(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022139996
(43)【公開日】2022-09-26
(54)【発明の名称】脱水装置
(51)【国際特許分類】
B01D 29/01 20060101AFI20220915BHJP
B01D 29/66 20060101ALI20220915BHJP
B65D 88/12 20060101ALI20220915BHJP
【ＦＩ】
B01D29/04 510A
B01D29/04 520B
B01D29/38 510A
B01D29/38 540
B01D29/04 530A
B65D88/12 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021040615
(22)【出願日】2021-03-12
(71)【出願人】
【識別番号】302060926
【氏名又は名称】株式会社フジタ
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】繁泉 恒河
(72)【発明者】
【氏名】久保田 洋
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼地 春菜
【テーマコード（参考）】
3E170
4D116
【Ｆターム（参考）】
3E170AA21
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4D116RR01
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4D116SS01
4D116SS07
4D116VV15
(57)【要約】
【課題】運搬可能かつ効率的に懸濁物質を脱水できる脱水装置を提供する。
【解決手段】脱水装置１は、密閉可能かつ底部１２ａを有する容器（コンテナ１０）と、容器の内部において底部１２ａの上に設けられる第１空間ＳＰ１と、容器の内部において第１空間ＳＰ１の上方に設けられる第２空間ＳＰ２と、容器の内部において底部１２ａに対して所定間隔を空けて設けられる濾材２２ｃを含み第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とを隔てる濾過床２２と、第２空間ＳＰ２を加圧可能な第１加圧部２４及び第１空間ＳＰ１を減圧可能な減圧部２８の少なくともいずれかと、第２空間ＳＰ２に収容された対象物に振動を付与する振動部４０と、第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とを連通可能かつ閉塞可能な排水経路（排水管５０）と、を備える。
【選択図】図３
【解決手段】脱水装置１は、密閉可能かつ底部１２ａを有する容器（コンテナ１０）と、容器の内部において底部１２ａの上に設けられる第１空間ＳＰ１と、容器の内部において第１空間ＳＰ１の上方に設けられる第２空間ＳＰ２と、容器の内部において底部１２ａに対して所定間隔を空けて設けられる濾材２２ｃを含み第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とを隔てる濾過床２２と、第２空間ＳＰ２を加圧可能な第１加圧部２４及び第１空間ＳＰ１を減圧可能な減圧部２８の少なくともいずれかと、第２空間ＳＰ２に収容された対象物に振動を付与する振動部４０と、第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とを連通可能かつ閉塞可能な排水経路（排水管５０）と、を備える。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
密閉可能かつ底部を有する容器と、
前記容器の内部において前記底部の上に設けられる第１空間と、
前記容器の内部において前記第１空間の上方に設けられる第２空間と、
前記容器の内部において前記底部に対して所定間隔を空けて設けられる濾材を含み前記第１空間と前記第２空間とを隔てる濾過床と、
前記第２空間を加圧可能な第１加圧部及び前記第１空間を減圧可能な減圧部の少なくともいずれかと、
前記第２空間に収容された対象物に振動を付与する振動部と、
前記第１空間と前記第２空間とを連通可能かつ閉塞可能な排水経路と、
を備える、脱水装置。
前記容器の内部において前記底部の上に設けられる第１空間と、
前記容器の内部において前記第１空間の上方に設けられる第２空間と、
前記容器の内部において前記底部に対して所定間隔を空けて設けられる濾材を含み前記第１空間と前記第２空間とを隔てる濾過床と、
前記第２空間を加圧可能な第１加圧部及び前記第１空間を減圧可能な減圧部の少なくともいずれかと、
前記第２空間に収容された対象物に振動を付与する振動部と、
前記第１空間と前記第２空間とを連通可能かつ閉塞可能な排水経路と、
を備える、脱水装置。
【請求項2】
前記第１空間に貯留した液状物を排出可能な排水部をさらに備える、
請求項１に記載の脱水装置。
請求項１に記載の脱水装置。
【請求項3】
前記第１加圧部及び前記減圧部をいずれも備える、
請求項１又は２に記載の脱水装置。
請求項１又は２に記載の脱水装置。
【請求項4】
前記第１空間を加圧可能な第２加圧部をさらに備える、
請求項１から３のいずれか１項に記載の脱水装置。
請求項１から３のいずれか１項に記載の脱水装置。
【請求項5】
前記振動部は、容器の外部側に取り付けられる振動体を含む、
請求項１から４のいずれか１項に記載の脱水装置。
請求項１から４のいずれか１項に記載の脱水装置。
【請求項6】
前記排水経路は、前記濾過床を貫通し下端側が前記第１空間に開口する無孔部と、前記無孔部の上端に下端が連通しかつ周面に複数の貫通孔を有する有孔部と、を含む排水管を含む、
請求項１から５のいずれか１項に記載の脱水装置。
請求項１から５のいずれか１項に記載の脱水装置。
【請求項7】
前記有孔部の外周面に接して前記有孔部の外周面及び上端側の開口を覆うように装着可能な蓋体を含む、
請求項６に記載の脱水装置。
請求項６に記載の脱水装置。
【請求項8】
外周面が前記有孔部の内周面に接した状態で前記排水管の内部を上下方向に移動可能な内管を含む、
請求項６に記載の脱水装置。
請求項６に記載の脱水装置。
【請求項9】
前記無孔部は、下端側の開口が水封される、
請求項６に記載の脱水装置。
請求項６に記載の脱水装置。
【請求項10】
前記排水経路は、前記容器の内部側の側面に沿って、下端側が前記第１空間に開口し上端側が前記第２空間に開口するよう中空に設けられる排水壁を含み、
前記排水壁は、前記第２空間側の側面に前記排水壁の内側面側と外側面側とを貫通する複数の貫通孔を有する、
請求項１から５のいずれか１項に記載の脱水装置。
前記排水壁は、前記第２空間側の側面に前記排水壁の内側面側と外側面側とを貫通する複数の貫通孔を有する、
請求項１から５のいずれか１項に記載の脱水装置。
【請求項11】
前記排水壁の内側面側に設けられ前記排水壁の内部を上下方向に移動可能な栓部材を含み、
前記排水壁は、前記貫通孔が設けられる位置より下方の内側面側に設けられ、前記栓部材の下端部を支持する栓受けを有し、
前記栓部材及び前記栓受けは、前記栓部材が前記栓受けに支持されている状態において、前記排水壁の内部を閉塞する、
請求項１０に記載の脱水装置。
前記排水壁は、前記貫通孔が設けられる位置より下方の内側面側に設けられ、前記栓部材の下端部を支持する栓受けを有し、
前記栓部材及び前記栓受けは、前記栓部材が前記栓受けに支持されている状態において、前記排水壁の内部を閉塞する、
請求項１０に記載の脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、脱水装置に関する。
【背景技術】
【0002】
小規模の工場や建設現場等では、処理量の少ない小型又は仮設の水処理施設により排水を処理している。特に、懸濁物質（suspended solid）分を含む排水を取り扱う、又は処理過程で凝集沈殿を行う水処理施設において、事故による懸濁物質分の流出が生じた場合や不定期で水処理を行いたい場合、取り回しのよい固液分離装置が望まれる。また、鉄鋼業等の製造ラインから水を多く含む副生物が発生する場合、水切りを行う上で沈殿池やヤード等の中間保管場所が必要である上、積替えの手間もかかるため、同様に、取り回しのよい固液分離装置が望まれる。
【0003】
例えば、特許文献１の荷役車両に積載可能なコンテナは、二重床を備えたコンテナ内での固液分離や、分離後の固体物の保管、処分場所への輸送、ダンプアップによる取り出しが可能であり、取り回しのよい固液分離装置になりうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１７－０３９５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１のコンテナでの固液分離は、重力脱水を想定しており、脱水の効率が悪く、固液分離後もスラリーになりやすい可能性がある。
【0006】
本開示は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、運搬可能かつ効率的に懸濁物質を脱水できる脱水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の目的を達成するため、本開示の一態様の脱水装置は、密閉可能かつ底部を有する容器と、前記容器の内部において前記底部の上に設けられる第１空間と、前記容器の内部において前記第１空間の上方に設けられる第２空間と、前記容器の内部において前記底部に対して所定間隔を空けて設けられる濾材を含み前記第１空間と前記第２空間とを隔てる濾過床と、前記第２空間を加圧可能な第１加圧部及び前記第１空間を減圧可能な減圧部の少なくともいずれかと、前記第２空間に収容された対象物に振動を付与する振動部と、前記第１空間と前記第２空間とを連通可能かつ閉塞可能な排水経路と、を備える。
【0008】
脱水装置の望ましい態様として、前記第１空間に貯留した液状物を排出可能な排水部をさらに備える。
【0009】
脱水装置の望ましい態様として、前記第１加圧部及び前記減圧部をいずれも備える。
【0010】
脱水装置の望ましい態様として、前記第１空間を加圧可能な第２加圧部をさらに備える。
【0011】
脱水装置の望ましい態様として、前記振動部は、容器の外部側に取り付けられる振動体を含む。
【0012】
脱水装置の望ましい態様として、前記排水経路は、前記濾過床を貫通し下端側が前記第１空間に開口する無孔部と、前記無孔部の上端に下端が連通しかつ周面に複数の貫通孔を有する有孔部と、を含む排水管を含む。
【0013】
脱水装置の望ましい態様として、前記有孔部の外周面に接して前記有孔部の外周面及び上端側の開口を覆うように装着可能な蓋体を含む。
【0014】
脱水装置の望ましい態様として、外周面が前記有孔部の内周面に接した状態で前記排水管の内部を上下方向に移動可能な内管を含む。
【0015】
脱水装置の望ましい態様として、前記無孔部は、下端側の開口が水封される。
【0016】
脱水装置の望ましい態様として、前記排水経路は、前記容器の内部側の側面に沿って、下端側が前記第１空間に開口し上端側が前記第２空間に開口するよう中空に設けられる排水壁を含み、前記排水壁は、前記第２空間側の側面に前記排水壁の内側面側と外側面側とを貫通する複数の貫通孔を有する。
【0017】
脱水装置の望ましい態様として、前記排水壁の内側面側に設けられ前記排水壁の内部を上下方向に移動可能な栓部材を含み、前記排水壁は、前記貫通孔が設けられる位置より下方の内側面側に設けられ、前記栓部材の下端部を支持する栓受けを有し、前記栓部材及び前記栓受けは、前記栓部材が前記栓受けに支持されている状態において、前記排水壁の内部を閉塞する。
【発明の効果】
【0018】
本開示によれば、運搬可能かつ効率的に懸濁物質を脱水できる脱水装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下に、本開示につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本開示は、以下の実施形態の記載に限定されるものではない。また、以下の実施形態における構成要素には、当業者が置換可能、且つ、容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した実施形態における構成要素は、本開示の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。以下の実施形態では、本開示の実施形態を例示する上で、必要となる構成要素を説明し、その他の構成要素を省略する。
【0021】
（第１実施形態）
第１実施形態に係る脱水装置１の構成について、図１から図４までを参照して説明する。図１は、第１実施形態に係る脱水装置１が設置された荷役車両１００を模式的に示す側面図である。図２は、図１に示された荷役車両１００のダンプアップした状態を模式的に示す側面図である。図３は、第１実施形態に係る脱水装置１の構成を模式的に示す断面図である。図４は、図３に示された脱水装置１の排水管５０の拡大図である。
第１実施形態に係る脱水装置１の構成について、図１から図４までを参照して説明する。図１は、第１実施形態に係る脱水装置１が設置された荷役車両１００を模式的に示す側面図である。図２は、図１に示された荷役車両１００のダンプアップした状態を模式的に示す側面図である。図３は、第１実施形態に係る脱水装置１の構成を模式的に示す断面図である。図４は、図３に示された脱水装置１の排水管５０の拡大図である。
【0022】
第１実施形態の脱水装置１は、懸濁物質を含む泥状の対象物Ｓを脱水して、固体物Ｓｓ（後述の図６及び図８等参照）と液状物Ｓｌ（後述の図６、図７及び図９等参照）とに固液分離する装置である。なお、液状物Ｓｌは、後述の濾過床２２及び排水管５０を通過するものを示し、固体物Ｓｓは、濾過床２２及び排水管５０を通過しないものを示す。脱水装置１は、車両上又は車両に運搬されるコンテナ内で対象物Ｓを脱水し、固体物Ｓｓを保管又は処分場所に輸送することが可能である。脱水装置１は、第１実施形態において、荷役車両１００に積載可能なコンテナ１０の内部で脱水処理を行う。
【0023】
まず、荷役車両１００の概略構成について説明する。なお、以下の説明では、荷役車両１００の長手方向を前後方向Ｘと称し、幅方向を左右方向Ｙと称する。また、荷役車両１００において前後方向Ｘの進行方向側の一端部を前部と称し、前後方向Ｘの反対側の他端部を後部と称する。図１及び図２に示すように、荷役車両１００は、脱水装置１のコンテナ１０を運搬する。荷役車両１００は、第１実施形態ではダンプカー（dump truck）であるが、本開示ではダンプカーに限定されない。荷役車両１００は、運転者が搭乗するキャブ１１０と、車体フレーム１２０と、サブフレーム１３０と、荷役フレーム１４０と、シリンダ１５０と、を備える。
【0024】
車体フレーム１２０は、水平に配置された金属により構成されたフレームである。車体フレーム１２０は、キャブ１１０に連続して設けられる。サブフレーム１３０は、水平に配置された金属により構成されたフレームである。サブフレーム１３０は、車体フレーム１２０上に固定して設けられる。サブフレーム１３０は、支持軸１３２を含む。支持軸１３２は、キャブ１１０から離れた側の後部において、荷役車両１００の左右方向Ｙと平行に設けられる軸部材である。
【0025】
荷役フレーム１４０は、金属により構成されたフレームである。荷役フレーム１４０は、サブフレーム１３０上に設けられている。荷役フレーム１４０は、箱形状のコンテナ１０を支持する。荷役フレーム１４０は、車体フレーム１２０に対して、車体フレーム１２０の前後方向Ｘに移動及び停止可能であり、かつ、車体フレーム１２０の前後方向Ｘに伸縮可能であるが、具体的な構造の説明は省略する。荷役フレーム１４０は、基部１４２と、ローラ１４４と、上方延在部１４６と、フック１４８と、を含む。
【0026】
基部１４２は、左右方向Ｙ視でサブフレーム１３０に重ねられて設けられる。ローラ１４４は、支持軸１３２と同軸かつ支持軸１３２に対して回転自在に設けられる。ローラ１４４は、基部１４２に固定して設けられる。荷役フレーム１４０は、支持軸１３２に対してローラ１４４が回動することにより、支持軸１３２の軸心回りにサブフレーム１３０に対して所定角度の範囲内で回動可能である。
【0027】
上方延在部１４６は、基部１４２のキャブ１１０寄りの前部から基部１４２に対して直交する方向に延びて設けられる。フック１４８は、上方延在部１４６の上端部に設けられる。フック１４８は、後述のコンテナ１０のフック受け２０に掛けられる。
【0028】
シリンダ１５０は、サブフレーム１３０に対して荷役フレーム１４０を回動させるものである。シリンダ１５０は、第１実施形態では、シリンダ本体１５２と、ロッド１５４と、を含む。シリンダ本体１５２は、左右方向Ｙに平行な軸回りに所定角度の範囲内で回動可能であるように、サブフレーム１３０の前端部に取り付けられる。ロッド１５４は、シリンダ本体１５２から伸縮自在に設けられる。ロッド１５４は、シリンダ本体１５２側とは反対側の端部が荷役フレーム１４０に取り付けられる。
【0029】
シリンダ１５０は、ロッド１５４を縮小することによって、図１に示すように、荷役フレーム１４０の基部１４２を水平方向と平行に位置付ける、シリンダ１５０は、ロッド１５４を伸張することで、図２に示すように、荷役フレーム１４０の基部１４２の前端部を後端部よりも上方に位置付ける。図２に示す荷役フレーム１４０の基部１４２の前端部を後端部よりも上方に位置付ける状態をダンプアップという。
【0030】
次に、第１実施形態に係る脱水装置１の概略構成について説明する。第１実施形態の脱水装置１は、箱形状のコンテナ１０の内部で脱水処理を行う。図１及び図２に示すように、第１実施形態において、コンテナ１０は、前後方向が荷役車両１００の前後方向Ｘに一致し、左右方向が荷役車両１００の左右方向Ｙに一致する。すなわち、コンテナ１０は、長手方向が荷役車両１００の前後方向Ｘとなるように、荷役車両１００の荷役フレーム１４０に積載される。コンテナ１０は、容器本体１２と、開閉扉１４と、天蓋部１６と、ローラ１８と、フック受け２０と、を含む。
【0031】
容器本体１２は、例えば、鉄板、鋼鉄、又はステンレス鋼等の金属製で形成される。容器本体１２は、底部１２ａと、一対の側壁１２ｂと、前壁１２ｃと、開口部１２ｅと、取り出し口１２ｄと、を含む。底部１２ａは、第１実施形態において、長方形状であるが、本開示では長方形状に限定されない。底部１２ａは、前後方向Ｘの前部側が下方に傾斜するように設けられる。底部１２ａは、水平面に対する傾斜角が０．１°以上１°以下程度であるように設けられる。
【0032】
一対の側壁１２ｂは、底部１２ａの左右方向Ｙの両端辺に連続して設けられる。前壁１２ｃは、底部１２ａ及び一対の側壁１２ｂの前後方向Ｘの前部側の端辺に連続して、容器本体１２の前部を塞ぐように設けられる。開口部１２ｅは、容器本体１２の上部において、一対の側壁１２ｂと前壁１２ｃと取り出し口１２ｄとで囲まれるように形成される。取り出し口１２ｄは、容器本体１２の前後方向Ｘの後部側において、底部１２ａと一対の側壁１２ｂとで囲まれるように形成される。
【0033】
開閉扉１４は、容器本体１２の後部側の取り出し口１２ｄを開閉可能であるように容器本体１２に取り付けられる。開閉扉１４は、一対の側壁１２ｂの後部の上端にヒンジ１４ａにより取り付けられる。ヒンジ１４ａは、一対の側壁１２ｂの後部の上端と、開閉扉１４の上端とを左右方向Ｙと平行な軸回りに回転自在に連結する。天蓋部１６は、容器本体１２の上部の開口部１２ｅを開閉可能に設けられる。
【0034】
コンテナ１０は、第１実施形態において、容器本体１２の取り出し口１２ｄと開閉扉１４との間、及び開口部１２ｅと天蓋部１６との間に、これらの間を水密及び気密に保つシール部材を備える。シール部材は、ゴム等の弾性を有する樹脂を含む。シール部材は、取り出し口１２ｄと開閉扉１４との少なくとも一方、及び開口部１２ｅと天蓋部１６との少なくとも一方に設けられる。なお、本開示のコンテナ１０は、箱形状に限定されず、対象物Ｓを収容及び排出可能であって、密閉可能であれば、どのような形状であってもよい。
【0035】
ローラ１８は、容器本体１２に対して左右方向Ｙと平行な軸回りに回動可能に設けられる。ローラ１８は、容器本体１２の底部１２ａの前部及び後部それぞれに設けられている。フック受け２０は、容器本体１２の前壁１２ｃの外表面に設けられる。フック受け２０には、荷役車両１００のフック１４８を引っ掛けることができる。
【0036】
コンテナ１０は、容器本体１２の底部１２ａを荷役フレーム１４０の基部１４２に重ね、前壁１２ｃを上方延在部１４６に重ね、フック１４８がフック受け２０に掛けられることによって、荷役車両１００の荷役フレーム１４０に積載可能である。コンテナ１０は、フック１４８がフック受け２０に掛けられることによって、荷役車両１００に対して、荷役車両１００の前後方向Ｘ、及び左右方向Ｙの移動が規制される。コンテナ１０は、フック１４８をフック受け２０から取り外すことによって、荷役車両１００の荷役フレーム１４０から取り外すことが可能である。
【0037】
コンテナ１０は、天蓋部１６を取り外して開口部１２ｅを開放した状態において、対象物Ｓを開口部１２ｅから容器本体１２内部へ収容可能である。コンテナ１０は、開閉扉１４を開いて取り出し口１２ｄを開放した状態において、容器本体１２内部に収容された対象物Ｓを取り出し口１２ｄから外部へ排出可能である。なお、開閉扉１４は、第１実施形態では上端に連結されたヒンジ１４ａによって取り出し口１２ｄを開閉するが、本開示ではこれに限定されずに、所謂観音開き等で取り出し口１２ｄを開閉してもよい。コンテナ１０は、図１に示す位置で開口部１２ｅを通して対象物Ｓが積み込まれ、図２に示す位置で取り出し口１２ｄを通して対象物Ｓを外部に排出する。
【0038】
図３に示すように、第１実施形態の脱水装置１は、さらに、濾過床２２と、第１加圧部２４と、第２加圧部２６と、減圧部２８と、排水部３０と、振動部４０と、排水管５０と、蓋体６０と、を備える。
【0039】
濾過床２２は、コンテナ１０の内部に収容される。濾過床２２は、底部１２ａに対して所定間隔を空けた位置に固定して設けられる。濾過床２２は、通気性及び通水性を有し、対象物Ｓを固体物Ｓｓと液状物Ｓｌとに固液分離するものである。濾過床２２は、コンテナ１０の内部において底部１２ａの上に設けられる第１空間ＳＰ１と、コンテナ１０の内部において第１空間ＳＰ１の上方に設けられる第２空間ＳＰと、を隔てる。濾過床２２は、第１床材２２ａと、第２床材２２ｂと、濾材２２ｃと、を含む。
【0040】
第１床材２２ａは、金属製の平板状である。第１床材２２ａは、底部１２ａに対して所定間隔を空けた位置に固定して設けられる。第１床材２２ａは、水平方向に隣接して配置される複数の第１床材２２ａを含んでもよい。第１床材２２ａは、例えば、厚さが１ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。第１床材２２ａには、抜き打ち加工された複数の貫通孔が等間隔に設けられる。貫通孔の平面形は、例えば、内径が１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の円形である。貫通孔は、対象物Ｓの液状物Ｓｌが通過することを許容する。なお、第１床材２２ａは、本開示では金属製に限定されない。また、第１床材２２ａの貫通孔の平面形は、円形に限定されない。
【0041】
第２床材２２ｂは、金属製の平板状である。第２床材２２ｂは、第１床材２２ａの上方側に所定間隔を空けた位置に固定して設けられる。第２床材２２ｂは、水平方向に隣接して配置される複数の第１床材２２ａを含んでもよい。第２床材２２ｂは、例えば、厚さが０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。第１床材２２ａには、抜き打ち加工された複数の貫通孔が等間隔に設けられる。貫通孔の平面形は、例えば、内径が０．５ｍｍ以上３０ｍｍ以下の円形である。貫通孔は、対象物Ｓの液状物Ｓｌが通過することを許容する。第２床材２２ｂの貫通孔の内径は、第１床材２２ａの貫通孔の内径より小さい。なお、第２床材２２ｂは、本開示では金属製に限定されない。また、第２床材２２ｂの貫通孔の平面形は、円形に限定されない。また、第２床材２２ｂの貫通孔の平面形の面積は、第１実施携帯では第１床材２２ａの貫通孔の平面形の面積より小さいが、本開示では第１床材２２ａの貫通孔の平面形の面積より大きくてもよい。
【0042】
濾材２２ｃは、第１床材２２ａと第２床材２２ｂとの間に設けられるシート状である。濾材２２ｃは、底部１２ａに対して所定間隔を空けた位置において、少なくとも平面視で第１床材２２ａ及び第２床材２２ｂの貫通孔が設けられる領域全体に亘って設けられる。濾材２２ｃは、例えば、厚さが０．０１ｍｍ以上１ｍｍ以下である。濾材２２ｃは、通気性及び通水性を有する。濾材２２ｃには、複数の貫通孔が等間隔に設けられる。貫通孔の平面形は、例えば、内径が０．４５μｍ以上３ｍｍ以下の円形である。貫通孔は、対象物Ｓの液状物Ｓｌが通過することを許容する。濾材２２ｃは、例えば、樹脂等を含むメッシュシート又は網、樹脂、布、紙、不織布、濾布、樹脂製フィルタ等を含む。
【0043】
第１空間ＳＰ１は、濾過床２２と底部１２ａとの間の空間である。より詳しくは、第１空間ＳＰ１は、第１床材２２ａと底部１２ａと一対の側壁１２ｂ（図１及び図２参照）と前壁１２ｃと開閉扉１４とに囲まれた空間である。第１空間ＳＰ１は、濾過床２２により分離された液状物Ｓｌを一時的に収容する。
【0044】
第２空間ＳＰ２は、濾過床２２と天蓋部１６との間の空間である。より詳しくは、第２空間ＳＰ２は、第２床材２２ｂと天蓋部１６と一対の側壁１２ｂ（図１及び図２参照）と前壁１２ｃと開閉扉１４とに囲まれた空間である。濾過床２２は、第２空間ＳＰ２側である第２床材２２ｂの上面に対象物Ｓを積載する（図１参照）。
【0045】
第１加圧部２４は、第２空間ＳＰ２を加圧可能である。第１加圧部２４は、第１加圧ポート２４ａを含む。第１加圧ポート２４ａは、第２空間ＳＰ２と容器本体１２の外部とを接続する。第１加圧ポート２４ａは、第１加圧ラインＬ１を介して、第１圧縮機Ｐ１に接続する。第１加圧ラインＬ１は、第１加圧ポート２４ａと第１圧縮機Ｐ１との間を開放した状態と閉塞した状態とを切り替え可能である。第１加圧ラインＬ１には、例えば、開閉弁が設けられる。第１圧縮機Ｐ１は、第１加圧ラインＬ１及び第１加圧ポート２４ａを介して、第２空間ＳＰ２に圧縮空気を送気する。
【0046】
第２加圧部２６は、第１空間ＳＰ１を加圧可能である。第２加圧部２６は、第２加圧ポート２６ａを含む。第２加圧ポート２６ａは、第１空間ＳＰ１と容器本体１２の外部とを接続する。第２加圧ポート２６ａは、第２加圧ラインＬ２を介して、第２圧縮機Ｐ２に接続する。第２加圧ラインＬ２は、第２加圧ポート２６ａと第２圧縮機Ｐ２との間を開放した状態と閉塞した状態とを切り替え可能である。第２加圧ラインＬ２には、例えば、開閉弁が設けられる。第２圧縮機Ｐ２は、第２加圧ラインＬ２及び第２加圧ポート２６ａを介して、第１空間ＳＰ１に圧縮空気を送気する。
【0047】
減圧部２８は、第１空間ＳＰ１を減圧可能である。減圧部２８は、減圧ポート２８ａを含む。減圧ポート２８ａは、第１空間ＳＰ１と容器本体１２の外部とを接続する。減圧ポート２８ａは、減圧ラインＬ３を介して、第３圧縮機Ｐ３に接続する。減圧ラインＬ３は、減圧ポート２８ａと第３圧縮機Ｐ３との間を開放した状態と閉塞した状態とを切り替え可能である。減圧ラインＬ３には、例えば、開閉弁が設けられる。第３圧縮機Ｐ３は、減圧ラインＬ３及び減圧ポート２８ａを介して、第１空間ＳＰ１から吸気する。
【0048】
なお、第１加圧ポート２４ａ、第２加圧ポート２６ａ及び減圧ポート２８ａは、図３等に示す一例では容器本体１２の前壁１２ｃに設けられるが、本開示では側壁１２ｂに設けられてもよい。
【0049】
排水部３０は、第１空間ＳＰ１に貯留した液状物Ｓｌを排出可能である。排水部３０は、第１空間ＳＰ１に液状物Ｓｌを貯留可能である。排水部３０は、排水ポート３０ａを含む。排水ポート３０ａは、第１空間ＳＰ１と容器本体１２の外部とを接続する。排水ポート３０ａは、排水ラインＬ４を介して、第１空間ＳＰ１に貯留した液状物Ｓｌを容器本体１２の外部へ排出する。排水ラインＬ４は、排水ポート３０ａと下流側との間を開放した状態と閉塞した状態とを切り替え可能である。排水ラインＬ４には、例えば、開閉弁が設けられる。排水部３０は、排水ポート３０ａと下流側との間が閉塞した状態において、第１空間ＳＰに液状物Ｓｌを貯留する。排水部３０は、排水ポート３０ａと下流側との間が開放した状態において、第１空間ＳＰ１に貯留した液状物Ｓｌを、排水ポート３０ａ及び排水ラインＬ４を介して容器本体１２の外部へ排出する。
【0050】
振動部４０は、第２空間ＳＰ２に収容された対象物Ｓに振動を付与する。振動部４０は、例えば、コンテナ１０の外部に設けられる電源からケーブル等を介して電力が供給されることによって振動する振動体（バイブレータ）を含む。振動部４０の振動体は、第１実施形態において、容器本体１２の底部１２ａの下面側に複数（図３に示す一例では、２箇所）設置される。振動部４０は、第１実施形態において、容器本体１２の底部１２ａを介して容器本体１２に振動を付与することによって、第２空間ＳＰ２の濾過床２２上に収容された対象物Ｓに振動を付与する。
【0051】
振動部４０は、振動体の設置箇所が図３に示す一例に限定されず、第２空間ＳＰ２に収容された対象物Ｓに振動を付与可能であればよい。振動体は、例えば、容器本体１２の側壁１２ｂ（図１及び図２参照）、又は前壁１２ｃ等、脱水装置１の機能に支障がない範囲で、コンテナ１０の外部側のあらゆる位置に取り付けられてもよい。振動体は、容器本体１２に固定されず、例えば、開口部１２ｅから垂直方向に挿入されてもよいし、対象物Ｓに埋没されてもよい。また、例えば、荷役車両１００の荷役フレーム１４０とコンテナ１０との間にコンテナ１０を下方から支持する板状物を設け、この板状物に振動体を設置して、板状物を介して容器本体１２に振動を付与してもよい。
【0052】
排水管５０は、第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とを連通する排水経路である。排水管５０は、第１実施形態において、後述の蓋体６０によって、第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とを連通する排水経路を閉塞される。排水管５０は、容器本体１２の内部の、前壁１２ｃ側に設けられる。排水管５０は、第１実施形態において、濾過床２２を上下方向に貫通して設けられる。排水管５０は、下端側が第１空間ＳＰ１側に開口する。排水管５０の平面形は、例えば、円形又は長方形であるが、本開示ではこれに限定されず、楕円、半円、多角形、扇形、その他の直線及び曲線の組み合わせで囲まれる形状であるもの等、如何なるものでもよい。排水管５０は、無孔部５２と、有孔部５４と、を含む。
【0053】
無孔部５２は、排水管５０の長手方向の一部分であって、下端側の開口を含む一部分である。無孔部５２は、下端側が第１空間ＳＰ１に開口する。無孔部５２は、濾過床２２を上下方向に貫通する。無孔部５２は、第１実施形態では濾過床２２の下面と同一の高さに下端が位置するが、本開示では濾過床２２の下面より下方に突出してもよい。無孔部５２は、第１実施形態において、濾過床２２から上端部までの高さが、１５ｃｍ以上３０ｃｍ以下程度である。無孔部５２は、内周側と外周側との間で対象物Ｓの固体物Ｓｓ及び液状物Ｓｌが通過することを許容しない。
【0054】
有孔部５４は、排水管５０の長手方向の一部分であって、無孔部５２の上方に位置する部分である。有孔部５４は、下端が無孔部５２の上端に連通する。有孔部５４は、第１実施形態において、無孔部５２との境界から上端部までの高さが、１０ｃｍ程度である。有孔部５４は、周面に複数の孔５６を有する。孔５６は、有孔部５４の内周面側と外周面側とを貫通する貫通孔である。孔５６は、第１実施形態において、高さ方向の長さが１０ｍｍ以上５０ｍｍ程度、水平方向の長さが５ｃｍ程度の長方形状である。排水管５０は、少なくとも有孔部５４の内周面側に孔５６を塞ぐフィルタ５８を含む。フィルタ５８は、例えば、孔の内径が１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。フィルタ５８は、対象物Ｓの液状物Ｓｌが通過することを許容する。フィルタ５８は、例えば、樹脂等を含むメッシュシート又は網、樹脂、布、紙、不織布、濾布、樹脂製フィルタ等を含む。
【0055】
蓋体６０は、上端側が閉塞する筒形状である。なお、本明細書において、筒とは、長手方向に沿って中空であるものを指し、長手方向視の形状が真円形状であるもののみならず、楕円、半円、多角形、扇形、その他の直線及び曲線の組み合わせで囲まれる形状であるもの等、如何なるものでもよい。蓋体６０は、内周面が排水管５０の有孔部５４の外周面に接して有孔部５４の外周面及び上端側の開口を覆うように装着可能である。すなわち、蓋体６０は、例えば排水管５０の有孔部５４の平面形状が円形である場合、例えば円筒形状である。また、蓋体６０は、例えば排水管５０の有孔部５４の平面形状が長方形である場合、例えば角筒形状である。
【0056】
蓋体６０は、有孔部５４に装着された状態において、排水管５０の内周側と外周側との間で対象物Ｓの固体物Ｓｓ及び液状物Ｓｌが通過することを許容しない。蓋体６０は、蓋体６０を有孔部５４に装着した状態を維持可能な固定部６０ａを有する。固定部６０ａは、例えば、蓋体６０の周面の下端部側に設けられるパチン錠を含む。蓋体６０は、第１実施形態の構成に限定されず、有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部への固体物Ｓｓ及び液状物Ｓｌを通過させないものであればよい。
【0057】
容器本体１２は、開閉扉１４が取り出し口１２ｄを閉塞し、天蓋部１６が開口部１２ｅを閉塞し、第１加圧ラインＬ１、第２加圧ラインＬ２、減圧ラインＬ３及び排水ラインＬ４が閉塞した状態において、密閉される。第１空間ＳＰ１は、開閉扉１４が取り出し口１２ｄを閉塞し、濾過床２２上に対象物Ｓを収容し、蓋体６０が排水管５０の有孔部５４を閉塞し、第１加圧ラインＬ１が閉塞した状態において、密閉される。第２空間ＳＰ２は、開閉扉１４が取り出し口１２ｄを閉塞し、天蓋部１６が開口部１２ｅを閉塞し、濾過床２２上に対象物Ｓを収容し、蓋体６０が排水管５０の有孔部５４を閉塞し、第２加圧ラインＬ２、減圧ラインＬ３及び排水ラインＬ４が閉塞した状態において、密閉される。
【0058】
次に、脱水装置１による脱水処理の動作について、図５から図９までを参照して説明する。第１実施形態の脱水装置１は、対象物Ｓの粒子径及び性状等に対応して、複数の脱水処理を選択的に実施することが可能である。具体的には、脱水装置１は、振動、加圧及び減圧から選択されたいずれかの方法によって対象物Ｓを脱水して、固体物Ｓｓと液状物Ｓｌとに固液分離する。
【0059】
［振動による脱水処理］
図５は、振動による脱水処理の一状態を模式的に示す脱水装置１の断面図である。図６は、図５の後の一状態を模式的に示す脱水装置１の断面図である。振動による脱水処理は、例えば、対象物Ｓが、砂分を多く含む泥状物である場合に有用である。
図５は、振動による脱水処理の一状態を模式的に示す脱水装置１の断面図である。図６は、図５の後の一状態を模式的に示す脱水装置１の断面図である。振動による脱水処理は、例えば、対象物Ｓが、砂分を多く含む泥状物である場合に有用である。
【0060】
図５に示すように、振動による脱水処理では、第１加圧部２４、第２加圧部２６及び減圧部２８を使用しないため、振動による脱水処理を実施する前に、作業者は、第１加圧ポート２４ａ、第２加圧ポート２６ａ及び減圧ポート２８ａを閉じておく。作業者は、天蓋部１６を開放し、開口部１２ｅを通して対象物Ｓを容器本体１２内部の濾過床２２上に積み込む。対象物Ｓを第２空間ＳＰの内部に収容した後、作業者は、対象物Ｓを第２空間ＳＰの内部に収容した後、天蓋部１６を閉塞してもよいし、開放したままにしてもよい。
【0061】
次に、図５に示すように、作業者は、振動部４０を振動させる。具体的には、作業者は、容器本体１２に取り付けられた振動部４０の振動体に電力を供給させるように脱水装置１の制御部を操作して、振動体を振動させる。振動体は、容器本体１２を介して対象物Ｓを振動させる。これにより、対象物Ｓは、液状化して固体物Ｓｓが沈下する。固体物Ｓｓが沈下したことにより、対象物Ｓから固液分離した液状物Ｓｌは、固体物Ｓｓの上層側に浮き上がる。
【0062】
十分に振動を付与して液状物Ｓｌを浮き上がらせた後、作業者は、図６に示すように、排水管５０から蓋体６０を取り外して、有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部へ液状物Ｓｌが通過できるようにする。排水管５０から蓋体６０を取り外すと、固体物Ｓｓの上層側に浮き上がった液状物Ｓｌは、排水管５０の孔５６からフィルタ５８を通過し排水管５０の内部を通って、第１空間ＳＰ１へ流入する。液状物Ｓｌは、第１空間ＳＰ１に貯留される。
【0063】
このように、脱水装置１は、第２空間ＳＰ２に収容した対象物Ｓに振動を付与し、液状化させる。そして、液状物Ｓｌを第１空間ＳＰへ流出させるとともに、固体物Ｓｓを第２空間ＳＰ２に留めることによって、対象物Ｓを脱水することができる。第２空間ＳＰ２に残された固体物Ｓｓは、開閉扉１４を開放し、図２に示す位置にダンプアップすることによって、取り出し口１２ｄを通して外部に排出可能である。また、第１空間ＳＰ１に貯留する液状物Ｓｌは、排水部３０の排水ポート３０ａから、排水ラインＬ４を通って容器本体１２の外部へ排出可能である。
【0064】
［加圧による脱水処理］
図７は、加圧による脱水処理の一状態を模式的に示す脱水装置１の断面図である。図８は、図７の後の加圧による引き剥がし処理の一状態を模式的に示す脱水装置１の断面図である。加圧による脱水処理は、例えば、対象物Ｓが、前述した振動によって液状化しにくい泥状物である場合に有用である。
図７は、加圧による脱水処理の一状態を模式的に示す脱水装置１の断面図である。図８は、図７の後の加圧による引き剥がし処理の一状態を模式的に示す脱水装置１の断面図である。加圧による脱水処理は、例えば、対象物Ｓが、前述した振動によって液状化しにくい泥状物である場合に有用である。
【0065】
図７に示すように、加圧による脱水処理を実施する前に、作業者は、排水管５０に蓋体６０を装着して、有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部へ固体物Ｓｓ及び液状物Ｓｌが通過できないようにしておく。また、加圧による脱水処理では、減圧部２８を使用しないため、減圧ポート２８ａを閉じておく。
【0066】
作業者は、天蓋部１６を開放し、開口部１２ｅを通して対象物Ｓを容器本体１２内部の濾過床２２上に積み込む。この際、濾過床２２の上に、予め、砂を配置してもよい。対象物Ｓを第２空間ＳＰの内部に収容した後、作業者は、天蓋部１６を閉塞して、第２空間ＳＰ２を密閉する。
【0067】
次に、図７に示すように、作業者は、第１加圧部２４の第１加圧ポート２４ａを開放した状態で、第１圧縮機Ｐ１を作動させて、第１加圧ラインＬ１及び第１加圧ポート２４ａを介して第２空間ＳＰ２に送気する。第２空間ＳＰ２は、密封されているため、第１圧縮機Ｐ１から圧縮空気が送気されることにより加圧される。第２空間ＳＰ２が加圧されると、圧縮空気が対象物Ｓを下方に押圧して、対象物Ｓが濾過床２２によって濾過され、液状物Ｓｌが濾過床２２を通過して第１空間ＳＰ１に流入する。第２空間ＳＰ２に流入した液状物Ｓｌは、排水部３０の排水ポート３０ａから、排水ラインＬ４を通って容器本体１２の外部へ排出する。
【0068】
作業者は、脱水が完了し、液状物Ｓｌが排出された後、第１加圧部２４の第１圧縮機Ｐ１を停止させ、排水部３０の排水ポート３０ａを閉塞する。次に、図８に示すように、第２加圧部２６の第２加圧ポート２６ａを開放した状態で、第２圧縮機Ｐ２を作動させて、第２加圧ラインＬ２及び第２加圧ポート２６ａを介して第１空間ＳＰ１に送気する。第１空間ＳＰ１は、密封されているため、第２圧縮機Ｐ２から圧縮空気が送気されることにより加圧される。第１空間ＳＰ１が加圧されると、圧縮空気が濾過床２２を介して対象物Ｓを上方に押圧して、固体物Ｓｓを濾過床２２から引き剥がす。
【0069】
このように、脱水装置１は、第２空間ＳＰ２に対象物Ｓを収容した状態で第２空間ＳＰ２を加圧し、圧縮空気で対象物Ｓを濾過床２２に押し付けることによって、対象物Ｓを濾過させる。そして、液状物Ｓｌを第１空間ＳＰへ流出させるとともに、固体物Ｓｓを第２空間ＳＰ２に留めることによって、対象物Ｓを脱水することができる。第２空間ＳＰ２を加圧した圧縮空気によって濾過床２２に押し付けられ、第２空間ＳＰに留まった固体物Ｓｓは、第１空間ＳＰを加圧して、濾過床２２の下方から圧縮空気で上方に押圧することによって、濾過床２２から引き剥がすことができる。固体物Ｓｓは、開閉扉１４を開放し、図２に示す位置にダンプアップすることによって、取り出し口１２ｄを通して外部に排出可能である。
【0070】
［減圧による脱水処理］
図９は、減圧による脱水処理の一状態を模式的に示す脱水装置１の断面図である。減圧による脱水処理は、加圧による脱水処理と同様に、例えば、対象物Ｓが、前述した振動によって液状化しにくい泥状物である場合に有用である。
図９は、減圧による脱水処理の一状態を模式的に示す脱水装置１の断面図である。減圧による脱水処理は、加圧による脱水処理と同様に、例えば、対象物Ｓが、前述した振動によって液状化しにくい泥状物である場合に有用である。
【0071】
図９に示すように、減圧による脱水処理を実施する前に、作業者は、排水管５０に蓋体６０を装着して、有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部へ固体物Ｓｓ及び液状物Ｓｌが通過できないようにしておく。また、加圧による脱水処理では、第１加圧部２４を使用しないため、第１加圧ポート２４ａを閉じておいてもよい。
【0072】
作業者は、天蓋部１６を開放し、開口部１２ｅを通して対象物Ｓを容器本体１２内部の濾過床２２上に積み込む。この際、濾過床２２の上に、予め、砂及び活性炭を配置してもよい。対象物Ｓを第２空間ＳＰの内部に収容した後、作業者は、対象物Ｓを第２空間ＳＰの内部に収容した後、天蓋部１６を閉塞してもよいし、開放したままにしてもよい。
【0073】
次に、図９に示すように、作業者は、減圧部２８の減圧ポート２８ａを開放した状態で、第３圧縮機Ｐ３を作動させて、減圧ラインＬ３及び減圧ポート２８ａを介して第１空間ＳＰ１から吸気する。第１空間ＳＰ１は、密封されているため、第３圧縮機Ｐ３に吸気されることにより減圧される。第１空間ＳＰ１が減圧されると、低圧空気が濾過床２２を介して対象物Ｓを下方に吸引して、対象物Ｓが濾過床２２に押し付けられる。これにより、対象物Ｓが濾過床２２によって濾過され、液状物Ｓｌが濾過床２２を通過して第１空間ＳＰ１に流入する。第２空間ＳＰ２に流入した液状物Ｓｌは、排水部３０の排水ポート３０ａから、排水ラインＬ４を通って容器本体１２の外部へ排出する。
【0074】
作業者は、脱水が完了し、液状物Ｓｌが排出された後、減圧部２８の第３圧縮機Ｐ３を停止させ、排水部３０の排水ポート３０ａを閉塞する。その後は、加圧による脱水処理と同様に、図８に示すように、第１空間ＳＰ１を加圧することにより、固体物Ｓｓを濾過床２２から引き剥がす。
【0075】
このように、脱水装置１は、第２空間ＳＰ２に対象物Ｓを収容した状態で第１空間ＳＰ１を減圧し、低圧空気で対象物Ｓを濾過床２２に吸引させることによって、対象物Ｓを濾過させる。そして、液状物Ｓｌを第１空間ＳＰへ流出させるとともに、固体物Ｓｓを第２空間ＳＰ２に留めることによって、対象物Ｓを脱水することができる。第１空間ＳＰ１を減圧した低圧空気によって濾過床２２に押し付けられ、第２空間ＳＰに留まった固体物Ｓｓは、第１空間ＳＰを加圧して、濾過床２２の下方から圧縮空気で上方に押圧することによって、濾過床２２から引き剥がすことができる。固体物Ｓｓは、開閉扉１４を開放し、図２に示す位置にダンプアップすることによって、取り出し口１２ｄを通して外部に排出可能である。
【0076】
以上で説明したように、第１実施形態の脱水装置１は、密閉可能かつ底部１２ａを有する容器（コンテナ１０）と、容器の内部において底部１２ａの上に設けられる第１空間ＳＰ１と、容器の内部において第１空間ＳＰ１の上方に設けられる第２空間ＳＰ２と、容器の内部において底部１２ａに対して所定間隔を空けて設けられる濾材２２ｃを含み第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とを隔てる濾過床２２と、第２空間ＳＰ２を加圧可能な第１加圧部２４及び第１空間ＳＰ１を減圧可能な減圧部２８の少なくともいずれかと、第２空間ＳＰ２に収容された対象物Ｓに振動を付与する振動部４０と、第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とを連通可能かつ閉塞可能な排水経路（排水管５０）と、を備える。
【0077】
第１実施形態の脱水装置１は、振動部４０によって対象物Ｓに振動を付与することにより、対象物Ｓを固体物Ｓｓと液状物Ｓｌとに固液分離することができる。対象物Ｓから固液分離した液状物Ｓｌは、固体物Ｓｓの上層側に浮き上がるので、排水経路を通って第１空間ＳＰ１へ流入させるとともに、固体物Ｓｓを第２空間ＳＰ２に留めることができる。
【0078】
また、脱水装置１は、対象物Ｓを濾過床２２上に収容しかつ排水経路を閉塞することによって第２空間ＳＰ２を密閉し、第１加圧部２４によって第２空間ＳＰ２を加圧することにより、対象物Ｓを濾過床２２側に押圧して、濾過させることができる。これにより、液状物Ｓｌに濾過床２２を通過させて第１空間ＳＰ１に流入させるとともに、固体物Ｓｓを第２空間ＳＰ２に留めることができる。
【0079】
また、脱水装置１は、対象物Ｓを濾過床２２上に収容しかつ排水経路（排水管５０）を閉塞することによって第１空間ＳＰ１を密閉し、減圧部２８によって第１空間ＳＰ１を減圧することにより、対象物Ｓを濾過床２２側に引き寄せて、濾過させることができる。これにより、液状物Ｓｌに濾過床２２を通過させて第１空間ＳＰ１に流入させるとともに、固体物Ｓｓを第２空間ＳＰ２に留めることができる。
【0080】
このように、脱水装置１は、振動と、加圧及び減圧の少なくともいずれかとから選択されたいずれかの方法によって対象物Ｓを脱水して、固体物Ｓｓと液状物Ｓｌとに固液分離することができる。すなわち、対象物Ｓの粒子径及び性状等に対応して、複数の脱水処理を選択的に実施することが可能であるため、混濁物質を含む対象物Ｓを効率的に脱水することができる。また、脱水装置１は、１つの容器（コンテナ１０）として設けられるため、運搬可能であり、既存の施設への導入も容易である。したがって、導入時及び運用時のコストダウンに貢献できる。
【0081】
また、第１実施形態の脱水装置１は、第１空間ＳＰに貯留した液状物Ｓｌを排出可能な排水部３０をさらに備える。これにより、対象物Ｓから固液分離した液状物Ｓｌを、容器（コンテナ１０）の外部へ容易に排出することができる。
【0082】
また、第１実施形態の脱水装置１は、第１加圧部２４及び減圧部２８をいずれも備える。これにより、対象物Ｓの粒子径及び性状等に対応して、複数の脱水処理を選択的に実施することが可能である。また、第１加圧部２４及び減圧部２８をいずれも駆動して、対象物Ｓを第２空間ＳＰ２側から濾過床２２側に押圧するとともに第１空間ＳＰ１側に引き寄せることができるので、より効率的に脱水処理することができる。
【0083】
また、第１実施形態の脱水装置１は、第１空間ＳＰ１を加圧可能な第２加圧部２６をさらに備える。加圧又は減圧によって対象物Ｓから固液分離された固体物Ｓｓは、濾過床２２に貼り付いた状態である。脱水装置１は、固体物Ｓｓを濾過床２２上に収容し排水経路（排水管５０）を閉塞し第１空間ＳＰ１を密閉した状態のまま、第２加圧部２６によって第１空間ＳＰ１を加圧することにより、固体物Ｓｓを第２空間ＳＰ２側に押圧し、濾過床２２から引き剥がすことができる。これにより、固体物Ｓｓを容器内から容易に搬出することができる。
【0084】
また、第１実施形態の脱水装置１において、振動部４０は、容器（容器本体１２）の外部側に取り付けられる振動体を含む。脱水装置１は、容器内部に収容された対象物Ｓに直接振動体を埋没させるのではなく、容器を介して外部から振動を付与するため、都度振動体を配置する手間を省略することができる。
【0085】
また、第１実施形態の脱水装置１において、排水経路は、濾過床２２を貫通し下端側が第１空間ＳＰ１に開口する無孔部５２と、無孔部５２の上端に下端が連通しかつ周面に複数の貫通孔（孔５６）を有する有孔部５４と、を含む排水管５０を含む。脱水装置１は、振動により対象物Ｓから固液分離し固体物Ｓｓの上層に浮き上がった液状物Ｓｌを、第２空間ＳＰ２から第１空間ＳＰ１へ好適に流出させることができる。
【0086】
また、第１実施形態の脱水装置１は、有孔部５４の外周面に接して有孔部５４の外周面及び上端側の開口を覆うように装着可能な蓋体６０を含む。これにより、簡単な構成で、排水経路の開放と閉塞との切り換えを行うことができる。
【0087】
（第１変形例）
次に、第１変形例に係る排水管５０Ａの構成について、図１０を参照して説明する。図１０は、第１変形例の排水管５０Ａの構成を一部断面で模式的に示す側面図である。図１から図９までに示した第１実施形態の脱水装置１では、排水管５０に代えて第１変形例の排水管５０Ａを備えてもよい。第１変形例の排水管５０Ａについて、第１実施形態の排水管５０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。第１変形例の排水管５０Ａは、第１実施形態の排水管５０と比較して、蓋体６０の代わりに内管６２によって、有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部への排水経路を閉塞する点で異なる。
次に、第１変形例に係る排水管５０Ａの構成について、図１０を参照して説明する。図１０は、第１変形例の排水管５０Ａの構成を一部断面で模式的に示す側面図である。図１から図９までに示した第１実施形態の脱水装置１では、排水管５０に代えて第１変形例の排水管５０Ａを備えてもよい。第１変形例の排水管５０Ａについて、第１実施形態の排水管５０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。第１変形例の排水管５０Ａは、第１実施形態の排水管５０と比較して、蓋体６０の代わりに内管６２によって、有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部への排水経路を閉塞する点で異なる。
【0088】
内管６２は、排水管５０Ａの内部側に設けられる。内管６２は、第１変形例において、外周面が排水管５０Ａの有孔部５４の内周面に沿う形状に設けられる。内管６２は、排水管５０Ａの内部を上下方向に移動可能である。内管６２は、第１変形例において、外周面が全周に亘って有孔部５４の内周面に接した状態で、排水管５０Ａの内部を上下方向に移動可能である。内管６２の外径は、有孔部５４の内径と略同一である。内管６２は、第１変形例において、内管６２の上端側の開口を閉塞する蓋部６２ａを有する。
【0089】
内管６２は、排水管５０Ａの上端から下方に挿入され、下端が有孔部５４より下方に位置する状態において、有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部への排水経路を閉塞する。内管６２は、排水経路を閉塞する状態から、排水管５０Ａの内部を上方に移動することによって、有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部への排水経路を開放する。
【0090】
以上で説明したように、第１変形例の脱水装置１は、外周面が有孔部５４の内周面に接した状態で排水管５０Ａの内部を上下方向に移動可能な内管６２を含む。これにより、内管６２は、上方に移動させた状態で有孔部５４の孔５６を開放し、下方に移動させた状態では閉塞するので、簡単な構成で排水経路の開放と閉塞との切り換えを行うことができる。
【0091】
なお、第１変形例の内管６２は、図１０に示す一例において、外周面が有孔部５４の孔５６を閉塞するが、排水管５０Ａの内側に設けられ、有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部への排水経路を閉塞できればよい。排水管５０Ａは、例えば、上下方向に移動可能かつ排水管５０Ａの内側を上下方向に隔てる板状部と、板状部を上下方向に移動させる際に掴むための取手部と、によって、有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部への排水経路を閉塞されてもよい。
【0092】
（第２変形例）
次に、第２変形例に係る排水管５０Ｂの構成について、図１１を参照して説明する。図１１は、第２変形例の排水管５０Ｂの構成を一部断面で模式的に示す側面図である。図１から図９までに示した第１実施形態の脱水装置１では、排水管５０に代えて第２変形例の排水管５０Ｂを備えてもよい。第２変形例の排水管５０Ｂについて、第１実施形態の排水管５０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。第２変形例の排水管５０Ｂは、第１実施形態の排水管５０と比較して、無孔部５２の代わりに無孔部５２Ｂを含む点で異なる。また、第２変形例の排水管５０Ｂは、第１実施形態の排水管５０と比較して、蓋体６０が有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部への排水経路を閉塞する代わりに、槽部６４において無孔部５２Ｂの下端側の開口を水封する点で異なる。
次に、第２変形例に係る排水管５０Ｂの構成について、図１１を参照して説明する。図１１は、第２変形例の排水管５０Ｂの構成を一部断面で模式的に示す側面図である。図１から図９までに示した第１実施形態の脱水装置１では、排水管５０に代えて第２変形例の排水管５０Ｂを備えてもよい。第２変形例の排水管５０Ｂについて、第１実施形態の排水管５０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。第２変形例の排水管５０Ｂは、第１実施形態の排水管５０と比較して、無孔部５２の代わりに無孔部５２Ｂを含む点で異なる。また、第２変形例の排水管５０Ｂは、第１実施形態の排水管５０と比較して、蓋体６０が有孔部５４の孔５６から無孔部５２の下端部への排水経路を閉塞する代わりに、槽部６４において無孔部５２Ｂの下端側の開口を水封する点で異なる。
【0093】
無孔部５２Ｂは、排水管５０Ｂの長手方向の一部分であって、下端側の開口を含む一部分である。無孔部５２Ｂは、濾過床２２を上下方向に貫通する。無孔部５２Ｂは、下端が濾過床２２の下面より下方の第１空間ＳＰ１（図３等参照）側に突出するように設けられる。無孔部５２Ｂは、後述の槽部６４内の液体６４ａの液面より下方に下端側の開口が位置する。無孔部５２Ｂは、第１変形例において、濾過床２２から上端部までの高さが、１５ｃｍ以上３０ｃｍ以下程度である。無孔部５２は、内周側と外周側との間で対象物Ｓの固体物Ｓｓ及び液状物Ｓｌが通過することを許容しない。
【0094】
槽部６４は、上端側に開口を有する箱形状の層である。槽部６４は、内部に液体６４ａが満たされている。液体６４ａは、水又は対象物Ｓから分離された液状物Ｓｌを含む。槽部６４は、第１空間ＳＰ１（図３等参照）において、底部１２ａ上に設けられる。槽部６４は、排水管５０Ｂの垂直下方の位置に設けられる。槽部６４に満たされる液体６４ａの液面は、排水管５０Ｂの無孔部５２Ｂの下端側の開口よりも上方に位置する。
【0095】
排水管５０Ｂは、無孔部５２Ｂの下端側の開口は、液体６４ａによって水封される。すなわち、有孔部５４の孔５６から無孔部５２Ｂの下端部を介した第１空間ＳＰ１への排水経路は、液状物Ｓｌの通過を許容するが、気体の通過を許容しない。したがって、例えば、図７に示す加圧による脱水処理を行う際、濾過床２２上に対象物Ｓを収容し、第１加圧部２４の第１加圧ポート２４ａ、開閉扉１４及び天蓋部１６を閉塞することによって、第２空間ＳＰ２を気密状態にすることができる。
【0096】
第２空間ＳＰ２で対象物Ｓから分離した液状物Ｓｌは、有孔部５４の孔５６を通って無孔部５２の下端部から第１空間ＳＰ１に流出し、槽部６４に受け止められた後、槽部６４から溢れて底部１２ａ上に一時的に貯留され、排水部３０から排出される。
【0097】
以上で説明したように、第２変形例の脱水装置１において、無孔部５２Ｂは、下端側の開口が水封される。これにより、排水経路を気密するとともに液状物Ｓｌの通過を許容させるため、排水経路の開放及び閉塞の切り替えを行うことなく、選択的に加圧、減圧又は振動による脱水処理が可能である。
【0098】
（第３変形例）
次に、第３変形例に係る排水管５０Ｃの構成について、図１２を参照して説明する。図１２は、第３変形例の排水管５０Ｃの構成を一部断面で模式的に示す側面図である。図１から図９までに示した第１実施形態の脱水装置１では、排水管５０に代えて第３変形例の排水管５０Ｃを備えてもよい。第３変形例の排水管５０Ｃについて、第１実施形態の排水管５０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。第３変形例の排水管５０Ｃは、第１実施形態の排水管５０と比較して、有孔部５４の代わりに有孔部５４Ｃを含む点で異なる。
次に、第３変形例に係る排水管５０Ｃの構成について、図１２を参照して説明する。図１２は、第３変形例の排水管５０Ｃの構成を一部断面で模式的に示す側面図である。図１から図９までに示した第１実施形態の脱水装置１では、排水管５０に代えて第３変形例の排水管５０Ｃを備えてもよい。第３変形例の排水管５０Ｃについて、第１実施形態の排水管５０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。第３変形例の排水管５０Ｃは、第１実施形態の排水管５０と比較して、有孔部５４の代わりに有孔部５４Ｃを含む点で異なる。
【0099】
第３変形例の有孔部５４Ｃは、第１実施形態の有孔部５４と比較して、周面に複数の孔５６を有する代わりに、周面に複数の孔５６Ｃを有する点で異なる。孔５６Ｃは、有孔部５４Ｃの内周面側と外周面側とを貫通する貫通孔である。孔５６Ｃは、第３変形例において、直径が１０ｍｍ以上５０ｍｍ程度の円形状である。排水管５０Ｃは、第１実施形態の排水管５０と同様に、少なくとも有孔部５４Ｃの内周面側に孔５６Ｃを塞ぐフィルタ５８を含む。
【0100】
（第４変形例）
次に、第４変形例に係る排水管５０Ｄの構成について、図１３を参照して説明する。図１３は、第４変形例の排水管５０Ｄの構成を一部断面で模式的に示す側面図である。図１から図９までに示した第１実施形態の脱水装置１では、排水管５０に代えて第４変形例の排水管５０Ｄを備えてもよい。第４変形例の排水管５０Ｄについて、第１実施形態の排水管５０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。第４変形例の排水管５０Ｄは、第１実施形態の排水管５０と比較して、有孔部５４の代わりに有孔部５４Ｄを含む点で異なる。
次に、第４変形例に係る排水管５０Ｄの構成について、図１３を参照して説明する。図１３は、第４変形例の排水管５０Ｄの構成を一部断面で模式的に示す側面図である。図１から図９までに示した第１実施形態の脱水装置１では、排水管５０に代えて第４変形例の排水管５０Ｄを備えてもよい。第４変形例の排水管５０Ｄについて、第１実施形態の排水管５０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。第４変形例の排水管５０Ｄは、第１実施形態の排水管５０と比較して、有孔部５４の代わりに有孔部５４Ｄを含む点で異なる。
【0101】
第４変形例の有孔部５４Ｄは、第１実施形態の有孔部５４と比較して、周面に複数の孔５６を有する代わりに、周面にメッシュ状部５６Ｄを有する点で異なる。メッシュ状部５６Ｄは、有孔部５４Ｄの内周面側と外周面側とを貫通する貫通孔を複数有する。メッシュ状部５６Ｄは、第４変形例において、目開きが１０ｍｍ以上５０ｍｍ程度の格子状である。排水管５０Ｄは、第１実施形態の排水管５０と同様に、少なくとも有孔部５４Ｄの内周面側にメッシュ状部５６Ｄを塞ぐフィルタ５８を含む。
【0102】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る脱水装置２の構成について、図１４から図１５までを参照して説明する。図１４は、第２実施形態に係る脱水装置２の構成を模式的に示す断面図である。図１５は、図１４に示された脱水装置２の排水壁７０の断面図である。第２実施形態の脱水装置２について、第１実施形態の脱水装置１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。第２実施形態の脱水装置２は、第１実施形態の脱水装置１と比較して、排水管５０及び蓋体６０の代わりに排水壁７０有及び栓部材８０を備える点で異なる。
次に、第２実施形態に係る脱水装置２の構成について、図１４から図１５までを参照して説明する。図１４は、第２実施形態に係る脱水装置２の構成を模式的に示す断面図である。図１５は、図１４に示された脱水装置２の排水壁７０の断面図である。第２実施形態の脱水装置２について、第１実施形態の脱水装置１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。第２実施形態の脱水装置２は、第１実施形態の脱水装置１と比較して、排水管５０及び蓋体６０の代わりに排水壁７０有及び栓部材８０を備える点で異なる。
【0103】
排水壁７０は、容器本体１２の内部側の側面に沿って、より詳しくは前壁１２ｃ側に沿って中空に設けられる。排水壁７０は、第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とを連通する排水経路である。排水壁７０は、第２実施形態において、後述の栓部材８０によって、第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とを連通する排水経路を閉塞される。排水壁７０は、第２実施形態において、濾過床２２を上下方向に貫通して設けられる。排水壁７０は、下端側が第１空間ＳＰ１側に開口する。排水壁７０は、上端側が第２空間ＳＰ２側の上部で開口する。
【0104】
排水壁７０は、第２空間ＳＰ２側の側面に、メッシュ状部７２を有する。メッシュ状部７２は、排水壁７０の内側面側と外側面側とを貫通する貫通孔を複数有する。メッシュ状部７２は、第２実施形態において、目開きが１０ｍｍ以上５０ｍｍ程度の格子状である。排水壁７０は、内側面側にメッシュ状部７２を塞ぐフィルタを含む。フィルタは、例えば、厚さが１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。フィルタは、対象物Ｓの液状物Ｓｌが通過することを許容する。フィルタは、例えば、樹脂等を含むメッシュシート又は網、樹脂、布、紙、不織布、濾布、樹脂製フィルタ等を含む。
【0105】
排水壁７０は、内側面側に後述の栓部材８０の下端部を支持する栓受け７４を有する。栓受け７４は、栓部材８０の下方への移動範囲を規制する。栓受け７４は、排水壁７０の内側面から内側に向かって突出する突起又は板である。栓受け７４は、排水壁７０のメッシュ状部７２の貫通孔が設けられる位置より下方に設けられる。栓受け７４は、少なくとも排水壁７０の内部を上下方向に貫通する孔を有する。
【0106】
栓部材８０は、排水壁７０の内側面側に設けられる。栓部材８０は、第２実施形態において、外側面が排水壁７０の内側面に沿う形状に設けられる。栓部材８０は、排水壁７０の内部を上下方向に移動可能である。栓部材８０は、下端部を栓受け７４によって下方から支持される。栓受け７４が栓部材８０を支持している状態において、栓受け７４の孔を閉塞する。すなわち、栓受け７４が栓部材８０を支持している状態において、栓部材８０及び栓受け７４は、排水壁７０の内部を閉塞し、排水壁７０内部を通過する液状物Ｓｌの通過を許容しない。
【0107】
栓部材８０は、封止部８２と、取手部８４と、を含む。封止部８２は、栓部材８０の上端部に外側面から突出するように設けられる。封止部８２は、栓部材８０が栓受け７４に支持されている状態において、栓部材８０の外側面と排水壁７０の内側面との間を封止する。取手部８４は、栓部材８０の上端部に設けられる。取手部８４は、栓部材８０を上下方向に移動させる際に掴むための部分である。
【0108】
栓部材８０は、栓受け７４に下端部を支持され、栓受け７４の孔を閉塞している状態において、メッシュ状部７２から排水壁７０の下端部への排水経路を閉塞する。栓部材８０は、排水経路を閉塞する状態から、排水壁７０の内部を上方に移動することによって、メッシュ状部７２から排水壁７０の下端部への排水経路を開放する。
【0109】
以上で説明したように、第２実施形態の脱水装置２において、排水経路は、容器（コンテナ１０）の内部側の側面に沿って、下端側が第１空間ＳＰ１に開口し上端側が第２空間ＳＰ２に開口するよう中空に設けられる排水壁７０を含み、排水壁７０は、第２空間ＳＰ２側の側面に排水壁７０の内側面側と外側面側とを貫通する複数の貫通孔（メッシュ状部７２）を有する。脱水装置２は、振動により対象物Ｓから固液分離し固体物Ｓｓの上層に浮き上がった液状物Ｓｌを、第２空間ＳＰ２から第１空間ＳＰ１へ好適に流出させることができる。
【0110】
また、第２実施形態の脱水装置２は、排水壁７０の内側面側に設けられ排水壁７０の内部を上下方向に移動可能な栓部材８０を含む。脱水装置２において、排水壁７０は、貫通孔（メッシュ状部７２）が設けられる位置より下方の内側面側に設けられ、栓部材８０の下端部を支持する栓受け７４を有し、栓部材８０及び栓受け７４は、栓部材８０が栓受け７４に支持されている状態において、排水壁７０の内部を閉塞する。これにより、栓部材８０は、上方に移動させた状態で貫通孔から排水壁７０の下端側の開口までの排水経路を開放し、栓受け７４に支持される状態では閉塞するので、簡単な構成で排水経路の開放と閉塞との切り換えを行うことができる。
【0111】
なお、第２実施形態の排水壁７０は、図１４及び図１５に示す一例において、メッシュ状部７２を有するが、メッシュ状部７２の代わりに、第１実施形態の排水管５０の長方形状の孔５６、又は第３変形例の円形状の孔５６Ｃのような複数の貫通孔を有してもよい。例えば、メッシュ状部７２の代わりに円形状の孔５６Ｃを設ける場合、内側からゴム栓又はバルブ等で閉塞可能であるようにしてもよい。また、排水壁７０は、内側に設けた部材（栓部材８０）によって排水経路を閉塞するが、外側からメッシュ状部７２を閉塞可能であるように設けてもよい。
【0112】
なお、各実施形態において説明した各構成は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施形態内の他の構成と組み合わせてもよい。また、これらの各構成は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施形態とは異なる他の実施形態内の構成と組み合わせてもよい。また、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の改変を行ってもよい。
【0113】
例えば、各実施形態の脱水装置１、２のコンテナ１０に設けられる濾過床２２は、上下方向に所定間隔を空けて２枚の床材が設けられる構成に限定されず、対象物Ｓに応じて上下方向に１枚のみ床材が設けられる構成でもよい。
【符号の説明】
【0114】
１、２ 脱水装置
１０ コンテナ
１２ 容器本体
１２ａ 底部
１２ｂ 側壁
１２ｃ 前壁
１２ｄ 取り出し口
１２ｅ 開口部
１４ 開閉扉
１４ａ ヒンジ
１６ 天蓋部
１８ ローラ
２０ フック受け
２２ 濾過床
２２ａ 第１床材
２２ｂ 第２床材
２２ｃ 濾材
２４ 第１加圧部
２４ａ 第１加圧ポート
２６ 第２加圧部
２６ａ 第２加圧ポート
２８ 減圧部
２８ａ 減圧ポート
３０ 排水部
３０ａ 排水ポート
４０ 振動部
５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ 排水管
５２、５２Ｂ 無孔部
５４、５４Ｃ、５４Ｄ 有孔部
５６、５６Ｃ 孔
５６Ｄ メッシュ状部
５８ フィルタ
６０ 蓋体
６０ａ 固定部
６２ 内管
６２ａ 蓋部
６４ 槽部
６４ａ 液体
７０ 排水壁
７２ メッシュ状部
７４ 栓受け
８０ 栓部材
８２ 封止部
８４ 取手部
１００ 荷役車両
１１０ キャブ
１２０ 車体フレーム
１３０ サブフレーム
１３２ 支持軸
１４０ 荷役フレーム
１４２ 基部
１４４ ローラ
１４６ 上方延在部
１４８ フック
１５０ シリンダ
１５２ シリンダ本体
１５４ ロッド
ＳＰ１ 第１空間
ＳＰ２ 第２空間
Ｌ１ 第１加圧ライン
Ｌ２ 第２加圧ライン
Ｌ３ 減圧ライン
Ｌ４ 排水ライン
Ｐ１ 第１圧縮機
Ｐ２ 第２圧縮機
Ｐ３ 第３圧縮機
Ｓ 対象物
Ｓｓ 固体物
Ｓｌ 液状物
Ｘ 前後方向
Ｙ 左右方向
１０ コンテナ
１２ 容器本体
１２ａ 底部
１２ｂ 側壁
１２ｃ 前壁
１２ｄ 取り出し口
１２ｅ 開口部
１４ 開閉扉
１４ａ ヒンジ
１６ 天蓋部
１８ ローラ
２０ フック受け
２２ 濾過床
２２ａ 第１床材
２２ｂ 第２床材
２２ｃ 濾材
２４ 第１加圧部
２４ａ 第１加圧ポート
２６ 第２加圧部
２６ａ 第２加圧ポート
２８ 減圧部
２８ａ 減圧ポート
３０ 排水部
３０ａ 排水ポート
４０ 振動部
５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ 排水管
５２、５２Ｂ 無孔部
５４、５４Ｃ、５４Ｄ 有孔部
５６、５６Ｃ 孔
５６Ｄ メッシュ状部
５８ フィルタ
６０ 蓋体
６０ａ 固定部
６２ 内管
６２ａ 蓋部
６４ 槽部
６４ａ 液体
７０ 排水壁
７２ メッシュ状部
７４ 栓受け
８０ 栓部材
８２ 封止部
８４ 取手部
１００ 荷役車両
１１０ キャブ
１２０ 車体フレーム
１３０ サブフレーム
１３２ 支持軸
１４０ 荷役フレーム
１４２ 基部
１４４ ローラ
１４６ 上方延在部
１４８ フック
１５０ シリンダ
１５２ シリンダ本体
１５４ ロッド
ＳＰ１ 第１空間
ＳＰ２ 第２空間
Ｌ１ 第１加圧ライン
Ｌ２ 第２加圧ライン
Ｌ３ 減圧ライン
Ｌ４ 排水ライン
Ｐ１ 第１圧縮機
Ｐ２ 第２圧縮機
Ｐ３ 第３圧縮機
Ｓ 対象物
Ｓｓ 固体物
Ｓｌ 液状物
Ｘ 前後方向
Ｙ 左右方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】