特開 2022-131052 温度調整装置および温度調整システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022131052

(43)【公開日】2022-09-07

(54)【発明の名称】温度調整装置および温度調整システム

(51)【国際特許分類】

   F25B 1/00 20060101AFI20220831BHJP

   A61F 7/00 20060101ALI20220831BHJP

【ＦＩ】

F25B1/00 D

F25B1/00 399Y

A61F7/00 300

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021029781

(22)【出願日】2021-02-26

(71)【出願人】

【識別番号】000103921

【氏名又は名称】オリオン機械株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104787

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 伸司

(72)【発明者】

【氏名】諏訪 琢眞

(72)【発明者】

【氏名】高牟禮 英治

【テーマコード（参考）】

4C099

【Ｆターム（参考）】

4C099AA02

4C099CA11

4C099EA05

4C099GA30

4C099JA20

4C099NA20

4C099PA01

(57)【要約】

【課題】筐体を傾けた状態においても好適に使用・保管が可能な温度調整装置を提供する。
【解決手段】冷凍サイクル１１およびポンプ１３が筐体１０内に収容されて、温度調整した水を供給対象に供給して供給対象の温度を調整可能に構成され、筐体１０に対して相対的に傾動可能に構成されて冷凍サイクル１１およびポンプ１３が固定される機構取付け部４３を有し、仮想水平面Ｘに対する筐体１０の傾動時に機構取付け部４３の傾動角度が筐体１０の傾動角度よりも小さくなるように筐体１０の傾動とは逆向きへの機構取付け部４３の相対的な傾動を許容して仮想水平面Ｘに対する冷凍サイクル１１およびポンプ１３の傾動を抑制する水平維持機構１４を備えると共に、圧縮機３１が、筐体１０に対する機構取付け部４３の相対的な傾動における傾動中心Ｏに位置するように機構取付け部４３に固定されている。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

熱媒液の温度を調整する冷凍サイクルと、前記熱媒液の供給および回収を行うポンプとが筐体内に収容されて、前記熱媒液を供給対象に供給して当該供給対象の温度を調整可能に構成された温度調整装置であって、
前記筐体に対して相対的に傾動可能に構成されると共に前記冷凍サイクルおよび前記ポンプが固定される固定部を有し、仮想水平面に対する前記筐体の傾動時に当該仮想水平面に対する前記固定部の傾動角度が当該仮想水平面に対する当該筐体の傾動角度よりも小さくなるように当該筐体の傾動とは逆向きへの当該固定部の相対的な傾動を許容して当該仮想水平面に対する当該冷凍サイクルおよび当該ポンプの傾動を抑制する傾動抑制機構を備えると共に、前記冷凍サイクルの圧縮機が、前記筐体に対する前記固定部の相対的な傾動における傾動中心に位置するように当該固定部に固定されている温度調整装置。

【請求項2】

前記傾動抑制機構は、前記筐体に固定された基部を備え、当該基部に規定された傾動中心軸を中心として前記固定部が当該基部に対して相対的に傾動可能となるように構成されている請求項１記載の温度調整装置。

【請求項3】

前記傾動抑制機構は、前記基部に対して前記固定部を相対的に付勢して当該固定部を予め規定された基準傾動位置に案内する付勢部材を備えている請求項２記載の温度調整装置。

【請求項4】

前記熱媒液を貯液可能に構成されて前記固定部に固定された貯液槽と、
前記熱媒液を導入可能に前記筐体に開口された導入口を前記貯液槽に連通させる接続用配管とを備え、
前記接続用配管は、可撓性を有する管体で構成されると共に、一端部が前記導入口に連結され、かつ他端部が前記貯液槽に連結されている請求項１から３のいずれかに記載の温度調整装置。

【請求項5】

前記筐体は、直方体状に形成されると共に、４つの側面のうちのいずれか１つの面と上面との角部に前記導入口が開口されている請求項４記載の温度調整装置。

【請求項6】

請求項１から５のいずれかに記載の温度調整装置と、
前記温度調整装置から供給される前記熱媒液との熱交換によって装着者の身体の温度を調整可能に構成された温度調整用ジャケットとを備えている温度調整システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、冷凍サイクルによって温度を調整した熱媒液を供給対象に供給して供給対象の温度を調整可能に構成された温度調整装置、およびそのような温度調整装置を備えて構成された温度調整システムに関するものである。

【背景技術】

【0002】

この種の温度調整装置および温度調整システムとして、冷却衣に冷却水を供給することで冷却衣の装着者（人体）を冷却可能に構成された可搬型冷却装置（以下、単に「冷却装置」ともいう）が下記の特許文献に開示されている。この冷却装置は、略直方体状の本体部を備えている。また、本体部には、水を冷却するための冷凍サイクル（圧縮機、凝縮器、毛細管（膨張弁）、蒸発器およびファン）、水（氷）を貯蔵可能に構成された蓄氷タンク、冷却衣に水を圧送して回収する循環ポンプ、および冷却装置の各部を制御する制御部などが収容されている。さらに、本体部には、蓄氷タンク内に給水するための給水口が上面に開口され、冷却衣から回収される水を導入するインレット、および冷却衣に向けて水を送出するアウトレットが正面に開口され、かつ本体部内を冷却するための通気孔が側面に開口されると共に、冷却装置（本体部）を搬送するための取っ手が上面に取り付けられている。

【0003】

この冷却装置の使用に際しては、本体部、冷却衣および接続用のホースを使用場所まで搬送する。次いで、冷却衣を装着すると共に、本体部のインレットおよびアウトレットと冷却衣とをホースによって接続した状態で本体部に冷却処理を開始させる。この場合、この冷却装置では、冷凍サイクルの蒸発器が蓄氷タンク内に収容されており、給水口から給水された水が蓄氷タンク内で冷却されて蓄氷タンク内に氷が生成される構成が採用されている。また、蓄氷タンク内において氷結しなかった水や、蓄氷タンク内において氷が融解して生じた水が循環ポンプによって冷却衣に供給され、冷却衣において人体との熱交換によって人体を冷却することで温度上昇させられた後に蓄氷タンク内に回収される。これにより、蓄氷タンク内における水の冷却（氷の生成）および循環ポンプによる水の圧送（本体部と冷却衣との間での循環）を継続させることで、冷却衣を装着している者（人体）が継続的に冷却される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－０１３２６１号公報（第３－６頁、第１－３図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、上記特許文献に開示の冷却装置には、以下のような解決すべき課題が存在する。具体的には、上記の冷却装置では、冷凍サイクルの各構成要素や蓄氷タンクなどの構成部品が略直方体状の本体部（筐体）内に収容されている。この場合、上記特許文献には具体的な説明が存在しないものの、この種の装置では、上記の構成部品が、筐体内において、筐体の底部、或いは、筐体に固定された基部（筐体が取り付けられるフレーム等）に対して位置決め固定されている。したがって、使用時や保管時に本体部を設置（載置）する設置面が傾斜しているときには、本体部が設置面と同様に傾いた状態となり、本体部に対して位置決め固定されている構成部品も本体部と共に傾いた状態となる。

【0006】

この場合、この種の装置に搭載される冷凍サイクルでは、オイルレスタイプの圧縮機よりも長寿命かつ軽量で比較的安価な給油式の圧縮機が広く採用されている。この給油式の圧縮機は、正立状態から大きく傾けられたときに、構成部品に対して潤滑油を正常に給油するのが困難となることが知られている。このため、冷凍サイクルの稼働中（すなわち、冷却装置の動作中）に、本体部に対して位置決め固定されている圧縮機が本体部と共に大きく傾けられたときには、給油不良が生じて圧縮機の構成部品が摩耗したり、最悪の場合には、焼き付きが生じて動作を継続させることができなくなったりする。また、非稼働状態であっても、圧縮機が大きく傾けられた状態で長時間に亘って放置されたときには、圧縮機から潤滑油が漏出するおそれがある。

【0007】

また、上記の冷却装置では、稼働中に、冷却衣を装着している者が本体部から遠く離れた場所に移動する必要があるとき（接続用のホースの長さを超えて本体部から離れる必要があるとき）に本体部を移動させる必要がある。この場合、上記の冷却装置では、本体部の上面に取っ手が取り付けられているため、搬送時に取っ手に手を掛けて本体部を持ち上げることで、搬送者の手から本体部が垂下された状態となる。この際に、取っ手に対して手を掛ける位置によっては、本体部が大きく傾いた状態で垂下されることがある。

【0008】

このため、上記の冷却装置では、稼働中の本体部を移動させる際に本体部と共に圧縮機等に傾きが生じて前述のようなトラブルを招くことがないように、移動に先立って冷却装置（冷凍サイクルや循環ポンプ）を停止させて、移動先（新たな設置場所）まで搬送を終えた後に冷却装置を再始動させる必要がある。したがって、上記の冷却装置では、本体部を頻繁に移動させる必要があるような広い作業場所において使用するときに、停止および再始動の操作が煩雑となっている。また、移動時間が長いとき（すなわち、停止状態の継続時間が長いとき）には、冷凍サイクルによる冷却処理や、循環ポンプによる冷却水の供給処理が長時間に亘って停止した状態となるため、人体を快適な温度に保つのが困難となっている。

【0009】

なお、冷凍サイクルの圧縮機が大きく傾けられた際に生じるトラブルについて説明したが、上記の冷却装置のように蓄氷タンク（貯水タンク）を備えた装置において、タンクの構造や配管構造によっては、それらが本体部（筐体）と共に大きく傾けられた際に、タンクから水が溢れ落ちるおそれもある。

【0010】

本発明は、かかる解決すべき課題に鑑みてなされたものであり、筐体を傾けた状態においても好適に使用・保管が可能な温度調整装置および温度調整システムを提供することを主目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記目的を達成すべく、請求項１記載の温度調整装置は、熱媒液の温度を調整する冷凍サイクルと、前記熱媒液の供給および回収を行うポンプとが筐体内に収容されて、前記熱媒液を供給対象に供給して当該供給対象の温度を調整可能に構成された温度調整装置であって、前記筐体に対して相対的に傾動可能に構成されると共に前記冷凍サイクルおよび前記ポンプが固定される固定部を有し、仮想水平面に対する前記筐体の傾動時に当該仮想水平面に対する前記固定部の傾動角度が当該仮想水平面に対する当該筐体の傾動角度よりも小さくなるように当該筐体の傾動とは逆向きへの当該固定部の相対的な傾動を許容して当該仮想水平面に対する当該冷凍サイクルおよび当該ポンプの傾動を抑制する傾動抑制機構を備えると共に、前記冷凍サイクルの圧縮機が、前記筐体に対する前記固定部の相対的な傾動における傾動中心に位置するように当該固定部に固定されている。

【0012】

請求項２記載の温度調整装置は、請求項１記載の温度調整装置において、前記傾動抑制機構は、前記筐体に固定された基部を備え、当該基部に規定された傾動中心軸を中心として前記固定部が当該基部に対して相対的に傾動可能となるように構成されている。

【0013】

請求項３記載の温度調整装置は、請求項２記載の温度調整装置において、前記傾動抑制機構は、前記基部に対して前記固定部を相対的に付勢して当該固定部を予め規定された基準傾動位置に案内する付勢部材を備えている。

【0014】

請求項４記載の温度調整装置は、請求項１から３のいずれかに記載の温度調整装置において、前記熱媒液を貯液可能に構成されて前記固定部に固定された貯液槽と、前記熱媒液を導入可能に前記筐体に開口された導入口を前記貯液槽に連通させる接続用配管とを備え、前記接続用配管は、可撓性を有する管体で構成されると共に、一端部が前記導入口に連結され、かつ他端部が前記貯液槽に連結されている。

【0015】

請求項５記載の温度調整装置は、請求項４記載の温度調整装置において、前記筐体は、直方体状に形成されると共に、４つの側面のうちのいずれか１つの面と上面との角部に前記導入口が開口されている。

【0016】

請求項６記載の温度調整システムは、請求項１から５のいずれかに記載の温度調整装置と、前記温度調整装置から供給される前記熱媒液との熱交換によって装着者の身体の温度を調整可能に構成された温度調整用ジャケットとを備えている。

【発明の効果】

【0017】

請求項１記載の温度調整装置では、筐体に対して相対的に傾動可能に構成されると共に冷凍サイクルおよびポンプが固定される固定部を有し、仮想水平面に対する筐体の傾動時に仮想水平面に対する固定部の傾動角度が仮想水平面に対する筐体の傾動角度よりも小さくなるように筐体の傾動とは逆向きへの固定部の相対的な傾動を許容して仮想水平面に対する冷凍サイクルおよびポンプの傾動を抑制する傾動抑制機構を備えると共に、冷凍サイクルの圧縮機が、筐体に対する固定部の相対的な傾動における傾動中心に位置するように固定部に固定されている。また、請求項６記載の温度調整システムでは、上記の温度調整装置を備えて構成されている。

【0018】

したがって、請求項１記載の温度調整装置、および請求項６記載の温度調整システムによれば、筐体の傾動時に固定部に固定されている圧縮機等が大きく傾く事態を傾動抑制機構によって好適に回避することができ、また、その重量が比較的重い圧縮機を傾動中心に配置したことで、温度調整装置に対して水平方向成分を有する大きな加速度の力が加わったとしても、圧縮機等が固定されている固定部が筐体に対して不要に移動する（すなわち、圧縮機等が不要に傾く）事態を好適に回避することができる。これにより、潤滑油を必要とする圧縮機を採用した場合においても、動作中の温度調整装置において圧縮機に潤滑油の給油不良が生じたり、保管中の温度調整装置において圧縮機から潤滑油が漏出したりする事態を招くことがなくなるため、筐体を傾けた状態においても好適に使用・保管をすることができる。また、移動に際して温度調整装置を停止させなくて済むため、「供給対象」の温度を好適な温度に保つことができる。

【0019】

請求項２記載の温度調整装置、およびそのような温度調整装置を備えた温度調整システムによれば、基部に規定された傾動中心軸を中心として固定部が基部に対して相対的に傾動可能となるように傾動抑制機構を構成したことにより、比較的簡易な構成でありながら、傾動中心軸を中心とする固定部の傾動を十分に抑制することができるため、温度調整装置の製造コストが高騰したり、傾動抑制機構の大形化に伴って温度調整装置が大形化したりする事態を招くことなく、筐体を傾けた状態においても好適に使用・保管をすることが可能な温度調整装置を提供することができる。

【0020】

請求項３記載の温度調整装置、およびそのような温度調整装置を備えた温度調整システムによれば、基部に対して固定部を相対的に付勢して固定部を予め規定された基準傾動位置に案内する付勢部材を備えて傾動抑制機構を構成したことにより、固定部を基準傾動位置に位置させた状態を維持させて、基部に対する固定部の意図しない移動（すなわち、固定部に固定されている圧縮機等の意図しない傾動）を一層好適に回避することができる。

【0021】

請求項４記載の温度調整装置、およびそのような温度調整装置を備えた温度調整システムでは、熱媒液を貯液可能に構成されて固定部に固定された貯液槽と、熱媒液を導入可能に筐体に開口された導入口を貯液槽に連通させる接続用配管とを備え、接続用配管が、可撓性を有する管体で構成されると共に、一端部が導入口に連結され、かつ他端部が貯液槽に連結されている。したがって、請求項４記載の温度調整装置、およびそのような温度調整装置を備えた温度調整システムによれば、筐体の傾動時に、熱媒液の貯液によってその重量が重くなる貯液槽についても圧縮機等と同様に大きく傾く事態が好適に回避されるため、貯液槽内の熱媒液がこぼれ落ちる事態を好適に回避することができる。

【0022】

請求項５記載の温度調整装置、およびそのような温度調整装置を備えた温度調整システムによれば、筐体を直方体状に形成すると共に、４つの側面のうちのいずれか１つの面と上面との角部に導入口を開口したことにより、仮想水平面に対して筐体を正立させた状態、およびいずれか１つの面を下向きにして仮想水平面に対して筐体を倒した状態のいずれの状態であっても、導入口が温度調整装置の最上部に位置した状態となるため、いずれの状態においても、導入口から熱媒液を導入して貯液槽に貯液させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】冷却システム１におけるチラー２の正面図である。

【図2】チラー２の側面図である。

【図3】取っ手２４ａを引き延ばした状態におけるチラー２の背面図である。

【図4】チラー２の内部構造について説明するための説明図である。

【図5】チラー２の内部構造について説明するための他の説明図である。

【図6】チラー２の内部構造について説明するための他の説明図である。

【図7】チラー２における水平維持機構１４の動作原理について説明するための説明図である。

【図8】チラー２における水平維持機構１４の動作原理について説明するための他の説明図である。

【図9】冷却システム１の構成を示すブロック図である。

【図10】仮想水平面Ｘに対してチラー２を傾斜させた状態について説明するための説明図である。

【図11】背面２４を下向きにしてチラー２を倒した状態について説明するための説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、添付図面を参照して、温度調整装置および温度調整システムの実施の形態について説明する。

【0025】

最初に、冷却システム１の構成について、添付図面を参照して説明する。

【0026】

冷却システム１は、「温度調整システム」の一例であって、図９に示すように、チラー２、ウォータージャケット３および連結ホース４を備えている。この冷却システム１は、後述するように、チラー２において冷却した水（一例として、飲料用保存水のように不純物の含有量が十分に少ない真水：「熱媒液」の一例）をウォータージャケット３に対して連結ホース４を介して供給することでウォータージャケット３（すなわち、ウォータージャケット３の装着者：人体：「供給対象」の一例）を冷却する（温度調整する）ことができるように構成されている。また、チラー２は、「温度調整装置」の一例であって、図１～６，９に示すように、筐体１０、冷凍サイクル１１、タンク１２、ポンプ１３、水平維持機構１４、操作部１５、表示部１６、制御部１７および記憶部１８を備え、電源ケーブルＣ（図６，１０，１１参照）を介して接続した商用交流から電力を得て各部を動作させることができるように構成されている。

【0027】

筐体１０は、「筐体」の一例であって、図１～３に示すように、上下方向に長い直方体状（一例として高さ５０ｃｍ程度）に形成されると共に、図４～６に示すように、冷凍サイクル１１、タンク１２、ポンプ１３および水平維持機構１４などを収容可能に構成されている。この場合、図１～３に示すように、本例のチラー２では、筐体１０の底面２１における四隅に自在キャスタ２１ａがそれぞれ取り付けられている。また、本例のチラー２では、筐体１０の正面２２に排気口２２ａが開口されると共に、側面２３に吸気口２３ａが開口され、かつ取っ手２３ｂが取り付けられている。さらに、本例のチラー２では、筐体１０の背面２４に伸縮式の取っ手２４ａが取り付けられている。

【0028】

また、本例のチラー２では、筐体１０の正面２２と上面２５との間に斜め上向きの角面２６（「筐体の４つの側面のうちのいずれか１つの面と上面との角部」の一例）が設けられており、この角面２６に給水口２６ａ（「導入口」の一例）、供給口２６ｏおよび回収口２６ｉが開口されると共に、操作部１５および表示部１６が配設されている。この場合、給水口２６ａにはキャップ２６ｂが取り付けられている。また、供給口２６ｏには、チラー２において冷却した水をウォータージャケット３に供給する連結ホース４を接続可能な接続具が取り付けられ、回収口２６ｉには、ウォータージャケット３から水を回収する連結ホース４を接続可能な接続具が取り付けられている。

【0029】

冷凍サイクル１１は、「熱媒液の温度を調整する冷凍サイクル」の一例であって、図９に示すように、圧縮機３１、凝縮器３２、膨張弁３３、蒸発器３４およびファン３５を備えている。この場合、本例のチラー２では、圧縮機３１として給油式の冷媒圧縮機が採用されている。また、本例のチラー２では、図５，６に示すように、ファン３５が凝縮器３２の近傍に配設されており、ファン３５によって送風した空気（筐体１０内の空気）が凝縮器３２を通過させられる際に冷凍サイクル１１の冷媒を冷却（凝縮）させて温度上昇させられた後に排気口２２ａから筐体１０外に排気され、これに伴って筐体１０外の空気が吸気口２３ａから筐体１０内に吸気される構成が採用されている。さらに、本例のチラー２では、図４～６に示すように、一例として、蒸発器３４がコイル状に形成されてタンク１２内に収容されると共に、冷媒との熱交換によってタンク１２内の水を冷却する構成が採用されている。

【0030】

タンク１２は、「貯液槽」の一例であって、上記のように冷凍サイクル１１の蒸発器３４（冷却コイル）を収容可能に構成されると共に、「熱媒液」としての水を貯水（貯液）可能に構成されている。この場合、本例のチラー２では、図６に示すように、前述の給水口２６ａにフィラーチューブ（ある程度の固さを有する管体で構成されたチューブ）が取り付けられると共に、このフィラーチューブの先端とタンク１２とが蛇腹ホース（「可撓性を有する管体で構成された接続用配管」の一例）で接続されている（「接続用配管の一端部が導入口に連結され、かつ他端部が貯液槽に連結されている」との構成の一例）。また、本例のチラー２では、前述の回収口２６ｉに取り付けられた接続具とタンク１２とが可撓性を有する樹脂製の耐圧ホースで連結されている。なお、本明細書において参照する各図では、上記の蛇腹ホースや耐圧ホースの図示を省略している。

【0031】

ポンプ１３は、「ポンプ」の一例であって、制御部１７の制御下で、タンク１２内の水を圧送してウォータージャケット３に供給する。この場合、本例のチラー２では、ポンプ１３の吸入口がタンク１２に接続されると共に、ポンプ１３の吐出口と前述の回収口２６ｉに取り付けられた接続具とが可撓性を有する樹脂製の耐圧ホースで連結されている。なお、本明細書において参照する各図では、上記の耐圧ホースの図示を省略している。

【0032】

また、本例の冷却システム１では、後述するようにチラー２とウォータージャケット３とを連結ホース４によって連結することにより、タンク１２から、ポンプ１３、供給口２６ｏ（接続具）、供給口２６ｏに接続された連結ホース４、ウォータージャケット３、回収口２６ｉに接続された連結ホース４、および回収口２６ｉ（接続具）を経てタンク１２に戻る循環路が形成される構成が採用されている。したがって、本例の冷却システム１では、ポンプ１３によってウォータージャケット３に水を圧送することで、ウォータージャケット３からチラー２（タンク１２）に水を回収することが可能となっている。

【0033】

水平維持機構１４は、「傾動抑制機構」の一例であって、図７，８に示すように、基部４１，４１、ガイド部４２，４２、機構取付け部４３、ローラー４４ａ，４４ａ，４４ｂ，４４ｂ（以下、区別しないときには「ローラー４４」ともいう）およびスプリング４５ａ，４５ａ，４５ｂ，４５ｂ（以下、区別しないときには「スプリング４５」ともいう）を備えて筐体１０内に配設されている。基部４１は、「基部」の一例であって、筐体１０に固定されている。ガイド部４２は、いわゆる「ガイドレール」であって、内側にローラー４４を嵌入可能な断面Ｃ字状の鋼材によって側面視Ｃ字状に形成されて基部４１に固定されている。機構取付け部４３は、「固定部」の一例であって、図５に示すように、平面視方形の浅皿状に形成されると共に、図４～６に示すように、冷凍サイクル１１の各構成要素３１～３５やタンク１２およびポンプ１３を固定可能に構成されている。

【0034】

ローラー４４は、前述のようにガイド部４２に嵌入可能に構成されると共に、その回動軸が機構取付け部４３に固定されている。スプリング４５は、「付勢部材」の一例であるコイルスプリングであって、ローラー４４と共にガイド部４２内に配設されると共に、図７，８に示すように、スプリング４５ａの一端部がガイド部４２の一端部に固定され、かつスプリング４５ａの他端部がローラー４４ａの回動軸に固定されると共に、スプリング４ｂａの一端部がガイド部４２の他端部に固定され、かつスプリング４５ｂの他端部がローラー４４ｂの回動軸に固定されている。なお、両図では、ガイド部４２内におけるスプリング４５の配設位置に関する理解を容易とするために、スプリング４５のコイル部を網線で塗り潰して図示している。

【0035】

このスプリング４５は、筐体１０に対する機構取付け部４３の相対的な傾動、すなわち、筐体１０に固定された基部４１に対する機構取付け部４３の相対的な傾動に伴って各ローラー４４がガイド部４２内で転動させられたときに、ローラー４４ａに固定されているスプリング４５ａが伸張方向（または、縮長方向）に弾性変形させられ、かつローラー４４ｂに固定されているスプリング４５ｂが縮長方向（または、伸張方向）に弾性変形させられることにより、各ローラー４４が固定されている機構取付け部４３を基部４１に対して付勢して、機構取付け部４３を「予め規定された基準傾動位置（詳細は後述する）」に向けて案内する。

【0036】

この場合、本例の水平維持機構１４では、基部４１に規定された傾動中心Ｏ（図７，８参照）を「傾動中心軸」として基部４１に対する機構取付け部４３の相対的な傾動が許容されるように構成されている（「傾動抑制機構」としての水平維持機構１４が「１つの軸線を中心とする傾動が許容される機構」で構成されている例）。具体的には、上記のガイド部４２が、傾動中心Ｏを中心とする円環状の軌跡でローラー４４を案内する（ガイド部４２内におけるローラー４４の転動を許容する）ことにより、基部４１に対する機構取付け部４３の相対的な傾動が許容される。

【0037】

また、本例のチラー２では、図４，６に示すように、基部４１が固定されている筐体１０が仮想水平面（水平な設置面）Ｘ上に正立させられている状態（筐体１０の正面２２、側面２３，２３および背面２４のそれぞれの延面が仮想水平面Ｘに対して直交している状態：仮想水平面Ｘに対する筐体１０の傾きが生じていない状態）、および図１０に示すように、筐体１０が仮想水平面Ｘに対して傾斜させられている状態（筐体１０の正面２２および背面２４のそれぞれの延面が仮想水平面Ｘに対して鈍角または鋭角に交差している状態：仮想水平面Ｘに対する筐体１０の傾きが生じている状態）の双方において、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３が固定されている機構取付け部４３が仮想水平面Ｘと平行な状態（すなわち、機構取付け部４３の上面が水平な状態）が維持される構成が採用されている。

【0038】

具体的には、本例のチラー２では、図４～６に示すように、冷凍サイクル１１の構成要素のなかでも重量が重く、かつ、前述のように大きく傾けられることで各種のトラブルを生じる可能性がある圧縮機３１を水平維持機構１４における機構取付け部４３の平面視における中心部に固定することにより、図６に示すように、圧縮機３１を上記の傾動中心Ｏに配置している。また、本例のチラー２では、図５，６に示すように、冷凍サイクル１１の構成要素のなかで圧縮機３１に次いで重量が重い凝縮器３２を機構取付け部４３における正面側に固定すると共に、蒸発器３４を収容した状態のタンク１２、およびポンプ１３を機構取付け部４３における背面側に固定することで、機構取付け部４３の正面側および背面側で重量配分を均衡させている。これにより、本例のチラー２では、機構取付け部４３の上面が水平な状態、すなわち、機構取付け部４３に固定されている冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３が仮想水平面Ｘに対して傾いていない状態が維持される（「仮想水平面に対する冷凍サイクルおよびポンプの傾動を抑制する」との動作の一例）。

【0039】

なお、本例の水平維持機構１４では、仮想水平面Ｘに対して筐体１０が正立させられている状態（図４，６に示す状態）における機構取付け部４３の基部４１（ガイド部４２）に対する位置が、前述の「基準傾動位置」に相当する。つまり、本例の水平維持機構１４では、仮想水平面Ｘに対して筐体１０が正立させられている状態における機構取付け部４３の位置において各スプリング４５の付勢力が均衡した状態となるように構成されており、筐体１０の傾動に伴って機構取付け部４３（各ローラー４４）がガイド部４２の案内に従って基部４１に対して相対的に移動させられたときに、各スプリング４５によって機構取付け部４３を「基準傾動位置」に復帰させようとする力が加わることとなる。

【0040】

操作部１５は、チラー２（冷却システム１）の動作を開始／停止させる操作スイッチや、チラー２（冷却システム１）の動作条件（ウォータージャケット３に供給される水の温度や、自動停止させるまでの運転時間等）を設定するための操作スイッチを備え、スイッチ操作に応じた操作信号を制御部１７に出力する。表示部１６は、制御部１７の制御に従い、チラー２の動作条件を設定する画面や、チラー２の動作状態を示す画面（いずれも図示せず）を表示する。制御部１７は、チラー２を総括的に制御する。具体的には、制御部１７は、冷凍サイクル１１（圧縮機３１、膨張弁３３およびファン３５）を制御してタンク１２内の水を冷却させる。また、制御部１７は、ポンプ１３を制御してタンク１２内の水をウォータージャケット３に圧送（供給）させる。記憶部１８は、制御部１７の動作プログラムや、操作部１５の操作によって設定された動作条件についてのデータを記憶する。

【0041】

なお、本例のチラー２では、図４，６に示すように、筐体１０の内部において、冷凍サイクル１１、タンク１２、ポンプ１３および水平維持機構１４などが収容される下方空間Ｓ１と、制御部１７や記憶部１８などが収容される上方空間Ｓ２とが仕切り板によって仕切られている。これにより、圧縮機３１などの発熱に起因して制御部１７や記憶部１８の正常動作が妨げられる事態が回避されると共に、重量が重い各構成要素１１～１４を下方空間Ｓ１に収容することで、チラー２の低重心化が図られて、意図しない転倒を好適に回避することが可能となっている。

【0042】

一方、ウォータージャケット３は、「温度調整用ジャケット」の一例であって、チラー２の供給口２６ｏに接続された連結ホース４を接続可能な導入口、および回収口２６ｉに接続された連結ホース４を接続可能な排出口が設けられると共に、導入口および排出口の間が、複数の細管で連結されている（図示せず）。これにより、ウォータージャケット３では、各細管を通過させられる水によって装着者の人体を冷却することが可能となっている。連結ホース４は、チラー２およびウォータージャケット３を相互に連結するための管体であって、可撓性を有する２ｍ～５ｍ程度（一例として３ｍ）の圧力ホースで構成されている。

【0043】

次に、冷却システム１の使用方法について、添付図面を参照して説明する。

【0044】

冷却システム１の使用に際しては、チラー２、ウォータージャケット３および連結ホース４を使用場所まで搬送する。次いで、チラー２およびウォータージャケット３を連結ホース４によって連結すると共に、給水口２６ａからタンク１２に水を給水し、電源ケーブルＣを商用交流に接続した状態において、予め規定された手順に従って水の循環路内の空気を脱気する。なお、上記の連結、給水および脱気については、冷却システム１の保管場所において実施した状態で使用場所に搬送することもできる。次いで、一例として、装着者がウォータージャケット３を装着した後に操作部１５を操作することにより、チラー２からウォータージャケット３への水の供給を開始させる。

【0045】

この際に、制御部１７は、冷凍サイクル１１を制御してタンク１２内の水の冷却を開始させると共に、ポンプ１３を制御してタンク１２内の水の圧送を開始させる。これにより、タンク１２内において蒸発器３４内の冷媒との熱交換によって十分に冷却された水が、ポンプ１３によって連結ホース４を介してウォータージャケット３に供給され、ウォータージャケット３における熱交換によって装着者の人体が冷却される。また、ウォータージャケット３における熱交換によって温度上昇させられた水は、連結ホース４を介してタンク１２に回収され、タンク１２内において再び冷却された後に連結ホース４を介してウォータージャケット３に供給される。したがって、冷凍サイクル１１およびポンプ１３の動作を継続させることで、ウォータージャケット３の装着者（人体）を快適な温度に維持することができる。

【0046】

この場合、図４，６に示すように、水平な設置面（仮想水平面Ｘ）上にチラー２を設置しているとき、すなわち、チラー２の筐体１０が仮想水平面Ｘ上に正立させられている状態（仮想水平面Ｘに対する筐体１０の傾きが生じていない状態）においては、前述したように、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の固定面（機構取付け部４３の上面）が水平維持機構１４によって水平状態に維持され、仮想水平面Ｘに対する冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の傾きが生じていない状態となっている。したがって、給油式の圧縮機３１において潤滑油の給油不良が生じたり、タンク１２内の水がこぼれ落ちたりする事態を招くことなく、チラー２を好適に動作継続させることができる。

【0047】

一方、ウォータージャケット３を装着している者が連結ホース４のホース長を超えてチラー２から離れる必要があるときには、チラー２を移動させる。この際に、本例の冷却システム１（チラー２）では、チラー２における水の冷却や圧送を停止させることなく（冷凍サイクル１１やポンプ１３を動作させたまま）、チラー２を移動させることができる。

【0048】

具体的には、例えば、移動距離が短く、かつ、設置面に自在キャスタ２１ａの転動を妨げるような大きな凹凸が存在しないときには、一例として、４つの自在キャスタ２１ａを設置面に接触させたままチラー２を設置面に沿って移動させる。この際には、仮想水平面Ｘに対する筐体１０の傾きが生じていない状態が維持されて、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３が仮想水平面Ｘに対して傾くことがないため、給油式の圧縮機３１において潤滑油の給油不良が生じたり、タンク１２内の水がこぼれ落ちたりする事態を招くおそれがない。したがって、チラー２の動作を継続させたまま（すなわち、ウォータージャケット３の装着者を快適な温度に冷却しながら）チラー２を移動させることができる。

【0049】

また、移動距離が長いときや、設置面にやや大きな凹凸が存在しているときには、一例として、引き延ばした取っ手２４ａに手を掛けた状態で、図１０に示すように、設置面（仮想水平面Ｘ）に対して筐体１０を背面２４側に倒すようにして傾動させる。この際には、４つの自在キャスタ２１ａのうちの背面側の２つだけが設置面に接した状態となるため、この２つの自在キャスタ２１ａを転動させるようにしてチラー２を設置面に沿って移動させる。この場合、引き延ばした状態の取っ手２４ａに手を掛けてチラー２を任意の方向に移動させることで、無理な姿勢を強いられることなく、チラー２を容易に移動させることができる。

【0050】

この際に、本例のチラー２では、前述したように、筐体１０が仮想水平面Ｘに対して傾斜させられている状態（仮想水平面Ｘに対する筐体１０の傾きが生じている状態）においても、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の固定面（機構取付け部４３の上面）が水平維持機構１４によって水平状態に維持され、仮想水平面Ｘに対する冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の傾きが生じていない状態が維持される。

【0051】

具体的には、本例のチラー２では、図１０に示すように、背面２４側の２つの自在キャスタ２１ａを中心として筐体１０が仮想水平面Ｘに対して矢印Ａの向きで傾動させられたときに、筐体１０に固定されている基部４１が筐体１０と共に矢印Ａの向きで傾動させられる。この際には、機構取付け部４３に取り付けられている各ローラー４４が、基部４１に取り付けられているガイド部４２の案内に従って基部４１に対して相対的に移動させられることにより、機構取付け部４３が傾動中心Ｏを中心として基部４１に対して矢印Ｂの向きに相対的に傾動させられる（「筐体の傾動とは逆向きへの固定部の相対的な傾動」の一例）。

【0052】

また、前述したように、本例のチラー２では、給水口２６ａ（給水口２６ａに取り付けられたフィラーチューブ）およびタンク１２の間、供給口２６ｏおよびポンプ１３の間、並びに回収口２６ｉおよびタンク１２の間が、可撓性を有する管体でそれぞれ連結されている。したがって、本例のチラー２では、基部４１が固定されている筐体１０（給水口２６ａ、供給口２６ｏおよび回収口２６ｉが開口されている部位）に対するタンク１２およびポンプ１３等（機構取付け部４３に固定されている物品）の筐体１０内における移動（筐体１０に対する相対的な傾動）が、連結用の管体によって阻害される事態を招くことなく、スムースに移動（傾動）させることが可能となっている。

【0053】

これにより、筐体１０が仮想水平面Ｘに対して傾動させられた状態において、機構取付け部４３に固定されている冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３が仮想水平面Ｘに対して傾動しない状態（「仮想水平面に対する固定部の傾動角度が仮想水平面に対する筐体の傾動角度よりも小さくなる」との状態、すなわち、「固定部に固定されている冷凍サイクルおよびポンプの仮想水平面に対する傾動角度が仮想水平面に対する筐体の傾動角度よりも小さくなる」との状態の一例）となる。したがって、給油式の圧縮機３１において潤滑油の給油不良が生じたり、タンク１２内の水がこぼれ落ちたりする事態を招くことなく、チラー２の動作を継続させたまま（すなわち、ウォータージャケット３の装着者を快適な温度に冷却しながら）チラー２を移動させることができる。

【0054】

さらに、設置面に大きな凹凸が存在し、自在キャスタ２１ａを好適に転動させることができないときには、筐体１０の側面２３，２３に取り付けられている取っ手２３ｂ，２３ｂに手を掛けてチラー２を持ち上げた（設置面から離間させた）状態で移動させる。この際に、チラー２がある程度の重さを有しているため、チラー２を持ち上げるとき、チラー２を持ち上げた状態で歩行するとき、およびチラー２を設置面上に下ろすときに、筐体１０の背面２４（または、取っ手２４ａの下方部位）を作業者の脚部や復部に押しつけた状態とする必要が生じることがある。この際に、構成部品の中で最も重い圧縮機３１を機構取付け部４３の中央に配置している本例のチラー２では、両側面２３，２３に取り付けられている取っ手２３ｂ，２３ｂに両手を掛けて持ち上げることで、筐体１０が左右方向に大きく傾く事態を回避できる。

【0055】

しかしながら、作業者の体格や動作時の体制によっては、チラー２が前後方向にやや傾いた状態となるおそれがある。このような状態においても、本例のチラー２では、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の固定面（機構取付け部４３の上面）が水平維持機構１４によって水平状態に維持され、仮想水平面Ｘに対する冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の傾きが生じていない状態が維持される。したがって、給油式の圧縮機３１において潤滑油の給油不良が生じたり、タンク１２内の水がこぼれ落ちたりする事態を招くことなく、チラー２の動作を継続させたまま（すなわち、ウォータージャケット３の装着者を快適な温度に冷却しながら）チラー２を移動させることができる。

【0056】

この場合、上記のいずれかの方法によるチラー２の移動に際して、チラー２を急激に移動させたり、移動中のチラー２を急停止させたりしたときに、チラー２の各構成要素に対して筐体１０の前後方向沿った大きな加速度の力が加わることがある。この際に、本例のチラー２とは異なり、水平維持機構１４がスプリング４５，４５・・を備えていない構成が採用されている場合には、上記のような大きな加速度の力が加わったときに、移動（または制止）状態に移行させられる筐体１０に対して、慣性の法則により、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３などは、制止（または移動）を維持しようとする状態となる。このため、冷凍サイクル１１等が固定されている機構取付け部４３が、筐体１０に固定されている基部４１に対して大きく移動して、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３などに傾きが生じるおそれがある。

【0057】

これに対して、本例のチラー２では、前述したように、重量が重い圧縮機３１が傾動中心Ｏに配置されているため、上記のような大きな加速度の力が加わって圧縮機３１に慣性の法則が働いたとしても、圧縮機３１が制止（または移動）を維持しようとする力によって機構取付け部４３が基部４１（筐体１０）に対して大きく傾動する事態が生じ難くなっている。また、水平維持機構１４がスプリング４５，４５・・を備えている本例のチラー２では、上記のような大きな加速度の力が加わって慣性の法則が働いたとしても、スプリング４５，４５・・の付勢力によって基部４１における「基準傾動位置」に向けて機構取付け部４３が案内される。これにより、本例のチラー２では、機構取付け部４３に固定されている冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３などに大きな傾きが生じる事態が好適に回避される。

【0058】

一方、本例の冷却システム１では、傾斜している設置面にチラー２を設置した状態でも好適に使用することができる。具体的には、４つの自在キャスタ２１ａを接触させる設置面に傾きが生じているとき（４つの自在キャスタ２１ａを設置面に接触させたときに筐体１０が正面２２側、または背面２４側に倒れるようにしてチラー２が傾斜した状態となるとき）に、本例のチラー２では、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の固定面（機構取付け部４３の上面）が水平維持機構１４によって水平状態に維持され、仮想水平面Ｘに対する冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の傾きが生じていない状態が維持される（図示せず）。したがって、給油式の圧縮機３１において潤滑油の給油不良が生じたり、タンク１２内の水がこぼれ落ちたりする事態を招くことなく、チラー２の動作を継続させることができる。

【0059】

なお、傾斜した設置面上にチラー２を設置して使用するときには、４つの自在キャスタ２１ａのうちの２つ（本例では、正面２２側の２つ）に設けられているロック機構を操作して両自在キャスタ２１ａ，２１ａの意図しない転動を規制する。また、設置面がやや大きく傾斜しているときには、傾斜面の下方に位置している２つの自在キャスタ２１ａ，２１ａに、図示しない車止めを配設して両自在キャスタ２１ａ，２１ａの意図しない転動を規制する。これにより、チラー２の意図しない移動を回避することができる。

【0060】

また、ロック機構の操作や、車止めの配設ではチラー２の移動を確実に規制するのが困難な程度に設置面が大きく傾斜しているときには、チラー２を倒した状態（各自在キャスタ２１ａを設置面から離間させた状態）とすることができる。さらに、上下方向に長い筐体１０を有する本例のチラー２では、搬送時や収納時に、上下方向のスペースを確保することができないときなどにも、チラー２を倒した状態とすることができる。

【0061】

具体的には、例えば、搬送時や収納時に、正立状態のままチラー２を配置可能なスペースを確保できないときには、図１１に示すように、背面２４を下向きにして筐体１０を倒した状態とする。この際に、本例のチラー２では、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の固定面（機構取付け部４３の上面）が水平維持機構１４によって水平状態に維持され、仮想水平面Ｘに対する冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の傾きが生じていない状態が維持される。したがって、圧縮機３１から潤滑油が漏出したり、タンク１２から水がこぼれ落ちたりする事態を好適に回避することができる。

【0062】

また、図示を省略するが、大きく傾いた設置面に設置してチラー２を動作させるときにも、背面２４を下向きにして筐体１０を倒した状態とする。この際にも、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の固定面（機構取付け部４３の上面）が水平維持機構１４によって水平状態に維持され、仮想水平面Ｘに対する冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３の傾きが生じていない状態が維持される。したがって、給油式の圧縮機３１において潤滑油の給油不良が生じたり、タンク１２内の水がこぼれ落ちたりする事態を招くことなく、チラー２の動作を継続させることができる。

【0063】

さらに、背面２４を下向きにして筐体１０を倒した状態においては、各自在キャスタ２１ａが設置面から離間した状態となり、背面２４に取り付けられている取っ手２４ａが設置面に接触した状態となる。これにより、傾斜している設置面上に設置した状態でチラー２を動作させている最中や、使用場所までチラー２を搬送している最中、および保管場所においてチラー２を保管している最中に、チラー２が意図せず移動する事態を好適に回避することができる。

【0064】

また、本例のチラー２では、筐体１０の正面２２と上面２５との間の角面２６に給水口２６ａが開口されて、蛇腹ホースを介してタンク１２に接続されている。したがって、本例のチラー２では、図２に示すように、仮想水平面Ｘに対して筐体１０を正立させた状態、および図１１に示すように、背面２４を下向きにして仮想水平面Ｘに対して筐体１０を倒した状態のいずれの状態であっても、給水口２６ａがチラー２の最上部に位置した状態となる。これにより、本例のチラー２では、筐体１０を正立させた状態および倒した状態のいずれの状態であっても、給水口２６ａから水を給水してタンク１２に貯水させることが可能となっている。

【0065】

このように、このチラー２では、筐体１０に対して相対的に傾動可能に構成されると共に冷凍サイクル１１およびポンプ１３が固定される機構取付け部４３を有し、仮想水平面Ｘに対する筐体１０の傾動時に仮想水平面Ｘに対する機構取付け部４３の傾動角度が仮想水平面Ｘに対する筐体１０の傾動角度よりも小さくなるように筐体１０の傾動とは逆向きへの機構取付け部４３の相対的な傾動を許容して仮想水平面Ｘに対する冷凍サイクル１１およびポンプ１３の傾動を抑制する水平維持機構１４（傾動抑制機構）を備えると共に、冷凍サイクル１１の圧縮機３１が、筐体１０に対する機構取付け部４３の相対的な傾動における傾動中心Ｏに位置するように機構取付け部４３に固定されている。また、この冷却システム１は、上記のチラー２を備えて構成されている。

【0066】

したがって、このチラー２および冷却システム１によれば、筐体１０の傾動時に機構取付け部４３に固定されている圧縮機３１等が大きく傾く事態を水平維持機構１４によって好適に回避することができ、また、その重量が比較的重い圧縮機３１を傾動中心Ｏに配置したことで、チラー２に対して水平方向成分を有する大きな加速度の力が加わったとしても、圧縮機３１等が固定されている機構取付け部４３が筐体１０に対して不要に移動する（すなわち、圧縮機３１等が不要に傾く）事態を好適に回避することができる。これにより、潤滑油を必要とする圧縮機３１を採用している本例においても、動作中のチラー２において圧縮機３１に潤滑油の給油不良が生じたり、保管中のチラー２において圧縮機３１から潤滑油が漏出したりする事態を招くことがなくなるため、筐体１０を傾けた状態においても好適に使用・保管をすることができる。また、移動に際してチラー２を停止させなくて済むため、ウォータージャケット３（装着者の身体）の温度を好適な温度に保つことができる。

【0067】

また、このチラー２および冷却システム１によれば、基部４１に規定された「傾動中心軸（傾動中心Ｏを通過する直線）」を中心として機構取付け部４３が基部４１に対して相対的に傾動可能となるように水平維持機構１４を構成したことにより、比較的簡易な構成でありながら、「傾動中心軸」を中心とする機構取付け部４３の傾動を十分に抑制することができるため、チラー２の製造コストが高騰したり、「傾動抑制機構」の大形化に伴って「温度調整装置」が大形化したりする事態を招くことなく、筐体１０を傾けた状態においても好適に使用・保管をすることが可能なチラー２を提供することができる。

【0068】

さらに、このチラー２および冷却システム１によれば、基部４１に対して機構取付け部４３を相対的に付勢して機構取付け部４３を予め規定された「基準傾動位置」に案内するスプリング４５を備えて水平維持機構１４を構成したことにより、機構取付け部４３を「基準傾動位置」に位置させた状態を維持させて、基部４１に対する機構取付け部４３の意図しない移動（すなわち、機構取付け部４３に固定されている圧縮機３１等の意図しない傾動）を一層好適に回避することができる。

【0069】

また、このチラー２および冷却システム１では、水（熱媒液）を貯水（貯液）可能に構成されて機構取付け部４３に固定されたタンク１２と、水を導入可能に筐体１０に開口された給水口２６ａをタンク１２に連通させる「接続用配管」とを備え、「接続用配管」が、可撓性を有する管体（本例では、蛇腹ホース）で構成されると共に、一端部が給水口２６ａに連結され、かつ他端部がタンク１２に連結されている。したがって、このチラー２および冷却システム１によれば、筐体１０の傾動時に、水の貯水（貯液）によってその重量が重くなるタンク１２についても圧縮機３１等と同様に大きく傾く事態が好適に回避されるため、タンク１２内の水がこぼれ落ちる事態を好適に回避することができる。

【0070】

さらに、このチラー２および冷却システム１によれば、筐体１０を直方体状に形成すると共に、４つの側面のうちのいずれか１つの面（本例では、正面２２）と上面２５との角部（角面２６）に給水口２６ａを開口したことにより、仮想水平面Ｘに対して筐体１０を正立させた状態、および背面２４を下向きにして仮想水平面Ｘに対して筐体１０を倒した状態のいずれの状態であっても、給水口２６ａがチラー２の最上部に位置した状態となるため、いずれの状態においても、給水口２６ａから水を給水してタンク１２に貯水させることができる。

【0071】

なお、「温度調整装置」および「温度調整システム」の構成は、上記のチラー２および冷却システム１の構成の例に限定されない。

【0072】

例えば、冷凍サイクル１１、タンク１２およびポンプ１３などを固定する機構取付け部４３（「固定部」の一例）が仮想水平面Ｘに対して傾かない状態（水平状態）を維持する水平維持機構１４を「傾動抑制機構」として備えて構成した例について説明したが、「傾動抑制機構」の構成は、「固定部」を水平状態に維持する構成に限定されず、「固定部」を許容範囲内で僅かに傾けた状態に維持する構成（非水平状態を維持する構成）を採用することもできる。

【0073】

また、「傾動抑制機構」の構成は、「固定部」を水平状態、または、許容範囲内の傾斜状態に維持する構成に限定されず、「仮想水平面」に対する「筐体」の傾動時に、「仮想水平面」に対する「冷凍サイクル」および「ポンプ」の傾動角度（すなわち、「固定部」の傾斜角度）が、「仮想水平面」に対する「筐体」の傾動角度よりも小さいとの条件を満たす範囲内において、「冷凍サイクル」および「ポンプ」の「仮想水平面」に対する傾動が許容される構成（「冷凍サイクル」および「ポンプ」が僅かに傾動する構成：すなわち、「仮想水平面」に対する「固定部」の傾斜状態が変化する構成：図示せず）を採用することもできる。そのような構成を採用した場合においても、「傾動抑制機構」を備えていない構成と比較して「筐体」の傾動時における「固定部」の傾動量（すなわち、「圧縮機」や「貯液槽」などの傾動量）が十分に小さくなるため、筐体を傾けた状態においても好適に使用・保管をすることができる。

【0074】

さらに、筐体１０に固定された基部４１を有する水平維持機構１４を備えた構成を例に挙げて説明したが、このような構成に代えて、水平維持機構１４における基部４１に相当する構成要素を「筐体」に設ける（「筐体」の一部を基部４１と同様に機能させるように形成する）ことで「基部」を備えずに「傾動抑制機構（水平維持機構）」を構成することもできる。また、機構取付け部４３に軸支させたローラー４４をガイド部４２（ガイドレール）によって案内することで基部４１に対して機構取付け部４３をスムースに移動させて相対的な傾動を許容する（基部４１（筐体１０）の傾動とは逆向きへの機構取付け部４３の相対的な傾動を許容する）構成を例に挙げて説明したが、ローラー（車輪）やボール（球体）を「固定部」に軸支させずに、「固定部」と「ガイド部（ガイドレール）：「基部（筐体）」との間に介在させることで、「ガイド部」に対して「固定部」をスムースに移動させて相対的な傾動を許容する（「基部（筐体）」の傾動とは逆向きへの「固定部」の相対的な傾動を許容する）構成を採用することもできる。

【0075】

さらに、「筐体」の水平方向に沿って配設した「支持軸」によって「筐体」または「基部」に対して「固定部」を軸支させることで、「仮想水平面」に対する「冷凍サイクル」および「ポンプ」の傾動を抑制する構成を採用することもできる（図示せず）。また、平面視において互いに交差する複数の「傾動中心軸」が存在するように「傾動抑制機構」を構成することで、前後方向（または、左右方向）への「筐体」の傾動時に「冷凍サイクル」や「ポンプ」の傾動を抑制するだけでなく、前後左右の各方向への「筐体」の傾動時に「圧縮機」等の傾動を抑制する構成を採用することもできる。また、筐体１０内において「基部」に対して「釣支部材（紐や棒など）」によって「固定部」を釣支させることで「仮想水平面」に対する各種方向への「冷凍サイクル」や「ポンプ」の傾動を抑制する構成を採用することもできる（図示せず）。

【0076】

さらに、「可撓性を有する管体」で構成された「接続用配管」は、前述のチラー２において採用されている蛇腹ホースに限定されず、可撓性を有する樹脂製ホースや、各種材料で形成されたフレキシブルホースなどで構成することもできる。また、筐体１０の底面２１に４つの自在キャスタ２１ａを配設した構成を例に挙げて説明したが、配設する車輪（キャスタ）の数はこれに限定されない。例えば、上記のチラー２のように筐体１０を背面２４側に倒して移動可能に構成する場合に、チラー２における正面２２側の２つの自在キャスタ２１ａ，２１ａに代えて、背面２４側の自在キャスタ２１ａと同程度の高さ（長さ）の「脚（一例として、先端部に弾性樹脂のキャップを取り付けた脚）」を取り付けることで、仮想水平面Ｘに対して筐体１０を傾けることなく設置可能で、かつ筐体１０を背面２４側に倒した状態で２つの自在キャスタ２１ａ，２１ａを転動させてチラー２を移動させることができる。また、背面２４側の２つの自在キャスタ２１ａ，２１ａに代えて、筐体１０の左右方向に沿って配設した車軸を中心に転動可能な車輪（図示せず）を取り付けることもできる。

【0077】

また、水（真水）を「熱媒液」として使用する構成のチラー２（冷却システム１）を例に挙げて説明したが、水に代えて、不凍液や合成油などの「液状の熱媒体」を「熱媒液」として使用する構成を採用することができる。さらに、冷却した「熱媒液」を「供給対象」に供給して「供給対象」を冷却する構成を例に挙げて説明したが、このような構成に代えて（または、このような構成に加えて）、加熱した「熱媒液」を「供給対象（例えば、ウォータージャケット３）」に供給して「供給対象」を加熱する構成（凝縮器３２における冷媒との熱交換によって「熱媒液」を加熱して「供給対象」に供給する構成）を採用することもできる。これらの構成においても、前述のチラー２（冷却システム１）と同様の効果を奏することができる。

【0078】

また、「貯液槽」としてのタンク１２を備えた構成を例に挙げて説明したが、「貯液槽」を備えない構成を採用することもできる。このような構成を採用する際には、「熱媒液」の流路中に配設した「熱交換器」内に「蒸発器（熱媒液を冷却する構成のとき）」や「凝縮器（「熱媒液を加熱する構成のとき）」を配設して、「熱媒液」の通過時に温度を調整する構成を採用することができる。さらに、「供給対象」との間で「熱媒液（上記の例では、水）」を循環させる「循環型の温度調整装置」の構成を例に挙げて説明したが、「供給対象」から「熱媒液」を回収しない「非循環型の温度調整装置」にも本願の構成を採用することができる。

【0079】

また、ウォータージャケット３（ウォータージャケット３の装着者：人体）を「供給対象」として「熱媒液（上記の例では水）」を供給する使用形態を例に挙げて説明したが、「熱媒液を供給する供給対象」はこれに限定されず、温度調整を必要とする各種の機械を「供給対象」としたり、任意の温度を維持すべき物品の収納庫（冷蔵庫や保温槽）を「供給対象」としたり、生育環境を所望の温度範囲内の温度とすべき植物（作物）の成育場所（育成用冷却・加熱シート）を「供給対象」としたりすることもできる。

【0080】

また、電源ケーブルＣを商用交流に接続して使用する構成のチラー２（冷却システム１）を例に挙げて説明したが、このような構成に代えて（または、このような構成に加えて）、冷凍サイクル１１（圧縮機３１および膨張弁３３）やポンプ１３等を動作させるための電源を蓄電可能な二次電池を搭載することもできる。この場合、二次電池として鉛バッテリー等の「バッテリー液使用型」を搭載したときには、その重量が比較的重く、そのなかでも、開放型バッテリーの場合には、倒した状態においてバッテリー液の漏出を招くおそれがある。したがって、そのような二次電池を搭載するに当たっては、「傾動抑制機構」における「固定部」に二次電池を固定すると共に、「固定部」に固定する他の構成部品の重量を踏まえて、二次電池の搭載位置を規定して各構成要素の重量配分を均衡させるのが好ましい。

【0081】

また、任意の場所に携行して使用可能な可搬型のチラー２および冷却システム１の構成を例に挙げて説明したが、任意の場所に固定的に設置して使用する固定型の「温度調整装置」および「温度調整システム」において本願発明の構成を採用することもできる。この場合、固定型の「温度調整装置」および「温度調整システム」では、一般的には、水平な設置面に「温度調整装置」を設置して使用することとなるが、地震等によって設置面に傾きが生じることがある。また、屋根上等の様々な角度の傾斜面に「温度調整装置」を固定的に設置して使用することもある。このような使用環境下においても、本願発明の構成を採用することで、「筐体」を傾けた状態においても好適に使用することができる。

【0082】

加えて、「温度調整装置」の一例であるチラー２に加えて、ウォータージャケット３および連結ホース４を備えた冷却システム１の実施形態について説明したが、「温度調整装置」以外の構成要素（冷却システム１におけるウォータージャケット３や連結ホース４）については、既存の物品（他の「温度調整装置」から「熱媒液」の供給を受けて「供給対象」を温度調整するための物品）を使用することもできる。

【符号の説明】

【0083】

１ 冷却システム
２ チラー
３ ウォータージャケット
４ 連結ホース
１０ 筐体
１１ 冷凍サイクル
１２ タンク
１３ ポンプ
１４ 水平維持機構
１５ 操作部
１６ 表示部
１７ 制御部
１８ 記憶部
２１ 底面
２１ａ 自在キャスタ
２２ 正面
２２ａ 排気口
２３ 側面
２３ａ 吸気口
２３ｂ，２４ａ 取っ手
２４ 背面
２５ 上面
２６ 角面
２６ａ 給水口
２６ｂ キャップ
２６ｉ 回収口
２６ｏ 供給口
３１ 圧縮機
３２ 凝縮器
３３ 膨張弁
３４ 蒸発器
３５ ファン
４１ 基部
４２ ガイド部
４３ 機構取付け部
４４ａ，４４ｂ ローラー
４５ａ，４５ｂ スプリング
Ｃ 電源ケーブル
Ｏ 傾動中心
Ｓ１ 下方空間Ｓ１
Ｓ２ 上方空間Ｓ２
Ｘ 仮想水平面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】