特開 2022-134691 印刷装置、及びカッター装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022134691

(43)【公開日】2022-09-15

(54)【発明の名称】印刷装置、及びカッター装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 35/07 20060101AFI20220908BHJP

   B41J 11/70 20060101ALI20220908BHJP

   B26D 1/30 20060101ALI20220908BHJP

   B26D 7/02 20060101ALI20220908BHJP

   B41J 3/36 20060101ALN20220908BHJP

【ＦＩ】

B65H35/07 P

B41J11/70

B26D1/30 501G

B26D7/02 Z

B26D1/30 501F

B41J3/36 T

【審査請求】有

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021034003

(22)【出願日】2021-03-04

(71)【出願人】

【識別番号】000001443

【氏名又は名称】カシオ計算機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121083

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 宏義

(74)【代理人】

【識別番号】100138391

【弁理士】

【氏名又は名称】天田 昌行

(74)【代理人】

【識別番号】100074099

【弁理士】

【氏名又は名称】大菅 義之

(74)【代理人】

【識別番号】100182936

【弁理士】

【氏名又は名称】矢野 直樹

(72)【発明者】

【氏名】田中 慶

(72)【発明者】

【氏名】横山 佳正

【テーマコード（参考）】

2C055

2C058

3C021

3F062

【Ｆターム（参考）】

2C055CC01

2C058AB12

2C058AB17

2C058AC06

2C058AC12

2C058AD06

2C058AE15

2C058AF51

2C058LA03

2C058LA24

2C058LA36

2C058LB09

2C058LB17

2C058LB24

2C058LB34

3C021CC04

3F062AA05

3F062AA13

3F062BA06

3F062BE08

3F062BG02

3F062BG05

(57)【要約】

【課題】簡易な機構により、被印刷媒体をカットするときに被印刷媒体の位置にずれが生じることを防ぐ。
【解決手段】被印刷媒体１１の搬送経路における第１の位置で被印刷媒体１１をカットするカット部９を備えた印刷装置１において、カット部９は、可動することにより被印刷媒体１１をカット可能な可動刃９２０と、可動刃９２０に連動し、押圧による荷重によって可動刃９２０を移動させるカットボタン６と、搬送経路上における第１の位置よりも上流側で、被印刷媒体１１を保持する少なくとも１つの保持部材９５０と、を含み、その少なくとも１つの保持部材９５０は、可動刃９２０と被印刷媒体１１との相対位置の変化に伴って可動する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被印刷媒体を搬送する搬送部と、
前記被印刷媒体の搬送経路における第１の位置で前記被印刷媒体をカットするカット部と、を備え、
前記カット部は、
可動することにより前記被印刷媒体をカット可能な可動刃と、
前記可動刃に連動し、押圧による荷重によって前記可動刃を移動させるカットボタンと、
前記搬送経路上における前記第１の位置よりも上流側で、前記被印刷媒体を保持する少なくとも１つの保持部材と、
を含み、
前記少なくとも１つの保持部材は、前記可動刃と前記被印刷媒体との相対位置の変化に伴って可動することを特徴とする印刷装置。

【請求項2】

前記搬送経路における第２の位置で前記被印刷媒体への印刷を行う印刷部を含むことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項3】

前記少なくとも１つの保持部材は、前記第１の位置と前記第２の位置との間で前記被印刷媒体を保持するように配設されることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。

【請求項4】

前記可動刃は、
前記相対位置を、前記可動刃の可動範囲内において最も前記被印刷媒体から離間した第１の相対位置と、前記被印刷媒体のカットが終了する位置である第２の相対位置との間で変更可能であり、前記カットボタンに印加される前記荷重によって、前記第１の相対位置から前記第２の相対位置に向かう方向に可動することを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項5】

前記少なくとも１つの保持部材は、
前記可動刃の前記相対位置が前記第１の相対位置と前記第２の相対位置との間であって前記可動刃が前記被印刷媒体から離間している第３の相対位置と、前記第２の相対位置と、の間であるときには前記被印刷媒体を保持し、前記可動刃の前記相対位置が、前記第３の相対位置と前記第１の相対位置との間であるときには前記被印刷媒体から離間するように、前記可動刃と連動することを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。

【請求項6】

前記カット部は、前記可動刃を前記第２の相対位置から前記第１の相対位置に向かう方向に付勢する付勢部材を更に備えることを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。

【請求項7】

前記カット部は、前記少なくとも１つの保持部材として、第１の保持部材及び第２の保持部材を含み、
前記第２の保持部材を前記第１の保持部材に向かう方向に付勢する付勢部材を更に備え、
前記第２の保持部材は、前記可動刃の前記相対位置が前記第１の相対位置と前記第３の相対位置との間であるときに、前記第１の保持部材から離間する方向の荷重を前記可動刃から受けるように前記可動刃と連動する
ことを特徴とする請求項５又は６に記載の印刷装置。

【請求項8】

前記第１の保持部材及び前記第２の保持部材は、
前記第１の保持部材が前記被印刷媒体における前記印刷部による印刷が行われる印刷面とは反対側の面と対向し、前記第２の保持部材が前記被印刷媒体の前記印刷面と対向し、かつ前記第２の保持部材が前記第１の保持部材からの距離を変更可能であり、
前記第２の保持部材が前記可動刃と連動することを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。

【請求項9】

前記カット部は、前記搬送経路との相対位置が変更されない固定刃を更に含み、前記固定刃と前記可動刃とにより前記被印刷媒体を挟み切るように構成される
ことを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項10】

前記少なくとも１つの保持部材は、前記被印刷媒体を保持するときに前記被印刷媒体に接触するすべり止め部材を含む
ことを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項11】

前記搬送部により前記被印刷媒体を搬送しながら前記印刷部による前記被印刷媒体への印刷を行っている場合に、前記被印刷媒体上の前記カット部によりカットするラインが前記搬送経路の前記第１の位置に到達すると、前記搬送部による前記被印刷媒体の搬送及び前記印刷部による前記被印刷媒体への印刷を停止し、前記カット部による前記被印刷媒体のカットが終了した後、前記搬送部による前記被印刷媒体の搬送及び前記印刷部による前記被印刷媒体への印刷を再開するように前記搬送部及び前記印刷部の動作を制御する制御部
を更に備えることを特徴とする請求項２～１０のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項12】

印刷装置の搬送部により搬送される被印刷媒体の搬送経路における第１の位置で被印刷媒体をカットするカット部を備え、
前記カット部は、
可動することにより前記被印刷媒体をカット可能な可動刃と、
前記可動刃に連動し、押圧による荷重によって前記可動刃を移動させるカットボタンと、
前記搬送経路上における前記第１の位置よりも上流側で、前記被印刷媒体を保持する少なくとも１つの保持部材と、
を含み、
前記少なくとも１つの保持部材は、前記可動刃と前記被印刷媒体との相対位置の変化に伴って可動することを特徴とするカッター装置。

【請求項13】

前記カッター装置は、前記少なくとも１つの保持部材が、前記搬送経路における前記第１の位置と前記印刷装置の印刷部により前記被印刷媒体への印刷が行われる第２の位置との間で前記被印刷媒体を保持するように、前記印刷装置に対して配設される
ことを特徴とする請求項１２に記載のカッター装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書の開示は、印刷装置、及びカッター装置に関する。

【背景技術】

【0002】

テープ状の被印刷媒体に印刷を行う印刷装置には、被印刷媒体をカットするカッター装置を備えたものがある。この種の印刷装置におけるカッター装置には、電力（例えば、モータの動力）を利用して被印刷媒体をカットするものと、利用者により加えられる外力（例えば、利用者がボタンを押す力）を利用して被印刷媒体をカットするものとがある。

【0003】

上記の印刷装置には、被印刷媒体への印刷と被印刷媒体のカットとを含む動作を連続して行うことが可能なものがある。しかしながら、一般的な印刷装置では、被印刷媒体をカットしたときに被印刷媒体の位置にずれが生じることがある。このため、従来の印刷装置は、被印刷媒体への印刷と被印刷媒体のカットとを含む動作を連続して行う場合に、被印刷媒体への１回分の印刷が終了した後で被印刷媒体をカットするように動作するものが多い。

【0004】

関連する技術として、特許文献１には、電力を利用して被印刷媒体をカットするカット作動機構を備え、テープ押え部材とテープ受け板とで被印刷媒体を挟んで固定した状態で、被印刷媒体をカットするためのフルカッタを動作させる印刷装置が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００４－２４３６１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に記載された印刷装置のようにテープ押え部材とテープ受け板とで被印刷媒体を挟んで固定した状態で被印刷媒体をカットすることにより、被印刷媒体の位置のずれを防ぐことができる。

【0007】

しかしながら、特許文献１に記載されたカット作動機構は、テープ押え部材を移動させる動作と、被印刷媒体をカットするためのフルカッタを移動させる動作とが個別に行われる構成になっている。このため、カット作動機構に用いる部品数の増加により機構が複雑化し、製造コストの上昇等を招く。

【0008】

以上のような実情を踏まえ、本発明の一側面に係る目的は、簡易な機構により、被印刷媒体をカットするときに被印刷媒体の位置にずれが生じることを防ぐことが可能な技術を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の一態様に係る印刷装置は、被印刷媒体を搬送する搬送部と、前記被印刷媒体の搬送経路における第１の位置で前記被印刷媒体をカットするカット部と、を備え、前記カット部は、可動することにより前記被印刷媒体をカット可能な可動刃と、前記可動刃に連動し、押圧による荷重によって前記可動刃を移動させるカットボタンと、前記搬送経路上における前記第１の位置よりも上流側で、前記被印刷媒体を保持する少なくとも１つの保持部材と、を含み、前記少なくとも１つの保持部材は、前記可動刃と前記被印刷媒体との相対位置の変化に伴って可動することを特徴とする。

【0010】

本発明の一態様に係るカッター装置は、印刷装置の搬送部により搬送される被印刷媒体の搬送経路における第１の位置で被印刷媒体をカットするカット部を備え、前記カット部は、可動することにより前記被印刷媒体をカット可能な可動刃と、前記可動刃に連動し、押圧による荷重によって前記可動刃を移動させるカットボタンと、前記搬送経路上における前記第１の位置よりも上流側で、前記被印刷媒体を保持する少なくとも１つの保持部材と、を含み、前記少なくとも１つの保持部材は、前記可動刃と前記被印刷媒体との相対位置の変化に伴って可動することを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

上記の態様によれば、簡易な機構により、被印刷媒体をカットするときに被印刷媒体の位置にずれが生じることを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】カット機構を備えた印刷装置の外観構成の一例を示す斜視図である。

【図2】図１の印刷装置における蓋を開いた状態の一例を示す斜視図である。

【図3】被印刷媒体の搬送経路を説明する図である。

【図4】印刷装置のハードウェア構成例を示すブロック図である。

【図5】印刷装置が行う連続印刷処理の一例を説明するフローチャートである。

【図6】従来の印刷装置において生じ得る被印刷媒体の位置のずれを説明する図である。

【図7】一実施形態に係るカット機構の構成及び動作の一例を説明する図（その１）である。

【図8】一実施形態に係るカット機構の構成及び動作の一例を説明する図（その２）である。

【図9】一実施形態に係るカット機構の構成及び動作の一例を説明する図（その３）である。

【図10】一実施形態に係る印刷装置における連続印刷中の動作の一具体例を説明する図である。

【図11】一実施形態に係る印刷装置における連続印刷中の動作の一具体例と、従来の印刷装置における連続印刷中の動作の一具体例とを比較する図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、以下の説明では、本発明に係る印刷装置の一例として、熱転写方式によりテープ状の被印刷媒体への印刷を行う印刷処理部と、利用者がボタンを押下する力により被印刷媒体をカットするカット機構とを備えた印刷装置を挙げる。以下の説明では、例示する印刷装置における周知の機能、構成、動作等についての詳細な説明は省略する。

【0014】

図１は、カット機構を備えた印刷装置の外観構成の一例を示す斜視図である。図２は、図１の印刷装置における蓋を開いた状態の一例を示す斜視図である。

【0015】

図１及び図２に例示した印刷装置１は、装置筐体２の表面に入力部３と表示部４とが設けられている。入力部３は、被印刷媒体に印刷する文字や図形等の入力、被印刷媒体への印刷や被印刷媒体のカットに関する各種設定に対する入力等を行うために利用者が操作するキーボード装置である。表示部４は、入力部３により入力された各種情報等を表示する装置であり、例えば、ドットマトリクス型の液晶ディスプレイである。

【0016】

装置筐体２には、図２に例示したように、カートリッジ１０を装着する凹部２０１が設けられている。カートリッジ１０には被印刷媒体及びインクリボンが収容されている。装置筐体２には、凹部２０１を覆う位置と凹部２０１にカートリッジ１０を着脱可能な位置との間で移動させることが可能な蓋５が取り付けられている。

【0017】

装置筐体２の凹部２０１には、被印刷媒体を搬送するプラテンローラ７と、被印刷媒体への印刷を行う印刷部８とが配置されている。印刷部８は、カートリッジ１０から供給されるインクリボンのインクをカートリッジ１０から供給される被印刷媒体に転写するサーマルヘッド８０１を含む。凹部２０１は、装置筐体２の側面に設けられた被印刷媒体の排出口２１０に通じている。

【0018】

印刷装置１は、プラテンローラ７とサーマルヘッド８０１とにより、カートリッジ１０から供給される被印刷媒体とインクリボンとを挟持し、その状態でプラテンローラ７を回転させながら被印刷媒体への印刷を行う。このとき、インクリボンはカートリッジ内に回収され、被印刷媒体は排出口２１０に向けて搬送される。

【0019】

図１及び図２には示していないが、被印刷媒体を搬送する経路であって、凹部２０１におけるプラテンローラ７及び印刷部８（サーマルヘッド８０１）が配置された位置と、排出口２１０との間には、被印刷媒体をカットするためのカット機構が配置されている。カット機構は装置筐体２に設けられたカットボタン６と連結しており、利用者がカットボタン６を押すことにより、被印刷媒体がカットされる。

【0020】

図３は、被印刷媒体の搬送経路を説明する図である。図３には、印刷装置１における被印刷媒体１１の搬送経路を直線状にして概略的に示している。図３では、カートリッジ１０を省略している。

【0021】

図３における「カット位置」、「印刷位置」、及び「排出位置」は、それぞれ、搬送経路における、被印刷媒体１１のカットが行われる位置（第１の位置）、被印刷媒体１１への印刷が行われる位置（第２の位置）、及び被印刷媒体１１が装置筐体２の外部へ排出される位置（すなわち排出口２１０の位置）である。図３における「上流」及び「下流」は、被印刷媒体の搬送経路における相対的な位置関係、及び被印刷媒体上での相対的な位置関係を表す方向である。以下の説明では、ある位置から見て印刷位置から排出位置に向かう方向（図３では右方向）を「下流側」といい、その反対の方向（図３では左方向）を「上流側」という。

【0022】

被印刷媒体１１とインクリボン１２とは、個別にロール状にしてカートリッジ１０内に収容されている。カートリッジ１０は、被印刷媒体１１とインクリボン１２とが、プラテンローラ７とサーマルヘッド８０１との間を通るように凹部２０１に収容される。プラテンローラ７は、図示しないモータ（例えば、ＤＣモータ）と連結しており、被印刷媒体１１及びインクリボン１２を搬送経路の下流側に送り出す方向（図３では反時計方向）に回転させることができる。被印刷媒体１１への印刷を行うとき、被印刷媒体１１とインクリボン１２とは、印刷位置において、プラテンローラ７とサーマルヘッド８０１とにより挟持される。印刷装置１は、プラテンローラ７を回転させて被印刷媒体１１及びインクリボン１２を下流側に送りながら、サーマルヘッド８０１を利用して被印刷媒体１１への印刷を行う。被印刷媒体１１は、特定の種類のものに限定されない。例えば、被印刷媒体１１は、インクリボン１２のインクが転写される基材と、その基材におけるインクが転写される面（印刷面）とは反対側の面に設けられた粘着層及び保護層とを含む粘着テープタイプのものであってもよいし、粘着層を含まないものであってもよい。

【0023】

搬送経路におけるカット位置は、印刷位置と排出位置との間にある。カット位置には、カットボタン６（図２を参照）と連結されたカット機構９が配置される。本実施形態で例示するカット機構９は、装置筐体２に固定された固定刃９１０と、利用者によるカットボタン６を押す動作と連動して移動（可動）し、固定刃９１０及び被印刷媒体１１との相対位置が変化する可動刃９２０とを含む。印刷装置１は、被印刷媒体１１におけるカットする位置（以下「カットライン」という）が搬送経路のカット位置に到達すると被印刷媒体１１の搬送を停止する。その後、利用者がカットボタン６を押してカット機構９を動作させて被印刷媒体１１をカットすると、カット位置よりも下流側にある被印刷媒体１１が排出口２１０から装置筐体２の外部に排出される。カットボタン６とカット機構９との組み合わせは、被印刷媒体１１をカットするカッター装置の一例である。

【0024】

図４は、印刷装置のハードウェア構成例を示すブロック図である。図４に例示したように、印刷装置１は、プロセッサ１００、メモリ１１０、入力装置１２０、表示装置１３０、カートリッジセンサ１４０、搬送部１５０、印刷部８、及びカット部１７０を含む。

【0025】

プロセッサ１００は、印刷装置１の動作を制御する装置である。プロセッサ１００は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）であり、例えば、メモリ１１０に記憶させた各種プログラムを実行することにより、印刷装置１の動作を制御する。プロセッサ１００は、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）、又はＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）等であってもよい。また、プロセッサ１００は、複数のプロセッサの組み合わせであってもよい。プロセッサ１００は、後述する連続印刷処理を含む印刷処理における被印刷媒体の搬送及び被印刷媒体への印刷を制御する処理を行う制御部の一例である。

【0026】

メモリ１１０は、印刷装置１の動作を制御するための命令を含むプログラム、印刷装置１がプログラムの実行中に作成したデータ、及び印刷装置１がプログラムの実行中に参照するデータ等を記憶する記憶装置である。メモリ１１０は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）及びＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）を含む。

【0027】

入力装置１２０は、印刷装置１に対する各種入力を受け付ける１つ以上の装置である。入力装置１２０は、上述したキーボード装置等の入力部３を含む。表示装置１３０は、印刷装置１の動作と関連する各種情報を表示する１つ以上の装置である。表示装置１３０は、上述した液晶ディスプレイ等の表示部４を含む。

【0028】

カートリッジセンサ１４０は、装置筐体２の凹部２０１に装着されたカートリッジ１０を検出する。カートリッジセンサ１４０は、例えば、カートリッジ１０が装着されているか否かを示す検出情報や、装着されたカートリッジ１０に収容されている被印刷媒体１１の幅等を示す検出情報を出力する。

【0029】

搬送部１５０は、プロセッサ１００からの制御信号に基づいて、被印刷媒体１１を搬送する処理を行う。搬送部１５０は、モータ、モータを駆動させる駆動回路、モータと連結されたプラテンローラ７、及びプラテンローラ７の回転数を検出する検出器（例えば、エンコーダ）を含む。

【0030】

印刷部８は、プロセッサ１００からの制御信号に基づいて、被印刷媒体１１に印刷（印字）する処理を行う。印刷部８は、サーマルヘッド８０１、サーマルヘッド８０１を駆動させる駆動回路、及びサーマルヘッド８０１の温度を検出する温度センサ（例えば、サーミスタ）を含む。

【0031】

カット部１７０は、例えば、被印刷媒体１１をカットするカット機構９と、カット機構９が被印刷媒体１１をカットする動作を行ったことを検出するセンサ１７１とを含む。

【0032】

なお、印刷装置１は、上述したハードウェア構成に限らず、例えば、スマートフォンやタブレット型コンピュータ等の外部装置との通信を可能にする通信装置（通信インタフェース）を含んでもよい。また、印刷装置１は、カット部１７０のセンサ１７１を省略し、利用者が入力装置１２０に対する所定の入力操作を行った場合にカット機構９が被印刷媒体１１をカットする動作を行ったと認識するものであってもよい。

【0033】

上述した印刷装置１は、例えば、入力装置１２０を使用して利用者が作成した印刷レイアウトに基づいて、被印刷媒体１１への印刷を行うことができる。また、印刷装置１は、作成された印刷データに基づいて、被印刷媒体１１に連続印刷を行うことができる。連続印刷は、１つの印刷レイアウトに基づく被印刷媒体１１への印刷を複数回連続して行うことを含む。また、連続印刷は、複数の印刷レイアウトに基づいて、印刷レイアウト毎の被印刷媒体１１への印刷を連続して行うことを含む。更に、上述した印刷装置１は、例えば、入力装置１２０を使用して利用者が設定したカットに関する情報に基づいて、被印刷媒体１１への印刷の途中で搬送及び印刷を停止し、利用者に被印刷媒体１１をカットさせることができる。このような印刷装置１が行う連続印刷処理の一例を、図５を参照して説明する。

【0034】

図５は、印刷装置が行う連続印刷処理の一例を説明するフローチャートである。

【0035】

連続印刷処理を開始すると、印刷装置１は、まず、被印刷媒体１１の搬送を開始する（ステップＳ１）。次に、印刷装置１は、被印刷媒体１１の搬送量に応じた１ライン分の印刷制御を行う（ステップＳ２）。ステップＳ２では、被印刷媒体１１における搬送経路の印刷位置にある部分（以下「被印刷ライン」という）と対応付けられる、印刷レイアウトに基づいて作成された制御情報に基づいてサーマルヘッド８０１を制御し、被印刷ラインへの印刷（印字）を行う。被印刷ラインと対応付けられる制御情報が被印刷媒体１１への印刷を行わないことを示す情報である場合には、インクリボンのインクが被印刷媒体１１に転写されないようにサーマルヘッド８０１を制御する。

【0036】

次に、印刷装置１は、被印刷媒体１１上のカットラインが搬送経路のカット位置に到達したか否かを判定する（ステップＳ３）。

【0037】

カットラインがカット位置に到達していない場合（ステップＳ３；ＮＯ）、印刷装置１は、１枚分の印刷が終了したか否かを判定する（ステップＳ６）。１枚分の印刷は、１つの印刷レイアウトに基づいて被印刷媒体１１に対して行われる１回の印刷と対応する。１枚分の印刷が終了していない場合（ステップＳ６；ＮＯ）、印刷装置１が行う処理は、ステップＳ１に戻る。なお、この場合のステップＳ１は、被印刷媒体１１の搬送を継続する処理となる。

【0038】

これに対し、カットラインがカット位置に到達した場合（ステップＳ３；ＹＥＳ）、印刷装置１は、被印刷媒体１１の搬送及び被印刷媒体への印刷を停止し（ステップＳ４）、被印刷媒体１１をフルカットしたか否かを判定する（ステップＳ５）。ステップＳ５では、例えば、カット部１７０のセンサ１７１によりカット機構９が被印刷媒体１１をフルカットする動作をしたことを検出した場合、又は入力装置１２０を利用した所定の操作が行われた場合に、被印刷媒体１１をフルカットしたと判定する。被印刷媒体１１をフルカットしたと判定するまで、印刷装置１の処理はステップＳ５の判定にとどまる（ステップＳ５；ＮＯ）。被印刷媒体１１をフルカットしたと判定すると（ステップＳ５；ＹＥＳ）、印刷装置１は、ステップＳ６の判定を行う。１枚分の印刷が終了していない場合（ステップＳ６；ＮＯ）、印刷装置１が行う処理は、ステップＳ１に戻る。なお、この場合のステップＳ１は、被印刷媒体１１の搬送を再開する処理となる。

【0039】

１枚分の印刷が終了すると（ステップＳ６；ＹＥＳ）、印刷装置１は、次に、全ての印刷が終了したか否かを判定する（ステップＳ７）。全ての印刷は、１つ以上の印刷レイアウトに基づいて印刷レイアウト毎に行う１回以上の印刷の全てと対応する。

【0040】

終了していない印刷がある場合（ステップＳ７；ＮＯ）、印刷装置１は、被印刷媒体１１上の次の印刷を開始する被印刷ラインが搬送経路の印刷位置に到達するまで被印刷媒体１１を搬送する（ステップＳ８）。その後、印刷装置１が行う処理は、ステップＳ１に戻る。なお、ステップＳ８とその後のステップＳ１とは、被印刷媒体１１の搬送を停止することなく連続して行ってもよいし、被印刷ラインが印刷位置に到達した時点で被印刷媒体１１の搬送を停止させ、その後ステップＳ１の搬送を行ってもよい。

【0041】

全ての印刷が終了すると（ステップＳ７；ＹＥＳ）、印刷装置１は、被印刷媒体１１上のカットラインが搬送経路のカット位置に到達するまで被印刷媒体１１を搬送し（ステップＳ９）、被印刷媒体１１をフルカットしたか否かを判定する（ステップＳ１０）。ステップＳ９では、印刷装置１は、上述したステップＳ５と同様の判定を行う。被印刷媒体１１をフルカットしたと判定するまで、印刷装置１の処理はステップＳ１０の判定にとどまる（ステップＳ１０；ＮＯ）。被印刷媒体１１をフルカットしたと判定すると（ステップＳ１０；ＹＥＳ）、印刷装置１は、連続印刷処理を終了する。

【0042】

このように、本実施形態で例示する印刷装置１は、被印刷媒体１１への印刷が行われているときに被印刷媒体１１のカットラインが搬送経路のカット位置に到達すると、被印刷媒体１１の搬送及び印刷を停止する。そして、利用者がカットボタン６を押して被印刷媒体１１をカットすると、印刷装置１は、被印刷媒体１１の搬送及び印刷を再開する。

【0043】

図６は、従来の印刷装置において生じ得る被印刷媒体の位置のずれを説明する図である。図６には、従来の印刷装置において図５に例示したフローチャートに沿って「ＡＢＣＤ」の文字列の印刷を複数回連続して行う場合の、被印刷媒体１１をカットする時及びその前後の状態を例示している。

【0044】

図６の（ａ）には、被印刷媒体１１のカットライン１１０２が搬送経路のカット位置に到達したときの被印刷媒体１１の状態を例示している。印刷装置１は、例えば、サーマルヘッド８０１を利用した被印刷媒体１１の印刷領域１１２２内への文字列「ＡＢＣＤ」の印刷を開始した後、印刷領域１１２２の下流側にあるカットライン１１０２がカット位置に到達するタイミングで、被印刷媒体１１の搬送及び被印刷媒体１１への印刷を停止する。図６の（ａ）の印刷領域１１２２内に点線の袋文字で示された文字「Ｃ」の一部と文字「Ｄ」は、まだ被印刷媒体１１に印刷されていないことを示す。すなわち、印刷領域１１２２内に対する印刷は、搬送を停止した時点で印刷位置にある被印刷媒体１１の被印刷ライン１１３２まで行われている。この後、利用者が印刷装置１のカットボタン６を押すとカット機構９（可動刃９２０）が作動し、被印刷媒体１１がカットライン１１０２でカットされる。

【0045】

図６の（ｂ）には、カット機構９により被印刷媒体１１をカットするときの被印刷媒体１１の状態を例示している。カット機構９の固定刃９１０と可動刃９２０とは、カットボタン６が押される前（すなわち作動する前）は被印刷媒体１１から離間した状態である。そして、カットボタン６が押されると、その押込み量に応じた距離だけ可動刃９２０が固定刃９１０側に移動（可動）し、可動刃９２０と固定刃９１０とが噛み合うことにより被印刷媒体１１がカットされる。例えば、可動刃９２０は固定刃９１０に回転可能に取り付けられており、可動刃９２０が回転移動することにより被印刷媒体１１を挟み切る。このとき、被印刷媒体１１の位置が固定されていない状態であると、図６の（ｂ）に例示したように、可動刃９２０から受ける外力により、被印刷媒体１１のカットライン１１０２から被印刷ライン１１３２までの部分が搬送経路の下流側に引っ張られることがある。すなわち、被印刷媒体１１の位置が固定されていない状態で被印刷媒体１１をカットすると、印刷を中断した被印刷ライン１１３２の搬送経路上での位置が印刷位置から下流側に距離ｇだけずれることがある。

【0046】

被印刷媒体１１をカットしたときに位置のずれが生じると、カット後の被印刷媒体１１における印刷位置にある部分は、カット前に印刷を中断した被印刷ライン１１３２から上流側に距離ｇだけ離れた部分になる。この場合、被印刷媒体１１をカットした後で残りの印刷を実行すると、図６の（ｃ）に例示したように、印刷領域１１２２内のカット前に印刷された部分と、カット後に印刷された部分との間に、距離ｇの空白ライン１１９０が生じる。

【0047】

このように、被印刷媒体１１の位置を固定していない状態で被印刷媒体１１をカットする従来の印刷装置では、カット前に印刷された部分と、カット後に印刷された部分との間に、空白ライン１１９０が生じ、印刷品質が低下する。また、カット時の被印刷媒体１１の位置を固定するために上述した特許文献１に記載された機構を適用する場合、構成が複雑化し、製造コストの上昇等を招く。しかも、電力により作動するカット機構を備えていない印刷装置には、上述した特許文献１に記載された機構を適用することが困難である。

【0048】

以下、図７～図９を参照して、本発明の一実施形態に係るカット機構の構成及び動作の一例を説明する。

【0049】

図７は、一実施形態に係るカット機構の構成及び動作の一例を説明する図（その１）である。図８は、一実施形態に係るカット機構の構成及び動作の一例を説明する図（その２）である。図９は、一実施形態に係るカット機構の構成及び動作の一例を説明する図（その３）である。図７、図８、及び図９の各図には、被印刷媒体１１の幅方向でみたカット機構９の構成の概略図（ａ）と、搬送経路のカット位置よりも下流側の位置から上流側をみたときのカット機構９の構成の概略図（ｂ）とを示している。

【0050】

本実施形態で例示するカット機構９は、固定刃９１０と可動刃９２０とを含む。固定刃９１０は、図７～図９に例示したように、刃９１０ａが被印刷媒体１１の幅方向に延伸し、被印刷媒体１１をカットする動作の間、搬送経路との相対位置が変わらないように装置筐体２に固定されている。可動刃９２０は、固定刃９０１の刃９１０ａと可動刃９２０の刃９２２ａとにより被印刷媒体１１を挟み切るように、固定刃９１０に対して回転可能に取り付けられて（結合されて）いる。

【0051】

図７～図９に例示したカット機構９の可動刃９２０は、支点部９２１と、支点部９２１から第１の方向に伸長する刃部９２２と、支点部９２１から第２の方向に伸長する外力変換部９２３とを含む。支点部９２１は、刃部９２２が被印刷媒体１１の幅方向に延伸し、かつカット位置及びその周囲における被印刷媒体１１の搬送方向を軸心方向とする回転軸ＡＸ周りで回転可能なように、支持部材９３０に回転可能に支持されている。支持部材９３０は、固定刃９１０に固定されている。

【0052】

可動刃９２０の外力変換部９２３は、カットボタン６と係合し、利用者がカットボタン６を押したときに生じるカットボタン６の直線状の動きを、可動刃９２０を回転させる動きに変換する部分である。外力変換部９２３の先端部には、カットボタン６の柱状部材９４０と係合し、カットボタン６（柱状部材９４０）の位置の変化に応じて柱状部材９４０が摺動する溝部９２３ａが形成されている。

【0053】

カットボタン６は、本体部６１０と、一対の支持部９２０及び９３０と、柱状部材９４０とを含む。本体部６１０は、被印刷媒体１１をカットするときに利用者が手の指等で押す部分である。本体部６１０における利用者が押圧による荷重（押圧荷重）を加える押圧面６１０ａとは反対側を向いた面６１０ｂは、装置筐体２の内部底面２０２と向かい合っており、面６１０ｂには柱状部材９４０を支持する一対の支持部９２０及び９３０が設けられている。カットボタン６は、本体部６１０の面６１０ｂと、その面６１０ｂと向かい合う装置筐体２の内部底面２０２とに結合された圧縮コイルばね６５０により、装置筐体２の内部底面２０２から遠ざかる方向に付勢されている。圧縮コイルばね６５０は、可動刃６２０を付勢する付勢部材の一例である。

【0054】

可動刃９２０は、カットボタン６を装置筐体２の内部底面２０２に近づける方向に移動させたときに、刃部９２２の刃９２２ａが固定刃９１０の刃９１０ａに近づき、かつ両方の刃が噛み合う作用点が回転軸ＡＸから遠ざかる方向に移動するように回転移動する。すなわち、利用者がカットボタン６を押すと、被印刷媒体１１における幅方向の一端から他端に向かって被印刷媒体１１のカットが進む。利用者がカットボタン６から指等を離すと、圧縮コイルばね６５０からの外力によりカットボタン６は装置筐体２の内部底面２０２から遠ざかる方向に移動し、可動刃９２０は逆方向に回転移動する。

【0055】

また、本実施形態のカット機構９は、図７～図９に例示したように、搬送経路におけるカット位置と印刷位置との間にあり、被印刷媒体１１をカットする際の被印刷媒体１１の位置を固定するための第１のテープ保持部材９４０及び第２のテープ保持部材９５０を有する。第１のテープ保持部材９４０及び第２のテープ保持部材９５０は、搬送経路におけるカット位置よりも上流側で被印刷媒体１１を保持する保持部材の一例である。

【0056】

第１の保持部材９４０は、被印刷媒体１１の搬送経路を境として固定刃９１０と同じ側の位置に配置されており、例えば、装置筐体２に固定されている。第１のテープ保持部材９４０は、基部９４１と、基部９４１における被印刷媒体１１側を向いた面に設けられたすべり止め部材９４２とを有する。すべり止め部材９４２には、例えば、摩擦力により被印刷媒体１１の滑りを抑制するゴム等の材料を用いる。

【0057】

第２のテープ保持部材９５０は、被印刷媒体１１の搬送経路を境として第１の保持部材９４０とは反対の位置に配置されており、第１の保持部材９４０（被印刷媒体１１）からの距離を変更可能な態様で装置筐体２内に配設される。第２のテープ保持部材９５０は、基部９５１と、基部９５１の被印刷媒体１１側の端部に設けられた平板部９５２と、平板部９５２における被印刷媒体１１側を向いた面に設けられたすべり止め部材９５３と、基部９５１から搬送経路の下流側に延伸する柱状部９５４とを有する。すべり止め部材９４２には、例えば、摩擦力により被印刷媒体１１の滑りを抑制するゴム等の材料を用いる。

【0058】

第２のテープ保持部材９５０は、例えば、引っ張りばね９６０により第１のテープ保持部材９４０に向かう方向に付勢されている。第２のテープ保持部材９５０は、柱状部９５４を可動刃９２０の刃部９２２における峰９２２ｂと係合（連動）させることにより、第１のテープ保持部材９４０や被印刷媒体１１と当接していない状態であるときの付勢方向への移動が規制される。また、第２のテープ保持部材９５０は、例えば、図８に例示したように、固定刃９１０及び可動刃９２０による被印刷媒体１１の切断が開始されるよりも前に被印刷媒体１１に当接し、第１のテープ保持部材９４０と第２のテープ保持部材９５０とにより被印刷媒体１１の位置が固定（保持）されるように移動する。第２のテープ保持部材９５０は、可動刃９２０と被印刷媒体１１との相対位置の変化に伴って可動する保持部材の一例である。

【0059】

本実施形態の印刷装置１におけるカット機構９は、カットボタン６に押圧荷重が印加されていないときには図７に例示した状態であり、可動刃９２０は、可動範囲内において最も被印刷媒体１１から離間した第１の相対位置にある。一方、カットボタン６に押圧荷重が印加されて被印刷媒体１１のカットが終了したときのカット機構９は、図９に例示した状態であり、可動刃９２０は、カットが終了する位置である第２の相対位置にある。また、カット機構９は、図８に例示したように、カットボタン６に押圧荷重が印加されて可動刃９２０が第１の相対位置から第２の相対位置に向かう方向へ回転移動する途中であって、被印刷媒体１１のカットが開始される前の回転位置において、第１のテープ保持部材９４０と第２のテープ保持部材９５０とにより被印刷媒体１１を挟持する。

【0060】

すなわち、本実施形態の印刷装置１における被印刷媒体１１をカットするための一連の動作では、カットボタン６が押されて可動刃９２０が回転移動を開始すると可動刃９２０の回転移動と連動して第２のテープ保持部材９５０が第１のテープ保持部材９４０に近づく。そして、被印刷媒体１１のカットが開始されるよりも前に、搬送経路の印刷位置とカット位置との間のテープ保持位置において、第１のテープ保持部材９４０と第２のテープ保持部材９５０とにより被印刷媒体１１を挟持して被印刷媒体１１の位置を固定する。このため、被印刷媒体１１をカットするときに、被印刷媒体１１におけるテープ保持位置及びその上流側にある部分が下流側（カット位置の方向）に引っ張られることを防げる。このため、カット時の被印刷媒体１１の搬送方向への位置ずれを防ぐことができる。また、第１のテープ保持部材９４０と第２のテープ保持部材９５０とにより被印刷媒体１１の位置を固定することにより、例えば、可動刃９２０と固定刃９１０とが噛み合う位置（作用点）が被印刷媒体１１の幅方向に移動することに起因する被印刷媒体１１の幅方向への位置ずれを防ぐこともできる。

【0061】

また、カットボタン６に対する押圧荷重が小さくなると、第１のテープ保持部材９４０と第２のテープ保持部材９５０とで被印刷媒体１１を挟持した状態で、固定刃９１０及び可動刃９２０が被印刷媒体１１から離間し、その後、可動刃９２０の刃部９２２（峰９２２ｂ）が柱状部９５４に当接して第２のテープ保持部材９５０を被印刷媒体１１（第１のテープ保持部材９４０）から離間させる。このため、カット後の可動刃９２０の回転移動に起因する被印刷媒体１１の位置ずれも防ぐことができる。

【0062】

図１０は、一実施形態に係る印刷装置における連続印刷中の動作の一具体例を説明する図である。図１１は、一実施形態に係る印刷装置における連続印刷中の動作の一具体例と、従来の印刷装置における連続印刷中の動作の一具体例とを比較する図である。図１０の（ａ）及び（ｂ）、並びに図１１の（ｃ）には、本実施形態の印刷装置１において図５に例示したフローチャートに沿った連続印刷を行う場合の、被印刷媒体１１をカットする時及びその前後の状態を例示している。図１１の（ｄ）には、第１のテープ保持部材９４０及び第２のテープ保持部材９５０を有していない印刷装置において被印刷媒体１１をカットするときの状態を例示している。

【0063】

図１０の（ａ）には、被印刷媒体１１のカットライン１１０２が搬送経路のカット位置に到達したときの被印刷媒体１１の状態を例示している。印刷装置１は、例えば、サーマルヘッド８０１を利用した被印刷媒体１１への印刷を開始した後、カットライン１１０２がカット位置に到達するタイミングで、被印刷媒体１１の搬送及び被印刷媒体１１への印刷を停止する。

【0064】

被印刷媒体１１への印刷を行っている間、可動刃９２０の被印刷媒体１１との相対位置は第１の相対位置（図７を参照）である。このため、カット機構９における固定刃９１０の刃９１０ａ及び可動刃９２０の刃９２２ａ、並びに第１のテープ保持部材９４０のすべり止め部材９４２及び第２のテープ保持部材９５０のすべり止め部材９５３は、それぞれ、被印刷媒体１１から離間している。このとき、第１のテープ保持部材９４０と固定刃９１０とは、例えば、第１のテープ保持部材９４０のすべり止め部材９４２のテープ接触面９４２ａから被印刷媒体１１の裏面１１５２までの距離ｄ３と、固定刃９１０の刃９１０ａから被印刷媒体１１の裏面１１５２までの距離ｄ１との関係が、ｄ１＞ｄ３となるようにする。被印刷媒体１１の裏面１１５２は、印刷面１１５１の反対側の面である。また、第２のテープ保持部材９５０と可動刃９２０とは、例えば、第２のテープ保持部材９５０のすべり止め部材９５３のテープ接触面９５３ａから被印刷媒体１１の印刷面１１５１までの距離ｄ４と、可動刃９２０の刃９２２ａのうちの被印刷媒体１１に接触する部分から被印刷媒体１１の印刷面１１５１までの距離ｄ２との関係が、ｄ２＞ｄ４となるようにする。

【0065】

被印刷媒体１１の搬送及び被印刷媒体１１への印刷が停止した後、利用者がカットボタン６を押すと、上述したように、可動刃９２０が回転移動し、可動刃９２０の峰９２２ｂにより付勢方向への移動が規制されていた第２のテープ保持部材９５０が被印刷媒体１１（第１のテープ保持部９４０）の方向へ移動する。第２のテープ保持部材９５０は、可動刃９２０の被印刷媒体１１との相対位置が第１の相対位置と、第１の相対位置と第２の相対位置との間の所定の相対位置（第３の相対位置）と、の間であるときには、第１のテープ保持部材８４０から離間する方向の荷重を前記可動刃９２０から受けるように可動刃９２０と連動している。そして、可動刃９２０の被印刷媒体１１との相対位置が第１の相対位置と第２の相対位置との間の所定の相対位置（第３の相対位置）を超える（可動刃９２０の被印刷媒体１１との相対位置が第３の相対位置と第２の相対位置との間にある）と、図１０の（ｂ）に示したように、搬送経路における印刷位置とカット位置との間のテープ保持位置で、被印刷媒体１１が第１のテープ保持部材９４０と第２のテープ保持部材９５０とにより挟持（保持）された状態になる。このとき、引っ張りばね９６０（図８を参照）の付勢力により第２のテープ保持部材９５０から被印刷媒体１１に押圧荷重Ｆｒが印加される。このため、第１のテープ保持部材９４０のすべり止め部材９４２の接触面９４２ａと被印刷媒体１１の裏面１１５２との間、及び第２のテープ保持部材９５０のすべり止め部材９５３の接触面９５３ａと被印刷媒体１１の印刷面１１５１との間に、押圧荷重Ｆｒの大きさに応じた静止摩擦力が働く。また、上述したように、被印刷媒体１１は、固定刃９１０及び可動刃９２０によるカットが開始される前に、第１のテープ保持部材９４０と第２のテープ保持部材９５０とにより挟持される。

【0066】

その後、利用者がカットボタン６を更に押し込み可動刃９２０の回転移動が進むと、図１１の（ｃ）に例示したように、可動刃９２０の刃９２２ａが被印刷媒体１１に当接して可動刃９２０の刃９２２ａと固定刃９１０の刃９１０ａとが噛み合うことにより、被印刷媒体１１がカットされる。このとき、被印刷媒体１１のカットライン１１０２は可動刃９２０の刃９２２ａからの外力Ｆｃを受けるため、被印刷媒体１１のカットライン１１０２よりも上流側の部分が下流に引っ張られる。しかしながら、本実施形態の印刷装置１では、被印刷媒体１１のカットライン１１０２よりも上流側の部分のうちの第１のテープ保持部材９４０と第２のテープ保持部材９５０とにより挟まれた区間（位置１１３３から位置１１３４までの部分）は、静止摩擦力により搬送方向への移動（すべり）が規制される。このため、被印刷媒体１１をカットしたときに印刷位置にある被印刷媒体１１の被印刷ライン１１３２の位置が下流側にずれることを防げ、カット後に、被印刷ライン１１３２の上流側に隣接する次の被印刷ラインから印刷を再開することができる。特に、上述したようなゴム等のすべり止め部材９４２及び９５３を被印刷媒体１１に接触させて被印刷媒体１１を挟持することで、より大きな静止摩擦力が働き、被印刷媒体１１の搬送方向への移動（すべり）を規制する効果がより大きくなる。

【0067】

これに対し、第１のテープ保持部材９４０及び第２のテープ保持部材９５０を備えていない印刷装置では、図１１の（ｄ）に例示したように、被印刷媒体１１のカットライン１１０２で可動刃９２０の刃９２２ａからの外力Ｆｃを受けて被印刷媒体１１のカットライン１１０２よりも上流側の部分全体が下流に引っ張られる。このため、被印刷ライン１１３２の位置が距離ｇだけ下流側にずれてしまい、カット後に印刷を再開したときに、ずれた距離ｇと対応する空白ライン１１９０（図６の（ｃ）を参照）が生じる。

【0068】

以上説明したように、本実施形態に係る印刷装置１のカット機構９は、被印刷媒体１１のカットが開始される前に、搬送経路における印刷位置とカット位置の間で被印刷媒体１１を挟持（保持）して位置を固定する第１のテープ保持部材９４０及び第２のテープ保持部材９５０を備える。このため、被印刷媒体１１をカットしたときの、被印刷媒体１１上の印刷位置にある部分（被印刷ライン１１３２）の下流方向へのずれを防ぐことができる。したがって、本実施形態に係る印刷装置１は、被印刷媒体１１への印刷を中断して被印刷媒体１１をカットし、その後被印刷媒体１１への印刷を再開したときに、カット前に印刷された部分とカット後に印刷された部分との間に空白ラインが生じて印刷品質が低下することを防げる。また、このような印刷装置１は、例えば、連続印刷を行う場合に、１つの印刷レイアウトに基づく１回分の印刷を行う毎に被印刷媒体１１を搬送してカットする処理と被印刷媒体１１を逆搬送する処理とを行う印刷装置と比べて、消費電力や連続印刷が終了するまでの待ち時間を低減することができる。

【0069】

また、上述したカット機構９は、可動刃９２０の回転移動と連動して第２のテープ保持部材９５０と被印刷媒体１１（第１のテープ保持部材９４０）の距離が変更されるように構成されている（すなわち、第２のテープ保持部材９５０が可動刃９２０と被印刷媒体１１との相対位置の変化に伴って可動する）。より具体的には、可動刃９２０を回転移動させるカットボタン６の押込み量が所定の押込み量よりも小さい場合には、第１のテープ保持部材９４０に近づく方向に付勢された第２のテープ保持部材９５０が可動刃９２０と当接し、被印刷媒体１１（第１のテープ保持部材９４０）への移動が規制されるようにしている。このような構成は、例えば、図７～図９を参照して説明したように、第１のテープ保持部材９４０に近づく方向に第２のテープ保持部材９５０を付勢する付勢部材（例えば、引っ張りばね９６０）と、第２のテープ保持部材９５０を可動刃９２０と当接させる柱状部９５４とを利用した簡易な構成により実現可能である。したがって、本実施形態の印刷装置１によれば、簡易な構成のカット機構９により、被印刷媒体１１をカットするときに被印刷媒体１１の位置にずれが生じることを防ぐことができる。

【0070】

また、本実施形態に係るカット機構９は、上述したように、利用者により加えられる外力（例えば、利用者がカットボタン６を押す力）を利用して被印刷媒体１１をカットするカット機構に適用することが容易であり、カット機構の複雑化等による製造コストの上昇等を抑制することができる。

【0071】

上述した実施形態は、発明の理解を容易にするために具体例を示したものであり、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。本発明は、特許請求の範囲の記載を逸脱しない範囲において、さまざまな変形、変更が可能である。

【0072】

例えば、カット機構９における被印刷媒体１１をカットする前に第１のテープ保持部材９４０及び第２のテープ保持部材９５０により被印刷媒体１１を挟持（保持）するための構成は、図７～図９を参照して説明したような構成に限らず、適宜変更可能である。例えば、第１のテープ保持部材９４０及び第２のテープ保持部材９５０の両方が、可動刃９２０に連動するように構成されてもよい。また、例えば、第１のテープ保持部材９４０が省略されており、装置筐体２に一体的に設けられた保持部及び第２のテープ保持部材９５０により被印刷媒体１１を保持する構成になっていてもよい。また、例えば、適用対象の被印刷媒体１１がマグネットテープや金属層を有するものである場合には、第２のテープ保持部材９５０に磁石を内蔵して磁力により被印刷媒体１１を一時的に保持するような構成であってもよい。磁力により被印刷媒体１１を一時的に保持する場合、すべり止め部材９５３が省略されてもよい。

【0073】

また、カット機構９は、上述したような、固定刃９１０と回転移動する可動刃９２０とにより被印刷媒体１１を挟み切る機構に限らず、他の機構であってもよい。また、可動刃９２０の被印刷媒体１１との相対位置を変化させることに用いるカットボタン６は、上述したような押圧面６１０ａを押し込む構成のものに限らず、例えば、装置筐体２の表面に沿ってスライドさせる構成のものであってもよい。カットボタン６をスライドさせて被印刷媒体１１をカットする構成の場合、例えば、上述した圧縮コイルばね６５０のような付勢部材を省略し、カットボタン６を第１の方向にスライドさせる操作と、第１の方向とは反対の第２の方向にスライドさせる操作と、の両方を利用者が行うような構成であってもよい。

【0074】

例えば、上述したカット機構９は、印刷装置１（装置筐体２）に内包されるものに限らず、装置筐体２に取り付けられるカッター装置であってもよい。また、上述したカット機構９を備えた印刷装置１又はカッター装置は、被印刷媒体１１の全体をカットするフルカット機構（固定刃９１０と可動刃９２０とにより被印刷媒体１１の全体をカットする機構）とは別の、被印刷媒体１１の一部をカットするハーフカット機構を含むものであってもよい。

【0075】

また、第１のテープ保持部材９４０における接触面９４２ａ、及び第２のテープ保持部材９５０における接触面９５３ａは、それぞれ、図１０の（ａ）及び（ｂ）等に例示したような平面に限らず、曲面であってもよい。また、可動刃９２０が第１の相対位置にあるときの、固定刃９１０の刃から被印刷媒体１１までの距離ｄ１、可動刃９２０から被印刷媒体１１までの距離ｄ２、第１のテープ保持部材９４０の接触面９４２ａから被印刷媒体までの距離ｄ３、及び第２のテープ保持部材９５０の接触面９５３ａから被印刷媒体１１までの距離ｄ４の大小関係は、図１０の（ａ）を参照して上述した関係に限らず、適宜変更可能である。

【0076】

また、本発明に係る印刷装置１は、図１及び図２に例示したような外観構成の据え置き型の印刷装置に限らず、手で持って使用することを想定した外観構成の携帯性の高い印刷装置等であってもよい。また、印刷装置１は上述したカット機構９を含むものであればよく、印刷方式は限定されない。例えば、印刷装置１は、上述した熱転写方式のものに限らず、サーマルヘッド８０１を利用して被印刷媒体１１の感熱材料層に熱を印加して発色させる感熱式のものであってもよい。

【0077】

以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［付記１］
被印刷媒体を搬送する搬送部と、
前記被印刷媒体の搬送経路における第１の位置で前記被印刷媒体をカットするカット部と、を備え、
前記カット部は、
可動することにより前記被印刷媒体をカット可能な可動刃と、
前記可動刃に連動し、押圧による荷重によって前記可動刃を移動させるカットボタンと、
前記搬送経路上における前記第１の位置よりも上流側で、前記被印刷媒体を保持する少なくとも１つの保持部材と、
を含み、
前記少なくとも１つの保持部材は、前記可動刃と前記被印刷媒体との相対位置の変化に伴って可動することを特徴とする印刷装置。
［付記２］
前記搬送経路における第２の位置で前記被印刷媒体への印刷を行う印刷部を含むことを特徴とする付記１に記載の印刷装置。
［付記３］
前記少なくとも１つの保持部材は、前記第１の位置と前記第２の位置との間で前記被印刷媒体を保持するように配設されることを特徴とする付記１又は２に記載の印刷装置。
［付記４］
前記可動刃は、
前記相対位置を、前記可動刃の可動範囲内において最も前記被印刷媒体から離間した第１の相対位置と、前記被印刷媒体のカットが終了する位置である第２の相対位置との間で変更可能であり、前記カットボタンに印加される前記荷重によって、前記第１の相対位置から前記第２の相対位置に向かう方向に可動することを特徴とする付記１～３のいずれか１つに記載の印刷装置。
［付記５］
前記少なくとも１つの保持部材は、
前記可動刃の前記相対位置が前記第１の相対位置と前記第２の相対位置との間であって前記可動刃が前記被印刷媒体から離間している第３の相対位置と、前記第２の相対位置と、の間であるときには前記被印刷媒体を保持し、前記可動刃の前記相対位置が、前記第３の相対位置と前記第１の相対位置との間であるときには前記被印刷媒体から離間するように、前記可動刃と連動することを特徴とする付記４に記載の印刷装置。
［付記６］
前記カット部は、前記可動刃を前記第２の相対位置から前記第１の相対位置に向かう方向に付勢する付勢部材を更に備えることを特徴とする付記５に記載の印刷装置。
［付記７］
前記カット部は、前記少なくとも１つの保持部材として、第１の保持部材及び第２の保持部材を含み、
前記第２の保持部材を前記第１の保持部材に向かう方向に付勢する付勢部材を更に備え、
前記第２の保持部材は、前記可動刃の前記相対位置が前記第１の相対位置と前記第３の相対位置との間であるときに、前記第１の保持部材から離間する方向の荷重を前記可動刃から受けるように前記可動刃と連動する
ことを特徴とする付記５又は６に記載の印刷装置。
［付記８］
前記第１の保持部材及び前記第２の保持部材は、
前記第１の保持部材が前記被印刷媒体における前記印刷部による印刷が行われる印刷面とは反対側の面と対向し、前記第２の保持部材が前記被印刷媒体の前記印刷面と対向し、かつ前記第２の保持部材が前記第１の保持部材からの距離を変更可能であり、
前記第２の保持部材が前記可動刃と連動することを特徴とする付記７に記載の印刷装置。
［付記９］
前記カット部は、前記搬送経路との相対位置が変更されない固定刃を更に含み、前記固定刃と前記可動刃とにより前記被印刷媒体を挟み切るように構成される
ことを特徴とする付記１～８のいずれか１つに記載の印刷装置。
［付記１０］
前記少なくとも１つの保持部材は、前記被印刷媒体を保持するときに前記被印刷媒体に接触するすべり止め部材を含む
ことを特徴とする付記１～９のいずれか１項に記載の印刷装置。
［付記１１］
前記搬送部により前記被印刷媒体を搬送しながら前記印刷部による前記被印刷媒体への印刷を行っている場合に、前記被印刷媒体上の前記カット部によりカットするラインが前記搬送経路の前記第１の位置に到達すると、前記搬送部による前記被印刷媒体の搬送及び前記印刷部による前記被印刷媒体への印刷を停止し、前記カット部による前記被印刷媒体のカットが終了した後、前記搬送部による前記被印刷媒体の搬送及び前記印刷部による前記被印刷媒体への印刷を再開するように前記搬送部及び前記印刷部の動作を制御する制御部
を更に備えることを特徴とする付記２～１０のいずれか１つに記載の印刷装置。
［付記１２］
印刷装置の搬送部により搬送される被印刷媒体の搬送経路における第１の位置で被印刷媒体をカットするカット部を備え、
前記カット部は、
可動することにより前記被印刷媒体をカット可能な可動刃と、
前記可動刃に連動し、押圧による荷重によって前記可動刃を移動させるカットボタンと、
前記搬送経路上における前記第１の位置よりも上流側で、前記被印刷媒体を保持する少なくとも１つの保持部材と、
を含み、
前記少なくとも１つの保持部材は、前記可動刃と前記被印刷媒体との相対位置の変化に伴って可動することを特徴とするカッター装置。
［付記１３］
前記カッター装置は、前記少なくとも１つの保持部材が、前記搬送経路における前記第１の位置と前記印刷装置の印刷部により前記被印刷媒体への印刷が行われる第２の位置との間で前記被印刷媒体を保持するように、前記印刷装置に対して配設される
ことを特徴とする付記１２に記載のカッター装置。

【符号の説明】

【0078】

１ 印刷装置
１００ プロセッサ
１１０ メモリ
１２０ 入力装置
１３０ 表示装置
１４０ カートリッジセンサ
１５０ 搬送部
１７０ カット部
１７１ センサ
２ 装置筐体
２０１ 凹部
２０２ 内部底面
２１０ 排出口
３ 入力部
４ 表示部
５ 蓋
６ カットボタン
６１０ 本体部
６１０ａ 押圧面
６２０、６３０ 支持部
６４０ 柱状部材
７ プラテンローラ
８ 印刷部
９ カット機構
９１０ 固定刃
９１０ａ 刃
９２０ 可動刃
９２１ 支点部
９２２ 刃部
９２２ａ 刃
９２２ｂ 峰
９２３ 外力変換部
９２３ａ 溝部
９４０ 第１のテープ保持部材
９４２ すべり止め部材
９５０ 第２のテープ保持部材
９５３ すべり止め部材
９５４ 柱状部
１０ カートリッジ
１１ 被印刷媒体
１１０２ カットライン
１１２２ 印刷領域
１１３２ 被印刷ライン
１２ インクリボン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【手続補正書】

【提出日】2022-04-20

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0009】

本発明の一態様に係る印刷装置は、被印刷媒体を搬送する搬送部と、前記被印刷媒体の搬送経路における第１の位置で前記被印刷媒体をカットするカット部と、を備え、前記カット部は、移動することにより前記被印刷媒体をカット可能な可動刃と、前記可動刃に連動し、前記可動刃を移動させるカットボタンと、前記搬送経路上における前記第１の位置よりも上流側で、前記被印刷媒体を保持する少なくとも１つの保持部材と、を含み、前記少なくとも１つの保持部材は、前記可動刃と前記被印刷媒体との相対位置の変化に伴って変位する、ことを特徴とする。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0010】

本発明の一態様に係るカッター装置は、印刷装置の搬送部により搬送される被印刷媒体の搬送経路における第１の位置で被印刷媒体をカットするカット部を備え、前記カット部は、移動することにより前記被印刷媒体をカット可能な可動刃と、前記可動刃に連動し、前記可動刃を移動させるカットボタンと、前記搬送経路上における前記第１の位置よりも上流側で、前記被印刷媒体を保持する少なくとも１つの保持部材と、を含み、前記少なくとも１つの保持部材は、前記可動刃と前記被印刷媒体との相対位置の変化に伴って変位することを特徴とする。

【手続補正3】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被印刷媒体を搬送する搬送部と、
前記被印刷媒体の搬送経路における第１の位置で前記被印刷媒体をカットするカット部と、を備え、
前記カット部は、
移動することにより前記被印刷媒体をカット可能な可動刃と、
前記可動刃に連動し、前記可動刃を移動させるカットボタンと、
前記搬送経路上における前記第１の位置よりも上流側で、前記被印刷媒体を保持する少なくとも１つの保持部材と、
を含み、
前記少なくとも１つの保持部材は、前記可動刃と前記被印刷媒体との相対位置の変化に伴って変位する、
ことを特徴とする印刷装置。

【請求項2】

前記搬送経路における第２の位置で前記被印刷媒体への印刷を行う印刷部を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項3】

前記少なくとも１つの保持部材は、前記第１の位置と前記第２の位置との間で前記被印刷媒体を保持するように配設される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。

【請求項4】

前記可動刃は、
前記相対位置を、前記可動刃の可動範囲内において最も前記被印刷媒体から離間した第１の相対位置と、前記被印刷媒体のカットが終了する位置である第２の相対位置との間で変更可能であり、前記カットボタンに印加される荷重によって、前記第１の相対位置から前記第２の相対位置に向かう方向に移動する、
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項5】

前記少なくとも１つの保持部材は、
前記可動刃の前記相対位置が前記第１の相対位置と前記第２の相対位置との間であって前記可動刃が前記被印刷媒体から離間している第３の相対位置と、前記第２の相対位置と、の間であるときには前記被印刷媒体を保持し、前記可動刃の前記相対位置が、前記第３の相対位置と前記第１の相対位置との間であるときには前記被印刷媒体から離間するように、前記可動刃と連動する、
ことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。

【請求項6】

前記カット部は、前記可動刃を前記第２の相対位置から前記第１の相対位置に向かう方向に付勢する付勢部材を更に備える、
ことを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。

【請求項7】

前記カット部は、前記少なくとも１つの保持部材として、第１の保持部材及び第２の保持部材を含み、
前記第２の保持部材を前記第１の保持部材に向かう方向に付勢する付勢部材を更に備え、
前記第２の保持部材は、前記可動刃の前記相対位置が前記第１の相対位置と前記第３の相対位置との間であるときに、前記第１の保持部材から離間する方向の荷重を前記可動刃から受けるように前記可動刃と連動する、
ことを特徴とする請求項５又は６に記載の印刷装置。

【請求項8】

前記第１の保持部材及び前記第２の保持部材は、
前記第１の保持部材が前記被印刷媒体における前記印刷部による印刷が行われる印刷面とは反対側の面と対向し、前記第２の保持部材が前記被印刷媒体の前記印刷面と対向し、かつ前記第２の保持部材が前記第１の保持部材からの距離を変更可能であり、
前記第２の保持部材が前記可動刃と連動する、
ことを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。

【請求項9】

前記少なくとも１つの保持部材は、前記被印刷媒体を保持するときに前記被印刷媒体に接触するすべり止め部材を含む
ことを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項10】

前記搬送部により前記被印刷媒体を搬送しながら前記印刷部による前記被印刷媒体への印刷を行っている場合に、前記被印刷媒体上の前記カット部によりカットするラインが前記搬送経路の前記第１の位置に到達すると、前記搬送部による前記被印刷媒体の搬送及び前記印刷部による前記被印刷媒体への印刷を停止し、前記カット部による前記被印刷媒体のカットが終了した後、前記搬送部による前記被印刷媒体の搬送及び前記印刷部による前記被印刷媒体への印刷を再開するように前記搬送部及び前記印刷部の動作を制御する制御部を更に備える、
ことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。

【請求項11】

印刷装置の搬送部により搬送される被印刷媒体の搬送経路における第１の位置で被印刷媒体をカットするカット部を備え、
前記カット部は、
移動することにより前記被印刷媒体をカット可能な可動刃と、
前記可動刃に連動し、前記可動刃を移動させるカットボタンと、
前記搬送経路上における前記第１の位置よりも上流側で、前記被印刷媒体を保持する少なくとも１つの保持部材と、
を含み、
前記少なくとも１つの保持部材は、前記可動刃と前記被印刷媒体との相対位置の変化に伴って変位する、
ことを特徴とするカッター装置。