特開 2022-145129 ガラスパネル構造体及びガラスユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022145129

(43)【公開日】2022-10-03

(54)【発明の名称】ガラスパネル構造体及びガラスユニット

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/54 20060101AFI20220926BHJP

   E06B 3/58 20060101ALI20220926BHJP

   E06B 3/677 20060101ALI20220926BHJP

【ＦＩ】

E06B3/54 A

E06B3/58 B

E06B3/677

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021046413

(22)【出願日】2021-03-19

(71)【出願人】

【識別番号】000004008

【氏名又は名称】日本板硝子株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】特許業務法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】久田 隆司

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 一幸

(72)【発明者】

【氏名】山下 厳己

【テーマコード（参考）】

2E016

【Ｆターム（参考）】

2E016AA01

2E016AA05

2E016BA01

2E016BA07

2E016CB01

2E016DA02

2E016DA06

2E016DC01

2E016DD01

2E016EA01

(57)【要約】

【課題】ＳＳＧ構法によって支持されるガラスパネルを適正に保持可能なガラスパネル構造体及びこのガラスパネル構造体に用いられるガラスユニットを提供する。
【解決手段】第１ガラスパネル１と、第１ガラスパネル１に隣り合って配置される第２ガラスパネル２と、を含むガラスユニット１０を備えると共に、第１ガラス裏面５及び第２ガラス裏面６に対向する支持部材２０と、第１ガラス裏面５の第１縁部８及び第２ガラス裏面６における第１縁部８と隣り合う第２縁部９と、支持部材２０と、を接着する一対のシール部３１，３２と、を備え、シール部３１，３２は、第１縁部８又は第２縁部９の両端部分８ａ，９ａに対向する第一領域４１と、第１縁部８又は第２縁部９の中央部分８ｂ、９ｂに対向する第二領域４２とを有し、第二領域４２の弾性率が第一領域４１の弾性率よりも小さい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１ガラス表面と、前記第１ガラス表面の裏側に設けられる第１ガラス裏面とを有する第１ガラスパネルと、
前記第１ガラスパネルに隣り合って配置され、前記第１ガラス表面に沿う方向に設けられる第２ガラス表面と、前記第２ガラス表面の裏側に設けられる第２ガラス裏面とを有する第２ガラスパネルと、を含むガラスユニットを備えると共に、
前記第１ガラス裏面及び前記第２ガラス裏面に対向する支持部材と、
前記第１ガラス裏面の第１縁部及び前記第２ガラス裏面における前記第１縁部と隣り合う第２縁部と、前記支持部材と、を接着する一対のシール部と、を備え、
前記シール部は、前記第１縁部又は前記第２縁部の両端部分に対向する第一領域と、前記第１縁部又は前記第２縁部の中央部分に対向する第二領域とを有し、
前記第二領域の弾性率が前記第一領域の弾性率よりも小さいガラスパネル構造体。

【請求項2】

前記シール部は、前記第二領域の厚みが前記第一領域の厚みよりも大きい請求項１に記載のガラスパネル構造体。

【請求項3】

前記シール部は、前記第二領域において分散して配置されている請求項１または２に記載のガラスパネル構造体。

【請求項4】

第１ガラス表面と、前記第１ガラス表面の裏側に設けられる第１ガラス裏面とを有する第１ガラスパネルと、
前記第１ガラスパネルに隣り合って配置され、前記第１ガラス表面に沿う方向に設けられる第２ガラス表面と、前記第２ガラス表面の裏側に設けられる第２ガラス裏面とを有する第２ガラスパネルと、を含むガラスパネルを備えると共に、
前記第１ガラス裏面及び前記第２ガラス裏面に対向する支持部材と、
前記第１ガラス裏面の第１縁部及び前記第２ガラス裏面における前記第１縁部と隣り合う第２縁部と、前記支持部材と、を接着する一対のシール部と、を備え、
前記シール部は、前記第１縁部又は前記第２縁部の両端部分のみに対向して設けられているガラスパネル構造体。

【請求項5】

前記支持部材は、金属体またはガラス体である請求項１から４のいずれか一項に記載のガラスパネル構造体。

【請求項6】

前記支持部材は、
前記第１縁部及び前記第２縁部と一対の前記シール部を介して接着される一対の第一部材と、
一対の前記第一部材と嵌合する第二部材と、
前記第二部材と締結される第三部材と、を有する請求項１から５のいずれか一項に記載のガラスパネル構造体。

【請求項7】

前記第１ガラスパネル及び前記第２ガラスパネルは何れも、第１ガラス板と、前記第１ガラス板の板面と所定間隔をおいて対向配置される第２ガラス板と、前記第１ガラス板及び前記第２ガラス板の外縁全周に設けられ、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間が断熱された断熱空間を封止する封止材と、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に配置され、前記断熱空間を形成するスペーサーと、を有する複層ガラスパネルである請求項１から６のいずれか一項に記載のガラスパネル構造体。

【請求項8】

前記スペーサーを複数有し、複数の前記スペーサーが所定の間隔毎に設けられている請求項７に記載のガラスパネル構造体。

【請求項9】

前記断熱空間は減圧されている請求項８に記載のガラスパネル構造体。

【請求項10】

前記スペーサーは、前記第１ガラス板及び前記第２ガラス板の周縁に設けられている請求項７に記載のガラスパネル構造体。

【請求項11】

前記断熱空間に乾燥空気又は不活性ガスが封入されている請求項１０に記載のガラスパネル構造体。

【請求項12】

前記第１ガラス板は、第１面と、前記第１面の裏側に設けられる第２面とを有しており、
前記第２ガラス板は、前記第２面に対向する第３面と、前記第３面の裏側に設けられる第４面とを有しており、
前記第２面または前記第３面にＬｏｗ－Ｅ膜が積層されている請求項７から１１のいずれか一項に記載のガラスパネル構造体。

【請求項13】

隣り合う前記第１ガラスパネルと前記第２ガラスパネルとの間の間隙を封止する間隙封止部材を更に備える請求項１から１２のいずれか一項に記載のガラスパネル構造体。

【請求項14】

請求項１から１３のいずれか一項に記載のガラスパネル構造体に用いられ、前記第１ガラスパネル及び前記第２ガラスパネルを備えたガラスユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガラスパネル構造体及びガラスユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ＳＳＧ構法を用いたガラスパネル構造体が開示されている。ＳＳＧ構法は、複数のガラスパネルと支持部材（例えば方立や無目）を構造シーラントにて接着することで荷重を支持する構法である。ＳＳＧ構法は、構造シーラントによる接着耐久性に依存しているため、何らかの理由で接着不良が生じた際に、ガラスパネルの脱落を一時的に防ぐ必要がある。

【0003】

特許文献１に記載のガラスパネル構造体では、ガラスパネルと、ガラスパネルを支持する支持部材と、ガラスパネルと支持部材とを接着する構造シーラントと、ガラスパネルの縁部に配置され、構造シーラントに接着不良が生じた際にガラスパネルを支持するフェイルセーフ用支持金物と、を備える。ガラスパネル構造体において、フェイルセーフ用支持金物を備えることで、構造シーラントの接着不良が生じた際でもガラスパネルの脱落を防ぐことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１７－１７９９８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ＳＳＧ構法を用いたガラスパネル構造体では、ガラスパネルが風等の外乱の影響により衝撃を受ける場合や、室外側と室外側の温度差の影響を受けることで、反りが発生することがある。このとき、ガラスパネルは、構造シーラント及び支持部材によって支持されているものの、ガラスパネルの周縁角部と周縁中央部とにおいて反り度合いが異なる。このため、ガラスパネルの周縁中央部の反りが大きい場合には、構造シーラントではガラスパネルの反りを十分に吸収できず、構造シーラントの接着強度が低下することにより、ガラスパネルの保持性能が低下する可能性がある。

【0006】

そこで、ＳＳＧ構法によって支持されるガラスパネルを適正に保持可能なガラスパネル構造体及びこのガラスパネル構造体に用いられるガラスユニットが望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係るガラスパネル構造体の特徴構成は、第１ガラス表面と、前記第１ガラス表面の裏側に設けられる第１ガラス裏面とを有する第１ガラスパネルと、前記第１ガラスパネルに隣り合って配置され、前記第１ガラス表面に沿う方向に設けられる第２ガラス表面と、前記第２ガラス表面の裏側に設けられる第２ガラス裏面とを有する第２ガラスパネルと、を含むガラスユニットを備えると共に、前記第１ガラス裏面及び前記第２ガラス裏面に対向する支持部材と、前記第１ガラス裏面の第１縁部及び前記第２ガラス裏面における前記第１縁部と隣り合う第２縁部と、前記支持部材と、を接着する一対のシール部と、を備え、前記シール部は、前記第１縁部又は前記第２縁部の両端部分に対向する第一領域と、前記第１縁部又は前記第２縁部の中央部分に対向する第二領域とを有し、前記第二領域の弾性率が前記第一領域の弾性率よりも小さい点にある。

【0008】

ガラスパネルでは、周縁のうち角部となる両端部分よりも２つの角部に挟まれた中央部分において変形（反り）が起こり易い。ガラスパネルの中央部分において反りが発生した場合、シール部は当該中央部分に対向する領域がガラスパネルからの応力を受けることで圧縮されて、当該領域に歪が発生する。シール部は、当該歪を解消するためにガラスパネル及び支持部材に対して応力を与え続ける。このため、ガラスパネルの反りが解消された際に、当該応力の影響を受けてガラスパネル又は支持部材に対してシール部の接着強度が低下することがある。そうなると、支持部材に支持される第１ガラスパネル及び第２ガラスパネルにおいてガラス面の面方向が均一とならず美観を損なうことや、ガラスパネルの支持部材による保持性能が低下すること等が起こり得る。

【0009】

そこで、本構成では、一対の第１ガラスパネル及び第２ガラスパネル（以下、ガラスユニットと言う場合がある）と支持部材との間に配置されるシール部において、第１ガラスパネルの第１縁部及び第２ガラスパネルの第２縁部の中央部分に対向する第二領域の弾性率が両端部分に対向する第一領域の弾性率よりも小さくなるように構成されている。本構成により、ガラスユニットの縁部の中央部分の変形はシール部の第二領域によって許容され易くなる。これにより、シール部からガラスユニットの縁部の中央部分及び支持部材が受ける応力を低減することができる。その結果、ガラスユニットの反りが解消されるときにシール部から受ける反力が小さくなり、ガラスユニット及び支持部材に対するシール部の接着強度の低下を抑制することができる。こうして、ガラスパネルを適正に保持可能なガラスパネル構造体を実現することができた。

【0010】

他の特徴構成は、前記シール部は、前記第二領域の厚みが前記第一領域の厚みよりも大きい点にある。

【0011】

本構成のように、シール部において第二領域の厚みが第一領域の厚みよりも大きいことで、ガラスユニットの中央部分が変形した際にシール部の第二領域は弾性変形し易くなる。これにより、ガラスユニットの中央部分の変形はシール部の第二領域によって許容され易くなる。その結果、シール部からガラスユニットの縁部の中央部分及び支持部材が受ける応力を低減することができる。

【0012】

他の特徴構成は、前記シール部は、前記第二領域において分散して配置されている点にある。

【0013】

本構成のように、シール部が前記第二領域において分散して配置されていると、ガラスユニットの中央部分に対するシール部の当接領域が小さくなる。これにより、ガラスユニットの中央部分の変形はシール部の第二領域によって許容され易くなる。その結果、シール部からガラスユニットの縁部の中央部分及び支持部材が受ける応力を低減することができる。

【0014】

本発明に係るガラスパネル構造体の特徴構成は、第１ガラス表面と、前記第１ガラス表面の裏側に設けられる第１ガラス裏面とを有する第１ガラスパネルと、前記第１ガラスパネルに隣り合って配置され、前記第１ガラス表面に沿う方向に設けられる第２ガラス表面と、前記第２ガラス表面の裏側に設けられる第２ガラス裏面とを有する第２ガラスパネルと、を含むガラスパネルを備えると共に、前記第１ガラス裏面及び前記第２ガラス裏面に対向する支持部材と、前記第１ガラス裏面の第１縁部及び前記第２ガラス裏面における前記第１縁部と隣り合う第２縁部と、前記支持部材と、を接着する一対のシール部と、を備え、前記シール部は、前記第１縁部又は前記第２縁部の両端部分のみに対向して設けられている点にある。

【0015】

本構成のように、シール部が第１ガラスパネルの第１縁部及び第２ガラスパネルの第２縁部の両端部分のみに対向することで、第１縁部及び第２縁部の中央部分にはシール部は対向せず、当該中央部分と支持部材との間に空隙が存在することになる。したがって、ガラスユニットの中央部分の変形は当該空隙の存在により許容され易くなる。その結果、ガラスユニット及び支持部材がシール部から受ける応力を低減することが可能となり、ガラスユニットの反りが解消されるときにシール部から受ける反力が小さくなり、ガラスユニット及び支持部材に対するシール部の接着強度の低下を抑制することができる。こうして、ガラスパネルを適正に保持可能なガラスパネル構造体を実現することができた。

【0016】

他の特徴構成は、前記支持部材は、金属体またはガラス体である点にある。

【0017】

本構成のように、支持部材が金属体またはガラス体であることで、ガラスユニットの支持強度を高めることができる。また、支持部材がガラス体であることで、ガラスパネル構造体において支持部材を目立ち難くすることができる。

【0018】

他の特徴構成は、前記支持部材は、前記第１縁部及び前記第２縁部と一対の前記シール部を介して接着される一対の第一部材と、一対の前記第一部材と嵌合する第二部材と、前記第二部材と締結される第三部材と、を有する点にある。

【0019】

本構成のように、支持部材が３部材で構成されることで、支持部材がシール部から受ける応力を分散させて、支持性能を高めることができる。また、支持部材が３部材で構成されることで、第１ガラスパネル及び第２ガラスパネルに対して第一部材を組み付けた後に、第一部材に第二部材及び第三部材を順に組み付けることで、組付けが容易となる。また、３部材のうち１部材または２部材を取り換えることで、支持部材の形状を容易に変更することもできる。

【0020】

他の特徴構成は、前記第１ガラスパネル及び前記第２ガラスパネルは何れも、第１ガラス板と、前記第１ガラス板の板面と所定間隔をおいて対向配置される第２ガラス板と、前記第１ガラス板及び前記第２ガラス板の外縁全周に設けられ、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間が断熱された断熱空間を封止する封止材と、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に配置され、前記断熱空間を形成するスペーサーと、を有する複層ガラスパネルである点にある。

【0021】

本構成によれば、第１ガラスパネル及び第２ガラスパネルが断熱空間を有する複層ガラスパネルであるので、ガラスパネル構造体においてガラスユニットの断熱性能を向上させることができる。

【0022】

他の特徴構成は、前記スペーサーを複数有し、複数の前記スペーサーが所定の間隔毎に設けられている点にある。

【0023】

本構成によれば、第１ガラス板と第２ガラス板との間において、複数のスペーサーが所定の間隔毎に設けられているので、複数のスペーサーによって第１ガラス板と第２ガラス板との間の断熱空間の間隔が確実に保持される。

【0024】

他の特徴構成は、前記断熱空間は減圧されている点にある。

【0025】

本構成のように、断熱空間が減圧されていることで、ガラスパネル構造体においてガラスユニットの断熱性能をより向上させることができる。

【0026】

他の特徴構成は、前記スペーサーは、前記第１ガラス板及び前記第２ガラス板の周縁に設けられている点にある。

【0027】

本構成のように、スペーサーが第１ガラス板及び第２ガラス板の周縁に設けられることで、第１ガラス板及び前記第２ガラス板の外縁全周に設けられて断熱された断熱空間を封止する封止材を容易に配置することできる。

【0028】

他の特徴構成は、前記断熱空間に乾燥空気又は不活性ガスが封入されている点にある。

【0029】

本構成のように、断熱空間に乾燥空気又は不活性ガスが封入されていることで、ガラスユニットにおいて断熱性能を向上させることができる。

【0030】

他の特徴構成は、前記第１ガラス板は、第１面と、前記第１面の裏側に設けられる第２面とを有しており、前記第２ガラス板は、前記第２面に対向する第３面と、前記第３面の裏側に設けられる第４面とを有しており、前記第２面または前記第３面にＬｏｗ－Ｅ膜が積層されている点にある。

【0031】

Ｌｏｗ－Ｅ膜とは、低放射性の特殊金属膜をコーティングし、熱エネルギーを有する赤外線域における反射率を大きくした膜である。本構成のガラスパネル構造体において、第１ガラスの第１面を室外側とし、第２ガラス板の第４面を室外側として、以下説明する。Ｌｏｗ－Ｅ膜が第２面に積層されることで、室外からの太陽熱がＬｏｗ－Ｅ膜で反射されるため、ガラスユニットの遮熱性能が向上する。一方、Ｌｏｗ－Ｅ膜が第３面に積層されることで、室内の暖房熱等がＬｏｗ－Ｅ膜で反射されるため、ガラスユニットの断熱性能が向上する。

【0032】

他の特徴構成は、隣り合う前記第１ガラスパネルと前記第２ガラスパネルとの間の間隙を封止する間隙封止部材を更に備える点にある。

【0033】

ガラスパネル構造体において、隣り合う第１ガラスパネルと第２ガラスパネルとを接触させて配置した場合でも、通常、両者の間には多少の間隙が存在する。また、隣り合う第１ガラスパネルと第２ガラスパネルとの間にデザインとして空間部分を設ける場合も存在する。この場合、ガラスパネルの側面が露出することにもなり、ガラスパネル構造体の美観を損なうおそれがある。そこで、本構成では、隣り合う第１ガラスパネルと第２ガラスパネルとの間の間隙を封止する間隙封止部材を備えている。本構成により、隣り合う第１ガラスパネルと第２ガラスパネルにおいて対向する側面は間隙封止部材によって保護することが可能となり、気密性が高まると共に第１ガラスパネル及び第２ガラスパネルの間から水等の浸入を阻止することができる。また、隣り合う第１ガラスパネルと第２ガラスパネルの間に間隙封止部材が配置されることで、ガラスパネル構造体において間隙封止部材をデザインの要素として用いることもできる。

【0034】

本発明に係るガラスユニットの特徴構成は、上記構成の何れかのガラスパネル構造体に用いられ、前記第１ガラスパネル及び前記第２ガラスパネルを備えた点にある。

【0035】

本構成のガラスユニットは、上記構成のガラスパネル構造体に用いられることで適正に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0036】

【図1】ガラスパネル構造体の一部を室内側から見た斜視図である。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ矢視断面図である。

【図3】図１のＩＩＩ－ＩＩＩ矢視断面図である。

【図4】従来のガラスパネル構造体の模式断面図ある。

【図5】第１実施形態のガラスパネル構造体の模式断面図ある。

【図6】第１実施形態の変形例１の横断面図ある。

【図7】第１実施形態の変形例２の横断面図ある。

【図8】第１実施形態の変形例３の横断面図ある。

【図9】第１実施形態の変形例４の横断面図ある。

【図10】第２実施形態の横断面図ある。

【図11】第３実施形態の縦断面図である。

【図12】第４実施形態の縦断面図である。

【図13】第５実施形態の縦断面図である。

【図14】第６実施形態の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0037】

以下に、本発明に係るガラスパネル構造体の実施形態について、図面に基づいて説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

【0038】

〔第１実施形態〕
図１～図３に示されるように、ガラスパネル構造体１００は、隣接して配置される第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２が支持部材２０に接着固定されて構成されている。

【0039】

ガラスパネル構造体１００は、第１ガラスパネル１、第２ガラスパネル２、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２を支持する支持部材２０、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２と支持部材２０の間に配置される一対のシール部３１，３２と、を備える。本実施形態では、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２は、夫々単層ガラスであってガラスユニット１０を構成する。第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２に用いられるガラス板としては、耐熱ガラス、ソーダガラス、強化ガラス等が挙げられる。ガラスパネル構造体１００は、建築物等に複数並列させて用いられるものであり、支持部材２０は所謂方立であり、シール部３１，３２は所謂ストラクトシールである。支持部材２０は、例えば建築物等の躯体（不図示）に固定される。なお、図示では、一対のシール部３１，３２が夫々分離されて一対の第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２に密着しているが、一対のシール部３１，３２が一体となった状態で、夫々が一対の第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２に密着していても良い。

【0040】

第１ガラスパネル１は、第１ガラス表面３と、第１ガラス表面３の裏側に設けられる第１ガラス裏面５とを有する。第２ガラスパネル２は、第１ガラスパネル１に隣り合って配置され、第１ガラス表面３に沿う方向に設けられる第２ガラス表面４と、第２ガラス表面４の裏側に設けられる第２ガラス裏面６とを有する。隣り合う第１ガラスパネル１と第２ガラスパネル２との間には間隙Ｓが設けられている。支持部材２０は、第１ガラス裏面５及び第２ガラス裏面６に一対のシール部３１，３２を介して対向する。なお、ガラスパネル構造体１００において、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２は、矩形状に構成されており、外周全周が支持部材２０により支持されているが、少なくとも一対の両側縁部が支持部材２０により支持されていれば良い。

【0041】

一対のシール部３１，３２は、第１ガラス裏面５の第１縁部８及び第２ガラス裏面６における第１縁部８と隣り合う第２縁部９と、支持部材２０と、を接着する。具体的には、第１シール部３１が、第１ガラス裏面５の第１縁部８と支持部材２０に接着し、第２シール部３２が、第２ガラス裏面６の第２縁部９と支持部材２０に接着する。一対のシール部３１，３２は、弾性を有する各種ゴムや樹脂によって構成されている。

【0042】

一対のシール部３１，３２は、第１縁部８又は第２縁部９の両端部分８ａ，９ａに対向する第一領域４１と、第１縁部８又は第２縁部９の中央部分８ｂ，９ｂに対向する第二領域４２とを有する。ここで、一対のシール部３１，３２においては、第二領域４２の弾性率が第一領域４１の弾性率よりも小さい。第一領域４１の弾性率は、０．２Ｎ／ｍｍ^２以上２．０Ｎ／ｍｍ^２以下であることが好ましく、０．４Ｎ／ｍｍ^２以上１．０Ｎ／ｍｍ^２以下であることが更に好ましい。第二領域４２の弾性率は、０．０１Ｎ／ｍｍ^２以上０．４Ｎ／ｍｍ^２以下であることが好ましく、０．１Ｎ／ｍｍ^２以上０．２Ｎ／ｍｍ^２以下であることが更に好ましい。第一領域４１及び第二領域４２は、異なるゴムや樹脂によって構成される。一対のシール部３１，３２は、第一領域４１のシール材と第二領域４２のシール材とを接着または溶着等により一体化してもよいし、接合しない状態で配置してもよい。

【0043】

支持部材２０は、例えば金属体またはガラス体によって構成されている。支持部材２０が金属体またはガラス体であることで、ガラスパネル１，２の支持強度を高めることができる。また、支持部材２０がガラス体であることで、ガラスパネル構造体１００において支持部材２０を目立ち難くすることができる。金属体によって構成される支持部材２０はパイプ状であってもよい。

【0044】

以下、図４及び図５を用いて本実施形態の作用効果を説明する。図４は従来のガラスパネル構造体２００の構成を示す模式断面図であり、図５は本実施形態のガラスパネル構造体１００の構成を示す模式断面図である。図４及び図５は、ガラスパネル構造体１００，２００において、ガラスユニット１０の第１ガラスパネル１が変形する際の状態を示す。図示しないが、第２ガラスパネル２においても変形する際には第１ガラスパネル１と同様の応力を受けることになる。

【0045】

図４に示す従来のガラスパネル構造体２００では、シール部３１ａは全体において弾性率が同じである。第１ガラスパネル１は、加熱されて高温になると膨張し冷却されて低温になると収縮する。ここでは、ガラスパネル構造体２００において第１ガラスパネル１が加熱された状態を想定する。ガラスパネル構造体２００では、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２は、上端面及び下端面が図示しない支持体に当接されて位置保持されている場合がある。その場合、第１ガラスパネル１は板面に沿って膨張することができず、二点鎖線で示されるようにシール部３１ａに向けて中央部分８ｂが変形して反るようになる。また、第１ガラスパネル１が強風等による外乱により衝撃を受けた場合にも、第１ガラスパネル１は同方向に変形して反ることがある。

【0046】

第１ガラスパネル１の中央部分８ｂにおいて反りが発生した場合、第１シール部３１は当該中央部分８ｂに対向する領域が第１ガラスパネル１からの応力を受けることで圧縮されて、当該領域に歪が発生する。第１シール部３１は、この歪を解消するために第１ガラスパネル１及び支持部材２０に対して応力を与え続けるため、第１ガラスパネル１の反りが解消された際に、当該応力の影響を受けて支持部材２０に対して第１シール部３１の一部が剥離することがある。そうなると、第１ガラスパネル１又は支持部材２０に対する第１シール部３１の接着強度が低下し、支持部材２０に支持される第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２においてガラス面の面方向が均一とならず美観を損なうことや、ガラスパネル１，２の支持部材２０による保持性能が低下すること等が起こり得る。

【0047】

一方、図５に示す本実施形態のガラスパネル構造体１００では、第１ガラスパネル１の両端部分８ａに挟まれた中央部分８ｂが第１シール部３１のうち弾性率の小さい第二領域４２に対向する。このため、第１ガラスパネル１が第二領域４２に向けて反る際に、第１ガラスパネル１の当該反りを第二領域４２によって吸収することになる。換言すると、第二領域４２が第１ガラスパネル１の反りを吸収する緩衝機能を発揮する。これにより、第１シール部３１から第１ガラスパネル１及び支持部材２０が受ける応力を低減することができる。その結果、第１ガラスパネル１及び支持部材２０に対する第１シール部３１の接着強度の低下を抑制することができる。

【0048】

〔第１実施形態の変形例１〕
図６に示されるように、ガラスパネル構造体１００は、隣り合う第１ガラスパネル１と第２ガラスパネル２との間の間隙Ｓを封止する間隙封止部材５５を備えてもよい。間隙封止部材５５は、弾性を有する各種ゴムや樹脂等によって構成することができる。

【0049】

ガラスパネル構造体１００において、隣り合う第１ガラスパネル１と第２ガラスパネル２とを接触させて配置した場合でも、通常、両者の間には多少の間隙が存在する。また、隣り合う第１ガラスパネル１と第２ガラスパネル２との間にデザインとして空間部分を設ける場合も存在する。この場合、ガラスパネル１，２の側面が露出することにもなり、ガラスパネル構造体１００の美観を損なうおそれや、ガラスパネル１，２の側面が損傷するおそれがある。そこで、本変形例１では、ガラスパネル構造体１００は、隣り合う第１ガラスパネル１と第２ガラスパネル２との間の間隙Ｓを封止する間隙封止部材５５を備えている。これにより、隣り合う第１ガラスパネル１と第２ガラスパネル２において対向する側面は間隙封止部材５５によって保護することが可能となり、気密性が高まると共に第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２の間からの水等の浸入を阻止することができる。また、隣り合う第１ガラスパネル１と第２ガラスパネル２の間に間隙封止部材５５が配置されることで、ガラスパネル構造体１００において間隙封止部材５５をデザインの要素として用いることもできる。

【0050】

〔第１実施形態の変形例２〕
図７に示されるように、ガラスパネル構造体１００は、間隙封止部材５５を備えるとともに、第１シール部３１と第２シール部３２との間にバックアップ材５６が配置されていても良い。このバックアップ材５６により、間隙封止部材５５が無い場合でも、第１シール部３１及び第２シール部３２の耐久性が向上するため、間隙封止部材５５を省略しても良い。なお、上述したように、第１シール部３１及び第２シール部３２を一体化しても良い。

【0051】

〔第１実施形態の変形例３〕
図８に示されるように、ガラスパネル構造体１００において、ガラスユニット１０は、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２が複層ガラスパネルであってもよい。図８に示す例では、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２は、夫々、第１ガラス板１１と、第１ガラス板１１の板面と所定間隔をおいて対向配置される第２ガラス板１２と、を有する。更に、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２は、夫々、第１ガラス板１１及び第２ガラス板１２の外縁全周に設けられ、第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間が断熱された断熱空間１３を封止する封止材１４と、第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間に配置され、断熱空間１３を形成するスペーサー１５と、を有する。断熱空間１３には、例えば乾燥空気又は不活性ガス等が封入されている。

【0052】

また、第１ガラス板１１は、第１面５１と、第１面５１の裏側に設けられる第２面５２とを有し、第２ガラス板１２は、第２面５２に対向する第３面５３と、第３面５３の裏側に設けられる第４面５４とを有している。本変形例３では、第３面５３にＬｏｗ－Ｅ膜１２ａが積層されている。

【0053】

Ｌｏｗ－Ｅ膜１２ａは、金属層の単層、又は、金属層、金属酸化物層、金属窒化物層及び金属酸窒化物層から選ばれる２種以上の層を積層した多層からなる。金属層の好適な例としては銀層が挙げられる。金属酸化物層の好適な例としては、酸化スズ層、酸化チタン層または酸化亜鉛層が挙げられる。金属窒化物層の好適な例としては窒化ケイ素が挙げられる。金属酸窒化物層の好適な例としては酸窒化ケイ素が挙げられる。Ｌｏｗ－Ｅ膜１２ａは、物理的気相成長法（ＰＶＤ）等の真空成膜法が好ましく、特にスパッタリング法が大面積を均一に成膜できるため好ましい。

【0054】

Ｌｏｗ－Ｅ膜１２ａは、低放射性の特殊金属膜をコーティングし、熱エネルギーを有する赤外線域における反射率を大きくした膜である。ガラスユニット１０において、第１ガラス板１１の第１面５１を室外側とし、第２ガラス板１２の第４面５４を室外側として、以下説明する。Ｌｏｗ－Ｅ膜１２ａが第３面５３に積層されることで、室内の暖房熱等がＬｏｗ－Ｅ膜１２ａで反射されるため、ガラスユニット１０の断熱性能が向上する。Ｌｏｗ－Ｅ膜１２ａは第２面５２に積層してもよい。この場合には、室外からの太陽熱が第２面５２に積層されたＬｏｗ－Ｅ膜１２ａで反射されるため、ガラスユニット１０の遮熱性能が向上する。

【0055】

〔第１実施形態の変形例４〕
上記の変形例３に代えて、図９に示されるように、ガラスユニット１０は、断熱空間１３が減圧された減圧複層ガラスユニットによって構成されていてもよい。図９に示されるガラスユニット１０では、第１ガラス板１１及び第２ガラス板１２の間に、スペーサー１５を複数有し、複数のスペーサー１５が第１ガラス板１１及び第２ガラス板１２の板面において所定の間隔毎に設けられている。

【0056】

複数のスペーサー１５は、例えば円柱状の柱体によって構成されている。当該柱体は、アルミナやジルコニアなどのセラミック等によって形成される。柱体は、ジルコニアなどのナノ粒子充填剤を含んでもよい。

【0057】

〔第２実施形態〕
図１０に示されるように、本実施形態のガラスパネル構造体１００では、支持部材２０が第一部材２１、第二部材２２、及び第三部材２３によって構成されている。第一部材２１は、第１縁部８及び第２縁部９と一対のシール部３１，３２を介して接着される。第二部材２２は、一対の第一部材２１と嵌合する。第三部材２３は第二部材２２と締結される。

【0058】

具体的には、第一部材２１及び第二部材２２は、第１ガラスパネル１及び第１シール部３１と、第２ガラスパネル２及び第２シール部３２とに対して夫々配置されている。第一部材２１は、ガラスパネル１（２）のガラス表面３（４）に当接する第１部分６１と、第１部分６１に連設されてガラスパネル１（２）の端面と間隙封止部材５５とに当接する第２部分６２と、第２部分６２に連設されて第二部材２２に嵌合する第３部分６３とを有する。第３部分６３は断面コ字状に形成されており、端部に円柱状の係合部６３ａが設けられている。第２部分６２とガラスパネル１，２の端面との間には緩衝材２９が介在されている。第二部材２２は、第一部材２１の第３部分６３の係合部６３ａに係合される被係合部６４ａを有する第４部分６４、第三部材２３に締結される第６部分６６と、第４部分６４と第６部分６６との間に介在される第５部分６５とを有する。第５部分６５は第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２の板面に沿って設けられている。第４部分６４は第５部分６５から第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２に向けて断面Ｌ字状に延設されており、端部に円柱状の被係合部６４ａが設けられている。第６部分６６は、第５部分６５から第三部材２３の側面に沿って延設されている。図１０に示される実施形態では、第二部材２２の第６部分６６と第三部材２３とはボルト６７，ナット６８によって締結されている。

【0059】

本実施形態のように、支持部材２０が３部材（第一部材２１、第二部材２２、第三部材２３）で構成されることで、支持部材２０がシール部３１，３２から受ける応力を分散させて、支持性能を高めることができる。また、支持部材２０が３部材で構成されることで、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２に対して第一部材２１を組み付けた後に、第一部材２１に第二部材２２及び第三部材２３を順に組み付けることで、組付けが容易となる。また、３部材のうち１部材または２部材を取り換えることで、支持部材２０の形状を容易に変更することもできる。

【0060】

〔第３実施形態〕
ガラスパネル構造体１００の第３実施形態について、図１１に基づいて説明する。第１実施形態と同様の部材については同じ番号を付しており、ここでの説明は省略する。また、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２は同じ構成であり、第１シール部３１及び第２シール部３２は同じ構成である。このため、第３実施形態を含む以下の実施形態では、第１ガラスパネル１及び第１シール部３１についてのみ説明し、第２ガラスパネル２及び第２シール部３２についての説明は省略する。

【0061】

本実施形態では、図１１に示されるように、第１シール部３１は、第１縁部８の両端部分８ａに対向する領域に第一領域４１が設けられ、第１縁部８の中央部分８ｂに対向する領域には設けられていない。したがって、第１シール部３１は、ガラスユニット１０の第１縁部８の両端部分８ａのみに対向する。これにより、ガラスユニット１０の中央部分８ｂには第１シール部３１は対向せず、当該中央部分８ｂと支持部材２０との間に空隙５８が存在することになる。したがって、ガラスユニット１０の中央部分８ｂの変形は当該空隙５８の存在により許容され易くなる。その結果、ガラスユニット１０及び支持部材２０が第１シール部３１から受ける応力を低減することができるので、ガラスユニット１０及び支持部材２０に対するシール部３１の接着強度の低下を抑制することができる。

【0062】

〔第４実施形態〕
ガラスパネル構造体１００の第４実施形態について、図１２に基づいて説明する。第１実施形態と同様の部材については同じ番号を付しており、ここでの説明は省略する。

【0063】

本実施形態は、図１２に示されるように、支持部材２０は、ガラスユニット１０の第１縁部８のうち、両端部分８ａに対向する第一支持領域２６と、中央部分８ｂに対向する第二支持領域２７と、を有し、第二支持領域２７が第一支持領域２６よりも中央部分８ｂから離れるように、第１ガラスパネル１の板面に対して垂直な方向において、中央部分８ｂと第二支持領域２７との間の距離が、両端部分８ａと第一支持領域２６との間の距離よりも大きくなるように構成されている。

【0064】

第１シール部３１は、第二領域４２が中央部分８ｂと第二支持領域２７とに亘って配置されている。したがって、第１シール部３１は、第二領域４２の厚みが第一領域４１の厚みよりも大きい。第一領域４１よりも厚みの大きい第二領域４２がガラスユニット１０の中央部分８ｂに対向することで、中央部分８ｂが変形した際に第二領域４２は弾性変形し易くなる。これにより、第１ガラスパネル１の中央部分８ｂの変形は第１シール部３１の第二領域４２によって許容され易くなる。その結果、第１シール部３１から第１ガラスパネル１の第１縁部８の中央部分８ｂ及び支持部材２０が受ける応力を低減することができる。

【0065】

〔第５実施形態〕
ガラスパネル構造体１００の第５実施形態について、図１３に基づいて説明する。第１実施形態と同様の部材については同じ番号を付しており、ここでの説明は省略する。

【0066】

本実施形態においても、第４実施形態と同じく、図１３に示されるように、支持部材２０は、第一支持領域２６及び第二支持領域２７を有し、第二支持領域２７が第一支持領域２６よりも中央部分８ｂから離れるように、第１ガラスパネル１の板面に対して垂直な方向において、中央部分８ｂと第二支持領域２７との間の距離が、両端部分８ａと第一支持領域２６との間の距離よりも大きくなるように構成されている。

【0067】

ただし、本実施形態では第４実施形態とは異なり、第１シール部３１は一定の厚みを有して構成されている。したがって、第一領域４１と第二領域４２とは厚みが同じであり、第二領域４２と第二支持領域２７との間に空隙５９が形成されている。

【0068】

本構成により、ガラスユニット１０の中央部分８ｂの変形は空隙５９の存在により許容され易くなる。また、支持部材２０自体も熱により変形して第一支持領域２６よりも第二支持領域２７の方が反りやすいが、空隙５９の存在により、支持部材２０の変形に起因した応力がガラスユニット１０に伝播しない。なお、本実施形態における第１シール部３１は、第一領域４１の弾性率と第二領域４２の弾性率とが同じであってもよい。

【0069】

〔第６実施形態〕
ガラスパネル構造体１００の第６実施形態について、図１４に基づいて説明する。第１実施形態と同様の部材については同じ番号を付しており、ここでの説明は省略する。

【0070】

本実施形態では、図１４に示されるように、第１シール部３１は、第二領域４２において分散して配置されている。第１シール部３１が第二領域４２において分散して配置されていると、ガラスユニット１０の中央部分８ｂに対する第１シール部３１の当接領域が小さくなる。これにより、ガラスユニット１０の中央部分８ｂの変形は第１シール部３１の第二領域４２によって許容され易くなる。その結果、第１シール部３１から第１ガラスパネル１の第１縁部８の中央部分８ｂ及び支持部材２０が受ける応力を低減することができる。

【0071】

〔他の実施形態〕
（１）上記の実施形態では、一対のシール部３１，３２において、第二領域４２が単体のシール材によって構成される例を示したが、第二領域４２は異なる弾性率を有する複数のシール材によって構成してもよい。異なる弾性率を有する複数のシール材は、例えば第二領域４２の長手方向における中央側ほど弾性率が小さくなるよう配置してもよい。このように複数のシール材を第二領域４２に配置することで、第二領域４２においてガラスユニット１０の反りの吸収性能をさらに向上させることができる。その他、シール部３１，３２として単体のシール材に添加剤を混入したうえで、第一領域４１及び第二領域４２において添加剤の量を変えること第二領域４２の弾性率を第一領域４１の弾性率よりも小さくなる構成でもよい。

【0072】

（２）上記の実施形態のうち、第１ガラスパネル１及び第２ガラスパネル２が複数のガラス板１１，１２を有する複層ガラスにおいて、ガラス板１１，１２を耐熱ガラス又はＬｏｗ－Ｅガラスで構成する例を示したが、ガラス板１１，１２は、ソーダガラスや強化ガラス等で構成されていても良い。

【産業上の利用可能性】

【0073】

本発明は、ガラスパネル構造体及びガラスユニットに広く適用することができる。

【符号の説明】

【0074】

１ ：第１ガラスパネル
２ ：第２ガラスパネル
３ ：第１ガラス表面
４ ：第２ガラス表面
５ ：第１ガラス裏面
６ ：第２ガラス裏面
８ ：第１縁部
８ａ，９ａ ：両端部分
８ｂ，９ｂ ：中央部分
９ ：第２縁部
１０ ：ガラスユニット
１１ ：第１ガラス板
１２ ：第２ガラス板
１２ａ ：Ｌｏｗ－Ｅ膜
１３ ：断熱空間
１４ ：封止材
１５ ：スペーサー
２０ ：支持部材
２１ ：第一部材
２２ ：第二部材
２３ ：第三部材
２６ ：第一支持領域
２７ ：第二支持領域
３１ ：第１シール部
３２ ：第２シール部
４１ ：第一領域
４２ ：第二領域
５１ ：第１面
５２ ：第２面
５３ ：第３面
５４ ：第４面
５５ ：間隙封止部材
５８，５９ ：空隙
１００ ：ガラスパネル構造体
Ｓ ：間隙

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】