特開 2022-13585 哺乳瓶用温度計

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022013585

(43)【公開日】2022-01-18

(54)【発明の名称】哺乳瓶用温度計

(51)【国際特許分類】

   G01K 1/16 20060101AFI20220111BHJP

   G01K 1/20 20060101ALI20220111BHJP

   A61J 9/02 20060101ALI20220111BHJP

【ＦＩ】

G01K1/16

G01K1/20

A61J9/02 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020206151

(22)【出願日】2020-12-11

(31)【優先権主張番号】P 2020116038

(32)【優先日】2020-07-04

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】713010411

【氏名又は名称】加藤 博和

(74)【代理人】

【識別番号】100187838

【弁理士】

【氏名又は名称】黒住 智彦

(74)【代理人】

【識別番号】100220892

【弁理士】

【氏名又は名称】舘 佳耶

(74)【代理人】

【識別番号】100205589

【弁理士】

【氏名又は名称】日野 和将

(74)【代理人】

【識別番号】100194478

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 文彦

(72)【発明者】

【氏名】加藤 博和

【テーマコード（参考）】

2F056

4C047

【Ｆターム（参考）】

2F056DA02

2F056DA08

4C047PP15

(57)【要約】

【課題】
哺乳瓶の内部に温度計を挿入することなく、また哺乳瓶内のミルクに温度測定用の器具を接触させることなく、哺乳瓶の外壁面に接触させた温度測定素子を用いて、哺乳瓶の内部にあるミルクの温度を測定することを目的とする。
【解決手段】
断熱材と温度測定素子で構成されたセンサ部において、哺乳瓶外壁面に接触する温度測定素子を、哺乳瓶外側の温度の影響を排除するに必要な厚みと幅をもった断熱材で覆うことにより、哺乳瓶内側にあるミルクの温度を哺乳瓶外側から測定する哺乳瓶用の温度計とする。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

哺乳瓶外壁に熱接触する温度測定素子と、温度測定素子を覆い哺乳瓶に密着する断熱材からなるセンサ部と、
温度測定素子のリード線と、
リード線に接続する温度表示部と
で構成されたことを特徴とする哺乳瓶用温度計。

【請求項2】

断熱材の厚みが０．５ｍｍから１００ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の哺乳瓶用温度計。

【請求項3】

断熱材における哺乳瓶に密着する面のそれぞれの幅が０．５ｍｍから１００ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２記載の哺乳瓶用温度計。

【請求項4】

温度表示部は、電源スイッチと電池と電子回路とそして温度表示パネルで構成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の哺乳瓶用温度計。

【請求項5】

センサ部の哺乳瓶に密着する面に、良熱伝導性薄膜が付加されていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の哺乳瓶用温度計。

【請求項6】

センサ部における哺乳瓶に密着する面に、粘着薄膜が付加されていることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の哺乳瓶用温度計。

【請求項7】

粘着材付きベルト、吸盤付きベルト又は巻回ベルトが、センサ部に取り付けられていることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の哺乳瓶用温度計。

【請求項8】

センサ部とリード線と温度表示部とが、一体構造であることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の哺乳瓶用温度計。

【請求項9】

センサ部と温度表示部とが、リード線を介して分離していることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の哺乳瓶用温度計。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、哺乳瓶の外側に取り付け、哺乳瓶の中にあるミルクの温度を測定する哺乳瓶用温度計に関するものである。

【背景技術】

【0002】

乳児のミルクを調乳するには、粉ミルクをいれた哺乳瓶に７０℃以上の熱湯を注ぎ、冷却することにより４０℃程度の適温まで冷ます必要がある。乳児にミルクを調乳するときは母親にとって忙しいときでもあり、その最中に高温のミルクを冷水で短時間冷ましては哺乳瓶の温度を手で確認し、再び冷水で冷ますということを繰り返し、最後は手首の皮膚にミルクを数滴落として確認し、授乳ということになる。このように忙しいときに手数が掛かり、それを昼夜何回となく調乳しなければならないことから、母親にとって大きな負担になっている。この負担を軽減するため、ミルクの温度を測定する温度計がある。

【0003】

哺乳瓶の中にあるミルクの温度を測定する温度計としては、温度測定素子を哺乳瓶の内側に取り付けるもの（例えば特許文献１及び特許文献２を参照。）や、温度測定素子を哺乳瓶の外側に取り付けるもの（例えば特許文献３を参照。）が知られている。このうち、特許文献２には、哺乳瓶のキャップに設けた良熱伝導性膜に温度センサ（温度測定素子）を接触させることで、容器（哺乳瓶）を密封した状態で、容器内の温度を正確且つ簡単に測定できる旨も記載されている。また、特許文献３には、哺乳瓶の外周部の一部を金属材料で覆い、その外側に所定の温度で変色する液晶を付着する旨も記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開平０２－１１１４４０号公報

【特許文献2】実開昭６２－１１７５３７号公報

【特許文献3】実開昭５１－１６０５８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、特許文献１や特許文献２のように、哺乳瓶内に温度測定素子を取り付けることで、哺乳瓶の中に入れたミルクの温度を測定する温度計では、ミルクの温度を正確に測定することができるものの、哺乳瓶内に温度測定素子を取り付けるため衛生面で注意が必要となる。特に、特許文献２の温度計では、キャップに設けた良熱伝導性膜もミルクに接触するために、衛生面での注意がより必要となる。加えて、授乳の度に温度測定素子を滅菌する必要があり、母親の負担を軽減できないどころか、逆に負担を増加させることにもなる。

【0006】

一方、特許文献３のように、哺乳瓶の外面に温度測定素子を取り付けるタイプの温度計では、温度測定素子を滅菌する必要は無くなるものの、高精度で温度を検出することが難しい。というのも、温度測定素子とミルクとの間に、熱伝導度が低い哺乳瓶が存在するようになることに加えて、哺乳瓶を冷水に浸漬する際には、温度測定素子が冷水に触れるようになるため、ミルクの温度を正確に検出できなくなるからである。また、哺乳瓶を冷水に浸漬した際に、温度測定素子が邪魔になり、ミルクを速やかに冷却しにくくなる。さらに、特許文献３で用いるような液晶は、一般的に温度精度が低い。さらにまた、特許文献３のように、哺乳瓶の外周部に嵌め込むような温度計だと、それを使用できる哺乳瓶の寸法形状が限定されるという問題もある。

【0007】

本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、温度測定素子を哺乳瓶の外側に取り付けることで衛生的な問題をクリアしながらも、哺乳瓶の中のミルクの温度を高精度で測定することができる哺乳瓶用温度計を提供するものである。また、哺乳瓶の中のミルクを速やか且つ容易に冷却することができ、ミルクの温度調節の手間を軽減することのできる哺乳瓶用温度計を提供することも本発明の目的である。さらに、それを称する哺乳瓶の寸法形状が特に限定されず、取り扱いが容易な哺乳瓶用温度計を提供することも本発明の目的である。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するための第一の手段は、
哺乳瓶用温度計を、
哺乳瓶外壁に熱接触する温度測定素子と、温度測定素子を覆い哺乳瓶に密着する断熱材からなるセンサ部と、
温度測定素子のリード線と、
リード線に接続する温度表示部と
で構成することである。

【0009】

このように、温度測定素子を哺乳瓶の外側に配することによって、哺乳瓶内のミルクの温度を哺乳瓶外側で非侵襲的に測定することができる。このため、哺乳瓶内のミルクの温度を衛生的に測定することができる。また、温度測定素子の外面を断熱材によって覆うことによって、ミルクを冷ますために哺乳瓶を冷水に浸けた際に、その冷水の温度が温度測定素子に伝達しにくくなっている。このため、哺乳瓶内のミルクの温度を高精度で測定することもできる。

【0010】

加えて、本発明の哺乳瓶用温度計では、センサ部を哺乳瓶の外側に密着させ哺乳瓶を冷水で冷ますことにより、手間をかけずにミルクを効率よく短時間でしかも簡単に適温まで冷却することができる。温度表示部には、温度を数値等で表示することができるので、精度よくミルクの温度を調節することができる。また、本発明の哺乳瓶用温度計は、滅菌する必要がなく、また着脱式であるため、哺乳瓶を簡単に洗浄することができる。さらに、使用を望む哺乳瓶に装着することができることから、哺乳瓶の寸法形状が限定されないことも特長である。

【0011】

本発明の哺乳瓶用温度計において、断熱材の寸法（厚みや幅）をどの程度とするかは重要である。というのも、温度測定素子が検出する温度（ミルクの温度として推定する温度）は、断熱材内側面中央に接する哺乳瓶外壁の温度であるところ、この場所の温度は、断熱材内側面中央に対峙する哺乳瓶内壁の温度の影響を受けるのは勿論のこと、それ以外にも、断熱材内側面辺縁に接する哺乳瓶外壁面の温度や、断熱材内側面の反対側の断熱材外側面の温度の影響も受けるからである。この点、断熱材を大きくすれば、断熱材内側面辺縁に接する哺乳瓶外壁面の温度や、断熱材内側面の反対側の断熱材外側面の温度が、温度測定素子が検出する温度に影響を及ぼしにくくすることができる。これにより、哺乳瓶が冷水に浸けられている場合においても、断熱材内側面中央と哺乳瓶外壁の間に留置した温度測定素子によってミルクの温度をより高い精度で測定することができる。その一方で、断熱材の寸法を大きくしすぎると、センサ部が大型化して測定の際に邪魔になるおそれがあるだけでなく、断熱材を哺乳瓶の外壁に沿わせにくくなる。このため、断熱材の寸法を大きくしすぎるのもよくない。

【0012】

以上のことを考慮して、上記課題を解決するための第二の手段として、断熱材の厚み（哺乳瓶に密着する面に対して垂直な方向での厚み。以下同じ。）は、０．５ｍｍから１００ｍｍとすることを提案する。これにより、温度測定素子が検出する温度に断熱材外側面の温度が影響を及ぼしにくくして、ミルクの温度をより高精度で測定することができる。加えて、断熱材を哺乳瓶の外壁に沿わせやすくすることもできる。

【0013】

また、上記課題を解決するための第三の手段として、断熱材における哺乳瓶に密着する面のそれぞれの幅（例えば縦幅及び横幅）は、０．５ｍｍから１００ｍｍとすることを提案する。これにより、温度測定素子が検出する温度に断熱材内側面辺縁に接する哺乳瓶外壁面の温度が影響を及ぼしにくくして、ミルクの温度をより高精度で測定することができる。加えて、断熱材をコンパクトにして、センサ部を取り扱いやすくすることもできる。

【0014】

さらに、上記課題を解決するための第四の手段として、温度表示部を、電源スイッチと電池と電子回路とそして温度表示パネルで構成することを提案する。これにより、温度測定素子で得た電気信号を数値として表示することができる。

【0015】

さらにまた、上記課題を解決するための第五の手段として、センサ部における哺乳瓶に密着する面に良熱伝導性薄膜を付加することを提案する。というのも、通常、温度測定素子は微小であり、リード線も極細線であるため、温度測定素子は、外力により損傷を受け易い。この点、温度測定素子を良熱伝導性薄膜で覆うことによって、ミルクの温度の測定精度の低下を抑えながら、温度測定素子を損傷から保護し、温度測定素子の耐久性を向上することができる。

【0016】

そして、上記課題を解決するための第六の手段として、センサ部における哺乳瓶に密着する面に粘着薄膜を付加することを提案する。これにより、断熱材の内側面を哺乳瓶の外壁に密着状態で保持させることができる。このため、哺乳瓶を浸漬している冷水が断熱材と哺乳瓶の間に侵入しないようにして、温度測定素子でミルクの温度を精度よく測定することが可能になる。

【0017】

これに対し、上記課題を解決するための第七の手段として、粘着材付きベルト、吸盤付きベルト又は巻回ベルトをセンサ部に取り付けることも提案する。このように、粘着材付きベルト又は吸盤付きベルトを哺乳瓶に密着させることによっても、断熱材の内側面を哺乳瓶の外壁に密着状態で保持することができる。このため、哺乳瓶を浸漬している冷水が断熱材と哺乳瓶の間に侵入しないようにして、温度測定素子でミルクの温度を精度よく測定することが可能になる。

【0018】

そしてまた、上記課題を解決するための第八の手段として、センサ部とリード線と温度表示部とを一体構造とすることを提案する。これにより、哺乳瓶用温度計を簡単に取り扱うことができるようになる。

【0019】

これに対し、上記課題を解決するための第九の手段として、センサ部と温度表示部とを、リード線を介して分離することを提案する。これにより、温度表示部を哺乳瓶から遠隔に置くことができるので、温度表示部を耐熱構造にする必要はなく、そして開放構造にすることが可能になる。また、哺乳瓶を揺さぶりながら冷却しているときでも、温度表示パネルを注視することが可能になる。

【発明の効果】

【0020】

以上のように、本発明によって、温度測定素子を哺乳瓶の外側に取り付けることで衛生的な問題をクリアしながらも、哺乳瓶の中のミルクの温度を高精度で測定することができる哺乳瓶用温度計を提供することが可能になる。また、哺乳瓶の中のミルクを速やか且つ容易に冷却することができ、ミルクの温度調節の手間を軽減することのできる哺乳瓶用温度計を提供することも可能になる。さらに、それを称する哺乳瓶の寸法形状が特に限定されず、取り扱いが容易な哺乳瓶用温度計を提供することも可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の実施例１に係る哺乳瓶用温度計の構造を示す略断面図であり、（ａ）はセンサ部、リード線、そして温度表示部が一体構造となった哺乳瓶温度計を哺乳瓶に密着させたところの略断面図であり、（ｂ）は哺乳瓶温度計の構造を示す部分拡大図である。

【図2】本発明の実施例２に係る哺乳瓶用温度計の構造を示す略断面図であり、（ａ）はセンサ部と温度表示部がリード線を介して分離構造となった哺乳瓶温度計を哺乳瓶に密着させたところの略断面図であり、（ｂ）は哺乳瓶温度計の構造を示す部分拡大図である。

【図3】本発明の実施例３に係る哺乳瓶用温度計の２次元定常状態のシミュレーションモデルである。

【図4】本発明の実施例３に係る哺乳瓶用温度計について実施したシミュレーションの結果であり、（ａ）はｙ軸上の温度分布であり、（ｂ）はｘ軸上の温度分布である。

【図5】本発明の実施例４に係るの哺乳瓶用温度計について実施した実験を説明する図であり、（ａ）は実験器具の配置を、（ｂ）は測定した温度の経時的変化を示している。

【図6】本発明の実施例５及び実施例６に係る哺乳瓶用温度計の断熱材に取り付けたベルトを示した図であり、（ａ）は粘着材付きベルトであり、（ｂ）は吸盤付きベルトである。

【図7】哺乳瓶外壁面に設けたくぼみに哺乳瓶用温度計を取り付ける様子を示した斜視図である。

【図8】本発明の実施例７に係る哺乳瓶用温度計を巻回ベルトによって哺乳瓶に取り付けた状態を示した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明に係る哺乳瓶用温度計の実施の形態を図１から図８に基づいて説明する。

【0023】

なお、本記載は特許請求の範囲を示した例であり、特許請求の範囲を本記載に限定することを意味するものではない。

【実施例0024】

図１に、本発明の実施例１に係る哺乳瓶用温度計１の構造の略断面図を示す。実施例１の哺乳瓶用温度計１では、上述した第一から第九までの手段のうち、第一、第二、第三、第四、第六及び第八の手段を採用している。

【0025】

実施例１の哺乳瓶用温度計１では、図１に示すように、センサ部３とリード線４とそして温度表示部５が、一体構造となっている。図１（ａ）は、哺乳瓶２と哺乳瓶２に密着した哺乳瓶用温度計１を示す略断面図である。図１（ｂ）は、哺乳瓶用温度計１の部分の拡大断面図である。温度測定素子３Ａと断熱材３Ｂからなるセンサ部３と、リード線４と、そして電源スイッチ５Ａと電池５Ｂと電子回路５Ｃとそして温度表示パネル５Ｄからなる温度表示部５が、一体構造となっている。センサ部３は、パッド状を為しており、哺乳瓶外壁面２Ｃ（図３等を参照。以下同様に、引用している図面に該当する符号が無い場合は他の図を参照のこと。）における限られた範囲に密着されるようになっている。温度表示部５は、断熱材１７とともに、防水ケース１２の中に密閉されている。断熱材１７は、温度表示部５がミルク１０によって急激に温度が上昇することを避けるとともに、温度表示部５の温度の不均一を少なくする。温度測定素子３Ａと断熱材３Ｂは、断熱材３Ｂに取り付けた粘着薄膜７により哺乳瓶２に密着している。図では見やすくするため、密着ではなく便宜上間隔をあけて描いている。

【0026】

哺乳瓶２の中に粉ミルクと７０℃以上の熱湯を注いで高温のミルク１０を作製した後、冷水内で哺乳瓶２を揺さぶりながら、哺乳瓶２内のミルク１０の温度を温度表示パネル５Ｄで確認しつつ適温まで冷却し、授乳に適したミルク１０を調合する。

【0027】

温度表示部５に発音体を内蔵し、温度表示パネルの温度が設定温度まで低下すると発音するようにすると、哺乳瓶２を揺さぶっている場合でも、また暗い室内においても、容易にミルク１０の温度を確認することができる。図１の例では、哺乳瓶外壁面２Ｃは、局所的な凹凸を有さない単純な円筒面状を為しており、この哺乳瓶外壁面２Ｃに対して、哺乳瓶用温度計１を取り付けるようにしているが、哺乳瓶外壁面２Ｃには、哺乳瓶用温度計１を取り付けるための構造を設けることもできる。例えば、図７に示すように、哺乳瓶外壁面２Ｃにくぼみ２Ｆを設け、このくぼみ２Ｆに、哺乳瓶用温度計１を嵌め込んだ状態で取り付けてもよい。図７は、哺乳瓶外壁面２Ｃに設けたくぼみ２Ｆに哺乳瓶用温度計１を取り付ける様子を示した斜視図である。これにより、哺乳瓶２に取り付けた哺乳瓶用温度計１が哺乳瓶外壁面２Ｃから突出しないようにして、哺乳瓶２を振る際や冷水に浸漬する際等に、哺乳瓶用温度計１が邪魔にならないようにすることもできる。この構造（くぼみ２Ｆ）は、実施例１の哺乳瓶用温度計１のように、センサ部３と温度表示部５とが一体構造となっている場合に、好適に採用することができる。しかし、後述する実施例２の哺乳瓶用温度計１（図２を参照。）のように、センサ部３と温度表示部５とがリード線４を介して分離しているときでも、そのセンサ部３については、くぼみ２Ｆに嵌め込んだ状態で取り付けることができる。

【実施例0028】

図２に、本発明の実施例２に係る哺乳瓶用温度計の構造の略断面図を示す。実施例２の哺乳瓶用温度計１では、上述した第一から第九までの手段のうち、第一から第六まで及び第九の手段を採用している。

【0029】

実施例２の哺乳瓶用温度計１では、図２に示すように、センサ部３と温度表示部５が、リード線４を介して分離した構造となっている。図２（ａ）は、哺乳瓶２と哺乳瓶２に密着した哺乳瓶用温度計１を示す略断面図であり、図２（ｂ）は、哺乳瓶用温度計１の拡大断面図である。温度測定素子３Ａと断熱材３Ｂからなるセンサ部３と、電源スイッチ５Ａと電池５Ｂと電子回路５Ｃと温度表示パネル５Ｄからなる温度表示部５が、リード線４を介して分離した構造となっている。温度表示部５はケース１３の中に収められている。温度測定素子３Ａにおける哺乳瓶２を向く側は、良熱伝導性薄膜６によって覆われ、損傷を受けないように保護されている。さらに、良熱伝導性薄膜６における哺乳瓶２を向く側には、粘着薄膜７が取り付けられ、この粘着薄膜７によってセンサ部３が哺乳瓶２に密着した状態で接着されている。

【0030】

哺乳瓶２の中に粉ミルクと７０℃以上の熱湯を注いで高温のミルク１０を作製した後、冷水内で哺乳瓶２を揺さぶりながら、哺乳瓶内のミルク１０の温度を温度表示パネル５Ｄで確認しつつ適温まで冷却し、授乳に適したミルク１０を調合する。温度表示部５は哺乳瓶２から遠隔に置いてもよい。