(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022134201
(43)【公開日】2022-09-15
(54)【発明の名称】窓ユニット取付構造
(51)【国際特許分類】
E06B 1/14 20060101AFI20220908BHJP
E06B 3/58 20060101ALI20220908BHJP
E06B 7/22 20060101ALI20220908BHJP
【ＦＩ】
E06B1/14
E06B3/58 B
E06B7/22 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021033179
(22)【出願日】2021-03-03
(71)【出願人】
【識別番号】592187132
【氏名又は名称】サンワイズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100092842
【弁理士】
【氏名又は名称】島野 美伊智
(74)【代理人】
【識別番号】100166578
【弁理士】
【氏名又は名称】鳥居 芳光
(72)【発明者】
【氏名】山崎 敏樹
【テーマコード（参考）】
2E016
2E036
【Ｆターム（参考）】
2E016AA04
2E016BA03
2E016CA01
2E016CB01
2E016CC01
2E016DA01
2E016DA04
2E016DB01
2E016DB04
2E016DC01
2E016DD03
2E036AA00
2E036BA01
2E036DA02
2E036EB02
2E036EB04
2E036EC03
2E036GA02
2E036HA01
(57)【要約】
【課題】 開口部への窓ユニットの取付作業を行いやすくすることができる窓ユニット取付構造を提供すること。
【解決手段】 開口部に取り付けられる枠本体と上記枠本体に取り付けられる枠副体と上記枠本体と上記枠副体に介挿されて保持されたガラス板とから構成される窓ユニットと、上記窓ユニットに取り付けられるユニット固定部材と、を具備し、上記枠本体にはユニット固定部が形成されており、上記窓ユニットは上記ユニット固定部と上記ユニット固定部材によって上記開口部の縁部を挟持するもの。
【選択図】図３
【解決手段】 開口部に取り付けられる枠本体と上記枠本体に取り付けられる枠副体と上記枠本体と上記枠副体に介挿されて保持されたガラス板とから構成される窓ユニットと、上記窓ユニットに取り付けられるユニット固定部材と、を具備し、上記枠本体にはユニット固定部が形成されており、上記窓ユニットは上記ユニット固定部と上記ユニット固定部材によって上記開口部の縁部を挟持するもの。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
開口部に取り付けられる枠本体と上記枠本体に取り付けられる枠副体と上記枠本体と上記枠副体に介挿されて保持された板材とから構成される窓ユニットと、
上記窓ユニットに取り付けられるユニット固定部材と、
を具備し、
上記枠本体にはユニット固定部が形成されており、
上記窓ユニットは上記ユニット固定部と上記ユニット固定部材によって上記開口部の縁部を挟持することを特徴とする窓ユニット取付構造。
上記窓ユニットに取り付けられるユニット固定部材と、
を具備し、
上記枠本体にはユニット固定部が形成されており、
上記窓ユニットは上記ユニット固定部と上記ユニット固定部材によって上記開口部の縁部を挟持することを特徴とする窓ユニット取付構造。
【請求項2】
請求項１記載の窓ユニット取付構造において、
上記ユニット固定部材は固定ネジ部材を上記ユニット固定部材に貫通させて上記窓ユニットに螺合させることで固定されており、
上記ユニット固定部材には上記固定ネジ部材を収容する固定ネジ用凹部が形成されていて、
上記固定ネジ用凹部に係合され上記固定ネジ用凹部を閉塞するカバーが設けられていることを特徴とする窓ユニット取付構造。
上記ユニット固定部材は固定ネジ部材を上記ユニット固定部材に貫通させて上記窓ユニットに螺合させることで固定されており、
上記ユニット固定部材には上記固定ネジ部材を収容する固定ネジ用凹部が形成されていて、
上記固定ネジ用凹部に係合され上記固定ネジ用凹部を閉塞するカバーが設けられていることを特徴とする窓ユニット取付構造。
【請求項3】
請求項２記載の窓ユニット取付構造において、
上記板材と上記枠本体及び上記枠副体の間には弾性部材が設置されていることを特徴とする窓ユニット取付構造。
上記板材と上記枠本体及び上記枠副体の間には弾性部材が設置されていることを特徴とする窓ユニット取付構造。
【請求項4】
請求項３記載の窓ユニット取付構造において、
上記弾性部材によって上記枠副体が押圧されて上記枠副体と上記ユニット固定部材によって上記カバーが挟持されることを特徴とする窓ユニット取付構造。
上記弾性部材によって上記枠副体が押圧されて上記枠副体と上記ユニット固定部材によって上記カバーが挟持されることを特徴とする窓ユニット取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば、壁やドアの開口部に窓ユニットを取り付ける窓ユニット取付構造に係り、特に、取付作業の容易化を図ることができるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【0002】
ドアや壁パネルの開口部に窓ユニットを取り付ける窓ユニット取付構造を開示するものとして、例えば、特許文献１～特許文献3がある。
特許文献１の窓枠構造では、ドアパネルの窓開口を窓パネルによって閉塞しており、上記窓パネルと上記ドアパネルは上記窓開口の縁に設置された窓枠本体と窓枠副体によって介挿された状態で固定される。
特許文献１の窓枠構造では、ドアパネルの窓開口を窓パネルによって閉塞しており、上記窓パネルと上記ドアパネルは上記窓開口の縁に設置された窓枠本体と窓枠副体によって介挿された状態で固定される。
【0003】
また、特許文献２の断熱窓枠では、パネルの開口部に外フレーム材が設置されている。上記外フレーム材に上記開口部を閉塞するガラスを設置し、上記ガラスを上記外フレーム材に設置された横押し縁材で支持して固定するようになっている。
【0004】
また、特許文献３のクリーンルーム用窓枠構造では、パネルの窓用開口に窓枠と化粧窓枠が設置されている。上記窓枠と化粧枠に上記パネルの窓用開口の縁部が介挿されている。上記窓用開口はガラス板によって閉塞されており、上記ガラス板は上記窓枠に設けられた第１の取付部に内装された第１のパッキンと第３のパッキンに介挿されることで固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１６－０８９３２８号公報
【特許文献2】特開２００５－３２０７９８号公報
【特許文献3】特開２０００－２２６９６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上記従来の構成によると次のような問題があった。
すなわち、特許文献１に記載された発明によると、窓パネルを取り付ける際、窓枠本体に上記窓パネルを置いた後、ガラス板の固定と窓パネルの固定のために窓枠副体を取り付けるようになっている。そのため、この作業の間に上記窓パネル及びガラス板が脱落する危険性があり、取り付け作業が容易ではなかった。
また、特許文献２に記載された発明の場合も、ガラスを外フレーム材に置いた後、横押し縁材を取り付けるようにしている。よって、この場合も、取り付け作業中に上記ガラスが脱落する危険性があり、取り付け作業は容易ではなかった。
また、特許文献３に記載された発明の場合も、第１のパッキンを窓枠の取付部に設置した後、この第１のパッキンにガラス板を置き、その後第３のパッキンを上記取付部に挿入するようになっているので、取り付け作業中に上記ガラスが脱落する危険性があり、取り付け作業は容易ではなかった。
すなわち、特許文献１に記載された発明によると、窓パネルを取り付ける際、窓枠本体に上記窓パネルを置いた後、ガラス板の固定と窓パネルの固定のために窓枠副体を取り付けるようになっている。そのため、この作業の間に上記窓パネル及びガラス板が脱落する危険性があり、取り付け作業が容易ではなかった。
また、特許文献２に記載された発明の場合も、ガラスを外フレーム材に置いた後、横押し縁材を取り付けるようにしている。よって、この場合も、取り付け作業中に上記ガラスが脱落する危険性があり、取り付け作業は容易ではなかった。
また、特許文献３に記載された発明の場合も、第１のパッキンを窓枠の取付部に設置した後、この第１のパッキンにガラス板を置き、その後第３のパッキンを上記取付部に挿入するようになっているので、取り付け作業中に上記ガラスが脱落する危険性があり、取り付け作業は容易ではなかった。
【0007】
本発明は、このような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、開口部への取付作業の容易化を図ることができる窓ユニット取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するべく請求項１に記載された窓ユニット取付構造は、開口部に取り付けられる枠本体と上記枠本体に取り付けられる枠副体と上記枠本体と上記枠副体に介挿されて保持された板材とから構成される窓ユニットと、上記窓ユニットに取り付けられるユニット固定部材と、を具備し、上記枠本体にはユニット固定部が形成されており、上記窓ユニットは上記ユニット固定部と上記ユニット固定部材によって上記開口部の縁部を挟持することを特徴とするものである。
また、請求項２に記載された窓ユニット取付構造は、請求項１記載の窓ユニット取付構造において、上記ユニット固定部材は固定ネジ部材を上記ユニット固定部材に貫通させて上記窓ユニットに螺合させることで固定されており、上記ユニット固定部材には上記固定ネジ部材を収容する固定ネジ用凹部が形成されていて、上記固定ネジ用凹部に係合され上記固定ネジ用凹部を閉塞するカバーが設けられていることを特徴とするものである。
また、請求項３に記載された窓ユニット取付構造は、請求項２記載の窓ユニット取付構造において、上記板材と上記枠本体及び上記枠副体の間には弾性部材が設置されていることを特徴とするものである。
また、請求項４に記載された窓ユニット取付構造は、請求項３記載の窓ユニット取付構造において、上記弾性部材によって上記枠副体が押圧されて上記枠副体と上記ユニット固定部材によって上記カバーが挟持されることを特徴とするものである。
また、請求項２に記載された窓ユニット取付構造は、請求項１記載の窓ユニット取付構造において、上記ユニット固定部材は固定ネジ部材を上記ユニット固定部材に貫通させて上記窓ユニットに螺合させることで固定されており、上記ユニット固定部材には上記固定ネジ部材を収容する固定ネジ用凹部が形成されていて、上記固定ネジ用凹部に係合され上記固定ネジ用凹部を閉塞するカバーが設けられていることを特徴とするものである。
また、請求項３に記載された窓ユニット取付構造は、請求項２記載の窓ユニット取付構造において、上記板材と上記枠本体及び上記枠副体の間には弾性部材が設置されていることを特徴とするものである。
また、請求項４に記載された窓ユニット取付構造は、請求項３記載の窓ユニット取付構造において、上記弾性部材によって上記枠副体が押圧されて上記枠副体と上記ユニット固定部材によって上記カバーが挟持されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0009】
以上述べたように、請求項１記載の窓ユニット取付構造によると、開口部に取り付けられる枠本体と上記枠本体に取り付けられる枠副体と上記枠本体と上記枠副体に介挿されて保持された板材とから構成される窓ユニットと、上記窓ユニットに取り付けられるユニット固定部材と、を具備し、上記枠本体にはユニット固定部が形成されており、上記窓ユニットは上記ユニット固定部と上記ユニット固定部材によって上記開口部の縁部を挟持するため、開口部への取付作業の容易化を図ることができる。
また、請求項２に記載された窓ユニット取付構造は、請求項１記載の窓ユニット取付構造において、上記ユニット固定部材は固定ネジ部材を上記ユニット固定部材に貫通させて上記窓ユニットに螺合させることで固定されており、上記ユニット固定部材には上記固定ネジ部材を収容する固定ネジ用凹部が形成されていて、上記固定ネジ用凹部に係合され上記固定ネジ用凹部を閉塞するカバーが設けられているため、埃や汚れなどの蓄積を防止できる。
また、請求項３に記載された窓ユニット取付構造は、請求項２記載の窓ユニット取付構造において、上記板材と上記枠本体及び上記枠副体の間には弾性部材が設置されているため、上記枠本体と枠副体との挟み込みによる上記板材の破損を防止できる。
また、請求項４に記載された窓ユニット取付構造は、請求項３記載の窓ユニット取付構造において、上記弾性部材によって上記枠副体が押圧されて上記枠副体と上記ユニット固定部材によって上記カバーが挟持されるため、上記カバーの取付と取り外しが容易で、且つ、より確実に上記カバーを固定できる。
また、請求項２に記載された窓ユニット取付構造は、請求項１記載の窓ユニット取付構造において、上記ユニット固定部材は固定ネジ部材を上記ユニット固定部材に貫通させて上記窓ユニットに螺合させることで固定されており、上記ユニット固定部材には上記固定ネジ部材を収容する固定ネジ用凹部が形成されていて、上記固定ネジ用凹部に係合され上記固定ネジ用凹部を閉塞するカバーが設けられているため、埃や汚れなどの蓄積を防止できる。
また、請求項３に記載された窓ユニット取付構造は、請求項２記載の窓ユニット取付構造において、上記板材と上記枠本体及び上記枠副体の間には弾性部材が設置されているため、上記枠本体と枠副体との挟み込みによる上記板材の破損を防止できる。
また、請求項４に記載された窓ユニット取付構造は、請求項３記載の窓ユニット取付構造において、上記弾性部材によって上記枠副体が押圧されて上記枠副体と上記ユニット固定部材によって上記カバーが挟持されるため、上記カバーの取付と取り外しが容易で、且つ、より確実に上記カバーを固定できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の第１の実施の形態を示す図で、窓ユニット及びその周囲の構成を示す正面図である。
【図2】本発明の第１の実施の形態を示す図で、窓ユニット及びその周囲の構成を示す背面図である。
【図6】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図６（ａ）は窓ユニットへガラス板を設置する前の状態を示す拡大断面図、図６（ｂ）は窓ユニットにガラス板とバックアップ材を設置した状態を示す拡大断面図、図６（ｃ）は窓ユニットにガラス板とバックアップ材を固定した状態を示す拡大断面図、図６（ｄ）は隙間にシーリング材を充填した状態を示す拡大断面図である。
【図7】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図７（ａ）は窓ユニットを開口部に設置しようとしている状態を示す拡大断面図、図７（ｂ）は窓ユニットを開口部に固定しようとする状態を示す拡大断面図、図７（ｃ）は固定した窓ユニットに化粧枠を設置しようとする状態を示す拡大断面図、図７（ｄ）は固定した窓ユニットに化粧枠を設置した状態を示す拡大断面図である。
【図8】本発明の第２の実施の形態を示す図で、窓ユニットの開口部への取り付け部分を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、図１乃至図７を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。この第１の実施の形態による窓ユニット取付構造１は概略次のような構成をなしている。
上記窓ユニット取付構造１はドア３の開口部５に窓ユニット７を設置するものである。
上記窓ユニット取付構造１はドア３の開口部５に窓ユニット７を設置するものである。
【0012】
上記窓ユニット７には、図１乃至図３に示すように、図２中表側（図３中左側）に配置された枠本体１１と、図１中表側（図3中右側）に配置された４つの枠副体１３、１３、１３、１３と、上記枠本体１１と上記枠副体１３の間に弾性部材としてのバックアップ材１５、１５を介して介挿されたガラス板１７がある。また、上記ガラス板１７及びバックアップ材１５、１５の下側には、例えば、ゴム等の弾性部材からなるセッティングブロック１９が設置されている。また、上記バックアップ材１５、１５の図３（ａ）中上側であって、上記枠本体１１と上記ガラス板１７との間、及び、上記枠副体１３と上記ガラス板１７との間には、例えば、ゴムビード等のシーリング材２１が挿入されている。
【0013】
上記枠本体１１は、図１及び図２に示すように、４本の枠本体要素３１、３１、３１、３１を四角形の枠状に組み合わせたものである。隣接する上記枠本体要素３１、３１は、アングル材３３によって連結されている。上記アングル材３３と上記枠本体要素３１は、ネジ３５を上記アングル材３３に貫通させ上記枠本体要素３１に螺合させることで固定されている。
【0014】
上記枠本体要素３１は、例えば、図３（ａ）や図４（ａ）に示すように、中空の部材であり、肉抜き用貫通孔４１、４２が形成されている。
また、上記枠本体要素３１の図３（ａ）中右上側には、ガラス板収容凹部４３が形成されている。このガラス板収容凹部４３内に、上記ガラス板１７、上記バックアップ材１５、１５、上記セッティングブロック１９、及び、上記シーリング材２１が配置される。
また、上記枠本体要素３１の図３（ａ）中左下側には図３（ａ）下側に向けてユニット固定部４５が突出されて形成されている。上記ユニット固定部４５は、図３（ａ）中右側に向けてわずかに傾斜されている。
また、上記枠本体要素３１の図３（ａ）中右上側には、ガラス板収容凹部４３が形成されている。このガラス板収容凹部４３内に、上記ガラス板１７、上記バックアップ材１５、１５、上記セッティングブロック１９、及び、上記シーリング材２１が配置される。
また、上記枠本体要素３１の図３（ａ）中左下側には図３（ａ）下側に向けてユニット固定部４５が突出されて形成されている。上記ユニット固定部４５は、図３（ａ）中右側に向けてわずかに傾斜されている。
【0015】
また、上記枠本体要素３１の図３（ａ）中右下側には図３（ａ）右側に向けてユニット固定部材設置部４７が突出されて形成されている。このユニット固定部材設置部４７の基端部（図３（ａ）中左側）の図３（ａ）中上側には、枠副体係合凹部４９、４９が形成されている。
また、上記枠本体要素３１のガラス板収容凹部４３の図３中右端には、枠副体当接部５０が突出されて形成されている。
また、上記貫通孔４２と上記ユニット固定部４５の間には、アングル材収容部５１が設けられている。このアングル材収容部５１に上記アングル材３３が挿入される。
また、上記枠本体要素３１のガラス板収容凹部４３の図３中右端には、枠副体当接部５０が突出されて形成されている。
また、上記貫通孔４２と上記ユニット固定部４５の間には、アングル材収容部５１が設けられている。このアングル材収容部５１に上記アングル材３３が挿入される。
【0016】
上記枠副体１３は、例えば、図３（ａ）や図４（ｂ）に示すように、中空の部材であり、貫通孔５３が形成されている。
また、上記枠副体１３の図３（ａ）中左下側には図３（ａ）下側に向けて延長されていて、これにより上記枠副体１３の図３（ａ）中下側にはユニット固定部材収容凹部５５が形成されている。
また、上記枠副体１３の図３（ａ）中下端側には枠副体係合凸部５７、５７が形成されている。これら枠副体係合凸部５７、５７は上記枠本体要素３１の枠副体係合凹部４９、４９に係合されている。また、図３や図５に示すように、上記枠副体１３の図５中左側の面が上記枠本体要素３１の枠副体当接部５０に当接されている。
また、上記副体係合凸部５７、５７が設けられている箇所の裏側（図３（ａ）中右側）には、ユニット固定部材係合凹部５９が形成されている。
また、図５に示すように、上記枠副体１３のユニット固定部材収容凹部５５の図５中上側には、ユニット固定部材係合凹部６０が形成されている。
また、上記枠副体１３の図３（ａ）中左下側には図３（ａ）下側に向けて延長されていて、これにより上記枠副体１３の図３（ａ）中下側にはユニット固定部材収容凹部５５が形成されている。
また、上記枠副体１３の図３（ａ）中下端側には枠副体係合凸部５７、５７が形成されている。これら枠副体係合凸部５７、５７は上記枠本体要素３１の枠副体係合凹部４９、４９に係合されている。また、図３や図５に示すように、上記枠副体１３の図５中左側の面が上記枠本体要素３１の枠副体当接部５０に当接されている。
また、上記副体係合凸部５７、５７が設けられている箇所の裏側（図３（ａ）中右側）には、ユニット固定部材係合凹部５９が形成されている。
また、図５に示すように、上記枠副体１３のユニット固定部材収容凹部５５の図５中上側には、ユニット固定部材係合凹部６０が形成されている。
【0017】
【0018】
上記窓ユニット７はあらかじめ組み立てられており、現場に搬入されて、上記ドア３の開口部５に取り付けられる。
上記窓ユニット７は次のような構成によって上記ドア３の開口部５に固定されている。
上記窓ユニット７は上記開口部５内に設置される。上記窓ユニット７にはユニット固定部材７１が固定されている。上記ユニット固定部材７１には、図３、図４（ｃ）、及び、図５に示すように、基部７３と、上記基部７３の図５中左右方向中央から図5中上側に突出して形成された固定ネジ貫通部７５と、上記基部７３の図５中右端から図５中下側に突出して形成されたユニット固定用当接部７７がある。上記ユニット固定用当接部７７は図５中左側にわずかに傾斜されている。
上記窓ユニット７は次のような構成によって上記ドア３の開口部５に固定されている。
上記窓ユニット７は上記開口部５内に設置される。上記窓ユニット７にはユニット固定部材７１が固定されている。上記ユニット固定部材７１には、図３、図４（ｃ）、及び、図５に示すように、基部７３と、上記基部７３の図５中左右方向中央から図5中上側に突出して形成された固定ネジ貫通部７５と、上記基部７３の図５中右端から図５中下側に突出して形成されたユニット固定用当接部７７がある。上記ユニット固定用当接部７７は図５中左側にわずかに傾斜されている。
【0019】
上記ドア３の開口部５の縁部は、上記枠本体要素３１のユニット固定部４５と上記ユニット固定部材７１のユニット固定用当接部７７の間に介挿される。このとき、図５に示すように、上記ユニット固定部材７１の基部７３の図５中左端と上記枠副体１３のユニット固定部材係合凹部５９と係合され、上記ユニット固定部材７１の固定ネジ貫通部７５の図５中上端が上記枠副体１３のユニット固定部材係合凹部６０に係合されている。このような状態で、上記ユニット固定部材７１は、固定ネジ８１を上記ユニット固定部材７１の固定ネジ貫通部７５と上記枠副体１３に貫通させて上記枠本体１１に螺合させることで固定され、上記窓ユニット７が上記開口部５に固定される。
【0020】
また、上記ユニット固定部材７１の固定ネジ貫通部７５の図５中右側は固定ネジ用凹部８３となっていて、この固定ネジ用凹部８３と上記枠副体１３のユニット固定部材収容凹部５５により固定ねじ用凹部６４が構成され、この固定ねじ用凹部６４内に上記固定ネジ８１の頭部が収容される。
【0021】
また、上記固定ネジ用凹部８３と上記枠副体１３との間の空間はカバー８５によって閉塞される。上記カバー８５は図４（ｄ）や図５に示すように略コの字型の断面形状を成しており、図5中上下方向両側の図5中左右方向中央は外側に向けて拡開されて係合凸部８７、８７が形成されている。
また、上記枠副体１３の固定ネジ用凹部８３側にはカバー用係合凸部８９が形成されているとともに、上記ユニット固定部材７１の基部７３の固定ネジ用凹部８３側にはカバー用係合凸部９１が形成されていて、上記カバー８５の係合凸部８７、８７と上記カバー用係合凸部８９、９１が係合されることで、上記カバー８５が固定されている。
また、上記枠副体１３の固定ネジ用凹部８３側にはカバー用係合凸部８９が形成されているとともに、上記ユニット固定部材７１の基部７３の固定ネジ用凹部８３側にはカバー用係合凸部９１が形成されていて、上記カバー８５の係合凸部８７、８７と上記カバー用係合凸部８９、９１が係合されることで、上記カバー８５が固定されている。
【0022】
次に、この第１の実施の形態による窓ユニット取付構造１の作用について説明する。
まず、窓ユニット７の組み立てについて、図６を参照しながら説明する。
初めに、枠本体要素３１を組み合わせて矩形にし、枠本体１１とする。
次に、図６（ａ）に示すように、枠本体要素３１のガラス板収容凹部４３の底部にセッティングブロック１９を設置し、上記セッティングブロック１９の上であって上記ガラス板収容凹部４３の図６（ａ）中左端にバックアップ材１５を設置する。
次に、図６（ｂ）に示すように、上記セッティングブロック１９の上であって既に設置された上記バックアップ材１５の図６（ａ）中右側にガラス板１７を設置し、上記ガラス板１７の図６（ａ）中右側にもう一つのバックアップ材１５を設置する。
次に、図６（ｃ）に示すように、枠副体係合凸部５７、５７を上記枠本体要素３１の枠副体係合凹部４９、４９に係合させて、枠副体１３を上記枠本体要素３１に設置し、固定ネジ部材６１によって固定する。
次に、図６（ｄ）に示すように、上記枠本体１１と上記ガラス板１７との間、及び、上記枠副体１３と上記ガラス板１７との間にシーリング材２１を挿入する。
まず、窓ユニット７の組み立てについて、図６を参照しながら説明する。
初めに、枠本体要素３１を組み合わせて矩形にし、枠本体１１とする。
次に、図６（ａ）に示すように、枠本体要素３１のガラス板収容凹部４３の底部にセッティングブロック１９を設置し、上記セッティングブロック１９の上であって上記ガラス板収容凹部４３の図６（ａ）中左端にバックアップ材１５を設置する。
次に、図６（ｂ）に示すように、上記セッティングブロック１９の上であって既に設置された上記バックアップ材１５の図６（ａ）中右側にガラス板１７を設置し、上記ガラス板１７の図６（ａ）中右側にもう一つのバックアップ材１５を設置する。
次に、図６（ｃ）に示すように、枠副体係合凸部５７、５７を上記枠本体要素３１の枠副体係合凹部４９、４９に係合させて、枠副体１３を上記枠本体要素３１に設置し、固定ネジ部材６１によって固定する。
次に、図６（ｄ）に示すように、上記枠本体１１と上記ガラス板１７との間、及び、上記枠副体１３と上記ガラス板１７との間にシーリング材２１を挿入する。
【0023】
次に、窓ユニット７の開口部５への取り付けについて、図７を参照しながら説明する。
まず、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、上記窓ユニット７を上記開口部５に設置する。このとき、上記枠本体要素３１のユニット固定部４５を上記開口部５の縁部に当接させる。
次に、図７（ｃ）に示すように、ユニット固定部材７１をユニット固定部材収容凹部５５に係合させて上記枠本体要素３１に取り付け、固定ネジ８１によって固定する。このとき、上記開口部５の縁部は上記枠本体要素３１のユニット固定部４５と上記ユニット固定部材７１のユニット固定用当接部７７の間に介挿されている。
次に、図７（ｄ）に示すように、固定ネジ用凹部８３にカバー８５を係合させて取り付ける。
まず、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、上記窓ユニット７を上記開口部５に設置する。このとき、上記枠本体要素３１のユニット固定部４５を上記開口部５の縁部に当接させる。
次に、図７（ｃ）に示すように、ユニット固定部材７１をユニット固定部材収容凹部５５に係合させて上記枠本体要素３１に取り付け、固定ネジ８１によって固定する。このとき、上記開口部５の縁部は上記枠本体要素３１のユニット固定部４５と上記ユニット固定部材７１のユニット固定用当接部７７の間に介挿されている。
次に、図７（ｄ）に示すように、固定ネジ用凹部８３にカバー８５を係合させて取り付ける。
【0024】
次に、この第１の実施の形態による窓ユニット取付構造１の効果について説明する。
まず、窓ユニット７は、窓ユニット７側のユニット固定部４５とユニット固定部材７１の間にドア３の開口部５の縁部を介挿させることで固定されるため、上記開口部５への上記窓ユニット７の取付作業の容易化を図ることができる。
また、上記ユニット固定部材７１は固定ネジ８１を上記ユニット固定部材７１の固定ネジ貫通部７５と上記枠副体１３に貫通させて上記枠本体１１に螺合させることで固定されているが、上記ユニット固定部材７１には上記固定ネジ８１の頭部が収容される固定ネジ用凹部８３が設けられており、更に上記固定ネジ用凹部８３を閉塞するカバー８５が上記固定ネジ用凹部８３に設置されているため、上記窓ユニット７の表面の埃や汚れなどの蓄積を防止できる。
また、ガラス板１７は、弾性部材としてのバックアップ材１５、１５に介挿されているので、枠本体１１と枠副体１３との挟み込みによる上記ガラス板１７の破損を防止できる。
まず、窓ユニット７は、窓ユニット７側のユニット固定部４５とユニット固定部材７１の間にドア３の開口部５の縁部を介挿させることで固定されるため、上記開口部５への上記窓ユニット７の取付作業の容易化を図ることができる。
また、上記ユニット固定部材７１は固定ネジ８１を上記ユニット固定部材７１の固定ネジ貫通部７５と上記枠副体１３に貫通させて上記枠本体１１に螺合させることで固定されているが、上記ユニット固定部材７１には上記固定ネジ８１の頭部が収容される固定ネジ用凹部８３が設けられており、更に上記固定ネジ用凹部８３を閉塞するカバー８５が上記固定ネジ用凹部８３に設置されているため、上記窓ユニット７の表面の埃や汚れなどの蓄積を防止できる。
また、ガラス板１７は、弾性部材としてのバックアップ材１５、１５に介挿されているので、枠本体１１と枠副体１３との挟み込みによる上記ガラス板１７の破損を防止できる。
【0025】
次に、図８を参照しながら、本発明の第２の実施の形態について説明する。
この第２の実施の形態による窓ユニット取付構造１０１も、前記した第１の実施の形態による窓ユニット取付構造１と略同様の構成であるが、窓ユニット１０２の枠本体１１を枠本体要素１０３によって構成し、ガラス板１７を固定するために枠副体１０５が用いられていて、上記窓ユニット１０２を開口部５に固定するためにユニット固定部材１０７が用いられている。また、固定ネジ用凹部８３を閉塞するためにカバー１０９が用いられている。
この第２の実施の形態による窓ユニット取付構造１０１も、前記した第１の実施の形態による窓ユニット取付構造１と略同様の構成であるが、窓ユニット１０２の枠本体１１を枠本体要素１０３によって構成し、ガラス板１７を固定するために枠副体１０５が用いられていて、上記窓ユニット１０２を開口部５に固定するためにユニット固定部材１０７が用いられている。また、固定ネジ用凹部８３を閉塞するためにカバー１０９が用いられている。
【0026】
上記枠本体要素１０３は、前記した第１の実施の形態における枠本体要素３１と略同様の構成であるが、枠副体係合凹部４９は図８中下端の一つのみである。また、上記枠本体要素１０３には前記した第１の実施の形態における枠本体要素３１の枠副体当接部５０のような凸部がなく、上記枠副体１０５との間に、隙間１１０が設けられている。
また、上記枠副体１０５は、前記した第１の実施の形態における枠副体１３と略同様の構成であるが、枠副体係合凸部５７は図８中下端の一つのみである。また、上記副体係合凸部５７が設けられている箇所の裏側（図８中右側）には、上記ユニット固定部材１０７が係合する構成は設けられていない。
また、上記ユニット固定部材１０７は、基部１１１と、上記基部１１１の図8中左端から図8中上側に突出されて形成された固定ネジ貫通部１１３と、上記基部１１１の図8中右端から図8中下側に突出して形成されたユニット固定用当接部１１５とから構成されている。上記ユニット固定用当接部１１５は図８中左側にわずかに傾斜されている。
また、上記ユニット固定部材１０７の図８中左側が切り欠かれて隙間１１７が形成されている。上記枠副体１０５は、上記隙間１１７と既に説明した隙間１１０が設けられていることによって、固定ネジ部材６１、８１で貫通された箇所を中心に回動可能になっている。
また、上記枠副体１０５は、前記した第１の実施の形態における枠副体１３と略同様の構成であるが、枠副体係合凸部５７は図８中下端の一つのみである。また、上記副体係合凸部５７が設けられている箇所の裏側（図８中右側）には、上記ユニット固定部材１０７が係合する構成は設けられていない。
また、上記ユニット固定部材１０７は、基部１１１と、上記基部１１１の図8中左端から図8中上側に突出されて形成された固定ネジ貫通部１１３と、上記基部１１１の図8中右端から図8中下側に突出して形成されたユニット固定用当接部１１５とから構成されている。上記ユニット固定用当接部１１５は図８中左側にわずかに傾斜されている。
また、上記ユニット固定部材１０７の図８中左側が切り欠かれて隙間１１７が形成されている。上記枠副体１０５は、上記隙間１１７と既に説明した隙間１１０が設けられていることによって、固定ネジ部材６１、８１で貫通された箇所を中心に回動可能になっている。
【0027】
また、上記ユニット固定部材１０７の基部１１１の裏側は上記枠本体要素１０３と当接される当接部１２１となっている。上記当接部１２１は上記ユニット固定部材１０７のユニット固定用当接部１１５よりもユニット固定部４５側（図８中左側）にある。
また、上記カバー１０９は、前記した第１の実施の形態におけるカバー８５と略同様の構成であるが、図８中右端側の図８中上下方向両側には係合凹部１３１、１３１が形成されている。また、上記ユニット固定部材１０７の基部１１１の図8中右端には図８中上側に突出された係合凸部１３３が形成されており、上記枠副体１０５の図８中左端には図８中下側に突出された係合凸部１３５が形成されている。上記係合凸部１３３、１３５が上記カバー１０９の係合凹部１３１、１３１に係合される。
また、上記カバー１０９は、前記した第１の実施の形態におけるカバー８５と略同様の構成であるが、図８中右端側の図８中上下方向両側には係合凹部１３１、１３１が形成されている。また、上記ユニット固定部材１０７の基部１１１の図8中右端には図８中上側に突出された係合凸部１３３が形成されており、上記枠副体１０５の図８中左端には図８中下側に突出された係合凸部１３５が形成されている。上記係合凸部１３３、１３５が上記カバー１０９の係合凹部１３１、１３１に係合される。
【0028】
この第２の実施の形態の場合も、前記した第１の実施の形態の場合と同様の作用及び効果を奏するほか、次のような作用と効果も奏する。
まず、カバー１０９を取り付ける際は、上記カバー１０９を上記枠副体１０５とユニット固定部材１０７の間に押し込むと、上記枠副体１０５が弾性部材であるバックアップ材１５の弾性力に抗して押圧され図８中反時計回り方向に回動される。これにより、上記カバー１０９を固定ネジ用凹部６４に取り付けやすくなっている。また、上記カバー１０９を取り外す場合も、上記枠副体１０５が図８中反時計回り方向に回動され、上記カバー１０９を取り外しやすくなっている。
まず、カバー１０９を取り付ける際は、上記カバー１０９を上記枠副体１０５とユニット固定部材１０７の間に押し込むと、上記枠副体１０５が弾性部材であるバックアップ材１５の弾性力に抗して押圧され図８中反時計回り方向に回動される。これにより、上記カバー１０９を固定ネジ用凹部６４に取り付けやすくなっている。また、上記カバー１０９を取り外す場合も、上記枠副体１０５が図８中反時計回り方向に回動され、上記カバー１０９を取り外しやすくなっている。
【0029】
そして、上記バックアップ材１５の弾性力によって上記枠副体１０５が押圧され、上記カバー１０９が上記枠副体１０５とユニット固定部材１０７の間に挟持されるようにして保持される。これにより上記カバー１０９をより確実に固定することができる。
【0030】
なお、本発明は、前記第１の実施の形態と第２の実施の形態に限定されるものではない。
枠本体、枠本体要素、枠副体、カバー、及び、ユニット固定部材の形状には様々なものが考えられる。
また、ガラス板を挟み込むバックアップ材にはいろいろ考えられ、例えば、グレーチングチャンネルでもよい。
また、窓ユニットにはガラス板の他、他の板状部材が設置されることも考えられる。
また、窓ユニットの取付対象は、ドア以外にも、壁など様々な場合が考えられる。
その他、図示した構成はあくまで一例である。
枠本体、枠本体要素、枠副体、カバー、及び、ユニット固定部材の形状には様々なものが考えられる。
また、ガラス板を挟み込むバックアップ材にはいろいろ考えられ、例えば、グレーチングチャンネルでもよい。
また、窓ユニットにはガラス板の他、他の板状部材が設置されることも考えられる。
また、窓ユニットの取付対象は、ドア以外にも、壁など様々な場合が考えられる。
その他、図示した構成はあくまで一例である。
【産業上の利用可能性】
【0031】
本発明は、例えば、壁やドアの開口部に窓ユニットを取り付ける窓ユニット取付構造に係り、特に、取付作業の容易化を図ることができるように工夫したものに関し、例えば、食品工場のクリーンルームの壁やドアに好適である。
【符号の説明】
【0032】
１ 窓ユニット取付構造
５ 開口部
７ 窓ユニット
１１ 枠本体
１３ 枠副体
１７ ガラス板（板材）
４５ ユニット固定部
７１ ユニット固定部材
８１ 固定ネジ
８３ 固定ネジ用凹部
８５ カバー
１０１ 窓ユニット取付構造
１０２ 窓ユニット
１０５ 枠副体
１０７ ユニット固定部材
５ 開口部
７ 窓ユニット
１１ 枠本体
１３ 枠副体
１７ ガラス板（板材）
４５ ユニット固定部
７１ ユニット固定部材
８１ 固定ネジ
８３ 固定ネジ用凹部
８５ カバー
１０１ 窓ユニット取付構造
１０２ 窓ユニット
１０５ 枠副体
１０７ ユニット固定部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】