特開 2022-146028 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022146028

(43)【公開日】2022-10-05

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/20 20060101AFI20220928BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20220928BHJP

   G01J 5/00 20220101ALI20220928BHJP

   G01J 5/02 20220101ALI20220928BHJP

【ＦＩ】

G03G15/20 555

G03G21/16 104

G01J5/00 101Z

G01J5/02 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021046800

(22)【出願日】2021-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000000295

【氏名又は名称】沖電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116964

【弁理士】

【氏名又は名称】山形 洋一

(74)【代理人】

【識別番号】100120477

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 賢改

(74)【代理人】

【識別番号】100135921

【弁理士】

【氏名又は名称】篠原 昌彦

(74)【代理人】

【識別番号】100083840

【弁理士】

【氏名又は名称】前田 実

(72)【発明者】

【氏名】石倉 裕貴

【テーマコード（参考）】

2G066

2H033

2H171

【Ｆターム（参考）】

2G066AC07

2G066AC16

2G066BA08

2G066BA22

2G066BA57

2G066BB15

2H033AA03

2H033AA18

2H033AA23

2H033AA26

2H033BA25

2H033BA31

2H033BA32

2H033CA02

2H033CA07

2H033CA27

2H171FA01

2H171FA03

2H171FA19

2H171GA11

2H171GA25

2H171GA31

2H171HA22

2H171HA24

2H171JA27

2H171JA29

2H171KA02

2H171KA04

2H171QA02

2H171QA08

2H171QB03

2H171QB16

2H171QC03

2H171QC38

2H171TA10

2H171TA20

2H171WA11

2H171WA21

2H171WA23

2H171WA27

(57)【要約】

【課題】装置本体に設けられ、定着器の定着部材の温度を検出する温度検出部の汚れが生じ難い画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置（１０）は、媒体上に画像を形成する装置本体（１００）と、媒体を加熱する定着部材（２３０）を有しており装置本体（１００）に対して第１の方向（Ｄ１）に装着自在である定着器（２００）と、装置本体（１００）に設けられ、レンズ（１６１）を介して前記定着部材（２３０）の温度を検出する温度検出部（１６０）とを備え、レンズ（１６１）の光軸（Ａ１）は、第１の方向（Ｄ１）に対して傾斜している。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体上に画像を形成する装置本体と、
前記媒体を加熱する定着部材を有し、前記装置本体に対して第１の方向に装着自在である定着器と、
レンズを有し、前記装置本体に設けられ、前記レンズを介して前記定着部材の温度を検出する温度検出部と、
を備え、
前記レンズの光軸は、前記第１の方向に対して傾斜している
ことを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記温度検出部は、前記光軸が前記定着部材に交差するように、前記装置本体に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記定着部材は、回転するローラ又はベルトであり、
前記光軸は、前記定着部材と前記媒体の接触位置より前記定着部材の回転方向の上流側において、前記定着部材に交差する
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記光軸は、前記定着部材の回転の中心軸に交差する
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記温度検出部は、前記光軸が水平方向よりも斜め下方を向くように、前記装置本体に設けられている
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記温度検出部は、前記光軸が水平方向よりも斜め上方を向くように、前記装置本体に設けられている
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記第１の方向に対して前記光軸がなす角度は、１°以上で１７９°以下の範囲内である
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記第１の方向に対して前記光軸がなす角度は、３０°以上で１５０°以下の範囲内である
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項9】

前記第１の方向に対して前記光軸がなす角度は、９０°以上で１５０°以下の範囲内である
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記装置本体に設けられ、前記温度検出部と前記定着器との間を仕切る仕切り部材を更に有し、
前記定着器は、前記定着部材を囲うカバー部材を更に有し、
前記仕切り部材は、前記レンズに向き合う第１の貫通孔を有し、
前記カバー部材は、前記第１の貫通孔に向き合う第２の貫通孔を有し、
前記温度検出部は、前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔を通して前記定着部材の温度を検出する
ことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記仕切り部材は、前記装置本体から送られた気流を通過させる送風孔と、前記第１の貫通孔の周囲であって前記送風孔と前記第１の貫通孔の間の位置に設けられた凸部とを更に有し、
前記カバー部材は、前記第２の貫通孔が設けられ、前記凸部に向き合う凹部を更に有する
ことを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。

【請求項12】

前記装置本体は、上部に開口を持つ収容部を有し、
前記定着器は、前記開口から前記収容部内に向けて前記第１の方向に装着される
ことを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項13】

前記装置本体は、側面に開口を持つ収容部を有し、
前記定着器は、前記開口から前記収容部内に向けて前記第１の方向に装着される
ことを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

媒体上にトナー像を定着させる定着器の定着部材（例えば、ヒートローラ）の温度を検出する温度検出部である赤外線温度センサを、定着器の外に備えた画像形成装置が提案されている。例えば、特許文献１を参照。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－２２５４７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このような画像形成装置においては、温度検出部の汚れが生じ難いことが求められている。

【0005】

本発明は、装置本体に設けられ、定着器の定着部材の温度を検出する温度検出部の汚れが生じ難い画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係る画像形成装置は、媒体上に画像を形成する装置本体と、前記媒体を加熱する定着部材を有し、前記装置本体に対して第１の方向に装着自在である定着器と、レンズを有し、前記装置本体に設けられ、前記レンズを介して前記定着部材の温度を検出する温度検出部と、を備え、前記レンズの光軸は、前記第１の方向に対して傾斜していることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、装置本体に設けられ、定着器の定着部材の温度を検出する温度検出部のレンズの汚れが生じ難い。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１の実施の形態に係る画像形成装置を示す外観斜視図である。

【図2】図１に示される画像形成装置を示す他の外観斜視図である。

【図3】図１又は図２の画像形成装置をＩＩＩ－ＩＩＩ線で切る概略断面図である。

【図4】第１の実施の形態に係る画像形成装置の温度検出部と仕切り部材とを含む構造を示す斜視図である。

【図5】図４の構造から仕切り部材を除いた状態を示す斜視図である。

【図6】図４に示される仕切り部材を示す斜視図である。

【図7】（ａ）は、温度検出部を示す斜視図であり、（ｂ）は、温度検出部による温度検出範囲を示す斜視図である。

【図8】第１の実施の形態に係る画像形成装置の定着器の温度検出部に対向する側を示す斜視図である。

【図9】図８に示される定着器の底部を示す斜視図である。

【図10】図８の構造からカバー部材を除いた状態を示す斜視図である。

【図11】第１の実施の形態に係る画像形成装置の装置本体に定着器を挿抜する過程を示す概略断面図である。

【図12】第１の実施の形態に係る画像形成装置の装置本体に定着器が装着されている状態を示す概略断面図である。

【図13】第１の実施の形態に係る画像形成装置において、定着器の装着方向に対する温度検出部のレンズの光軸のなす角度を示す拡大断面図である。

【図14】第２の実施の形態に係る画像形成装置の装置本体に定着器を挿抜する過程を示す概略断面図である。

【図15】第２の実施の形態に係る画像形成装置において、定着器の装着方向に対する温度検出部のレンズの光軸のなす角度を示す拡大断面図である。

【図16】第３の実施の形態に係る画像形成装置の装置本体に定着器を挿抜する過程を示す概略断面図である。

【図17】第３の実施の形態に係る画像形成装置において、定着器の装着方向に対する温度検出部のレンズの光軸のなす角度を示す拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、本発明の実施の形態に係る画像形成装置を、図面を参照しながら説明する。以下の実施の形態は、例にすぎず、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。

【0010】

図には、図相互の関係を理解しやすくするためにＸＹＺ直交座標系の座標軸が示されている。Ｘ軸は、画像形成装置の幅方向（すなわち、定着器の幅方向）の座標軸である。Ｙ軸は、Ｘ軸に直交する画像形成装置の高さ方向の座標軸である。Ｚ軸は、Ｘ軸及びＹ軸の両方に直交する水平方向の座標軸である。なお、図において、同一又は類似する構成には、同じ符号が付される。

【0011】

《１》第１の実施の形態
《１－１》画像形成装置
図１は、第１の実施の形態に係る画像形成装置１０を示す外観斜視図である。図２は、画像形成装置１０を示す他の外観斜視図である。図３は、図１又は図２の画像形成装置１０をＩＩＩ－ＩＩＩ線で切る概略断面図である。

【0012】

画像形成装置１０は、例えば、電子写真プリンタである。画像形成装置１０は、モノクロプリンタである。画像形成装置１０は、カラープリンタであってもよい。画像形成装置１０は、装置本体１００と、これに装着自在な定着ユニットである定着器２００とを有している。装置本体１００は、媒体１８０を搬送する媒体搬送部と、媒体１８０上に画像を形成する画像形成部とを備えている。画像形成装置は、媒体１８０の表と裏を反転させる反転経路（図示せず）を備えてもよい。媒体１８０は、例えば、印刷用の用紙である。媒体１８０は、ＯＨＰシート（オーバーヘッドプロジェクターシート）、封筒、などの印刷媒体であってもよい。

【0013】

装置本体１００は、像担持体としての感光体ドラム１３１と、感光体ドラム１３１の表面を一様に帯電させる帯電器としての帯電ローラ１３２と、感光体ドラム１３１の表面に形成された静電潜像に現像剤（トナー）を付着させて現像剤像（トナー像）を形成する現像剤担持体としての現像ローラ１３３と、現像ローラ１３３に圧接させて配置された現像剤供給部材としてのトナー供給ローラ１３４とを備えている。トナー供給ローラ１３４は、トナーカートリッジ１３５から供給されたトナーを現像ローラ１３３に供給する。現像ローラ１３３には、現像ブレードが圧接されている。現像ブレードは、現像ローラ１３３上において、トナー供給ローラ１３４から供給されたトナーを薄層化する。

【0014】

感光体ドラム１３１より上方（＋Ｙ方向）には、Ｘ方向にライン状に配置された複数の半導体発光素子を有する露光部としての印刷ヘッド１４１が、感光体ドラム１３１と対向するように配置されている。印刷ヘッドは、発光素子ヘッド又は発光素子アレイヘッドとも称される。印刷ヘッド１４１は、一様帯電された感光体ドラム１３１を画像データに従って露光し、感光体ドラム１３１の表面に画像データに基づく静電潜像を形成する。印刷ヘッド１４１に備えられる半導体発光素子は、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）又は発光サイリスタである。

【0015】

感光体ドラム１３１より下方（－Ｙ方向）には、転写ユニットが配置されている。転写ユニットは、転写部材としての転写ローラ１５１を備えている。転写ローラ１５１は、感光体ドラム１３１と対向して配置されている。転写ローラ１５１は、転写位置を通過する媒体１８０をトナーと逆の極性に帯電させ、感光体ドラム１３１上のトナー像を媒体１８０に転写させる。

【0016】

装置本体１００の下部には、媒体１８０を供給するための給紙機構が設けられている。給紙機構は、媒体収容カセット１１０、ホッピングローラ１１１、レジストローラ１１２、ガイド１２１、１２２に沿って媒体１８０を搬送するローラ対１１３とローラ対１１４を備えている。

【0017】

装置本体１００の定着器用の収容部１９０には、定着器２００が装着される。定着器２００は、定着部材としての定着ローラ（すなわち、加熱ローラ）と加圧部材としてのバックアップローラ（すなわち、加圧ローラ）とを有し、媒体１８０上に転写されたトナー像を加圧、加熱することによって、トナー像を媒体１８０上に定着させる。定着器２００の媒体排出側には、ローラ１１５、ガイド１２３、ローラ１１６、ローラ１１７、及び媒体スタッカ（媒体積載部）が備えられている。

【0018】

次に、画像形成装置１０の動作について説明する。先ず、媒体収容カセット１１０内に積載された媒体１８０は、ホッピングローラ１１１によって１枚ずつ繰り出され、レジストローラ１１２へ送られる。媒体１８０は、レジストローラ１１２からガイド１２１、１２２に沿って送られ、画像形成部へと搬送される。画像形成部において、感光体ドラム１３１の表面は、帯電ローラ１３２によって一様に帯電され、印刷ヘッド１４１によって露光され、静電潜像が形成される。静電潜像には、現像ローラ１３３で薄層化されたトナーが静電的に付着されてトナー像が形成される。感光体ドラム１３１上のトナー像は、転写ローラ１５１によって媒体１８０上に転写され、媒体１８０上にトナー像が形成される。転写後に、感光体ドラム１３１上に残留したトナーは、図示しないクリーニング装置によって除去される。トナー像が形成された媒体１８０は、定着器２００に送られる。定着器２００において、トナー像が媒体１８０に定着され、画像が形成される。トナー像が形成された媒体１８０は、図示しない排出ローラ及びピンチローラに挟持され、媒体スタッカへ排出される。このような過程を経て、画像が媒体１８０上に形成される。

【0019】

《１－２》定着器及び温度検出部
図４は、画像形成装置１０の温度検出部と仕切り部材１７０とを含む構造を示す斜視図である。図５は、図４の構造から仕切り部材１７０を除いた状態を示す斜視図である。図６は、図４に示される仕切り部材１７０を示す斜視図である。図７（ａ）は、図３に示される温度検出部１６０を示す斜視図であり、図７（ｂ）は、温度検出部１６０による温度検出範囲Ａ２を示す斜視図である。温度検出部１６０は、例えば、サーモパイルである。サーモパイルは、光入射面（すなわち、窓部）を有する光学系であるレンズ１６１と、レンズ１６１を通過した光（赤外線）に基づいて温度を検知するセンサ（不図示）とを有する検出装置である。光入射面は、レンズ１６１の表面である。

【0020】

図８は、画像形成装置１０の定着器２００を示す斜視図である。図９は、図８に示される定着器２００の底部を示す斜視図である。図１０は、図８の構造からカバー部材２１０を除いた状態を示す斜視図である。また、図１１は、装置本体１００の収容部１９０に定着器２００を挿抜方向（すなわち、挿入方向及び引抜方向）Ｄに挿入又は引き抜く過程を示す概略断面図である。図１２は、画像形成装置１０の装置本体１００に定着器２００が装着されている状態を示す概略断面図である。図１３は、画像形成装置１０において、定着器２００の装着方向Ｄ１に対する温度検出部１６０のレンズ１６１の光軸Ａ１のなす角度θを示す拡大断面図である。装着方向Ｄ１は、挿入方向とも称される。

【0021】

温度検出部１６の温度検出範囲Ａ２は、図４、図５、及び図７（ｂ）に示されている。図１１から図１３に示されるように、装置本体１００には温度検出部１６０が実装される実装部が設けられている。

【0022】

温度検出部１６０の上部（＋Ｙ方向）には、送風ファン１７４が備えられている。温度検出部１６０と定着器２００の収容部１９０との間には、温度検出部１６０と定着器２００との間を仕切る仕切り部材１７０が備えられている。仕切り部材１７０には送風ファン１７４から送風された空気を通過させる送風孔１７３が備えられている。送風孔１７３を通過した空気は、定着器２００の収容部１９０を通過して、定着器２００の周囲を冷却する。

【0023】

図４、図６、図１１から図１３に示されるように、仕切り部材１７０には温度検出部１６０の覗き孔である第１の貫通孔１７１が形成されている。つまり、仕切り部材１７０は、レンズ１６１に向き合う第１の貫通孔１７１を有している。また、仕切り部材１７０には、第１の貫通孔１７１の上部と左右（すなわち、第１の貫通孔１７１の周囲の上方）に、仕切り部材１７０を構成する板金を加工して形成され、定着器２００側に突き出た凸部１７２が備えられている。なお、凸部１７２の形状は、図示のものに限定されない。凸部１７２を備えないことも可能であるが、レンズ１６１の汚れ防止の観点から、凸部１７２を備えることが望ましい。

【0024】

図８、図９、図１１から図１３に示されるように、定着ローラ２３０を囲うカバー部材２１０には覗き孔である第２の貫通孔２１１が形成されている。カバー部材２１０は、第１の貫通孔１７１に向き合う第２の貫通孔２１１を有している。また、定着器２００のカバー部材２１０には、第２の貫通孔２１１の周囲に、凹部２１２が備えられている。第２の貫通孔２１１は、定着器２００のカバー部材２１０の凹部２１２内に形成されている。温度検出部１６０は、仕切り部材１７０の第１の貫通孔１７１、定着器２００のカバー部材２１０の第２の貫通孔２１１を通して定着ローラ２３０の温度を検出する。なお、凹部２１２の形状は、図示のものに限定されない。

【0025】

温度検出部１６０は、定着器２００の収容部１９０の媒体搬送方向（定着器２００では、概ね＋Ｚ方向）の上流側（すなわち、概ね－Ｚ方向）に設けられている。定着器２００は、装置本体１００の収容部１９０に着脱可能に装着される。

【0026】

送風ファン１７４により送風され送風孔１７３を通過した空気は、媒体搬送方向（概ね＋Ｚ方向）の下流に向けられている。定着器２００と仕切り部材１７０の間には間隙１７５が設けられている。送風ファン１７４と温度検出部１６０の間にある間隙１７５を形成する定着器２００と仕切り部材１７０には、それぞれ凹部２１２と凸部１７２がある。凹部２１２と凸部１７２とによって、送風ファン１７４によって送風された気流が、温度検出部１６０のレンズ１６１に到達し難くなっているので、凹部２１２と凸部１７２は、レンズ１６１の汚れを防止する効果を有する。

【0027】

第１の貫通孔１７１の上端（＋Ｚ方向の端部）は、温度検出部１６０のレンズ１６１の表面の上端（＋Ｚ方向の端部）より、装着方向Ｄ１の下流側に位置している。温度検出部１６０と媒体１８０が搬送される搬送経路との間は、仕切り部材１７０で仕切られている。仕切り部材１７０の底面は、媒体搬送方向の下流側（図１３における＋Ｚ方向）になるほど温度検出部１６０に近づくように配置されている。

【0028】

定着器２００は、媒体１８０を加熱する定着部材である定着ローラ２３０と、定着ローラ２３０に圧接する加圧ローラ２４０とを有している。定着ローラ２３０は、回転する定着ベルトであってもよい。定着器２００が装置本体１００の収容部１９０に装着されているとき、レンズ１６１の光軸Ａ１は、装着方向Ｄ１に対して予め決められた角度θ、傾斜している。また、温度検出部１６０は、光軸Ａ１が定着ローラ２３０に交差するように、装置本体１００に設けられることが、温度の検出感度を向上させる点で望ましい。また、光軸Ａ１は、定着ローラ２３０の回転の中心軸Ｃ０に交差することが、温度の検出感度を向上させる点で、より一層望ましい。

【0029】

光軸Ａ１は、定着ローラ２３０と媒体１８０の接触位置であるニップ位置２５０より定着ローラ２３０の回転方向の上流側において、定着ローラ２３０に交差することが、ニップ位置２５０に近い位置で温度を検出できる点で、望ましい。

【0030】

温度検出部１６０は、光軸Ａ１が水平方向（Ｚ方向）よりも斜め下方を向くように、装置本体１００に設けられている。この場合には、定着器２００の周囲で舞い上がった埃又はトナーなどが、レンズ１６１の表面に付着し難い。

【0031】

ただし、温度検出部１６０は、光軸Ａ１が水平方向（Ｚ方向）よりも斜め上方を向くように、装置本体１００に設けられてもよい。この場合には、レンズ１６１の表面に、埃又はトナーなどが幾分付着し易くなるが、定着ローラ２３０のニップ位置２５０に近い位置の温度を検出できる。

【0032】

また、定着器２００が装置本体１００に装着されているとき、レンズ１６１の光軸Ａ１は、装着方向Ｄ１に対して予め決められた角度θ、傾斜しており、角度θは、例えば、１°以上で１７９°以下の範囲内（すなわち、１°≦θ≦１７９°）である。

【0033】

仮に、角度θが１°以上で１７９°以下の範囲外である場合には、定着器２００の挿入時の装着方向Ｄ１の真正面に、装着方向Ｄ１に直交する光軸Ａ１の表面が存在する。このため、定着器２００を装着方向Ｄ１に対して押し込んだときに発生する、装着方向Ｄ１と同じ方向の空気の流れが、レンズ１６１の表面に当たる量は多くなり、レンズ１６１の表面に付着する埃又はトナーが多くなる。

【0034】

第１の実施の形態に係る画像形成装置１０では、レンズ１６１の光軸Ａ１が装着方向Ｄ１に対して角度θ傾斜しているので、定着器２００を装着方向Ｄ１に対して押し込んだときに最も多く発生すると予想される、装着方向Ｄ１と同じ方向の空気の流れが、レンズ１６１の表面に当たる量は少なくなり、その結果、空気中に舞っている埃又はトナーがレンズ１６１の表面に付着し難くなる。

【0035】

また、第１の実施の形態に係る画像形成装置１０では、角度θは、３０°以上で１５０°以下の範囲内（すなわち、３０°≦θ≦１５０°）であることがより望ましい。この場合には、レンズ１６１の光軸Ａ１が装着方向Ｄ１に対して角度が３０°以上で傾斜しているので、定着器２００を装着方向Ｄ１に対して押し込んだときの風圧によって発生する、装着方向Ｄ１と同じ方向の空気の流れが、レンズ１６１の表面に当たる量は少なくなる。よって、レンズ１６１の表面に付着する埃又はトナーなどが少なくなる。

【0036】

また、第１の実施の形態に係る画像形成装置１０では、角度θは、９０°以上で１５０°以下の範囲内（すなわち、９０°≦θ≦１５０°）であることがより望ましい。この場合には、レンズ１６１の光軸Ａ１が装着方向Ｄ１に対して角度が３０°以上で傾斜しているので、定着器２００を装着方向Ｄ１に対して押し込んだときの風圧によって発生する、装着方向Ｄ１と同じ方向の空気の流れが、レンズ１６１の表面に当たる量は一層少なくなる。よって、レンズ１６１の表面に付着する埃又はトナーなどが一層少なくなる。

【0037】

仕切り部材１７０は、装置本体１００から送られた気流を通過させる送風孔１７３と、第１の貫通孔１７１の周囲であって送風孔１７３と第１の貫通孔１７１の間の位置に設けられた凸部１７２とを有している。カバー部材２１０は、第２の貫通孔２１１が設けられ、凸部１７２に向き合う凹部２１２を有する。

【0038】

定着器２００を装置本体１００の収容部１９０に装着する際、収容部１９０の内外にある埃又はトナーなどが舞い上がる。埃又はトナーなどは、舞い上がった後に、重力方向に落ちるが、温度検出部１６０のレンズ１６１の表面が定着器２００の装着方向Ｄ１の下流に向いているため、レンズ１６１の表面に付着し難い。

【0039】

また、画像形成装置１０の印刷動作時に送風ファン１７４が駆動され送風が開始されると、装置本体１００の内外にある埃又はトナーなどが舞い上がり、送風された空気と共に定着器２００の収容部１９０内に送風される。定着器２００と仕切り部材１７０との間には間隙１７５があるため、送風ファン１７４による送風で送られた風が、定着器２００の収容部１９０内に進む。しかし、仕切り部材１７０の第１の貫通孔１７１の周囲には凸部１７２が設けられており、凸部１７２に間隙を開けて、カバー部材２１０の凹部２１２が重なっているので（オーバーラップしているので）、送風ファン１７４の風によって舞い上がった埃又はトナーが、間隙１７５を通って第１の貫通孔１７１を通過し難くなっている。そのため、空気と共に送風される埃又はトナーなどがレンズ１６１の表面に付着し難い。

【0040】

画像形成部で画像形成されたトナー像が転写された媒体１８０が定着器２００に向けてＥ方向に搬送され、媒体１８０上に定着される。温度検出部１６０の下部を搬送される際の媒体１８０上のトナーは未定着であるため、媒体１８０上から舞い上がることがある。トナーはある一定の高さまで舞い上がった後、落ちてくる。実施の形態１では、仕切り部材１７０の下流側が媒体搬送部から遠くなるよう形成されているため、上流側に比べて下流側の方がトナー付着が少ない。よって、仕切り部材の上部に配置される温度検出部１６０にも未定着トナーが付着し難い。

【0041】

《１－３》効果
以上に説明したように、第１の実施の形態では、定着器２００を出し入れする際に埃又はトナーなどが飛散するが、それが温度検出部１６０のレンズ１６１に付着し難い。このため、温度検出不良を起こし難く、印刷不良が発生し難い。

【0042】

また、定着器２００のカバー部材２１０の凹部２１２と仕切り部材１７０の凸部１７２とが間隙を開けて重なっている。、装置動作中に送風ファン１７４の風によって舞った埃又はトナーなどが温度検出部１６０のレンズ１６１の表面に付着し難い。したがって、装置動作中でも温度検出不良を起こし難い。媒体上の未定着トナーが舞った際も温度検出部１６０の検出部に付着し難く、温度検出不良を起こし難い。

【0043】

《２》第２の実施の形態
第１の実施の形態では、定着器２００を、装置本体１００の収容部１９０の上部開口から装着方向Ｄ１に挿入する例を説明した。第２の実施の形態では、定着器２００ａを、装置本体１００ａの収容部１９０ａの側面開口から装着方向Ｄ１に挿入する例を説明する。

【0044】

図１４は、第２の実施の形態に係る画像形成装置１０ａの装置本体１００ａの収容部１９０ａに対して定着器２００ａを挿抜する過程を示す概略断面図である。図１５は、画像形成装置１０ａの装置本体１００ａの収容部１９０ａに装着された定着器２００ａの装着方向Ｄ１に対する温度検出部１６０のレンズ１６１の光軸Ａ１のなす角度θを示す概略断面図である。

【0045】

図１４及び図１５に示されるように、第２の実施の形態においても、レンズ１６１の光軸Ａ１は、第１の方向である装着方向Ｄ１に対して角度θ、傾斜している。定着器２００ａが装置本体１００ａの収容部１９０ａに装着されているとき、レンズ１６１の光軸Ａ１は、装着方向Ｄ１に対して予め決められた角度θ、傾斜しており、角度θは、例えば、１°以上で１７９°以下の範囲内（すなわち、１°≦θ≦１７９°）である。

【0046】

第２の実施の形態に係る画像形成装置１０ａでは、レンズ１６１の光軸Ａ１が装着方向Ｄ１に対して角度θ傾斜しているので、定着器２００ａを装着方向Ｄ１に対して押し込んだときの風圧によって最も多く発生すると考えられる、装着方向Ｄ１と同じ方向の空気の流れが、レンズ１６１の表面に当たる量は少なくなる。その結果、空中に舞っている埃又はトナーなどがレンズ１６１の表面に付着し難い。

【0047】

また、第２の実施の形態に係る画像形成装置１０ａでは、角度θは、３０°以上で１５０°以下の範囲内（すなわち、３０°≦θ≦１５０°）であることがより望ましい。この場合には、レンズ１６１の光軸Ａ１が装着方向Ｄ１に対して３０°以上の角度で傾斜しているので、定着器２００ａを装着方向Ｄ１に対して押し込んだときに発生する、装着方向Ｄ１と同じ方向の空気の流れが、レンズ１６１の表面に当たる量は少なくなるその結果、空中に舞っている埃又はトナーなどがレンズ１６１の表面に付着し難い。

【0048】

また、第２の実施の形態に係る画像形成装置１０ａでは、角度θは、３０°以上で９０°以下の範囲内（すなわち、３０°≦θ≦９０°）であることがより望ましい。この場合には、レンズ１６１の光軸Ａ１が装着方向Ｄ１に対して３０°以上の角度で傾斜しているので、定着器２００ａを装着方向Ｄ１に対して押し込んだときに発生する、装着方向Ｄ１と同じ方向の空気の流れが、レンズ１６１の表面に当たる量は一層少なくなる。このため、レンズ１６１の表面に付着する埃又はトナーなどの汚れが一層少なくなる。

【0049】

上記以外の点に関し、第２の実施の形態は、第１の実施の形態と同じである。

【0050】

《３》第３の実施の形態
第１の実施の形態では、定着器２００を、装置本体１００の収容部１９０の上部開口かから装着方向Ｄ１に挿入する例を説明した。第３の実施の形態では、定着器２００ｂを、装置本体１００ｂの収容部１９０ｂの側面開口から装着方向Ｄ１に挿入し、温度検出部１６０が、定着器２００ｂの上方から第１の貫通孔１７１ｂ、第２の貫通孔２１１ｂを通して定着ローラ２３０の温度を検出する例を説明する。

【0051】

図１６は、第３の実施の形態に係る画像形成装置１０ｂの装置本体１００ｂの収容部１９０ｂに対して定着器２００ｂを挿抜する過程を示す概略断面図である。図１７は、画像形成装置１０ｂの装置本体１００ｂの収容部１９０ｂに装着された定着器２００ｂの装着方向Ｄ１に対する温度検出部１６０のレンズ１６１の光軸Ａ１のなす角度θを示す概略断面図である。

【0052】

図１６及び図１７に示されるように、第３の実施の形態においても、レンズ１６１の光軸Ａ１は、第１の方向である装着方向Ｄ１に対して角度θ、傾斜している。定着器２００ｂが装置本体１００ｂの収容部１９０ｂに装着されているとき、レンズ１６１の光軸Ａ１は、装着方向Ｄ１に対して予め決められた角度θ、傾斜しており、角度θは、例えば、１°以上で１７９°以下の範囲内（すなわち、１°≦θ≦１７９°）である。

【0053】

第３の実施の形態に係る画像形成装置１０ｂでは、レンズ１６１の光軸Ａ１が装着方向Ｄ１に対して角度θ傾斜しているので、定着器２００ｂを装着方向Ｄ１に対して押し込んだときの風圧によって最も多く発生すると考えられる、装着方向Ｄ１と同じ方向の空気の流れが、レンズ１６１の表面に当たる量は少なくなる。その結果、空中に舞っている埃又はトナーなどがレンズ１６１の表面に付着し難い。

【0054】

また、第３の実施の形態に係る画像形成装置１０ｂでは、角度θは、３０°以上で１５０°以下の範囲内（すなわち、３０°≦θ≦１５０°）であることがより望ましい。この場合には、レンズ１６１の光軸Ａ１が装着方向Ｄ１に対して３０°以上の角度で傾斜しているので、定着器２００ｂを装着方向Ｄ１に対して押し込んだときに発生する、装着方向Ｄ１と同じ方向の空気の流れが、レンズ１６１の表面に当たる量は少なくなる。その結果、空中に舞っている埃又はトナーなどがレンズ１６１の表面に付着し難い。

【0055】

また、第３の実施の形態に係る画像形成装置１０ｂでは、角度θは、９０°以上で１５０°以下の範囲内（すなわち、９０°≦θ≦１５０°）であることがより望ましい。この場合には、レンズ１６１の光軸Ａ１が装着方向Ｄ１に対して３０°以上の角度で傾斜しているので、定着器２００ｂを装着方向Ｄ１に対して押し込んだときに発生する、装着方向Ｄ１と同じ方向の空気の流れが、レンズ１６１の表面に当たる量は一層少なくなる。このため、レンズ１６１の表面に付着する埃又はトナーなどの汚れが一層少なくなる。

【0056】

上記以外の点に関し、第３の実施の形態は、第１の実施の形態と同じである。

【0057】

《４》変形例
上記実施の形態では１つのプロセスユニットを用い、搬送された媒体１８０にプロセスユニットでトナー像を転写する画像形成装置に適用した例を示したが、本発明は、この例に限定されるものではない。本発明は、中間転写ベルトを介して媒体１８０にトナー像を転写する画像形成装置、複数のプロセスユニットを用いてカラー画像を形成する画像形成装置にも適用可能である。

【0058】

また、上記実施の形態では、画像形成装置がプリンタである場合を説明したが、画像形成装置は、複写機、ファクシミリ、複合機などにも適用可能である。また、本発明は、装置本体に温度検出部を備え、装置本体の収容部にユニットを挿入する、他の装置にも適用可能である。

【符号の説明】

【0059】

１０、１０ａ、１０ｂ 画像形成装置、 １００、１００ａ、１００ｂ 装置本体、 １３１ 感光体ドラム、 １３２ 帯電ローラ、 １３３ 現像ローラ、 １３４ トナー供給ローラ、 １３５ トナーカートリッジ、 １４１ 印刷ヘッド、 １５１ 転写ローラ、 １６０ 温度検出部、 １６１ レンズ、 １６２ 温度センサ、 １７０ 仕切り部材、 １７１、１７１ｂ 第１の貫通孔、 １７２ 凸部、 １７３ 送風孔、 １７４ 送風ファン、 １７５ 間隙、 １８０ 媒体、 １９０、１９０ａ、１９０ｂ 収容部、 ２００、２００ａ、２００ｂ 定着器、 ２１０ カバー部材、 ２１１、２１１ｂ 第２の貫通孔、 ２１２ 凹部、 ２３０ 定着ローラ（定着部材）、 ２４０ バックアップローラ、 ２５０ ニップ位置、 Ａ１ 光軸、 Ａ２ 温度検出範囲、 Ｃ０ 中心軸、 Ｄ 挿抜方向、 Ｄ１ 装着方向（第１の方向）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】