特開 2022-137961 冷熱回収システムおよび船舶又は浮体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022137961

(43)【公開日】2022-09-22

(54)【発明の名称】冷熱回収システムおよび船舶又は浮体

(51)【国際特許分類】

   F17C 9/04 20060101AFI20220914BHJP

   B63J 2/14 20060101ALI20220914BHJP

   B63B 25/16 20060101ALI20220914BHJP

   B63B 35/44 20060101ALI20220914BHJP

【ＦＩ】

F17C9/04

B63J2/14 B

B63B25/16 G

B63B35/44 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021037708

(22)【出願日】2021-03-09

(71)【出願人】

【識別番号】518131296

【氏名又は名称】三菱重工マリンマシナリ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000785

【氏名又は名称】ＳＳＩＰ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼田 亮

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 英司

(72)【発明者】

【氏名】川波 晃

【テーマコード（参考）】

3E172

【Ｆターム（参考）】

3E172AA03

3E172AA06

3E172AB04

3E172AB05

3E172BA06

3E172BB12

3E172BB17

3E172EB03

3E172GA17

3E172GA26

3E172KA03

3E172KA19

(57)【要約】

【課題】冷熱回収システムの出力および信頼性を向上できる冷熱回収システム、および船舶又は浮体を提供する。
【解決手段】冷熱回収システムは、液化ガスを気化するように構成された第１の熱交換器と、液化ガス貯留装置から第１の熱交換器に液化ガスを供給するための液化ガス供給ラインと、第１の熱交換器において液化ガスと熱交換された冷熱用熱媒体を循環させるように構成された冷熱回収サイクルであって、冷熱用熱媒体により駆動されるように構成された冷熱用タービンを含む冷熱回収サイクルと、冷熱回収サイクルにおける冷熱用タービンと第１の熱交換器との間を流れる冷熱用熱媒体と、冷熱回収システムの外部から導入された外部水との間で熱交換を行うように構成された第２の熱交換器と、を備える。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液化ガスを貯留するように構成された液化ガス貯留装置を有する船舶又は浮体に設置される冷熱回収システムであって、
前記液化ガスを気化するように構成された第１の熱交換器と、
前記液化ガス貯留装置から前記第１の熱交換器に前記液化ガスを供給するための液化ガス供給ラインと、
前記第１の熱交換器において前記液化ガスと熱交換された冷熱用熱媒体を循環させるように構成された冷熱回収サイクルであって、前記冷熱用熱媒体により駆動されるように構成された冷熱用タービンを含む冷熱回収サイクルと、
前記冷熱回収サイクルにおける前記冷熱用タービンと前記第１の熱交換器との間を流れる前記冷熱用熱媒体と、前記冷熱回収システムの外部から導入された外部水との間で熱交換を行うように構成された第２の熱交換器と、を備える、
冷熱回収システム。

【請求項2】

前記液化ガス供給ラインから分岐し、前記冷熱回収サイクルに接続される熱媒体補充ラインをさらに備える、
請求項１に記載の冷熱回収システム。

【請求項3】

前記冷熱回収サイクルは、前記冷熱用熱媒体を送るための冷熱用ポンプであって、前記冷熱用熱媒体の少なくとも一部を超臨界状態まで加圧するように構成された冷熱用ポンプを含む、
請求項２に記載の冷熱回収システム。

【請求項4】

前記液化ガスを気化した気化ガスにより駆動されるように構成された気化ガス用タービンと、
前記第１の熱交換器から前記気化ガス用タービンに前記気化ガスを供給するための気化ガス供給ラインと、をさらに備える、
請求項１乃至３の何れか１項に記載の冷熱回収システム。

【請求項5】

前記外部水は、海水を含む、
請求項１乃至４の何れか１項に記載の冷熱回収システム。

【請求項6】

請求項１乃至５の何れか１項に記載の冷熱回収システムを備える、
船舶又は浮体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、液化ガスの冷熱エネルギーを回収するための冷熱回収システム、および該冷熱回収システムを備える船舶又は浮体に関する。

【背景技術】

【0002】

液化ガス（例えば、液化天然ガス）は、輸送や貯蔵を目的として液化され、都市ガスや火力発電所などの供給先に供給するに際して、海水などの熱媒体で昇温して気化させることが行われる。液化ガスを気化させる際に、液化ガスの冷熱エネルギーを海水に捨てるのではなく回収することが行われることがある（例えば、特許文献１）。

【0003】

特許文献１では、液化ガスの冷熱エネルギーを電力として回収する冷熱発電サイクルが開示されている。この冷熱発電サイクルとしては、二次媒体ランキンサイクル方式などが知られている（特許文献１参照）。二次媒体ランキンサイクル方式は、クローズドループ内を循環する二次媒体を、蒸発器にて海水を熱源として加熱して蒸発させ、この蒸気を冷熱発電用のタービンに導入して動力を得た後に、液化天然ガスにて冷却、凝縮させる方式である。

【0004】

液化天然ガスの供給先の夫々に対応する陸用のＬＮＧ基地を設けることは、土地の確保などに費用がかかるため困難である。このため、液化天然ガスを貯蔵するＬＮＧ貯蔵設備や、液化天然ガスを再ガス化する再ガス化設備を備える船舶を海上に係留し、該船舶により再ガス化した液化天然ガスを、パイプラインを介して陸上の供給先や海上のパワーゲージ（浮体式の発電所）などに送ることが行われることがある。

【0005】

船舶は、陸上設備に比べて拡張性に乏しいため、冷熱発電設備を搭載するためには、冷熱発電システムの小型化、特に熱交換器の小型化が重要となる。小型の熱交換器としては、例えばプリント回路熱交換器（ＰＣＨＥ）やプレート式熱交換器などが挙げられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】実開昭６１－５９８０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

一方の熱交換対象の凝固点よりも他方の熱交換対象が低温であると、熱交換器での熱交換において一方の熱交換対象が凝固して、凝固した熱交換対象が熱交換器の表面に付着して熱交換器を閉塞させる虞がある。小型の熱交換器は、大型の熱交換器（例えば、シェルチューブ式の熱交換器）に比べて、熱交換器の閉塞リスクが高いため、信頼性に課題がある。

【0008】

ところで、高出力化を図るためには、上記冷熱発電サイクルと、液化ガスを気化した気化ガスの膨張エネルギーにより駆動する直接膨張タービンと、を組合わせた複合サイクルが考えられる。この複合サイクルの出力を向上させるため、直接膨張タービンに供給される気化ガスを海水で加熱し昇温させることが考えられるが、気化ガスと海水との間の熱交換を行う熱交換器が閉塞する虞がある。

【0009】

上述した事情に鑑みて、本開示の少なくとも一実施形態の目的は、冷熱回収システムの出力および信頼性を向上できる冷熱回収システム、および船舶又は浮体を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本開示の一実施形態にかかる冷熱回収システムは、
液化ガスを貯留するように構成された液化ガス貯留装置を有する船舶又は浮体に設置される冷熱回収システムであって、
前記液化ガスを気化するように構成された第１の熱交換器と、
前記液化ガス貯留装置から前記第１の熱交換器に前記液化ガスを供給するための液化ガス供給ラインと、
前記第１の熱交換器において前記液化ガスと熱交換された冷熱用熱媒体を循環させるように構成された冷熱回収サイクルであって、前記冷熱用熱媒体により駆動されるように構成された冷熱用タービンを含む冷熱回収サイクルと、
前記冷熱回収サイクルにおける前記冷熱用タービンと前記第１の熱交換器との間を流れる前記冷熱用熱媒体と、前記冷熱回収システムの外部から導入された外部水との間で熱交換を行うように構成された第２の熱交換器と、を備える。

【0011】

本開示の一実施形態にかかる船舶又は浮体は、前記冷熱回収システムを備える。

【発明の効果】

【0012】

本開示の少なくとも一実施形態によれば、冷熱回収システムの出力および信頼性を向上できる冷熱回収システム、および該冷熱回収システムを備える船舶又は浮体が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本開示の一実施形態にかかる冷熱回収システムを備える船舶又は浮体の構成を概略的に示す概略構成図である。

【図2】比較例にかかる冷熱回収システムを備える船舶又は浮体の構成を概略的に示す概略構成図である。

【図3】本開示の一実施形態にかかる冷熱回収システムを備える船舶又は浮体の構成を概略的に示す概略構成図である。

【図4】本開示の一実施形態にかかる冷熱回収システムを備える船舶又は浮体の構成を概略的に示す概略構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
なお、同様の構成については同じ符号を付し説明を省略することがある。

【0015】

（船舶、浮体）
図１は、本開示の一実施形態にかかる冷熱回収システムを備える船舶又は浮体の構成を概略的に示す概略構成図である。幾つかの実施形態にかかる冷熱回収システム１は、図１に示されるように、船舶１０Ａや浮体１０Ｂに設置される。船舶１０Ａや浮体１０Ｂは、水上に浮遊可能な構造体であり、液化ガスを貯留するように構成された液化ガス貯留装置（例えば、液化ガスタンク）１１を有する。船舶１０Ａは、プロペラなどの不図示の推進器、および該推進器を駆動させるように構成された不図示の推進装置を有し、該推進装置を駆動させることで自走可能に構成された構造体である。浮体１０Ｂは、船舶１０Ａのような自走するための推進装置を有さない自走不能な構造体である。

【0016】

（冷熱回収システム）
冷熱回収システム１は、図１に示されるように、液化ガスを気化するように構成された第１の熱交換器（液化ガス気化器）１２と、液化ガス貯留装置１１から熱交換器１２に液化ガスを供給するための液化ガス供給ライン２と、熱交換器１２において液化ガスが気化されることで生成された気化ガスを供給するための気化ガス供給ライン３と、熱交換器１２において液化ガスと熱交換された冷熱用熱媒体を循環させるように構成された冷熱回収サイクル４と、を備える。気化ガスは、気化ガス供給ライン３を通じてガスの供給先１３に導かれる。

【0017】

以下、液化ガス貯留装置１１から供給される液化ガスの具体例として液化天然ガス（ＬＮＧ）を、冷熱回収サイクル４を流れる冷熱用熱媒体の具体例としてプロパンを例に挙げて説明するが、本開示は、液化天然ガス以外の液化ガス（液化石油ガス、液体水素など）を、液化ガス貯留装置１１から供給される液化ガスとした場合にも適用可能であり、また、プロパン以外の熱媒体（例えば、有機媒体）を、冷熱回収サイクル４を流れる冷熱用熱媒体とした場合にも適用可能である。なお、冷熱用熱媒体は、水よりも沸点や凝固点が低い。

【0018】

（第１の熱交換器）
熱交換器１２は、液化ガス供給ライン２から送られた液化ガスと、冷熱回収サイクル４を流れる冷熱用熱媒体との間で熱交換を行うように構成されている。熱交換器１２は、液化ガス供給ライン２から送られた液化ガスが流れる一方側通路１２１と、冷熱回収サイクル４に設けられた冷熱用熱媒体が流れる他方側通路１２２と、を含む。熱交換器１２では、一方側通路１２１と他方側通路１２２との間で熱交換が行われて、一方側通路１２１を流れる液化ガスの冷熱エネルギーが、他方側通路１２２を流れる冷熱用熱媒体に回収される。これにより、一方側通路１２１を流れる液化ガスが加熱され、気化する。また、他方側通路１２２を流れる冷熱用熱媒体が冷却される。

【0019】

（液化ガス供給ライン、気化ガス供給ライン）
液化ガス供給ライン２は、その一方側が液化ガス貯留装置１１に接続され、その他方側が熱交換器１２の一方側通路１２１の上流端に接続された液化ガス流路２０を含む。気化ガス供給ライン３は、その一方側が熱交換器１２の一方側通路１２１の下流端に接続され、その他方側が気化ガスの供給先１３に接続された気化ガス流路３０を含む。熱交換器１２の一方側通路１２１は、液化ガス流路２０と気化ガス流路３０を繋ぐ流路（管路）を含む。熱交換器１２の一方側通路１２１、液化ガス流路２０および気化ガス流路３０の夫々は、液化ガスや液化ガスを気化した気化ガスを流通可能に構成されている。なお、気化ガスの供給先１３は、船舶１０Ａや浮体１０Ｂの外部に設けられた設備（例えば、陸上の発電設備やガス貯蔵設備であってもよいし、船舶１０Ａや浮体１０Ｂに搭載された設備であってもよい。

【0020】

（ガス用ポンプ）
液化ガス供給ライン２は、液化ガス流路２０に設けられたガス用ポンプ２１をさらに含む。ガス用ポンプ２１は、液化ガス流路２０の下流側（、すなわち熱交換器１２が位置する側）に液化ガスを送るように構成されている。図示される実施形態では、ガス用ポンプ２１は、液化ガス流路２０に設けられた動翼２１１と、動翼２１１を回転させる駆動力を動翼２１１に供給するように構成された電動機２１２と、を含む。ガス用ポンプ２１を駆動させることで、液化ガス貯留装置１１に貯留された液化ガスが液化ガス供給ライン２に抜き出されて、液化ガス供給ライン２を通じて熱交換器１２に送られる。熱交換器１２において液化ガスが気化されることで生成された気化ガスは、ガス用ポンプ２１により、気化ガス供給ライン３を通じて供給先１３に送られる。

【0021】

（冷熱回収サイクル）
冷熱回収サイクル４は、冷熱用熱媒体をオーガニックランキンサイクルの下で循環させるように構成されている。冷熱回収サイクル４は、液化ガスと熱交換された冷熱用熱媒体を循環させるための冷熱用流路４０と、冷熱用熱媒体の冷熱エネルギーにより駆動するように構成された冷熱用タービン５と、冷熱用熱媒体を圧縮するように構成された冷熱用ポンプ４１と、冷熱用ポンプ４１により圧縮された冷熱用熱媒体を加熱するように構成された冷熱用加熱器４２と、を含む。

【0022】

熱交換器１２の他方側通路１２２は、冷熱回収サイクル４上に設けられ、冷熱用流路４０に冷熱用熱媒体を流通可能に接続されている。熱交換器１２は、冷熱回収サイクル４においては冷熱用冷却器として機能する。冷熱用冷却器（熱交換器１２）は、冷熱用タービン５により膨張された冷熱用熱媒体を、液化ガスの冷熱エネルギーにより冷却するように構成されている。

【0023】

冷熱用タービン５は、冷熱回収サイクル４において、冷熱用加熱器４２の一方側通路４２１よりも下流側、且つ熱交換器１２の他方側通路１２２よりも上流側に設けられている。冷熱用ポンプ４１は、冷熱回収サイクル４において、熱交換器１２の他方側通路１２２よりも下流側、且つ冷熱用加熱器４２の一方側通路４２１よりも上流側に設けられている。なお、「上流側」は、熱媒体（冷熱用熱媒体）の流れ方向の上流側を意味し、「下流側」は、熱媒体（冷熱用熱媒体）の流れ方向の下流側を意味している。

【0024】

（冷熱用ポンプ）
冷熱用ポンプ４１は、冷熱回収サイクル４の下流側（、すなわち冷熱用加熱器４２が位置する側）に冷熱用熱媒体を送るように構成されている。図示される実施形態では、冷熱用ポンプ４１は、冷熱用流路４０に設けられた動翼４１１と、動翼４１１を回転させる駆動力を動翼４１１に供給するように構成された電動機４１２と、を含む。冷熱用ポンプ４１を駆動させることで、冷熱用熱媒体が熱交換器１２の他方側通路１２２および冷熱用流路４０を循環する。熱交換器１２にて冷却された冷熱用熱媒体は、冷熱用ポンプ４１により圧縮された後に、冷熱用加熱器４２に導かれる。冷熱用加熱器４２にて加熱された冷熱用熱媒体が冷熱用タービン５に導入される。なお、幾つかの実施形態では、冷熱回収サイクル４は、熱交換器１２における冷却により冷熱用熱媒体を液化させ、且つ冷熱用加熱器４２における加熱により冷熱用熱媒体を気化させるように構成されていてもよい。

【0025】

（冷熱用加熱器）
冷熱用加熱器４２は、冷熱回収サイクル４を流れる冷熱用熱媒体と、冷熱回収システム１の外部から導入された外部水との間で熱交換を行うように構成されている。冷熱用加熱器４２は、冷熱用熱媒体が流れる一方側通路４２１と、外部水が流れる他方側通路４２２と、を含む。冷熱用加熱器４２の一方側通路４２１は、冷熱回収サイクル４上に設けられ、冷熱用流路４０に冷熱用熱媒体を流通可能に接続されている。冷熱用加熱器４２では、一方側通路４２１と他方側通路４２２との間で熱交換が行われて、他方側通路４２２を流れる外部水の熱エネルギーが、一方側通路４２１を流れる冷熱用熱媒体に回収される。これにより、一方側通路４２１を流れる冷熱用熱媒体が加熱される。冷熱用加熱器４２により、冷熱用タービン５に導入される冷熱用熱媒体が昇温される。

【0026】

外部水は、熱交換器において熱媒として熱交換対象を加熱できる水（熱交換対象よりも高温の水）であればよく、常温の水であってもよい。外部水は、船舶１０Ａや浮体１０Ｂにおいて入手が容易な水（例えば、海水などの船外水や船舶１０Ａのエンジンを冷却したエンジン冷却水など）が好ましい。

【0027】

（冷熱用タービン）
冷熱用タービン５は、回転シャフト５１と、回転シャフト５１に取り付けられたタービン翼５２と、回転シャフト５１およびタービン翼５２を回転可能に収容するケーシング５３と、を含む。冷熱用タービン５は、ケーシング５３の内部に導入された冷熱用熱媒体のエネルギーによりタービン翼５２を回転させるように構成されている。タービン翼５２を通過した冷熱用熱媒体は、ケーシング５３の外部に排出される。

【0028】

冷熱回収サイクル４は、タービン翼５２の回転力を動力として回収するように構成されている。図示される実施形態では、冷熱回収サイクル４は、冷熱用タービン５の駆動により発電を行うように構成された冷熱用の発電機５４をさらに含む。冷熱用の発電機５４は、回転シャフト５１に機械的に接続されており、タービン翼５２の回転力を電力に変換するように構成されている。なお、他の幾つかの実施形態では、冷熱回収サイクル４は、タービン翼５２の回転力を電力に変換するのではなく、動力伝達装置（例えば、カップリングやベルト、プーリなど）によりそのまま動力として回収してもよい。また、冷熱回収サイクル４は、冷熱用タービン５を迂回するバイパス流路４３を備えていてもよい。

【0029】

（気化ガス用タービン）
冷熱回収システム１は、図１に示されるような、液化ガスを気化した気化ガスの冷熱エネルギーにより駆動するように構成された気化ガス用タービン６を備えていてもよい。気化ガス用タービン６は、気化ガス流路３０に設けられたタービン翼６２を含む。気化ガス用タービン６には、ガス用ポンプ２１により昇圧後に第１の熱交換器１２において加熱された気化ガスが導入される。気化ガス供給ライン３は、第１の熱交換器１２から気化ガス用タービン６に気化ガスを導くための上流側気化ガス供給ライン３Ａと、気化ガス用タービン６からガスの供給先１３に気化ガスを導くための下流側気化ガス供給ライン３Ｂと、を含む。

【0030】

気化ガス用タービン６は、回転シャフト６１と、回転シャフト６１に取り付けられた上述したタービン翼６２と、回転シャフト６１およびタービン翼６２を回転可能に収容するケーシング６３と、を含む。気化ガス用タービン６は、ケーシング６３の内部に導入された気化ガスのエネルギー（膨張エネルギー）により、タービン翼６２を回転させるように構成されている。すなわち、気化ガス用タービン６は、気化ガスを作動流体とする膨張タービンからなる。タービン翼６２を通過した気化ガスは、ケーシング６３の外部に排出される。

【0031】

気化ガス用タービン６は、タービン翼６２の回転力を動力として回収するように構成されている。図示される実施形態では、気化ガス用タービン６は、タービン翼６２の駆動により発電を行うように構成された気化ガス用の発電機６４をさらに含む。気化ガス用の発電機６４は、回転シャフト６１に機械的に接続されており、タービン翼６２の回転力を電力に変換するように構成されている。なお、他の幾つかの実施形態では、気化ガス用タービン６は、タービン翼６２の回転力を電力に変換するのではなく、動力伝達装置（例えば、カップリングやベルト、プーリなど）によりそのまま動力として回収してもよい。また、気化ガス供給ライン３は、気化ガス用タービン６を迂回するバイパス流路３１を備えていてもよい。

【0032】

（気化ガス用加熱器）
冷熱回収システム１は、図１に示されるような、気化ガス供給ライン３を流れる気化ガスと、冷熱回収システム１の外部から導入された外部水との間で熱交換を行うように構成された気化ガス用加熱器３２を備えてもよい。気化ガス用加熱器３２は、気化ガス用タービン６よりも下流側の下流側気化ガス供給ライン３Ｂに設けられている。

【0033】

気化ガス用加熱器３２は、気化ガスが流れる一方側通路３２１と、外部水が流れる他方側通路３２２と、を含む。気化ガス用加熱器３２の一方側通路３２１は、気化ガス供給ライン３上に設けられ、気化ガス流路３０に気化ガスを流通可能に接続されている。気化ガス用加熱器３２では、一方側通路３２１と他方側通路３２２との間で熱交換が行われて、他方側通路３２２を流れる外部水の熱エネルギーが、一方側通路３２１を流れる気化ガスに回収される。これにより、一方側通路３２１を流れる気化ガスが加熱される。気化ガス用加熱器３２により気化ガスを加熱することで、ガスの供給先１３において要求される温度まで気化ガスを昇温できる。

【0034】

（第２の熱交換器）
冷熱回収システム１は、図１に示されるように、冷熱回収サイクル４における冷熱用タービン５と第１の熱交換器１２との間を流れる冷熱用熱媒体と、冷熱回収システム１の外部から導入された外部水との間で熱交換を行うように構成された第２の熱交換器１４を備える。第２の熱交換器１４は、冷熱回収サイクル４において、冷熱用タービン５やバイパス流路４３よりも下流側、且つ第１の熱交換器１２よりも上流側に設けられた、冷熱用熱媒体が流れる一方側通路１４１と、外部水が流れる他方側通路１４２と、を含む。第２の熱交換器１４の一方側通路１４１は、冷熱回収サイクル４上に設けられ、冷熱用流路４０に冷熱用熱媒体を流通可能に接続されている。

【0035】

冷熱用タービン５又はバイパス流路４３を通過した冷熱用熱媒体は、第２の熱交換器１４の一方側通路１４１を流れた後に第１の熱交換器１２の他方側通路１２２に導かれる。第２の熱交換器１４では、一方側通路１４１と他方側通路１４２との間で熱交換が行われて、他方側通路１４２を流れる外部水の熱エネルギーが、一方側通路１４１を流れる冷熱用熱媒体に回収される。これにより、一方側通路１４１を流れる冷熱用熱媒体が加熱される。第２の熱交換器１４により、第１の熱交換器１２の他方側通路１２２に導入される冷熱用熱媒体が昇温される。

【0036】

（外部水供給ライン、外部水排出ライン）
冷熱回収システム１は、外部水の供給元１６から冷熱回収システム１の外部水を熱媒とする熱交換器（第２の熱交換器１４や冷熱用加熱器４２、気化ガス用加熱器３２）に外部水を供給するための外部水供給ライン８と、外部水を熱媒とする熱交換器から排出された外部水を外部水の排出先１７に排出するための外部水排出ライン９と、を備える。

【0037】

図１に示されるように、外部水供給ライン８は、外部水の供給元１６と第２の熱交換器とを繋ぐ第１の外部水供給流路８１と、外部水の供給元１６と冷熱用加熱器４２とを繋ぐ第２の外部水供給流路８２と、外部水の供給元１６と気化ガス用加熱器３２とを繋ぐ第３の外部水供給流路８３と、外部水供給ライン８の下流側（、すなわち外部水を熱媒とする熱交換器が位置する側）に外部水を送るように構成された外部水用ポンプ８４と、を含む。図示される実施形態では、第１の外部水供給流路８１、第２の外部水供給流路８２および第３の外部水供給流路８３は、分岐部８５よりも上流側が共有流路８６になっている。外部水用ポンプ８４は、共有流路８６に設けられた動翼８４１と、動翼８４１を回転させる駆動力を動翼８４１に供給するように構成された電動機８４２と、を含む。外部水用ポンプ８４を駆動させることで、外部水が外部水の供給元１６から外部水供給ライン８に抜き出されて、外部水供給ライン８を通じて上記外部水を熱媒とする熱交換器に送られる。共有流路８６に外部水用ポンプ８４を設けることで、冷熱回収システム１の大型化や複雑化、高価格化を抑制できる。なお、他の幾つかの実施形態では、外部水供給ライン８は、共有流路８６を有しない構成にしてもよく、第１の外部水供給流路８１、第２の外部水供給流路８２および第３の外部水供給流路８３の夫々が接続される外部水の供給元１６が異なっていてもよい。

【0038】

図１に示されるように、外部水排出ライン９は、第２の熱交換器１４と外部水の排出先１７Ａ（１７）とを繋ぐ第１の外部水排出流路９１と、冷熱用加熱器４２と外部水の排出先１７Ｂとを繋ぐ第２の外部水排出流路９２と、気化ガス用加熱器３２と外部水の排出先１７Ｃとを繋ぐ第３の外部水排出流路９３と、を含む。なお、外部水の排出先１７Ａは、排出先１７Ｂ又は１７Ｃの少なくとも一方と同一であってもよい。また、第１の外部水排出流路９１は、第２の外部水排出流路９２又は第３の外部水排出流路９３の少なくとも一方と一部を共有するように構成されていてもよい。

【0039】

（比較例にかかる冷熱回収サイクル）
図２は、比較例にかかる冷熱回収システムを備える船舶又は浮体の構成を概略的に示す概略構成図である。比較例にかかる冷熱回収システム０１は、上述した第２の熱交換器１４の代わりに、第３の熱交換器１５を備える。また、冷熱回収システム０１は、上述した第１の熱交換器１２と、上述した液化ガス供給ライン２と、上述した気化ガス供給ライン３と、上述した冷熱用タービン５を含む冷熱回収サイクル４と、上述した気化ガス用タービン６と、を備える。

【0040】

第３の熱交換器１５は、気化ガス用タービン６よりも上流側の上流側気化ガス供給ライン３Ａに設けられている。第３の熱交換器１５は、上流側気化ガス供給ライン３Ａを流れる気化ガスと、冷熱回収システム１の外部から導入された外部水との間で熱交換を行うように構成されている。第３の熱交換器１５は、気化ガスが流れる一方側通路１５１と、外部水が流れる他方側通路１５２と、を含む。第３の熱交換器１５の一方側通路１５１は、上流側気化ガス供給ライン３Ａ上に設けられ、気化ガス流路３０に気化ガスを流通可能に接続されている。第３の熱交換器１５では、一方側通路１５１と他方側通路１５２との間で熱交換が行われて、他方側通路１５２を流れる外部水の熱エネルギーが、一方側通路１５１を流れる気化ガスに回収される。これにより、一方側通路１５１を流れる気化ガスが加熱される。第３の熱交換器１５により気化ガスを加熱することで、気化ガス用タービン６の入口における気化ガスの温度を高くできる。

【0041】

比較例にかかる冷熱回収システム０１は、外部水供給ライン０８と、外部水排出ライン０９と、を備える。外部水供給ライン０８は、外部水の供給元１６と第３の熱交換器１５とを繋ぐ第４の外部水供給流路８７と、上述した第２の外部水供給流路８２と、上述した第３の外部水供給流路８３と、上述した外部水用ポンプ８４と、を含む。外部水排出ライン０９は、第３の熱交換器１５と外部水の排出先１７Ｄとを繋ぐ第４の外部水排出流路９４と、上述した第２の外部水排出流路９２と、上述した第３の外部水排出流路９３と、を含む。

【0042】

図１に示される冷熱回収システム１は、第２の熱交換器１４により冷熱用熱媒体が加熱されるため、比較例にかかる冷熱回収システム０１に比べて、第１の熱交換器１２に供給される冷熱用熱媒体の温度が高くなる。第１の熱交換器１２に供給される冷熱用熱媒体を高くすることで、第１の熱交換器１２における液化ガスと冷熱用熱媒体との間の熱交換量を増やすことができる。これにより、図１に示される冷熱回収システム１は、比較例にかかる冷熱回収システム０１に比べて、第１の熱交換器１２の出口における気化ガスの温度が高くなる。

【0043】

幾つかの実施形態にかかる冷熱回収システム１は、図１に示されるように、上述した第１の熱交換器１２と、上述した液化ガス供給ライン２と、上述した冷熱用タービン５を含む冷熱回収サイクル４と、上述した第２の熱交換器１４と、を備える。

【0044】

上記の構成によれば、第２の熱交換器１４により、冷熱回収サイクル４における冷熱用タービン５と第１の熱交換器１２との間を流れる冷熱用熱媒体と、外部水との間で熱交換が行われて、冷熱用熱媒体が加熱される。このため、第１の熱交換器１２に供給される冷熱用熱媒体の温度が、比較例にかかる冷熱回収システム０１よりも高くなる。第１の熱交換器１２により、第２の熱交換器１４で加熱後の冷熱用熱媒体と、液化ガスとの間で熱交換が行われて、液化ガスが加熱される。第１の熱交換器１２に導かれる冷熱用熱媒体を第２の熱交換器１４で予め加熱することで、比較例にかかる冷熱回収システム０１に比べて、第１の熱交換器１２における冷熱用熱媒体と液化ガスとの間の熱交換量を増やすことができ、冷熱用熱媒体が液化ガスから回収する冷熱エネルギーを増やすことができる。これにより、冷熱用タービン５の出力を増大させることができ、ひいては冷熱回収システム１の出力を増大させることができる。

【0045】

また、第１の熱交換器１２に導かれる冷熱用熱媒体を第２の熱交換器１４で予め加熱することで、第１の熱交換器１２における冷熱用熱媒体と液化ガスとの間の熱交換の際に、冷熱用熱媒体が凝固することを抑制できる。これにより、比較例にかかる冷熱回収システム０１に比べて、第１の熱交換器１２に凝固した冷熱用熱媒体が凍り付き、第１の熱交換器１２を閉塞させることを抑制できる。このため、第１の熱交換器１２に小型の熱交換器を使用する際の冷熱回収システム１の信頼性を向上させることができる。

【0046】

幾つかの実施形態では、図１に示されるように、上述した冷熱回収システム１は、液化ガス供給ライン２、冷熱回収サイクル４、第１の熱交換器１２および第２の熱交換器１４の他に、上述した気化ガス供給ライン３（上流側気化ガス供給ライン３Ａ）と、上述した気化ガス用タービン６と、をさらに備える。

【0047】

上記の構成によれば、気化ガス供給ライン３（上流側気化ガス供給ライン３Ａ）を通じて、第１の熱交換器１２から気化ガス用タービン６に気化ガスが供給される。第１の熱交換器１２に導かれる冷熱用熱媒体を第２の熱交換器１４で予め加熱することで、第１の熱交換器１２における冷熱用熱媒体と液化ガスとの間の熱交換量を増やすことができ、冷熱用熱媒体が液化ガスから回収する冷熱エネルギーを増やすことができる。これにより、気化ガス用タービン６の入口における気化ガスの温度を高くできるため、気化ガス用タービン６の出力を増大させることができ、ひいては冷熱回収システム１の出力を増大させることができる。

【0048】

図１に示される冷熱回収システム１が発生させる出力は、冷熱回収システム１の発電機（冷熱用の発電機５４および気化ガス用の発電機６４）が発生させた電力の総和から、冷熱回収システム１のポンプ（ガス用ポンプ２１、冷熱用ポンプ４１および外部水用ポンプ８４）の消費電力の総和を引くことで表される。冷熱回収システム１は、比較例にかかる冷熱回収システム０１に比べて、冷熱用の発電機５４および気化ガス用の発電機６４が発生させる電力を大きなものにできる。このため、冷熱回収システム１が発生させる出力は、比較例にかかる冷熱回収システム０１が発生させる出力よりも大きくなる。

【0049】

また、第１の熱交換器１２および第２の熱交換器１４により、気化ガス用タービン６の入口における気化ガスの温度を高くできるため、気化ガス用タービン６に供給される気化ガスを予め加熱するための熱交換器（図２に示される第３の熱交換器１５）を、上流側気化ガス供給ライン３Ａに設けなくてもすむ。この場合には、上記熱交換器の閉塞リスクから解放されるため、冷熱回収システム１の信頼性を向上させることができる。

【0050】

幾つかの実施形態では、上述した冷熱回収システム１における外部水は、海水を含む。図示される実施形態では、図１に示されるように、外部水の供給元１６は、船舶１０Ａ又は浮体１０Ｂに設けられた船外の水（海水など）を導入するための取水口からなる。外部水の排出先１７（１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ、１７Ｄ）は、船舶１０Ａ又は浮体１０Ｂに設けられた船外に水を排出するための排出口からなる。

【0051】

上記の構成によれば、冷熱回収システム１は、船舶１０Ａや浮体１０Ｂなどに搭載されるため、海水の入手が容易である。冷熱回収システム１は、第２の熱交換器１４や冷熱用加熱器４２などの熱交換器における冷熱用熱媒体の熱媒として入手が容易な海水を活用することで、冷熱用熱媒体の熱媒を貯留する貯留設備などを設けなくてもよいため、冷熱回収システム１の大型化や複雑化、高価格化を抑制できる。

【0052】

図３は、本開示の一実施形態にかかる冷熱回収システムを備える船舶又は浮体の構成を概略的に示す概略構成図である。
幾つかの実施形態では、図３に示されるように、上述した冷熱回収システム１は、液化ガス供給ライン２から分岐し、冷熱回収サイクル４に接続される熱媒体補充ライン２４をさらに備える。図示される実施形態では、熱媒体補充ライン２４は、ガス用ポンプ２１よりも液化ガス供給ライン２の下流側に一方側２５１が接続され、且つ冷熱回収サイクル４における第１の熱交換器１２よりも下流側、且つ冷熱用ポンプ４１よりも上流側に他方側２５２が接続された補充流路２５と、補充流路２５を開閉するように構成された弁２６と、を含む。

【0053】

図示される実施形態では、冷熱回収サイクル４は、熱媒体補充ライン２４の接続部よりも下流側、且つ冷熱用ポンプ４１よりも上流側に、冷熱用熱媒体（図示例では、液化ガス）を貯留するための貯留装置４４を含む。冷熱回収システム１は、貯留装置４４に貯留された冷熱用熱媒体の液高さを取得するように構成された液高さ取得装置７１と、液高さ取得装置７１の取得した液高さに応じて、弁２６の開閉制御を行う開閉制御装置７２と、を備える。例えば、開閉制御装置７２は、液高さ取得装置７１が取得した冷熱用熱媒体の液高さが閾値以上であるときに、補充流路２５を閉じるように弁２６に指示する。冷熱回収サイクル４の運転中に、例えば冷熱回収サイクル４の外部への漏洩などにより、貯留装置４４内の冷熱用熱媒体が少なくなることがある。開閉制御装置７２は、液高さ取得装置７１が取得した冷熱用熱媒体の液高さが上記閾値に満たなくなると、補充流路２５を開くように弁２６に指示する。弁２６を開くと、熱媒体補充ライン２４が接続された液化ガス供給ライン２と冷熱回収サイクル４との間の圧力差により、補充流路２５を通じて液化ガス供給ライン２から冷熱回収サイクル４に液化ガスが送られる。

【0054】

上記の構成によれば、液化ガス供給ライン２と冷熱回収サイクル４とを接続する熱媒体補充ライン２４を通じて、液化ガス供給ライン２から冷熱回収サイクル４に液化ガスを冷熱用熱媒体として導くことが可能になる。この場合には、冷熱用熱媒体が液化ガス以外の場合に比べて、冷熱用熱媒体の補充が容易になる。また、補充用の冷熱用熱媒体の貯留設備を別途設ける必要がないため、冷熱回収システム１の大型化、複雑化および高価格化を抑制できる。また、冷熱用熱媒体を凝固点が低い液化ガスとすることで、冷熱回収サイクル４における冷熱用熱媒体の最低温度を下げることができるため、冷熱回収サイクル４の性能を向上させることができる。プロパンガスなどに比べて比体積が小さい液化ガスを冷熱用熱媒体とすることで、冷熱回収サイクル４における循環量を低減できるため、冷熱用タービン５などの冷熱回収サイクル４の機器の小型化が図れる。これにより、冷熱回収システム１の大型化や高価格化を抑制できる。

【0055】

幾つかの実施形態では、図３に示されるように、上述した冷熱回収システム１の冷熱回収サイクル４は、冷熱用熱媒体を送るための上述した冷熱用ポンプ４１を含む。この冷熱用ポンプ４１は、冷熱用熱媒体（液化ガス）の少なくとも一部を超臨界状態まで加圧するように構成されている。図示される実施形態では、冷熱回収サイクル４における第１の熱交換器１２よりも下流側、且つ冷熱用ポンプ４１よりも上流側において冷熱用熱媒体（液化ガス）は、高圧の液体になっている。冷熱用ポンプ４１により加圧されることで、冷熱用タービン５に供給される冷熱用熱媒体の少なくとも一部が超臨界状態になっている。

【0056】

上記の構成によれば、冷熱用ポンプ４１により冷熱用熱媒体の少なくとも一部を超臨界状態まで加圧できる。この場合には、冷熱用熱媒体を超臨界状態にすることで、冷熱用熱媒体の体積密度を大きくできるため、冷熱用タービン５などの冷熱回収サイクル４の機器の小型化が図れる。これにより、冷熱回収システム１の大型化や高価格化を抑制できる。

【0057】

なお、上述した熱媒体補充ライン２４は、図３に示される冷熱回収システム１以外の冷熱回収システムに適用可能である。図４は、本開示の一実施形態にかかる冷熱回収システムを備える船舶又は浮体の構成を概略的に示す概略構成図である。
幾つかの実施形態にかかる冷熱回収システム１Ａは、図４に示されるように、比較例にかかる冷熱回収システム０１と同様に、上述した第１の熱交換器１２と、上述した第３の熱交換器１５と、上述した液化ガス供給ライン２と、上述した気化ガス供給ライン３と、上述した冷熱用タービン５を含む冷熱回収サイクル４と、上述した気化ガス用タービン６と、上述した外部水供給ライン０８と、上述した外部水排出ライン０９と、を備える。また、冷熱回収システム１Ａは、上述した熱媒体補充ライン２４をさらに備える。

【0058】

なお、他の幾つかの実施形態では、冷熱回収システム１、１Ａは、上述した熱媒体補充ライン２４を備えずに、冷熱回収サイクル４を循環する冷熱用熱媒体が、液化ガス（液化天然ガス、液化石油ガス、液体水素など）であってもよい。

【0059】

幾つかの実施形態にかかる船舶１０Ａ又は浮体１０Ｂは、図１、図３、図４に示されるように、上述した冷熱回収システム１を備える。上記の構成によれば、冷熱回収システム１の出力および信頼性を向上することで、冷熱回収システム１を備える、船舶１０Ａや浮体１０Ｂの出力および信頼性を向上できる。

【0060】

本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。

【0061】

上述した幾つかの実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握されるものである。

【0062】

１）本開示の少なくとも一実施形態にかかる冷熱回収システム（１）は、
液化ガスを貯留するように構成された液化ガス貯留装置（１１）を有する船舶（１０Ａ）又は浮体（１０Ｂ）に設置される冷熱回収システム（１）であって、
前記液化ガスを気化するように構成された第１の熱交換器（１２）と、
前記液化ガス貯留装置（１１）から前記第１の熱交換器（１２）に前記液化ガスを供給するための液化ガス供給ライン（２）と、
前記第１の熱交換器（１２）において前記液化ガスと熱交換された冷熱用熱媒体を循環させるように構成された冷熱回収サイクル（４）であって、前記冷熱用熱媒体により駆動されるように構成された冷熱用タービン（５）を含む冷熱回収サイクル（４）と、
前記冷熱回収サイクル（４）における前記冷熱用タービン（５）と前記第１の熱交換器（１２）との間を流れる前記冷熱用熱媒体と、前記冷熱回収システム（１）の外部から導入された外部水との間で熱交換を行うように構成された第２の熱交換器（１４）と、を備える。

【0063】

上記１）の構成によれば、第２の熱交換器（１４）により、冷熱回収サイクル（４）における冷熱用タービン（５）と第１の熱交換器（１２）との間を流れる冷熱用熱媒体と、外部水との間で熱交換が行われて、冷熱用熱媒体が加熱される。第１の熱交換器（１２）により、第２の熱交換器（１４）で加熱後の冷熱用熱媒体と、液化ガスとの間で熱交換が行われて、液化ガスが加熱される。第１の熱交換器（１２）に導かれる冷熱用熱媒体を第２の熱交換器（１４）で予め加熱することで、第１の熱交換器（１２）における冷熱用熱媒体と液化ガスとの間の熱交換量を増やすことができ、冷熱用熱媒体が液化ガスから回収する冷熱エネルギーを増やすことができる。これにより、冷熱用タービン（５）の出力を増大させることができ、ひいては冷熱回収システム（１）の出力を増大させることができる。

【0064】

また、第１の熱交換器（１２）に導かれる冷熱用熱媒体を第２の熱交換器（１４）で予め加熱することで、第１の熱交換器（１２）における冷熱用熱媒体と液化ガスとの間の熱交換の際に、冷熱用熱媒体が凝固することを抑制できる。これにより、第１の熱交換器（１２）に凝固した冷熱用熱媒体が凍り付き、第１の熱交換器（１２）を閉塞させることを抑制できる。このため、第１の熱交換器（１２）に小型の熱交換器を使用する際の冷熱回収システム（１）の信頼性を向上させることができる。

【0065】

２）幾つかの実施形態では、上記１）に記載の冷熱回収システム（１）であって、
前記液化ガス供給ライン（２）から分岐し、前記冷熱回収サイクル（４）に接続される熱媒体補充ライン（２４）をさらに備える。

【0066】

上記２）の構成によれば、液化ガス供給ライン（２）と冷熱回収サイクル（４）とを接続する熱媒体補充ライン（２４）を通じて、液化ガス供給ライン（２）から冷熱回収サイクル（４）に熱媒体である液化ガスを導くことが可能になる。この場合には、冷熱用熱媒体が液化ガス以外の場合に比べて、冷熱用熱媒体の補充が容易になる。また、補充用の冷熱用熱媒体の貯留設備を別途設ける必要がないため、冷熱回収システム（１）の大型化、複雑化および高価格化を抑制できる。また、冷熱用熱媒体を凝固点が低い液化ガスとすることで、冷熱回収サイクル（４）における冷熱用熱媒体の最低温度を下げることができるため、冷熱回収サイクル（４）の性能を向上させることができる。プロパンガスなどに比べて比体積が小さい液化ガスを冷熱用熱媒体とすることで、冷熱回収サイクル（４）における循環量を低減できるため、冷熱用タービン（５）などの冷熱回収サイクル（４）の機器の小型化が図れる。これにより、冷熱回収システム（１）の大型化や高価格化を抑制できる。

【0067】

３）幾つかの実施形態では、上記２）に記載の冷熱回収システム（１）であって、
前記冷熱回収サイクル（４）は、前記冷熱用熱媒体を送るための冷熱用ポンプ（４１）であって、前記冷熱用熱媒体の少なくとも一部を超臨界状態まで加圧するように構成された冷熱用ポンプ（４１）を含む。

【0068】

上記３）の構成によれば、冷熱用ポンプ（４１）により冷熱用熱媒体の少なくとも一部を超臨界状態まで加圧できる。この場合には、冷熱用熱媒体を超臨界状態にすることで、冷熱用熱媒体の体積密度を大きくできるため、冷熱用タービン（５）などの冷熱回収サイクル（４）の機器の小型化が図れる。これにより、冷熱回収システム（１）の大型化や高価格化を抑制できる。

【0069】

４）幾つかの実施形態では、上記１）から上記３）までの何れかに記載の冷熱回収システム（１）であって、
前記液化ガスを気化した気化ガスにより駆動されるように構成された気化ガス用タービン（６）と、
前記第１の熱交換器（１２）から前記気化ガス用タービン（６）に前記気化ガスを供給するための気化ガス供給ライン（上流側気化ガス供給ライン３Ａ）と、をさらに備える。

【0070】

上記４）の構成によれば、気化ガス供給ライン（３Ａ）を通じて、第１の熱交換器（１２）から気化ガス用タービン（６）に気化ガスが供給される。第１の熱交換器（１２）に導かれる冷熱用熱媒体を第２の熱交換器（１４）で予め加熱することで、第１の熱交換器（１２）における冷熱用熱媒体と液化ガスとの間の熱交換量を増やすことができ、冷熱用熱媒体が液化ガスから回収する冷熱エネルギーを増やすことができる。これにより、気化ガス用タービン（６）の入口における気化ガスの温度を高くできるため、気化ガス用タービン（６）の出力を増大させることができ、ひいては冷熱回収システム（１）の出力を増大させることができる。また、第１の熱交換器（１２）および第２の熱交換器（１４）により、気化ガス用タービン（６）の入口における気化ガスの温度を高くできるため、気化ガス用タービン（６）に供給される気化ガスを予め加熱するための熱交換器を、気化ガス供給ライン（３Ａ）に設けなくてもすむ。この場合には、上記熱交換器の閉塞リスクから解放されるため、冷熱回収システム（１）の信頼性を向上させることができる。

【0071】

５）幾つかの実施形態では、上記１）から上記４）までの何れかに記載の冷熱回収システム（１）であって、
前記外部水は、海水を含む。

【0072】

上記５）の構成によれば、冷熱回収システム（１）は、船舶（１０Ａ）や浮体（１０Ｂ）などに搭載されるため、海水の入手が容易である。冷熱回収システム（１）は、第１の熱交換器（１２）における冷熱用熱媒体の熱媒として入手が容易な海水を活用することで、冷熱用熱媒体の熱媒を貯留する貯留設備などを設けなくてもよいため、冷熱回収システム（１）の大型化や複雑化、高価格化を抑制できる。

【0073】

６）本開示の少なくとも一実施形態にかかる船舶（１０Ａ）又は浮体（１０Ｂ）は、
上記１）から上記５）までの何れかに記載の冷熱回収システム（１）を備える。

【0074】

上記６）の構成によれば、冷熱回収システム（１）の出力および信頼性を向上することで、冷熱回収システム（１）を備える、船舶（１０Ａ）や浮体（１０Ｂ）の出力および信頼性を向上できる。

【符号の説明】

【0075】

１，１Ａ 冷熱回収システム
０１ 比較例にかかる冷熱回収システム
２ 液化ガス供給ライン
３ 気化ガス供給ライン
３Ａ 上流側気化ガス供給ライン
３Ｂ 下流側気化ガス供給ライン
４ 冷熱回収サイクル
５ 冷熱用タービン
６ 気化ガス用タービン
８，０８ 外部水供給ライン
９，０９ 外部水排出ライン
１０Ａ 船舶
１０Ｂ 浮体
１１ 液化ガス貯留装置
１２ 第１の熱交換器
１３ ガスの供給先
１４ 第２の熱交換器
１５ 第３の熱交換器
１６ 外部水の供給元
１７，１７Ａ～１７Ｄ 外部水の排出先
２０ 液化ガス流路
２１ ガス用ポンプ
２４ 熱媒体補充ライン
２６ 弁
３０ 気化ガス流路
３２ 気化ガス用加熱器
４０ 冷熱用流路
４１ 冷熱用ポンプ
４２ 冷熱用加熱器
４４ 貯留装置
５１，６１ 回転シャフト
５２，６２ タービン翼
５３，６３ ケーシング
５４，６４ 発電機
７１ 液高さ取得装置
７２ 開閉制御装置
８４ 外部水用ポンプ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】