特開 2022-145996 防音カバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022145996

(43)【公開日】2022-10-05

(54)【発明の名称】防音カバー

(51)【国際特許分類】

   G10K 11/16 20060101AFI20220928BHJP

   B60N 2/90 20180101ALI20220928BHJP

【ＦＩ】

G10K11/16 150

B60N2/90

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021046761

(22)【出願日】2021-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000219602

【氏名又は名称】住友理工株式会社

(72)【発明者】

【氏名】大西 一義

(72)【発明者】

【氏名】富山 幸治

【テーマコード（参考）】

3B087

5D061

【Ｆターム（参考）】

3B087DE10

5D061AA06

5D061CC12

(57)【要約】      （修正有）

【課題】軽量化を図ると共に、形状設計自由度を向上することができる防音カバーを提供する。
【解決手段】対象物を囲う防音カバー１ａは、発泡樹脂により形成される第一分割体２ａと、発泡樹脂により形成される第二分割体４ａを備える。第一分割体２ａは、発泡樹脂により形成されるヒンジ軸２７を備える一方、第二分割体４ａは、発泡樹脂により形成される軸受部（第一軸受部４６、第二軸受け部４８）を備える。軸受部は、ヒンジ軸２７を勘合させて第一分割体２ａと第二分割体４ａとを回動可能に軸支する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物を囲う防音カバーであって、
発泡樹脂により形成される第一分割体と、
発泡樹脂により形成される第二分割体と、を備え、
前記第一分割体は、発泡樹脂により形成されるヒンジ軸を備え、
前記第二分割体は、発泡樹脂により形成され、前記ヒンジ軸に勘合させて、該第二分割体と前記第一分割体とを回動可能に軸支する軸受部を備える、防音カバー。

【請求項2】

前記第一分割体は、前記対象物の一部を囲う第一本体部と、該第一本体部から延設される軸支持部と、該軸支持部に支持される棒状の前記ヒンジ軸と、を備え、
前記第二分割体は、前記対象物の他の一部を囲う第二本体部と、該第二本体部から延設される前記軸受部と、を備え、
前記軸受部は、第一勘合凹部を有する第一軸受部と、第二勘合凹部を有する第二軸受部と、を備え、
前記棒状のヒンジ軸は、該第一勘合凹部と該第二勘合凹部とに挟持された状態で勘合される、請求項１に記載の防音カバー。

【請求項3】

前記第一軸受部材と前記第二軸受部とは、前記ヒンジ軸の軸方向に離れて配置される、請求項２に記載の防音カバー。

【請求項4】

前記軸受部は、２つの前記第二軸受部材を備え、
前記第一軸受部材は、２つの該第二軸受部材の間に配置される、請求項３に記載の防音カバー。

【請求項5】

前記ヒンジ軸は、前記軸方向の両端部に、拡径部を備える、請求項１－４の何れか１項に記載の防音カバー。

【請求項6】

前記発泡樹脂は、アスカーＣ硬度が、６０～９９度である、請求項１－５の何れか１項に記載の防音カバー。

【請求項7】

前記第一分割体は、発泡樹脂により形成される第一係合部を備え、
前記第二分割体は、発泡樹脂により形成される第二係合部を備え、
前記第一分割体と前記第二分割体とは、前記第一係合部と前記第二係合部とが係合されて固定される、請求項１－６の何れか１項に記載の防音カバー。

【請求項8】

第一分割体と、第二分割体と、を備え、対象物を囲う防音カバーであって、
前記第一分割体は、前記対象物の一部を囲う第一本体部と、該第一本体部の開口面側に配置される枠部材であって、該枠部材から延設されるヒンジ軸を有する第一枠部と、を備え、
前記第二分割体は、前記対象物の他の一部を囲う第二本体部と、該第二本体部の開口面側に配置される枠部材であって、該枠部材から延設され、前記ヒンジ軸に勘合させて、該第二分割体と前記第一分割体とを回動可能に軸支する軸受部を有する第二枠部材と、を備え、
前記第一本体部と、前記第二本体部は、第一発泡樹脂で成形され、
前記第一枠部と、前記第二枠部は、前記第一発泡樹脂よりも硬度の高い第二発泡樹脂で成形される、防音カバー。

【請求項9】

前記第一発泡樹脂のアスカーＣ硬度は、１～６０度であり、
前記第二発泡樹脂のアスカーＣ硬度は、６０～９９度である、請求項８に記載の防音カバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、防音カバーに関するものである。

【背景技術】

【0002】

車両の駆動源等には、音や振動の伝達を防止するため、防音カバーを取り付けられている。近年、車室内の静寂性向上の観点から、駆動源等全体を防音カバーで覆う構造も採用されている。例えば、文献１には、樹脂製の第１及び第２の包囲壁と、第１及び第２の包囲壁の一側部同士を連結し、かつ、第１及び第２の包囲壁と一体形成される樹脂製のヒンジ部と、を有するコンプレッサーカバーが開示されている。また、文献２には、複数の吸音部と、隣接する一対の吸音部間を連結するヒンジ部と、を一体的に備える吸音カバーが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１３３４０８号公報

【特許文献2】特許第４９２２９７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、文献１、２のカバーは、ヒンジ部の厚みがカバー本体の厚みに対して小さく設定されているため、カバー本体を発泡樹脂で形成し、大型の駆動源等に適用される場合は、取り付け時等に、ヒンジ部が破損する恐れがある。

【0005】

本発明は、軽量化と、取り扱い強度の向上とを両立することができる防音カバーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

防音カバーは、対象物を囲う防音カバーである。当該防音カバーは発泡樹脂により形成される第一分割体と、発泡樹脂により形成される第二分割体とを備える。第一分割体は、発泡樹脂により形成されるヒンジ軸を備え、第二分割体は、発泡樹脂により形成され、第一分割体のヒンジ軸に勘合させて、第二分割体と第一分割体とを回動可能に軸支する軸受部を備える。

【0007】

上記防音カバーを構成する第一分割体は、ヒンジ軸を含めて、発泡樹脂により形成される。また、上記防音カバーを構成する第二分割体は、軸受部を含めて、構成部材が発泡樹脂により形成される。従って、構成部材すべてが発泡樹脂により形成されるため、防音カバーを軽量化することができる。

【0008】

また、第一分割体のヒンジ軸と、第二分割体の軸受部との勘合により、第一分割体と第二分割体とが連結されるため、第一分割体と第二分割体とを肉薄のヒンジ部で連結する場合と比較して、連結部の強度を高め、取り扱い強度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】第一例の防音カバーの斜視図である。

【図2】第一例の第一分割体の斜視図である。

【図3】第一例の第二分割体の斜視図である。

【図4】第一例の防音カバーの組付け状態の斜視図である。

【図5】第一例の防音カバーの組付け状態の平面図である。

【図6】図５のVI‐VI断面である。

【図7】図５の VII‐VII断面である。

【図8】第一例の防音カバーの固定状態の平面図である。

【図9】図８のIX‐IX断面である。

【図10】図８の X‐X断面である。

【図11】第二例の防音カバーの組付け状態の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

（１．第一例の防音カバーの基本構成）
防音カバー１ａの基本構成について、図１を参照して説明する。防音カバー１ａは、対象物（不図示）を囲い、対象物を発生源とする音や振動の伝達を防止する。対象物は、例えば、車両の動力源であるモータ、エンジンや、インテークマニホールド、エアーコンプレッサ等である。

【0011】

図１においては、対象物が車両用のモータ（不図示）である場合を示す。なお、説明を容易にするために、駆動軸や配線等を省略した円筒形状のモータを例示するが、対象物の形状は問わない。
防音カバー１ａは、対象物であるモータの外周面を囲う。本実施例では、防音カバー１ａは、対象物の外周面全体を囲っている。なお、囲う範囲は、対象部における音や振動の特定の発生箇所や配置スペース等に応じて、適宜、設定することができる。

【0012】

防音カバー１ａは、２分割された第一分割体２ａと、第二分割体４ａとにより構成される。第一分割体２ａは、モータの一方の略半分の外周面を囲う。また、第二分割体４ａは、モータの他方の略半分の外周面を囲う。

【0013】

第一分割体２ａは、発泡樹脂により形成される。発泡樹脂として、ウレタンフォーム、アクリルフォーム、シリコーンフォーム、スチレンフォーム、発泡オレフィン（発泡ＰＰ、発泡ＰＥ）、発泡ＰＶＣ、発泡ＥＶＡ、発泡ＰＡ等を用いることができる。例えば、アスカーＣ硬度が６０～９０度の発泡樹脂を用いるとよい。

【0014】

第二分割体４ａは、発泡樹脂により形成される。発泡樹脂として、ウレタンフォーム、アクリルフォーム、シリコーンフォーム、スチレンフォーム、発泡オレフィン（発泡ＰＰ、発泡ＰＥ）、発泡ＰＶＣ、発泡ＥＶＡ、発泡ＰＡ等を用いることができる。例えば、アスカーＣ硬度が６０～９０度の発泡樹脂を用いるとよい。

【0015】

（２．第一例の防音カバーの構成部材）
第一例の防音カバー１ａの構成部材について、図２－３を参照して説明する。防音カバー１ａは、図２に示す第一分割体２ａと、図３に示す第二分割体４ａとにより構成される。

【0016】

第一分割体２ａは、対象物である円筒形状のモータ（不図示）を、駆動軸（不図示）の軸方向である第一方向に沿って略２分割した場合の分割形状に相当する一方の半円筒部を収容する第一本体部２０ａにより構成される。第一本体部２０ａは、モータの半円筒部の外形に対応する凹状内面を有し、開口面（第一開口面２２）を含む開口端側の領域が第一枠部２１ａとされる。第一本体部２０ａは、所定の厚みを有し、第一枠部２１ａの第一開口面２２は、第一本体部２０ａの厚みに応じた水平面とされている。

【0017】

第一開口面２２は、第一方向に平行に配置する一対の第一長辺２３と、一対の第一長辺２３の両端部をそれぞれ接続する一対の第一短辺２４とにより構成される。なお、本実施形態では、一対の第一長辺２３と一対の第一短辺２４との接続部は、角部が丸められたアール面とされている。

【0018】

第一本体部２０ａには、第一枠部２１ａの一方の第一長辺２３を含む外面から、第一方向に直交する第二方向に沿って外方に延在する、一対の軸支持部２５が形成されている。一対の軸支持部２５は、第一枠部２１ａと一体成形されている。一対の軸支持部２５は、第一枠部２１ａの第一開口面２２と面一に形成され、第一開口面２２における一対の軸支持部２５を第一方向に接続する部分は、第一本体部２０ａの収容空間側に凹んだ第一凹部２６とされている。なお、第一凹部２６は、後述する第二分割体４ａの第一軸受部４６の外形に対応した凹形状とされている。

【0019】

一対の軸支持部２５の外方先端側には、第一方向に延在するヒンジ軸２７が形成されている。ヒンジ軸２７は、一対の軸支持部２５と一体成形され、一対の軸支持部２５により支持されている。ヒンジ軸２７は、軸断面が円形の棒状部材であり、両端部は、径方向に拡径された拡径部２８とされている。ヒンジ軸２７は、後述する第二分割体４ａの軸受部４６、４８に勘合され、第一分割体２ａと第二分割体４ａとを回動可能とする回転軸として機能する。

【0020】

第一枠部２１ａの他方の第一長辺２３の第一方向中央には、第一枠部２１ａの開口方向に突出する第一係合部３０が形成されている。第一係合部３０は、第一枠部２１ａと一体成形されている。本実施形態では、第一係合部３０は、突条により構成される。

【0021】

具体的には、突条は、第一枠部２１ａの第一開口面２２から突出する一対の第一脚部３１と、一対の第一脚部３１の先端を連結する第一連結部３２とからなる門型形状とされている。第一方向の断面視（図６、７参照）において、一対の第一脚部３１は、先端側が付根側に対してやや細くされ、先端側が付根側に対して第一枠部２１ａの外縁側に傾斜するように形成され、先端側が第一枠部２１ａの外方に配置されている。第一連結部３２は、突出方向の先端部が、突出方向に凸となる曲面形状とされている。また、先端部における第一枠部２１ａの外縁側の縁が、外縁側に張り出す鍔部３３とされている。

【0022】

第一本体部２０ａには、第一方向間で第一係合部３０を挟むように、一対の第一補助係合部３４が形成されている。一対の第一補助係合部３４は、第一分割体２ａと一体に成形されている。本実施形態では、第一補助係合部３４は、第一本体部２０ａにおける第一枠部２１ａの外面に延設され、第一開口面２２を超える位置まで延在するように形成されている。第一補助係合部３４は、第一方向の断面視（図１０参照）において、第一開口面２２から延在される延在部における内縁側の付根部と第一開口面２２とが、第一テーパ面３５で接続されている。

【0023】

第二分割体４ａは、対象物である円筒形状のモータ（不図示）を、駆動軸（不図示）の第一方向に沿って略２分割した場合の分割形状に相当する他方の半円筒部を収容する第二本体部４０ａにより構成される。第二本体部４０ａは、モータの半円筒部の外形に対応する凹状内面を有し、開口面（第二開口面４２）を含む開口端側の領域が第二枠部４１ａとされる。

【0024】

第二枠部４１ａの第二開口面４２は、第一方向に平行に配置する一対の第二長辺４３と、一対の第二長辺４３の両端部をそれぞれ接続する一対の第二短辺４４とにより構成される。なお、本実施形態では、一対の第二長辺４３と一対の第二短辺４４との接続部は、角部が丸められたアール面とされている。

【0025】

第二本体部４０ａには、第二枠部４１ａの一方の第二長辺４３を含む外面から、第一方向に直交する第二方向の一方に沿って外方に延在する、軸受部４５が形成されている。軸受部４５は、第二枠部４１ａと一体成形されている。本実施形態では、軸受部４５は、一方の第二長辺４３の第一方向中央から延在する第一軸受部４６と、一方の第二長辺４３の第一方向両端部から延在する一対の第二軸受部４８と、により構成される。

【0026】

第一軸受部４６は、延在先端側に、第一方向の断面形状（図６参照）が、第二本体部４０ａの収容空間側に開放するＣ字形状とされた第一勘合凹部４７が形成されている。第一勘合凹部４７の内面は、第一分割体２ａのヒンジ軸２７を第一方向に２分割した場合の半円形状に対応した凹曲面とされている。一方、一対の第二軸受部４８は、それぞれ延在先端側に、第一方向の断面形状（図７参照）が、第一勘合凹部４７に対向する方向に開放するＣ字形状とされた第二勘合凹部４９が形成されている。第二勘合部の内面は、第一分割体２ａのヒンジ軸２７を第一方向に２分割した場合の半円形状に対応した凹曲面とされている。

【0027】

第一軸受部４６と、一対の第二軸受部４８は、後述するように、第一分割体２ａのヒンジ軸２７が、第一方向に離れて配置される第一軸受部４６の第一勘合凹部４７と、一対の第二軸受部４８の各第二勘合凹部４９とにより挟持された状態で勘合され、第一分割体２ａと第二分割体４ａとを回動可能となるようにヒンジ軸２７を保持する機能を担う。

【0028】

第二本体部４０ａには、第二枠部４１ａの他方の第二長辺４３を含む外面から、第一方向に直交する第二方向の他方に沿って外方に延在する第二係合部５０が形成されている。第二係合部５０は、第二枠部４１ａと一体成形されている。第二係合部５０は、後述するように、第一分割体２ａと第二分割体４ａとが組付けられ、対象物が囲われたときに、第一分割体２ａの第一係合部３０と相対する位置に形成される。

【0029】

第二係合部５０は、本実施形態では、他方の第二長辺の第一方向中央に形成される透孔により構成される。具体的には、第二係合部５０は、第二枠部４１ａの第二開口面４２と面一に延在する一対の第二脚部５１と、一対の第二脚部５１の先端を連結する第二連結部５２とからなる門型形状とされている。第二開口面４２における一対の第二脚部５１を第一方向に接続する部分は、第二本体部４０ａの収容空間側に凹んだ第二凹部５３とされ、一対の第二脚部５１と、第二連結部５２と、第二凹部５３とに囲まれる領域において、第二枠部４１ａの開口方向に開口する部分が透孔とされている。なお、第二凹部５３は、第一分割体２ａの第一係合部３０が収容可能な凹形状とされている。

【0030】

第二本体部４０ａには、第一方向間で第二係合部５０を挟むように、一対の第二補助係合部５４が形成されている。一対の第二補助係合部５４は、第二分割体４ａと一体に成形されている。一対の第二補助係合部５４は、後述するように、第一分割体２ａと第二分割体４ａとが組付けられ、対象物が囲われたときに、第一分割体２ａの一対の第一補助係合部３４と相対する位置に形成されている。

【0031】

第二補助係合部５４は、本実施形態では、第二係合部５０の一対の第二脚部５１に隣接する第一方向の外側の領域が、それぞれ、第二本体部４０ａの収容空間側に凹んだ凹部により構成されている。具体的には、第二補助係合部５４は、第一方向の断面視（図１０参照）において、第二開口面４２の内縁側から外縁側に向かって凹部の深さが大きくされ、外縁側が開放された凹部とされている。そして、第二開口面４２の内縁側と外縁側とが第一補助係合部３４側に凸となる凸部により接続され、凸部の頂部が第二テーパ面５５とされている。

【0032】

（３．第一例の防音カバーの組付け状態）
第一例の防音カバー１ａを組付けた状態について、図４－７を参照して説明する。防音カバー１ａを囲う際には、第一分割体２ａと第二分割体４ａとを組付けた状態とされる。

【0033】

例えば、第一分割体２ａの第一枠部２１ａの開口方向と、第二分割体４ａの第二枠部４１ａの開口方向とが同一方向となるように配置した状態で、第一分割体２ａのヒンジ軸２７が、第二分割体４ａの軸受部４５に勘合される。この際、軸受部４５は、第一軸受部４６と一対の第二軸受部４８とにより構成され、第一軸受部４６の第一勘合凹部４７と一対の第二軸受部４８の各第二勘合凹部４９とが対向する方向に開放する凹曲面とされていることから第一分割体２ａのヒンジ軸２７は、第一軸受部４６と一対の第二軸受部４８とにより挟持された状態で勘合される。

【0034】

第一分割体２ａのヒンジ軸２７は、軸方向断面が円形の棒状部材であり、第二分割体４ａの軸受部４５の第一勘合凹部４７と、各第二勘合凹部４９は、ヒンジ軸２７の軸断面を二分した半円形状に対応する凹曲面とされているため、第二分割体４ａを、第一分割体２ａのヒンジ軸２７を基軸として、第一分割体２ａに近接する方向に回動させることができる。

【0035】

また、第二枠部４１ａにおける第一方向中央に配置される第一軸受部４６と、第一方向両端にそれぞれ配置される第二軸受部４８とにより第一分割体２ａのヒンジ軸２７を挟持させた状態で勘合されるため、回動時に偏った力が加わっても、ヒンジ軸２７を安定的に支持することができる。

【0036】

さらに、第一分割体２ａのヒンジ軸２７は、軸方向両端部が拡径部２８とされ、第二分割体４ａの軸受部４５の各勘合凹部の内径よりも大きくされているため、第二分割体４ａが、第一分割体２ａから軸方向に外れることを防止することができる。

【0037】

（４．第一例の防音カバーの固定状態）
第一例の防音カバー１ａの固定状態ついて、図１、８－１０を参照して説明する。防音カバー１ａを、対象物である円筒形状のモータ（不図示）を囲んで固定する場合を一例として説明する。

【0038】

第一分割体２ａのヒンジ軸２７を第二分割体４ａの軸受部４５（第一軸受部４６、第二軸受部４８）に勘合させた状態で、第一分割体２ａの第一本体部２０ａに、モータの半分相当を収容し、第二分割体４ａを回動させる。第二分割体４ａの第二枠部４１ａと第一分割体２ａの第一枠部２１ａとが近接されると、第一分割体２ａの第一係合部３０（突条）が、第二分割体４ａの第二係合部５０（透孔）に係合される。この際、同時に、第一分割体２ａの一対の第一補助係合部３４が、第二分割体４ａの一対の第二補助係合部５４に係合され、第二第一分割体２ａの第一開口面２２と第二分割体４ａの第二開口面４２とが当接される。

【0039】

図９に示すように、第二係合部５０（透孔）を挿通した第一係合部３０（突条）の先端の鍔部３３が、第二係合部５０の第二連結部５２に係止される。この際、図１０に示すように、一対の第一補助係合部３４の第一テーパ面３５と、一対の第二補助係合部５４の第二テーパ面５５とが対向配置され、第二テーパ面５５が、一対の第一補助係合部３４の延在部に対して、第一テーパ面３５側に入り込んだ状態とされる。本構成により、第二係合部５０の図１０における上方向への移動が抑制され、第一係合部３０の鍔部３３が第二係合部５０の第二連結部５２から外れ難くされている。

【0040】

また、図９に示すように、固定状態において、第二分割体４ａの第一軸受部４６は、第一分割体２ａの第一凹部２６内に収容されている。また、第一分割体２ａの第一係合部３０は、第二分割体４ａの第二係合部５０の第二凹部５３内に収容され、対象物が隙間なく覆われる。

【0041】

（５．効果）
第一分割体２ａの第一本体部２０ａは、ヒンジ軸２７（軸支持部２５）が第一本体部２０ａ（第一枠部２１ａ）と一体成形され、第一本体部２０ａとヒンジ軸２７（軸支持部２５）を含む構成部材が、発泡樹脂で形成されている。同様に、第二分割体４ａの第二本体部４０ａは、軸受部４５が、第二本体部４０ａ（第二枠部４１ａ）と一体成形され、第二本体部４０ａと軸受部４５を含む構成部材が、発泡樹脂で形成されている。従って、第一例の防音カバー１ａは、構成部材すべてが、発泡樹脂で成形されているため、軽量化することができる。

【0042】

また、第一分割体２ａのヒンジ軸２７と第二分割体４ａの軸受部４５（第一軸受部４６、第二軸受部４８）との勘合により、第一分割体２ａと第二分割体４ａとが連結されるため、第一分割体２ａと第二分割体４ａとを肉薄のヒンジ部で連結する場合と比較して、連結部の強度を高め、取り扱い強度を向上させることができる。

【0043】

さらに、固定状態において、第一本体部２０ａの第一凹部２６内に第二分割体４ａの第一軸受部４６が収容され、第一本体部２０ａの第一開口面２２と第一本体部４ａの第二開口面４２とが当接して固定されるため、第一分割体２ａと第二分割体４ａとを肉薄のヒンジ部で連結する場合のように、ヒンジ部が開いて、両開口面同士に隙間が生じるような状況が発生することがなく、安定して防音効果を維持することができる。

【0044】

特に、第一分割体２ａと第二分割体４ａを、アスカーＣ硬度が６０～９９度である発泡樹脂で成形する場合、アスカーＣ硬度が６０度未満の発泡樹脂で成形する場合と比較して、ヒンジ軸２７の軸支構造の強度を高めることでき、安定した回動動作を行うことができる。また、対象物を収容する本体部の強度も高まり、使用環境によっては、飛散物等に対する抵抗力を高めることができる。

【0045】

なお、対象物の振動（音）特性や使用環境によっては、第一分割体２ａと第二分割体４ａを、アスカーＣ硬度が６０度未満の発泡樹脂で成形することができる。この場合、アスカーＣ硬度が６０～９９度である発泡樹脂で成形する場合と比較して、ヒンジ軸２７の軸支構造の強度は劣るものの、対象物の振動（音）特性に応じた防音性能に調整することができる。

【0046】

（６．変形例）
第一例の防音カバー１ａの第一分割体２ａは、一対の軸支持部２５によりヒンジ軸２７を支持する構成としたが、１つ又は３つ以上の軸支持部を有する構成としてもよい。また、軸支持部の形状や軸方向の配置位置は、対象物の大きさや配置スペースに応じて、任意に設定することができる。

【0047】

第一例の防音カバー１ａの第二分割体４ａは、３つの軸受部４５（第一軸受部４６、一対の第二軸受部４８）でヒンジ軸２７を軸支する構成としたが、軸受部として、第一軸受部と１つの第二軸受部を有する構成や、第一軸受部と第二軸受部をそれぞれ２つ以上有する構成としてもよい。この場合、形状や軸方向の配置位置を含め、対象物の大きさや配置スペースに応じて、任意に設定することができる。

【0048】

第一例の防音カバー１ａは、第二分割体４ａの第二係合部５０を透孔としたが、第二係合部５０を、一対の第二脚部５１と、第二連結部５２と、第二凹部５３とに囲まれる凹部としてもよい。この場合、第一分割体２ａの第一係合部３０（突条）の外径を第二係合の凹部の内径よりも大きくして、圧入して固定させることもできる。また、第一係合部３０と第二係合部５０とは、互いに係合または勘合される形状であればよく、任意の形状とすることができる。また、第一係合部３０と第二係合部５０は、対象物の配置スペースに応じて、第一枠部２１ａと第二枠部４１ａの任意の位置に設けることができる。

【0049】

第一例の防音カバー１ａは、第一分割体２ａに、第一係合部３０と一対の第一補助係合部３４を設ける一方、第二分割体４ａに、第二係合部５０と一対の第二補助係合を設ける構成としたが、各補助係合部を設けない構成としてもよい。また、各係合部および各補助係合を設けない構成とすることもできる。この場合、ベルトで巻き付ける構成や、第一分割体２ａの第一枠部２１ａ材と第二分割体４ａの第二枠部４１ａ材とにそれぞれ鍔部を設け、鍔部をクリップで固定するなどで固定方法を採用することができる。

【0050】

第一例の防音カバー１ａとして、第一分割体２ａと第二分割体４ａを、アスカーＣ硬度が６０～９９度である発泡樹脂で成形する場合、第一本体部２０ａと第二本体部４０ａの内部に、アスカーＣ硬度が６０度未満の発泡樹脂層を積層配置させることもできる。

【0051】

（７．第二例の防音カバー）
第一例の防音カバー１ａは、第一分割体２ａと第二分割体４ａの構成部材を同一の発泡樹脂で成形したが、第二例の防音カバー１ｂは、構成部材を異なる発泡樹脂で成形される。第二例の防音カバー１ｂについて、図１１を参照して説明する。第一例の防音カバー１ａと同一の構成要素については、同一の符号を用いる。

【0052】

防音カバー１ｂの第一分割体２ｂは、第一本体部２０ｂと第一枠部２１ｂが別部材とされている。第一枠部２１ｂには、軸支持部２５およびヒンジ軸２７が一体成形されている。

【0053】

第一本体部２０ｂは、アスカーＣ硬度が１～６０度である発泡樹脂（第一発泡樹脂）で成形されている。一方、ヒンジ軸２７（軸支持部２５）を含む第一枠部２１ｂは、アスカーＣ硬度が６０～９９度である発泡樹脂（第二発泡樹脂）で成形されている。なお、先行して第一本体部２０ｂ又はヒンジ軸２７（軸支持部２５）を含む第一枠部２１ｂの一方をインサート材として成形し、インサート材を他方の成形金型内に配置させた状態で、他方の材料を発泡成形することで両部材を一体化させることができる。

【0054】

防音カバー１ｂの第二分割体４ｂは、第二本体部４０ｂと第二枠部４１ｂが別部材とされている。第二枠部４１ｂには、軸受部４５（第一軸受部４６、一対の第二軸受部４８）が一体成形されている。

【0055】

第二本体部４０ｂは、アスカーＣ硬度が１～６０度である発泡樹脂（第一発泡樹脂）で成形されている。一方、軸受部４５（第一軸受部４６、一対の第二軸受部４８）を含む第二枠部４１ｂは、アスカーＣ硬度が６０～９９度である発泡樹脂（第二発泡樹脂）で成形されている。なお、先行して第二本体部４０ｂ又は軸受部４５を含む第二枠部４１ｂの一方をインサート材として成形し、インサート材を他方の成形金型内に配置させた状態で、他方の材料を発泡成形することで両部材を一体化させることができる。

【0056】

第二例の防音部材では、第一分割体２ｂと第二分割体４ｂとを回動可能に連結する部分（ヒンジ軸２７（軸支持部２５）、軸受部４５）が、アスカーＣ硬度が６０～９９度である発泡樹脂（第一発泡樹脂）で成形されるため、連結部の強度を高めることができ、安定した回動動作を行うことができる。

【0057】

また、対象物を収容する本体部（第一本体部２０ｂ、第二本体部４０ｂ）が、アスカーＣ硬度が１～６０度である発泡樹脂（第一発泡樹脂）で成形されるため、対象物の振動（音）特性に応じた防音性能に調整することができる。

【符号の説明】

【0058】

１ａ、１ｂ：防音カバー、 ２ａ、２ｂ：第一分割体、 ４ａ、４ｂ：第二分割体、 ２０ａ、２０ｂ：第一本体部、 ２１ａ、２１ｂ：第一枠部、 ２５：軸支持部、 ２７：ヒンジ軸、 ３０：第一係合部（突条）、 ４０ａ、４０ｂ：第二本体部、 ４１ａ、４２ｂ：第二枠部、 ４５：軸受部、 ５０：第二係合部（透光）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】