特開 2022-124537 機器保護構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022124537

(43)【公開日】2022-08-26

(54)【発明の名称】機器保護構造

(51)【国際特許分類】

   H05K 5/02 20060101AFI20220819BHJP

【ＦＩ】

H05K5/02 L

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021022238

(22)【出願日】2021-02-16

(71)【出願人】

【識別番号】000151346

【氏名又は名称】株式会社タツノ

(74)【代理人】

【識別番号】100106563

【弁理士】

【氏名又は名称】中井 潤

(72)【発明者】

【氏名】青木 仁志

【テーマコード（参考）】

4E360

【Ｆターム（参考）】

4E360AB02

4E360AB13

4E360AB33

4E360AB34

4E360BD03

4E360BD05

4E360EA05

4E360EA12

4E360EB03

4E360EC12

4E360ED02

4E360ED07

4E360GA04

4E360GA29

4E360GB99

4E360GC02

(57)【要約】

【課題】給油所に備えられた可搬式発電機等が浸水したり水没することによる故障等を防止する機器保護構造を提供する。
【解決手段】保護対象機器４０を載置する板状のベース基部３と、ベース基部上の保護対象機器を包囲し、下方が開放された覆い部２と、覆い部の下端部と、ベース基部の周縁部とを係止して防水構造を形成する係止部４とを備える機器保護構造１。係止部は、覆い部の下端部の下方に敷設された天板５と、天板とベース基部の周縁部の間に介装された第１の弾性体６と、覆い部の下端部の上方に敷設されて天板とで覆い部の下端部を挟持すると共に、ベース基部の周縁部の第１の弾性体よりも外側の位置でベース基部の周縁部とで第２の弾性体８を挟持し、ベース基部に着脱自在に取り付け可能な固定基部７とで構成することができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

保護対象機器を載置する板状のベース基部と、
該ベース基部上の前記保護対象機器を包囲し、下方が開放された覆い部と、
該覆い部の下端部と、前記ベース基部の周縁部とを係止して防水構造を形成する係止部とを備えることを特徴とする機器保護構造。

【請求項2】

前記係止部は、
前記覆い部の下端部の下方に敷設された天板と、
該天板と前記ベース基部の周縁部の間に介装された第１の弾性体と、
前記覆い部の下端部の上方に敷設されて前記天板とで前記覆い部の下端部を挟持すると共に、前記ベース基部の周縁部の前記第１の弾性体よりも外側の位置で前記ベース基部の周縁部とで第２の弾性体を挟持し、前記ベース基部に着脱自在に取り付け可能な固定基部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の機器保護構造。

【請求項3】

前記係止部は、
前記覆い部の下端部の上方に敷設された天板と、
前記ベース基部の周縁部に載置された第１の弾性体と、
前記覆い部の下端部の下方に敷設されて前記天板とで前記覆い部の下端部を挟持すると共に、前記ベース基部の周縁部とで前記第１の弾性体を挟持し、前記第１の弾性体よりも外側の位置で前記ベース基部の周縁部とで第２の弾性体を挟持し、前記ベース基部に着脱自在に取り付け可能な固定基部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の機器保護構造。

【請求項4】

前記第１の弾性体は軟質であることを特徴とする請求項２又は３に記載の機器保護構造。

【請求項5】

前記第２の弾性体は硬質であることを特徴とする請求項２又は３に記載の機器保護構造。

【請求項6】

前記ベース基部の下面に鋼材が敷設されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の機器保護構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、機器保護構造に関し、特に給油所に備えられた可搬式発電機等を保護するための構造に関する。

【背景技術】

【0002】

車両にガソリン等の燃料油を供給する給油所では、燃料油を貯留する地下タンクが埋設され、地下タンクと地上に設けた給油装置とを給油管で接続し、給油装置で車両へ燃料油を給油する。このような給油所で、例えば地震等の災害が発生して停電した場合には、給油所の機器を点検して正常に使用できる場合に、特許文献１に示す可搬式発電機で電力を供給して給油を行うことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６―２７１１２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、可搬式発電機は給油所の倉庫や車両整備室等に置かれているため、集中豪雨や台風時に河川が氾濫すると、浸水により可搬式発電機の内部の電気機器が破損したり、土砂が内部に侵入し、水が引いた後に使用不可能になる恐れがあった。

【0005】

そこで、本発明は、給油所に備えられた可搬式発電機等が浸水したり水没して故障することを防止できる機器保護構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明は、機器保護構造であって、保護対象機器を載置する板状のベース基部と、該ベース基部上の前記保護対象機器を包囲し、下方が開放された覆い部と、該覆い部の下端部と、前記ベース基部の周縁部とを係止して防水構造を形成する係止部とを備えることを特徴とする。

【0007】

本発明によれば、保護対象機器全体を収納して水の浸入を抑えることができるため、保護対象機器の浸水、水没を防いで災害時に保護対象機器を正常に使用することができる。

【0008】

上記機器保護構造において、前記係止部は、前記覆い部の下端部の下方に敷設された天板と、該天板と前記ベース基部の周縁部の間に介装された第１の弾性体と、前記覆い部の下端部の上方に敷設されて前記天板とで前記覆い部の下端部を挟持すると共に、前記ベース基部の周縁部の前記第１の弾性体よりも外側の位置で前記ベース基部の周縁部とで第２の弾性体を挟持し、前記ベース基部に着脱自在に取り付け可能な固定基部とを備えることができる。

【0009】

また、上記機器保護構造において、前記係止部は、前記覆い部の下端部の上方に敷設された天板と、前記ベース基部の周縁部に載置された第１の弾性体と、前記覆い部の下端部の下方に敷設されて前記天板とで前記覆い部の下端部を挟持すると共に、前記ベース基部の周縁部とで前記第１の弾性体を挟持し、前記第１の弾性体よりも外側の位置で前記ベース基部の周縁部とで第２の弾性体を挟持し、前記ベース基部に着脱自在に取り付け可能な固定基部とを備えてもよい。

【0010】

また、前記第１の弾性体を軟質とすることで、シール面の密着性を確保して効果的に止水することができる。

【0011】

さらに、前記第２の弾性体は硬質とすることで、水圧によるシール部の変形を抑えて効果的に止水することができる。

【0012】

また、前記ベース基部の下面に鋼材を敷設することで、剛性を向上させて、第１及び第２の弾性体の変形を防止して良好なシール性を維持することができる。

【発明の効果】

【0013】

以上のように、本発明によれば、給油所に備えられた可搬式発電機等が浸水したり水没して故障することを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明に係る機器保護構造の第１の実施形態を示す全体斜視図である。

【図2】図１に示す機器保護構造の分解斜視図である。

【図3】図１に示す機器保護構造の部分断面図である。

【図4】本発明に係る機器保護構造の第１の実施形態の変形例を示す部分断面図である。

【図5】本発明に係る機器保護構造の第２の実施形態を示す分解斜視図である。

【図6】図５に示す機器保護構造の部分断面図である。

【図7】本発明に係る機器保護構造の第２の実施形態の変形例を示す部分断面図である。

【図8】本発明に係る機器保護構造の第３の実施形態を示す図であって、（ａ）は全体断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【0016】

図１～図３は、本発明に係る機器保護構造の第１の実施形態を示し、この機器保護構造１は、保護対象機器４０を載置するベース基部３と、ベース基部３に載置された保護対象機器４０を包囲し、下方が開放された覆い部２と、覆い部２の下端部と、ベース基部３の周縁部とを係止して防水構造を形成する係止部４とを備える。保護対象機器４０は、給油所に備えられた可搬式発電機等であるが、浸水や水没よる故障防止の対象となる機器であれば種類は問わない。

【0017】

覆い部２は、防炎性、防水性及びＩＰＸ７程度の耐吸水性を備えたシート状で、下方が開放された直方体状に形成される。覆い部２の下端部にはフランジ部２ａが設けられる。

【0018】

ベース基部３は、鋼材等で形成され、保護対象機器４０を載置する平板状の載置部３ａと、載置部３ａの周縁部から立ち下がる立下部３ｂと、立下部３ｂの下端部から水平方向に延設されたフランジ部３ｃからなる。

【0019】

係止部４は、覆い部２の下端部のフランジ部２ａの下方に敷設された上面視フレーム状の天板５と、天板５とベース基部３の載置部３ａの間に介装された上面視フレーム状の第１の弾性体６と、覆い部２のフランジ部２ａの上方からベース基部３のフランジ部３ｃに掛けて敷設される上面視フレーム状の固定基部７と、固定基部７とベース基部３の間に介装され、上面視フレーム状の第２の弾性体８と、固定基部７とベース基部３とを締め付けるボルト９及び蝶ナット１０とで構成される。ボルト９は、ベース基部３のフランジ部３ｃの上面に立設される。

【0020】

固定基部７は、覆い部２のフランジ部２ａの上方に位置する内側フレーム７ａと、内側フレーム７ａの周縁部から立ち下がる立下部７ｂと、立下部７ｂの下端部から水平方向に延設されたフランジ部７ｃからなる。

【0021】

天板５及び固定基部７は鋼材等の金属からなり、第１の弾性体６は軟質、第２の弾性体８は硬質であり、第１の弾性体６及び第２の弾性体８は繰り返し着脱されるので圧縮永久ひずみを抑えたものが好ましい。第１の弾性体６を軟質としたのは、シール面の密着性を確保して効果的に止水するためであり、第２の弾性体８を硬質としたのは、水圧によるシール部の変形を抑えて効果的に止水するためである。

【0022】

天板５の上面と覆い部２のフランジ部２ａの下面、及び覆い部２のフランジ部２ａの上面と固定基部７の内側フレーム７ａの下面は接着部１１、１２によって強固に接着される。

【0023】

上記構成を有する機器保護構造１によれば、保護対象機器４０をベース基部３の載置部３ａに載置し、保護対象機器４０全体を覆い部２で包囲し、覆い部２の下端部と、ベース基部３の周縁部とを係止部４で係止して防水構造を形成することで、機器保護構造１が浸水したり水没しても、内部に設置された保護対象機器４０には影響がなく、保護対象機器４０の故障等を防止することができる。

【0024】

また、天板５を配置することでシールの確実性を向上させることができ、ボルト９及び蝶ナット１０を用いることで、専用工具を用いることなく固定基部７を着脱することができる。

【0025】

上記機器保護構造１の変形例を図４に示す。この変形例では、上記機器保護構造１の固定基部７とベース基部３とを締め付けるボルト９及び蝶ナット１０に代えて蝶ボルト１３を用いている。その他の構成要素は機器保護構造１と同様であり、同様の作用効果を奏する。

【0026】

次に、本発明に係る機器保護構造の第２の実施形態について、図５及び図６を参照しながら説明する。

【0027】

この機器保護構造２１は、保護対象機器４０を載置する板状のベース基部３と、ベース基部３に載置された保護対象機器４０を包囲し、下方が開放された覆い部２と、覆い部２の下端部と、ベース基部３の周縁部とを係止して防水構造を形成する係止部２４とを備える。覆い部２とベース基部３は、第１の実施形態と同様の構成を有する。

【0028】

係止部２４は、覆い部２の下端部のフランジ部２ａの上方に敷設された天板２５と、ベース基部の載置部３ａの周縁部に載置された上面視フレーム状の第１の弾性体６と、覆い部２のフランジ部２ａの下方からベース基部３のフランジ部３ｃに掛けて敷設される上面視フレーム状の固定基部２７と、固定基部２７とベース基部３のフランジ部３ｃ間に介装され、上面視フレーム状の第２の弾性体８と、固定基部２７とベース基部３とを締め付けるボルト９及び蝶ナット１０とで構成される。第１の弾性体６、第２の弾性体８、ボルト９及び蝶ナット１０は、第１の実施形態と同様の構成を有する。

【0029】

固定基部２７は、覆い部２のフランジ部２ａの上方に位置する内側フレーム２７ａと、内側フレーム２７ａの周縁部から立ち下がる立下部２７ｂと、立下部２７ｂの下端部から水平方向に延設されたフランジ部２７ｃからなる。

【0030】

天板２５は、上面視フレーム状の基部２５ａと、基部２５ａの内側周縁部から立ち上がる立上部２５ｂからなり、覆い部２のフランジ部２ａを固定基部２７の内側フレーム２７ａとで挟持して固定するために設けられる。

【0031】

天板２５及び固定基部２７は鋼材等の金属からなる。天板２５の基部２５ａの下面と覆い部２のフランジ部２ａの上面、及び覆い部２のフランジ部２ａの下面と固定基部２７の内側フレーム２７ａの上面は接着部２８、２９によって強固に接着される。

【0032】

上記構成を有する機器保護構造２１によれば、保護対象機器４０をベース基部３の載置部３ａに載置し、保護対象機器４０全体を覆い部２で包囲し、覆い部２の下端部と、ベース基部３の周縁部とを係止部２４で係止して防水構造を形成することで、機器保護構造２１が浸水したり水没しても、内部に設置された保護対象機器４０には影響がなく、保護対象機器４０の故障等を防止することができる。

【0033】

また、覆い部２は縮み、縫い目を考慮して大きめに作成されるため、板金のように角部が図面通りに形成されずはみ出ることで、長期の浸水により水を吸って本来の目的を達することができなくなる恐れがある。そこで、本実施の形態では、覆い部２の余分な部分を切り取って接着部２８、２９でシールすることで保護対象機器４０の浸水、水没を防ぐことができる。機器保護構造２１のその他の作用効果は、第１の実施形態の機器保護構造１と同様である。

【0034】

上記機器保護構造２１の変形例を図７に示す。この変形例では、上記機器保護構造２１の固定基部２７とベース基部３とを締め付けるボルト９及び蝶ナット１０に代えて蝶ボルト１３を用いている。その他の構成要素は機器保護構造２１と同様であり、同様の作用効果を奏する。

【0035】

次に、本発明に係る機器保護構造の第３の実施形態について、図８を参照しながら説明する。

【0036】

この機器保護構造３１では、保護対象機器４０が載置されるベース基部３の載置部３ａの下面に、保護対象機器４０のキャスター４０ａの幅に合わせて鋼材（溝形鋼）３２を溶着してベース基部３を補強し、ベース基部３の剛性を確保している。その他の構成は、上記第１又は第２の実施形態と同様である。このように、重量物である保護対象機器４０の形状や構造に合わせて適宜鋼材３２等でベース基部３を補強することができる。

【0037】

図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術範囲を限定する趣旨の記述ではない。

【符号の説明】

【0038】

１、２１、３１ 機器保護構造
２ 覆い部
３ ベース基部
４ 係止部
５ 天板
６ 第１の弾性体
７ 固定基部
８ 第２の弾性体
９ ボルト
１０ 蝶ナット
１１、１２ 接着部
１３ 蝶ボルト
２４ 係止部
２５ 天板
２７ 固定基部
２８、２９ 接着部
３２ 鋼材
４０ 保護対象機器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】