特開 2022-139939 液晶表示素子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022139939

(43)【公開日】2022-09-26

(54)【発明の名称】液晶表示素子

(51)【国際特許分類】

   G02F 1/1341 20060101AFI20220915BHJP

   G02F 1/1333 20060101ALI20220915BHJP

   G02F 1/1345 20060101ALI20220915BHJP

【ＦＩ】

G02F1/1341

G02F1/1333

G02F1/1345

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021040530

(22)【出願日】2021-03-12

(71)【出願人】

【識別番号】308036402

【氏名又は名称】株式会社ＪＶＣケンウッド

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(72)【発明者】

【氏名】太田 信司

【テーマコード（参考）】

2H092

2H189

【Ｆターム（参考）】

2H092GA44

2H092PA01

2H092PA04

2H092PA05

2H189AA59

2H189AA64

2H189AA70

2H189AA83

2H189AA86

2H189DA53

2H189DA72

2H189HA06

2H189LA01

2H189LA04

2H189LA07

(57)【要約】

【課題】画素数が増大しても接続端子を形成することができ、かつ、駆動基板の側端面よりも突出しているガラス基板の両端部をヒートシンクに固定することができる液晶表示素子を提供する。
【解決手段】駆動基板１は、第１の突出部１ａと第２の突出部１ｂとを有する。第１の突出部１ａ及び第２の突出部１ｂには、画素電極と接続された複数の接続端子１ｔが形成されている。ガラス基板２は、第３の突出部２ａと、第４の突出部２ｂ１及び第５の突出部２ｂ２とを有する。ガラス基板２における第４の突出部２ｂ１と第５の突出部２ｂ２との間には、駆動基板１の側端面１ｓｂと面一の側端面２ｓｃを有する切り欠き２ｂ３が形成されている。液晶を注入するための注入口３１は切り欠き２ｂ３内に配置されており、注入口３１は封止材３２で封止されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の画素電極が形成された駆動基板と、
透明電極が形成されたガラス基板と、
前記駆動基板と前記ガラス基板との間に設けられているシール材と、
前記駆動基板と前記ガラス基板との間の前記シール材で囲まれた空間に注入されている液晶と、
を備え、
前記駆動基板の第１の方向の幅は、前記ガラス基板の前記第１の方向の幅より幅広であり、
前記駆動基板は、
前記第１の方向の第１の端部側に、前記ガラス基板の前記第１の方向の第１の側端面よりも突出した第１の突出部と、
前記第１の方向の第２の端部側に、前記ガラス基板の前記第１の方向の第２の側端面よりも突出した第２の突出部と、
を有し、
前記第１の突出部には、前記複数の画素電極のうちの一部の画素電極と接続された複数の接続端子が形成されており、
前記第２の突出部には、前記複数の画素電極のうちの他の一部の画素電極と接続された複数の接続端子が形成されており、
前記第１の方向と直交する方向である前記ガラス基板の第２の方向の幅は、前記駆動基板の前記第２の方向の幅より幅広であり、
前記ガラス基板は、
前記第２の方向の第３の端部側に、前記駆動基板の前記第２の方向の第３の側端面よりも突出した第３の突出部と、
前記第２の方向の第４の端部側に、前記駆動基板の前記第２の方向の第４の側端面よりも突出した第４及び第５の突出部と、
を有し、
前記ガラス基板における前記第４の突出部と前記第５の突出部との間には、前記第４の側端面と面一の側端面を有する切り欠きが形成されており、
前記駆動基板と前記ガラス基板との間に前記液晶を注入するための前記シール材が設けられていない注入口は前記切り欠き内に配置されており、前記注入口は封止材で封止されている
液晶表示素子。

【請求項2】

駆動基板を収納する凹部を有するヒートシンクをさらに備え、
前記第３の突出部は、前記凹部を挟む前記ヒートシンクの第１及び第２の上面のうちの前記第１の上面に接着剤によって接着され、
前記第４及び第５の突出部は、前記第２の上面に接着剤によって接着されている
請求項１に記載の液晶表示素子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液晶表示素子に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載されているように、プロジェクタは、投射すべき画像に応じて照明光を変調する液晶表示素子を備える。液晶表示素子は、複数の画素電極が形成された駆動基板と、透明電極が形成されたガラス基板との間に液晶を封入した構成を有する。

【0003】

特許文献１の図１に図示されているように、駆動基板の第１の方向の幅はガラス基板の第１の方向の幅より幅広である。駆動基板の一方の端部は、ガラス基板の第１の方向の一方の側端面よりも突出している。駆動基板の他方の端部の側端面は、ガラス基板の第１の方向の他方の側端面と一致している。ガラス基板の側端面よりも突出している駆動基板の一方の端部には、画素電極と接続されている接続端子が形成されている。

【0004】

ガラス基板の第１の方向と直交する第２の方向の幅は駆動基板の第２の方向の幅より幅広である。ガラス基板の第２の方向の両端部は、駆動基板の第２の方向の側端面よりも突出している。特許文献１には記載されていないが、ガラス基板の第２の方向の両端部が駆動基板の第２の方向の側端面よりも突出しているのは、液晶表示素子をヒートシンク上に配置して、突出しているガラス基板の両端部をヒートシンクに接着して液晶表示素子をヒートシンクに固定するためである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００８－２１６７７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

近年、プロジェクタによって投射する画像の画素数が増大している。水平画素数３８４０画素、垂直画素数２１６０画素のいわゆる４Ｋの画素数を有する液晶表示素子より画素数の多い、水平画素数７６８０画素、垂直画素数４３２０画素のいわゆる８Ｋの画素数を有する液晶表示素子が登場している。

【0007】

８Ｋの画素数を有する液晶表示素子における接続端子の数は、４Ｋの画素数を有する液晶表示素子における接続端子の数と比較して４倍である。従って、ガラス基板の側端面よりも突出している駆動基板の一方の端部のみに、８Ｋの画素数を有する液晶表示素子の接続端子を形成することができない。特許文献１の図１に図示されているように、接続端子が形成されている一方の端部とは反対側の駆動基板の他方の端部には、液晶を封入するための封入口が設けられているから、駆動基板の他方の端部をガラス基板の側端面よりも突出させて、接続端子を形成することはできない。

【0008】

そこで、画素数が増大しても接続端子を形成することができ、かつ、駆動基板の側端面よりも突出しているガラス基板の両端部をヒートシンクに固定することができる液晶表示素子の登場が望まれる。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、複数の画素電極が形成された駆動基板と、透明電極が形成されたガラス基板と、前記駆動基板と前記ガラス基板との間に設けられているシール材と、前記駆動基板と前記ガラス基板との間の前記シール材で囲まれた空間に注入されている液晶とを備え、前記駆動基板の第１の方向の幅は、前記ガラス基板の前記第１の方向の幅より幅広であり、前記駆動基板は、前記第１の方向の第１の端部側に、前記ガラス基板の前記第１の方向の第１の側端面よりも突出した第１の突出部と、前記第１の方向の第２の端部側に、前記ガラス基板の前記第１の方向の第２の側端面よりも突出した第２の突出部とを有し、前記第１の突出部には、前記複数の画素電極のうちの一部の画素電極と接続された複数の接続端子が形成されており、前記第２の突出部には、前記複数の画素電極のうちの他の一部の画素電極と接続された複数の接続端子が形成されており、前記第１の方向と直交する方向である前記ガラス基板の第２の方向の幅は、前記駆動基板の前記第２の方向の幅より幅広であり、前記ガラス基板は、前記第２の方向の第３の端部側に、前記駆動基板の前記第２の方向の第３の側端面よりも突出した第３の突出部と、前記第２の方向の第４の端部側に、前記駆動基板の前記第２の方向の第４の側端面よりも突出した第４及び第５の突出部とを有し、前記ガラス基板における前記第４の突出部と前記第５の突出部との間には、前記第４の側端面と面一の側端面を有する切り欠きが形成されており、前記駆動基板と前記ガラス基板との間に前記液晶を注入するための前記シール材が設けられていない注入口は前記切り欠き内に配置されており、前記注入口は封止材で封止されている液晶表示素子を提供する。

【発明の効果】

【0010】

本発明の液晶表示素子によれば、画素数が増大しても接続端子を形成することができ、かつ、駆動基板の側端面よりも突出しているガラス基板の両端部をヒートシンクに固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】一実施形態の液晶表示素子を示す平面図である。

【図2】一実施形態の液晶表示素子を示す部分斜視図である。

【図3】一実施形態の液晶表示素子を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、一実施形態の液晶表示素子について、添付図面を参照して説明する。図１において、液晶表示素子１００は、駆動基板１とガラス基板２とを備える。駆動基板１には８Ｋの画素数の複数の画素（図示せず）と、各画素に対応する画素電極（図示せず）が形成されている。駆動基板１は大規模集積回路（ＬＳＩ）で構成されており、ＬＳＩ基板と称されることがある。ガラス基板２には透明電極が形成されている。駆動基板１とガラス基板２との間には、シール材３が設けられている。

【0013】

シール材３は、駆動基板１の側端面１ｓａ（第３の側端面）及び側端面１ｓｂ（第４の側端面）と、ガラス基板２の側端面２ｓａ（第１の側端面）及び側端面２ｓｂ（第２の側端面）とに沿って塗布されている。駆動基板１の側端面１ｓｂ側には、シール材３が塗布されていない注入口３１が形成されている。駆動基板１とガラス基板２との間のシール材３で囲まれた空間には、注入口３１よりここでは図示していない液晶が注入される。

【0014】

注入口３１は、図示していないディスペンサノズルによって封止材３２を注入口３１に注入することによって封止されている。封止材３２によって封止された注入口３１は封止口となる。

【0015】

図１における上下方向を第１の方向、第１の方向と直交する左右方向を第２の方向とする。駆動基板１の第１の方向の幅は、ガラス基板２の第１の方向の幅より幅広である。駆動基板１は、第１の方向の第１の端部側（図１の上端部側）に、ガラス基板２の第１の方向の側端面２ｓａよりも突出した第１の突出部１ａを有する。駆動基板１は、第１の方向の第２の端部側（図１の下端部側）に、ガラス基板２の第１の方向の側端面２ｓｂよりも突出した第２の突出部１ｂを有する。

【0016】

第１の突出部１ａには、複数の画素電極のうちの一部の画素電極と接続された複数の接続端子１ｔが形成されている。第２の突出部１ｂには、複数の画素電極のうちの他の一部の画素電極と接続された複数の接続端子１ｔが形成されている。第１の突出部１ａ及び第２の突出部１ｂの双方に接続端子１ｔが形成されているから、液晶表示素子１００は、８Ｋの画素数に対応する接続端子１ｔを駆動基板１に設けることができる。

【0017】

ガラス基板２の第２の方向の幅は、駆動基板１の第２の方向の幅より幅広である。ガラス基板２は、第２の方向の第３の端部側（図１の左端部側）に、駆動基板１の第２の方向の側端面１ｓａよりも突出した第３の突出部２ａを有する。ガラス基板２は、第２の方向の第４の端部側（図１の右端部側）に、駆動基板１の第２の方向の側端面１ｓｂよりも突出した第４の突出部２ｂ１及び第５の突出部２ｂ２を有する。

【0018】

ガラス基板２における第４の突出部２ｂ１と第５の突出部２ｂ２との間には、側端面２ｓｃを有する切り欠き２ｂ３が形成されている。第４の突出部２ｂ１と第５の突出部２ｂ２との間隔である切り欠き２ｂ３の幅Ｗｂ３は、ディスペンサノズルが封止材３２を注入口３１に注入するときにガラス基板２と干渉しない程度の幅とされている。

【0019】

切り欠き２ｂ３において、ガラス基板２の側端面２ｓｃは、駆動基板１及びガラス基板２の上方から見て、駆動基板１の側端面１ｓｂと同じ位置にある。即ち、図２の部分斜視図に示すように、駆動基板１の側端面１ｓｂと切り欠き２ｂ３におけるガラス基板２の側端面２ｓｃとは面一となっている。

【0020】

シール材３が設けられていない注入口３１は、駆動基板１とガラス基板２の側端面（１ｓｂ及び２ｓｃ）が互いに面一となっている切り欠き２ｂ３内に配置されている。駆動基板１とガラス基板２の側端面が互いに面一となっている切り欠き２ｂ３内に注入口３１を設けているので、駆動基板１とガラス基板２との間に注入された液晶を封止材３２によって確実に封止することができる。

【0021】

図３は、図１に示す液晶表示素子１００をヒートシンク５に固定した状態における図１のＡ－Ａ位置での断面を示している。ヒートシンク５は、液晶表示素子１００の駆動基板１を収納する凹部５１を有する。ヒートシンク５は例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。

【0022】

液晶表示素子１００は、凹部５１内に配置した放熱材６と駆動基板１とが接触するように配置されている。液晶表示素子１００の動作時に駆動基板１で発生した熱は放熱材６を介してヒートシンク５に伝達して放熱される。

【0023】

駆動基板１とガラス基板２との間のシール材３で囲まれた空間には、液晶４が注入されている。ガラス基板２の第２の方向の幅は凹部５１の幅よりも広い。ヒートシンク５は、凹部５１を挟んで対向する第１の上面５ｔａ及び第２の上面５ｔｂを有する。第３の突出部２ａはヒートシンク５の第１の上面５ｔａ上に載っており、第４の突出部２ｂ１及び第５の突出部２ｂ２は第２の上面５ｔｂ上に載っている。

【0024】

第３の突出部２ａと第１の上面５ｔａ、及び第４の突出部２ｂ１及び第５の突出部２ｂ２と第２の上面５ｔｂとは、接着剤７によって互いに接着されている。ガラス基板２とヒートシンク５とが接着剤７によって接着されることによって、液晶表示素子１００はヒートシンク５に固定されている。

【0025】

本発明は以上説明した本実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。図１に示す液晶表示素子１００においては、駆動基板１の第１の方向の両端部に接続端子１ｔが形成されている第１の突出部１ａ及び第２の突出部１ｂを設けている。また、ガラス基板２の第２の方向の両端部に第３の突出部２ａと第４の突出部２ｂ１及び第５の突出部２ｂ２を設けている。液晶表示素子１００を次のように構成してもよい。

【0026】

液晶表示素子１００は、駆動基板１の第２の方向の両端部に接続端子１ｔが形成されている突出部を備える。液晶表示素子１００は、ガラス基板２の第１の方向の両端部のうちの一方の端部に幅全体に突出する突出部を備え、他方の端部に、幅方向の中間部に切り欠きを有する２つの突出部を備える。この場合も、注入口３１は切り欠き内に配置される。

【符号の説明】

【0027】

１ 駆動基板
１ａ 第１の突出部
１ｂ 第２の突出部
１ｓａ 側端面（第３の側端面）
１ｓｂ 側端面（第４の側端面）
１ｔ 接続端子
２ ガラス基板
２ａ 第３の突出部
２ｂ１ 第４の突出部
２ｂ２ 第５の突出部
２ｂ３ 切り欠き
２ｓａ 側端面（第１の側端面）
２ｓｂ 側端面（第２の側端面）
２ｓｃ 側端面
３ シール材
４ 液晶
５ ヒートシンク
５ｔａ 第１の上面
５ｔｂ 第２の上面
６ 放熱材
７ 接着剤
３１ 注入口
３２ 封止材
５１ 凹部
１００ 液晶表示素子

【図1】

【図2】

【図3】