特開 2022-137343 枝管接続部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022137343

(43)【公開日】2022-09-22

(54)【発明の名称】枝管接続部材

(51)【国際特許分類】

   F16L 41/02 20060101AFI20220914BHJP

【ＦＩ】

F16L41/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021036824

(22)【出願日】2021-03-09

(71)【出願人】

【識別番号】000000505

【氏名又は名称】アロン化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100180644

【弁理士】

【氏名又は名称】▲崎▼山 博教

(72)【発明者】

【氏名】水野 宏俊

(72)【発明者】

【氏名】橋詰 稔

(72)【発明者】

【氏名】石井 雄大

【テーマコード（参考）】

3H019

【Ｆターム（参考）】

3H019BA04

3H019BB02

3H019BB04

3H019BD05

(57)【要約】

【課題】特別な治具等を用いることなく、枝管の取付対象となる本管に対して取付施工可能でありつつ、高さ方向にコンパクトな構成の枝管接続部材を提供することを目的とする。
【解決手段】枝管接続部材１０は、枝管５を接続可能な外周部材２０と、本管１の内周側に装着される内周部材８０と、内周部材８０及び外周部材２０を連結する線状部材１００と、を有し、外周部材２０が、外筒部２２ｙと、外筒部２２ｙの軸線方向に移動可能とされた移動部４０と、移動部４０に対して外筒部２２ｙの径方向外側に外れた位置において回動操作可能な操作部６２と、操作部６２を回動操作することにより発生する回動力を移動部４０に伝達し、移動部４０を軸線方向に移動させる動力伝達機構６０と、を有し、線状部材１００の外周部材２０側の連結部が、移動部４０に連動して軸線方向に移動可能である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本管に対する枝管の接続に用いられる枝管接続部材であって、
前記本管の外側に配され、前記枝管を接続可能な外周部材と、
前記本管の内部に導入され、前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の内周側に装着される内周部材と、
前記内周部材及び前記外周部材を連結する線状部材と、を有し、
前記外周部材が、
軸線方向が前記本管に対して交差するように配される外筒部と、
前記外筒部の軸線方向に移動可能とされた移動部と、
前記移動部に対して前記外筒部の径方向外側に外れた位置において回動操作可能な操作部と、
前記操作部を回動操作することにより発生する回動力を前記移動部に伝達し、前記移動部を軸線方向に移動させる動力伝達機構と、を有し、
前記線状部材の前記外周部材側の連結部が、前記移動部に連動して軸線方向に移動可能であること、を特徴とする枝管接続部材。

【請求項2】

前記外筒部の軸心位置を中心に回動して前記線状部材を巻き付け可能な巻付部を有し、
前記線状部材の前記外周部材側における連結部が、前記巻付部に連結されており、
前記巻付部が、前記移動部と共に軸線方向に移動可能であること、を特徴とする請求項１に記載の枝管接続部材。

【請求項3】

前記移動部が、前記外筒部の軸心周り方向への回動が制限されたものであること、を特徴とする請求項１又は２に記載の枝管接続部材。

【請求項4】

前記移動部が、前記外筒部の軸心周り方向への回動が制限されたものであり、
前記巻付部が前記移動部に対して回動不能に連結された回動ロック状態、及び前記巻付部が前記移動部に対して回動可能とされた回動フリー状態に切り替え可能な切替機構を有すること、を特徴とする請求項２に記載の枝管接続部材。

【請求項5】

前記外筒部の軸心位置を中心に回動して前記線状部材を巻き付け可能な巻付部と、
前記巻付部に対して前記外筒部の軸心位置を中心とする回動力を作用させることができる巻付回動力作用部を有し、
前記動力伝達機構が、前記巻付回動力作用部よりも前記外筒部の軸心位置から離れた位置において前記移動部に対して回動力を伝達可能であること、を特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の枝管接続部材。

【請求項6】

前記外筒部の軸心位置を中心に回動して前記線状部材を巻き付け可能な巻付部と、
前記巻付部に対して前記外筒部の軸心位置を中心とする回動力を作用させることが可能な巻付回動力作用部を有し、
前記巻付回動力作用部が、前記巻付部に対して径方向外側に突出した突出部を有すること、を特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の枝管接続部材。

【請求項7】

前記突出部に、前記巻付部の回動接線方向に軸体を挿入可能な軸挿入部が設けられていること、を特徴とする請求項６に記載の枝管接続部材。

【請求項8】

前記切替機構が、
前記移動部に設けられた第一被係合部と、
前記巻付部側に設けられた第二被係合部と、
前記第一被係合部及び前記第二被係合部の双方に対して係脱可能な係合体と、
を有し、
前記係合体を前記第一被係合部及び前記第二被係合部の双方に対して係合させることにより、前記回動ロック状態とし、
前記係合体を前記第一被係合部及び前記第二被係合部の少なくとも一方と非係合とすることにより、前記回動フリー状態とすることができること、を特徴とする請求項４に記載の枝管接続部材。

【請求項9】

前記係合体が、前記移動部及び前記巻付部の周面に沿ってスライド移動可能であり、
前記係合体をスライド移動させることにより、前記第一被係合部及び前記第二被係合部に対し、前記係合体を係脱可能であること、を特徴とする請求項８に記載の枝管接続部材。

【請求項10】

前記係合体が、前記第一被係合部に対して係合させた状態において、前記巻付部に対して前記外筒部の軸心位置を中心とする回動力を付与するための巻付回動力作用部として機能すること、を特徴とする請求項８又は９に記載の枝管接続部材。

【請求項11】

前記操作部が、前記移動部に対して外周側において、前記外筒部の軸心位置を中心に回動可能であると共に、前記外筒部に対する軸線方向への移動が規制されたものであり、
前記動力伝達機構が、
前記移動部の外周面に螺旋状に形成された移動部側ネジ部と、前記操作部の内周面に螺旋状に形成された操作部側ネジ部とを螺合させることにより形成され、
前記操作部を回動させることにより、前記移動部を軸線方向に移動可能であること、を特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載の枝管接続部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、枝管接続部材に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、既設の下水道等の主管（本管）に対して枝管を接続するための枝管接続部材の施工用の治具として、例えば下記特許文献１の分岐管取付用治具のような枝管接続部材が提供されている。

【0003】

上記特許文献１の分岐管取付用治具は、枝管の接続対象となる主管に形成された開口部に対し、主管の内面側に係止可能な内面側係止部材と、主管の外面側から内面側係止部材に接続可能な外面側接続部材とを組付けて、枝管を接続可能な分岐管部を形成するためのものである。特許文献１の分岐管取付用治具は、主管への組み付けに際し、主管の内部において内面側係止部材を仮保持できる分岐管取付治具本体を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５８５９８４４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従来技術においては、上記特許文献１の分岐管取付用治具のような枝管接続部材が、分岐管の取り付け施工に用いられている。しかしながら、従来技術においては、上述した分岐管取付用治具のような治具を取り揃えたり、このような治具を用いて所定箇所に設置したりするために、相応の手間や時間、労力等を有する。また、従来技術においては、分岐管を取り付ける際に、冶具を取り外さなければ分岐管を接続できないという手間もある。

【0006】

ここで、本発明者らが鋭意検討したところ、地表面から主管までの深さ（主管が埋設されている位置と地表面との距離）に対して枝管接続部材の高さが低いものでなければ、主管に対する枝管接続部材の取り付けに手間を要したり、主管に対して枝管接続部材を取り付けられなかったりするという問題が生じうるとの知見が得られた。かかる知見に基づけば、枝管接続部材の高さを抑制した構成とすることにより、枝管接続部材を用いて主管に対して枝管を接続するために、高さ方向（深さ方向）にスペースを大きく確保出来ない場合であっても、枝管接続部材を用いて枝管を主管に対して接続できるようになると考えられる。

【0007】

そこで、本発明は、特別な治具等を用いることなく、枝管の取付対象となる本管に対して取付施工可能でありつつ、高さ方向にコンパクトな構成の枝管接続部材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

（１）本発明の枝管接続部材は、本管に対する枝管の接続に用いられるものであって、前記本管の外側に配され、前記枝管を接続可能な外周部材と、前記本管の内部に導入され、前記本管に穿孔された開口の周辺部において前記本管の内周側に装着される内周部材と、前記内周部材及び外周部材を連結する線状部材と、を有し、前記外周部材が、軸線方向が前記本管に対して交差するように配される外筒部と、前記外筒部の軸線方向に移動可能とされた移動部と、前記移動部に対して前記外筒部の径方向外側に外れた位置において回動操作可能な操作部と、前記操作部を回動操作することにより発生する回動力を前記移動部に伝達し、前記移動部を軸線方向に移動させる動力伝達機構と、を有し、前記線状部材の前記外周部材側の連結部が、前記移動部に連動して軸線方向に移動可能であること、を特徴とするものである。

【0009】

本発明の枝管接続部材は、操作部を回動操作することにより発生する回動力を移動部に伝達し、移動部を軸線方向に移動させる動力伝達機構を備えている。また、本発明の枝管接続部材は、内周部材及び外周部材を連結する線状部材を有し、線状部材の外周部材側の連結部が移動部に連動して軸線方向に移動可能とされている。そのため、本発明の枝管接続部材は、操作部を回動させるのに伴い、移動部と共に線状部材を軸線方向に移動させ、内周部材を外周部材側に引き寄せることができる。そのため、本発明の枝管接続部材は、本管に穿孔された開口から内周部材を本管内に導入し、本管の外周に外周部材を配した状態において、操作部を回動させて移動部を軸線方向に移動させることにより、内周部材を本管の内周面に近接する方向に移動させることができる。これにより、本管に対して内周部材を圧着させ、枝管接続部材を強固に接続できる。従って、本発明によれば、特別な治具等を用いることなく、本管に対して強固に取付施工可能な枝管接続部材を提供することができる。

【0010】

また、本発明の枝管接続部材は、外筒部に対して径方向外側において操作部を回動操作することにより、動力伝達機構を介して移動部に径方向外側から回動力を伝達可能なものとされている。このように、本発明の枝管接続部材は、外筒部の軸線方向（高さ方向）ではなく、外筒部に対して径方向外側の位置に操作部や動力伝達機構が配され、高さ方向にコンパクトな構成とされている。従って、本発明によれば、主管に対して枝管接続部材を取り付けるために、高さ方向（深さ方向）にスペースを大きく確保出来ない場合等であっても、枝管を主管に対して接続するのに活用可能な枝管接続部材を提供できる。

【0011】

なお、本発明の枝管接続部材を本管に対して取り付ける場合には、外周部材を適宜、接着剤や接合剤等によって本管に固定すると良い。この場合、接着剤や接合剤等の材質は、固定される本管、及び外周部材の材質に応じて適正なものを選択すると良い。また、本発明の枝管接続部材を本管に対して取り付ける場合、線状部材によって内周部材を本管の内壁（内周面）に引き寄せ、当接させる際に、内周部材を接着剤や接合剤、水膨張性ゴム等によって本管に対して固定すると良い。この場合、接着剤や接合剤等の材質は、固定される本管、及び内周部材の材質に応じて適正なものを選択すると良い。

【0012】

（２）上述した枝管接続部材は、前記外筒部の軸心位置を中心に回動して前記線状部材を巻き付け可能な巻付部を有し、前記線状部材の前記外周部材側における連結部が、前記巻付部に連結されており、前記巻付部が、前記移動部と共に軸線方向に移動可能であると良い。

【0013】

かかる構成とした場合、巻付部を回動させることにより、線状部材を巻付部に巻き付け、巻付部に巻き付けられた線状部材の長さに相当する分だけ内周部材を内周面に近接する方向に引き寄せることができる。また、上述した枝管接続部材は、巻付部を移動部と共に軸線方向に移動させることができる。そのため、上述した枝管接続部材は、例えば、先ず巻付部を回動させて内周部材を内周面に近接する方向に引き寄せた後、操作部を回動操作することにより移動部を巻付部と共に軸線方向に移動させることにより、本管に対する内周部材の圧着度を向上させ、枝管接続部材を強固に接続できる。

【0014】

ここで、上述した枝管接続部材において、移動部が軸線方向だけでなく、周方向にも動作可能なものであると、動力伝達機構により伝達される動力の一部が移動部の周方向への移動に使われる可能性がある。そのため、上述した枝管接続部材は、移動部の周方向への動作（回動）を制限することにより、動力伝達機構によって伝達される動力を移動部の軸線方向への移動に効率的に活用できるようになると考えられる。

【0015】

（３）かかる知見に基づけば、上述した枝管接続部材は、前記移動部が、前記外筒部の軸心周り方向への回動が制限されたものであると良い。

【0016】

かかる構成によれば、動力伝達機構により伝達される動力を、移動部の軸線方向への移動に効率的に利用することができる。これにより、移動部を軸線方向に移動させるために必要な操作部の回動操作量を抑制し、枝管接続部材の取り付け作業を効率的に行えるようになる。

【0017】

（４）上述した枝管接続部材は、前記移動部が、前記外筒部の軸心周り方向への回動が制限されたものとされており、前記巻付部が前記移動部に対して回動不能に連結された回動ロック状態、及び前記巻付部が前記移動部に対して回動可能とされた回動フリー状態に切り替え可能な切替機構を有するものであると良い。

【0018】

かかる構成によれば、回動フリー状態において巻付部を回動させて線状部材を巻き付けて内周部材を外周部材側に引き寄せた後、回動ロック状態として巻付部に巻き付けられた線状部材が巻き解かれてしまわないように維持することができる。

【0019】

ここで、本発明の枝管接続部材において、回動フリー状態において巻付部に対して線状部材を巻き付ける操作（独立回動操作）を行った後、回動ロック状態において移動部を回動させる操作（一体回動操作）によって移動部と共に巻付部を軸線方向に移動させ、本管に対して内周部材を圧着させる作業を行う場合、一体回動操作に際し、独立回動操作を行う場合よりも大きなトルクを作用させる必要がある。その一方で、枝管を主管に対して接続する作業を行う作業現場は、主管が埋設されている土壌を掘り返すなどして作業性の悪い場所である。そのため、上述した枝管接続部材は、一体回動操作を行う際に、大きな力を作用させなくても、大きなトルクを移動部に作用させることができる構成であると良い。

【0020】

（５）かかる知見に基づいて提供される本発明の枝管接続部材は、前記巻付部に対して前記外筒部の軸心位置を中心とする回動力を作用させることができる巻付回動力作用部を有し、前記動力伝達機構が、前記巻付回動力作用部よりも前記外筒部の軸心位置から離れた位置において前記移動部に対して回動力を伝達可能であること、を特徴とするものである。

【0021】

本発明の枝管接続部材は、巻付回動力作用部に対して回動力を作用させることにより、巻付部に回動力を伝達させることができる。そのため、本発明の枝管接続部材は、巻付力作用部に回動力を作用させることにより、巻付部に対して線状部材を巻き付けて、内周部材を本管の内周面に向けて引き寄せることができる。また、本発明の枝管接続部材においては、動力伝達機構が、巻付回動力作用部よりも外筒部の軸心位置から離れた位置において巻付部に対して回動力を伝達可能とされている。従って、上述した構成によれば、大きな力を作用させなくても、大きなトルクを巻付部に作用させ、巻付部に対して線状部材を巻き付ける作業を軽快に行える枝管接続部材を提供できる。

【0022】

（６）本発明の枝管接続部材は、前記巻付部に対して前記外筒部の軸心位置を中心とする回動力を付与する巻付回動力作用部を有し、前記巻付回動力作用部が、前記巻付部に対して径方向外側に突出した突出部を有すること、を特徴とするものであると良い。

【0023】

このように巻付回動力作用部の突出部が巻付部に対して径方向外側に突出した構成とすれば、突出部において回動力を付与することにより、巻付部を軽快に回動させることが可能となる。

【0024】

（７）本発明の枝管接続部材は、前記突出部に、前記巻付部の回動接線方向に軸体を挿入可能な軸挿入部が設けられていること、を特徴とするものであると良い。

【0025】

かかる構成によれば、軸挿入部に軸体を挿入することにより、軸体を介して巻付部に回動力を付与することが可能となる。軸挿入部に挿入する軸体は、例えばドライバーなどのように軸状の部分を有する工具等とすることができる。このような構成とすることにより、巻付部に対して回動力を作用させる作業を、特別な工具等を用いることなく行える枝管接続部材を提供できる。

【0026】

（８）本発明の枝管接続部材は、前記切替機構が、前記移動部に設けられた第一被係合部と、前記巻付部側に設けられた第二被係合部と、前記第一被係合部及び前記第二被係合部の双方に対して係脱可能な係合体と、を有し、前記係合体を前記第一被係合部及び前記第二被係合部の双方に対して係合させることにより、前記回動ロック状態とし、前記係合体を前記第一被係合部及び前記第二被係合部の少なくとも一方と非係合とすることにより、前記回動フリー状態とすることができること、を特徴とするものであると良い。

【0027】

かかる構成によれば、第一被係合部及び第二被係合部に対する係合体の係合状態を切り替えることにより、回動ロック状態と回動フリー状態とに切り替え可能とすることができる。

【0028】

（９）本発明の枝管接続部材は、前記係合体が、前記移動部及び前記巻付部の周面に沿ってスライド移動可能であり、前記係合体をスライド移動させることにより、前記第一被係合部及び前記第二被係合部に対し、前記係合体を係脱可能であること、を特徴とするものであると良い。

【0029】

かかる構成によれば、係合体をスライド移動させる操作を行い、第一被係合部及び第二被係合部に対する係合体の係合状態を切り替えることにより、回動ロック状態と回動フリー状態とに切り替え可能とすることができる。

【0030】

（１０）本発明の枝管接続部材は、前記係合体が、前記第一被係合部に対して係合させた状態において、前記巻付部に対して前記外筒部の軸心位置を中心とする回動力を付与するための巻付回動力作用部として機能すること、を特徴とするものであると良い。

【0031】

かかる構成によれば、係合体を巻付回動力作用部としても活用でき、その分だけ枝管接続部材の構成を簡素化できる。

【0032】

（１１）本発明の枝管接続部材は、前記操作部が、前記移動部に対して外周側において、前記外筒部の軸心位置を中心に回動可能であると共に、前記外筒部に対する軸線方向への移動が規制されたものであり、前記動力伝達機構が、前記移動部の外周面に螺旋状に形成された移動部側ネジ部と、前記操作部の内周面に螺旋状に形成された操作部側ネジ部とを螺合させることにより形成され、前記操作部を回動させることにより、前記移動部を軸線方向に移動可能であること、を特徴とするものであると良い。

【0033】

かかる構成によれば、操作部を回動させることにより、移動部を軸線方向に移動させることができる。また、上述したように、移動部に対して外周側に操作部を配した構成とすることにより、枝管接続部材の高さを抑制しつつ、操作部に対して適度な力を作用させることにより十分なトルクを操作部に作用させ、移動部をスムーズに軸線方向に移動させることができる。

【0034】

ここで、上述したような構成とする場合、線状部材が絡まる等すると、巻付部を回動させて内周部材を本管の内周面に引き寄せる作業に支障が生じる可能性がある。

【0035】

（１２）かかる知見に基づけば、上述した枝管接続部材は、前記線状部材をガイドするガイド部を有し、前記ガイド部が、前記巻付部よりも前記内周部材側において、前記線状部材を前記軸線方向に案内するものであると良い。

【0036】

かかる構成によれば、ガイド部によって線状部材を軸線方向に案内しつつ、巻付部に対して整然と巻き付けることができる。そのため、上述した構成によれば、巻付部を回動させて線状部材を巻付部に巻き付けることにより内周部材を本管の内周面に引き寄せる作業を、スムーズに行える枝管接続部材を提供できる。

【0037】

（１３）上述した枝管接続部材は、前記巻付部が、前記線状部材が収まる巻付溝を、前記軸線方向にらせん状に形成したものであると良い。

【0038】

かかる構成によれば、巻付部を回動することにより、巻付部に設けられた巻付溝に沿って線状部材を整然と巻き付けることが可能となる。従って、上述した構成によれば、巻付部を回動させて内周部材を本管の内周面に引き寄せる作業を、より一層スムーズに行える枝管接続部材を提供できる。

【0039】

（１４）上述した枝管接続部材は、前記内周部材が、第一内周片及び第二内周片を備えたものであり、前記線状部材が、前記第一内周片に繋がる第一線状部材、及び前記第二内周片に繋がる第二線状部材を有し、前記巻付溝が、前記第一線状部材が収まる第一巻付溝をなす螺旋状の溝、及び前記第二線状部材が収まる第二巻付溝をなす螺旋状の溝からなる二条の螺旋溝によって構成されているものであると良い。

【0040】

上述したように巻付溝を二条の螺旋溝によって構成すれば、巻付部の回動量に対する内周部材の移動量を大きくとることができる。また、上述したように二条の螺旋溝を設ければ、第一線状部材及び第二線状部材を略均等に巻付部に巻き付け、内周部材をバランスよく本管側に引き寄せることができる。従って、上述した構成によれば、巻付部を回動させて内周部材を本管の内周面に引き寄せる引き寄せ操作の作業効率を向上させることができる。

【0041】

（１５）上述した枝管接続部材は、前記内周部材が、前記本管の前記内周面に当接する複数の内周片を複数、屈曲伸長可能に接続したものであって、複数の前記内周片を屈曲させることにより前記本管の前記開口を介して前記本管の外側から内側に導入可能な屈曲状態となり、複数の前記内周片を前記本管の内部で伸長させることにより前記本管の前記開口から前記本管の外部に離脱不能な伸長状態になるものであり、前記屈曲状態において前記巻付部を回動させ、前記巻付部に前記線状部材を巻き付けることにより、前記内周部材を前記内周面に近接させつつ前記伸長状態とすることができるものであると良い。

【0042】

上述した枝管接続部材は、内周部材が内周片を複数、屈曲伸長可能に接続したものとされている。また、内周部材は、屈曲状態とすることにより本管に設けられた開口を介して本管の内部に導入可能な程度にコンパクトな状態とすることができる。そのため、上述した枝管接続部材は、内周部材を本管の内部に導入する作業を容易かつスムーズに行うことができる。

【0043】

また、上述した枝管接続部材において、内周部材は、複数の内周片を本管の内部で伸長させることにより、本管の開口から前記本管の外部に離脱不能な状態（伸長状態）とすることができる。また、巻付部を回動させて巻付部に線状部材を巻き付けることにより、内周部材が本管の内周部に引き寄せられる過程において、内周部材を屈曲状態から伸長状態に変化させることができる。そのため、本発明の枝管接続部材は、本管内部への内周部材の導入後、巻付部を回動させて引き寄せ操作を行えば、開口を介して離脱しないように内周部材を本管の内周部に装着することができる。

【0044】

（１６）上述した枝管接続部材は、前記内周部材が、所定の屈曲軸心を中心に複数の前記内周片を屈曲伸長可能に連結する連結部を有し、前記線状部材が、前記屈曲軸心から外れた位置において前記巻付部の回動に伴う力が作用するように接続されているものであると良い。

【0045】

上述した枝管接続部材においては、内周部材をなす複数の内周片が、連結部を介して所定の屈曲軸心を中心に屈曲伸展可能なように連結されている。そのため、屈曲軸心から外れた位置において内周片に対して引っ張り力を作用させることにより、屈曲軸心を中心として内周片を屈曲させたり伸展させたりすることができる。上述した枝管接続部材においては、操作部材が内周片に接続されており、引き寄せ操作を行うことにより、屈曲軸心から外れた位置において内周片に操作力を作用させることができるものとされている。従って、上述した枝管接続部材では、操作部材による引き寄せ操作により、屈曲軸心を中心として内周片を伸展させ、伸長状態に状態変化させることができる。

【発明の効果】

【0046】

本発明によれば、特別な治具等を用いることなく、枝管の取付対象となる本管に対して取付施工可能でありつつ、高さ方向にコンパクトな構成の枝管接続部材を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0047】

【図1】本発明の一実施形態に係る枝管接続部材を示す斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る枝管接続部材を本管に対して接続した状態を示す断面図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る枝管接続部材を本管に対して接続した状態を示す断面図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る枝管接続部材を示す分解斜視図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る枝管接続部材の要部に係る分解斜視図である。

【図6】外周当接部材を示す斜視図である。

【図7】（ａ）は巻付部を示す斜視図、（ｂ）は巻付部を示す側面図である。

【図8】ガイド部を示す斜視図である。

【図9】移動部を示す斜視図である。

【図10】係合体を示す斜視図である。

【図11】操作部を示す分解斜視図である。

【図12】操作部を示す斜視図である。

【図13】伸展状態とした内周部材を示す斜視図である。

【図14】屈曲状態とした内周部材を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0048】

以下、本発明の一実施形態に係る枝管接続部材１０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明において上下左右等の方向や表裏、前後等の表現については、特に断りのない限り、図１等に示すような姿勢で枝管接続部材１０を本管１に対して取り付けた状態を基準として説明する。また、以下の説明においては、先ず枝管接続部材１０の構成について説明した後、枝管接続部材１０を用いて本管１に枝管５を接続する施工方法について説明する。

【0049】

≪枝管接続部材１０の構成について≫
図１～図４等に示すように、枝管接続部材１０は、例えば下水道管等の既設の本管１に新たに穿孔して形成された開口３に対し、枝管５を接続するために用いられるものである。本管１は、例えば、コンクリート管やヒューム管、塩化ビニル等の樹脂により形成された樹脂管等とすることができる。図１～図６等に示すように、枝管接続部材１０は、外周部材２０、内周部材８０、線状部材１００を備えている。

【0050】

図２に示すように、外周部材２０は、本管１に穿孔された開口３の周辺部において本管１の外周面７に装着される部材である。図１～図５に示すように、外周部材２０は、外周固定部２２、枝管接続部２４、巻付部２６、ガイド部３０、移動部４０、操作部６２等を備えている。また、外周部材２０を構成する各部の組み合わせにより、切替機構５０、動力伝達機構６０等が外周部材２０に設けられている。

【0051】

外周固定部２２は、本管１の外周面７に対して当接するように取り付けられる部分である。図６に示すように、外周固定部２２は、外周当接部２２ｘ、及び外筒部２２ｙを有する。外周当接部２２ｘは、外周面７と同等の曲率で湾曲した円弧状の断面形状を有し、平面視で略矩形の形状を有する部材である。外周当接部２２ｘは、長手方向（母線方向）に所定の長さを有し、長手方向の略中央部に表面２２ａから裏面２２ｂに向けて貫通するように設けられた貫通孔２２ｃを備えている。

【0052】

外筒部２２ｙは、貫通孔２２ｃを取り囲むように形成された円筒状の部分である。外筒部２２ｙには、操作部被係合部２２ｄ、移動部案内部２２ｅ、及びガイド部被係合部２２ｆ等が設けられている。

【0053】

操作部被係合部２２ｄは、後に詳述する操作部６２の操作部係合部６８ｂが係合する部分である。外筒部２２ｙは、操作部被係合部２２ｄが形成された部分において、外筒部２２ｙの径方向外側に膨出している。そのため、外筒部２２ｙは、操作部被係合部２２ｄが設けられた部分において段状に形成されている。操作部被係合部２２ｄは、外筒部２２ｙの周方向に延びる溝とされている。操作部被係合部２２ｄは、これをなす溝に係合した操作部６２を、回動可能かつ軸線方向への移動を規制するよう支持することができる。

【0054】

移動部案内部２２ｅは、操作部被係合部２２ｄよりも上方側に設けられている。移動部案内部２２ｅは、後に詳述する移動部４０に設けられた移動部被案内部４０ｄと係合するように形成された突条である。移動部案内部２２ｅは、移動部被案内部４０ｄとの組み合わせにより、移動部４０を外筒部２２ｙの軸線方向に向けて上下方向に移動可能としつつ、外筒部２２ｙの周方向への移動を規制するように、移動部４０を案内するものである。本実施形態では、移動部案内部２２ｅは、外筒部２２ｙの外周面から径方向外側に膨出し、軸線方向（上下方向）に延びるように形成された突条によって構成されている。移動部案内部２２ｅをなす突条は、外筒部２２ｙの周方向に複数箇所（本実施形態では２箇所）に設けられている。また、移動部案内部２２ｅをなす突条の外筒部２２ｙの表面からの突出量は、上述した操作部被係合部２２ｄをなす部分の突出量よりも小さい。

【0055】

ガイド部被係合部２２ｆは、外筒部２２ｙの内周面に設けられている。ガイド部被係合部２２ｆは、後に詳述するガイド部３０のガイド部係合部３０ｅが係合する部分である。ガイド部被係合部２２ｆにガイド部係合部３０ｅが係合することにより、ガイド部３０の軸線方向への移動を許容しつつ、周方向への移動を規制できる。ガイド部被係合部２２ｆは、外筒部２２ｙの軸線方向中間部から下端側に向かう部分であって、外筒部２２ｙの内周面が径方向内側に膨出するように形成された部分である内側膨出部２２ｇに設けられている。ガイド部被係合部２２ｆは、内側膨出部２２ｇの上端側から軸線方向中間部まで、下方に向けて形成された溝によって構成されている。

【0056】

図１～図４に示すように、枝管接続部２４は、上下方向に貫通した筒状の部材である。枝管接続部２４は、枝管５が接続される受口として機能する部分である。枝管接続部２４は、例えば樹脂や、ゴム等の弾性を有する素材等によって形成される。枝管接続部２４は、下端部を後に詳述する巻付部２６に対して差し込んで接続可能とされている。

【0057】

巻付部２６は、枝管接続部材１０を本管１に対して取り付ける際に、回動操作によって外周部材２０と内周部材８０とを繋ぐ線状部材１００を巻き上げる作業を行うためのものである。図５や図７等に示すように、巻付部２６は、略筒状の外観形状を有するものである。巻付部２６は、設置状態において上端側となる部分から、軸線方向に巻付部第一領域３４、巻付部第二領域３５、及び巻付部第三領域３６の３つの領域を有する。

【0058】

巻付部第一領域３４は、巻付部２６において軸線方向一方側（上端側）の部分をなす領域である。巻付部第一領域３４は、巻付部２６を構成する３つの領域のうち、一番径方向外側に膨出した形状とされている。巻付部第一領域３４の外径は、上述した外筒部２２ｙの内径よりも大きい。巻付部２６は、巻付部第一領域３４の外周部に、第二被係合部２６ａを有する。第二被係合部２６ａは、後に詳述する切替機構５０の係合体５２が係脱する部分である。第二被係合部２６ａは、巻付部２６の軸線方向（上下方向）に延びる突条によって構成されている。また、第二被係合部２６ａは、巻付部第一領域３４の周方向に所定の間隔毎に複数（本実施形態では略９０度毎に４つ）設けられている。

【0059】

巻付部第二領域３５は、巻付部２６の軸線方向中間部をなす部分である。巻付部２６は、巻付部第二領域３５が設けられた部分において、巻付部第一領域３４よりも縮径した形状とされている。本実施形態では、巻付部２６は、巻付部第二領域３５から巻付部第三領域３６に亘って外筒部２２ｙの内径以下とされている。巻付部第二領域３５は、枝管接続部材１０の組み立て状態において、移動部被係合部３５ａよりも軸線方向下方側の部分が、外筒部２２ｙの内側に挿入される。巻付部第二領域３５には、移動部被係合部３５ａ、及びシール溝３５ｂが設けられている。

【0060】

移動部被係合部３５ａは、後に詳述する移動部４０の移動部係合部４０ｂをなす凸部が係合する部分である。移動部被係合部３５ａは、巻付部第一領域３４の下端側において、周方向に延びるように形成された溝によって構成されている。また、シール溝３５ｂは、枝管接続部材１０の組立状態において外筒部２２ｙの内周面と、巻付部２６との間をシールする環状のシール部材３５ｃが装着される部分である。シール溝３５ｂは、移動部被係合部３５ａに対して軸線方向下方側に外れた位置に設けられている。

【0061】

巻付部第三領域３６は、上述した巻付部第二領域３５に対して巻付部２６の軸線方向他方側（図示状態において下方側）に外れた位置に設けられている。巻付部第三領域３６は、巻付部２６が回動することにより線状部材１００が巻き付けられる部分である。本実施形態では、巻付部第三領域３６の外周面に、線状部材１００が収まる巻付溝３８が、巻付部２６の軸線方向にらせん状に形成されている。巻付溝３８は、第一巻付溝３８ａ、及び第二巻付溝３８ｂを有する。巻付溝３８は、第一巻付溝３８ａ、及び第二巻付溝３８ｂが巻付部２６の軸線方向に交互に並ぶ、二条の螺旋溝とされている。第一巻付溝３８ａ及び第二巻付溝３８ｂは、それぞれ線状部材１００をなす第一線状部材１００ａ、及び第二線状部材１００ｂが収まるものとされている。

【0062】

また、図２、図３、図５等に示すように、巻付部第三領域３６において、巻付溝３８が設けられた部分には、ガイド部３０が設けられている。ガイド部３０は、線状部材１００を案内するガイドとしての機能を発揮するものである。ガイド部３０は、外筒部２２ｙの内周面と、巻付部第三領域３６の外周面との間に配される筒状の部材である。図８等に示すように、ガイド部３０は、周面にガイド溝３０ａを有する。ガイド溝３０ａは、ガイド部３０の周方向に２箇所設けられている。ガイド溝３０ａは、立上部３０ｂと、周溝部３０ｃとを有する。立上部３０ｂは、図示状態においてガイド部３０の下端側の位置から、軸線方向（高さ方向）の中間部まで上下方向に立ち上がるように形成された溝である。また、周溝部３０ｃは、ガイド部３０の軸線方向中間部において立上部３０ｂに対して連続し、ガイド部３０の周方向に延びる溝である。周溝部３０ｃは、ガイド部３０の周面を正面視した状態において片テーパー状の形状を有する溝である。周溝部３０ｃは、立上部３０ｂと連続する部分から周方向に離れるにつれて上辺側が上方側に傾斜し、溝幅（上下方向の長さ）が拡大するように形成されている。また、ガイド部３０は、周溝部３０ｃの終端側に連通部３０ｄを有する。連通部３０ｄは、ガイド部３０の軸線方向（図示状態において上下方向）に延びる開口によって構成されている。そのため、ガイド部３０は、連通部３０ｄを介して外周側と内周側とが連通している。

【0063】

ガイド部３０は、外周面にガイド部係合部３０ｅを有する。ガイド部係合部３０ｅは、ガイド部３０の径方向外側に突出した突出部によって構成されている。ガイド部係合部３０ｅは、ガイド部３０の周方向複数箇所（本実施形態では２箇所）に設けられている。ガイド部係合部３０ｅ，３０ｅは、ガイド部３０の周方向に２つ設けられているガイド溝３０ａ，３０ａの中間にそれぞれ設けられている。ガイド部３０は、上述した外筒部２２ｙの内側に内挿されると共に、外筒部２２ｙの内周面に設けられたガイド部被係合部２２ｆに対してガイド部係合部３０ｅ，３０ｅを係合させた状態となるように配される。これにより、ガイド部３０は、外筒部２２ｙに対して周方向に位置決めされる。また、ガイド部３０を外筒部２２ｙの内側に配することにより、ガイド溝３０ａ，３０ａによって形成された２系統の経路が線状部材１００を通過可能なように形成される。

【0064】

図１～図５に示すように、移動部４０は、外筒部２２ｙの外周側に配置される筒状の部材である。図９に示すように、移動部４０は、移動部側ネジ部４０ａ、移動部係合部４０ｂ、第一被係合部４０ｃ、及び移動部被案内部４０ｄを有する。

【0065】

移動部側ネジ部４０ａは、移動部４０の外周部において、移動部４０の軸心位置を中心として螺旋状にネジが形成された部分である。移動部側ネジ部４０ａは、後に詳述する動力伝達機構６０の一部を構成するものである。また、移動部係合部４０ｂは、巻付部２６に設けられた第二被係合部２６ａに対して係合するものである。移動部係合部４０ｂは、枝管接続部材１０の組立状態において移動部４０の上端側となる位置において、移動部４０の径方向内側に向けて突出するように形成されている。

【0066】

具体的には、移動部４０は、外筒部２２ｙに対して外挿された状態において、外周部材２０において操作部被係合部２２ｄをなす膨出部分（段部）の上に立設された状態になる。この状態において、移動部係合部４０ｂは、外筒部２２ｙの上端部よりも上側の位置において、外筒部２２ｙの径方向内側に向けて突出し、巻付部２６の巻付部第二領域３５に設けられた移動部被係合部３５ａまで到達するように形成されている。上述したように、移動部被係合部３５ａは巻付部２６の周方向に延びる溝とされている。そのため、移動部係合部４０ｂを移動部被係合部３５ａに対して係合させることにより、巻付部２６は、移動部４０に対して回動可能でありつつ、移動部４０に対して軸線方向への移動が規制された状態になる。

【0067】

第一被係合部４０ｃは、移動部４０の外周面に設けられた凸状の部分である。具体的には、第一被係合部４０ｃは、枝管接続部材１０の組み立て状態において、軸線方向一方側（移動部係合部４０ｂが形成された側）であって、巻付部２６の巻付部第一領域３４の下方に連続する位置に設けられている。第一被係合部４０ｃは、後に詳述する切替機構５０の一部をなすものであり、切替機構５０の係合体５２が係脱可能なものとされている。

【0068】

移動部被案内部４０ｄは、移動部４０の内周面において、軸線方向に延びるように形成された凹状の部分である。移動部被案内部４０ｄは、枝管接続部材１０の組立状態において、外筒部２２ｙに設けられた移動部案内部２２ｅと係合するものである。移動部被案内部４０ｄは、移動部案内部２２ｅとの組み合わせにより、移動部４０を外筒部２２ｙの軸線方向に向けて上下方向に移動可能としつつ、外筒部２２ｙの周方向への移動を規制するように、移動部４０を案内することができる。

【0069】

切替機構５０は、巻付部２６が移動部４０に対して回動不能に連結された状態（回動ロック状態）、及び巻付部２６が移動部４０に対して回動可能とされた状態（回動フリー状態）に切り替えるための機構である。切替機構５０は、上述した第二被係合部２６ａ及び第一被係合部４０ｃに加え、係合体５２によって構成される。第二被係合部２６ａは、上述したように、巻付部２６を構成する巻付部第一領域３４の外周部に設けられた突条である。また、第一被係合部４０ｃは、移動部４０の外周面に設けられた突条である。

【0070】

係合体５２は、第二被係合部２６ａ及び第一被係合部４０ｃの双方に対して係脱可能なものとされている。図１０に示すように、本実施形態では、係合体５２は、環状に形成された係合体本体５４に対して、突出部５６及び軸挿入部５８を設けたものとされている。係合体本体５４は、その内径が巻付部第一領域３４において第二被係合部２６ａが設けられた部分の外径、及び移動部４０において第一被係合部４０ｃが設けられた部分の外径と略同一とされている。これにより、係合体本体５４は、巻付部２６及び移動部４０の外周面に沿ってスライド移動可能とされている。また、係合体本体５４の内周面には、周方向に多数の係合溝５４ａが設けられている。係合溝５４ａは、係合体５２の軸線方向に向けて延びるように形成されている。これにより、係合体５２は、巻付部２６及び移動部４０の外周側において係合体本体５４を軸線方向にスライド移動させることにより、第二被係合部２６ａ及び第一被係合部４０ｃをなす突条に対して係合溝５４ａを係脱可能とされている。

【0071】

係合体５２は、係合体本体５４を巻付部２６側に移動させることにより、係合体本体５４に設けられた係合溝５４ａが巻付部２６の第二被係合部２６ａに対して係合し、第一被係合部４０ｃには係合しない状態とすることができる。このような状態とすることにより、移動部４０に対して巻付部２６が独立して回動可能な状態（回動フリー状態）とすることができる。ここで、係合体５２は、係合体本体５４の外周部から、径方向外側に突出するように形成された突出部５６を有する。さらに、突出部５６には、軸挿入部５８が設けられており、突出部５６に対して巻付部２６の回動接線方向に軸体を挿入可能とされている。そのため、回動フリー状態において軸挿入部５８に対してドライバーなどの軸体を差し込むなどして、突出部５６に対して巻付部２６の周方向に外力を加えることにより、巻付部２６を回動させることができる。このように、係合体５２は、回動フリー状態において、巻付部２６に対して外筒部２２ｙの軸心位置を中心とする回動力を付与するための巻付回動力作用部として機能させることができる。

【0072】

また、係合体５２は、係合体本体５４を巻付部２６及び移動部４０に跨がる位置に移動させると、係合溝５４ａが第二被係合部２６ａ及び第一被係合部４０ｃの双方に対して係合した状態になる。これにより、巻付部２６が移動部４０に対して回動不能に連結された状態（回動ロック状態）になる。このように、切替機構５０は、係合体５２を軸線方向に移動させることにより、回動フリー状態と回動ロック状態とに切り替えることができる。

【0073】

動力伝達機構６０は、回動ロック状態において、操作部６２の回動操作によって発生する回動力により、移動部４０を軸線方向に移動可能とする機構である。すなわち、動力伝達機構６０は、操作部６２を回動操作することにより発生する回動力を、外筒部２２ｙの軸線方向への移動力に変換して移動部４０を移動させるための機構である。図２～図４等に示すように、動力伝達機構６０は、上述した係合体５２（巻付回動力作用部）よりも径方向外側において、操作部６２に対して回動力を伝達可能とされている。動力伝達機構６０は、操作部６２に設けられた操作部側ネジ部６８ｃと、移動部４０に設けられた移動部側ネジ部４０ａとを螺合させることにより、操作部６２に付与された回動力を伝達可能とされている。また、動力伝達機構６０は、移動部４０に設けられた移動部被案内部４０ｄと、外筒部２２ｙに設けられた移動部案内部２２ｅとの組み合わせにより、操作部６２から伝達された回動力を利用して、移動部４０を軸線方向に移動させることができる。

【0074】

さらに具体的に説明すると、操作部６２は、移動部４０に対して外周側において、外筒部２２ｙの軸心位置を中心に回動可能であると共に、外筒部２２ｙの軸線方向への移動が規制された筒体である。操作部６２は、単体の筒体によって構成することも可能であるが、図１１及び図１２に示すように、本実施形態では操作外筒６６、及び操作内筒６８からなる２つの筒を有し、操作外筒６６に対して操作内筒６８を内挿して一体化したものとされている。

【0075】

操作外筒６６は、操作部６２の外周をなす筒体である。操作外筒６６の外周部には、操作ハンドル６４が複数設けられている。本実施形態では、２つの操作ハンドル６４，６４が、周方向に略１８０度の間隔を開けて配置されている。操作ハンドル６４，６４は、それぞれ折り畳み式のものとされている。具体的には、操作ハンドル６４，６４は、基端側に設けられたヒンジを支点として回動させることにより、操作外筒６６の外周面に沿うように折り畳まれた姿勢と、操作外筒６６の径方向外側に向けて突出した姿勢とに切り替え可能とされている。操作部６２は、操作ハンドル６４，６４を径方向外側に向けて突出された状態とすることにより、操作部６２の回動操作を行うための把持部として機能させることができる。また、操作外筒６６の内周面には、外筒係合部６６ａが設けられている。外筒係合部６６ａは、操作外筒６６の下端部から軸線方向に延びる溝状の形状とされている。外筒係合部６６ａをなす溝は、操作外筒６６の周方向に複数（本実施形態では２つ）、周方向に所定の角度（本実施形態では約１８０度）だけ離れた位置に形成されている。

【0076】

操作内筒６８は、操作外筒６６に内挿され、操作外筒６６と一体化される筒体である。操作内筒６８は、外径が操作外筒６６の内径と略同一とされている。また、操作内筒６８の外周面には、内筒係合部６８ａが設けられている。内筒係合部６８ａは、上述した操作外筒６６に形成された外筒係合部６６ａに対応する位置に設けられている。また、内筒係合部６８ａは、操作内筒６８の径方向外側に突出し、操作内筒６８の軸線方向に延びるように形成されている。操作内筒６８は、内筒係合部６８ａと外筒係合部６６ａとを位置合わせした状態において、操作外筒６６に対して内挿されている。これにより、操作内筒６８は、操作外筒６６に対して周方向に位置決めされた状態で一体化され、操作部６２を構成する。

【0077】

操作内筒６８の内周面には、操作部係合部６８ｂ、及び操作部側ネジ部６８ｃが設けられている。操作部係合部６８ｂは、上述した外周部材２０の外筒部２２ｙに設けられた操作部被係合部２２ｄと係合する部分である。操作部係合部６８ｂは、操作内筒６８の周方向に亘って凹凸形状に形成されている。また、操作部側ネジ部６８ｃは、操作部係合部６８ｂに対し、操作内筒６８の軸線方向に外れた位置に設けられている。操作部側ネジ部６８ｃは、螺旋状に形成されたネジによって構成されている。

【0078】

動力伝達機構６０においては、操作部６２に設けられた操作部側ネジ部６８ｃと、移動部４０に設けられた移動部側ネジ部４０ａとが螺合している。また、操作部６２は、操作部係合部６８ｂが外筒部２２ｙの操作部被係合部２２ｄと係合することにより、軸線方向への移動が規制されている。さらに、移動部４０は、移動部被案内部４０ｄと、外筒部２２ｙに設けられた移動部案内部２２ｅとが係合することにより、外筒部２２ｙの軸線方向に向けて上下方向に移動可能でありつつ、外筒部２２ｙの周方向への移動が規制されている。そのため、操作部６２に対して回動力を付与することにより、その回動力を操作部側ネジ部６８ｃ及び移動部側ネジ部４０ａを介して移動部４０に伝達させ、移動部被案内部４０ｄ及び移動部案内部２２ｅによって移動部４０を軸線方向に移動させることができる。このように、動力伝達機構６０を構成する各部の機能により、操作部６２に対して付与された回動力を軸線方向への移動力に変換し、移動部４０を軸線方向に移動させることができる。

【0079】

図２や図３等に示すように、内周部材８０は、本管１に穿孔された開口３の周辺部において、本管１の内周面９に対して固定される部分である。図１３及び図１４等に示すように、内周部材８０は、複数（本実施形態では２つ）の湾曲片８２と、連結片８４と、内周筒部８６を有する。

【0080】

湾曲片８２は、側面視した状態において本管１の内周面９に沿うように円弧状に湾曲した片状の部材である。すなわち、湾曲片８２の曲率は、本管１の内周面９の曲率と略同一とされている。湾曲片８２は、後に詳述する連結片８４を介して並列配置した状態で、互いに回動可能なように連結されている。

【0081】

内周部材８０は、隣接する湾曲片８２，８２の裏面同士が離反するように回動させることにより、隣接する湾曲片８２，８２が突き合わせられ、表面同士が連続した状態になる。これにより、内周部材８０は、全体として伸長した状態（伸長状態）になる。また、伸長状態にすると、内周部材８０は、略鞍状の外観形状になる。このように、湾曲片８２は、伸長状態において隣接する他の湾曲片８２と突き合わせられる部分（合わせ部８２ｘ）を有する。

【0082】

また、内周部材８０は、連結片８４において隣接する湾曲片８２，８２の裏面同士が近接するように折り畳むことにより、隣接する湾曲片８２，８２の表面同士の間に非連続部分が形成され、屈曲した状態（変形状態）にすることができる。

【0083】

連結片８４は、湾曲片８２の母線方向に延びる所定の回動軸心Ｃを中心に、複数（本実施形態では２つ）の湾曲片８２を回動可能に連結するものである。回動軸心Ｃは、並べて配置された湾曲片８２，８２の境界をなす合わせ部８２ｘ側の位置に存在している。

【0084】

内周筒部８６は、本管１に穿孔された開口３の内側に差し込まれる筒状の部分である。内周筒部８６は、湾曲片８２，８２の回動に連動して集合分離可能とされた複数（本実施形態では２つ）の筒構成部８８の組み合わせによって構成されている。内周筒部８６は、内周部材８０が伸長状態とされた状態において、筒構成部８８，８８が集合することにより形成される。筒構成部８８，８８は、それぞれ湾曲片８２，８２に対して一体的に設けられている。筒構成部８８，８８は、湾曲片８２，８２の表面側から上方に向けて突出している。筒構成部８８，８８は、それぞれ湾曲片８２，８２の長手方向（母線方向）の略中央部に設けられている。湾曲片８２，８２において、筒構成部８８，８８の基端（下端）側の部分は、湾曲片８２，８２の形状に合わせて半円状に切りかかれている。

【0085】

また、内周筒部８６を構成する筒構成部８８，８８の外周面には、線状部材１００を固定するための固定部９０，９０が設けられている。固定部９０，９０は、内周筒部８６の基端側（湾曲片８２，８２の表面側）から内周筒部８６の軸線方向（図示状態においては上下方向）に延びるように形成された固定溝９０ａ，９０ａを有する。固定溝９０ａ，９０ａは、線状部材１００を嵌め込んで固定可能な溝とされている。また、固定溝９０ａ，９０ａは、基端側において略「コ」字状に折れ曲がると共に、線状部材１００の終端部を接続可能とされている。

【0086】

線状部材１００は、本管１の内側に導入された内周部材８０を、本管１の外側からの操作（引き寄せ操作）により、内周部材８０を本管１の内周面９に近接する方向に引き寄せるための部材である。線状部材１００は、金属や樹脂等の素材によって形成された線材によって構成されている。本実施形態では、図５に示すように、線状部材１００として、湾曲片８２，８２のうち一方（以下、「第一内周片８２ａ」とも称す）に接続される第一線状部材１００ａと、他方（以下、「第二内周片８２ｂ」とも称す）に接続される第二線状部材１００ｂとが設けられている。

【0087】

線状部材１００をなす第一線状部材１００ａ及び第二線状部材１００ｂは、それぞれ内周部材８０をなす第一内周片８２ａ及び第二内周片８２ｂの回動軸心Ｃから外れた位置において引き寄せ操作に伴う操作力が作用するように接続されている。

【0088】

具体的には、第一線状部材１００ａの一端側は、第一内周片８２ａを構成する筒構成部８８の外周に設けられた固定溝９０ａに嵌め込み、終端部を接続することにより、内周部材８０に対して接続されている。また、図５に示すように、第一線状部材１００ａは、ガイド部３０において、外筒部２２ｙとガイド部３０との間に設けられた２系統の経路のうちの一方を介してガイド部３０の内側に導入されている。さらに、第一線状部材１００ａは、巻付部２６に対して接続されている。これにより、第一線状部材１００ａは、巻付部２６を回動させることで、第一巻付溝３８ａに対して巻き付け可能とされている。

【0089】

同様に、第二線状部材１００ｂの一端側は、第二内周片８２ｂを構成する筒構成部８８の外周に設けられた固定溝９０ａに嵌め込み、終端部を固定溝９０ａに係合させて接続することにより、内周部材８０に対して接続されている。また、第二線状部材１００ｂは、ガイド部３０において、外筒部２２ｙとガイド部３０との間に設けられた経路を介してガイド部３０の内側に導入されている。さらに、第二線状部材１００ｂは、巻付部２６に対して接続されている。これにより、第二線状部材１００ｂは、巻付部２６を回動させることで、第二巻付溝３８ｂに対して巻き付け可能とされている。

【0090】

≪枝管接続部材１０を用いた施工方法について≫
続いて、枝管接続部材１０を用い、本管１に穿孔された開口３に対して枝管５を接続する施工方法について説明する。

【0091】

本管１に対する枝管５の接続施工に際し、枝管接続部材１０は、先ず外周部材２０が組み立てられた状態として準備されると共に、外周部材２０の巻付部２６と、内周部材８０とを線状部材１００によって繋いだ状態で準備される。この際、巻付部２６に線状部材１００が殆ど巻き付けられておらず、外周部材２０と内周部材８０とが十分に離れた状態で準備される。このようにして枝管接続部材１０を準備した状態において、内周部材８０をなす湾曲片８２，８２を連結片８４において屈曲させ、折り畳んだ状態（変形状態）にする。この状態において、内周部材８０は、変形状態で本管１の開口３から内部に導入される。

【0092】

上述したようにして内周部材８０が本管１の内部に導入されると、外周固定部２２の外周当接部２２ｘを本管１の外周面７に沿うようにあてがうと共に、外周固定部２２に設けられた貫通孔２２ｃが本管１の開口３に相当する位置に到来するように外周部材２０の位置調整を行う。このようにして、外周部材２０の配置が完了すると、切替機構５０により枝管接続部材１０を回動フリー状態にする。具体的には、切替機構５０の係合体５２（係合体本体５４）を巻付部２６側に移動させ、係合溝５４ａが巻付部２６の第二被係合部２６ａに対して係合し、第一被係合部４０ｃには係合しない状態とすることにより、回動フリー状態にする。この状態において、係合体本体５４から径方向外側に突出した突出部５６の軸挿入部５８にドライバーなどの軸体を挿入して突出部５６に対して外力を作用させ、係合体本体５４を周方向に回動させる。これに連動して、係合体本体５４と係合している巻付部２６が、移動部４０に対して独立的に回動する。その結果、巻付部２６の巻付溝３８に対し、内周部材８０をなす湾曲片８２，８２に接続された線状部材１００．１００が巻き付けられる。

【0093】

上述したようにして、枝管接続部材１０を回動フリー状態において、巻付部２６の正方向への回動を継続すると、内周部材８０が本管１の内周面９に近接すると共に、内周部材８０（第一内周片８２ａ及び第二内周片８２ｂ）が本管１の内部において変形状態から伸長状態に状態変化する。内周部材８０が内周面９に当接するまで引き寄せられると、内周部材８０は伸長状態となって内周面９に対して近接した状態となる。

【0094】

上記したようにして、回動フリー状態において巻付部２６を回動させ、本管１の内周面９に対して内周部材８０を近接させた状態において、枝管接続部材１０を回動ロック状態とすると、巻付部２６の回動がロックされた状態になる。具体的には、切替機構５０の係合体５２（係合体本体５４）を軸線方向にスライドさせ、巻付部２６及び移動部４０に跨がる位置まで移動させる。これにより、係合体本体５４の係合溝５４ａが、巻付部２６の第二被係合部２６ａ、及び移動部４０の第一被係合部４０ｃの双方に対して係合した状態になる。これにより、枝管接続部材１０が、回動フリー状態から回動ロック状態に切り替わる。これにより、巻付部２６に巻き付けられた線状部材１００．１００が予期せず巻き解かれるのを防止できる。

【0095】

上述したようにして本管１の内周面９に対して内周部材８０を近接させた状態において、さらに内周部材８０を内周面９に密接させる場合には、操作部６２に設けられた操作ハンドル６４，６４を把持するなどして、操作部６２を正方向に回動させる。これにより、操作部６２の操作部側ネジ部６８ｃに対し、移動部側ネジ部４０ａを介して螺合した移動部４０を軸線方向上方側に向けて移動させることができる。その結果、内周面９に近接する位置にあった内周部材８０がさらに内周面９に近接して密着した状態になる。これにより、本管１に対する枝管接続部材１０の取り付けが完了する。また、本管１に枝管接続部材１０が取り付けられると、枝管接続部２４に対して枝管５が差し込まれて接続される。これにより、枝管接続部材１０を用いた本管１への枝管５の取付施工が完了する。

【0096】

≪枝管接続部材１０による作用効果≫
上述した枝管接続部材１０によれば、以下のような作用効果が得られる。

【0097】

本実施形態の枝管接続部材１０は、操作部６２を回動操作することにより発生する回動力を移動部４０に伝達し、移動部４０を軸線方向に移動させる動力伝達機構６０を備えている。また、本実施形態の枝管接続部材１０は、内周部材８０及び外周部材２０を連結する線状部材１００を有し、線状部材１００の外周部材２０側の連結部が移動部４０に連動して軸線方向に移動可能とされている。そのため、本実施形態の枝管接続部材１０は、操作部６２を回動させるのに伴い、移動部４０と共に線状部材１００を軸線方向に移動させ、内周部材８０を外周部材２０側に引き寄せることができる。そのため、本実施形態の枝管接続部材１０は、本管１に穿孔された開口３から内周部材８０を本管１内に導入し、本管１の外周に外周部材２０を配した状態において、操作部６２を回動させて移動部４０を軸線方向に移動させることにより、内周部材８０を本管１の内周面に近接する方向に移動させることができる。これにより、本管１に対して内周部材８０を圧着させ、枝管接続部材１０を強固に接続できる。従って、本実施形態によれば、特別な治具等を用いることなく、本管１に対して強固に取付施工可能な枝管接続部材１０を提供することができる。

【0098】

また、本実施形態の枝管接続部材１０は、外筒部２２ｙに対して径方向外側において操作部６２を回動操作することにより、動力伝達機構６０を介して移動部４０に径方向外側から回動力を伝達可能なものとされている。このように、本実施形態の枝管接続部材１０は、外筒部２２ｙの軸線方向（高さ方向）ではなく、外筒部２２ｙに対して径方向外側の位置に操作部６２や動力伝達機構６０が配され、高さ方向にコンパクトな構成とされている。従って、本実施形態によれば、主管に対して枝管接続部材１０を取り付けるために、高さ方向（深さ方向）にスペースを大きく確保出来ない場合等であっても、枝管５を主管に対して接続するのに活用可能な枝管接続部材１０を提供できる。

【0099】

また、上述した枝管接続部材１０は、外筒部２２ｙの軸心位置を中心に回動して線状部材１００を巻き付け可能な巻付部２６を有し、線状部材１００の外周部材２０側における連結部が、巻付部２６に連結されており、巻付部２６が、移動部４０と共に軸線方向に移動可能とされている。そのため、枝管接続部材１０は、巻付部２６を回動させることにより、線状部材１００を巻付部２６に巻き付け、巻付部２６に巻き付けられた線状部材１００の長さに相当する分だけ内周部材８０を内周面に近接する方向に引き寄せることができる。また、上述した枝管接続部材１０は、巻付部２６を移動部４０と共に軸線方向に移動させることができる。そのため、上述した枝管接続部材１０は、例えば、先ず巻付部２６を回動させて内周部材８０を内周面に近接する方向に引き寄せた後、操作部６２を回動操作することにより移動部４０を巻付部２６と共に軸線方向に移動させることにより、本管１に対する内周部材８０の圧着度を向上させ、枝管接続部材１０を強固に接続できる。

【0100】

なお、上述した枝管接続部材１０を本管１に対して取り付ける場合には、外周部材２０を適宜、接着剤や接合剤等によって本管に固定すると良い。この場合、接着剤や接合剤等の材質は、固定される本管１、及び外周部材２０の材質に応じて適正なものを選択すると良い。また、枝管接続部材１０を本管１に対して取り付ける場合、線状部材１００によって内周部材８０を本管１の内周面９に引き寄せて当接させる際に、内周部材８０を接着剤や接合剤、水膨張性ゴム等によって本管１に対して固定すると良い。この場合、接着剤や接合剤等の材質は、固定される本管１、及び内周部材８０の材質に応じて適正なものを選択すると良い。

【0101】

上述した枝管接続部材１０は、移動部４０が、外筒部２２ｙの軸心周り方向への回動が制限されたものとされている。そのため、枝管接続部材１０は、動力伝達機構６０により伝達される動力を、移動部４０の軸線方向への移動に効率的に利用することができる。従って、枝管接続部材１０は、移動部４０を軸線方向に移動させるために必要な操作部６２の回動操作量を抑制し、本管１に対する取り付け作業を効率的に行える。

【0102】

なお、本実施形態では、移動部４０の移動部被案内部４０ｄと、外筒部２２ｙの移動部案内部２２ｅとを係合させることにより、外筒部２２ｙの軸心周り方向への移動部４０の回動が制限されたものとした例を示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、移動部４０は、軸線周り方向への回動を伴いつつ、軸線方向への移動も可能な構成等としても良い。

【0103】

上述した枝管接続部材１０は、移動部４０が、外筒部２２ｙの軸心周り方向への回動が制限されたものとされており、巻付部２６が移動部４０に対して回動不能に連結された回動ロック状態、及び巻付部２６が移動部４０に対して回動可能とされた回動フリー状態に切り替え可能な切替機構５０を有するものとされている。これにより、枝管接続部材１０は、回動フリー状態において巻付部２６を回動させて線状部材１００を巻き付けて内周部材８０を外周部材２０側に引き寄せた後、回動ロック状態として巻付部２６に巻き付けられた線状部材１００が巻き解かれてしまわないように維持することができる。

【0104】

なお、本実施形態では、切替機構５０を設けた例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、枝管接続部材１０は、切替機構５０を備えていないものであっても良い。また、切替機構５０は、上述した構成のものに限られず、他の構成のもので同様の効果が得られるものであっても良い。

【0105】

また、本実施形態の枝管接続部材１０は、巻付部２６に対して外筒部２２ｙの軸心位置を中心とする回動力を作用させることができる巻付回動力作用部として機能する係合体５２を備えている。そのため、本実施形態の枝管接続部材１０は、係合体５２に回動力を作用させることにより、巻付部２６に対して線状部材１００を巻き付けて、内周部材８０を本管１の内周面に向けて引き寄せることができる。また、本実施形態の枝管接続部材１０においては、動力伝達機構６０が、係合体５２（巻付回動力作用部）よりも外筒部２２ｙの軸心位置から離れた位置において移動部４０に対して回動力を伝達可能とされている。従って、上述した構成によれば、係合体５２に回動力を作用させることにより、大きなトルクを巻付部２６に作用させ、線状部材１００を巻き付ける作業を軽快に行うことができる。

【0106】

なお、本実施形態では、巻付回動力作用部として係合体５２を設けた構成を例示したが、本発明はこれに限定されず、巻付回動力作用部として機能する部材を設けない構成としたり、巻付回動力作用部として機能する部材を係合体５２とは別に設けた構成としたりしても良い。

【0107】

本実施形態の枝管接続部材１０は、巻付部２６に対して外筒部２２ｙの軸心位置を中心とする回動力を付与する係合体５２（巻付回動力作用部）を有し、係合体５２（巻付回動力作用部）が、巻付部２６に対して径方向外側に突出した突出部５６を有するものとされている。このような構成とすることにより、突出部５６において回動力を付与することにより、巻付部２６を軽快に回動させることが可能となる。なお、本実施形態では、巻付回動力作用部として機能する部材（本実施形態では係合体５２）に突出部５６を設けた構成を例示したが、例えば突出部５６を設けなくても係合体５２に対して容易に回動力を付与できる構成である場合等においては、突出部５６を設けない構成としても良い。

【0108】

本実施形態の枝管接続部材１０は、突出部５６に、巻付部２６の回動接線方向に軸体を挿入可能な軸挿入部５８を設けたものとされている。そのため、枝管接続部材１０は、軸挿入部５８に対し、例えばドライバーなどの軸体を挿入することにより、軸体を介して巻付部２６に回動力を付与することが可能となる。このような構成とすることにより、巻付部２６に対して回動力を作用させる作業を、特別な工具等を用いることなく行える枝管接続部材１０を提供できる。なお、本実施形態では、軸挿入部５８を設けた構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、軸挿入部５８を設けない構成としても良い。

【0109】

本実施形態の枝管接続部材１０は、切替機構５０が、移動部４０に設けられた第一被係合部４０ｃと、巻付部２６側に設けられた第二被係合部２６ａと、第一被係合部４０ｃ及び第二被係合部２６ａの双方に対して係脱可能な係合体５２とを備えたものとされている。また、枝管接続部材１０は、係合体５２を第一被係合部４０ｃ及び第二被係合部２６ａの双方に対して係合させることにより回動ロック状態とし、係合体５２を第一被係合部４０ｃ及び第二被係合部２６ａの少なくとも一方と非係合とすることにより回動フリー状態とすることができるものとされている。また、本実施形態の枝管接続部材１０は、係合体５２が、移動部４０及び巻付部２６の周面に沿ってスライド移動可能なものとされており、係合体５２をスライド移動させることにより、第一被係合部４０ｃ及び第二被係合部２６ａに対して係合体５２を係脱可能なものとされている。そのため、枝管接続部材１０は、第一被係合部４０ｃ及び第二被係合部２６ａに対する係合体５２の係合状態を切り替え、回動ロック状態と回動フリー状態とに切り替える作業を、係合体５２をスライド移動させる操作によって行うことができる。そのため、枝管接続部材１０は、回動ロック状態と回動フリー状態とに切り替える作業を、係合体５２をスライドさせる簡単な操作で行うことができる。

【0110】

なお、本実施形態では、係合体５２のスライド操作により、回動ロック状態と回動フリー状態とに切り替える作業を行えるようにした切替機構５０を設けた例を示したが、本発明はこれに限定されない。枝管接続部材１０は、例えば、上記したのとは異なる機構等を備えたものを切替機構５０に代えて設けたり、切替機構５０を省略した構成としたりしても良い。

【0111】

本実施形態の枝管接続部材１０は、操作部６２が、移動部４０に対して外周側において、外筒部２２ｙの軸心位置を中心に回動可能であると共に、外筒部２２ｙに対する軸線方向への移動が規制されたものとされている。また、枝管接続部材１０は、動力伝達機構６０が、移動部４０の外周面に螺旋状に形成された移動部側ネジ部４０ａと、操作部６２の内周面に螺旋状に形成された操作部側ネジ部６８ｃとを螺合させることにより形成され、操作部６２を回動させることにより、移動部４０を軸線方向に移動可能なものとされている。また、本実施形態の枝管接続部材１０は、移動部４０に対して外周側に操作部６２を配した構成とされている。そのため、上述した枝管接続部材１０は、高さを抑制しつつ、操作部６２に対して適度な力を作用させることにより十分なトルクを操作部６２に作用させ、移動部４０をスムーズに軸線方向に移動させることができる。

【0112】

また、上述した枝管接続部材１０は、線状部材１００をガイドするガイド部３０を有し、ガイド部３０が、巻付部２６よりも内周部材８０側において、線状部材１００を軸線方向に案内するものとされている。そのため、枝管接続部材１０はガイド部３０によって線状部材１００を軸線方向に案内しつつ、巻付部２６に対して整然と巻き付けることができる。従って、枝管接続部材１０によれば、巻付部２６を回動させて線状部材１００を巻き付けることにより内周部材８０を本管１の内周面に引き寄せる作業を、スムーズに行うことができる。

【0113】

なお、本実施形態では、線状部材１００をガイドするガイド部３０を設けた構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、枝管接続部材１０は、ガイド部３０を設けない構成としたり、ガイド部３０に代えてあるいはガイド部３０に加えて、線状部材１００をガイド可能な別の部材等を設けたりした構成としても良い。

【0114】

上述したように、枝管接続部材１０は、巻付部２６が、線状部材１００が収まる巻付溝３８を、軸線方向にらせん状に形成したものとされている。このような構成とされているため、巻付部２６を回動することにより、巻付部２６に設けられた巻付溝３８に沿って線状部材１００を整然と巻き付けることが可能となる。従って、上述した枝管接続部材１０は、線状部材１００が絡まる等の不具合が生じることなく、線状部材１００を巻付部２６に対してスムーズに巻き付けることができる。

【0115】

なお、本実施形態では、巻付部２６に巻付溝３８を設けた構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、枝管接続部材１０は、巻付溝３８を設けない構成としたり、巻付溝３８に代えてあるは巻付溝３８に加えて、線状部材１００を整然と巻き取るための機構等を別途設けたりしても良い。

【0116】

また、上述した枝管接続部材１０は、内周部材８０が、第一内周片８２ａ及び第二内周片８２ｂを備えたものとされていることに対応して、線状部材１００として第一内周片８２ａに繋がる第一線状部材１００ａ、及び第二内周片８２ｂに繋がる第二線状部材１００ｂを設けると共に、巻付溝３８として、第一線状部材１００ａのための第一巻付溝３８ａと、第二線状部材１００ｂのための第二巻付溝３８ｂとからなる二条の螺旋溝を設けたものとしている。そのため、枝管接続部材１０は、巻付部２６の回動量に対する内周部材８０の移動量を大きくとることができる。また、第一巻付溝３８ａ及び第二巻付溝３８ｂを二条の螺旋溝により構成すれば、第一線状部材１００ａ及び第二線状部材１００ｂを略均等に巻き付け、内周部材８０をバランスよく本管１側に引き寄せることができる。従って、枝管接続部材１０によれば、巻付部２６を回動させて内周部材８０を本管１の内周面に引き寄せる引き寄せ操作の作業効率を向上させることができる。

【0117】

なお、本実施形態では、内周部材８０が、第一内周片８２ａ及び第二内周片８２ｂを備えたものとした例を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第一内周片８２ａ及び第二内周片８２ｂに相当するものを一体的に形成し、屈曲状態や伸展状態に状態が変化しないものとしたり、第一内周片８２ａ及び第二内周片８２ｂに加えてさらに多数の内周片の組み合わせによって内周部材８０が形成されたりするものであっても良い。また、例えば内周部材８０の構成を上述したものと相違させる場合等には、線状部材１００を第一線状部材１００ａ、及び第二線状部材１００ｂによって構成するのとは異なる構成としても良い。

【0118】

上述した枝管接続部材１０は、内周部材８０が当接片を複数（本実施形態では２つ）、屈曲伸長可能に接続したものとされている。また、内周部材８０は、屈曲状態とすることにより本管１に設けられた開口３を介して本管１の内部に導入可能な程度にコンパクトな状態とすることができる。そのため、上述した枝管接続部材１０は、内周部材８０を本管１の内部に導入する作業を容易かつスムーズに行うことができる。また、枝管接続部材１０は、巻付部２６を回動させることにより、巻付部２６に線状部材１００を巻き付け、内周部材８０を本管１の内周部に引き寄せる過程において、内周部材８０を屈曲状態から伸長状態に変化させることができる。そのため、枝管接続部材１０は、本管１の内部に内周部材８０の導入した後、巻付部２６を回動させて内周部材８０を引き寄せる操作を行えば、本管１に対する装着作業を完了できる。

【0119】

本発明は、上述した実施形態や変形例等として示したものに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲でその教示及び精神から他の実施形態があり得る。上述した実施形態の構成要素は任意に選択して組み合わせて構成するとよい。また実施形態の任意の構成要素と、発明を解決するための手段に記載の任意の構成要素または発明を解決するための手段に記載の任意の構成要素を具体化した構成要素とは任意に組み合わせて構成してもよい。これらについても本願の補正または分割出願等において権利取得する意思を有する。

【産業上の利用可能性】

【0120】

本発明は、水道管、下水管、排水管等の各種の配管において、本管に対して枝管を接続するために好適に利用することが可能である。

【符号の説明】

【0121】

１ ：本管
３ ：開口
５ ：枝管
１０ ：枝管接続部材
２０ ：外周部材
２２ｙ ：外筒部
２６ ：巻付部
２６ａ ：第二被係合部
４０ ：移動部
４０ａ ：移動部側ネジ部
４０ｃ ：第一被係合部
５０ ：切替機構
５２ ：係合体（巻付回動力作用部）
５６ ：突出部
５８ ：軸挿入部
６０ ：動力伝達機構
６２ ：操作部
６８ｃ ：操作部側ネジ部
８０ ：内周部材
１００ ：線状部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】