特開 2022-132851 輻射パネル及び輻射冷暖房システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022132851

(43)【公開日】2022-09-13

(54)【発明の名称】輻射パネル及び輻射冷暖房システム

(51)【国際特許分類】

   F28D 9/02 20060101AFI20220906BHJP

   F24F 5/00 20060101ALI20220906BHJP

   F28F 13/12 20060101ALI20220906BHJP

【ＦＩ】

F28D9/02

F24F5/00 101B

F28F13/12 C

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021031548

(22)【出願日】2021-03-01

(71)【出願人】

【識別番号】307018405

【氏名又は名称】株式会社エコ・パワー

(71)【出願人】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】特許業務法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】角田 正

(72)【発明者】

【氏名】水野 高伸

【テーマコード（参考）】

3L103

【Ｆターム（参考）】

3L103AA32

3L103AA35

3L103BB42

3L103CC22

3L103DD15

3L103DD18

3L103DD19

3L103DD52

(57)【要約】

【課題】熱を効率よく伝達することができる輻射パネル及び輻射冷暖房システムを提供する。
【解決手段】輻射パネル１０は、熱輻射エネルギーの射出又は入射を行う表面板１２を有し、気体Ａが流れる気体流路を表面板１２と協働して形成する流路形成部材１１、１５と、気体流路に設けられ、気体流路を流れる気体Ａが保有する冷熱又は温熱を表面板１２に伝達するのを促進する熱伝達促進部材２２と、を備える。輻射冷暖房システムは、輻射パネル１０と、気体Ａの温度を調節する温度調節機器と、温度調節機器で温度が調節された気体Ａを気体流路に導く分配ダクトと、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

熱輻射エネルギーの射出又は入射を行う表面板を有し、気体が流れる気体流路を前記表面板と協働して形成する流路形成部材と、
前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備える、
輻射パネル。

【請求項2】

前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、
前記熱伝達促進部材は、前記流入口から前記流出口へと前記気体流路を流れる前記気体の流れ方向を、前記表面板に衝突させるように変える又は前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分に衝突させるように変える方向変換部材である、
請求項１に記載の輻射パネル。

【請求項3】

前記方向変換部材は、前記表面板から離れて設けられていて前記流れ方向に流れる前記気体を捕捉し前記表面板に衝突させるように導く捕捉部材が、前記気体の流れ方向に沿って所定の間隔で複数が配置されている、
請求項２に記載の輻射パネル。

【請求項4】

前記流路形成部材は、前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分として、前記表面板に接続された側面板を有しており、
前記方向変換部材は、前記側面板との間に隙間が形成されるように設けられていて前記流れ方向に流れる前記気体が前記隙間を通るように導く流路縮小板が、前記気体の流れ方向に沿って所定の間隔で複数が配置されている、
請求項２に記載の輻射パネル。

【請求項5】

前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、
前記気体流路を前記気体が流れる流れ方向は、前記流入口から前記流出口へと向かう方向であり、
前記熱伝達促進部材は、前記流れ方向に流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を採取して前記表面板に伝達する採熱伝達部材である、
請求項１に記載の輻射パネル。

【請求項6】

前記採熱伝達部材は、前記流れ方向に沿って延びる平板を有し、
前記平板は、前記気体流路を流れる前記気体が沿う面から突き出て前記流れ方向に沿って延びる採熱フィンを複数有している、
請求項５に記載の輻射パネル。

【請求項7】

前記流路形成部材は、前記表面板に接続された垂れ壁を有しており、
前記採熱伝達部材は、前記垂れ壁との間に前記気体を流入させることが可能な空間を形成する空間形成部材を有し、
前記空間形成部材は、前記流れ方向に所定の間隔で切り起こされた案内羽根を複数有すると共に、各前記案内羽根が切り起こされた跡に前記気体が通過可能な通過孔が形成されており、
前記案内羽根は、前記流れ方向の下流側で前記空間形成部材に接続されている、
請求項５に記載の輻射パネル。

【請求項8】

前記気体流路は、前記気体が流れる流れ方向に細長く形成されており、
前記流路形成部材は、前記表面板に接続されて前記流れ方向に延びる側面板を有しており、
前記流路形成部材の複数が、前記側面板同士を共有して又は前記側面板同士が隣接して、前記流れ方向に対して交差する方向に配列されている、
請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の輻射パネル。

【請求項9】

請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の輻射パネルと、
前記気体の温度を調節する温度調節機器と、
前記温度調節機器で温度が調節された前記気体を前記気体流路に導く分配ダクトと、を備える、
輻射冷暖房システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は輻射パネル及び輻射冷暖房システムに関し、特に気体が保有する熱を熱輻射部材に効率よく伝達する輻射パネル及び輻射冷暖房システムに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、省エネルギーと快適性とを両立する冷暖房方式として、輻射熱で冷暖房を行う輻射冷暖房システムが採用されることが増加してきている。輻射冷暖房システムは、冷暖房対象空間に面する部材（例えば天井など）を、冷房時は冷やし暖房時は暖めて、冷却又は加熱した部材からの輻射熱により対象空間の冷暖房を行うシステムである。輻射冷暖房システムに用いられる部材として、対象空間に面する表面板の裏側に、温度調節した空気を流す流路を複数設け、この流路を流れる空気の熱を表面板に伝達させて、表面板から冷熱又は温熱を輻射する仕切パネルがある（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－２５２３７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

輻射による冷暖房では、冷熱又は温熱を輻射する部材に、気体が保有する冷熱又は温熱をより多く伝達させることができれば、冷暖房をより効果的に行うことができ、省エネルギーにも資することとなる。

【0005】

本発明は上述の課題に鑑み、冷熱又は温熱を輻射する部材に対して気体が保有する冷熱又は温熱を効率よく伝達することができる輻射パネル及び輻射冷暖房システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る輻射パネルは、熱輻射エネルギーの射出又は入射を行う表面板を有し、気体が流れる気体流路を前記表面板と協働して形成する流路形成部材と、前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備える。

【0007】

このように構成すると、気体流路を流れる気体が保有する冷熱又は温熱を熱伝達促進部材によって効率よく表面板に伝達することができる。

【0008】

また、本発明の第２の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第１の態様に係る輻射パネルにおいて、前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、前記熱伝達促進部材は、前記流入口から前記流出口へと前記気体流路を流れる前記気体の流れ方向を、前記表面板に衝突させるように変える又は前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分に衝突させるように変える方向変換部材である。

【0009】

このように構成すると、気体を表面板又は流路形成部材の部分に衝突させることで境界層を破壊することができ、気体が保有する冷熱又は温熱を表面板に効率よく伝えることができる。

【0010】

また、本発明の第３の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第２の態様に係る輻射パネルにおいて、前記方向変換部材は、前記表面板から離れて設けられていて前記流れ方向に流れる前記気体を捕捉し前記表面板に衝突させるように導く捕捉部材が、前記気体の流れ方向に沿って所定の間隔で複数が配置されている。

【0011】

このように構成すると、所定の間隔で表面板に気体を衝突させることができ、表面板の広範囲に気体が保有する冷熱又は温熱を伝達することが可能になる。

【0012】

また、本発明の第４の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第２の態様に係る輻射パネルにおいて、前記流路形成部材は、前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分として、前記表面板に接続された側面板を有しており、前記方向変換部材は、前記側面板との間に隙間が形成されるように設けられていて前記流れ方向に流れる前記気体が前記隙間を通るように導く流路縮小板が、前記気体の流れ方向に沿って所定の間隔で複数が配置されている。ここで、表面板に接続された側面板とは、側面板が表面板と一体に形成されている状態又は側面板が表面板とは別体であるが熱伝達可能に接している状態を意味している。

【0013】

このように構成すると、隙間を通過する気体の流速を上げて側面板の境界層を破壊することができ、気体が保有する冷熱又は温熱を側面板に効率よく伝え、その後側面板から表面板に伝達させることができる。

【0014】

また、本発明の第５の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第１の態様に係る輻射パネルにおいて、前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、前記気体流路を前記気体が流れる流れ方向は、前記流入口から前記流出口へと向かう方向であり、前記熱伝達促進部材は、前記流れ方向に流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を採取して前記表面板に伝達する採熱伝達部材である。

【0015】

このように構成すると、気体流路を流れる気体の流動抵抗を軽減しつつ気体が保有する冷熱又は温熱を表面板に伝達することができる。

【0016】

また、本発明の第６の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第５の態様に係る輻射パネルにおいて、前記採熱伝達部材は、前記流れ方向に沿って延びる平板を有し、前記平板は、前記気体流路を流れる前記気体が沿う面から突き出て前記流れ方向に沿って延びる採熱フィンを複数有している。

【0017】

このように構成すると、採熱フィンを介して気体が保有する冷熱又は温熱を平板に採り入れて、表面板に伝達することができる。

【0018】

また、本発明の第７の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第５の態様に係る輻射パネルにおいて、前記流路形成部材は、前記表面板に接続された垂れ壁を有しており、前記採熱伝達部材は、前記垂れ壁との間に前記気体を流入させることが可能な空間を形成する空間形成部材を有し、前記空間形成部材は、前記流れ方向に所定の間隔で切り起こされた案内羽根を複数有すると共に、各前記案内羽根が切り起こされた跡に前記気体が通過可能な通過孔が形成されており、前記案内羽根は、前記流れ方向の下流側で前記空間形成部材に接続されている。

【0019】

このように構成すると、気体流路を流れる気体が表面板に冷熱又は温熱を伝達すると共に、通過孔を通って空間内に流入した気体が垂れ壁に接触して垂れ壁に冷熱又は温熱を伝達して垂れ壁からの熱伝導で表面板に冷熱又は温熱を伝達することができる。

【0020】

また、本発明の第８の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第１の態様乃至第７の態様のいずれか１つの態様に係る輻射パネルにおいて、前記気体流路は、前記気体が流れる流れ方向に細長く形成されており、前記流路形成部材は、前記表面板に接続されて前記流れ方向に延びる側面板を有しており、前記流路形成部材の複数が、前記側面板同士を共有して又は前記側面板同士が隣接して、前記流れ方向に対して交差する方向に配列されている。

【0021】

このように構成すると、気体が保有する冷熱又は温熱を効率的に伝達させる表面板の面積を拡大させることができる。

【0022】

また、本発明の第９の態様に係る輻射冷暖房システムは、上記本発明の第１の態様乃至第８の態様のいずれか１つの態様に係る輻射パネルと、前記気体の温度を調節する温度調節機器と、前記温度調節機器で温度が調節された前記気体を前記気体流路に導く分配ダクトと、を備える。

【0023】

このように構成すると、気体が保有する冷熱又は温熱を表面板に伝達し、表面板から熱輻射が行われることで、冷房又は暖房を行うことができる。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、気体流路を流れる気体が保有する冷熱又は温熱を効率よく表面板に伝達することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本開示の第１の実施の形態に係る輻射パネルの分解斜視図である。

【図2】（Ａ）は輻射パネルが備えるエレメントの部分斜視図、（Ｂ）は輻射パネルの部分背面図である。

【図3】（Ａ）は本開示の第２の実施の形態に係る輻射冷暖房システムの系統図、（Ｂ）は変形例に係る分配ダクトの平面図である。

【図4】（Ａ）は本開示の第２の実施の形態の変形例に係る輻射冷暖房システムの概略構成を示す部分斜視図、（Ｂ）は上部収集ダクトの斜視図である。

【図5】（Ａ）は変形例に係る輻射冷暖房システムが備える輻射パネルの流入口まわりの斜視図、（Ｂ）は変形例に係る輻射冷暖房システムが備える分配ダクトの斜視図である。

【図6】本開示の第１の実施の形態の第１の変形例に係る輻射パネルの分解斜視図である。

【図7】（Ａ）は第１の変形例に係る輻射パネルが備えるエレメントの部分斜視図、（Ｂ）は第１の変形例に係る輻射パネルの部分背面図である。

【図8】（Ａ）は本開示の第１の実施の形態の第２の変形例に係る輻射パネルの分解斜視図、（Ｂ）は部分背面図である。

【図9】（Ａ）は第２の変形例に係る輻射パネルが備えるエレメントの分解斜視図、（Ｂ）は部分斜視図である。

【図10】（Ａ）は本開示の第１の実施の形態の第３の変形例に係る輻射パネルの分解斜視図、（Ｂ）は部分背面図、（Ｃ）はエレメントの部分斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、図面を参照して本開示の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。

【0027】

まず図１を参照して、本開示の第１の実施の形態に係る輻射パネル１０を説明する。図１は、輻射パネル１０の分解斜視図である。輻射パネル１０は、温度が調節された空気（以下「温調空気Ａ」という。）を内部に通過させて、冷却又は加熱された輻射パネル１０から冷熱又は温熱を輻射することで、周囲の冷暖房を行うためのものである。ここで、輻射パネル１０を冷却して冷熱を輻射する際は、周囲よりも温度が低い輻射パネル１０が、周囲から吸熱することで清涼感が得られるのであるが、便宜上、輻射パネル１０が冷熱を輻射すると表現することとする。また、冷暖房を行うとは、状況に応じて冷房又は暖房のいずれかを行うことをいう。冷暖房を行う輻射パネル１０は、冷房及び暖房のいずれをも行うことができることを意味する。輻射パネル１０は、上蓋１１と、下蓋１５と、気流変換噴流エレメント２０とを備えている。以下、図２（Ａ）に示す気流変換噴流エレメント２０の部分斜視図、及び図２（Ｂ）に示す輻射パネル１０の部分背面図を併せて参照して、輻射パネル１０の構成を説明する。

【0028】

上蓋１１は、輻射パネル１０の外装の約半分を構成する部材である。上蓋１１は、薄板状の部材が折り返し加工されて形成されている。上蓋１１は、典型的には鋼板で構成されているが、他の金属板や、成型性に富み熱放射による伝熱性に優れた他の材料（金属以外の材料）で構成されていてもよい。また、上蓋１１を構成する材料には、亜鉛めっき等の表面処理が施されていてもよい。上蓋１１は、薄板状部材の折り返し加工によって、上襞１３と、小突起１４とが形成されている。上襞１３は、薄板状部材を９０度に曲げ、この曲げた位置から所定の長さのところで１８０度折り返し、先程９０度に曲げた位置で薄板状部材が存在する側とは逆側に９０度曲げることにより、形成されている。このように折り返し加工しているので、上襞１３は、薄板状部材が２枚重なった状態になっている。小突起１４は、上襞１３よりも高さが短いが、上襞１３と同様の折り返し加工によって形成されている。上蓋１１には、上襞１３及び小突起１４がそれぞれ複数形成されており、上襞１３及び小突起１４は交互に形成されている。上襞１３及び小突起１４は、薄板状部材を折り曲げた際の折り曲げ線が延びる方向に沿って、相互に平行に延びている。上襞１３及び小突起１４が突き出ている側とは反対側の上蓋１１の面は、面一になっている。この面一になっている上蓋１１の面の部分を、表面板１２ということとする。上述の折り返し加工により、本実施の形態では、表面板１２と上襞１３及び小突起１４とが一体に形成されている。表面板１２は、熱輻射エネルギーの射出（暖房時）又は入射（冷房時）を行うことができるようになっている。

【0029】

下蓋１５は、輻射パネル１０の外装の残りの約半分を構成する部材である。下蓋１５は、薄板状の部材が折り返し加工されて形成されている。下蓋１５は、典型的には上蓋１１と同じ材料で構成されているが、上蓋１１と異なる材料で構成されていてもよい。下蓋１５は、薄板状部材の折り返し加工によって、下襞１７が形成されている。下蓋１５には、上蓋１１における小突起１４と同様の構成は形成されていない。下襞１７は、上襞１３と同じ要領で形成され、高さも上襞１３と同じ所定の長さに形成されている。下蓋１５には、下襞１７が複数形成されている。各下襞１７は、薄板状部材を折り曲げた際の折り曲げ線が延びる方向に沿って平行に延びている。隣接する下襞１７の間隔は、上蓋１１における隣接する上襞１３の間隔と同じになっている。下襞１７が突き出ている側とは反対側の面は、面一になっている。この面一になっている下蓋１５の面の部分を、対向板１６ということとする。薄板状部材の折り返し加工により、本実施の形態では、対向板１６と下襞１７とが一体に形成されている。

【0030】

輻射パネル１０の外装は、上蓋１１と下蓋１５とが組み合わせられることで構成されている。上蓋１１及び下蓋１５は、表面板１２と対向板１６との間に上襞１３及び下襞１７が挟まれるように組み合わせられている。このとき、各下襞１７が各小突起１４の一方の側面に接するように組み合わせられている。このように上蓋１１及び下蓋１５が組み合わせられることで、表面板１２と対向板１６との間に、上襞１３及び下襞１７によって区分けされた空間が複数形成されることとなる。この、表面板１２と、上襞１３と、対向板１６と、下襞１７とに囲まれた空間は、気体の一形態である温調空気Ａが流れる気体流路１９となる。したがって、上襞１３と、下襞１７と、上襞１３と下襞１７との間にある表面板１２及び対向板１６の各部分は、流路形成部材に相当する。本実施の形態では、上蓋１１と下蓋１５とを組み合わせることによって、複数の気体流路１９が形成されている。気体流路１９は、上蓋１１及び下蓋１５を成形したときに薄板状部材を折り曲げた際の折り曲げ線が延びる方向に細長く形成されている。以下、説明の便宜上、薄板状部材を折り曲げた際の折り曲げ線が延びる方向を、軸線方向Ｘということがある。また、気体流路１９について、軸線方向Ｘの距離を「長さ」と、軸線方向Ｘに直交し表面板１２に平行な方向の距離を「幅」と、軸線方向Ｘ及び表面板１２に直交する方向の距離を「高さ」と、いうことがある。これらの用語を用いて気体流路１９を表現し直すと、輻射パネル１０内には、軸線方向Ｘに細長い気体流路１９の複数が、幅方向に配列されているということができる。前述した上襞１３及び下襞１７の所定の長さは、気体流路１９の高さとなるように決定すればよい。

【0031】

各気体流路１９は、上襞１３及び下襞１７が、隣接する気体流路１９に対して区画する区画板の機能を果たしている。本実施の形態では、幅方向両端の気体流路１９を除く気体流路１９は、隣接する気体流路１９と、上襞１３又は下襞１７を区画板として共有している。上襞１３は、本実施の形態では、表面板１２と一体に形成されているため、表面板１２に接続されているといえる。また、下襞１７は、本実施の形態では、表面板１２とは別体に形成されているが、表面板１２に接触しているため、表面板１２に接続されているといえる。このため、区画板として機能する上襞１３及び下襞１７は、側面板に相当する。気体流路１９は、本実施の形態では、軸線方向Ｘに直交する断面が矩形に形成されている。輻射パネル１０及びその中の気体流路１９のサイズは、輻射パネル１０を設置する場所や用途に応じて適宜決定することができる。気体流路１９は、典型的には、長さと幅との比が、５以上に構成されており、１０や２０程度でもよく、さらに大きくてもよい。

【0032】

各気体流路１９は、軸線方向Ｘの一端に流入口２８が形成されており、軸線方向Ｘの他端に流出口２９が形成されている。流入口２８は、温調空気Ａが気体流路１９に流入する開口である。流出口２９は、気体流路１９から温調空気Ａが流出する開口である。流入口２８及び流出口２９は、本実施の形態では、組み合わせられた上蓋１１及び下蓋１５の軸線方向Ｘの両端が、塞がれずに開口されていることで形成されている。したがって、流入口２８と流出口２９とは、本実施の形態では、気体流路１９の長さの分だけ離れている。

【0033】

気流変換噴流エレメント２０（以下、単に「エレメント２０」という。）は、気体流路１９に装着されるものである。図１中では、上蓋１１及び下蓋１５によって形成される気体流路１９の数だけ、エレメント２０を配列して示している。エレメント２０は、台座２１と、変換器２２とを有している。台座２１は、複数の変換器２２を載置するための部材である。台座２１は、薄板状の部材が、１つの気体流路１９における対向板１６の大きさに加工されることで形成されている。台座２１は、エレメント２０が気体流路１９に装着されたときに、対向板１６の上に設置される。以下、台座２１及び変換器２２を含むエレメント２０について、上蓋１１、下蓋１５、及び気体流路１９との関係に言及しているときは、特に断りがある場合を除き、エレメント２０が気体流路１９に装着されている状態を前提とする。台座２１は、樹脂や金属等の種々の材料を使用することができるが、本実施の形態では輻射面とはしない対向板１６への熱伝達を抑制するため、断熱性に優れた材料を用いることが好ましい。

【0034】

変換器２２は、気体流路１９を軸線方向Ｘに流れてきた温調空気Ａの方向を、表面板１２に衝突する向きに変える部材であり、方向変換部材及び熱伝達促進部材に相当する。変換器２２は、衝立２３と、半筒２４とを有している。衝立２３は、薄板状の部材で構成されており、半筒２４と協働して、気体流路１９の軸線方向Ｘに直交する断面を概ね塞ぐものである。衝立２３は、薄板状の部材の面の法線が台座２１及び軸線方向Ｘに平行になるようにして、台座２１に固定されている。衝立２３は、上襞１３及び下襞１７のどちらか一方との間に、スリット状の隙間２６（図２（Ｂ）参照）が形成されるように設けられている。衝立２３は、上襞１３及び下襞１７のどちらか一方との間に隙間２６が形成されていない方に対して、並びに表面板１２、及び台座２１を介した対向板１６に対しては、隙間が形成されないように全体が接している。衝立２３は、本実施の形態では、表面板１２及び上襞１３に対して垂直に設置されている。衝立２３は、概ね中央部に通気開口２５が形成されている。通気開口２５は、温調空気Ａが通過する開口である。通気開口２５は、台座２１に達しているが、表面板１２並びに上襞１３及び下襞１７（あるいはこのどちらかに隣接した隙間２６）には達しないように形成されている。通気開口２５は、典型的には、衝立２３の外周の形状に対して相似かつ４０～８０％の大きさ、好ましくは５０～７０％の大きさに形成されている。衝立２３は、典型的には、気体流路１９の幅方向中央に形成されている。

【0035】

半筒２４は、通気開口２５を通過してきた温調空気Ａを捕捉し、捕捉した温調空気Ａを表面板１２に衝突させるように導くものであり、捕捉部材に相当する。半筒２４は、筒状部材を、その軸線方向で半割にした形状になっている。半筒２４は、本実施の形態では円筒を半割にして形成されているが、軸線に直交する断面が四角形や六角形等の多角形あるいは楕円の筒を半割にしたものであってもよい。半筒２４は、幅及び高さが、通気開口２５の幅及び高さと同じ大きさに形成されている。半筒２４は、軸線に平行な両端辺が、上襞１３に平行となる通気開口２５の両辺に合うようにして、衝立２３に接続されている。また、半筒２４は、その軸線が台座２１に垂直になるようにして、台座２１に載置されて固定されている。このような態様で半筒２４が衝立２３に取り付けられることで、変換器２２が構成されている。

【0036】

エレメント２０は、変換器２２の複数が、台座２１に、軸線方向Ｘに所定の間隔をあけて取り付けられることで構成されている。このとき、台座２１に取り付けられた各変換器２２は、衝立２３に対して半筒２４が出っ張る向きが揃うように配列されている。また、衝立２３と上襞１３又は下襞１７との間に形成される隙間２６が、軸線方向Ｘに見て、上襞１３との間と下襞１７との間とで交互に形成されるように、変換器２２が台座２１に取り付けられている。エレメント２０は、各変換器２２において衝立２３が流入口２８の側で半筒２４が流出口２９の側となるように、気体流路１９に取り付けられている。換言すれば、気体流路１９を流れる温調空気Ａの流れ方向上流側に衝立２３が位置し、下流側に半筒２４が位置する向きで、エレメント２０が配置されている。台座２１に取り付けられた各変換器２２の間の所定の間隔は、通気開口２５を通過して半筒２４に入ってから向きを変えて表面板１２に衝突した温調空気Ａが、軸線方向Ｘに流れて次の変換器２２の通気開口２５に円滑に入ることができる距離とするとよい。例えば、各変換器２２の間の所定の間隔を、温調空気Ａの過度な乱流を抑制する観点から、気体流路１９の幅の３倍以上、好ましくは４倍以上、より好ましくは５倍以上とするとよい。他方、温調空気Ａから表面板１２への熱伝達を促進させる観点から、各変換器２２の間の所定の間隔を、気体流路１９の幅の１０倍以下、好ましくは８倍以下、より好ましくは６倍以下とするとよい。

【0037】

輻射パネル１０は、上述した上蓋１１及び下蓋１５並びに及びエレメント２０を、以下のように組み立てることで、構成することができる。まず、下蓋１５を、下襞１７が対向板１６よりも上になるようにして、作業台（作業床）の上に載置する。次に、下襞１７と下襞１７との間の対向板１６の上に、このスペース１箇所につき、２つのエレメント２０を載置する。このとき、衝立２３に対して半筒２４が突き出る向きを揃えると共に、２つのエレメント２０をそれぞれ近接する方の下襞１７に寄せる。このように寄せることで、２つのエレメント２０の間には、上襞１３が入るスペースができる。１箇所につき２つのエレメント２０の載置は、下蓋１５全体に行う。なお、本実施の形態では、幅方向両端については、１つのエレメント２０を下襞１７に寄せて載置する。次に、エレメント２０が載置された下蓋１５に、上蓋１１を被せる。このとき、２つのエレメント２０の間のスペースの各所に上襞１３を入れ、小突起１４が下襞１７に接するようにし、幅方向両端のエレメント２０を上蓋１１の幅方向両端の壁で覆うようにして、上蓋１１を設置する。上述の要領で下蓋１５、エレメント２０、上蓋１１を組み立てると、各上襞１３と下襞１７との間に１つの気体流路１９が形成され、１つの気体流路１９に１つのエレメント２０が設けられることとなる。このようにして構成された輻射パネル１０は、本実施の形態では、軸線方向Ｘの両端面が開口している。輻射パネル１０のこの軸線方向Ｘ両端面の開口は、各変換器２２の衝立２３の側の端面が流入口２８となり、半筒２４の側の端面が流出口２９になる。なお、輻射パネル１０を各部材の材料は、軽量化を図る観点から、金属の場合はアルミニウム板や鋼板、伝熱に寄与しない部分は樹脂を用いた、複合としてもよい。

【0038】

次に図３（Ａ）を参照して、これまで説明した輻射パネル１０を備える輻射冷暖房システム１００を説明する。図３（Ａ）は、輻射冷暖房システム１００の模式的系統図である。輻射冷暖房システム１００は、輻射パネル１０のほか、分配ダクト３１と、空調機４０とを備えている。また、本実施の形態の輻射冷暖房システム１００は、収集ダクト３２も備えている。輻射冷暖房システム１００は、建物内や乗物内などに設置することができる。以下の説明では、輻射冷暖房システム１００が工場（建物）内に適用される場合を想定して説明する。

【0039】

分配ダクト３１は、輻射パネル１０の各気体流路１９に、温調空気Ａを分配する部材である。分配ダクト３１は、複数の気体流路１９が並ぶ方向（幅方向）に細長い筒状に形成されている。分配ダクト３１は、長手方向に直交する断面の形状が、典型的には矩形に形成されているが、円形や楕円形、多角形であってもよい。分配ダクト３１は、長手方向の大きさ（筒状の側面の大きさ）が、輻射パネル１０の流入口２８全体を包含する大きさになっており、当該筒状の側面に、輻射パネル１０の流入口２８が接続されている。分配ダクト３１と輻射パネル１０とは、両者の接続部分において連絡しており、温調空気Ａが分配ダクト３１から輻射パネル１０内に流入することができるようになっている。分配ダクト３１は、細長い筒状の一端に、温調空気Ａを導入する導入口３８が形成されている。分配ダクト３１は、本実施の形態では、輻射パネル１０との連絡口及び導入口３８以外の部分に開口が形成されておらず、導入口３８から導入した温調空気Ａのすべてを輻射パネル１０の流入口２８へ導くことができるようになっている。

【0040】

収集ダクト３２は、各気体流路１９を流れた温調空気Ａを収集する部材である。収集ダクト３２は、典型的には、分配ダクト３１と同じ大きさ及び形状を有している。しかしながら、温調空気Ａを収集する機能を果たすことができれば、分配ダクト３１と異なる形状や大きさであってもよい。収集ダクト３２は、長手方向の大きさ（筒状の側面の大きさ）が、輻射パネル１０の流出口２９全体を包含する大きさになっており、当該筒状の側面に、流出口２９が接続されている。収集ダクト３２と輻射パネル１０とは、両者の接続部分において連絡しており、温調空気Ａが輻射パネル１０内から収集ダクト３２に流入することができるようになっている。収集ダクト３２は、細長い筒状の一端に、温調空気Ａを排出する排出口３９が形成されている。本実施の形態では、分配ダクト３１の導入口３８から最も遠い気体流路１９に対して、収集ダクト３２の排出口３９が最も近くなるように、収集ダクト３２の長手方向端部に排出口３９が形成されている。収集ダクト３２は、本実施の形態では、輻射パネル１０との連絡口及び排出口３９以外の部分に開口が形成されておらず、輻射パネル１０から収集ダクト３２へ流出した温調空気Ａのすべてを排出口３９へ導くことができるようになっている。

【0041】

空調機４０は、温調空気Ａの温度を調節する機器であり、温度調節機器に相当する。空調機４０は、コイル４１と、ファン４２とを有している。コイル４１は、空調機４０に導入された温調空気Ａを冷却又は加熱するものである。コイル４１は、熱源機（不図示）で温度が調節された冷水又は温水を内部に流すチューブを有している。コイル４１のチューブには、多数のフィンが設けられている。コイル４１は、多数のフィンの間に温調空気Ａを通過させて、冷水又は温水と温調空気Ａとの間で熱交換させることにより、冷水又は温水の熱を温調空気Ａに伝達させるように構成されている。ファン４２は、コイル４１で温度が調節された温調空気Ａを輻射パネル１０に向けて圧送するものである。なお、空調機４０は、温調空気Ａの温度を調節することができれば足り、温調空気Ａの湿度を調節するための構成は有しなくてよい。しかしながら、空調機４０から供給された温調空気Ａに含まれる水分が結露するおそれがある場合は、結露を発生させないようにするため、空調機４０が温調空気Ａの湿度を調節するための構成を有することが好ましい。空調機４０の吐出側と分配ダクト３１の導入口３８とは、空気往管３３で接続されている。空調機４０の吸い込み側と収集ダクト３２とは、空気還管３４で接続されている。空気往管３３が接続された分配ダクト３１の端部（導入口３８）と、空気還管３４が接続された収集ダクト３２の端部（排出口３９）とは、全体として矩形に形成された輻射パネル１０の対角に位置するように構成されている。

【0042】

引き続き図１～図３を参照して、輻射冷暖房システム１００の作用を説明する。輻射パネル１０の作用は、輻射冷暖房システム１００の作用の一環として説明する。輻射冷暖房システム１００を作動させる際、まず、空調機４０を起動する。すると、温調空気Ａが空調機４０に導入される。空調機４０に導入された温調空気Ａは、コイル４１を通過する際、冷房時は冷やされ、暖房時は温められる。コイル４１を通過して温度が調節された温調空気Ａは、ファン４２によって、空調機４０から吐出される。空調機４０から吐出された温調空気Ａは、空気往管３３を流れた後に分配ダクト３１に流入する。分配ダクト３１に流入した温調空気Ａは、空気往管３３が接続された側とは反対側の端部に向けて流れる。分配ダクト３１内を流れる温調空気Ａは、幅方向に配列された気体流路１９に出会う度に、気体流路１９に流入する。

【0043】

分配ダクト３１から各気体流路１９に流入した温調空気Ａは、収集ダクト３２が接続された側の端部に向けて流れる。この、各気体流路１９を、分配ダクト３１から収集ダクト３２へ向かう方向を「流れ方向Ｆ」ということとする。流れ方向Ｆは、軸線方向Ｘに平行である。温調空気Ａは、気体流路１９を流れ方向Ｆに流れる際、表面板１２や上襞１３及び下襞１７に接する部分を介して、表面板１２や上襞１３及び下襞１７に、温調空気Ａが保有している冷熱又は温熱を伝達する。その後、各気体流路１９を流れ方向Ｆに流れる温調空気Ａは、変換器２２に到達する。変換器２２に到達した温調空気Ａは、大部分が衝立２３又は半筒２４にせき止められ、残りのわずかな分が衝立２３と上襞１３又は下襞１７との間の隙間２６に入り込む。衝立２３にせき止められた温調空気Ａは、通気開口２５を通過して半筒２４内に流れ込むか、隙間２６に入り込む。衝立２３にせき止められずに又は衝立２３にせき止められてから隙間２６に入り込んだ温調空気Ａは、次の変換器２２に向かって、引き続き流れ方向Ｆに流れる。他方、半筒２４に入り込んだ温調空気Ａは、表面板１２の方に向きを変えて半筒２４の軸線に沿って流れ、表面板１２に衝突する。表面板１２に衝突した温調空気Ａは、再び流れ方向Ｆに向きを変え、次の変換器２２に向かって流れる。これを、各気体流路１９につき、所定の間隔で配列されている変換器２２に到達する度に行った後、収集ダクト３２に至る。温調空気Ａは、軸線方向Ｘ沿って流れながらも、各変換器２２の部分で軸線方向Ｘに対して交差する方向に局所的に流れの向きを変えるが、各気体流路１９を全体として見れば、流れ方向Ｆに流れるといえる。

【0044】

温調空気Ａは、各変換器２２で流れの向きを変えて表面板１２に衝突することによって、表面板１２にへばり付いた静止空気（速度境界層）を除去することができ、温調空気Ａから表面板１２への熱伝達を促進させることができる。仮に、変換器２２を設けずに単に気体流路１９に温調空気Ａを流した場合は、表面板１２、上襞１３、及び下襞１７のそれぞれと温調空気Ａとの境界面に存在する静止空気（速度境界層）を除去することができない。静止空気（速度境界層）は、グラスウール断熱材以上の断熱性能を有するため、単に気体流路１９に温調空気Ａを流しただけで、静止空気（速度境界層）を除去することができないと、冷暖房に必要なエネルギーを連続供給するのが困難となる。この点、本実施の形態に係る輻射パネル１０では、温調空気Ａを、変換器２２で流れの向きを変えて表面板１２に衝突させているので、静止空気（速度境界層）を除去することができ、温調空気Ａから表面板１２へ効果的に冷熱又は温熱を伝えることができる。表面板１２は、温調空気Ａからの熱伝達、並びに上襞１３及び下襞１７からの熱伝導によって、冷房時は冷やされ、暖房時は温められる。

【0045】

温調空気Ａからの熱伝達等により冷やされ又は温められた表面板１２は、表面から冷熱又は温熱を輻射して、表面板１２に面した空間の冷房又は暖房を行う。なお、冷房時は、冷房対象空間に存在する物体の熱が表面板１２に吸収されることで納涼感を得られるのであるが、本明細書では、便宜上、表面板１２から冷熱が輻射されると表現している。輻射冷暖房システム１００では、表面板１２を冷却又は加熱する熱媒体が温調空気Ａであるので、冷水又は温水を熱媒体とする場合に比べて、結露の発生を抑制することができ、漏水を回避することができる。仮に、熱媒体を冷水として輻射冷房を行う場合、輻射面の結露を防止するために冷水の温度を２３℃以上（露点より高い温度）とすることが考えられるが、２３℃一定の冷水を流した場合、負荷の変動があったときに迅速に追従することが困難となる。この点、本実施の形態に係る輻射冷暖房システム１００は、熱媒体が温調空気Ａであるので、負荷変動時の追従性に優れている。

【0046】

各気体流路１９を流れて収集ダクト３２に流入した温調空気Ａは、空気還管３４に向けて収集ダクト３２を流れる。このとき、空気還管３４が接続された収集ダクト３２の端部は、空気往管３３が接続された分配ダクト３１の端部に対して対角に位置している。このため、各気体流路１９を流れた温調空気Ａが空気往管３３から空気還管３４まで移動した距離が概ね等しくなり（リバースレタン方式）、輻射パネル１０の表面板１２の全体をムラなく冷却又は加熱することができる。収集ダクト３２を流れて空気還管３４に流入した温調空気Ａは、空気還管３４を流れて空調機４０に導入される。空調機４０に導入された温調空気Ａは、再び温度調節された後に空調機４０から吐出され、以降、上述の作用を繰り返す。

【0047】

なお、上述の輻射冷暖房システム１００において、収集ダクト３２及び空気還管３４を省略して、流出口２９から流出した温調空気Ａを周囲環境に放出し、周囲環境の空気を空調機４０に導入することとしてもよい。このとき、分配ダクト３１には、図３（Ｂ）に示すように、内部に中仕切板３７を設けるとよい。中仕切板３７は、分配ダクト３１の長手方向に沿って延びており、分配ダクト３１の内部空間を、流入口２８に連絡する側とその反対側との２つに概ね区分けする部材である。ここで「概ね区分けする」といったのは、中仕切板３７で区分けされた２つの空間が、分配ダクト３１の長手方向の両端において連絡しており、完全に区分けされている訳ではないからである。分配ダクト３１は、長手方向の両端で相互に連絡する２つの空間が、中仕切板３７によって形成されていることで、流入口２８に連絡しない側の空間がバイパス流路として機能する。このため、各気体流路１９に流入する温調空気Ａの圧力に差が生じること（例えば導入口３８から遠い気体流路１９ほど流入する温調空気Ａの圧力が低くなること）を抑制することができる。

【0048】

以上で説明したように、本実施の形態に係る輻射パネル１０によれば、変換器２２において、流れ方向Ｆに流れる温調空気Ａの向きを変えて表面板１２に衝突させている。これにより、表面板１２付近の静止空気を除去することができ、温調空気Ａが保有する冷熱又は温熱を、表面板１２に効率よく伝達することができる。また、本実施の形態に係る輻射冷暖房システム１００によれば、上述の輻射パネル１０を備えるので、表面板１２から熱輻射が行われることで、冷暖房対象空間を効率よく冷房又は暖房することができる。

【0049】

上述の輻射冷暖房システム１００の説明では、輻射パネル１０を１つ備える構成を例示しているが、冷暖房対象空間の大きさに応じて、輻射パネル１０を複数配置することとしてもよい。輻射パネル１０を複数配置した場合、空調機４０から供給される温調空気Ａを各輻射パネル１０に並列に供給するように空気往管３３を設置するとよい。

【0050】

上述の輻射冷暖房システム１００の説明では、工場（建物）内に適用（設置）される場合を想定していたが、乗り物（自動車や列車）に適用することもできる。
図４（Ａ）は、変形例に係る輻射冷暖房システム２００の概略構成を示す部分斜視図である。図４（Ａ）は、ハイルーフ車に適用した例の輻射冷暖房システム２００を示している。輻射冷暖房システム２００は、輻射パネル５０、６０が、それぞれ、乗り物の床及び天井に配置されている。なお、図４（Ａ）に示す例では、温調空気Ａの温度を調節する温度調節機器の図示を省略しているが、温度調節機器として、乗り物に一般に搭載されているエアコン（自動車の場合はカーエアコン）を用いればよい。つまり、輻射冷暖房システム２００は、乗り物に搭載されているエアコン（不図示）で温度が調節された温調空気Ａが、ダクト（不図示）を介して分配ダクト５１、６１に導入され、輻射パネル５０、６０に流入するように構成されている。このように、輻射冷暖房システム２００は、輻射パネル５０、６０と、分配ダクト５１と、エアコン（不図示）とを備えている。また、本変形例に係る輻射冷暖房システム２００は、側部収集ダクト５２及び上部収集ダクト６２も備えている。なお、図４（Ａ）中では把握しにくい上部収集ダクト６２を、図４（Ｂ）に示している。

【0051】

輻射パネル５０、６０は、概ね輻射パネル１０（図１参照）と同様の構成であり、図４には現れていない部品もあるが、図１に示されている、上蓋１１及び下蓋１５で構成された流路形成部材と、エレメント２０とを備えている。したがって、以下の輻射パネル５０、６０の説明において、輻射パネル１０（図１参照）と共通するが図４（Ａ）に示されていない構成に言及しているときは、図１、図２（Ａ）、図２（Ｂ）を参照することとする。輻射パネル５０、６０は、以下の点で輻射パネル１０（図１参照）と相違している。輻射パネル５０、６０は、各気体流路１９への温調空気Ａの流入口２８が、気体流路１９の長手方向の中央部分に設けられており、気体流路１９の長手方向の両端が共に流出口２９となっている。

【0052】

図５（Ａ）に、流入口２８まわりの概略構成を示す。流入口２８は、下蓋１５の対向板１６に形成されている。流入口２８が形成されている対向板１６の部分には、エレメント２０が設けられていない。輻射パネル５０、６０に設けられた１つのエレメント２０は、流入口２８の近傍から流出口２９までの長さに形成されており、１つの気体流路１９の約半分の長さになっている。輻射パネル５０、６０には、１つの気体流路１９につき２つのエレメント２０が配置されている。１つの気体流路１９に配置された２つのエレメント２０は、それぞれ、各変換器２２において衝立２３が流入口２８の側で半筒２４が流出口２９の側となっている。つまり、１つの気体流路１９に配置された２つのエレメント２０は、向きが逆になっており、流入口２８を挟んで相互のエレメント２０の通気開口２５が向かい合っている。輻射パネル５０の下蓋１５の外側には、流入口２８を覆うように分配ダクト５１が取り付けられている。

【0053】

図５（Ｂ）に、例示の分配ダクト５１の斜視図を示す。分配ダクト５１は、複数の気体流路１９が並ぶ方向（幅方向）に細長い筒状に形成されている。本変形例における分配ダクト５１は、その長手方向に直交する断面の形状が矩形に形成されている。分配ダクト５１は、典型的には、細長い筒状の一端に導入口５８が形成されており、他端は閉塞しているが、両端が導入口５８になっていてもよい。分配ダクト５１は、筒状の側面の４つのうちの１つに、輻射パネル５０の流入口２８と連絡する連絡口５５が形成されている。連絡口５５は、各気体流路１９に形成されたすべての流入口２８を包含するが、下蓋１５の対向板１６に覆われる大きさに形成されている。分配ダクト５１の内部には、中仕切板５７が設けられている。中仕切板５７は、分配ダクト５１の長手方向に沿って延びており、連絡口５５が現れる面及びその奥の空間を概ね二等分している。

【0054】

図４（Ａ）に示すように、乗り物の床に配置される輻射パネル５０は表面板１２が上向きになるように、乗り物の天井に配置される輻射パネル６０は表面板１２が下向になるように、それぞれ配置されている。なお、両者を区別する便宜のため、床に配置されたものを輻射パネル５０といい、天井に配置されたものを輻射パネル６０といっているが、両者は同じ構成となっている。床に配置された輻射パネル５０には、分配ダクト５１が、輻射パネル５０の下方に設けられている。輻射パネル５０の流出口２９が設けられた両端には、側部収集ダクト５２が設けられている。側部収集ダクト５２は、輻射パネル５０の各気体流路１９を流れた温調空気Ａを収集する部材である。側部収集ダクト５２は、乗り物の側面に収容できるように、内部に空間が形成された厚板状に構成されている。側部収集ダクト５２は、典型的には、乗り物の側面窓の下方に、厚板状の面の法線が水平になるような向きで配置されている。側部収集ダクト５２の内部は、乗り物の構造体を形成している環状骨格５９の内部の空洞に連絡している。環状骨格５９は、乗り物のボディの剛性を高めるために、床、側面、及び天井の骨格を繋いで一体化したもので、内部を空洞にして軽量化が図られている。環状骨格５９は、典型的には、乗り物の前後方向に所定の間隔をあけて、複数が設けられている。側部収集ダクト５２は、輻射パネル５０との連絡口及び環状骨格５９との連絡口以外の部分に開口が形成されていない。輻射パネル５０から流出した温調空気Ａは、側部収集ダクト５２に集められた後、環状骨格５９の内部の空洞を流れるように構成されている。

【0055】

天井に配置された輻射パネル６０には、分配ダクト６１が、輻射パネル６０の上方に設けられている。ここで、分配ダクト６１は、分配ダクト５１と概ね同じ構成であるが、導入口６８が、細長い筒状の端部ではなく、筒状の側面に形成されている点が、分配ダクト５１と異なっている。分配ダクト６１の筒状の両端は閉塞している。分配ダクト６１は、分配ダクト５１の連絡口５５と同様の連絡口５５が形成されている。分配ダクト６１の導入口６８は、連絡口５５が形成された側面に隣接する両隣の各側面に、複数が形成されている。各側面に形成された導入口６８の数は、環状骨格５９の数に対応している。分配ダクト６１の各導入口６８には環状骨格５９が接続されており、側部収集ダクト５２内の温調空気Ａを、環状骨格５９を介して、分配ダクト６１に導入することができるように構成されている。つまり、輻射冷暖房システム２００では、乗り物の構造体を形成している環状骨格５９の内部の空洞を、温調空気Ａの流路として用いている。

【0056】

輻射パネル６０の流出口２９が設けられた両端には、上部収集ダクト６２が設けられている。上部収集ダクト６２は、輻射パネル６０の各気体流路１９を流れた温調空気Ａを収集する部材である。上部収集ダクト６２は、細長い筒状に形成されており、環状骨格５９の曲部の内側に配置されている。上部収集ダクト６２は、細長い筒状の軸線に直交する断面形状が、本変形例では矩形に形成されているが、矩形以外の多角形や円形あるいは楕円形であってもよい。上部収集ダクト６２は、筒状の側面の１つの面に、輻射パネル６０の流出口２９が接続されている。上部収集ダクト６２は、図４（Ｂ）に示すように、筒状の側面のうちの下方の面（車内空間が存在する方の面）に、排出口６９が形成されている。排出口３９は、上部収集ダクト６２の長手方向に沿って延び、スリット状に細長く形成されている。上部収集ダクト６２は、筒状の両端が閉塞しており、輻射パネル６０との連絡口及び排出口６９以外の部分に開口が形成されていない。上部収集ダクト６２の内部には、中仕切板６７が設けられている。中仕切板６７は、上部収集ダクト６２の長手方向に沿って延びている。中仕切板６７は、上部収集ダクト６２の内部の空間を、主として輻射パネル６０との連絡口に通じる空間と、主として排出口６９に通じる空間とに区分けする部材である。中仕切板６７は、長手方向の両端部において上部収集ダクト６２の閉塞端面に到達していない。上部収集ダクト６２は、輻射パネル６０から流入した温調空気Ａが、中仕切板６７の両端の外側を通って、排出口６９が形成された空間に入ることができるように構成されている。

【0057】

上述のように構成された輻射冷暖房システム２００では、エアコン（不図示）で温度が調節された温調空気Ａが、ダクト（不図示）を介して分配ダクト５１に導入される。分配ダクト５１に導入された温調空気Ａは、分配ダクト５１の連絡口５５及び輻射パネル５０の流入口２８を介して、輻射パネル５０の各気体流路１９に流入する。各気体流路１９に流入した温調空気Ａは、両端の流出口２９に向かって流れ方向Ｆに流れる。各気体流路１９を流れる温調空気Ａは、流入口２８から流出口２９に至る間に、輻射パネル１０（図１参照）と同様の要領で、表面板１２に冷熱又は温熱を伝達する。このとき、各変換器２２で流れの向きを変えて表面板１２に衝突することにより、温調空気Ａから表面板１２への熱伝達を促進させる。温調空気Ａからの熱伝達により冷やされ又は温められた輻射パネル５０の表面板１２からは、冷熱又は温熱が輻射され、乗り物の床面から車内の冷房又は暖房が行われる。輻射パネル５０の流出口２９に到達した温調空気Ａは、側部収集ダクト５２に流出する。側部収集ダクト５２に集められた温調空気Ａは、環状骨格５９の内部空洞を通って分配ダクト６１に導入される。

【0058】

分配ダクト６１に導入された温調空気Ａは、分配ダクト６１の連絡口及び輻射パネル６０の流入口２８を介して、輻射パネル６０の各気体流路１９に流入する。輻射パネル６０の各気体流路１９に流入した温調空気Ａは、輻射パネル５０と同様の要領で、表面板１２に冷熱又は温熱を伝達する。温調空気Ａからの熱伝達により冷やされ又は温められた輻射パネル６０の表面板１２からは、冷熱又は温熱が輻射され、乗り物の天井面から車内の冷房又は暖房が行われる。輻射パネル６０の流出口２９に到達した温調空気Ａは、上部収集ダクト６２に流出する。上部収集ダクト６２に入った温調空気Ａは、中仕切板６７の両端を通って隣接する空間に移動し、排出口６９から排出される。排出口３９から排出された温調空気Ａは、乗り物の車内に供給され、車内の冷暖房に用いられる。

【0059】

なお、以上の説明では、輻射パネル１０、５０、６０における変換器２２（捕捉部材）が衝立２３と半筒２４とを有しているとしたが、以下のように構成してもよい。つまり、捕捉部材として、変換器２２から、半筒２４を取り除き、衝立２３に通気開口２５を形成せずに衝立２３を１枚の平板状部材とする。そして、この平板状部材を、表面板１２の側の位置を対向板１６の側の位置よりも流れ方向Ｆの下流側になるように、斜めに配置する。斜めに配置した平板状部材と表面板１２との間には、温調空気Ａが通過することのできる隙間を形成する。このように構成した捕捉部材では、気体流路１９を流れ方向Ｆに流れる温調空気Ａが、捕捉部材に到達すると、平板状部材の面に沿って流れ、表面板１２に向かう方向に流れの向きを変える。このように、捕捉部材を、平板状部材を斜めに配置した構成として、温調空気Ａを表面板１２に衝突するように導くこととしてもよい。なお、このように捕捉部材を構成した場合は、表面板１２に衝突した温調空気Ａが表面板１２に沿って流れ続けることを回避するため、２つの捕捉部材の間に、温調空気Ａを表面板１２から離れた位置に導く邪魔板を設けるとよい。

【0060】

次に図６並びに図７（Ａ）及び図７（Ｂ）を参照して、本開示の第１の変形例に係る輻射パネル７０を説明する。図６は、輻射パネル７０の分解斜視図である。図７（Ａ）は輻射パネル７０が備える漸縮小急速気流エレメント７１（以下、単に「エレメント７１」という。）の部分斜視図、図７（Ｂ）は輻射パネル７０の部分背面図である。輻射パネル７０は、輻射パネル１０（図１参照）と概ね同様の構成であるが、輻射パネル７０のエレメント７１の構成が、輻射パネル１０（図１参照）のエレメント２０（図１参照）と異なっている。エレメント７１は、エレメント２０（図１参照）と比較して、変換器２２（図１参照）に代えて、流路縮小板７２が設けられている点が主として異なっている。エレメント７１は、台座２１と、流路縮小板７２とを有している。台座２１は、エレメント２０（図１参照）が有するものと同様である。流路縮小板７２は、矩形の薄板状部材が折り曲げられることにより、２つの矩形の薄板状部材７３、７４が、それぞれの面同士が所定の角度で連なった構成となっている。所定の角度は、好ましくは１０５度～１６５度、より好ましくは１２０度～１５０度、典型的には１３５度である。流路縮小板７２の折り曲げ線は、矩形の薄板状部材の一対の辺に平行になっている。流路縮小板７２は、折り曲げ線が、台座２１の面に垂直になるようにして、台座２１の面に固定されている。流路縮小板７２は、高さ（折り曲げ線の長さに相当）が、気体流路１９の高さと同じに形成されている。また、流路縮小板７２は、典型的には、連なった２つの薄板状部材のうちの一方のものの法線が軸線方向Ｘに平行となり、他方のものは一方のものよりも流出口２９の側に位置するように、配置されている。以下、説明の便宜上、流路縮小板７２の２つの薄板状部材のうち、法線が軸線方向Ｘに平行となる部分を衝突部７３といい、衝突部７３よりも流出口２９の側にある部分を傾斜部７４ということとする。また、上襞１３及び下襞１７を総称して「側面板」ということもある。流路縮小板７２は、表面板１２に接触して、気体流路１９の上下を塞いでいるが、両側面板との間（上襞１３との間及び下襞１７との間）には隙間が形成されている。以下、衝突部７３と側面板との間の隙間を衝突隙間７５といい、傾斜部７４と側面板との間の隙間を傾斜隙間７６ということとする。衝突隙間７５及び傾斜隙間７６のそれぞれの幅は、通過する温調空気Ａの流速が概ね３ｍ／ｓ～５ｍ／ｓとなるようにするとよい。典型的には、衝突隙間７５よりも傾斜隙間７６の方が幅広に形成されているが、両者が同じ幅であってもよい。軸線方向Ｘに所定の間隔で配置された複数の流路縮小板７２は、衝突部７３及び傾斜部７４の幅方向における配置が、交互に入れ替わるように設けられている。換言すれば、上襞１３に沿って軸線方向Ｘに進んで見たときに、衝突隙間７５と傾斜隙間７６とが交互に現れるように、流路縮小板７２が配置されている。輻射パネル７０の上記以外の構成は、上蓋１１及び下蓋１５を含めて、輻射パネル１０（図１参照）と同様である。

【0061】

上述のように構成された輻射パネル７０は、温調空気Ａが流入口２８から流入すると、流出口２９に向かって気体流路１９内を流れ方向Ｆに流れる。温調空気Ａは、気体流路１９を流れ方向Ｆに流れる際、表面板１２や側面板に接する部分を介して、表面板１２や側面板に、温調空気Ａが保有している冷熱又は温熱を伝達する。その後、各気体流路１９を流れ方向Ｆに流れる温調空気Ａは、流路縮小板７２に到達する。流路縮小板７２に到達した温調空気Ａは、大部分がせき止められた後、衝突隙間７５又は傾斜隙間７６に入り込むように流れの向きが変えられる。このように温調空気Ａの流れの向きを変える流路縮小板７２は、方向変換部材に相当する。衝突隙間７５を通過する温調空気Ａ及び傾斜隙間７６を通過する温調空気Ａは、流速が概ね３ｍ／ｓ～５ｍ／ｓとなる。これにより、側面板にへばり付いた静止空気（速度境界層）を除去することができ、温調空気Ａから側面板への熱伝達を促進させることができる。このため、流路縮小板７２は熱伝達促進部材に相当する。この伝熱促進を、各気体流路１９につき、所定の間隔で配列されている流路縮小板７２に到達する度に行った後、温調空気Ａは流出口２９から流出する。温調空気Ａから側面板（上襞１３、下襞１７）に伝達された冷熱又は温熱は、上襞１３とは一体に形成されていて、下襞１７とは接触している表面板１２に伝わり、表面板１２から冷熱又は温熱が輻射されて、対象空間の冷暖房が行われる。このような輻射パネル７０は、輻射冷暖房システム１００（図３参照）において、輻射パネル１０に代えて適用することができる。また、輻射パネル１０（図１参照）を輻射パネル５０、６０（図４、図５（Ａ）参照）に変形したのと同じ要領で輻射パネル７０を変形して、輻射冷暖房システム２００（図４参照）において、輻射パネル５０、６０に代えて適用することができる。

【0062】

次に図８（Ａ）及び図８（Ｂ）を参照して、本開示の第２の変形例に係る輻射パネル８０を説明する。図８（Ａ）は、輻射パネル８０の分解斜視図である。図８（Ｂ）は、輻射パネル８０の部分背面図である。輻射パネル８０は、上蓋１１と、下蓋１５と、採熱フィンエレメント８１（以下、単に「エレメント８１」という。）とを備えている。輻射パネル８０における上蓋１１及び下蓋１５は、それぞれの構成は輻射パネル１０（図１参照）のものと同じであるが、組み合わせ方が輻射パネル１０（図１参照）とは異なっている。輻射パネル８０では、上襞１３と下襞１７とが面で接する態様で上蓋１１と下蓋１５とが組み合わせられている。上襞１３及び下襞１７が接してひとまとまりになったものを側面板１８ということとする。輻射パネル８０は、表面板１２と対向板１６との間に、側面板１８によって区分けされた空間が複数形成されることとなる。この、表面板１２と、対向板１６と、両側面板１８とに囲まれた空間は、温調空気Ａが流れる気体流路８９となる。輻射パネル８０の気体流路８９は、輻射パネル１０の気体流路１９（図１参照）に比べて、幅が約２倍になる。各気体流路８９には、幅方向中央の表面板１２に、小突起１４が現れている。輻射パネル８０は、各気体流路８９の幅が、輻射パネル１０（図１参照）のものと異なっているが、輻射パネル１０（図１参照）の構成に準じて流入口２８及び流出口２９が形成されている。各気体流路８９には、エレメント８１が設けられている。

【0063】

図９（Ａ）にエレメント８１の分解斜視図を示す。図９（Ｂ）にエレメント８１の部分斜視図を示す。エレメント８１は、概観すると、軸線方向Ｘに細長い筒状に形成された部材である。エレメント８１の筒状の部分の、軸線方向Ｘに直交する断面形状は、本実施の形態では菱形に形成されている。エレメント８１は、筒状を軸線方向Ｘに沿って二等分した概略形状のエレメント部材８３を、２つ組み合わせて形成されている。各エレメント部材８３は、２つの平板８５と、２つの端部８８とを有している。２つの平板８５は、断面菱形の隣接する２つの辺に相当する部材である。端部８８は、各平板８５の、隣接する平板８５が接続された辺に対向する辺に接続されている。２つの端部８８は、同一平面上に延びている。２つの平板８５及び２つの端部８８は、典型的には、１つの薄板状部材が折り曲げられて形成されており、一体に構成されている。エレメント部材８３は、平板８５同士あるいは平板８５と端部８８との境界となる折り曲げ線が、軸線方向Ｘに平行に延びるようになる。平板８５の表面には、採熱フィン８６が設けられている。採熱フィン８６は、平板８５の面を切り起こすことによって形成されている。採熱フィン８６の形成方法を例示すると、まず、平板８５の表面を矩形に罫書く。このとき、矩形における２組の対向する一対の辺のうち、一方の一対の辺が、平板８５同士の折り曲げ線に平行になり、他方の一対の辺が当該折り曲げ線に直交するように罫書く。２組の対向する辺の長さは、折り曲げ線に平行な辺よりも折り曲げ線に直交する辺の方が長くなるようにするとよく、典型的には折り曲げ線に直交する辺の長さが平行な辺の２倍の長さとするとよい。しかしながら、折り曲げ線に直交する辺よりも折り曲げ線に平行な辺の方が長くてもよい。次に、折り曲げ線に直交する一対の辺を切断する。さらに、切断した一対の辺の中点同士を結んだ直線で切断する。その後、切断された３辺と折り曲げ線に平行な辺とに囲まれた小片を、折り曲げ線に平行な辺で折り曲げて、平板８５の面の外側に突出するように起こす。この突出した小片が、採熱フィン８６となる。採熱フィン８６は、典型的には、平板８５の面に直交するように起こされるが、直角以外の角度であってもよい。採熱フィン８６は、軸線方向Ｘに沿って延びることとなる。採熱フィン８６は、軸線方向Ｘに間隔をあけて複数が設けられている。軸線方向Ｘにおける採熱フィン８６の間隔は、複数の採熱フィン８６にまたがって速度境界層が形成されてしまうことを回避することができる程度は離れたうえで、極力短くするとよい。エレメント８１は、上述のエレメント部材８３の２つが、両方の端部８８同士が合わせられることで構成されている。エレメント８１は、２つのエレメント部材８３の端部８８同士が合わせられた２箇所のうち、一方の端部８８同士はスポット溶接等により直接接合されている。もう一方の端部８８同士は、上蓋１１の小突起１４を挟み込んでいる。端部８８に挟み込まれた小突起１４は、端部８８内に収まっている。小突起１４を挟み込んでいる方とは反対側の、直接接合された方の端部８８は、対向板１６に接している。

【0064】

上述のように構成された輻射パネル８０は、温調空気Ａが流入口２８から流入すると、流出口２９に向かって気体流路８９内を流れ方向Ｆに流れる。温調空気Ａは、気体流路８９を流れ方向Ｆに流れる際、表面板１２や側面板１８に接する部分を介して、表面板１２や側面板１８に、温調空気Ａが保有している冷熱又は温熱を伝達する。また、温調空気Ａは、エレメント８１の平板８５に接する部分を介して、平板８５に、温調空気Ａが保有している冷熱又は温熱を伝達する。このとき、平板８５には複数の採熱フィン８６が設けられているので、採熱フィン８６を設けていない場合よりも多くの冷熱又は温熱を温調空気Ａから平板８５へ伝達することができる。このように、エレメント８１は採熱伝達部材に相当する。なお、採熱フィン８６は、軸線方向Ｘの長さが長すぎないので、採熱フィン８６の表面に速度境界層が形成されてしまうことを回避することができる。このように、採熱フィン８６の軸線方向Ｘの長さは、速度境界層が形成されることを回避又は抑制することができる長さとするとよい。温調空気Ａから平板８５に伝達された熱は、小突起１４を介して表面板１２に伝達される。このように、エレメント８１によって表面板１２への熱伝達が促進されるため、エレメント８１は熱伝達促進部材に相当する。また、温調空気Ａから側面板１８に伝達された熱も、側面板１８に接続している表面板１２に伝達される。表面板１２に伝達された冷熱又は温熱は、表面板１２から輻射される。これにより、対象空間の冷暖房が行われる。このような輻射パネル８０は、輻射冷暖房システム１００（図３参照）において、輻射パネル１０に代えて適用することができる。また、輻射パネル８０を変形して、輻射冷暖房システム２００（図４参照）において、輻射パネル５０、６０に代えて適用することができる。このときの輻射パネル８０の変形は、下蓋１５については、輻射パネル１０（図１参照）を輻射パネル５０、６０（図４、図５（Ａ）参照）に変形したのと同じ要領で行えばよい。エレメント８１については、対向板１６に形成した流入口２８に対応する位置の平板８５に開口を形成してもよく、変形しなくてもよい。

【0065】

次に図１０（Ａ）～図１０（Ｃ）を参照して、本開示の第３の変形例に係る輻射パネル９０を説明する。図１０（Ａ）は、輻射パネル９０の分解斜視図である。図１０（Ｂ）は、輻射パネル９０の部分背面図である。図１０（Ｃ）は、案内羽根採熱エレメント９５（以下、単に「エレメント９５」という。）の部分斜視図である。輻射パネル９０は、上蓋９１と、下蓋１５と、エレメント９５とを備えている。輻射パネル９０の上蓋９１は、小突起９４の高さが、上蓋１１の小突起１４（図８（Ｂ）参照）よりも高くなっている点で、輻射パネル８０の上蓋１１（図８（Ｂ）参照）と異なっている。下蓋１５は、輻射パネル８０（図８（Ｂ）参照）のものと同じである。輻射パネル９０は、上蓋９１と下蓋１５との組み合わせ方が、輻射パネル８０（図８（Ｂ）参照）と同様に、上襞１３と下襞１７とが面で接する態様となっている。これにより、輻射パネル９０においても、上襞１３及び下襞１７が接してひとまとまりになった側面板１８が形成されている。エレメント９５は、平板８５に、採熱フィン８６（図９（Ｂ）参照）に代えて、案内羽根９８が設けられている点が、エレメント８１（図９（Ａ）参照）と異なっている。案内羽根９８は、採熱フィン８６（図９（Ｂ）参照）と比較して、平板８５の面を切り起こすことで形成されている点は同じであるが、突出した小片が平板８５に接続している辺が異なっている。案内羽根９８は、矩形に罫書いた各辺の、平板８５同士の折り曲げ線に直交する一対の辺のうち、流れ方向Ｆ下流側（流出口２９の側）の辺が平板８５に接続されている。案内羽根９８は、１つの矩形の罫書きから１つの小片が切り起こされるようになっている。案内羽根９８が切り起こされて形成された平板８５の開口は、温調空気Ａが通過可能な通過孔９９となる。通過孔９９は、正方形であってもよく、軸線方向Ｘに沿う辺の長さがこれに直交する長さよりも長くてもよく（例えば、１．１倍、１．２倍、１．３倍等）、軸線方向Ｘに沿う辺の長さがこれに直交する長さよりも短くてもよい（例えば、０．９倍、０．８倍等）。エレメント９５は、直接接合されている方の端部８８が対向板１６に接しており、もう一方の端部８８同士は、上蓋９１の小突起９４を挟み込んでいる。このとき、小突起９４は、エレメント９５の４つの平板８５が形成する空間を二等分するように延びて、直接接合されている方の端部８８に接触している。ここで、小突起９４は、表面板１２と一体に形成されており（表面板１２に接続されており）、垂れ壁に相当する。１つのエレメント９５は、４つの平板８５が形成する空間が、小突起９４によって二等分されることによって、小突起９４と２つの平板８５とに囲まれた空間９６が２つ形成されることになる。平板８５は、小突起９４との間に空間９６を形成する部材であり、空間形成部材に相当する。

【0066】

上述のように構成された輻射パネル９０は、温調空気Ａが流入口２８から流入すると、流出口２９に向かって流れ方向Ｆに流れる。温調空気Ａは、流れ方向Ｆに流れる際、表面板１２や側面板１８に接する部分を介して、表面板１２や側面板１８に、温調空気Ａが保有している冷熱又は温熱を伝達する。また、温調空気Ａは、エレメント９５の平板８５に接する部分を介して、平板８５に、温調空気Ａが保有している冷熱又は温熱を伝達する。さらに、温調空気Ａは、エレメント９５の平板８５の近傍を流れているものが、案内羽根９８に当たった後、通過孔９９を介して空間９６内に入り込む。空間９６内に入り込んだ温調空気Ａは、小突起９４に接触して、保有している冷熱又は温熱を小突起９４に伝達する。なお、案内羽根９８は、採熱フィンとしての機能を果たし得るため、温調空気Ａから平板８５への熱伝達に寄与し得る。温調空気Ａから平板８５に伝達された熱は、小突起９４を介して表面板１２に伝達される。また、空間９６内に入った温調空気Ａから小突起９４に伝達された熱も、表面板１２に伝達される。このように、エレメント９５は採熱伝達部材及び熱伝達促進部材に相当する。さらに、温調空気Ａから側面板１８に伝達された熱も、側面板１８に接続している表面板１２に伝達される。表面板１２に伝達された冷熱又は温熱は、表面板１２から輻射される。これにより、対象空間の冷暖房が行われる。このような輻射パネル９０は、輻射冷暖房システム１００（図３参照）において、輻射パネル１０に代えて適用することができる。また、輻射パネル１０（図１参照）を輻射パネル８０（図８（Ｂ）参照）に変形したのと同じ要領で輻射パネル９０を変形して、輻射冷暖房システム２００（図４参照）において、輻射パネル５０、６０に代えて適用することができる。

【0067】

以上の説明では、上蓋１１、９１及び下蓋１５が、それぞれ、１枚の薄板状部材を折り曲げ加工して形成されているとしたが、複数の部材から構成されていてもよい。例えば、上蓋１１、９１は、１つの矩形の板状部材からなる表面板１２に、別体の上襞１３及び小突起１４、９４を溶接して形成されていてもよい。

【0068】

以上の説明では、隣接する気体流路１９同士で、上襞１３及び下襞１７を区画板として共有していることとした。しかしながら、各気体流路１９が独自に区画板を有していて当該区画板同士を密接させることで、複数の気体流路１９を配列することとしてもよい。

【0069】

以上の説明では、流入口２８及び流出口２９が、組み合わせられた上蓋１１、９１及び下蓋１５の軸線方向Ｘの両端が、塞がれずに開口されていることで形成されていることとした。しかしながら、軸線方向Ｘの端部を塞いだ上で、気体流路１９、８９に対して流入及び／又は流出する温調空気Ａが所望の流速となる大きさの開口を形成することで、流入口２８及び／又は流出口２９を形成してもよい。

【符号の説明】

【0070】

１０、５０、６０、７０、８０、９０ 輻射パネル
１１、９１ 上蓋
１２ 表面板
１３ 上襞
１４、９４ 小突起
１５ 下蓋
１７ 下襞
１８ 側面板
１９ 気体流路
２２ 変換器（捕捉部材）
２６ 隙間
２８ 流入口
２９ 流出口
３１、５１、６１ 分配ダクト
４０ 空調機
７２ 流路縮小板
７５ 衝突隙間
７６ 傾斜隙間
８１ エレメント（採熱伝達部材）
８５ 平板
８６ 採熱フィン
９５ エレメント（採熱伝達部材）
９８ 案内羽根
９９ 通過孔
１００、２００ 輻射冷暖房システム
Ａ 温調空気
Ｆ 流れ方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【手続補正書】

【提出日】2022-08-09

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

熱輻射エネルギーの射出又は入射を行う表面板を有し、気体が流れる気体流路を前記表面板と協働して形成する流路形成部材と、
前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備え、
前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、
前記熱伝達促進部材は、前記流入口から前記流出口へと前記気体流路を流れる前記気体の流れ方向を、前記表面板に衝突させるように変える又は前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分に衝突させるように変える方向変換部材であり、
前記方向変換部材は、通気開口が形成されている板状の部材で形成されていて前記気体流路を塞ぐように前記表面板に接して配置された衝立と、前記表面板から離れて設けられていて前記流れ方向に流れて前記通気開口を通過した前記気体を捕捉し前記表面板に衝突させるように導く捕捉部材と、を有する変換器が、前記気体の流れ方向に沿って所定の間隔で複数が配置されている、
輻射パネル。

【請求項2】

前記流路形成部材は、前記表面板に対向する対向板と、前記表面板と前記対向板との間に設けられた一対の区画板とを有し、
前記方向変換部材は、前記一対の区画板のうちの一方と前記衝立との間に前記気体が通るスリット状の隙間が形成されるように前記衝立が配置されている、
請求項１に記載の輻射パネル。

【請求項3】

熱輻射エネルギーの射出又は入射を行う表面板を有し、気体が流れる気体流路を前記表面板と協働して形成する流路形成部材と、
前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備え、
前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、
前記熱伝達促進部材は、前記流入口から前記流出口へと前記気体流路を流れる前記気体の流れ方向を、前記表面板に衝突させるように変える又は前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分に衝突させるように変える方向変換部材であり、
前記流路形成部材は、前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分として、前記表面板に接続された側面板を有しており、
前記方向変換部材は、前記側面板との間に隙間が形成されるように設けられていて前記流れ方向に流れる前記気体が前記隙間を通るように導く流路縮小板が、前記気体の流れ方向に沿って所定の間隔で複数が配置されている、
輻射パネル。

【請求項4】

熱輻射エネルギーの射出又は入射を行う表面板を有し、気体が流れる気体流路を前記表面板と協働して形成する流路形成部材と、
前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備え、
前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、
前記気体流路を前記気体が流れる流れ方向は、前記流入口から前記流出口へと向かう方向であり、
前記熱伝達促進部材は、前記流れ方向に流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を採取して前記表面板に伝達する採熱伝達部材であり、
前記採熱伝達部材は、前記流れ方向に沿って延びる平板の複数によって前記流れ方向に長い筒状に形成されたエレメントを有し、
複数の前記平板のそれぞれは、前記気体流路を流れる前記気体が沿う面から突き出て前記流れ方向に沿って延びる採熱フィンを複数有している、
輻射パネル。

【請求項5】

熱輻射エネルギーの射出又は入射を行う表面板を有し、気体が流れる気体流路を前記表面板と協働して形成する流路形成部材と、
前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備え、
前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、
前記気体流路を前記気体が流れる流れ方向は、前記流入口から前記流出口へと向かう方向であり、
前記熱伝達促進部材は、前記流れ方向に流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を採取して前記表面板に伝達する採熱伝達部材であり、
前記流路形成部材は、前記表面板に接続された垂れ壁を有しており、
前記採熱伝達部材は、前記垂れ壁との間に前記気体を流入させることが可能な空間を形成する空間形成部材を有し、
前記空間形成部材は、前記流れ方向に所定の間隔で切り起こされた案内羽根を複数有すると共に、各前記案内羽根が切り起こされた跡に前記気体が通過可能な通過孔が形成されており、
前記案内羽根は、前記流れ方向の下流側で前記空間形成部材に接続されている、
輻射パネル。

【請求項6】

前記気体流路は、前記気体が流れる流れ方向に細長く形成されており、
前記流路形成部材は、前記表面板に接続されて前記流れ方向に延びる側面板を有しており、
前記流路形成部材の複数が、前記側面板同士を共有して又は前記側面板同士が隣接して、前記流れ方向に対して交差する方向に配列されている、
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の輻射パネル。

【請求項7】

請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の輻射パネルと、
前記気体の温度を調節する温度調節機器と、
前記温度調節機器で温度が調節された前記気体を前記気体流路に導く分配ダクトと、を備える、
輻射冷暖房システム。