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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022132071
(43)【公開日】2022-09-07
(54)【発明の名称】パネルを固定するための治具と方法
(51)【国際特許分類】
E04G 21/16 20060101AFI20220831BHJP
【ＦＩ】
E04G21/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】22
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021193161
(22)【出願日】2021-11-29
(31)【優先権主張番号】P 2021029926
(32)【優先日】2021-02-26
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】302060926
【氏名又は名称】株式会社フジタ
(74)【代理人】
【識別番号】110000408
【氏名又は名称】弁理士法人高橋・林アンドパートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】添田 智美
(72)【発明者】
【氏名】日村 みのり
【テーマコード（参考）】
2E174
【Ｆターム（参考）】
2E174BA01
2E174DA14
2E174DA34
(57)【要約】
【課題】パネルを安全に低コストで固定するための治具と方法を提供する。
【解決手段】この治具は、第１の方向に延伸するフレーム、パネル固定具、および少なくとも一つのドライバユニットを備える。ドライバユニットは、フレームに着脱可能なように連結される。パネル固定具は、アーム、パネルホルダ、第１の吊環、および第２の吊環を有する。アームは、フレームの第１の側において第１の方向に垂直な第２の方向に延伸し、一端がフレームに着脱可能なように連結される。パネルホルダは、アームの他端に連結される。第１の吊環は、アームの上記一端側に配置され、アーム上においてアームに直接または間接的に連結される。第２の吊環は、上記他端側に配置され、パネルホルダと直接または間接的に連結される。ドライバユニットは、電動ドライバを保持しながら第１の側において第２の方向に可逆的にスライドするスライドシャフトを有するスライド機構を備える。
【選択図】図２
【解決手段】この治具は、第１の方向に延伸するフレーム、パネル固定具、および少なくとも一つのドライバユニットを備える。ドライバユニットは、フレームに着脱可能なように連結される。パネル固定具は、アーム、パネルホルダ、第１の吊環、および第２の吊環を有する。アームは、フレームの第１の側において第１の方向に垂直な第２の方向に延伸し、一端がフレームに着脱可能なように連結される。パネルホルダは、アームの他端に連結される。第１の吊環は、アームの上記一端側に配置され、アーム上においてアームに直接または間接的に連結される。第２の吊環は、上記他端側に配置され、パネルホルダと直接または間接的に連結される。ドライバユニットは、電動ドライバを保持しながら第１の側において第２の方向に可逆的にスライドするスライドシャフトを有するスライド機構を備える。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の方向に延伸するフレーム、
パネル固定具、および
前記フレームに着脱可能なように連結される少なくとも一つのドライバユニットを備え、
前記パネル固定具は、
前記フレームの第１の側において前記第１の方向に垂直な第２の方向に延伸し、一端が着脱可能なように前記フレームに連結されるアーム、
前記アームの他端に連結されるパネルホルダ、
前記一端側に配置され、前記アーム上において前記アームに直接または間接的に連結される第１の吊環、および
前記他端側に配置され、前記パネルホルダと直接または間接的に連結される第２の吊環を有し、
前記少なくとも一つのドライバユニットは、電動ドライバを保持しながら前記第１の側において前記第２の方向に可逆的にスライドするスライドシャフトを有するスライド機構を備える、建築物に固定された胴縁にパネルを固定するための治具。
パネル固定具、および
前記フレームに着脱可能なように連結される少なくとも一つのドライバユニットを備え、
前記パネル固定具は、
前記フレームの第１の側において前記第１の方向に垂直な第２の方向に延伸し、一端が着脱可能なように前記フレームに連結されるアーム、
前記アームの他端に連結されるパネルホルダ、
前記一端側に配置され、前記アーム上において前記アームに直接または間接的に連結される第１の吊環、および
前記他端側に配置され、前記パネルホルダと直接または間接的に連結される第２の吊環を有し、
前記少なくとも一つのドライバユニットは、電動ドライバを保持しながら前記第１の側において前記第２の方向に可逆的にスライドするスライドシャフトを有するスライド機構を備える、建築物に固定された胴縁にパネルを固定するための治具。
【請求項2】
前記第１の吊環と前記第２の吊環は、前記第１の方向および前記第２の方向の両方と垂直な第３の方向に延伸するロッドを介して前記アームに連結される、請求項１に記載の治具。
【請求項3】
前記パネルホルダは、前記アームの下に位置し、前記パネルの長辺を保持するように構成される、請求項１に記載の治具。
【請求項4】
前記少なくとも一つのドライバユニットは、前記パネルと前記胴縁を一時的に固定するための万力をさらに有する、請求項１に記載の治具。
【請求項5】
前記万力は、互いに対向する固定顎とスライド顎を備え、
前記固定顎とスライド顎の少なくとも一方の主面は、他方の主面に対向する突起部を有する、請求項４に記載の治具。
前記固定顎とスライド顎の少なくとも一方の主面は、他方の主面に対向する突起部を有する、請求項４に記載の治具。
【請求項6】
前記フレームに着脱可能なように連結され、前記スライド機構を駆動するための動力を供給する駆動ユニットをさらに備え、
前記少なくとも一つのドライバユニットはさらに、前記駆動ユニットと前記スライド機構に接続されるスイッチを有する、請求項１に記載の治具。
前記少なくとも一つのドライバユニットはさらに、前記駆動ユニットと前記スライド機構に接続されるスイッチを有する、請求項１に記載の治具。
【請求項7】
前記パネルホルダは、前記第１の方向に延伸する軸を中心に前記アームに対して回転するように構成される、請求項１に記載の治具。
【請求項8】
前記パネルホルダは、前記アームに着脱できるように構成される、請求項１に記載の治具。
【請求項9】
前記パネルホルダは、
前記アームに連結されるカバー、
前記カバーに覆われ、前記第１の方向と前記第２の方向に垂直な第３の方向に延伸する軸を中心に回転するストッパーを有し、
前記軸に垂直な平面における前記ストッパーの長さと幅は、互いに異なる、請求項１に記載の治具。
前記アームに連結されるカバー、
前記カバーに覆われ、前記第１の方向と前記第２の方向に垂直な第３の方向に延伸する軸を中心に回転するストッパーを有し、
前記軸に垂直な平面における前記ストッパーの長さと幅は、互いに異なる、請求項１に記載の治具。
【請求項10】
前記少なくとも一つのドライバユニットは複数のドライバユニットを含み、
前記複数のドライバユニットのうち少なくとも一つは、前記フレームに着脱できるように連結され、前記第１の側に位置するスペーサを有する、請求項１に記載の治具。
前記複数のドライバユニットのうち少なくとも一つは、前記フレームに着脱できるように連結され、前記第１の側に位置するスペーサを有する、請求項１に記載の治具。
【請求項11】
前記複数のドライバユニットのうちの前記少なくとも一つはさらに、
前記胴縁と前記パネルを固定する万力、および
前記万力に連結され、前記スペーサの一部を前記万力との間で挟むことで前記スペーサを前記万力に固定するように構成されるクランプを有する、請求項１０に記載の治具。
前記胴縁と前記パネルを固定する万力、および
前記万力に連結され、前記スペーサの一部を前記万力との間で挟むことで前記スペーサを前記万力に固定するように構成されるクランプを有する、請求項１０に記載の治具。
【請求項12】
パネルを治具で保持すること、
建築物に取り付けられた胴縁と前記治具の間に前記パネルが位置するよう、前記パネルと前記治具を配置すること、および
前記治具に取り付けられた電動ドライバを用い、前記パネルを介して前記胴縁にビスを打ち付けることで、前記パネルを前記胴縁に固定することを含む、パネルを胴縁に固定する方法。
建築物に取り付けられた胴縁と前記治具の間に前記パネルが位置するよう、前記パネルと前記治具を配置すること、および
前記治具に取り付けられた電動ドライバを用い、前記パネルを介して前記胴縁にビスを打ち付けることで、前記パネルを前記胴縁に固定することを含む、パネルを胴縁に固定する方法。
【請求項13】
前記治具は、
第１の方向に延伸するフレーム、および
パネル固定具を備え、
前記パネル固定具は、
前記フレームの第１の側において前記第１の方向に垂直な第２の方向に延伸し、一端が着脱可能なように前記フレームに連結されるアーム、
前記アームの他端に連結されるパネルホルダ、および
前記一端側に配置され、前記アーム上において前記アームと直接または間接的に連結される第１の吊環、および
前記他端側に配置される、前記パネルホルダと直接または間接的に連結される第２の吊環を有し、
前記パネルの前記治具による保持は、前記パネルの長辺を前記パネルホルダで保持することによって行われる、請求項１２に記載の方法。
第１の方向に延伸するフレーム、および
パネル固定具を備え、
前記パネル固定具は、
前記フレームの第１の側において前記第１の方向に垂直な第２の方向に延伸し、一端が着脱可能なように前記フレームに連結されるアーム、
前記アームの他端に連結されるパネルホルダ、および
前記一端側に配置され、前記アーム上において前記アームと直接または間接的に連結される第１の吊環、および
前記他端側に配置される、前記パネルホルダと直接または間接的に連結される第２の吊環を有し、
前記パネルの前記治具による保持は、前記パネルの長辺を前記パネルホルダで保持することによって行われる、請求項１２に記載の方法。
【請求項14】
前記第１の吊環と前記第２の吊環は、前記第１の方向および前記第２の方向と垂直な第３の方向に延伸するロッドを介して前記アームに連結される、請求項１３に記載の方法。
【請求項15】
前記パネルと前記治具の前記配置は、前記第１の吊環および第２の吊環を用いて行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項16】
前記治具はさらに、前記フレームに着脱可能なように連結される少なくとも一つのドライバユニットを備え、
前記少なくとも一つのドライバユニットは、前記電動ドライバを保持しながら前記第１の側において前記第２の方向に可逆的にスライドするスライドシャフトを有するスライド機構を備え、
前記ビスの打ち付けは、前記電動ドライバで前記ビスを回転しながら前記スライドシャフトを前記パネル側へスライドさせることで行われる、請求項１３に記載の方法。
前記少なくとも一つのドライバユニットは、前記電動ドライバを保持しながら前記第１の側において前記第２の方向に可逆的にスライドするスライドシャフトを有するスライド機構を備え、
前記ビスの打ち付けは、前記電動ドライバで前記ビスを回転しながら前記スライドシャフトを前記パネル側へスライドさせることで行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項17】
前記少なくとも一つのドライバユニットは万力をさらに有し、
前記方法は、前記万力を用いて前記パネルと前記胴縁を一時的に固定することをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
前記方法は、前記万力を用いて前記パネルと前記胴縁を一時的に固定することをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項18】
前記パネルの前記固定後に前記パネルを前記治具から分離することをさらに含み、
前記パネルホルダは、前記第１の方向に延伸する軸を中心に前記アームに対して回転するように構成され、
前記パネルの前記治具からの前記分離は、前記軸を中心として前記パネルホルダを回転しながら行われる、請求項１３に記載の方法。
前記パネルホルダは、前記第１の方向に延伸する軸を中心に前記アームに対して回転するように構成され、
前記パネルの前記治具からの前記分離は、前記軸を中心として前記パネルホルダを回転しながら行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項19】
前記パネルの前記固定後に前記パネルを前記治具から分離することをさらに含み、
前記パネルホルダは、前記アームに着脱できるように構成され、
前記パネルの前記治具からの前記分離は、前記パネルホルダを前記アームから分離することを含む、請求項１３に記載の方法。
前記パネルホルダは、前記アームに着脱できるように構成され、
前記パネルの前記治具からの前記分離は、前記パネルホルダを前記アームから分離することを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項20】
前記パネルと前記治具の位置関係を安定化させることをさらに含み、
前記治具の前記少なくとも一つのドライバユニットは複数のドライバユニットを含み、
前記複数のドライバユニットのうち少なくとも一つは、前記フレームに着脱できるように連結され、前記第１の側に位置するスペーサを有し、
前記安定化は、前記スペーサを前記パネルに直接または間接的に当接させることで行われる、請求項１３に記載の方法。
前記治具の前記少なくとも一つのドライバユニットは複数のドライバユニットを含み、
前記複数のドライバユニットのうち少なくとも一つは、前記フレームに着脱できるように連結され、前記第１の側に位置するスペーサを有し、
前記安定化は、前記スペーサを前記パネルに直接または間接的に当接させることで行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項21】
前記複数のドライバユニットのうちの前記少なくとも一つは、
前記胴縁と前記パネルを固定する万力、および
前記万力に連結されるクランプを有し、
前記安定化は、前記スペーサの一部を前記万力と前記クランプの間で挟むことで行われる、請求項２０に記載の方法。
前記胴縁と前記パネルを固定する万力、および
前記万力に連結されるクランプを有し、
前記安定化は、前記スペーサの一部を前記万力と前記クランプの間で挟むことで行われる、請求項２０に記載の方法。
【請求項22】
前記パネルと前記治具の前記配置は、
前記第１の吊環と前記第２の吊環にそれぞれ通された第１のケーブルと第２のケーブルを用いて前記パネルが保持された前記治具を吊り上げること、
前記パネルが前記胴縁と前記治具の間に位置した状態で、前記第２のケーブルを外すこと、および
前記第１のケーブルを用いて前記治具の傾きを修正することを含む、請求項１３に記載の方法。
前記第１の吊環と前記第２の吊環にそれぞれ通された第１のケーブルと第２のケーブルを用いて前記パネルが保持された前記治具を吊り上げること、
前記パネルが前記胴縁と前記治具の間に位置した状態で、前記第２のケーブルを外すこと、および
前記第１のケーブルを用いて前記治具の傾きを修正することを含む、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態の一つは、建築物の外壁として用いられるパネルを胴縁に固定するための治具と方法に関する。
【背景技術】
【0002】
倉庫などの物流施設や工場、商業ビルなどの大規模建築物は、建築物の骨格となる躯体を構築し、躯体に外壁やルーバー、建具、窓などが取り付けられて施工されることが多い。大規模建築物に特殊な外観形状やデザインが要求されない場合には、ロックウールなどの不燃断熱材を鋼板で挟み込んだ外壁パネル（以下、単にパネルと記す）で外壁を構成することで、短い工期で建築物を施工することができる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９-１１６８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明の実施形態の一つは、建築物の躯体に固定された胴縁に対し、建築物の外壁として用いられるパネルを安全に、低コストで、あるいは短い工期で固定するための治具と方法を提供することを課題の一つとする。あるいは、本発明の実施形態の一つは、建築物の躯体に固定された胴縁に対し、建築物周囲に足場を組み立てることなく建築物内部でパネルを固定するための治具と方法を提供することを課題の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の実施形態の一つは、建築物に固定された胴縁にパネルを固定するための治具である。この治具は、フレーム、パネル固定具、および少なくとも一つのドライバユニットを備える。フレームは第１の方向に延伸する。少なくとも一つのドライバユニットは、フレームに着脱可能なように連結される。パネル固定具は、アーム、パネルホルダ、第１の吊環、および第２の吊環を有する。アームは、フレームの第１の側において第１の方向に垂直な第２の方向に延伸し、一端がフレームに着脱可能なように連結される。パネルホルダは、アームの他端に連結される。第１の吊環は、アームの上記一端側に配置され、アーム上においてアームに直接または間接的に連結される。第２の吊環は、上記他端側に配置され、パネルホルダと直接または間接的に連結される。少なくとも一つのドライバユニットは、電動ドライバを保持しながら第１の側において第２の方向に可逆的にスライドするスライドシャフトを有するスライド機構を備える。
【0006】
本発明の実施形態の一つは、建築物に取り付けられた胴縁にパネルを固定するための方法である。この方法は、パネルを治具で保持すること、建築物に取り付けられた胴縁と上記治具の間にパネルが位置するよう、パネルと上記治具を配置すること、および上記治具に取り付けられた電動ドライバを用い、パネルを介して胴縁にビスを打ち付けることで、パネルを胴縁に固定することを含む。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定方法を説明する正面図、およびパネルと胴縁の端面図。
【図2】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の上面図と背面図。
【図3】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の端面図。
【図4】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の斜視図。
【図5】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の端面図。
【図6】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の上面図、底面図、および端面図。
【図7】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の端面図。
【図8】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の斜視図。
【図9】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の側面図と上面図。
【図10】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の側面図。
【図11】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の側面図と上面図。
【図12】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の斜視図。
【図13】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の正面図。
【図14】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の端面図。
【図15】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の斜視図。
【図16】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の斜視図。
【図17】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の斜視図。
【図18】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具の側面図と上面図。
【図19】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定方法を説明する側面図。
【図20】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定方法を説明する斜視図。
【図21】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定方法を説明する側面図。
【図22】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定方法を説明する斜視図。
【図23】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定方法を説明する側面図。
【図24】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定方法を説明する側面図。
【図25】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定方法を説明する端面図。
【図26】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定するための治具の側面図と上面図。
【図27】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定するための治具の側面図と上面図。
【図28】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定するための治具の側面図。
【図29】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定するための治具の側面図。
【図30】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定するための治具の斜視図。
【図31】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定するための治具の斜視図。
【図32】本発明の実施形態の一つである、パネルの固定するための治具の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明の各実施形態について、図面等を参照しつつ説明する。ただし、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲において様々な態様で実施することができ、以下に例示する実施形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
【0009】
図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状などについて模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。本明細書と各図において、既出の図に関して説明したものと同様の機能を備えた要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略することがある。符号が付された要素の一部を表記する際には、符号に小文字のアルファベットが添えられる。
【0010】
以下、本発明の実施形態の一つに係る、パネルを胴縁に固定するための治具、およびこの治具を用いるパネルの胴縁への固定方法について説明する。具体的には、建築物内における操作によって建築物に固定された胴縁にパネルを固定するための治具と方法について説明する。
【0011】
１．胴縁とパネル
図１（Ａ）に示すように、パネル２０が固定される建築物１０は、例えば図示しない杭または基礎コンクリートに連結される基礎梁１２、基礎梁１２と連結される躯体１４、１６を基本骨格として有する。躯体１４、１６によって建築物１０の外部形状が主に決定される。躯体１４、１６には、鉛直方向に延伸する複数の胴縁１８が固定される。詳細は後述するが、本発明の実施形態に係るパネル固定方法では、ケーブル２６を介して揚重機によって各パネル２０と治具１００が連結された状態で同時に吊り上げられる、あるいは両者が吊り上げた後に互いに連結される。パネル２０が治具１００と胴縁１８の間に位置するよう、パネル２０と治具１００が配置され、その後、ねじや釘などの固定具（以下、パネル２０を固定するための固定具を総じてビス２４と記す）を用いてパネル２０が胴縁１８に固定される。
図１（Ａ）に示すように、パネル２０が固定される建築物１０は、例えば図示しない杭または基礎コンクリートに連結される基礎梁１２、基礎梁１２と連結される躯体１４、１６を基本骨格として有する。躯体１４、１６によって建築物１０の外部形状が主に決定される。躯体１４、１６には、鉛直方向に延伸する複数の胴縁１８が固定される。詳細は後述するが、本発明の実施形態に係るパネル固定方法では、ケーブル２６を介して揚重機によって各パネル２０と治具１００が連結された状態で同時に吊り上げられる、あるいは両者が吊り上げた後に互いに連結される。パネル２０が治具１００と胴縁１８の間に位置するよう、パネル２０と治具１００が配置され、その後、ねじや釘などの固定具（以下、パネル２０を固定するための固定具を総じてビス２４と記す）を用いてパネル２０が胴縁１８に固定される。
【0012】
胴縁１８はパネル２０を支持する機能を有し、アルミニウムや鉄などの金属、あるいはステンレスなどの合金、木材、あるいは樹脂を含む、直線状に延伸するフレームである。胴縁１８は、一方向に延伸する板、中空管、あるいは空洞を持たないロッドでもよい。例えば胴縁１８は、所謂リップ付き溝形鋼でもよく、あるいは断面が閉じた形状を有する角鋼管でもよい。胴縁１８は、リップを持たない溝形鋼（平行フランジ溝形鋼）やＨ鋼でもよい。胴縁１８の外表面の少なくとも一部は、胴縁１８が延伸する方向の全体にわたって平坦であり、この平坦面にパネル２０が配置、固定される。胴縁１８の長さや幅、厚さは任意であり、例えば日本工業規格（ＪＩＳ）Ｇ ３３５０を満たすように構成してもよい。
【0013】
パネル２０は、木材、セメント、金属、ロックウールなどの鉱物繊維、ケイ酸カルシウム、石膏、樹脂などを含み、単層構造、あるいは積層構造を有するように構成される。例えばグラスウールやロックウールなどの鉱物繊維、セルロースファイバーなどの天然高分子由来の繊維、ポリウレタンやポリスチレン、またはフェノール樹脂を含む発泡プラスチックなどの断熱材、ケイ酸カルシウム、石膏などを板状に加工し、これを一対の金属板や樹脂板、木板などで挟持した構造を採用することができる。金属板を用いる場合、金属板はアルミニウムや鉄などの金属、あるいはステンレスなどの合金などを含むことができ、その表面はアルミニウムや亜鉛を含む合金皮膜で覆われていてもよい。各パネル２０の長さ（長手方向の長さ）と幅（長手方向に垂直な長さ）は任意に決定することができる。パネル２０の長さは、例えば１ｍ以上１０ｍ以下、２ｍ以上６ｍ以下、３ｍ以上７ｍ以下、５ｍ以上６ｍ以下、または３ｍ以上５ｍ以下である。パネル２０の幅は、例えば２０ｃｍ以上２００ｃｍ以下、６０ｃｍ以上１００ｃｍ以下、３０ｃｍ以上１５０ｃｍ以下、または３０ｃｍ以上１００ｃｍ以下である。以下、パネル２０の長さ方向、幅方向、および厚さ方向をそれぞれｘ方向（第１の方向）、ｚ方向（第３の方向）、ｙ方向（第２の方向）とする。ｘ方向、ｚ方向、ｙ方向は互いに直交し、パネル２０の主面を構成する平面はｘｚ平面となる。胴縁１８が延伸する方向はｚ方向であり、z方向は鉛直方向でもよい。
【0014】
図１（Ｂ）に示すように、通常、パネル２０は、対向する長辺の各々にｘ方向に延伸する一対のレール２０ａ、２０ｂがそれぞれ設けられる。二つのパネル２０を上下に配置して接続する場合、下側のパネル２０の一対のレール２０ａが上側のパネル２０の一対のレール２０ｂで挟み込まれる。下側のパネル２０の主面２０ｃと上側のパネル２０のレール２０ｂの一つが略同一平面になるようにパネル２０が構成されるため、レール２０ａが設けられる長辺側の端部２０ｄでは、パネル２０の厚さが小さい。ビス２４は、下側に配置されるパネル２０の端部２０ｄを貫通して胴縁１８に達するように打ち付けられ、上側のパネル２０のレール２０ｂがビス２４を覆うように上側のパネル２０が配置される。
【0015】
以下に述べるように、パネル２０の取り付けは、建築物１０の内部の作業として治具１００を用いて行われる。すなわち、パネル２０に対して胴縁１８側に配置される作業員の作業としてパネル２０の取り付けが行われる。
【0016】
２．治具
２－１．全体構造
図２（Ａ）と図２（Ｂ）に、本発明の実施形態の一つである、パネル２０を胴縁１８に固定するための治具１００の上面図と背面図を示す。治具１００は、主な構成として、ｘ方向に延伸するフレーム１０２、パネル固定具１１０、および少なくとも一つのドライバユニット１５０を備える。少なくとも一つのドライバユニット１５０は複数のドライバユニット１５０を含んでもよく、例えば一つのパネル２０に固定される胴縁１８と同じ数のドライバユニット１５０を含んでもよい。治具１００はさらに、ビス２４の打ち込みの際に必要な動力を提供するための駆動ユニット１９０を備えてもよい。パネル固定具１１０やドライバユニット１５０、駆動ユニット１９０は、いずれも着脱可能なようにフレーム１０２に直接または間接的に連結される。以下、それぞれの構成について述べる。
２－１．全体構造
図２（Ａ）と図２（Ｂ）に、本発明の実施形態の一つである、パネル２０を胴縁１８に固定するための治具１００の上面図と背面図を示す。治具１００は、主な構成として、ｘ方向に延伸するフレーム１０２、パネル固定具１１０、および少なくとも一つのドライバユニット１５０を備える。少なくとも一つのドライバユニット１５０は複数のドライバユニット１５０を含んでもよく、例えば一つのパネル２０に固定される胴縁１８と同じ数のドライバユニット１５０を含んでもよい。治具１００はさらに、ビス２４の打ち込みの際に必要な動力を提供するための駆動ユニット１９０を備えてもよい。パネル固定具１１０やドライバユニット１５０、駆動ユニット１９０は、いずれも着脱可能なようにフレーム１０２に直接または間接的に連結される。以下、それぞれの構成について述べる。
【0017】
２－２．フレーム
フレーム１０２は、フレーム１０２に連結されるパネル固定具１１０やドライバユニット１５０、駆動ユニット１９０などを支持する機能を有するとともに、パネル固定具１１０を介して治具１００に連結されるパネル２０を保持する機能を有するパーツである。このため、フレーム１０２は、これらの機能が発現できればその形状や構造、材料に制限はない。好ましくは、ｘ方向における長さが、パネル２０が固定される複数の胴縁１８のすべてとｙ方向において重なるようにフレーム１０２を構成する。したがって、フレーム１０２のｘ方向における長さは、例えば２ｍ以上１５ｍ以下、３ｍ以上８ｍ以下、または４ｍ以上８ｍ以下である。フレーム１０２は、鉄やアルミニウム、ステンレスなどの金属材料、木材、または樹脂を含んでもよい。
フレーム１０２は、フレーム１０２に連結されるパネル固定具１１０やドライバユニット１５０、駆動ユニット１９０などを支持する機能を有するとともに、パネル固定具１１０を介して治具１００に連結されるパネル２０を保持する機能を有するパーツである。このため、フレーム１０２は、これらの機能が発現できればその形状や構造、材料に制限はない。好ましくは、ｘ方向における長さが、パネル２０が固定される複数の胴縁１８のすべてとｙ方向において重なるようにフレーム１０２を構成する。したがって、フレーム１０２のｘ方向における長さは、例えば２ｍ以上１５ｍ以下、３ｍ以上８ｍ以下、または４ｍ以上８ｍ以下である。フレーム１０２は、鉄やアルミニウム、ステンレスなどの金属材料、木材、または樹脂を含んでもよい。
【0018】
図３（Ａ）に示すように、フレーム１０２は内部に空洞を持たない中実構造を有していてもよく、図３（Ｂ）に示すように中空構造を有していてもよい。断面（長手方向に垂直なｙｚ平面における断面）の形状にも制限はなく、正方形や矩形、多角形、円、楕円でもよく、コの字形状またはＣ字形状でもよい（図３（Ｃ）、図３（Ｄ））。図３（Ｃ）と図３（Ｄ）に示されるフレーム１０２を用いる場合には、フレーム１０２は溝形鋼またはリップ付き溝形鋼でもよい。あるいは図３（Ｅ）に示すように、Ｈ形鋼でもよく、図示しないが山形鋼などであってもよい。あるいは、図３（Ｆ）に示すように、ｘ方向に延伸する一つまたは複数の溝を有してもよい。この場合、フレーム１０２の表面における溝の幅（ｙ方向またはｚ方向における長さ）は、フレーム１０２の内部における溝幅よりも小さいことが好ましい。このような構造を採用することで、フレーム１０２に連結されるパネル固定具１１０やドライバユニット１５０、駆動ユニット１９０などの位置をｘ方向において容易に変更することができる。
【0019】
２－３．パネル固定具
図４にフレーム１０２とそれに保持されたパネル固定具１１０の模式図を示す。パネル固定具１１０は、主な構成として、アーム１１２、吊環１１４、１１６、およびパネルホルダ１２０を備える。
図４にフレーム１０２とそれに保持されたパネル固定具１１０の模式図を示す。パネル固定具１１０は、主な構成として、アーム１１２、吊環１１４、１１６、およびパネルホルダ１２０を備える。
【0020】
（１）アームと吊環
アーム１１２はｘ方向に対して垂直なｙ方向に延伸するパーツであり、フレーム１０２の一方の側に配置される。アーム１１２は、パネル２０を保持するパネルホルダ１２０を支持することでフレーム１０２から所定の距離でパネル２０を配置するとともに、治具１００とパネル２０を同時に吊り上げるための台座として機能する。これらの機能が満たされれば、アーム１１２の形状や構造に制約はない。アーム１１２の一端はフレーム１０２に対して着脱可能なように直接または間接的に連結され、他端はパネルホルダ１２０に直接または間接的に連結される。
アーム１１２はｘ方向に対して垂直なｙ方向に延伸するパーツであり、フレーム１０２の一方の側に配置される。アーム１１２は、パネル２０を保持するパネルホルダ１２０を支持することでフレーム１０２から所定の距離でパネル２０を配置するとともに、治具１００とパネル２０を同時に吊り上げるための台座として機能する。これらの機能が満たされれば、アーム１１２の形状や構造に制約はない。アーム１１２の一端はフレーム１０２に対して着脱可能なように直接または間接的に連結され、他端はパネルホルダ１２０に直接または間接的に連結される。
【0021】
アーム１１２とフレーム１０２との連結方法に制約はなく、ボルトなどを利用して連結すればよい。図４に示した例では、アーム１１２は、一部のｘｚ断面がＴ字形状を有し、少なくともフレーム１０２の上面（ｘｙ平面）にボルトによって連結されている。図３（Ｆ）に示すようにフレーム１０２が溝を有する場合、貫通孔を有するバックプレート１４０を溝内部に配置し、バックプレート１４０とそれに嵌合するボルト１４２でアーム１１２を挟むことでアーム１１２をフレーム１０２と連結してもよい（図５）。このような連結方法を採用することで、アーム１１２のフレーム１０２上での位置を容易に変更することができる。なお、アーム１１２がフレーム１０２に連結される位置は、治具１００または治具１００とパネル２０を吊り上げた際、フレーム１０２とアーム１１２が延伸する方向が安定的に水平方向になるように設定してもよい。
【0022】
詳細は後述するが、治具１００のドライバユニット１５０には電動ドライバ２２やスイッチ１７０が設置され、電動ドライバ２２とスイッチ１７０は建築物１０内の作業員によって操作される。このため、治具１００に連結されるパネル２０を胴縁１８に固定する際、作業員の手が届く距離に電動ドライバ２２やスイッチ１７０が配置されることが好ましい。例えばアーム１１２の長さは、２０ｃｍ以上１ｍ以下または３０ｃｍ以上６０ｃｍ以下とすることができる。あるいは、パネル２０を治具１００で保持した際、フレーム１０２のアーム１１２側の表面からパネル２０までの距離が、２０ｃｍ以上１ｍ以下または３０ｃｍ以上６０ｃｍ以下となるようにアーム１１２の長さが設定される。
【0023】
アーム１１２には、治具１００とパネル２０を同時に吊り上げるための一対の吊環１１４、１１６が直接または間接的に固定される。一方の吊環１１４は、フレーム１０２に連結されるアーム１１２の一端側に配置される。他方の吊環１１４は、パネルホルダ１２０に連結されるアーム１１２の他端側に配置される。吊環１１４は、後述するパネルホルダ１２０のカバー１２２に直接または間接的に固定されてもよい。この吊環１１４、１１６にケーブル２６が通され、ケーブル２６を介して治具１００とパネル２０を揚重機などによって吊り上げることができる。吊環１１４、１１６はアーム１１２に直接固定されていてもよいが、図４に示すように、ｘ方向とｙ方向に垂直なｚ方向に延伸するロッド１１４ａ、１１６ａを介して間接的にアーム１１２にそれぞれ固定されてもよい。吊環１１４またはロッド１１４ａが取り付けられる位置は、パネル２０を保持していない状態の治具１００を揚重機などで吊り上げた際に、アーム１１２または電動ドライバ２２に取り付けられるビス２４が水平方向に向くよう設定してもよい。
【0024】
（２）パネルホルダ
パネルホルダ１２０は、アーム１１２に直接または間接的に連結される。具体的には、パネルホルダ１２０は、アーム１１２がフレーム１０２と連結される一端に対する他端に連結される。したがって、パネルホルダ１２０は、フレーム１０２に対してアーム１１２と同じ側に配置される。パネルホルダ１２０は、パネル２０の長辺がｘ方向となるようにパネル２０を保持する機能を有するパーツである。この機能を発現するための構成に制約はないが、例えば一対のレール２０ａに嵌合する構造を採用することができる。
パネルホルダ１２０は、アーム１１２に直接または間接的に連結される。具体的には、パネルホルダ１２０は、アーム１１２がフレーム１０２と連結される一端に対する他端に連結される。したがって、パネルホルダ１２０は、フレーム１０２に対してアーム１１２と同じ側に配置される。パネルホルダ１２０は、パネル２０の長辺がｘ方向となるようにパネル２０を保持する機能を有するパーツである。この機能を発現するための構成に制約はないが、例えば一対のレール２０ａに嵌合する構造を採用することができる。
【0025】
パネルホルダ１２０の一例を図４および図６（Ａ）から図７（Ｂ）に示す。図６（Ａ）と図６（Ｂ）はそれぞれパネルホルダ１２０の上面図と底面図であり、図６（Ｃ）は図６（Ａ）の鎖線Ａ－Ａ´に沿った端面図である。図７（Ａ）と図７（Ｂ）は図６（Ａ）の鎖線Ｂ－Ｂ´に沿った端面図である。これらの図に例示されるパネルホルダ１２０は、パネル２０の長辺と重なる際に一対のレール２０ａを覆うカバー１２２、カバー１２２に覆われ、カバー１２２の下に位置する一対のストッパー１２６、および一対のストッパー１２６を回転させるためのハンドル１２４などを含む。カバー１２２、ストッパー１２６、およびハンドル１２４は、好ましくは鉄やアルミニウム、ステンレスなどの金属材料を含む。
【0026】
カバー１２２は、ｘ方向に延伸し、ｙｚ断面がコの字形状を有するパーツであり、一対のレール２０ａを覆うように形成される（図７（Ａ））。カバー１２２のフレーム１０２側の側面の下端には、対向する側面に向けて突出する爪１２２ａが設けられる。この爪１２２ａは、一対のレール２０ａの下端に位置する端部２０ｄ（図１参照）と嵌合するように形成される。
【0027】
ストッパー１２６はハンドル１２４と連結され、カバー１２２を貫通する回転軸を中心に回転（自転）するように構成される。具体的には、パネル２０をカバー１２２で覆う際、パネル２０の短辺方向（例えばｚ方向）に平行な回転軸を中心に回転するように構成される（図６（Ｃ）の矢印参照）。この回転軸は、カバー１２２の上面に対して垂直でもよい。ハンドル１２４もこの回転軸を中心に回転するように構成され（図６（Ａ）参照）、ハンドル１２４の回転に連動してストッパー１２６が回転する。
【0028】
ストッパー１２６は、この回転軸に垂直な方向から見た場合、回転に伴って投影面積が変化するように構成される。具体的には、最大長さがカバー１２２が延伸する方向（例えばｘ方向）と平行になるようにストッパー１２６を配置した場合、最小長さはその方向と回転軸に垂直な方向（例えばｙ方向）と平行になるようにストッパー１２６が構成される（図６（Ｂ））。最小長さはレール２０ａ間のギャップの最小値Ｇｍｉｎよりも小さく（図７（Ａ））、最大長さはこの最小値Ｇｍｉｎよりも大きい。このため、最大長さがカバー１２２が延伸する方向と平行になるようにストッパー１２６を配置することで、ストッパー１２６をレール２０ａの間に配置することができる（図７（Ａ））。この状態でストッパー１２６を回転させると、最大長さは最小値Ｇｍｉｎよりも大きいため、ストッパー１２６がレール２０ａと当接して引っかかり、レール２０ａからパネルホルダ１２０が分離することを防止することができる（図６（Ｂ））。この作用と爪１２２ａと端部２０ｄとの嵌合が協働することにより、パネル２０をパネルホルダ１２０によってさらに安定的に保持することができる。なお、この時、ストッパー１２６によってレール２０ａの少なくとも一方が変形し、外側に膨らむようにストッパー１２６を構成してもよい（図７（Ｂ））。
【0029】
（３）変形例
パネル固定具１１０は、アーム１１２に対してパネルホルダ１２０が回転可能なように、例えばｘ軸に延伸する回転軸を中心に回転するように構成してもよい。パネルホルダ１２０を回転させるための構成に制約はないが、例えば図８の斜視図や図９（Ａ）と図９（Ｂ）の側面図と上面図に示すように、カバー１２２にプラケット１２８を固定し、プラケット１２８とアーム１１２をヒンジピン１３２とロックピン１３０を用いて連結してもよい。プラケット１２８とカバー１２２との固定は、例えば溶接や図示しないボルトなどを用いて行えばよい。ヒンジピン１３２は、プラケット１２８とアーム１１２をｘ方向に貫通する貫通孔に挿入され、プラケット１２８とアーム１１２が分離することを防ぐ。一方、ロックピン１３０は、プラケット１２８とアーム１１２がロックされた状態とアンロックされた状態を切り替えるために設けられる。例えば、ロックピン１３０は、プラケット１２８とアーム１１２をｘ方向に貫通する貫通孔に可逆的に挿入・取出しできるように構成される。図示しないが、ロックピン１３０内にばねなどの弾性体を配置し、定常状態では弾性体の復元力によってプラケット１２８とアーム１１２の貫通孔に配置した状態を、ロックピンをｘ方向に引きだすことで弾性体を縮めつつ貫通孔から取り出された状態を取るよう、ロックピン１３０を構成してもよい。このような構成を採用することで、ｘ方向にロックピン１３０を引くことでアンロック状態が得られ、その結果、プラケット１２８とそれに固定されるカバー１２２などをヒンジピン１３２を回転軸として回転させることができる（図１０（Ａ））。また、図１０（Ｂ）に示すように、溶接などによってプラケット１２８にヒンジピン１３２を固定し、さらにノブ１３６をヒンジピン１３２に固定してもよい。ノブ１３６を設けることで、プラケット１２８とそれに固定されるカバー１２２を小さな力で操作できるのみならず、フレーム１０２側からのカバー１２２の取り付け操作が容易となる。
パネル固定具１１０は、アーム１１２に対してパネルホルダ１２０が回転可能なように、例えばｘ軸に延伸する回転軸を中心に回転するように構成してもよい。パネルホルダ１２０を回転させるための構成に制約はないが、例えば図８の斜視図や図９（Ａ）と図９（Ｂ）の側面図と上面図に示すように、カバー１２２にプラケット１２８を固定し、プラケット１２８とアーム１１２をヒンジピン１３２とロックピン１３０を用いて連結してもよい。プラケット１２８とカバー１２２との固定は、例えば溶接や図示しないボルトなどを用いて行えばよい。ヒンジピン１３２は、プラケット１２８とアーム１１２をｘ方向に貫通する貫通孔に挿入され、プラケット１２８とアーム１１２が分離することを防ぐ。一方、ロックピン１３０は、プラケット１２８とアーム１１２がロックされた状態とアンロックされた状態を切り替えるために設けられる。例えば、ロックピン１３０は、プラケット１２８とアーム１１２をｘ方向に貫通する貫通孔に可逆的に挿入・取出しできるように構成される。図示しないが、ロックピン１３０内にばねなどの弾性体を配置し、定常状態では弾性体の復元力によってプラケット１２８とアーム１１２の貫通孔に配置した状態を、ロックピンをｘ方向に引きだすことで弾性体を縮めつつ貫通孔から取り出された状態を取るよう、ロックピン１３０を構成してもよい。このような構成を採用することで、ｘ方向にロックピン１３０を引くことでアンロック状態が得られ、その結果、プラケット１２８とそれに固定されるカバー１２２などをヒンジピン１３２を回転軸として回転させることができる（図１０（Ａ））。また、図１０（Ｂ）に示すように、溶接などによってプラケット１２８にヒンジピン１３２を固定し、さらにノブ１３６をヒンジピン１３２に固定してもよい。ノブ１３６を設けることで、プラケット１２８とそれに固定されるカバー１２２を小さな力で操作できるのみならず、フレーム１０２側からのカバー１２２の取り付け操作が容易となる。
【0030】
上述したように、カバー１２２の爪１２２ａがパネル２０の端部２０ｄと嵌合し、これにより、パネル２０をパネルホルダ１２０によってより安定的に保持することができる。しかしながら、パネル２０を取り外す際にパネルホルダ１２０をｚ方向に移動すると、この爪１２２ａによってパネルホルダ１２０の移動が阻害され、このことはパネル２０の取り外しを困難にする。一方、ｘ軸を中心に回転可能なようにパネルホルダ１２０を構成することで、爪１２２ａがパネル２０の主面２０ｃから斜めの方向に移動させることができるため、爪１２２ａと端部２０ｄとの嵌合が解け、パネル２０を容易に取り外すことができる。
【0031】
あるいは、パネル固定具１１０は、パネルホルダ１２０がアーム１１２に着脱可能なように構成してもよい。パネルホルダ１２０をアーム１１２に着脱可能とする構成に制約はないが、例えば図１１（Ａ）と図１１（Ｂ）に例示される側面図と上面図に示すように、カバー１２２にプラケット１２８を固定し、プラケット１２８とアーム１１２をボルト１３４を用いて直接または間接的に連結してもよい。この場合、アーム１１２の一端を分岐させて分岐部でプラケット１２８を挟持してもよく、あるいはプラケット１２８の一端を分岐させてアーム１１２を挟持してもよい。あるいは図２６（Ａ）から図２６（Ｃ）に示すように、プラケット１２８とアーム１１２をＴ字形状を有するクランプ１３８を用いて固定してもよい。具体的には、プラケット１２８のアーム１１２に対して反対側の面に円形または略円形の切り欠き１２８ｂを設け（図２６（Ｂ））、さらに、切り欠き１２８ｂに達する貫通孔１２８ａを設ける（図２６（Ａ））。貫通孔１２８ａは、Ｔ字形状のクランプ１３８が可逆的に挿入可能であり、かつ、クランプ１３８をｚ方向を中心に回転すると抜けないように構成される。クランプ１３８の一部を貫通孔１２８ａに挿入し、ｚ方向を中心として回転させることで、クランプ１３８によってプラケット１２８とアーム１１２が挟まれ、固定される。あるいは図示しないプレートを介してアーム１１２とプラケット１２８をボルト留めしてもよい。ボルト１３４を外すことで、パネルホルダ１２０を分離することができるため、パネル２０の設置後におけるパネルホルダ１２０の分離が容易となる。また、パネルホルダ１２０でパネル２０を保持した後に、吊り下げられたフレーム１０２のアーム１１２にパネルホルダ１２０を取り付けることも可能となるため、パネル２０の固定方法を多様化することができる。
【0032】
あるいは、図２７（Ａ）、図２７（Ｂ）に示すように、トグル型クランプ２００を用いてパネルホルダ１２０とアーム１１２を着脱できるようにパネル固定具１１０を構成してもよい。図２７（Ａ）や図２７（Ｂ）、図２８（Ａ）に示すように、トグル型クランプ２００は、トグルアーム２０２、レバー２０４、およびトグルアーム２０２とレバー２０４を互いに連結するコネクタ２０６を基本的な構成として備える。コネクタ２０６は、ｘ方向に延伸する軸Ａ４を中心に回転するよう、アーム１１２に連結される。一方、レバー２０４はコネクタ２０６に固定され、軸Ａ４とレバー２０４の間に位置し、ｘ方向に延伸する軸Ａ５を中心にトグルアーム２０２がコネクタ２０６に対して回転する。
【0033】
このとき、アーム１１２とプラケット１２８は、先端同士が互いに噛み合うように構成してもよい。例えば図２７（Ｃ）に示すように、ｘ方向に延伸する溝１２８ｄをパネルホルダ１２０に対して反対側に形成し、同時にｘ方向に延伸する凸部１１２ａをアーム１１２の先端に設ける（図２７（Ｄ））。溝１２８ｄと凸部１１２ａが噛み合うようにプラケット１２８とアーム１１２を接触させることで、安定的に両者を接続することができる。また、溝１２８ｄと凸部１１２ａをともにｘ方向に延伸させることで、パネルホルダ１２０をパネル２０に固定する際にずれが生じても、そのずれを吸収することができる。
【0034】
さらにプラケット１２８の先端のパネルホルダ１２０側にもトグルアーム２０２の先端２０２ａと噛み合う溝１２８ｃをｘ方向に延伸するように設けてもよい。これにより、より強固にプラケット１２８とアーム１１２を固定することができる。
【0035】
プラケット１２８とアーム１１２を取り付ける際、まず、図２８（Ａ）に示すように、溝１２０ｄと凸部１１２ａ（図２７（Ｃ）、図２７（Ｄ）参照。）が噛み合うようにプラケット１２８とトグルアーム２０２を配置する。その後、軸Ａ５を中心としてトグルアーム２０２を回転させ（図２８（Ａ）、曲線ａ参照。）、トグルアーム２０２の先端２０２ａを溝１２８ｃに近づける（図２８（Ｂ））。その後、レバー２０４をフレーム１０２側に倒しながら（曲線ｂ参照。）軸Ａ４を中心にコネクタ２０６を回転さることにより（曲線ｃ参照。）、トグルアーム２０２をさらに回転させ、先端２０２ａを溝１２８ｃに挿入する（図２８（Ｃ））。プラケット１２８をアーム１１２から外す場合には、この逆の操作を行えばよい。なお、プラケット１２８とアーム１１２を安定的に保持するために、レバー２０４を固定する機構を設けてもよい。
【0036】
２－４．ドライバユニット
図１２にドライバユニット１５０の斜視図を、図１３（Ａ）と図１３（Ｂ）に正面図を、図１４（Ａ）と図１４（Ｂ）に側面図を示す。ドライバユニット１５０は、フレーム１０２に対し、着脱可能なように直接または間接的に連結されるスライド機構１５２を有する。任意の構成として、ドライバユニット１５０は万力１８０やスイッチ１７０を含んでもよい。図１２に例示される例では、スライド機構１５２は連結プレート１５６を介してフレーム１０２に固定される。図示しないが、スライド機構１５２はフレーム１０２の上側（例えばｘｙ平面）または横（例えばｘｚ平面）に連結されていてもよい。
図１２にドライバユニット１５０の斜視図を、図１３（Ａ）と図１３（Ｂ）に正面図を、図１４（Ａ）と図１４（Ｂ）に側面図を示す。ドライバユニット１５０は、フレーム１０２に対し、着脱可能なように直接または間接的に連結されるスライド機構１５２を有する。任意の構成として、ドライバユニット１５０は万力１８０やスイッチ１７０を含んでもよい。図１２に例示される例では、スライド機構１５２は連結プレート１５６を介してフレーム１０２に固定される。図示しないが、スライド機構１５２はフレーム１０２の上側（例えばｘｙ平面）または横（例えばｘｚ平面）に連結されていてもよい。
【0037】
（１）スライド機構
スライド機構１５２は、フレーム１０２に対してパネル固定具１１０のアーム１１２やパネルホルダ１２０が配置される側においてｙ方向に可逆的にスライド可能な少なくとも一つのスライドシャフト１５４を備える。少なくとも一つのスライドシャフト１５４は、複数のスライドシャフト１５４を含んでもよい。スライドシャフト１５４は、電動ドライバ２２を保持するように構成される。具体的には、電動ドライバ２２に取り付けられるビス２４のヘッドがビス２４の先端よりもフレーム１０２側に位置する状態で電動ドライバ２２を保持するように構成される。これにより、電動ドライバ２２をｙ方向に可逆的にスライドさせることができるとともに、ビス２４の先端をパネル２０に当接させ、胴縁１８側へ打ち込むことが可能となる（図１４（Ａ）、図１４（Ｂ））。
スライド機構１５２は、フレーム１０２に対してパネル固定具１１０のアーム１１２やパネルホルダ１２０が配置される側においてｙ方向に可逆的にスライド可能な少なくとも一つのスライドシャフト１５４を備える。少なくとも一つのスライドシャフト１５４は、複数のスライドシャフト１５４を含んでもよい。スライドシャフト１５４は、電動ドライバ２２を保持するように構成される。具体的には、電動ドライバ２２に取り付けられるビス２４のヘッドがビス２４の先端よりもフレーム１０２側に位置する状態で電動ドライバ２２を保持するように構成される。これにより、電動ドライバ２２をｙ方向に可逆的にスライドさせることができるとともに、ビス２４の先端をパネル２０に当接させ、胴縁１８側へ打ち込むことが可能となる（図１４（Ａ）、図１４（Ｂ））。
【0038】
スライド機構１５２は、フレーム１０２に沿って、すなわち、ｘ方向にも可逆的にスライドするように構成してもよい。この場合、図２９に示すように、スライド機構１５２がスライドするためのガイドとなるｘ方向に延伸する一対のレール１０４をフレーム１０２に取り付ける。スライド機構１５２とフレーム１０２を接続する連結プレート１５６には、図２９と図３０に示すように、一対の台座プレート１５７を設け、それぞれの台座プレート１５７にレール１０４を挟む複数のローラを設ければよい。複数のローラの配置は任意であるが、各台座プレート１５７にｙ方向を中心として回転する四つのｙ軸ローラ１５８を設け、二つのｙ軸ローラ１５８と残り二つのｙ軸ローラ１５８でレール１０４を挟持するようにｙ軸ローラ１５８を配置してもよい。このように、ｙ軸方向に回転する複数のｙ軸ローラ１５８により、一対の台座プレート１５７とそれに取り付けられる連結プレート１５６がｘ軸方向に移動することができるため、スライド機構１５２上に配置される電動ドライバ２２のｘ方向における位置を微調整することができる。このため、より精確にビス２４をｙ方向に打ち付けることが可能となる。なお、任意の構成として、ｚ方向に回転軸を有するｚ軸ローラ１６０を各台座プレート１５７に一つまたは複数設けてもよい。この場合、一対のレール１０４は、一対の各台座プレート１５７に設けられるｚ軸ローラ１６０によって挟まれる。ｚ軸ローラ１６０を用いることで、より円滑にスライド機構１５２をｘ方向にスライドさせることができる。
【0039】
電動ドライバ２２を保持するための構成に制約はなく、任意の形状や構造を採用することができる。例えば図１２から図１３（Ｂ）に示された例では、ドライバユニット１５０は、デッキ１６４、フロントカバー１６６、およびバックパネル１６２を含み、これらによって電動ドライバ２２がスライドシャフト１５４に保持される。デッキ１６４は電動ドライバ２２の保持するための台座として機能し、フロントカバー１６６とバックパネル１６２によって電動ドライバ２２の位置が安定的に維持される。例えば、図１３（Ａ）に示すように、フロントカバー１６６には開口１６６ａが設けられ、電動ドライバ２２のスリーブ２２ａを開口１６６ａに挿入することで電動ドライバ２２が安定的に保持される。あるいは、図１３（Ｂ）に示すように、フロントカバー１６６は、スリーブ２２ａを収容する切り欠き１６６ｂを上部に備えてもよい。スリーブ２２ａを切り欠き１６６ｂに収容することで電動ドライバ２２が安定的に保持される。なお、図示しないキャップを用い、切り欠き１６６ｂに収容されたスリーブ２２ａをフロントカバー１６６とキャップで挟み、電動ドライバ２２を固定してもよい。スライドシャフト１５４はデッキ１６４、フロントカバー１６６、およびバックパネル１６２のいずれか一つまたは複数に連結される。電動ドライバ２２は、図１２に示すように、トリガ２２ｂよりもスリーブ２２ａがスライドシャフト１５４に近くなるように保持してもよく、図示しないが、スリーブ２２ａよりもトリガ２２ｂがスライドシャフト１５４に近くなるように保持してもよい。
【0040】
さらに、より安定かつ精確に電動ドライバ２２を保持するためのアライメント機構を設けてもよい。例えば図３１に示すように、バックパネル１６２に電動ドライバ２２の背面の位置を決定するための切り欠き１６２ａを設け、さらに電動ドライバ２２の側面の位置を決定するためのサイドレスト１６８をバックパネル１６２またはデッキ１６４に直接または間接的に設けてもよい。バックパネル１６２は、デッキ１６４の背面側の一部を収容し、サイドレスト１６８は電動ドライバ２２の側面側の一部を収容するように形状、位置が調整される。サイドレスト１６８は、ｘ方向にスライド可能なように構成してもよい。また、デッキ１６４には、電動ドライバ２２の上部の一部が収容される開口１６４ａを設けてもよい。これらのアライメント機構を設けることにより、電動ドライバ２２を上下反転して配置するだけで、電動ドライバ２２の仕様や形状に依存することなくビス２４の打ち付けのための精確なアライメントが可能となる。
【0041】
なお、アライメント機構はさらに電動ドライバ２２のｚ方向の位置を調整できるように構成されてもよい。例えば高さ調整用の一対のブロック１７８をデッキ１６４上に設け、ボルト１７９の回転によってブロック１７８の高さが変化させるようにブロック１７８を構成すればよい。ブロック１７８の高さは、±１０ｍｍ以内または±５ｍｍ以内で調整できるようにブロック１７８を構成すればよい。高さ調整機能を有するブロック１７８を設けることで、ビス２４の打ち付け方向がｚ方向にずれることを防止できる。
【0042】
（２）万力
万力１８０は、ビス２４を用いてパネル２０を固定する際、パネル２０と胴縁１８を一時的に固定する機能を有するパーツである。治具１００がドライバユニット１５０を複数含む場合、各ドライバユニット１５０が万力１８０を含んでもよく、一部のドライバユニット１５０だけが万力１８０を含んでもよい。万力１８０を用いることで、ビス２４を打ち込む際に生じる振動によってパネル２０が振動して胴縁１８から離隔することを抑制し、これにより、パネル２０の固定を容易にすることができる。
万力１８０は、ビス２４を用いてパネル２０を固定する際、パネル２０と胴縁１８を一時的に固定する機能を有するパーツである。治具１００がドライバユニット１５０を複数含む場合、各ドライバユニット１５０が万力１８０を含んでもよく、一部のドライバユニット１５０だけが万力１８０を含んでもよい。万力１８０を用いることで、ビス２４を打ち込む際に生じる振動によってパネル２０が振動して胴縁１８から離隔することを抑制し、これにより、パネル２０の固定を容易にすることができる。
【0043】
万力１８０の構造は、上述した機能が発現できれば制約を受けず、任意の構造を採用することができる。例えば図１５（Ａ）に示すように、万力１８０は固定顎１８０ａ、スライド顎１８０ｂおよび固定顎１８０ａとスライド顎１８０ｂを連結するアーム１８０ｃを備える。スライド顎１８０ｂを回転することで、固定顎１８０ａがパネル２０と胴縁１８の一方と接する当接面１８０ｄとスライド顎１８０ｂがパネル２０と胴縁１８の他方と接する当接面１８０ｅ間の距離を調整することができる。図１５（Ａ）に示すように、万力１８０は、固定顎１８０ａの当接面１８０ｄがパネル２０の端部２０ｄ（図１（Ｂ）参照）と当接するように構成してもよく、あるいは図１５（Ｂ）に示すようにパネル２０の主面２０ｃと当接するように構成してもよい。あるいは、パネル２０のレール２０ａの一方と当接するように構成してもよい（図１５（Ｃ）。図示しないが、スライド顎１８０ｂがパネル２０の端部２０ｄ、主面２０ｃ、またはレール２０ａの一方と当接するように構成してもよい。
【0044】
図１５（Ａ）から図１５（Ｃ）に示すように、胴縁１８やパネル２０に当接する当接面（固定顎１８０ａの当接面１８０ｄやスライド顎１８０ｂの当接面１８０ｅ）は、平坦な面であってもよく、あるいは図１６（Ａ）や図１６（Ｂ）に示すように、対向する当接面の方向に突出する突起部を有していてもよい。突起部を設けることで、胴縁１８やパネル２０に対してより強固に万力１８０が固定され、その結果、より大きな力で胴縁１８とパネル２０を一時的に固定することができる。
【0045】
（３）スイッチ
スライド機構１５２のスライドシャフト１５４は、手動でスライドするように構成されてもよく、あるいは駆動ユニット１９０からの動力によってスライドするように構成されてもよい。後者の場合、ドライバユニット１５０は動力を調整してスライド機構を制御するためのスイッチ１７０を含んでもよい。スイッチ１７０は駆動ユニット１９０とスライド機構１５２に接続される。
スライド機構１５２のスライドシャフト１５４は、手動でスライドするように構成されてもよく、あるいは駆動ユニット１９０からの動力によってスライドするように構成されてもよい。後者の場合、ドライバユニット１５０は動力を調整してスライド機構を制御するためのスイッチ１７０を含んでもよい。スイッチ１７０は駆動ユニット１９０とスライド機構１５２に接続される。
【0046】
スイッチ１７０の構成には制約はなく、動力の種類やその伝達媒体によって任意に選択すればよい。例えば動力が圧縮空気を伝達媒体として供給される場合、スライドシャフト１５４は圧縮空気によって駆動され、ドライバユニット１５０には、スイッチ１７０と駆動ユニット１９０に接続される入力ライン１７２、スイッチ１７０とスライド機構１５２に接続される第１の出力ライン１７４と第２の出力ライン１７６が設けられる。スイッチ１７０としてはハンドバルブを利用することができ、これにより、圧縮空気のスライド機構１５２への供給が制御される。例えば、スライドシャフト１５４に負荷が印加されない中立モード、スライドシャフト１５４をｙ方向においてパネル２０側へスライドさせるための付加を与えるための前進モード、およびスライドシャフト１５４をｙ方向においてフレーム１０２側へスライドさせるための付加を与えるための後退モードなどを選択できるようにハンドバルブが構成される。
【0047】
図示しないが、動力はオイルを伝達媒体として供給されてもよい。あるいは、動力は電力でもよい。電力を動力として用いる場合には、駆動ユニット１９０とスライド機構１５２は、配線と配線に接続されるスイッチ１７０を介して互いに接続される。供給される電力によって例えばスライド機構１５２内に設けられるギアが駆動され、ギアと嵌合するスライドシャフト１５４がギアの回転に伴ってスライドする。
【0048】
図示しないが、スイッチ１７０に電源と通信機能を設け、外部からの命令を受信し、その命令に従い、電源を用いてスイッチ１７０を操作してもよい。これにより、治具１００を遠隔操作することができる。
【0049】
（４）その他の構成
パネル２０を胴縁へ固定する際、パネル２０の主面２０ｃに対してフレーム１０２が平行になるように治具１００を配置することが好ましい。このため、ドライバユニット１５０は、パネル２０とフレーム１０２の配置やこれらの間の距離を制御するためのスペーサ１８２をさらに備えてもよい（図１７、図１８（Ａ）、図１８（Ｂ））。ドライバユニット１５０が複数設けられる場合、すべてのドライバユニット１５０にスペーサ１８２を設けてもよく、一部のドライバユニット１５０にスペーサ１８２を設けてもよい。例えば、図２に示すように、複数のドライバユニット１５０のうち、両端に配置される二つのドライバユニット１５０にスペーサ１８２を設け、他のドライバユニット１５０にはスペーサ１８２を設けなくてもよい。
パネル２０を胴縁へ固定する際、パネル２０の主面２０ｃに対してフレーム１０２が平行になるように治具１００を配置することが好ましい。このため、ドライバユニット１５０は、パネル２０とフレーム１０２の配置やこれらの間の距離を制御するためのスペーサ１８２をさらに備えてもよい（図１７、図１８（Ａ）、図１８（Ｂ））。ドライバユニット１５０が複数設けられる場合、すべてのドライバユニット１５０にスペーサ１８２を設けてもよく、一部のドライバユニット１５０にスペーサ１８２を設けてもよい。例えば、図２に示すように、複数のドライバユニット１５０のうち、両端に配置される二つのドライバユニット１５０にスペーサ１８２を設け、他のドライバユニット１５０にはスペーサ１８２を設けなくてもよい。
【0050】
図１７から図１８（Ｂ）に示すように、スペーサ１８２は、フレーム１０２に対し、パネル固定具１１０のアーム１１２やパネルホルダ１２０が設けられる側に配置され、フレーム１０２に着脱可能なように連結される。スペーサ１８２はｙ方向に延伸するパーツであり、フレーム１０２に連結される一端と反対側の他端にパネル２０または万力１８０と当接する当接部１８２ａを有する。当接部１８２ａは、スペーサ１８２の一部として一体化されたパーツまたはスペーサ１８２に固定される独立したパーツであり、パネル２０または万力１８０に当接する面を有する。当接部１８２ａがパネル２０または万力１８０と当接した状態を維持することで、治具１００とパネル２０間の距離を一定にすることができる。したがって、スペーサ１８２のｙ方向における長さは、電動ドライバ２２の大きさやスライドシャフト１５４のストローク長などにも依存するが、スライドシャフト１５４をｙ方向に移動させた際、ビス２４のヘッドがパネル２０と接する距離に数ｍｍを加えた長さに調整される。上述したように、電動ドライバ２２やスイッチ１７０は建築物１０内の作業員によって操作することができる。したがって、スペーサ１８２の長さは、２０ｃｍ以上１ｍ以下または３０ｃｍ以上６０ｃｍ以下とすることができる。あるいは、パネル２０を治具１００で保持した際、フレーム１０２のアーム１１２側の表面からパネル２０までの距離が、２０ｃｍ以上１ｍ以下または３０ｃｍ以上６０ｃｍ以下となるようにスペーサ１８２の長さが設定される。
【0051】
さらに任意の構成として、ドライバユニット１５０は、スペーサ１８２の当接部１８２ａがパネル２０または万力１８０と当接した状態を維持するためのロック機構１８４を備えてもよい。ロック機構１８４は万力１８０に直接または間接的に着脱可能なように連結される。例えば、ロック機構１８４は、キャップ１８９を介して万力１８０に連結される。キャップ１８９はｘｙ平面に平行な下面を有するように構成することができ、この下面がパネル２０と接するように万力１８０やロック機構１８４を配置することで、万力１８０やロック機構１８４のｚ方向における位置が一意的に決定される。このため、フレーム１０２が延伸する方向をｘ方向に固定することが容易となる。
【0052】
ロック機構１８４は、主な構成として、ロックバー１８６とロックバー１８６に固定されるハンドル１８８を備える。ロック機構１８４はｚ軸に延伸する回転軸を中心として回転できるように構成することができ、これにより、スペーサ１８２の当接部１８２ａを万力１８０またはパネル２０とロックバー１８６の間に挟み込んだロック状態、および当接部１８２ａからロックバー１８６が離隔するアンロック状態（図１８（Ｂ）における矢印、および点線で示されたロック機構１８４参照）の二つを取ることができるように構成される。ロック状態では、ばねなどの弾性体の復元力を利用して、ロック状態が定常的に維持できるようにすることが好ましい。一方、アンロック状態では、ロックバー１８６が当接部１８２ａから離隔しつつ、ロック機構１８４の位置が定常的に固定できるように、またはロック機構１８４が回転軸を中心に自由回転できるようにロック機構１８４を構成してもよい。ロック状態では、当接部１８２ａが万力１８０またはパネル２０に固定されるため、パネル２０までの距離が一定になるように治具１００を安定的に配置することができ、さらに、ビス２４の打込みの際に受ける抗力によって治具１００がパネル２０から離れることを防止することができる。
【0053】
あるいは、スペーサ１８２は、ロック機構１８４や万力１８０と一体化されてもよい。例えば、図３２に示すように、ロック機構１８４は、パネル２０のレール２０ａの間に嵌合する爪１８４ａと端部２０ｄと当接する顎１８４ｂを有するように構成され、かつ、スペーサ１８２とロック機構１８４をｘ方向に貫通する軸Ａ１を中心にスペーサ１８２に対して回転できるように構成することができる（矢印ａ参照。）。したがって、この態様では、ロック機構１８４の一部もパネル２０とフレーム１０２の間の距離を一定に保つためのスペーサとして機能する。スペーサ１８２またはロック機構１８４には、ロック機構１８４がパネル２０と嵌合された際、ロック機構１８４の回転を規制するストッパ１８２ｂが設けられる。
【0054】
さらに、万力１８０も、軸Ａ１に対して垂直な軸Ａ２を中心に回転するように構成してもよい。例えば図３２に示すように、ロック機構１８４と万力１８０をコネクタ１８５で接続し、コネクタ１８５と万力が同時に軸Ａ２を中心としてロック機構１８４に対して回転可能なように構成する（矢印ｂ参照）。パネル２０が治具１００に固定され、パネル２０の主面２０ｃの法線がｙ方向となる際、軸Ａ２はｙ方向に延伸する。図示しないが、ロック機構１８４またはコネクタ１８５には、万力１８０が胴縁１８を挟持した際、後述する軸Ａ３がｘ成分を持たないよう、コネクタ１８５の回転を規制するストッパが設けられる。
【0055】
万力１８０は、コネクタ１８５に直接または間接的に接続されるアーム１８０ｃ、アーム１８０ｃに固定される固定顎１８０ａ、およびスライド顎１８０ｂを有する。万力１８０は、万力１８０をロック機構１８４に対して回転させた際、固定顎１８０ａの当接面１８０ｅが胴縁１８と当接するように構成される。一方、スライド顎１８０ｂは、アーム１８０ｃが延伸する方向に沿って可逆的にスライドするように構成してもよく、あるいは図３２に示すように、軸Ａ１と軸Ａ２に垂直な軸Ａ３を中心としてアーム１８０ｃに対して回転するように配置してもよい。スライド顎１８０ｂを軸Ａ３を中心として回転させることで、胴縁１８が固定顎１８０ａとスライド顎１８０ｂに挟持され、フレーム１０２とパネル２０の間の距離を一定に保ちながらパネル２０と胴縁１８を固定することができる。なお、軸Ａ３は、パネル２０が治具１００に固定され、パネル２０の主面２０ｃの法線がｙ方向となる際、ｚ方向に延伸する。
【0056】
このように、ロック機構１８４、万力１８０、およびスライド顎１８０ｂをそれぞれ軸Ａ１からＡ３を中心として回転するように構成することで、これらのユニットをコンパクトに折りたたむことができるだけでなく、簡便な操作でパネル２０と胴縁１８の固定が可能となる。
【0057】
２－５．駆動ユニット
駆動ユニット１９０もフレーム１０２に着脱可能なように連結される（図２）。駆動ユニット１９０は、少なくとも電源としてのバッテリーを備え、スライド機構１５２を動作するための動力を提供するように構成される。上述したように、動力としては電力でもよく、この場合には、駆動ユニット１９０から延伸する配線がスイッチ１７０に接続され、さらにスイッチ１７０とスライド機構１５２を接続する配線によって電力がスライド機構１５２に供給される。
駆動ユニット１９０もフレーム１０２に着脱可能なように連結される（図２）。駆動ユニット１９０は、少なくとも電源としてのバッテリーを備え、スライド機構１５２を動作するための動力を提供するように構成される。上述したように、動力としては電力でもよく、この場合には、駆動ユニット１９０から延伸する配線がスイッチ１７０に接続され、さらにスイッチ１７０とスライド機構１５２を接続する配線によって電力がスライド機構１５２に供給される。
【0058】
動力は空気を伝達媒体として供給してもよい。この場合、駆動ユニット１９０は、電源によって動作されるエアコンプレッサを有し、圧縮された空気が入力ライン１７２を介してスイッチ１７０に供給される。スイッチ１７０によって圧縮空気がスライド機構１５２に適宜供給される。エアコンプレッサの空気圧縮方式にも制約はなく、例えばスクリュー式、スクロール式、またはレシプロ式エアコンプレッサを適宜適用することができる。
【0059】
あるいは、動力はオイルを伝達媒体として供給してもよい。この場合、駆動ユニット１９０はオイルタンクを備え、電源によって動作されるポンプによってオイルが入力ライン１７２を介してスイッチ１７０に供給される。スイッチ１７０によってオイルがスライド機構１５２に適宜供給される。ポンプの種類にも制約はなく、例えばギアポンプ、ベーンポンプ、ピストンポンプなどを利用することができる。ポンプは定容量形ポンプでも可変容量形ポンプでもよい。
【0060】
３．パネルの胴縁への固定方法
以下、上述した治具１００を用い、建築物１０に固定された胴縁１８にパネル２０を固定する方法について説明する。
以下、上述した治具１００を用い、建築物１０に固定された胴縁１８にパネル２０を固定する方法について説明する。
【0061】
３－１．治具へのパネルの固定
まず、治具１００を準備する。治具１００には、パネル２０が固定される胴縁１８と同じ数のドライバユニット１５０を設けることが好ましい。また、各ドライバユニット１５０に電動ドライバ２２を設置する。
まず、治具１００を準備する。治具１００には、パネル２０が固定される胴縁１８と同じ数のドライバユニット１５０を設けることが好ましい。また、各ドライバユニット１５０に電動ドライバ２２を設置する。
【0062】
引き続き、治具１００にパネル２０を取り付ける。具体的には、図１９、図２０に示すように、互いに独立した二本のケーブル２６の一端を吊環１１４、１１６に通し、他端を揚重機３０のフック３２に取り付け、揚重機３０を用いて治具１００を吊り上げる。揚重機３０は建築物１０の敷地に設置してもよく、建築物１０の内部または屋上に設置してもよい。揚重機３０を建築物１０の内部または屋上に設置することで、建築物１０の周囲の敷地に揚重機３０を設置できない場合でも建築物１０の外壁を容易に施工することができる。治具１００を吊り上げた状態でパネル２０のレール２０ａをパネルホルダ１２０のカバー１２２に噛合わせる。パネルホルダ１２０がアーム１１２に対して回転できる場合には、例えば図２１に示すように、ロックピン１３０を操作してアンロック状態としてパネルホルダ１２０をｚ方向に持ち上げながら回転さる。その後、パネルホルダ１２０を元の位置に戻しながらカバー１２２にパネル２０のレール２０ａを嵌め込めばよい。このように、カバー１２２をｚ方から傾いた方向から取り付けることにより、容易にレール２０ａをカバー１２２で覆うことができる。その後、パネル２０がパネルホルダ１２０から外れないよう、ハンドル１２４を操作してストッパー１２６を回転させてパネル２０を保持する（図２２）。
【0063】
３－２．パネルと治具の移動
引き続き、ケーブル２６を用い、揚重機３０を用いて治具１００と治具１００に保持されたパネル２０を所定の位置に移動する（図１（Ａ）参照）。パネル２０と治具１００は、パネル２０が治具１００と胴縁１８の間に位置するように配置される。既に胴縁１８に固定されたパネルの上に新たにパネル２０を設ける場合には、既設パネルのレール２０ａを新たなパネル２０のレール２０ｂで挟むように互いを嵌合すればよい。
引き続き、ケーブル２６を用い、揚重機３０を用いて治具１００と治具１００に保持されたパネル２０を所定の位置に移動する（図１（Ａ）参照）。パネル２０と治具１００は、パネル２０が治具１００と胴縁１８の間に位置するように配置される。既に胴縁１８に固定されたパネルの上に新たにパネル２０を設ける場合には、既設パネルのレール２０ａを新たなパネル２０のレール２０ｂで挟むように互いを嵌合すればよい。
【0064】
パネル２０を治具１００に吊り下げる際、パネル２０と比較して治具１００の重量が大きい場合には、図２３（Ａ）の側面図に示すように、治具１００とパネル２０の全体が建築物１０側に傾くことがある。このような場合には、ケーブル２６よりも長い補助ケーブル２８を用いてパネル２０側の吊環１１６とフック３２を連結する（図１９）。補助ケーブル２８の取り付けは、治具１００を吊り上げる前に行ってもよく、設置するパネル２０を所定の位置に移動した後（例えば、治具１００に保持されたパネル２０のレール２０ｂを既設パネルのレール２０ａに嵌合した後）に行ってもよい。この後、パネル２０側のケーブル２６、すなわち、吊環１１６に通されたケーブル２６を外し、フレーム１０２側のケーブル２６を（吊環１１４に通されたケーブル２６）引き上げて傾きを修正すればよい（図２３（Ｂ））。あるいは、ケーブル２６を伸縮可能なように構成してもよい。例えば図２４に示すように、チェーンブロックなどの長さ調整機能を有する伸縮ユニット２７を介して吊環１１６とケーブル２６を連結してもよく、図示しないが、吊環１１６とフック３２を伸縮ユニット２７で直接連結してもよい。伸縮ユニット２７の長さを適宜調整することで、治具１００の傾きが修正される。これにより、電動ドライバ２２に取り付けられるビス２４を水平にした状態でパネル２０の主面にビス２４を打ち付けることができる。
【0065】
移動が完了した後、図１２に示すように、万力１８０を用いてパネル２０と胴縁１８を固定することが好ましい。また、複数のドライバユニット１５０を用いる場合には、すべてのドライバユニット１５０に万力１８０を含ませ、全ての胴縁１８とパネル２０を一時的に固定することが好ましい。
【0066】
ドライバユニット１５０のすべてまたは一部にスペーサ１８２が含まれる場合には、スペーサ１８２の当接部１８２ａを万力１８０またはパネル２０に当接させ、さらに当接部１８２ａが外れないよう、ロック機構１８４を用いて当接部１８２ａをロックバー１８６と万力１８０またはロックバー１８６とパネル２０で挟んで固定することが好ましい。
【0067】
なお、上述した方法では、治具１００に電動ドライバ２２を取り付け、その後パネル２０を治具１００に取り付けて所定の位置に移動するが、パネル２０の胴縁１８への取り付けは必ずしもこの順序で行わなくてもよい。例えば電動ドライバ２２を取り付けること無くパネル２０を治具１００に取り付け、所定の位置に移動し、その後電動ドライバ２２を治具１００に取り付けてもよい。この場合には、図１３（Ｂ）に示すように、フロントカバー１６６の切り欠き１６６ｂにスリーブ２２ａを収容して電動ドライバ２２を配置すればよい。図示しないキャップを用い、切り欠き１６６ｂに収容されたスリーブ２２ａをフロントカバー１６６とキャップで挟み、電動ドライバ２２を固定してもよい。
【0068】
３－３．ビスの打ち付け
次に、電動ドライバ２２にビス２４を取り付ける。すなわち、電動ドライバ２２のスリーブ２２ａにビス２４のヘッドを取り付ける。これにより、ビス２４の先端がパネル２０を向く（図２５（Ａ））。この後、スイッチ１７０を操作し、駆動ユニット１９０から供給される動力を利用してスライドシャフト１５４をｙ方向においてパネル２０へスライドさせる。同時に電動ドライバ２２のトリガ２２ｂを操作し、ビス２４を回転させる。これにより、ビス２４が回転したままパネル２０へ打ち込まれる（図２５（Ｂ））。ビス２４の打込みは、ビス２４が胴縁１８に達し、ヘッドがパネル２０に当接するまで行うことが好ましい。なお、トリガ２２ｂの操作は手動でもよく、あるいは駆動ユニット１９０から供給される動力を利用して操作してもよい。
次に、電動ドライバ２２にビス２４を取り付ける。すなわち、電動ドライバ２２のスリーブ２２ａにビス２４のヘッドを取り付ける。これにより、ビス２４の先端がパネル２０を向く（図２５（Ａ））。この後、スイッチ１７０を操作し、駆動ユニット１９０から供給される動力を利用してスライドシャフト１５４をｙ方向においてパネル２０へスライドさせる。同時に電動ドライバ２２のトリガ２２ｂを操作し、ビス２４を回転させる。これにより、ビス２４が回転したままパネル２０へ打ち込まれる（図２５（Ｂ））。ビス２４の打込みは、ビス２４が胴縁１８に達し、ヘッドがパネル２０に当接するまで行うことが好ましい。なお、トリガ２２ｂの操作は手動でもよく、あるいは駆動ユニット１９０から供給される動力を利用して操作してもよい。
【0069】
その後、スライドシャフト１５４を逆方向にスライドさせ、パネル２０から治具１００を取り外す。治具１００の取り外しは、治具１００へのパネル２０の取り付けと逆の手順で行えばよい。
【0070】
なお、ビス２４の打ち付けは、パネル２０を治具１００に取り付ける前、またはパネル２０が治具１００に固定された後パネル２０と治具１００を移動させる前に行ってもよい。この場合、ビス２４がパネル２０を完全に貫通しないように打ち付けられる。
【0071】
上述したように、治具１００は、建築物１０内の作業員がスイッチ１７０や電動ドライバ２２を操作できるように構成される。換言すると、治具１００を用いることで、パネル２０の胴縁１８への固定作業をすべて胴縁１８側、すなわち、建築物１０内の作業として行うことができる。このため、従来、パネル２０の固定のためには建築物１０の周りに足場を固定し、建築物１０の外側に作業員を配置して作業を行う必要があったが、本発明の実施形態を適用することで、足場の組立・撤去が不要となり、工期の大幅な短縮と施工コストの低減が可能である。また、天候による影響も低減することができる。さらに、作業員は建築物１０の内部で作業を行うことができるため、足場上での不安定な作業から解放され、より安全性の高い環境下での作業が可能となる。
【0072】
本発明の実施形態として上述した各実施形態は、相互に矛盾しない限りにおいて、適宜組み合わせて実施することができる。各実施形態を基にして、当業者が適宜構成要素の追加、削除もしくは設計変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
【0073】
上述した各実施形態によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、または、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと理解される。
【符号の説明】
【0074】
１０：建築物、１２：基礎梁、１４：躯体、１６：躯体、１８：胴縁、２０：後パネル、２０：パネル、２０ａ：レール、２０ｂ：レール、２０ｃ：主面、２０ｄ：端部、２２：電動ドライバ、２２ａ：スリーブ、２２ｂ：トリガ、２４：ビス、２６：ケーブル、２７：伸縮ユニット、２８：補助ケーブル、３０：揚重機、３２：フック、１００：治具、１０２：フレーム、１０４：レール、１１０：パネル固定具、１１２：アーム、１１２ａ：凸部、１１４：吊環、１１４ａ：ロッド、１１６：吊環、１１６ａ：ロッド、１１８：ボルト、１２０：パネルホルダ、１２２：カバー、１２２ａ：爪、１２４：ハンドル、１２６：ストッパー、１２８：プラケット、１２８ａ：貫通孔、１２８ｂ：切り欠き、１２８ｃ：溝、１２８ｄ：溝、１３０：ロックピン、１３２：ヒンジピン、１３４：ボルト、１３６：ノブ、１３８：クランプ、１４０：バックプレート、１４２：ボルト、１５０：ドライバユニット、１５２：スライド機構、１５４：スライドシャフト、１５６：連結プレート、１５７：台座プレート、１５８：ｙ軸ローラ、１６０：ｚ軸ローラ、１６２：バックパネル、１６２ａ：切り欠き、１６４：デッキ、１６４ａ：開口、１６６：フロントカバー、１６６ａ：開口、１６６ｂ：切り欠き、１６８：サイドレスト、１７０：スイッチ、１７２：入力ライン、１７４：第１の出力ライン、１７６：第２の出力ライン、１７８：ブロック、１７９：ボルト、１８０：万力、１８０ａ：固定顎、１８０ｂ：スライド顎、１８０ｃ：アーム、１８０ｄ：当接面、１８０ｅ：当接面、１８２：スペーサ、１８２ａ：当接部、１８２ｂ：ストッパ、１８４：ロック機構、１８４ａ：爪、１８４ｂ：顎、１８５：コネクタ、１８６：ロックバー、１８８：ハンドル、１８９：キャップ、１９０：駆動ユニット、２００：トグル型クランプ、２０２：トグルアーム、２０２ａ：先端、２０４：レバー、２０６：コネクタ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】