特開 2022-124858 パイプサポートのジャッキ構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022124858

(43)【公開日】2022-08-26

(54)【発明の名称】パイプサポートのジャッキ構造

(51)【国際特許分類】

   E04G 25/00 20060101AFI20220819BHJP

   B66F 3/08 20060101ALI20220819BHJP

   E04G 11/54 20060101ALI20220819BHJP

【ＦＩ】

E04G25/00 E

B66F3/08 J

E04G11/54

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021022738

(22)【出願日】2021-02-16

(71)【出願人】

【識別番号】505061447

【氏名又は名称】株式会社アルマックス

(74)【代理人】

【識別番号】100157912

【弁理士】

【氏名又は名称】中島 健

(74)【代理人】

【識別番号】100074918

【弁理士】

【氏名又は名称】瀬川 幹夫

(72)【発明者】

【氏名】岡田 博信

【テーマコード（参考）】

2E150

【Ｆターム（参考）】

2E150HB21

2E150JA02

2E150JC01

2E150JE11

(57)【要約】

【課題】シンプルな構造でありながら、容易にジャッキダウンすることができるパイプサポートのジャッキ構造を提供する。
【解決手段】表面に雄ネジ１２ａが切られたスクリュージャッキ１２と、前記スクリュージャッキ１２を挿入可能なパイプ１３と、前記雄ネジ１２ａに螺合する雌ネジ１４ｃを備えて前記スクリュージャッキ１２に回転可能に取り付けられるジャッキハンドル１４と、前記パイプ１３の端縁１３ａと前記ジャッキハンドル１４との間に配置されるワッシャ部材１５と、を備えるようにした。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表面に雄ネジが切られたスクリュージャッキと、
前記スクリュージャッキを挿入可能なパイプと、
前記雄ネジに螺合する雌ネジを備えて前記スクリュージャッキに回転可能に取り付けられるジャッキハンドルと、
前記パイプの端縁と前記ジャッキハンドルとの間に配置されるワッシャ部材と、
を備える、
パイプサポートのジャッキ構造。

【請求項2】

前記ワッシャ部材は、前記パイプおよび前記ジャッキハンドルよりも硬い材料で形成されている、
請求項１に記載のパイプサポートのジャッキ構造。

【請求項3】

前記ジャッキハンドルは、前記パイプに挿入される筒部と、前記パイプの端縁に対向するフランジと、を備え、
前記ワッシャ部材は、前記パイプの端縁と前記フランジとの間に配置される、
請求項１または２のいずれか１項に記載のパイプサポートのジャッキ構造。

【請求項4】

前記ジャッキハンドルが前記パイプから脱落しないように保持するクランプ装置を備え、
前記クランプ装置は、前記ワッシャ部材の両側部を覆うように前記パイプおよび前記ジャッキハンドルに取り付けられている、
請求項１～３のいずれか１項に記載のパイプサポートのジャッキ構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、建築工事現場において使用されるパイプサポートに関し、特に、パイプサポートの高さ調節用のジャッキ構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えばＰＣ床版等を構築するための支保工において、パイプサポートが使用されている。この種のパイプサポートは、長さ調整用のジャッキ構造を備えている。支保工を解体するときにはパイプサポートをジャッキダウンする必要があるが、ＰＣ床版等による軸圧縮力を受けている状態でジャッキダウンをしなければならないため、作業に大きな力が必要となるという問題があった。

【0003】

このような問題に関し、例えば特許文献１には、鋸刃状の環状壁面部を備えた環状金具と、これに摺動可能に噛み合う下部環状壁面部を備えた下部環状金具とを設けることで、容易にジャッキダウンすることができるジャッキダウン装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平７－１９７６７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、上記した特許文献１に記載のジャッキダウン装置は構造が複雑であるため、作業が複雑化したり、取り扱いに注意が必要となるという問題があった。
そこで、本発明は、シンプルな構造でありながら、容易にジャッキダウンすることができるパイプサポートを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記した課題を解決するため、本発明は、表面に雄ネジが切られたスクリュージャッキと、前記スクリュージャッキを挿入可能なパイプと、前記雄ネジに螺合する雌ネジを備えて前記スクリュージャッキに回転可能に取り付けられるジャッキハンドルと、前記パイプの端縁と前記ジャッキハンドルとの間に配置されるワッシャ部材と、を備える。

【発明の効果】

【0007】

本発明は上記の通りであり、パイプの端縁とジャッキハンドルとの間にワッシャ部材が配置されている。このような構成によれば、ワッシャ部材を介在させることで摩擦が低減されるため、ジャッキハンドルが回りやすくなっており、シンプルな構造でありながら、容易にジャッキダウンすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】パイプサポートの外観図である。

【図2】パイプサポートを正面から見た一部拡大図である。

【図3】パイプサポートの構成部品を説明する図である。

【図4】ジャッキハンドルの（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ａ－Ａ線断面図である。

【図5】ワッシャ部材の（ａ）正面図、（ｂ）平面図である。

【図6】クランプ装置の（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ｂ－Ｂ線端面図である。

【図7】パイプサポートを側面から見た一部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。
本実施形態に係るパイプサポート１０は、建築工事現場において支保工に使用されるものであり、例えばＰＣ床版等の構築時に使用される。このパイプサポート１０は、図１に示すように、受部材１１と、スクリュージャッキ１２と、パイプ１３と、ジャッキハンドル１４と、ワッシャ部材１５と、クランプ装置２０と、を備える。

【0010】

受部材１１は、天井や床などを支えるために支柱の上下端部に固定される部材である。本実施形態においては、天井や床を面で支持するプレート状の受部材１１を使用しているが、これに限らず、梁（ビーム）を支持する大引受を受部材１１として使用してもよいし、躯体を狭持するクランプを受部材１１として使用してもよい。

【0011】

スクリュージャッキ１２は、後述するパイプ１３の内部に繰り出し可能に挿入された棒状の部材である。本実施形態に係るスクリュージャッキ１２は、アルミ合金製である。このスクリュージャッキ１２の表面（外周面）には、図３に示すように雄ネジ１２ａが切られている。また、このスクリュージャッキ１２の開放端部（パイプ１３に挿入されていない側の端部）には、受部材１１が固定されている。

【0012】

パイプ１３は、上記したスクリュージャッキ１２を挿入可能な筒状部材である。本実施形態に係るパイプ１３はアルミ合金製である。このパイプ１３の開放端部（スクリュージャッキ１２が挿入されていない方の端部）には、受部材１１が固定されている。

【0013】

なお、図１においては、パイプ１３の一方の端にのみスクリュージャッキ１２を挿入しているが、これに限らず、パイプ１３の両方の端部にスクリュージャッキ１２を挿入してもよい（すなわち、パイプ１３の両側でパイプサポート１０の長さ調節をできるようにしてもよい）。この場合は、パイプ１３に受部材１１を固定せず、両側のスクリュージャッキ１２の先端に受部材１１を固定すればよい。

【0014】

また、上記したパイプ１３の長さは、使用する条件に応じて変更可能である。また、パイプ１３の長さが足りない場合は、パイプ１３を継ぎ足して使用することも可能である。

【0015】

ジャッキハンドル１４は、パイプサポート１０を伸縮させるためにスクリュージャッキ１２に回転可能に取り付けられる部材である。本実施形態に係るジャッキハンドル１４は鋼製である。このジャッキハンドル１４は、図４に示すように、筒部１４ａと、ハンドル部１４ｄと、を備える。

【0016】

筒部１４ａは、円筒状に形成されており、内部にスクリュージャッキ１２を貫通可能となっている。この筒部１４ａの内周面には、スクリュージャッキ１２の雄ネジ１２ａに螺合する雌ネジ１４ｃが設けられている。このため、ジャッキハンドル１４を回転させることで、ジャッキハンドル１４がスクリュージャッキ１２の軸方向に進退するようになっている。

【0017】

ハンドル部１４ｄは、上記した筒部１４ａから側方に張り出して設けられている。このハンドル部１４ｄを操作することで（例えば、ハンドル部１４ｄを把持して回転操作したり、ハンドル部１４ｄをハンマーなどで叩いて回転操作することで）、スクリュージャッキ１２を軸としてジャッキハンドル１４を回転させることができる。

【0018】

なお、上記した筒部１４ａは、図４（ａ）に示すように、パイプ１３側に突出しており、この突出した先端部が、図２および図３に示すように、パイプ１３に挿入される。また、この筒部１４ａの外周面には、筒部１４ａの軸に対して垂直なフランジ１４ｂが設けられている。このフランジ１４ｂは、パイプ１３の内径よりも大きく径方向に張り出しているため、筒部１４ａの先端をパイプ１３に挿入したときに、フランジ１４ｂがパイプ１３の端縁１３ａに突き当たる（対向する）ようになっている。なお、後述するように、パイプ１３の端縁１３ａとフランジ１４ｂとの間にはワッシャ部材１５が配置されているため、パイプ１３の端縁１３ａとフランジ１４ｂとは接触しておらず、ワッシャ部材１５を挟んで対向するようになっている。

【0019】

ワッシャ部材１５は、図２に示すように、ジャッキハンドル１４の滑りを良くして回転しやすくするために、パイプ１３の端縁１３ａとジャッキハンドル１４（フランジ１４ｂ）との間に配置されるものである。このワッシャ部材１５は、図５に示すような円盤状の部材である。本実施形態に係るワッシャ部材１５は、パイプ１３およびジャッキハンドル１４よりも硬い材料（ロックウェル硬さ）で形成されており、例えばステンレス製である。

【0020】

本実施形態においては、ジャッキハンドル１４とパイプ１３とが異なる材料で形成されており、ジャッキハンドル１４の方が硬いため、ワッシャ部材１５を使用しない場合、ジャッキハンドル１４の粗面がパイプ１３の端面に食い込み、ジャッキハンドル１４を回転させるときの摩擦が大きくなる（特に、ジャッキハンドル１４が銅メッキなどで粗面化されている場合に、食い込みが顕著となる）。しかしながら、パイプ１３およびジャッキハンドル１４の間に、両者よりも硬いワッシャ部材１５を介在させているため、ジャッキハンドル１４の粗面がパイプ１３の端面に食い込まないので、ジャッキハンドル１４を回転させるときの摩擦が小さくなっている。

【0021】

なお、このワッシャ部材１５の内径Ｗ１は、ジャッキハンドル１４を貫通できるように、ジャッキハンドル１４の筒部１４ａの外径よりも大きく形成されている。また、このワッシャ部材１５の外径Ｗ２は、フランジ１４ｂの外径よりも小さく形成されている。このため、後述するクランプ装置２０を取り付けた場合でも、ワッシャ部材１５とクランプ装置２０とが干渉しないようになっている。

【0022】

クランプ装置２０は、ジャッキハンドル１４がパイプ１３から脱落しないように保持するためのものである。このクランプ装置２０は、パイプサポート１０が支保工として荷重を受て立ってる状態では必要のない部品であるが、パイプサポート１０の運搬作業を容易とするものである。すなわち、このクランプ装置２０を使用することで、パイプサポート１０を一体化した状態で移動することができるので、手渡しで上階に荷揚げする作業などを効率的に行うことができる。

【0023】

このクランプ装置２０は、図６に示すように、第１保持片２１および第２保持片２２を備えており、この第１保持片２１と第２保持片２２とが開閉ヒンジ３０によって開閉可能に結合されている。この第１保持片２１および第２保持片２２は、協働してパイプ１３の外周を狭持可能となっている。この第１保持片２１および第２保持片２２は、それぞれ、パイプ保持部２３と、延設部２４と、を備える。

【0024】

パイプ保持部２３は、パイプ１３の外周を保持するために半円筒状に形成された部位である。第１保持片２１および第２保持片２２のパイプ保持部２３が円筒状に組み合わさることで、パイプ１３を挟み込んで保持するようになっている。このパイプ保持部２３の周面には、内方へ突出した内凸部２３ａが形成されている。パイプ保持部２３でパイプ１３を保持したときに、この内凸部２３ａがパイプ１３の表面に食い込んで、パイプ１３を強固に保持できるようになっている。

【0025】

延設部２４は、ジャッキハンドル１４を両側から抱えて保持するための部位であり、パイプ保持部２３から舌状に延出している。この延設部２４は、パイプサポート１０の長手方向に沿って設けられており、先端部がジャッキハンドル１４のフランジ１４ｂに引っ掛けられている。第１保持片２１および第２保持片２２は、それぞれ互いに対向する延設部２４を備えており、これにより、両側の延設部２４によってフランジ１４ｂを保持することができる。この延設部２４は、図７に示すように、ワッシャ部材１５の側部を覆うように取り付けられるとともに、ワッシャ部材１５に干渉しないように構成されている。
なお、この延設部２４は、図６（ｃ）に示すように、拡開部２４ａとジャッキハンドル保持部２４ｂとを備えている。

【0026】

拡開部２４ａは、パイプサポート１０の長手方向に対して傾斜しており、先端に行くに従って次第にテーパ状に拡開するように形成されている。本実施形態においては、パイプ１３の外径よりもフランジ１４ｂの外径の方が大きいため、この差を埋めるために拡開部２４ａが設けられている（図７参照）。

【0027】

ジャッキハンドル保持部２４ｂは、拡開部２４ａに連続するように、拡開部２４ａよりも先端側に設けられており、パイプサポート１０の長手方向に対して平行に形成されている。このジャッキハンドル保持部２４ｂは、フランジ１４ｂの外周面に臨むように取り付けられ、一対のジャッキハンドル保持部２４ｂによってフランジ１４ｂを両側から保持するものである。このジャッキハンドル保持部２４ｂの先端は、内側にＬ字形に屈折して折り返し部２４ｃを形成している。図７に示すように、この折り返し部２４ｃがフランジ１４ｂを両側から覆う（必ずしも折り返し部２４ｃがフランジ１４ｂに接触する必要はないが、フランジ１４ｂの抜け止めとして機能するように折り返し部２４ｃを引っ掛ける）ことで、ジャッキハンドル１４がパイプ１３から脱落することを防止できる。

【0028】

上記したクランプ装置２０は、図６（ｂ）に示すように、平面視で開閉ヒンジ３０の逆側に配置された固定ボルト３２およびナット３３を操作することで開閉することができる。具体的には、第１保持片２１および第２保持片２２は、ボルト取付部２５またはボルト保持部２６を備えており、このボルト取付部２５とボルト保持部２６とが互いに対向するように配置されている。ボルト保持部２６には、ボルトヒンジ３１を介して固定ボルト３２が回動可能に取り付けられている。また、ボルト取付部２５は、固定ボルト３２の先端が貫通可能となっており、ボルト取付部２５を貫通した固定ボルト３２の先端にナット３３を取り付けられるようになっている。このため、ナット３３を取り外せば、ボルト保持部２６とボルト取付部２５とを分離できるようになり、第１保持片２１と第２保持片２２とを互いに開くことができる。

【0029】

クランプ装置２０をパイプ１３およびジャッキハンドル１４に取り付けるときには、第１保持片２１と第２保持片２２とを開いた状態でパイプ１３を抱え込むように取り付け、ジャッキハンドル保持部２４ｂをフランジ１４ｂに引っ掛ける。この状態で固定ボルト３２をボルト取付部２５に貫通させ、固定ボルト３２の先端にナット３３を取り付けて締結すればよい。

【0030】

以上説明したように、本実施形態によれば、パイプ１３の端縁１３ａとジャッキハンドル１４との間にワッシャ部材１５が配置されている。このようにワッシャ部材１５を介在させることで摩擦が低減されるため、ジャッキハンドル１４が回りやすくなっており、シンプルな構造でありながら、容易にジャッキダウンすることができる。

【0031】

また、ワッシャ部材１５は、パイプ１３およびジャッキハンドル１４よりも硬い材料で形成されている。このため、パイプ１３およびジャッキハンドル１４がワッシャ部材１５に食い込むことを防止でき、摩擦を小さく保つことができる。

【0032】

また、本実施形態に係るジャッキハンドル１４はフランジ１４ｂを備えており、このフランジ１４ｂとパイプ１３の端縁１３ａとの間に、ワッシャ部材１５が配置されている。このような構成によれば、フランジ１４ｂとパイプ１３の端縁１３ａとによって安定的に支柱を支えることができる。そして、この支持面の間にワッシャ部材１５を配置しているので、支柱を面で安定的に支持しつつも、ジャッキダウン時には面接触の摩擦を低減できるので、高強度と作業性とを両立することができる。

【0033】

また、本実施形態に係るパイプサポート１０は、ジャッキハンドル１４がパイプ１３から脱落しないように保持するクランプ装置２０を備えているため、パイプサポート１０を一体化した状態で運ぶことができる。よって、上階に荷揚げする作業などを効率的に行うことができる。このとき、クランプ装置２０は、ワッシャ部材１５の両側部を覆うようにパイプ１３およびジャッキハンドル１４に取り付けられているため、ワッシャ部材１５の脱落も防止される。

【符号の説明】

【0034】

１０ パイプサポート
１１ 受部材
１２ スクリュージャッキ
１２ａ 雄ネジ
１３ パイプ
１３ａ 端縁
１４ ジャッキハンドル
１４ａ 筒部
１４ｂ フランジ
１４ｃ 雌ネジ
１４ｄ ハンドル部
１５ ワッシャ部材
２０ クランプ装置
２１ 第１保持片
２２ 第２保持片
２３ パイプ保持部
２３ａ 内凸部
２４ 延設部
２４ａ 拡開部
２４ｂ ジャッキハンドル保持部
２４ｃ 折り返し部
２５ ボルト取付部
２６ ボルト保持部
３０ 開閉ヒンジ
３１ ボルトヒンジ
３２ 固定ボルト
３３ ナット
Ｗ１ ワッシャ部材の内径
Ｗ２ ワッシャ部材の外径

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】