特開 2022-129904 モータ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022129904

(43)【公開日】2022-09-06

(54)【発明の名称】モータ装置

(51)【国際特許分類】

   H02K 11/33 20160101AFI20220830BHJP

   H02K 5/14 20060101ALI20220830BHJP

【ＦＩ】

H02K11/33

H02K5/14 Z

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021028774

(22)【出願日】2021-02-25

(71)【出願人】

【識別番号】000106944

【氏名又は名称】シナノケンシ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087480

【弁理士】

【氏名又は名称】片山 修平

(74)【代理人】

【識別番号】100135622

【弁理士】

【氏名又は名称】菊地 挙人

(72)【発明者】

【氏名】平地 栄二

(72)【発明者】

【氏名】吉田 尚正

(72)【発明者】

【氏名】小谷 雅幸

【テーマコード（参考）】

5H605

5H611

【Ｆターム（参考）】

5H605AA08

5H605BB05

5H605CC01

5H605EA09

5H605EC04

5H611BB01

5H611TT01

(57)【要約】

【課題】組付け作業性が向上したモータ装置を提供することを課題とする。
【解決手段】モータ本体と、前記モータ本体を収納したケースと、前記モータ本体の駆動を制御し、前記ケースに支持されたプリント基板と、前記モータ本体と前記プリント基板の間に配置され、前記モータ本体と前記プリント基板のグランドを接続するグランドバスバーと、を備え、前記グランドバスバーは、弾性を有した金属製の板状の棒体であり、前記モータ本体に固定された第１被接続部と、前記プリント基板に固定された第２被接続部と、前記第１被接続部から前記第２被接続部に延びた延在部と、を有し、前記プリント基板は、グランド接続用のスルーホールを有し、前記第１被接続部は、前記モータ本体にネジ止めされており、前記第２被接続部は、前記スルーホールに挿入されており、前記スルーホール内で弾性変形して係止している、モータ装置。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

モータ本体と、
前記モータ本体を収納したケースと、
前記モータ本体の駆動を制御し、前記ケースに支持されたプリント基板と、
前記モータ本体と前記プリント基板の間に配置され、前記モータ本体と前記プリント基板のグランドを接続するグランドバスバーと、を備え、
前記グランドバスバーは、弾性を有した金属製の板状の棒体であり、前記モータ本体に固定された第１被接続部と、前記プリント基板に固定された第２被接続部と、前記第１被接続部から前記第２被接続部に延びた延在部と、を有し、
前記プリント基板は、グランド接続用のスルーホールを有し、
前記第１被接続部は、前記モータ本体にネジ止めされており、
前記第２被接続部は、前記スルーホールに挿入されており、前記スルーホール内で弾性変形して係止している、モータ装置。

【請求項2】

前記第２被接続部は、弾性変形可能であり互いに反対方向に膨出した第１膨出部及び第２膨出部を含み、
前記スルーホールは、長孔状であって、長手方向に延びて互いに対向した第１長縁及び第２長縁を有しており、
前記第１膨出部及び第２膨出部は、弾性復元力により、それぞれ前記第１長縁及び第２長縁を押圧している、請求項１のモータ装置。

【請求項3】

前記第１膨出部及び第２膨出部の一方は、前記第１膨出部及び第２膨出部の他方を、前記長手方向から挟むように２つ設けられている、請求項２のモータ装置。

【請求項4】

前記第１長縁及び第２長縁は、前記モータ本体の中心軸心の径方向に沿って延び、
前記第１膨出部及び第２膨出部は、前記モータ本体の中心軸心周りの周方向に沿って弾性変形可能である、請求項２又は３のモータ装置。

【請求項5】

前記延在部は、前記第１被接続部と前記第２被接続部の間に位置して前記ケースに部分的に保持された被保持部を有している、請求項１乃至４の何れかのモータ装置。

【請求項6】

前記被保持部は、弾性変形可能な第１係合片及び第２係合片を有し、
前記ケースは、互いに対向した２つの壁部を含む凹状部を有し、
前記被保持部は、前記第１係合片及び第２係合片が２つの前記壁部の間で弾性変形した状態で保持されている、請求項５のモータ装置。

【請求項7】

前記被保持部は、前記第１被接続部よりも前記第２被接続部に近い、請求項５又は６のモータ装置。

【請求項8】

前記延在部は、前記第１被接続部から前記モータ本体の径方向に沿って延びた第１連続部と、前記被保持部から前記モータ本体の周方向に沿って前記第２被接続部とは反対側に延びた第２連続部と、前記第１連続部と前記第２連続部の間で連続した折曲部と、を有し、
前記第１連続部及び第２連続部と前記折曲部は、前記モータ本体及び前記ケースには固定されておらず、
前記折曲部は、前記第１連続部及び第２連続部に対して立ち上がるように折り曲げられており、
前記折曲部と前記第１連続部の境界線と、前記折曲部と前記第２連続部の境界線とは、前記モータ本体の中心軸心を中心とする径方向に交差している、請求項５乃至７の何れかのモータ装置。

【請求項9】

前記第１連続部は、前記モータ本体の中心軸心を中心とする径方向に沿って延びており、
前記第２連続部は、前記モータ本体の中心軸心の周方向に沿って延びており、
前記第２連続部が延びた方向の長さは、前記第１連続部が延びた方向の長さよりも長い、請求項８のモータ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モータ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

モータ本体とプリント基板のグランドとを導通接続する手法が提案されている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－０１７９２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

例えばグランドバスバーを用いて、モータ本体とプリント基板のグランドとを導通接続することが考えられる。この場合、グランドバスバーとプリント基板の接続を、例えばネジ等を用いて行うと、組付け作業性が低下する可能性がある。

【0005】

そこで本発明は、組付け作業性が向上したモータ装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的は、モータ本体と、前記モータ本体を収納したケースと、前記モータ本体の駆動を制御し、前記ケースに支持されたプリント基板と、前記モータ本体と前記プリント基板の間に配置され、前記モータ本体と前記プリント基板のグランドを接続するグランドバスバーと、を備え、前記グランドバスバーは、弾性を有した金属製の板状の棒体であり、前記モータ本体に固定された第１被接続部と、前記プリント基板に固定された第２被接続部と、前記第１被接続部から前記第２被接続部に延びた延在部と、を有し、前記プリント基板は、グランド接続用のスルーホールを有し、前記第１被接続部は、前記モータ本体にネジ止めされており、前記第２被接続部は、前記スルーホールに挿入されており、前記スルーホール内で弾性変形して係止している、モータ装置によって達成できる。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、組付け作業性が向上したモータ装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本実施例の送風装置の断面図である。

【図2】図２は、ケースを取り外した状態でのプリント基板周辺の斜視図である。

【図3】図３は、プリント基板を取り外した状態のグランドバスバー周辺の斜視図である。

【図4】図４Ａ及び図４Ｂは、グランドバスバーの説明図である。

【図5】図５Ａ及び図５Ｂは、グランドバスバーの説明図である。

【図6】図６は、グランドバスバーとプリント基板との組付け作業の説明図である。

【図7】図７は、グランドバスバーとプリント基板との組付け作業の説明図である。

【図8】図８は、グランドバスバーとプリント基板との組付け作業の説明図である。

【図9】図９は、第２被接続部が挿入されたスルーホールの拡大図である。

【図10】図１０は、第２被接続部の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図１は、本実施例の送風装置Ａの断面図である。図１は、後述する回転軸４２の中心軸心を含む断面を示している。送風装置Ａは、ケース１０及び２０、モータＭ、モータＭにより回転されるファンＩ、モータＭに電気的に接続されたプリント基板ＰＢ等を含む。ファンＩは、図１において簡略化して示してある。ケース１０の一方側にモータＭ及びファンＩが位置し、ケース１０の他方側にケース２０が取り付けられている。ケース１０及び２０は、それぞれ半ケース状に形成され、互いに組み付けられることにより、ケース１０及び２０内にプリント基板ＰＢが収納されている。ケース１０及び２０は合成樹脂製であるが、これに限定されず、金属製であってもよい。

【0010】

モータＭについて説明する。モータＭは、ファンＩとケース１０との間に位置している。モータＭは、コイル３０と、ロータ４０、ステータ５０、ターミナル６０、ハウジング８０等を有している。ステータ５０は、金属製であり詳しくは後述する。ステータ５０の各ティース部には、それぞれコイル３０が巻回されている。コイル３０は、ステータ５０に導通不能に支持されたターミナル６０を介して、プリント基板ＰＢと電気的に接続されている。プリント基板ＰＢには、コイル３０の通電状態を制御するための部品が実装されている。

【0011】

ロータ４０は、回転軸４２、ヨーク４４、１つまたは複数の永久磁石４６、を有している。回転軸４２は、ハウジング８０を貫通して回転可能に支持されており、具体的には、ハウジング８０内で保持された軸受ＢＢにより回転軸４２は回転可能に支持されている。ヨーク４４は、ハウジング８０の外側で回転軸４２に固定されており、略円筒状であり金属製である。ハウジング８０は、略円筒形状の円筒部８１と、円筒部８１のプリント基板ＰＢ側の端部に円筒部８１よりも外径が大きい円板状のフランジ部８５とを有している。フランジ部８５には、ターミナル６０がゴム製のシール部ＳＲを介して貫通している。また、ターミナル６０は、プリント基板ＰＢに設けられた逃げ孔を貫通し、導通部材６５を介してプリント基板ＰＢに導通接続されている。ヨーク４４の内周側面には、１つまたは複数の永久磁石４６が固定されている。永久磁石４６は、ステータ５０のティース部の外側に対向している。コイル３０が通電されることにより、ステータ５０のティース部が励磁され、これにより永久磁石４６とティース部との間に磁気的吸引力及び反発力が作用し、ヨーク４４、即ち、ロータ４０はステータ５０に対して回転する。このように、モータＭはロータ４０が回転するアウターロータ型のモータである。

【0012】

図２は、ケース２０を取り外した状態でのプリント基板ＰＢ周辺の斜視図である。プリント基板ＰＢは、フランジ部８５と所定の距離を空けてケース１０にネジＰＳにより固定されている。ターミナル６０は、プリント基板ＰＢの逃げ孔から貫通しており、ターミナル６０の先端には、導通部材６５の一端が溶接されている。導通部材６５の他端は、プリント基板ＰＢの導電パターンと導通接続している。また、プリント基板ＰＢにはコネクタＣが実装されている。ケース１０とプリント基板ＰＢとの間、詳細には、フランジ部８５とプリント基板ＰＢとの間には、グランドバスバー９０が配置されている。

【0013】

図３は、プリント基板ＰＢを取り外した状態のグランドバスバー９０周辺の斜視図である。グランドバスバー９０の一端は、ネジＳ９によりフランジ部８５の底面に導通固定されている。グランドバスバー９０の他端は、図２に示すように、プリント基板ＰＢのスルーホールＰｈに挿入されてプリント基板ＰＢのグランドに導通接続されている。グランドバスバー９０は、弾性を有した金属製の板状の棒体であって、金属板をプレス加工することにより成形されており、弾性変形可能な厚みに成形されている。

【0014】

図４Ａ～図５Ｂは、グランドバスバー９０の説明図である。尚、図５Ａは、図４Ｂの矢印Ａの方向から見たグランドバスバー９０を示しており、図５Ｂは、図４Ｂの矢印Ｂの方向から見たグランドバスバー９０を示している。グランドバスバー９０は、第１被接続部９１、第１連続部９２、折曲部９３、第２連続部９４、被保持部９５、第２被接続部９６を含む。第１連続部９２、折曲部９３、第２連続部９４、及び被保持部９５は、延在部に相当する。

【0015】

第１被接続部９１は薄い円板状であり、中央にネジＳ９が貫通する孔９１ｈが形成されている。第１連続部９２は、第１被接続部９１から所定方向に直線状であって一定の幅で延びている。尚、図５Ｂに示すように、第１被接続部９１と第１連続部９２との境界には、段部９１ｄが形成されており、第１連続部９２は第１被接続部９１よりも僅かに高い位置にある。

【0016】

折曲部９３は、第１連続部９２から異なる方向に連続しており、且つ第１連続部９２及び第２連続部９４に対して略９０度に折り曲げられている。図４Ａ及び図４Ｂには、折曲部９３の折曲線Ｌ９３を示している。折曲線Ｌ９３は、第１連続部９２と折曲部９３との境界線上と、第２連続部９４と折曲部９３との境界線上に位置する。第２連続部９４は、折曲部９３から異なる方向に直線状に延びている。

【0017】

被保持部９５は、第２連続部９４から同一方向に直線状に一定の幅で延びている。被保持部９５は、第２連続部９４側から順に突出縁９５ａ、係合片９５ｂ、嵌合孔９５ｃ、及び係合孔９５ｄが設けられている。２つの突出縁９５ａは、被保持部９５の両側の縁から僅かに外側に突出しており、被保持部９５の長手方向に平行に延びている。２つの係合片９５ｂは、被保持部９５の両側の縁から斜め上方に延びている。具体的には、２つの係合片９５ｂは根元部よりも先端部の方が互いに離れるように斜め上方に延びている。係合片９５ｂの先端縁は、谷状に形成されているがこれに限定されない。嵌合孔９５ｃは、円状であるがこれに限定されない。係合孔９５ｄは、矩形状であるがこれに限定されない。第２被接続部９６は、被保持部９５から上方側に折り曲げられて直線状に延びている。係合孔９５ｄは、被保持部９５と第２被接続部９６との境界に形成されている。

【0018】

図３に示すように、突出縁９５ａ及び係合片９５ｂは、ケース１０のフランジ部８５近傍に設けられた凹状部１５ａに係合している。凹状部１５ａは、対向した２つの壁部を有し、突出縁９５ａ及び係合片９５ｂは２つの壁部の間で係合している。具体的には、突出縁９５ａは、凹状部１５ａの対向した２つの壁部の一方の内側面の根元部近傍に当接している。凹状部１５ａの内面側には、係合片９５ｂの先端が係合する窪み部が形成されている。詳細には、２つの係合片９５ｂの先端が互いに接近するように、凹状部１５ａの２つの壁部によって弾性変形した状態で、係合片９５ｂは凹状部１５ａに収容されている。２つの係合片９５ｂは、自身の弾性復元力により、凹状部１５ａの２つの壁部を互いに引き離すように押圧する。これにより、係合片９５ｂは凹状部１５ａから脱落しないように保持されている。

【0019】

嵌合孔９５ｃには、ケース１０の凹状部１５ａの近傍に設けられた円柱状の嵌合突起１５ｃが嵌合している。また、係合孔９５ｄには、ケース１０の嵌合突起１５ｃの近傍に設けられた直方体状の係合突起１５ｄが係合している。このようにして、被保持部９５は、ケース１０に固定され、ケース１０に対するグランドバスバー９０の位置ずれを抑制している。

【0020】

第２被接続部９６は、膨出部９６ａと、膨出部９６ａを幅方向から挟む２つの膨出部９６ｂと、を含む、所謂プレスフィットに相当する。膨出部９６ａは第２被接続部９６の厚み方向の一方側に突出し、膨出部９６ｂは第２被接続部９６の厚み方向の反対側に突出している。膨出部９６ａは、膨出部９６ａが突出した方向とは反対方向に弾性変形可能であり、同様に、膨出部９６ｂも膨出部９６ｂが突出した方向とは反対方向に弾性変形可能である。膨出部９６ａと２つの膨出部９６ｂの一方との間には、第２被接続部９６の幅方向に隙間がある。膨出部９６ａと他方の膨出部９６ｂとの間にも同様に隙間がある。即ち、膨出部９６ａと２つの膨出部９６ｂとの合計の幅は、第２被接続部９６全体の幅よりも狭い。即ち、膨出部９６ａ及び９６ｂのそれぞれの幅は細い。これにより、膨出部９６ａ及び９６ｂは弾性変形か容易となっている。尚、第２被接続部９６の先端は、半円形の薄板状である。

【0021】

次に、グランドバスバー９０とプリント基板ＰＢとの組付け作業について説明する。図６、図７、及び図８は、グランドバスバー９０とプリント基板ＰＢとの組付け作業の説明図である。最初に、図３に示すように、グランドバスバー９０の突出縁９５ａ及び係合片９５ｂを凹状部１５ａの２つの壁部の間に挿入して保持させつつ、嵌合孔９５ｃ及び係合孔９５ｄのそれぞれに嵌合突起１５ｃ及び係合突起１５ｄを挿入させる。このようにグランドバスバー９０の被保持部９５をケース１０に保持させるためには、特別な治具などは不要であるため、組付け作業性が向上している。

【0022】

次に、ネジＳ９により第１被接続部９１をフランジ部８５に固定する。次に、プリント基板ＰＢを、プリント基板ＰＢの貫通穴にターミナル６０を挿入し、プリント基板ＰＢのスルーホールＰｈに第２被接続部９６を挿入して、プリント基板ＰＢをグランドバスバー９０の上部に配置する。ここで、第２被接続部９６の膨出部９６ａ及び９６ｂが弾性復元力により、スルーホールＰｈの内面を押圧することにより、膨出部９６ａ及び９６ｂはスルーホールＰｈの内側面に露出したグランドと導通接続することができる。このように、第２被接続部９６とプリント基板ＰＢのグランドとの導通接続の際にも、ネジ等の固定部材が不要であり、組付け作業性が向上している。

【0023】

次に、プリント基板ＰＢとグランドバスバー９０との導通接続性の確認試験を行い、問題がない場合には、図６に示すように、他端がプリント基板ＰＢに予め取り付けられた導通部材６５の一端と、ターミナル６０の先端とを溶接する。次に、プリント基板ＰＢと導通部材６５との導通接続性の確認試験を行い、問題がない場合には、図７に示すようにプリント基板ＰＢをネジＰＳによりケース１０に固定する。その後に、ケース１０にケース２０を組み付ける。図８は、ケース１０にケース２０を組み付けた後のグランドバスバー９０及びプリント基板ＰＢ周辺を示した断面図である。

【0024】

例えば、第２被接続部９６とプリント基板ＰＢのグランドとの導通接続の確認試験において、プリント基板ＰＢに何らかの異常があった場合、グランドバスバー９０からプリント基板ＰＢを容易に取り外すことができ、プリント基板ＰＢの交換作業性も向上している。

【0025】

次に、グランドバスバー９０の振動吸収性について説明する。送風装置Ａでは、モータＭの振動がグランドバスバー９０にも伝わる。ここで、モータＭの振動は、主に回転軸４２の中心軸心の方向の振動と、回転軸４２の中心軸心を中心とした周方向の振動から構成される。例えば図４Ａに示すように、回転軸４２の軸心方向ＡＤにフランジ部８５が振動すると、第１被接続部９１はフランジ部８５に固定されているため、軸心方向ＡＤの振動が第１被接続部９１から第２被接続部９６にまで伝達して、第２被接続部９６とスルーホールＰｈとの導通接続性に影響を与えるおそれがある。

【0026】

しかしながら本実施例では、折曲部９３の折曲線Ｌ９３は、図４Ｂに示すように回転軸４２の中心軸心を中心とした場合の径方向ＲＤに対して交差しており、詳細には略直交している。このため、第１被接続部９１の軸心方向ＡＤでの振動を、折曲線Ｌ９３を中心とした折曲部９３に対する第１連続部９２の弾性変形、及び第２連続部９４に対する折曲部９３の弾性変形として吸収することができ、振動が第２被接続部９６にまで伝達することが抑制されている。

【0027】

図４Ｂに示すように、第２連続部９４の長さＬ９４は、第１連続部９２の長さＬ９２よりも長く形成されており、第２連続部９４と第１連続部９２は厚みや幅は同じであるため、第２連続部９４は第１連続部９２よりも撓みやすい。また、第２連続部９４は、回転軸４２の中心軸心周りの周方向ＣＤに沿っている。このため第２連続部９４では、周方向ＣＤでの振動を第２連続部９４が僅かに撓むことにより吸収することができる。

【0028】

また、モータＭの振動が、仮に第１被接続部９１、第１連続部９２、折曲部９３、第２連続部９４の順に伝達したとしても、被保持部９５はケース１０に保持されているため、被保持部９５がケース１０に対してがたつくことが抑制されている。ここで、被保持部９５は、図４Ｂに示すように、第１被接続部９１よりも第２被接続部９６に近い。このため、第２被接続部９６に近い位置で被保持部９５がケース１０に保持されていることにより、第２被接続部９６がケース１０に対してがたつくことを抑制でき、これにより第２被接続部９６が、ケース１０に固定されているプリント基板ＰＢのスルーホールＰｈに対して、がたつくことを抑制できる。これにより、第２被接続部９６とプリント基板ＰＢの導通接続性を確保することができる。

【0029】

図９は、第２被接続部９６が挿入されたスルーホールＰｈの拡大図である。スルーホールＰｈは、径方向ＲＤに沿って延びた長孔状であり、互いに対向して直線状の長縁Ｐｈａ及びＰｈｂを有している。換言すれば、長縁Ｐｈａ及びＰｈｂは、周方向ＣＤに交差するように延びている。膨出部９６ａ及び９６ｂは、それぞれ長縁Ｐｈａ及びＰｈｂを押圧している。例えば、周方向ＣＤの振動が第２被接続部９６にまで伝わった場合であっても、膨出部９６ａ及び９６ｂは、それぞれ周方向ＣＤに弾性変形が可能であって、長縁Ｐｈａ及びＰｈｂに追従するようにして常に押圧することができる。このようにして、第２被接続部９６とプリント基板ＰＢの導通接続性が確保されている。

【0030】

図９に示すように、２つの膨出部９６ｂは、膨出部９６ａをスルーホールＰｈの長手方向から挟むように設けられている。このように、第２被接続部９６は、合計３か所でスルーホールＰｈの内側面に接続しているため、第２被接続部９６とプリント基板ＰＢの導通接続性が確保されている。

【0031】

また、図９に示すように、長縁Ｐｈａ及びＰｈｂは直線状であり、膨出部９６ａ及び９６ｂはそれぞれ長縁Ｐｈａ及びＰｈｂに面接触している。このため、例えば径方向ＲＤの振動が第２被接続部９６にまで伝わり、第２被接続部９６がスルーホールＰｈ内でスルーホールＰｈの長手方向に位置がずれたとしても、上記の面接触を維持することができる。これにより、第２被接続部９６とプリント基板ＰＢの導通接続性が確保されている。

【0032】

図１０は、第２被接続部９６の拡大図である。図１０には、第２被接続部９６をスルーホールＰｈに挿入している最中のプリント基板ＰＢを示している。膨出部９６ａは、被保持部９５側から順に根元傾斜部９６ａ１、平坦部９６ａ２、及び先端傾斜部９６ａ３を有している。同様に、膨出部９６ｂは、被保持部９５側から順に根元傾斜部９６ｂ１、平坦部９６ｂ２、及び先端傾斜部９６ｂ３を有している。根元傾斜部９６ａ１及び９６ｂ１は、被保持部９５側から互いに反対方向に傾斜している。平坦部９６ａ２及び９６ｂ２は、互いに平行に延びている。先端傾斜部９６ａ３及び９６ｂ３は、それぞれ平坦部９６ａ２及び９６ｂ２から互いに接近するように傾斜している。図１０に示すように、プリント基板ＰＢがグランドバスバー９０に組付けられる前の平坦部９６ａ２及び９６ｂ２の厚み方向での距離Ｔ９は、スルーホールＰｈの短手方向の長さＴｈよりも長い。このため、スルーホールＰｈに膨出部９６ａ及び９６ｂが挿入されて、平坦部９６ａ２及び９６ｂ２がそれぞれ長縁Ｐｈａ及びＰｈｂに接触した状態で、膨出部９６ａ及び９６ｂの弾性復元力を長縁Ｐｈａ及びＰｈｂに及ぼすことができ、これにより平坦部９６ａ２及び９６ｂ２がそれぞれ長縁Ｐｈａ及びＰｈｂを押圧する。

【0033】

また、図１０に示すように、先端傾斜部９６ａ３の平坦部９６ａ２に対する角度α３、及び先端傾斜部９６ｂ３の平坦部９６ｂ２に対する角度β３のそれぞれは、根元傾斜部９６ａ１の平坦部９６ａ２に対する角度α１、及び根元傾斜部９６ｂ１の平坦部９６ｂ２に対する角度β１よりも小さい。従って、第２被接続部９６をスルーホールＰｈに挿入する際に、先端傾斜部９６ａ３及び９６ｂ３がそれぞれ長縁Ｐｈａ及びＰｈｂに接触して圧縮されるように弾性変形するが、このような弾性変形が容易である。このため、組付け作業性が向上している。

【0034】

上記実施例では、送風装置Ａに組み込まれたモータ装置を一例として説明したが、このようなモータ装置に限定されず、例えばポンプ装置に組み込まれたモータ装置であってもよいし、モータ装置単体であってもよい。また、上記実施例では、アウターロータ型のモータを例に説明したが、これに限定されず、インナーロータ型のモータであってもよい。

【0035】

以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、変形・変更が可能である。

【符号の説明】

【0036】

Ｍ モータ
１０ ケース
１５ａ 凹状部
８５ フランジ部
９０ グランドバスバー
９１ 第１被接続部
９２ 第１連続部
９３ 折曲部
９４ 第２連続部
９５ 被保持部
９６ 第２被接続部
９６ａ、９６ｂ 膨出部
ＰＢ プリント基板
Ｐｈ スルーホール
Ｐｈａ、Ｐｈｂ 長縁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】