特開 2022-145557 コイル装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022145557

(43)【公開日】2022-10-04

(54)【発明の名称】コイル装置

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/29 20060101AFI20220926BHJP

   H01F 17/04 20060101ALI20220926BHJP

   H01F 27/06 20060101ALI20220926BHJP

   H01F 27/28 20060101ALI20220926BHJP

   H01F 27/30 20060101ALI20220926BHJP

【ＦＩ】

H01F27/29 Q

H01F17/04 N

H01F27/06 103

H01F27/06 101

H01F27/28 152

H01F27/30 130

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022028742

(22)【出願日】2022-02-26

(31)【優先権主張番号】202110295427.9

(32)【優先日】2021-03-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(71)【出願人】

【識別番号】390005223

【氏名又は名称】株式会社タムラ製作所

(71)【出願人】

【識別番号】512010122

【氏名又は名称】田村（中国）企業管理有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＴＡＭＵＲＡ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ ＯＦ ＣＨＩＮＡ ＬＩＭＩＴＥＤ

【住所又は居所原語表記】１３Ｆ，Ｂｌｏｃｋ Ａ，Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｈｏｐｐｉｎｇ Ｃｅｎｔｒｅ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｎｏ．５２７ Ｈｕａｉｈａｉ Ｚｈｏｎｇ Ｒｏａｄ，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ

(74)【上記1名の代理人】

【識別番号】390005223

【氏名又は名称】株式会社タムラ製作所

(72)【発明者】

【氏名】近藤 潤二

(72)【発明者】

【氏名】王 堅

(72)【発明者】

【氏名】呂 俊

【テーマコード（参考）】

5E043

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E043AB02

5E043EA01

5E043EA06

5E070AA01

5E070AB01

5E070BA08

5E070DB02

5E070DB04

5E070EA06

(57)【要約】      （修正有）

【課題】回路基板に直接実装可能なコイル装置の組み立てを容易にする。
【解決手段】リアクトル（コイル装置）は、コアとコイルを備えた素子部と、コイルの引出線を案内するガイド部品５０と、Ｚ方向に垂直な回路基板上に配置され、素子部及びガイド部品を回路基板に対して位置決めする台座と、を備える。ガイド部品は、コア上に配置されたＺ方向に垂直なＹ方向に延びる柱状の頭部５１を備え、頭部の外周部に、頭部の周方向に延びた、引出線を案内するガイド溝５５と、頭部の周方向に延びた、コア上のガイド部品の転動又は回転摺動を案内する曲面である回転案内面（５３ｃ、５３ｄ、５３ｅ、５１ｄ、５１ｅ）と、が形成され、ガイド部品が、引出線がガイド溝から脱出しないようにガイド溝とは反対側から引出線を押さえる押さえ部５４を備える。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コアとコイルを備えた素子部と、
前記コイルの引出線を案内するガイド部品と、
回路基板上に配置され、前記素子部及び前記ガイド部品を前記回路基板に対して位置決めする台座と、
を備え、
前記ガイド部品が、前記コア上に配置された、前記回路基板の垂直方向であるＺ方向に垂直なＹ方向に延びる柱状の頭部を備え、
前記頭部の外周部に、
前記頭部の周方向に延びた、前記引出線を案内するガイド溝と、
前記頭部の周方向に延びた、前記コア上の前記ガイド部品の転動又は回転摺動を案内する曲面である回転案内面と、が形成され、
前記ガイド部品が、前記引出線が前記ガイド溝から脱出しないように前記ガイド溝とは反対側から前記引出線を押さえる押さえ部を備えた、
コイル装置。

【請求項2】

前記ガイド部品が、前記頭部の前記Ｙ方向及び前記Ｚ方向に垂直なＸ方向における一端部から前記回路基板に向かって前記Ｚ方向に延びたベースを備え、
前記ベースは、背面を前記コアに向けて配置され、
前記ガイド溝が、前記ベースの正面の前記Ｚ方向における全長に亘って延長した、
請求項１に記載のコイル装置。

【請求項3】

前記ガイド溝の一対の側壁が、それぞれ、前記ベースの先端より先へ延長した延長部を有し、
一対の前記延長部が、前記押さえ部を介して連結され、
前記Ｚ方向において、前記ベースと前記押さえ部とが所定の間隔を空けて配置された、
請求項２に記載のコイル装置。

【請求項4】

前記コアが、前記台座を介して前記回路基板上に直立し、前記Ｙ方向に延びた壁部を有し、
前記コイルの本体部が前記壁部の背面側に配置され、
前記ガイド部品の前記頭部が前記壁部の上に配置され、
前記引出線が、前記ガイド部品の前記頭部に形成された前記ガイド溝に沿ってＵ字状に曲げられ、前記引出線の先端部が前記壁部の正面側に配置された、
請求項２に記載のコイル装置。

【請求項5】

前記頭部の下面と前記ベースの背面は、互いに垂直な平面であり、
前記頭部の下面と前記ベースの平面により形成された隅部に、前記コアの前記壁部の上面と外側面により形成された角部が収容された、
請求項４に記載のコイル装置。

【請求項6】

前記台座が、
前記回路基板に対して前記台座を位置決めする台座位置決め手段と、
前記台座に対して前記素子部を位置決めする素子部位置決め手段と、
前記ガイド部品と嵌合する第１の嵌合部と、を備え、
前記ガイド部品が、
前記第１の嵌合部と嵌合して、前記台座に対して前記ガイド部品を位置決めする第２の嵌合部を備えた、
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のコイル装置。

【請求項7】

前記第２の嵌合部が、前記ガイド部品の先端部であり、
前記第１の嵌合部が、前記ガイド部品の先端部が嵌め込まれる第１の嵌合溝を有する、
請求項６に記載のコイル装置。

【請求項8】

前記ガイド部品の先端部の両側面には、背面に向かって幅が徐々に狭くなるように斜面が形成された、
請求項７に記載のコイル装置。

【請求項9】

前記第１の嵌合溝の縁に、前記第２の嵌合部の前記第１の嵌合溝からの脱出を阻止する突起が形成された、
請求項７に記載のコイル装置。

【請求項10】

前記第１の嵌合部に、前記引出線が嵌め込まれる第２の嵌合溝が形成された、
請求項７に記載のコイル装置。

【請求項11】

前記第１の嵌合部が、
前記第１の嵌合溝の両側面から突出する一対の対向する突出部を有し、
一対の前記突出部の先端面と前記第１の嵌合溝の底面によって前記第２の嵌合溝が形成された、
請求項１０に記載のコイル装置。

【請求項12】

前記突出部の上面が、前記ガイド部品の先端と接触して、前記Ｚ方向において前記ガイド部品を位置決めする、
請求項１１に記載のコイル装置。

【請求項13】

前記台座位置決め手段が、
前記コアと嵌合して、前記台座に対して前記素子部を位置決めする凹部を含む、
請求項６に記載のコイル装置。

【請求項14】

前記台座の底に、前記コイルの本体部を通す開口部が形成された、
請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のコイル装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コイル装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、回路基板に実装可能なコイル部品が記載されている。特許文献１に記載のコイル部品はボビンを備えていて、ボビンにはコイルの引出線を収容する溝が形成されている。また、ボビンには、回路基板に半田付けされるピン端子が植え込まれていて、コイルの引出線はピン端子に接続される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－３４４２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のコイル部品では、コイルの引出線をピン端子に接続する工程が必要になるため、組み立て作業の工数が多い。また、コイルに断面積が大きく剛性が高い導線が使用される場合は、手作業で導線を曲げて湾曲した溝に嵌め込むことは難しく、治工具を使用して導線を曲げることが必要になり、組み立て作業の工数が更に多くなる。

【0005】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、回路基板に直接実装可能なコイル装置の組み立てを容易にすることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一実施形態に係るコイル装置は、コアとコイルを備えた素子部と、コイルの引出線を案内するガイド部品と、Ｚ方向に垂直な回路基板上に配置され、素子部及びガイド部品を回路基板に対して位置決めする台座と、を備え、ガイド部品が、コア上に配置された、Ｚ方向に垂直なＹ方向に延びる柱状の頭部を備え、頭部の外周部に、頭部の周方向に延びた、引出線を案内するガイド溝と、頭部の周方向に延びた、コア上のガイド部品の転動又は回転摺動を案内する曲面である回転案内面と、が形成され、ガイド部品が、引出線がガイド溝から脱出しないようにガイド溝とは反対側から引出線を押さえる押さえ部を備えたものである。

【0007】

上記のコイル装置において、ガイド部品が、頭部のＹ方向及びＺ方向に垂直なＸ方向における一端部から回路基板に向かってＺ方向に延びたベースを備え、ベースは、背面をコアに向けて配置され、ガイド溝が、ベースの正面のＺ方向における全長に亘って延長した構成としてもよい。

【0008】

上記のコイル装置において、ガイド溝の一対の側壁が、それぞれ、ベースの先端より先へ延長した延長部を有し、一対の延長部が、押さえ部を介して連結され、Ｚ方向において、ベースと押さえ部とが所定の間隔を空けて配置された構成としてもよい。

【0009】

上記のコイル装置において、コアが、台座を介して回路基板上に直立し、Ｙ方向に延びた壁部を有し、コイルの本体部が壁部の背面側に配置され、ガイド部品の頭部が壁部の上に配置され、引出線が、ガイド部品の頭部に形成されたガイド溝に沿ってＵ字状に曲げられ、引出線の先端部が壁部の正面側に配置された構成としてもよい。

【0010】

上記のコイル装置において、頭部の下面とベースの背面は、互いに垂直な平面であり、頭部の下面とベースの平面により形成された隅部に、コアの壁部の上面と外側面により形成された角部が収容された、構成としてもよい。

【0011】

上記のコイル装置において、台座が、回路基板に対して台座を位置決めする台座位置決め手段と、台座に対して素子部を位置決めする素子部位置決め手段と、ガイド部品と嵌合する第１の嵌合部と、を備え、ガイド部品が、第１の嵌合部と嵌合して、台座に対してガイド部品を位置決めする第２の嵌合部を備えた構成としてもよい。

【0012】

上記のコイル装置において、第２の嵌合部が、ガイド部品の先端部であり、第１の嵌合部が、ガイド部品の先端部が嵌め込まれる第１の嵌合溝を有する構成としてもよい。

【0013】

上記のコイル装置において、ガイド部品の先端部の両側面には、背面に向かって幅が徐々に狭くなるように斜面が形成された構成としてもよい。

【0014】

上記のコイル装置において、第１の嵌合溝の縁に、第２の嵌合部の第１の嵌合溝からの脱出を阻止する突起が形成された構成としてもよい。

【0015】

上記のコイル装置において、第１の嵌合部に、引出線が嵌め込まれる第２の嵌合溝が形成された構成としてもよい。

【0016】

上記のコイル装置において、第１の嵌合部が、第１の嵌合溝の両側面から突出する一対の対向する突出部を有し、一対の突出部の先端面と第１の嵌合溝の底面によって第２の嵌合溝が形成された構成としてもよい。

【0017】

上記のコイル装置において、
突出部の上面が、ガイド部品の先端と接触して、回路基板に垂直なＺ方向においてガイド部品を位置決めする構成としてもよい。

【0018】

上記のコイル装置において、台座位置決め手段が、コアと嵌合して、台座に対して素子部を位置決めする凹部を含む構成としてもよい。

【0019】

上記のコイル装置において、台座の底に、コイルを通す開口部が形成された構成としてもよい。

【発明の効果】

【0020】

本発明の一実施形態によれば、回路基板に直接実装可能なコイル装置の組み立てを容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の一実施形態に係るリアクトルの外観図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るリアクトルの外観図である。

【図3】本発明の一実施形態に係るリアクトルの分解図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る台座の外観図である。

【図5】本発明の一実施形態に係るガイド部品の外観図である。

【図6】本発明の一実施形態に係るガイド部品の外観図である。

【図7】本発明の一実施形態に係るガイド部品の縦断面図である。

【図8】ガイド部品を用いて引出線を折り曲げる手順を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、同一の又は対応する事項には、同一の又は対応する符号を付して、重複する説明を省略する。また、各図において、符号が共通する事項が複数表示される場合は、当該複数の表示の一部について符号の付記を適宜省略する。

【0023】

図１及び図２は、本発明の実施形態に係るリアクトル１（コイル装置）の外観図である。図３は、リアクトル１の分解図である。

【0024】

以下の説明において、図１における右上から左下へ向かう方向をＸ方向、左上から右下へ向かう方向をＹ方向、下から上へ向かう方向をＺ方向と定義する。Ｘ方向及びＹ方向は互いに直交する水平方向であり、Ｚ方向は鉛直方向である。なお、リアクトル１は、図１におけるＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向及びそれらの中間の方向のいずれの方向を鉛直に向けて使用してもよい。

【0025】

以下に説明する本発明の実施形態に係るリアクトル１は、専用の（具体的には、後述するコイル１０の螺旋部１１を通す開口部が形成された）回路基板に実装可能に構成されている。なお、Ｚ方向は、回路基板の垂直方向である。

【0026】

図３に示されるように、リアクトル１は、電気的機能を担う素子部１ａと、素子部１ａを回路基板に取り付けるためのソケット１ｂを備えている。

【0027】

素子部１ａは、コイル１０（巻線）と、コア２０（磁心）と、コイル１０とコア２０との絶縁を確保するための絶縁シート３１及び３２を備えている。

【0028】

コイル１０は、エナメル等の絶縁被膜又は絶縁被覆が施された導線を螺旋状（弦巻線状）に巻いたものである。導線には、例えば、銅やアルミニウム等から形成された平角線や丸線が使用される。より具体的には、本実施形態のコイル１０は、平角線をエッジワイズ巻きしたものであるが、導線の断面形状や巻き方はこの構成に限定されない。

【0029】

コイル１０は、導線が螺旋状に巻かれた螺旋部１１（本体部）と、螺旋部１１の両端から延びる一対の引出線１２を有している。

【0030】

コア２０は、略矩形筒状のＯ形コア２１（枠形磁心）と長円柱状のＩ形コア２２（棒形磁心）とを組み合わせて形成された８字形の圧粉磁心である。図１に示されるように、Ｏ形コア２１は、コア２０の外脚２０ｂとなるＸ方向に延びる一対の直線部と、コア２０のヨーク２０ｃとなるＹ方向に延びる一対の直線部とが枠状に連結したものである。

【0031】

Ｉ形コア２２は、長さ方向をＸ方向に向けて、一対の外脚２０ｂの間に配置され、コア２０の中脚部となる。Ｉ形コア２２は、コイル１０の中空部に通され、コイル１０と共にＯ形コア２１の中空部に収容される。

【0032】

Ｏ形コア２１の内周面は、絶縁シート３１によって覆われ、Ｏ形コア２１とコイル１０との絶縁が確保されている。また、Ｉ形コア２２の外周面は、絶縁シート３２によって覆われ、Ｉ形コア２２とコイル１０との絶縁が確保されている。

【0033】

本実施形態のＯ形コア２１は、２つの略矩形筒状のＯ形コアユニット２１１を同心に（すなわち、中心線が一致するように）重ねて接合することによって形成されている。２つのＯ形コアユニット２１１は、例えば溶接、ろう付け又は接着等によって接合される。Ｏ形コア２１は、単一のＯ形コアユニット２１１から構成されてもよく、３つ以上の複数のＯ形コアユニット２１１から構成されてもよい。Ｏ形コア２１を構成するＯ形コアユニット２１１の数を変えることにより、リアクトル１の性能（例えば、インダクタンス値等）を調整することができる。Ｏ形コア２１のユニットシステム化により、単一のサイズのＯ形コアユニット２１１から多様な性能のリアクトル１を製造することが可能になるため、部品の共通化による製造コストの削減が可能になる。

【0034】

ソケット１ｂは、素子部１ａ（直接的にはコア２０）を回路基板に対して位置決めする台座４０と、コイル１０の引出線１２を案内するガイド部品５０を備えている。台座４０及びガイド部品５０は、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Bulk Molding Compound）、ＰＰＳ（Polyphenylene Sulfide）、ＰＢＴ（Polybutylene Terephthalate）等の電気絶縁性を有する材料から形成される。

【0035】

図２に示されるように、台座４０の底面の四隅には、それぞれ円柱状の足４１１が形成されている。足４１１を設けることにより、回路基板の上面に台座４０を平行かつ安定に載置することが可能になる。

【0036】

また、台座４０の底面には、２本の位置決めピン４２（台座位置決め手段）が垂直に植え込まれている。２本の位置決めピン４２は、台座４０の底面の一方の対角方向に離れた位置に設けられている。位置決めピン４２は、リアクトル１が回路基板に取り付けられると、回路基板に設けられた位置決め孔に嵌め込まれて半田付けされる。これにより、リアクトル１は、Ｘ軸及びＹ方向において回路基板に対して位置決めされ、固定される。

【0037】

位置決めピン４２は、例えば鋼線等の金属線材から形成され、回路基板に半田付けできるように、錫メッキ等の表面処理が施されている。位置決めピン４２は、圧入又はインサート成形により台座４０の底面に植え込まれている。

【0038】

図４は、台座４０の斜視図である。台座４０の上面には、コア２０の底部を収容する矩形の凹部４４（素子部位置決め手段）が形成されている。凹部４４は、コア２０の底部が略隙間なく嵌る大きさに形成されている。そのため、コア２０の底部を凹部４４に嵌め込むことにより、素子部１ａが台座４０に対してＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向において位置決めされる。

【0039】

凹部４４の底の中央には、コイル１０の螺旋部１１を通す開口部４３が形成されている。台座４０が取り付けられる回路基板にも開口部４３と対応する位置に同じ大きさの開口部が形成されている。また、回路基板の裏側には冷却板が配置される。リアクトル１を回路基板に取り付けると、螺旋部１１の下部が台座４０の開口部４３と回路基板の開口部を通り、冷却板に接触する。これにより、使用中にリアクトル１で発生する熱が冷却板へ放出され、リアクトル１が適切な温度に維持されるため、リアクトル１の性能が安定化する。

【0040】

台座４０には、台座４０の底面の他方の対角方向（すなわち、位置決めピン４２が設けられていない対角方向）に離れた２箇所に嵌合部４０ｆ（第１の嵌合部）が形成されている。嵌合部４０ｆは、ガイド部品５０の先端部に形成された後述する嵌合部５０ｆ及び引出線１２と嵌合し、ガイド部品５０及び引出線１２を台座４０に対して位置決めする。

【0041】

嵌合部４０ｆは、台座４０の上面から上方に突出した突出部４５を有している。突出部４５の正面（コア２０とは反対側の面）には、上下に延びる角溝４６（第１の嵌合溝）
が形成されている。角溝４６には、ガイド部品５０の嵌合部５０ｆが収容される。角溝４６の一対の側面４６ａの下部には、角溝４６の縁に沿って延びる小さな線状の突起である爪４９が形成されている。一対の爪４９の間隔はガイド部品５０の嵌合部５０ｆの幅よりも狭いため、一対の爪４９によって角溝４６からの嵌合部５０ｆの脱出が阻止される。本実施形態の線状の爪４９に替えて、単一の又は角溝４６の縁に沿って並ぶ複数の点状の突起を設けてもよい。

【0042】

角溝４６は、ガイド部品５０の嵌合部５０ｆが略隙間なく嵌る大きさに形成されている。そのため、嵌合部５０ｆを角溝４６に嵌め込むと、ガイド部品５０が台座４０に対してＸ軸及びＹ方向において位置決めされる。

【0043】

角溝４６は、台座４０の下端まで延長している。角溝４６の下部には、両側面４６ａから垂直に突出する一対の板状の突出部４７が形成されている。一対の突出部４７の先端面４７ａと角溝４６の底面４６ｂによって角溝４８（第２の嵌合溝）が形成されている。

【0044】

角溝４８の幅は、引出線１２が略隙間なく嵌る大きさに形成されている。また、ガイド部品５０の嵌合部５０ｆと台座４０の嵌合部４０ｆとが嵌合すると、ガイド部品５０の後述する押さえ部５４により引出線１２が角溝４８の底に押さえ付けられる。そのため、引出線１２が先端に近い部分で、台座４０に対してＸ方向及びＹ方向において位置決めされる。

【0045】

図５及び図６はガイド部品５０の外観図であり、図７はガイド部品５０をＹ方向に垂直な平面で切断した断面図である。なお、以下のガイド部品５０の説明において、図５－７におけるＸ方向の正方向を向く面をガイド部品５０の正面といい、Ｘ方向の負方向を向く面をガイド部品５０の背面という。

【0046】

ガイド部品５０は、Ｙ方向に延びる柱状の頭部５１と、頭部５１の前端部（Ｘ方向における一端部）から下方に延びる平板状のベース５２と、頭部５１及びベース５２の幅方向（Ｙ方向）における両端部に直立する一対の平行な側壁５３を有している。側壁５３は、ベース５２の正面から頭部５１の上面にかけて形成されている。頭部５１とベース５２は、それぞれ引出線１２とコア２０との間に介在し、両者の絶縁を確実にする。頭部５１及びベース５２と一対の側壁５３により、Ｚ方向に延びる角溝である溝５５（ガイド溝）が形成される。また、側壁５３は、ベース５２の先端よりも先へ延長している。側壁５３のベース５２の先端よりも先へ延長した部分を延長部５３１と呼ぶ。ガイド部品５０の下部には、一対の延長部５３１を連結する平板状の押さえ部５４が形成されている。

【0047】

ベース５２と押さえ部５４は、それぞれＸ方向に垂直に形成されている。また、ベース５２と押さえ部５４は、コイル１０の引出線１２の厚さｔと同じ又は僅かに長い距離だけＸ方向に間隔を空けて形成されている。

【0048】

側壁５３の延長部５３１の先端部５３２において、側壁５３の後端面５３２ａが正面側に退避して、段差５３３が形成されている。また、延長部５３１の先端部５３２の両側面には、ガイド部品５０の幅（Ｙ方向における両端間の距離）が背面に向かって徐々に狭くなるように斜面５３２ｂが形成されている。なお、押さえ部５４は、延長部５３１の先端部５３２において、一対の側壁５３を連結する。一対の側壁５３の先端部５３２と押さえ部５４によりガイド部品５０の嵌合部５０ｆ（第２の嵌合部）が構成される。

【0049】

ガイド部品５０の嵌合部５０ｆが台座４０の嵌合部４０ｆと嵌合すると、ガイド部品５０の下部（すなわち、嵌合部５０ｆを構成する一対の側壁５３の先端部５３２と押さえ部５４）は、台座４０の嵌合部４０ｆの角溝４６に収容される。側壁５３の先端部５３２に段差５３３を設けることにより、台座４０の突出部４５の背板４５１とガイド部品５０との干渉が回避される。

【0050】

図７に示されるように、ガイド部品５０の頭部５１の外周面は、直線部５１ａ、曲線部５１ｂ、直線部５１ｃ、曲線部５１ｄ及び直線部５１ｅを有している。直線部５１ａ、５１ｃ及び５１ｅは平面であり、曲線部５１ｂ及び５１ｄは円柱面である。直線部５１ａ、曲線部５１ｂ、直線部５１ｃ、曲線部５１ｄ及び直線部５１ｅは、この順で滑らかに（すなわち、曲率が連続するように）連結されている。なお、直線部５１ｅは、頭部５１の下面５１ｅである。頭部５１の下面５１ｅはベース５２の背面５２ｂに垂直に接続し、頭部５１の下面５１ｅとベース５２の背面５２ｂにより隅部５０ｃ（図８（ｃ））が形成されている。隅部５０ｃには、コア２０のヨーク２０ｃ（壁部）の上面と外側面により形成された角部２０ｄが収容される。

【0051】

また、ガイド部品５０の側壁５３の端面は、頭部５１の外周に形成された直線部５３ａ、曲線部５３ｂ、直線部５３ｃ、曲線部５３ｄ及び直線部５３ｅを有している。直線部５３ａ、５３ｃ及び５３ｅは平面であり、曲線部５３ｂ及び５３ｄは円柱面である。直線部５３ａ、曲線部５３ｂ、直線部５３ｃ、曲線部５３ｄ及び直線部５３ｅは、この順で滑らかに連結されている。また、図７に示されるように、Ｙ方向に垂直な平面への投影において、頭部５１の曲線部５１ｄは、側壁５３の曲線部５３ｄと滑らかに接続されている。そのため、頭部５１（又は、頭部５１の外周に形成された側壁５３）をコア２０の上面に押し当てながら、頭部５１を通るＹ方向に平行な軸（Ｙ軸）の周りにガイド部品５０をスムーズに回転摺動させることができる。

【0052】

図８（ａ）－（ｃ）は、ガイド部品５０を取り付ける手順を説明する図である。図８に示されるように、素子部１ａの組み立て後、コイル１０の引出線１２は螺旋部１１の端から上に真っすぐ伸びた状態となっている。

【0053】

ガイド部品５０を取り付ける工程において、まず、図７に示されるガイド部品５０の頭部５１が下に向けられ、溝５５の直線部５５ａに引出線１２の先端部が嵌め込まれる。溝５５に引出線１２が嵌った状態でガイド部品５０を降下させると、ベース５２と押さえ部５４との間に引出線１２が通される。更にガイド部品５０が降下され、ガイド部品５０の頭部５１の直線部５３ａがコア２０の上面に突き当てられる。

【0054】

次に、図８（ｂ）－（ｃ）に示されるように、ガイド部品５０の頭部５１（又は、頭部５１の外周に形成された側壁５３）をコア２０の上面に接触させながら、頭部５１を中心にＹ軸周りにガイド部品５０を回転させると、押さえ部５４によって引出線１２がガイド部品５０の回転方向（すなわち、回転軸を中心とする円の周方向）に押されて、ガイド部品５０と共に引出線１２が回転する。

【0055】

図８（ａ）－（ｃ）に示されるように、ガイド部品５０は頭部５１がコア２０の上面に接触した状態で１８０°回転する。このとき、引出線１２は、ガイド部品５０の頭部５１の外周面（直線部５１ａ、曲線部５１ｂ、直線部５１ｃ及び曲線部５１ｄ）に沿ってＵ字状に曲げられる。

【0056】

ガイド部品５０が回転するときに、コア２０の上面と接触する面が、図７に示される側壁５３の直線部５３ｃから、曲線部５３ｄ、直線部５３ｅ、頭部５１の曲線部５１ｄ、そして直線部５１ｅへと順に切り替わる。直線部５３ｃ、曲線部５３ｄ、直線部５３ｅ、曲線部５１ｄ及び直線部５１ｅは、Ｙ方向に垂直な平面への投影において滑らかに連結されているため、ガイド部品５０をコア２０上でスムーズに回転（転動又は回転摺動）させることが可能になっている。すなわち、直線部５３ｃ、曲線部５３ｄ、直線部５３ｅ、曲線部５１ｄ及び直線部５１ｅにより、ガイド部品５０の回転を案内する曲面である回転案内面が構成されている。

【0057】

また、ガイド部品５０の嵌合部５０ｆは、台座４０の嵌合部４０ｆ（図４）に正面から（すなわち、Ｘ方向から）嵌め込まれる。このとき、ガイド部品５０の嵌合部５０ｆは、一対の斜面５３２ｂによって台座４０の嵌合部４０ｆの角溝４６に案内される。ガイド部品５０の嵌合部５０ｆが台座４０の角溝４６に完全に収容されると、台座４０の嵌合部４０ｆ（具体的には、角溝４６の縁）に形成された一対の爪４９によって嵌合部５０ｆの角溝４６からの脱出が阻止される。また、ガイド部品５０の下端から突き出た引出線１２の先端部は、台座４０の嵌合部４０ｆに形成された一対のガイド斜面４７ｂによって角溝４８に案内される。

【0058】

ガイド部品５０の嵌合部５０ｆが台座４０の嵌合部４０ｆと嵌合すると、ガイド部品５０は、ベース５２の背面５２ｂがコア２０の側面と接触し（又は、近接して対向し）、頭部５１の下面５１ｅがコア２０の側面と接触する（又は、近接して対向する）ように配置される。

【0059】

ガイド部品５０の嵌合部５０ｆが台座４０の嵌合部４０ｆと嵌合することにより、ガイド部品５０に保持された引出線１２の先端部が、Ｘ軸及びＹ方向において台座４０に対して位置決めされると共に、台座４０に固定される。

【0060】

ガイド部品５０に保持された引出線１２の延長方向であるＺ方向において、ガイド部品５０のベース５２と押さえ部５４とは所定の間隔ｄを空けて配置されている。ベース５２と押さえ部５４とのＸ方向における間隔は、引出線１２の厚さと略同じ大きさになっている。そのため、例えば、ベース５２と押さえ部５４とをＺ方向に間隔を空けずに（或いは、一部が重なるように）設けると、ベース５２と押さえ部５４との間に引出線１２を通す際に隙間が少なくなるため、引出線１２を通しにくくなる。本実施形態では、ベース５２と押さえ部５４が所定の間隔ｄを空けて配置されているため、ベース５２と押さえ部５４との間に引出線１２を通し易くなっている。また、位置決めを行うＸ方向ではなく、Ｚ方向に引出線１２を通すための空間を広げるため、位置決め精度を低下させることなく、引出線１２を通し易くすることができる。

【0061】

図２に示されるように、引出線１２の先端部は、台座４０の下面から突出している。引出線１２の先端部は、リアクトル１を回路基板に取り付ける際に、回路基板上の対応する位置に形成されたスルーホールに差し込まれて、半田付けされる。

【0062】

台座４０の下面には、引出線１２の先端部の周囲に座繰り４１２が形成されている。なお、本実施形態の座繰り４１２は、角溝４６の下端部と一対の突出部４７の下面から形成されている。座繰り４１２を設けることにより、回路基板上で引出線１２が固定される位置と台座４０上で引出線１２が固定される位置との距離が長くなるため、スルーホールと嵌合部４０ｆとの位置ずれによって引出線１２に加わる力が緩和される。

【0063】

本実施形態のリアクトル１は、ガイド部品５０を備えたことにより、引出線１２の折り曲げを容易にする。また、ガイド部品５０を使用して引出線１２を配線することにより、引出線１２が図８（ｃ）において矢印Ｐで示されるＸ方向外側に引っ張られながら折り曲げられるため、コイル１０の螺旋部１１と引出線１２との間に間隔を設けることができる。これにより、引出線１２が螺旋部１１と擦れることによって生じる絶縁不良を防止することが可能になる。

【0064】

また、折り返された引出線１２とコア２０との間に所定の厚さのベース５２を介在させることにより、引出線１２を折り返すときに引出線１２が矢印Ｐ（図８（ｃ））の方向へ引っ張られる距離がベース５２の厚さ分だけ延びる。これにより、引出線１２を張った状態で固定することができるため、コイル１０の螺旋部１１と引出線１２との間により確実に間隔を設けることが可能になる。

【0065】

以上が本発明の実施形態の説明であるが、本発明は、上記の実施形態の構成に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。例えば明細書中に記載された一つ以上の実施形態の技術構成の少なくとも一部と公知の技術構成とを適宜組み合わせたものも本発明の範囲に含まれる。

【0066】

上記の実施形態では、ガイド部品５０の溝５５が角溝であるが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、溝５５の断面形状は収容する引出線１２の断面形状に合わせて決定される。例えば、引出線１２に丸線が使用される場合は、断面形状が円弧状又はＵ字状の溝５５が形成される。

【0067】

上記の実施形態では、回転案内面が溝５５の両側に設けられているが、溝５５の片側のみに回転案内面を設けてもよい。

【0068】

上記の実施形態では、コイル１０とコア２０との絶縁を確保するために絶縁シート３１及び３２が使用されているが、コイル１０又はコア２０に十分な絶縁被覆が施されている場合は、絶縁シート３１及び３２は使用しなくてもよい。

【0069】

上記の実施形態のＯ形コア２１は、複数のＯ形コアユニット２１１から構成されているが、Ｏ形コア２１を単一の部材から構成してもよい。また、Ｉ形コア２２を、例えば、複数のＩ形コアユニットを長さ方向に連結した構成としてもよい。

【0070】

上記の実施形態のコア２０は、Ｏ形コア２１とＩ形コア２２を組み合わせたものであるが、例えば、Ｅ形コアをＩ形コアとを組み合わせたＥＩコア、２つのＥ形を組み合わせたＥＥコア、ＥＥコアの変形であるＥＥＲコアやＰＱコア、あるいはポット形コア（例えば、ＰＰ形コア、ＲＭ形コア、ＥＰ形コア）等の他の形態のコアを使用してもよい。また、２つのＵ形コアを組み合わせてＯ形コア２１を形成してもよい。

【0071】

上記の実施形態のコア２０は圧粉磁心であるが、他の種類のコア（例えば、積層鋼板、フェライトコア、ナノクリスタルコア、磁性体の粒子を含む樹脂から形成されたメタルコンポジットコア等）を使用してもよい。

【0072】

上記の実施形態は、本発明をリアクトルに適用した例であるが、本発明は、リアクトルに限らず、例えば、トランスやチョークコイル等の別の種類のコイル装置にも適用することができる。

【符号の説明】

【0073】

１ リアクトル
１０ コイル
２０ コア
４０ 台座
５０ ガイド部品

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】