特開 2022-138703 横編機によるパイル編地の編成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022138703

(43)【公開日】2022-09-26

(54)【発明の名称】横編機によるパイル編地の編成方法

(51)【国際特許分類】

   D04B 1/00 20060101AFI20220915BHJP

   D04B 1/02 20060101ALI20220915BHJP

   D04B 7/12 20060101ALI20220915BHJP

   D04B 35/04 20060101ALI20220915BHJP

【ＦＩ】

D04B1/00 Z

D04B1/02

D04B7/12

D04B35/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021038733

(22)【出願日】2021-03-10

(71)【出願人】

【識別番号】000151221

【氏名又は名称】株式会社島精機製作所

(72)【発明者】

【氏名】後藤 昌紀

【テーマコード（参考）】

4L002

4L054

【Ｆターム（参考）】

4L002BA00

4L002BA04

4L002BA05

4L002BB04

4L002EA00

4L054BB04

4L054JA04

4L054LA02

4L054NA03

(57)【要約】

【課題】単一カムシステムでパイル糸とシメ糸による編成を完結でき、パイル編地を効率よく編成する。
【構成】クリアリングポジションまで進出した編針１を天山カム１７の作用を受けて編針１のフックで編糸を喰うことが可能な引下げルートＲ２と天山カム１３の作用を受けずに編針１をクリアリングポジションに維持させたまま天山カム１７を通過させる通過ルートＲ１とに選択的に切り換え可能に構成し、パイル編成を行うコースでは、パイルループを形成する編針１がパイル糸３３とシメ糸３１のうちパイル糸３３だけを喰い、パイル編地のベースを形成する編針１がパイル糸３３とシメ糸３１の両方を喰うようにして横編機でパイル編地を編成する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の編針を配置させた前後針床上を往復走行するキャリッジに前記編針に備わるバットを上昇させる上げカム面を有し、編針をクリアリングポジションへ進出させるニードルレイジングカムと、前記バットを下降させる下げカム面を有し、編針のフックで編糸を喰うことが可能な引下げルートへ案内する天山カム、を備えた少なくとも１つの前後のカムシステムを備えた横編機を用いて、パイル糸とシメ糸を給糸し、一方の針床の編針でパイル糸とシメ糸による編目でパイル編地のベースを形成し、他方の針床の編針で前記ベースの裏側に現れるパイル糸のみからなるパイルループを形成することでパイル編地を編成する方法において、
前記カムシステムのうち少なくともパイルループを形成する側のカムシステムを、
ニードルレイジングカムによってクリアリングポジションまで進出した編針のバットを天山カムの作用を受けて編針のフックで編糸を喰うことが可能な引下げルートと、
天山カムの作用を受けずに編針のバットをクリアリングポジションに維持させたまま天山カムを通過させる通過ルート、とに選択的に切り換え可能に構成するとともに、
カムシステムには、先行側にシメ糸を給糸するシメ糸用給糸口と、後行側にパイル糸を給糸するパイル糸用給糸口、の２つの給糸口を進行方向に位相差を設けて割り当て、
パイル編成を行うコースでは、パイルループを形成する側のカムシステムでは、前記通過ルートに切り換えてシメ糸を編針の開いたベラ先端よりも下側に、パイル糸をベラ先端よりもフック側に、それぞれ給糸するようにして編針をパイル糸とシメ糸のうちパイル糸だけを喰い、
パイル編地のベースを形成する側のカムシステムでは前記引下げルートに案内して編針をパイル糸とシメ糸の両方を喰うステップを含むことを特徴とする横編機によるパイル編地の編成方法。

【請求項2】

前後のカムシステムのそれぞれを引下げルートと通過ルートとに選択的に切り換え可能に構成し、パイル編地の表裏にパイルループを形成することを特徴とする請求項１に記載の横編機によるパイル編地の編成方法。

【請求項3】

複数の編針を配置させた前後針床上を往復走行するキャリッジに前記編針に備わるバットを上昇させる上げカム面を有し、編針をクリアリングポジションへ進出させるニードルレイジングカムと、前記バットを下降させる下げカム面を有し、編針のフックで編糸を喰うことが可能な引下げルートへ案内する天山カム、を備えた少なくとも１つのカムシステムを備えた横編機を用いて、パイル糸とシメ糸を給糸し、
一方の針床の１本置きの編針でパイル糸とシメ糸による編目でパイル編地のベースを形成し、前記一方の針床の前記１本置きの編針に隣接する残る１本置きの編針で前記ベースの裏側に現れるパイル糸のみからなるパイルループを形成することでパイル編地を編成する方法であって、
カムシステムを
ニードルレイジングカムによってクリアリングポジションまで進出した編針のバットを天山カムの作用を受けて編針のフックで編糸を喰うことが可能な引下げルートと、
天山カムの作用を受けずに編針のバットをクリアリングポジションに維持させたまま天山カムを通過させる通過ルート、とに選択的に切り換え可能に構成するとともに、
カムシステムには、先行側にシメ糸を給糸するシメ糸用給糸口と、後行側にパイル糸を給糸するパイル糸用給糸口、の２つの給糸口を進行方向に位相差を設けて割り当て、
パイル編成を行うコースでは、パイルループを形成する編針を前記通過ルートに案内してシメ糸を編針の開いたベラ先端よりも下側に、パイル糸をベラ先端よりもフック側に、それぞれ給糸するようにして編針がパイル糸とシメ糸のうちパイル糸だけを喰い、
パイル編地のベースを形成する編針を前記引下げルートに案内して編針がパイル糸とシメ糸の両方を喰うステップを含むことを特徴とする横編機によるパイル編地の編成方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は横編機によるパイル編地の編成方法に関する。

【背景技術】

【0002】

パイル編地とは、前針床（ＦＢ）と後針床（ＢＢ）のうち一方の針床の編針でパイル糸とシメ糸による編目でパイル編地のベースを形成し、ベースの裏側にパイル糸のみから成るパイルループを他方の針床の編針で形成したものである。

【0003】

特許文献１には、シンカー装置を備えた横編機によりパイル編地を編成する方法が開示されている。しかしながら、特許文献１に記載のパイル編地の編成方法は、パイル糸を引き出すためのシンカー装置を備えていない横編機では形成することができない。

【0004】

図３は、特許文献１とは異なる方法によるパイル編地の編成方法を示す。この方法では２つのカムシステム（ＳＹＳ１、ＳＹＳ２）を搭載したキャリッジで行うものである。ＦＢの編針でパイル編地のベースを形成し、ＢＢの編針でパイルループを形成する。パイル糸用給糸口Ｐ、シメ糸用給糸口Ｂの２つの給糸口を用意し、先行カムシステム（ＳＹＳ１）にはパイル糸３３、後行カムシステム（ＳＹＳ２）にはシメ糸３１、をそれぞれ割り当てる。

【0005】

ＳＹＳ１ではＦＢ、ＢＢの編針を進退させてパイル糸３３を引き込む。このときＦＢの編針を１つ前のコースで形成された旧編目が編針の先端からノックオーバーされない程度まで引き込み、この状態を維持したまま後行のＳＹＳ２へと案内する。ＳＹＳ２ではＢＢの編針を動作させず、ＦＢの前記状態の編針のみを再度進退させてシメ糸３１を喰わせる。これによりＦＢの編針は、パイル糸３３とシメ糸３１の両方を引き込むことで旧編目をノックオーバーさせる。その後、図示は省略するがＢＢの編針に対し、編糸を給糸させることなく進退させ、ＳＹＳ１で引き込んだパイル糸３３を編針から外してパイルループを形成する。このような編成を繰り返し行うことでパイル編地を編成する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特公昭６０－５９３３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記図３による方法では、ＳＹＳ１ではＦＢの編針が前コースで形成した旧編目を針先端からノックオーバーされないように度山カムの位置を調整する、あるいは取り外すなどの必要があった。さらに２つのカムシステムを必要とするため生産性も低くなるなどの問題があった。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明では、複数の編針を配置させた前後針床上を往復走行するキャリッジに前記編針に備わるバットを上昇させる上げカム面を有し、編針をクリアリングポジションへ進出させるニードルレイジングカムと、前記バットを下降させる下げカム面を有し、編針のフックで編糸を喰うことが可能な引下げルートへ案内する天山カム、を備えた少なくとも１つの前後のカムシステムを備えた横編機を用いて、パイル糸とシメ糸を給糸し、一方の針床の編針でパイル糸とシメ糸による編目でパイル編地のベースを形成し、他方の針床の編針で前記ベースの裏側に現れるパイル糸のみからなるパイルループを形成することでパイル編地を編成する方法において、
前記カムシステムのうち少なくともパイルループを形成する側のカムシステムを、
ニードルレイジングカムによってクリアリングポジションまで進出した編針のバットを天山カムの作用を受けて編針のフックで編糸を喰うことが可能な引下げルートと、
天山カムの作用を受けずに編針のバットをクリアリングポジションに維持させたまま天山カムを通過させる通過ルート、とに選択的に切り換え可能に構成するとともに、
カムシステムには、先行側にシメ糸を給糸するシメ糸用給糸口と、後行側にパイル糸を給糸するパイル糸用給糸口、の２つの給糸口を進行方向に位相差を設けて割り当て、
パイル編成を行うコースでは、パイルループを形成する側のカムシステムでは、前記通過ルートに切り換えてシメ糸を編針の開いたベラ先端よりも下側に、パイル糸をベラ先端よりもフック側に、それぞれ給糸するようにして編針をパイル糸とシメ糸のうちパイル糸だけを喰い、
パイル編地のベースを形成する側のカムシステムでは前記引下げルートに案内して編針をパイル糸とシメ糸の両方を喰うステップを含むようにした。

【0009】

好ましくは、前後のカムシステムのそれぞれを引下げルートと通過ルートとに選択的に切り換え可能に構成し、パイル編地の表裏にパイルループを形成するようにした。

【0010】

また本発明では、複数の編針を配置させた前後針床上を往復走行するキャリッジに前記編針に備わるバットを上昇させる上げカム面を有し、編針をクリアリングポジションへ進出させるニードルレイジングカムと、前記バットを下降させる下げカム面を有し、編針のフックで編糸を喰うことが可能な引下げルートへ案内する天山カム、を備えた少なくとも１つのカムシステムを備えた横編機を用いて、パイル糸とシメ糸を給糸し、
一方の針床の１本置きの編針でパイル糸とシメ糸による編目でパイル編地のベースを形成し、前記一方の針床の前記１本置きの編針に隣接する残る１本置きの編針で前記ベースの裏側に現れるパイル糸のみからなるパイルループを形成することでパイル編地を編成する方法であって、
カムシステムを、
ニードルレイジングカムによってクリアリングポジションまで進出した編針のバットを天山カムの作用を受けて編針のフックで編糸を喰うことが可能な引下げルートと、
天山カムの作用を受けずに編針のバットをクリアリングポジションに維持させたまま天山カムを通過させる通過ルート、とに選択的に切り換え可能に構成するとともに、
カムシステムには、先行側にシメ糸を給糸するシメ糸用給糸口と、後行側にパイル糸を給糸するパイル糸用給糸口、の２つの給糸口を進行方向に位相差を設けて割り当て、
パイル編成を行うコースでは、パイルループを形成する編針を前記通過ルートに案内してシメ糸を編針の開いたベラ先端よりも下側に、パイル糸をベラ先端よりもフック側に、それぞれ給糸するようにして編針がパイル糸とシメ糸のうちパイル糸だけを喰い、
パイル編地のベースを形成する編針を前記引下げルートに案内して編針がパイル糸とシメ糸の両方を喰うステップを含むようにした。

【発明の効果】

【0011】

本発明では、パイル編成を行うコースにおいて、編地のベースとなる側のカムシステムではパイル糸とシメ糸の両方を引き込むことができ、前記カムシステムと対向するパイルループを形成する側のカムシステムではシメ糸とパイル糸の両方が通過ルートに案内されるが、先行するシメ糸と後行するパイル糸の位相差によりシメ糸は開いたベラの先端よりも下側、パイル糸はベラ先端よりもフック側に位置するように設定されて給糸が行われるので編針のフックはパイル糸だけを喰うことになる。この結果、単一カムシステムでパイル糸とシメ糸による編成を完結でき、パイル編地を効率よく編成することができる。

【0012】

また前後のカムシステムのそれぞれを引下げルートと通過ルートとに選択的に切り換え可能にすればパイル編地の表裏にパイルループを形成することができる。

【0013】

同じ針床の１本置きの編針を引下げルートに案内してパイル糸とシメ糸による編目でパイル編地のベースを形成し、残る１本置きの編針を通過ルートに案内してパイル糸だけでパイルループを形成するので一方の針床だけでパイル編地を編成することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、実施例１に係るパイル編成を行うための編針と、カムシステムとの対応関係を示す概略説明図である。

【図2】図２は、図１のＹ位置における編針１に対するシメ糸３１とパイル糸３３との位置関係を示す図である。

【図3】図３は、従来の横編機によるパイル編成を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の実施形態を図１、図２に基づいて説明する。

【実施例0016】

以下、本実施例では２枚ベッド横編機を用いた例を説明する。横編機は、複数の編針１が配置された針床（ＦＢ、ＢＢ）と編針１を駆動させるカムシステム３を搭載したキャリッジと針床に編糸を給糸する複数の給糸口を備える。なお、カムシステム３に搭載されるカムやプレッサの駆動方式や針床の構成や編針の選針方法などは特許第５０５７９９６号公報などに開示された公知の横編機と同じであるので説明は省略する。また本実施例では後述するパイルループ形成のための天山カムとハーフプレッサーを前後のカムシステム３の一方に設けてパイル編地のベースの裏側にパイルループを形成することができるカムシステムの例とする。したがってパイル編地のベースを編成する側のカムシステムは公知のものが使用される。

【0017】

図１は、カムシステム３と編針１との対応関係を示す概略説明図である。編針１は、ニードル本体５とニードルジャック７とセレクトジャック９とセレクタ１１とを備える。ニードルジャック７には編針１の進退操作用のバット７ａ、セレクトジャック９にはＡ，Ｈ，Ｂポジション選択用のバット９ａが設けられている。図ではセレクトジャック９はＨポジションに選針された状態を示す。

【0018】

カムシステム３は、ニット・タック・ミスを実施できるカムシステムであるが、編目の目移しも可能な複合カムシステムであってもよい。図はカムシステム３が左向きに走行して編成を行なうときの状態を示す。カムシステム３は、バット７ａに作用する複数のカムとバット９ａに作用する複数のプレッサを備える。カムシステム３には中央にニードルレイジングカム１３とその上位に天山カム１７、これを挟んで左右に設けた度山カム１５，１５、ニードルレイジングカム１３の下方にはタックプレッサー１９、左右一対のハーフプレッサー２１、ウエルトプレッサー２３、さらにその下位には選針機構２５が備えられている。

【0019】

ニードルレイジングカム１３は、バット７ａに作用して編針１をニット位置まで上昇させる上げカムである。天山カム１７はフル高さの部分１７ｈとハーフ高さの部分１７ｌで構成し、通過ルートＲ１に相当する部分をハーフ高さの部分１７ｌとし、バット７ａの突出量に応じて引下げルートＲ２と通過ルートＲ１に仕分ける。すなわち天山カム１７を度山カム１５やニードルレイジングカム１３と同じ厚さの部分（１７ｈ）と半分程度の厚さの部分（１７ｌ）で構成し、後述するハーフプレッサー２１のバット９ａに対する押圧量をウェルトプレッサー２３やタックプレッサー１９の半分程度（ハーフ高さのプレッサー）に構成している。ハーフプレッサー２１は、ソレノイドなどの駆動手段により駆動され、セレクトジャック９のバット９ａを押圧する作用位置と押圧しない不作用位置に出没可能に構成されている。

【0020】

パイルループを形成するカムシステム３では、ハーフプレッサー２１によってセレクトジャック９のバット９ａは半分だけ押し込まれるのでニードルジャック７のバット７ａも半分沈められる。その結果、バット７ａは天山カム１７のハーフ高さの部分１７ｌの作用を受けずに通過ルートＲ１に案内された後、度山カム１５によって引き込まれる。

【0021】

ウェルトプレッサー２３は選針の初期位置となるＢポジションに配置され、選針機構２５で選針されなかったセレクトジャック９を押圧して編針１をミスにさせる。タックプレッサ１９がＡポジションに配置、ハーフプレッサー２１がＨポジションに配置されている。左右一対のハーフプレッサー２１のうち後行側のハーフプレッサー２１は、ニードルレイジングカム１３により上昇した編針１に対し、作用することで天山カム１７のハーフ高さの部分１７ｌの作用を受けない通過ルートＲ１へと案内し、編針１にパイル糸３１を喰わせるがシメ糸３３を喰わないように作用する。

【0022】

なお、上記に代えて天山カム１７のハーフ高さの部分１７ｌをソレノイドなどの駆動手段で出没制御させてニードルジャック７のバット７ａに作用できる作用位置と不作用位置とに切り換え可能に構成してもよい。ただし、この場合は、パイルループを編成するコースにおいてパイルループの形成と通常のニットループの形成を混在させた編成を行うことはできなくなる。給糸口に関しては、先行側に配置してシメ糸３１を給糸するシメ糸用給糸口Ｂと、後行側に配置してパイル糸３３を給糸するパイル糸用給糸口Ｐとを、カムシステム３に対して図に示す位置に保持して走行させる。

【0023】

以上説明したカムシステム３を備えた横編機を用いてパイル編地を編成する方法について説明する。以下の例ではパイル編地のベースはＦＢの編針で形成され、パイルループはＢＢの編針で形成されるものとする。

【0024】

図１はカムシステム３が左向きに走行時のパイルループを形成するＢＢのカムシステム３の状態を示す。編針１がＨポジション、先行側のハーフプレッサー２１を不作用位置で後行側のハーフプレッサー２１のみを作用位置にセットされる。パイル編地のベースを形成するＦＢのカムシステム３では編針１のセレクトジャックのバット７ａはＨポジション、ハーフプレッサー２１は先行・後行ともに不作用位置にセットされる。

【0025】

Ｘ位置では、ＦＢ，ＢＢのＨポジションに選針されたセレクトジャック９のバット９ａは共にニードルレイジングカム１３の作用を受けてクリアリングポジションまで上昇した後、ＦＢでは天山カム１７の作用を受けて引き下げられるのでシメ糸３１とパイル糸３３の両方を編針１のフックで喰って編目を形成する。一方、ＢＢでは後行側のハーフプレッサー１７の作用を受けてバット９ａが半分沈められることになり、通過ルートＲ１へ案内される。

【0026】

先行するシメ糸用給糸口Ｂと後行するパイル糸用給糸口Ｐは進行方向に対する位相差が設定された状態で移動するためＹ位置では編針１に対するシメ糸３１とパイル糸３３との位置関係は図２に示す状態となっている。すなわちシメ糸３１は編針１の開いたベラ先端１ａよりも下側に位置し、一方、パイル糸３３はベラ先端１ａよりも上側であるフック側に位置することになる。そのため度山カム１５による引き込みにより編針１のフックはパイル糸３３だけを喰ってパイルループを形成することになる。この結果、単一カムシステムでパイル糸３３とシメ糸３１による編成を完結でき、パイル編地を効率よく編成することができる。しかる後、パイルループを係止したＢＢの編針１に対し、編糸を給糸せずに進退させてパイル糸を編針１から外す。このような編成を繰り返し行うことで編地のベースの裏側にパイルループを有するパイル編地（片面パイル）を編成することができる。

【0027】

またハーフ高さの部分を有する天山カム１７とハーフプレッサー２１をＦＢのカムシステムにも設けて通過ルートＲ１と引下げルートＲ２を選択可能にして、パイルループを形成するカムシステム３をコース毎に前後切り換えて編成を行えば、編地のベースの表裏両方にパイルループを有するパイル編地（両面パイル）を編成することもできる。

【0028】

なお、本明細書でいうシメ糸とは、編針でパイル糸と一緒に引き込まれて編目を形成する糸を意味するものであり、パイル糸と異種の糸であっても同種の糸であってもよい。

【実施例0029】

以下は、前後一対の針床のうち一方の針床だけを使用してパイル編成を行う場合の例を示す。この場合、例えばＦＢの１本置きの編針、例えば奇数番目の編針でパイル糸とシメ糸による編目でパイル編地のベースを形成し、前記針に隣接する偶数番目の編針でベースの裏側に現れるパイル糸のみからなるパイルループを形成することでパイル編地を編成する方法である。

【0030】

パイル編成を行うカムシステムは、前記実施例１と同じように引下げルートと通過ルートを選択的に切り換え可能に構成するとともにシメ糸用給糸口とパイル糸用給糸口に進行方向に対して位相差を設ける。そしてパイル編成を行うコースでは、偶数番目の編針を前記通過ルートに案内してパイル糸だけを喰わせ、奇数番目の編針を前記引下げルートに案内してパイル糸とシメ糸の両方を喰うようにしてパイル編地のベースを形成する。

【0031】

パイルループを係止したＦＢの偶数番目の編針からパイル糸を外す。このような編成を繰り返し行うことで編地のベースの裏側にパイルループを有するパイル編地を一方の針床だけで編成することができる。さらに前後針床を使用して前編地と後編地を周回状に編成しながら上記のパイル編成を行えばベース編地を筒状とし、しかも筒状編地の内側にパイルループを形成することができる。