特開 2022-124511 電池ホルダ装置及び装置モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022124511

(43)【公開日】2022-08-26

(54)【発明の名称】電池ホルダ装置及び装置モジュール

(51)【国際特許分類】

   H02J 7/00 20060101AFI20220819BHJP

   H01M 6/50 20060101ALI20220819BHJP

【ＦＩ】

H02J7/00 Y

H01M6/50

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021022202

(22)【出願日】2021-02-16

(71)【出願人】

【識別番号】517091447

【氏名又は名称】株式会社ハイテックシステム

(74)【代理人】

【識別番号】100134706

【弁理士】

【氏名又は名称】中山 俊彦

(74)【代理人】

【識別番号】100151161

【弁理士】

【氏名又は名称】熊野 彩

(72)【発明者】

【氏名】吉岡 彰

【テーマコード（参考）】

5G503

5H025

【Ｆターム（参考）】

5G503BA01

5G503BB02

5G503DA12

5G503FA07

5G503GD03

5H025AA00

5H025BB17

5H025CC21

5H025CC22

5H025MM02

5H025MM06

(57)【要約】

【課題】簡単な回路構成で塩化リチウム膜の除去を容易に行うことができる電池ホルダ装置及び装置モジュールを提供する。
【解決手段】電池ホルダ装置１２は電池ホルダ２１と放電回路２４とを備える。電池ホルダ２１は、電池１７が装填され、正極接点部３１と負極接点部３２とを有する。電池ホルダ２１は、電池１７により作動させる作動対象回路装置１４に正極接点部３１と負極接点部３２とが接続する。放電回路２４は、電池１７が装填されたときに、電池１７を放電させて放電電流を流す放電用抵抗２２と、放電用抵抗２２と直列に接続されているヒューズとを有し、正極接点部３１と負極接点部３２との間に接続されている。ヒューズは、電池１７の出力電圧が略規格電圧であるときに放電用抵抗２２によって決まる放電電流が所定の時間流れた場合に溶断する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

塩化チオニルリチウム電池が装填され、前記塩化チオニルリチウム電池の正極端子に接続する正極接点部と負極端子に接続する負極接点部とを有し、前記塩化チオニルリチウム電池により作動させる作動対象回路装置に前記正極接点部と前記負極接点部とが接続した電池ホルダと、
前記塩化チオニルリチウム電池が装填されたときに、前記塩化チオニルリチウム電池を放電させて放電電流を流す放電用抵抗と、前記放電用抵抗と直列に接続され、前記塩化チオニルリチウム電池の出力電圧が略規格電圧であるときに前記放電用抵抗によって決まる前記放電電流が所定の時間流れた場合に溶断するヒューズとを有し、前記正極接点部と前記負極接点部との間に接続された放電回路と
を備える電池ホルダ装置。

【請求項2】

前記電池ホルダと前記放電回路とは回路基板に組付けられてユニット化されている請求項１に記載の電池ホルダ装置。

【請求項3】

前記ヒューズを介して流れる前記塩化チオニルリチウム電池からの電流によって点灯する発光素子を有する表示回路をさらに備える請求項１または２に記載の電池ホルダ装置。

【請求項4】

前記表示回路は、前記回路基板に組み付けられて前記電池ホルダ及び前記放電回路とユニット化されており、
前記発光素子は、前記回路基板の前記電池ホルダが配されている基板面に設けられる請求項２を引用する請求項３に記載の電池ホルダ装置。

【請求項5】

前記発光素子は発光ダイオードであり、
前記表示回路は、前記発光ダイオードと、前記発光ダイオードに流れる電流を制限する電流制限抵抗とが直列に接続された直列回路であり、
前記直列回路が前記放電用抵抗と並列に接続されている請求項３または４に記載の電池ホルダ装置。

【請求項6】

請求項１ないし５のいずれか１項に記載の電池ホルダ装置と、
前記電池ホルダ及び前記放電回路が組付けられた回路基板と、
前記電池ホルダに装填された前記塩化チオニルリチウム電池からの作動電流が流れて作動する作動対象回路装置と
を備え、
前記作動対象回路装置は、
所定の無線信号を受信する無線回路と、
前記無線回路が前記無線信号を受信することに応答して、前記作動電流を増大させる作動電流増大回路と
を有する装置モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池ホルダ装置及び装置モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

塩化チオニルリチウム電池は、自然放電しにくく、そのため、例えば２０年以上の長期保存が可能とされ、長寿命であるのでメリットがある電池である。自然放電のしにくさの理由としては、負極のリチウムの表面に不働態（不動態）である塩化リチウムが生成し、これが膜状になって塩化リチウム膜ができることが挙げられる。

【0003】

塩化リチウム膜は、一方で、長期保存後の使用開始（起動）の際に、内部抵抗の増大による出力電圧の降下を生じさせる。その結果、塩化チオニルリチウム電池で作動させる作動対象の装置（機器）の仕様によっては、その装置の起動電圧に達することができずに、装置が作動しない場合もある。

【0004】

この塩化リチウム膜は、ある程度電流を流すことで除去されるので、装填対象箇所へ装填する前の電池に、例えば数秒間１００ｍＡ程度の電流を流す対策が知られている。この場合、電池ホルダにダミー抵抗を接続した放電用の器具を用い、その電池ホルダに装填した塩化チオニルリチウム電池の出力電圧をテスタで測定しながら電池を放電させている。

【0005】

また、上記のようにある程度の電流を流すことで塩化リチウム膜を除去するものとして、例えば塩化チオニルリチウム電池等の電池で駆動する電池駆動型のワイヤレス送信器が特許文献１に記載されている。このワイヤレス送信器は、電源が投入されると上記の電池にダミー電流を流させる手段を備えるとともに、電圧検出器と、コントロール回路とを備える。電圧検出器は、ダミー電流流出時の上記電池の電圧値を検出する。コントロール回路は、電圧検出器が上記電池の正常な電圧値を検出するまで、上記ダミー電流を流させると共に、本体のワイヤレス送信器に実動作をさせない。特許文献１には、さらに、上記電池を微小電流にて常時放電させる放電回路と、この放電回路と本体のワイヤレス送信器回路の上記電池との接続を切り替える切り替えスイッチとを備えるワイヤレス送信器も記載されている。

【0006】

特許文献２には、動作電源を使用して信号発生とデータの記憶とを行うユニットを有する装置が記載される。上記ユニットは、その動作電源として通常時には商用交流電力を利用した直流電源装置を用いる一方、該直流電源装置の電源電圧低下時にはリチウム電池を用いる。この装置は、リチウム電池に対して接続可能な所定の抵抗値のダミー負荷と、上記ユニットの直流電源装置を用いた使用時間を計時するタイマと、タイマの計時結果が所定の使用時間に達したときにリチウム電池にダミー負荷を接続して放電を所定の放電時間だけ行う制御スイッチとを有する。

【0007】

また、特許文献３には、電圧情報取得部と、検知部とを備え、１以上の電池セルと過電流による電池セルなどの破壊を防止するためのヒューズとを直列に接続した電池アームを複数並列に接続して構成される電池パックが記載されている。電圧情報取得部は、複数の電池アームの各々から電圧情報を取得し、検知部は、電圧情報取得部により取得された電圧情報に基づいてヒューズの溶断を検知する。電圧情報取得部は、電圧情報として複数の電池アームの各々が有する１以上の電池セルの各々の電圧を測定し、検知部は、電圧情報取得部により測定された電圧間に所定値以上の差が生じた場合にヒューズの溶断が生じたと判断する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開平７－０１５３５９号公報

【特許文献2】特開２００１－１９７６７３号公報

【特許文献3】特開２０１０－０６７５３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、上記のように放電用の器具を用いる手法は、当該器具の準備や、その器具を用いた塩化リチウム膜の除去作業が必要となり、電池の装填までの作業が煩雑であるのに加え、その作業には電気的な一定の知識が必要であった。特許文献１に記載されるワイヤレス送信機は、電圧検出器やこれの検出結果に基づいて塩化チオニルリチウム電池の放電を制御する回路が必要であり、また特許文献２に記載される装置は、タイマや、このタイマの計時結果に基づいて塩化チオニルリチウム電池とダミー抵抗との接続を制御する制御スイッチ等が必要である。このように、回路構成が複雑である。なお、特許文献３に記載される電池パックは、生成した塩化リチウム膜を除去するものではない。

【0010】

そこで、本発明は、簡単な回路構成で塩化リチウム膜の除去を容易に行うことができる電池ホルダ装置及び装置モジュールを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の電池ホルダ装置は、電池ホルダと放電回路とを備える。電池ホルダは、塩化チオニルリチウム電池が装填され、塩化チオニルリチウム電池の正極端子に接続する正極接点部と負極端子に接続する負極接点部とを有する。電池ホルダは、塩化チオニルリチウム電池により作動させる作動対象回路装置に正極接点部と負極接点部とが接続している。放電回路は、塩化チオニルリチウム電池が装填されたときに、塩化チオニルリチウム電池を放電させて放電電流を流す放電用抵抗と、放電用抵抗と直列に接続されたヒューズとを有し、正極接点部と負極接点部との間に接続されている。ヒューズは、塩化チオニルリチウム電池の出力電圧が略規格電圧であるときに前記放電用抵抗によって決まる放電電流が所定の時間流れた場合に溶断する。

【0012】

電池ホルダと放電回路とは回路基板に組付けられてユニット化されていることが好ましい。

【0013】

ヒューズを介して流れる前記塩化チオニルリチウム電池からの電流によって点灯する発光素子を有する表示回路を備えることが好ましい。

【0014】

表示回路は、回路基板に組み付けられて電池ホルダ及び放電回路とユニット化されており、発光素子は、回路基板の電池ホルダが配されている基板面に設けられることが好ましい。

【0015】

発光素子は発光ダイオードであり、表示回路は、発光ダイオードと、発光ダイオードに流れる電流を制限する電流制限抵抗とが直列に接続された直列回路であり、直列回路が前記放電用抵抗と並列に接続されていることが好ましい。

【0016】

本発明の装置モジュールは、上記の電池ホルダ装置と、回路基板と、作動対象回路装置とを備える。回路基板には、電池ホルダ及び放電回路が組付けられている。作動対象回路装置は、電池ホルダに装填された塩化チオニルリチウム電池からの作動電流が流れて作動する。作動対象回路装置は、所定の無線信号を受信する無線回路と、無線回路が無線信号を受信することに応答して、作動電流を増大させる。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、簡単な回路構成で、塩化リチウム膜が容易に除去される。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】装置モジュールの一部断面概略図である。

【図2】装置モジュールの断面概略図である。

【図3】装置モジュールの回路図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

図１及び図２に示す装置モジュール１０は、本発明の一実施形態であり、モジュールケース１１内に収容された、電池ホルダ装置１２と、回路基板１３と、作動対象回路装置１４とを備える。電池ホルダ装置１２には、装置モジュール１０の使用開始時に、塩化チオニルリチウム電池（以下、単に「電池」と称する）１７が装填される。作動対象回路装置１４は、電池１７により作動する装置の一例であり、回路基板１３に設けられた配線（図示無し）等を介して、装填された電池１７から電力が供給されることにより作動する。

【0020】

電池ホルダ装置１２は、装填された電池１７を保持し、また、使用開始時に電池１７の出力電圧を規格電圧（公称電圧，初期電圧）に回復させるためのものであり、電池ホルダ２１と、放電用抵抗２２及びヒューズ２３を有する放電回路２４とを備える。電池ホルダ装置１２には、チップ型の発光ダイオード（ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ，以下、ＬＥＤと称する）２７が設けられており、このＬＥＤ２７は、電池ホルダ装置１２の動作状態を表示する表示回路２８を構成する。表示回路２８は省略することが可能であるが、この例のように設けることが好ましい。

【0021】

電池ホルダ２１は、電池１７が装填され、装填された電池１７を保持するためのものであり、回路基板１３の一方の基板面（以下、第１基板面と称する）１３Ａ上に配される。電池ホルダ２１は、電池１７の正極端子１７ａに接続する正極接点部３１と、正極接点部３１と対面するように設けられ、電池１７の負極端子１７ｂに接続する負極接点部３２とを有する。正極接点部３１と負極接点部３２とは、回路基板１３に設けられた配線を介して作動対象回路装置１４に接続されている。

【0022】

電池ホルダ２１は、一面が開放された箱状の収容部３３を備え、この収容部３３に電池１７が収容される。正極接点部３１と負極接点部３２とは、収容部３３の内壁に設けられており、収容部３３は、正極接点部３１と負極接点部３２とを支持する支持部材として機能する。支持部材は、正極接点部３１及び負極接点部３２を支持する機能を有していれば、有底の箱状に形成された収容部３３に限定されない。支持部材は、例えば、底板が無い枠状に形成されたフレーム（図示無し）や、回路基板１３に対して起立した姿勢で設けられ、正極接点部３１を支持する板状の第１支持板（図示無し）と負極接点部３２を支持する板状の第２支持板（図示無し）とで構成される一対の支持板などでもよい。収容部３３は、また、収容された電池１７の正極接点部３１及び負極接点部３２に対する接触を維持するように電池１７の移動を規制する規制部材としても機能しており、前述のフレームも同様に規制部材として機能するので好ましい。

【0023】

電池ホルダ２１は、電池１７の形状、正極端子１７ａ及び負極単位１７ｂとの接続形式に応じたものを用いればよい。また、電池ホルダ２１は、電池１７の筐体を直接に保持しなくてもよく、回路基板１３上に電池を載せて、電池からのコネクタを回路基板のコネクタピンに接続するものでもよい。この場合、モジュールケース１１が収容部３３を兼ねたものとなる。

【0024】

電池ホルダ２１と放電回路２４とはユニット化されて回路基板１３に組付けられていることが好ましく、さらに表示回路２８も加えてユニット化されて回路基板１３に組付けられていることが好ましく、本例でもそのようにしている。ヒューズ２３とＬＥＤ２７とは電池ホルダ２１と同様に第１基板面１３Ａ上に配される。

【0025】

放電回路２４は、装填された電池１７の負極に生成している塩化リチウム膜を除去するためのものである。放電回路２４は、電池１７が装填されたときに電池１７を放電用抵抗２２を介して放電させて放電電流を流すことで塩化リチウム膜を溶解し、ヒューズ２３の溶断によって放電を終了する。なお、ヒューズ２３は着脱自在であり、交換できるようにしてある。

【0026】

ＬＥＤ２７は、電池１７の放電と、放電の終了、すなわち放電回路２４の断線とを表示するためのものである。ＬＥＤ２７を備える表示回路２８は、放電回路２４に接続されており、ＬＥＤ２７の点灯により電池１７が放電状態にあることを表示し、消灯により放電の終了を表示する。放電回路２４及び表示回路２８の詳細は、別の図面を用いて後述する。

【0027】

作動対象回路装置１４は、この例では回路基板１３の他方の基板面（以下、第２基板面と称する）１３Ｂ上に配されている。作動対象回路装置１４は、電池ホルダ２１に電池１７が装填された場合に、電池１７からの作動電流が流れて作動する作動対象装置の一例である。作動対象回路装置１４は、無線回路３６と、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）３７と、ＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍｓ）センサ３８とを有する。無線回路３６は、例えば所定の無線信号を送受電する送受電部材としてのアンテナ４１と、アンテナ４１と電気的に接続され、アンテナ４１とＣＰＵ３７との間で信号の伝達を行う無線回路部４２とを有し、所定の無線信号を受信する。アンテナ４１と無線回路部４２とは、回路基板１３に設けられた配線を介して電気的に接続してもよいし、回路基板１３を介さずに直接接続してもよい。

【0028】

ＣＰＵ３７は無線回路部４２及びＭＥＭＳセンサ３８に電気的に接続され、これらから取得した信号について所定の処理を行う。ＭＥＭＳセンサ３８は、例えば傾斜センサであり、装置モジュール１０の姿勢を傾斜角度として検出する。ＣＰＵ３７は、例えば、無線回路３６を介して外部機器から受信した無線信号に基づいてＭＥＭＳセンサ３８を作動させ、ＭＥＭＳセンサ３８から取得した検出結果を無線回路３６を介して外部機器に送信する。ＣＰＵ３７は、無線回路３６が無線信号を受信することに応答して動作し、これによって、ＣＰＵ３７自体とＭＥＭＳセンサ３８とに流れる電池１７からの作動電流を増大させる。すなわち、この例では、ＣＰＵ３７及びＭＥＭＳセンサ３８は作動電流増大回路として機能する。ＭＥＭＳセンサ３８はこの例に限られず、例えば温度を検出する温度センサや、超音波を送受信して距離や物体の有無など検出する超音波距離センサなど公知の種々のものでもよい。

【0029】

装置モジュール１０は、上述のように電池ホルダ装置１２と、回路基板１３と、作動対象回路装置１４とがモジュールケース１１に収容されてパッケージ化されている。電池ホルダ２１とヒューズ２３とＬＥＤ２７とは第１基板面１３Ａ上に配され、作動対象回路装置１４は第２基板面１３Ｂ上に配されていることにより、装置モジュール１０は極めて小型なモジュールとなっている。

【0030】

モジュールケース１１はケース本体１１ａと蓋１１ｂとを有し、回路基板１３を支持する支持部材１３ａにより回路基板１３がケース本体１１ａ内に配される。回路基板１３は、ケース本体１１ａの蓋１１ｂによって開閉される開口側に第１基板面１３Ａを向けた姿勢で収容され、これにより、電池１７の装填及び取り外しと、ヒューズ２３の交換と、ＬＥＤ２７の点灯及び消灯を視認することができるようになっている。

【0031】

モジュールケースはこの例に限定されず、電池ホルダ装置１２と回路基板１３と作動対象回路装置１４とを収容することができるものであればよく、使用される場面や設置される場所等に応じて形状及び大きさは適宜決定される。例えば、装置モジュール１０を、灯油タンクに設けられ、灯油の残量を検出して報知する灯油残量検出モジュールとする場合には、灯油タンクの灯油の補充口を開閉するタンクキャップをモジュールケースとしてもよい。

【0032】

装置モジュール１０の回路構成について、図３を参照しながら説明する。なお、図３は、電池ホルダ２１に電池１７が装填された状態で描いてある。作動対象回路装置１４は、正極接点部３１と負極接点部３２との間に接続されている。具体的には、正極接点部３１と作動対象回路装置１４との間にはダイオード５１が接続されている。ダイオード５１は、そのアノードが正極接点部３１側となる向きで接続されている。ダイオード５１は、電池１７が逆方向に装填された場合に、作動対象回路装置１４を保護する。なお、複数の電池１７を並列接続するように電池ホルダ２１を複数設けてもよい。なお、電池１７は一次電池であり充電不可である。そこで、複数の電池１７を並列接続する場合には、ダイオード５１は、複数の電池ホルダ２１の各々の正極接点部３１と作動回路装置１４との間に設ける。これにより、電池１７間に電位差がある場合に電池１７間での充電動作が確実に防止される。

【0033】

放電回路２４と表示回路２８とは初期化部５５を構成しており、初期化部５５は、電池１７の出力電圧の初期化を行うとともに、初期化をしたことをＬＥＤ２７の点灯及び消灯により表示する。放電回路２４は、電池１７の負極に生成されている塩化リチウム膜を溶解し、これにより、電池１７の出力電圧を、規格電圧もしくは規格電圧近くに回復して初期化するためのものである。放電回路２４は、直列接続された放電用抵抗２２とヒューズ２３とを有し、正極接点部３１と負極接点部３２との間に接続されている。ヒューズ２３の一端は、正極接点部３１と作動対象回路装置との接続点Ｐ１に接続され、正極接点部３１と接続されている。ヒューズ２３の他端は、放電用抵抗２２の一端に接続されている。放電用抵抗２２の他端はグランドされて負極接点部３２に接続されている。これにより、放電用抵抗２２は、電池１７が装填されたときに、電池１７を放電させて放電電流を流す。ヒューズ２３に流れる電流は、放電用抵抗２２によって決まる。

【0034】

ヒューズ２３は、電池１７の出力電圧が略規格電圧である場合に放電用抵抗２２によって決まる放電電流が所定時間流れたときに溶断する。これにより、電池１７が装填されて放電を開始し、一定の時間が経過すると、ヒューズ２３は溶断して放電回路２４を断線させ、電池１７から放電回路２４への放電電流は流れなくなる。

【0035】

この例では電池１７の規格電圧は３．６Ｖであり、抵抗値が６．８Ωである放電用抵抗２２を用い、ヒューズ２３としては約５秒で溶断するものを用いている。ただし、ヒューズ２３が溶断するまでの上記所定時間は本例に限定されない。すなわち、放電回路２４は、塩化リチウム膜を溶解して電池１７の出力電圧を規格電圧もしくは規格電圧近くに回復させるためのものであるから、ヒューズ２３は、電池１７の出力電圧が回復するまで溶断せず、回復してから溶断するものを選定するとよい。

【0036】

なお厳密には、ヒューズ２３に流れる放電電流は、初期化部５５に流れる電流、すなわち放電回路２４と表示回路２８とに流れる電流の総和である。ＬＥＤ２７を用いるこの例の表示回路２８に流れる電流は、放電用抵抗２２に流れる電流に比べて非常に小さいので、ヒューズ２３の溶断に影響がほとんどないものとしてこの例では説明している。表示回路２８に流れる電流が大きい場合には、その電流を加味してヒューズ２３を選定する。

【0037】

表示回路２８は、直列接続されたＬＥＤ２７と、ＬＥＤ２７に流れる順方向電流を制限（規定）する電流制限抵抗５８とを有する。ＬＥＤ２７と電流制限抵抗５８との直列回路は、放電用抵抗２２と並列に接続されている。電流制限抵抗５８の一端は、放電用抵抗２２とヒューズ２３との接続点Ｐ２に接続されており、ヒューズ２３を介して正極接点部３１に接続されている。電流制限抵抗５８の他端は、ＬＥＤ２７のアノードに接続されている。ＬＥＤ２７のカソードはグランドされて、負極接点部３２に接続されている。これにより、電池１７が装填されて放電回路２４に電流が流れている間にＬＥＤ２７が点灯し、ヒューズ２３が溶断して放電回路２４が断線するとＬＥＤ２７が消灯する。なお、ＬＥＤ２７は、ヒューズ２３が切れる前に点灯すればよく、電池１７の装填時から点灯してもよいし、装填されてから多少の時間が経過したときに点灯してもよい。

【0038】

ＬＥＤ２７は、電池１７の放電と放電の終了とを表示する発光素子の一例である。可視光を射出する発光素子であれば目視で確認するための表示の機能をもつので、発光素子はＬＥＤ２７に限定されず、ＬＥＤ２７を、例えば有機ＥＬ（ｅｌｅｃｔｒｏ－ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）、電球などを用いてもよい。

【0039】

上記構成の作用を説明する。装置モジュール１０は、モジュールケース１１の蓋１１ｂを開けられたケース本体１１ａの電池ホルダ２１に電池１７が装填される。電池１７は正極接点部３１に正極端子１７ａが負極接点部３２に負極端子１７ｂが接するように装填される。装填された電池１７の負極のリチウムに不働態（不動態）の塩化リチウムが生成していない場合もしくは生成していてもごく微量である場合には、電池１７は正極接点部３１と負極接点部３２との間に接続されている作動対象回路装置１４を作動させる。一方、電池１７に塩化リチウム膜が生成している場合には、内部抵抗の増加により電圧が規格電圧よりも低くなる。

【0040】

放電回路２４は、電池１７が装填されたときに電池１７を放電させて、放電用抵抗２２により定められる電流を放電電流として流し、電池１７の負極に生成していた塩化リチウム膜を溶解する。このように上記構成によると、簡単な回路構成で塩化リチウム膜が除去され、電池１７の出力電圧が、規格電圧もしくは規格電圧近くに回復して初期化される。電池１７は装填されると塩化リチウム膜が除去されるから、テスタなどの機器を使用せずとも、また、特段の電気的知識がない作業者であっても、電池１７を装填するだけで、その場で容易に塩化リチウム膜が除去され、電池１７の出力電圧が回復する。そのため、装填しなければならない電池１７の個数が多い場合ほど作業効率がよい。

【0041】

電池１７の出力電圧が略規格電圧である場合に放電用抵抗２２によって決まる放電電流が所定時間流れたときに溶断するヒューズ２３は、電池１７の放電が開始してから一定の時間が経過して塩化リチウム膜が溶解して除去された後に溶断し、放電回路２４を断線させる。ヒューズ２３は、電池１７の出力電圧が略規格電圧である場合に放電用抵抗２２によって決まる放電電流が所定時間流れたときに溶断するものとしているから、塩化リチウム膜を確実に溶解してから切れる。したがって、電池１７は装填されるだけで塩化リチウム膜が確実に除去され、そのため電池１７を装填する作業者に特段の電気的知識を要しない。また、放電回路２４は、電池１７が塩化リチウム膜を除去して出力電圧を初期化すると断線するから、電池１７の以降の放電が抑制され、電池１７の寿命の短期化が抑えられる。

【0042】

表示回路２８は、電池１７が電池ホルダ２１に装填されると、放電回路２４のヒューズ２３を介して放電電流が流れ、ＬＥＤ２７が点灯する。これにより電池１７において塩化リチウム膜の溶解を進行させていることが表示され、目視で確認することができる。したがって、電池１７を装填したその場で、作業者は塩化リチウム膜の除去が進んでいること、すなわち出力電圧の回復処理が進んでいることを確認することができる。また、設けてあるヒューズ２３が万一切れている場合などには、電池１７が電池ホルダ２１に装填されてもＬＥＤ２７が点灯しないから、別のヒューズ２３へ交換すべきことを把握することができ、新たなヒューズ２３を設けることにより、確実に塩化リチウム膜が除去される。このように、ＬＥＤ２７が点灯しないことをもって、何らかの異常があることが容易にわかる。

【0043】

また、ヒューズ２３が切れるとＬＥＤ２７が消灯する。これにより、塩化リチウム膜が除去されたこと、すなわち電池１７が初期化されたことが表示され、目視で確認することができる。したがって、電池１７を装填したその場で、作業者は塩化リチウム膜が除去されたこと、すなわち出力電圧が回復したことを確認することができる。また、上記構成によると、仮にヒューズ２３の溶断がうまく機能しなかった場合に放電用抵抗２２に電流が流れ続けて電池１７が継続放電状態になり、本電源を必要とする作動対象回路装置１４が起動しない問題が防止される。すなわちヒューズ２３が切れない場合にはＬＥＤ２７が消灯しないことをもって異常が検知される。このように、何らかの異常でヒューズ２３が切れない場合にはＬＥＤ２７が消灯せずに点灯したままとなるので、異常の検出も容易である。ＬＥＤ２７は、放電回路２４によって電池１７の出力電圧の初期化を行ったことを表示するためのものであるから、電流制限抵抗５８は、目視で容易に確認することができる十分な明るさにＬＥＤ２７を点灯させる抵抗値のものとし、ヒューズ２３は、ＬＥＤ２７の点灯が目視で確認することができる十分な時間、溶断しないものとする。

【0044】

ＬＥＤ２７は、電池１７が装填される電池ホルダ２１と同じく、第１基板面１３Ａに配されており、これにより、電池１７を装填したときにＬＥＤ２７の点灯及び消灯を容易に確認することができる。ヒューズ２３も同様に、第１基板面１３Ａに配されており、これによりヒューズ２３の交換が容易であり、電池１７の交換時などの際には、新たな電池１７が装填される前に、溶断したヒューズの取り外しと新たなヒューズ２３の取り付けとが容易である。

【0045】

ＬＥＤ２７が消灯した後、モジュールケース１１の蓋１１ｂが閉じられ、作動対象回路装置１４が使用される。無線回路３６が所定の無線信号を受信すると、この受信に応答してＣＰＵ３７は、ＣＰＵ３７それ自体とＭＥＭＳセンサ３８とに流れる電池１７からの作動電流を、例えば所定の大きさに、一時的に増大させる。これにより、無線信号を受信すると、電池１７に塩化リチウムが生成している場合には、その塩化リチウムが溶解される。したがって、作動対象回路装置１４に、例えば１週間ごとなどの一定の頻度で無線信号を受信させることにより、生成した塩化リチウムを溶解し、電池１７の出力電圧の低下が抑制される。

【符号の説明】

【0046】

１０ 装置モジュール
１２ 電池ホルダ装置
１３ 回路基板
１４ 作動対象回路装置
１７ 塩化チオニルリチウム電池
１７ａ 正極端子
１７ｂ 負極端子
２１ 電池ホルダ
２３ ヒューズ
２４ 放電回路
２７ ＬＥＤ
２８ 表示回路
３１ 正極接点部
３２ 負極接点部
３６ 無線回路
３７ ＣＰＵ
３８ ＭＥＭＳ
４１ アンテナ
４２ 無線ユニット
５６ 放電用抵抗
５８ 電流制限抵抗
６０ 初期化部

【図1】

【図2】

【図3】