特開 2022-131840 ヒンジ式密封容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022131840

(43)【公開日】2022-09-07

(54)【発明の名称】ヒンジ式密封容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 43/16 20060101AFI20220831BHJP

   A45D 33/00 20060101ALI20220831BHJP

【ＦＩ】

B65D43/16 100

A45D33/00 630Z

A45D33/00 640

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021031006

(22)【出願日】2021-02-26

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】吉村 和寿

(72)【発明者】

【氏名】宮入 圭介

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA06

3E084AA24

3E084AB09

3E084BA03

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB13

3E084DB18

3E084DC03

3E084FA06

3E084FC13

3E084GA06

3E084GB06

3E084LD30

(57)【要約】

【課題】良好な密封性を実現し易いヒンジ式密封容器を提供する。
【解決手段】軸７と軸受け８とを介して容器本体５に蓋６を回動可能に連結するヒンジ９と、蓋６に設けられるとともに、蓋６を閉じることで容器本体５の口部１４に全周に亘って径方向に密着する環状密着部２４と、を有し、ヒンジ９が、蓋６を閉じた状態において、軸７と軸受け８との間に軸７に垂直且つ環状密着部２４の中心軸線Ｏに垂直な方向であるＸ方向のクリアランスＣを有し、クリアランスＣが、蓋６を閉じる時に口部１４に案内されることによるＸ方向の環状密着部２４の移動に対してヒンジ９が抵抗を生じない程度の大きさであることを特徴とするヒンジ式密封容器１。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸と軸受けとを介して容器本体に蓋を回動可能に連結するヒンジと、
前記蓋に設けられるとともに、前記蓋を閉じることで前記容器本体の口部に全周に亘って径方向に密着する環状密着部と、を有し、
前記ヒンジが、前記蓋を閉じた状態において、前記軸と前記軸受けとの間に前記軸に垂直且つ前記環状密着部の中心軸線に垂直な方向であるＸ方向のクリアランスを有し、
前記クリアランスが、前記蓋を閉じる時に前記口部に案内されることによる前記Ｘ方向の前記環状密着部の移動に対して前記ヒンジが抵抗を生じない程度の大きさであることを特徴とするヒンジ式密封容器。

【請求項2】

前記蓋が閉じた状態において、前記軸に垂直且つ前記Ｘ方向に垂直な方向の前記軸の幅が、前記Ｘ方向の前記軸の幅よりも小さい、請求項１に記載のヒンジ式密封容器。

【請求項3】

前記ヒンジが、前記軸に前記軸受けが嵌合する簡易ヒンジで構成される、請求項１又は２に記載のヒンジ式密封容器。

【請求項4】

軸と軸受けとを介して容器本体に蓋を回動可能に連結するヒンジと、
前記蓋に設けられるとともに、前記蓋を閉じることで前記容器本体の口部に全周に亘って径方向に密着する環状密着部と、を有し、
前記容器本体又は前記蓋が、前記蓋を閉じる時に前記口部に案内されることによる前記軸に垂直且つ前記環状密着部の中心軸線に垂直な方向であるＸ方向の前記環状密着部の移動に対する前記ヒンジの抵抗を抑制するように屈曲可能なベンド部を有することを特徴とするヒンジ式密封容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はヒンジ式密封容器に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば化粧料コンパクト容器の中容器として、軸と軸受けとを介して容器本体に蓋を回動可能に連結するヒンジと、蓋に設けられるとともに、蓋を閉じることで容器本体の口部に全周に亘って密着する環状密着部と、を有するヒンジ式密封容器が知られている（例えば特許文献１～２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４１９８３７３号公報

【特許文献2】特許第４５３６３７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のようなヒンジ式密封容器は、蓋の開閉に伴う容器本体の口部と環状密着部との変形の繰り返しによりその変形部が損傷し、密封性が損なわれることがないように、変形部の材質が制約されるなどの問題点があった。

【0005】

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、良好な密封性を実現し易いヒンジ式密封容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１態様に係るヒンジ式密封容器は、軸と軸受けとを介して容器本体に蓋を回動可能に連結するヒンジと、前記蓋に設けられるとともに、前記蓋を閉じることで前記容器本体の口部に全周に亘って径方向に密着する環状密着部と、を有し、前記ヒンジが、前記蓋を閉じた状態において、前記軸と前記軸受けとの間に前記軸に垂直且つ前記環状密着部の中心軸線に垂直な方向であるＸ方向のクリアランスを有し、前記クリアランスが、前記蓋を閉じる時に前記口部に案内されることによる前記Ｘ方向の前記環状密着部の移動に対して前記ヒンジが抵抗を生じない程度の大きさであることを特徴とするヒンジ式密封容器である。

【0007】

本発明のヒンジ式密封容器は、上記構成において、前記蓋が閉じた状態において、前記軸に垂直且つ前記Ｘ方向に垂直な方向の前記軸の幅が、前記Ｘ方向の前記軸の幅よりも小さい、ヒンジ式密封容器であるのが好ましい。

【0008】

本発明のヒンジ式密封容器は、上記構成において、前記ヒンジが、前記軸に前記軸受けが嵌合する簡易ヒンジで構成される、ヒンジ式密封容器であるのが好ましい。

【0009】

本発明の第２態様に係るヒンジ式密封容器は、軸と軸受けとを介して容器本体に蓋を回動可能に連結するヒンジと、前記蓋に設けられるとともに、前記蓋を閉じることで前記容器本体の口部に全周に亘って径方向に密着する環状密着部と、を有し、前記容器本体又は前記蓋が、前記蓋を閉じる時に前記口部に案内されることによる前記軸に垂直且つ前記環状密着部の中心軸線に垂直な方向であるＸ方向の前記環状密着部の移動に対する前記ヒンジの抵抗を抑制するように屈曲可能なベンド部を有することを特徴とするヒンジ式密封容器である。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、良好な密封性を実現し易いヒンジ式密封容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態であるヒンジ式密封容器を中容器とする化粧料コンパクト容器を示す縦断面図である。

【図2】（ａ）は図１のＡ部拡大図であり、（ｂ）は（ａ）に示す状態から蓋を開く方向に回動させた時の状態を示す縦断面図であり、（ｃ）は（ｂ）に示す状態から蓋を開く方向にさらに回動させた時の状態を示す縦断面図である。

【図3】本発明の他の実施形態であるヒンジ式密封容器の容器本体を示す上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を例示説明する。

【0013】

図１に示す本発明の一実施形態であるヒンジ式密封容器１は、化粧料コンパクト容器２の中容器として構成されている。また、ヒンジ式密封容器１は、レフィル用の付け替え容器として構成されている。化粧料コンパクト容器２は、コンパクト容器本体部３と、コンパクト容器本体部３に図示しないヒンジを介して回動可能に連結されるコンパクト容器蓋部４と、これらの内部に収納されるヒンジ式密封容器１と、を有している。なお、ヒンジ式密封容器１は、レフィル用の付け替え容器として構成されるものに限らない。また、ヒンジ式密封容器１は、化粧料コンパクト容器２の中容器として構成されるものに限らない。

【0014】

ヒンジ式密封容器１は、容器本体５と蓋６とを有している。蓋６は、軸７と軸受け８とを介して容器本体５に回動可能に連結している。つまり、ヒンジ式密封容器１は、軸７と軸受け８とを介して容器本体５に蓋６を回動可能に連結するヒンジ９を有している。また、ヒンジ９は、軸７に軸受け８が嵌合する簡易ヒンジとして構成されている。なお、本願における簡易ヒンジとは、後述のようなＵ字状の軸受け８の開放部から軸７が挿入され嵌合することで構成されるものを意味する。

【0015】

容器本体５は、中心軸線Ｏを中心とする筒状の周壁１０と、周壁１０に連なる底壁１１と、周壁１０の外周面に連なる２つの軸支持片１２と、２つの軸支持片１２の間を中心軸線Ｏに直交する方向に直線状に延びる軸７と、を有し、周壁１０の内周面と底壁１１の上面とで収納凹部１３が形成されている。また、収納凹部１３には、図示しない化粧料が収納されている。周壁１０の上端で構成される環状の口部１４には、中心軸線Ｏを中心とする密封筒１５と、密封筒１５よりも径方向外側で周方向に連続又は間欠状に延びる被嵌合壁１６と、がそれぞれ上方に突出するように設けられている。

【0016】

なお、本明細書において、上下方向とは口部１４の中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、上方とは底壁１１から口部１４に向かう方向を意味し、下方とはその反対方向を意味し、径方向とは中心軸線Ｏに直交する方向を意味し、周方向とは中心軸線Ｏを周回する方向を意味し、縦断面とは中心軸線Ｏを含む断面を意味している。

【0017】

蓋６は、天壁１７、密封内筒１８、密封外筒１９、嵌合壁２０、収納壁２１及び軸受け８を有している。蓋６が閉じた状態において、天壁１７は口部１４に重なり、密封内筒１８は中心軸線Ｏを中心とする筒状をなすとともに天壁１７から下方に突出し、密封外筒１９は密封内筒１８よりも径方向外側で中心軸線Ｏを中心とする筒状をなすとともに天壁１７から下方に突出し、嵌合壁２０は密封外筒１９よりも径方向外側で周方向に連続又は間欠状に延びるとともに天壁１７から下方に突出し、収納壁２１は周方向に連続又は間欠状に延びるとともに天壁１７から上方に突出している。

【0018】

収納壁２１の内周面と天壁１７の上面とで塗布具２２（パフ）を収納する上部収納部２３が形成されている。なお、蓋６は、収納壁２１を有さない構成としてもよい。

【0019】

嵌合壁２０は、蓋６が閉じる時に被嵌合壁１６に径方向外側から嵌合するように構成されている。なお、嵌合壁２０は、蓋６が閉じる時に被嵌合壁１６に径方向内側から嵌合するように構成してもよい。また、嵌合壁２０を設けない構成としてもよい。

【0020】

密封内筒１８は、蓋６が閉じる時に密封筒１５に径方向内側から全周に亘って密着するように構成されている。したがって、密封内筒１８は、蓋６を閉じることで口部１４（の密封筒１５）に全周に亘って径方向に密着する環状密着部２４を有している。密封内筒１８の外周面は、密封筒１５の内周面に密着するための係合代を設けるために、密封筒１５の内周面よりも若干大きい径寸法に設定されている。

【0021】

また、密封外筒１９は、蓋６が閉じる時に密封筒１５に径方向外側から当接することで密封筒１５の径方向外側への変形を規制するように構成されている。なお、密封外筒１９を設けない構成としてもよい。また、密封外筒１９を密封筒１５に全周に亘って径方向に密着させ、密封内筒１８とともに二重筒状の環状密着部としてもよい。

【0022】

軸受け８は、蓋６が閉じた状態において、軸７に垂直な断面において径方向外側に開放するＵ字状をなすとともに軸７に沿って延びている。また、軸受け８は、蓋６が閉じた状態において、天壁１７の外周縁に連なっている。軸受け８には、軸７を軸受け８に嵌合させる際に弾性変形によって軸７を乗り越えさせる狭窄部２５が設けられている。

【0023】

容器本体５と蓋６はそれぞれ、合成樹脂製の一体成形物である。なお、容器本体５と蓋６はそれぞれ、合成樹脂製に限らず、また、複数の部品で構成してもよい。

【0024】

図２（ａ）に示すように、ヒンジ９は、蓋６を閉じた状態において、軸７と軸受け８との間に、軸７に垂直且つ環状密着部２４の中心軸線Ｏに垂直な方向であるＸ方向（図２（ａ）～（ｃ）に両方向矢印で示す方向）のクリアランスＣを有している。また、クリアランスＣは、軸７から見て環状密着部２４が位置する側に形成されている。クリアランスＣは、蓋６を閉じる時（図２（ｃ）に示す状態から図２（ｂ）に示す状態を経て図２（ｃ）に示す状態になる時）に蓋６の回動に伴って口部１４（の密封筒１５）に案内されることによるＸ方向の環状密着部２４の移動に対してヒンジ９が抵抗を生じない（ヒンジ９に負荷が生じない）程度の大きさに設定されている。

【0025】

したがって、蓋６を閉じる時に蓋６の回動に伴って環状密着部２４がＸ方向に移動することができるので、蓋６の開閉に伴う容器本体５の口部１４（の密封筒１５）と環状密着部２４との変形の繰り返しによりその変形部が損傷し、密封性が損なわれることを抑制することができ、もって、良好な密封性を実現することができる。

【0026】

なお、本実施形態ではクリアランスＣが軸７から見て環状密着部２４が位置する側のみに形成されているが、その反対側にも所定の大きさのクリアランスＣを設ける構成（つまり図２（ａ）において軸７と狭窄部２５との間に隙間がある構成）としてもよい。この場合、例えば成形ばらつきがあっても、蓋６を閉じた状態において軸７と軸受け８との抵抗が抑制され、環状密着部２４による密封状態を良好に達成できる。

【0027】

また、図２（ａ）に示すように、蓋６が閉じた状態において、軸７に垂直且つＸ方向に垂直な方向の軸７の幅である第１幅Ｗ１は、Ｘ方向の軸７の幅である第２幅Ｗ２よりも小さく設定されている。第１幅Ｗ１を第２幅Ｗ２よりも小さく設定することで、蓋６の回動に伴って蓋６がＸ方向に移動する際に軸７と軸受け８との間に生じる摺動抵抗を抑制し、それにより、環状密着部２４のＸ方向への移動をスムーズにすることができる。第１幅Ｗ１は、軸受け８の内面における狭窄部２５よりも内側の部分の軸７に垂直且つＸ方向に垂直な方向（図２での上下方向）の幅である第３幅Ｗ３よりも小さく設定されており、これにより、上記摺動抵抗が効果的に抑制されている。なお、第１幅Ｗ１を第３幅Ｗ３以上の大きさに設定してもよい。また、第１幅Ｗ１を第２幅Ｗ２以上の大きさに設定してもよい。軸７は第１幅Ｗ１を第２幅Ｗ２よりも小さくするために断面形状がトラック形状（つまり、円の一部を互いに平行な直線で切り欠いた形状）をなしているが、これに限らず例えば楕円形状や、扁平な多角形状等をなしていてもよい。

【0028】

また、第２幅Ｗ２は、第３幅Ｗ３よりも大きく設定されており、これにより、蓋６が開いた状態において軸７と軸受け８との間の回転方向の摺動抵抗により蓋６を自由な回動位置で停止（保持）させることができるフリーストップ機能を発揮することができる。なお、フリーストップ機能を有さない構成としてもよい。つまり、第２幅Ｗ２を第３幅Ｗ３以下の大きさに設定してもよい。

【0029】

本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

【0030】

したがって、前記実施形態のヒンジ式密封容器１は、例えば以下に述べるような種々の変更が可能である。

【0031】

前述した実施形態のヒンジ式密封容器１は、軸７と軸受け８とを介して容器本体５に蓋６を回動可能に連結するヒンジ９と、蓋６に設けられるとともに、蓋６を閉じることで容器本体５の口部１４に全周に亘って径方向に密着する環状密着部２４と、を有し、ヒンジ９が、蓋６を閉じた状態において、軸７と軸受け８との間に軸７に垂直且つ環状密着部２４の中心軸線Ｏに垂直な方向であるＸ方向のクリアランスＣを有し、クリアランスＣが、蓋６を閉じる時に口部１４に案内されることによるＸ方向の環状密着部２４の移動に対してヒンジ９が抵抗を生じない程度の大きさであることを特徴とするヒンジ式密封容器１である限り、種々変更可能である。

【0032】

例えば、前述した実施形態では容器本体５に軸７を設け、蓋６に軸受け８を設けているが、これに限らず、容器本体５に軸受け８を設け、蓋６に軸７を設けてもよい。

【0033】

なお、前述した実施形態のヒンジ式密封容器１は、蓋６が閉じた状態において、軸７に垂直且つＸ方向に垂直な方向の軸７の幅が、Ｘ方向の軸７の幅よりも小さい、ヒンジ式密封容器１であるのが好ましい。

【0034】

また、前述した実施形態のヒンジ式密封容器１は、ヒンジ９が、軸７に軸受け８が嵌合する簡易ヒンジで構成される、ヒンジ式密封容器１であるのが好ましい。

【0035】

また、前述した実施形態ではヒンジ９にクリアランスＣを設けることで良好な密封性を実現しているが、これに代えて、例えば図３に示すように、容器本体５又は蓋６が、蓋６を閉じる時に口部１４に案内されることによるＸ方向の環状密着部２４の移動に対するヒンジ９の抵抗を抑制するように屈曲可能な１つ以上のベンド部２６を設ける構成としてもよい。図３に示す例では、２つのベンド部２６がそれぞれ、容器本体５の周壁１０の外周面と軸支持片１２とを連ねている。このような構成によっても、蓋６の開閉に伴う容器本体５の口部１４（の密封筒１５）と環状密着部２４との変形の繰り返しによりその変形部が損傷し、密封性が損なわれることを抑制することができ、もって、良好な密封性を実現することができる。なお、クリアランスＣを設ける前述した実施形態においても、１つ以上のベンド部２６を設ける構成としてもよい。

【符号の説明】

【0036】

１ ヒンジ式密封容器
２ 化粧料コンパクト容器
３ コンパクト容器本体部
４ コンパクト容器蓋部
５ 容器本体
６ 蓋
７ 軸
８ 軸受け
９ ヒンジ
１０ 周壁
１１ 底壁
１２ 軸支持片
１３ 収納凹部
１４ 口部
１５ 密封筒
１６ 被嵌合壁
１７ 天壁
１８ 密封内筒
１９ 密封外筒
２０ 嵌合壁
２１ 収納壁
２２ 塗布具
２３ 上部収納部
２４ 環状密着部
２５ 狭窄部
２６ ベンド部
Ｃ クリアランス
Ｏ 中心軸線
Ｗ１ 第１幅
Ｗ２ 第２幅
Ｗ３ 第３幅

【図1】

【図2】

【図3】