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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022131455
(43)【公開日】2022-09-07
(54)【発明の名称】多層構造シングル丸編地
(51)【国際特許分類】
D04B 1/00 20060101AFI20220831BHJP
D04B 1/16 20060101ALI20220831BHJP
【ＦＩ】
D04B1/00 A
D04B1/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021030409
(22)【出願日】2021-02-26
(71)【出願人】
【識別番号】000003159
【氏名又は名称】東レ株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】597052053
【氏名又は名称】ミツカワ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】鈴間 貴幸
(72)【発明者】
【氏名】中西 優輔
(72)【発明者】
【氏名】森 雅昭
(72)【発明者】
【氏名】飯田 中
【テーマコード（参考）】
4L002
【Ｆターム（参考）】
4L002AA05
4L002AA07
4L002AB02
4L002AB04
4L002AC07
4L002BA00
4L002BA01
4L002BA04
4L002BA05
4L002BB02
4L002BB05
4L002EA00
4L002EA03
4L002FA02
4L002FA03
(57)【要約】
【課題】軽量嵩高性に富み、ストレッチ性があり、ソフトで吸水速乾性に優れる衣料用および裏地に適した多層構造シングル丸編地を提供する。
【解決手段】本発明の多重構造シングル丸編地は、三重以上の多重編目を有するシングル編地であり、前記三重以上の多重編目を構成する糸の内少なくとも２本がシンカーループ面において同一形状のブリッジ構造を形成していることを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の多重構造シングル丸編地は、三重以上の多重編目を有するシングル編地であり、前記三重以上の多重編目を構成する糸の内少なくとも２本がシンカーループ面において同一形状のブリッジ構造を形成していることを特徴とする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
三重以上の多重編目を有するシングル編地であり、前記三重以上の多重編目を構成する糸の内少なくとも２本がシンカーループ面において同一形状のブリッジ構造を形成していることを特徴とする、多重構造シングル丸編地。
【請求項2】
前記同一形状のブリッジ構造を形成する少なくとも２本の糸が合成繊維マルチフィラメント糸からなり、各合成繊維マルチフィラメント糸を構成する単糸の単糸繊度が異なることを特徴とする、請求項１に記載の多重構造シングル丸編地。
【請求項3】
前記三重以上の多重編目の割合が２０％以上であることを特徴とする、請求項１または２に記載の多重構造シングル丸編地。
【請求項4】
前記同一形状のブリッジ構造を形成する糸の内少なくとも１本の糸を構成する合成繊維マルチフィラメント糸の単糸繊度が１デシテックス以下であることを特徴とする、請求項１～３のいずれかに記載の多重構造シングル丸編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シングル丸編地に関する。さらに詳しくは、本発明は、シングル丸編地でありながら、軽量嵩高性に富み、ストレッチ性があり、ソフトで吸水速乾性に優れる衣料用に適した多層構造シングル丸編地に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来からシングル丸編地は衣料用編物として知られている。たとえば天竺組織、鹿の子組織などは、薄く、軽量でかつストレッチ性を有することから、Ｔシャツ、ポロシャツなどのシャツ類に多く使用されているが、その一方、生地が変化し易くランなど走りやすいなど物理的に不安定で、ボリューム感がなく、透けるなどの欠点があった。そのほか二層構造シングル丸編地として、少なくとも３ 種類の糸により構成されるためボリューム感を有するインレー組織が知られており、主にスエットスーツ、トレーナーなどに使用されているが、ストレッチ性もなく、またインレー組織は編地表面変化にも限界があり、ほとんどが表面のフラットなタイプのものしか得られないという欠点があった。
【0003】
このため特許文献１において、シングル丸編地でありながら、裏糸が表糸の内側に表糸と相似形状に配置される二重編目部と二重編目間のブリッジ構造を形成する特殊構造とすることで、薄くて嵩高性に富んだ二重シングル丸編地が提供されている 。しかし、この丸編地では裏糸が少なく、嵩高性・ソフト感・軽量感に限界があるとともに、吸水速乾性も十分とは言えなかった。
【0004】
また、特許文献２のように、表糸と裏糸で構成され、同じコースに存在する２本以上の裏糸が異なるブリッジ構造を形成する、二層または三層構造シングル丸編地の提案もなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特許第３９２３１３５号公報
【特許文献2】特許第６７４５６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献２に記載された技術に係る生地は、裏糸を異なるブリッジ構造としたシングル丸編地であるため、嵩高性には優れるものの、裏糸の被覆率が少ないため吸水速乾性においては不十分であった。
【0007】
本発明の課題は、かかる従来の二層構造シングル丸編地を進化させ、ストレッチ性があり、軽量性、嵩高性とハリコシ感やソフト感のある風合いを維持しながら、吸水速乾性を向上させ、効率的に低コストで製造可能な衣料用の多層構造シングル丸編地を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記目的を達成するために、本発明の第１の観点に係る多層構造シングル丸編地は、三重以上の多重編目を有するシングル編地であり、前記三重以上の多重編目を構成する糸の内少なくとも２本がシンカーループ面において同一形状のブリッジ構造を形成していることを特徴とする。
【0009】
前記同一形状のブリッジ構造を形成する少なくとも２本の糸が合成繊維マルチフィラメント糸からなり、各合成繊維マルチフィラメント糸を構成する単糸の単糸繊度が異なることが好ましい。
【0010】
前記三重以上の多重編目の割合が２０％以上であることが好ましい。
【0011】
前記同一形状のブリッジ構造を形成する糸の内少なくとも１本の糸を構成する合成繊維マルチフィラメント糸の単糸繊度が１デシテックス以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【0012】
本発明に係る多層構造シングル丸編地によれば、軽量嵩高性に富み、ストレッチ性があり、ソフトで吸水速乾性に優れる衣料用に適したシングル丸編地を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明に係る多層構造シングル丸編地の一例を示す編地断面モデル図である。
【図2】従来の編地の一例を示す編地断面モデル図である。
【図3】従来の編地の別の例を示す編地断面モデル図である。
【図4】本発明に係る多層構造シングル丸編地のシンカーループ面の一例を示す図である。
【図5】本発明に係る多層構造シングル丸編地の別のシンカーループ面の一例を示す図である。
【図6】実施例１の編地の編方図である。
【図7】実施例６の編地の編方図である。
【図8】比較例１の編地の編方図である。
【図9】比較例２の編地の編方図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
本発明の実施形態に係る多層構造シングル丸編地は、三重以上の多重編目を有するシングル編地であり、前記三重以上多重編目を構成する糸の内少なくとも２本がシンカーループ面において同一形状のブリッジ構造を形成していることを特徴とする。
【0015】
以下、本発明の実施形態について、図面を用い詳細に説明する。図中、符号ａ～ｈは、１コースを形成させるに必要な表編目、イ～ハは編地構成糸、Ａ１、Ａ２はシンカーループ面（肌側面）に形成されるブリッジ構造を示す。図１は、本発明の実施形態に係る多層構造シングル丸編地の一例を示す編地断面モデル図であり、図２は、従来の二層構造シングル丸編地を示す編地断面モデル図であり、図３は、従来の三層構造シングル丸編地を示す編地断面モデル図である。
【0016】
図１に示す本発明の実施形態に係る三層構造シングル丸編地１は、表糸イと、裏糸ロと、裏糸ハとからなる。表糸イは、ニットにより表編目ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈを形成し、裏糸ロおよび裏糸ハは、表編目ａ、ｃ、ｅ、ｇの内側に表糸イと相似形状をなしてそれぞれ配置され、表糸イとともに三重編目部を形成している。
また、裏糸ロおよび裏糸ハは、シンカーループ面においてウエルトにより表編目ｂ、ｄ、ｆ、ｈの裏側の編目間を橋渡し状に１編目ずつ飛ばしたブリッジ構造Ａ１、ブリッジ構造Ａ２をそれぞれ形成している。ブリッジ構造Ａ１、ブリッジ構造Ａ２は、同一形状のブリッジ構造である。
また、裏糸ロおよび裏糸ハは、シンカーループ面においてウエルトにより表編目ｂ、ｄ、ｆ、ｈの裏側の編目間を橋渡し状に１編目ずつ飛ばしたブリッジ構造Ａ１、ブリッジ構造Ａ２をそれぞれ形成している。ブリッジ構造Ａ１、ブリッジ構造Ａ２は、同一形状のブリッジ構造である。
【0017】
これに対し、図２に示す従来の二層構造シングル丸編地１０は、糸イと、裏糸ロとからなり、表糸イは、ニットにより表編目ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈを形成し、裏糸ロは、表編目ａ、ｃ、ｅ、ｇの内側に表糸イと相似形状をなしてそれぞれ配置され、表糸イとともに二重編目部を形成している。
また、裏糸ロは、シンカーループ面においてウエルトにより表編目ｂ、ｄ、ｆ、ｈの裏側の編目間を橋渡し状に１編目ずつ飛ばしたブリッジ構造Ａ１を形成している。
二層構造シングル丸編地１０では裏糸が少なく、嵩高性・ソフト感・軽量感に限界があり、吸水速乾性も十分ではない。
また、裏糸ロは、シンカーループ面においてウエルトにより表編目ｂ、ｄ、ｆ、ｈの裏側の編目間を橋渡し状に１編目ずつ飛ばしたブリッジ構造Ａ１を形成している。
二層構造シングル丸編地１０では裏糸が少なく、嵩高性・ソフト感・軽量感に限界があり、吸水速乾性も十分ではない。
【0018】
また、図３に示す従来の三層構造シングル丸編地２０は、糸イと、裏糸ロと、裏糸ハとからなり、表糸イは、ニットにより表編目ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈを形成し、裏糸ロおよび裏糸ハは、表編目ｂ、ｆの内側に表糸イと相似形状をなしてそれぞれ配置され、表糸イとともに三重編目部を形成している。
また、裏糸ロは、表編目ｄ、ｈでタック編により表編に引っかかった形で変形編目を形成し、シンカーループ面においてウエルトにより表編目ａ、ｃ、ｅ、ｇの裏側の編目間を橋渡し状に１編目ずつ飛ばしたブリッジ構造Ａ１を形成している。
裏糸ハは、シンカーループ面においてウエルトにより表編目ａ、ｃ、ｄ、ｅ、ｇ、ｈの裏側の編目間を橋渡し状に３編目ずつ飛ばしたブリッジ構造Ａ２を形成し、ブリッジ構造Ａ１、ブリッジ構造Ａ２は、同一形状のブリッジ構造ではない。
三層構造シングル丸編地２０では裏糸が多いため、嵩高性に優れるものの、ブリッジ構造Ａ１およびブリッジ構造Ａ２が厚み方向に重なって配置されるため、吸水速乾性が十分ではない。
また、裏糸ロは、表編目ｄ、ｈでタック編により表編に引っかかった形で変形編目を形成し、シンカーループ面においてウエルトにより表編目ａ、ｃ、ｅ、ｇの裏側の編目間を橋渡し状に１編目ずつ飛ばしたブリッジ構造Ａ１を形成している。
裏糸ハは、シンカーループ面においてウエルトにより表編目ａ、ｃ、ｄ、ｅ、ｇ、ｈの裏側の編目間を橋渡し状に３編目ずつ飛ばしたブリッジ構造Ａ２を形成し、ブリッジ構造Ａ１、ブリッジ構造Ａ２は、同一形状のブリッジ構造ではない。
三層構造シングル丸編地２０では裏糸が多いため、嵩高性に優れるものの、ブリッジ構造Ａ１およびブリッジ構造Ａ２が厚み方向に重なって配置されるため、吸水速乾性が十分ではない。
【0019】
本実施形態の三層構造シングル丸編地１は、三重編目を構成する糸の内、裏糸ロおよび裏糸ハの２本がシンカーループ面で同一形状のブリッジ構造Ａ１およびＡ２を形成している。これによって、ブリッジ構造Ａ１およびＡ２が厚み方向に完全に重なることなく、すなわち、裏糸ロが裏糸ハにより被覆されることにより裏糸ロが肌面側から見えなくなる程に重なることはなく、ブリッジがずれて横並びに存在するため、肌面側をブリッジ構造で被覆する割合が増え、表側に移動した水の濡れ戻りを防ぐことができる。図４および図５は、三層構造シングル丸編地１のシンカーループ面を示す図であり、図４は、裏糸ロに黒糸、裏糸ハに白糸を使用したもので、図５は、裏糸ロに白糸、裏糸ハに黒糸を使用したものである。図４および図５のいずれの図においても、ブリッジ構造Ａ１およびブリッジ構造Ａ２が厚み方向に完全に重なることなく、肌面側を被覆していることがわかる。
【0020】
従来の二層構造シングル丸編地では、ストレッチ性や嵩高性が小さく、編地表面変化に制限のある組織であったり、多重編目間のブリッジ構造部を形成する特殊二層構造シングル丸編地でストレッチ性を改善したりしているが、吸水速乾性の改善に限界があった。従来技術において２種類の糸を同一編目にする編み方は、図２の表糸イのように全針で編目を編成するよりも、裏糸ロのように一針跳びに編目を編成する方が安定しづらくなるため、図１に示す本実施形態のような裏糸に２種類の糸を安定して使用することが難しかった。本発明者らは、給糸方法、編成条件を検討した結果、２種類の裏糸を安定して給糸させることを可能とし、２種類の裏糸のブリッジ横並びとし、裏面の被覆率を上げることができるという効果を発見するに至った。本発明による編成構造を採用することにより、軽量嵩高性が大きく、ストレッチ性もあり、ハリコシ感やソフトで軽量感のある風合いを維持しながら、吸水速乾性を更に高めた多層構造シングル丸編地を提供することができる。
【0021】
本発明の多層構造シングル丸編地について、三層構造シングル丸編地１を例として説明したが、三重以上の多重編目を有するシングル編地であり、多重編目を構成する糸の内少なくとも２本がシンカーループ面において同一形状のブリッジ構造を形成しているものであれば、三層構造に限定するものではない。例えば、表糸と３本の裏糸で四重編目を有するシングル編地とし、裏糸３本のうちの少なくとも２本がシンガーループ面で同一形状のブリッジ構造を形成する多層構造シングル編地も、ブリッジ構造が肌面側を被覆することにより、吸水速乾性を向上することができる。
【0022】
本発明の多層構造シングル丸編地において、シンカーループ面でのブリッジ構造は１～７ループ飛ばしで形成されていることが好ましい。ブリッジ構造を１ループ飛ばし以上とすることで肌面からの吸水速度を向上することができる。７ループ飛ばし以上となるとシンカーループ面の糸の浮きが大きくなりすぎスナッグ等の物性が低下する可能性がある。
【0023】
本発明の多層構造シングル丸編地において、ブリッジ構造を形成する少なくとも２本の糸の単糸繊度が異なることが好ましい。更に好ましくはブリッジ構造を形成する２本の糸の内、生地の内側に位置する糸の単糸繊度が生地の外側に位置する糸の単糸繊度よりも細いことが好ましい。また、表糸の単糸繊度は、裏糸の単糸繊度より細いことが特に好ましい。例えば、図１の三層構造シングル丸編地１では、裏糸ロの単糸繊度が裏糸ハの単糸繊度より小さいことが好ましい形態であり、表糸イの単糸繊度が裏糸ロの単糸繊度より小さく、裏糸ロが裏糸ハの単糸繊度より小さいことがさらに好ましい形態である。ブリッジ構造を形成する少なくとも２本の糸の単糸繊度が異なることで毛細管現象を発現し、より効率的に生地の肌面から表面に向けて水分の移動をし易くなる。また、単糸繊度を裏糸ロ＜裏糸ハ、さらには表糸イ＜裏糸ロ＜裏糸ハとすることにより、肌面側から表側への水分の移動がより促進され、吸水速乾性をさらに向上することができる。
【0024】
また、生地表面の編目に占める三重以上の多重編目の割合が２０％以上であることが好ましい。三重以上の多重編目の割合が２０％未満の場合、十分な吸水速乾性が得られず、生地のハリコシ感も低下する可能性がある。三重以上の多重編目の割合はより好ましくは３０％以上であり、更に好ましくは５０％である。三重以上の多重編目は生地表面の全コースに含まれる必要はなく、１コース毎、３コース中に２コース等任意に設定することができ、編地の基本組織において２０％以上含まれれば問題ない。 なお、三重以上の多重網目の割合は、下記式により算出する。
三重以上の多重網目の割合（％）＝三重以上の多重編目の個数/全編目の個数×１００
三重以上の多重網目の割合（％）＝三重以上の多重編目の個数/全編目の個数×１００
【0025】
本発明の多層構造シングル丸編地において、多重編目を構成する糸の内少なくとも２本がシンカーループ面において同一形状のブリッジ構造を形成するとは、多重編目を構成する糸が形成するブリッジ構造のうち、少なくとも５０％以上が同一形状であることを意図するものであり、８０％以上が同一形状であることが好ましく、さらに１００％が同一形状であることが好ましい。同一形状のブリッジ構造とは編地における同一コース上において同じウエール間で形成されたブリッジ構造のことを指す。ブリッジ構造が同一形状であることにより、ブリッジ構造による肌面側の被覆率が向上し、給水性能を向上することができる。
【0026】
本発明の多層構造シングル丸編地において、ブリッジ構造を形成する糸の内少なくとも１本の合成繊維マルチフィラメント糸を構成する単糸の単糸繊度が１デシテックス以下であることが好ましい。かかる単糸繊度を１デシテックス以下とすることで肌当たりをソフトにすることができる。単糸繊度はより好ましくは０．９デシテックス以下、更に好ましくは０．８デシテックス以下が好ましい。
【0027】
本発明の多層構造シングル丸編地に用いられる糸として、長繊維及び／または短繊維を用いることができる。速乾性を高めるために、好ましくは合成繊維が用いられる。合成繊維としては、合成繊維マルチフィラメント糸条が用いられることが好ましく、合成繊維の中でも強度の高いポリエステル繊維やポリアミド繊維が用いられることが好ましく、速乾性の点においてポリエステル繊維を用いることが好ましい。
【0028】
合成繊維マルチフィラメント糸条としては、製糸工程後、特に高次の糸加工がされていないストレートヤーンである生糸や、高次の糸加工がされた仮撚り加工糸や空気混繊糸、空気交絡糸などが使用される。特に、厚み（膨らみ感）を重視する場合は、仮撚り加工糸が使用されることが好ましい。
【0029】
合成繊維マルチフォラメント糸条の断面形状としては丸断面、三角断面、複数の凹凸を有する多葉断面等、任意の断面形状を採用することができる。また、多層構造シングル編地は染色加工工程において公知の技術を用い吸水加工を行うことが好ましい。
【0030】
本発明における多層構造シングル丸編地は、前述した編地構造とすることで優れた吸水速乾性を得ることができる。吸水速乾性の指標としてはＡＡＴＣＣ１９５で測定される項目を用いることができる。
【0031】
本発明における多層構造シングル丸編地の湿潤時間は、浸水面、浸透面共に５秒以下が好ましく、より好ましくは３秒以下である。湿潤時間が５秒よりも遅い場合、汗を吸い込む速度が遅くべたつきを感じ易くなってしまう。
【0032】
本発明における多層構造シングル丸編地の吸水速度は、３０％／秒以上が好ましく、より好ましくは４０％／秒以上が好ましい。吸水速度が３０％／秒未満の場合、汗を吸い込む時間が長くなりべたつき感を感じ易くなってしまう。
【0033】
本発明における多層構造シングル丸編地の浸透面における最大湿潤半径は、１８ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは２０ｍｍ以上、更に好ましくは２２ｍｍ以上が好ましい。浸透面の最大湿潤半径が１８ｍｍ未満の場合、速乾性が低下し易くなってしまう。
【0034】
本発明における多層構造シングル丸編地の浸透面における拡散速度は、３ｍｍ／秒以上が好ましく、より好ましくは４ｍｍ／秒以上である。拡散速度が３ｍｍ／秒未満の場合、汗の生地内での拡散が遅くなりべたつきを感じ易くなってしまう。
【0035】
本発明における多層構造シングル丸編地の一方向浸透指数は、４００以上が好ましく、より好ましくは４５０以上、更に好ましくは５００以上である。一方向浸透指数が４００未満の場合、汗の生地肌面から表面への移動が少なく、べたつきを感じ易くなってしまう。
【0036】
本発明における多層構造シングル丸編地の総合モイスチャーマネージメント指数は、０．６以上が好ましく、より好ましくは０．８以上、更に好ましくは０．９以上である。総合モイスチャーマネージメント指数が０．６未満の場合、吸水速乾性が不十分となってしまう。
【0037】
本発明における多層構造シングル丸編地は、編機と編み条件を所望の条件等に適合させて製編された後、染色加工においてもウェル数とコース数の最終調整を行うことができ、目的の編密度に仕上げられる。
【0038】
前記編機は、シングル丸編機であればよく、特に限定されないが、目的の編密度を得るには、２８ゲージ以上のシングル丸編機が好ましく、３６ゲージ以上であることがより好ましい。
【0039】
前記染色加工の方法は、従来から知られている染色方法で加工することができる。また、染色段階での付帯加工は、吸水加工、撥水加工、防汚加工、抗菌加工、抗ウイルス加工、消臭加工、防臭加工、難燃加工などがある。これらの付帯加工は、目的とする狙いに応じて適宜付与されることが好ましい。
【0040】
上述した特性を有する多層構造シングル丸編地を用いて、ストレッチ性、および軽量性に優れ、嵩高性とハリコシ感やソフト感のある風合いを維持しながら、吸水速乾性を備えた衣料を提供することができる。これらの多層構造シングル丸編地は、三重以上の多重編目を構成する糸の内少なくとも２本がシンカーループ面において同一形状のブリッジ構造を形成している。
【実施例0041】
以下、本発明に係る実施例について図面を参照しつつさらに詳しく説明する。ただし、以下の実施例は本発明を限定するものではない。なお、実施例における各物性値は、下記の方法により測定した。
【0042】
（１）吸水速乾性
ＡＡＴＣＣ１９５に準じ、湿潤時間、吸水速度、最大湿潤半径、拡散速度、一方向浸透指数、総合モイスチャーマネージメント指数を測定した。
ＡＡＴＣＣ１９５に準じ、湿潤時間、吸水速度、最大湿潤半径、拡散速度、一方向浸透指数、総合モイスチャーマネージメント指数を測定した。
【0043】
（２）目付
ＪＩＳ Ｌ １０９６-２０１３に基づき、試験片の単位面積あたりの質量（ｇ／ｍ２）を測定した。
ＪＩＳ Ｌ １０９６-２０１３に基づき、試験片の単位面積あたりの質量（ｇ／ｍ２）を測定した。
【0044】
（実施例１）
本発明の実施例１の多層構造シングル丸編地は、断面が図１に示す編地を有し、編方図は図６に示すものである。表糸イとして８４デシテックス７２フィラメントのフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス２４フィラメントのＰＢＴ・ＰＥＴバイメタルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス１２フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、３６ゲージのシングル丸編機で三層構造シングル丸編地の生機を編成した。表糸イのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ２、ｄ２、ｆ２、ｈ２の編目と裏糸ロとハのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ２、ｄ２、ｆ２、ｈ２の編目はそれぞれ重なることで三重編目を形成している。また、裏糸ロのシンカーループ面のブリッジ構造と、裏糸ハのシンカーループ面のブリッジ構造は同一形状である。この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス、精練、染色、仕上げセットを行い、三重以上の編目が５０％で目付１２４ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
本発明の実施例１の多層構造シングル丸編地は、断面が図１に示す編地を有し、編方図は図６に示すものである。表糸イとして８４デシテックス７２フィラメントのフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス２４フィラメントのＰＢＴ・ＰＥＴバイメタルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス１２フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、３６ゲージのシングル丸編機で三層構造シングル丸編地の生機を編成した。表糸イのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ２、ｄ２、ｆ２、ｈ２の編目と裏糸ロとハのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ２、ｄ２、ｆ２、ｈ２の編目はそれぞれ重なることで三重編目を形成している。また、裏糸ロのシンカーループ面のブリッジ構造と、裏糸ハのシンカーループ面のブリッジ構造は同一形状である。この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス、精練、染色、仕上げセットを行い、三重以上の編目が５０％で目付１２４ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
【0045】
（実施例２）
本発明の実施例２の多層構造シングル丸編地は、実施例１と同様の編地であり、表糸イとして５６デシテックス７２フィラメント双糸のフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス２４フィラメントのＰＢＴ・ＰＥＴバイメタルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス１２フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、実施例１と同様にして三重以上の編目が５０％で目付１８５ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
本発明の実施例２の多層構造シングル丸編地は、実施例１と同様の編地であり、表糸イとして５６デシテックス７２フィラメント双糸のフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス２４フィラメントのＰＢＴ・ＰＥＴバイメタルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス１２フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、実施例１と同様にして三重以上の編目が５０％で目付１８５ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
【0046】
（実施例３）
本発明の実施例３の多層構造シングル丸編地は、実施例１と同様の編地であり、表糸イとして５６デシテックス７２フィラメント双糸のフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス１２フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、実施例１と同様にして三重以上の編目が５０％で目付１７１ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
本発明の実施例３の多層構造シングル丸編地は、実施例１と同様の編地であり、表糸イとして５６デシテックス７２フィラメント双糸のフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス１２フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、実施例１と同様にして三重以上の編目が５０％で目付１７１ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
【0047】
（実施例４）
本発明の実施例４の多層構造シングル丸編地は、実施例１と同様の編地であり、表糸イとして５６デシテックス７２フィラメント双糸のフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス２４フィラメントのＰＢＴ・ＰＥＴバイメタルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、実施例１と同様にして三重以上の編目が５０％で目付１７７ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
本発明の実施例４の多層構造シングル丸編地は、実施例１と同様の編地であり、表糸イとして５６デシテックス７２フィラメント双糸のフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス２４フィラメントのＰＢＴ・ＰＥＴバイメタルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、実施例１と同様にして三重以上の編目が５０％で目付１７７ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
【0048】
（実施例５）
本発明の実施例５の多層構造シングル丸編地は、実施例１と同様の編地であり、表糸イとして５６デシテックス７２フィラメント双糸のフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、実施例１と同様にして三重以上の編目が５０％で目付１６８ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
本発明の実施例５の多層構造シングル丸編地は、実施例１と同様の編地であり、表糸イとして５６デシテックス７２フィラメント双糸のフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、実施例１と同様にして三重以上の編目が５０％で目付１６８ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
【0049】
（実施例６）
本発明の実施例６の多層構造シングル丸編地は、表糸イと、裏糸ロと、裏糸ハと、表糸ニとからなり、対応する編方図は図７に示すものである。表糸イとして８４デシテックス７２フィラメントのフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス２４フィラメントのＰＢＴ・ＰＥＴバイメタルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス１２フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を、表糸ニとして８４デシテックス３６フィラメントのフルダルポリエステル仮撚加工糸を用い、３６ゲージのシングル丸編機で多層構造シングル丸編地の生機を編成した。表糸イのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ３、ｄ３、ｆ３、ｈ３の編目と裏糸ロとハのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ３、ｄ３、ｆ３、ｈ３の編目はそれぞれ重なることで三重編目を構成し、裏糸ロおよび裏糸ハのシンカーループ面のブリッジ構造が同一形状を形成している。表糸ニは、ｂ２、ｄ２、ｆ２、ｆ２、ａ４、ｃ４、ｅ４、ｇ４で、ニット編目を構成し、ａ２、ｃ２、ｅ２、ｇ２、ｂ４、ｄ４、ｆ４、ｈ４で、タック編目を形成する。この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス、精練、染色、仕上げセットを行い、三重以上の編目が３３％で目付１５２ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
本発明の実施例６の多層構造シングル丸編地は、表糸イと、裏糸ロと、裏糸ハと、表糸ニとからなり、対応する編方図は図７に示すものである。表糸イとして８４デシテックス７２フィラメントのフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス２４フィラメントのＰＢＴ・ＰＥＴバイメタルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス１２フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を、表糸ニとして８４デシテックス３６フィラメントのフルダルポリエステル仮撚加工糸を用い、３６ゲージのシングル丸編機で多層構造シングル丸編地の生機を編成した。表糸イのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ３、ｄ３、ｆ３、ｈ３の編目と裏糸ロとハのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ３、ｄ３、ｆ３、ｈ３の編目はそれぞれ重なることで三重編目を構成し、裏糸ロおよび裏糸ハのシンカーループ面のブリッジ構造が同一形状を形成している。表糸ニは、ｂ２、ｄ２、ｆ２、ｆ２、ａ４、ｃ４、ｅ４、ｇ４で、ニット編目を構成し、ａ２、ｃ２、ｅ２、ｇ２、ｂ４、ｄ４、ｆ４、ｈ４で、タック編目を形成する。この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス、精練、染色、仕上げセットを行い、三重以上の編目が３３％で目付１５２ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように吸水速乾性に極めて優れるものであった。
【0050】
（比較例１）
比較例１の二層構造シングル丸編地は、断面が図２に示す編地を有し、編方図は図８に示すとおりである。表糸イとして５６デシテックス７２フィラメント双糸のフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして５６デシテックス３６フィラメントのブライトポリエステル仮撚加工糸を用い、３６ゲージのシングル丸編機で二層構造シングル丸編地の生機を編成した。表糸イのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ２、ｄ２、ｆ２、ｈ２の編目と裏糸ロのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ２、ｄ２、ｆ２、ｈ２の編目はそれぞれ重なることで二重編目を形成している。この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス、精練、染色、仕上げセットを行い、三重以上の編目はない目付１２８ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように、吸水速乾性が実施例に比べ劣るものであった。
比較例１の二層構造シングル丸編地は、断面が図２に示す編地を有し、編方図は図８に示すとおりである。表糸イとして５６デシテックス７２フィラメント双糸のフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして５６デシテックス３６フィラメントのブライトポリエステル仮撚加工糸を用い、３６ゲージのシングル丸編機で二層構造シングル丸編地の生機を編成した。表糸イのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ２、ｄ２、ｆ２、ｈ２の編目と裏糸ロのａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１、ｂ２、ｄ２、ｆ２、ｈ２の編目はそれぞれ重なることで二重編目を形成している。この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス、精練、染色、仕上げセットを行い、三重以上の編目はない目付１２８ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように、吸水速乾性が実施例に比べ劣るものであった。
【0051】
（比較例２）
比較例２の三層構造シングル丸編地は、断面が図３に示す編地を有し、編方図は図９に示すとおりである。表糸イとして８４デシテックス７２フィラメントのフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、３６ゲージのシングル丸編機で三層構造シングル丸編地の生機を編成した。表糸イのａ１、ｅ１の編目と裏糸ロとハのａ１、ｅ１の編目はそれぞれ重なることで三重編目を形成しているが、裏糸ロと裏糸ハのブリッジ構造は同一形状を形成していない。この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス、精練、染色、仕上げセットを行い、三重以上の編目が２５％で目付１２１ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように、吸水速乾性が実施例に比べ劣るものであった。
比較例２の三層構造シングル丸編地は、断面が図３に示す編地を有し、編方図は図９に示すとおりである。表糸イとして８４デシテックス７２フィラメントのフルダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ロとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を、裏糸ハとして３３デシテックス３６フィラメントのセミダルポリエステル仮撚加工糸を用い、３６ゲージのシングル丸編機で三層構造シングル丸編地の生機を編成した。表糸イのａ１、ｅ１の編目と裏糸ロとハのａ１、ｅ１の編目はそれぞれ重なることで三重編目を形成しているが、裏糸ロと裏糸ハのブリッジ構造は同一形状を形成していない。この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス、精練、染色、仕上げセットを行い、三重以上の編目が２５％で目付１２１ｇ/ｍ２の編地を得た。この編地は表１に示すように、吸水速乾性が実施例に比べ劣るものであった。
【0052】
以上、本発明の実施形態及び実施例について説明したが、本発明は上記の実施形態及び実施例によって限定されるものではない。
【0053】
すなわち、本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。上述した実施形態及び実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【0054】
【表1】
【産業上の利用可能性】
【0055】
本発明に係る多層構造シングル丸編地は、軽量嵩高性に富み、ストレッチ性があり、ソフトで吸水速乾性に優れる衣料等に好適に使用することができる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】