特開 2022-141000 飲料容器、および、ラベル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022141000

(43)【公開日】2022-09-29

(54)【発明の名称】飲料容器、および、ラベル

(51)【国際特許分類】

   B65D 25/20 20060101AFI20220921BHJP

   G09F 3/02 20060101ALI20220921BHJP

【ＦＩ】

B65D25/20 K

B65D25/20 Q

G09F3/02 U

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021041110

(22)【出願日】2021-03-15

(71)【出願人】

【識別番号】591036996

【氏名又は名称】フジテクノ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100196003

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 太郎

(72)【発明者】

【氏名】古市 弘

(72)【発明者】

【氏名】山岸 正則

【テーマコード（参考）】

3E062

【Ｆターム（参考）】

3E062AA04

3E062AA08

3E062AA09

3E062AB02

3E062DA07

(57)【要約】

【課題】飲料容器等が、適温上限と適温下限との間の適温範囲にあるか否かを容易に把握することを可能にする技術を提供する。
【解決手段】飲料容器は、開口部を有し、飲料を収容する容器本体部と、前記開口部を閉鎖する閉鎖部と、飲料容器外表面に貼付されるラベルとを具備する。前記ラベルは、適温可視化領域と、前記適温可視化領域の周囲に配置される背景領域と、を備える。前記飲料容器外表面の温度が適温上限を上回るとき、前記背景領域と前記適温可視化領域とは、第１色に同色化され、前記飲料容器外表面の温度が適温下限を下回るとき、前記背景領域と前記適温可視化領域とは、前記第１色とは異なる第２色に同色化される。前記飲料容器外表面の温度が適温範囲にあるとき、前記背景領域の色が前記第２色で前記適温可視化領域の色が前記第１色とされるか、あるいは、前記背景領域の色が前記第１色で前記適温可視化領域の色が前記第２色とされる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口部を有し、飲料を収容する容器本体部と、
前記開口部を閉鎖する閉鎖部と、
飲料容器外表面に貼付されるラベルと
を具備し、
前記ラベルは、
適温可視化領域と、
前記適温可視化領域の周囲に配置される背景領域と
を備え、
前記飲料容器外表面の温度が適温上限を上回るとき、前記背景領域と前記適温可視化領域とは、第１色に同色化され、
前記飲料容器外表面の温度が適温下限を下回るとき、前記背景領域と前記適温可視化領域とは、前記第１色とは異なる第２色に同色化され、
前記飲料容器外表面の温度が適温範囲にあるとき、前記背景領域の色が前記第２色で前記適温可視化領域の色が前記第１色とされるか、あるいは、前記背景領域の色が前記第１色で前記適温可視化領域の色が前記第２色とされる
飲料容器。

【請求項2】

前記ラベルは、
ベース層と、
カバー層と、
前記ベース層と前記カバー層との間に配置される中間層と
を含み、
前記中間層は、前記適温可視化領域を形成する第１インクと、前記背景領域を形成する第２インクとを含み、
前記第１インクおよび前記第２インクは、同一の前記ベース層の上面に接触配置されている
請求項１に記載の飲料容器。

【請求項3】

前記カバー層の厚さは、前記第１インクと前記第２インクとを含む前記中間層の厚さよりも厚い
請求項２に記載の飲料容器。

【請求項4】

前記容器本体部は、麦芽系発泡飲料を収容しており、
前記適温上限は、摂氏６度以上摂氏８度以下の範囲内のいずれかの値であり、
前記適温下限は、摂氏３度以上摂氏５度以下の範囲内のいずれかの値であり、
前記適温範囲では、前記麦芽系発泡飲料の状態が最適化される
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の飲料容器。

【請求項5】

前記第１色は暖色または白色であり、前記第２色は寒色であり、
前記飲料容器外表面の温度が前記適温範囲にあるとき、前記背景領域の色が前記寒色で、前記適温可視化領域の色が前記暖色または前記白色である
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の飲料容器。

【請求項6】

適温上限および適温下限を有する貼付対象物に貼付されるラベルであって、
適温可視化領域と、
前記適温可視化領域の周囲に配置される背景領域と
を備え、
前記貼付対象物の温度が前記適温上限を上回るとき、前記背景領域と前記適温可視化領域とは、第１色に同色化され、
前記貼付対象物の温度が前記適温下限を下回るとき、前記背景領域と前記適温可視化領域とは、前記第１色とは異なる第２色に同色化され、
前記貼付対象物の温度が適温範囲にあるとき、前記背景領域の色が前記第２色で前記適温可視化領域の色が前記第１色とされるか、あるいは、前記背景領域の色が前記第１色で前記適温可視化領域の色が前記第２色とされる
ラベル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、飲料容器、および、ラベルに関する。

【背景技術】

【0002】

温度に応じて色が変化する可変色ラベルを飲料容器に貼付して、飲料容器の温度を把握可能にする技術が知られている。

【0003】

関連する技術として、特許文献１には、変色ラベルが開示されている。特許文献１には、液晶を混入したインキを用いて印刷されたラベルをビール瓶に貼付することが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実願昭４７－１２９２６９号（実開昭４９－８５０９１号）のマイクロフィルム

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明の目的は、飲料容器等が、適温上限と適温下限との間の適温範囲にあるか否かを容易に把握することを可能にする技術を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

以下に、発明を実施するための形態で使用される番号・符号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号・符号は、特許請求の範囲の記載と発明を実施するための形態との対応関係の一例を示すために、参考として、括弧付きで付加されたものである。よって、括弧付きの記載により、特許請求の範囲は、限定的に解釈されるべきではない。

【0007】

いくつかの実施形態における飲料容器は、開口部（１１）を有し、飲料を収容する容器本体部（１０）と、前記開口部（１１）を閉鎖する閉鎖部（２０）と、飲料容器外表面（１ｓ）に貼付されるラベル（３０）と、を具備する。前記ラベル（３０）は、適温可視化領域（ＡＲ１）と、前記適温可視化領域（ＡＲ１）の周囲に配置される背景領域（ＡＲ２）と、を備える。前記飲料容器外表面（１ｓ）の温度が適温上限を上回るとき、前記背景領域（ＡＲ２）と前記適温可視化領域（ＡＲ１）とは、第１色に同色化される。前記飲料容器外表面（１ｓ）の温度が適温下限を下回るとき、前記背景領域（ＡＲ２）と前記適温可視化領域（ＡＲ１）とは、前記第１色とは異なる第２色に同色化される。前記飲料容器外表面（１ｓ）の温度が適温範囲にあるとき、前記背景領域（ＡＲ２）の色が前記第２色で前記適温可視化領域（ＡＲ１）の色が前記第１色とされるか、あるいは、前記背景領域（ＡＲ２）の色が前記第１色で前記適温可視化領域（ＡＲ１）の色が前記第２色とされる。

【0008】

上記飲料容器において、前記ラベル（３０）は、ベース層（３１）と、カバー層（３５）と、前記ベース層（３１）と前記カバー層（３５）との間に配置される中間層（３３）と、を含んでいてもよい。前記中間層（３３）は、前記適温可視化領域（ＡＲ１）を形成する第１インク（Ｎ１）と、前記背景領域（ＡＲ２）を形成する第２インク（Ｎ２）とを含んでいてもよい。前記第１インク（Ｎ１）および前記第２インク（Ｎ２）は、同一の前記ベース層（３１）の上面（３１ｕ）に接触配置されていてもよい。

【0009】

上記飲料容器において、前記カバー層（３５）の厚さ（Ｈ１）は、前記第１インク（Ｎ１）と前記第２インク（Ｎ２）とを含む前記中間層（３３）の厚さ（Ｈ２）よりも厚くてもよい。

【0010】

上記飲料容器において、前記容器本体部（１０）は、麦芽系発泡飲料を収容していてもよい。前記適温上限は、摂氏６度以上摂氏８度以下の範囲内のいずれかの値であってもよい。前記適温下限は、摂氏３度以上摂氏５度以下の範囲内のいずれかの値であってもよい。前記適温範囲では、前記麦芽系発泡飲料の状態が最適化されてもよい。

【0011】

上記飲料容器において、前記第１色は暖色または白色であり、前記第２色は寒色であってもよい。前記飲料容器外表面（１ｓ）の温度が前記適温範囲にあるとき、前記背景領域（ＡＲ２）の色が前記寒色で、前記適温可視化領域（ＡＲ１）の色が前記暖色または前記白色であってもよい。

【0012】

いくつかの実施形態におけるラベルは、適温上限および適温下限を有する貼付対象物に貼付されるラベルである。当該ラベルは、適温可視化領域（ＡＲ１）と、前記適温可視化領域（ＡＲ１）の周囲に配置される背景領域（ＡＲ２）と、を備える。前記貼付対象物の温度が前記適温上限を上回るとき、前記背景領域（ＡＲ２）と前記適温可視化領域（ＡＲ１）とは、第１色に同色化される。前記貼付対象物の温度が前記適温下限を下回るとき、前記背景領域（ＡＲ２）と前記適温可視化領域（ＡＲ１）とは、前記第１色とは異なる第２色に同色化される。前記貼付対象物の温度が適温範囲にあるとき、前記背景領域（ＡＲ２）の色が前記第２色で前記適温可視化領域（ＡＲ１）の色が前記第１色とされるか、あるいは、前記背景領域（ＡＲ２）の色が前記第１色で前記適温可視化領域（ＡＲ１）の色が前記第２色とされる。

【発明の効果】

【0013】

本発明により、飲料容器等が、適温上限と適温下限との間の適温範囲にあるか否かを容易に把握することを可能にする技術を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、第１の実施形態における飲料容器を模式的に示す概略２面図である。

【図2】図２は、第１の実施形態の第１変形例における飲料容器を模式的に示す概略２面図である。

【図3】図３は、第１の実施形態の第２変形例における飲料容器を模式的に示す概略側面図である。

【図4】図４は、容器本体部の一部を拡大して示す概略側面図である。

【図5】図５は、容器本体部の一部を拡大して示す概略側面図である。

【図6】図６は、ラベルの温度に応じて、第１インクの色と第２インクの色とが変化する様子を示す図である。

【図7】図７は、ラベルの概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、実施形態における飲料容器１、および、ラベル３０に関して、添付図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、同じ機能を有する部材、部位については、同一の符号が付され、同一の符号が付されている部材、部位について、繰り返しの説明は省略される。

【0016】

（第１の実施形態）
図１乃至図７を参照して、第１の実施形態における飲料容器１について説明する。図１は、第１の実施形態における飲料容器１Ａを模式的に示す概略２面図である。図１の上側には概略平面図が記載され、図１の下側の左半分には概略側面図が記載され、図１の下側の右半分には概略縦断面図が記載されている。図２は、第１の実施形態の第１変形例における飲料容器１Ｂを模式的に示す概略２面図である。図２の上側には概略平面図が記載され、図２の下側には概略側面図が記載されている。図３は、第１の実施形態の第２変形例における飲料容器１Ｃを模式的に示す概略側面図である。図４および図５は、容器本体部１０の一部を拡大して示す概略側面図である。図６は、ラベル３０の温度に応じて、第１インクＮ１の色と第２インクＮ２の色とが変化する様子を示す図である。図７は、ラベル３０の概略断面図である。

【0017】

図１に記載の例では、飲料容器１Ａは、ステンレス鋼製のビール樽である。飲料容器１Ａが、金属製である場合、飲料容器外表面１ｓに貼付されるラベル３０の温度と、飲料容器１Ａ内の飲料（例えば、ビールの温度）との差を小さくすることができる。ただし、第１の実施形態における飲料容器１は、金属製の容器に限定されない。飲料容器１は、ガラス製の容器であってもよいし、樹脂製の容器であってもよい。

【0018】

飲料容器１は、容器本体部１０と、閉鎖部２０と、ラベル３０とを具備する。

【0019】

容器本体部１０は、飲料を収容可能な部分である。容器本体部１０は、開口部１１を有する。開口部１１からは飲料が取り出される。容器本体部１０は、底部１３および胴部１４を有していてもよい。また、容器本体部１０は、口金部１２、上板部１５、および／または、胴部１４から上方に向かうにつれて外径が縮小する肩部１６（図３を参照。）を有していてもよい。

【0020】

閉鎖部２０は、開口部１１を閉鎖する部分である。図１に記載の例では、閉鎖部２０は、開口部１１を開閉可能な弁部材である。当該弁部材は、容器本体部１０内に配置される飲料取出管１９２によって規定される飲料流路を開閉する。代替的に、図２に例示されるように、閉鎖部２０は、容器本体部１０の開口部１１に対して破断可能に接続されたタブ（例えば、ステイオンタブ）であってもよい。代替的に、図３に例示されるように、閉鎖部２０は、容器本体部１０の開口部１１を開閉可能なキャップであってもよい。更に代替的に、閉鎖部２０は、開口部を閉鎖する王冠であってもよいし、開口部を閉鎖する栓であってもよい。

【0021】

ラベル３０は、飲料容器外表面１ｓに貼付される。ラベル３０は、容器本体部１０の外表面に貼付されることが好ましい。ラベル３０は、適温可視化領域ＡＲ１と、適温可視化領域ＡＲ１の周囲に配置される背景領域ＡＲ２とを備える。ラベル３０を正対視したときに、適温可視化領域ＡＲ１は、背景領域ＡＲ２によって囲まれていることが好ましい。

【0022】

適温可視化領域ＡＲ１は、飲料容器外表面１ｓの温度が適温範囲にあるとき、背景領域ＡＲ２に対して可視化される（図４（ｂ）を参照。）。他方、適温可視化領域ＡＲ１は、飲料容器外表面１ｓの温度が適温範囲外にあるとき、背景領域ＡＲ２に対して非可視化される（図４（ａ）あるいは図４（ｃ）を参照。）。なお、「背景領域ＡＲ２に対して非可視化される」ことには、背景領域ＡＲ２に対して完全に非可視化されることに加え、背景領域ＡＲ２に対する区別が一見しただけでは容易にできない状態にされることが包含される。

【0023】

続いて、飲料容器外表面１ｓの温度（換言すれば、容器本体部１０内の飲料の温度）の変化に応じた、ラベル３０の色の変化について説明する。

【0024】

（飲料容器外表面１ｓの温度が適温上限を上回る場合）
図４（ａ）には、飲料容器外表面１ｓの温度が適温上限を上回る場合（換言すれば、飲料容器外表面１ｓの温度が適温よりも高い場合）のラベル３０の色の状態が示されている。図４（ａ）に記載の例では、ラベル３０の背景領域ＡＲ２の色は第１色であり、適温可視化領域ＡＲ１の色も第１色である。この場合、適温可視化領域ＡＲ１の色は、背景領域ＡＲ２の色に同色化されており、適温可視化領域ＡＲ１は、背景領域ＡＲ２に対して非可視化されている。適温可視化領域ＡＲ１が、背景領域ＡＲ２に対して非可視化されていることにより、ユーザは、飲料の温度が適温でないことを認識することができる。

【0025】

（飲料容器外表面１ｓの温度が適温範囲にある場合）
図４（ｂ）には、飲料容器外表面１ｓの温度が適温範囲にある場合（換言すれば、飲料容器外表面１ｓの温度が適温である場合）のラベル３０の色の状態が示されている。図４（ｂ）に記載の例では、ラベル３０の背景領域ＡＲ２の色は第２色であり、適温可視化領域ＡＲ１の色は第１色である。この場合、適温可視化領域ＡＲ１の色は、背景領域ＡＲ２の色と異なるため、適温可視化領域ＡＲ１は、背景領域ＡＲ２に対して可視化されている。適温可視化領域ＡＲ１が、背景領域ＡＲ２に対して可視化されていることにより、ユーザは、飲料の温度が適温であることを認識することができる。

【0026】

図４（ａ）および図４（ｂ）に記載の例では、飲料容器外表面１ｓの温度が、適温上限より高い温度から適温範囲の温度に下がるにつれて、背景領域ＡＲ２の色が変化する。こうして、色が変化しない適温可視化領域ＡＲ１の外形が背景領域ＡＲ２から差別化される。

【0027】

図４（ａ）および図４（ｂ）に記載の例では、色が変化する背景領域ＡＲ２の面積が、色が変化しない適温可視化領域ＡＲ１の面積よりも大きい。この場合、ユーザは、飲料の温度が、適温上限より高い温度から適温範囲の温度になったことをより視覚的に認識し易い。

【0028】

（飲料容器外表面１ｓの温度が適温下限を下回る場合）
図４（ｃ）には、飲料容器外表面１ｓの温度が適温下限を下回る場合（換言すれば、飲料容器外表面１ｓの温度が適温よりも低い場合）のラベル３０の色の状態が示されている。図４（ｃ）に記載の例では、ラベル３０の背景領域ＡＲ２の色は第２色であり、適温可視化領域ＡＲ１の色も第２色である。この場合、適温可視化領域ＡＲ１の色は、背景領域ＡＲ２の色に同色化されており、適温可視化領域ＡＲ１は、背景領域ＡＲ２に対して非可視化されている。適温可視化領域ＡＲ１が、背景領域ＡＲ２に対して非可視化されていることにより、ユーザは、飲料の温度が適温でないことを認識することができる。

【0029】

図４（ａ）および図４（ｃ）に記載の例では、飲料容器外表面１ｓの温度が適温上限を上回る場合の背景領域ＡＲ２の色（換言すれば、第１色）と、飲料容器外表面１ｓの温度が適温下限を下回る場合の背景領域ＡＲ２の色（換言すれば、第２色）とが互いに異なる色である。よって、ユーザは、飲料の温度が適温よりも高すぎるのか、あるいは、低すぎるのかを容易に認識することができる。また、飲料容器外表面１ｓの温度が適温範囲外にあるときには、適温可視化領域ＡＲ１と背景領域ＡＲ２とが同一色となるため、ユーザに目障り感を与えることがない。

【0030】

以上のとおり、第１の実施形態では、飲料容器外表面１ｓが、適温上限と適温下限との間の適温範囲にあるか否かを、ユーザは容易に把握することができる。

【0031】

（変形例）
図４（ｂ）に記載の例では、飲料容器外表面１ｓの温度が適温範囲にある場合、ラベル３０の背景領域ＡＲ２の色は第２色であり、適温可視化領域ＡＲ１の色は第１色である。これに対し、図５（ｂ）に記載の例では、飲料容器外表面１ｓの温度が適温範囲にある場合、ラベル３０の背景領域ＡＲ２の色は第１色であり、適温可視化領域ＡＲ１の色は第２色である。その他の点では、図５に記載の変形例は、図４に記載の例と同様である。

【0032】

図５（ａ）および図５（ｂ）に記載の例では、飲料容器外表面１ｓの温度が、適温上限より高い温度から適温範囲の温度に下がるにつれて、適温可視化領域ＡＲ１の色が変化する。こうして、適温可視化領域ＡＲ１の外形が、色が変化しない背景領域ＡＲ２から差別化される。

【0033】

続いて、図１乃至図７を参照して、第１の実施形態において採用可能な任意付加的な構成について説明する。

【0034】

（第１インクＮ１、第２インクＮ２）
図１に記載の例では、ラベル３０は、適温可視化領域ＡＲ１を形成する第１インクＮ１と、背景領域ＡＲ２を形成する第２インクＮ２とを含む。

【0035】

図６に例示されるように、第１インクＮ１は、第１閾値温度ＴＨ１付近（例えば、第１閾値温度－２℃から第１閾値温度＋２℃までの範囲）で、第１インクＮ１の色が第１色と第２色との間で変化する第１示温材料によって構成される。例えば、第１インクＮ１の温度が低下されるとき、第１閾値温度ＴＨ１付近において、第１インクＮ１の色は第１色から第２色に変化する。また、第１インクＮ１の温度が上昇されるとき、第１閾値温度ＴＨ１付近において、第１インクＮ１の色は第２色から第１色に変化する。

【0036】

図６に記載の例では、第１閾値温度ＴＨ１は、摂氏４度であるが、第１閾値温度ＴＨ１は、摂氏４度に限定されない。第１閾値温度ＴＨ１は、摂氏５度、摂氏３度、あるいは、それ以外の温度であってもよい。

【0037】

図６に例示されるように、第２インクＮ２は、第２閾値温度ＴＨ２付近（例えば、第２閾値温度－２℃から第２閾値温度＋２℃までの範囲）で、第２インクＮ２の色が第１色と第２色との間で変化する第２示温材料によって構成される。例えば、第２インクＮ２の温度が低下されるとき、第２閾値温度ＴＨ２付近において、第２インクＮ２の色は第１色から第２色に変化する。また、第２インクＮ２の温度が上昇されるとき、第２閾値温度ＴＨ２付近において、第２インクＮ２の色は第２色から第１色に変化する。

【0038】

図６に記載の例では、第２閾値温度ＴＨ２は、摂氏８度であるが、第２閾値温度ＴＨ２は、摂氏８度に限定されない。第２閾値温度ＴＨ２は、摂氏７度、摂氏６度、あるいは、それ以外の温度であってもよい。

【0039】

図６に記載の例では、第１閾値温度ＴＨ１は、第２閾値温度ＴＨ２よりも低い。この場合、当該第１インクＮ１および第２インクＮ２を用いることにより、図４に示される実施形態を実現することができる。

【0040】

代替的に、第１閾値温度ＴＨ１は、第２閾値温度ＴＨ２より高くてもよい。この場合、当該第１インクＮ１および第２インクＮ２を用いることにより、図５に示される実施形態を実現することができる。この場合、第１閾値温度ＴＨ１が、摂氏８度、摂氏７度、あるいは、摂氏６度であってもよい。また、第２閾値温度ＴＨ２が、摂氏５度、摂氏４度、あるいは、摂氏３度であってもよい。

【0041】

（ラベル３０の層構造）
図７に記載の例では、ラベル３０は、ベース層３１と、カバー層３５と、ベース層３１とカバー層３５との間に配置される中間層３３とを含む。

【0042】

ベース層３１は、中間層３３を支持する層である。ベース層３１は、複数の層によって構成されることが好ましい。図７に記載の例では、ベース層３１は、飲料容器外表面１ｓ（より具体的には、容器本体部１０の外表面）に接着可能な第１接着層３１ａと、第１樹脂フィルム層３１ｂとを含む。

【0043】

カバー層３５は、中間層３３を覆うことにより中間層３３を保護する。カバー層３５は、透明材料によって構成されることが好ましい。図７に記載の例では、カバー層３５は、中間層３３に接着可能な第２接着層３５ａと、第２樹脂フィルム層３５ｂとを含む。

【0044】

図７に記載の例では、中間層３３は、適温可視化領域ＡＲ１を形成する第１インクＮ１と、背景領域ＡＲ２を形成する第２インクＮ２とを含む。

【0045】

図７に記載の例では、第１インクＮ１および第２インクＮ２は、同一のベース層３１の上面３１ｕ（より具体的には、第１樹脂フィルム層３１ｂの上面）に接触配置されている。この場合、第１インクＮ１と第２インクＮ２とが上下方向に重なるように配置される場合と比較して、ラベル３０全体の構造をシンプルにすることができる。図７に記載の例では、第１インクＮ１とベース層３１との間の接面と、第２インクＮ２とベース層３１との間の接面とが、実質的に同一平面上にある。

【0046】

図７に例示されるように、第１インクＮ１および第２インクＮ２は、同一のカバー層３５の下面３５ｄ（より具体的には、第２接着層３５ａの下面）に接触配置されるようにしてもよい。

【0047】

図７に記載の例では、カバー層３５の厚さＨ１は、中間層３３の厚さＨ２（換言すれば、第１インクＮ１または第２インクＮ２の厚さ）よりも厚い。この場合、ラベル３０の周囲の環境から第１インクＮ１および第２インクＮ２への熱伝達が抑制され、第１インクＮ１および第２インクＮ２の色は、飲料容器外表面１ｓの温度をより的確に反映することとなる。

【0048】

なお、カバー層３５の厚さＨ１は、例えば、２０μｍ程度（１０μｍ以上３０μｍ以下）あるいは４０μｍ程度（３０μｍ以上５０μｍ以下）である。また、中間層３３の厚さＨ２は、例えば、１０μｍ程度（５μｍ以上２０μｍ以下）あるいは３０μｍ程度（２０μｍ以上５０μｍ以下）である。

【0049】

（適温可視化領域ＡＲ１）
適温可視化領域ＡＲ１は、適温であることを示す文字、記号、図柄、あるいは、これらの組み合わせを含むことが好ましい。

【0050】

（背景領域ＡＲ２）
背景領域ＡＲ２は、例えば、適温可視化領域ＡＲ１を囲む円形状、楕円形状、矩形形状等の規則的な幾何学形状であることが好ましい。この場合、飲料容器外表面１ｓの温度が適温範囲外であるときに、ユーザは、円形状、楕円形状、矩形形状等の規則的な幾何学形状を視認し、適温可視化領域ＡＲ１の形状を実質的に視認しない。背景領域ＡＲ２の形状が規則的な幾何学形状である場合、ユーザに目障り感を与えることがない。

【0051】

（飲料の種類）
容器本体部１０が収容する飲料は、例えば、麦芽系発泡飲料（より具体的には、ビール、ノンアルコールビール、あるいは、ビール以外の麦芽系発泡酒）である。麦芽系発泡飲料の温度が高すぎると、容器本体部１０の開口部１１が開放されたとき、飲料が過剰に泡立ち、泡が容器本体部１０の頂部からあふれ出る可能性がある。また、麦芽系発泡飲料の温度が低すぎると、冷たすぎて、ユーザが麦芽系発泡飲料の味、舌触りを十分に堪能できない可能性がある。

【0052】

そこで、容器本体部１０が収容する飲料が麦芽系発泡飲料の場合には、飲料容器外表面１ｓの適温上限が摂氏６度以上摂氏８度以下の範囲内のいずれかの値に設定され、飲料容器外表面１ｓの適温下限が摂氏３度以上摂氏５度以下の範囲内のいずれかの値に設定され、飲料容器外表面１ｓの適温範囲では、麦芽系発泡飲料の状態が最適化されるように構成されることが好ましい。

【0053】

なお、容器本体部１０が収容する飲料が麦芽系発泡飲料の場合には、適温可視化領域ＡＲ１は、麦芽系発泡飲料の状態が最適化されていることを示す文字（例えば、「良」、「美味」等の文字）、記号（丸、二重丸等の記号）、図柄（グッドマーク、ニッコリマーク等の図柄）、あるいは、これらの組み合わせを含むことが好ましい。

【0054】

（第１色、第２色の色）
第１色（換言すれば、飲料容器外表面１ｓの温度が適温上限を上回るときの第１インクＮ１および第２インクＮ２の色）は、暖色または白色であることが好ましい。第１色が暖色あるいは白色である場合、ユーザは、飲料の温度が高すぎることを直感的に認識できる。なお、本明細書において、暖色には、赤色、黄色、オレンジ色、ピンク色が含まれる。

【0055】

第２色（換言すれば、飲料容器外表面１ｓの温度が適温下限を下回るときの第１インクＮ１および第２インクＮ２の色）は、寒色であることが好ましい。第２色が寒色である場合、ユーザは、飲料の温度が低すぎることを直感的に認識できる。なお、本明細書において、寒色には、青色、藍色、水色が含まれる。

【0056】

また、飲料容器外表面１ｓの温度が適温範囲にあるとき、背景領域ＡＲ２の色が寒色で、適温可視化領域ＡＲ１の色が暖色または白色であることが好ましい。適温可視化領域ＡＲ１の色が暖色または白色であることにより、ユーザは、適温可視化領域ＡＲ１から冷淡な印象を受けることがない。ただし、実施形態において、飲料容器外表面１ｓの温度が適温範囲にあるとき、背景領域ＡＲ２の色を暖色または白色とし、適温可視化領域ＡＲ１の色を寒色とする態様も排除されない。また、実施形態において、第１色あるいは第２色が、暖色、寒色以外の色であることも排除されない。

【0057】

（飲料容器１）
図１に記載の例では、飲料容器１Ａは、ステンレス鋼製のビール樽である。飲料容器１Ａは、飲料容器１Ａの口金部１２は、飲料容器１Ａから飲料を取り出すディスペンスヘッド（図１には、図示されず。）に接続可能である。

【0058】

図１に記載の例では、飲料容器１Ａは、口金部１２と、上板部１５（より具体的には、上鏡）と、底部１３（より具体的には、下鏡）と、上板部１５と底部１３とを連結する胴部１４と、上部プロテクタ１７５と、下部プロテクタ１７６と、を具備する。

【0059】

図１に記載の例では、口金部１２と、上板部１５と、底部１３と、胴部１４とによって、容器本体部１０が構成される。ラベル３０は、容器本体部１０のうちの上板部１５あるいは胴部１４に貼付されることが好ましい。図１に記載の例では、容器本体部１０はステンレス鋼製であり、熱伝導率が高い。

【0060】

上部プロテクタ１７５は、上板部１５および口金部１２を保護する環状の部材である。上部プロテクタ１７５の上縁の高さは、口金部１２の上縁の高さよりも高いことが好ましい。上部プロテクタ１７５がステンレス鋼製である場合、上部プロテクタ１７５の熱伝導率は高い。この場合、ラベル３０は、上部プロテクタ１７５の外表面に貼付されてもよい。

【0061】

下部プロテクタ１７６は、底部１３を保護する環状の部材である。下部プロテクタ１７６の下縁の高さは、底部１３の下縁の高さよりも低いことが好ましい。下部プロテクタ１７６がステンレス鋼製である場合、下部プロテクタ１７６の熱伝導率は高い。この場合、ラベル３０は、下部プロテクタ１７６の外表面に貼付されてもよい。

【0062】

図２に記載の例では、飲料容器１Ｂは、ビール缶等の飲料缶である。飲料容器１Ｂは、アルミ等の金属製である。飲料容器１Ｂの容器本体部１０が金属製である場合、容器本体部１０の熱伝導率が高い。この場合、飲料容器外表面１ｓ（例えば、胴部１４の外表面）に貼付されるラベル３０の温度と、飲料容器１Ｂ内の飲料（例えば、ビールの温度）との差を小さくすることができる。

【0063】

図３に記載の例では、飲料容器１Ｃは、ボトルである。飲料容器１Ｃは、ボトル本体部として機能する容器本体部１０と、閉鎖部２０として機能するキャップとを備える。容器本体部１０は、アルミ等の金属製であることが好ましい。容器本体部１０が金属製である場合、容器本体部１０の熱伝導率が高い。この場合、飲料容器外表面１ｓ（例えば、胴部１４の外表面）に貼付されるラベル３０の温度と、飲料容器１Ｃ内の飲料との差を小さくすることができる。代替的に、飲料容器１Ｃは、樹脂製であってもよい（より具体的には、飲料容器１Ｃは、ペットボトルであってもよい。）。

【0064】

本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施形態または各変形例は適宜変形又は変更され得ることは明らかである。また、実施形態または各変形例で用いられる種々の技術は、技術的矛盾が生じない限り、他の実施形態または他の変形例にも適用可能である。さらに、実施形態または各変形例における任意付加的な構成は、適宜省略可能である。

【0065】

第１の実施形態では、ラベル３０が、飲料容器１の飲料容器外表面１ｓに貼付される例について説明された。代替的に、ラベル３０は、飲料容器１の飲料容器外表面１ｓ以外の貼付対象物に貼付されてもよい。この場合、第１の実施形態における「飲料容器外表面１ｓ」、「容器本体部１０」の記載を、それぞれ、「貼付対象物表面」、「貼付対象物」に読み替えることにより、第１の実施形態における説明は、ラベル３０が任意の貼付対象物に貼付される場合の説明となる。

【符号の説明】

【0066】

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：飲料容器
１ｓ ：飲料容器外表面
１０ ：容器本体部
１１ ：開口部
１２ ：口金部
１３ ：底部
１４ ：胴部
１５ ：上板部
１６ ：肩部
２０ ：閉鎖部
３０ ：ラベル
３１ ：ベース層
３１ａ ：第１接着層
３１ｂ ：第１樹脂フィルム層
３１ｕ ：上面
３３ ：中間層
３５ ：カバー層
３５ａ ：第２接着層
３５ｂ ：第２樹脂フィルム層
３５ｄ ：下面
１７５ ：上部プロテクタ
１７６ ：下部プロテクタ
１９２ ：飲料取出管
ＡＲ１ ：適温可視化領域
ＡＲ２ ：背景領域
Ｎ１ ：第１インク
Ｎ２ ：第２インク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】