特開 2022-124719 火災感知器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022124719

(43)【公開日】2022-08-26

(54)【発明の名称】火災感知器

(51)【国際特許分類】

   G08B 17/06 20060101AFI20220819BHJP

   G08B 17/00 20060101ALI20220819BHJP

【ＦＩ】

G08B17/06 F

G08B17/00 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021022511

(22)【出願日】2021-02-16

(71)【出願人】

【識別番号】000233826

【氏名又は名称】能美防災株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002169

【氏名又は名称】彩雲国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】松田 大造

【テーマコード（参考）】

5C085

5G405

【Ｆターム（参考）】

5C085AA01

5C085AA03

5C085BA12

5C085FA13

5G405AA01

5G405AB01

5G405AB02

5G405FA07

(57)【要約】      （修正有）

【課題】天井や壁等を破損するのを防ぐことができる、埋込型の火災感知器を提供する。
【解決手段】火災感知器１において、本体２が天井や壁等の取付対象Ｔに設けられる取付穴Ｈに埋め込まれた状態で、鍔部３が取付ばね７の弾性力により取付穴Ｈ側の部分に圧接して取り付けられる。取付ばね７は、線ばねであり、かつ、火災感知器１を取り外す際に取付穴Ｈ側の部分と接触する外側部７ａａが平滑な形状をなす。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体が天井や壁等の取付対象に設けられる取付穴に埋め込まれた状態で、鍔部が取付ばねの弾性力により前記取付穴側の部分に圧接して取り付けられる、埋込型の火災感知器であって、
前記取付ばねは、線ばねであり、かつ、火災感知器を取り外す際に前記取付穴側の部分と接触する部分が平滑な形状をなすものであることを特徴とする火災感知器。

【請求項2】

前記線ばねは、コイル部から延びるアーム部が前記鍔部の背面側に向けて弾性変形する配置で設けられる、ねじりコイルばねであることを特徴とする請求項１に記載の火災感知器。

【請求項3】

前記ねじりコイルばねは、前記アーム部が前記取付穴の背面側開口の縁部に接触して、前記鍔部を取付穴の前面側開口の周辺部に圧接させるものであることを特徴とする請求項２に記載の火災感知器。

【請求項4】

前記アーム部は、先端側を弾性変形する側に傾斜させる鈍角の折曲部を有するものであることを特徴とする請求項２又は３に記載の火災感知器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、火災感知器に関する。

【背景技術】

【0002】

火災感知器は、防護対象の建築物内等で発生する火災を感知するものとして設けられる。熱感知器と煙感知器に大別される。いずれも、主に建築物内の天井や壁等に取り付けられる。

【0003】

火災感知器において、埋込型のものの場合、天井や壁等の取付対象に設けられる取付穴に埋め込まれた状態で取り付けられる。その取り付けの構造としては、鍔部を取付ばねの弾性力により取付穴前面側の開口の周辺部分に圧接させて取り付ける態様のものが採用されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－２０８４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従来、埋込型の火災感知器における取付ばねは、前記の特許文献１に開示の取付ばねのような、先端側に鉤状の引っ掛かり部分を有する板ばねが用いられている。

【0006】

しかしながら、一旦取り付けた火災感知器を取り外す際に、鉤状の引っ掛かり部分の先端が取付穴の内面部分等、取付穴側の部分に鋭利に接触して、その部分を削ってしまうことがあり、天井や壁等を破損してしまうことがある。特に、天井や壁等が石膏ボード等の削れやすい板材からなるものである場合、その破損の可能性が高くなる。

【0007】

この発明は、前記の事情に鑑み、天井や壁等を破損するのを防ぐことができる埋込型の火災感知器を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明は、本体が天井や壁等の取付対象に設けられる取付穴に埋め込まれた状態で、鍔部が取付ばねの弾性力により前記取付穴側の部分に圧接して取り付けられる、埋込型の火災感知器であって、前記取付ばねは、線ばねであり、かつ、火災感知器を取り外す際に前記取付穴側の部分と接触する部分が平滑な形状をなすものであることを特徴とする火災感知器、である。

【0009】

この発明において、前記線ばねの平滑な形状は、全く平滑な形状か、略平滑な形状とすることができる。前記線ばねは、コイル部から延びるアーム部が前記鍔部の背面側に向けて弾性変形する配置で設けられる、ねじりコイルばねとすることができる。前記ねじりコイルばねは、前記アーム部が前記取付穴の背面側開口の縁部に接触して、前記鍔部を取付穴の前面側開口の周辺部に圧接させるものとすることができる。前記ねじりコイルばねは、前記コイル部が２つあるダブルトーションばねとすることができ、前記アーム部は、前記コイル部から逆Ｕ字状に延びるものとすることができる。前記コイル部は、前記鍔部の背面側に接触するか、近接する位置に設けられるものとすることができる。前記アーム部は、前記鍔部の背面側に接触するか、近接する位置まで弾性変形可能に設けられるものとすることができる。前記アーム部は、先端側を弾性変形する側に傾斜させる鈍角の折曲部を有するものとすることができる。

【発明の効果】

【0010】

この発明においては、取付ばねとして、火災感知器を取り外す際に取付穴側の部分と接触する部分が平滑な形状をなす、線ばねが用いられる。そのため、一旦取り付けた火災感知器を取り外す際に、取付ばねが取付穴の内面部分等、取付穴側の部分に接触したとしても、その部分を削ってしまうのを防ぐことができる。

【0011】

したがって、この発明によれば、天井や壁等を破損するのを防ぐことができる埋込型の火災感知器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】この発明の火災感知器の実施形態の一例である熱感知器を示したものであり、取付ばね（鍔板の背面側に接触している状態）の長さ方向の側方から視た感知器全体の側面図である。

【図2】図１を右方から視た図である。

【図3】図１を下方から視た図であり、感知器前面側を示している。

【図4】図１を上方から視た図であり、感知器背面側を示している。

【図5】同上の熱感知器が、天井や壁等の取付対象の板材が厚く、取付穴の深さが深い取付穴に取り付けられる場合の、取り付け状態（取付ばねが取付穴の背面側開口の縁部に接触している状態）を断面視で示した図である。

【図6】同上の熱感知器が、天井や壁等の取付対象の板材が薄く、取付穴の深さが浅い取付穴に取り付けられる場合の、図５に相当する図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、この発明の実施形態の一例について、熱感知器に適用する場合を例に、図１乃至６を参照しつつ説明する。なお、この発明は、埋込型のものであれば、煙感知器にも適用することができるものである。

【0014】

ここで、この発明において、「前」、「背（後）」等の前後の向きや位置を示す語は、熱感知器の取り付け時の状態における、監視対象の建築物内等の空間に対する各構成部分の向きや位置に従って用いているものである。例えば、熱感知器が天井に取り付けられる場合、監視対象の下方の空間の側を「前」、その反対側を「背（後）」として用いているものである。

【0015】

[基本構成]
図１乃至６に示したように、熱感知器１は、火災感知器として用いられるものであり、ハウジング２（本体の一例）と、ハウジング２の前部側に設けられる鍔板３（鍔部の一例）と、鍔板３の前部側に設けられるプロテクタ４を有する。ハウジング２の内部には、各種電気部品が設けられる回路基板５が収納されており、その回路基板５に、感熱手段として機能するサーミスタ６が、前方に向けて縦立すると共に、感熱部６ａが設けられる先端側の部分を鍔板３の前方に露出させた状態で接続、固定されて設けられている（図５及び６参照）。プロテクタ４は、外部からサーミスタ６の熱感知部６ａへの熱気流の流入を確保しつつ、サーミスタ６の先端側の部分を外力から保護するものであり、その先端側の部分を前方から保護する天板部４ａと、側方から保護する複数の支柱部４ｂを有する。

【0016】

［取付ばね］
熱感知器１は、ハウジング２が天井や壁等の取付対象Ｔに設けられる取付穴Ｈに埋め込まれた状態で取り付けられる、埋込型のものであり（図５及び６参照）、その取付穴Ｈへの取付部材として、鍔板３の背面３ａを取付穴Ｈの前面側開口ＦＯの周辺部ＦＰに圧接させて、取付穴Ｈへの取り付け状態を保持する取付ばね７を備える。

【0017】

熱感知器１においては、その取付ばね７として、ハウジング２を取付穴Ｈから取り外す際に、取付穴Ｈの内面部分ＩＰ等の取付穴Ｈ側の部分に接触する部分（例えば、後記で説明するアーム部７ａの外側部７ａａの部分）が平滑な形状をなす、線ばねが用いられる。そのため、一旦取り付けた熱感知器１を取り外す際に、取付ばね７が取付穴Ｈ側の部分に接触したとしても、その部分を削ってしまうのを防ぐことができる。すなわち、天井や壁等の取付対象Ｔを破損するのを防ぐことができる。

【0018】

［取付ばねの具体例］
・ねじりコイルばね
取付ばね７に用いられる線ばねとしては、ねじりコイルばねとするのが好適である。ねじりコイルばねとしては、コイルが１つのものを用いてもよいが、ダブルトーションばねと呼ばれる、コイルが２つあるタイプのものを用いるのが好適である。コイルが２つあるものとすることにより、弾性変形時の変形部分（例えば、後記で説明するアーム部７ａ）の回転トルクを大きくすることができる。

【0019】

・構造、配置
取付ばね７は、図示の例の場合、コイルが２つあるタイプのねじりコイルばねが用いられており、同軸に並ぶ２つのコイル部７ｂと、それら２つのコイル部７ｂから逆Ｕ字状に延びて両者を連結する、逆Ｕ字状のアーム部７ａを有する。アーム部７ａは、熱感知器１を取付穴Ｈに取り付けた状態において、先端部７ａｂの位置が取付穴Ｈの背面側開口ＢＯの縁部ＢＥを越える長さを有する（図５参照）。例えば、アーム部７ａはハウジング２の高さの約２倍の長さを有するものとし、これにより天井厚が厚い場合も熱感知器１を取付可能とする。ハウジング２に対しては、ハウジング２を間に両側に一対をなす配置で２つ設けられており、また、それぞれが、２つのコイル部７ｂがハウジング２の長さ方向に直交する方向に同軸に並び、２つのコイル部７ｂの中心軸回りに回転するアーム部７ａが鍔板３の背面３ａ側に向けて弾性変形する配置で設けられている。

【0020】

・取り付け時の状態
図５及び６に示したように、取付ばね７は、熱感知器１を取付穴Ｈに取り付ける際、アーム部７ａの弾性変形する方向に向かう側の外側部７ａａの部分が、取付穴Ｈの背面側開口ＢＯの縁部ＢＥに接触する。それにより、アーム部７ａの回転方向の弾性力が感知器全体を引き上げる方向の力として作用し、前記の通り、鍔板３の背面３ａが取付穴Ｈの前面側開口ＦＯの周辺部ＦＰに圧接して、熱感知器１が取付穴Ｈに取り付けられた状態に保持される。

【0021】

・取り外し時の状態
取付ばね７は、取り付けられた熱感知器１を取付穴Ｈから取り外す際、熱感知器１を下方向に引き抜くと、アーム部７ａの弾性変形する方向に向かう側の外側部７ａａが、背面側開口ＢＯの縁部ＢＥ、内面部分ＩＰ、前面側開口ＦＯの縁部ＦＥ等の取付穴Ｈ側の部分に接触しながら、取付穴Ｈから引き抜かれることになる。

【0022】

・平滑な形状
アーム部７ａは、その取付穴Ｈ側の部分に面して接触することになる外側部７ａａが平滑な形状をなすものとして形成される。また、アーム部７ａは、線ばねの一部をなすものとして、例えば、断面円形の線材から形成されるものであり、外側部７ａａが円滑な外面をなすものとして形成される。これによっても、熱感知器１を取付穴Ｈから取り外す際に、取付穴Ｈ側の部分を破損するのを防ぐことができる。

【0023】

外側部７ａａの前記の平滑な形状としては、側面視の形状（長さ方向の側方から視た形状。以下同じ）として、曲がった部分のない、一直線状の全く平滑なものとするか、或いは、曲がった部分があったとしても、先端部７ａｂの向きの基端部７ａｄの向きに対する偏向角αが９０度以上になっておらず（図１参照）、先端部７ａｂ側の部分が取付穴Ｈ側の部分に対して鉤状の引っ掛かりを形成するほどに曲がったものになっていなければ、そのような曲がった部分を含む、連続直線状の略平滑なものとすることができる。

【0024】

図示の例の場合、アーム部７ａは、後記で説明する鈍角の折曲部７ａｃが長さ方向の途中に設けられており、その折曲部７ａｃを介して基端部７ａｄ側の直線状の部分と、先端部７ａｂ側の直線状の部分が連続する形状をなすものとしている。側面視の形状において、先端部７ａｂ側の部分が、鈍角の折曲部分７ａｃによって弾性変形する側に傾斜するように曲がってはいるが、先端部７ａｂの向きの基端部７ａｄの向きに対する偏向角αが９０度以上になっておらず（図１参照）、取付穴Ｈ側の部分に対する鉤状の引っ掛かりを形成するほどには曲がっていない。すなわち、アーム部７ａは、それ自体の側面視の形状として、先端部７ａｂ側の部分が弾性変形する側に曲がってはいるものの、取付穴Ｈ側の部分に対する鉤状の引っ掛かりを形成するほどには曲がってはいない、連続直線状の略平滑な形状をなすものとしており、それにより、取付穴Ｈ側の部分に接触することになる外側部７ａａが、側面視の形状として、そのような連続直線状の略平滑な形状をなすものとしている。

【0025】

・先端部の形状
アーム部７ａは、前記の通り、逆Ｕ字状をなすものとしている。すなわち、先端部７ａｂの部分で折り返されて連続するものとし、その先端部７ａｂの部分に線材の切断部分がないものとしている（図２参照）。図示の例の場合、熱感知器１を取付穴Ｈから取り外す際に、先端部７ａｂも取付穴Ｈ側の部分に接触することになるが、線材の切断部分がないものとしていることにより、先端部７ａｂが鋭利に取付穴Ｈ側の部分に接触するのを防ぐことができる。すなわち、アーム部７ａを、逆Ｕ字状をなすものとしていることによっても、熱感知器１を取付穴Ｈから取り外す際に、取付穴Ｈ側の部分を削ってしまうのを防ぐことができる。

【0026】

なお、取付ばね７として、コイルが一つのタイプのねじりコイルばねを用いる場合、アームの先端に線材の切断部分があるものを用いることになる。しかしながら、アームの先端側を弾性変形する側とは反対側に曲げる加工をする等、線材の切断部分があっても、取付穴Ｈ側の部分に鋭利に接触することがないようにすれば、その部分を削ってしまうのを防ぐようにすることは可能である。

【0027】

・板部材の厚さへの対応
天井や壁等の取付対象Ｔに用いられる板部材は、厚みが厚い場合もあれば、薄い場合もある。図５及び６は、熱感知器１の取付対象Ｔへの取り付け状態を示したものであるが、図５が取付対象Ｔの板部材が厚い場合の状態を示したものであり、図６が取付対象Ｔの板部材が薄い場合の状態を示したものである。取付ばね７は、いずれの場合においても、良好に使用可能なものである。

【0028】

・鈍角の折曲部
アーム部７ａは、先端部７ａｂ側の部分を弾性変形する側に傾斜させる鈍角の折曲部７ａｃが長さ方向の途中に設けられるものとしている。それにより、熱感知器１を取付穴Ｈに取り付ける際に、取付対象Ｔの板部材が厚い場合でも、良好に、取付穴Ｈへの取り付け状態を保持することができる。

【0029】

具体的には、例えば、図５に示したように取付対象Ｔの板部材が厚い場合、熱感知器１を取付穴Ｈに取り付ける際、取付穴Ｈの背面側開口ＢＯの縁部分ＢＥに、先端部７ａｂ側の部分の外側部７ａａが接触することになる。その際、先端部７ａｂ側の部分が弾性変形する側に曲がっていることにより、アーム部７ａの回転方向の弾性力を、感知器全体を引き上げる方向の力としてより大きく作用させることができる。すなわち、図５に示したように取付対象Ｔの板部材が厚い場合でも、鍔板３の背面３ａを取付穴Ｈの前面側開口ＦＯの周辺部ＦＰに十分に圧接させることができ、良好に、取付穴Ｈへの取り付け状態を保持することができる。

【0030】

そして、このような折曲部７ａｃが設けられるものとしていても、先端部７ａｂ側の部分が取付穴Ｈ側の部分に対する鉤状の引っ掛かりを形成するほどに曲がったものとはしていないので、熱感知器１を取付穴Ｈから取り外す際には、前記の通り、取付穴Ｈ側の部分を削るなどの破損を防ぐことができる。

【0031】

この折曲部７ａｃの角度βについては、取付穴Ｈの口径等、取付穴Ｈ側の部分の寸法を考慮した上で、先端部７ａｂの向きの基端部７ａｄの向きに対する偏向角αが９０度以上にならず、先端部７ａｂ側の部分が取付穴Ｈ側の部分に対する鉤状の引っ掛かりを形成するほどに曲がったものにはならない鈍角の範囲で、適宜の角度とすることができる。ただし、取付穴Ｈ側の部分の破損を防ぐという点では、鈍角の範囲内でも大きい角度（例えば約１２０度以上）とした方が好適である。

【0032】

なお、折曲部７ａｃの数については、図示の例の場合、１つとしているが、全体として、先端部７ａｂの向きの基端部７ａｄの向きに対する偏向角αが９０度以上にならず、先端部７ａｂ側の部分が取付穴Ｈ側の部分に対する鉤状の引っ掛かりを形成するほどに曲がったものにならなければ、複数としてもよい。

【0033】

・コイル部の位置、アーム部の弾性変形の範囲
コイル部７ｂは、鍔板３の背面３ａ側に前記の配置で設けられるものであるが、鍔板３の背面３ａ側に接触するか、近接する位置に設けられるものとし、アーム部７ａを鍔板３の背面３ａ側に接触するか、近接する位置まで弾性変形可能に設けられるものとすることにより、熱感知器１を取付穴Ｈに取り付ける際に、取付対象Ｔの板部材が薄い場合でも、良好に、取付穴Ｈへの取り付け状態を保持することができる。

【0034】

具体的には、図示の例の場合、コイル部７ｂは、鍔板３の背面３ａに接触する位置に設けられるものとしており、また、アーム部７ａは、外側部７ａａが鍔板３の背面３ａに接触する位置まで弾性変形可能に設けられるものとしている。それにより、例えば、図６に示したように取付対象Ｔの板部材が薄い場合でも、取付穴Ｈの背面側開口ＢＯの縁部ＢＥに、アーム部７ａの基端部７ａｄ側の部分の外側部７ａａを接触させることができ、アーム部７ａの回転方向の弾性力を、感知器全体を引き上げる方向の力として作用させることができる。すなわち、図６に示したように取付対象Ｔの板部材が薄い場合でも、鍔板３の背面３ａを取付穴Ｈの前面側開口ＦＯの周辺部ＦＰに十分に圧接させることができ、良好に、取付穴Ｈへの取り付け状態を保持することができる。

【0035】

そして、このように、コイル部７ｂを鍔板３の背面３ａに接触する位置に設けられるものとし、アーム部７ａを外側部７ａａが鍔板３の背面３ａに接触する位置まで弾性変形可能に設けられるものとしていても、外側部７ａａを前記のような連続直線状の略平滑な形状をなすものとしていることに変わりはない。すなわち、熱感知器１を取付穴Ｈから取り外す際には、前記の通り、取付穴Ｈ側の部分を削ってしまうのを防ぐことができる。

【0036】

[構成の変更例]
以上、この発明の実施形態について、熱感知器に適用する場合を例に図面を参照しつつ説明したが、具体的な構成は、上記の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含むものである。

【0037】

例えば、アーム部７ａは、先端部７ａｂ側の部分を弾性変形する側に傾斜させる鈍角の折曲部７ａｃが長さ方向の途中に設けられているものとしているが、傾斜の角度や折曲部の位置は図示の例に限られるものではない。また、折曲部を先端部７ａｂ側の部分を弾性変形に逆らう向きに傾斜させるように設けてもよい。また、コイル部７ｂの位置については、鍔板３の背面３ａ側に接触するか、近接する位置に設けられるものとしたが、これに限らず、本体であるハウジング２の胴体に接するように設けてもよい。また、上記の実施形態では、熱感知器１に直接、取付ばね７を設けたものを示したが、感知器取付用ベースなどの取付面への取付手段に同様な取付ばねを設けてもよい。

【符号の説明】

【0038】

１：熱感知器（火災感知器） ２：ハウジング（本体） ３：鍔板（鍔部）
３ａ：背面 ４：プロテクタ ４ａ：天板部 ４ｂ：支柱部 ５：回路基板
６：サーミスタ ６ａ：感熱部 ７：取付ばね ７ａ：アーム部
７ａａ：外側部 ７ａｂ：先端部 ７ａｃ：折曲部 ７ａｄ：基端部
７ｂ：コイル部
Ｔ：取付対象 Ｈ：取付穴 ＢＯ：背面側開口 ＢＥ：縁部（背面側）
ＦＯ：前面側開口 ＦＥ：縁部（前面側） ＦＰ：周辺部（前面側）
ＩＰ：内面部分

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】