特開 2022-123040 液体容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022123040

(43)【公開日】2022-08-23

(54)【発明の名称】液体容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 41/36 20060101AFI20220816BHJP

   B65D 1/02 20060101ALI20220816BHJP

   B65D 41/04 20060101ALI20220816BHJP

【ＦＩ】

B65D41/36

B65D1/02 213

B65D41/04 500

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022096535

(22)【出願日】2022-06-15

(62)【分割の表示】P 2019201715の分割

【原出願日】2019-11-06

(71)【出願人】

【識別番号】504330443

【氏名又は名称】栗原 俊孝

(74)【代理人】

【識別番号】100097065

【弁理士】

【氏名又は名称】吉井 雅栄

(72)【発明者】

【氏名】栗原 俊孝

(57)【要約】      （修正有）

【課題】キャップの操作量が少なく、且つ、容易に螺入・螺出操作することができる実用性に優れた液体容器を提供することを目的とする。
【解決手段】キャップ３が螺着される容器側ネジ部６を多条ネジにすると共に、各容器側ネジ部６を夫々、キャップ３の螺入操作においてキャップ側ネジ部４を案内する螺入用凸条部と、キャップ３の螺出操作においてキャップ側ネジ部４を案内する螺出用凸条部とで構成し、また螺入用凸条部を１／２回転以下の螺入操作でキャップ３を首部２に螺着することができる傾斜角度及び長さに設定し、螺出用凸条部を、螺入用凸条部に比して傾斜角度が小さく且つ長さが長い設定にして、螺入操作に必要な力に比してキャップ３を首部２から取り外す螺出操作に必要な力が小さくなるように構成する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口部が注ぎ口となる円筒状の首部が上部に設けられた容器本体と、前記首部に螺着されるキャップとからなり、前記キャップを前記首部に螺着した際に前記開口部を封止するように構成されている液体容器において、
前記キャップは、内周面に複数のキャップ側ネジ部が周方向に沿って設けられている構成とされ、前記容器本体は、前記首部の外周面に前記キャップの前記各キャップ側ネジ部が螺合する複数の容器側ネジ部が設けられている構成とされていて、前記各容器側ネジ部は、前記キャップを前記首部に螺着する際の螺入操作において前記キャップの前記各キャップ側ネジ部を案内する螺入用凸状部と、前記キャップを前記首部から取り外す際の螺出操作において前記各キャップ側ネジ部を案内する螺出用凸状部とを備え、
前記螺入用凸状部は、１／４回転(９０度回転)以下の前記螺入操作で前記キャップを前記首部に螺着することができる下がり傾斜角度及び長さに設定されていて、
前記キャップを前記首部の上方から螺入操作せずに被嵌させることで前記各キャップ側ネジ部が前記容器側ネジ部を構成する前記螺入用凸状部と前記螺出用凸状部との間にそれぞれ配され、この各キャップ側ネジ部が前記螺入用凸状部と前記螺出用凸状部との間に配された状態で前記キャップを前記１／４回転以下の螺入操作をおこなうと、前記各キャップ側ネジ部が夫々前記各螺入用凸状部に当接しこの下がり傾斜しているこの螺入用凸状部に沿って移動してこのキャップが前記首部に螺着されると共に、前記首部の開口部が封止状態となる構成とされていて、
前記螺出用凸状部は、前記螺入用凸状部の前記下がり傾斜角度および長さに比して上がり傾斜している傾斜角度が小さく且つ長さが長く設定されているとともに、１／４回転(９０度回転)以下の前記螺出操作で前記キャップを前記首部から螺出させ取り外すことができる上がり傾斜角度及び長さに設定されていて
前記キャップが前記首部に螺着された状態においてこのキャップを前記１／４回転以下の螺出操作をおこなうと、前記各キャップ側ネジ部が夫々前記螺出操作方向にある前記螺出用凸状部に当接しこの当接する位置から螺出操作方向に向かって前記螺入用凸状部の下がり傾斜角度に比して小さい上がり傾斜角度に形成されている前記螺出用凸状部に沿って移動するとともに、前記キャップが前記首部の開口部形成壁から離脱する方向に移動して、前記キャップが前記首部から取り外されるように構成されていて、
この螺出用凸状部は、前記キャップが前記首部に螺着された状態から前記キャップを螺出操作した際前記各キャップ側ネジ部が夫々前記螺出操作方向に移動し当接する位置から螺出操作方向に向かって上がり傾斜するように形成されているこの螺出操作方向前半側の上がり傾斜角度に比して、螺出操作方向後半側の上り傾斜角度が大きく急傾斜状態に形成されていている構成とされていて、
前記キャップを回転させ前記首部に螺着し前記開口部を封止させる螺入操作に必要な力に比して、前記キャップを前記首部から取り外す螺出操作に必要な力が小さくなるように構成されているとともに、このキャップの螺着は１／４回転以下の１回の螺入操作でおこなえ且つ螺出も前記螺着の回転角度より大きいが１／４回転以下の１回の螺出操作でおこなえるように構成されていることを特徴とする液体容器。

【請求項2】

前記螺入用凸状部は、１／１２回転(３０度回転)以下の前記螺入操作で前記キャップを前記首部に螺着することができる下がり傾斜角度及び長さに設定されていて、前記キャップの前記螺着は前記１／１２回転以下の１回の螺入操作でおこなえ且つ前記螺出は前記螺着の回転角度より大きいが１／４回転(９０度)以下の１回の螺出操作でおこなえるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の液体容器。

【請求項3】

前記首部に螺着された前記キャップが前記螺出操作以外で簡易に螺着解除されることを防止するロック機構を備え、このロック機構は、前記キャップ側ネジ部に設けられる係止部と、前記螺入用凸状部若しくは前記螺出用凸状部の少なくとも一方に設けられ前記係止部と係合する係止受部とからなることを特徴とする請求項１、２のいずれか１項に記載の液体容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えばペットボトルなどの液体を密封状態に収容する液体容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般的な飲料用のペットボトルは、容器の首部に形成されているキャップ螺着用のネジ山が一条ネジに形成され、また、その巻き数は一巻き半～二巻き程度に設定されている。

【0003】

したがって、一般的に、人が一回の螺入操作若しくは螺出操作でキャップを回せる角度は９０° 前後であるため、前記巻き数の場合、人はキャップの嵌め外しに５～８回程度の螺入操作若しくは螺出操作が必要となる。

【0004】

このような何度も螺入操作若しくは螺出操作を行うことは、お年寄りや子供にとっては非常に厄介な操作であったことから、従来、この螺入操作（螺出操作）の回数を低減すべく、例えば特許文献１に示すような、多条ネジを採用し、少ない操作量でキャップを螺着したり取り外したりすることができるペットボトルが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００５－１６７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、飲料用のペットボトルは、キャップの裏側（上板内側）に容器開口部を密閉状態にする封止片が設けられていて、キャップを容器に螺着すると、この封止片が容器開口部内に圧入され、封止片が開口部の開口部形成壁の内側に圧接して容器開口部を封止し、容器内の飲料の漏れを防止するように構成されている。

【0007】

したがって、キャップを容器に螺着する螺入操作においては、封止片が容器開口部内に圧入される螺入操作中盤から終盤にかけて、また、キャップを容器から取り外す螺出操作においては、螺出操作開始時から圧入された封止片が容器開口部から離脱する螺出操作中盤にかけて、封止片と容器開口部の開口部形成壁との間に大きな摩擦抵抗が生じるため、大きな操作力が必要となる。

【0008】

前述したような操作量の少ない多条ネジにした場合、少ない操作量で封止片を容器開口部内に十分に圧入させるためには、ネジ山の傾斜角度を大きくする必要があるが、ネジ山の傾斜角度が大きくなると、より大きな操作力が必要となる。

【0009】

人は、キャップを時計回り方向に操作する螺入操作においては比較的力を掛け易いが、反時計回り方向に操作する螺出操作においては力を掛けにくく、したがって、傾斜角度を大きくした場合、キャップの操作、特に、螺出操作がしにくくなり（キャップがあけにくくなり）、実用性が損なわれてしまう問題が生じてしまう。

【0010】

本発明は、上述のような現状に鑑みなされたものであり、キャップの操作量が少なく、且つ、容易に螺入・螺出操作することができる実用性に優れた液体容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

【0012】

開口部が注ぎ口となる円筒状の首部２が上部に設けられた容器本体１と、前記首部２に螺着されるキャップ３とからなり、前記キャップ３を前記首部に螺着した際に前記開口部を封止するように構成されている液体容器において、
前記キャップ３は、内周面に複数のキャップ側ネジ部４が周方向に沿って設けられている構成とされ、前記容器本体１は、前記首部２の外周面に前記キャップ３の前記各キャップ側ネジ部４が螺合する複数の容器側ネジ部６が設けられている構成とされていて、前記各容器側ネジ部６は、前記キャップ３を前記首部２に螺着する際の螺入操作において前記キャップ３の前記各キャップ側ネジ部４を案内する螺入用凸状部６ａと、前記キャップ３を前記首部２から取り外す際の螺出操作において前記各キャップ側ネジ部４を案内する螺出用凸状部６ｂとを備え、
前記螺入用凸状部６ａは、１／４回転(９０度回転)以下の前記螺入操作で前記キャップ３を前記首部２に螺着することができる下がり傾斜角度及び長さに設定されていて、
前記キャップ３を前記首部２の上方から螺入操作せずに被嵌させることで前記各キャップ側ネジ部４が前記容器側ネジ部６を構成する前記螺入用凸状部６ａと前記螺出用凸状部６ｂとの間にそれぞれ配され、この各キャップ側ネジ部４が前記螺入用凸状部６ａと前記螺出用凸状部６ｂとの間に配された状態で前記キャップ３を前記１／４回転以下の螺入操作をおこなうと、前記各キャップ側ネジ部４が夫々前記各螺入用凸状部６ａに当接しこの下がり傾斜しているこの螺入用凸状部６ａに沿って移動してこのキャップ３が前記首部２に螺着されると共に、前記首部２の開口部が封止状態となる構成とされていて、
前記螺出用凸状部６ｂは、前記螺入用凸状部６ａの前記下がり傾斜角度および長さに比して上がり傾斜している傾斜角度が小さく且つ長さが長く設定されているとともに、１／４回転(９０度回転)以下の前記螺出操作で前記キャップ３を前記首部２から螺出させ取り外すことができる上がり傾斜角度及び長さに設定されていて
前記キャップ３が前記首部２に螺着された状態においてこのキャップ３を前記１／４回転以下の螺出操作をおこなうと、前記各キャップ側ネジ部４が夫々前記螺出操作方向にある前記螺出用凸状部６ｂに当接しこの当接する位置から螺出操作方向に向かって前記螺入用凸状部６ａの下がり傾斜角度に比して小さい上がり傾斜角度に形成されている前記螺出用凸状部６ｂに沿って移動するとともに、前記キャップ３が前記首部２の開口部形成壁２ａから離脱する方向に移動して、前記キャップ３が前記首部２から取り外されるように構成されていて、
この螺出用凸状部６ｂは、前記キャップ３が前記首部２に螺着された状態から前記キャップ３を螺出操作した際前記各キャップ側ネジ部４が夫々前記螺出操作方向に移動し当接する位置から螺出操作方向に向かって上がり傾斜するように形成されているこの螺出操作方向前半側の上がり傾斜角度に比して、螺出操作方向後半側の上り傾斜角度が大きく急傾斜状態に形成されていている構成とされていて、
前記キャップ３を回転させ前記首部２に螺着し前記開口部を封止させる螺入操作に必要な力に比して、前記キャップ３を前記首部２から取り外す螺出操作に必要な力が小さくなるように構成されているとともに、このキャップ３の螺着は１／４回転以下の１回の螺入操作でおこなえ且つ螺出も前記螺着の回転角度より大きいが１／４回転以下の１回の螺出操作でおこなえるように構成されていることを特徴とする液体容器に係るものである。

【0013】

また、前記螺入用凸状部６ａは、１／１２回転(３０度回転)以下の前記螺入操作で前記キャップ３を前記首部２に螺着することができる下がり傾斜角度及び長さに設定されていて、前記キャップ３の前記螺着は前記１／１２回転以下の１回の螺入操作でおこなえ且つ前記螺出は前記螺着の回転角度より大きいが１／４回転(９０度)以下の１回の螺出操作でおこなえるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の液体容器に係るものである。

【0014】

【0015】

また、前記首部２に螺着された前記キャップ３が前記螺出操作以外で簡易に螺着解除されることを防止するロック機構を備え、このロック機構は、前記キャップ側ネジ部４に設けられる係止部７と、前記螺入用凸状部６ａ若しくは前記螺出用凸状部６ｂの少なくとも一方に設けられ前記係止部７と係合する係止受部８とからなることを特徴とする請求項１、２のいずれか１項に記載の液体容器に係るものである。

【発明の効果】

【0016】

本発明は、上述のように構成したから、1/4回転(９０度回転)以下の短い回転操作量でキャップを螺着することも螺出し取り外すこともでき、しかも、力を掛けにくい螺出操作においては、小さな力でキャップを回し外すことができ、さらにこの螺出操作に際してキャップのキャップ側ネジ部のガイドとなる上がり傾斜した傾斜ガイド(螺出用凸条部)を、その前半はゆるやかな上がり傾斜とし小さな力で徐々に螺出上昇させていくことができ、後半はキャップと首部の開口部の開口部形成壁部との摩擦抵抗が少なくなるか無くなっているため前半よりも急傾斜として、1/4回転(９０度回転)以下の短い操作回転量でキャップを螺出し取り外すことができることとなる画期的な液体容器となる。

【0017】

したがって、力のないお年寄りや子供でも容易にキャップを嵌めたり外したりすることができる実用性に優れた液体容器となる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本実施例を示す説明分解斜視図である。

【図2】本実施例のキャップを示す断面図である。

【図3】本実施例のキャップを示す底面図である。

【図4】本実施例のキャップの螺着状態を示す説明断面図である。

【図5】本実施例の容器本体の首部を示す説明図である。

【図6】本実施例の容器本体の首部の説明展開図である。

【図7】本実施例の別例（ロック機構を備えた場合）を示す図である。

【図8】本実施例の螺入操作時のキャップ側ネジ部の状態（キャップ被嵌前）を示す説明図である。

【図9】本実施例の螺入操作時のキャップ側ネジ部の状態（キャップ被嵌時、螺入操作前）を示す説明図である。

【図10】本実施例の螺入操作時のキャップ側ネジ部の状態（螺入操作によりキャップ側ネジ部が螺入用凸条部に当接した状態）を示す説明図である。

【図11】本実施例の螺入操作完了時のキャップ側ネジ部の状態を示す説明図である。

【図12】本実施例の螺出操作時のキャップ側ネジ部の状態（螺出操作初期）を示す説明図である。

【図13】本実施例の螺出操作時のキャップ側ネジ部の状態（図９と同様、キャップの圧入状態がほぼ解除された状態、キャップ被嵌状態）を示す説明図である。

【図14】本実施例の螺出操作時のキャップ側ネジ部の状態（螺出用凸条部の急傾斜領域を移動しキャップの圧入状態が完全に解除された状態、キャップ取り外し可能状態）を示す説明図である。

【図15】本実施例の螺出操作時のキャップ側ネジ部の状態（キャップ取り外し状態）を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明す
る。

【0020】

キャップ３を容器本体１の首部２の上方から被嵌し螺入操作すると、キャップ３の内周面に設けられた複数のキャップ側ネジ部４が容器本体１の首部２の外周面に設けられた容器側ネジ部６の螺入用凸条部６ａに当接しこの螺入用凸条部６ａに沿って移動する。

【0021】

この螺入操作において、本発明の螺入用凸条部６ａは、１／２回転以下、すなわち１８０°以下の螺入操作でキャップ３を首部２に螺着することができる傾斜角度及び長さに設定されているから、一、二回程度の少ない螺入操作でキャップ３を螺着することができ、また、このキャップ３の螺着によりキャップ３の上板内側に垂設された封止片５が容器本体１の首部２の開口部形成壁２ａの内側に接し容器本体１の開口部が封止され、容器本体１内に収容された液体の漏洩が防止される。

【0022】

また、容器本体１に螺着されたキャップ３を取り外すために螺出操作すると、前記キャップ側ネジ部４が容器側ネジ部６の螺出用凸条部６ｂに当接しこの螺出用凸条部６ｂに沿って移動する。

【0023】

この螺出操作において、本発明の螺出用凸条部６ｂは、前記螺入用凸条部６ａよりも傾斜角度が小さく且つ長さが長く設定されているから、封止片５の開口部形成壁２ａの内側への接触による摩擦抵抗によって大きな力が必要となる螺出操作を、キャップ３を首部２に螺着し封止片５を開口部形成壁２ａの内側に接しさせる螺入操作に必要な力よりも小さな力で操作することができる。

【0024】

このように、本発明は、１／２回転以下の短い螺入操作量でキャップ３を容器本体１に螺着する（嵌める）ことができ、しかも、力を掛けにくい螺出操作において、小さな力の螺出操作でキャップ３を取り外すことができるものとなり、したがって、力のないお年寄りや子供でも容易にキャップ３の開け閉めができる実用性に優れた液体容器となる。

【実施例0025】

本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。

【0026】

本実施例は、本発明の液体容器を図１に示すような飲料用のペットボトルに構成した場合である。なお、本発明の液体容器は、飲料用のペットボトル以外に構成することも勿論可能である。

【0027】

本実施例は、開口部が注ぎ口となる円筒状の首部２が上部に設けられた容器本体１と、この容器本体１の首部２に螺着されるキャップ３とからなり、キャップ３の上板内面には円環状の封止片５が垂設されていて、キャップ３を首部２に螺着した際にこの封止片５が首部２の上部開口部に圧入され開口部形成壁２ａの内側に圧接して首部２の開口部を封止して、容器本体１内に収容された飲料の漏洩を防止するように構成されている飲料用ペットボトルである。

【0028】

以下、本実施例に係る構成各部について詳述する。

【0029】

キャップ３は、図２、３に示すように、内周面に後述する容器本体１の首部２の外周面に設けられる容器側ネジ部６に螺合する複数（本実施例は六つ）のキャップ側ネジ部４が周方向に沿って設けられた螺着タイプのキャップに構成されている。

【0030】

また、キャップ３は、上板内面（キャップ裏面）に円環状（円筒状）の封止片５が垂設されていて、図４に示すように、このキャップ３を容器本体１の首部２に螺着した際に封止片５が首部２の開口部内に圧入され開口部形成壁２ａの内側に接して開口部を封止するように構成されている。

【0031】

また、本実施例のキャップ３は、周面下部に、不正開封を防止するための不正開封防止用バンド９（ＴＥバンド：temper‑evident band）が設けられており、購入時に未開封状態であることを目視により確認することができるように構成されている。

【0032】

また、このキャップ３が螺着される容器本体１は、合成樹脂製（ポリエチレンテレフタラート：ＰＥＴ）であり、上部に注ぎ口となる開口部が形成される円筒状の首部２が設けられた構成とされている。

【0033】

また、図５に示すように、首部２の外周面には、キャップ３が螺合する多条ネジを形成する複数の容器側ネジ部６が設けられていて、本実施例においては、図６に示すように、６つの容器側ネジ部６が設けられ６条ネジが形成される構成とされている。

【0034】

また、各容器側ネジ部６は、キャップ３を首部２に螺着する際の螺入操作においてキャップ側ネジ部４を案内する螺入用凸条部６ａと、キャップ３を首部２から取り外す際の螺出操作においてキャップ側ネジ部４を案内する螺出用凸条部６ｂとからなる構成とされている。

【0035】

具体的には、容器側ネジ部６は、図６に示すように、螺入用凸条部６ａと螺出用凸条部６ｂとが一体的に形成され、螺出用凸条部６ｂの下側に入り込むように螺入用凸条部６ａが設けられていて、本実施例の容器側ネジ部６は、隣り合う二つの容器側ネジ部６の螺入操作方向前方側の容器側ネジ部６の螺入用凸条部６ａと、後方側の容器側ネジ部６の螺出用凸条部６ｂとが組になって、キャップ３の各キャップ側ネジ部４を案内する構成とされている。

【0036】

また、容器側ネジ部６は、上端部（螺入用凸条部６ａと螺出用凸条部６ｂとの上部側連結部）が丸みを帯びた形状（Ｒ形状）に形成され、キャップ３を首部２に上方から被嵌した際にキャップ側ネジ部４が容器側ネジ部６に引っ掛かりにくく、スムーズに被嵌され、キャップ側ネジ部４が螺入用凸条部６ａと螺出用凸条部６ｂとの間に誘い込まれるように構成されている。

【0037】

また、螺入用凸条部６ａは、１／２回転以下の螺入操作でキャップ３を首部２に螺着することができる傾斜角度及び長さに設定されていて、具体的には、本実施例の螺入用凸条部６ａは、１／１８～１／１２回転（２０°～３０°）の螺入操作量でキャップ３を首部２に螺着することができる傾斜角度及び長さに設定されている。すなわち、本実施例の螺入用凸条部６ａは、人が一回の螺入操作でキャップを回せる角度（９０°前後）よりも小さい（少ない）操作量でキャップ３が螺着されるように構成され、一回の螺入操作、すなわち、ワンアクションでキャップ３を螺着することができるように構成されている。

【0038】

また、本実施例の容器側ネジ部６は、キャップ３を取りはず際の螺出操作においてキャップ側ネジ部４の移動を案内する螺出用凸条部６ｂも螺入用凸条部６ａと同様、人が一回の操作で回すことができる１／２回転以下の螺出操作量でキャップ３を首部２から取り外せることができるように構成されている。

【0039】

またさらに、人は螺入操作よりも螺出操作のほうが力を掛けにくいことから、螺出用凸条部６ｂは、螺入操作よりも小さい力で螺出操作することができるように、螺入用凸条部６ａに比べて傾斜角度が小さく且つ長さが長く設定されている。

【0040】

具体的には、螺出用凸条部６ｂは、螺出操作の操作量が螺入操作の操作量の２倍～３倍程度、すなわち、１／６～１／４回転（６０°～９０°）程度の螺出操作量でキャップ３を首部２から取り外すことができる傾斜角度及び長さに設定され、螺入操作と同様、ほぼ一回の螺出操作でキャップ３を首部２から取り外すことができるように構成されている。

【0041】

また、本実施例の螺出用凸条部６ｂは、螺出操作方向前半側の傾斜状態に比して螺出操作方向後半側の傾斜状態が急傾斜状態に形成されている。

【0042】

すなわち、螺出操作では、キャップ３の封止片５が容器本体１の開口部に圧入されている状態（封止片５が容器本体１の首部２の開口部形成壁２ａの内側に圧接している状態）における操作、特に螺出操作初期の操作において大きな操作力を必要とし、封止片５の圧入状態がある程度解除された螺出操作中盤以降は封止片５と開口部形成壁２ａとの摩擦抵抗が小さくなる若しくは無くなって大きな操作力を必要としないため、この大きな操作力を必要としない螺出用凸条部６ｂの螺出操作方向後半側を螺出操作方向前半側よりも急傾斜状態に形成して少ない操作量でキャップ３の離脱移動が進むように構成して、この螺出用凸条部６ｂにおいても、螺入用凸条部６ａと同様に、一回の螺出操作でキャップ３を首部２から取り外すことができるように構成されている。

【0043】

また、本実施例のように少ない螺入操作量でキャップ３を螺着することができるように構成した場合、適正な位置まで螺入操作されないと、キャップ３のわずかな回動でキャップ３が外れてしまい容器本体１内の飲料がこぼれてしまうおそれがあるため、螺出操作以外の意図しないキャップ３の螺出回動を防止するためのロック機構を設けた構成としても良い。

【0044】

このロック機構としては、例えば、凹部と凸部との係合など簡易な構成とすることが好ましい。

【0045】

具体的には、図７に示すよう、キャップ側ネジ部４に凹部に形成される係止部７を設け、螺入用凸条部６ａに凸部に形成される係止受部８を設け、この係止部７と係止受部８との凹凸係合によりロックされる構成などが挙げられ、このようにロック機構を凹凸係合と
することで、螺入操作においてこの凹部と凸部との係合時にクリック感が得られ、キャップ３を適正な位置まで螺入操作したことを認識できるメリットも得られる。なお、係止部７及び係止受部８の構成は本実施例に限定されるものではなく、位置や数、形状などは適宜設計変更可能なものとする。

【0046】

以上のように構成される本実施例の作用効果（主として螺入操作、螺出操作時の作用効果）について以下に説明する。

【0047】

本実施例は、図８，９に示すように、キャップ３を容器本体１の首部２の上方に押し付けるようにして被嵌すると、キャップ３に設けられた封止片５が容器本体１の首部２の開口縁部に当接した状態（先端部が軽く圧入された状態）となると共に、キャップ３の内周面に設けられた複数のキャップ側ネジ部４が、容器本体１の首部２の外周面に設けられた容器側ネジ部６と容器側ネジ部６との間、具体的には、隣り合う容器側ネジ部６の一方の螺入用凸条部６ａともう一方の螺出用凸条部６ｂとの間に配設された状態となる。

【0048】

この容器本体１の首部２に被嵌したキャップ３を螺入操作すると、図１０に示すように、各キャップ側ネジ部４が螺入用凸条部６ａに当接し、さらなる螺入操作により、図１１に示すように、キャップ側ネジ部４が螺入用凸条部６ａに沿って移動し、キャップ３が首部２に螺着されると共に、キャップ３の封止片５が容器本体１の首部２の開口部内に圧入され、開口部を形成する開口部形成壁２ａの内側に封止片５が圧接して開口部が封止される。

【0049】

このキャップ３を螺着する螺入操作において、本実施例は、キャップ側ネジ部４が容器側ネジ部６の螺入用凸条部６ａに当接した状態から約１／１８回転（約２０°）という少ない操作量でキャップ３を首部２に螺着することができるから、螺入操作が一回（ワンアクション）で済み、従来のように、何度も螺入操作を繰り返す必要がなく、お年寄りや子供でも容易にキャップ３を首部２に螺着することができるものとなる。

【0050】

また、図１２に示すように、螺着されているキャップ３を取り外すために螺出操作すると、キャップ側ネジ部４は螺出用凸条部６ｂに沿って移動する。

【0051】

具体的には、螺出操作においては、封止片５が首部２の開口部に圧入されている状態、すなわち、封止片５が首部２の開口部形成壁２ａの内側に圧接している状態から図９に示すキャップ被嵌状態（封止片５がやや圧入された状態）になるまでは、螺出用凸条部６ｂの緩傾斜に形成されている緩傾斜領域をキャップ側ネジ部４が移動する。これにより、螺入操作に比べて操作量は多くなるが、螺入操作時に比べて小さい操作量で操作することができ、お年寄りや子供などの非力な人にとって力が掛けにくい螺出操作においても比較的容易に螺出操作を行うことができるようになる。

【0052】

そして、封止片５の首部２の開口部に対する圧入状態がほぼ解除された状態になるとキャップ側ネジ部４は、図１４に示すように、螺出用凸条部６ｂの急傾斜に形成されている急傾斜領域を移動して、少ない操作量でキャップ３が上昇し、図１５に示すようにキャップ３が取り外せる状態となる。

【0053】

このキャップ３を取り外す螺出操作において、前述のとおり、本実施例は、螺出用凸条部６ｂの螺出操作方向前半側が螺入用凸条部６ａよりも緩傾斜に設定されているから、螺入操作のときよりも小さい操作力で操作することができ、力が掛けにくい螺出操作においても容易に圧入状態の封止片５を離脱させるための螺出操作を行うことができ、しかも、本実施例は、約１／６回転（約６０° ）の螺出操作でキャップ３を取り外すことができるから、この螺出操作においても螺入操作と同様、螺出操作が一回（ワンアクション）で済み、容易にキャップ３を首部２から取り外すことができるものとなる。

【0054】

このように、本実施例は、螺入操作、螺出操作のいずれの操作も一回の操作、すなわちワンアクションで完了することができ、繰り返し操作における持ち直しなどの面倒な操作が不要となり、容易にキャップ３を開け閉めすることができ、しかも、力を掛けにくい螺出操作において、小さな力（螺入操作に比べて約１／３の力）の螺出操作でキャップ３を取り外すことができるものとなり、力のないお年寄りや子供でも容易にキャップ３の開け閉めができる従来に無い画期的なペットボトル容器（液体容器）となる。

【0055】

なお、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】