特開 2022-129304 シート搬送装置および画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022129304

(43)【公開日】2022-09-05

(54)【発明の名称】シート搬送装置および画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 5/00 20060101AFI20220829BHJP

【ＦＩ】

B65H5/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021027978

(22)【出願日】2021-02-24

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002217

【氏名又は名称】弁理士法人矢野内外国特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】犬塚 幹夫

【テーマコード（参考）】

3F101

【Ｆターム（参考）】

3F101AA01

3F101AA13

3F101LA07

3F101LB03

(57)【要約】

【課題】回転軸のアースを取る部材の組付性を向上し、適正に導通させることができるシート搬送装置等を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、金属製の回転軸３５１を有するレジストローラ３５ａと、回転軸３５１を支持する搬送フレーム３１と、回転軸３５１に接続される第１端部８２ｂと、円形状の第２端部８２ｃとを有するアースばね８２と、接地されており、搬送フレーム３１に形成されたスリット３１４を介して搬送フレーム３１に挿通されて第２端部８２ｃと接触するアース板金３７とを備え、搬送フレーム３１は、第２端部８２ｃが当接するばね支持部３１３を有し、第２端部８２ｃは、ばね支持部３１３に当接する第１位置と、アース板金３７に接触する第２位置とに移動可能であり、スリット３１３の第２端部８２ｃの移動方向における第２位置側の上側縁部３１４ａが、第１位置にある第２端部８２ｃの移動方向における中心Ｃよりも第１位置側に位置する。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属製の回転軸を有し、シートを搬送する搬送ローラと、
前記回転軸を支持するフレーム部材と、
前記回転軸に接続される第１端部と、円形状に形成される第２端部とを有するアースばねと、
接地されており、前記フレーム部材に形成されたスリットを介して前記フレーム部材に挿通されることにより前記アースばねの前記第２端部と接触するアース板金であって、前記フレーム部材から取り外し可能なアース板金と、
を備え、
前記フレーム部材は、前記アース板金が前記フレーム部材から取り外された状態において前記アースばねの前記第２端部が当接するばね支持部を有し、
前記アースばねの前記第２端部は、前記アース板金が前記フレーム部材から取り外された状態において前記ばね支持部に当接する第１位置と、前記アース板金が前記フレーム部材に取り付けられた状態において前記アース板金に接触する第２位置とに移動可能であり、
前記スリットの前記第２端部の前記第１位置と前記第２位置との間の移動方向における前記第２位置側の縁部が、前記第１位置にある前記第２端部の前記移動方向における中心よりも前記第１位置側に位置する、シート搬送装置。

【請求項2】

前記フレーム部材は、前記回転軸の軸心方向において前記アースばねに隣接して配置され、前記回転軸を支持する支持壁を有し、
前記軸心方向において、前記アースばねを挟んで前記支持壁と反対側に位置し、前記アースばね側へ向けて突出するリブ部材を備える、請求項１に記載のシート搬送装置。

【請求項3】

前記リブ部材は、前記軸心方向と直交する方向から見て前記フレーム部材に取り付けられた前記アース板金と重なる位置まで、前記軸心方向に突出している、請求項２に記載のシート搬送装置。

【請求項4】

前記フレーム部材の前記ばね支持部は、前記軸心方向において前記支持壁から前記リブ部材側へ向けて前記リブ部材との間に隙間を有する位置まで突出しており、
前記隙間は、前記アースばねの前記第２端部の前記軸心方向における幅よりも小さい、請求項２または請求項３に記載のシート搬送装置。

【請求項5】

シート搬送方向における前記搬送ローラよりも上流側に、シートを前記搬送ローラへ案内するための金属製のガイド部材を備え、
前記ガイド部材と前記アース板金とは導通している、請求項１～請求項４の何れか一項に記載のシート搬送装置。

【請求項6】

接地された金属フレームを備え、
アース板金は、
前記フレーム部材の当接面と当接する第１部と、
前記金属フレームの固定面に固定される第２部と、
前記第１部と前記第２部とを接続し、前記第１部および前記第２部に対して屈曲される第３部とを有し、
前記フレーム部材は、前記当接面および前記固定面と交差する規制面を有し、
前記第３部は前記規制面と当接する、請求項１～請求項５の何れか一項に記載のシート搬送装置。

【請求項7】

一端にコネクタが接続されたハーネスを備え、
前記フレーム部材は、
前記回転軸を保持し、前記コネクタが通過可能な大きさに形成される保持孔と、
前記保持孔から径方向外側へ向かって延出し、前記ハーネスが通過可能な貫通溝と、を有する、請求項１～請求項６の何れか一項に記載のシート搬送装置。

【請求項8】

前記フレーム部材は、前記貫通溝の延出方向の途中部において前記貫通溝内に突出し、前記貫通溝を通過する前記ハーネスが前記保持孔側へ移動することを規制する突起を有する、請求項７に記載のシート搬送装置。

【請求項9】

前記アース板金は、前記フレーム部材の前記軸心方向における一端部に配置され、
前記軸心方向において前記搬送ローラを挟んで前記アース板金と反対の端部に配置される基板を備え、
前記ハーネスは、前記搬送ローラの下方において前記軸心方向に延在し、他端が前記基板に接続される、請求項７または請求項８に記載のシート搬送装置。

【請求項10】

請求項１～請求項９の何れか一項に記載のシート搬送装置と、
前記シート搬送装置により搬送されるシートに画像を形成する画像形成部と、
を備える、画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シート搬送装置および画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、画像形成装置が備えるシート搬送装置においては、シートを搬送するための搬送ローラが用いられており、搬送ローラの回転軸が金属製である場合には、回転軸のアースを取る必要がある。

【0003】

回転軸のアースを取る構成については種々考案されている。例えば、特許文献１においては、ばね鋼等から成るアース部材を用いて搬送ローラの回転軸と金属製の補強部材とを導通することにより、回転軸のアースを取っている。

【0004】

また、特許文献２においては、金属製の構造体に接地している金属製の板ばねが金属製の回転軸に直接圧接することで、回転軸と構造体とを導通させて、回転軸のアースを取っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１９－０２６４０６号公報

【特許文献2】特開２００１－３４１８８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上述のように、搬送ローラにおける回転軸のアースを取る場合には、複数の部材同士を接続して導通させる必要があるが、複数の部材を接続する方法によっては、各部材の組み付け順に制約が生じる場合があり、部材の組み付けが複雑になってしまうおそれがある。また、部材の組み付けが複雑になると、接続された部材同士が適正に導通されずに回転軸のアースが不完全になって、画像形成装置における画像の乱れ、および装置内部の電子機器に対する悪影響が生じる原因になるおそれがある。

【0007】

そこで、本発明においては、搬送ローラにおける回転軸のアースを取るための部材の組み付け性を向上するとともに、部材同士を適正に導通させることができるシート搬送装置および画像形成装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するシート搬送装置および画像形成装置は、以下の特徴を有する。

【0009】

即ち、シート搬送装置は、金属製の回転軸を有し、シートを搬送する搬送ローラと、前記回転軸を支持するフレーム部材と、前記回転軸に接続される第１端部と、円形状に形成される第２端部とを有するアースばねと、接地されており、前記フレーム部材に形成されたスリットを介して前記フレーム部材に挿通されることにより前記アースばねの前記第２端部と接触するアース板金であって、前記フレーム部材から取り外し可能なアース板金と、を備え、前記フレーム部材は、前記アース板金が前記フレーム部材から取り外された状態において前記アースばねの前記第２端部が当接するばね支持部を有し、前記アースばねの前記第２端部は、前記アース板金が前記フレーム部材から取り外された状態において前記ばね支持部に当接する第１位置と、前記アース板金が前記フレーム部材に取り付けられた状態において前記アース板金に接触する第２位置とに移動可能であり、前記スリットの前記第２端部の前記第１位置と前記第２位置との間の移動方向における前記第２位置側の縁部が、前記第１位置にある前記第２端部の前記移動方向における中心よりも前記第１位置側に位置する。

【0010】

これにより、回転軸のアースを取るためのアース板金の組み付け性を向上するとともに、アース板金とアースばねとを適正に導通させることができる。

【0011】

また、前記フレーム部材は、前記回転軸の軸心方向において前記アースばねに隣接して配置され、前記回転軸を支持する支持壁を有し、前記軸心方向において、前記アースばねを挟んで前記支持壁と反対側に位置し、前記アースばね側へ向けて突出するリブ部材を備える。

【0012】

これにより、リブ部材によって、アースばねの第２端部が軸心方向へ移動することを規制して、第２端部がアース板金から脱落することを抑制でき、アースばねとアース板金との適正な導通を保持できる。

【0013】

また、前記リブ部材は、前記軸心方向と直交する方向から見て前記フレーム部材に取り付けられた前記アース板金と重なる位置まで、前記軸心方向に突出している。

【0014】

これにより、リブ部材によって、アースばねの第２端部がアース板金から脱落することをより抑制できる。

【0015】

また、前記フレーム部材の前記ばね支持部は、前記軸心方向において前記支持壁から前記リブ部材側へ向けて前記リブ部材との間に隙間を有する位置まで突出しており、前記隙間は、前記アースばねの前記第２端部の前記軸心方向における幅よりも小さい。

【0016】

これにより、軸心方向に移動したアースばねの第２端部が隙間を通過してばね支持部から脱落することを抑制できる。

【0017】

また、シート搬送方向における前記搬送ローラよりも上流側に、シートを前記搬送ローラへ案内するための金属製のガイド部材を備え、前記ガイド部材と前記アース板金とは導通している。

【0018】

これにより、アース板金を通じてガイド部材のアースを取ることができる。

【0019】

また、接地された金属フレームを備え、アース板金は、前記フレーム部材の当接面と当接する第１部と、前記金属フレームの固定面に固定される第２部と、前記第１部と前記第２部とを接続し、前記第１部および前記第２部に対して屈曲される第３部とを有し、前記フレーム部材は、前記当接面および前記固定面と交差する規制面を有し、前記第３部は前記規制面と当接する。

【0020】

これにより、アース板金の第２部を金属フレームの固定面に固定する際に、アース板金が変形することを抑制できる。

【0021】

また、一端にコネクタが接続されたハーネスを備え、前記フレーム部材は、前記回転軸を保持し、前記コネクタが通過可能な大きさに形成される保持孔と、前記保持孔から径方向外側へ向かって延出し、前記ハーネスが通過可能な貫通溝と、を有する。

【0022】

これにより、ハーネスのコネクタをフレーム部材の外部と内部との間で通過させるための孔を別途設ける必要がなく、フレーム部材の強度を保持することができる。また、保持孔を通じてフレーム部材を通過したコネクタに接続されるハーネスを、貫通溝を通じてフレーム部材内に引き回すことができ、ハーネスを引き回すスペースを小さくして、装置の小型化を図ることができる。

【0023】

また、前記フレーム部材は、前記貫通溝の延出方向の途中部において前記貫通溝内に突出し、前記貫通溝を通過する前記ハーネスが前記保持孔側へ移動することを規制する突起を有する。

【0024】

これにより、貫通溝を通過するハーネスを、所望の位置保持することができる。

【0025】

また、前記アース板金は、前記フレーム部材の前記軸心方向における一端部に配置され、前記軸心方向において前記搬送ローラを挟んで前記アース板金と反対の端部に配置される基板を備え、前記ハーネスは、前記搬送ローラの下方において前記軸心方向に延在し、他端が前記基板に接続される。

【0026】

これにより、基板に接続されるハーネスをフレーム部材内において省スペースで引き回すことができる。

【0027】

また、画像形成装置は、請求項１～請求項９の何れか一項に記載のシート搬送装置と、前記シート搬送装置により搬送されるシートに画像を形成する画像形成部と、を備える。

【0028】

これにより、画像形成装置において、回転軸のアースを取るためのアース板金の組み付け性を向上するとともに、アース板金とアースばねとを適正に導通させることができる。

【発明の効果】

【0029】

本発明によれば、回転軸のアースを取るためのアース板金の組み付け性を向上するとともに、アース板金とアースばねとを適正に導通させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】画像形成装置を示す中央断面図である。

【図2】画像形成装置における装置本体の内部を示す斜視図である。

【図3】シート搬送ユニットを示す斜視図である。

【図4】シート搬送ユニットを示す中央断面図である。

【図5】シート搬送ユニットの左端部を示す斜視図である。

【図6】シート搬送ユニットの左端部を示す側面断面図であって、アースばねの第２端部がアース板金と接触している状態を示す図である。

【図7】シート搬送ユニットの左端部を示す側面断面図であって、アースばねの第２端部がばね支持部と接触している状態を示す図である。

【図8】アースばねを示す図である。

【図9】アース板金を示す斜視図である。

【図10】搬送フレームに取り付けられたアース板金を示す斜視図である。

【図11】第１位置にあるアースばねの第２端部を示す側面断面図である。

【図12】シート搬送ユニットの左端部を示す正面断面図である。

【図13】シート搬送ユニットの左端部を示す平面断面図である。

【図14】シート搬送ユニットの右端部を示す側面図であって、（ａ）は第２支持壁に基板が取り付けられていない状態を示す図であり、（ｂ）は第２支持壁に基板が取り付けられている状態を示す図である。

【図15】シート搬送ユニットを示す正面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

次に、本発明を実施するための形態を、添付の図面を用いて説明する。

【0032】

[画像形成装置]
図１に示す画像形成装置１は、本発明に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一実施形態であり、電子写真方式により、シートＳに複数色の画像を形成するカラーレーザプリンタである。

【0033】

以下の説明では、図１における右側を画像形成装置１の前側、図１における左側を画像形成装置１の後側と規定し、図１おける紙面手前側を画像形成装置１の左側、図１における紙面奥側を画像形成装置１の右側と規定する。また、図１における上側および下側を、それぞれ画像形成装置１の上側および下側と規定する。

【0034】

画像形成装置１は、装置本体２と、シートＳを支持する給紙トレイ１０およびシートＳを搬送するシート搬送ユニット３０を有する給紙部３と、給紙部３により搬送されてきたシートＳに画像を形成する画像形成部５とを備えている。シート搬送ユニット３０は、シート搬送装置の一例である。

【0035】

装置本体２は略直方体形状に形成されており、給紙部３および画像形成部５を収容している。装置本体２の上面には開口部２Ａが開口しており、装置本体２は開口部２Ａを開閉可能なトップカバー２３を有している。

【0036】

トップカバー２３は、後端部の回動軸２３ａを中心として回動可能に構成されており、回動軸２３ａを中心として回動することにより、開口部２Ａを閉鎖する閉位置と、開口部２Ａを開放する開位置との間を移動可能である。装置本体２のトップカバー２３には前側から後側へ向かうにつれて下方に傾斜する排紙トレイ２３ｂが形成されている。

【0037】

給紙部３は、装置本体２の下部に配置されており、給紙トレイ１０に支持されるシートＳをシート搬送ユニット３０によって画像形成部５に搬送するものである。給紙トレイ１０は、前後方向へスライド可能に構成されており、装置本体２に収容される収容位置と、収容位置から前方へ引き出された分離位置との間で移動可能に構成されている。

【0038】

シート搬送ユニット３０は、搬送フレーム３１と、給紙ローラ３２と、分離ローラ３３と、搬送ローラ３４ａと、レジストローラ３５ａと、ガイド部材３６とを備えている。レジストローラ３５ａは、シートを搬送する搬送ローラの一例である。給紙部３は、分離ローラ３３に対向配置される分離パッド３３ａを備えている。装置本体２内には、給紙トレイ１０から画像形成部５を経由して排紙トレイ２３ａへ至るシートＳの搬送経路Ｐが構成されている。

【0039】

給紙トレイ１０に支持されるシートＳは、給紙ローラ３２、分離ローラ３３および分離パッド３３ａにより１枚ずつ分離されて搬送経路Ｐに送り出される。給紙ローラ３２は、給紙トレイ１０から画像形成部５に向けてシートＳを搬送するローラである。分離ローラ３３および分離パッド３３ａは、給紙トレイ１０に支持されるシートＳを一枚ずつ分離する分離手段を構成している。

【0040】

搬送経路Ｐに送り出されたシートＳは、搬送ローラ３４ａおよび搬送ローラ３４ａに対向配置されるコロ３４ｂと、レジストローラ３５ａおよびレジストローラ３５ａに対向配置されるレジストコロ３５ｂとにより、画像形成部５に向けて搬送される。

【0041】

ガイド部材３６は、シート搬送方向におけるレジストローラ３５ａよりも上流側に位置しており、搬送ローラ３４ａにより搬送されるシートＳをレジストローラ３５ａへ案内する。ガイド部材３６は、金属製部材により形成されている。レジストローラ３５ａは、搬送されるシートＳの先端の移動を規制して一旦停止させた後、シートＳを所定のタイミングにて画像形成部５に向けて搬送する。

【0042】

レジストローラ３５ａよりもシート搬送方向の上流側には、レジ前センサＳ１が配置されており、レジストローラ３５ａよりもシート搬送方向の下流側には、レジ後センサＳ２が配置されている。

【0043】

レジ前センサＳ１およびレジ後センサＳ２は、搬送されるシートＳの検出を行うためのセンサであり、搬送経路Ｐに沿って搬送されるシートＳの搬送方向先端がレジ前センサＳ１およびレジ後センサＳ２の位置に到達すると、レジ前センサＳ１およびレジ後センサＳ２がそれぞれオンされてシートＳを検出する。また、搬送経路Ｐ沿って搬送されるシートＳの搬送方向後端がレジ前センサＳ１およびレジ後センサＳ２の位置に到達すると、レジ前センサＳ１およびレジ後センサＳ２はそれぞれオフされ、シートＳを検出しなくなる。

【0044】

給紙ローラ３２、分離ローラ３３、搬送ローラ３４ａ、レジストローラ３５ａ、レジストコロ３５ｂ、ガイド部材３６、レジ前センサＳ１、およびレジ後センサＳ２は、搬送フレーム３１に支持されている。分離パッド３３ａおよびコロ３４ｂは、給紙トレイ１０に支持されている。

【0045】

画像形成部５は給紙部３の上方に配置されており、前後方向に並設される４つのプロセスカートリッジ５０を備えている。各プロセスカートリッジ５０は、ブラック、イエロー、マゼンタ、およびシアンの各色に対応して設けられている。プロセスカートリッジ５０は、装置本体２に着脱可能に装着されている。プロセスカートリッジ５０は、感光ドラム５１と、現像ローラ５２と、供給ローラ５３と、帯電器５４とを備えている。

【0046】

プロセスカートリッジ５０は、感光ドラム５１の軸線が左右方向に沿った姿勢で装置本体２に装着されている。現像ローラ５２は、感光ドラム５１に当接する当接位置と、感光ドラム５１から離間する離間位置とに移動可能に構成されている。供給ローラ５３は、プロセスカートリッジ５０に収容されるトナーを現像ローラ５２に供給する。

【0047】

装置本体２は、感光ドラム５１の表面を露光する露光ヘッド５９を有している。露光ヘッド５９は、トップカバー２３に支持されている。露光ヘッド５９は、各感光ドラム５１に対応して４つ設けられており、各露光ヘッド５９は前後方向に並設されている。露光ヘッド５９はトップカバー２３から下方へ延出しており、下端部に露光部５９ａを有している。露光部５９ａは、トップカバー２３が閉じた状態において感光ドラム５２の上方に近接して配置されている。露光部５９ａは、左右方向に並列される複数のＬＥＤ素子を備えたＬＥＤアレイにより構成されている。

【0048】

感光ドラム５１の搬送経路Ｐを挟んだ下方には、転写ベルト４１が対向配置されている。転写ベルト４１は、駆動ローラ４２と駆動ローラ４２の前方に配置される従動ローラ４３との間に掛け渡されている。転写ベルト４１、駆動ローラ４２、および従動ローラ４３によりベルト装置４０が構成されている。転写ベルト４１を挟んだ各感光ドラム５１に対向する位置には、それぞれ転写ローラ４４が配置されている。

【0049】

画像形成部５においては、帯電器５４によって一様に帯電された感光ドラム５１が、それぞれ露光ヘッド５９によって選択的に露光される。この露光により、感光ドラム５１の表面から電荷が選択的に除去され、感光ドラム５１の表面に静電潜像が形成される。

【0050】

プロセスカートリッジ５０に収容されるトナーは、供給ローラ５３と現像ローラ５２との間で正極性に帯電され、現像ローラ５２の表面に担持される。現像ローラ５２には現像バイアスが印加されており、感光ドラム５１に形成された静電潜像が現像ローラ５２に対向すると、静電潜像と現像ローラ５２との間の電位差により、現像ローラ５２から静電潜像にトナーが供給される。これによって、感光ドラム５１の表面にトナー像が形成される。

【0051】

画像形成部５へ向けて搬送されたシートＳが転写ベルト４１上に到達すると、転写ベルト４１により搬送されて、転写ベルト４１と各感光ドラム５１との間を順次通過する。そして、感光ドラム５１の表面上のトナー像は、シートＳと対向したときに、転写ローラ４４に印加された転写バイアスによってシートＳに転写される。

【0052】

なお、本実施形態における転写ベルト４１は、トナー像が転写されるシートＳを搬送する搬送ベルトに構成されているが、トナー像がベルト自身に転写され、ベルトに転写されたトナー像がさらにシートＳに転写される中間転写ベルトに構成することも可能である。

【0053】

トナー像が転写されたシートＳは定着装置６０に搬送される。定着装置６０は加熱ローラ６１と加熱ローラ６１に圧接する加圧ローラ６２とを備えており、定着装置６０に搬送されたシートＳは、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２との間を通過する間にトナー像が熱定着される。

【0054】

トナー像が熱定着されたシートＳは、定着装置６０から搬送方向下流側に搬送され、さらに中間排紙ローラ対６３、および中間排紙ローラ対６３の搬送方向下流側に配置される排紙ローラ対６４により搬送されて、排紙トレイ２３ｂに排出される。

【0055】

図２に示すように、装置本体２は、左右方向に互いに離間して配置される第１本体フレーム２４と、第２本体フレーム２５とを備えている。第１本体フレーム２４は、装置本体２の右端部に位置しており、前後方向および上下方向に延出している。第２本体フレーム２５は、装置本体２の左端部に位置しており、前後方向および上下方向に延出している。

【0056】

［シート搬送ユニット］
図２、図３に示すように、シート搬送ユニット３０は、左右方向に延出し、第１本体フレーム２４と第２本体フレーム２５とを連結する前フレーム２６を備えている。前フレーム２６は、装置本体２の前端部かつ上部において第１本体フレーム２４と第２本体フレーム２５とを連結している。前フレーム２６は、板金部材により形成されており、接地されている。前フレーム２６は、接地された金属フレームの一例である。

【0057】

シート搬送ユニット３０の搬送フレーム３１は、装置本体の前端部かつ前フレーム２６の下方において、第１本体フレーム２４と第２本体フレーム２５との間に配置されている。搬送フレーム３１は、第１本体フレーム２４および第２本体フレーム２５によって支持されている。

【0058】

図４～図７に示すように、レジストローラ３５ａは、左右方向へ延出する金属製の回転軸３５１を有しており、回転軸３５１の軸心Ｘを中心として回転可能に構成されている。シート搬送ユニット３０は、回転軸３５１の左端部を支持する軸受８１を有している。軸受８１は、回転軸３５１を支持する軸受部８１ａと、軸受部８１ａから径方向外側へ延出する係止部８１ｂとを有している。

【0059】

搬送フレーム３１は、回転軸３５１の左端部を支持する第１支持壁３１１を有している。第１支持壁３１１は、搬送フレーム３１の左端部に位置している。第１支持壁３１１は、アースばねに隣接して配置され、回転軸を支持する支持壁の一例である。回転軸３５１は、軸受８１の軸受部８１ａを介して第１支持壁３１１に回転可能に支持されている。搬送フレーム３１は、回転軸を支持するフレーム部材の一例である。

【0060】

シート搬送ユニット３０は、軸受８１に支持されるアースばね８２を有している。図８に示すように、アースばね８２は線材を加工して形成された線ばねであり、支持部８２ａと、第１端部８２ｂと、第２端部８２ｃとを有している。

【0061】

支持部８２ａは線材を複数回巻回した円形状に形成されており、軸受８１の軸受部８１ａに篏合されている。支持部８２ａが軸受部８１ａに篏合されることにより、アースばね８２が軸受８１に支持されている。第１端部８２ｂは支持部８２ａから径方向外側へ延出しており、軸受８１の係止部８１ｂに係止されている。第１端部８２ｂが係止部８１ｂに係止することにより、アースばね８２が全体的に周方向へ回転することが規制される。

【0062】

軸受８１は導電性部材にて形成されており、支持部８２ａが軸受部８１ａに篏合するとともに、第１端部８２ｂが係止部８１ｂに係止することにより、軸受８１とアースばね８２とが接触して、電気的に接続されている。つまり、軸受８１とアースばね８２とは導通している。第２端部８２ｃは支持部８２ａから径方向外側へ延出しており、先端部が線材を複数回巻回した円形状に形成されている。つまり、第２端部８２ｃは円形状に形成されている。

【0063】

搬送フレーム３１は、前端部に位置し前後方向に面する前壁３１２と、前壁３１２から後方へ延出するばね支持部３１３と、ばね支持部３１３の上方において前壁３１２を前後方向に貫通するスリット３１４とを有している。ばね支持部３１３は、上下方向に面する平板状に形成されており、スリット３１４は左右方向に長い矩形状に形成されている。アースばね８２の第２端部８２ｃは、ばね支持部３１３の上面に当接可能であり、ばね支持部３１３の上面に当接した状態（図７参照）では、下方への付勢力を有している。

【0064】

シート搬送ユニット３０は、搬送フレーム３１の前壁３１２に取り付けられるアース板金３７を有している。アース板金３７は金属製の板金部材にて形成されており、接地されている。アース板金３７は、搬送フレーム３１の左端部に位置している。左端部は、軸心Ｘ方向における一端部の一例である。

【0065】

図９、図１０に示すように、アース板金３７は、本体部３７ａと、導通部３７ｂと、第１固定部３７ｃと、当接部３７ｄと、第２固定部３７ｅと、規制部３７ｆとを有している。本体部３７ａは、上下方向に延出しており、板面が前後方向に面した姿勢で搬送フレーム３１の前壁３１２に当接している。

【0066】

導通部３７ｂは、本体部３７ａの下部かつ右部に接続されており、本体部３７ａから板金部材を後方へ屈曲することにより形成されている。導通部３７ｂは、板面が上下方向に面しており、前壁３１２のスリット３１４に前方から挿通されている。

【0067】

図５、図６に示すように、スリット３１４に挿通された導通部３７ｂは、前壁３１２の後方においてばね支持部３１３の上方に位置している。導通部３７ｂがスリット３１４に挿通された状態においては、導通部３７ｂの上面にアースばね８２の第２端部８２ｃが接触している。アースばね８２の第２端部８２ｃは、導通部３７ｂの上面に接触した状態（図６参照）では、下方への付勢力を有している。

【0068】

アースばね８２の第２端部８２ｃが導通部３７ｂの上面に接触することで、アースばね８２とアース板金３７とが導通している。導通部３７ｂの上面に接触した状態の第２端部８２ｃは下方への付勢力を有しているため、アースばね８２とアース板金３７とは、適正に導通することが可能となっている。

【0069】

第１固定部３７ｃは、本体部３７ａの下端から下方へ延出しており、ネジ等の締結部材により締結されることで、搬送フレーム３１の前壁３１２に固定されている。本体部３７ａと第１固定部３７ｃとの境界部においては、板金部材が屈曲されて段差部３７ｇが形成されている。本体部３７ａと第１固定部３７ｃとの間に段差部３７ｇが形成されていることによってアース板金３７の剛性が向上しており、第１固定部３７ｃを前壁３１２に固定する際に、アース板金３７が変形することを抑制可能となっている。

【0070】

図３、図１０に示すように、ガイド部材３６の左端部からは接続片３６ａが左方へ延出しており、接続片３６ａと第１固定部３７ｃとが締結部材により前壁３１２に共締めされている。接続片３６ａと第１固定部３７ｃとは、共締めされることにより互いに接触して導通している。つまり、ガイド部材３６とアース板金３７とは導通している。アース板金３７は接地されているため、ガイド部材３６とアース板金３７とが導通することによって、アース板金３７を通じてガイド部材３６のアースを取ることが可能となっている。

【0071】

当接部３７ｄは、本体部３７ａの上端部かつ左端部に接続されており、上下方向に延出している。当接部３７ｄは、板面が前後方向に面している。搬送フレーム３１は、前壁３１２の左端部かつ上端部に、前方に面するとともに前後方向において当接部３７ｄと対向する当接面３１５を有している。アース板金３７の当接部３７ｄは、当接面３１５と当接している。当接部３７ｄは、アース板金の第１部の一例である。本体部３７ａと当接部３７ｄとの境界部においては、板金部材が屈曲されて段差部３７ｈが形成されている。アース板金３７は、本体部３７ａと当接部３７ｄとの間に段差部３７ｈを有することで、剛性が向上されている。

【0072】

第２固定部３７ｅは、板面が前後方向に面しており、ネジ等の締結部材により締結されることで、前フレーム２６の前面２６ａに固定されている。第２固定部３７ｅが前面２６ａに固定されることで、アース板金３７と前フレーム２６とが接触して導通し、アース板金３７のアースを取ることができる。前フレーム２６の前面２６ａは、金属フレームの固定面の一例であり、第２固定部３７ｅは、金属フレームの固定面に固定される第２部の一例である。

【0073】

規制部３７ｆは、当接部３７ｄと第２固定部３７ｅとを接続しており、板面が左右方向に面している。規制部３７ｆは、第１部と第２部とを接続する第３部の一例である。規制部３７ｆは、板金部材を当接部３７ｄと第２固定部３７ｅとに対して屈曲することにより形成されている。搬送フレーム３１は、当接面３１５の右端部に連続して形成され、右方に面する規制面３１６を有している。規制面３１６は、搬送フレーム３１の当接面３１５および前フレーム２６の前面２６ａと交差している。規制部３７ｆは、規制面３１６と当接している。

【0074】

規制部３７ｆは、当接部３７ｄおよび第２固定部３７ｅ対して屈曲されており、当接部３７ｄと第２固定部３７ｅとの間に形成された段差部となっている。アース板金３７は、当接部３７ｄと第２固定部３７ｅとの間に規制部３７ｆを有することで、剛性が向上されている。

【0075】

アース板金３７は、規制部３７ｆにより剛性が向上されるとともに、規制部３７ｆが規制面３１６に当接しているため、第２固定部３７ｅを前フレーム２６の前面２６ａに締結する際に生じる、板金部材を変形させようとする力を規制面３１６により受けることができる。これにより、第２固定部３７ｅを前フレーム２６の前面２６ａに固定する際に、アース板金３７が変形することを抑制可能となっている。

【0076】

アース板金３７は、第１固定部３７ｃの前壁３１２に対する固定、および第２固定部３７ｅの前面２６ａに対する固定を解除することで、搬送フレーム３１から取り外すことが可能である。従って、シート搬送ユニット３０は、アース板金３７が搬送フレーム３１に取り付けられた状態（図６に示す状態）と、アース板金３７が搬送フレーム３１から取り外された状態（図７に示す状態）とをとることができる。

【0077】

図７に示すように、アース板金３７が搬送フレーム３１から取り外された状態においては、アースばね８２の第２端部８２ｃは、ばね支持部３１３の上面に当接する第１位置に移動した状態となる。一方、図６に示すように、アース板金３７が搬送フレーム３１に取り付けられて、導通部３７ｂがスリット３１４を介して搬送フレーム３１の前壁３１２よりも後方へ挿通された状態においては、アースばね８２の第２端部８２ｃは、導通部３７ｂの上面に接触する第２位置に移動した状態となる。アースばね８２の第２端部８２ｃが導通部３７ｂに接触する第２位置にあるときには、アースばね８２とアース板金３７とが導通して、回転軸３５１がアースされた状態となる。

【0078】

アース板金３７が搬送フレーム３１から取り外されてアースばね８２の第２端部８２ｃが第１位置にある状態において、アース板金３７の導通部３７ｂがスリット３１４に挿通されると、第２端部８２ｃは挿通された導通部３７ｂによって上方へ押し上げられて、第２位置に移動する。逆に、アース板金３７が搬送フレーム３１に取り付けられてアースばね８２の第２端部８２ｃが第２位置にある状態から、アース板金３７が取り外されると、第２端部８２ｃは下方への付勢力によって第１位置に移動する。

【0079】

このように、アースばね８２の第２端部８２ｃは、ばね支持部３１３に当接する第１位置と、導通部３７ｂに接触する第２位置とに移動可能である。本実施形態においては、第２端部８２ｃの第１位置と第２位置との間の移動方向は上下方向である。

【0080】

図１１に示すように、スリット３１４は、第２端部８２ｃの第１位置と第２位置との間の移動方向における第２位置側の縁部である上側縁部３１４ａを有している。また、アースばね８２の第２端部８２ｃにおける円形状の中心Ｃは、第２端部８２ｃの第１位置と第２位置との間の移動方向における中心である。そして、スリット３１４の上側縁部３１４ａは、第１位置にある第２端部８２ｃの第１位置と第２位置との間の移動方向における中心Ｃよりも、距離Ｄだけ第１位置側に位置している。

【0081】

このような構成においては、アース板金３７の導通部３７ｂをスリット３１４に挿通したときに、導通部３７ｂがスリット３１４の上側縁部３１４ａに最も近い位置にあった場合でも、導通部３７ｂは、第１位置にある第２端部８２ｃの円形状における中心Ｃよりも下方に当接する。従って、導通部３７ｂをスリット３１４に挿通したときには、導通部３７ｂはスリット３１４に挿通されたときの上下方向の位置にかかわらず、必ず第２端部８２ｃの円形状における中心Ｃよりも下方に当接することとなる。

【0082】

導通部３７ｂが第２端部８２ｃの円形状における中心Ｃよりも下方に当接することで、導通部３７ｂを第２端部８２ｃの円形状に沿って第２端部８２ｃの下方に潜り込ませることができ、第２端部８２ｃを円滑に上方へ押し上げて第２位置に移動させることができる。これにより、回転軸３５１のアースを取るためのアース板金３７の組み付け性を向上するとともに、アース板金３７とアースばね８２とを適正に導通させることが可能となる。

【0083】

図１２、図１３に示すように、回転軸３５１の左端部には、回転軸３５１に対する駆動力が入力される入力ギア３５２が固定されている。また、搬送フレーム３１の左端部には、入力ギア３５２を左方から覆うギアカバー３８が装着されている。ギアカバー３８は、回転軸３５１の軸心Ｘ方向において、アースばね８２の左方に位置している。ギアカバー３８は、軸心Ｘ方向におけるアースばね８２側となる右方へ向けて突出するリブ３８１を有している。

【0084】

搬送フレーム３１の第１支持壁３１１は、軸心Ｘ方向においてアースばね８２の右方に隣接して配置されており、リブ３８１は、軸心Ｘ方向において、アースばね８２を挟んで第１支持壁３１１の反対側に位置している。リブ３８１は、アースばね側へ向けて突出するリブ部材の一例である。リブ３８１は、軸心Ｘ方向と直交する方向から見て搬送フレーム３１に取り付けられたアース板金３７の導通部３７ｂと距離Ｗ２だけ重なる位置まで、軸心Ｘ方向における右側へ突出している。

【0085】

アースばね８２の第２端部８２ｃは弾性を有しており、例えば画像形成装置１の通常使用時または落下時等において装置に衝撃が加わった場合には、第２端部８２ｃは軸心Ｘ方向に移動することがある。軸心Ｘ方向に移動した第２端部８２ｃが導通部３７ｂの左端よりも左方に移動すると、第２端部８２ｃは導通部３７ｂの上面に接触した状態から脱落して、アースばね８２とアース板金３７との導通状態が解除されるおそれがある。

【0086】

しかし、シート搬送ユニット３０においては、アースばね８２側へ突出するリブ３８１を有しているため、リブ３８１によって第２端部８２ｃが軸心Ｘ方向における左方へ移動することを規制することができ、第２端部８２ｃが導通部３７ｂから脱落することを抑制可能となっている。これにより、アースばね８２とアース板金３７との適正な導通を保持することができる。

【0087】

特に、リブ３８１は、軸心Ｘ方向と直交する方向から見て導通部３７ｂと重なる位置まで軸心Ｘ方向に突出しているため、アース板金３７を搬送フレーム３１に取り付けた状態において装置に衝撃が加わった場合に、第２端部８２ｃの左方への移動を効果的に規制することができる。これにより、第２端部８２ｃが導通部３７ｂから脱落することを、より抑制することが可能となっている。

【0088】

搬送フレーム３１のばね支持部３１３は、軸心Ｘ方向において、第１支持壁３１１からリブ３８１側となる左方へ向けて突出している。ばね支持部３１３は、軸心Ｘ方向において、リブ３８１との間に隙間Ｗ３を有する位置まで突出している。図８（ｂ）に示すように、アースばね８２における第２端部８２ｃの円形状に形成された部分は、軸心Ｘ方向において幅Ｗ１を有している。隙間Ｗ３は、幅Ｗ１よりも小さい。

【0089】

このように、ばね支持部３１３とリブ３８１との間の隙間Ｗ３は、第２端部８２ｃの幅Ｗ１よりも小さく形成されている。従って、アース板金３７が搬送フレーム３１から取り外されて第２端部８２ｃがばね支持部３１３に当接した状態において装置に衝撃が加わった場合でも、軸心Ｘ方向における左方に移動した第２端部８２ｃが隙間Ｗ３を通過してばね支持部３１３から脱落することを抑制できる。

【0090】

図１４に示すように、搬送フレーム３１は、レジストローラ３５ａの回転軸３５１の右端部を保持する第２支持壁３１７を有している。第２支持壁３１７は、搬送フレーム３１の右端部に位置している。シート搬送ユニット３０は、回転軸３５１の右端部を支持する軸受８３を有している。第２支持壁３１７は、軸受８３が嵌装される保持孔３１７ａを有している。保持孔３１７ａは、第２支持壁３１７を左右方向に貫通している。回転軸３５１は、保持孔３１７ａに嵌装された軸受８１を介して第２支持壁３１７に回転可能に保持されている。

【0091】

第２支持壁３１７は、保持孔３１７ａの外周縁部から径方向外側へ向かって延出する貫通溝３１７ｂを有している。通溝３１７ｂは、第２支持壁３１７を左右方向に貫通している。貫通溝３１７ｂは、保持孔３１７ａの外周縁部から前下方へ延びた後、下方へ向けて延びている。

【0092】

図１４、図１５に示すように、第２支持壁３１７は、搬送フレーム３１の左右方向における外側となる右方に面する外側面３１７Ａと、搬送フレーム３１の左右方向における内側となる左方に面する内側面３１７Ｂとを有している。第２支持壁３１７の外側面３１７Ａには、基板８４が取り付けられている。基板８４には、レジ前センサＳ１およびレジ後センサＳ２が実装されている。基板８４は、軸心Ｘ方向において、レジストローラ３５ａを挟んでアース板金３７と反対の右端部に配置されている。

【0093】

シート搬送ユニット３０は、一端にコネクタ８６が接続され、他端にコネクタ８７が接続されたハーネス８５を有している。ハーネス８５の他端に接続されたコネクタ８７は基板８４に実装されている。第２支持壁３１７の保持孔３１７ａは、ハーネス８５の一端に接続されたコネクタ８６が通過可能な大きさに形成されており、第２支持壁３１７の貫通溝３１７ｂは、ハーネス８５が通過可能に形成されている。

【0094】

基板８４を第２支持壁３１７に取り付けるときには、コネクタ８７が基板８４に実装されてハーネス８５の他端が基板８４に接続された状態で取り付ける。基板８４を第２支持壁３１７に取り付けた後、ハーネス８５の一端側のコネクタ８６を、保持孔３１７ａを通じて第２支持壁３１７の外側面３１７Ａ側から内側面３１７Ｂ側へ通過させて、搬送フレーム３１の内部に侵入させる。

【0095】

さらに、ハーネス８５を、貫通溝３１７ｂを通じて第２支持壁３１７の外側面３１７Ａ側から内側面３１７Ｂ側へ通過させて、搬送フレーム３１の内部に引き込む。ハーネス８５を搬送フレーム３１の内部に引き込んだ後は、ハーネス８５を貫通溝３１７ｂの下端部に位置させる。

【0096】

このように、シート搬送ユニット３０においては、第２支持壁３１７の外側面３１７Ａに取り付けられた基板８４から延出するハーネス８５を搬送フレーム３１の内部に引き回す場合、コネクタ８６を保持孔３１７ａを通じて搬送フレーム３１の内部に侵入させるとともに、ハーネス８５を貫通溝３１７ｂを通じて搬送フレーム３１の内部に引き込むように構成している。

【0097】

これにより、ハーネス８５のコネクタ８６を搬送フレーム３１の外部と内部との間で通過させるための孔を別途設ける必要がなく、搬送フレーム３１の強度を保持することができる。また、保持孔３１７ａを通じて搬送フレーム３１を通過したコネクタ８６に接続されるハーネス８５を、貫通溝３１７ｂを通じて搬送フレーム３１内に引き回すことができ、ハーネス８５を引き回すスペースを小さくして、装置の小型化を図ることが可能となる。

【0098】

また、貫通溝３１７ｂを通じて搬送フレーム３１内に引き込まれたハーネス８５は、レジストローラ３５ａの下方において、搬送フレーム３１の右端部から左端部にかけて軸心Ｘ方向に延在しており、基板８４に接続されるハーネス８５を搬送フレーム３１内において省スペースで引き回すことが可能となっている。

【0099】

また、搬送フレーム３１は、貫通溝３１７ｂの延出方向の途中部において貫通溝３１７ｂ内に突出する突起３１７ｃを有している。突起３１７ｃは、貫通溝３１７ｂの下端部に位置するハーネス８５よりも保持孔３１７ａ側に位置しており、貫通溝３１７ｂを通過するーネス８５が保持孔３１７ａ側へ移動することを規制している。これにより、貫通溝３１７ｂを通過するハーネス８５を、所望する位置である貫通溝３１７ｂの下端部に保持することが可能となっている。

【符号の説明】

【0100】

１ 画像形成装置
５ 画像形成部
２６ 前フレーム
２６ａ 前面
３０ シート搬送ユニット
３１ 搬送フレーム
３５ａ レジストローラ
３６ ガイド部材
３７ アース板金
３７ｄ 当接部
３７ｅ 第２固定部
３７ｆ 規制部
３８ ギアカバー
２７ｂ 導通部
８２ アースばね
８２ｂ 第１端部
８２ｃ 第２端部
８４ 基板
８５ ハーネス
８６ コネクタ
３１１ 第１支持壁
３１３ ばね支持部
３１４ スリット
３１４ａ 上側縁部
３１５ 当接面
３１６ 規制面
３１７ａ 保持孔
３１７ｂ 貫通溝
３１７ｃ 突起
３５１ 回転軸
３８１ リブ
Ｃ 中心
Ｓ シート
Ｘ 軸心
Ｗ１ 幅
Ｗ３ 隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】