特開 2022-130172 オートリフトフライヤ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022130172

(43)【公開日】2022-09-06

(54)【発明の名称】オートリフトフライヤ

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/12 20060101AFI20220830BHJP

【ＦＩ】

A47J37/12 381

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021029190

(22)【出願日】2021-02-25

(71)【出願人】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100076048

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 喜幾

(74)【代理人】

【識別番号】100141645

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 健司

(72)【発明者】

【氏名】周藤 明彦

【テーマコード（参考）】

4B059

【Ｆターム（参考）】

4B059AA01

4B059AB02

4B059AC04

4B059AC12

4B059BE11

4B059BE12

4B059DA09

(57)【要約】

【課題】自動でかつ効果的に揚げ食材の油切りを実行し得るオートリフトフライヤを提供する。
【解決手段】オートリフトフライヤは、揚げ調理の開始操作が行われたことに伴って油槽１４の上方の上昇位置ｘ１から該油槽１４内の下降位置ｘ２までバスケットＢを下降させる開始制御を実行し、揚げ調理の終了条件が成立したことに伴って下降位置ｘ２から上昇位置ｘ１までバスケットＢを上昇させる終了制御を実行する。制御部Ｃは、終了制御を実行する場合に、バスケットＢを下降位置ｘ２から上昇位置ｘ１に向かう途中の特定位置ｘ３で所定期間停止させ、その後に上昇位置ｘ１まで上昇させる。特定位置ｘ３は、バスケットＢの底部Ｂａによって食材Ｆを支持し、該底部Ｂａが油槽１４内の油に浸かった状態となる高さ位置に設定されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上方に開口すると共に油を貯留する油槽(14)と、該油槽(14)内の油を加熱する加熱機構(16)と、揚げ調理の対象となる食材(F)を入れる網かご状のバスケットを昇降させる昇降機構(20)と、前記昇降機構(20)を駆動制御する制御部(C)とを備え、当該制御部(C)は、揚げ調理の開始操作が行われたことに伴って前記油槽(14)の上方の上昇位置(x1)から該油槽(14)内の下降位置(x2)まで前記バスケット(B)を下降させる開始制御を実行し、揚げ調理の終了条件が成立したことに伴って前記下降位置(x2)から前記上昇位置(x1)まで前記バスケット(B)を上昇させる終了制御を実行するオートリフトフライヤにおいて、
前記制御部(C)は、前記終了制御を実行する場合に、前記バスケット(B)を前記下降位置(x2)から前記上昇位置(x1)に向かう途中の特定位置(x3)で所定期間停止させ、その後に前記上昇位置(x1)まで上昇させるように制御可能であり、
前記特定位置(x3)は、前記バスケット(B)の底部(Ba)によって食材(F)を支持し得ると共に、該底部(Ba)の少なくとも一部が前記油槽(14)内の油に浸かった状態となる高さ位置に設定されている
ことを特徴とするオートリフトフライヤ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、油を貯留する油槽内への被調理品の投入および引き上げを自動的に行うオートリフトフライヤに関するものである。

【背景技術】

【0002】

飲食店やコンビニエンスストア等の店舗では、所定量の調理油(以下「油」という)が貯留される油槽と、該油槽内の油を加熱するヒータとを備えた業務用のフライヤが使用されている。このフライヤとして、予め設定されたプログラムに基づいて揚げ調理を行うオートリフトフライヤがある(例えば、特許文献１参照)。オートリフトフライヤは、揚げ調理の対象となる食材を収容するバスケットをリフトに保持し、このリフトを昇降機構の駆動によって昇降させる構造であり、この昇降機構を制御することにより、揚げ調理の開始操作が行われるとリフトを下降させ、油槽内の油にバスケットを浸漬させると共に、調理時間が経過するとリフトを上昇させて、バスケットを油から引き上げる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－６６１５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

オートリフトフライヤは、調理開始後、予め決められた時間になるとバスケットを自動的に油の外に移動させるので、人手による手間を軽減しながら食材の揚げ過ぎを防ぐことができる。しかし、調理終了に伴ってリフトの上昇位置で停止させたバスケット内の食材を油切りしないまま放置すると、その食材の表面側に定着する油が多くなり味が落ちる。このため、リフトが上昇すると手作業で速やかに食材の油切りを行う必要があり、手間がかかるという難点がある。

【0005】

そこで本発明は、従来のオートリフトフライヤに内在する前記問題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、自動でかつ効果的に揚げ食材の油切りを実行し得るオートリフトフライヤを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１に係る発明は、
上方に開口すると共に油を貯留する油槽と、該油槽内の油を加熱する加熱機構と、揚げ調理の対象となる食材を入れる網かご状のバスケットを昇降させる昇降機構と、前記昇降機構を駆動制御する制御部とを備え、当該制御部は、揚げ調理の開始操作が行われたことに伴って前記油槽の上方の上昇位置から該油槽内の下降位置まで前記バスケットを下降させる開始制御を実行し、揚げ調理の終了条件が成立したことに伴って前記下降位置から前記上昇位置まで前記バスケットを上昇させる終了制御を実行するオートリフトフライヤにおいて、
前記制御部は、前記終了制御を実行する場合に、前記バスケットを前記下降位置から前記上昇位置に向かう途中の特定位置で所定期間停止させ、その後に前記上昇位置まで上昇させるように制御可能であり、
前記特定位置は、前記バスケットの底部によって食材を支持し得ると共に、該底部の少なくとも一部が前記油槽内の油に浸かった状態となる高さ位置に設定されていることを要旨とする。
請求項１に係る発明によれば、制御部による終了制御が実行される場合に、下降位置から上昇位置に向けて上昇するバスケットが、その途中の特定位置で所定期間停止する。特定位置は、バスケットの底部で揚げ調理された食材を支持し、かつ当該底部の少なくとも一部が油槽内の油に浸かった状態となる高さ位置に設定されているので、特定位置においてバスケットの底部で支持された食材は、その一部が油槽内の油の油面に接した状態となる。この場合に、油の性質により、食材のうち油面の上方に露出した部分の表面を覆っていた油が油槽内の油の油面に向けて移動し、バスケット内の食材が油切りされる。そして再びバスケットを上昇させて上昇位置に到達させるので、油切りがなされた状態の食材を入れたバスケットを油槽の上方に待機させることができる。すなわち、制御部による終了制御に伴って食材の油切りを行うことができるので、リフト上昇後にバスケット内の食材に対して手作業で行う油切りの手間を軽減したり、当該手作業での油切りを省略したりすることができる。

【発明の効果】

【0007】

本発明に係るオートリフトフライヤによれば、自動でかつ効果的に揚げ食材の油切りを実行し得るので、揚げ調理の終了条件の成立に伴うリフトの上昇位置への上昇後に、バスケット内の食材に対する手作業での油切りの手間を軽減したり当該手作業での油切りを省略したりすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施例１に係るオートリフトフライヤを示す斜視図である。

【図2】実施例１のオートリフトフライヤの縦断面図である。

【図3】(ａ)は、実施例１の昇降機構を示す説明図であり、(ｂ)は、実施例１の検知手段と回転体との関係を示す説明図である。

【図4】実施例１のオートリフトフライヤの制御ブロック図である。

【図5】(ａ)は、実施例１のバスケットが下降位置にあり、かつ揚げ調理が行われている場合の油槽内の状態を示す説明図であり、(ｂ)は、実施例１のバスケットが下降位置から油切り位置に上昇した場合の油槽内の状態を示す説明図である。なお、食材の表面からの油の移動方向を拡大図で示している。

【図6】実施例１の昇降機構の動作制御の流れを示すフローチャートであり、(ａ)は、調理開始時の制御の流れ、(ｂ)は、調理終了時の制御の流れを示している。

【図7】(ａ)は、実施例１の昇降機構の下降動作に関するタイムチャートであり、(ｂ)は、実施例１の昇降機構の上昇動作に関するタイムチャートである。

【図8】実施例２に係るオートリフトフライヤにおけるバスケットハンガーを示す側面図である。

【図9】(ａ)は、実施例２の昇降機構の下降動作に関するタイムチャートであり、(ｂ)は、実施例２の昇降機構の上昇動作に関するタイムチャートである。

【図10】実施例３の昇降機構の上昇動作に関するタイムチャートである。

【図11】実施例４の昇降機構の上昇動作に関するタイムチャートである。

【図12】実施例５の昇降機構の上昇動作に関するタイムチャートである。

【図13】実施例６に係るオートリフトフライヤにおけるリフトの要部を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

次に、本発明に係るオートリフトフライヤにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。

【実施例0010】

図１および図２に示すように、オートリフトフライヤ１０は、上方に開口する油槽１４を有する筐体１２と、この筐体１２に配設され、油槽１４に入れた油を加熱するヒータ１８を含むヒータユニット１６とを備えている。また、オートリフトフライヤ１０は、揚げ調理用の食材(調理物品)Ｆ(図５参照)を入れる金属製の網かご状のバスケットＢを保持するリフト２２と、このリフト２２(リフト２２に保持されたバスケットＢ)を上昇位置ｘ１(図２参照)と下降位置ｘ２との間で昇降移動させる昇降機構２０とを備えている。なお、リフト２２およびバスケットＢの上昇位置ｘ１では、バスケットＢが油槽１４の上方に位置し、また、リフト２２およびバスケットＢの下降位置ｘ２では、バスケットＢが油槽１４内に位置する。

【0011】

筐体１２の手前側には、電装箱２４が配設されている。電装箱２４は、オートリフトフライヤ１０の各種設定や操作を行う操作部２６(図１参照)や、オートリフトフライヤ１０の構成機器の制御を担うマイクロコンピュータ等からなる制御部Ｃ(図４参照)等を有している。そして、オートリフトフライヤ１０は、操作部２６の操作に応じた制御部Ｃによる制御下に、リフト２２(バスケットＢ)を上昇位置ｘ１から下降位置ｘ２に下降させることでバスケットＢ内の食材Ｆを油槽１４の油に投入し(開始制御)、設定された調理時間経過後にリフト２２(バスケットＢ)を上昇位置ｘ１に上昇させることで揚げ調理された食材Ｆを油槽１４内の油から引き上げる(終了制御)、という一連の自動調理動作を行う。ここで、実施例１のオートリフトフライヤ１０は、リフト２２(バスケットＢ)を下降位置ｘ２から上昇位置ｘ１に上昇させる途中位置で一時停止させる制御を制御部Ｃが実行することで、揚げ調理された食材Ｆの油切りを行うようになっている(後述する)。

【0012】

また、制御部Ｃには、ヒータ１８に取り付けられた油温検知手段３６(図１参照)からの信号が入力される。制御部Ｃは、油温検知手段３６の油温検知に基づいて油槽１４内の油の温度を設定温度に維持するよう、ヒータ１８への通電を制御する。

【0013】

図１および図２に示すように、筐体１２は、底面をなす底板２８と、側面をなす左右の側板２９,２９と、背面をなす奧板３０と、上面をなす天板３１とを組み合わせて箱状に構成され、前面が電装箱２４で塞がれている。筐体１２の奥側には、油槽１４の後側に配設された仕切壁３２で仕切られて機構収容部１２ａが画成されており、この機構収容部１２ａに、昇降機構２０やモータ(駆動手段)Ｍ等が設置されている(図２参照)。なお、モータＭは、昇降機構２０を作動する駆動手段を構成するものであり、制御部Ｃと電気的に接続されている。すなわち、制御部Ｃは、モータＭを回転駆動することにより昇降機構２０を作動してリフト２２およびバスケットＢを昇降させる。

【0014】

図２および図３に示すように、昇降機構２０は、モータＭから後側に突き出た出力軸に取り付けられてその出力軸周りに回転する円盤状の回転体５４と、この回転体５４の偏芯位置に上端が接続された第１リンク５６と、一端(図３(ａ)で左端)が回転可能に支持され、回転体５４の下側に延在する第２リンク５８とを備えている。昇降機構２０は、第１リンク５６の下端が第２リンク５８の中間部に回転可能に接続され、回転体５４の回転に伴う第１リンク５６の移動により第２リンク５８を上下方向に揺動させるクランク機構を構成している。そして、第２リンク５８のうち第１リンク５６の接続部位より他端側(図３(ａ)で右端側)には、リフト２２が支持されており、第２リンク５８の揺動によりリフト２２が昇降移動するようになっている。リフト２２は、第１リンク５６の上端が回転体５４の下死点に位置して第２リンク５８が下方位置にある際に下降位置ｘ２になり(図２(ａ)参照)、第１リンク５６の上端が回転体５４の上死点に位置して第２リンク５８が上方位置にある際に上昇位置ｘ１になる(図２(ｂ)参照)。このように、モータＭで一方向に回転される回転体５４の回転を両リンク５６,５８でリフトの昇降移動に変換しており、回転体５４の一方向の回転に伴いリフト２２が上昇位置から下降位置への下降と下降位置から上昇位置との上昇とを交互に繰り返すように構成されている。

【0015】

リフト２２は、機構収容部１２ａ内に配設されて下端部が第２リンク５６に回転可能に接続されたリフト基部６０と、このリフト基部６０に下端部が支持されて、筐体１２の天板３１に開設された開口を介して油槽１４の奥側に立設された２本のリフトバー６２,６２と、これらのリフトバー６２,６２の上端に支持されて、前方に延出するバスケットハンガー６４とを備えている。リフトバー６２,６２は、筐体１２の天板３１上面に取り付けられたガイド部６６に夫々挿通されて、ガイド部６６によって上下方向に案内されている。バスケットＢは、奥側の縁部をバスケットハンガー６４の前端縁に引っ掛けて保持される。

【0016】

図３(ａ)および図３(ｂ)に示すように、モータＭの出力軸と共に回転する円盤状の回転体５４の円周面には、半径方向内側に凹む下降検知部６８および上昇検知部７０が形成されている。また、回転体５４が収容される機構収容部１２ａに、各検知部６８,７０を検知する下降検知手段７２および上昇検知手段７４が、回転体５４の円周面に対向して配設されている。各検知部６８,７０は、その前後方向(出力軸方向)の位置が検知手段７２,７４の前後方向の位置の違いに合わせて異ならせてあり(図３(ｂ)参照)、かつ回転体５４の円周面において１８０°位相をずらして設けられている(図３(ａ)参照)。回転体５４の下降検知部６８が下降検知手段７２の検知位置に到来した際には、回転体５４の下死点に第１リンク５６の一端が位置して第２リンク５８が下方位置となり、リフト２２が下降位置ｘ２になる。また、回転体５４の上昇検知部７０が上昇検知手段７４の検知位置に到来した際には、回転体５４の上死点に第１リンク５６の一端が位置して第２リンク５８が上方位置となり、リフト２２が上昇位置ｘ１になる。本実施例では、各検知手段７２,７４として、対応の検知部６８,７０が検知位置に到来した際に接点が開放してＯＦＦ状態となり、検知位置から外れた際に接点が閉じてＯＮ状態となる、マイクロスイッチが用いられている。両検知手段７２,７４は、制御部Ｃと電気的に接続され、制御部Ｃに検知信号を入力する。これにより制御部Ｃは、両検知手段７２,７４から入力される該検知手段７２,７４の検知状態の切り替えに基づいて、昇降機構２０を作動するモータＭを駆動または駆動停止制御を行っている。

【0017】

(食材Ｆの油切りについて)
ここで、出願人は、揚げ調理時間の経過に伴ってリフト２２を下降位置ｘ２から上昇位置ｘ１に上昇させるだけでは食材Ｆの表面に油が多く付着したままとなってしまう問題に鑑み、揚げ調理した食材Ｆの油切りを自動的に行う方法について検討を重ねた結果、油槽１４の油から食材Ｆを引き上げる際にその食材Ｆの下端部を油面ｚ(図５参照)に浸した状態で一定時間待つと、食材Ｆの表面を覆うように付着する油が油面ｚに向けて移動する現象に着目した。すなわち、油槽１４内の高温の油に対してその油面ｚよりも上方の空気は温度が低いため、食材Ｆの一部のみを油内に残して他の部分を油面ｚから露出させることで、油槽１４内の油の油面ｚと接触した状態にある食材Ｆの表面には、高温の油との接触部分と低温の空気との接触部分とで温度差ができ、油の性質上、食材Ｆの表面における低温空気と接触している部分の油が油槽１４内の高温の油の油面ｚに向けて移動し、結果的に食材Ｆの表面に付着した油が落ちることになる。そこで、本実施例のオートリフトフライヤ１０では、リフト２２を下降位置ｘ２から上昇位置ｘ１まで上昇させる終了制御を行う際に、バスケットＢの網状の底部Ｂａによって食材Ｆを支持しつつ、その底部Ｂａの少なくとも一部が油槽１４内の油に浸かった状態となる高さ位置(油切り位置ｘ３(特定位置))で当該バスケットＢを所定期間停止させることにより、バスケットＢ内の食材Ｆの自動的な油切りを実現している。

【0018】

図５(ａ)は、揚げ調理中の油槽１４内の様子、図５(ｂ)は、前述した食材Ｆの油切り中の油槽１４内の様子を、夫々示している。各図において、バスケットＢが上昇位置ｘ１、下降位置ｘ２および油切り位置ｘ３の夫々にある場合のバスケットＢの底面の高さ位置を二点鎖線で示している。揚げ調理中(図５(ａ)参照)は、バスケットＢが下降位置ｘ２にあり、油切り中(図５(ｂ)参照)は、バスケットＢが上昇位置および下降位置の間の油切り位置ｘ３にある。オートリフトフライヤ１０の制御部Ｃは、前述した操作部２６に対して揚げ調理の開始操作が行われることに伴い、バスケットＢを上昇位置ｘ１から下降位置ｘ２まで下降(矢印Ｙ１の高さ範囲で下降)させる開始制御を実行し、これにより揚げ調理が開始される。図５(ａ)に示すように、揚げ上がった食材Ｆは、油槽１４内の油面ｚ近くに浮上する。制御部Ｃは、揚げ調理時間が経過することに伴い、バスケットＢを下降位置ｘ２から上昇位置ｘ１まで上昇(矢印Ｙ２,Ｙ３の高さ範囲で上昇)させる終了制御を実行するが、上昇位置ｘ１に到達する前に、油切り位置ｘ３よりやや下方位置を上昇する間に、バスケットＢの底部Ｂａで食材Ｆを支持することになる。そして、油切り位置ｘ３まで上昇したところで、バスケットＢをその底部Ｂａにより食材Ｆを支持した状態で所定期間停止(矢印Ｙ２の高さ範囲の上昇で一時停止)させる。図５(ｂ)に示すように、バスケットＢが油切り位置ｘ３にある場合には、バスケットＢの底部Ｂが油面ｚより僅かに下側にあり、食材Ｆの下端部(５分の１程度)が油面ｚに浸かっている。従って、図５(ｂ)中の拡大図に示すように、食材Ｆの表面の油が油面ｚに向かって移動し、油切りが達成される。

【0019】

前述したように、制御部Ｃは、上昇検知手段７４の検知状態がＯＦＦである場合、すなわち回転体５４の上昇検知部７０が上昇検知手段７４の検知位置に到来している状態で、リフト２２(バスケットＢ)が上昇位置ｘ１にあると判定する。また制御部Ｃは、下降検知手段７２の検知状態がＯＦＦである場合、すなわち回転体５４の下降検知部６８が下降検知手段７２の検知位置に到来している状態で、リフト２２(バスケットＢ)が下降位置ｘ２にあると判定する。そこで、制御部Ｃは、図６(ａ)および図７(ａ)に示すように、揚げ調理の開始操作が行われて開始制御を実行する場合、先ず上昇検知手段７４の検知状態がＯＦＦであるか(リフト２２が上昇位置ｘ１にあるか)を判定し(ステップＳ１１)、この判定か肯定結果(Ｙｅｓ)である場合に、昇降機構２０を動作させるモータＭをＯＮにして開始制御を開始する(ステップＳ１２、ｔ１１)。一方でステップＳ１１が否定結果(Ｎｏ)であれば、リフト２２が上昇位置ｘ１にないことになるため異常時の制御を実行する。制御部Ｃは、開始制御を開始した場合、下降検知手段７２の検知状態がＯＦＦになると、リフト２２(バスケットＢ)が下降位置ｘ２に到達したということであるので、モータＭをＯＦＦにして開始制御を終了する(ｔ１２)。

【0020】

また、制御部Ｃは、図６(ｂ)および図７(ｂ)に示すように、揚げ調理時間が経過して終了制御を実行する場合、先ず下降検知手段７２の検知状態がＯＦＦであるか(リフト２２が下降位置ｘ２にあるか)を判定し(ステップＳ２１)、この判定か肯定結果(Ｙｅｓ)である場合には、昇降機構２０を動作させるモータＭをＯＮにして終了制御を開始する(ステップＳ２２、ｔ１３)。この場合に制御部Ｃは、リフト２２(バスケットＢ)が下降位置ｘ２から上昇を開始して油切り位置ｘ３に到達するまでの第１時間の計測を、タイマ７６により開始させる(ステップＳ２２)。制御部Ｃは、第１時間が経過したかを判定し(ステップＳ２３)、この判定が肯定結果(Ｙｅｓ)になると、リフト２２(バスケットＢ)が油切り位置ｘ３に到達したということであるので、第２時間(所定期間)にわたって食材Ｆの油切りを行うように、タイマ７６による第２時間の計測を開始させると共に、モータＭをＯＦＦにしてリフト２２(バスケットＢ)の上昇を一時停止させる(ステップＳ２４、ｔ１４)。そして、第２時間が経過したかを判定し(ステップＳ２５)、この判定が肯定結果(Ｙｅｓ)になると、食材Ｆの油切りが終了したということであるので、再びモータＭをＯＮにして上昇位置ｘ１に向けたリフト２２(バスケットＢ)の上昇を再開させる(ｔ１５)。そして、上昇検知手段７４の検知状態がＯＦＦになると、リフト２２(バスケットＢ)が上昇位置ｘ１に到達したということであるので、モータＭをＯＦＦにして終了制御を終了する(ｔ１６)。

【0021】

〔実施例１の作用〕
実施例１に係るオートリフトフライヤ１０は、上方に開口すると共に油を貯留する油槽１４と、油槽１４内の油を加熱するヒータ１８と、揚げ調理の対象となる食材Ｆを入れる網かご状のバスケットＢを昇降させる昇降機構２０と、この昇降機構２０を駆動制御する制御部Ｃとを備えたものであり、制御部Ｃは、揚げ調理の開始操作が行われたことに伴って油槽１４の上方の上昇位置ｘ１から油槽１４内の下降位置ｘ２までバスケットＢを下降させる開始制御を実行し、揚げ調理の終了時間が到来(終了条件が成立)したことに伴って、下降位置ｘ２から上昇位置ｘ１までバスケットＢを上昇させる終了制御を実行する。そして、制御部Ｃは、終了制御を実行する場合に、バスケットＢを下降位置ｘ２から上昇位置ｘ１に向かう途中の油切り位置(特定位置)ｘ３で所定期間停止させ、その後に上昇位置ｘ１まで上昇させるように制御する。この場合の油切り位置ｘ３は、バスケットＢの底部Ｂａによって食材Ｆを支持し得ると共に、該底部Ｂａの少なくとも一部が油槽１４内の油に浸かった状態となる高さ位置に設定されている。

【0022】

すなわち、油切り位置ｘ３においてバスケットＢの底部Ｂａで支持された食材Ｆは、その一部が油槽１４内の油の油面ｚに接した状態となる。この場合に、油の性質により、食材Ｆのうち油面ｚの上方に露出した部分の表面を覆っていた油が油槽１４内の油の油面ｚに向けて移動し、バスケットＢ内の食材Ｆが油切りされる。そして再びバスケットＢを上昇させて上昇位置ｘ１に到達させるので、油切りがなされた状態の食材Ｆを入れたバスケットＢを油槽の上方に待機させることができる。すなわち、制御部Ｃによる終了制御に伴って食材Ｆの油切りを行うことができるので、リフト上昇後のバスケットＢ内の食材Ｆに対する手作業での油切りについて、その作業を省略或いは手間を軽減することができる。

【実施例0023】

次に、実施例２に係るオートリフトフライヤ１０について、図８および図９を参照して以下に説明する。なお、実施例２以降の実施例では、他の実施例と相違する構成について基本的に説明を行い、他の実施例と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略することとする。

【0024】

実施例２のオートリフトフライヤ１０は、図８に示すようにバスケットハンガー６４にバイブレータ(振動器)Ｖが取り付けられている。このバイブレータＶは制御部Ｃと電気的に接続されており、制御部Ｃによる終了制御においてバスケットハンガー６４に振動を付与するように構成されている。

【0025】

実施例２における制御部Ｃは、図９(ａ)に示すように、揚げ調理の開始操作が行われて開始制御を実行する場合には、前述した実施例１(図７(ａ)参照)と同様の制御を行う。すなわち、開始制御においてはバイブレータＶを作動させない。これに対し、揚げ調理時間が経過して終了制御を実行する場合には、実施例１と同様に油切り位置ｘ３でバスケットＢを停止させて食材Ｆの油切りを行うと共に、その油切りを行う第２時間が経過すると再びバスケットＢの上昇を開始し、そのバスケットＢが油槽１４の油面ｚから上方へ完全に露出する時間の経過時点(ｔ１５１)から、バスケットＢが上昇位置ｘ１に到達するまでの間、バイブレータＶを作動させ、バスケットハンガー６４に振動を付与する。そして、リフト２２(バスケットＢ)が上昇位置ｘ１に到達すると、バイブレータＶの作動を停止させる。なお、終了制御においてバスケットＢの上昇を油切り位置ｘ３で一時的に停止させることによる油切りについては、省略することもできる。

【0026】

〔実施例２の作用〕
実施例２のオートリフトフライヤ１０は、揚げ調理終了の終了制御において、バスケットＢ内の食材Ｆの一部が油槽１４内の油に浸かる状態でバスケットＢを停止させることで食材Ｆの油切りを行うことに加え、バスケットＢ内の食材Ｆに振動を付与することによって食材Ｆの更なる油切りを行うことができる。なお、バイブレータＶをバスケットハンガー６４に取り付けることにより、振動を効率的にバスケットＢ内の食材Ｆに伝えることができる。制御部Ｃは、終了制御において、リフト２２(バスケットＢ)の上昇中にバスケットハンガー６４への振動付与を行うので、リフト２２(バスケットＢ)が上昇位置ｘ１に到達する時間が過度に遅れることを防止できる。但し、上昇を再開したバスケットＢが油槽１４の油面ｚから上方へ完全に露出するのを待って振動付与を開始するので、バスケットＢが油面に浸かった状態で振動して油槽１４内の油が飛び散るといった不具合を防止できる。