特開 2022-13020 排泄物処理材及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022013020

(43)【公開日】2022-01-18

(54)【発明の名称】排泄物処理材及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   A01K 1/015 20060101AFI20220111BHJP

【ＦＩ】

A01K1/015 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】29

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020115286

(22)【出願日】2020-07-03

(71)【出願人】

【識別番号】321000026

【氏名又は名称】株式会社大貴

(74)【代理人】

【識別番号】100179327

【弁理士】

【氏名又は名称】大坂 憲正

(72)【発明者】

【氏名】吉永 隼士

【テーマコード（参考）】

2B101

【Ｆターム（参考）】

2B101GB08

(57)【要約】

【課題】尿を下方に導きやすい排泄物処理材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】排泄物処理材１は、撥水性を有する複数の粒状体１０からなる。複数の粒状体１０は、粒状体２０、及び粒状体３０を含んでいる。粒状体２０は、尿を通過させる貫通孔２２を有している。粒状体３０は、尿を通過させる貫通孔を有していない。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

撥水性を有する複数の粒状体からなる排泄物処理材であって、
前記複数の粒状体は、尿を通過させる貫通孔を有する第１の粒状体と、前記貫通孔を有しない第２の粒状体とを含むことを特徴とする排泄物処理材。

【請求項2】

請求項１に記載の排泄物処理材において、
前記第１の粒状体において前記貫通孔は、一直線状に延在している排泄物処理材。

【請求項3】

請求項２に記載の排泄物処理材において、
前記第１の粒状体に設けられた前記貫通孔は、円柱状の空間からなる排泄物処理材。

【請求項4】

請求項１乃至３の何れかに記載の排泄物処理材において、
前記第１の粒状体は、円柱に前記貫通孔が設けられた形状をしている排泄物処理材。

【請求項5】

請求項４に記載の排泄物処理材において、
前記第１の粒状体は、円筒状をしている排泄物処理材。

【請求項6】

請求項５に記載の排泄物処理材において、
前記第１の粒状体の内径は、当該第１の粒状体の外径の５０％以上である排泄物処理材。

【請求項7】

請求項１乃至６の何れかに記載の排泄物処理材において、
前記第２の粒状体は、円柱状をしている排泄物処理材。

【請求項8】

請求項１乃至７の何れかに記載の排泄物処理材において、
前記第２の粒状体は、前記第１の粒状体と同一組成の材料からなる排泄物処理材。

【請求項9】

請求項１乃至８の何れかに記載の排泄物処理材において、
前記第１の粒状体の粒径は、前記第２の粒状体の粒径よりも大きい排泄物処理材。

【請求項10】

請求項１乃至９の何れかに記載の排泄物処理材において、
前記第１及び第２の粒状体は、複数ずつ設けられている排泄物処理材。

【請求項11】

請求項１０に記載の排泄物処理材において、
前記第１の粒状体の個数は、前記第１及び第２の粒状体の個数の合計の３０％以上７０％以下である排泄物処理材。

【請求項12】

請求項１乃至１１の何れかに記載の排泄物処理材において、
前記第１及び第２の粒状体は、何れも有機物を主材料とする排泄物処理材。

【請求項13】

請求項１２に記載の排泄物処理材において、
前記第１及び第２の粒状体は、何れも実質的に塩ビ壁紙分級物のみからなる排泄物処理材。

【請求項14】

請求項１２に記載の排泄物処理材において、
前記第１及び第２の粒状体は、何れも石膏を含有する排泄物処理材。

【請求項15】

撥水性を有する複数の粒状体からなる排泄物処理材を製造する方法であって、
尿を通過させる貫通孔を有し、前記複数の粒状体に含まれる第１の粒状体を形成する第１の粒状体形成工程と、
前記貫通孔を有さず、前記複数の粒状体に含まれる第２の粒状体を形成する第２の粒状体形成工程と、
を含むことを特徴とする排泄物処理材の製造方法。

【請求項16】

請求項１５に記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第１の粒状体形成工程においては、前記第１の粒状体において前記貫通孔が一直線状に延在するように、当該第１の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【請求項17】

請求項１６に記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第１の粒状体形成工程においては、円柱状の空間からなる前記貫通孔を有する前記第１の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【請求項18】

請求項１５乃至１７の何れかに記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第１の粒状体形成工程においては、円柱に前記貫通孔が設けられた形状の前記第１の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【請求項19】

請求項１８に記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第１の粒状体形成工程においては、円筒状の前記第１の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【請求項20】

請求項１９に記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第１の粒状体形成工程においては、前記第１の粒状体の内径が当該第１の粒状体の外径の５０％以上となるように、当該第１の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【請求項21】

請求項１５乃至２０の何れかに記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第２の粒状体形成工程においては、円柱状の前記第２の粒状体を形成するる排泄物処理材の製造方法。

【請求項22】

請求項１５乃至２１の何れかに記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第２の粒状体形成工程においては、前記第１の粒状体形成工程において形成される前記第１の粒状体と同一組成の材料からなる前記第２の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【請求項23】

請求項１５乃至２２の何れかに記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第１の粒状体形成工程においては、前記第１の粒状体の粒径が前記第２の粒状体の粒径よりも大きくなるように、当該第１の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【請求項24】

請求項１５乃至２３の何れかに記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第１の粒状体形成工程においては、複数の前記第１の粒状体を形成し、
前記第２の粒状体形成工程においては、複数の前記第２の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【請求項25】

請求項２４に記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記複数の第１の粒状体と前記複数の第２の粒状体とを混合する混合工程を含む排泄物処理材の製造方法。

【請求項26】

請求項２５に記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記混合工程においては、前記第１の粒状体の個数が前記第１及び第２の粒状体の個数の合計の３０％以上７０％以下となるように、当該第１及び第２の粒状体を混合する排泄物処理材の製造方法。

【請求項27】

請求項１５乃至２６の何れかに記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第１及び第２の粒状体形成工程においては、それぞれ、有機物を主材料とする前記第１及び第２の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【請求項28】

請求項２７に記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第１及び第２の粒状体形成工程においては、それぞれ、実質的に塩ビ壁紙分級物のみからなる前記第１及び第２の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【請求項29】

請求項２７に記載の排泄物処理材の製造方法において、
前記第１及び第２の粒状体形成工程においては、それぞれ、石膏を含有する前記第１及び第２の粒状体を形成する排泄物処理材の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、排泄物処理材及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の排泄物処理材としては、例えば特許文献１に記載されたものがある。同文献に記載された排泄物処理材は、撥水性を有する複数の粒状体からなり、動物用トイレに敷設されている。この動物用トイレは、尿を通過させるメッシュ状のシートによって上部空間と下部空間とに区画されたシステムトイレである。撥水性の粒状体は、上部空間に配設されている。下部空間には、吸液シートが配設されている。動物が排尿すると、尿は、撥水性の粒状体どうしの隙間を通り抜けて、メッシュ状のシートを通じて下部空間に達する。下部空間に達した尿は、吸液シートによって吸収される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－１１０７００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、撥水性の粒状体は、密集した状態で動物用トイレの上部空間に配設される。それゆえ、尿の通り道となる、粒状体どうしの隙間を充分に確保することができず、尿が下方に流れにくいという問題がある。このように尿が下方に流れにくいと、尿が上部空間に残留し、当該尿から発生した悪臭が動物用トイレの外に漏れやすくなってしまう。

【0005】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、尿を下方に導きやすい排泄物処理材及びその製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明による排泄物処理材は、撥水性を有する複数の粒状体からなる排泄物処理材であって、上記複数の粒状体は、尿を通過させる貫通孔を有する第１の粒状体と、上記貫通孔を有しない第２の粒状体とを含むことを特徴とする。

【0007】

この排泄物処理材においては、貫通孔を有する粒状体（第１の粒状体）と、貫通孔を有しない粒状体（第２の粒状体）とが設けられている。第１の粒状体においては、その貫通孔を尿が通過する。これにより、尿は、粒状体どうしの隙間だけでなく、第１の粒状体の貫通孔も通り抜けることが可能となる。このため、複数の粒状体が密集した状態においても、尿が下方に流れやすくなる。

【0008】

また、本発明による排泄物処理材の製造方法は、撥水性を有する複数の粒状体からなる排泄物処理材を製造する方法であって、尿を通過させる貫通孔を有し、上記複数の粒状体に含まれる第１の粒状体を形成する第１の粒状体形成工程と、上記貫通孔を有さず、上記複数の粒状体に含まれる第２の粒状体を形成する第２の粒状体形成工程と、を含むことを特徴とする。

【0009】

この製造方法においては、貫通孔を有する粒状体（第１の粒状体）と、貫通孔を有しない粒状体（第２の粒状体）とが形成される。第１の粒状体においては、その貫通孔を尿が通過する。これにより、製造後の排泄物処理材においては、尿は、粒状体どうしの隙間だけでなく、第１の粒状体の貫通孔も通り抜けることが可能となる。このため、複数の粒状体が密集した状態においても、尿が下方に流れやすくなる。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、尿を下方に導きやすい排泄物処理材及びその製造方法が実現される。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明による排泄物処理材の一実施形態を示す模式図である。

【図2】粒状体２０を示す斜視図である。

【図3】図２のIII－III線に沿った断面図である。

【図4】粒状体３０を示す斜視図である。

【図5】ダイス４０を示す端面図である。

【図6】ダイス孔４２を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明においては、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

【0013】

図１は、本発明による排泄物処理材の一実施形態を示す模式図である。排泄物処理材１は、排泄物（特に尿）の処理に用いられる排泄物処理材であって、複数の粒状体１０からなる。排泄物処理材１は、猫や犬等の動物の排泄物を処理する動物用の排泄物処理材であってもよいし、人の排泄物を処理する人用の排泄物処理材であってもよい。この排泄物処理材１は、例えば、尿を通過させる孔部を有する仕切部材によって上部空間と下部空間とに区画された２段構造のトイレ（システムトイレ）において使用される。その場合、排泄物処理材１は、システムトイレの上部空間（仕切部材上）に複数の粒状体１０が積み重ねられた状態で使用される。

【0014】

各粒状体１０は、撥水性を有している。すなわち、粒状体１０は、尿等の液体を全く吸収しないか、あるいは吸収するとしても殆ど吸収しない性質を有する。粒状体１０が撥水性を有するというには、次の試験により測定される撥水率が８０％以上であることが必要である。まず、茶こしに５０ｇ相当の複数の粒状体１０（サンプル）を入れる。茶こしの下には、空のビーカーを設置する。そして、サンプルに対し、針のない注射器を用いて、３０ｍｌの水を１０秒かけて滴下する。１分間放置した後、ビーカー内の水量を計測する。計測した水量の滴下した水量（３０ｍｌ）に対する割合をもって撥水率とする。すなわち、ビーカー内の水量が２４ｍｌ以上であれば、撥水率が８０％以上となるため、粒状体１０が撥水性を有するといえる。参考として、市販されている一般的な吸水性の猫砂の撥水率は、５％程度である。

【0015】

複数の粒状体１０は、粒状体２０（第１の粒状体）、及び粒状体３０（第２の粒状体）を含んでいる。本実施形態においては、排泄物処理材１を構成する複数の粒状体１０の全てが、粒状体２０又は粒状体３０からなる。粒状体２０及び粒状体３０は、複数ずつ設けられている。排泄物処理材１においては、これらの粒状体２０，３０が混在している。粒状体２０の個数は、粒状体２０及び粒状体３０の個数の合計の３０％以上７０％以下であることが好ましく、４０％以上６０％以下であることがより好ましい。各粒状体２０，３０の粒径は、例えば５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である。ただし、粒状体２０の粒径は、粒状体３０の粒径よりも大きい。ここで、粒状体の粒径は、当該粒状体を内包しうる最小の球の直径として定義するものとする。

【0016】

図２は、粒状体２０を示す斜視図である。また、図３は、図２のIII－III線に沿った断面図である。粒状体２０は、粒状に成形されており、撥水性を有している。粒状体２０は、貫通孔２２を有している。貫通孔２２は、尿を通過させる。各粒状体２０において貫通孔２２は、一直線状に延在している。すなわち、貫通孔２２は、直線状の中心軸を有している。本実施形態において貫通孔２２は、円柱状の空間からなる。また、粒状体２０は、円柱に貫通孔２２が設けられた形状をしている。貫通孔２２は、粒状体２０をその高さ方向（図２及び図３の左右方向）に貫通している。それゆえ、粒状体２０は、全体として円筒状をしている。各粒状体２０の内径（貫通孔２２の径）ｄ１は、当該粒状体２０の外径ｄ２の５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましい。

【0017】

各粒状体２０は、有機物を主材料とすることが好ましい。ここで、主材料とは、各粒状体を構成する１又は２以上の材料のうち、当該粒状体に占める重量割合が最大のものをいう。有機物としては、例えば、紙類、茶殻、プラスチック類又はオカラを用いることができる。

【0018】

紙類は、パルプを主体とする材料をいう。紙類としては、例えば、通常の紙の他にも、塩ビ壁紙分級物、印画紙、剥離紙、フラッフパルプ、製紙スラッジ、パルプスラッジ等が挙げられる。塩ビ壁紙分級物は、紙及びポリ塩化ビニルを含有する塩ビ壁紙からポリ塩化ビニルの一部が除去されてなる。プラスチック類としては、例えば、通常のプラスチックの他にも、アルミ蒸着フィルム、紙おむつ分級物（紙おむつを分級することにより得られるプラスチック）等が挙げられる。オカラは、乾燥オカラであることが好ましい。これらの材料には、撥水処理が施されていてもよい。

【0019】

各粒状体２０を構成する材料は、１つのみであってもよいし、２つ以上であってもよい。前者の場合、粒状体２０を構成する材料は、主材料のみということになる。後者の場合、粒状体２０は、主材料と他の材料との混合物によって構成されることになる。他の材料としては、例えば石膏が挙げられる。石膏の含有量（重量割合）は、例えば、粒状体２０の全体に対して５％以上１５％以下である。

【0020】

各粒状体２０は、実質的に塩ビ壁紙分級物のみからなってもよい。「実質的に塩ビ壁紙分級物のみからなる」とは、各粒状体の撥水性を阻害しない限り、色素、香料等の他の材料が当該粒状体に添加されていてもよいという趣旨である。その場合であっても、各粒状体に占める他の材料の重量割合は１％以下（すなわち、塩ビ壁紙分級物の重量割合が９９％以上）であることが好ましい。

【0021】

図４は、粒状体３０を示す斜視図である。粒状体３０は、粒状に成形されており、撥水性を有している。粒状体３０は、尿を通過させる貫通孔を有していない。本実施形態において粒状体３０は、円柱状をしている。

【0022】

各粒状体３０は、有機物を主材料とすることが好ましい。各粒状体３０を構成する材料は、１つのみであってもよいし、２つ以上であってもよい。前者の場合、粒状体３０を構成する材料は、主材料のみということになる。後者の場合、粒状体３０は、主材料と他の材料との混合物によって構成されることになる。他の材料としては、例えば石膏が挙げられる。石膏の含有量（重量割合）は、例えば、粒状体３０の全体に対して５％以上１５％以下である。各粒状体３０は、実質的に塩ビ壁紙分級物のみからなってもよい。なお、粒状体３０は、粒状体２０と同一組成の材料からなっていてもよいし、粒状体２０と異なる組成の材料からなっていてもよい。

【0023】

続いて、本発明による排泄物処理材の製造方法の一実施形態として、排泄物処理材１の製造方法の一例を説明する。この製造方法は、第１の粒状体形成工程、第２の粒状体形成工程、及び混合工程を含んでいる。

【0024】

第１の粒状体形成工程は、粒状体２０を形成する工程である。この工程においては、造粒装置を用いて被造粒材料（粒状体２０を構成する材料）を造粒することにより、粒状体２０となる造粒物を形成する。本実施形態においては、複数の粒状体２０が形成される。造粒装置としては、例えば押出造粒機を用いることができる。造粒に先立って、被造粒材料には、粉砕、混練、加水等の前処理が必要に応じて行われる。

【0025】

貫通孔２２は、被造粒材料の造粒後に形成されてもよいし、被造粒材料の造粒と同時に形成されてもよい。前者の場合、例えば、造粒された円柱状の造粒物に対し、その中心軸に沿って丸棒を突き刺すことにより、貫通孔２２を形成することができる。後者の場合、例えば、図５に示すダイス４０を用いて被造粒材料を押出造粒することにより、貫通孔２２を形成することができる。

【0026】

図５は、ダイス４０を示す端面図である。ダイス４０には、被造粒材料を通過させる複数のダイス孔４２が設けられている。ただし、同図においては、１つのダイス孔４２のみを示している。図６は、ダイス孔４２を示す平面図である。ダイス孔４２は、平面視で円形をしている。ダイス孔４２の内部には、芯材４４が設けられている。芯材４４は、ダイス孔４２の内面から離間した位置に設けられている。芯材４４は、丸棒状（円柱状）をしており、ダイス孔４２の中心軸に沿って延在している。芯材４４の中心軸は、ダイス孔４２の中心軸に一致する。

【0027】

芯材４４は、連結部材４６を介してダイス孔４２に固定されている。連結部材４６は、ダイス孔４２の径方向に沿って、芯材４４からダイス孔４２の内面まで延在している。すなわち、連結部材４６の一端が芯材４４の側面に接続され、連結部材４６の他端がダイス孔４２の内面に接続されている。連結部材４６の幅ｗ１は、芯材４４の径よりも小さい。連結部材４６の幅ｗ１は、造粒時に芯材４４を支持しうる限り、できるだけ小さいことが好ましい。

【0028】

図５からわかるように、芯材４４は、ダイス４０の厚み方向（同図の上下方向）について、ダイス孔４２の一部にのみ設けられている。芯材４４は、ダイス孔４２の出口側の開口面に達する一方で、ダイス孔４２の入口側の開口面には達していない。また、連結部材４６は、芯材４４の下端よりも上端寄りに位置している。連結部材４６の厚みｔ１は、芯材４４の長さよりも小さい。連結部材４６の厚みｔ１も、造粒時に芯材４４を支持しうる限り、できるだけ小さいことが好ましい。芯材４４及び連結部材４６の材料としては、例えば、金属又はプラスチックを用いることができる。

【0029】

ダイス４０を用いて被造粒材料を押出造粒するとき、被造粒材料は、ダイス孔４２の内部のうち芯材４４が設けられていない部分しか通過できない。このため、ダイス孔４２から押し出された被造粒材料には、芯材４４の延長線上に延びる孔が形成される。かかる被造粒材料を適当な長さで切断することにより、貫通孔２２を有する造粒物（粒状体２０）が得られる。なお、被造粒材料は、連結部材４６が設けられた部分も通過できないが、連結部材４６の幅ｗ１及び厚みｔ１は充分に小さいため、ダイス孔４２から押し出される被造粒材料の形状に実質的な影響を与えない。

【0030】

貫通孔２２が形成された粒状体２０には、必要に応じて撥水処理を施してもよい。撥水処理は、例えば、粒状体２０の表面を撥水剤でコーティングすることにより行うことができる。撥水処理を行わない場合、造粒時に被造粒材料に加わる圧力を高めることにより、造粒物の表面や内部に隙間が極力生じないようにすることが好ましい。かかる隙間は、粒状体２０の内部に尿等の水分が浸入する経路となるからである。

【0031】

第２の粒状体形成工程は、粒状体３０を形成する工程である。この工程においては、造粒装置を用いて被造粒材料（粒状体３０を構成する材料）を造粒することにより、粒状体３０となる造粒物を形成する。本実施形態においては、複数の粒状体３０が形成される。造粒装置としては、例えば押出造粒機を用いることができる。造粒に先立って、被造粒材料には、粉砕、混練、加水等の前処理が必要に応じて行われる。

【0032】

粒状体３０には、必要に応じて撥水処理を施してもよい。撥水処理は、例えば、粒状体３０の表面を撥水剤でコーティングすることにより行うことができる。撥水処理を行わない場合、造粒時に被造粒材料に加わる圧力を高めることにより、造粒物の表面や内部に隙間が極力生じないようにすることが好ましい。

【0033】

なお、第１及び第２の粒状体形成工程を実行する順序は、任意である。すなわち、両工程を同時に並行して実行してもよいし、一方の工程を他方の工程より先に実行してもよい。

【0034】

混合工程は、第１の粒状体形成工程において形成された複数の粒状体２０と、第２の粒状体形成工程において形成された複数の粒状体３０とを混合する工程である。この工程においては、粒状体２０の個数が粒状体２０及び粒状体３０の個数の合計の３０％以上７０％以下となるように、粒状体２０及び粒状体３０を混合することが好ましい。また、粒状体２０の個数が粒状体２０及び粒状体３０の個数の合計の４０％以上６０％以下となるように、粒状体２０及び粒状体３０を混合することがより好ましい。この工程においては、混合された粒状体２０及び粒状体３０を撹拌することが好ましい。以上により、粒状体２０と粒状体３０とが混在した排泄物処理材１が得られる。

【0035】

本実施形態の効果を説明する。本実施形態においては、貫通孔（貫通孔２２）を有する粒状体２０と、貫通孔を有しない粒状体３０とが形成される。粒状体２０においては、その貫通孔２２を尿が通過する。これにより、製造後の排泄物処理材１においては、尿は、粒状体１０（粒状体２０，３０）どうしの隙間だけでなく、粒状体２０の貫通孔２２も通り抜けることが可能となる。このため、複数の粒状体１０が密集した状態においても、尿が下方に流れやすくなる。したがって、尿を下方に導きやすい排泄物処理材１及びその製造方法が実現されている。

【0036】

このように、複数の粒状体１０が貫通孔２２を有する粒状体２０を含むことにより、全ての粒状体１０が貫通孔を有しない粒状体３０からなる場合に比して、尿を下方に誘導する効果を高めることができる。他方、複数の粒状体１０が粒状体３０を含むことにより、排泄物処理材１をシステムトイレにおいて使用したときに、下部空間に溜まった尿から発生した悪臭を遮断する効果を高めることができる。すなわち、貫通孔を有しない粒状体３０は、臭気を通過させにくいため、下部空間から上昇してきた上記悪臭が上部空間を通過してシステムトイレの外に漏れるのを阻止するのに役立つ。それゆえ、全ての粒状体１０が粒状体２０からなる場合に比して、悪臭遮断効果を高めることができる。本実施形態においては、粒状体２０及び粒状体３０が共に設けられることにより、尿に対する下方誘導効果と悪臭遮断効果との均衡が図られている。

【0037】

粒状体２０において貫通孔２２は、一直線状に延在している。この場合、貫通孔２２が蛇行したり途中で折れ曲がったりしている場合に比して、尿が貫通孔２２内をスムーズに通過することができる。

【0038】

貫通孔２２は、円柱状の空間からなる。この場合、貫通孔２２の側面（粒状体２０の内面）に角が存在しないため、尿が貫通孔２２内をスムーズに通過することができる。

【0039】

粒状体２０は、円柱に貫通孔２２が設けられた形状をしている。このように粒状体２０の外形が円柱である場合、粒状体２０となる造粒物を押出造粒によって形成することができる。それにより、多数の粒状体２０を短時間で形成することができる。

【0040】

粒状体２０は、円筒状をしている。この場合、上述のダイス４０を用いた押出造粒により、被造粒材料の造粒と同時に貫通孔２２を形成することができる。それにより、貫通孔２２を有する粒状体２０を効率良く形成することができる。

【0041】

貫通孔２２の径を大きくすることにより、尿が貫通孔２２内をスムーズに通過しやすくなる。かかる観点から、貫通孔２２の径ｄ１は、粒状体２０の外径ｄ２の５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましい。他方、径ｄ１を大きくしすぎると、粒状体２０の強度が不充分になるおそれがある。かかる観点から、径ｄ１は、外径ｄ２の９０％以下であることが好ましい。

【0042】

粒状体３０は、円柱状をしている。この場合、粒状体３０となる造粒物を押出造粒によって形成することができる。それにより、多数の粒状体３０を短時間で形成することができる。

【0043】

粒状体３０が粒状体２０と同一組成の材料からなる場合、粒状体２０の形成に用いる被造粒材料と粒状体３０の形成に用いる被造粒材料とを共通化することができる。このことは、排泄物処理材１の製造コストの低減につながる。

【0044】

粒状体は、粒径が小さくなる程、他の粒状体どうしの隙間を通って下方に移動しやすくなる。そのため、粒径が比較的大きい粒状体と粒径が比較的小さい粒状体とをランダムに混合してトイレに流し込んだ場合、前者の粒状体が上方に偏在するとともに後者の粒状体が下方に偏在しやすい傾向にある。それゆえ、粒状体２０の粒径を粒状体３０の粒径よりも大きくすることにより、排泄物処理材１（複数の粒状体１０からなる集合体）の上層に多くの粒状体２０を配置しやすくなる。このことは、排泄物処理材１の上層に留まる尿の割合を減らすのに有利となる。排泄物処理材１の上層に尿が留まると、当該尿から発生した悪臭がトイレの外に放出されやすくなってしまう。

【0045】

尿を下方に導きやすくするには、排泄物処理材１全体に占める粒状体２０の割合が大きい方が有利である。かかる観点から、粒状体２０の個数は、粒状体２０及び粒状体３０の個数の合計の３０％以上であることが好ましく、４０％以上であることがより好ましい。他方、粒状体２０の割合が大きすぎると、上述した粒状体３０による悪臭遮断効果が不充分となりかねない。かかる観点から、粒状体２０の個数は、粒状体２０及び粒状体３０の個数の合計の７０％以下であることが好ましく、６０％以下であることがより好ましい。

【0046】

粒状体２０及び粒状体３０が有機物を主材料とする場合、焼却処分に適した粒状体２０，３０を得ることができる。この場合、使用済みの排泄物処理材１を可燃ゴミとして捨てやすくなるため、ユーザにとっての利便性が向上する。

【0047】

粒状体２０が実質的に塩ビ壁紙分級物のみからなる場合、塩ビ壁紙分級物に他の材料が混ぜ合わされている場合に比して、粒状体２０の表面や内部に隙間が生じにくい。かかる隙間が少ないと、粒状体２０の内部に水分が浸入しにくくなるため、粒状体２０の撥水率を高めることができる。このため、撥水処理をしなくても、撥水性を有する粒状体２０を容易に実現することができる。粒状体３０が実質的に塩ビ壁紙分級物のみからなる場合についても、同様である。

【0048】

粒状体２０が石膏を含有する場合、粒状体２０の撥水率を高めることができる。このため、撥水処理をしなくても、撥水性を有する粒状体２０を容易に実現することができる。粒状体３０が石膏を含有する場合についても、同様である。

【0049】

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。上記実施形態においては、貫通孔２２が円柱状の空間からなる場合を例示した。しかし、貫通孔２２の空間形状は、尿を通過させることができる限り、任意である。例えば、貫通孔２２は、角柱状又はテーパ状の空間からなっていてもよい。

【0050】

上記実施形態においては、粒状体２０が円筒状をしている場合を例示した。しかし、粒状体２０の形状は、貫通孔２２が設けられた粒状である限り、任意である。例えば、粒状体２０は、角柱、球又は楕円体に貫通孔２２が設けられた形状をしていてもよい。

【0051】

上記実施形態においては、粒状体３０が円柱状をしている場合を例示した。しかし、粒状体３０の形状は、貫通孔が設けられていない粒状である限り、任意である。例えば、粒状体３０は、角柱、球又は楕円体の形状をしていてもよい。

【0052】

上記実施形態においては、粒状体２０の粒径が粒状体３０の粒径よりも大きい場合を例示した。しかし、粒状体２０の粒径は、粒状体３０の粒径に等しくてもよいし、粒状体３０の粒径より小さくてもよい。

【符号の説明】

【0053】

１ 排泄物処理材
１０ 粒状体
２０ 粒状体（第１の粒状体）
２２ 貫通孔
３０ 粒状体（第２の粒状体）
４０ ダイス
４２ ダイス孔
４４ 芯材
４６ 連結部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】