特開 2022-119041 シール構造及びシール構造の組立方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022119041

(43)【公開日】2022-08-16

(54)【発明の名称】シール構造及びシール構造の組立方法

(51)【国際特許分類】

   E21D 9/06 20060101AFI20220808BHJP

   E21D 11/38 20060101ALI20220808BHJP

【ＦＩ】

E21D9/06 301E

E21D9/06 311Z

E21D11/38 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021015998

(22)【出願日】2021-02-03

(71)【出願人】

【識別番号】505398952

【氏名又は名称】中日本高速道路株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】特許業務法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】石田 篤徳

(72)【発明者】

【氏名】江嵜 智和

(72)【発明者】

【氏名】福田 昌弘

(72)【発明者】

【氏名】福田 勝仁

(72)【発明者】

【氏名】山本 宙生

【テーマコード（参考）】

2D054

2D155

【Ｆターム（参考）】

2D054AB05

2D054AC01

2D054AC18

2D054EA07

2D054FA06

2D155BA01

2D155BA04

2D155BB03

2D155LA02

(57)【要約】

【課題】シール性を損なうことなくシール構造の組立て労力を低減する。
【解決手段】シール構造１００は、複数のシールユニット１０を備え、シールユニット１０は、ブラシ１１と、第１遮蔽シート２１と、第１付勢部材３１と、を備え、第１付勢部材３１は、ブラシ１１に対して周方向にずらして配置されており、第１遮蔽シート２１は、第１延出部２１ａと第２延出部２１ｂとを有し、複数のシールユニット１０が周方向に沿って並べて配置された状態において、隣り合って配置された２つのシールユニット１０の一方のシールユニット１０における第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａは、他方のシールユニット１０における第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂに重なり、重なり合った第１及び第２延出部２１ａ，２１ｂは、一方のシールユニット１０の第１付勢部材３１により、他方のシールユニット１０のブラシ１１に付勢される。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

トンネルの坑口を形成する枠体と、前記枠体を通って地山内に推進されるトンネル構造体と、の間、又はトンネルを掘進する掘進機の枠体と、前記枠体内で構築されるトンネル構造体と、の間をシールするシール構造であって、
前記トンネルの周方向に沿って前記枠体に並べて配置される複数のシールユニットを備え、
前記シールユニットは、
前記トンネル構造体の外周面に摺接するブラシと、
前記周方向において前記ブラシに重ねて設けられ、前記トンネルの軸方向における流体の流れを遮る遮蔽シートと、
前記周方向において前記遮蔽シートに重ねて設けられ、前記遮蔽シートを前記ブラシに付勢する付勢部材と、を備え、
前記付勢部材は、前記周方向において一端側が前記ブラシの外側に位置し、他端側が前記ブラシの内側に位置するように前記ブラシに対して前記周方向にずらして配置されており、
前記遮蔽シートは、
前記周方向において前記ブラシから前記付勢部材の前記一端側へと前記付勢部材に沿って延出する第１延出部と、
前記周方向において前記付勢部材の前記他端側から前記ブラシに沿って延出する第２延出部と、を有し、
複数の前記シールユニットが前記周方向に沿って並べて配置された状態において、隣り合って配置された２つの前記シールユニットの一方の前記シールユニットにおける前記遮蔽シートの前記第１延出部は、他方の前記シールユニットにおける前記遮蔽シートの前記第２延出部に重なり、重なり合った前記第１及び第２延出部は、前記一方の前記シールユニットの前記付勢部材により、前記他方の前記シールユニットの前記ブラシに付勢される、
シール構造。

【請求項2】

前記遮蔽シートは、前記ブラシを間に挟んで設けられる第１及び第２遮蔽シートであり、
前記付勢部材は、前記第１及び前記第２遮蔽シートを前記ブラシにそれぞれ付勢する第１及び第２付勢部材である、
請求項１に記載のシール構造。

【請求項3】

前記第１及び第２付勢部材は、周方向において互いに反対の方向に前記ブラシに対してずらして配置されており、
複数の前記シールユニットが前記周方向に沿って並べて配置された状態において、前記一方の前記シールユニットにおける前記第１遮蔽シートの前記第１延出部は、前記他方の前記シールユニットにおける前記第１遮蔽シートの前記第２延出部に重なり、重なり合った前記第１遮蔽シートの前記第１及び第２延出部は、前記一方の前記シールユニットの前記第１付勢部材により、前記他方の前記シールユニットの前記ブラシに付勢され、前記他方の前記シールユニットにおける前記第２遮蔽シートの前記第１延出部は、前記一方の前記シールユニットにおける前記第２遮蔽シートの前記第２延出部に重なり、重なり合った前記第２遮蔽シートの前記第１及び第２延出部は、前記他方の前記シールユニットの前記第２付勢部材により、前記一方の前記シールユニットの前記ブラシに付勢される、
請求項２に記載のシール構造。

【請求項4】

前記シールユニットは、前記付勢部材を支持する支持プレートを更に備え、
前記支持プレートは、前記周方向において前記付勢部材と同じ方向に前記ブラシに対してずらして配置されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載のシール構造。

【請求項5】

前記シールユニットは、前記ブラシ、前記遮蔽シート及び前記付勢部材を連結する連結部材を更に備え、
前記連結部材は、前記ブラシ、前記遮蔽シート及び前記付勢部材を貫通して設けられる、
請求項１から４のいずれか１項に記載のシール構造。

【請求項6】

トンネルの坑口を形成する枠体と、前記枠体を通って地山内に推進されるトンネル構造体と、の間、又はトンネルを掘進する掘進機の枠体と、前記枠体内で構築されるトンネル構造体と、の間をシールするシール構造の組立方法であって、
前記シール構造は、複数のシールユニットを備え、
前記シールユニットは、
前記トンネル構造体の外周面に摺接するブラシと、
前記トンネルの周方向において前記ブラシに重ねて設けられ、前記トンネルの軸方向における流体の流れを遮る遮蔽シートと、
前記周方向において前記遮蔽シートに重ねて設けられ、前記遮蔽シートを前記ブラシに付勢する付勢部材と、を備え、
前記付勢部材は、前記周方向において一端側が前記ブラシの外側に位置し、他端側が前記ブラシの内側に位置するように前記ブラシに対して前記周方向にずらして配置されており、
前記遮蔽シートは、
前記周方向において前記ブラシから前記付勢部材の前記一端側へと前記付勢部材に沿って延出する第１延出部と、
前記周方向において前記付勢部材の前記他端側から前記ブラシに沿って延出する第２延出部と、を有し、
前記組立方法は、複数の前記シールユニットを前記周方向に沿って前記枠体に並べて配置する工程を備え、
前記工程において、隣り合って配置される２つの前記シールユニットの一方の前記シールユニットにおける前記遮蔽シートの前記第１延出部を、他方の前記シールユニットにおける前記遮蔽シートの前記第２延出部に重ね、重なり合った前記第１及び第２延出部を、前記一方の前記シールユニットの前記付勢部材により、前記他方の前記シールユニットの前記ブラシに付勢する、
シール構造の組立方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、枠体とトンネル構造体との間をシールするシール構造及びその組立方法に関する。

【背景技術】

【0002】

推進工法又はシールド工法を用いてトンネルを構築する場合には、坑口又はシールド掘進機内への地下水の流入を防止するシール構造が用いられる。特許文献１には、シールド掘進機内への地下水の流入を防止するシール構造が開示されている。

【0003】

特許文献１に開示されたシール構造は、シールド掘進機のテールプレートの内側に環状に並べられる複数の外側シールユニットと、環状に並べられた外側シールユニットの内側に環状に並べられる複数の内側シールユニットと、を備えている。外側シールユニットは、外側ブラシと、外側ブラシの外側に配置される外側防護板と、外側ブラシの内側に配置される遮蔽シートと、を備え、内側シールユニットは、内側ブラシと、内側ブラシの内側に配置される内側防護板と、内側ブラシの外側に配置される遮蔽シートと、を備えている。外側シールユニットと内側シールユニットは千鳥状に配列され、内側シールユニットの遮蔽シートは、外側シールユニットの遮蔽シートに積層される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－１８３４５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に開示されたシール構造では、テールプレートの内側にトンネルの周方向に並べられた複数の外側シールユニットの内側に、複数の内側シールユニットがトンネルの周方向に並べられる。そのため、多数のシールユニットが必要であり、シール構造の組立てに多大な労力を要する。組立て労力を低減するために、外側シールユニットだけでシール構造を構成した場合には、隣り合う外側シールユニットの遮蔽シートどうしの間に隙間が形成され、シール性が低下するおそれがある。

【0006】

本発明は、シール性を損なうことなくシール構造の組立て労力を低減することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、トンネルの坑口を形成する枠体と、枠体を通って地山内に推進されるトンネル構造体と、の間、又はトンネルを掘進する掘進機の枠体と、枠体内で構築されるトンネル構造体と、の間をシールするシール構造であって、トンネルの周方向に沿って枠体に並べて配置される複数のシールユニットを備え、シールユニットは、トンネル構造体の外周面に摺接するブラシと、周方向においてブラシに重ねて設けられ、トンネルの軸方向における流体の流れを遮る遮蔽シートと、周方向において遮蔽シートに重ねて設けられ、遮蔽シートをブラシに付勢する付勢部材と、を備え、付勢部材は、周方向において一端側がブラシの外側に位置し、他端側がブラシの内側に位置するようにブラシに対して周方向にずらして配置されており、遮蔽シートは、周方向においてブラシから付勢部材の一端側へと付勢部材に沿って延出する第１延出部と、周方向において付勢部材の他端側からブラシに沿って延出する第２延出部と、を有し、複数のシールユニットが周方向に沿って並べて配置された状態において、隣り合って配置された２つのシールユニットの一方のシールユニットにおける遮蔽シートの第１延出部は、他方のシールユニットにおける遮蔽シートの第２延出部に重なり、重なり合った第１及び第２延出部は、一方のシールユニットの付勢部材により、他方のシールユニットのブラシに付勢される。

【0008】

また、本発明は、トンネルの坑口を形成する枠体と、枠体を通って地山内に推進されるトンネル構造体と、の間、又はトンネルを掘進する掘進機の枠体と、枠体内で構築されるトンネル構造体と、の間をシールするシール構造の組立方法であって、シール構造は、複数のシールユニットを備え、シールユニットは、トンネル構造体の外周面に摺接するブラシと、トンネルの周方向においてブラシに重ねて設けられ、トンネルの軸方向における流体の流れを遮る遮蔽シートと、周方向において遮蔽シートに重ねて設けられ、遮蔽シートをブラシに付勢する付勢部材と、を備え、付勢部材は、周方向において一端側がブラシの外側に位置し、他端側がブラシの内側に位置するようにブラシに対して周方向にずらして配置されており、遮蔽シートは、周方向においてブラシから付勢部材の一端側へと付勢部材に沿って延出する第１延出部と、周方向において付勢部材の他端側からブラシに沿って延出する第２延出部と、を有し、組立方法は、複数のシールユニットを周方向に沿って枠体に並べて配置する工程を備え、工程において、隣り合って配置される２つのシールユニットの一方のシールユニットにおける遮蔽シートの第１延出部を、他方のシールユニットにおける遮蔽シートの第２延出部に重ね、重なり合った第１及び第２延出部を、一方のシールユニットの付勢部材により、他方のシールユニットのブラシに付勢する。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、シール性を損なうことなくシール構造の組立て労力を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】（ａ）は、本発明の実施形態に係るシール構造が用いられる推進工法を説明するための断面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）におけるＩＢ－ＩＢ線に沿う断面図である。

【図2】図１（ｂ）におけるＩＩ－ＩＩ線に沿う拡大断面図である。

【図3】（ａ）は、図２に示されるシールユニットを単体でトンネル構造体から枠体に向かって（図２に示す矢視ＩＩＩＡの方向に）見た図であり、（ｂ）は、図２に示されるシールユニットを単体で枠体からトンネル構造体に向かって（図２に示す矢視ＩＩＩＢの方向に）見た図である。

【図4】（ａ）は、図３（ａ）に示すＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面図であり、（ｂ）は、図２に示すＩＶＢ－ＩＶＢ線に沿う断面図であり、隣り合って配置された２つのシールユニットを図４（ａ）に対応して示す。

【図5】（ａ）は、図３（ａ）に示すＶＡ－ＶＡ線に沿う断面図であり、（ｂ）は、図２に示すＶＢ－ＶＢ線に沿う断面図であり、隣り合って配置された２つのシールユニットを図５（ａ）に対応して示す。

【図6】（ａ）は、枠体の湾曲部に配置されるシールユニットを、図４（ａ）に対応して示す断面図であり、（ｂ）は、枠体の湾曲部に隣り合って配置された２つのシールユニットを、図４（ｂ）に対応して示す断面図である。

【図7】本発明の実施形態における第１変形例に係るシール構造の拡大断面図であり、図２に対応して示す。

【図8】（ａ）は、本発明の実施形態における第２変形例に係るシール構造が用いられるシールド工法を説明するための断面図であり、（ｂ）は、図８（ａ）におけるＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ線に沿う断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態に係るシール構造１００及びその組立方法について、図面を参照して説明する。シール構造１００及びその組立方法は、いわゆる推進工法において用いられる。

【0012】

図１（ａ）は、推進工法の概略を説明するための図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＩＢ－ＩＢ線に沿う断面図である。シールド工法では、図１（ａ）に示す推進機１を用いてトンネルＴ１を立坑Ｈから掘進する。立坑Ｈの内壁は、例えばコンクリートで形成される。

【0013】

推進機１は、地山の内壁Ｗ１を支持可能な胴体２と、胴体２に回転可能に装着されたカッタ３と、を備えている。胴体２の内部には、カッタ３を回転させる不図示のモータが設けられる。カッタ３には、トンネルＴ１の軸方向に突出するカッタビット３ａが複数設けられている。カッタ３が地山に押付けられた状態で回転すると、地山がカッタビット３ａにより軸方向に掘削される。地山の掘削により生じる泥土は、胴体２の内部に設けられる不図示のスクリュコンベアを用いて排出される。

【0014】

立坑Ｈには、ジャッキ５が設けられる。ジャッキ５は、立坑Ｈの内壁から反力を得て推進機１をトンネルＴ１の軸方向に推進する。推進機１の前進に伴って、推進機１とジャッキ５の間に推進管（トンネル構造体）４が順次設けられる。推進機１とジャッキ５の間に推進管４が設けられた状態では、ジャッキ５の推進力は、推進管４を通じて推進機１に伝達される。推進管４に代えて、セグメントリングが用いられてもよい。

【0015】

トンネルＴ１の坑口Ｐ１は、地山を支持する支持管体（枠体）８によって形成される。推進管４は、トンネルＴ１の掘進に伴って、支持管体８を通って地山内にジャッキ５により推進される。支持管体８は、例えば鋼製の中空部材である。支持管体８は、立坑Ｈの内壁のコンクリートであってもよい。

【0016】

推進工法では、支持管体８の内周面が推進管４の外周面と間隔を空けて対向する。支持管体８の内周面と推進管４の外周面との間がシールされていないと、地山の地下水が立坑Ｈに流入するおそれがある。シール構造１００は、支持管体８と推進管４の間をシールするために用いられる。

【0017】

シール構造１００は、支持管体８の内周面に軸方向に互いに間隔を空けて複数設けられる。本実施形態では軸方向に間隔を空けて配置される３つのシール構造１００によって、支持管体８の内周面と推進管４の外周面との間に２つのシール室８ａが形成される。シール室８ａには、グリース８ｂが充填される。

【0018】

図１（ｂ）に示すように、シール構造１００は、トンネルＴ１の周方向に沿って支持管体８の内周に並べて配置される複数のシールユニット１０を備えている。図１（ｂ）では、支持管体８及び推進管４の断面は、略矩形状であるが、支持管体８及び推進管４の断面は略円形状であってもよい。

【0019】

図２は、図１（ｂ）におけるＩＩ－ＩＩ線に沿う拡大断面図である。図２に示すように、シールユニット１０は、ブラシ１１と、周方向においてブラシ１１に重ねて設けられる第１及び第２遮蔽シート２１，２２と、周方向において第１及び第２遮蔽シート２１，２２に重ねてそれぞれ設けられる第１及び第２付勢部材３１，３２と、第１及び第２付勢部材３１，３２を支持する第１及び第２支持プレート４１，４２と、ブラシ１１、第１及び第２遮蔽シート２１，２２、並びに第１及び第２付勢部材３１，３２を束ね連結する連結部材５０と、を備えている。図２及び後述の図３ないし図６では、説明の便宜上、第１及び第２遮蔽シート２１，２２の厚さ、並びに第１及び第２付勢部材３１，３２の厚さを、ブラシ１１の厚さに比して誇張して描いている。

【0020】

ブラシ１１は、束ねられた複数の金属製、ゴム製又は樹脂製の線材（ワイヤ）をくの字状に曲げて形成されている。本実施形態では、線材は金属製である。線材を束ねる結束バンド（不図示）は、ブラシ１１の基端１１ａと曲部１１ｃとの間に配置され、ブラシ１１は、結束バンドから先端１１ｂに向かうにつれ広がっている。シールユニット１０が支持管体８の内周に配置された状態では、ブラシ１１における基端１１ａと曲部１１ｃとの間の部分がトンネルＴ１の軸方向に略平行に延び、曲部１１ｃと先端１１ｂとの間の部分が推進管４に向かって斜めに延び先端１１ｂが推進管４の外周面に摺接する。ブラシ１１には、シール性を高めるために発泡ウレタンやシリコン等の止水材が吹付けられていてもよい。

【0021】

第１及び第２遮蔽シート２１，２２は、ブラシ１１と同様にくの字状に曲げられた金網である。第１及び第２遮蔽シート２１，２２の一部は、軸方向に対して斜めに延びており、軸方向における地下水及びグリース８ｂ（図１（ａ）参照）の流れを遮る。第１及び第２遮蔽シート２１，２２の網目は、同じであっても良いし異なっていてもよい。第１及び第２遮蔽シート２１，２２は、水やグリースを完全に遮断する必要はない。例えば、メッシュの寸法が便宜設定され、グリースが浸潤した金網が好ましい。また、第１及び第２遮蔽シート２１，２２は、金網に限られず、金属製シート、塩化ビニルシート又はポリカーボネートシートであってもよい。

【0022】

第１及び第２遮蔽シート２１，２２は、ブラシ１１を間に挟んで設けられている。具体的には、第１遮蔽シート２１は、くの字状に曲げられたブラシ１１の内側に配置されており、第２遮蔽シート２２は、ブラシ１１の外側に配置されている。

【0023】

第１及び第２付勢部材３１，３２は、ブラシ１１と同様にくの字状に曲げられた鋼製のばね板であり、第１及び第２遮蔽シート２１，２２をブラシ１１にそれぞれ付勢する。そのため、第１及び第２遮蔽シート２１，２２は、第１及び第２付勢部材３１，３２によりブラシ１１にそれぞれ押付けられる。したがって、第１及び第２遮蔽シート２１，２２がブラシ１１から離間することを軽減することができ、シールユニット１０のシール性を向上させることができる。

【0024】

また、第１及び第２付勢部材３１，３２は、ブラシ１１を間に挟んで設けられている第１及び第２遮蔽シート２１，２２をブラシ１１にそれぞれ付勢するため、軸方向における地下水及びグリース８ｂ（図１（ａ）参照）の流れは、軸方向におけるブラシ１１の両側で遮られる。したがって、シールユニット１０のシール性をより向上させることができる。

【0025】

第１及び第２支持プレート４１，４２は、互いに間隔を空けて設けられる。第１及び第２支持プレート４１，４２の間に、第１付勢部材３１、第１遮蔽シート２１、ブラシ１１、第２遮蔽シート２２及び第２付勢部材３２がこの順で設けられる。第２支持プレート４２は、支持管体８に溶接により接合される。符号４３は、第２支持プレート４２を支持管体８に溶接することによって形成される溶接ビードを示している。図示を省略するが、シールユニット１０が周方向に沿って並べて配置された状態では、隣り合うシールユニット１０の第１支持プレート４１どうしが溶接により接合される。

【0026】

シールユニット１０は、支持管体８に取り付けられる場合に一つの単位を構成している。なお、支持管体８がコンクリートの場合には、コンクリートに便宜、鋼製のアンカー等を設け、アンカーに第２支持プレート４２を溶接により接合してもよい。

【0027】

推進管４と支持管体８（枠体）の間で、第１支持プレート４１、第１付勢部材３１、第１遮蔽シート２１は、ブラシ１１よりトンネル構造体（推進管４）側に近く配置され、第２支持プレート４２、第２付勢部材３２、第２遮蔽シート２２は、ブラシ１１より支持管体（枠体）８側に近く配置される。

【0028】

連結部材５０は、第１及び第２支持プレート４１，４２の間に渡って設けられており、第１支持プレート４１が第２支持プレート４２に向かって押えられた状態でかしめられている。そのため、第１付勢部材３１、第１遮蔽シート２１、ブラシ１１、第２遮蔽シート２２及び第２付勢部材３２は、第１及び第２支持プレート４１、４２によって挟持される。

【0029】

ところで、周方向に隣り合うシールユニット１０の第１遮蔽シート２１どうし及び第２遮蔽シート２２どうしが離れていると、シールユニット１０どうしの間におけるシール性が低下する。シール性を向上させるために、周方向に隣り合うシールユニット１０に別のシールユニット１０を重ねて第１遮蔽シート２１どうしの間及び第２遮蔽シート２２どうしの間を塞ぐことが考えられるが、この場合には、多数のシールユニット１０が必要になり、シール構造の組立てに多大な労力を要することになる。

【0030】

シール構造１００では、後述する構成により、複数のシールユニット１０を周方向に並べて配置するだけで、隣り合うシールユニット１０における第１遮蔽シート２１どうしが密着すると共に第２遮蔽シート２２どうしが密着する。したがって、シール性を損なうことなくシール構造の組立て労力を低減することができる。

【0031】

シール構造１００は、図２に示すように、主に、第１付勢部材３１、第１遮蔽シート２１、ブラシ１１、第２遮蔽シート２２及び第２付勢部材３２における先端１１ｂと曲部１１ｃとの間の部分からなり推進管４に擦接して止水機能を発揮するシール構造擦接部１０１と、主に、第１付勢部材３１、第１遮蔽シート２１、ブラシ１１、第２遮蔽シート２２及び第２付勢部材３２における基端１１ａと曲部１１ｃとの間の部分、並びに第１支持プレート４１及び第２支持プレート４２からなり支持管体８（枠体）に固定されるシール構造固縛部１０２と、からなる。

【0032】

シール構造１００の構成について、図２ないし図６を参照して詳述する。図２に示すＶＢ－ＶＢ線に沿う断面図は、シール構造擦接部１０１を代表する断面図であり、ＩＶＢ－ＩＶＢ線に沿う断面図は、シール構造固縛部１０２を代表する断面である。図３（ａ）は、図２に示されるシールユニット１０を単体で推進管４から支持管体８に向かって（図２に示す矢視ＩＩＩＡの方向に）見た図である。図３（ｂ）は、図２に示されるシールユニット１０を単体で支持管体８から推進管４に向かって（図２に示す矢視ＩＩＩＢの方向に）見た図である。図４（ａ）は、図３（ａ）に示すＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面図である。

【0033】

図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、ＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面（シール構造固縛部１０２）において、周方向における第１付勢部材３１の寸法は、周方向におけるブラシ１１の寸法と略等しい。第１付勢部材３１は、ブラシ１１に対して周方向にずらして配置されており、周方向において一端３１ａ側がブラシ１１の外側に位置し他端３１ｂ側がブラシ１１の内側に位置している。

【0034】

ＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面において、周方向における第１遮蔽シート２１の寸法は、周方向におけるブラシ１１及び第１付勢部材３１の寸法よりも大きく、第１遮蔽シート２１の一方側は、ブラシ１１から延出し、他方側は第１付勢部材３１から延出している。つまり、第１遮蔽シート２１は、ブラシ１１と第１付勢部材３１との間に位置する中間部２１ｃと、周方向においてブラシ１１から第１付勢部材３１の一端３１ａ側へと第１付勢部材３１に沿って延出する第１延出部２１ａと、周方向において第１付勢部材３１の他端３１ｂ側からブラシ１１に沿って延出する第２延出部２１ｂと、を有している。

【0035】

本実施形態では、第２延出部２１ｂの端部はブラシ１１の他方側の端部と一致しているが、必ずしも周方向に端部が一致する必要はなく、第２延出部２１ｂはブラシ１１の端部から内側に位置してもよく、好ましくは、第２延出部２１ｂの端部はブラシ１１の端部から外側に位置して（延出して）もよい。

【0036】

ＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面において、周方向における第１支持プレート４１の寸法は、周方向における第１付勢部材３１と略等しく、第１支持プレート４１は、第１付勢部材３１と同じ方向にブラシ１１に対してずらして配置されている。

【0037】

図４（ｂ）は、図２に示すＩＶＢ－ＩＶＢ線に沿う断面図であり、隣り合って配置された２つのシールユニット１０を図４（ａ）に対応して示す。図４（ｂ）において、２つのシールユニット１０のうち、紙面右側のシールユニット１０を「右側ユニット１０ａ」とも称し、紙面左側のシールユニット１０を「左側ユニット１０ｂ」とも称する。

【0038】

図４（ｂ）に示すように、シールユニット１０が周方向に沿って並べて配置された状態でシール構造１００は構成され、右側ユニット１０ａのブラシ１１と、左側ユニット１０ｂのブラシ１１とは、周方向に隣り合う。右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａは、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂに重なる。重なり合った第１延出部２１ａ及び第２延出部２１ｂは、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１により、左側ユニット１０ｂのブラシ１１に付勢される。そのため、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するだけで、右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａと、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂとが、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１により互いに密着する。したがって、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂに別のシールユニット１０を重ねることなく、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂの間をシールすることができる。これにより、シール性を損なうことなくシール構造１００の組立て労力を低減することができる。

【0039】

なお、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂが左側ユニット１０ｂにおけるブラシ１１の端部から延出している場合には、重なり合った第１延出部２１ａ及び第２延出部２１ｂは、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１により、右側ユニット１０ａのブラシ１１と左側ユニット１０ｂのブラシ１１とに付勢される。

【0040】

また、第１支持プレート４１が第１付勢部材３１と同じ方向にブラシ１１に対してずらして配置されている。そのため、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するだけで、右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａが、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂに重なり、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１は、重なり合った第１延出部２１ａ及び第２延出部２１ｂを左側ユニット１０ｂのブラシ１１に付勢する。したがって、シール構造１００の組立て労力をより低減することができる。

【0041】

左側ユニット１０ｂにおけるブラシ１１の紙面右側端部は、右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａが左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂに重なる分、圧縮される。なお、図４（ｂ）では、ブラシ１１が圧縮されているかのように誇張して描かれているが、実際には、第１遮蔽シート２１の厚さはブラシ１１の厚さの１／１０以下であり、ブラシ１１の圧縮はほとんど生じていない。

【0042】

図３（ｂ）及び図４（ａ）に示すように、ＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面において、周方向における第２付勢部材３２の寸法は、周方向におけるブラシ１１の寸法と略等しい。第２付勢部材３２は、周方向において第１付勢部材３１とは反対の方向にブラシ１１に対してずらして配置されており、周方向において一端３２ａ側がブラシ１１の外側に位置し他端３２ｂ側がブラシ１１の内側に位置している。

【0043】

ＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面において、周方向における第２遮蔽シート２２の寸法は、周方向におけるブラシ１１及び第２付勢部材３２の寸法よりも大きく、第２遮蔽シート２２の一方側は、ブラシ１１から延出し、他方側は第２付勢部材３２から延出している。つまり、第２遮蔽シート２２は、第１遮蔽シート２１と反対方向に同様に、ブラシ１１と第２付勢部材３２との間に位置する中間部２２ｃと、周方向においてブラシ１１から第２付勢部材３２の一端３２ａ側へと第２付勢部材３２に沿って延出する第１延出部２２ａと、周方向において第２付勢部材３２の他端３２ｂ側からブラシ１１に沿って延出する第２延出部２２ｂと、を有している。

【0044】

本実施形態では、第２延出部２２ｂの端部はブラシ１１の他方側の端部と一致しているが、必ずしも周方向に端部が一致する必要はなく、第２延出部２１ｂはブラシ１１の端部から内側に位置してもよく、好ましくは、第２延出部２１ｂの端部はブラシ１１の端部から外側に位置して（延出して）もよい。

【0045】

ＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面において、周方向における第２支持プレート４２の寸法は、周方向における第２付勢部材３２と略等しく、第２支持プレート４２は、第２付勢部材３２と同じ方向にブラシ１１に対してずらして配置されている。

【0046】

図４（ｂ）に示すように、左側ユニット１０ｂにおける第２遮蔽シート２２の第１延出部２２ａは、右側ユニット１０ａにおける第２遮蔽シート２２の第２延出部２２ｂに重なる。重なり合った第１延出部２２ａ及び第２延出部２２ｂは、左側ユニット１０ｂの第２付勢部材３２により、右側ユニット１０ａのブラシ１１に付勢される。そのため、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するだけで、左側ユニット１０ｂにおける第２遮蔽シート２２の第１延出部２２ａと、右側ユニット１０ａにおける第２遮蔽シート２２の第２延出部２２ｂとが、左側ユニット１０ｂの第２付勢部材３２により互いに密着する。したがって、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂの間における地下水及びグリース８ｂ（図１（ａ）参照）の流れを二重に遮ることができ、シール構造１００のシール性をより向上させることができる。

【0047】

なお、右側ユニット１０ａにおける第２遮蔽シート２２の第２延出部２２ｂが右側ユニット１０ａにおけるブラシ１１の端部から延出している場合には、重なり合った第１延出部２２ａ及び第２延出部２２ｂは、左側ユニット１０ｂの第２付勢部材３２により、左側ユニット１０ｂのブラシ１１と右側ユニット１０ａのブラシ１１とに付勢される。

【0048】

第２支持プレート４２が第２付勢部材３２と同じ方向にブラシ１１に対してずらして配置されているため、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するだけで、左側ユニット１０ｂにおける第２遮蔽シート２２の第１延出部２２ａが、右側ユニット１０ａにおける第２遮蔽シート２２の第２延出部２２ｂに重なる。したがって、シール構造１００の組立て労力をより低減することができる。

【0049】

右側ユニット１０ａにおけるブラシ１１の紙面左側端部は、左側ユニット１０ｂにおけるブラシ１１の紙面右側端部と同様に、圧縮される。なお、図４（ｂ）では、ブラシ１１が圧縮されているかのように誇張して描かれているが、実際には、第２遮蔽シート２２の厚さはブラシ１１の厚さの１／１０以下であり、ブラシ１１の圧縮はほとんど生じていない。

【0050】

連結部材５０は、ブラシ１１、第１及び第２遮蔽シート２１，２２、並びに第１及び第２付勢部材３１，３２を貫通して設けられる。そのため、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するときに、右側ユニット１０ａにおける連結部材５０が左側ユニット１０ｂと干渉することを防ぐことができると共に左側ユニット１０ｂにおける連結部材５０が右側ユニット１０ａと干渉することを防ぐことができる。したがって、シール構造１００の組立て労力をより低減することができる。

【0051】

図５（ａ）は、図３（ａ）に示すＶＡ－ＶＡ線に沿う断面図である。図５（ｂ）は、図２に示すＶＢ－ＶＢ線に沿う断面図であり、隣り合って配置された２つのシールユニット１０を、図５（ａ）に対応して示す。

【0052】

図３（ａ）に示すＶＡ－ＶＡ線に沿う断面（シール構造擦接部１０１）では、ブラシ１１における複数の線材が束ねられていない。そのため、シールユニット１０が周方向に沿って並べて配置されていない状態では、図５（ａ）に示すように、ブラシ１１は広がっており、周方向における第１付勢部材３１の寸法は、周方向におけるブラシ１１の寸法よりも小さくなっている。第１付勢部材３１は、周方向において一端３１ａ側及び他端３１ｂの両方がブラシ１１の内側に位置するように配置されている。第１遮蔽シート２１は、周方向において第１付勢部材３１の他端３１ｂ側からブラシ１１に沿って延出しているが、周方向においてブラシ１１から第１付勢部材３１の一端３１ａ側へと第１付勢部材３１に沿って延出してはいない。

【0053】

しかし、シールユニット１０が周方向に沿って並べて配置された状態では、隣り合うシールユニット１０のブラシ１１どうしが押し合い（図５（ｂ）参照）、ブラシ１１は、破線で示される位置まで収縮する。そのため、ＶＡ－ＶＡ線に沿う断面での周方向におけるブラシ１１の寸法は、ＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面での周方向におけるブラシ１１の寸法（図４（ａ）参照）と略等しくなる。その結果、第１付勢部材３１は、周方向において一端３１ａ側がブラシ１１の外側に位置（外側に延出）することになる。また、第１遮蔽シート２１は、周方向においてブラシ１１から第１付勢部材３１の一端３１ａ側へと第１付勢部材３１に沿って延出する第１延出部２１ａを形成することになる。一方、第１付勢部材３１は、周方向において、他端３１ｂは、ブラシ１１の内側に位置したままであり、また、第１遮蔽シート２１には、周方向において第１付勢部材３１の他端３１ｂ側からブラシ１１に沿って延出する第２延出部２１ｂが形成される。なお、第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂの端面は、収縮したブラシ１１の他端側の端面と略同一になるが、ブラシ１１に沿って外側に位置（外側に延出）していてもよい。

【0054】

図５（ｂ）に示すように、シールユニット１０が周方向に沿って並べて配置された状態でシール構造１００は構成され、ＶＡ－ＶＡ線に沿う断面においても、右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａは、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂに重なる。重なり合った第１延出部２１ａ及び第２延出部２１ｂは、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１により、左側ユニット１０ｂのブラシ１１に付勢される。そのため、ＶＡ－ＶＡ線に沿う断面においても、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するだけで、右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａと、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂとが、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１により互いに密着する。したがって、シール性を損なうことなくシール構造１００の組立て労力を低減することができる。

【0055】

なお、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂが左側ユニット１０ｂにおける収縮したブラシ１１の端部から延出している場合には、重なり合った第１延出部２１ａ及び第２延出部２１ｂは、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１により、右側ユニット１０ａのブラシ１１と左側ユニット１０ｂのブラシ１１とに付勢される。

【0056】

図３（ｂ）に示すように、ブラシ１１の先端１１ｂ近傍での周方向における第２遮蔽シート２２の寸法は、ブラシ１１の基端１１ａ近傍での周方向における第２遮蔽シート２２寸法よりも大きい。具体的には、ＶＡ－ＶＡ線に沿う断面での周方向における第２遮蔽シート２２の寸法は、ＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面での周方向における第２遮蔽シート２２の寸法よりも大きい。そのため、図５（ｂ）に示すように、シールユニット１０が周方向に沿って並べて配置された状態では、右側ユニット１０ａの第２遮蔽シート２２と左側ユニット１０ｂの第２遮蔽シート２２とがより広い範囲で重なる。したがって、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂの第２遮蔽シート２２どうしの間のシール性をより向上させることができ、シール構造１００のシール性をより向上させることができる。

【0057】

図３（ｂ）に示すように、ＶＡ－ＶＡ線に沿う断面での周方向における第２付勢部材３２の寸法は、ＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿う断面での周方向における第２付勢部材３２の寸法よりも大きい。図５（ｂ）に示すように、シールユニット１０が周方向に沿って並べて配置された状態では、右側ユニット１０ａの第２付勢部材３２と左側ユニット１０ｂの第２付勢部材３２が互いに重なる。そのため、重なり合った第２遮蔽シート２２は、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂの第２付勢部材３２により付勢され、より強固に互いに密着する。したがって、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂの第２遮蔽シート２２どうしの間のシール性をより向上させることができ、シール構造１００のシール性をより向上させることができる。

【0058】

なお、図５（ｂ）では、説明の便宜上、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂにおけるブラシ１１どうしの境界を直線状に描いている。実際には、ＶＡ－ＶＡ線に沿う断面では、ブラシ１１における複数の線材が束ねられていないため、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂにおけるブラシ１１の線材どうしが絡み合い、ブラシ１１どうしの境界は明確に定められるものではない。

【0059】

図６（ａ）は、支持管体８（図１（ｂ）参照）の湾曲部に配置されるシールユニット１０を、図４（ａ）に対応して示す断面図である。図６（ｂ）は、支持管体８の湾曲部に隣り合って配置された２つのシールユニット１０を、図４（ｂ）に対応して示す断面図（図１（ｂ）におけるＶＩＢ部の断面図）である。

【0060】

図６（ａ）に示すように、支持管体８の湾曲部に配置されるシールユニット１０では、ブラシ１１、第１及び第２遮蔽シート２１，２２、第１及び第２付勢部材３１，３２、並びに第１及び第２支持プレート４１，４２は、支持管体８の内周に沿って湾曲して形成される。

【0061】

支持管体８の湾曲部に配置されるシールユニット１０においても、第１付勢部材３１は、ブラシ１１に対して周方向にずらして配置されており、周方向において一端３１ａ側がブラシ１１の外側に位置し他端３１ｂ側がブラシ１１の内側に位置している。第２付勢部材３２は、周方向において第１付勢部材３１とは反対の方向にブラシ１１に対してずらして配置されており、周方向において一端３２ａ側がブラシ１１の外側に位置し他端３２ｂ側がブラシ１１の内側に位置している。第１遮蔽シート２１は、第１延出部２１ａと第２延出部２１ｂとを有しており、第２遮蔽シート２２は、第１延出部２２ａと第２延出部２２ｂとを有している。

【0062】

図６（ｂ）に示すように、シールユニット１０が支持管体８の湾曲部に周方向に沿って並べて配置された状態において、右側ユニット１０ａのブラシ１１と、左側ユニット１０ｂのブラシ１１とは、周方向に隣り合う。右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａは、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂに重なる。重なり合った第１延出部２１ａ及び第２延出部２１ｂは、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１により、左側ユニット１０ｂのブラシ１１に付勢される。そのため、支持管体８の湾曲部においても、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂに別のシールユニット１０を重ねることなく、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂの間をシールすることができる。したがって、シール性を損なうことなくシール構造１００の組立て労力を低減することができる。

【0063】

図示を省略するが、支持管体８及び推進管４の断面が略円形状である場合においても、ブラシ１１、第１及び第２遮蔽シート２１，２２、第１及び第２付勢部材３１，３２、並びに第１及び第２支持プレート４１，４２は、支持管体８の内周に沿って湾曲して形成される。

【0064】

次に、シール構造１００の組立方法について、図４（ｂ）及び図５（ｂ）を参照して説明する。

【0065】

まず、左側ユニット１０ｂを支持管体８の内周面に配置する（第１配置工程）。次に、左側ユニット１０ｂの第２支持プレート４２を支持管体８に溶接により接合する（第１溶接工程）。次に、右側ユニット１０ａを周方向に左側ユニット１０ｂに並べて配置する（第２配置工程）。

【0066】

第２配置工程では、右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａを左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂに重ねる。重なり合った第１延出部２１ａ及び第２延出部２１ｂを、右側ユニット１０ａにおける第１付勢部材３１により、左側ユニット１０ｂにおけるブラシ１１に付勢する。そのため、右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａと、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂとが、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１により互いに密着する。したがって、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂに別のシールユニット１０を重ねることなく、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂの間をシールすることができる。これにより、シール性を損なうことなくシール構造１００の組立労力を低減することができる。

【0067】

また、第２配置工程では、左側ユニット１０ｂにおける第２遮蔽シート２２の第１延出部２２ａを右側ユニット１０ａにおける第２遮蔽シート２２の第２延出部２２ｂに重ねる。重なり合った第１延出部２２ａ及び第２延出部２２ｂを、左側ユニット１０ｂにおける第２付勢部材３２により、右側ユニット１０ａにおけるブラシ１１に付勢する。そのため、左側ユニット１０ｂにおける第２遮蔽シート２２の第１延出部２２ａと、右側ユニット１０ａにおける第２遮蔽シート２２の第２延出部２２ｂとが、左側ユニット１０ｂの第２付勢部材３２により互いに密着する。したがって、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂの間における地下水及びグリース８ｂ（図１（ａ）参照）の流れを二重に遮ることができ、シール構造１００のシール性をより向上させることができる。

【0068】

第２配置工程後、右側ユニット１０ａの第２支持プレート４２を支持管体８に溶接により接合すると共に、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂにおける第１支持プレート４１どうしを溶接により接合する（第２溶接工程）。シールユニット１０の配置と溶接とを繰り返すことにより、シール構造１００の組立てが完了する。

【0069】

以上の実施形態によれば、以下に示す作用効果を奏する。

【0070】

本実施形態では、シールユニット１０が周方向に沿って並べて配置された状態において、右側ユニット１０ａのブラシ１１と、左側ユニット１０ｂのブラシ１１とは、周方向に隣り合う。右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａは、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂに重なる。重なり合った第１延出部２１ａ及び第２延出部２１ｂは、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１により、左側ユニット１０ｂのブラシ１１に付勢される。そのため、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するだけで、右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａと、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂとが、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１により互いに密着する。したがって、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂに別のシールユニット１０を重ねることなく、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂの間をシールすることができる。これにより、シール性を損なうことなくシール構造１００の組立て労力を低減することができる。

【0071】

また、本実施形態では、第１及び第２遮蔽シート２１，２２は、ブラシ１１を間に挟んで設けられており、第１及び第２付勢部材３１，３２は、第１及び第２遮蔽シート２１，２２をブラシ１１にそれぞれ付勢する。そのため、軸方向における地下水及びグリース８ｂの流れは、軸方向におけるブラシ１１の両側で遮られる。したがって、シールユニット１０のシール性をより向上させることができる。

【0072】

また、本実施形態では、第１及び第２付勢部材３１，３２は、周方向において互いに反対の方向にブラシ１１に対してずらして配置されている。シールユニット１０が周方向に沿って並べて配置された状態において、左側ユニット１０ｂにおける第２遮蔽シート２２の第１延出部２２ａは、右側ユニット１０ａにおける第２遮蔽シート２２の第２延出部２２ｂに重なる。重なり合った第１延出部２２ａ及び第２延出部２２ｂは、左側ユニット１０ｂの第２付勢部材３２により、右側ユニット１０ａのブラシ１１に付勢される。そのため、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するだけで、左側ユニット１０ｂにおける第２遮蔽シート２２の第１延出部２２ａと、右側ユニット１０ａにおける第２遮蔽シート２２の第２延出部２２ｂとが、左側ユニット１０ｂの第２付勢部材３２により互いに密着する。したがって、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂの間における地下水及びグリース８ｂ（図１（ａ）参照）の流れを二重に遮ることができ、シール構造１００のシール性をより向上させることができる。

【0073】

また、本実施形態では、第１及び第２支持プレート４１、４２が第１及び第２付勢部材３１，３２と同じ方向にブラシ１１に対してずらしてそれぞれ配置されている。そのため、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するだけで、右側ユニット１０ａにおける第１遮蔽シート２１の第１延出部２１ａが、左側ユニット１０ｂにおける第１遮蔽シート２１の第２延出部２１ｂに重なり、右側ユニット１０ａの第１付勢部材３１は、重なり合った第１延出部２１ａ及び第２延出部２１ｂを左側ユニット１０ｂのブラシ１１に付勢する。また、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するだけで、左側ユニット１０ｂにおける第２遮蔽シート２２の第１延出部２２ａが、右側ユニット１０ａにおける第２遮蔽シート２２の第２延出部２２ｂに重なり、左側ユニット１０ｂの第２付勢部材３２は、重なり合った第１延出部２２ａ及び第２延出部２２ｂを右側ユニット１０ａのブラシ１１に付勢する。したがって、シール構造１００の組立て労力をより低減することができる。

【0074】

また、本実施形態では、連結部材５０は、ブラシ１１、第１及び第２遮蔽シート２１，２２、並びに第１及び第２付勢部材３１，３２を貫通して設けられる。そのため、右側及び左側ユニット１０ａ，１０ｂを周方向に並べて配置するときに、右側ユニット１０ａにおける連結部材５０が左側ユニット１０ｂと干渉することを防ぐことができると共に左側ユニット１０ｂにおける連結部材５０が右側ユニット１０ａと干渉することを防ぐことができる。したがって、シール構造１００の組立て労力をより低減することができる。

【0075】

＜第１変形例＞
上記実施形態では、シールユニット１０がトンネルＴ１の周方向に沿って支持管体８の内周に並べて配置されているが、図７に示すように、シールユニット１０は、トンネルＴ１の周方向に沿って支持管体８の端面に並べて配置されていてもよい。図７は、第１変形例に係るシール構造２００の拡大断面図であり、図２に対応して示す。

【0076】

第１変形例においても、上記実施形態と同様に、シール性を損なうことなくシール構造２００の組立て労力を低減することができる。

【0077】

＜第２変形例＞
上記実施形態では、いわゆる推進工法において用いられるシール構造１００及びその組立方法について説明したが、本発明は、いわゆるシールド工法においても用いることができる。図８を参照して、シールド工法において用いられるシール構造３００について説明する。

【0078】

図８（ａ）は、第２変形例に係るシール構造３００が用いられるシールド工法を説明するための断面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）におけるＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ線に沿う断面図である。

【0079】

図８（ａ）に示すように、シールド工法では、シールド掘進機３０１を用いてシールドトンネルＴ２を構築する。シールド掘進機３０１は、地山の内壁Ｗ２を支持可能な中空の胴体（枠体）３０２と、胴体３０２に回転可能に装着されたカッタ３０３と、を備えている。胴体３０２の内部では、シールド掘進機３０１の前進に伴ってセグメントリング（トンネル構造体）３０４が順次構築される。

【0080】

胴体３０２には、ジャッキ３０５が固定される。ジャッキ３０５は、セグメントリング３０４から反力を得て胴体３０２をシールドトンネルＴ２の軸方向に推進し、カッタ３０３を地山に軸方向に押付ける。胴体３０２が推進されてセグメントリング３０４が胴体３０２から出ると、セグメントリング３０４の外周面と地山の内壁Ｗ２との間に裏込め材（図示省略）が充填される。

【0081】

カッタ３０３は、モータ３０６の駆動により胴体３０２に対して回転する。カッタ３０３には、シールドトンネルＴ２の軸方向に突出するカッタビット３０３ａが複数設けられている。カッタ３０３が地山に押付けられた状態で回転すると、地山がカッタビット３０３ａにより軸方向に掘削される。地山の掘削により生じる泥土は、胴体３０２内に形成されるチャンバ３０２ａに取り込まれ、スクリュコンベア３０７を用いて排出される。

【0082】

シールド工法では、胴体３０２の内周面がセグメントリング３０４の外周面と間隔を空けて対向する。胴体３０２の内周面とセグメントリング３０４の外周面との間がシールされていないと、地山の地下水が胴体３０２の内部に流入するおそれがある。シール構造３００は、胴体３０２とセグメントリング３０４の間をシールするために用いられる。

【0083】

シール構造３００は、胴体３０２の内周面に軸方向に互いに間隔を空けて複数設けられる。軸方向に間隔を空けて配置される２つのシール構造３００によって、胴体３０２の内周面とセグメントリング３０４の外周面との間にシール室３０８ａが形成される。シール室３０８ａには、グリース３０８ｂが充填される。

【0084】

図８（ｂ）に示すように、シール構造３００は、シールドトンネルＴ２の周方向に沿って胴体３０２の内周に並べて配置された複数のシールユニット３１０で形成されている。図８（ｂ）では、胴体３０２及びセグメントリング３０４の断面は、略円形状であるが、胴体３０２及びセグメントリング３０４の断面は略矩形状であってもよい。

【0085】

シールユニット３１０の構造は、シールユニット１０の構造と略同じである。また、シール構造３００の組立方法は、シール構造１００の組立方法と略同じである。そのため、ここではそれらの詳細な説明を省略する。

【0086】

第２変形例においても、上記実施形態と同様に、シール性を損なうことなくシール構造３００の組立て労力を低減することができる。

【0087】

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【0088】

シールユニット１０，３１０は、第１及び第２遮蔽シート２１，２２のいずれか一方のみを備える形態であってもよい。シールユニット１０，３１０が第１遮蔽シート２１を備えていない場合には、第１付勢部材３１はなくてもよく、シールユニット１０，３１０が第２遮蔽シート２２を備えていない場合には、第２付勢部材３２はなくてもよい。

【符号の説明】

【0089】

１００，２００，３００・・・シール構造
４・・・推進管（トンネル構造体）
８・・・支持管体（枠体）
１０，３１０・・・シールユニット
１１・・・ブラシ
２１・・・第１遮蔽シート
２１ａ・・・第１延出部
２１ｂ・・・第２延出部
２２・・・第２遮蔽シート
２２ａ・・・第１延出部
２２ｂ・・・第２延出部
３１・・・第１付勢部材
３１ａ・・・一端
３１ｂ・・・他端
３２・・・第２付勢部材
３２ａ・・・一端
３２ｂ・・・他端
４１・・・第１支持プレート
４２・・・第２支持プレート
５０・・・連結部材
３０１・・・シールド掘進機（掘進機）
３０２・・・胴体（枠体）
３０４・・・セグメントリング（トンネル構造体）
Ｐ１・・・坑口
Ｔ１・・・トンネル
Ｔ２・・・シールドトンネル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】