていてもよい。
【0167】
第８ステップＳＴ８において、第２パネル押圧装置１Ｄの第２押圧具１０６によって、第２パネルＰ２の端部ＰＥ２が押圧される。第８ステップＳＴ８は、第２押圧工程である。第２押圧工程は、軸部材１６０の先端部１６６に連結された押圧部１７０を第２パネルＰ２の端部ＰＥ２に向けて移動させることにより実行される（図２９を参照。）。第８ステップＳＴ８（第２押圧工程）において、押圧部１７０は、取付対象物Ｅの中心面ＣＰ（または、取付対象物Ｅとは別の取付対象物）から第５方向ＤＲ５とは反対の第６方向ＤＲ６に偏心した位置において第２パネルＰ２を押圧する。
【0168】
第９ステップＳＴ９において、第２押圧具１０６による第２パネルＰ２の押圧が解除される。第９ステップＳＴ９は、第２の押圧解除工程である。第２の押圧解除工程は、第２押圧具１０６の押圧部１７０を第２パネルＰ２の端部ＰＥ２から離間させることにより実行される。
【0169】
第１０ステップＳＴ１０において、第２パネル押圧装置１Ｄが取付対象物Ｅ（または、取付対象物Ｅとは別の取付対象物）から取り外される。第１０ステップＳＴ１０は、第２取外工程である。第２取外工程は、取付具２を取付対象物Ｅ（または、取付対象物Ｅとは別の取付対象物）から取り外すことにより実行される。
【0170】
第３実施形態におけるパネル押圧方法では、取付対象物Ｅを基準とした押圧位置を変更可能である。よって、取付対象物Ｅに対するパネルＰの配置等を考慮して、パネルＰの押圧位置を選択すること、より具体的には、上述のパネル押圧装置１Ｃまたは第２パネル押圧装置１Ｄを選択することができる。
【0171】
本発明は上記各実施形態または各変形例に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施形態または各変形例は適宜変形または変更され得ることが明らかである。また、各実施形態または各変形例で用いられる任意の構成要素を、他の実施形態または他の変形例に組み合わせることが可能であり、また、各実施形態または各変形例において任意の構成要素を省略することも可能である。
【0172】
例えば、図３０に例示されるように、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔を段階形式で調整する第１調整機構Ｍ１は、ストッパ２８１と、ストッパ２８１を操作する操作部材２８３とを備えていてもよい。
【0173】
図３０を参照して、パネル押圧装置１が有する第１調整機構Ｍ１の一例について説明する。図３０に記載の例では、第１把持部材２０は、連結シャフト４０に沿ってスライド移動可能である。図３０に記載の例では、第１把持部材２０は、第１把持部材２０が第１位置決め部４５に位置決めされた第１状態と、第１把持部材２０が第２位置決め部４６に位置決めされた第２状態との間で状態変更可能である。
【0174】
【0175】
図３０に記載の例では、第１把持部材２０は、第１スライド孔部２１１ａおよび／または第２スライド孔部２１１ｂを有する本体部２１と、ストッパ２８１（例えば、板状のストッパ）と、ストッパ２８１に連結された操作部材２８３とを備える。
【0176】
本体部２１は、操作部材２８３の軸部２８３ａを案内する案内孔２１８を有する。第１把持部材２０は、ストッパ２８１を連結シャフト４０に向かう方向に付勢する付勢部材２９を有していてもよい。図３０に記載の例では、付勢部材２９は、操作部材２８３と第１把持部材２０の本体部２１との間に配置されている。
【0177】
図３０（ａ）に記載の例において、操作部材２８３の操作部２８３ｂ（より具体的には、操作部材２８３の頭部）が、第１把持部材２０の本体部２１に向けて押圧されると、ストッパ２８１と第１連結シャフト４０ａとの間の係合が解除され、ストッパ２８１と第２連結シャフト４０ｂとの間の係合が解除される（図３０（ｂ）を参照。）。こうして、第１把持部材２０が、連結シャフト４０に対してスライド移動可能となる。
【0178】
図３０に記載の例において、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔の変更は、例えば、次のような手順で実行される。第１に、操作部材２８３が付勢部材２９の付勢力に抗して押圧されることにより、ストッパ２８１が第１位置決め部４５（より具体的には、第１凹部４５ａ）から離れる方向に移動される（図３０（ｂ）を参照。）。第２に、第１把持部材２０が、第１位置決め部４５から第２位置決め部４６に向けて、連結シャフト４０に沿ってスライド移動される（図３０（ｃ）を参照。）。第３に、付勢部材２９の付勢力によって、ストッパ２８１が、第２位置決め部４６（より具体的には、第２凹部４６ａ）に係合される。
【0179】
図３０に記載の例では、第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔が２段階形式で調整される。第１押圧面２３ａと第２押圧面３３ａとの間の間隔は、３段階形式、４段階形式、あるいは、５段階以上の形式で調整されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0180】
本発明のパネル押圧装置、パネル押圧装置セット、または、パネル押圧方法を用いると、取付対象物から偏心した位置においてパネルを押圧可能である。よって、取付対象物に対するパネルの配置等を考慮して、押圧位置を選択することができる。したがって、パネル押圧装置あるいはパネル押圧装置セットを用いて作業を行う業者、および、パネル押圧装置を製造する製造業者にとって有用である。
【符号の説明】
【0181】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ…パネル押圧装置、１Ｄ…第２パネル押圧装置、２…取付具、２ａ…第１面、２ｂ…第２面、２ｔ…回転規制面、６…押圧具、１０…パネル押圧装置セット、１１…ピン部材、１１ａ…先端、１１ｓ…雄ネジ部、１２ｈ…ピン穴、１２ｓ…雌ネジ部、１３…操作部、１８…姿勢指示部材、２０…第１把持部材、２０Ａ、２０Ｂ…アタッチメント、２１…本体部、２３ａ…第１押圧面、２５…ピン部材、２５ａ…第１ピン部材、２５ｂ…第２ピン部材、２６ａ…第１付勢部材、２６ｂ…第２付勢部材、２７…連結部材、２９…付勢部材、３０…第２把持部材、３１…ベース部、３１ｓ…雌ネジ部、３２…移動部、３３…第２押圧部、３３ａ…第２押圧面、３４…軸部、３４ｓ…雄ネジ部、３６…第１操作部、４０…連結シャフト、４０ａ…第１連結シャフト、４０ｂ…第２連結シャフト、４５…第１位置決め部、４５ａ…第１凹部、４６…第２位置決め部、４６ａ…第２凹部、５０…把手部材、５０ｈ…貫通孔部、５１…第１端部、５２…第２端部、５３ｈ…取付孔、６０…軸部材、６０ｓ…雄ネジ部、６１…基端部、６６…先端部、６９…第２操作部、６９ｓ…グリップ面、６９ｔ…係合部、７０…押圧部、７１…第１板部、７１ａ…押圧面、７１ｅ…端面、７２…第１規制板、７３…補強板、７３ａ…第１補強板、７３ｂ…第２補強板、７３ｅ、７３ｆ…端面、７４…回転規制部、８０…保持部材、８０ａ…凹部、８０ｓ…雌ネジ部、８１…筒部、１０２…第２取付具、１０６…第２押圧具、１２０…第１把持部材、１２３ａ…第１押圧面、１３０…第２把持部材、１３３ａ…第２押圧面、１３６…第１操作部、１４０…連結シャフト、１４０ａ…第１連結シャフト、１４０ｂ…第２連結シャフト、１５０…把手部材、１５０ｈ…貫通孔部、１５３ｈ…取付孔、１６０…軸部材、１６１…基端部、１６６…先端部、１６９…第２操作部、１７０…押圧部、２０１…アタッチメント本体、２０２…係合部材、２０３…第１脚部、２０３ａ…第１係合部、２０４…第２脚部、２０４ａ…第２係合部、２１１ａ…第１スライド孔部、２１１ｂ…第２スライド孔部、２１２ａ…第１ピン案内孔、２１２ｂ…第２ピン案内孔、２１８…案内孔、２８１…ストッパ、２８３…操作部材、２８３ａ…軸部、２８３ｂ…操作部、７１１…第１境界線、７１２…第２境界線、７１３…第３境界線、Ｅ…取付対象物、Ｅ１…支柱、Ｅ２…横桟、Ｆ…係合部、Ｇ…隙間、Ｈ…第１貫通孔部、Ｈ２…第２貫通孔部、Ｍ１…第１調整機構、Ｍ２…第２調整機構、ＯＰ１…第１開口、ＯＰ２…第２開口、Ｐ…パネル、Ｐ１…第１パネル、Ｐ２…第２パネル、Ｐ３…第３パネル、ＰＥ１、ＰＥ２…端部、Ｑ…回転規制部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
