(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022131131
(43)【公開日】2022-09-07
(54)【発明の名称】スクイズ吐出容器
(51)【国際特許分類】
B65D 47/20 20060101AFI20220831BHJP
【ＦＩ】
B65D47/20 210
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021029909
(22)【出願日】2021-02-26
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100076598
【弁理士】
【氏名又は名称】渡辺 一豊
(74)【代理人】
【識別番号】100165607
【弁理士】
【氏名又は名称】渡辺 一成
(74)【代理人】
【識別番号】100196690
【弁理士】
【氏名又は名称】森合 透
(72)【発明者】
【氏名】中村 弘幸
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA04
3E084AA12
3E084AA24
3E084AB07
3E084BA03
3E084CA01
3E084CB02
3E084CC03
3E084DA01
3E084DB12
3E084DC03
3E084EA01
3E084EC03
3E084FA03
3E084FB01
3E084GA01
3E084GA06
3E084GB06
3E084JA07
3E084KA20
3E084LB02
3E084LB07
3E084LC01
3E084LD01
3E084LE07
(57)【要約】
【課題】 一定量の粉体状又は顆粒状の内容物を均等に拡散させながら吐出させることを可能とすると共に湿気による内容物の固まりを抑制できるようにしたスクイズ吐出容器を創出することを課題とする。
【解決手段】 内容物Ｐが収容される容器本体１０と、容器本体１０内に連通する筒状の第１吐出口２１が突設された頂壁２２を有する内キャップ２０と、口部１１に装着される外筒部３１、第２吐出口３５を備えると共に内部に第１吐出口２１を収納する計量筒３６が垂下設されたドーム部３２及びドーム部３２を覆うオーバーキャップ３４を備えた外キャップ３０とを有し、頂壁２２と計量筒３６とが対向する部分に一定量の内容物Ｐを一時的に保持する計量空間Ｍが形成され、計量筒３６に計量空間Ｍの内部と外部を連通する吐出孔３７が形成され、容器本体１０の内部と第２吐出口３５との間が、第１吐出口２１、計量空間Ｍ及び吐出孔３７を介して連通形成される構成とする。
【選択図】 図１
【解決手段】 内容物Ｐが収容される容器本体１０と、容器本体１０内に連通する筒状の第１吐出口２１が突設された頂壁２２を有する内キャップ２０と、口部１１に装着される外筒部３１、第２吐出口３５を備えると共に内部に第１吐出口２１を収納する計量筒３６が垂下設されたドーム部３２及びドーム部３２を覆うオーバーキャップ３４を備えた外キャップ３０とを有し、頂壁２２と計量筒３６とが対向する部分に一定量の内容物Ｐを一時的に保持する計量空間Ｍが形成され、計量筒３６に計量空間Ｍの内部と外部を連通する吐出孔３７が形成され、容器本体１０の内部と第２吐出口３５との間が、第１吐出口２１、計量空間Ｍ及び吐出孔３７を介して連通形成される構成とする。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
スクイズ変形可能な胴部（１２）を備えて内容物（Ｐ）が収容される容器本体（１０）と、
容器本体（１０）内に連通する筒状の第１吐出口（２１）が突設された頂壁（２２）を有し、前記容器本体（１０）の口部（１１）上に設けられる内キャップ（２０）と、
前記口部（１１）との間に内キャップ（２０）を挟み込んだ状態で前記口部（１１）に装着される外筒部（３１）、第２吐出口（３５）を備えると共に内部に前記第１吐出口（２１）を収納する計量筒（３６）が垂下設されたドーム部（３２）及び該ドーム部（３２）を覆うオーバーキャップ（３４）を備えた外キャップ（３０）と、を有するスクイズ吐出容器であって、
前記頂壁（２２）と前記計量筒（３６）とが対向する部分に一定量の前記内容物（Ｐ）を一時的に保持する計量空間（Ｍ）が形成され、前記計量筒（３６）に計量空間（Ｍ）の内部と外部を連通する吐出孔（３７）が形成されており、
前記容器本体（１０）の内部と前記第２吐出口（３５）との間が、前記第１吐出口（２１）、前記計量空間（Ｍ）及び前記吐出孔（３７）を介して連通形成されていることを特徴とするスクイズ吐出容器。
容器本体（１０）内に連通する筒状の第１吐出口（２１）が突設された頂壁（２２）を有し、前記容器本体（１０）の口部（１１）上に設けられる内キャップ（２０）と、
前記口部（１１）との間に内キャップ（２０）を挟み込んだ状態で前記口部（１１）に装着される外筒部（３１）、第２吐出口（３５）を備えると共に内部に前記第１吐出口（２１）を収納する計量筒（３６）が垂下設されたドーム部（３２）及び該ドーム部（３２）を覆うオーバーキャップ（３４）を備えた外キャップ（３０）と、を有するスクイズ吐出容器であって、
前記頂壁（２２）と前記計量筒（３６）とが対向する部分に一定量の前記内容物（Ｐ）を一時的に保持する計量空間（Ｍ）が形成され、前記計量筒（３６）に計量空間（Ｍ）の内部と外部を連通する吐出孔（３７）が形成されており、
前記容器本体（１０）の内部と前記第２吐出口（３５）との間が、前記第１吐出口（２１）、前記計量空間（Ｍ）及び前記吐出孔（３７）を介して連通形成されていることを特徴とするスクイズ吐出容器。
【請求項2】
頂壁（２２）が水平頂壁部（２２ａ）と傾斜頂壁部（２２ｂ）とを有して形成されると共に、第１吐出口（２１）が前記傾斜頂壁部（２２ｂ）に立設されている請求項１記載のスクイズ吐出容器。
【請求項3】
吐出孔（３７）が、傾斜頂壁部（２２ｂ）と当接する計量筒（３６）の下端の位置で且つ第２吐出口（３５）と径方向において対向する位置に形成されている請求項２記載のスクイズ吐出容器。
【請求項4】
第１吐出口（２１）の上端に、径方向外側に向かって反ることで逆流防止壁として機能するカール部（２１ａ）が形成されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスクイズ吐出容器。
【請求項5】
前記第２吐出口（３５）に弁体（５０）が設けられている請求項１乃至４のいずれか一項に記載のスクイズ吐出容器。
【請求項6】
オーバーキャップ（３４）の内面に、第２吐出口（３５）を閉塞する閉塞凸部（３８）が設けられている請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスクイズ吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、粉体状又は顆粒状の内容物の定量吐出を可能とするスクイズ吐出容器に関する。
【背景技術】
【0002】
粉体状又は顆粒状の内容物を一定量吐出させることが可能な容器として、容器本体の口頸部を閉蓋する蓋から計量筒を垂下すると共に、口頸部内へ嵌合させたキャップ本体の底壁部から起立するテーパ状筒の上端部を計量筒内に遊挿させ、容器本体を倒立させると計量筒内に粉体を流入させることができ、容器本体を正立させると計量筒内の内容物の一部が容器本体内へ戻るが、他の一部はテーパ状筒に連設された計量室内に一定量の内容物を溜めることができ、再び容器本体を倒立させると、計量室内の内容物を蓋に設けた計量振出孔から振り出せる容器が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－１０５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、特許文献１に記載の容器では、内容物が計量室内から蓋に設けた計量振出孔から落下することで吐出する構成であることから、内容物が集中的に吐出され易く、例えば内容物が、胡椒や塩などの調味料の場合にあっては、食材に対して調味料を均等に振り掛けることができず、濃淡が発生したり味にムラができたりする虞があった。
また特許文献１に記載の容器では、湿気を帯びた環境下において空気中に含まれる水分が容器本体に侵入しやすく、調味料の一部が塊状に固まりやすいという問題もあった。
また特許文献１に記載の容器では、湿気を帯びた環境下において空気中に含まれる水分が容器本体に侵入しやすく、調味料の一部が塊状に固まりやすいという問題もあった。
【0005】
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、簡単な構成により、一定量の粉体状又は顆粒状の内容物を均等に拡散させながら吐出させることを可能とすると共に湿気による内容物の固まりを抑制できるようにしたスクイズ吐出容器を創出することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、
スクイズ変形可能な胴部を備えて内容物が収容される容器本体と、容器本体内に連通する筒状の第１吐出口が突設された頂壁を有し、容器本体の口部上に設けられる内キャップと、
口部との間に内キャップを挟み込んだ状態で口部に装着される外筒部、第２吐出口を備えると共に内部に第１吐出口を収納する計量筒が垂下設されたドーム部及び該ドーム部を覆うオーバーキャップを備えた外キャップと、を有するスクイズ吐出容器であって、
頂壁と計量筒とが対向する部分に一定量の内容物を一時的に保持する計量空間が形成され、計量筒に計量空間の内部と外部を連通する吐出孔が形成されており、
容器本体の内部と第２吐出口との間が、第１吐出口、計量空間及び吐出孔を介して連通形成されていることを特徴とする、と云うものである。
本発明の主たる手段では、倒立操作及び戻し操作を行うことで、内容物を計量空間で保持することができ、続くスクイズ操作を行うことにより、計量空間で保持されている内容物を空気の力で吐出孔及び第２吐出口を介して均等に拡散させながら吐出することを達成し得る。
スクイズ変形可能な胴部を備えて内容物が収容される容器本体と、容器本体内に連通する筒状の第１吐出口が突設された頂壁を有し、容器本体の口部上に設けられる内キャップと、
口部との間に内キャップを挟み込んだ状態で口部に装着される外筒部、第２吐出口を備えると共に内部に第１吐出口を収納する計量筒が垂下設されたドーム部及び該ドーム部を覆うオーバーキャップを備えた外キャップと、を有するスクイズ吐出容器であって、
頂壁と計量筒とが対向する部分に一定量の内容物を一時的に保持する計量空間が形成され、計量筒に計量空間の内部と外部を連通する吐出孔が形成されており、
容器本体の内部と第２吐出口との間が、第１吐出口、計量空間及び吐出孔を介して連通形成されていることを特徴とする、と云うものである。
本発明の主たる手段では、倒立操作及び戻し操作を行うことで、内容物を計量空間で保持することができ、続くスクイズ操作を行うことにより、計量空間で保持されている内容物を空気の力で吐出孔及び第２吐出口を介して均等に拡散させながら吐出することを達成し得る。
【0007】
本発明の他の手段は、本発明の主たる手段に、頂壁が水平頂壁部と傾斜頂壁部とを有して形成されると共に、第１吐出口が傾斜頂壁部に立設されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、内容物を計量空間内に収納された第１吐出口の周囲のうち、空気が流れる経路上に設けられた吐出孔近傍の位置（傾斜頂壁部の下端位置）に集約させる状態で保持することを達成し得る。
上記手段では、内容物を計量空間内に収納された第１吐出口の周囲のうち、空気が流れる経路上に設けられた吐出孔近傍の位置（傾斜頂壁部の下端位置）に集約させる状態で保持することを達成し得る。
【0008】
また本発明の他の手段は、上記手段に、吐出孔が、傾斜頂壁部と当接する計量筒の下端の位置で且つ第２吐出口と径方向において対向する位置に形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、吐出孔近傍の位置に集約して保持された内容物を、一度のスクイズ操作で、吐出孔を通じて第２吐出口へ効率良く移動させて吐出させることができる。
上記手段では、吐出孔近傍の位置に集約して保持された内容物を、一度のスクイズ操作で、吐出孔を通じて第２吐出口へ効率良く移動させて吐出させることができる。
【0009】
また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、第１吐出口の上端に、径方向外側に向かって反ることで逆流防止壁として機能するカール部が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、一定量の内容物を計量空間内で保持することを達成し得る。
上記手段では、一定量の内容物を計量空間内で保持することを達成し得る。
【0010】
また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、第２吐出口に弁体が設けられている、との手段を加えたものである。
上記手段では、空気中に含まれる水分の容器本体内への侵入を防止し得る。
上記手段では、空気中に含まれる水分の容器本体内への侵入を防止し得る。
【0011】
また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、オーバーキャップの内面に、第２吐出口を閉塞する閉塞凸部が設けられている、との手段を加えたものである。
上記手段では、内容物の漏れ防止、湿気による内容物の固まりの抑制及び弁体機能の確保を達成し得る。
上記手段では、内容物の漏れ防止、湿気による内容物の固まりの抑制及び弁体機能の確保を達成し得る。
【発明の効果】
【0012】
本発明では、簡単な構成により、一定量の粉体状又は顆粒状の内容物を移動する空気により均等に拡散させながら吐出させることができる。
また、空気中に含まれる水分の容器本体内への侵入を防止できるため、湿気による内容物の固まりを抑制することができる。
また、空気中に含まれる水分の容器本体内への侵入を防止できるため、湿気による内容物の固まりを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の第１実施例として、スクイズ吐出容器の初期状態を示す部分断面図である。
【図2】スクイズ吐出容器を構成する外キャップの展開状態を示し、（ａ）は外キャップの縦断面図、（ｂ）は外キャップの平面図である。
【図3】スクイズ吐出容器の使用時の一例として倒立状態を示す部分断面図である。
【図6】本発明の第２実施例として、弁体を備えたスクイズ吐出容器の吐出状態を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の第１実施例として、スクイズ吐出容器の初期状態を示す部分断面図、図２はスクイズ吐出容器を構成する外キャップの展開状態を示し、（ａ）は外キャップの縦断面図、（ｂ）は外キャップの平面図である。
図１は本発明の第１実施例として、スクイズ吐出容器の初期状態を示す部分断面図、図２はスクイズ吐出容器を構成する外キャップの展開状態を示し、（ａ）は外キャップの縦断面図、（ｂ）は外キャップの平面図である。
【0015】
尚、以下の説明において、「上」方向、「下」方向とはそれぞれ、図１に示すように容器本体１０を正立姿勢とした場合の容器軸Ｏに沿う鉛直上向き、鉛直方向下向きを指し、容器本体１０の底部１５に対して口部１１が位置する側を上側、口部１１に対して底部１５が位置する側を下側とする。また「右」方向、「左方向とは、図１において、それぞれ容器軸Ｏに直交する右方向及び左方向を指し、外キャップ３０の摘み片３４ａに対してヒンジ３３が位置する側を右側、ヒンジ３３に対して摘み片３４ａが位置する側を左側とする。更に径方向とは容器軸Ｏに直交する方向とする。
【0016】
スクイズ吐出容器１は、粉体状又は顆粒状の内容物、例えば胡椒や塩などの調味料、或いはベビーパウダーなどを定量吐出させるための容器である。まずスクイズ吐出容器１の構成について説明する。
図１に示すように、スクイズ吐出容器１は、上端に口部１１を有する容器本体１０と、口部１１に装着される内キャップ２０と、内キャップ２０の外側に内キャップ２０を覆うように装着される外キャップ３０とを有して構成される。口部１１の上縁には、内容物Ｐが収容された容器本体１０内を密封するためのシール部材４０が剥離可能な状態で貼設されている。
図１に示すように、スクイズ吐出容器１は、上端に口部１１を有する容器本体１０と、口部１１に装着される内キャップ２０と、内キャップ２０の外側に内キャップ２０を覆うように装着される外キャップ３０とを有して構成される。口部１１の上縁には、内容物Ｐが収容された容器本体１０内を密封するためのシール部材４０が剥離可能な状態で貼設されている。
【0017】
容器本体１０は、径方向に弾性変形可能な胴部１２を備える有底筒状の合成樹脂製容器であり、縮径状に形成された肩部１３を介して口部１１が起立設されている。胴部１２は、径方向内側に向かって押圧することでスクイズ変形し、押圧を解除することで径方向外側に向かってスクイズ変形前の形状に復元することが可能となっている。尚、口部１１の外周面には、後述する外キャップ３０の外筒部３１が螺合する雄ネジ１４が刻設されている。
【0018】
内キャップ２０は、容器軸Ｏから外れた図示左側の位置に突設された筒状の第１吐出口２１を備えた頂壁２２と、頂壁２２の周縁部に形成されて口部１１との間にシール部材４０を挟み込むフランジ部２３と、頂壁２２とフランジ部２３との間に一体に形成された段差部２４を有して構成されている。段差部２４は、頂壁２２の全周に渡って形成された第１段差部２４Ａと、頂壁２２の右側のみに第１段差部２４Ａに連続して形成された第２段差部２４Ｂとを有して形成されている。このため、頂壁２２は、右側に第２段差部２４Ｂの分だけ高く形成された水平頂壁部２２ａと、左側に水平頂壁部２２ａから傾斜状に続く傾斜頂壁部２２ｂと有して一体に形成されている。第１吐出口２１は傾斜頂壁部２２ｂに立設されており、その上端には径方向外側に向かって反ることで逆流防止壁として機能するカール部２１ａが形成されている。
【0019】
図２（ａ）（ｂ）に示すように、外キャップ３０は、円筒状の外筒部３１の上に略半球状のドーム部３２が連設されたキャップ本体３０Ａと、外筒部３１の右側の上端に薄肉状に形成されたヒンジ３３を介して開閉可能に連結された略半球状から成るオーバーキャップ３４を有して合成樹脂材料により一体に成形されている。
外筒部３１の内周面には、口部１１に形成された雄ネジ１４に螺合する雌ネジ３１ａが刻設されている。ドーム部３２の左側の基端近傍にはドーム部３２の内外を貫通する短筒状の第２吐出口３５が形成され、ドーム部３２の内面には円筒状の計量筒３６が垂下設されている。
外筒部３１の内周面には、口部１１に形成された雄ネジ１４に螺合する雌ネジ３１ａが刻設されている。ドーム部３２の左側の基端近傍にはドーム部３２の内外を貫通する短筒状の第２吐出口３５が形成され、ドーム部３２の内面には円筒状の計量筒３６が垂下設されている。
【0020】
図１に示すように、計量筒３６は内部に第１吐出口２１を収納した状態で、その下端は、容器軸Ｏよりも右側の位置においては水平頂壁部２２ａに当接し、容器軸Ｏよりも左側の位置においては傾斜頂壁部２２ｂに当接可能に構成されている。また計量筒３６には後述する計量空間Ｍの内部と外部とを連通し、内容物Ｐの吐出を可能とする吐出孔３７が形成されている。より詳しくは、吐出孔３７は、計量筒３６の左側の下端を矩形状に切欠くことにより、この下端が当接する傾斜頂壁部２２ｂとの間に形成されている。そして、この吐出孔３７は、上記の第２吐出口３５と径方向において対向する位置に設けられている。
オーバーキャップ３４は、内側にドーム部３２を収納することが可能な寸法を有して形成されており、ヒンジ３３と逆側となる内面には容器軸Ｏ方向に突出する略半球状の閉塞凸部３８が形成され、同じくヒンジ３３と逆側となる外周面上の位置には摘み片３４ａが突設されている。
オーバーキャップ３４は、内側にドーム部３２を収納することが可能な寸法を有して形成されており、ヒンジ３３と逆側となる内面には容器軸Ｏ方向に突出する略半球状の閉塞凸部３８が形成され、同じくヒンジ３３と逆側となる外周面上の位置には摘み片３４ａが突設されている。
【0021】
スクイズ吐出容器１の組み付けは、シール部材４０が貼設された容器本体１０の口部１１の上縁に、内キャップ２０のフランジ部２３を載置し、その上から外キャップ３０の外筒部３１を口部１１に被せながら雄ネジ１４と雌ネジ３１ａを螺合させて装着することによって行う。尚、図１に示す初期状態は、ヒンジ３３を支点にオーバーキャップ３４を閉方向（図示反時計回り方向）に回動させ、ドーム部３２をオーバーキャップ３４で覆う閉状態とすることにより設定することができる。この初期状態（閉状態）では、閉塞凸部３８が第２吐出口３５の先端を閉塞し、第２吐出口３５からの内容物Ｐの漏れを防止する。またスクイズ吐出容器１の不使用時においては、空気中に含まれる水分の容器本体１０内への侵入を防止することが可能となる。このため、湿気を帯びた環境下にあっても容器本体１０内に収容されている内容物Ｐが塊状に固まることを抑制することができる。特にオーバーキャップ３４を閉じ忘れた場合には効果的である。
【0022】
図１に示すように、スクイズ吐出容器１では、第１吐出口２１を有する傾斜頂壁部２２ｂと第１吐出口２１を収納する計量筒３６とが対向する部分に計量空間Ｍが形成されている。そして、容器本体１０の内部と計量空間Ｍとは第１吐出口２１を介して連通され、計量空間Ｍと第２吐出口３５とは吐出孔３７を介して連通されている。つまりは、容器本体１０の内部と第２吐出口３５との間は、第１吐出口２１、計量空間Ｍ及び吐出孔３７を介して連通されている。
【0023】
次に、上記構成から成るスクイズ吐出容器１の使用方法について、図１、図３乃至図５を参照しつつ説明する。
図３はスクイズ吐出容器の使用時の一例として倒立状態を示す部分断面図、図４は図３に続く正立状態を示す部分断面図、図５は図４に続く吐出状態を示す部分断面図である。
図３はスクイズ吐出容器の使用時の一例として倒立状態を示す部分断面図、図４は図３に続く正立状態を示す部分断面図、図５は図４に続く吐出状態を示す部分断面図である。
【0024】
図１に示す初期状態において、一度外キャップ３０を螺脱させると共に内キャップ２０を外し、口部１１の上端からシール部材４０を剥離して取り外した後、再び内キャップ２０及び外キャップ３０を装着してスクイズ吐出容器１を使用可能状態に設定する。
【0025】
続いて、図３に示すように、オーバーキャップ３４を開いた開状態に設定しながら、スクイズ吐出容器１を倒立状態に設定する操作を行い、内容物Ｐを、容器本体１０内から第１吐出口２１を通じて計量空間Ｍに移動させる（倒立操作）
続いて、図４に示すように、再びスクイズ吐出容器１を正立状態に戻す操作を行う（戻し操作）。この操作では、大部分の内容物Ｐは容器本体１０内に戻ることになるが、計量空間Ｍに一定量の内容物Ｐを残量させることができる。すなわち、第１吐出口２１の上端に形成されたカール部２１ａが逆流防止壁として機能するため、一定量の内容物Ｐを傾斜頂壁部２２ｂ上で且つ第１吐出口２１の周囲に一時的に保持することができる。尚、倒立操作及び戻し操作は、オーバーキャップ３４を閉状態として行うことも可能であり、この閉状態では閉塞凸部３８が第２吐出口３５の先端を閉塞していることから、これらの操作中に内容物Ｐが第２吐出口３５から外部に吐出されてしまうことを防止することができる。
続いて、図４に示すように、再びスクイズ吐出容器１を正立状態に戻す操作を行う（戻し操作）。この操作では、大部分の内容物Ｐは容器本体１０内に戻ることになるが、計量空間Ｍに一定量の内容物Ｐを残量させることができる。すなわち、第１吐出口２１の上端に形成されたカール部２１ａが逆流防止壁として機能するため、一定量の内容物Ｐを傾斜頂壁部２２ｂ上で且つ第１吐出口２１の周囲に一時的に保持することができる。尚、倒立操作及び戻し操作は、オーバーキャップ３４を閉状態として行うことも可能であり、この閉状態では閉塞凸部３８が第２吐出口３５の先端を閉塞していることから、これらの操作中に内容物Ｐが第２吐出口３５から外部に吐出されてしまうことを防止することができる。
【0026】
最後に、図５に示すように、胴部１２を径方向に内側に押圧してスクイズ変形させると、容器本体１０内の空気Ｅが加圧されて移動する（スクイズ操作）。加圧された空気Ｅは、容器本体１０内から第１吐出口２１を通じて計量空間Ｍに移動し、更には吐出孔３７を通じて第２吐出口３５から外部に排出されることとなる。そして、このとき同時に計量空間Ｍ内に保持されている内容物Ｐが、移動する空気Ｅと共に吐出孔３７及び第２吐出口３５を通じて外部に吐出される。
【0027】
このように、本実施形態のスクイズ吐出容器１では、胴部１２をスクイズ操作した際の空気Ｅの流れで計量空間Ｍ内に一時的に保持した内容物Ｐを吹き飛ばし、第２吐出口３５から外部に吐出させる構成としているため、内容物Ｐを均等に拡散させながら吐出することができる。
尚、内容物Ｐを計量空間Ｍ内で保持した後は、スクイズ吐出容器１がどのような姿勢であっても、すなわち第２吐出口３５の向きが、例えば下向き、上向き、横向きなどどのような向きであっても、胴部１２をスクイズ操作することにより、内容物Ｐを確実に吐出させることが可能である。
尚、内容物Ｐを計量空間Ｍ内で保持した後は、スクイズ吐出容器１がどのような姿勢であっても、すなわち第２吐出口３５の向きが、例えば下向き、上向き、横向きなどどのような向きであっても、胴部１２をスクイズ操作することにより、内容物Ｐを確実に吐出させることが可能である。
【0028】
また本実施例では、倒立操作及び戻し操作を行うと、内容物Ｐを計量空間Ｍにおいて一時的に保持することができるが、第１吐出口２１を傾斜頂壁部２２ｂに設ける構成としたことから、この内容物Ｐを計量空間Ｍ内に収納された第１吐出口２１の周囲のうち、吐出孔３７近傍の位置（傾斜頂壁部２２ｂの下端位置）に集約して保持することが可能である。そして、この吐出孔３７近傍の位置は空気Ｅが流れる経路上に位置することから、一度のスクイズ操作で、内容物Ｐを吐出孔３７近傍の位置から吐出孔３７を通じて第２吐出口３５へ効率良く移動させて吐出することができる。
このように、スクイズ吐出容器１では、上記した倒立操作及び戻し操作を行うことにより、一定量の内容物Ｐを計量空間Ｍで保持することができ、続くスクイズ操作において保持した一定量の内容物Ｐを移動する空気Ｅによって均等に拡散させながら吐出することができる。
このように、スクイズ吐出容器１では、上記した倒立操作及び戻し操作を行うことにより、一定量の内容物Ｐを計量空間Ｍで保持することができ、続くスクイズ操作において保持した一定量の内容物Ｐを移動する空気Ｅによって均等に拡散させながら吐出することができる。
【0029】
また本実施形態のスクイズ吐出容器１にあっては、計量空間Ｍ内に保持された内容物Ｐのみが吐出される構成であるため、一度に大量の内容物Ｐが吐出されることを防止することができる。更に計量空間Ｍは一定量の内容物Ｐを保持する構成であるため、１回のスクイズ操作で、概ね一定量の内容物Ｐを吐出させることができる。
【0030】
図６は本発明の第２実施例として、弁体を備えたスクイズ吐出容器の吐出状態を示す部分断面図である。
第２実施例に示すスクイズ吐出容器１は、第２吐出口３５が弁体５０を備える構成を除き、第１実施例と共通している。
図６に示すように、本発明の第２実施例では、内容物Ｐをスクイズ吐出容器１の外部に吐出させる第２吐出口３５に弁体５０が設けられて構成されている。
弁体５０は、第２吐出口３５の内周面に嵌合する円筒状の嵌合部５１と、第２吐出口３５の縁部に当接するフランジ５２と、フランジ５２の径方向の内側となる中央部には開閉弁５３とを有し、例えばゴムやエラストマー等の軟質材で形成されている。
開閉弁５３は、平面視において例えば中央部が十字形状に切断されて成るスリット（図示せず）を有して構成されている。胴部１２をスクイズすると、加圧された空気Ｅが十字形状のスリットを外部方向に押し開きながら通過することで開閉弁５３が開き、スクイズ操作を解除すると、空気Ｅの流れが止まってスリットが復元し、開閉弁５３が閉じるように構成されている。
尚、開閉弁５３の形状は十字形状を形成する２本のスリットに限られるものではなく、１本でもよいし、３本以上であってもよい。
第２実施例に示すスクイズ吐出容器１は、第２吐出口３５が弁体５０を備える構成を除き、第１実施例と共通している。
図６に示すように、本発明の第２実施例では、内容物Ｐをスクイズ吐出容器１の外部に吐出させる第２吐出口３５に弁体５０が設けられて構成されている。
弁体５０は、第２吐出口３５の内周面に嵌合する円筒状の嵌合部５１と、第２吐出口３５の縁部に当接するフランジ５２と、フランジ５２の径方向の内側となる中央部には開閉弁５３とを有し、例えばゴムやエラストマー等の軟質材で形成されている。
開閉弁５３は、平面視において例えば中央部が十字形状に切断されて成るスリット（図示せず）を有して構成されている。胴部１２をスクイズすると、加圧された空気Ｅが十字形状のスリットを外部方向に押し開きながら通過することで開閉弁５３が開き、スクイズ操作を解除すると、空気Ｅの流れが止まってスリットが復元し、開閉弁５３が閉じるように構成されている。
尚、開閉弁５３の形状は十字形状を形成する２本のスリットに限られるものではなく、１本でもよいし、３本以上であってもよい。
【0031】
またドーム部３２をオーバーキャップ３４で覆った初期状態（閉状態）では、第１実施例同様に閉塞凸部３８が弁体５０を備えた第２吐出口３５を閉塞する（図示せず）。このため、スクイズ吐出容器１の不使用時においては、空気中に含まれる水分の容器本体１０内への侵入を防止することが可能となることから、湿気を帯びた環境下にあっても容器本体１０内に収容されている内容物Ｐが塊状に固まることを抑制することができる。特にオーバーキャップ３４を閉じ忘れた場合には効果的である。
同時に、閉塞凸部３８が弁体５０の開閉弁５３をドーム部３２の内部方向に向かって押し込むため、スリットを少し開く状態に設定することが可能となる。このため、スリットに付着した内容物Ｐが固まることによって開閉弁５３が開閉しにくくなる不具合を防止し、弁体５０の機能を確保することができる。
同時に、閉塞凸部３８が弁体５０の開閉弁５３をドーム部３２の内部方向に向かって押し込むため、スリットを少し開く状態に設定することが可能となる。このため、スリットに付着した内容物Ｐが固まることによって開閉弁５３が開閉しにくくなる不具合を防止し、弁体５０の機能を確保することができる。
【0032】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
例えば、上記実施例では、外キャップ３０側の外筒部３１と容器本体１０の口部１１とはネジを介して装着される場合を示して説明したが、外筒部３１が口部１１に対してアンダーカット係合することにより装着される構成であってもよい。
例えば、上記実施例では、外キャップ３０側の外筒部３１と容器本体１０の口部１１とはネジを介して装着される場合を示して説明したが、外筒部３１が口部１１に対してアンダーカット係合することにより装着される構成であってもよい。
【0033】
また地付き実施例では、内キャップ２０が水平頂壁部２２ａと傾斜頂壁部２２ｂを有し、第１吐出口２１が傾斜頂壁部２２ｂに設けられる構成を示して説明したが、内キャップ２０が水平頂壁部２２ａのみを有し、第１吐出口２１を水平頂壁部２２ａに設ける構成とすることも可能である。
【0034】
また上記実施例では、外キャップ３０を構成するオーバーキャップ３４が、ヒンジ３３を介して外筒部３１に一体且つ開閉可能に設けられる構成を示して説明したが、オーバーキャップ３４を外筒部３１とは別体に構成し、外筒部３１の上部にアンダーカット係合を介して開閉可能に取り付ける構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0035】
本発明は、粉体状又は顆粒状の内容物を定量吐出させるスクイズ吐出容器の分野における用途展開を更に広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【0036】
１ ： スクイズ吐出容器
１０ ： 容器本体
１１ ： 口部
１２ ： 胴部
１３ ： 肩部
１４ ： 雄ネジ
１５ ： 底部
２０ ： 内キャップ
２１ ： 第１吐出口
２１ａ： カール部
２２ ： 頂壁
２２ａ： 水平頂壁部
２２ｂ： 傾斜頂壁部
２３ ： フランジ部
２４ ： 段差部
２４Ａ： 第１段差部
２４Ｂ： 第２段差部
３０ ： 外キャップ
３０Ａ： キャップ本体
３１ ： 外筒部
３１ａ： 雌ネジ
３２ ： ドーム部
３３ ： ヒンジ
３４ ： オーバーキャップ
３４ａ ： 摘み片
３５ ： 第２吐出口
３６ ： 計量筒
３７ ： 吐出孔
４０ ： シール部材
５０ ： 弁体
５１ ： 嵌合部
５２ ： フランジ
５３ ： 開閉弁
Ｅ ： 空気
Ｍ ： 計量空間
Ｏ ： 容器軸
Ｐ ： 内容物
１０ ： 容器本体
１１ ： 口部
１２ ： 胴部
１３ ： 肩部
１４ ： 雄ネジ
１５ ： 底部
２０ ： 内キャップ
２１ ： 第１吐出口
２１ａ： カール部
２２ ： 頂壁
２２ａ： 水平頂壁部
２２ｂ： 傾斜頂壁部
２３ ： フランジ部
２４ ： 段差部
２４Ａ： 第１段差部
２４Ｂ： 第２段差部
３０ ： 外キャップ
３０Ａ： キャップ本体
３１ ： 外筒部
３１ａ： 雌ネジ
３２ ： ドーム部
３３ ： ヒンジ
３４ ： オーバーキャップ
３４ａ ： 摘み片
３５ ： 第２吐出口
３６ ： 計量筒
３７ ： 吐出孔
４０ ： シール部材
５０ ： 弁体
５１ ： 嵌合部
５２ ： フランジ
５３ ： 開閉弁
Ｅ ： 空気
Ｍ ： 計量空間
Ｏ ： 容器軸
Ｐ ： 内容物
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】