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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022120927
(43)【公開日】2022-08-19
(54)【発明の名称】水路再生用構造体
(51)【国際特許分類】
E03F 5/04 20060101AFI20220812BHJP
【ＦＩ】
E03F5/04 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021017986
(22)【出願日】2021-02-08
(71)【出願人】
【識別番号】599005240
【氏名又は名称】株式会社ニッコン
(74)【代理人】
【識別番号】100183357
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 義美
(71)【出願人】
【識別番号】501433206
【氏名又は名称】佐々木 孝
(71)【出願人】
【識別番号】594149240
【氏名又は名称】増田 広利
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 孝
(72)【発明者】
【氏名】増田 広利
【テーマコード（参考）】
2D063
【Ｆターム（参考）】
2D063CA02
2D063CA42
2D063CB25
(57)【要約】
【課題】幅方向の位置調整が容易でかつ施工後のずれ防止を図り得る水路再生用構造体を提供する。
【解決手段】既設水路の上部領域を切断して除去した後、その切断面上に設置することで、当該水路を再生するための水路再生用構造体であって、前記既設水路の切断面上に設置可能な形状を成す枠本体１と、前記枠本体１に一体的に配設され、既設水路の切断面に対する高さ及び水平を調整する着脱可能な高さ調整ボルト９と、を具備し、前記枠本体１の長さ方向の両側面又はいずれか一方の側面には、前記側面の長さ方向にわたって連続する凹溝１１，１３が備えられている。
【選択図】図１
【解決手段】既設水路の上部領域を切断して除去した後、その切断面上に設置することで、当該水路を再生するための水路再生用構造体であって、前記既設水路の切断面上に設置可能な形状を成す枠本体１と、前記枠本体１に一体的に配設され、既設水路の切断面に対する高さ及び水平を調整する着脱可能な高さ調整ボルト９と、を具備し、前記枠本体１の長さ方向の両側面又はいずれか一方の側面には、前記側面の長さ方向にわたって連続する凹溝１１，１３が備えられている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
既設水路の上部領域を切断して除去した後、その切断面上に設置することで、当該水路を再生するための水路再生用構造体であって、
前記既設水路の切断面上に設置可能な形状を成す枠本体と、
前記枠本体に一体的に配設され、既設水路の切断面に対する高さ及び水平を調整する着脱可能な高さ・水平調整機構と、を具備し、
前記枠本体の長さ方向の両側面又はいずれか一方の側面には、前記側面の長さ方向にわたって連続する凹溝が備えられていることを特徴とする水路再生用構造体。
前記既設水路の切断面上に設置可能な形状を成す枠本体と、
前記枠本体に一体的に配設され、既設水路の切断面に対する高さ及び水平を調整する着脱可能な高さ・水平調整機構と、を具備し、
前記枠本体の長さ方向の両側面又はいずれか一方の側面には、前記側面の長さ方向にわたって連続する凹溝が備えられていることを特徴とする水路再生用構造体。
【請求項2】
前記凹溝は、前記枠本体の側面と、前記側面から水平方向に連続して形成される底面と、前記底面から昇り傾斜状に連続して形成される突条部の内側側面と、で構成されており、
前記内側側面は、前記枠本体の側面上端よりも低く形成されており、
前記底面は、その端面が下り傾斜状に連続して形成された第一のテーパ端面を有し、
前記突条部は、その長さ方向の端面が、前記第一のテーパ端面に向けて下り傾斜状に形成された第二のテーパ端面を有することを特徴とする請求項１に記載の水路再生用構造体。
前記内側側面は、前記枠本体の側面上端よりも低く形成されており、
前記底面は、その端面が下り傾斜状に連続して形成された第一のテーパ端面を有し、
前記突条部は、その長さ方向の端面が、前記第一のテーパ端面に向けて下り傾斜状に形成された第二のテーパ端面を有することを特徴とする請求項１に記載の水路再生用構造体。
【請求項3】
前記枠本体における長さ方向の端面には、表面から裏面にわたって連続した半割状溝部が形成されており、
前記半割状溝部は、隣り合う枠本体同士を、既設水路の切断面上に配設して端面同士を突き合わせた際に、対向して一つの連結材料注入孔を構成することを特徴とする請求項１又は２に記載の水路再生用構造体。
前記半割状溝部は、隣り合う枠本体同士を、既設水路の切断面上に配設して端面同士を突き合わせた際に、対向して一つの連結材料注入孔を構成することを特徴とする請求項１又は２に記載の水路再生用構造体。
【請求項4】
前記枠本体は、前記切断面上に当接する一方の設置領域と他方の設置領域とのそれぞれの幅方向の設置幅が異なっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の水路再生用構造体。
【請求項5】
前記高さ・水平調整機構は、前記枠本体の所定位置にて、前記枠本体の表面から裏面にわたって貫通して設けられたボルト配設孔と、
前記ボルト配設孔に上下移動自在に配設され、前記枠本体を上下移動させて高さ及び水平を調整可能な高さ調整ボルトと、を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の水路再生用構造体。
前記ボルト配設孔に上下移動自在に配設され、前記枠本体を上下移動させて高さ及び水平を調整可能な高さ調整ボルトと、を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の水路再生用構造体。
【請求項6】
前記ボルト配設孔は、高さ及び水平調整した高さ調整ボルトを取り外した後、差し筋を組み込んで埋められていることを特徴とする請求項５に記載の水路再生用構造体。
【請求項7】
前記高さ調整ボルトは、ボルト頭部が平面視で略四角形状であって、かつ前記ボルト頭部と雄ネジ部とが略同径であることを特徴とする請求項５又は６に記載の水路再生用構造体。
【請求項8】
前記雄ネジ部の先端には、円柱部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の水路再生用構造体。
【請求項9】
前記円柱部は、前記雄ネジ部よりも小径であることを特徴とする請求項８に記載の水路再生用構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば道路の側方に沿って備えられる縦断溝（水路）上や、道路を横断して備えられる横断溝（水路）上、あるいは工場内の排水路（水路）上などに配設され、コンクリート製の蓋、グレーチング、鋳物製蓋、アルミ鋳物製蓋、ステンレス鋳物製蓋等の蓋部材を一個乃至複数個組み込んで用いられる水路再生用構造体に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、例えば、既設のコンクリート製Ｕ字型側溝などの水路において、その経年変化に伴う老朽化（劣化）が進んだ場合には、既設のＵ字型側溝全体を掘り出して除去した後、新たなＵ字型側溝ブロックに取り替えるといった改修工法が採用されている。しかし、かかる改修工法では、その工事期間中、迂回路を設けて、その改修箇所における側溝機能を確保しなければならず、そのための手間や時間がかかるため、工事期間の短縮化や工事費用の低コスト化には一定の限界があった。
【0003】
ところで、コンクリート製Ｕ字型側溝等の水路全般のうち、老朽化（劣化）が進み易い箇所について考察すると、それは、車両通行時の負荷並びに振動による影響、或いは、風雨に直接さらされることによる風化などの影響を直接受け易い箇所、即ち、当該Ｕ字型側溝等の水路上部領域である。
そこで、現在、コンクリート製Ｕ字型側溝等の水路の改修方法として、既存の蓋部材の撤去と共に、老朽化（劣化）した既設のＵ字型側溝の上部領域のみを切断若しくはハツリにより除去し、その除去後に残存した既設側溝の切断面（ハツリ面）上に、グレーチング蓋やコンクリート蓋などの各種の蓋部材を設置可能な水路再生用構造体（水路再生用ブロックともいう。）を設置する技術が本出願人からも種々提案されている（特許文献１参照）。
水路再生用構造体は、例えば、全体が直方体形状で、その中央が矩形に刳り貫かれた中空の枠形状を成す枠本体が形成され、中空の刳り貫き領域には、蓋部材を設置可能な蓋部材設置面が水平方向で内方に向けて形成されている。
そこで、現在、コンクリート製Ｕ字型側溝等の水路の改修方法として、既存の蓋部材の撤去と共に、老朽化（劣化）した既設のＵ字型側溝の上部領域のみを切断若しくはハツリにより除去し、その除去後に残存した既設側溝の切断面（ハツリ面）上に、グレーチング蓋やコンクリート蓋などの各種の蓋部材を設置可能な水路再生用構造体（水路再生用ブロックともいう。）を設置する技術が本出願人からも種々提案されている（特許文献１参照）。
水路再生用構造体は、例えば、全体が直方体形状で、その中央が矩形に刳り貫かれた中空の枠形状を成す枠本体が形成され、中空の刳り貫き領域には、蓋部材を設置可能な蓋部材設置面が水平方向で内方に向けて形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１５－１８７３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に開示の水路再生用構造体及びその工法によれば、除去後に残存した既設側溝の切断面（ハツリ面）上に、高さ調整ボルトを備えた水路再生用構造体を配設し、高さ調整ボルトにより、水路再生用構造体の高さ及び水平を調整する技術が開示されている。
【0006】
すなわち、除去後に残存する既設側溝の切断面は平坦な面ではない。この切断面を別途平坦な面とする技術的工程を経ることは、時間的・費用的にも多大なコストを要するとともに、熟練した技術も必要となってくる。
【0007】
そこで、切断面を別途平坦な面とする技術的手段を講じることなく、長さ方向で隣り合う水路再生用構造体の高さ及び水平を調整するため特許文献１が提案されている。
特許文献１では、高さ調整ボルトによってそれぞれの水路再生用構造体の高さ及び水平を微調整することにより、切断面の面状態が平坦ではなくとも、長さ方向で隣り合うそれぞれの水路再生用構造体の高さ及び水平を均一にする（段差が生じないようにする）ことができる。
特許文献１では、高さ調整ボルトによってそれぞれの水路再生用構造体の高さ及び水平を微調整することにより、切断面の面状態が平坦ではなくとも、長さ方向で隣り合うそれぞれの水路再生用構造体の高さ及び水平を均一にする（段差が生じないようにする）ことができる。
【0008】
この特許文献１の工法を採用することにより工期の短縮化・工事費用の低コスト化及び施工容易化など種々のメリットを講じているが、それぞれの水路再生用構造体の幅方向（左右方向）の位置ずれを調整する必要もある。
しかし、現在は、設置作業者が、隣り合って設置される水路再生構造体の幅方向の位置合わせをすることによって幅方向の位置調整を図っているが、特に幅方向位置合わせの目印となるものもなかったため、熟練者の腕次第ということになる。
そこで、さらに簡易に幅方向の位置合わせが可能な水路再生用構造体の提供により先の特許文献１の工法を向上させたいとのニーズが出ている。
また、特に、横断溝のような場合、施工後の水路再生用構造体上を自動車などの車両が行き来することから経年において、舗装面と水路再生用構造体との境界領域にずれが生じてくることも考えられる。そこで、施工後にずれの生じにくい構造を備えた水路再生用構造体の提供が望まれている。
しかし、現在は、設置作業者が、隣り合って設置される水路再生構造体の幅方向の位置合わせをすることによって幅方向の位置調整を図っているが、特に幅方向位置合わせの目印となるものもなかったため、熟練者の腕次第ということになる。
そこで、さらに簡易に幅方向の位置合わせが可能な水路再生用構造体の提供により先の特許文献１の工法を向上させたいとのニーズが出ている。
また、特に、横断溝のような場合、施工後の水路再生用構造体上を自動車などの車両が行き来することから経年において、舗装面と水路再生用構造体との境界領域にずれが生じてくることも考えられる。そこで、施工後にずれの生じにくい構造を備えた水路再生用構造体の提供が望まれている。
【0009】
本発明は、かかる問題を解決するためになされており、その目的は、幅方向の位置調整が容易でかつ施工後のずれ防止を図り得る水路再生用構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0010】
このような目的を達成するために、第１の本発明は、既設水路の上部領域を切断して除去した後、その切断面上に設置することで、当該水路を再生するための水路再生用構造体であって、
前記既設水路の切断面上に設置可能な形状を成す枠本体と、
前記枠本体に一体的に配設され、既設水路の切断面に対する高さ及び水平を調整する着脱可能な高さ・水平調整機構と、を具備し、
前記枠本体の長さ方向の両側面又はいずれか一方の側面には、前記側面の長さ方向にわたって連続する凹溝が備えられていることを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
前記既設水路の切断面上に設置可能な形状を成す枠本体と、
前記枠本体に一体的に配設され、既設水路の切断面に対する高さ及び水平を調整する着脱可能な高さ・水平調整機構と、を具備し、
前記枠本体の長さ方向の両側面又はいずれか一方の側面には、前記側面の長さ方向にわたって連続する凹溝が備えられていることを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
【0011】
第２の本発明は、第１の本発明において、前記凹溝は、前記枠本体の側面と、前記側面から水平方向に連続して形成される底面と、前記底面部から昇り傾斜状に連続して形成される突条部の内側側面と、で構成されており、
前記内側側面は、前記枠本体の側面上端よりも低く形成されており、
前記底面は、その端面が下り傾斜状に連続して形成された第一のテーパ端面を有し、
前記突条部は、その長さ方向の端面が、前記第一のテーパ端面に向けて下り傾斜状に形成された第二のテーパ端面を有することを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
前記内側側面は、前記枠本体の側面上端よりも低く形成されており、
前記底面は、その端面が下り傾斜状に連続して形成された第一のテーパ端面を有し、
前記突条部は、その長さ方向の端面が、前記第一のテーパ端面に向けて下り傾斜状に形成された第二のテーパ端面を有することを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
【0012】
第３の本発明は、第１の本発明又は第２の本発明において、前記枠本体における長さ方向の端面には、表面から裏面にわたって連続した半割状溝部が形成されており、
前記半割状溝部は、隣り合う枠本体同士を、既設水路の切断面上に配設して端面同士を突き合わせた際に、対向して一つの連結材料注入孔を構成することを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
前記半割状溝部は、隣り合う枠本体同士を、既設水路の切断面上に配設して端面同士を突き合わせた際に、対向して一つの連結材料注入孔を構成することを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
【0013】
第４の本発明は、第１の本発明乃至第３の本発明のいずれかにおいて、前記枠本体は、前記切断面上に当接する一方の設置領域と他方の設置領域とのそれぞれの幅方向の設置幅が異なっていることを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
【0014】
第５の本発明は、第１の本発明乃至第４の本発明のいずれかにおいて、前記高さ・水平調整機構は、前記枠本体の所定位置にて、前記枠本体の表面から裏面にわたって貫通して設けられたボルト配設孔と、
前記ボルト配設孔に上下移動自在に配設され、前記枠本体を上下移動させて高さ及び水平を調整可能な高さ調整ボルトであることを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
前記ボルト配設孔に上下移動自在に配設され、前記枠本体を上下移動させて高さ及び水平を調整可能な高さ調整ボルトであることを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
【0015】
第６の本発明は、第５の本発明において、前記ボルト配設孔は、高さ及び水平調整した高さ調整ボルトを取り外した後、差し筋を組み込んで埋められていることを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
【0016】
第７の本発明は、第５の本発明又は第６の本発明において、前記高さ調整ボルトは、ボルト頭部が平面視で略四角形状であって、かつ前記ボルト頭部と雄ネジ部とが略同径であることを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
【0017】
第８の本発明は、第７の本発明において、前記雄ネジ部の先端には、円柱部が形成されていることを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
【0018】
第９の本発明は、第８の本発明において、前記円柱部は、前記雄ネジ部よりも小径であることを特徴とする水路再生用構造体としたことである。
【発明の効果】
【0019】
本発明によれば、幅方向の位置調整が容易でかつ施工後のずれ防止を図り得る水路再生用構造体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本発明水路再生用構造体の第一実施形態を示す全体斜視図である。
【図4】上部領域を切除した後の既設側溝上に複数個の水路再生用構造体を側溝の長さ方向に位置合わせをして仮設した状態を部分的に示す平面図である。
【図5】上部領域を切除した後の既設側溝上に水路再生用構造体を仮設した状態を示す概略正面図である。
【図6】水路再生用構造体を仮設した際に、隣り合う水路再生用構造体の向かい合うそれぞれの第一のテーパ端面と第二のテーパ端面とによって凹溝から外方へと連続して続く掃き出し通路が形成されていることを示す部分拡大図であって、（ａ）は掃き出し通路を側面から見た状態の概略部分拡大図、（ｂ）は掃き出し通路を平面から見た状態の概略部分拡大図である。
【図7】道路横断溝上に水路再生構造体を配設した状態を示す概略平面図である。
【図8】水路再生後の水路再生構造体を示す概略正面図である。
【図10】水路再生後の完成状態で高さ調整ボルト位置にて断面した状態を示し、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は（ａ）にて仮想円で囲んだ領域の拡大図である。
【図11】本実施形態において用いられる高さ調整ボルトの概略斜視図である。
【図12】他の実施形態で、（ａ）は部分拡大断面図、（ｂ）は高さ調整ボルトを取り出して無収縮モルタルで埋設した状態を示す部分拡大断面図である。
【図13】他の実施形態で、高さ調整ボルトを取り外した後、差し筋を入れて無収縮モルタルで埋設した状態を示す部分拡大断面図である。
【図14】第一注入孔から注入空間へと無収縮モルタルを注入する形態を示す概略断面図である。
【図15】水路再生用構造体を配設する工程の概略であって、（ａ）は上部領域を切除した後の既設側溝上に水路再生用構造体を仮設した状態を示す概略正面図、（ｂ）は第一注入孔から注入空間へと無収縮モルタルを注入する状態を示す概略正面図、（ｃ）は第二注入孔から無収縮モルタルを注入する状態を示す概略正面図である。
【図16】水路再生用構造体の幅方向の左右の端縁と切除した既設水路の上部領域の幅方向内側の壁面との間に空間が形成されない形態であって、第一注入孔から注入空間へと無収縮モルタルを注入する形態を示す概略正面図である。
【図17】水路再生用構造体の幅方向の左右の端縁と切除した既設水路の上部領域の幅方向内側の壁面との間に形成された空間から注入空間へと無収縮モルタルを注入する形態を示す概略正面図である。
【図18】本発明水路再生用構造体の第二実施形態を示す部分拡大斜視図である。
【図19】第二実施形態の水路再生用構造体を上部領域を切除した後の既設側溝上に配設した状態の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明の一実施形態に係る水路再生用構造体（水路再生用ブロック）について、添付図面を参照して説明する。
本実施形態では、既設の現場打ちされたコンクリート製Ｕ字型水路（以下、単に既設水路ともいう。）の上部領域を切断若しくはハツリ（例えば、削り取ったり、そぎ落とす作業）により除去した後、その切断面（ハツリ面）上に設置することで、当該既設水路を新設同様に再生するための水路再生用構造体を想定する。
なお、本発明において対象となる水路は、縦断溝、横断溝，排水路等の古くなった水路上部領域を切除し、その切除後の既設水路上部に配設するとともに、モルタルなどの連結材料を介して一体に固定した後に所定の蓋を配設する既設水路の上部を切除したものの他、施行現場にて現場打ちされた水路や、施行現場に新たに組み込まれるコンクリート二次成形品の水路にも利用可能である。
本実施形態では、既設の現場打ちされたコンクリート製Ｕ字型水路（以下、単に既設水路ともいう。）の上部領域を切断若しくはハツリ（例えば、削り取ったり、そぎ落とす作業）により除去した後、その切断面（ハツリ面）上に設置することで、当該既設水路を新設同様に再生するための水路再生用構造体を想定する。
なお、本発明において対象となる水路は、縦断溝、横断溝，排水路等の古くなった水路上部領域を切除し、その切除後の既設水路上部に配設するとともに、モルタルなどの連結材料を介して一体に固定した後に所定の蓋を配設する既設水路の上部を切除したものの他、施行現場にて現場打ちされた水路や、施行現場に新たに組み込まれるコンクリート二次成形品の水路にも利用可能である。
【0022】
「第一実施形態」
本実施形態の水路再生用構造体は、既設水路１００の切断面１０１上に設置可能な形状を成す枠本体１と、枠本体１に一体的に配設され、既設水路１００の切断面１０１に対する高さ調整及び水平調整をする着脱可能な高さ・水平調整機構と、を具備している。
本実施形態の水路再生用構造体は、既設水路１００の切断面１０１上に設置可能な形状を成す枠本体１と、枠本体１に一体的に配設され、既設水路１００の切断面１０１に対する高さ調整及び水平調整をする着脱可能な高さ・水平調整機構と、を具備している。
【0023】
枠本体１は、例えば図１に示すように、全体が直方体形状を成すと共に、その中央（刳り貫き部とも言う）が矩形に刳り貫かれた中空の枠形状を成し、枠本体１の長さ方向（図中符号Ｌ１で示す方向）の両側面には、それぞれの側面の長さ方向にわたって連続する左右の凹溝１１，１３が一体に備えられている。また、本実施形態の枠本体１の表面１ａと裏面１ｂとは互いに平行に構成されている。
枠本体１の形状や大きさについては、例えば、既設水路１００の上部領域の形状や大きさ、或いは、水路再生用構造体の使用目的や使用環境に応じて設定されるため、ここでは特に限定しない。
枠本体１の形状や大きさについては、例えば、既設水路１００の上部領域の形状や大きさ、或いは、水路再生用構造体の使用目的や使用環境に応じて設定されるため、ここでは特に限定しない。
【0024】
枠本体１には、その中央領域を貫通させるとともに、グレーチング蓋やコンクリート蓋などの各種の蓋部材を設置可能な蓋部材設置面３が形成されており、蓋部材設置面３は、枠本体１の中央において互いに平行な位置関係で対向した部位を、それぞれ一部突出させて構成されている。すなわち、枠本体１の中央には、その枠本体１の裏面１ｂ寄りの部位を他の部位よりも突出させた段差部１ｃが、当該枠本体１に沿って互いに平行な位置関係で対向して延在されており、これら段差部１ｃの上面（枠本体１の裏面１ｂとは反対側の面）に、枠本体１の表面１ａ及び裏面１ｂと平行に延在する設置平面３ａと、設置平面３ａから下り勾配を成して連続した設置傾斜面３ｂと、を含む蓋部材設置面３が構成されている。
【0025】
枠本体１には、蓋部材設置面３から枠本体１の裏面１ｂに亘って貫通し、枠本体１の裏面１ｂと既設水路１００の切断面１０１との間に、無収縮モルタルなどの連結材料を注入するための第一注入孔５が形成されている。
【0026】
枠本体１の四隅には、ボルト配設孔７が設けられている。ボルト配設孔７は、枠本体１を既設水路１００の切断面１０１上に設置した状態において、その表面１ａ側から高さ調整ボルト９を直接操作するために、枠本体１の表面１ａ側に、ボルト配設孔７の一部を拡大させて構成された操作用拡大孔７ａを有している。例えば、その全体が円筒形状を成すボルト配設孔７を想定すると、操作用拡大孔７ａは、ボルト配設孔７のうち、図示しない金属製ナットが埋設された螺合位置の径Ｒ４よりも枠本体１の表面１ａ側の部分を多少拡大（拡径）させた径Ｒ５をもって構成されている。
【0027】
高さ・水平調整機構は、枠本体１の所定位置にて、枠本体１１の表面１ａから裏面にわたって貫通して設けられたボルト配設孔７に配設され、枠本体１を上下移動させて高さ及び水平を調整可能な高さ調整ボルト９を想定している。なお、図示してはいないが、ボルト配設孔７内には、高さ調整ボルト９が螺合する内面に雌ネジを形成した金属製ナットが内装されている。
【0028】
【0029】
図１０乃至図１２に示す高さ調整ボルト９は、例えば、本実施形態では、ボルト頭部９ａが平面視略四角形状であって、かつボルト頭部９ａと雄ネジ部９ｂとが略同径、あるいはボルト頭部９ａの径Ｒ１が雄ネジ部９ｂの径Ｒ２よりもわずかに小径である形態のボルトを想定している（図１０参照）。ボルト頭部９ａは本実施形態に限定解釈されず本発明の範囲内で他の形態を適宜選択可能である。
【0030】
ボルト頭部９ａの径が雄ネジ部９ｂの径よりも径が大きく形成されている従来の一般的なボルトであると、操作用拡大孔７ａは、金属製ナットが埋設される螺合位置の径Ｒ４よりも大きく形成しなければならない。
本実施形態で採用する高さ調整ボルト９によれば、ボルト頭部９ａの径Ｒ１が雄ネジ部９ｂの径Ｒ２よりもわずかに小径に構成されているものであるため、操作用拡大孔７ａの径Ｒ５は、操作用治具が入り、左右方向に回動可能な程度の孔径でよいことから、操作用拡大孔７ａを大きく形成する必要がなく、枠本体１の強度を向上させることができる。
本実施形態で採用する高さ調整ボルト９によれば、ボルト頭部９ａの径Ｒ１が雄ネジ部９ｂの径Ｒ２よりもわずかに小径に構成されているものであるため、操作用拡大孔７ａの径Ｒ５は、操作用治具が入り、左右方向に回動可能な程度の孔径でよいことから、操作用拡大孔７ａを大きく形成する必要がなく、枠本体１の強度を向上させることができる。
【0031】
雄ネジ部９ｂの先端には、円柱部９ｃが形成されており、円柱部９ｃは、雄ネジ部９ｂよりも小径である（図１０参照。）。円柱部９ｃの径Ｒ３は、雄ネジ部９ｂの径Ｒ２よりも小径であるため、ボルト配設孔７ａに対して遊びをもって挿入可能である。
従って、円柱部９ｃが、高さ調整ボルト９のボルト配設孔７への螺合時におけるガイドとして機能する。
従って、円柱部９ｃが、高さ調整ボルト９のボルト配設孔７への螺合時におけるガイドとして機能する。
【0032】
また、本実施形態においては、枠本体１の両側に凹溝１１，１３を設けた点にも技術的特徴を有している。
【0033】
凹溝１１，１３は、枠本体１の側面１５，１５と、側面１５，１５からそれぞれ水平方向に連続して形成される段差条部１６の面部１７，１７と、この面部１７，１７から昇り傾斜状に連続して一体に形成される突条部１９，１９の内側側面１９ａ，１９ａと、で構成されている（図３、図５及び図８参照。）。本実施形態では、この段差条部１６上の面部１７，１７を底面と称する。
【0034】
枠本体１の側面１５は、側面１５の上端から下端に向けて僅かに傾斜したテーパ状に形成されて底面（段差条部１６の面部）１７に至っている。
【0035】
底面１７は、同一幅で、かつ枠本体１長さと同一長さをもって形成されている。
底面１７は、その長さ方向の両端面が下り傾斜状に連続して形成された第一のテーパ端面２１を有している。すなわち、第一のテーパ端面２１は、段差条部１６の端面に形成されている（図３及び図５参照。）。
底面１７は、その長さ方向の両端面が下り傾斜状に連続して形成された第一のテーパ端面２１を有している。すなわち、第一のテーパ端面２１は、段差条部１６の端面に形成されている（図３及び図５参照。）。
【0036】
突条部１９は、底面１７から昇り傾斜状に形成された内側側面１９ａと、その内側側面１９ａから水平方向に連続して形成された頂面部１９ｂと、頂面部１９ｂから鉛直方向で下方に連続して形成される外側側面１９ｃと、を備え、枠本体１の側面１５の上端よりも低く形成されている（図３、図５及び図８参照。）。また、突条部１９は、その両端１９ｆが、枠本体１の両端１ｄよりも内側に入り込むように全体長さとして短く形成されている（図３参照。）。外側側面１９ｃは、その端部が段差条部１６の側面と連続して一体の面部を形成している（図３参照。）。
【0037】
突条部１９は、その長さ方向の両端面１９ｆが、第一のテーパ端面２１に向けて下り傾斜状に形成された第二のテーパ端面２３を有している。この第二のテーパ端面２１は、それぞれ第一のテーパ端面（段差条部１６の端面）２１との間に平坦面２５を残して設けられている（図３及び図５参照。）。
【0038】
本実施形態の水路再生用構造体によれば、隣り合う水路再生用構造体の凹溝１１，１１・１３，１３同士を突き合わせ、凹溝１１，１１・１３，１３同士を連通状にすれば、隣り合う水路再生用構造体同士の幅方向の位置調整が簡単に行い得る。
【0039】
第一のテーパ端面２１と第二のテーパ端面２３とによると、隣り合う水路再生用構造体の凹溝１１，１１・１３，１３同士を突き合わせた際に、次のような構造が形成されることとなる。すなわち、水路再生用構造体を既設水路１００上の長さ方向に並べて仮設し、それぞれの高さ・水平調整及び幅方向の位置調整を行うことにより、隣り合う水路再生用構造体の第一のテーパ端面２１，２１同士が突き合わされ、かつ第二のテーパ端面２３，２３同士も対向して位置することとなる。
これにより、突き合わされた第一のテーパ面２１，２１同士によって、Ｖ字形状の連続溝２７が形成される。また、対向する第二のテーパ面２３，２３は、それぞれが連続溝２７方向に向かって下り傾斜状に位置する。
これにより、突き合わされた第一のテーパ面２１，２１同士によって、Ｖ字形状の連続溝２７が形成される。また、対向する第二のテーパ面２３，２３は、それぞれが連続溝２７方向に向かって下り傾斜状に位置する。
【0040】
上記した水路再生用構造体を用いた水路再生方法について、添付図面を参照して説明する。
本実施形態の水路再生方法では、切断（ハツリ）が施された既設水路（Ｕ字型側溝）１００の上部領域に、上記した水路再生用構造体を設置することで、水路を新設同様に再生する場合を想定し、かかる水路再生に要する各工程について、その工程順に沿って説明する。
本実施形態の水路再生方法では、切断（ハツリ）が施された既設水路（Ｕ字型側溝）１００の上部領域に、上記した水路再生用構造体を設置することで、水路を新設同様に再生する場合を想定し、かかる水路再生に要する各工程について、その工程順に沿って説明する。
【0041】
老朽化（劣化）した既設水路１００の上部領域を、例えばカッター等の切断装置（図示しない）を用いて、切断若しくはハツリ（例えば、削り取ったり、そぎ落とす作業）により除去する。
【0042】
その除去後に残存した既設水路１００の切断面１０１上の長さ方向に、既存の吊り下げ装置などを用いて、枠本体１を所定数量設置する。
このとき、隣り合う水路再生用構造体同士の幅方向（横方向）の位置合わせ調整を行う。幅方向の位置合わせ調整は、隣り合う水路再生用構造体の凹溝１１，１１・１３，１３同士を突き合わせて連通状にすることによって簡易に行うことができる（図４）。
このとき、隣り合う水路再生用構造体同士の幅方向（横方向）の位置合わせ調整を行う。幅方向の位置合わせ調整は、隣り合う水路再生用構造体の凹溝１１，１１・１３，１３同士を突き合わせて連通状にすることによって簡易に行うことができる（図４）。
【0043】
枠本体１を既設水路１００の切断面１０１上に設置した状態において、枠本体１の表面１ａ側から高さ調整ボルト９を操作し、高さ調整ボルト９の先端の円柱部９ｃを枠本体１の裏面１ｂから突没させることで、既設水路１００の切断面１０１に対する枠本体１の高さ及び水平を調整する。
この場合、既設水路１００の上部領域に残留した切断面１０１の平滑度について、高い均し精度が要求されることはないので、切断作業（ハツリ作業）を短時間で終わらせることができ、周辺環境に対する騒音・振動・粉塵などの影響を小さくすることができる。
そして次に、枠本体１の裏面１ｂと既設水路１００の切断面１０１との間に所定の連結材料（無収縮モルタル）を注入可能な注入空間１０４を構成する。
この場合、既設水路１００の上部領域に残留した切断面１０１の平滑度について、高い均し精度が要求されることはないので、切断作業（ハツリ作業）を短時間で終わらせることができ、周辺環境に対する騒音・振動・粉塵などの影響を小さくすることができる。
そして次に、枠本体１の裏面１ｂと既設水路１００の切断面１０１との間に所定の連結材料（無収縮モルタル）を注入可能な注入空間１０４を構成する。
【0044】
所定の型枠５００によって注入空間１０４を覆うことで、当該注入空間１０４の内部を密封し、その状態において、各種の蓋部材を設置可能な蓋部材設置面３から枠本体１の裏面１ｂに亘って貫通した第一注入孔５を介して、枠本体１の裏面１ｂと既設水路１００の切断面１０１との間に構成された注入空間１０４に、所定の連結材料を注入する（図１４）。
【0045】
このとき、高さ・水平調整後の各ボルト配設孔７にも、同様の連結材料（無収縮モルタル）を注入することが好ましい。これにより、各枠本体１の表面１ａを平坦面とすることができるため、見映えが良くなると共に、通行の障害となり得る凹凸の存在を完全に無くすることができる（図１０）。
また、注入空間１０４への連結材料（無収縮モルタル）の注入では、第一注入孔５内に、当該連結材料（無収縮モルタル）が少し盛り上がってきたことを確認した段階で、その注入作業を終了すればよい（図１４）。かかる段階で注入作業を終了することで、連結材料（無収縮モルタル）を注入空間１０４に隙間無く充填させることができる。
また、注入空間１０４への連結材料（無収縮モルタル）の注入では、第一注入孔５内に、当該連結材料（無収縮モルタル）が少し盛り上がってきたことを確認した段階で、その注入作業を終了すればよい（図１４）。かかる段階で注入作業を終了することで、連結材料（無収縮モルタル）を注入空間１０４に隙間無く充填させることができる。
【0046】
また、本実施形態では次のような構成を採用した点にも特徴を有している。
【0047】
枠本体１における長さ方向の両端面には、表面１ａから裏面１ｂにわたって連続した半割状溝部８が形成されている（図１乃至図６、図８、図１５、図１７及び図１８）。
半割状溝部８は、本実施形態では、断面視で半円の溝で、表面１ａから裏面１ｂにわたって連続して刻設されている。
半割状溝部８は、本実施形態では、断面視で半円の溝で、表面１ａから裏面１ｂにわたって連続して刻設されている。
【0048】
半割状溝部８は、隣り合う枠本体１，１同士を、既設水路１００の切断面１０１上に配設し、それぞれの端面同士を突き合わせた際に、対向して一つの連結材料注入孔（第二注入孔）１０を構成する。
この第二注入孔１０は、第一注入孔５とともに、無収縮モルタル２００などの連結材料を注入するための孔として機能する。
第二注入孔１０は、第一注入孔５よりも孔径が大きくなるように、それぞれの半割状溝部を構成するようにしている。
この第二注入孔１０は、第一注入孔５とともに、無収縮モルタル２００などの連結材料を注入するための孔として機能する。
第二注入孔１０は、第一注入孔５よりも孔径が大きくなるように、それぞれの半割状溝部を構成するようにしている。
【0049】
本実施形態では、半割状溝部８を、枠本体１の前後の端面にそれぞれ２つずつ形成しており、それぞれの半割状溝部８は、図１及び図４に示すように、枠本体１の長さ方向でボルト配設孔７と同一線上に設けられている。
また、それぞれの半割状溝部８は、第一注入孔５よりも幅方向で側面方向寄りに形成されている。
また、それぞれの半割状溝部８は、第一注入孔５よりも幅方向で側面方向寄りに形成されている。
【0050】
半割状溝部８を設けることにより次のような特有の作用効果が発揮される。
連結材料（例えば無収縮モルタル）は、第一注入孔５から注入空間１０４内に向けて注入されるが、第一注入孔５のみからでは連結材料が注入空間１０４内に十分に充填されるまでかなりの時間を要してしまう。特に、注入空間１０４における高さ調整ボルト９を配設する領域にまで連結材料が行き届くには時間を要してしまう。そこで、向かい合う半割状溝部８，８同士によって形成される第二注入孔１０からも連結材料が注入空間１０４に注入されればこのような課題は有効に解決される。
連結材料（例えば無収縮モルタル）は、第一注入孔５から注入空間１０４内に向けて注入されるが、第一注入孔５のみからでは連結材料が注入空間１０４内に十分に充填されるまでかなりの時間を要してしまう。特に、注入空間１０４における高さ調整ボルト９を配設する領域にまで連結材料が行き届くには時間を要してしまう。そこで、向かい合う半割状溝部８，８同士によって形成される第二注入孔１０からも連結材料が注入空間１０４に注入されればこのような課題は有効に解決される。
【0051】
なお、半割状溝部８の形態は本実施形態に限定解釈されるものではなく、本発明の範囲内で適宜設計変更可能であって、例えば、断面視で三角形状、矩形状など種々の形態が採用可能である。また、隣り合う枠本体１，１の半割状溝部８，８同士を突き合わせて形成される第二注入孔１０の孔径も任意である。
【0052】
なお、図１１に示すように、水路再生後、例えば、高さ調整ボルト９を取り外し、そのボルト取り外し後のボルト配設孔７に無収縮モルタル２００を注入して埋設してもよく、あるいは、図１２に示すように、ボルト取り外し後のボルト配設孔７に差し筋３００を組み込み、その後、無収縮モルタル２００を注入して埋設してもよく、本発明の範囲内である。
【0053】
本実施形態によれば、さらに次のような作用効果を奏する。
【0054】
上部を切除した既設水路領域（既設水路の幅方向両側の外面間にわたる幅方向領域）Ｗ１は、新たに配設される水路再生用構造体を舗装面と一体に固着するためにアスファルトなどを注入する隙間（空間）１０３，１０３を両側に有するため、配設される水路再生用構造体の幅Ｗ２よりも大きく（広く）形成される（図４）。従って、水路再生用構造体の幅方向の左右の端縁と切除した既設水路１００の上部領域の幅方向内側の壁面との間には、アスファルトなどを注入する空間１０３，１０３が形成されている（図４及び図１４）。
水路再生用構造体を長さ方向に連続して複数個設置（仮設）した際に、切除した既設水路１００の上部領域内で、隣り合う水路再生用構造体との間で幅方向のずれが生じ得ることもある。しかし、本実施形態の水路再生用構造体によれば、隣り合う水路再生用構造体の凹溝１１，１１・１３，１３同士を突き合わせて位置合わせをすれば幅方向の位置調整が簡単に行い得るため、熟練者でなくとも簡易確実に幅方向の位置合わせ調整がなし得る（図４）。
さらに、図示はしないが、隣り合う水路再生用構造体の凹溝１１（１３）にわたって嵌る棒材などの簡易な治具を用意しておけばさらに幅方向の位置合わせが簡易かつ確実に行い得る。
水路再生用構造体を長さ方向に連続して複数個設置（仮設）した際に、切除した既設水路１００の上部領域内で、隣り合う水路再生用構造体との間で幅方向のずれが生じ得ることもある。しかし、本実施形態の水路再生用構造体によれば、隣り合う水路再生用構造体の凹溝１１，１１・１３，１３同士を突き合わせて位置合わせをすれば幅方向の位置調整が簡単に行い得るため、熟練者でなくとも簡易確実に幅方向の位置合わせ調整がなし得る（図４）。
さらに、図示はしないが、隣り合う水路再生用構造体の凹溝１１（１３）にわたって嵌る棒材などの簡易な治具を用意しておけばさらに幅方向の位置合わせが簡易かつ確実に行い得る。
【0055】
さらに、例えば、図７に示すような道路を横切るように配設される横断溝の場合、自動車などの車両の通行量によって舗装面と水路再生用構造体との境界部分に剥離が生じ、その結果、舗装面と水路再生用構造体との間に隙間が生じてしまう虞があった。図中、符号４００は蓋部材を示す。
本実施形態の水路再生用構造体を横断溝の再生用として採用すれば、凹溝１１（１３）が枠本体１よりも低く形成されているため、舗装面が水路再生用構造体の突条部１９を跨ぐようにして凹溝１１（１３）に入り込んで固着されるため、舗装面と水路再生用構造体との境界部分が離れて隙間を形成する虞もない（図８を参照。図８では歩道と車道との間に配設する形態を説明するが、図中「歩道側」を「車道側」とすることで図７に示す横断溝にも参照可能である。）。
本実施形態の水路再生用構造体を横断溝の再生用として採用すれば、凹溝１１（１３）が枠本体１よりも低く形成されているため、舗装面が水路再生用構造体の突条部１９を跨ぐようにして凹溝１１（１３）に入り込んで固着されるため、舗装面と水路再生用構造体との境界部分が離れて隙間を形成する虞もない（図８を参照。図８では歩道と車道との間に配設する形態を説明するが、図中「歩道側」を「車道側」とすることで図７に示す横断溝にも参照可能である。）。
【0056】
また、水路再生用構造体を既設水路１００上の長さ方向に並べて仮設し、高さ調整ボルト９にてそれぞれの高さ・水平調整を行い、凹溝１１，１１・１３，１３同士を突き合わせて幅方向の位置調整を行うことにより、隣り合う水路再生用構造体の第一のテーパ端面２１，２１同士が突き合わされ、かつ第二のテーパ端面２３，２３同士も対向して位置することとなる。
これにより、突き合わされた第一のテーパ面２１，２１同士によって、Ｖ字形状の連続溝２７が形成され、対向する第二のテーパ面２３，２３は、それぞれが連続溝２７方向に向かって下り傾斜状に位置する（図６）。
現場の施工状況や天候によっては、仮設状態のままで現場に一定期間置いておくこともあり得る。このような場合、例えば、翌日などに施工を再開するような場合、凹溝１１（１３）にゴミや埃、あるいは雨水などが溜まっていることもあり得る。
本実施形態によれば、このような状況下であっても、凹溝１１（１３）にたまったゴミや埃、雨水などを、連続溝２７の方向に掃き出すことにより、連続溝２７から外方に効率よく排出できる。また、凹溝１１（１３）から連続溝２７内に入らず、平坦面２５方向に掃き出されても、それぞれの平坦面２５の側方に位置する第二のテーパ端面２３に沿って外方に効率よく排出できる。
これにより、突き合わされた第一のテーパ面２１，２１同士によって、Ｖ字形状の連続溝２７が形成され、対向する第二のテーパ面２３，２３は、それぞれが連続溝２７方向に向かって下り傾斜状に位置する（図６）。
現場の施工状況や天候によっては、仮設状態のままで現場に一定期間置いておくこともあり得る。このような場合、例えば、翌日などに施工を再開するような場合、凹溝１１（１３）にゴミや埃、あるいは雨水などが溜まっていることもあり得る。
本実施形態によれば、このような状況下であっても、凹溝１１（１３）にたまったゴミや埃、雨水などを、連続溝２７の方向に掃き出すことにより、連続溝２７から外方に効率よく排出できる。また、凹溝１１（１３）から連続溝２７内に入らず、平坦面２５方向に掃き出されても、それぞれの平坦面２５の側方に位置する第二のテーパ端面２３に沿って外方に効率よく排出できる。
【0057】
【0058】
図１５は、第一注入孔５と第二注入孔１０とから連結材料（無収縮モルタル）２００を注入する実施の形態を示す工程図を示す。
このように第一注入孔５とともに第二注入孔１０からも連結材料を注入するようにすることにより注入空間１０４内への連結材料の充填に要する時間が短縮される。よって、作業時間及び作業労力の大幅な軽減が図れる。その他の工程については第一実施形態と同じであるため説明は省略する。
このように第一注入孔５とともに第二注入孔１０からも連結材料を注入するようにすることにより注入空間１０４内への連結材料の充填に要する時間が短縮される。よって、作業時間及び作業労力の大幅な軽減が図れる。その他の工程については第一実施形態と同じであるため説明は省略する。
【0059】
図１６は、水路再生用構造体の幅方向の左右の端縁と、切除した既設水路１００の上部領域の幅方向内側の壁面との間に空間を形成していない施工形態である。この施工形態において、連結材料（無収縮モルタル）２００は、第一注入孔５のみから注入充填させるものであってもよいが、第一注入孔５とともに第二注入孔１０からも注入充填させることも可能である。
【0060】
図１７は、水路再生用構造体の幅方向の左右の端縁と、切除した既設水路１００の上部領域の幅方向内側の壁面との間に形成される空間１０３と、枠本体１の裏面１ｂと切除した既設水路１００の上部領域との間の注入空間１０４との間に型枠５００を配設せずに空間１０３と注入空間１０４とのを連通状態とする。
そして、水路再生用構造体の幅方向の左右の端縁と、切除した既設水路１００の上部領域の幅方向内側の壁面との間に形成される空間１０３から連結材料（無収縮モルタル）２００を注入し、注入空間１０４とともに、水路再生用構造体の幅方向の左右の端縁と、切除した既設水路１００の上部領域の幅方向内側の壁面との間に形成される空間１０３にも連結材料２００を注入充填する実施の一形態である。
そして、水路再生用構造体の幅方向の左右の端縁と、切除した既設水路１００の上部領域の幅方向内側の壁面との間に形成される空間１０３から連結材料（無収縮モルタル）２００を注入し、注入空間１０４とともに、水路再生用構造体の幅方向の左右の端縁と、切除した既設水路１００の上部領域の幅方向内側の壁面との間に形成される空間１０３にも連結材料２００を注入充填する実施の一形態である。
【0061】
【0062】
【0063】
本実施形態において、枠本体１は、切断面１０１上に当接する一方の設置領域と他方の設置領域とのそれぞれの幅方向の設置幅が異なっている。
本実施形態では、歩道側あるいは民地側に位置する設置領域Ａ１が薄肉（細幅）で、車道側に位置する設置領域Ａ２が厚肉（太幅）に形成されている。
従って、本実施形態によれば、設置領域Ａ１に対する表面側の領域Ａ３も薄肉（細幅）で、設置領域Ａ２に対する表面側の領域Ａ４も厚肉（太幅）に形成されている。
その他の形態及び作用効果は第一実施形態と同じであるため、第一実施形態の説明を援用してここでの説明は省略する。
なお、本実施形態においても、図１０乃至図１２に示す形態の高さ調整ボルト９を採用することは可能で本発明の範囲内である。
本実施形態では、歩道側あるいは民地側に位置する設置領域Ａ１が薄肉（細幅）で、車道側に位置する設置領域Ａ２が厚肉（太幅）に形成されている。
従って、本実施形態によれば、設置領域Ａ１に対する表面側の領域Ａ３も薄肉（細幅）で、設置領域Ａ２に対する表面側の領域Ａ４も厚肉（太幅）に形成されている。
その他の形態及び作用効果は第一実施形態と同じであるため、第一実施形態の説明を援用してここでの説明は省略する。
なお、本実施形態においても、図１０乃至図１２に示す形態の高さ調整ボルト９を採用することは可能で本発明の範囲内である。
【0064】
例えば、歩道や民地に沿って配設された既設側溝などの既設水路にあっては、歩道側（民地側）の上部領域に対して車道側の上部領域を厚肉に形成されているものがある。
このような場合、本実施形態の水路再生用構造体によれば、歩道側あるいは民地側に位置する設置領域Ａ１が薄肉（細幅）で、車道側に位置する設置領域Ａ２が厚肉（太幅）に形成されている（表面側の領域もＡ３＞Ａ４の関係を有している）ため、上述したような形態の既設水路の切断面（切断した上部領域）に水路再生用構造体を設置するにあたり、歩道側（民地側）と車道側とが一見して識別できるため設置がスムーズに行い得る。
このような場合、本実施形態の水路再生用構造体によれば、歩道側あるいは民地側に位置する設置領域Ａ１が薄肉（細幅）で、車道側に位置する設置領域Ａ２が厚肉（太幅）に形成されている（表面側の領域もＡ３＞Ａ４の関係を有している）ため、上述したような形態の既設水路の切断面（切断した上部領域）に水路再生用構造体を設置するにあたり、歩道側（民地側）と車道側とが一見して識別できるため設置がスムーズに行い得る。
【産業上の利用可能性】
【0065】
本発明は、上記例示した縦断溝、横断溝、排水路に限定解釈して利用されるものではなく、広く水路一般に利用可能である。
【符号の説明】
【0066】
１ 枠本体
９ 高さ調整ボルト
１１，１３ 凹溝
２１ 第一のテーパ端面
２３ 第二のテーパ端面
Ａ１，Ａ２ 設置領域
９ 高さ調整ボルト
１１，１３ 凹溝
２１ 第一のテーパ端面
２３ 第二のテーパ端面
Ａ１，Ａ２ 設置領域
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】