(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022138180
(43)【公開日】2022-09-26
(54)【発明の名称】吸音材
(51)【国際特許分類】
G10K 11/168 20060101AFI20220915BHJP
G10K 11/16 20060101ALI20220915BHJP
【ＦＩ】
G10K11/168
G10K11/16 120
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021037902
(22)【出願日】2021-03-10
(71)【出願人】
【識別番号】591060980
【氏名又は名称】岡山県
(71)【出願人】
【識別番号】594073554
【氏名又は名称】三乗工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100187838
【弁理士】
【氏名又は名称】黒住 智彦
(74)【代理人】
【識別番号】100220892
【弁理士】
【氏名又は名称】舘 佳耶
(74)【代理人】
【識別番号】100205589
【弁理士】
【氏名又は名称】日野 和将
(74)【代理人】
【識別番号】100194478
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 文彦
(72)【発明者】
【氏名】眞田 明
(72)【発明者】
【氏名】岩田 和大
(72)【発明者】
【氏名】小野 裕行
(72)【発明者】
【氏名】萩原 淳之
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼橋 博文
(72)【発明者】
【氏名】中田 耕輔
【テーマコード（参考）】
5D061
【Ｆターム（参考）】
5D061AA04
5D061AA06
5D061AA16
5D061AA22
5D061AA26
5D061BB37
(57)【要約】 （修正有）
【課題】吸音材の厚さを抑えながらも、低周波数帯域を含む広い周波数帯域で優れた吸音効果を奏することのできる吸音材を提供する。
【解決手段】吸音材１０は、通気性を有する吸音材本体１１と、吸音材本体１１の少なくとも一側の表面α１に、非通気性を有し、吸音材本体１１への入射音波を回折させる遮音部１２とを有する。吸音材本体１１の流れ抵抗は、１０７Ｎ・ｓ／ｍ４以下とすることが好ましく、遮音部１２の流れ抵抗は、１０８Ｎ・ｓ／ｍ４以上とすることが好ましい。
【選択図】図５
【解決手段】吸音材１０は、通気性を有する吸音材本体１１と、吸音材本体１１の少なくとも一側の表面α１に、非通気性を有し、吸音材本体１１への入射音波を回折させる遮音部１２とを有する。吸音材本体１１の流れ抵抗は、１０７Ｎ・ｓ／ｍ４以下とすることが好ましく、遮音部１２の流れ抵抗は、１０８Ｎ・ｓ／ｍ４以上とすることが好ましい。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
通気性を有する吸音材本体における少なくとも一側の表面に、非通気性を有し、吸音材本体への入射音波を回折させる遮音部を配したことを特徴とする吸音材。
【請求項2】
前記表面に、複数の遮音部が互いに隙間を隔てた状態で繰り返し配された請求項１記載の吸音材。
【請求項3】
吸音材本体の流れ抵抗が、１０７ Ｎ・ｓ／ｍ４以下であり、
遮音部の流れ抵抗が、１０８Ｎ・ｓ／ｍ４以上である
請求項１又は２記載の吸音材。
遮音部の流れ抵抗が、１０８Ｎ・ｓ／ｍ４以上である
請求項１又は２記載の吸音材。
【請求項4】
遮音部の面密度が、０．０１ｋｇ／ｍ２以上とされた請求項１～３いずれか記載の吸音材。
【請求項5】
吸音材本体が、多孔質素材によって形成された請求項１～４いずれか記載の吸音材。
【請求項6】
遮音部が、吸音材本体における前記表面に取り付けられたパッチ状部材とされた請求項１～５いずれか記載の吸音材。
【請求項7】
遮音部が、吸音材本体における前記表面に塗布された塗料系材料によって形成された請求項１～５いずれか記載の吸音材。
【請求項8】
遮音部が、吸音材本体の前記表面に形成された溶融膜部である請求項１～５いずれか記載の吸音材。
【請求項9】
吸音材本体における前記表面の面積Ｓ１に対する、前記表面に配置された遮音部の合計面積Ｓ２の比Ｓ２／Ｓ１が、０．１以上とされた請求項１～８いずれか記載の吸音材。
【請求項10】
遮音部における吸音材本体とは反対側の表面を、通気性を有する吸音被覆材で被覆した請求項１～９いずれか記載の吸音材。
【請求項11】
請求項１～１０いずれか記載の複数の吸音材を厚さ方向に重ねた重合タイプの吸音材。
【請求項12】
一の層を為す吸音材の遮音部と、当該一の層の上側に配された他の層を為す吸音材の遮音部とが、厚さ方向に重ならないように配された請求項１１記載の重合タイプの吸音材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吸音材に関する。
【背景技術】
【0002】
吸音材や吸音構造としては、これまでに各種のものが提案されている。例えば、図１に示すように、ウレタンフォーム等の多孔質材料で形成した多孔質型の吸音材や、図２に示すように、多数の孔を有する板で形成した孔あき板型の吸音材や、図３に示すように、板の裏側に空気層を介在させた空気層介在型の吸音構造等が知られている（例えば、特許文献１～３を参照。）。これらの吸音材や吸音構造は、乗り物や、建築物や、道路施設等において採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００４－０３７５８２号公報
【特許文献2】特開２０１８－１４１８３９号公報
【特許文献3】特開２００５－２８３７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところが、多孔質型の吸音材は、図１の右側のグラフに示すように、高周波数帯域では、ある程度広い範囲で高い吸音率が得られるものの、低周波数帯域では、吸音率が低くなるという欠点を有していた。ただし、この多孔質型の吸音材でも、その厚さを大きくすれば、低周波数帯域における吸音率を高めることはできる。しかし、この場合には、厚さが制限されるアプリケーションではこの吸音材を採用しにくくなるという問題が生ずる。
【0005】
これに対して、孔あき板型の吸音材や、空気層介在型の吸音構造では、図２及び図３の右側のグラフに示すように、低周波数帯域で高い吸音率を得ることができる。しかし、孔あき板型の吸音材や、空気層介在型の吸音構造において、そのような高い吸音率が得られるのは、特定の周波数付近に限られるという欠点があった。
【0006】
本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、吸音材の厚さを抑えながらも、低周波数帯域を含む広い周波数帯域で優れた吸音効果を奏することのできる吸音材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題は、通気性を有する吸音材本体における少なくとも一側の表面に、非通気性を有し、吸音材本体への入射音波を回折させる遮音部を配したことを特徴とする吸音材を提供することによって解決される。
【0008】
というのも、一般的な吸音材（例えば、上記の多孔質型の吸音材）では、その厚さが入射音波の波長の１／４に一致するときに、吸音率が高くなるところ、本発明の吸音材のように、通気性を有する吸音材本体の前記表面に、通気性を有さない遮音部を配することで、吸音材本体への入射音波が遮音部によって回折するようになる。このため、吸音材本体の内部における入射音波の経路長を長くし（吸音材本体の見掛けの厚さを大きくし）、吸音率が高くなる周波数帯域を低周波数側にシフトさせることができる。したがって、吸音材本体を厚くしなくても、低周波数から吸音することが可能になるからである。
【0009】
本発明の吸音材において、遮音部は、吸音材本体における少なくとも一側（音が入射する側）の表面に配すればよいが、吸音材本体における両側（音が入射する側及び音が透過する側）に配することもできる。以下においては、吸音材本体における、遮音部を配する側（又は遮音部を配した側）の表面を「遮音部配置表面」と呼ぶことがある。
【0010】
本発明の吸音材において、遮音部は、吸音材本体の遮音部配置表面の少なくとも１箇所に設けられていればよい。このように、１つの遮音部でも、上記の回折作用が得られるので、吸音率が高くなる周波数帯域を低周波数側にシフトさせることができるからである。ただし、複数個所に遮音部を設けた方が、吸音材本体の場所によらず均一な吸音効果が得られやすくなる。このため、遮音部は、吸音材本体の遮音部配置表面における複数個所に設けることが好ましい。この場合には、遮音部配置表面に、複数の遮音部を、互いに隙間を隔てた状態で繰り返し配置することがより好ましい。遮音部の寸法形状は、１種類又は複数種類で揃えてもよいし、遮音部ごとに異ならせてもよい。
【0011】
本発明の吸音材において、吸音材本体の流れ抵抗（通気抵抗）は、遮音部の流れ抵抗（通気抵抗）よりも低くなっている。吸音材本体の流れ抵抗（国際標準化機構による規格「ＩＳＯ ９０５３」又はアメリカ材料試験協会による規格「ＡＳＴＭ Ｃ５２２」に規定される方法で測定された流れ抵抗のこと。以下同じ。）は、１０７ Ｎ・ｓ／ｍ４以下とすることが好ましい。一方、遮音部の流れ抵抗は、１０８Ｎ・ｓ／ｍ４以上とすることが好ましい。吸音材本体の流れ抵抗が、上記の値（１０７ Ｎ・ｓ／ｍ４）よりも高いと、吸音材本体で音が反射しやすくなり、吸音材の吸音性能が低下するおそれがあり、遮音部の流れ抵抗が、上記の値（１０８Ｎ・ｓ／ｍ４）よりも低いと、遮音部の遮音性能が低下して、上記の回折が生じにくくなるおそれがあるからである。
【0012】
本発明の吸音材において、遮音部の面密度は、特に限定されない。しかし、一般的に、面密度が低い材料は遮音性が低い。このため、遮音部の面密度が低いと、上述したような効果（吸音率が高くなる周波数帯域を低周波数側にシフトさせる効果）が奏されにくくなるおそれがある。したがって、遮音部の面密度は、０．０１ｋｇ／ｍ２以上とすることが好ましい。後述するように、遮音部は、吸音材本体に一体化する場合と一体化しない場合とがあるところ、遮音部を吸音材本体に一体化しない場合には、遮音部の面密度は、０．１ｋｇ／ｍ２以上とすることがより好ましい。
【0013】
ここで、「遮音部を吸音材本体に一体化する」とは、遮音部と吸音材本体とが一体となって振動するように、遮音部を吸音材本体に一体化させることをいう。これに対し、「遮音部を吸音材本体に一体化しない」とは、遮音部を吸音材本体に密着（接触）させるか否かにかかわらず、遮音部と吸音材本体とが一体となって振動せず、それぞれが独立に振動する状態（付いたり離れたりしてお互いの振動に影響を及ぼさない状態。理想的には、遮音部と吸音材本体との間に薄い空気層（無限小の厚みの空気層）があるものとして考えることができる状態）で遮音部と吸音材本体とを設けることをいう。
【0014】
本発明の吸音材において、吸音材本体を形成する素材は、所望の通気性（吸音性）を有するのであれば、特に限定されない。吸音材本体を形成する素材（通気性を有する素材）としては、多孔質材料を挙げることができる。多孔質材料としては、ウレタンフォームやポリエチレンフォーム等の発泡樹脂（連通気泡型のもの）や、化学繊維フェルトや天然繊維フェルト等の不織布が例示される。「不織布」の概念には、グラスウールやロックウールも含まれる。
【0015】
本発明の吸音材において、遮音部を形成する素材は、所望の非通気性（遮音性）を有するのであれば、特に限定されない。遮音部は、吸音材本体における前記表面に取り付けられたパッチ状部材（面状のものだけでなく、細長い帯状のもの等も含む。）とすることができる。また、遮音部は、吸音材本体における前記表面に塗布された塗料系材料によって形成することもできる。さらに、遮音部は、吸音材本体の前記表面に形成された溶融膜部とすることもできる。
【0016】
本発明の吸音材において、吸音材本体の遮音部配置表面にどの程度の割合で遮音部を設けるかは、特に限定されない。しかし、遮音部を設ける割合が小さすぎると、上述した回折現象が生じにくくなるおそれがある。このため、吸音材本体における遮音部配置表面の面積Ｓ１に対する、同遮音部配置表面に配置された遮音部の合計面積Ｓ２の比Ｓ２／Ｓ１は、０．１以上とすることが好ましい。
【0017】
本発明の吸音材においては、遮音部における吸音材本体とは反対側の表面を、通気性を有する吸音被覆材で被覆することも好ましい。これにより、吸音率が高くなる周波数帯域をさらに低周波数側にシフトさせるだけでなく、高周波数帯域での吸音率も改善することができ、より広い周波数帯域で吸音効果が得られるようになる。吸音被覆材は、上述した吸音材本体と同様の素材で形成することができる。吸音被覆材は、厚手のもの（吸音材本体と同程度の厚みを有するもの）としてもよいし、薄手のもの（膜状のもの）としてもよい。
【0018】
上述した本発明の吸音材は、それを厚さ方向に複数重ねて、重合タイプの吸音材とすることもできる。これにより、吸音率が高くなる周波数帯域をさらに低周波数側にシフトさせる等、より広い周波数帯域で吸音効果が得られるようになる。重合タイプの吸音材においては、一の層を為す吸音材の遮音部と、当該一の層の上側に配された他の層を為す吸音材の遮音部とが、厚さ方向に重ならないように配することも好ましい。
【発明の効果】
【0019】
以上のように、本発明によって、吸音材の厚さを抑えながらも、低周波数帯域を含む広い周波数帯域で優れた吸音効果を奏することのできる吸音材を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】従来の多孔質型の吸音材の外観と、その吸音特性を示した図である。
【図2】従来の孔あき板型の吸音材の外観と、その吸音特性を示した図である。
【図3】従来の空気層介在型の吸音材の構造と、その吸音特性を示した図である。
【図4】第一実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。
【図5】第一実施形態の吸音材をその表面に垂直な断面で切断した状態を示した断面図である。
【図6】第一実施形態の吸音材の外観を撮影した写真である。
【図7】第二実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。
【図8】第三実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。
【図9】第四実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。
【図10】第五実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。
【図11】第六実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。
【図12】第七実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。
【図13】第八実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図14】第九実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図15】第十実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図16】第十一実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図17】第十二実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図18】第十三実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図19】第十四実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図20】第十五実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図21】第十六実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図22】第十七実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図23】第十八実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。
【図24】数値解析１で用いた吸音材の有限要素モデルを示した図である。
【図25】数値解析１で求めた音圧分布及び粒子速度分布を示した図である。
【図26】実験１で用いた垂直入射吸音率測定装置を音響管の中心線を含む平面で切断した状態を示した断面図である。
【図27】実験１で用いた試料（比較例１及び実施例１．１～１．３の試料）を示した斜視図である。
【図28】実験１で測定した、各試料（比較例１及び実施例１．１～１．３の試料）の垂直入射吸音率を示したグラフである。
【図29】実験２で用いた試料（比較例２及び実施例２．１，２．２の試料）を撮影した写真である。
【図30】実験２で測定した、各試料（比較例２及び実施例２．１，２．２の試料）の残響室法吸音率を示したグラフである。
【図31】実験３で用いた試料（比較例３及び実施例３．１，３．２の試料）を示した断面図である。
【図32】実験３で測定した、各試料（比較例３及び実施例３．１，３．２の試料）の残響室法吸音率を示したグラフである。
【図33】数値解析２で定義した試料（実施例４．１～４．９の試料）を示した斜視図である。
【図34】数値解析２で求めた、各試料（比較例４及び実施例４．１～４．９の試料）の垂直入射吸音率を示したグラフである。
【図35】数値解析３で定義した試料（実施例５．１～５．５の試料）を示した斜視図である。
【図36】数値解析３で求めた、各試料（比較例５及び実施例５．１～５．５の試料）の垂直入射吸音率を示したグラフである。
【図37】実験４で用いた試料（比較例６及び実施例６．１，６．２の試料）を示した斜視図である。
【図38】実験４で測定した各試料（比較例６及び実施例６．１，６．２の試料）の垂直入射吸音率を示したグラフである。
【図39】遮音部の変形例を示した図である。
【図40】遮音部のまた別の変形例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
１．本発明の吸音材
本発明の吸音材の好適な実施形態について、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、第一実施形態から第十八実施形態までの１８の実施形態の吸音材を例に挙げて、本発明の吸音材を説明するが、本発明の吸音材に係る技術的範囲は、これらの実施形態に限定されない。本発明の吸音材は、発明の趣旨を損なわない範囲でその構成を適宜変更することができる。
本発明の吸音材の好適な実施形態について、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、第一実施形態から第十八実施形態までの１８の実施形態の吸音材を例に挙げて、本発明の吸音材を説明するが、本発明の吸音材に係る技術的範囲は、これらの実施形態に限定されない。本発明の吸音材は、発明の趣旨を損なわない範囲でその構成を適宜変更することができる。
【0022】
１．１ 第一実施形態の吸音材
まず、第一実施形態の吸音材について説明する。図４は、第一実施形態の吸音材１０の外観を示した斜視図である。図５は、第一実施形態の吸音材１０をその表面α１に垂直な断面で切断した状態を示した断面図である。図６は、第一実施形態の吸音材１０の外観を撮影した写真である。
まず、第一実施形態の吸音材について説明する。図４は、第一実施形態の吸音材１０の外観を示した斜視図である。図５は、第一実施形態の吸音材１０をその表面α１に垂直な断面で切断した状態を示した断面図である。図６は、第一実施形態の吸音材１０の外観を撮影した写真である。
【0023】
第一実施形態の吸音材１０は、図５に示すように、表面α１側から吸音材本体１１に入射する入射音波５０を吸収するものとなっている。この吸音材１０は、図４～６に示すように、通気性（吸音性）を有する吸音材本体１１と、非通気性（遮音性）を有する遮音部１２とで構成されている。
【0024】
遮音部１２は、吸音材本体１１の表面α１，α２の両方に設けてもよいが、第一実施形態の吸音材１０では、一方の表面α１のみに設けている。換言すると、吸音材本体１１の一対の表面α１，α２のうち、入射音波５０が入射する側の表面α１のみが、「遮音部配置表面」となっている。遮音部１２は、吸音材本体１１の表面α１の全領域を覆うように配するのではなく、表面α１側から見たときに、その表面α１の少なくとも一部の領域が露出するように、局所的に配される。
【0025】
遮音部１２は、１つの吸音材１０における遮音部配置表面α１につき、１箇所のみ設けてもよい。しかし、第一実施形態の吸音材１０では、複数の遮音部１２を、互いに隙間を隔てた状態で遮音部配置表面α１に繰り返し配している。このように、複数の遮音部１２を繰り返し設けることによって、後述する回折現象が遮音部配置表面α１におけるあらゆる箇所で同等に生ずるようにし、吸音材１０の全体で略均一な吸音特性を得ることが可能になる。
【0026】
第一実施形態の吸音材１０では、図５に示すように、表面α１側から吸音材本体１１に入射する入射音波５０を遮音部１２で回折させることができる。このため、吸音材本体１１の内部における入射音波５０の経路長を長くして、吸音材本体１１の見掛けの厚さを大きくすることができる。
【0027】
既に述べたように、一般的な吸音材では、その厚さが入射音波の波長の１／４に一致するときに、吸音率が高くなるところ、第一実施形態の吸音材１０をはじめ、本発明の吸音材１０では、上記の回折現象によって、吸音材本体１１の見掛けの厚さが大きくなるために、吸音率が高くなる周波数帯域を低周波数側にシフトさせることができる。したがって、吸音材本体１１を厚くしなくても、低周波数帯域で効果的に吸音することができる。例えば、吸音材本体１１の素材によっても異なるが、吸音材本体１１の厚さを４０ｍｍ以下や、３０ｍｍ以下としても、低周波数帯域で効果的に吸音することが可能になる。
【0028】
吸音材本体１１を形成する素材（通気性を有する素材）としては、ウレタンフォームやポリエチレンフォーム等の発泡樹脂（連通気泡型のもの）や、化学繊維フェルトや天然繊維フェルト等の不織布の多孔質材料を挙げることができる。吸音材本体１１は、その形態を特に限定されない。図４～６に示した吸音材１０においては、吸音材本体１１を、ウレタンフォームで形成した平板状部材としている。
【0029】
一方、遮音部１２を形成する素材（非通気性を有する素材）としては、ゴム、樹脂又は金属等からなる板材又はシート材等を挙げることができる。遮音部１２は、パッチ状部材として設けることもできるし、吸音材本体１１の遮音部配置表面α１に塗布された塗料系材料や、吸音材本体１１の遮音部配置表面α１に局所的に形成した溶融膜部の形で設けることもできる。遮音部１２の形状（平面視形状）も、特に限定されず、四角形等の多角形のほか、円形や楕円形等、各種の形状を採用することができる。図４～６に示した吸音材１０においては、遮音部１２を、ゴムで形成した正方形状（四角形状）のシート材としている。
【0030】
上述したように、吸音材本体１１は、通気性を有する素材（流れ抵抗が小さい素材）で形成される。この点、吸音材本体１１の吸音性を考慮すると、吸音材本体の流れ抵抗（通気抵抗）は、１０７ Ｎ・ｓ／ｍ４以下とすることが好ましい。吸音材本体の流れ抵抗は、１０６Ｎ・ｓ／ｍ４以下とすることがより好ましく、１０５Ｎ・ｓ／ｍ４以下とすることがさらに好ましい。
【0031】
ただし、吸音材本体の流れ抵抗を低くしすぎても、吸音材本体の吸音性能が低下するおそれがある。このため、吸音材本体の流れ抵抗は、１０Ｎ・ｓ／ｍ４以上とすることが好ましい。吸音材本体の流れ抵抗は、１０２Ｎ・ｓ／ｍ４以上とすることがより好ましく、１０３Ｎ・ｓ／ｍ４以上とすることがさらに好ましい。図４～６で示した吸音材１０では、吸音材本体１１の流れ抵抗は、１．１×１０４Ｎ・ｓ／ｍ４となっている。
【0032】
一方、遮音部１２は、非通気性を有する素材（流れ抵抗が大きい素材）で形成される。この点、遮音部１２における回折のしやすさを考慮すると、遮音部１２の流れ抵抗（通気抵抗）は、１０８Ｎ・ｓ／ｍ４以上とすることが好ましい。遮音部の流れ抵抗は、１０９Ｎ・ｓ／ｍ４以上とすることがより好ましく、１０１０Ｎ・ｓ／ｍ４以上とすることがさらに好ましい。遮音部を完全に非通気の素材で形成すると、遮音部の流れ抵抗は無限大となる。図４～６で示した吸音材１０では、遮音部１２の流れ抵抗は、５．６２×１０８Ｎ・ｓ／ｍ４（使用した測定器の測定限界値）以上となっている。
【0033】
吸音材本体１１の音響特性は、特に限定されない。しかし、吸音材本体１１のポロシティ（多孔度）が小さすぎると、流れ抵抗（通気抵抗）が高くなり、吸音材本体１１に音波が侵入しなくなるため、吸音材本体１１の吸音性を確保しにくくなる。このため、吸音材本体１１のポロシティは、０．７以上とすることが好ましい。吸音材本体１１のポロシティは、０．８以上とすることがより好ましく、０．９以上とすることがさらに好ましい。
【0034】
ただし、吸音材本体１１のポロシティが１（全て空気の場合の値）に近すぎても、吸音材本体１１の吸音性を確保しにくくなる。このため、吸音材本体１１のポロシティは、０．９９９以下とすることが好ましい。吸音材本体１１のポロシティは、０．９９８以下とすることがより好ましく、０．９９４以下とすることがさらに好ましい。図４～６に示した吸音材１０において、吸音材本体１１のポロシティは、０．９８６となっている。
【0035】
一方、遮音部１２の面密度は、遮音部１２を吸音材本体１１に一体化させるかさせないか等によっても異なり、特に限定されない。というのも、遮音部１２の面密度が小さいと、音波により遮音部１２が大きく振動し、振動から音が反対側に再放射されて、音が透過しやすくなり、遮音部１２の遮音性を確保しにくくなるところ、遮音部１２を吸音材本体１１に一体化させない場合には、遮音部１２の質量や剛性自体で遮音性を確保しなければならないため、遮音部１２の面密度を大きくする必要が生じるのに対して、遮音部１２を吸音材本体１１に一体化させる場合には、吸音材本体１１の質量や剛性によって遮音部１２が振動しにくくなるため、遮音部１２の面密度を小さくすることができるからである。
【0036】
以上のことを考慮すると、遮音部１２を吸音材本体１１に一体化させる場合には、遮音部の面密度は、０．０１ｋｇ／ｍ２以上とすることが好ましい。この場合において、遮音部の面密度は、０．０５ｋｇ／ｍ２以上とすることがより好ましく、０．１ｋｇ／ｍ２以上とすることがさらに好ましい。
【0037】
一方、遮音部１２を吸音材本体１１に一体化させない場合には、０．１ｋｇ／ｍ２以上とすることが好ましい。この場合において、遮音部の面密度は、０．５ｋｇ／ｍ２以上とすることがより好ましく、１．０ｋｇ／ｍ２以上とすることがさらに好ましい。遮音部１２の面密度の上限は、特に制限されないが、通常、５０ｋｇ／ｍ２以下とされる。図４～６に示した吸音材１０において、遮音部１２の面密度は、２．２４ｋｇ／ｍ２となっている。
【0038】
既に述べたように、遮音部１２は、吸音材本体１１の遮音部配置表面α１に局所的に設けられる。吸音材本体１１の遮音部配置表面α１にどの程度の割合で遮音部１２を設けるかは、特に限定されない。しかし、遮音部１２を設ける割合が小さすぎると、上述した回折現象が生じにくくなるおそれがある。このため、吸音率が高くなる周波数帯域を低周波数側にシフトさせにくくなる。
【0039】
したがって、吸音材本体１１の遮音部配置表面α１の面積Ｓ１に対する、その遮音部配置表面α１に配置された遮音部１２の合計面積Ｓ２の比Ｓ２／Ｓ１は、０．１以上とすることが好ましい。比Ｓ２／Ｓ１は、０．２以上とすることがより好ましく、０．３以上とすることがさらに好ましい。
【0040】
ただし、比Ｓ２／Ｓ１を大きくしすぎると、後述の実験結果でも説明するように、吸音率が高くなる周波数帯域は、低周波数側にシフトするものの、その周波数付近に先鋭な吸音ピークが１つ形成されるようになり、高い吸音率が得られる周波数の幅が狭くなる。これは、比Ｓ２／Ｓ１を大きくしすぎると、上述した回折現象が生じるのではなく、孔あき板吸音構造と同じヘルムホルツ共鳴が生じるためであると考えられる。したがって、比Ｓ２／Ｓ１は、ヘルムホルツ共鳴が生じない程度（例えば、０．９９以下）に抑えることが好ましい。
【0041】
また、第一実施形態の吸音材１０のように、複数の遮音部１２を繰り返し配置する場合には、隣り合う遮音部１２の隙間の幅も、吸音材１０の吸音特性に影響を及ぼす。すなわち、この隙間が狭いと、必然的に、上記の比Ｓ２／Ｓ１が大きくなり、回折ではなく、上記のヘルムホルツ共鳴が生じるようになり、高い吸音率が得られる周波数の幅が狭くなるからである。
【0042】
したがって、隣り合う遮音部１２の隙間の幅は、通常、１ｍｍ以上とされる。隣り合う遮音部１２の隙間の幅は、３ｍｍ以上とすることが好ましく、５ｍｍ以上とすることがより好ましい。隣り合う遮音部１２の隙間の幅に特に上限はないが、通常、１００～３００ｍｍ程度までである。
【0043】
さらに、後述の実験結果でも説明するように、遮音部１２の寸法も、吸音材１０の吸音特性に影響を及ぼす。すなわち、それぞれの遮音部１２の寸法が大きくなると、より低周波数から効果的に吸音できるようになる。このため、それぞれの遮音部１２の寸法は、ある程度大きくした方が好ましい。
【0044】
遮音部１２の具体的な寸法は、遮音部１２の素材や形状等によっても異なるが、それぞれの遮音部１２の差し渡し（等価円直径）は、通常、１０ｍｍ以上に設定される。それぞれの遮音部１２の差し渡しは、２０ｍｍ以上とすることが好ましく、３０ｍｍ以上とすることがより好ましく、４０ｍｍ以上とすることがさらに好ましい。それぞれの遮音部１２の差し渡しに上限は特にないが、通常、５００ｍｍ程度までである。
【0045】
１．２ 第二実施形態の吸音材
続いて、第二実施形態の吸音材について説明する。図７は、第二実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態の吸音材１０（図４）では、遮音部１２を四角形状としていたところ、第二実施形態の吸音材１０では、図７に示すように、遮音部１２を円形状としている。このように、遮音部１２の形状は、四角形状以外の形状を採用することもできる。第二実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、第一実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第二実施形態の吸音材について説明する。図７は、第二実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態の吸音材１０（図４）では、遮音部１２を四角形状としていたところ、第二実施形態の吸音材１０では、図７に示すように、遮音部１２を円形状としている。このように、遮音部１２の形状は、四角形状以外の形状を採用することもできる。第二実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、第一実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0046】
１．３ 第三実施形態の吸音材
続いて、第三実施形態の吸音材について説明する。図８は、第三実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態の吸音材１０（図４）や第二実施形態の吸音材１０（図８）では、遮音部１２の形状が１種類のみとなっていたところ、第三実施形態の吸音材１０では、図８に示すように、遮音部１２として、四角形状のものと円形状のものとを混在させている。このように、異なる形状の遮音部１２を複数種類組み合わせることによって、回折する距離にバラツキを持たせることができ、一の周波数周辺だけでなく、複数の周波数周辺で吸音率が高くなるようにすることが可能になる。第三実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第三実施形態の吸音材について説明する。図８は、第三実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態の吸音材１０（図４）や第二実施形態の吸音材１０（図８）では、遮音部１２の形状が１種類のみとなっていたところ、第三実施形態の吸音材１０では、図８に示すように、遮音部１２として、四角形状のものと円形状のものとを混在させている。このように、異なる形状の遮音部１２を複数種類組み合わせることによって、回折する距離にバラツキを持たせることができ、一の周波数周辺だけでなく、複数の周波数周辺で吸音率が高くなるようにすることが可能になる。第三実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0047】
１．４ 第四実施形態の吸音材
続いて、第四実施形態の吸音材について説明する。図９は、第四実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態の吸音材１０（図４）や第二実施形態の吸音材１０（図８）では、遮音部１２の寸法が１種類のみとなっていたところ、第四実施形態の吸音材１０では、図９に示すように、遮音部１２として、様々な寸法のもの（大きな寸法を有するものや小さな寸法を有するもの）を混在させている。このように、異なる寸法の遮音部１２を複数種類組み合わせることによっても、回折する距離にバラツキを持たせることができ、一の周波数周辺だけでなく、複数の周波数周辺で吸音率が高くなるようにすることが可能になる。第四実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第四実施形態の吸音材について説明する。図９は、第四実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態の吸音材１０（図４）や第二実施形態の吸音材１０（図８）では、遮音部１２の寸法が１種類のみとなっていたところ、第四実施形態の吸音材１０では、図９に示すように、遮音部１２として、様々な寸法のもの（大きな寸法を有するものや小さな寸法を有するもの）を混在させている。このように、異なる寸法の遮音部１２を複数種類組み合わせることによっても、回折する距離にバラツキを持たせることができ、一の周波数周辺だけでなく、複数の周波数周辺で吸音率が高くなるようにすることが可能になる。第四実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0048】
１．５ 第五実施形態の吸音材
続いて、第五実施形態の吸音材について説明する。図１０は、第五実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態から第四実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～９）では、複数の遮音部１２が四角格子の格子点上に規則正しく配置されていたところ、第五実施形態の吸音材１０では、図１０に示すように、複数の遮音部１２が不規則（ランダム）に配置されている。第五実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第五実施形態の吸音材について説明する。図１０は、第五実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態から第四実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～９）では、複数の遮音部１２が四角格子の格子点上に規則正しく配置されていたところ、第五実施形態の吸音材１０では、図１０に示すように、複数の遮音部１２が不規則（ランダム）に配置されている。第五実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0049】
１．６ 第六実施形態の吸音材
続いて、第六実施形態の吸音材について説明する。図１１は、第六実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態から第五実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１０）では、パッチ状の遮音部１２を２方向（縦方向及び横方向）に繰り返し配置していたところ、第六実施形態の吸音材１０では、図１１に示すように、一の方向（縦方向）に帯状に延びる遮音部１２を他の方向（横方向）に繰り返し配置している。隣り合う遮音部１２は、略平行に配置しており、その隙間がスリット状に形成されている。第六実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第六実施形態の吸音材について説明する。図１１は、第六実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態から第五実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１０）では、パッチ状の遮音部１２を２方向（縦方向及び横方向）に繰り返し配置していたところ、第六実施形態の吸音材１０では、図１１に示すように、一の方向（縦方向）に帯状に延びる遮音部１２を他の方向（横方向）に繰り返し配置している。隣り合う遮音部１２は、略平行に配置しており、その隙間がスリット状に形成されている。第六実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0050】
１．７ 第七実施形態の吸音材
続いて、第七実施形態の吸音材について説明する。図１２は、第七実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態から第六実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１１）では、１つの吸音材本体１１に複数の遮音部１２を配置していたところ、第七実施形態の吸音材１０では、図１２に示すように、１つの吸音材本体１１につき遮音部１２を１つのみ配置している。第七実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第七実施形態の吸音材について説明する。図１２は、第七実施形態の吸音材の外観を示した斜視図である。上述した第一実施形態から第六実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１１）では、１つの吸音材本体１１に複数の遮音部１２を配置していたところ、第七実施形態の吸音材１０では、図１２に示すように、１つの吸音材本体１１につき遮音部１２を１つのみ配置している。第七実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0051】
１．８ 第八実施形態の吸音材
続いて、第八実施形態の吸音材について説明する。図１３は、第八実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第一実施形態から第七実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１２）では、遮音部１２における吸音材本体１１とは反対側の面には何も配置していなかったところ、第八実施形態の吸音材１０では、図１３に示すように、遮音部１２における吸音材本体１１とは反対側の面に厚手の通気性材料（ウレタンフォーム等）からなる吸音被覆材１３を配置している。これにより、後述する実験３で説明するように、高周波数帯域での吸音を改善することが可能になる。第八実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第八実施形態の吸音材について説明する。図１３は、第八実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第一実施形態から第七実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１２）では、遮音部１２における吸音材本体１１とは反対側の面には何も配置していなかったところ、第八実施形態の吸音材１０では、図１３に示すように、遮音部１２における吸音材本体１１とは反対側の面に厚手の通気性材料（ウレタンフォーム等）からなる吸音被覆材１３を配置している。これにより、後述する実験３で説明するように、高周波数帯域での吸音を改善することが可能になる。第八実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0052】
１．９ 第九実施形態の吸音材
続いて、第九実施形態の吸音材について説明する。図１４は、第九実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第一実施形態から第七実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１２）では、遮音部１２における吸音材本体１１とは反対側の面には何も配置していなかったところ、第九実施形態の吸音材１０では、図１４に示すように、遮音部１２における吸音材本体１１とは反対側の面に薄手の通気性材料（メルトブローン不織布等の不織布膜）からなる吸音被覆材１３を配置している。これにより、後述する実験４で説明するように、より低周波数側から吸音をすることが可能になる。第九実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第九実施形態の吸音材について説明する。図１４は、第九実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第一実施形態から第七実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１２）では、遮音部１２における吸音材本体１１とは反対側の面には何も配置していなかったところ、第九実施形態の吸音材１０では、図１４に示すように、遮音部１２における吸音材本体１１とは反対側の面に薄手の通気性材料（メルトブローン不織布等の不織布膜）からなる吸音被覆材１３を配置している。これにより、後述する実験４で説明するように、より低周波数側から吸音をすることが可能になる。第九実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0053】
１．１０ 第十実施形態の吸音材
続いて、第十実施形態の吸音材について説明する。図１５は、第十実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第一実施形態から第九実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１４）のうち、第七実施形態の吸音材１０（図１２）を除いたもの（複数の遮音部１２を有するもの）においては、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが連続していたところ、第十実施形態の吸音材１０では、図１５に示すように、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが分断されている。換言すると、遮音部１２に重なる箇所周辺にのみ吸音材本体１１を配置しており、遮音部１２の隙間に重なる箇所には吸音材本体１１を配置していない。第十実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第十実施形態の吸音材について説明する。図１５は、第十実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第一実施形態から第九実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１４）のうち、第七実施形態の吸音材１０（図１２）を除いたもの（複数の遮音部１２を有するもの）においては、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが連続していたところ、第十実施形態の吸音材１０では、図１５に示すように、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが分断されている。換言すると、遮音部１２に重なる箇所周辺にのみ吸音材本体１１を配置しており、遮音部１２の隙間に重なる箇所には吸音材本体１１を配置していない。第十実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0054】
１．１１ 第十一実施形態の吸音材
続いて、第十一実施形態の吸音材について説明する。図１６は、第十一実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。第十実施形態の吸音材１０では、図１６に示すように、吸音材１０の裏側（吸音材本体１１の面α２側）に空気層１４を設けている。このように、吸音材１０の面α２側（透過側）には、空気層１４を設けることもできる。第十一実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第十一実施形態の吸音材について説明する。図１６は、第十一実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。第十実施形態の吸音材１０では、図１６に示すように、吸音材１０の裏側（吸音材本体１１の面α２側）に空気層１４を設けている。このように、吸音材１０の面α２側（透過側）には、空気層１４を設けることもできる。第十一実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0055】
１．１２ 第十二実施形態の吸音材
続いて、第十二実施形態の吸音材について説明する。図１７は、第十二実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第十一実施形態の吸音材１０（図１６）では、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが連続していたところ、第十二実施形態の吸音材１０では、図１７に示すように、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが分断されている。換言すると、第十二実施形態の吸音材１０は、第十一実施形態の吸音材１０（図１６）に、第十実施形態の吸音材１０（図１５）の構成を組み合わせたものとなっている。第十二実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第十二実施形態の吸音材について説明する。図１７は、第十二実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第十一実施形態の吸音材１０（図１６）では、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが連続していたところ、第十二実施形態の吸音材１０では、図１７に示すように、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが分断されている。換言すると、第十二実施形態の吸音材１０は、第十一実施形態の吸音材１０（図１６）に、第十実施形態の吸音材１０（図１５）の構成を組み合わせたものとなっている。第十二実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0056】
１．１３ 第十三実施形態の吸音材
続いて、第十三実施形態の吸音材について説明する。図１８は、第十三実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第一実施形態から第十二実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１７）では、吸音材本体１１の表側（音が入射する面α１側）に遮音部１２を設けていたところ、第十三実施形態の吸音材１０では、図１８に示すように、吸音材本体１１の裏側（音が透過する面α２側）に遮音部１２を設けている。第十三実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第十三実施形態の吸音材について説明する。図１８は、第十三実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第一実施形態から第十二実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１７）では、吸音材本体１１の表側（音が入射する面α１側）に遮音部１２を設けていたところ、第十三実施形態の吸音材１０では、図１８に示すように、吸音材本体１１の裏側（音が透過する面α２側）に遮音部１２を設けている。第十三実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0057】
１．１４ 第十四実施形態の吸音材
続いて、第十四実施形態の吸音材について説明する。図１９は、第十四実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第十三実施形態の吸音材１０（図１８）では、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが連続していたところ、第十四実施形態の吸音材１０では、図１９に示すように、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが分断されている。換言すると、第十四実施形態の吸音材１０は、第十三実施形態の吸音材１０（図１８）に、第十実施形態の吸音材１０（図１５）の構成を組み合わせたものとなっている。第十四実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第十四実施形態の吸音材について説明する。図１９は、第十四実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第十三実施形態の吸音材１０（図１８）では、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが連続していたところ、第十四実施形態の吸音材１０では、図１９に示すように、一の遮音部１２に重なる吸音材本体１１と、他の遮音部１２に重なる吸音材本体１１とが分断されている。換言すると、第十四実施形態の吸音材１０は、第十三実施形態の吸音材１０（図１８）に、第十実施形態の吸音材１０（図１５）の構成を組み合わせたものとなっている。第十四実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0058】
１．１５ 第十五実施形態の吸音材
続いて、第十五実施形態の吸音材について説明する。図２０は、第十五実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第一実施形態から第十四実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１９）では、吸音材本体１１が単層構造となっていたところ、第十五実施形態の吸音材１０では、図２０に示すように、吸音材本体１１が複層構造を有している。具体的には、流れ抵抗等の異なる複数種類の吸音材料１１ａ，１１ｂ，１１ｃを積層することで、吸音材本体１１を構成している。図２０に示した例では、吸音材本体１１を３層構造としているが、吸音材本体１１は、２層とすることもできるし、４層以上とすることもできる。第十五実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第十五実施形態の吸音材について説明する。図２０は、第十五実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第一実施形態から第十四実施形態までの吸音材１０（図４及び図７～１９）では、吸音材本体１１が単層構造となっていたところ、第十五実施形態の吸音材１０では、図２０に示すように、吸音材本体１１が複層構造を有している。具体的には、流れ抵抗等の異なる複数種類の吸音材料１１ａ，１１ｂ，１１ｃを積層することで、吸音材本体１１を構成している。図２０に示した例では、吸音材本体１１を３層構造としているが、吸音材本体１１は、２層とすることもできるし、４層以上とすることもできる。第十五実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0059】
１．１６ 第十六実施形態の吸音材
続いて、第十六実施形態の吸音材について説明する。図２１は、第十六実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。第十六実施形態の吸音材１０では、図２１に示すように、吸音材本体１１を複層構造にするとともに、吸音材１０の裏側（吸音材本体１１の面α２側）に空気層１４を設けている。換言すると、第十六実施形態の吸音材１０は、第十五実施形態の吸音材１０（図２０）に、第十一実施形態の吸音材１０（図１６）の構成を組み合わせたものとなっている。第十六実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第十六実施形態の吸音材について説明する。図２１は、第十六実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。第十六実施形態の吸音材１０では、図２１に示すように、吸音材本体１１を複層構造にするとともに、吸音材１０の裏側（吸音材本体１１の面α２側）に空気層１４を設けている。換言すると、第十六実施形態の吸音材１０は、第十五実施形態の吸音材１０（図２０）に、第十一実施形態の吸音材１０（図１６）の構成を組み合わせたものとなっている。第十六実施形態の吸音材１０で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0060】
１．１７ 第十七実施形態の吸音材
続いて、第十七実施形態の吸音材について説明する。図２２は、第十七実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。第十七実施形態の吸音材は、図２２に示すように、吸音材本体１１及び複数の遮音部１２からなる吸音材１０を、厚さ方向に２枚重ねた重合タイプのものとなっている。この第十七実施形態の吸音材のように、複数枚の吸音材１０を重ねて配置することができる。これにより、より低周波数側から吸音を行うことが可能になる。吸音材１０を重ねる枚数は、２枚に限定されず、３枚以上とすることもできる。第十七実施形態の吸音材で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第十七実施形態の吸音材について説明する。図２２は、第十七実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。第十七実施形態の吸音材は、図２２に示すように、吸音材本体１１及び複数の遮音部１２からなる吸音材１０を、厚さ方向に２枚重ねた重合タイプのものとなっている。この第十七実施形態の吸音材のように、複数枚の吸音材１０を重ねて配置することができる。これにより、より低周波数側から吸音を行うことが可能になる。吸音材１０を重ねる枚数は、２枚に限定されず、３枚以上とすることもできる。第十七実施形態の吸音材で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0061】
１．１８ 第十八実施形態の吸音材
続いて、第十八実施形態の吸音材について説明する。図２３は、第十八実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第十七実施形態の吸音材（図２２）では、異なる層の吸音材１０を構成する遮音部１２同士が、吸音材１０の厚さ方向で重なるように配されていたところ、第十八実施形態の吸音材では、図２３に示すように、異なる層の吸音材１０を構成する遮音部１２同士が、吸音材１０の厚さ方向で重ならないように互い違いに配している。これにより、さらに低周波数側から吸音を行うことが可能になる。異なる層の吸音材１０を構成する遮音部１２は、一の方向（図２３の紙面に向かって左右方向）だけでなく、他の方向（同図の紙面に垂直な方向）でも互い違いに配することがより好ましい。第十八実施形態の吸音材で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
続いて、第十八実施形態の吸音材について説明する。図２３は、第十八実施形態の吸音材の外観を示した断面図である。上述した第十七実施形態の吸音材（図２２）では、異なる層の吸音材１０を構成する遮音部１２同士が、吸音材１０の厚さ方向で重なるように配されていたところ、第十八実施形態の吸音材では、図２３に示すように、異なる層の吸音材１０を構成する遮音部１２同士が、吸音材１０の厚さ方向で重ならないように互い違いに配している。これにより、さらに低周波数側から吸音を行うことが可能になる。異なる層の吸音材１０を構成する遮音部１２は、一の方向（図２３の紙面に向かって左右方向）だけでなく、他の方向（同図の紙面に垂直な方向）でも互い違いに配することがより好ましい。第十八実施形態の吸音材で特に言及しない構成については、他の実施形態の吸音材１０で述べたものと同様の構成を採用することができる。
【0062】
１．１９ その他
以上で説明した第一実施形態から第十八実施形態の吸音材１０では、いずれも、複数の遮音部１２（パッチ状部材）が、互いに離隔して配されていたが、遮音部１２で入射音波を回折することにより、上述した原理で、吸音する周波数帯域を低周波数側にシフトできるのであれば、これらの遮音部１２は、互いに繋がった形態とすることもできる。図３９は、遮音部１２の変形例を示した図である。図４０は、遮音部１２のまた別の変形例を示した図である。図３９及び図４０に示した遮音部１２は、方形部を市松模様状に繰り返し配置したものとなっている。図３９の遮音部１２では、それぞれの方形部の角部頂点で点状に繋がった状態となっており、図４０の遮音部１２では、それぞれの方形部の角部が僅かに重なる形で繋がった状態となっている。図３９及び図４０に示した例では、遮音部１２を形成する単位を方形部としたが、遮音部１２を形成する単位の形状は、方形以外（例えば、円形や楕円形等）とすることもできる。また、複数種類の形状を組み合わせて配置することもできる。
以上で説明した第一実施形態から第十八実施形態の吸音材１０では、いずれも、複数の遮音部１２（パッチ状部材）が、互いに離隔して配されていたが、遮音部１２で入射音波を回折することにより、上述した原理で、吸音する周波数帯域を低周波数側にシフトできるのであれば、これらの遮音部１２は、互いに繋がった形態とすることもできる。図３９は、遮音部１２の変形例を示した図である。図４０は、遮音部１２のまた別の変形例を示した図である。図３９及び図４０に示した遮音部１２は、方形部を市松模様状に繰り返し配置したものとなっている。図３９の遮音部１２では、それぞれの方形部の角部頂点で点状に繋がった状態となっており、図４０の遮音部１２では、それぞれの方形部の角部が僅かに重なる形で繋がった状態となっている。図３９及び図４０に示した例では、遮音部１２を形成する単位を方形部としたが、遮音部１２を形成する単位の形状は、方形以外（例えば、円形や楕円形等）とすることもできる。また、複数種類の形状を組み合わせて配置することもできる。
【0063】
２．数値解析及び実験
本発明の吸音材の有効性を確認するため、以下の数値解析１～４及び実験１～３を行った。
本発明の吸音材の有効性を確認するため、以下の数値解析１～４及び実験１～３を行った。
【0064】
２．１ 数値解析１
まず、本発明の吸音材において、入射音波が吸音材本体の内部をどのように伝搬するのかを確認する数値解析１を行った。この数値解析１を含め、後述する数値解析２～３では、ＦＥＭ（Ｆｉｎｉｔｅ Ｅｌｅｍｅｎｔ Ｍｅｔｈоｄ：有限要素法）により行った。音響解析ソフトは、Ｓｉｅｍｅｎｓ社製の「Ｓｉｍｃｅｎｔｅｒ３Ｄ」を用いた。図２４は、数値解析１で用いた吸音材の有限要素モデルを示した図である。数値解析１では、吸音材本体の厚さを２０ｍｍに設定した場合と、６０ｍｍに設定した場合との２つの場合について行った。
まず、本発明の吸音材において、入射音波が吸音材本体の内部をどのように伝搬するのかを確認する数値解析１を行った。この数値解析１を含め、後述する数値解析２～３では、ＦＥＭ（Ｆｉｎｉｔｅ Ｅｌｅｍｅｎｔ Ｍｅｔｈоｄ：有限要素法）により行った。音響解析ソフトは、Ｓｉｅｍｅｎｓ社製の「Ｓｉｍｃｅｎｔｅｒ３Ｄ」を用いた。図２４は、数値解析１で用いた吸音材の有限要素モデルを示した図である。数値解析１では、吸音材本体の厚さを２０ｍｍに設定した場合と、６０ｍｍに設定した場合との２つの場合について行った。
【0065】
図２５に、数値解析１で求めた音圧分布及び粒子速度分布を示す。図２５（ａ），（ｂ）は、吸音材本体の厚さを２０ｍｍにしたときの結果を示し、このうち、図２５（ａ）は音圧分布を、図２５（ｂ）は粒子速度分布をそれぞれ示している。また、図２５（ｃ），（ｄ）は、吸音材本体の厚さを６０ｍｍにしたときの結果を示し、このうち、図２５（ｃ）は音圧分布を、図２５（ｄ）は粒子速度分布をそれぞれ示している。図２５を見ると、遮音部の縁で入射音波が回折し、遮音部の裏側に回り込んでいることが分かる。また、吸音材本体の厚さが大きい場合（図２５（ｄ））よりも、吸音材本体の厚さが小さい場合（図２５（ｂ））の方が、回折具合が大きくなることも分かる。既に述べたように、本発明の吸音材で低周波数から吸音できるようになる理由として、吸音材本体への入射音波が遮音部で回折することで、吸音材本体の内部における入射音波の経路長を長くなることを挙げていたところ、この現象が数値解析１の結果から裏付けられた。
【0066】
２．２ 実験１
続いて、本発明に係る吸音材の垂直入射吸音率を測定する実験１を行った。図２６は、実験１で用いた垂直入射吸音率測定装置を音響管の中心線を含む平面で切断した状態を示した断面図である。図２６に示すように、内径１００ｍｍの円筒型の音響管の内部における中途部分に円盤状の試料（吸音材）を配置し、音響管の一端部に設けた音源から試料（吸音材）に対して音波を垂直に入射させ、音源と試料（吸音材）との間に配置したマイクで反射波の強度を検出することにより、試料（吸音材）の反射率を求め、垂直入射吸音率を算出した。
続いて、本発明に係る吸音材の垂直入射吸音率を測定する実験１を行った。図２６は、実験１で用いた垂直入射吸音率測定装置を音響管の中心線を含む平面で切断した状態を示した断面図である。図２６に示すように、内径１００ｍｍの円筒型の音響管の内部における中途部分に円盤状の試料（吸音材）を配置し、音響管の一端部に設けた音源から試料（吸音材）に対して音波を垂直に入射させ、音源と試料（吸音材）との間に配置したマイクで反射波の強度を検出することにより、試料（吸音材）の反射率を求め、垂直入射吸音率を算出した。
【0067】
図２７は、実験１で用いた試料（比較例１及び実施例１．１～１．３の試料）を示した斜視図である。図２７に示すように、本発明に係る吸音材（実施例１．１～１．３の試料）は、いずれも、外径が１００ｍｍで厚さが２０ｍｍの円盤状を為す吸音材本体と、吸音材本体における片面（音波が入射する側の面）の中心部に設けられた円形状の遮音部とで構成している。遮音部の直径は、実施例１．１の試料では４０ｍｍ、実施例１．２の試料では６０ｍｍ、実施例１．３の試料では８０ｍｍとなっている。吸音材本体は、ウレタンフォームで形成しており、遮音部は、ゴムシートで形成している。実験１では、本発明の吸音材の有効性を確認するため、遮音部を設けていない比較例１の試料についても同様の測定を行った。比較例１の試料における吸音材本体の寸法や素材は、実施例１．１～１．３で用いた吸音材本体と同じである。
【0068】
図２８に、実験１で測定した、各試料（比較例１及び実施例１．１～１．３の試料）の垂直入射吸音率のグラフを示す。図２８を見ると、比較例１の試料よりも、本発明に係る吸音材（実施例１．１～１．３の試料）の方が、低周波数帯域での吸音率が高くなっていることが分かる。このことから、本発明の吸音材が、低周波数帯域から吸音できるものであることが分かった。また、図２８からは、遮音部の直径が４０ｍｍの実施例１．１の試料よりも、遮音部の直径が６０ｍｍの実施例１．２の試料の方が低周波数帯域から吸音しており、さらに、遮音部の直径が６０ｍｍの実施例１．２の試料よりも、遮音部の直径が８０ｍｍの実施例１．３の試料の方が低周波数帯域から吸音していることも分かる。このことから、遮音部の寸法を大きくすることでより低周波数帯域から吸音できることも分かった。
【0069】
２．３ 実験２
続いて、本発明に係る吸音材の残響室法吸音率を測定する実験２を行った。実験２における残響室法吸音率の測定は、ＪＩＳＡ１４０９「残響室法吸音率の測定方法」に規格化された方法に準拠して行った。
続いて、本発明に係る吸音材の残響室法吸音率を測定する実験２を行った。実験２における残響室法吸音率の測定は、ＪＩＳＡ１４０９「残響室法吸音率の測定方法」に規格化された方法に準拠して行った。
【0070】
図２９は、実験２で用いた試料（比較例２及び実施例２．１，２．２の試料）を撮影した写真である。本発明に係る吸音材（実施例２．１及び実施例２．２の試料）は、面積が４ｍ２（＝２ｍ×２ｍ）で厚さが２０ｍｍのウレタンフォームからなる吸音材本体の片面に、ゴム製の複数の遮音部を四角格子の格子点上に配置したものである。実施例２．１の試料において、それぞれの遮音部は、８０ｍｍ×８０ｍｍの正方形状を為しており、実施例２．２の試料において、それぞれの遮音部は、２００ｍｍ×２００ｍｍの正方形状を為しいている。遮音部の個数及び隙間は、実施例２．１及び実施例２．２の試料において、上記の比Ｓ２／Ｓ１が０．６４で等しくなるように設定した。実験２では、遮音部を設けていないこと以外は、実施例２．１及び実施例２．２の試料と同一条件の比較例２の試料についても同様の測定を行った。
【0071】
図３０に、実験２で測定した、各試料（比較例２及び実施例２．１，２．２の試料）の残響室法吸音率のグラフを示す。図３０の結果からも、本発明に係る吸音材（実施例２．１及び実施例２．２の試料）の方が、低周波数帯域から吸音できていることが分かる。また、実施例２．１及び実施例２．２の試料についての測定結果の比較から、比Ｓ２／Ｓ１を一定とした場合でも、それぞれの遮音部の寸法を大きくした方が、低周波数帯域から吸音できることが分かった。なお、図３０では吸音率が１を超えている（入射音のエネルギーよりも吸収されたエネルギーが大きい）ところ（例えば、実施例２．１における、１０００Ｈｚ、１２５０Ｈｚ及び１６００Ｈｚ帯域）があるが、これは、試験体面積が規格で規定された１０ｍ２よりも小さいために生じる面積効果が原因である。大きな試験体で測定を行えば、吸音率は、この測定値より小さくなるが、試験体間の大小関係は変わらないと考えられる。
【0072】
２．４ 実験３
続いて、実験２と同様の残響室吸音率を、ウレタンフォーム（吸音材本体又は吸音被覆材）を２枚重ねた試料についても測定する実験３を行った。図３１は、実験３で用いた試料（比較例３及び実施例３．１及び実施例３．２の試料）を示した断面図である。実施例３．１の試料は、吸音材本体を、厚さ２０ｍｍのウレタンフォームを２枚重ねて構成し、当該吸音材本体における表層に、２００ｍｍ×２００ｍｍの正方形状を為す遮音部を四角格子の格子点上に配置したものである。また、実施例３．２の試料は、厚さ２０ｍｍのウレタンフォームからなる１枚の吸音材本体の表層に、２００ｍｍ×２００ｍｍの正方形状を為す遮音部を四角格子の格子点上に配置するとともに、遮音部における吸音材本体とは反対側の表面を、厚さ２０ｍｍのウレタンフォームからなる１枚の吸音被覆材で覆ったものである。この実施例３．２の試料は、２枚のウレタンフォームの間（中間層）に遮音部を配置したものと捉えることもできる。さらに、比較例３の試料は、実施例３．１の試料から遮音部を取り除いたものである。
続いて、実験２と同様の残響室吸音率を、ウレタンフォーム（吸音材本体又は吸音被覆材）を２枚重ねた試料についても測定する実験３を行った。図３１は、実験３で用いた試料（比較例３及び実施例３．１及び実施例３．２の試料）を示した断面図である。実施例３．１の試料は、吸音材本体を、厚さ２０ｍｍのウレタンフォームを２枚重ねて構成し、当該吸音材本体における表層に、２００ｍｍ×２００ｍｍの正方形状を為す遮音部を四角格子の格子点上に配置したものである。また、実施例３．２の試料は、厚さ２０ｍｍのウレタンフォームからなる１枚の吸音材本体の表層に、２００ｍｍ×２００ｍｍの正方形状を為す遮音部を四角格子の格子点上に配置するとともに、遮音部における吸音材本体とは反対側の表面を、厚さ２０ｍｍのウレタンフォームからなる１枚の吸音被覆材で覆ったものである。この実施例３．２の試料は、２枚のウレタンフォームの間（中間層）に遮音部を配置したものと捉えることもできる。さらに、比較例３の試料は、実施例３．１の試料から遮音部を取り除いたものである。
【0073】
図３２に、実験３で測定した、各試料（比較例３及び実施例３．１，３．２の試料）の残響室法吸音率のグラフを示す。図３２を見ると、遮音部を表層に配置した実施例３．１の試料よりも、遮音部を中間層に配置した実施例３．２の試料の方が、高周波数帯域での吸音率が改善していることが分かる。このことから、遮音部における吸音材本体とは反対側の表面を、通気性を有する吸音被覆材で被覆すること（吸音性を有する材料で遮音部を挟み込んだ構造とすること）によって、低周波数帯域から高周波数帯域に至るまでの広い範囲で優れた吸音効果が奏されることが分かった。
【0074】
２．５ 数値解析２
続いて、垂直入射吸音率に対する比Ｓ２／Ｓ１の依存性を確認する数値解析２を行った。図３３は、数値解析２で定義した試料（実施例４．１～４．９の試料）を示した斜視図である。実施例４．１～４．９の試料において、遮音部は、いずれも、１００ｍｍ×１００ｍｍの正方形状で定義しており、吸音材本体は、いずれも、厚さ２０ｍｍの繊維系吸音材料で定義している。実施例４．１～４．９の試料においては、遮音部の面積を一定としながらも、吸音材本体の面積を変化させることで、比Ｓ２／Ｓ１を異なるものとした。比Ｓ２／Ｓ１の値は、実施例４．１の試料で約０．９９５、実施例４．２の試料で約０．９９０、実施例４．３の試料で約０．９８０、実施例４．４の試料で約０．９４３、実施例４．５の試料で約０．９０７、実施例４．６の試料で約０．６４０、実施例４．７の試料で約０．５０３、実施例４．８の試料で約０．４０１、実施例４．９の試料で約０．２００となっている。比較例４の試料は、実施例４．１の試料から遮音部を取り除いたものとなっている。
続いて、垂直入射吸音率に対する比Ｓ２／Ｓ１の依存性を確認する数値解析２を行った。図３３は、数値解析２で定義した試料（実施例４．１～４．９の試料）を示した斜視図である。実施例４．１～４．９の試料において、遮音部は、いずれも、１００ｍｍ×１００ｍｍの正方形状で定義しており、吸音材本体は、いずれも、厚さ２０ｍｍの繊維系吸音材料で定義している。実施例４．１～４．９の試料においては、遮音部の面積を一定としながらも、吸音材本体の面積を変化させることで、比Ｓ２／Ｓ１を異なるものとした。比Ｓ２／Ｓ１の値は、実施例４．１の試料で約０．９９５、実施例４．２の試料で約０．９９０、実施例４．３の試料で約０．９８０、実施例４．４の試料で約０．９４３、実施例４．５の試料で約０．９０７、実施例４．６の試料で約０．６４０、実施例４．７の試料で約０．５０３、実施例４．８の試料で約０．４０１、実施例４．９の試料で約０．２００となっている。比較例４の試料は、実施例４．１の試料から遮音部を取り除いたものとなっている。
【0075】
図３４に、数値解析２で求めた、各試料（比較例４及び実施例４．１～４．９の試料）の垂直入射吸音率のグラフを示す。図３４を見ると、比Ｓ２／Ｓ１が小さくなればなるほど、低周波数帯域を含むより広い周波数帯域で吸音効果が生じていることが分かる。具体的には、比Ｓ２／Ｓ１が０．９９０未満の実施例４．３～４．９の試料において、比較的広い周波数帯域で吸音効果が得られている。一方、比Ｓ２／Ｓ１が大きい場合（例えば、比Ｓ２／Ｓ１が０．９９０以上の実施例４．１及び実施例４．２の試料）では、周波数帯域においては、優れた吸音効果が得られるものの、そのような効果が得られる周波数の幅は狭くなることが分かった。その理由は、比Ｓ２／Ｓ１を大きしていくと、上述した回折現象による効果よりも、ヘルムホルツ共鳴による影響が強く表われるからであると考えられる。
【0076】
２．６ 数値解析３
続いて、比Ｓ２／Ｓ１を一定としたときの、垂直入射吸音率に対する遮音部及び吸音材本体の寸法の依存性を確認する数値解析３を行った。図３５は、数値解析３で定義した試料（実施例５．１～５．５の試料）を示した斜視図である。実施例５．１～５．５の試料においては、比Ｓ２／Ｓ１を０．５で一定としている。吸音材本体はいずれも、厚さ８０ｍｍの繊維系吸音材料で定義した。ただし、遮音部及び吸音材本体の寸法は、実施例５．１の試料から実施例５．５の試料にかけて、段階的に大きくしている。すなわち、実施例５．１の試料においては、遮音部の寸法を１００ｍｍ×１００ｍｍとし、実施例５．２の試料においては、遮音部の寸法を１５０ｍｍ×１５０ｍｍとし、実施例５．３の試料においては、遮音部の寸法を２００ｍｍ×２００ｍｍとし、実施例５．４の試料においては、遮音部の寸法を３００ｍｍ×３００ｍｍとし、実施例５．５の試料においては、遮音部の寸法を５００ｍｍ×５００ｍｍとしている。これらの寸法の遮音部のもと、比Ｓ２／Ｓ１が０．５となるように吸音材本体の寸法を調整している。比較例５の試料は、実施例５．１の試料から遮音部を取り除いたものとなっている。
続いて、比Ｓ２／Ｓ１を一定としたときの、垂直入射吸音率に対する遮音部及び吸音材本体の寸法の依存性を確認する数値解析３を行った。図３５は、数値解析３で定義した試料（実施例５．１～５．５の試料）を示した斜視図である。実施例５．１～５．５の試料においては、比Ｓ２／Ｓ１を０．５で一定としている。吸音材本体はいずれも、厚さ８０ｍｍの繊維系吸音材料で定義した。ただし、遮音部及び吸音材本体の寸法は、実施例５．１の試料から実施例５．５の試料にかけて、段階的に大きくしている。すなわち、実施例５．１の試料においては、遮音部の寸法を１００ｍｍ×１００ｍｍとし、実施例５．２の試料においては、遮音部の寸法を１５０ｍｍ×１５０ｍｍとし、実施例５．３の試料においては、遮音部の寸法を２００ｍｍ×２００ｍｍとし、実施例５．４の試料においては、遮音部の寸法を３００ｍｍ×３００ｍｍとし、実施例５．５の試料においては、遮音部の寸法を５００ｍｍ×５００ｍｍとしている。これらの寸法の遮音部のもと、比Ｓ２／Ｓ１が０．５となるように吸音材本体の寸法を調整している。比較例５の試料は、実施例５．１の試料から遮音部を取り除いたものとなっている。
【0077】
図３６に、数値解析３で求めた、各試料（比較例５及び実施例５．１～５．５の試料）の垂直入射吸音率のグラフを示す。図３６を見ると、比Ｓ２／Ｓ１が一定である場合においては、遮音部及び吸音材本体の寸法が大きくなるほど、吸音効果が得られる周波数帯域が低周波数側にシフトすることが分かる。その理由は、既に述べたように、一般的な吸音材では、その厚さが入射音波の波長の１／４に一致するときに、吸音率が高くなり、吸音材本体の表面に遮音部を配した本発明の吸音材では、遮音部の縁部で生じる回折現象によって、吸音材本体の内部における入射音波の経路長を長くする（吸音材本体の見掛けの厚さが大きくなる）ことで、吸音率が高くなる周波数帯域を低周波数側にシフトさせるところ、遮音部の寸法が大きくなると、回折する距離が長くなり、吸音材本体の見掛けの厚さが大きくなるためと考えられる。
【0078】
２．７ 実験４
最後に、遮音部における吸音材本体とは反対側の表面に、吸音被覆材として不織布膜を配した場合の吸音効果について確認する実験４を行った。図３７は、実験４で用いた試料（比較例６及び実施例６．１，６．２の試料）を示した斜視図である。実施例６．１の試料は、厚さ２０ｍｍの円盤状を為すウレタンフォームからなる吸音材本体の片面の中心部に、直径８０ｍｍの円形を為す遮音部を設けたものとなっている。実施例６．２の試料は、実施例６．１の試料における、遮音部のさらに上側（遮音部における吸音材本体とは反対側の表面）を、不織布膜（メルトブローン不織布）からなる吸音被覆材で覆ったものとなっている。比較例６の試料は、実施例６．１の試料から遮音部を取り除いたものとなっている。
最後に、遮音部における吸音材本体とは反対側の表面に、吸音被覆材として不織布膜を配した場合の吸音効果について確認する実験４を行った。図３７は、実験４で用いた試料（比較例６及び実施例６．１，６．２の試料）を示した斜視図である。実施例６．１の試料は、厚さ２０ｍｍの円盤状を為すウレタンフォームからなる吸音材本体の片面の中心部に、直径８０ｍｍの円形を為す遮音部を設けたものとなっている。実施例６．２の試料は、実施例６．１の試料における、遮音部のさらに上側（遮音部における吸音材本体とは反対側の表面）を、不織布膜（メルトブローン不織布）からなる吸音被覆材で覆ったものとなっている。比較例６の試料は、実施例６．１の試料から遮音部を取り除いたものとなっている。
【0079】
図３８に、実験４で測定した各試料（比較例６及び実施例６．１，６．２の試料）の垂直入射吸音率のグラフを示す。図３８を見ると、不織布膜からなる吸音被覆材を有さない実施例６．１の試料よりも、不織布膜からなる吸音被覆材を有する実施例６．２の試料の方が、低周波数側から優れた吸音率が得られることが分かる。このことから、より低周波数側から優れた吸音率を得るためには、不織布膜からなる吸音被覆材で遮音部を覆うことが有効であることが分かった。
【符号の説明】
【0080】
１０ 吸音材
１１ 吸音材本体
１１ａ 吸音材料
１１ｂ 吸音材料
１１ｃ 吸音材料
１２ 遮音部
１３ 吸音被覆材
１４ 空気層
２０ 壁
５０ 入射音波
α１ 表面（遮音部配置表面）
α２ 表面
１１ 吸音材本体
１１ａ 吸音材料
１１ｂ 吸音材料
１１ｃ 吸音材料
１２ 遮音部
１３ 吸音被覆材
１４ 空気層
２０ 壁
５０ 入射音波
α１ 表面（遮音部配置表面）
α２ 表面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
