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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022138714
(43)【公開日】2022-09-26
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/01 20060101AFI20220915BHJP
G03G 15/16 20060101ALI20220915BHJP
G03G 15/02 20060101ALI20220915BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20220915BHJP
G03G 21/00 20060101ALI20220915BHJP
【ＦＩ】
G03G15/01 114
G03G15/01 Y
G03G15/16
G03G15/02 102
G03G15/00 303
G03G21/00 310
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021038756
(22)【出願日】2021-03-10
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100103517
【弁理士】
【氏名又は名称】岡本 寛之
(72)【発明者】
【氏名】三村 千栄子
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 啓太
(72)【発明者】
【氏名】柴田 千晴
【テーマコード（参考）】
2H134
2H200
2H270
2H300
【Ｆターム（参考）】
2H134GA01
2H134GB05
2H134HA11
2H134HA12
2H134HA16
2H134HF14
2H134JB01
2H134KB04
2H134KG01
2H134KH01
2H134KJ02
2H200FA08
2H200GA12
2H200GA23
2H200GA34
2H200GA47
2H200GB15
2H200HA01
2H200HA11
2H200HA29
2H200HB12
2H200HB22
2H200JA02
2H200JA29
2H200JB06
2H200NA08
2H200NA09
2H200PA05
2H200PA06
2H200PA26
2H270KA04
2H270MA01
2H270MA14
2H270MA24
2H270MB04
2H270ZC08
2H300EB04
2H300EB07
2H300EB12
2H300EF02
2H300EF06
2H300EF08
2H300EF14
2H300EF17
2H300EG02
2H300EG03
2H300EH16
2H300EJ09
2H300EJ25
2H300EJ32
2H300EK03
2H300EL02
2H300EL04
2H300EL10
2H300FF02
2H300FF05
2H300FF08
2H300GG44
2H300HH24
2H300PP07
2H300PP08
2H300QQ04
2H300QQ05
2H300QQ28
2H300QQ29
(57)【要約】
【課題】単色画像の印刷に用いられる第１感光ドラムが単色画像の印刷に用いられない第２感光ドラムの下流側に配置される構成において、第１感光ドラムに付着物が付着することを抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】
画像形成装置１は、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃと、転写ローラ７２Ｋ，７２Ｙ，７２Ｍ，７２Ｃと、クリーニングローラ４３Ｙと、クリーニングシャフト４４と、制御部１２とを備える。制御部１２は、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、転写ローラ７２Ｋに、転写電流Ｉｔ（Ｋ）を流し、転写ローラ７２Ｍ，７２Ｃに、転写電流Ｉｔ（Ｋ）よりも小さい転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）を印加し、転写ローラ７２Ｙに、転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）よりも大きな転写電流Ｉｔ（Ｙ）を流す。
【選択図】図４
【解決手段】
画像形成装置１は、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃと、転写ローラ７２Ｋ，７２Ｙ，７２Ｍ，７２Ｃと、クリーニングローラ４３Ｙと、クリーニングシャフト４４と、制御部１２とを備える。制御部１２は、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、転写ローラ７２Ｋに、転写電流Ｉｔ（Ｋ）を流し、転写ローラ７２Ｍ，７２Ｃに、転写電流Ｉｔ（Ｋ）よりも小さい転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）を印加し、転写ローラ７２Ｙに、転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）よりも大きな転写電流Ｉｔ（Ｙ）を流す。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
シートに多色画像を印刷可能な多色印刷モードと、シートに単色画像を印刷可能な単色印刷モードとに切り替え可能な画像形成装置であって、
ドラムユニットであって、
単色画像の印刷および多色画像の印刷に用いられる第１感光ドラムと、
単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる第２感光ドラムであって、前記第１感光ドラムと離れて位置する第２感光ドラムと、
前記第２感光ドラムの表面をクリーニングするクリーニングローラと、
前記シートから前記第２感光ドラムの表面に付着した付着物であって、前記第２感光ドラムの表面から前記クリーニングローラに回収された付着物を、前記クリーニングローラから回収するクリーニングシャフトと、
単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる第３感光ドラムであって、前記第１感光ドラムと前記第２感光ドラムとの間に位置する第３感光ドラムと、
を有するドラムユニットと、
転写ユニットであって、
前記第２感光ドラムから前記第１感光ドラムに向かってシートを搬送するベルトと、
前記第１感光ドラム上のトナーを前記シートに転写するための第１転写ローラと、
前記第２感光ドラム上のトナーを前記シートに転写するための第２転写ローラと、
前記第３感光ドラム上のトナーを前記シートに転写するための第３転写ローラと、を有する転写ユニットと、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記画像形成装置が単色印刷モードである場合、
前記第１転写ローラに、第１転写バイアスを印加し、
前記第３転写ローラに、前記第１転写バイアスよりも低い第３転写バイアスを印加し、
前記第２転写ローラに、前記第３転写バイアスよりも高い第２転写バイアスを印加する、画像形成装置。
ドラムユニットであって、
単色画像の印刷および多色画像の印刷に用いられる第１感光ドラムと、
単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる第２感光ドラムであって、前記第１感光ドラムと離れて位置する第２感光ドラムと、
前記第２感光ドラムの表面をクリーニングするクリーニングローラと、
前記シートから前記第２感光ドラムの表面に付着した付着物であって、前記第２感光ドラムの表面から前記クリーニングローラに回収された付着物を、前記クリーニングローラから回収するクリーニングシャフトと、
単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる第３感光ドラムであって、前記第１感光ドラムと前記第２感光ドラムとの間に位置する第３感光ドラムと、
を有するドラムユニットと、
転写ユニットであって、
前記第２感光ドラムから前記第１感光ドラムに向かってシートを搬送するベルトと、
前記第１感光ドラム上のトナーを前記シートに転写するための第１転写ローラと、
前記第２感光ドラム上のトナーを前記シートに転写するための第２転写ローラと、
前記第３感光ドラム上のトナーを前記シートに転写するための第３転写ローラと、を有する転写ユニットと、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記画像形成装置が単色印刷モードである場合、
前記第１転写ローラに、第１転写バイアスを印加し、
前記第３転写ローラに、前記第１転写バイアスよりも低い第３転写バイアスを印加し、
前記第２転写ローラに、前記第３転写バイアスよりも高い第２転写バイアスを印加する、画像形成装置。
【請求項2】
前記ドラムユニットは、
前記クリーニングシャフトが回収した前記付着物を収容する収容部を有する、請求項１に記載の画像形成装置。
前記クリーニングシャフトが回収した前記付着物を収容する収容部を有する、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項3】
前記第１感光ドラムにトナーを供給する第１現像ローラを有する第１現像カートリッジと、
前記第２感光ドラムにトナーを供給する第２現像ローラを有する第２現像カートリッジと、
前記第３感光ドラムにトナーを供給する第３現像ローラを有する第３現像カートリッジと、をさらに備える、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
前記第２感光ドラムにトナーを供給する第２現像ローラを有する第２現像カートリッジと、
前記第３感光ドラムにトナーを供給する第３現像ローラを有する第３現像カートリッジと、をさらに備える、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記第２現像ローラが前記第２感光ドラムと接触する接触位置から、前記第２現像ローラが前記第２感光ドラムから離間する離間位置へ、前記第２現像ローラを移動させる離間機構をさらに備え、
前記画像形成装置が前記単色印刷モードである場合、前記離間機構は、前記第２現像ローラを前記離間位置に位置させる、請求項３に記載の画像形成装置。
前記画像形成装置が前記単色印刷モードである場合、前記離間機構は、前記第２現像ローラを前記離間位置に位置させる、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項5】
前記第２現像ローラが前記第２感光ドラムと接触する接触位置から、前記第２現像ローラが前記第２感光ドラムから離間する離間位置へ、前記第２現像ローラを移動させる離間機構をさらに備え、
前記画像形成装置が前記多色印刷モードである場合、前記離間機構は、前記第２現像ローラが前記接触位置に位置することを許容し、かつ、前記制御部は、前記第２現像ローラに第１現像バイアスを印加し、
前記画像形成装置が前記単色印刷モードである場合、前記離間機構は、前記第２現像ローラが前記接触位置に位置することを許容し、かつ、前記制御部は、前記第２現像ローラに、前記第１現像バイアスよりも小さい第２現像バイアスを印加する、請求項３に記載の画像形成装置。
前記画像形成装置が前記多色印刷モードである場合、前記離間機構は、前記第２現像ローラが前記接触位置に位置することを許容し、かつ、前記制御部は、前記第２現像ローラに第１現像バイアスを印加し、
前記画像形成装置が前記単色印刷モードである場合、前記離間機構は、前記第２現像ローラが前記接触位置に位置することを許容し、かつ、前記制御部は、前記第２現像ローラに、前記第１現像バイアスよりも小さい第２現像バイアスを印加する、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項6】
前記ドラムユニットは、
前記第１感光ドラムを帯電させる第１帯電装置と、
前記第２感光ドラムを帯電させる第２帯電装置と、
前記第３感光ドラムを帯電させる第３帯電装置と、を有し、
前記制御部は、前記画像形成装置が前記単色印刷モードである場合、
前記第１帯電装置に、第１帯電バイアスを印加し、
前記第３帯電装置に、前記第１帯電バイアスよりも低い第３帯電バイアスを印加し、
前記第２帯電装置に、前記第３帯電バイアスよりも高い第２帯電バイアスを印加する、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
前記第１感光ドラムを帯電させる第１帯電装置と、
前記第２感光ドラムを帯電させる第２帯電装置と、
前記第３感光ドラムを帯電させる第３帯電装置と、を有し、
前記制御部は、前記画像形成装置が前記単色印刷モードである場合、
前記第１帯電装置に、第１帯電バイアスを印加し、
前記第３帯電装置に、前記第１帯電バイアスよりも低い第３帯電バイアスを印加し、
前記第２帯電装置に、前記第３帯電バイアスよりも高い第２帯電バイアスを印加する、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項7】
前記ドラムユニットは、
前記第１感光ドラムと前記第３感光ドラムとの間に位置する第４感光ドラムを、さらに有する、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
前記第１感光ドラムと前記第３感光ドラムとの間に位置する第４感光ドラムを、さらに有する、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項8】
前記第１感光ドラムには、ブラックのトナーが供給され、
前記第２感光ドラムには、イエローのトナーが供給され、
前記第３感光ドラムには、マゼンタのトナーが供給され、
前記第４感光ドラムには、シアンのトナーが供給される、請求項７に記載の画像形成装置。
前記第２感光ドラムには、イエローのトナーが供給され、
前記第３感光ドラムには、マゼンタのトナーが供給され、
前記第４感光ドラムには、シアンのトナーが供給される、請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項9】
シートに多色画像を印刷可能な多色印刷モードと、シートに単色画像を印刷可能な単色印刷モードとに切り替え可能な画像形成装置であって、
ドラムユニットであって、
単色画像の印刷および多色画像の印刷に用いられる第１感光ドラムと、
単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる第２感光ドラムであって、前記第１感光ドラムと離れて位置する第２感光ドラムと、
前記第２感光ドラムの表面をクリーニングするクリーニングローラと、
前記シートから前記第２感光ドラムの表面に付着した付着物であって、前記第２感光ドラムの表面から前記クリーニングローラに回収された付着物を、前記クリーニングローラから回収するクリーニングシャフトと、
単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる第３感光ドラムであって、前記第１感光ドラムと前記第２感光ドラムとの間に位置する第３感光ドラムと、
前記第１感光ドラムを帯電させる第１帯電装置と、
前記第２感光ドラムを帯電させる第２帯電装置と、
前記第３感光ドラムを帯電させる第３帯電装置と、
を有するドラムユニットと、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記画像形成装置が単色印刷モードである場合、
前記第１帯電装置に、第１帯電バイアスを印加し、
前記第３帯電装置に、前記第１帯電バイアスよりも低い第３帯電バイアスを印加し、
前記第２帯電装置に、前記第３帯電バイアスよりも高い第２帯電バイアスを印加する、画像形成装置。
ドラムユニットであって、
単色画像の印刷および多色画像の印刷に用いられる第１感光ドラムと、
単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる第２感光ドラムであって、前記第１感光ドラムと離れて位置する第２感光ドラムと、
前記第２感光ドラムの表面をクリーニングするクリーニングローラと、
前記シートから前記第２感光ドラムの表面に付着した付着物であって、前記第２感光ドラムの表面から前記クリーニングローラに回収された付着物を、前記クリーニングローラから回収するクリーニングシャフトと、
単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる第３感光ドラムであって、前記第１感光ドラムと前記第２感光ドラムとの間に位置する第３感光ドラムと、
前記第１感光ドラムを帯電させる第１帯電装置と、
前記第２感光ドラムを帯電させる第２帯電装置と、
前記第３感光ドラムを帯電させる第３帯電装置と、
を有するドラムユニットと、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記画像形成装置が単色印刷モードである場合、
前記第１帯電装置に、第１帯電バイアスを印加し、
前記第３帯電装置に、前記第１帯電バイアスよりも低い第３帯電バイアスを印加し、
前記第２帯電装置に、前記第３帯電バイアスよりも高い第２帯電バイアスを印加する、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、複数の感光ドラムを有し、多色画像を印刷する多色印刷モードと、単色画像を印刷する単色印刷モードとに切り替え可能な画像形成装置が知られている。このような画像形成装置において、単色画像の印刷に用いられる感光ドラムが、シートの搬送方向において、単色画像の印刷に用いられない感光ドラムの下流側に配置される場合がある。
【0003】
そのような画像形成装置として、複数の感光ドラムのそれぞれに対して設けられる複数のクリーニングローラと、最上流のクリーニングローラに対して設けられる紙粉吸着シャフトとを備える画像形成装置が知られている（下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１０－１６５０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に記載されるような画像形成装置において、単色画像を印刷するときに、印刷に用いられない転写ローラの転写バイアスを低下させる場合がある。この場合、最上流の感光ドラムに付着する紙粉の量が低下し、単色画像の印刷に用いられる感光ドラムに紙粉が付着してしまう可能性がある。
【0006】
そこで、本開示の目的は、単色画像の印刷に用いられる第１感光ドラムが単色画像の印刷に用いられない第２感光ドラムの下流側に配置される構成において、第１感光ドラムに付着物が付着することを抑制できる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
（１）本開示の画像形成装置は、多色印刷モードと単色印刷モードとに切り替え可能である。画像形成装置が多色印刷モードである場合、画像形成装置は、シートに多色画像を印刷可能である。画像形成装置が単色印刷モードである場合、画像形成装置は、シートに単色画像を印刷可能である。
【0008】
画像形成装置は、ドラムユニットと、転写ユニットと、制御部とを備える。
【0009】
ドラムユニットは、第１感光ドラムと、第２感光ドラムと、クリーニングローラと、クリーニングシャフトと、第３感光ドラムとを有する。第１感光ドラムは、単色画像の印刷および多色画像の印刷に用いられる。第２感光ドラムは、単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる。第２感光ドラムは、第１感光ドラムと離れて位置する。クリーニングローラは、第２感光ドラムの表面をクリーニングする。クリーニングシャフトは、付着物を、クリーニングローラから回収する。付着物は、シートから第２感光ドラムの表面に付着した付着物であって、第２感光ドラムの表面からクリーニングローラに回収された付着物である。第３感光ドラムは、単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる。第３感光ドラムは、第１感光ドラムと第２感光ドラムとの間に位置する。
【0010】
転写ユニットは、ベルトと、第１転写ローラと、第２転写ローラと、第３転写ローラとを有する。ベルトは、第２感光ドラムから第１感光ドラムに向かってシートを搬送する。第１転写ローラは、第１感光ドラム上のトナーをシートに転写する。第２転写ローラは、第２感光ドラム上のトナーをシートに転写する。第３転写ローラは、第３感光ドラム上のトナーをシートに転写する。
【0011】
制御部は、画像形成装置が単色印刷モードである場合、第１転写ローラに、第１転写バイアスを印加し、第３転写ローラに、第１転写バイアスよりも低い第３転写バイアスを印加し、第２転写ローラに、第３転写バイアスよりも高い第２転写バイアスを印加する。
【0012】
このような構成によれば、画像形成装置が単色印刷モードである場合、第２転写ローラに印加される第２転写バイアスにより、シート上の付着物を帯電させて、第２感光ドラムに付着させることができる。
【0013】
そのため、シート上の付着物が第２感光ドラムに付着しないで第１感光ドラムに付着してしまうことを、抑制できる。
【0014】
その結果、第１感光ドラムに付着物が付着することを抑制できる。
【0015】
（２）ドラムユニットは、収容部を有してもよい。収容部は、クリーニングシャフトが回収した付着物を収容する。
【0016】
（３）画像形成装置は、第１現像カートリッジと、第２現像カートリッジと、第３現像カートリッジとを、さらに備えてもよい。第１現像カートリッジは、第１現像ローラを有する。第１現像ローラは、第１感光ドラムにトナーを供給する。第２現像カートリッジは、第２現像ローラを有する。第２現像ローラは、第２感光ドラムにトナーを供給する。第３現像カートリッジは、第３現像ローラを有する。第３現像ローラは、第３感光ドラムにトナーを供給する。
【0017】
（４）画像形成装置は、離間機構をさらに備えてもよい。離間機構は、接触位置から、離間位置へ、第２現像ローラを移動させる。第２現像ローラが接触位置に位置した状態で、第２現像ローラは、第２感光ドラムと接触する。第２現像ローラが離間位置に位置した状態で、第２現像ローラは、第２感光ドラムから離間する。画像形成装置が単色印刷モードである場合、離間機構は、第２現像ローラを離間位置に位置させてもよい。
【0018】
このような構成によれば、第２感光ドラムに付着した付着物が第２現像ローラによって第２現像カートリッジ内に回収されてしまうことを、抑制できる。
【0019】
（５）画像形成装置が多色印刷モードである場合、離間機構は、第２現像ローラが接触位置に位置することを許容し、かつ、制御部は、第２現像ローラに第１現像バイアスを印加してもよい。画像形成装置が単色印刷モードである場合、離間機構は、第２現像ローラが接触位置に位置することを許容し、かつ、制御部は、第２現像ローラに、第２現像バイアスを印加してもよい。第２現像バイアスは、第１現像バイアスよりも小さい。
【0020】
このような構成によれば、第２感光ドラムに付着した付着物を、第２現像ローラによって第２現像カートリッジ内に回収できる。
【0021】
（６）ドラムユニットは、第１帯電装置と、第２帯電装置と、第３帯電装置とを有する。第１帯電装置は、第１感光ドラムを帯電させる。第２帯電装置は、第２感光ドラムを帯電させる。第３帯電装置は、第３感光ドラムを帯電させる。制御部は、画像形成装置が単色印刷モードである場合、第１帯電装置に、第１帯電バイアスを印加し、第３帯電装置に、第１帯電バイアスよりも低い第３帯電バイアスを印加し、第２帯電装置に、第３帯電バイアスよりも高い第２帯電バイアスを印加してもよい。
【0022】
このような構成によれば、第２感光ドラムの表面電位を高くして、シート上の付着物を第２感光ドラムに付着させることができる。
【0023】
そのため、シート上の付着物が第２感光ドラムに付着しないで第１感光ドラムに付着してしまうことを、抑制できる。
【0024】
その結果、第１感光ドラムに付着物が付着することを抑制できる。
【0025】
（７）ドラムユニットは、第４感光ドラムを、さらに有してもよい。第４感光ドラムは、第１感光ドラムと第３感光ドラムとの間に位置する。
【0026】
（８）第１感光ドラムには、ブラックのトナーが供給されてもよい。第２感光ドラムには、イエローのトナーが供給されてもよい。第３感光ドラムには、マゼンタのトナーが供給されてもよい。第４感光ドラムには、シアンのトナーが供給されてもよい。
【発明の効果】
【0027】
本開示の画像形成装置によれば、単色画像の印刷に用いられる第１感光ドラムが単色画像の印刷に用いられない第２感光ドラムの下流側に配置される構成において、第１感光ドラムに付着物が付着することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【発明を実施するための形態】
【0029】
【0030】
図１に示す画像形成装置１は、多色印刷モード（図２参照）と単色印刷モード（図３参照）とに切り替え可能である。画像形成装置１が多色印刷モードである場合、画像形成装置１は、シートＳに多色画像を印刷可能である。画像形成装置１が単色印刷モードである場合、画像形成装置１は、シートＳに単色画像を印刷可能である。
【0031】
画像形成装置１は、本体筐体２と、シート収容部３と、ドラムユニット４と、露光装置５と、複数の現像カートリッジ６Ｋ，６Ｙ，６Ｍ，６Ｃと、転写ユニット７と、定着装置８とを備える。
【0032】
１．１ 本体筐体２
本体筐体２は、シート収容部３と、ドラムユニット４と、露光装置５と、現像カートリッジ６Ｋ，６Ｙ，６Ｍ，６Ｃと、転写ユニット７と、定着装置８とを収容する。
本体筐体２は、シート収容部３と、ドラムユニット４と、露光装置５と、現像カートリッジ６Ｋ，６Ｙ，６Ｍ，６Ｃと、転写ユニット７と、定着装置８とを収容する。
【0033】
１．２ シート収容部３
シート収容部３は、シートＳを収容する。シート収容部３内のシートＳは、シート収容部３から感光ドラム４１Ｙに向けて搬送される。感光ドラム４１Ｙについては、後で説明する。シートＳは、例えば、印刷用紙である。シート収容部３は、シートカセットであってもよい。
シート収容部３は、シートＳを収容する。シート収容部３内のシートＳは、シート収容部３から感光ドラム４１Ｙに向けて搬送される。感光ドラム４１Ｙについては、後で説明する。シートＳは、例えば、印刷用紙である。シート収容部３は、シートカセットであってもよい。
【0034】
１．３ ドラムユニット４
ドラムユニット４は、複数の感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃと、複数の帯電装置４２Ｋ，４２Ｙ，４２Ｍ，４２Ｃとを有する。
ドラムユニット４は、複数の感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃと、複数の帯電装置４２Ｋ，４２Ｙ，４２Ｍ，４２Ｃとを有する。
【0035】
１．３．１ 感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃ
感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃは、ベルト７１によるシートＳの搬送方向において、感光ドラム４１Ｙ、感光ドラム４１Ｍ、感光ドラム４１Ｃ、感光ドラム４１Ｋの順に並ぶ。ベルト７１については、後で説明する。つまり、感光ドラム４１Ｋは、ベルト７１によるシートＳの搬送方向において、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃの中で最も下流側に位置する。感光ドラム４１Ｙは、ベルト７１によるシートＳの搬送方向において、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃの中で最も上流側に位置する。
感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃは、ベルト７１によるシートＳの搬送方向において、感光ドラム４１Ｙ、感光ドラム４１Ｍ、感光ドラム４１Ｃ、感光ドラム４１Ｋの順に並ぶ。ベルト７１については、後で説明する。つまり、感光ドラム４１Ｋは、ベルト７１によるシートＳの搬送方向において、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃの中で最も下流側に位置する。感光ドラム４１Ｙは、ベルト７１によるシートＳの搬送方向において、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃの中で最も上流側に位置する。
【0036】
感光ドラム４１Ｋは、単色画像の印刷および多色画像の印刷に用いられる。感光ドラム４１Ｋには、ブラックのトナーが供給される。感光ドラム４１Ｋは、軸方向に延びる。感光ドラム４１Ｋは、ドラム軸Ａ１について回転可能である。ドラム軸Ａ１は、軸方向に延びる。なお、「印刷に用いられる」とは、印刷のためのトナーを担持することをいう。また、「印刷に用いられない」とは、印刷のためのトナーを担持しないことをいう。
【0037】
感光ドラム４１Ｙは、単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる。感光ドラム４１Ｙは、搬送方向において、感光ドラム４１Ｋと離れて位置する。搬送方向は、軸方向と交差する。好ましくは、搬送方向は、軸方向と直交する。感光ドラム４１Ｙには、イエローのトナーが供給される。
【0038】
感光ドラム４１Ｍは、単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる。感光ドラム４１Ｍは、搬送方向において、感光ドラム４１Ｙと感光ドラム４１Ｋとの間に位置する。感光ドラム４１Ｍには、マゼンタのトナーが供給される。
【0039】
感光ドラム４１Ｃは、単色画像の印刷に用いられず多色画像の印刷に用いられる。感光ドラム４１Ｃは、搬送方向において、感光ドラム４１Ｍと感光ドラム４１Ｋとの間に位置する。感光ドラム４１Ｃには、シアンのトナーが供給される。
【0040】
感光ドラム４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃのそれぞれについての説明は、感光ドラム４１Ｋについての説明と同様である。そのため、感光ドラム４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃについての説明は、省略される。
【0041】
１．３．２ 帯電装置４２Ｋ，４２Ｙ，４２Ｍ，４２Ｃ
帯電装置４２Ｋは、感光ドラム４１Ｋを帯電させる。帯電装置４２Ｙは、感光ドラム４１Ｙを帯電させる。帯電装置４２Ｍは、感光ドラム４１Ｍを帯電させる。帯電装置４２Ｃは、感光ドラム４１Ｃを帯電させる。本実施形態では、帯電装置４２Ｋ，４２Ｙ，４２Ｍ，４２Ｃのそれぞれは、スコロトロン型の帯電装置である。帯電装置４２Ｋ，４２Ｙ，４２Ｍ，４２Ｃのそれぞれは、帯電ローラであってもよい。
帯電装置４２Ｋは、感光ドラム４１Ｋを帯電させる。帯電装置４２Ｙは、感光ドラム４１Ｙを帯電させる。帯電装置４２Ｍは、感光ドラム４１Ｍを帯電させる。帯電装置４２Ｃは、感光ドラム４１Ｃを帯電させる。本実施形態では、帯電装置４２Ｋ，４２Ｙ，４２Ｍ，４２Ｃのそれぞれは、スコロトロン型の帯電装置である。帯電装置４２Ｋ，４２Ｙ，４２Ｍ，４２Ｃのそれぞれは、帯電ローラであってもよい。
【0042】
１．４ 露光装置５
露光装置５は、帯電装置４２Ｋによって帯電された感光ドラム４１Ｋを露光する。本実施形態では、露光装置５は、レーザースキャンユニットである。露光装置５は、感光ドラム４１Ｋだけでなく、感光ドラム４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃも露光可能である。露光装置５は、ＬＥＤアレイを有する露光ヘッドであってもよい。
露光装置５は、帯電装置４２Ｋによって帯電された感光ドラム４１Ｋを露光する。本実施形態では、露光装置５は、レーザースキャンユニットである。露光装置５は、感光ドラム４１Ｋだけでなく、感光ドラム４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃも露光可能である。露光装置５は、ＬＥＤアレイを有する露光ヘッドであってもよい。
【0043】
１．５ 現像カートリッジ６Ｋ，６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ
現像カートリッジ６Ｋ，６Ｙ，６Ｍ，６Ｃのそれぞれは、ドラムユニット４に対して装着可能である。現像カートリッジ６Ｋは、現像筐体６１Ｋと、現像ローラ６２Ｋとを有する。
現像カートリッジ６Ｋ，６Ｙ，６Ｍ，６Ｃのそれぞれは、ドラムユニット４に対して装着可能である。現像カートリッジ６Ｋは、現像筐体６１Ｋと、現像ローラ６２Ｋとを有する。
【0044】
現像筐体６１Ｋは、ブラックのトナーを収容する。トナーは、摩擦により帯電可能な非磁性一成分系トナーである。本実施形態では、トナーは、摩擦により正帯電する。
【0045】
現像ローラ６２Ｋは、現像筐体６１Ｋに支持される。現像カートリッジ６Ｋがドラムユニット４に装着され、ドラムユニット４が内側位置に位置した状態で、現像ローラ６２Ｋは、現像筐体６１Ｋ内のトナーを感光ドラム４１Ｋに供給可能である。現像ローラ６２Ｋは、軸方向に延びる。現像ローラ６２Ｋは、現像軸Ａ２について回転可能である。現像軸Ａ２は、軸方向に延びる。
【0046】
現像カートリッジ６Ｙ，６Ｍ，６Ｃのそれぞれについての説明は、現像カートリッジ６Ｋについての説明と同様である。つまり、現像カートリッジ６Ｙは、現像ローラ６２Ｙを有する。現像ローラ６２Ｙは、感光ドラム４１Ｙにイエローのトナーを供給する。現像カートリッジ６Ｍは、現像ローラ６２Ｍを有する。現像ローラ６２Ｍは、感光ドラム４１Ｍにマゼンタのトナーを供給する。現像カートリッジ６Ｃは、現像ローラ６２Ｃを有する。現像ローラ６２Ｃは、感光ドラム４１Ｃにシアンのトナーを供給する。
【0047】
１．６ 転写ユニット７
転写ユニット７は、ベルト７１と、複数の転写ローラ７２Ｋ，７２Ｙ，７２Ｍ，７２Ｃとを有する。
転写ユニット７は、ベルト７１と、複数の転写ローラ７２Ｋ，７２Ｙ，７２Ｍ，７２Ｃとを有する。
【0048】
ベルト７１は、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃと接触する。ベルト７１は、シート収容部３からのシートＳを、定着装置８に向けて搬送する。ベルト７１は、感光ドラム４１Ｙから感光ドラム４１Ｋに向かってシートＳを搬送する。
【0049】
転写ローラ７２Ｋは、感光ドラム４１Ｋ上のトナーを、ベルト７１によって搬送されているシートＳに転写する。転写ローラ７２Ｙは、感光ドラム４１Ｙ上のトナーを、ベルト７１によって搬送されているシートＳに転写する。転写ローラ７２Ｍは、感光ドラム４１Ｍ上のトナーを、ベルト７１によって搬送されているシートＳに転写する。転写ローラ７２Ｃは、感光ドラム４１Ｃ上のトナーを、ベルト７１によって搬送されているシートＳに転写する。
【0050】
１．７ 定着装置８
定着装置８は、トナーが転写されたシートＳを加熱および加圧して、シートＳにトナーを定着させる。定着装置８を通過したシートＳは、本体筐体２の上面に排紙される。
定着装置８は、トナーが転写されたシートＳを加熱および加圧して、シートＳにトナーを定着させる。定着装置８を通過したシートＳは、本体筐体２の上面に排紙される。
【0051】
２．ドラムユニット４の詳細
次に、ドラムユニット４の詳細について説明する。
次に、ドラムユニット４の詳細について説明する。
【0052】
画像形成装置１では、画像形成装置１が単色印刷モード（図３参照）である場合、感光ドラム４１Ｙに、付着物が付着する場合がある。シートＳが印刷用紙である場合、付着物は、例えば、紙粉である。紙粉は、転写電流によって負帯電するため、正帯電した感光ドラム４１Ｙの表面に付着する。
【0053】
そこで、ドラムユニット４は、複数のクリーニングローラ４３Ｋ，４３Ｙ，４３Ｍ，４３Ｃと、クリーニングシャフト４４と、収容部４５とを有する。
【0054】
クリーニングローラ４３Ｋは、感光ドラム４１Ｋの表面をクリーニングする。クリーニングローラ４３Ｙは、感光ドラム４１Ｙの表面をクリーニングする。クリーニングローラ４３Ｍは、感光ドラム４１Ｍの表面をクリーニングする。クリーニングローラ４３Ｃは、感光ドラム４１Ｃの表面をクリーニングする。シートＳ上の付着物は、シートＳから感光ドラム４１Ｙの表面に付着し、感光ドラム４１Ｙの表面からクリーニングローラ４３Ｙに回収される。
【0055】
クリーニングシャフト４４は、クリーニングローラ４３Ｙに対して設けられる。本実施形態では、ドラムユニット４は、クリーニングローラ４３Ｍ，４３Ｃ，４３Ｋに対するクリーニングシャフトを有さない。クリーニングシャフト４４は、付着物を、クリーニングローラ４３Ｙから回収する。
【0056】
収容部４５は、クリーニングシャフト４４が回収した付着物を収容する。
【0057】
【0058】
図２に示すように、画像形成装置１は、モータ１０と、離間機構１１と、制御部１２とを備える。
【0059】
３．１ モータ１０
モータ１０は、ギア列１０１を介して、離間機構１１と接続される。モータ１０からの動力は、ギア列１０１を介して、離間機構１１に伝わる。
モータ１０は、ギア列１０１を介して、離間機構１１と接続される。モータ１０からの動力は、ギア列１０１を介して、離間機構１１に伝わる。
【0060】
３．２ 離間機構１１
本実施形態では、画像形成装置１が多色印刷モードである場合、現像ローラ６２Ｋが感光ドラム４１Ｋと接触し、現像ローラ６２Ｙが感光ドラム４１Ｙと接触し、現像ローラ６２Ｍが感光ドラム４１Ｍと接触し、現像ローラ６２Ｃが感光ドラム４１Ｃと接触する。この状態で、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃの全ては、印刷のためのトナーを担持可能である。そのため、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃの全ては、印刷に用いられる。
本実施形態では、画像形成装置１が多色印刷モードである場合、現像ローラ６２Ｋが感光ドラム４１Ｋと接触し、現像ローラ６２Ｙが感光ドラム４１Ｙと接触し、現像ローラ６２Ｍが感光ドラム４１Ｍと接触し、現像ローラ６２Ｃが感光ドラム４１Ｃと接触する。この状態で、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃの全ては、印刷のためのトナーを担持可能である。そのため、感光ドラム４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃの全ては、印刷に用いられる。
【0061】
一方、図３に示すように、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、現像ローラ６２Ｋが感光ドラム４１Ｋと接触し、現像ローラ６２Ｙが感光ドラム４１Ｙから離間し、現像ローラ６２Ｍが感光ドラム４１Ｍから離間し、現像ローラ６２Ｃが感光ドラム４１Ｃから離間する。この状態で、感光ドラム４１Ｋは、印刷のためのトナーを担持可能である。そのため、感光ドラム４１Ｋは、印刷に用いられる。一方、感光ドラム４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃは、印刷のためのトナーを担持できない。そのため、感光ドラム４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃは、印刷に用いられない。
【0062】
図２および図３に示すように、画像形成装置１が多色印刷モード（図２参照）から単色印刷モード（図３参照）に切り替わるときに、離間機構１１は、モータ１０からの動力により、現像ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃのそれぞれを、接触位置（図２参照）から離間位置（図３参照）へ移動させる。詳しくは、離間機構１１は、現像カートリッジ６Ｙ（図１参照）を移動させることにより、現像ローラ６２Ｙを、接触位置から離間位置へ移動させ、現像カートリッジ６Ｍ（図１参照）を移動させることにより、現像ローラ６２Ｍを、接触位置から離間位置へ移動させ、現像カートリッジ６Ｃ（図１参照）を移動させることにより、現像ローラ６２Ｃを、接触位置から離間位置へ移動させる。これにより、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、離間機構１１は、現像ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｋのそれぞれを、離間位置に位置させる。
【0063】
図２に示すように、現像ローラ６２Ｙが接触位置に位置した状態で、現像ローラ６２Ｙは、感光ドラム４１Ｙと接触する。現像ローラ６２Ｍが接触位置に位置した状態で、現像ローラ６２Ｍは、感光ドラム４１Ｍと接触する。現像ローラ６２Ｃが接触位置に位置した状態で、現像ローラ６２Ｃは、感光ドラム４１Ｃと接触する。
【0064】
一方、図３に示すように、現像ローラ６２Ｙが離間位置に位置した状態で、現像ローラ６２Ｙは、感光ドラム４１Ｙから離間する。現像ローラ６２Ｍが離間位置に位置した状態で、現像ローラ６２Ｍは、感光ドラム４１Ｍから離間する。現像ローラ６２Ｃが離間位置に位置した状態で、現像ローラ６２Ｃは、感光ドラム４１Ｃから離間する。
【0065】
なお、画像形成装置１が単色印刷モード（図３参照）から多色印刷モード（図２参照）に切り替わるとき、離間機構１１は、現像ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃのそれぞれが離間位置（図３参照）から接触位置（図２参照）に移動することを許容する。
【0066】
３．３ 制御部１２
制御部１２は、画像形成装置１の動作を制御する。制御部１２は、画像形成装置１を多色印刷モードと単色印刷モードとに切り替える。
制御部１２は、画像形成装置１の動作を制御する。制御部１２は、画像形成装置１を多色印刷モードと単色印刷モードとに切り替える。
【0067】
詳しくは、図２に示すように、制御部１２は、モータ１０、帯電装置４２Ｋ，４２Ｙ，４２Ｍ，４２Ｃ、クリーニングローラ４３Ｋ，４３Ｙ，４３Ｍ，４３Ｃ、クリーニングシャフト４４、転写ローラ７２Ｋ，７２Ｙ，７２Ｍ，７２Ｃ、および、現像ローラ６２Ｋ，６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃと電気的に接続される。
【0068】
【0069】
４．１ 多色印刷モード
図２に示すように、画像形成装置１が多色印刷モードである場合、現像ローラ６２Ｋ，６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃのそれぞれは、接触位置に位置する。つまり、画像形成装置１が多色印刷モードである場合、離間機構１１は、現像ローラ６２Ｙが接触位置に位置することを許容する。
図２に示すように、画像形成装置１が多色印刷モードである場合、現像ローラ６２Ｋ，６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃのそれぞれは、接触位置に位置する。つまり、画像形成装置１が多色印刷モードである場合、離間機構１１は、現像ローラ６２Ｙが接触位置に位置することを許容する。
【0070】
図４に示すように、制御部１２は、現像ローラ６２Ｋに印加される現像バイアスＶｂ（Ｋ）、現像ローラ６２Ｙに印加される現像バイアスＶｂ（Ｙ）、現像ローラ６２Ｍに印加される現像バイアスＶｂ（Ｍ）、および、現像ローラ６２Ｃに印加される現像バイアスＶｂ（Ｃ）のそれぞれを、＋４００Ｖに調節する。つまり、制御部１２は、現像ローラ６２Ｙに第１現像バイアス（＋４００Ｖ）を印加する。
【0071】
また、制御部１２は、帯電装置４２Ｋのグリッドに生じるグリッドバイアスＶｇ（Ｋ）、帯電装置４２Ｙのグリッドに生じるグリッドバイアスＶｇ（Ｙ）、帯電装置４２Ｍのグリッドに生じるグリッドバイアスＶｇ（Ｍ）、および、帯電装置４２Ｃのグリッドに生じるグリッドバイアスＶｇ（Ｃ）を、＋８５０Ｖに調節する。
【0072】
また、制御部１２は、転写ローラ７２Ｋと感光ドラム４１Ｋとの間に流れる転写電流Ｉｔ（Ｋ）、転写ローラ７２Ｙと感光ドラム４１Ｙとの間に流れる転写電流Ｉｔ（Ｙ）、転写ローラ７２Ｍと感光ドラム４１Ｍとの間に流れる転写電流Ｉｔ（Ｍ）、および、転写ローラ７２Ｃと感光ドラム４１Ｃとの間に流れる転写電流Ｉｔ（Ｃ）を、シートＳにトナーを転写できる大きさに調節する。具体的には、転写電流Ｉｔ（Ｋ），Ｉｔ（Ｙ），Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）のそれぞれを、－１６μＡから－２４μＡの範囲に調節する。
【0073】
また、制御部１２は、クリーニングローラ４３Ｋに印加されるクリーニングバイアスＶｃ（Ｋ）、クリーニングローラ４３Ｙに印加されるクリーニングバイアスＶｃ（Ｙ）、クリーニングローラ４３Ｍに印加されるクリーニングバイアスＶｃ（Ｍ）、および、クリーニングローラ４３Ｃに印加されるクリーニングバイアスＶｃ（Ｃ）を、－４００Ｖに調節する。
【0074】
これにより、クリーニングローラ４３Ｋは、シートＳに転写されずに感光ドラム４１Ｋ上に残っている残トナーを、回収する。クリーニングローラ４３Ｙは、シートＳに転写されずに感光ドラム４１Ｙ上に残っている残トナーを、回収する。クリーニングローラ４３Ｍは、シートＳに転写されずに感光ドラム４１Ｍ上に残っている残トナーを、回収する。クリーニングローラ４３Ｃは、シートＳに転写されずに感光ドラム４１Ｃ上に残っている残トナーを、回収する。なお、感光ドラム４１Ｙの表面に付着した付着物は、クリーニングローラ４３Ｙに回収されずに、感光ドラム４１Ｙ上に残る。
【0075】
また、制御部１２は、クリーニングシャフト４４に印加されるシャフトバイアスＶｓを、－２００Ｖに調節する。これにより、クリーニングローラ４３Ｙの電位は、クリーニングシャフト４４よりも低くなる。そのため、クリーニングローラ４３Ｙに回収された残トナーは、クリーニングシャフト４４に移動せず、クリーニングローラ４３Ｙに保持される。
【0076】
４．２ 単色印刷モード
図２および図３に示すように、制御部１２は、画像形成装置１を多色印刷モードから単色印刷モードに切り替えるときに、モータ１０を駆動させる。すると、離間機構１１は、モータ１０からの動力により、現像ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃのそれぞれを、接触位置（図２参照）から離間位置（図３参照）へ移動させる。
図２および図３に示すように、制御部１２は、画像形成装置１を多色印刷モードから単色印刷モードに切り替えるときに、モータ１０を駆動させる。すると、離間機構１１は、モータ１０からの動力により、現像ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃのそれぞれを、接触位置（図２参照）から離間位置（図３参照）へ移動させる。
【0077】
また、図４に示すように、制御部１２は、現像バイアスＶｂ（Ｋ）を＋４００Ｖに保った状態で、現像バイアスＶｂ（Ｙ），Ｖｂ（Ｍ），Ｖｂ（Ｃ）のそれぞれを、基準電位（０Ｖ）にする。
【0078】
また、制御部１２は、グリッドバイアスＶｇ（Ｋ）を＋８５０Ｖに保った状態で、グリッドバイアスＶｇ（Ｙ），Ｖｇ（Ｍ），Ｖｇ（Ｃ）のそれぞれを、＋２１０Ｖに調節する。
【0079】
また、制御部１２は、クリーニングバイアスＶｃ（Ｋ）を、－４００Ｖに調節する。これにより、クリーニングローラ４３Ｋは、シートＳに転写されずに感光ドラム４１Ｋ上に残っている残トナーを、回収する。なお、制御部１２は、クリーニングバイアスＶｃ（Ｙ），Ｖｃ（Ｍ），Ｖｃ（Ｃ）のそれぞれも、－４００Ｖに調節する。また、制御部１２は、シャフトバイアスＶｓを、－２００Ｖに調節する。
【0080】
ここで、制御部１２は、転写電流Ｉｔ（Ｋ）を－１６μＡから－２４μＡの範囲に保った状態で、転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）を、シートＳをベルト７１に吸着させることができる程度に下げる。具体的には、転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）を、－５μＡから－８μＡの範囲に調節する。
【0081】
また、制御部１２は、シートＳ上の付着物を負帯電させるために、転写電流Ｉｔ（Ｙ）を、転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）よりも大きくする。言い換えると、転写電流Ｉｔ（Ｙ）を、シートＳをベルト７１に吸着させることができる程度の電流よりも大きくする。シートＳ上の付着物を負帯電させることにより、負帯電した付着物を感光ドラム４１Ｙの表面に付着させることができる。また、後で説明するドラムクリーニング処理において、感光ドラム４１Ｙの表面に付着した付着物を、クリーニングローラ４３Ｙで容易に回収できる。
【0082】
なお、制御部１２は、転写電流Ｉｔ（Ｋ）が目標値になるように、転写ローラ７２Ｋに印加される転写バイアスＶｔ（Ｋ）を制御する。制御部１２は、転写電流Ｉｔ（Ｙ）が目標値になるように、転写ローラ７２Ｙに印加される転写バイアスＶｔ（Ｙ）を制御する。制御部１２は、転写電流Ｉｔ（Ｍ）が目標値になるように、転写ローラ７２Ｍに印加される転写バイアスＶｔ（Ｍ）を制御する。制御部１２は、転写電流Ｉｔ（Ｃ）が目標値になるように、転写ローラ７２Ｃに印加される転写バイアスＶｔ（Ｃ）を制御する。
【0083】
つまり、制御部１２は、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、転写ローラ７２Ｋに、転写バイアスＶｔ（Ｋ）を印加し、転写ローラ７２Ｙに、転写バイアスＶｔ（Ｙ）を印加し、転写ローラ７２Ｍに、転写バイアスＶｔ（Ｍ）を印加し、転写ローラ７２Ｃに、転写バイアスＶｔ（Ｃ）を印加する。転写バイアスＶｔ（Ｍ）および転写バイアスＶｔ（Ｃ）は、転写バイアスＶｔ（Ｋ）よりも低い。転写バイアスＶｔ（Ｙ）は、転写バイアスＶｔ（Ｍ）および転写バイアスＶｔ（Ｃ）よりも高い。
【0084】
４．３ ドラムクリーニング処理
図５に示すように、制御部１２は、所定のタイミングで、ドラムクリーニング処理を実行する。ドラムクリーニング処理では、クリーニングローラ４３Ｋに回収された残トナーを感光ドラム４１Ｋに戻し、クリーニングローラ４３Ｙに回収された残トナーを感光ドラム４１Ｙに戻し、クリーニングローラ４３Ｍに回収された残トナーを感光ドラム４１Ｍに戻し、クリーニングローラ４３Ｃに回収された残トナーを感光ドラム４１Ｃに戻し、クリーニングローラ４３Ｙおよびクリーニングシャフト４４で感光ドラム４１Ｙ上の付着物を回収する。
図５に示すように、制御部１２は、所定のタイミングで、ドラムクリーニング処理を実行する。ドラムクリーニング処理では、クリーニングローラ４３Ｋに回収された残トナーを感光ドラム４１Ｋに戻し、クリーニングローラ４３Ｙに回収された残トナーを感光ドラム４１Ｙに戻し、クリーニングローラ４３Ｍに回収された残トナーを感光ドラム４１Ｍに戻し、クリーニングローラ４３Ｃに回収された残トナーを感光ドラム４１Ｃに戻し、クリーニングローラ４３Ｙおよびクリーニングシャフト４４で感光ドラム４１Ｙ上の付着物を回収する。
【0085】
なお、感光ドラム４１Ｋに戻された残トナー、感光ドラム４１Ｙに戻された残トナー、感光ドラム４１Ｍに戻された残トナー、および、感光ドラム４１Ｃに戻された残トナーは、それぞれ、ベルト７１（図１参照）に転写され、ベルト７１をクリーニングするベルトクリーナに回収される。ベルトクリーナは、図示されていない。
【0086】
詳しくは、図２および図５に示すように、制御部１２は、ドラムクリーニング処理を実行するときに、モータ１０を駆動させる。すると、離間機構１１は、モータ１０からの動力により、全ての現像ローラ６２Ｋ，６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃを、接触位置（図２参照）から離間位置（図５参照）へ移動させる。
【0087】
また、図５に示すように、制御部１２は、現像バイアスＶｂ（Ｋ），Ｖｂ（Ｙ），Ｖｂ（Ｍ），現像バイアスＶｂ（Ｃ）のそれぞれを、基準電位（０Ｖ）にする。
【0088】
また、制御部１２は、グリッドバイアスＶｇ（Ｋ），Ｖｇ（Ｙ），Ｖｇ（Ｍ），Ｖｇ（Ｃ）のそれぞれを、＋２１０Ｖに調節する。
【0089】
また、制御部１２は、転写電流Ｉｔ（Ｋ），Ｉｔ（Ｙ），Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）のそれぞれを、残トナーをベルト７１に転写できる大きさに調節する。具体的には、制御部１２は、転写電流Ｉｔ（Ｋ），Ｉｔ（Ｙ），Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）のそれぞれを、－１０μＡに調節する。
【0090】
また、制御部１２は、クリーニングバイアスＶｃ（Ｋ），Ｖｃ（Ｙ），Ｖｃ（Ｍ），クリーニングバイアスＶｃ（Ｃ）を、＋４５０Ｖに調節する。
【0091】
これにより、感光ドラム４１Ｋの表面電位は、クリーニングローラ４３Ｋの電位よりも低くなる。すると、クリーニングローラ４３Ｋに保持されていた残トナーは、感光ドラム４１Ｋ上に戻る。同様に、クリーニングローラ４３Ｙに保持されていた残トナーは、感光ドラム４１Ｙ上に戻り、クリーニングローラ４３Ｍに保持されていた残トナーは、感光ドラム４１Ｍ上に戻り、クリーニングローラ４３Ｃに保持されていた残トナーは、感光ドラム４１Ｃ上に戻る。
【0092】
一方、感光ドラム４１Ｙの表面に付着した付着物は、負帯電しているため、感光ドラム４１Ｙからクリーニングローラ４３Ｙに回収される。
【0093】
また、制御部１２は、シャフトバイアスＶｓを、＋６５０Ｖに調節する。これにより、クリーニングシャフト４４の電位は、クリーニングローラ４３Ｙの電位よりも高くなる。そのため、クリーニングローラ４３Ｙに回収された付着物は、クリーニングローラ４３Ｙからクリーニングシャフト４４に回収される。クリーニングシャフト４４に回収された付着物は、収容部４５（図１参照）に収容される。
４．作用効果
（１）画像形成装置１によれば、図４に示すように、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、制御部１２は、転写ローラ７２Ｋに、転写電流Ｉｔ（Ｋ）を流し、転写ローラ７２Ｍ，７２Ｃに、転写電流Ｉｔ（Ｋ）よりも小さい転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）を流し、転写ローラ７２Ｙに、転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）よりも高い転写電流Ｉｔ（Ｙ）を流す。
４．作用効果
（１）画像形成装置１によれば、図４に示すように、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、制御部１２は、転写ローラ７２Ｋに、転写電流Ｉｔ（Ｋ）を流し、転写ローラ７２Ｍ，７２Ｃに、転写電流Ｉｔ（Ｋ）よりも小さい転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）を流し、転写ローラ７２Ｙに、転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）よりも高い転写電流Ｉｔ（Ｙ）を流す。
【0094】
言い換えると、転写ローラ７２Ｋに、転写バイアスＶｔ（Ｋ）を印加し、転写ローラ７２Ｍ，７２Ｃに、転写バイアスＶｔ（Ｋ）よりも低い転写バイアスＶｔ（Ｍ），Ｖｔ（Ｃ）を印加し、転写ローラ７２Ｙに、転写バイアスＶｔ（Ｍ），Ｖｔ（Ｃ）よりも高い転写バイアスＶｔ（Ｙ）を印加する。
【0095】
これにより、図３に示すように、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、転写ローラ７２Ｙに印加される転写バイアスＶｔ（Ｙ）により、シートＳ上の付着物を帯電させて、感光ドラム４１Ｙに付着させることができる。
【0096】
そのため、シートＳ上の付着物が感光ドラム４１Ｙに付着しないで感光ドラム４１Ｋに付着してしまうことを、抑制できる。
【0097】
その結果、感光ドラム４１Ｋに付着物が付着することを抑制できる。
【0098】
（２）画像形成装置１によれば、図３に示すように、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、離間機構１１は、現像ローラ６２Ｙを離間位置に位置させる。
【0099】
そのため、感光ドラム４１Ｙに付着した付着物が現像ローラ６２Ｙによって現像カートリッジ６Ｙ内に回収されてしまうことを、抑制できる。
【0100】
５．変形例
次に、図６から図８を参照して、変形例について説明する。変形例において、上記した実施形態と同様の部材およびバイアスには、同じ符号を付し、説明を省略する。
（１）図６に示すように、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、制御部１２は、帯電装置４２Ｙに、グリッドバイアスＶｇ（Ｍ），Ｖｇ（Ｃ）よりも高いグリッドバイアスＶｇ（Ｙ）を印加してもよい。
次に、図６から図８を参照して、変形例について説明する。変形例において、上記した実施形態と同様の部材およびバイアスには、同じ符号を付し、説明を省略する。
（１）図６に示すように、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、制御部１２は、帯電装置４２Ｙに、グリッドバイアスＶｇ（Ｍ），Ｖｇ（Ｃ）よりも高いグリッドバイアスＶｇ（Ｙ）を印加してもよい。
【0101】
つまり、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、制御部１２は、帯電装置４２Ｋに、第１帯電バイアスとしてのグリッドバイアスＶｇ（Ｋ）を印加し、帯電装置４２Ｙに、第２帯電バイアスとしてのグリッドバイアスＶｇ（Ｙ）を印加し、帯電装置４２Ｍに、第３帯電バイアスとしてのグリッドバイアスＶｇ（Ｍ）を印加し、帯電装置４２Ｃに、第４帯電バイアスとしてのグリッドバイアスＶｇ（Ｃ）を印加してもよい。グリッドバイアスＶｇ（Ｍ），Ｖｇ（Ｃ）は、グリッドバイアスＶｇ（Ｋ）よりも低い。グリッドバイアスＶｇ（Ｙ）は、グリッドバイアスＶｇ（Ｍ），Ｖｇ（Ｃ）よりも高い。
【0102】
具体的には、制御部１２は、帯電装置４２Ｙのグリッドに生じるグリッドバイアスＶｇ（Ｙ）を、＋８５０Ｖに調節する。
【0103】
この変形例によれば、感光ドラム４１Ｙの表面電位を高くして、シートＳ上の付着物を感光ドラム４１Ｙに付着させることができる。
【0104】
そのため、シートＳ上の付着物が感光ドラム４１Ｙに付着しないで感光ドラム４１Ｋに付着してしまうことを、抑制できる。
【0105】
その結果、感光ドラム４１Ｋに付着物が付着することを抑制できる。
【0106】
（２）図７に示すように、制御部１２は、転写電流Ｉｔ（Ｙ）を、転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）よりも大きくせずに、帯電装置４２Ｙに、グリッドバイアスＶｇ（Ｍ），Ｖｇ（Ｃ）よりも高いグリッドバイアスＶｇ（Ｙ）を印加してもよい。
【0107】
（３）図８に示すように、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、離間機構１１は、現像ローラ６２Ｙが接触位置に位置することを許容し、かつ、制御部１２は、転写電流Ｉｔ（Ｙ）を転写電流Ｉｔ（Ｍ），Ｉｔ（Ｃ）よりも大きくし、帯電装置４２Ｙに、グリッドバイアスＶｇ（Ｍ），Ｖｇ（Ｃ）よりも高いグリッドバイアスＶｇ（Ｙ）を印加し、さらに、現像ローラ６２Ｙに、第２現像バイアス（＋２５０Ｖ）を印加してもよい。第２現像バイアスは、上記した第１現像バイアス（＋４００Ｖ）よりも小さい。
【0108】
このような構成によれば、画像形成装置１が単色印刷モードである場合、現像ローラ６２Ｙの電位は、感光ドラム４１Ｙの表面電位よりも低くなる。一方、感光ドラム４１Ｙの表面に付着した付着物は、帯電装置４２Ｙによって正帯電されるため、感光ドラム４１Ｙから現像ローラ６２Ｙに移動する。
【0109】
その結果、感光ドラム４１Ｙに付着した付着物を、現像ローラ６２Ｙによって現像カートリッジ６Ｙ内に回収できる。
【符号の説明】
【0110】
１ 画像形成装置
４ ドラムユニット
６Ｋ 現像カートリッジ（第１現像カートリッジ）
６Ｙ 現像カートリッジ（第２現像カートリッジ）
６Ｍ 現像カートリッジ（第３現像カートリッジ）
７ 転写ユニット
１１ 離間機構
１２ 制御部
４１Ｋ 感光ドラム（第１感光ドラム）
４１Ｙ 感光ドラム（第２感光ドラム）
４１Ｍ 感光ドラム（第３感光ドラム）
４１Ｃ 感光ドラム（第４感光ドラム）
４２Ｋ 帯電装置（第１帯電装置）
４２Ｙ 帯電装置（第２帯電装置）
４２Ｍ 帯電装置（第３帯電装置）
４３Ｙ クリーニングローラ
４４ クリーニングシャフト
４５ 収容部
６２Ｋ 現像ローラ（第１現像ローラ）
６２Ｙ 現像ローラ（第２現像ローラ）
６２Ｍ 現像ローラ（第３現像ローラ）
７１ ベルト
７２Ｋ 転写ローラ（第１転写ローラ）
７２Ｙ 転写ローラ（第２転写ローラ）
７２Ｍ 転写ローラ（第３転写ローラ）
Ｓ シート
４ ドラムユニット
６Ｋ 現像カートリッジ（第１現像カートリッジ）
６Ｙ 現像カートリッジ（第２現像カートリッジ）
６Ｍ 現像カートリッジ（第３現像カートリッジ）
７ 転写ユニット
１１ 離間機構
１２ 制御部
４１Ｋ 感光ドラム（第１感光ドラム）
４１Ｙ 感光ドラム（第２感光ドラム）
４１Ｍ 感光ドラム（第３感光ドラム）
４１Ｃ 感光ドラム（第４感光ドラム）
４２Ｋ 帯電装置（第１帯電装置）
４２Ｙ 帯電装置（第２帯電装置）
４２Ｍ 帯電装置（第３帯電装置）
４３Ｙ クリーニングローラ
４４ クリーニングシャフト
４５ 収容部
６２Ｋ 現像ローラ（第１現像ローラ）
６２Ｙ 現像ローラ（第２現像ローラ）
６２Ｍ 現像ローラ（第３現像ローラ）
７１ ベルト
７２Ｋ 転写ローラ（第１転写ローラ）
７２Ｙ 転写ローラ（第２転写ローラ）
７２Ｍ 転写ローラ（第３転写ローラ）
Ｓ シート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】