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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022143367
(43)【公開日】2022-10-03
(54)【発明の名称】シート貼り方法及びシート貼り装置
(51)【国際特許分類】
H01R 43/048 20060101AFI20220926BHJP
H01R 4/18 20060101ALN20220926BHJP
【ＦＩ】
H01R43/048 Z
H01R4/18 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021043836
(22)【出願日】2021-03-17
(71)【出願人】
【識別番号】000006895
【氏名又は名称】矢崎総業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】521113771
【氏名又は名称】山梨金属工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002000
【氏名又は名称】特許業務法人栄光特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】岩澤 英彦
(72)【発明者】
【氏名】岩田 匡司
(72)【発明者】
【氏名】宮田 猛
【テーマコード（参考）】
5E063
5E085
【Ｆターム（参考）】
5E063CC05
5E063XA05
5E085BB01
5E085BB12
5E085CC03
5E085DD14
5E085FF01
5E085GG33
5E085HH31
5E085JJ13
5E085JJ38
(57)【要約】
【課題】容易に電線の被覆部に粘着シートを巻き付けて貼りつけることができるシート貼り方法及びシート貼り装置を提供する。
【解決手段】電線３００、両面テープ１００Ａ、ダイス４の順に並べる。両面テープ１００Ａを所定の長さに切断する。電線３００を切断された両面テープ１００に近づけて、両面テープ１００の中央部を電線３００の被覆部３０２に貼り付ける。両面テープ１００の中央部が貼り付けられた電線３００をダイス４に近づけてダイス４上に搭載することにより、一対の巻付部材６，６間に電線３００を配置する。一対の巻付部材６，６を近づけて両面テープ１００の両端部を電線３００の被覆部３０２に貼り付ける。電線３００をダイス４上に搭載する工程において、両面テープ１００は、両端部がダイス４から離れる方向に向かうように曲げられている。
【選択図】図５
【解決手段】電線３００、両面テープ１００Ａ、ダイス４の順に並べる。両面テープ１００Ａを所定の長さに切断する。電線３００を切断された両面テープ１００に近づけて、両面テープ１００の中央部を電線３００の被覆部３０２に貼り付ける。両面テープ１００の中央部が貼り付けられた電線３００をダイス４に近づけてダイス４上に搭載することにより、一対の巻付部材６，６間に電線３００を配置する。一対の巻付部材６，６を近づけて両面テープ１００の両端部を電線３００の被覆部３０２に貼り付ける。電線３００をダイス４上に搭載する工程において、両面テープ１００は、両端部がダイス４から離れる方向に向かうように曲げられている。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電線の被覆部に粘着シートを巻き付けるように貼るシート貼り方法であって、
前記電線、前記粘着シート、ダイスの順に並べて配置する第１配置工程と、
前記粘着シートを所定の長さに切断する切断工程と、
前記電線を切断された前記粘着シートに近づけて、前記粘着シートの長さ方向の中央部を前記電線の前記被覆部に貼り付ける第１貼り付け工程と、
前記粘着シートの中央部が貼り付けられた前記電線を前記ダイスに近づけて前記ダイス上に搭載することにより、一対の巻付部材間に前記電線を配置する第２配置工程と、
前記一対の巻付部材を近づけて前記粘着シートの長さ方向の両端部を前記電線の前記被覆部に貼り付ける第２貼り付け工程と、を備え、
前記電線を前記ダイス上に搭載する前記第２配置工程において、前記粘着シートは、両端部が前記ダイスから離れる方向に向かうように曲げられている、
シート貼り方法。
前記電線、前記粘着シート、ダイスの順に並べて配置する第１配置工程と、
前記粘着シートを所定の長さに切断する切断工程と、
前記電線を切断された前記粘着シートに近づけて、前記粘着シートの長さ方向の中央部を前記電線の前記被覆部に貼り付ける第１貼り付け工程と、
前記粘着シートの中央部が貼り付けられた前記電線を前記ダイスに近づけて前記ダイス上に搭載することにより、一対の巻付部材間に前記電線を配置する第２配置工程と、
前記一対の巻付部材を近づけて前記粘着シートの長さ方向の両端部を前記電線の前記被覆部に貼り付ける第２貼り付け工程と、を備え、
前記電線を前記ダイス上に搭載する前記第２配置工程において、前記粘着シートは、両端部が前記ダイスから離れる方向に向かうように曲げられている、
シート貼り方法。
【請求項2】
電線の被覆部に粘着シートを巻き付けるように貼るシート貼り装置であって、
前記粘着シートを支持するシート支持部と、
前記シート支持部により支持された前記粘着シートを所定の長さに切断する切断部と、
ダイスと、
前記電線と、前記ダイスと、の間に前記切断された前記粘着シートを位置づけるように、前記電線を支持する電線支持部と、
前記ダイス上に搭載された前記電線を互いの間に位置付け、互いに接離自在に設けられた一対の巻付部材と、を備え、
前記切断部と前記シート支持部とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部と前記シート支持部とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部と前記ダイスとが接離自在に設けられた、
シート貼り装置。
前記粘着シートを支持するシート支持部と、
前記シート支持部により支持された前記粘着シートを所定の長さに切断する切断部と、
ダイスと、
前記電線と、前記ダイスと、の間に前記切断された前記粘着シートを位置づけるように、前記電線を支持する電線支持部と、
前記ダイス上に搭載された前記電線を互いの間に位置付け、互いに接離自在に設けられた一対の巻付部材と、を備え、
前記切断部と前記シート支持部とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部と前記シート支持部とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部と前記ダイスとが接離自在に設けられた、
シート貼り装置。
【請求項3】
請求項２に記載のシート貼り装置において、
前記シート支持部は、切断された前記粘着シートの長さ方向両端部を支持する一対の支持台から構成されている、
シート貼り装置。
前記シート支持部は、切断された前記粘着シートの長さ方向両端部を支持する一対の支持台から構成されている、
シート貼り装置。
【請求項4】
請求項２又は３に記載のシート貼り装置において、
前記ダイスの前記電線の搭載面には、前記電線の外形に沿った電線収容溝が設けられている、
シート貼り装置。
前記ダイスの前記電線の搭載面には、前記電線の外形に沿った電線収容溝が設けられている、
シート貼り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シート貼り方法及びシート貼り装置、に関する。
【背景技術】
【0002】
端子付き電線の防食技術として、例えば、特許文献１に開示されているものが知られている。特許文献１に記載の端子付き電線は、電線の芯線と、端子に設けられた電線の被覆部をかしめる被覆かしめ部と、電線の芯線をかしめる芯線かしめ部と、が一体に紫外線硬化型樹脂により覆われている。この紫外線硬化型樹脂により、芯線に対する水の侵入を防止して防食を図ることができる。
【0003】
上記電線は、熱劣化などにより被覆部が収縮することがある。被覆部が収縮すると、電線の被覆部と、端子の被覆かしめ部と、の間に隙間が生じ、この隙間から水が浸入する恐れがあった。そこで、両面テープ（粘着シート）を被覆部の全周に巻き付けて、電線の被覆部と、端子の被覆かしめ部と、の間に両面テープを設けることが考えられる。この両面テープにより電線の被覆部に収縮が生じたとしても、電線の被覆部と、前記端子の被覆かしめ部と、の間に生じた隙間を両面テープにより埋めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１９－９０２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、電線の被覆部に両面テープを巻き付けて貼る作業は非常に煩雑である、という問題点があった。
【0006】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易に電線の被覆部に粘着シートを巻き付けて貼りつけることができるシート貼り方法及びシート貼り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
前述した目的を達成するために、本発明に係るシート貼り方法、シート貼り装置及び端子付き電線は、下記［１］～［４］を特徴としている。
［１］
電線の被覆部に粘着シートを巻き付けるように貼るシート貼り方法であって、
前記電線、前記粘着シート、ダイスの順に並べて配置する第１配置工程と、
前記粘着シートを所定の長さに切断する切断工程と、
前記電線を切断された前記粘着シートに近づけて、前記粘着シートの長さ方向の中央部を前記電線の前記被覆部に貼り付ける第１貼り付け工程と、
前記粘着シートの中央部が貼り付けられた前記電線を前記ダイスに近づけて前記ダイス上に搭載することにより、一対の巻付部材間に前記電線を配置する第２配置工程と、
前記一対の巻付部材を近づけて前記粘着シートの長さ方向の両端部を前記電線の前記被覆部に貼り付ける第２貼り付け工程と、を備え、
前記電線を前記ダイス上に搭載する前記第２配置工程において、前記粘着シートは、両端部が前記ダイスから離れる方向に向かうように曲げられている、
シート貼り方法であること。
［２］
電線の被覆部に粘着シートを巻き付けるように貼るシート貼り装置であって、
前記粘着シートを支持するシート支持部と、
前記シート支持部により支持された前記粘着シートを所定の長さに切断する切断部と、
ダイスと、
前記電線と、前記ダイスと、の間に前記切断された前記粘着シートを位置づけるように、前記電線を支持する電線支持部と、
前記ダイス上に搭載された前記電線を互いの間に位置付け、互いに接離自在に設けられた一対の巻付部材と、を備え、
前記切断部と前記シート支持部とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部と前記シート支持部とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部と前記ダイスとが接離自在に設けられた、
シート貼り装置であること。
［３］
［２］に記載のシート貼り装置において、
前記シート支持部は、切断された前記粘着シートの長さ方向両端部を支持する一対の支持台から構成されている、
シート貼り装置であること。
［４］
［２］又は［３］に記載のシート貼り装置において、
前記ダイスの前記電線の搭載面には、前記電線の外形に沿った電線収容溝が設けられている、
シート貼り装置であること。
［１］
電線の被覆部に粘着シートを巻き付けるように貼るシート貼り方法であって、
前記電線、前記粘着シート、ダイスの順に並べて配置する第１配置工程と、
前記粘着シートを所定の長さに切断する切断工程と、
前記電線を切断された前記粘着シートに近づけて、前記粘着シートの長さ方向の中央部を前記電線の前記被覆部に貼り付ける第１貼り付け工程と、
前記粘着シートの中央部が貼り付けられた前記電線を前記ダイスに近づけて前記ダイス上に搭載することにより、一対の巻付部材間に前記電線を配置する第２配置工程と、
前記一対の巻付部材を近づけて前記粘着シートの長さ方向の両端部を前記電線の前記被覆部に貼り付ける第２貼り付け工程と、を備え、
前記電線を前記ダイス上に搭載する前記第２配置工程において、前記粘着シートは、両端部が前記ダイスから離れる方向に向かうように曲げられている、
シート貼り方法であること。
［２］
電線の被覆部に粘着シートを巻き付けるように貼るシート貼り装置であって、
前記粘着シートを支持するシート支持部と、
前記シート支持部により支持された前記粘着シートを所定の長さに切断する切断部と、
ダイスと、
前記電線と、前記ダイスと、の間に前記切断された前記粘着シートを位置づけるように、前記電線を支持する電線支持部と、
前記ダイス上に搭載された前記電線を互いの間に位置付け、互いに接離自在に設けられた一対の巻付部材と、を備え、
前記切断部と前記シート支持部とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部と前記シート支持部とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部と前記ダイスとが接離自在に設けられた、
シート貼り装置であること。
［３］
［２］に記載のシート貼り装置において、
前記シート支持部は、切断された前記粘着シートの長さ方向両端部を支持する一対の支持台から構成されている、
シート貼り装置であること。
［４］
［２］又は［３］に記載のシート貼り装置において、
前記ダイスの前記電線の搭載面には、前記電線の外形に沿った電線収容溝が設けられている、
シート貼り装置であること。
【0008】
上記［１］及び［２］の構成のシート貼り方法及びシート貼り装置によれば、電線とダイスとの間に、粘着シートを配置し、電線とダイスとを近づけて、電線をダイス上に搭載した後、一対の巻付部材を互いに近づけるだけで、電線に粘着シートを巻き付けて貼ることができる。
【0009】
上記［３］の構成のシート貼り装置によれば、シート支持部は、切断された粘着シートの長さ方向両端部を支持する一対の支持台から構成されている。これにより、粘着シートの中央部が貼り付けられた電線が、一対の支持台間を通ってダイスに近づけられる。このとき、一対の支持台によって粘着シートの両端部がダイスから離れる方向に向かうように曲げることができ、粘着シートの両端部を電線に巻き付けやすくなる。
【0010】
上記［４］の構成のシート貼り装置によれば、電線収容溝に沿って粘着シートの両端部がダイスから離れる方向に向かうように粘着シートが曲げることができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、容易に電線の被覆部に粘着シートを巻き付けて貼りつけることができるシート貼り方法及びシート貼り装置を提供することができる。
【0012】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【発明を実施するための形態】
【0014】
本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
【0015】
本実施形態のシート貼り装置１は、電線３００の被覆部３０２に両面テープ（粘着シート）１００を巻き付けて貼る装置である。両面テープ１００は、帯状の基台と、基台の両面に設けられた電線側粘着層、端子側粘着層と、電線側粘着層、端子側粘着層を覆う剥離紙（何れも図示せず）と、を有している。電線側粘着層が、電線３００に貼り付けられ、端子側粘着層が端子４００に貼り付けられる。まず、両面テープ１００が貼り付けられた端子付き電線２００について図１を参照して説明する。端子付き電線２００は、電線３００と、電線３００の端末に取り付けられた端子４００と、を備えている。上記電線３００は、複数の素線を撚り合わせた芯線３０１と、芯線３０１を被覆する被覆部３０２と、を有している。電線３００の端末には、端子４００が取り付けられる。電線３００の端末においては、被覆部３０２が剥き取られ、芯線３０１が露出している。
【0016】
端子４００には、相手側端子と電気的に接続される端子接続部４０１と、電線３００に接続される電線接続部４０２と、を有している。電線接続部４０２は、芯線３０１をかしめる（圧着する）一対の芯線かしめ片（芯線圧着部）４０２Ａ，４０２Ａと、被覆部３０２をかしめる一対の被覆かしめ片（被覆圧着部）４０２Ｂ，４０２Ｂと、を有している。上記両面テープ１００は、図２に示すように、電線３００の被覆部３０２と端子４００の被覆かしめ片４０２Ｂとの間に配置されるように被覆部３０２の全周に巻き付けられている。即ち、両面テープ１００は、被覆部３０２の端末に巻き付けられる。
【0017】
また、本実施形態の端子付き電線２００は、図１に示すように、電線３００の芯線３０１と、端子４００に設けられた芯線かしめ片４０２Ａ，４０２Ａと、被覆かしめ片４０２Ｂ，４０２Ｂと、が一体に紫外線硬化型樹脂５００により覆われている。
【0018】
シート貼り装置１は、図３に示すように、テープ支持部（シート支持部）２と、パンチ（切断部）３と、ダイス４と、電線支持部５と、一対のカム６，６と、を備えている。上述したパンチ３は、図示しない切断用操作レバーの操作によって、上下方向Ｚに移動自在に構成されている。上述した電線支持部５は、図示しない貼付用操作レバーの操作によって、上下方向Ｚに移動自在に構成されている。なお、本実施形態では、これら操作レバーを操作する作業者から見て、上下、左右、前後を上下方向Ｚ、左右方向Ｘ、前後方向Ｙとして説明する。
【0019】
テープ支持部２は、切断前の両面テープ１００Ａを支持する。テープ支持部２は、両面テープ１００Ａの長さ方向である左右方向Ｘに離間する一対の支持台２１，２２を有している。一対の支持台２１，２２間には、前後方向Ｙに延在するスリット２３が設けられている。本実施形態では、スリット２３の幅（即ち、一対の支持台２１，２２の離間距離）は、電線３００の直径とほぼ等しく設けられている。また、左右方向Ｘ右側の支持台２１には、支持台２２側の端部から所定長さ離れた位置に段差面２１Ａが設けられている。この段差面２１Ａに、両面テープ１００Ａの端部が当接して、両面テープ１００Ａの左右方向Ｘが位置決めされる。また、支持台２２の上面と、支持台３２の段差面２１Ａよりも支持台２２側の上面と、は同一平面上に設けられている。
【0020】
パンチ３は、テープ支持部２に支持された両面テープ１００Ａを所定の長さに切断する。パンチ３は、左右方向Ｘ左側の支持台２２の上下方向Ｚ上側に配置されている。切断用操作レバーの上下方向Ｚに動かすと、パンチ３も上下方向Ｚに連動する。パンチ３は、略角筒状に設けられ、前後方向Ｚに沿った切断刃３１が設けられている。この切断刃３１によって、両面テープ１００Ａを前後方向Ｚに沿って切断することにより、両面テープ１００Ａを所定の長さに切断する。切断された両面テープ１００は、その長さが電線３００の被覆部３０２の半分以上に巻き付けられるように切断される。本実施形態では、電線３００の被覆部３０２全周に巻き付けられるように、両面テープ１００は、電線外径×πの長さに切断される。
【0021】
ダイス４は、テープ支持部２よりも上下方向Ｚ下側に配置される。また、ダイス４は、テープ支持部２のスリット２３と上下方向Ｚに対向するように配置されている。ダイス４は、略四角柱状に設けられている。ダイス４は、上から見て左右方向Ｘに長尺な四角形状に設けられ、その左右方向Ｘ中央に前後方向Ｙに沿って延びる電線収容溝４１が設けられている。電線収容溝４１は、電線３００の外形に沿って設けられている。詳しく説明すると、電線収容溝４１は、電線３００の被覆部３０２の径とほぼ同じ径の円弧状に設けられ、電線３００の下部が嵌めこまれる。
【0022】
電線支持部５は、図４に示すように、電線３００の長手方向である前後方向Ｚに離間して並べられた一対の支持台５１，５２を有している。一対の支持台５１，５２は、互いの間にテープ支持部２やダイス４を位置づけることができるように離間されている。また、前後方向Ｙ前側の支持台５１には、支持台５２側の端部から所定長さ離れた位置に段差面５１Ａが設けられている。この段差面５１Ａには、芯線３０１の径より大きく、被覆部３０２の径より小さい電線挿入孔５１Ｂが設けられている。電線挿入孔５１Ｂに芯線３０１を挿入すると、段差面５１Ａに、電線３００の被覆部３０２の端部が当接して、電線３００の前後方向Ｙが位置決めされる。また、支持台５２の上面と、支持台５１の段差面５１Ａよりも支持台５２側の上面と、は同一平面上に設けられている。そして、同一平面上に設けられた支持台５１、５２の上面には、左右方向Ｘ中央に前後方向Ｙに沿って延びる電線収容溝５３（図３）が設けられている。
【0023】
上述した電線支持部５は、貼付用操作レバーの上下操作に連動して、上下方向Ｚに移動自在に構成されている。詳しくは、電線支持部５は、テープ支持部２よりも上下方向Ｚ上側の位置からテープ支持部２よりも上下方向Ｚ下側の位置まで上下方向Ｚに移動自在に構成されている。これにより、電線３００は、テープ支持部２よりも上下方向Ｚ上側の位置からテープ支持部２に設けられたスリット２３を通ってテープ支持部２よりも上下方向Ｚ下側の位置に移動可能となる。
【0024】
一対のカム６，６は、図３に示すように、左右方向Ｘに離間して並べられ、互いの間にダイス４を位置付けている。一対のカム６，６は各々、上下方向Ｚに沿って延びるアーム部６１と、アーム部６１の上端から互いに近づく方向に突出する巻付部６２と、を有している。一対のカム６，６が有するアーム部６１間に、ダイス４が位置付けられている。アーム部６１は、ダイス４よりも上下方向Ｚ上側に突出していて、ダイス４よりも上側から巻付部６２が突出している。これにより、一対の巻付部６２，６２間に、ダイス４上に搭載された電線３００を配置することができる。一対のカム６，６の巻付部６２には、互いに対向する面の上下方向Ｚ下端に電線３００の外形に沿った、電線３００の径とほぼ同じの円弧状の電線収容溝６２Ａが設けられている。
【0025】
また、一対のカム６，６は、アーム部６１の下端部に設けられた回転軸６４を中心に回転自在に設けられている。これにより、一対のカム６，６は、回転軸６４を中心に回転することより、一対のカム６，６の巻付部６２が左右方向Ｘに互いに接離自在になる。本実施形態では、一対のカム６，６は、センサによりダイス４上に電線３００が搭載されたことが検知されると、モータなどにより一対の巻付部６２，６２が互いに近づくように設けられている。
【0026】
次に、上述した構成のシート貼り装置１を用いたシート貼り方法について、図５を参照して説明する。まず、作業員は、貼付用操作レバーを操作して、電線支持部５をテープ支持部２よりも上下方向Ｚ上側に位置付けておく。また、電線３００の先端の被覆部３０２を剥ぎ取る。その後、電線３００の下部を一対の支持台５１，５２（図４）に設けた電線収容溝５３に嵌め込む。このとき、電線３００の芯線３０１を電線挿入孔５１Ｂに挿入して、被覆部３０２の先端を支持台５１の段差面５１Ａに突き当てる。
【0027】
次に、両面テープ１００の上下方向Ｚ上側の剥離紙を剥がした状態で、両面テープ１００Ａを一対の支持台２１，２２上に搭載する。このとき、両面テープ１００Ａの端部を支持台２２の段差面２１Ａに突き当てる。これにより、図５（Ａ）に示すように、上下方向Ｚ下側からダイス４、両面テープ１００Ａ、電線３００の順に並べることができる（第１配置工程）。また、本実施形態では、電線３００を先に搭載した後、両面テープ１００Ａを搭載していたが、これに限ったものではなく、先に両面テープ１００Ａを搭載した後、電線３００を搭載してもよい。
【0028】
その後、切断用操作レバーを操作して、パンチ３を上下方向Ｚ下側に押し下げて、両面テープ１００Ａを所定の長さに切断する(切断工程)。その後、貼付用操作レバーを操作して、電線支持部５を上下方向Ｚ下側に押し下げて、電線３００を切断された両面テープ１００に近づけて、両面テープ１００の左右方向Ｘの中央部を電線３００の被覆部３０２に貼り付ける（第１貼り付け工程）。
【0029】
貼付用操作レバーをさらに操作して、電線支持部５をさらに押し下げると、両面テープ１００の中央部が貼り付けられた電線３００が一対の支持台２１，２２間に設けられたスリット２３を通る。スリット２３の幅は、電線３００の径とほぼ同じに設けられている。これにより、スリット２３を電線３００が通ると、両面テープ１００の両端が、上下方向Ｚ上側（ダイス４から離れる方向）に向かうように曲げられる。
【0030】
貼付用操作レバーをさらに操作して、電線支持部５をさらに押し下げると、図５（Ｂ）に示すように、両面テープ１００の中央部が貼り付けられた電線３００がダイス４上に搭載され、一対の巻付部６２，６２間に電線３００が配置される（第２配置工程）。その後、図５（Ｃ）に示すように、一対の巻付部６２，６２が互いに近づく。これにより、一対の巻付部６２，６２に設けられた電線収容溝６２Ａに沿って両面テープ１００の左右方向Ｘの両端部が曲げられ、両面テープ１００の両端部を電線３００の被覆部３０２に貼り付ける（第２貼り付け工程）。
【0031】
その後、作業員は、電線３００に貼り付けられた両面テープ１００の剥離紙を取り除く。次に、作業員は、周知の圧着装置を用いて、電線３００に端子４００を圧着する。次に、作業員は、圧着した端子４００の上部に吐出口を配置し、紫外線硬化型樹脂５００を滴下する。滴下された紫外線硬化型樹脂５００は濡れ広がり、芯線３０１、芯線かしめ片４０２Ａ、被覆かしめ片４０２Ｂを覆う。次に、紫外線の照射により、紫外線硬化型樹脂５００が硬化して端子付き電線２００が完成する。
【0032】
上述した実施形態によれば、電線３００とダイス４との間に、両面テープ１００を配置し、電線３００をダイス４に近づけて、電線３００をダイス４上に搭載した後、一対のカム６，６の巻付部６２を互いに近づけるだけで、電線３００に両面テープ１００を巻き付けて貼ることができる。
【0033】
上述した実施形態によれば、テープ支持部２は、切断された両面テープ１００の長さ方向両端部を支持する一対の支持台２１，２２から構成されている。これにより、両面テープ１００の中央部が貼り付けられた電線３００が、一対の支持台２１，２２間（＝スリット２３）を通ってダイス４に近づけられる。このとき、一対の支持台２１，２２によって両面テープ１００の両端部がダイス４から離れる方向に向かうように曲げることができ、両面テープ１００の両端部を電線３００に巻き付けやすくなる。
【0034】
上述した実施形態によれば、ダイス４の電線３００の搭載面である上面には、電線３００の外形に沿った電線収容溝４１が設けられている。これにより、電線収容溝４１に沿って両面テープ１００の両端部がダイス４から離れる方向に向かうように両面テープ１００が曲げることができ、両面テープ１００の両端部を電線３００に巻き付けやすくなる。
【0035】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【0036】
例えば、上述した実施形態によれば、スリット２３の幅を電線３００の径とほぼ同じに設けていたが、これに限ったものではない。スリット２３の幅を電線３００の径より広く設けてもよい。
【0037】
また、上述した実施形態によれば、両面テープ１００の上側の剥離紙を剥がしてテープ支持部２に搭載していたが、これに限ったものではない。例えば、ダイス４を非粘着性のあるコーティング堀を施していれば、両面テープ１００の両面の剥離紙を剥がしてテープ支持部２に搭載してもよい。
【0038】
また、上述した実施形態によれば、操作レバーの操作によってパンチ３や電線支持部５を移動させていたが、これに限ったものではない。モータやセンサなどを用いて自動でパンチ３や電線支持部５を移動させてもよい。
【0039】
また、上述した実施形態によれば、パンチ３を上下方向Ｚに移動自在に設けることにより、パンチ３とテープ支持部２とを接離自在に設けていたが、これに限ったものではない。テープ支持部２を上下方向Ｚに移動自在に設けることにより、パンチ３とテープ支持部２とを接離自在に設けてもよい。
【0040】
また、上述した実施形態によれば、電線支持部５を上下方向Ｚに移動自在に設けることにより、電線支持部５とテープ支持部２、ダイス４とを接離自在に設けていたが、これに限ったものではない。テープ支持部２を移動自在に設けることにより、電線支持部５とテープ支持部２とを接離自在に設けてもよい。また、ダイス４を移動自在に設けることにより、電線支持部５とダイス４とを接離自在に設けてもよい。
【0041】
また、上述した実施形態によれば、粘着シートとして両面に粘着層が設けられた両面テープ１００を用いていたが、これに限ったものではない。粘着シートとしては、少なくとも片面に粘着層が設けられていればよい。
【0042】
また、上述した実施形態によれば、電線３００の被覆部３０２の先端を段差面５１Ａに当接していたが、これに限ったものではない。電線挿入孔５１Ｂを設けずに、芯線３０１の先端を段差面５１Ａに当接してもよい。
【0043】
ここで、上述した本発明に係るシート貼り方法及びシート貼り装置の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
電線（３００）の被覆部（３０２）に粘着シート（１００）を巻き付けるように貼るシート貼り方法であって、
前記電線（３００）、前記粘着シート（１００Ａ）、ダイス（４）の順に並べて配置する第１配置工程と、
前記粘着シート（１００Ａ）を所定の長さに切断する切断工程と、
前記電線（３００）を切断された前記粘着シート（１００）に近づけて、前記粘着シート（１００）の長さ方向（Ｘ）の中央部を前記電線（３００）の前記被覆部（３０２）に貼り付ける第１貼り付け工程と、
前記粘着シート（１００Ａ）の中央部が貼り付けられた前記電線（３００）を前記ダイス（４）に近づけて前記ダイス（４）上に搭載することにより、一対の巻付部材（６，６）間に前記電線（３００）を配置する第２配置工程と、
前記一対の巻付部材（６，６）を近づけて前記粘着シート（１００）の長さ方向（Ｘ）の両端部を前記電線（３００）の前記被覆部（３０２）に貼り付ける第２貼り付け工程と、を備え、
前記電線（３００）を前記ダイス（４）上に搭載する前記第２配置工程において、前記粘着シート（１００）は、両端部が前記ダイス（４）から離れる方向に向かうように曲げられている、
シート貼り方法。
［２］
電線（３００）の被覆部（３０２）に粘着シート（１００）を巻き付けるように貼るシート貼り装置（１）であって、
前記粘着シート（１００Ａ）を支持するシート支持部（２）と、
前記シート支持部（２）により支持された前記粘着シート（１００Ａ）を所定の長さに切断する切断部（３）と、
ダイス（４）と、
前記電線（３００）と、前記ダイス（４）と、の間に前記切断された前記粘着シート（１００）を位置づけるように、前記電線（３００）を支持する電線支持部（５）と、
前記ダイス（４）上に搭載された前記電線（３００）を互いの間に位置付け、互いに接離自在に設けられた一対の巻付部材（６，６）と、を備え、
前記切断部（３）と前記シート支持部（２）とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部（５）と前記シート支持部（２）とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部（５）と前記ダイス（４）とが接離自在に設けられた、
シート貼り装置（１）。
［３］
［２］に記載のシート貼り装置（１）において、
前記シート支持部（２）は、切断された前記粘着シート（１００）の長さ方向（Ｘ）両端部を支持する一対の支持台（２１，２２）から構成されている、
シート貼り装置（１）。
［４］
［２］又は［３］に記載のシート貼り装置（１）において、
前記ダイス（４）の前記電線（３００）の搭載面には、前記電線（３００）の外形に沿った電線収容溝（４１）が設けられている、
シート貼り装置（１）。
［１］
電線（３００）の被覆部（３０２）に粘着シート（１００）を巻き付けるように貼るシート貼り方法であって、
前記電線（３００）、前記粘着シート（１００Ａ）、ダイス（４）の順に並べて配置する第１配置工程と、
前記粘着シート（１００Ａ）を所定の長さに切断する切断工程と、
前記電線（３００）を切断された前記粘着シート（１００）に近づけて、前記粘着シート（１００）の長さ方向（Ｘ）の中央部を前記電線（３００）の前記被覆部（３０２）に貼り付ける第１貼り付け工程と、
前記粘着シート（１００Ａ）の中央部が貼り付けられた前記電線（３００）を前記ダイス（４）に近づけて前記ダイス（４）上に搭載することにより、一対の巻付部材（６，６）間に前記電線（３００）を配置する第２配置工程と、
前記一対の巻付部材（６，６）を近づけて前記粘着シート（１００）の長さ方向（Ｘ）の両端部を前記電線（３００）の前記被覆部（３０２）に貼り付ける第２貼り付け工程と、を備え、
前記電線（３００）を前記ダイス（４）上に搭載する前記第２配置工程において、前記粘着シート（１００）は、両端部が前記ダイス（４）から離れる方向に向かうように曲げられている、
シート貼り方法。
［２］
電線（３００）の被覆部（３０２）に粘着シート（１００）を巻き付けるように貼るシート貼り装置（１）であって、
前記粘着シート（１００Ａ）を支持するシート支持部（２）と、
前記シート支持部（２）により支持された前記粘着シート（１００Ａ）を所定の長さに切断する切断部（３）と、
ダイス（４）と、
前記電線（３００）と、前記ダイス（４）と、の間に前記切断された前記粘着シート（１００）を位置づけるように、前記電線（３００）を支持する電線支持部（５）と、
前記ダイス（４）上に搭載された前記電線（３００）を互いの間に位置付け、互いに接離自在に設けられた一対の巻付部材（６，６）と、を備え、
前記切断部（３）と前記シート支持部（２）とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部（５）と前記シート支持部（２）とが接離自在に設けられ、
前記電線支持部（５）と前記ダイス（４）とが接離自在に設けられた、
シート貼り装置（１）。
［３］
［２］に記載のシート貼り装置（１）において、
前記シート支持部（２）は、切断された前記粘着シート（１００）の長さ方向（Ｘ）両端部を支持する一対の支持台（２１，２２）から構成されている、
シート貼り装置（１）。
［４］
［２］又は［３］に記載のシート貼り装置（１）において、
前記ダイス（４）の前記電線（３００）の搭載面には、前記電線（３００）の外形に沿った電線収容溝（４１）が設けられている、
シート貼り装置（１）。
【符号の説明】
【0044】
１ シート貼り装置
２ テープ支持部（シート支持部）
３ パンチ（切断部）
４ ダイス
５ 電線支持部
６ カム（巻付部材）
２１ 支持台
２２ 支持台
４１ 電線収容溝
１００ 粘着シート
３００ 電線
３０２ 被覆部
Ｘ 左右方向（長さ方向）
２ テープ支持部（シート支持部）
３ パンチ（切断部）
４ ダイス
５ 電線支持部
６ カム（巻付部材）
２１ 支持台
２２ 支持台
４１ 電線収容溝
１００ 粘着シート
３００ 電線
３０２ 被覆部
Ｘ 左右方向（長さ方向）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】