特開 2022-132863 金属製カップに蓋をした容器及びその蓋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022132863

(43)【公開日】2022-09-13

(54)【発明の名称】金属製カップに蓋をした容器及びその蓋

(51)【国際特許分類】

   B65D 43/04 20060101AFI20220906BHJP

   B65D 1/26 20060101ALI20220906BHJP

【ＦＩ】

B65D43/04 200

B65D43/04 BRH

B65D43/04 ZAB

B65D1/26 110

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021031570

(22)【出願日】2021-03-01

(71)【出願人】

【識別番号】305060154

【氏名又は名称】アルテミラ製缶株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101465

【弁理士】

【氏名又は名称】青山 正和

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 貴志

【テーマコード（参考）】

3E033

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E033AA08

3E033BA09

3E033DD02

3E033GA02

3E084AA02

3E084AA12

3E084AA23

3E084AB01

3E084BA01

3E084CA01

3E084CC02

3E084DA01

3E084DB13

3E084DC02

3E084FA09

3E084FC04

3E084GA08

3E084GB12

3E084KA20

3E084KB01

3E084LA17

(57)【要約】

【課題】リサイクル性を向上でき、かつ、蓋の装着が容易にできる金属製カップに蓋をした容器及びその蓋を提供する。
【解決手段】金属製カップに蓋をした容器であって、金属製カップは、アルミニウム合金からなり、胴部と、胴部よりも半径方向外側に膨出する膨出部と、垂直方向に延びる開口筒部とを有し、開口筒部は、カール部を有し、膨出部の内面は、開口筒部の内面よりも径方向外側に向けて凹む凹部を有し、蓋は、アルミニウム合金からなり、平面視円形状の天面部と、天面部の外周縁から垂下するスカート部と、を備え、スカート部は、エッジを含む端部を径方向外側に折り返して形成されたカール凸部を有し、カール凸部は、径方向外側に突出する突出部を有し、カール凸部が凹部に嵌まり込んで金属製カップを封止している。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属製カップに蓋をした容器であって、
前記金属製カップは、アルミニウム合金からなり、底部から開口に向かって延びる胴部と、該胴部に接続され、該胴部よりも半径方向外側に膨出する膨出部と、前記膨出部に接続され、垂直方向に延びる開口筒部とを有し、前記開口筒部は、エッジを含む端部を折り返して形成されたカール部を有し、前記膨出部の内面は、前記開口筒部の内面よりも径方向外側に向けて凹む凹部を有し、
前記蓋は、アルミニウム合金からなり、平面視円形状の天面部と、前記天面部の外周縁から垂下するスカート部と、を備え、前記スカート部は、エッジを含む端部を径方向外側に折り返して形成されたカール凸部を有し、前記カール凸部は、径方向外側に突出する突出部を有し、
前記カール凸部が前記凹部に嵌まり込んで前記金属製カップを封止していることを特徴とする金属製カップに蓋をした容器。

【請求項2】

前記突出部は、前記カール凸部の周方向に複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の金属製カップに蓋をした容器。

【請求項3】

複数の前記突出部は、前記天面部の中心を通る中心線に沿ってそれぞれ１８０°反対側に１個ずつ形成されていることを特徴とする請求項２に記載の金属製カップに蓋をした容器。

【請求項4】

前記蓋部には、開口部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の金属製カップに蓋をした容器。

【請求項5】

前記開口部は、前記天面部に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の金属製カップに蓋をした容器。

【請求項6】

前記開口部は、前記天面部及び前記スカート部の一部を切り欠くように形成されていることを特徴とする請求項４に記載の金属製カップに蓋をした容器。

【請求項7】

前記カール凸部の周方向の一部は、さらに折り返されており、前記開口部は、前記カール凸部のさらに折り返された部分と前記開口筒部との隙間からなることを特徴とする請求項４に記載の金属製カップに蓋をした容器。

【請求項8】

前記カール凸部は、周方向の一部に半径方向内側に凹んで前記凹部との間に隙間を形成するための隙間形成部を有し、前記開口部は、前記カール凸部が前記凹部に嵌まり込んだ際に前記隙間形成部と前記凹部との間に形成された隙間からなることを特徴とする請求項４に記載の金属製カップに蓋をした容器。

【請求項9】

金属製カップに装着される蓋であって、
前記蓋は、アルミニウム合金からなり、平面視円形状の天面部と、前記天面部の外周縁から垂下するスカート部と、を有し、前記スカート部は、エッジを含む端部を径方向外側に折り返して形成されたカール凸部を有し、前記カール凸部は、径方向外側に突出し、前記金属製カップの内面に形成された凹部に嵌合可能な突出部を有していることを特徴とする蓋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、飲料等の内容物が充填される金属製のカップに蓋をした容器及びその蓋に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、コンビニエンスストア等の小売店では、コーヒーや紅茶等の提供に使い捨て可能な飲料カップが使用されている。このような飲料カップは、紙や樹脂等により形成されるとともに、開口部に樹脂製の蓋が装着可能とされている。しかしながら、近年、環境保護を目的として、使い捨て容器の使用を抑制するため、紙や樹脂製の飲料カップに代えて、再利用可能な金属製のカップが提案されている。このような、再利用可能な金属製カップとして、例えば、特許文献１に記載の金属製カップが知られている。

【0003】

この特許文献１に記載の金属製カップは、断面テーパ状に形成されている。具体的には、金属製カップは、複数段の連続する区画からなり、底部から開口に向かうに従って拡径する形状である。また、開口部には、カール部が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特表２０２０－５０８８７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、従来から使用されている紙や樹脂製のカップの開口部に装着される蓋は、樹脂により形成されているため、環境への負荷が大きく、リサイクルすることが難しい。また、樹脂製の蓋を特許文献１に記載の金属製カップに装着しようとしても、装着時に金属製カップがたわみにくいので、蓋が樹脂製であっても、その装着は困難である。

【0006】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、リサイクル性を向上でき、かつ、蓋の装着が容易にできる金属製カップに蓋をした容器及びその蓋を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、金属製カップに蓋をした容器であって、前記金属製カップは、アルミニウム合金からなり、底部から開口に向かって延びる胴部と、該胴部に接続され、該胴部よりも半径方向外側に膨出する膨出部と、前記膨出部に接続され、垂直方向に延びる開口筒部とを有し、前記開口筒部は、エッジを含む端部を折り返して形成されたカール部を有し、前記膨出部の内面は、前記開口筒部の内面よりも径方向外側に向けて凹む凹部を有し、前記蓋は、アルミニウム合金からなり、平面視円形状の天面部と、前記天面部の外周縁から垂下するスカート部と、を備え、前記スカート部は、エッジを含む端部を径方向外側に折り返して形成されたカール凸部を有し、前記カール凸部は、径方向外側に突出する突出部を有し、前記カール凸部が前記凹部に嵌まり込んで前記金属製カップを封止している。

【0008】

本発明では、蓋及び金属製カップのいずれもがアルミニウム合金により形成されているので、蓋と金属製カップを分離させ、それぞれを異なるごみ箱などに分別して廃棄する必要が無いことから、蓋が樹脂で形成されている場合に比べてリサイクル性を高めることができる。また、カール凸部に突出部が形成されていることから、カール凸部よりも突出部が凹部に深く嵌まり込むので、金属製カップを蓋により確実に封止できる。さらに、蓋を金属製カップに装着する場合においても、突出部が設けられているので、この蓋を金属製カップに押し付けると、蓋若しくは金属製カップが弾性変形した後、突出部を含むカール部が凹部に嵌まり込む。これにより蓋を金属製カップに固定して、金属製カップを封止できる。

【0009】

本発明の金属製カップに蓋をした容器の好ましい態様としては、前記突出部は、前記カール凸部の周方向に複数形成されているとよい。
上記態様では、突出部が複数形成されているので、蓋を金属製カップに向けて押圧したときの開口筒部の変形量を減らして嵌めやすくできる。また、突出部の数を調整することで、金属製カップに対する蓋の封止の強さを調整することが可能となる。

【0010】

本発明の金属製カップに蓋をした容器の好ましい態様としては、複数の前記突出部は、前記天面部の中心を通る中心線に沿ってそれぞれ１８０°反対側に１個ずつ形成されているとよい。
上記態様では、突出部が１８０°反対側に１個ずつ形成されているので、一方の突出部を凹部に嵌め込んだ状態で蓋の１８０°反対側の部位を金属製カップ内に押し込むと、この１８０°反対側の突出部により金属製カップの開口筒部の内面が押圧され、中心線に沿って開口筒部が延びるように変形する。そして、この状態のまま押圧してこの突出部が凹部に嵌まり込むとその変形が解除され、カール凸部全体が凹部に嵌まり込む状態となる。このように１８０°反対側に突出部が形成されているので、カール凸部における一方の突出部を凹部に嵌め込み、蓋の他方の突出部側を押圧するだけで蓋を容易に金属製カップに装着し、金属製カップを封止できる。また、開口筒部の内面をより変形しやすくでき、これにより蓋を金属製カップにより装着しやすくできる。

【0011】

本発明の金属製カップに蓋をした容器の好ましい態様としては、前記蓋部には、開口部が形成されているとよい。
上記態様では、蓋に開口部が形成されているので、蓋を外さなくても開口部から金属製カップ内の飲料を飲むことが可能となる。

【0012】

本発明の金属製カップに蓋をした容器の好ましい態様としては、前記開口部は、前記天面部に形成されている。

【0013】

本発明の金属製カップに蓋をした容器の別の態様としては、前記開口部は、前記天面部及び前記スカート部の一部を切り欠くように形成されている。

【0014】

本発明の金属製カップに蓋をした容器の別の態様としては、前記カール凸部の周方向の一部は、さらに折り返されており、前記開口部は、前記カール凸部のさらに折り返された部分と前記開口筒部との隙間からなる。

【0015】

本発明の金属製カップに蓋をした容器の別の態様としては、前記カール凸部は、周方向の一部に半径方向内側に凹んで前記凹部との間に隙間を形成するための隙間形成部を有し、前記開口部は、前記カール凸部が前記凹部に嵌まり込んだ際に前記隙間形成部と前記凹部との間に形成された隙間からなる。

【0016】

本発明の蓋は、金属製カップに装着される蓋であって、前記蓋は、アルミニウム合金からなり、平面視円形状の天面部と、前記天面部の外周縁から垂下するスカート部と、を有し、前記スカート部は、エッジを含む端部を径方向外側に折り返して形成されたカール凸部を有し、前記カール凸部は、径方向外側に突出し、前記金属製カップの内面に形成された凹部に嵌合可能な突出部を有している。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、金属製カップに蓋をした容器のリサイクル性を向上でき、かつ、蓋の装着が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の第１実施形態の金属製カップに蓋をした容器の右半分を缶軸を通る断面にした正面図である。

【図2】図１に示す蓋の平面図である。

【図3】図１に示す蓋の正面図である。

【図4】本発明の第２実施形態の金属製カップに装着される蓋の平面図である。

【図5】図４に示す蓋の正面図を示す図である。

【図6】本発明の第３実施形態の金属製カップに装着される蓋の平面図である。

【図7】図６に示す蓋の正面図を示す図である。

【図8】本発明の第４実施形態の金属製カップに装着される蓋の平面図である。

【図9】図８に示す蓋の正面図を示す図である。

【図10】本発明の第５実施形態の金属製カップに装着される蓋の平面図である。

【図11】図１０に示す蓋を金属製カップに装着した容器の右半分を缶軸を通る断面にした正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の金属製カップに蓋をした容器の各実施形態について図面を参照して説明する。

【0020】

［第１実施形態］
本実施形態の金属製カップ１００に蓋２００をした容器３００は、図１に示すように、アルミニウム合金からなる金属製カップ１００と、金属製カップ１００に装着されるアルミニウム合金からなる蓋２００とからなる。

【0021】

［金属製カップの構成］
金属製カップ１００は、図１に示すように、純アルミニウム又はアルミニウム合金からなる金属板をプレス成形により有底筒状に形成したものであり、底部１１の直径より開口１６を形成する開口筒部１３の直径が大きく、全体として底部１１から開口筒部１３に向けて漸次拡径するテーパ状の胴部１２を有している。また、開口筒部１３に、エッジ部を含む端部を半径方向外側に折り返して形成されたカール部１４が形成されている。この金属製カップ１００の半径方向の中心を缶軸Ｃとする。

【0022】

底部１１は、凹状に湾曲したドーム部１１１、その外周縁に連続し、缶軸方向下方に向かうにしたがって漸次拡径する内側テーパ壁部１１２、内側テーパ壁部１１２の外周縁に連続し、金属製カップ１００をテーブル等に置いたときに接地部となるリム部１１３、リム部１１３の外周端から胴部４の最下端につながるテーパ状の立ち上がり部１１４を連続させた形状である。ドーム部１１１は、缶軸Ｃ上の位置において、リム部１１３の先端からの距離が最も大きい凹状である。リム部１１３は、缶軸Ｃ周りにリング状に形成され、缶軸Ｃの下方に向けて凸となる屈曲面に形成され、その最も突出位置が接地部となる。リム部１１３の屈曲面の最外周端は胴部１２の最も径の小さい最下端よりも小径に形成されており、このリム部１１３の最外周端と胴部１２の最下端との間が立ち上がり部１１４により連結されている。

【0023】

胴部１２は、底部１１付近に缶軸Ｃに沿うストレート状の円筒部１２１が形成されており、底部１１から連続する円筒部１２１の上端に、わずかな範囲で下部段部１２３が形成されている。また、カール部１４に連続する開口筒部１３の下端には、半径方向外側に向けて膨出する膨出部１２４が形成され、これら下部段部１２３の上端と膨出部１２４の下端との間が、下方から上方に向けて漸次直径が大きくなるテーパ筒部１２５に形成されている。また、開口筒部１３は、膨出部１２４の上端から缶軸Ｃに沿うストレート状に形成されており、膨出部１２４は開口筒部１３の内面よりも半径方向外側に突出している。この膨出部１２４の内面は、口部１３の内面より径方向外側に向けて凹む凹部１５とされており、この凹部１５には、蓋２００が装着される。

【0024】

これらの諸寸法は必ずしも限定されるものではないが、例えば、カール部１４の直径（外径）Ｄ１が７５ｍｍ以上１００ｍｍ以下、全体の高さＨ１が８０ｍｍ以上１８０ｍｍ以下、開口筒部１３の直径Ｄ２が７０ｍｍ以上９５ｍｍ以下、膨出部１２４の直径（外径）Ｄ３が７２ｍｍ以上９７ｍｍ以下、カール部１４の上端から膨出部１２４の上端までの長さＨ２が２ｍｍ以上１５ｍｍ以下、に形成される。また、蓋２００が装着される開口筒部１３の厚さは、０．１５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下に形成される。

【0025】

［蓋の構成］
蓋２００は、アルミニウム合金からなり、図１に示すように、金属製カップ１００を封止可能に形成されている。この蓋２００は、図２及び図３に示すように、平面視円形状の天面部２１と、天面部２１の外周縁から垂下するスカート部２２と、を備えている。このスカート部２２は、垂直に延びる形状、若しくは、図３に示すように、図３の下方に向かうに従って徐々に拡径する形状とされ、エッジを含む端部を径方向外側に折り返して形成されたカール凸部２３を有している。

【0026】

カール凸部２３は、図２及び図３に示すように、基準部２３１と、周方向の一部に基準部２３１よりも径方向外側に突出する突出部２３２，２３３と、を有している。これら突出部２３２，２３３のそれぞれは、周方向において所定距離（例えば、５０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下）以上の間隔をあけて配置されている。具体的には、突出部２３２，２３３は、カール凸部２３（天面部２１）の中心を通る中心線Ｃ１（図２の縦方向に延びる中心線）及びこれに直交する中心線Ｃ２（図２の横方向に延びる中心線）のうち、中心線Ｃ１を介して両側にそれぞれ配置され、かつ、中心線Ｃ２に沿ってそれぞれ対向する位置に配置されている。つまり、突出部２３２及び突出部２３３は、中心線Ｃ２に沿ってそれぞれ１８０°反対側に１個ずつ形成されている。

【0027】

基準部２３１の曲率半径Ｒ１は、突出部２３２の曲率半径Ｒ２及び突出部２３３の曲率半径Ｒ３のそれぞれより小さく設定され、例えば曲率半径Ｒ１は３５．５ｍｍ～４８ｍｍ、曲率半径Ｒ２，Ｒ３は３６．０ｍｍ～４８．５ｍｍに設定され、曲率半径Ｒ２と曲率半径Ｒ３とは同じとされている。また、突出部２３３の周方向の幅は、突出部２３２の周方向の幅より小さく設定されており、例えば、突出部２３２の周方向の幅が５０ｍｍ～１００ｍｍ、突出部２３３の周方向の幅が１０ｍｍ～４０ｍｍとされている。

【0028】

これらの諸寸法は必ずしも限定されるものではないが、例えば、中心線Ｃ２に沿う突出部２３２の先端から突出部２３３の先端までの距離ｗ１が７２ｍｍ以上９７ｍｍ以下、中心線Ｃ１に沿う基準部２３１の直径（外径）ｗ２が７１ｍｍ以上９６ｍｍ以下、カール部２３を含まない中心線Ｃ２に沿うスカート部２２の下端部の直径ｗ３（外径）が６８ｍｍ以上９３ｍｍ以下、天面部２１の直径（外径）ｗ４が６７ｍｍ以上９２ｍｍ以下とされている。これらのうち、距離ｗ１は、金属製カップ１００の円筒部１３の内径より大きく、かつ、凹部１５の内径と同じ又は小さく形成されている。

【0029】

また、天面部２１には開口部２４が形成されている。この開口部２４は、蓋２００が金属製カップ１００に装着された際に金属製カップ１００内に充填された飲料等の飲み口として使用される。図２に示す例では、天面部２１の外周縁に平面視楕円形状に形成されており、その面積は例えば１５ｍｍ^２以上２５０ｍｍ^２以下とされている。
なお、この開口部２４の形状は上記形状に限らず、ユーザに危害が及ばない形状であれば、その形状及び大きさは適宜変更可能である。また、天面部２１には、開口部２４とは異なる空気孔（例えば、直径０．５ｍｍ～５ｍｍ程度の空気孔）が形成されていることが好ましいが、形成されていなくてもよい。

【0030】

［蓋の金属製カップへの装着方法］
以上説明した金属製カップ１００に蓋２００を装着するためには、金属製カップ１００の凹部１５に蓋２００のカール凸部２３における一方の突出部２３２を嵌め込むとともに、他方の突出部２３２側を押し込むようにして装着する。具体的には、蓋２００を傾けるようにしてカール凸部２３の一方の突出部２３２を凹部１５に嵌め込む。そして、突出部２３２を凹部１５に嵌め込んだ状態で蓋２００の１８０°反対側に位置する突出部２３３側の部位を金属製カップ１００内に押し込む。この場合、他方の突出部２３３により金属製カップ１００の開口筒部１３の内面が押圧され、各突出部２３２，２３２を結ぶ方向（中心線Ｃ２）に沿って開口筒部１３が延びるように変形する。そして、この状態のまま押圧してこの突出部２３３が凹部１５に嵌まり込むと開口筒部１３の変形が解除され、カール凸部２３全体（基準部２３１及び突出部２３２，２３３）が凹部１５に嵌まり込む状態となり、金属製カップ１００に蓋２００が装着される。

【0031】

本実施形態では、蓋２００及び金属製カップ１００のいずれもがアルミニウム合金により形成されているので、蓋２００と金属製カップ１００を分離させ、それぞれを異なるごみ箱などに分別して廃棄する必要が無いことから、蓋２００が樹脂で形成されている場合に比べてリサイクル性を高めることができる。また、カール凸部２３に突出部２３２，２３３が形成されていることから、カール凸部２３の基準部２３１よりも突出部２３２，２３３が凹部１５に深く嵌まり込むので、金属製カップ１００を蓋２００により確実に封止できる。さらに、蓋２００を金属製カップ１００に装着する場合においても、突出部２３２，２３３が設けられているので、この蓋２００を金属製カップ１００に押し付けると、蓋２００若しくは金属製カップ１００が弾性変形した後、突出部２３２，２３３を含むカール部２３が凹部１５に嵌まり込む。これにより蓋２００を金属製カップ１００に固定して、金属製カップ１００を封止できる。また、突出部２３２，２３３が複数形成されているので、蓋２００を金属製カップ１００に向けて押圧したときの開口筒部１３の変形量を減らして嵌めやすくできる。また、突出部２３２，２３３の数を調整することで、金属製カップ１００に対する蓋２００の封止の強さを調整することが可能となる。

【0032】

また、蓋２００を金属製カップ１００に装着する際に、カール凸部２３における一方の突出部２３１を凹部１５に嵌め込み、蓋２００の他方の突出部２３３側を押圧するだけで蓋２００を容易に金属製カップ１００に装着し、金属製カップ１００を封止して容器３００とすることができる。この場合、突出部２３２，２３３がカール凸部２３の１８０°反対側に１個ずつ形成されているので、一方の突出部２３２を凹部１５に嵌め込んだ状態で蓋２００の１８０°反対側の部位を金属製カップ１００内に押し込むと、中心線Ｃ２に沿って開口筒部１３が延びるように変形する。このように１８０°反対側に突出部２３２，２３３が形成されているので、開口筒部１３の内面をより変形しやすくでき、これにより蓋２００を金属製カップ１００により装着しやすくできる。

【0033】

さらに、凹部１５に嵌め込むカール凸部２３がエッジを巻回すことにより形成される形状であるため、蓋２００を金属製カップ１００に装着する際にカール凸部２３が開口筒部１３の内面を傷つけることを抑制できる。また、蓋２００の天面部に開口部２４が形成されている、つまり、飲み口が蓋２００の最も上側に位置しているので、容器３００から飲料をより飲みやすくできる。

【0034】

［第２実施形態］
次に本発明の第２実施形態の金属製カップに蓋をした容器について図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態では、蓋のみが上記第１実施形態と異なるため、蓋についてのみ説明する。また、第１実施形態の蓋２００の構成と同じ又は略同じ構成については、同じ番号を付し、説明を省略又は簡略化して説明する。
図４は、本実施形態の蓋２００Ａの平面図であり、図５は、図４に示した蓋２００Ａの断面図である。本実施形態の蓋２００Ａは、開口部２４Ａの構成及び形成される位置が第１実施形態と異なる。以下、詳しく説明する。

【0035】

蓋２００Ａは、上記第１実施形態の蓋１００と同様に天面部２１、スカート部２２、カール凸部２３（基準部２３１及び突出部２３２，２３３）を備えている。また、この蓋２００Ａでは、開口部２４Ａの位置が第１実施形態と異なり、図４及び図５に示すように、天面部２１及びスカート部２２の一部を切り欠くように形成されている。この開口部２４Ａの形状は、図４に示すように平面視半楕円形状であり、例えば、中心線Ｃ１に沿う方向の幅が１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下、中心線Ｃ２に沿う方向の幅が３ｍｍ以上１０ｍｍ以下とされている。

【0036】

本実施形態では、開口部２４Ａが天面部２１及びスカート部２２の一部を切り欠くように形成されていることから、蓋２００Ａが装着された容器からユーザが飲料を飲む場合、飲み口として機能する開口部２４Ａを覆うように口をつけることができるので、さらに飲料を飲みやすくできる。

【0037】

［第３実施形態］
次に本発明の第３実施形態の金属製カップに蓋をした容器について図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態では、蓋のみが上記第１実施形態と異なるため、蓋についてのみ説明する。また、第１実施形態の蓋２００の構成と同じ又は略同じ構成については、同じ番号を付し、説明を省略又は簡略化して説明する。
図６は、本実施形態の蓋２００Ｂの平面図であり、図７は、図６に示した蓋２００Ｂの断面図である。本実施形態の蓋２００Ｂは、開口部２４Ｂの形状及び形成される位置が第１実施形態と異なる。以下、詳しく説明する。

【0038】

蓋２００Ｂは、上記第１実施形態の蓋１００と同様に天面部２１、スカート部２２、カール凸部２３（基準部２３１及び突出部２３２，２３３）を備えている。また、この蓋２００Ｂでは、開口部２４Ｂの位置が第１実施形態と異なり、図６及び図７に示すように、天面部２１の中心に形成されている。この開口部２４Ｂの中心は、金属製カップ１００に装着された際の缶軸Ｃと一致し、その直径は、例えば、４ｍｍ以上１０ｍｍ以下とされている。

【0039】

本実施形態では、開口部２４Ｂが天面部２１の中心に形成されているので、蓋２００Ｂが装着された容器から飲料を飲む際には、開口部２４Ｂにストローを挿通させ、そのストローを介して蓋２００Ｂが装着された容器内に充填された飲料を飲むことが可能となる。

【0040】

［第４実施形態］
次に本発明の第４実施形態の金属製カップに蓋をした容器について図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態では、蓋のみが上記第１実施形態と異なるため、蓋についてのみ説明する。また、第１実施形態の蓋２００の構成と同じ又は略同じ構成については、同じ番号を付し、説明を省略又は簡略化して説明する。
図８は、本実施形態の蓋２００Ｃの平面図であり、図９は、図８に示した蓋２００Ｃの断面図である。本実施形態の蓋２００Ｃは、カール凸部２３Ｃの形状、並びに、開口部２４Ｃの形状及び形成される位置が第１実施形態と異なる。以下、詳しく説明する。

【0041】

蓋２００Ｃは、上記第１実施形態の蓋１００と同様に天面部２１、スカート部２２を備えるとともに、図８及び図９に示すように、カール凸部２３Ｃ（基準部２３１及び突出部２３２Ｃ，２３３）及び開口部２４Ｃを備えている。このカール凸部２３Ｃは、突出部２３２Ｃの形状が第１実施形態と異なり、図９に示すように、その周方向の中央部がさらに折り返されている。また、開口部２４Ｃは、カール凸部２３Ｃの突出部２３２Ｃにおけるさらに折り返された部分２３４Ｃと開口筒部１３との隙間からなる。この折り返された部分２３４Ｃの外周縁は、図９に示すように、平面視円弧状に形成されており、中心線Ｃ２に沿う位置が最も半径方向内側に凹んだ形状であり、中心線Ｃ２から離れるに従って半径方向外側に突出する円弧状に形成されている。このため、開口部２４Ｃにおいては、中心線Ｃ２に沿う部分の高さが最も大きく、中心線Ｃ２から離れるに従ってその高さが小さく形成されている。

【0042】

本実施形態では、スカート部２２の一部がさらに折り返されて開口部２４Ｃが形成されている、つまり、開口部２４Ｃがスカート部２２の下端側に位置することとなるため、蓋２００Ｃが装着された容器を少し傾けるだけで容器内の飲料を開口部２４Ｃ外に流出させることができる。このため、大きく容器を傾けなくても容器内の飲料を飲むことが可能となる。

【0043】

［第５実施形態］
次に本発明の第５実施形態の金属製カップに蓋をした容器について図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態では、蓋のみが上記第１実施形態と異なるため、蓋についてのみ説明する。また、第１実施形態の蓋２００の構成と同じ又は略同じ構成については、同じ番号を付し、説明を省略又は簡略化して説明する。
図１０は、本実施形態の蓋２００Ｄの平面図であり、図１１は、図１０に示す蓋２００Ｄを金属製カップに装着した容器の右半分を缶軸を通る断面にした正面図である。本実施形態の蓋２００Ｄは、カール凸部２３Ｄの形状、並びに、開口部２４Ｄの形状及び形成される位置が第１実施形態と異なる。以下、詳しく説明する。

【0044】

蓋２００Ｄは、上記第１実施形態の蓋１００と同様に天面部２１、スカート部２２を備えるとともに、図１０及び図１１に示すように、カール凸部２３Ｄ及び開口部２４Ｄを備えている。このカール凸部２３Ｄは、基準部２３１及び突出部２３３と、突出部２３２に代えて突出部２３５及び突出部２３６を備える他、半径方向内側に凹んで凹部１５との間に隙間を形成するための隙間形成部２３７を備えている。突出部２３５は、図１０の中心線Ｃ２の上側に位置し、突出部２３６は図１０の中心線Ｃ２の下側に位置し、突出部２３３と突出部２３５，２３６とは中心線Ｃ１を介して反対側に配置されている。換言すると、これら突出部２３３，２３５，２３６のそれぞれが周方向において所定距離（例えば、１５ｍｍ以上８０ｍｍ以下）以上の間隔をあけて配置されている。また、これら突出部２３５の曲率半径Ｒ４及び突出部２３６の曲率半径Ｒ４は、突出部２３３の曲率半径Ｒ３と同じに設定され、その周方向の長さは同じとされている。

【0045】

また、隙間形成部２３７は、基準部２３１よりもさらに半径方向内側に凹んで形成されている。この隙間形成部２３７は、カール凸部２３Ｄの周方向における突出部２３５と突出部２３６との間に形成され、その周方向の長さは１５ｍｍ～８０ｍｍとされている。この隙間形成部２３７は、図１１に示すように、金属製カップ１００に装着された際に凹部１５との間に隙間を形成する。つまり、本実施形態の開口部２４Ｄは、カール凸部２３Ｄが凹部１５に嵌まり込んだ際に、隙間形成部２３７と凹部１５との間に形成された隙間により形成されている。

【0046】

本実施形態では、カール凸部２３Ｄが凹部１５に嵌まり込んだ際に、隙間形成部２３７と凹部１５との間に形成された隙間が開口部２４Ｄとなるため、開口部２４Ｄを上記各実施形態に比べて最も下方に形成でき、また、周方向に幅広く形成することができるので、蓋２００Ｃが装着された容器を少し傾けるだけで容器内の飲料を開口部２４Ｄ外に流出させることができる他、容器内の飲料が開口部２４Ｄを流通する際にその温度をより早く冷ますことができる。このため、容器内の飲料を容易に飲むことが可能となる。

【0047】

なお、本発明は上記各実施形態の構成のものに限定されるものではなく、細部構成においては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、カール凸部の突出部が２つまたは３つ形成される例を示したが、突出部の数は上記に限らず、１つであってもよいし、４つ以上であってもよい。また、隣り合う突出部のそれぞれが周方向において所定距離以上の間隔をあけて配置されることとしたが、これに限らず、隙間なく複数の突出部が形成されていてもかまわない。つまり、蓋を金属製カップ１００に装着する際に適切に変形させて容易に装着できる範囲内であれば、突出部の数及び各突出部間の距離は適宜設定可能である。

【0048】

上記各実施形態では、蓋には飲み口として機能する開口部が形成されていることとしたが、これに限らず、開口部は形成されていなくてもよい。

【符号の説明】

【0049】

１１ 底部
１１１ ドーム部
１１２ 内側テーパ壁部
１１３ リブ部
１１４ 立ち上がり部
１２ 胴部
１２１ 円筒部
１２３ 下部段部
１２４ 膨出部
１２５ テーパ筒部
１３ 開口筒部
１４ カール部
１５ 凹部
２１ 天面部
２２ スカート部
２３，２３Ｃ カール凸部
２３１ 基準部
２３２，２３３，２３２Ｃ，２３５，２３６ 突出部
２３４Ｃ さらに折り返された部分
２３７ 隙間形成部
２４，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄ 開口部
１００ 金属カップ
２００，２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃ，２００Ｄ 蓋

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】