(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022125848
(43)【公開日】2022-08-29
(54)【発明の名称】面構造、面構造の製造方法、および、面構造用木製部材
(51)【国際特許分類】
E04C 2/26 20060101AFI20220822BHJP
E04B 1/16 20060101ALI20220822BHJP
E04B 5/02 20060101ALI20220822BHJP
E04C 2/30 20060101ALI20220822BHJP
E04C 2/38 20060101ALI20220822BHJP
E04B 1/14 20060101ALI20220822BHJP
E04B 1/61 20060101ALI20220822BHJP
【ＦＩ】
E04C2/26 P
E04B1/16 B
E04B1/16 E
E04B5/02 B
E04B5/02 E
E04C2/30 L
E04C2/30 V
E04C2/38 M
E04B1/14
E04B1/61 504
E04B1/61 502L
E04B1/61 502N
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021023660
(22)【出願日】2021-02-17
(71)【出願人】
【識別番号】000000549
【氏名又は名称】株式会社大林組
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】田村 純太朗
(72)【発明者】
【氏名】辻 靖彦
(72)【発明者】
【氏名】榎本 浩之
(72)【発明者】
【氏名】藤原 章弘
【テーマコード（参考）】
2E125
2E162
【Ｆターム（参考）】
2E125AA57
2E125AE01
2E125AE16
2E125AG03
2E125BB02
2E162BA05
2E162BB01
2E162CA01
2E162CC01
2E162GB07
(57)【要約】
【課題】階高を低くすることができる面構造、面構造の製造方法、および、面構造用木製部材を提供する。
【解決手段】面構造２０は、面構造用木製型枠２１に対してセメント系材料を打設することにより製造される。面構造２０は、木製下面材２５と、木製下面材２５の上面２５ａに接続される木製リブ材２６と、木製リブ材２６の上端に接続されて、木製下面材２５の上方に間隔を空けて設けられるセメント系面材２２と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】面構造２０は、面構造用木製型枠２１に対してセメント系材料を打設することにより製造される。面構造２０は、木製下面材２５と、木製下面材２５の上面２５ａに接続される木製リブ材２６と、木製リブ材２６の上端に接続されて、木製下面材２５の上方に間隔を空けて設けられるセメント系面材２２と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
木製下面材と、
前記木製下面材の上面に接続される木製リブ材と、
前記木製リブ材の上端に接続されて、前記木製下面材の上方に間隔を空けて設けられるセメント系面材と、を備える
面構造。
前記木製下面材の上面に接続される木製リブ材と、
前記木製リブ材の上端に接続されて、前記木製下面材の上方に間隔を空けて設けられるセメント系面材と、を備える
面構造。
【請求項2】
前記セメント系面材と前記木製リブ材とは、
一端が前記セメント系面材に埋設され、他端が前記木製リブ材に埋設された第１埋設材で接続されている
請求項１に記載の面構造。
一端が前記セメント系面材に埋設され、他端が前記木製リブ材に埋設された第１埋設材で接続されている
請求項１に記載の面構造。
【請求項3】
前記木製下面材と前記木製リブ材とは、
一端が前記木製下面材に埋設され、他端が前記木製リブ材に埋設された第２埋設材で接続されている
請求項１または２に記載の面構造。
一端が前記木製下面材に埋設され、他端が前記木製リブ材に埋設された第２埋設材で接続されている
請求項１または２に記載の面構造。
【請求項4】
前記木製下面材が、複数の部分下面材によって構成されており、
前記木製リブ材は、
隣り合う２つの部分下面材の境界部分に設けられて、前記２つの部分下面材の各々に対して連結される連結リブ材を含む
請求項１～３のいずれか一項に記載の面構造。
前記木製リブ材は、
隣り合う２つの部分下面材の境界部分に設けられて、前記２つの部分下面材の各々に対して連結される連結リブ材を含む
請求項１～３のいずれか一項に記載の面構造。
【請求項5】
前記木製リブ材は、
一対の第１木製リブ材である第１木製リブ材群を有し、
前記セメント系面材は、
前記木製リブ材の上端に接続されるセメント系上面部と、
前記セメント系上面部から垂下して前記第１木製リブ材群の隣り合う前記第１木製リブ材の間に位置するセメント系垂下部と、を有する
請求項１～４のいずれか一項に記載の面構造。
一対の第１木製リブ材である第１木製リブ材群を有し、
前記セメント系面材は、
前記木製リブ材の上端に接続されるセメント系上面部と、
前記セメント系上面部から垂下して前記第１木製リブ材群の隣り合う前記第１木製リブ材の間に位置するセメント系垂下部と、を有する
請求項１～４のいずれか一項に記載の面構造。
【請求項6】
前記セメント系垂下部と前記木製下面材は、
一端が前記セメント系垂下部に埋設され、他端が前記木製下面材に埋設された第３埋設材で接続されている
請求項５に記載の面構造。
一端が前記セメント系垂下部に埋設され、他端が前記木製下面材に埋設された第３埋設材で接続されている
請求項５に記載の面構造。
【請求項7】
前記木製リブ材は、
前記第１木製リブ材群を複数有し、
隣り合う前記第１木製リブ材群の間に設けられている第２木製リブ材を有する
請求項５または６に記載の面構造。
前記第１木製リブ材群を複数有し、
隣り合う前記第１木製リブ材群の間に設けられている第２木製リブ材を有する
請求項５または６に記載の面構造。
【請求項8】
前記セメント系面材の下面に木製受面材を有する
請求項１～７のいずれか一項に記載の面構造。
請求項１～７のいずれか一項に記載の面構造。
【請求項9】
前記面構造は、前記木製下面材、前記木製リブ材、および、前記セメント系面材を備える面構造体ユニットを並設したものであり、
隣り合う面構造体ユニットのセメント系面材が連結されている
請求項１～８のいずれか一項に記載の面構造。
隣り合う面構造体ユニットのセメント系面材が連結されている
請求項１～８のいずれか一項に記載の面構造。
【請求項10】
木製下面材の上面に木製リブ材を接続するリブ材接続工程と、
前記木製下面材の上方に間隔を空けて設けられるように、前記木製リブ材の上端に木製受面材を接続する受面材接続工程と、
前記木製下面材、前記木製リブ材、および、前記木製受面材を型枠としてセメント系材料を打設して、前記木製受面材の上面に支持されるセメント系面材を形成する打設工程と、を備える
面構造の製造方法。
前記木製下面材の上方に間隔を空けて設けられるように、前記木製リブ材の上端に木製受面材を接続する受面材接続工程と、
前記木製下面材、前記木製リブ材、および、前記木製受面材を型枠としてセメント系材料を打設して、前記木製受面材の上面に支持されるセメント系面材を形成する打設工程と、を備える
面構造の製造方法。
【請求項11】
前記木製下面材が、複数の部分下面材によって構成されており、
前記リブ材接続工程は、
隣り合う２つの部分下面材の境界部分に木製リブ材を配置して、前記２つの部分下面材の各々に対して当該木製リブ材を連結する部分下面材連結工程を含む
請求項１０に記載の面構造の製造方法。
前記リブ材接続工程は、
隣り合う２つの部分下面材の境界部分に木製リブ材を配置して、前記２つの部分下面材の各々に対して当該木製リブ材を連結する部分下面材連結工程を含む
請求項１０に記載の面構造の製造方法。
【請求項12】
前記木製リブ材は、一対の第１木製リブ材である第１木製リブ材群を複数有し、隣り合う前記複数の第１木製リブ材群の間に設けられている第２木製リブ材を有し、
前記リブ材接続工程では、前記第１木製リブ材群と、前記第２木製リブ材と、を前記木製下面材に接続し、
前記受面材接続工程では、
前記第１木製リブ材群を除いて前記木製受面材を設け、
前記打設工程では、
前記木製下面材、前記第１木製リブ材群、前記第２木製リブ材、および、前記木製受面材を型枠としてセメント系材料を打設して、前記木製受面材の上面に支持されるセメント系上面部と、前記セメント系上面部から垂下して前記第１木製リブ材群の隣り合う前記第１木製リブ材の間に位置するセメント系垂下部と、を有するセメント系面材を形成する
請求項１０または１１に記載の面構造の製造方法。
前記リブ材接続工程では、前記第１木製リブ材群と、前記第２木製リブ材と、を前記木製下面材に接続し、
前記受面材接続工程では、
前記第１木製リブ材群を除いて前記木製受面材を設け、
前記打設工程では、
前記木製下面材、前記第１木製リブ材群、前記第２木製リブ材、および、前記木製受面材を型枠としてセメント系材料を打設して、前記木製受面材の上面に支持されるセメント系上面部と、前記セメント系上面部から垂下して前記第１木製リブ材群の隣り合う前記第１木製リブ材の間に位置するセメント系垂下部と、を有するセメント系面材を形成する
請求項１０または１１に記載の面構造の製造方法。
【請求項13】
前記打設工程では、面構造の設置場所でセメント系材料を打設する
請求項１０～１２のいずれか一項に記載の面構造の製造方法。
請求項１０～１２のいずれか一項に記載の面構造の製造方法。
【請求項14】
前記面構造は、前記木製下面材、前記木製リブ材、および、前記セメント系面材を備える面構造体ユニットを並設したものであり、
前記打設工程では、前記面構造体ユニットの設置場所とは異なる場所でセメント系材料を打設し、
前記面構造体ユニットを前記設置場所まで搬送する搬送工程を備える
請求項１０～１２のいずれか一項に記載の面構造の製造方法。
前記打設工程では、前記面構造体ユニットの設置場所とは異なる場所でセメント系材料を打設し、
前記面構造体ユニットを前記設置場所まで搬送する搬送工程を備える
請求項１０～１２のいずれか一項に記載の面構造の製造方法。
【請求項15】
前記搬送工程の実施後、隣り合う面構造体ユニットのセメント系面材を連結する連結工程を備える
請求項１４に記載の面構造の製造方法。
請求項１４に記載の面構造の製造方法。
【請求項16】
建物の床を構成する面構造用木製部材であって、
前記床は、
木製下面材と、
前記木製下面材の上面に接続される木製リブ材と、
前記木製リブ材の上端に接続されて、前記木製下面材の上方に間隔を空けて設けられるセメント系面材と、を備えるものであり、
前記木製下面材が、複数の部分下面材によって構成されており、
前記木製リブ材は、
隣り合う２つの部分下面材の境界部分に設けられて、前記隣り合う部分下面材の各々に対して連結される連結リブ材を含む
面構造用木製部材。
前記床は、
木製下面材と、
前記木製下面材の上面に接続される木製リブ材と、
前記木製リブ材の上端に接続されて、前記木製下面材の上方に間隔を空けて設けられるセメント系面材と、を備えるものであり、
前記木製下面材が、複数の部分下面材によって構成されており、
前記木製リブ材は、
隣り合う２つの部分下面材の境界部分に設けられて、前記隣り合う部分下面材の各々に対して連結される連結リブ材を含む
面構造用木製部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建築物の床に適用される面構造、面構造の製造方法、および、面構造の製造時に用いられる面構造用木製部材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、建物の床として、セメント系部材と木材とによって構成される面構造が用いられている。例えば特許文献１の面構造は、所定の間隔を空けて並設された複数の木製棒状部材と、複数の木製棒状部材に支持されて複数の棒状部材の上方に位置する面状のセメント系部材とを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１９７０５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１の面構造は、剛性・耐力が不足するため、金属製の小梁に架設された状態で設置されている。このため、小梁の分だけ階高が高くなりやすかった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する面構造は、木製下面材と、前記木製下面材の上面に接続される木製リブ材と、前記木製リブ材の上端に接続されて、前記木製下面材の上方に間隔を空けて設けられるセメント系面材と、を備える。
【0006】
上記課題を解決する面構造の製造方法は、木製下面材の上面に木製リブ材を接続するリブ材接続工程と、前記木製下面材の上方に間隔を空けて設けられるように、前記木製リブ材の上端に木製受面材を接続する受面材接続工程と、前記木製下面材、前記木製リブ材、および、前記木製受面材を型枠としてセメント系材料を打設して、前記木製受面材の上面に支持されるセメント系面材を形成する打設工程と、を備える。
【0007】
上記課題を解決する面構造用木製部材は、建物の床を構成する面構造用木製部材であって、前記床は、木製下面材と、前記木製下面材の上面に接続される木製リブ材と、前記木製リブ材の上端に接続されて、前記木製下面材の上方に間隔を空けて設けられるセメント系面材と、を備えるものであり、前記木製下面材が、複数の部分下面材によって構成されており、前記木製リブ材は、隣り合う２つの部分下面材の境界部分に設けられて、前記隣り合う部分下面材の各々に対して連結される連結リブ材を含む。
【0008】
上記構成によれば、木製下面材とセメント系面材とが一体化して挙動するため、面構造の高剛性化・高耐力化を図ることができる。これにより、面構造を小梁などで支持する必要がなくなることから、建物の階高を低くすることができる。
【0009】
上記構成の面構造において、前記セメント系面材と前記木製リブ材とは、一端が前記セメント系面材に埋設され、他端が前記木製リブ材に埋設された第１埋設材で接続されていることが好ましい。これにより、セメント系面材と木製リブ材とをより強固に接続することができる。
【0010】
上記構成の面構造において、前記木製下面材と前記木製リブ材とは、一端が前記木製下面材に埋設され、他端が前記木製リブ材に埋設された第２埋設材で接続されていることが好ましい。これにより、木製下面材と木製リブ材とをより強固に接続することができる。
【0011】
上記構成の面構造は、前記木製下面材が、複数の部分下面材によって構成されており、前記木製リブ材は、隣り合う２つの部分下面材の境界部分に設けられて、前記２つの部分下面材の各々に対して連結される連結リブ材を含むことが好ましい。
【0012】
上記構成の面構造の製造方法は、前記木製下面材が、複数の部分下面材によって構成されている場合、前記リブ材接続工程は、隣り合う２つの部分下面材の境界部分に木製リブ材を配置して、前記２つの部分下面材の各々に対して当該木製リブ材を連結する部分下面材連結工程を含むことが好ましい。
【0013】
これらの構成によれば、木製下面材が複数の部分下面材で構成されている場合に、木製リブ材を利用して、隣り合う２つの部分下面材を連結することができる。
上記構成の面構造において、前記木製リブ材は、一対の第１木製リブ材である第１木製リブ材群を有し、前記セメント系面材は、前記木製リブ材の上端に接続されるセメント系上面部と、前記セメント系上面部から垂下して前記第１木製リブ材群の隣り合う前記第１木製リブ材の間に位置するセメント系垂下部と、を有することが好ましい。
上記構成の面構造において、前記木製リブ材は、一対の第１木製リブ材である第１木製リブ材群を有し、前記セメント系面材は、前記木製リブ材の上端に接続されるセメント系上面部と、前記セメント系上面部から垂下して前記第１木製リブ材群の隣り合う前記第１木製リブ材の間に位置するセメント系垂下部と、を有することが好ましい。
【0014】
上記構成の面構造の製造方法において、前記木製リブ材は、一対の第１木製リブ材である第１木製リブ材群を複数有し、隣り合う前記複数の第１木製リブ材群の間に設けられている第２木製リブ材を有し、前記リブ材接続工程では、前記第１木製リブ材群と、第２木製リブ材と、を前記木製下面材に接続し、前記受面材接続工程では、前記第１木製リブ材群を除いて前記木製受面材を設け、前記打設工程では、前記木製下面材、前記第１木製リブ材群、前記第２木製リブ材、および、前記木製受面材を型枠としてセメント系材料を打設して、前記木製受面材の上面に支持されるセメント系上面部と、前記セメント系上面部から垂下して前記第１木製リブ材群の隣り合う前記第１木製リブ材の間に位置するセメント系垂下部と、を有するセメント系面材を形成することが好ましい。
【0015】
これらの構成によれば、セメント系面材がセメント系垂下部を有することにより、面構造のさらなる高剛性化・高耐力化を図ることができる。
上記構成の面構造において、前記セメント系垂下部と前記木製下面材は、一端が前記セメント系垂下部に埋設され、他端が前記木製下面材に埋設された第３埋設材で接続されていることが好ましい。これにより、セメント系垂下部と木製下面材とをより強固に接続することができる。
上記構成の面構造において、前記セメント系垂下部と前記木製下面材は、一端が前記セメント系垂下部に埋設され、他端が前記木製下面材に埋設された第３埋設材で接続されていることが好ましい。これにより、セメント系垂下部と木製下面材とをより強固に接続することができる。
【0016】
上記構成の面構造において、前記木製リブ材は、前記第１木製リブ材群を複数有し、隣り合う前記第１木製リブ材群の間に設けられている第２木製リブ材を有することが好ましい。これにより、隣り合うセメント系垂下部の間の部分における強度低下を抑えることができる。
【0017】
上記構成の面構造は、前記セメント系面材の下面に木製受面材を有することが好ましい。これにより、上面を上方に向けて木製下面材を載置した状態でセメント系材料を打設したとしても、木製リブ材の間の空間へのセメント系材料の流入が抑えられる。これにより、セメント系材料の打設を容易に行うことができる。
【0018】
上記構成の面構造は、前記木製下面材、前記木製リブ材、および、前記セメント系面材を備える面構造体ユニットを並設したものである場合、隣り合う面構造体ユニットのセメント系面材が連結されていることが好ましい。これにより、面構造に作用した荷重を複数の面構造体ユニットで受けることができる。
【0019】
上記構成の面構造の製造方法において、前記打設工程では、面構造の設置場所でセメント系材料を打設してもよい。この構成によれば、連続するセメント系面材によって構成可能な面構造の大きさについての自由度を高めることができる。
【0020】
上記構成の面構造の製造方法において、前記面構造が、前記木製下面材、前記木製リブ材、および、前記セメント系面材を備える面構造体ユニットを並設したものである場合、前記打設工程では、前記面構造体ユニットの設置場所とは異なる場所でセメント系材料を打設し、前記面構造体ユニットを前記設置場所まで搬送する搬送工程を備えていてもよい。この構成によれば、天候に左右されずに打設工程を行うことができる。
【0021】
上記構成の面構造の製造方法は、前記搬送工程の実施後、隣り合う面構造体ユニットのセメント系面材を連結する連結工程を備えることが好ましい。これにより、面構造に作用した荷重を複数の面構造体ユニットで受けることができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】第１実施形態における面構造の基本構造を示す図であって、（ａ）１ａ－１ａにおける面構造の断面図、（ｂ）１ｂ－１ｂにおける面構造の断面図、（ｃ）１ｃ－１ｃにおける面構造の断面図。
【図3】第１実施形態において、面構造の第１製造方法を示すフローチャート。
【図4】第１実施形態において、面構造の第１製造方法を説明するための図であって、（ａ）木製下面材配置工程が完了した状態を示す図、（ｂ）リブ材接続工程が完了した状態を示す図、（ｃ）架設部リブ材接続工程が完了した状態を示す図、（ｄ）第１埋設材接続工程が完了した状態を示す図、（ｅ）受面材接続工程が完了した状態を示す図。
【図5】第１実施形態において、面構造の第２製造方法を説明するための図であって、（ａ）５ａ－５ａにおける面構造用木製部材の断面図、（ｂ）５ｂ－５ｂにおける面構造用木製部材の断面図、（ｃ）５ｃ－５ｃにおける面構造用木製部材の断面図。
【図6】第１実施形態において、面構造の第２製造方法を示すフローチャート。
【図7】第１実施形態において、面構造の第３製造方法を説明するための図であって、（ａ）７ａ－７ａにおける面構造体ユニットの断面図、（ｂ）７ｂ－７ｂにおける面構造体ユニットの断面図、（ｃ）７ｃ－７ｃにおける面構造体ユニットの図。
【図8】第１実施形態において、面構造の第３製造方法を示すフローチャート。
【図9】第１実施形態において、連結工程を説明するための図であって、（ａ）位置合わせ後の状態を示す端面図、（ｂ）棒状材が連結孔に挿入された状態を示す端面図、（ｃ）充填材が形成された状態を示す端面図。
【図10】第２実施形態における面構造の基本構造を示す図であって、（ａ）１０ａ－１０ａにおける断面図、（ｂ）１０ｂ－１０ｂにおける断面図。
【図11】第２実施形態における面構造の基本構造を示す図であって、（ａ）１１ａ－１１ａにおける断面図、（ｂ）１１ｂ－１１ｂにおける断面図。
【図13】変形例において、１ｂ－１ｂにおける面構造の断面図。
【図14】第１実施形態の変形例について、木製受面材の接続構造を示す断面図。
【図15】第２実施形態の変形例について、木製受面材の接続構造を示す断面図。
【図16】変形例において、１ｃ－１ｃにおける面構造の一部を示す拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【0023】
【0024】
図１を参照して、第１実施形態の面構造の基本構造について説明する。
図１（ａ）～図１（ｃ）に示すように、面構造２０は、建物を構成する複数の柱１６に支持される床を構成する。建物は、下階から順に、床が設置されたのち、その床に対して上階の床を支持する複数の柱１６が固定されることにより構築される。
図１（ａ）～図１（ｃ）に示すように、面構造２０は、建物を構成する複数の柱１６に支持される床を構成する。建物は、下階から順に、床が設置されたのち、その床に対して上階の床を支持する複数の柱１６が固定されることにより構築される。
【0025】
以下では、図１（ａ）に示す面構造２０を基準として、上下方向が規定されている。また、図１（ａ）を基準として左右方向が規定されているとともに図１（ｂ）における上下方向を内外方向という。本実施形態において、各階の柱１６は、図１（ｂ）に示す４つの柱１６のほか、これら４つの柱１６の左側および右側にも内外方向に並ぶ一対の柱１６が設けられている。図１（ａ）および図１（ｂ）は、それら複数の柱１６に支持される床の一部を一点鎖線で囲んで示している。
【0026】
面構造２０は、二重床構造をなしている。面構造２０は、面構造用木製型枠２１とセメント系面材２２とを備える。面構造用木製型枠２１は、木製下面材２５、木製リブ材２６、架設部形成リブ材２７、および、木製受面材２８を有し、面構造用木製型枠２１は、各種木材に対して各種金属部材を打ち込むことにより製造される。セメント系面材２２は、面構造用木製型枠２１にセメント系材料を打設することにより形成される。セメント系面材２２は、セメント系上面部２９とセメント系架設部３０とを有する。
【0027】
木製下面材２５は、二重床構造の下面部である。木製下面材２５は、上面視において、複数の柱１６の間の領域を覆っている。木製下面材２５は、上面２５ａが柱１６の上面１６ａと面一となるように設けられている。本実施形態において、木製下面材２５は、左右方向に並設された複数の部分下面材３１で構成されている。部分下面材３１は、例えば、ＣＬＴ（Ｃｒｏｓｓ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ）板である。互いに隣り合う４つの柱１６で囲まれる領域は、本実施形態では、左右方向で隣り合う２つの部分下面材３１で覆われる。
【0028】
木製リブ材２６は、木製下面材２５の上面２５ａに接続されている。木製リブ材２６は、断面矩形状の木材である。本実施形態において、木製リブ材２６は、左右方向に所定の間隔を空けて内外方向に延びるように設けられている。
【0029】
木製リブ材２６の一部は、隣り合う２つの部分下面材３１を連結する連結リブ材３２である。図１（ｂ）において、左右方向における中央に位置する木製リブ材２６、最も左側に位置する木製リブ材２６、最も右側に位置する木製リブ材２６は、連結リブ材３２である。
【0030】
架設部形成リブ材２７は、木製下面材２５の上面２５ａに接続されている。架設部形成リブ材２７は、木製リブ材２６と略等しい高さを有する断面矩形状の木材である。架設部形成リブ材２７は、上面視において、左右方向で隣り合う柱１６を内外方向で挟むように、複数の柱１６の内側および外側を左右方向に延びている。架設部形成リブ材２７は、セメント系架設部３０の打設空間を形成する。
【0031】
木製受面材２８は、木製の板材で構成される。木製受面材２８は、セメント系材料の打設時に必要となる部材である。なお、木製受面材２８は、面構造２０の強度に対する寄与度が低い部材である。木製受面材２８は、セメント系面材２２のうちのセメント系上面部２９の下面に当接している。一部の木製受面材２８は、上面視において複数の柱１６の内側に位置している。残りの木製受面材２８は、上面視において複数の柱１６の外側に位置している。
【0032】
一部の木製受面材２８は、木製リブ材２６の上端と複数の柱１６の内側に位置する架設部形成リブ材２７の上端とに対して、下地材３３を介して接続されている。この木製受面材２８は、その板面が木製リブ材２６の上面および架設部形成リブ材２７の上面と面一となるように配置される。この木製受面材２８は、木製リブ材２６および複数の柱１６の内側に位置する架設部形成リブ材２７の間の領域を上方から覆っている。
【0033】
残りの木製受面材２８は、複数の柱１６の外側に位置する架設部形成リブ材２７の上端に接続されている。この木製受面材２８は、その板面が架設部形成リブ材２７の上面と面一となるように配置される。この木製受面材２８は、架設部形成リブ材２７に接続された木製の支持リブ材３４によって支持されている。木製受面材２８は、複数の柱１６の外側の領域を上方から覆っている。木製受面材２８は、外側の端部が複数の柱１６の外側に位置する壁部（図示せず）などに接するように設けられる。
【0034】
セメント系上面部２９は、面構造２０の上面部である。セメント系上面部２９は、木製下面材２５の上方に間隔を空けて設けられている。具体的には、木製リブ材２６および架設部形成リブ材２７の高さと略等しい間隔を空けて設けられている。セメント系上面部２９は、外側の各端部が壁部（図示せず）などに接するように設けられている。セメント系架設部３０は、本実施形態では、左右方向に並んだ柱１６に架設されている。
【0035】
図２に示すように、セメント系上面部２９と各木製リブ材２６とは、第１埋設材３５で接続されている。第１埋設材３５は、上下方向に延びる金属製の棒状材である。第１埋設材３５は、例えば、ラグスクリューボルトである。第１埋設材３５は、一端がセメント系上面部２９に埋設され、他端が木製リブ材２６に埋設されている。第１埋設材３５は、木製リブ材２６の延在方向において所定の間隔を空けて設けられている。面構造２０においては、例えば火災時など、居住者が避難する際に必要となる強度がセメント系面材２２と木製リブ材２６とによって確保されることが好ましく、セメント系面材２２のみで確保されるとより好ましい。
【0036】
木製下面材２５と各木製リブ材２６とは、第２埋設材３６で接続されている。第２埋設材３６は、上下方向に延びる金属製の棒状材である。第２埋設材３６は、例えば、ビスである。第２埋設材３６は、一端が木製下面材２５に埋設され、他端が木製リブ材２６に埋設されている。第２埋設材３６は、木製リブ材２６の延在方向において所定の間隔を空けて設けられている。
【0037】
隣り合う２つの部分下面材３１は、一部の木製リブ材２６である連結リブ材３２を介して連結されている。各部分下面材３１は、当該部分下面材３１の右側に位置する部分下面材３１との連結部分に下側嵌合部３８を有している。各部分下面材３１は、当該部分下面材３１の左側に位置する部分下面材３１との連結部分に上側嵌合部３９を有している。連結リブ材３２は、この隣り合う２つの部分下面材３１の境界部分に沿うように配設されている。木製下面材２５と連結リブ材３２とを接続する第２埋設材３６は、下側嵌合部３８と上側嵌合部３９との嵌合部分を貫通するように設けられている。
【0038】
（面構造２０の第１製造方法）
図３および図４を参照して、第１実施形態における面構造２０の第１製造方法について説明する。第１製造方法では、面構造２０の設置場所において、面構造用木製型枠２１が組み立てられたのち、その面構造用木製型枠２１にセメント系材料が打設される。面構造用木製型枠２１の資材は、建物の建築現場まで運搬されたのち、面構造２０の設置場所付近へと揚重される。
図３および図４を参照して、第１実施形態における面構造２０の第１製造方法について説明する。第１製造方法では、面構造２０の設置場所において、面構造用木製型枠２１が組み立てられたのち、その面構造用木製型枠２１にセメント系材料が打設される。面構造用木製型枠２１の資材は、建物の建築現場まで運搬されたのち、面構造２０の設置場所付近へと揚重される。
【0039】
図３に示すように、面構造２０の第１製造方法は、型枠組立工程（ステップＳ１０１）と打設工程（ステップＳ１０８）とを備える。
型枠組立工程（ステップＳ１０１）は、木製下面材配置工程（ステップＳ１０２）、リブ材接続工程（ステップＳ１０３）、架設部リブ材接続工程（ステップＳ１０５）、第１埋設材接続工程（ステップＳ１０６）、および、受面材接続工程（ステップＳ１０７）を有する。
型枠組立工程（ステップＳ１０１）は、木製下面材配置工程（ステップＳ１０２）、リブ材接続工程（ステップＳ１０３）、架設部リブ材接続工程（ステップＳ１０５）、第１埋設材接続工程（ステップＳ１０６）、および、受面材接続工程（ステップＳ１０７）を有する。
【0040】
図４（ａ）に示すように、木製下面材配置工程（ステップＳ１０２）では、面構造２０の設置場所に木製下面材２５を配置する。具体的には、クレーンなどを用いて、図１（ｂ）における左側から順に部分下面材３１を所定位置に配置する。配置された部分下面材３１は、下方から支持具で支持される。新たに配置される部分下面材３１は、配置済みの部分下面材３１の下側嵌合部３８に上側嵌合部３９が嵌合するように配置される。
【0041】
図４（ｂ）に示すように、リブ材接続工程（ステップＳ１０３）では、木製下面材２５に木製リブ材２６を接続する。具体的には、木製下面材２５の上面２５ａにおける所定位置に木製リブ材２６を配置したのち、木製下面材２５の下面から第２埋設材３６を打ち込むことで、木製下面材２５に木製リブ材２６を接続する。このリブ材接続工程は、隣り合う２つの部分下面材３１を連結リブ材３２で連結する部分下面材連結工程（ステップＳ１０４）を含んでいる。
【0042】
部分下面材連結工程（ステップＳ１０４）では、隣り合う２つの部分下面材３１の下側嵌合部３８と上側嵌合部３９との嵌合部分に沿うように、すなわち隣り合う２つの部分下面材３１の境界部分に沿うように木製リブ材２６を配置する。そして、その嵌合部分を貫通するように第２埋設材３６を打ち込む。これにより、隣り合う２つの部分下面材３１が連結リブ材３２を介して連結される。
【0043】
図４（ｃ）に示すように、架設部リブ材接続工程（ステップＳ１０５）では、木製下面材２５の上面２５ａに架設部形成リブ材２７を接続する。具体的には、左右方向で隣り合う柱１６を内側および外側から挟むように架設部形成リブ材２７を配置したのち、木製下面材２５の下面から例えばビスなどの埋設材を打ち込むことで、木製下面材２５に架設部形成リブ材２７を接続する。なお、架設部リブ材接続工程（ステップＳ１０５）がリブ材接続工程（ステップＳ１０３）の後に行われることで、架設部形成リブ材２７の長さについての自由度が向上する。
【0044】
図４（ｄ）に示すように、第１埋設材接続工程（ステップＳ１０６）では、各木製リブ材２６に対して第１埋設材３５が接続される。具体的には、各木製リブ材２６に対して、上面から第１埋設材３５を打ち込む。第１埋設材３５は、半分程度が木製リブ材２６に埋設されるように打ち込まれる。第１埋設材３５は、架設部形成リブ材２７に対して設けられてもよい。
【0045】
図４（ｅ）に示すように、受面材接続工程（ステップＳ１０７）では、木製リブ材２６および複数の柱１６の内側に位置する架設部形成リブ材２７に対して木製受面材２８が接続される。また、複数の柱１６の外側に位置する架設部形成リブ材２７に対して木製受面材２８が接続される。
【0046】
具体的には、木製リブ材２６および架設部形成リブ材２７に対して、各種木製受面材２８を支持するための下地材３３を接続する。下地材３３の接続は、例えばビスなどの埋設材を用いて行われる。下地材３３の接続が完了すると、その下地材３３に支持されるように各種木製受面材２８を配置する。下地材３３と各種木製受面材２８とは、例えば、ビスなどによって接続されることが好ましい。受面材接続工程（ステップＳ１０７）が完了すると面構造用木製型枠２１の組立が完了する。このとき、面構造用木製型枠２１は、セメント系面材２２の形成部分の全領域、すなわち１つの階の床の全領域をカバーしている。
【0047】
打設工程（ステップＳ１０８）では、面構造用木製型枠２１にセメント系材料を打設することでセメント系面材２２を形成する。具体的には、セメント系面材２２の形成部分に図示されない鉄筋を配筋したのち、面構造用木製型枠２１にセメント系材料を打設する。打設されたセメント系材料は、木製リブ材２６の間の空間に流れ込むことなく木製受面材２８上に留まるとともに架設部形成リブ材２７の間に流れ込む。そして、打設されたセメント系材料が硬化することにより、図１（ａ）および図１（ｃ）に示すように、セメント系上面部２９とセメント系架設部３０とが一体化したセメント系面材２２が形成される。
【0048】
【0049】
図５（ａ）～図５（ｃ）に示すように、第２製造方法では、面構造用木製型枠２１が複数の面構造用木製部材５０によって構成されている。図５（ａ）～図５（ｃ）では面構造用木製部材５０の１つを実線で示している。面構造用木製部材５０は、面構造２０の設置場所とは異なる場所において１つの木製ユニットとして組み立てられたのち、設置場所における各々の配置位置へと搬送されることで面構造用木製型枠２１を構成する。そして、その面構造用木製型枠２１に対してセメント系材料が打設されることにより面構造２０が製造される。
【0050】
面構造用木製部材５０は、図５（ｂ）に示す４つの柱１６における左右方向の芯々の間の領域に対応している。面構造用木製部材５０において、木製下面材２５は、左右方向で隣り合う２つの部分下面材３１によって構成されている。２つの部分下面材３１は、木製リブ材２６の１つである連結リブ材３２によって連結されている。面構造用木製部材５０は、木製下面材２５の右側の端部および左側の端部において上面２５ａに接続された木製リブ材２６を有している。また、面構造用木製部材５０においては、右側の端部および左側の端部に設けられた木製リブ材２６に木製受面材２８が接続されている。
【0051】
図６を参照して、面構造２０の第２製造方法について詳しく説明する。なお、第１製造方法と同様の工程については、同じ名称によりその詳細な説明は省略する。
図６に示すように、面構造２０の第２製造方法は、木製ユニット組立工程（ステップＳ２０１）、搬送工程（ステップＳ２０８）、および、打設工程（ステップＳ２１０）を備える。
図６に示すように、面構造２０の第２製造方法は、木製ユニット組立工程（ステップＳ２０１）、搬送工程（ステップＳ２０８）、および、打設工程（ステップＳ２１０）を備える。
【0052】
木製ユニット組立工程（ステップＳ２０１）は、１つの面構造用木製部材５０を組み立てる工程である。木製ユニット組立工程は、例えば、建物の建築現場の地上部分に設けられた作業場など、面構造２０の設置場所とは異なる場所で行われる。
【0053】
木製ユニット組立工程（ステップＳ２０１）は、木製下面材配置工程（ステップＳ２０２）、リブ材接続工程（ステップＳ２０３）、架設部リブ材接続工程（ステップＳ２０５）、第１埋設材接続工程（ステップＳ２０６）、および、受面材接続工程（ステップＳ２０７）を有する。また、リブ材接続工程（ステップＳ２０３）は、部分下面材連結工程（ステップＳ２０４）を含んでいる。
【0054】
搬送工程（ステップＳ２０８）では、面構造用木製部材５０を面構造２０の設置場所まで搬送する。具体的には、クレーンなどを用いて、面構造用木製部材５０を所定の配置位置まで搬送したのち、下方から支持具で支持する。面構造用木製部材５０は、図５（ｂ）における左側から順に配置される。
【0055】
次に、全ての面構造用木製部材５０が各々の配置位置まで搬送されたか否かを判断する（ステップＳ２０９）。全ての面構造用木製部材５０が各々の配置位置まで搬送されていない場合（ステップＳ２０９：ＮＯ）、木製ユニット組立工程（ステップＳ２０１）と搬送工程（ステップＳ２０８）とを再び行う。全ての面構造用木製部材５０が各々の配置位置まで搬送されている場合（ステップＳ２０９：ＹＥＳ）、複数の面構造用木製部材５０によって構成された面構造用木製型枠２１に対して打設工程（ステップＳ２１０）を行うことにより、セメント系面材２２が形成される。
【0056】
なお、第２製造方法においては、面構造２０を構成する全ての面構造用木製部材５０に対する木製ユニット組立工程（ステップＳ２０１）を行ったのち、その全ての面構造用木製部材５０を各々の配置位置まで搬送する搬送工程（ステップＳ２０８）を行ってもよい。すなわち、全ての面構造用木製部材５０が各々の配置位置まで搬送されていない場合（ステップＳ２０９：ＮＯ）に搬送工程（ステップＳ２０８）を繰り返し行ってもよい。また、木製ユニット組立工程（ステップＳ２０１）は、例えば、部分下面材接続工程（ステップＳ２０４）以外の工程を工場などで行ってもよい。この場合、トラックなどによって建物の建築現場まで面構造用木製部材５０の構成部材が運搬されたのち、部分下面材接続工程（ステップＳ２０４）が搬送工程（ステップＳ２０８）の直前に行われる。
【0057】
【0058】
【0059】
面構造体ユニット６０は、面構造用木製部材６１とその面構造用木製部材６１に対応するセメント系面材２２とが一体化されたものである。面構造体ユニット６０は、面構造用木製部材６１を型枠としてセメント系材料を打設することにより製造される。面構造体ユニット６０は、面構造２０の設置場所とは異なる場所において製造されたのち、各々の配置位置へと搬送される。そして、先行配置された面構造体ユニット６０に対して連結される。全ての面構造体ユニット６０が連結されることにより面構造２０が製造される。
【0060】
面構造体ユニット６０は、図７（ｂ）に示す４つの柱１６における左右方向の芯々の間の領域に対応している。面構造体ユニット６０を構成する面構造用木製部材６１において、木製下面材２５は、左右方向で隣り合う２つの部分下面材３１によって構成されている。２つの部分下面材３１は、連結リブ材３２を介して連結されている。
【0061】
木製下面材２５は、図７（ｂ）に示す４つの柱１６における左右方向の芯々の間の領域を覆うように設けられる。木製下面材２５は、当該木製下面材２５の左側に位置する木製下面材２５との連結部分に、左側へと突出する下側嵌合部６３を有している。木製下面材２５は、当該木製下面材２５の右側に位置する木製下面材２５との連結部分に、右側へと突出する上側嵌合部６４を有している。これら下側嵌合部６３および上側嵌合部６４は、内外方向から見たときに柱１６における左右方向の中央部分に配設される。
【0062】
左端に位置する木製リブ材２６は、上面視において、左側面が柱１６よりも少し右側に位置するように木製下面材２５に接続されている。この左側面は、セメント系上面部２９の左側端面と面一となる。
【0063】
右端に位置する木製リブ材２６は、上側嵌合部６４に対応する位置に設けられている。この木製リブ材２６は、上側嵌合部６４を貫通する第２埋設材３６によって木製下面材２５に接続されている。なお、この木製リブ材２６は、後述する連結工程を経て、隣り合う２つの木製下面材２５を連結する連結リブ材３２として機能する。
【0064】
架設部形成リブ材２７は、左側端面が左側に位置する柱１６の左右方向における中心よりもやや右側に位置するように、また、右側端面が右側に位置する柱１６の左右方向における中心よりもやや左側に位置するように設けられている。
【0065】
面構造用木製部材６１は、内外方向に延びる塞ぎ材６５を有している。塞ぎ材６５は、内外方向で並ぶ一対の柱１６の間を繋ぐように設けられている。塞ぎ材６５は、互いに連結される２つのセメント系上面部２９の間の隙間を下方から塞いでいる。塞ぎ材６５は、左端に位置する木製リブ材２６の左側面に対して、互いの上面が面一となるように、例えばビスなどの埋設材によって接続されている。
【0066】
面構造体ユニット６０のセメント系面材２２において、セメント系上面部２９には、左側端面から左右方向に沿って左側へ延びる金属製の第１棒状材６６が一体に設けられている。また、セメント系上面部２９には、右側端面から左右方向に沿って右側へ延びる第１連結孔６７（図９参照）が形成されている。第１連結孔６７は、打設時にスリーブなどを配設することによって形成されるとともに、他の面構造体ユニット６０に設けられた第１棒状材６６が挿入可能に形成されている。
【0067】
セメント系架設部３０には、左側端面から左右方向に沿って左側へ延びる金属製の第２棒状材６８が一体に設けられている。また、セメント系架設部３０には、右側端面から左右方向に沿って右側へ延びる第２連結孔６９（図９参照）が形成されている。第２連結孔６９は、打設時にスリーブなどを配設することによって形成されるとともに、他の面構造体ユニット６０に設けられた第２棒状材６８が挿入可能に形成されている。
【0068】
【0069】
図８に示すように、面構造の第３製造方法は、木製ユニット組立工程（ステップＳ３０１）、打設工程（ステップＳ３０９）、搬送工程（ステップＳ３１０）、および、連結工程（ステップＳ３１１）を備える。
【0070】
木製ユニット組立工程（ステップＳ３０１）は、面構造体ユニット６０を構成する面構造用木製部材６１を組み立てる工程である。打設工程（ステップＳ３０９）は、面構造用木製部材６１に対してセメント系材料を打設する工程である。木製ユニット組立工程および打設工程は、例えば、建物の建築現場の地上部分に設けられた作業場など、面構造２０の設置場所とは異なる場所で行われる。
【0071】
木製ユニット組立工程（ステップＳ３０１）は、木製下面材配置工程（ステップＳ３０２）、リブ材接続工程（ステップＳ３０３）、架設部リブ材接続工程（ステップＳ３０５）、第１埋設材接続工程（ステップＳ３０６）、受面材接続工程（ステップＳ３０７）、および、塞ぎ材接続工程（ステップＳ３０８）を有する。また、リブ材接続工程（ステップＳ３０３）は、部分下面材連結工程（ステップＳ３０４）を含んでいる。
【0072】
塞ぎ材接続工程（ステップＳ３０８）では、左端に位置する木製リブ材２６の左側面に対して、互いの上面が面一となるように、例えばビスなどの埋設材を用いて塞ぎ材６５を接続する。
【0073】
打設工程（ステップＳ３０８）では、図示されない鉄筋のほか、第１棒状材６６、第１連結孔６７を形成するスリーブ、第２棒状材６８、および、第２連結孔６９を形成するスリーブを所定位置に配置した状態でセメント系材料を打設する。そして、打設されたセメント系材料が硬化することにより、面構造体ユニット６０が製造される。
【0074】
搬送工程（ステップＳ３０９）では、面構造体ユニット６０を面構造２０の設置場所まで搬送する。具体的には、クレーンなどを用いて、面構造体ユニット６０を配置位置付近まで搬送する。面構造体ユニット６０は、図７（ｂ）における左側から順に配置される。
【0075】
連結工程（ステップＳ３１１）では、先行配置された面構造体ユニット６０と新たに設置される面構造体ユニット６０とを連結する。
具体的には、図９（ａ）に示すように、先行配置された面構造体ユニット６０の右側において、当該面構造体ユニット６０と新たに配置される面構造体ユニット６０との間で上下方向および内外方向の位置合わせが行われる。この位置合わせは、クレーンなどを用いて行われる。また、この位置合わせは、新たに配置される面構造体ユニット６０のセメント系架設部３０の右端部を柱１６に載置した状態で行うことが可能である。
具体的には、図９（ａ）に示すように、先行配置された面構造体ユニット６０の右側において、当該面構造体ユニット６０と新たに配置される面構造体ユニット６０との間で上下方向および内外方向の位置合わせが行われる。この位置合わせは、クレーンなどを用いて行われる。また、この位置合わせは、新たに配置される面構造体ユニット６０のセメント系架設部３０の右端部を柱１６に載置した状態で行うことが可能である。
【0076】
次に、図９（ｂ）に示すように、新たに配置される面構造体ユニット６０を左方へ移動させて、第１棒状材６６を第１連結孔６７に挿入するとともに木製下面材２５の上側嵌合部６４に下側嵌合部６３を嵌合させる。また、第２棒状材６８を第２連結孔６９に挿入するとともに木製下面材２５の当接部７０を柱１６に当接させる。柱１６に当接部７０が当接した状態では、隣り合う２つのセメント系上面部２９の間にも隙間が形成される。また、隣り合う２つのセメント系架設部３０が柱１６に載っている状態にあるとともに、これら２つのセメント系架設部３０の間に隙間が形成される。この隙間は、左右方向における柱１６の中央に位置することが好ましい。
【0077】
次に、図９（ｃ）に示すように、隣り合う２つのセメント系上面部２９の間の隙間にセメント系のグラウト材を流し込んで硬化させることにより第１充填材７１を形成する。グラウト材の漏洩は塞ぎ材６５によって抑えられる。第１充填材７１によって、２つのセメント系上面部２９と第１棒状材６６とが一体化する。これにより、２つのセメント系上面部２９が連結される。
【0078】
また、隣り合う２つのセメント系架設部３０の間の隙間にセメント系のグラウト材を流し込んで硬化させることにより第２充填材７２を形成する。グラウト材の漏洩は柱１６によって抑えられる。第２充填材７２によって、２つのセメント系架設部３０と第２棒状材６８とが一体化する。これにより、２つのセメント系架設部３０が連結される。また、隣り合う２つの木製下面材２５の下側嵌合部６３と上側嵌合部６４との嵌合部分を貫通するように第２埋設材３６を打ち込む。これにより、隣り合う２つの木製下面材２５が連結される。
【0079】
次に、全ての面構造体ユニット６０についての連結工程が完了したか否かを判断する（ステップＳ３１２）。全ての面構造体ユニット６０の連結工程が完了していない場合（ステップＳ３１２：ＮＯ）、木製ユニット組立工程（ステップＳ３０１）に戻って、以後の工程を再び行う。全ての面構造体ユニット６０の連結工程が完了している場合（ステップＳ３１２：ＹＥＳ）、面構造２０が形成される。
【0080】
なお、第３製造方法においては、面構造体ユニット６０の製造が工場などで行われてもよい。この場合、トラックなどによって建物の建築現場まで面構造体ユニット６０が運搬されたのち、搬送工程（ステップＳ３１０）が行われる。
【0081】
（面構造２０の作用）
上述した面構造２０においては、木製下面材２５とセメント系面材２２とが木製リブ材２６を介して接続されている。また、木製下面材２５とセメント系面材２２のセメント系上面部２９とが木製リブ材２６が介在した状態で対向配置されている。このため、木製下面材２５とセメント系面材２２とが一体化して挙動する。
上述した面構造２０においては、木製下面材２５とセメント系面材２２とが木製リブ材２６を介して接続されている。また、木製下面材２５とセメント系面材２２のセメント系上面部２９とが木製リブ材２６が介在した状態で対向配置されている。このため、木製下面材２５とセメント系面材２２とが一体化して挙動する。
【0082】
第１実施形態の効果について説明する。
（１－１）面構造２０においては、木製下面材２５とセメント系面材２２とが一体化して挙動することで高剛性化および高耐力化を図ることができる。これにより、面構造２０を小梁などで支持する必要がなくなることから、建物の階高を低くすることができる。
（１－１）面構造２０においては、木製下面材２５とセメント系面材２２とが一体化して挙動することで高剛性化および高耐力化を図ることができる。これにより、面構造２０を小梁などで支持する必要がなくなることから、建物の階高を低くすることができる。
【0083】
（１－２）木製リブ材２６とセメント系面材２２とが第１埋設材３５によって接続されている。これにより、木製リブ材２６とセメント系面材２２とを強固に接続することができる。
【0084】
（１－３）木製下面材２５と木製リブ材２６とが第２埋設材３６によって接続されている。これにより、木製下面材２５と木製リブ材２６とを強固に接続することができる。
（１－４）木製下面材２５は、複数の部分下面材３１によって構成されている。これにより、木製下面材２５の構成部材の大型化を抑えることができる。その結果、たとえばトラックなどを用いた部分下面材３１の運搬が容易なものとなる。
（１－４）木製下面材２５は、複数の部分下面材３１によって構成されている。これにより、木製下面材２５の構成部材の大型化を抑えることができる。その結果、たとえばトラックなどを用いた部分下面材３１の運搬が容易なものとなる。
【0085】
（１－５）隣り合う２つの部分下面材３１の各々は、木製リブ材２６の１つである連結リブ材３２を介して連結されている。これにより、部分下面材３１の境界部分の強度を高めることができる。
【0086】
（１－６）部分下面材３１は、下側嵌合部３８と上側嵌合部３９との嵌合部分を貫通して連結リブ材３２に接続される第２埋設材３６によって連結されている。これにより、隣り合う２つの部分下面材３１をより強固に接続することができる。
【0087】
（１－７）面構造２０は、面構造２０の強度に対する寄与度が低い木製受面材２８を有している。これにより、上面２５ａを上方に向けて木製下面材２５を載置した状態でセメント系材料を打設したとしても、木製リブ材２６の間の空間へのセメント系材料の流入が抑えられることから、セメント系材料の打設を容易に行うことができる。また、セメント系材料の打設後に木製受面材２８を取り除く必要がないことから、面構造２０の製造工程を簡略化することができる。
【0088】
（１－８）セメント系面材２２は、左右方向で並ぶ柱１６に架設されるセメント系架設部３０を有する。これにより、セメント系架設部３０を梁として機能させることができる。その結果、高剛性化・高耐力化を図りつつ、面構造２０をより確実に柱１６に支持させることができる。
【0089】
（１－９）面構造２０の第１製造方法および第２製造方法においては、連続するセメント系面材２２によって構成可能な面構造２０の大きさについての自由度を向上させることができる。また、床に作用する荷重がセメント系面材２２において分散されやすくなる。
【0090】
（１－１０）面構造２０の第２製造方法および第３製造方法においては、多くの工程が地上部分で行われることから、作業員の安全性を高めることができる。
（１－１１）面構造２０の第３製造方法においては、面構造２０の設置場所とは異なる場所で製造される複数の面構造体ユニット６０によって面構造２０が構成されている。これにより、天候に左右されることなく打設工程を行うことができる。また、面構造体ユニット６０の品質管理、すなわち面構造２０の品質管理も容易になる。
（１－１１）面構造２０の第３製造方法においては、面構造２０の設置場所とは異なる場所で製造される複数の面構造体ユニット６０によって面構造２０が構成されている。これにより、天候に左右されることなく打設工程を行うことができる。また、面構造体ユニット６０の品質管理、すなわち面構造２０の品質管理も容易になる。
【0091】
（１－１２）面構造２０の第３製造方法においては、隣り合う面構造体ユニット６０のセメント系面材２２が連結されている。これにより、面構造２０に作用する荷重を複数の面構造体ユニット６０で受けることができる。
【0092】
（１－１３）面構造２０の第３製造方法においては、隣り合う面構造体ユニット６０のセメント系面材２２の間の隙間に、第１充填材７１および第２充填材７２が配設されている。これにより、隣り合うセメント系面材２２をより強固に一体化させることができる。
【0093】
（１－１４）セメント系面材２２と木製リブ材２６とによって、あるいは、セメント系面材２２のみによって、居住者の避難に必要となる強度が確保される。これにより、火災時に木製下面材２５が焼失したとしても、居住者の避難に必要となる床強度を保持することができる。また、木製下面材２５の厚みを調整することにより、十分な燃え代層を確保することもできる。
【0094】
【0095】
なお、第２実施形態では、第１実施形態と主要な構成が同じである。そのため、第２実施形態においては、第１実施形態と異なる部分について詳細に説明し、第１実施形態と同様の部分については同様の符号を付すことにより詳細な説明は省略する。
【0096】
図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１１（ａ）、および、図１１（ｂ）に示すように、面構造８０は、面構造用木製型枠８１とセメント系面材８２とを備える。セメント系面材８２は、セメント系上面部２９およびセメント系架設部３０のほか、セメント系上面部２９から垂下するセメント系垂下部８３を有する。
【0097】
面構造用木製型枠８１は、木製リブ材２６として、第１木製リブ材８６と第２木製リブ材８７とを有している。
第１木製リブ材８６は、複数の第１木製リブ材群８８を構成する。第１木製リブ材群８８は、左右方向において所定の間隔を空けて設けられた一対の第１木製リブ材８６で構成されている。第１木製リブ材群８８は、左右方向で隣り合う２つの柱１６の芯々寸法の半分の間隔を空けて左右方向に並設されている。
第１木製リブ材８６は、複数の第１木製リブ材群８８を構成する。第１木製リブ材群８８は、左右方向において所定の間隔を空けて設けられた一対の第１木製リブ材８６で構成されている。第１木製リブ材群８８は、左右方向で隣り合う２つの柱１６の芯々寸法の半分の間隔を空けて左右方向に並設されている。
【0098】
一対の第１木製リブ材８６は、複数の柱１６の内側に位置する架設部形成リブ材２７との間に隙間９１が形成されるように設けられている。一対の第１木製リブ材８６は、端部が連結材９２によって連結されている。連結材９２は、第１木製リブ材８６と略等しい高さを有する断面矩形状の木材である。各第１木製リブ材群８８において、一対の第１木製リブ材８６と連結材９２とで囲まれる空間は、セメント系垂下部８３の打設空間である。この打設空間にセメント系材料が打設されるように、木製受面材２８は、上面視において第１木製リブ材群８８で囲まれる領域を除くように設けられる。
【0099】
第２木製リブ材８７は、左右方向で隣り合う２つの第１木製リブ材群８８の中央部分に設けられている。第２木製リブ材８７は、一対の第１木製リブ材８６と同様に、複数の柱１６の内側に位置する架設部形成リブ材２７との間に隙間９３が形成されるように設けられている。
【0100】
セメント系垂下部８３は、セメント系上面部２９から下方に向かって延びている。セメント系垂下部８３は、換言すれば、セメント系上面部２９に一体化されたセメント系リブ材である。セメント系垂下部８３には、鉄筋（図示せず）が配筋されている。
【0101】
図１２に示すように、木製下面材２５とセメント系垂下部８３とは、第３埋設材９５で接続されている。第３埋設材９５は、上下方向に延びる金属製の棒状材である。第３埋設材９５は、例えば、ラグスクリューボルトである。第３埋設材９５は、一端がセメント系垂下部８３に埋設され、他端が木製下面材２５に埋設されている。第３埋設材９５は、一対の第１木製リブ材８６の間を内外方向において所定の間隔を空けて設けられている。第３埋設材９５は、木製下面材２５に対して上面２５ａから打ち込まれることにより木製下面材２５に接続される。第３埋設材９５を木製下面材２５に接続する第３埋設材接続工程は、打設工程の前に行われればよい。
【0102】
（面構造８０の製造方法）
面構造８０は、第１実施形態の面構造２０と比較して、木製リブ材２６の配置やセメント系垂下部８３の有無が異なるだけである。
面構造８０は、第１実施形態の面構造２０と比較して、木製リブ材２６の配置やセメント系垂下部８３の有無が異なるだけである。
【0103】
そのため、面構造８０は、面構造２０の第１製造方法と同様の製造方法で製造することができる。すなわち、面構造８０は、面構造８０の設置場所において面構造用木製型枠８１を組み立てたのち、その面構造用木製型枠８１に対してセメント系材料を打設することにより製造することができる。
【0104】
また、面構造８０は、面構造２０の第２製造方法と同様の製造方法で製造することができる。すなわち、面構造用木製型枠８１を構成する面構造用木製部材を、面構造８０の設置場所とは異なる場所で製造して設置場所へと搬送し、面構造用木製型枠８１を組み立てる。そして、その組み立てた面構造用木製型枠８１に対してセメント系材料を打設することにより製造することができる。
【0105】
また、面構造８０は、面構造２０の第３製造方法と同様の製造方法で製造することができる。すなわち、面構造８０は、面構造８０の設置場所とは異なる場所で製造された面構造体ユニットを各々の配置位置へと搬送し、互いに連結することにより製造することができる。なお、この第３製造方法においては、面構造体ユニットの間にセメント系垂下部８３が跨がって配置されないように、強度計算の結果等に基づいたうえで、各種リブ材８６，８７やセメント系垂下部８３等の配置を図１０に示す配置から適宜変更することが望ましい。
【0106】
（面構造８０の作用）
上述した面構造８０においては、木製下面材２５とセメント系面材８２とが木製リブ材２６を介して接続されている。また、木製下面材２５とセメント系面材８２のセメント系上面部２９とが木製リブ材２６が介在した状態で対向配置されている。さらには、木製下面材２５とセメント系面材８２とがセメント系垂下部８３を介して接続されている。このため、これら木製下面材２５とセメント系面材８２とが一体化して挙動する。また、セメント系垂下部８３がセメント系リブ材として機能する。
上述した面構造８０においては、木製下面材２５とセメント系面材８２とが木製リブ材２６を介して接続されている。また、木製下面材２５とセメント系面材８２のセメント系上面部２９とが木製リブ材２６が介在した状態で対向配置されている。さらには、木製下面材２５とセメント系面材８２とがセメント系垂下部８３を介して接続されている。このため、これら木製下面材２５とセメント系面材８２とが一体化して挙動する。また、セメント系垂下部８３がセメント系リブ材として機能する。
【0107】
第２実施形態によれば、第１実施形態に記載した（１－１）～（１－１４）に準ずる効果に加えて、下記の効果を得ることができる。
（２－１）面構造８０によって床のさらなる高剛性化および高耐力化を図ることができる。これにより、建物の階高をさらに低くすることができる。
（２－１）面構造８０によって床のさらなる高剛性化および高耐力化を図ることができる。これにより、建物の階高をさらに低くすることができる。
【0108】
（２－２）木製下面材２５とセメント系垂下部８３とが第３埋設材９５によって接続されている。これにより、セメント系面材８２と木製下面材２５とをより強度に接続することができる。
【0109】
（２－３）隣り合う第１木製リブ材群８８の間に第２木製リブ材８７が設けられている。これにより、隣り合うセメント系垂下部８３の間の部分における強度低下を抑えることができる。
【0110】
（２－４）隙間９１，９３をダクトルートなどに利用することができる。すなわち、木製下面材２５とセメント系上面部２９との間の空間を有効利用することができる。
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0111】
・木製下面材２５に貫通孔を設けるとともにその貫通孔に対応する部分において木製リブ材２６を分割することにより、その貫通孔を照明器具の設置などに利用してもよい。
・第２実施形態において、セメント系垂下部８３は、架設部形成リブ材２７に接するように形成されてもよい。これにより、面構造８０のさらなる高剛性化・高耐力化を図ることができる。
・第２実施形態において、セメント系垂下部８３は、架設部形成リブ材２７に接するように形成されてもよい。これにより、面構造８０のさらなる高剛性化・高耐力化を図ることができる。
【0112】
・木製リブ材２６は、１つの方向（上記実施形態では内外方向）に沿って延びるように設けられる構成に限られない。木製リブ材２６は、互いに異なる方向、例えば、上面視における４つの柱１６の中心位置を基準とした放射方向に延びていてもよい。
【0113】
・セメント系面材２２，８２は、セメント系架設部３０を備えていなくともよい。
・第１実施形態の面構造については、セメント系上面部２９のみをセメント系面材２２が有する場合、面構造体ユニットを次のように製造してもよい。まず、平面形状の型枠にセメント系材料を打設する。次に、その打設されたセメント系材料に対して、木製下面材２５の上面２５ａが下方に向けた状態にある面構造用木製部材５０を所定位置まで降下させ、セメント系材料が硬化するまでその位置に保持する。こうした方法であっても、セメント系面材２２と面構造用木製部材５０とが一体化した面構造体ユニットを製造できる。
・第１実施形態の面構造については、セメント系上面部２９のみをセメント系面材２２が有する場合、面構造体ユニットを次のように製造してもよい。まず、平面形状の型枠にセメント系材料を打設する。次に、その打設されたセメント系材料に対して、木製下面材２５の上面２５ａが下方に向けた状態にある面構造用木製部材５０を所定位置まで降下させ、セメント系材料が硬化するまでその位置に保持する。こうした方法であっても、セメント系面材２２と面構造用木製部材５０とが一体化した面構造体ユニットを製造できる。
【0114】
・第１実施形態においては、図１３に示すように、木製リブ材２６は、複数の柱１６の内側に位置する架設部形成リブ材２７との間に隙間９７が形成されるように設けられていてもよい。
【0115】
・図１４に示すように、第１実施形態において、木製受面材２８は、木製リブ材２６や架設部形成リブ材２７の上面に当接するように接続されてもよい。こうした構成によれば、下地材３３がなくともセメント系材料を打設することができる。この場合、受面材接続工程のあとに第１埋設材接続工程が行われてもよい。また、受面材接続工程と第１埋設材接続工程とを同時期に行い、木製受面材２８は、貫通する第１埋設材３５によって木製リブ材２６や架設部形成リブ材２７に接続されてもよい。
【0116】
・図１５に示すように、第２実施形態において、木製受面材２８は、木製リブ材２６や架設部形成リブ材２７の上面に当接するように接続されてもよい。
・図１６に示すように、架設部形成リブ材２７は、木製リブ材２６の高さよりも大きな高さを有していてもよい。これにより、セメント系架設部３０の強度を高めることができる。この場合、木製下面材２５は、複数の柱１６の内側に位置する一対の架設部形成リブ材２７に対して接続される。また、架設部形成リブ材２７の下端には、左右方向で並ぶ柱１６に架け渡されるように木製下端形成材９８が接続される。
・図１６に示すように、架設部形成リブ材２７は、木製リブ材２６の高さよりも大きな高さを有していてもよい。これにより、セメント系架設部３０の強度を高めることができる。この場合、木製下面材２５は、複数の柱１６の内側に位置する一対の架設部形成リブ材２７に対して接続される。また、架設部形成リブ材２７の下端には、左右方向で並ぶ柱１６に架け渡されるように木製下端形成材９８が接続される。
【0117】
・セメント系材料は、コンクリートであってもよいし、スリムクリート（登録商標）等のモルタルであってもよく、繊維を混合したもの（繊維補強コンクリート材料）であってもよい。また、セメント系面材には、配筋がなされていなくともよい。
【符号の説明】
【0118】
１６…柱、１６ａ…上面、２０…面構造、２１…面構造用木製型枠、２２…セメント系面材、２５…木製下面材、２５ａ…上面、２６…木製リブ材、２７…架設部形成リブ材、２８…木製受面材、２９…セメント系上面部、３０…セメント系架設部、３１…部分下面材、３２…連結リブ材、３３…下地材、３４…支持リブ材、３５…第１埋設材、３６…第２埋設材、３８…下側嵌合部、３９…上側嵌合部、５０…面構造用木製部材、６０…面構造体ユニット、６１…面構造用木製部材、６３…下側嵌合部、６４…上側嵌合部、６５…塞ぎ材、６６…第１棒状材、６７…第１連結孔、６８…第２棒状材、６９…第２連結孔、７０…当接部、７１…第１充填材、７２…第２充填材、８０…面構造、８１…面構造用木製型枠、８２…セメント系面材、８３…セメント系垂下部、８６…第１木製リブ材、８７…第２木製リブ材、８８…第１木製リブ材群、９１…隙間、９２…連結材、９３…隙間、９５…第３埋設材、９７…隙間、９８…木製下端形成材。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】