特開 2022-146419 転がり軸受

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022146419

(43)【公開日】2022-10-05

(54)【発明の名称】転がり軸受

(51)【国際特許分類】

   F16C 33/78 20060101AFI20220928BHJP

   F16C 33/80 20060101ALI20220928BHJP

   F16C 19/06 20060101ALI20220928BHJP

   F16J 15/447 20060101ALI20220928BHJP

   F16J 15/40 20060101ALI20220928BHJP

   F16J 15/3232 20160101ALI20220928BHJP

【ＦＩ】

F16C33/78 Z

F16C33/80

F16C19/06

F16J15/447

F16J15/40 C

F16J15/3232 201

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021047362

(22)【出願日】2021-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000102692

【氏名又は名称】ＮＴＮ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】河合 俊貴

(72)【発明者】

【氏名】片山 昭彦

【テーマコード（参考）】

3J006

3J042

3J216

3J701

【Ｆターム（参考）】

3J006AE12

3J006AE16

3J006AE34

3J006AE41

3J006AE46

3J006CA01

3J042AA09

3J042AA12

3J042CA08

3J042CA10

3J042DA10

3J216AA02

3J216AA03

3J216AA12

3J216AB05

3J216AB38

3J216BA30

3J216CA01

3J216CA04

3J216CA06

3J216CB03

3J216CB07

3J216CB12

3J216CB13

3J216CC03

3J216CC15

3J216CC35

3J216CC41

3J216CC51

3J216CC53

3J216CC68

3J216DA01

3J216DA11

3J701AA02

3J701AA12

3J701AA32

3J701AA42

3J701AA52

3J701AA62

3J701BA73

3J701EA02

3J701EA03

3J701EA49

3J701FA13

3J701GA01

3J701GA21

(57)【要約】

【課題】雨水または泥水のような異物が軸受空間に侵入することを防ぐことができる転がり軸受を提供する。
【解決手段】転がり軸受１は、外輪１１と、内輪１０と、複数の転動体１２と、シール部材２０と、スリンガ３０と、らせん突起４０とを備える。転がり軸受１の軸方向からの平面視において、らせん突起４０の巻き方向は、外輪１１の回転方向とは反対方向である。スリンガ３０は、円筒部３１と、フランジ部３２と、リム部３３とを含む。内輪１０及び外輪１１の他方とリム部３３との間に、ラビリンス５０が形成されている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

転がり軸受であって、
第一軌道面を含む外輪と、
前記外輪の内側に配置されている内輪とを備え、前記内輪は、前記第一軌道面に対向する第二軌道面と含み、
前記第一軌道面と前記第二軌道面とに接触する複数の転動体と、
前記内輪と前記外輪との間に形成される軸受空間の両端開口をシールするシール部材と、
前記シール部材に対して前記転がり軸受の軸方向における外側に配置されているスリンガと、
らせん突起とを備え、
前記シール部材及び前記スリンガの一方は、前記外輪に固定されており、
前記らせん突起は、前記シール部材及び前記スリンガの前記一方に形成されており、
前記軸方向からの平面視において、前記らせん突起の内側端部から前記らせん突起の外側端部に向かう際の前記らせん突起の巻き方向は、前記外輪の回転方向とは反対方向であり、
前記スリンガは、前記内輪及び前記外輪の一方に固定されている円筒部と、前記円筒部に接続されており、かつ、前記転がり軸受の径方向及び周方向に延在するフランジ部と、前記内輪及び前記外輪の他方に近位する前記フランジ部の端部に接続されており、かつ、前記軸方向及び前記周方向に延在するリム部とを含み、
前記内輪及び前記外輪の前記他方と前記リム部との間に、ラビリンスが形成されている、転がり軸受。

【請求項2】

前記スリンガは、前記外輪に固定されており、
前記らせん突起は、前記軸方向における前記フランジ部の外側表面に形成されており、
前記ラビリンスは、前記内輪の外周面と前記リム部との間に形成されている、請求項１に記載の転がり軸受。

【請求項3】

前記らせん突起と前記スリンガとは、単一部材として形成されている、請求項２に記載の転がり軸受。

【請求項4】

前記らせん突起に、一つ以上のスリットが形成されている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の転がり軸受。

【請求項5】

前記シール部材は、前記外輪に固定されており、
前記シール部材は、前記外輪に固定されている固定部と、前記固定部に接続されており、かつ、前記転がり軸受の前記径方向及び前記周方向に延在するシールリングと、前記シールリングに接続されており、かつ、前記内輪に接触するシールリップとを含み、
前記らせん突起は、前記軸方向における前記シールリングの外側表面に形成されている、請求項１に記載の転がり軸受。

【請求項6】

前記らせん突起の頂部は、前記外輪の第一側面及び前記内輪の第二側面に対して、前記軸方向における内側方向に位置している、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の転がり軸受。

【請求項7】

転がり軸受であって、
第一軌道面を含む外輪と、
前記外輪の内側に配置されている内輪とを備え、前記内輪は、前記第一軌道面に対向する第二軌道面と含み、
前記第一軌道面と前記第二軌道面とに接触する複数の転動体と、
前記内輪と前記外輪との間に形成される軸受空間の両端開口をシールするシール部材と、
前記シール部材に対して前記転がり軸受の軸方向における外側に配置されているスリンガと、
複数の放射状突起とを備え、
前記シール部材及び前記スリンガの一方は、前記外輪に固定されており、
前記複数の放射状突起は、前記シール部材及び前記スリンガの前記一方に形成されており、
前記軸方向からの平面視において、前記転がり軸受の径方向に対する、前記複数の放射状突起の各々の内側端部から前記複数の放射状突起の各々の外側端部に向かう際の前記複数の放射状突起の各々の傾き方向は、前記外輪の回転方向であり、
前記スリンガは、前記内輪及び前記外輪の一方に固定されている円筒部と、前記円筒部に接続されており、かつ、前記転がり軸受の前記径方向及び周方向に延在するフランジ部と、前記内輪及び前記外輪の他方に近位する前記フランジ部の端部に接続されており、かつ、前記軸方向及び前記軸方向に延在するリム部とを含み、
前記内輪及び前記外輪の前記他方と前記リム部との間に、ラビリンスが形成されている、転がり軸受。

【請求項8】

前記複数の放射状突起と前記スリンガとは、単一部材として形成されている、請求項７に記載の転がり軸受。

【請求項9】

前記シール部材は、前記外輪に固定されている固定部と、前記固定部に接続されており、かつ、前記転がり軸受の前記径方向及び前記周方向に延在するシールリングと、前記シールリングに接続されており、かつ、前記内輪に接触するシールリップとを含み、
前記複数の放射状突起は、前記軸方向における前記シールリングの外側表面に形成されている、請求項７に記載の転がり軸受。

【請求項10】

前記複数の放射状突起の各々の頂部は、前記外輪の第一側面及び前記内輪の第二側面に対して、前記軸方向における内側方向に位置している、請求項７から請求項９のいずれか一項に記載の転がり軸受。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、転がり軸受に関する。

【背景技術】

【0002】

特開２０１３－１４５０１８号公報（特許文献１）は、固定輪としての内輪と、回転輪としての外輪と、複数の転動体と、シール部材と、スリンガとを備える転がり軸受を開示している。スリンガと外輪の内周面との間に隙間が形成されている。スリンガの環状部とシール部材の突起との間にラビリンスが形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－１４５０１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示された転がり軸受では、スリンガと外輪の内周面との間に形成される隙間の長さは、スリンガの厚さしかない。そのため、この隙間によって、雨水または泥水のような異物が、内輪と外輪との間に形成される軸受空間に侵入することを防ぐことは難しい。また、特許文献１に開示された転がり軸受では、雨水または泥水のような異物が、ラビリンスを通って落下して、軸受空間に侵入することがある。そのため、ラビリンスによって、雨水または泥水のような異物が軸受空間に侵入することを防ぐことは難しい。本開示は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、雨水または泥水のような異物が軸受空間に侵入することを防ぐことができる転がり軸受を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の第一の局面の転がり軸受は、外輪と、内輪と、複数の転動体と、シール部材と、スリンガと、らせん突起とを備える。外輪は、第一軌道面を含む。内輪は、外輪の内側に配置されている。内輪は、第一軌道面に対向する第二軌道面と含む。複数の転動体は、第一軌道面と第二軌道面とに接触する。シール部材は、内輪と外輪との間に形成される軸受空間の両端開口をシールする。スリンガは、シール部材に対して転がり軸受の軸方向における外側に配置されている。シール部材及びスリンガの一方は、外輪に固定されている。らせん突起は、シール部材及びスリンガの一方に形成されている。転がり軸受の軸方向からの平面視において、らせん突起の内側端部かららせん突起の外側端部に向かう際のらせん突起の巻き方向は、外輪の回転方向とは反対方向である。スリンガは、円筒部と、フランジ部と、リム部とを含む。円筒部は、内輪及び外輪の一方に固定されている。フランジ部は、円筒部に接続されており、かつ、転がり軸受の径方向及び周方向に延在している。リム部は、内輪及び外輪の他方に近位するフランジ部の端部に接続されており、かつ、転がり軸受の軸方向及び周方向に延在している。内輪及び外輪の他方とリム部との間に、ラビリンスが形成されている。

【0006】

本開示の第二の局面の転がり軸受は、外輪と、内輪と、複数の転動体と、シール部材と、スリンガと、複数の放射状突起とを備える。外輪は、第一軌道面を含む。内輪は、外輪の内側に配置されている。内輪は、第一軌道面に対向する第二軌道面と含む。複数の転動体は、第一軌道面と第二軌道面とに接触する。シール部材は、内輪と外輪との間に形成される軸受空間の両端開口をシールする。スリンガは、シール部材に対して転がり軸受の軸方向における外側に配置されている。シール部材及びスリンガの一方は、外輪に固定されている。複数の放射状突起は、シール部材及びスリンガの一方に形成されている。転がり軸受の軸方向からの平面視において、転がり軸受の径方向に対する、複数の放射状突起の各々の内側端部から複数の放射状突起の各々の外側端部に向かう際の複数の放射状突起の各々の傾き方向は、外輪の回転方向である。スリンガは、円筒部と、フランジ部と、リム部とを含む。円筒部は、内輪及び外輪の一方に固定されている。フランジ部は、円筒部に接続されており、かつ、転がり軸受の径方向及び周方向に延在している。リム部は、内輪及び外輪の他方に近位するフランジ部の端部に接続されており、かつ、転がり軸受の軸方向及び周方向に延在している。内輪及び外輪の他方とスリンガのリム部との間に、ラビリンスが形成されている。

【発明の効果】

【0007】

本開示の第一の局面の転がり軸受及び本開示の第二の局面の転がり軸受は、雨水または泥水のような異物が軸受空間に侵入することを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態１の転がり軸受の概略断面図である。

【図2】実施の形態１の転がり軸受の左側面図である。

【図3】実施の形態１の転がり軸受の右側面図である。

【図4】実施の形態１の転がり軸受の概略部分拡大断面図である。

【図5】実施の形態２の転がり軸受の概略部分拡大断面図である。

【図6】実施の形態３の転がり軸受の概略部分拡大断面図である。

【図7】実施の形態４の転がり軸受の概略断面図である。

【図8】実施の形態４の転がり軸受の左側面図である。

【図9】実施の形態４の転がり軸受の右側面図である。

【図10】実施の形態５の転がり軸受の概略部分拡大断面図である。

【図11】実施の形態６の転がり軸受の概略断面図である。

【図12】実施の形態６の転がり軸受の左側面図である。

【図13】実施の形態６の転がり軸受の右側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の実施の形態を説明する。なお、同一の構成には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。

【0010】

（実施の形態１）
図１から図４を参照して、実施の形態１の転がり軸受１を説明する。転がり軸受１は、例えば、アイドラプーリまたはテンションプーリのようなエンジン補機の駆動に用いられる。エンジン補機のプーリ用の転がり軸受１は、例えば、自動車のエンジンルームの下部に取り付けられることが多い。そのため、雨水または泥水のような異物が軸受空間１５に侵入することを防止する必要がある。

【0011】

転がり軸受１は、外輪１１と、内輪１０と、複数の転動体１２と、保持器１３と、シール部材２０と、スリンガ３０と、らせん突起４０とを備える。なお、以下の説明では、転がり軸受１の中心軸２に沿う方向を、転がり軸受１の軸方向と呼ぶ。転がり軸受１の中心軸２に垂直な方向を、転がり軸受１の径方向と呼ぶ。転がり軸受１の中心軸２を中心とする円の周方向を、転がり軸受１の周方向と呼ぶ。転がり軸受１の軸方向において複数の転動体１２に近づく方向を、軸方向における内側方向と呼ぶ。転がり軸受１の軸方向において複数の転動体１２から離れる方向を、軸方向における外側方向と呼ぶ。

【0012】

図４を参照して、外輪１１は、第一軌道面１１ａと、一対の第一側面１１ｓとを含む。第一軌道面１１ａは、外輪１１の内周面の一部である。外輪１１の内周面に溝１１ｂが形成されてもよい。一対の第一側面１１ｓは、各々、転がり軸受１の径方向及び周方向に延在している。一対の第一側面１１ｓの各々の法線は、転がり軸受１の軸方向に沿ってもよい。一対の第一側面１１ｓは、転がり軸受１の軸方向において互いに離間されている。一対の第一側面１１ｓの間の距離は、転がり軸受１の幅を規定してもよい。外輪１１は、例えば、ＪＩＳ規格に定められるＳＵＪ２鋼材のような軸受鋼で形成されている。外輪１１の外周面に、例えば、プーリ（図示せず）が装着される。外輪１１は、回転輪として機能する。転がり軸受１の動作時に、外輪１１は、回転方向３に回転する。

【0013】

内輪１０は、外輪１１の内側に配置されている。内輪１０は、第一軌道面１１ａに対向する第二軌道面１０ａと、一対の第二側面１０ｓとを含む。第二軌道面１０ａは、内輪１０の外周面の一部である。一対の第二側面１０ｓは、各々、転がり軸受１の径方向及び周方向に延在している。一対の第二側面１０ｓの各々の法線は、転がり軸受１の軸方向に沿ってもよい。一対の第二側面１０ｓは、それぞれ、一対の第一側面１１ｓと面一であってもよい。一対の第二側面１０ｓは、転がり軸受１の軸方向において互いに離間されている。一対の第二側面１０ｓの間の距離は、転がり軸受１の幅を規定してもよい。内輪１０は、例えば、ＪＩＳ規格に定められるＳＵＪ２鋼材のような軸受鋼で形成されている。内輪１０に、例えば、プーリ軸部材（図示せず）が固定される。内輪１０は、固定輪として機能する。

【0014】

複数の転動体１２は、外輪１１の第一軌道面１１ａと内輪１０の第二軌道面１０ａとに接触する。複数の転動体１２は、第一軌道面１１ａと第二軌道面１０ａとの間に転動自在に配置されている。複数の転動体１２は、例えば、ＪＩＳ規格に定められるＳＵＪ２鋼材のような軸受鋼で形成されている。本実施の形態では、複数の転動体１２は複数のボールであり、かつ、転がり軸受１は深溝玉軸受である。複数の転動体１２は複数の円筒ころであってもよく、かつ、転がり軸受１は円筒ころ軸受であってもよい。

【0015】

保持器１３は、複数の転動体１２を保持する。複数の転動体１２は、保持器１３によって、転がり軸受１の周方向に沿って、互いに間隔を空けて配列されている。軸受空間１５が、内輪１０と外輪１１との間に形成される。

【0016】

シール部材２０及びスリンガ３０の一方（本実施の形態では、スリンガ３０）は、外輪１１に固定されている。本実施の形態では、シール部材２０及びスリンガ３０の他方（本実施の形態では、シール部材２０）も、外輪１１に固定されている。すなわち、シール部材２０及びスリンガ３０の両方が、外輪１１に固定されている。

【0017】

シール部材２０は、軸受空間１５の両端開口をシールする。シール部材２０は、芯金２１と、芯金２１を覆う被覆部２２とを含む。芯金２１は、鋼のような金属で形成されている。芯金２１は、例えば、鋼板をプレス加工することによって得られる。被覆部２２は、ニトリルゴム、アクリルゴムまたはフッ素ゴムのような、柔軟性および耐摩耗性に優れたゴム材料で形成されている。

【0018】

シール部材２０は、固定部２３と、シールリング２４と、シールリップ２５とを含む。

【0019】

シール部材２０は、外輪１１に固定されている。具体的には、固定部２３は、外輪１１に固定されている。例えば、固定部２３は、外輪１１の溝１１ｂに嵌合されている。固定部２３は、外輪１１に近位するシールリング２４の端部に接続されている。固定部２３は、転がり軸受１の周方向に沿って延在している。

【0020】

シールリング２４は、固定部２３に接続されている。シールリング２４は、主に、転がり軸受１の径方向及び周方向に延在している環状部材である。

【0021】

シールリップ２５は、シールリング２４に接続されている。具体的には、シールリップ２５は、内輪１０に近位するシールリング２４の端部に接続されている。シールリップ２５は、固定部２３に接続されているシールリング２４の一方の端部とは反対側のシールリング２４の他方の端部に接続されている。シールリップ２５は、転がり軸受１の軸方向に沿って延在している。シールリップ２５は、内輪１０に接触する。具体的には、シールリップ２５は、内輪１０の外周面に弾性接触している。特定的には、シールリップ２５は、内輪１０の外周面に形成されている側壁１０ｂに弾性接触している。シール部材２０が外輪１１とともに転がり軸受１の中心軸２のまわりを回転すると、シールリップ２５は、側壁１０ｂに摺接しながら転がり軸受１の中心軸２のまわりを回転する。こうして、シール部材２０は、軸受空間１５の両端開口をシールすることができる。

【0022】

スリンガ３０は、内輪１０及び外輪１１の一方（本実施の形態では、外輪１１）に固定されている。スリンガ３０は、鋼のような金属で形成されている。スリンガ３０は、例えば、鋼板をプレス加工することによって得られる。

【0023】

スリンガ３０は、円筒部３１と、フランジ部３２と、リム部３３とを含む。

【0024】

円筒部３１は、内輪１０及び外輪１１の一方（本実施の形態では、外輪１１）に固定されている。例えば、円筒部３１を外輪１１の内周面の端部に圧入することによって、円筒部３１は、外輪１１の内周面に固定される。円筒部３１は、内輪１０及び外輪１１の一方（本実施の形態では、外輪１１）に近位するフランジ部３２の端部に接続されている。本実施の形態では、円筒部３１は、外輪１１に近位するフランジ部３２の端部に接続されている。円筒部３１は、転がり軸受１の軸方向及び周方向に沿って延在している。円筒部３１は、フランジ部３２から、転がり軸受１の軸方向に突出している。円筒部３１は、フランジ部３２から、転がり軸受１の軸方向における内側方向に突出している。すなわち、円筒部３１は、転がり軸受１の軸方向において、フランジ部３２から複数の転動体１２に向けて突出している。転がり軸受１の軸方向における円筒部３１の長さは、フランジ部３２の厚さより大きくてもよい。

【0025】

フランジ部３２は、円筒部３１に接続されている。フランジ部３２は、転がり軸受１の径方向及び周方向に延在している環状部材である。転がり軸受１の軸方向において、フランジ部３２は、シールリング２４に面している。

【0026】

リム部３３は、内輪１０及び外輪１１の他方（本実施の形態では、内輪１０）に近位するフランジ部３２の端部に接続されている。リム部３３は、転がり軸受１の軸方向及び周方向に延在している。リム部３３は、フランジ部３２から、転がり軸受１の軸方向に突出している。リム部３３は、フランジ部３２から、転がり軸受１の軸方向における内側方向に突出している。すなわち、リム部３３は、転がり軸受１の軸方向において、フランジ部３２から複数の転動体１２に向けて突出している。転がり軸受１の軸方向におけるリム部３３の長さは、フランジ部３２の厚さより大きくてもよい。

【0027】

スリンガ３０は、シール部材２０に対して、転がり軸受１の軸方向における外側に配置されている。すなわち、スリンガ３０は、転がり軸受１の軸方向において、シール部材２０よりも、複数の転動体１２から離れて配置されている。フランジ部３２は、シールリング２４に対して、転がり軸受１の軸方向における外側に配置されている。すなわち、フランジ部３２は、転がり軸受１の軸方向において、シールリング２４よりも、複数の転動体１２から離れて配置されている。

【0028】

内輪１０及び外輪１１の他方（本実施の形態では、内輪１０）とリム部３３との間に、ラビリンス５０が形成されている。特定的には、ラビリンス５０は、内輪１０の外周面とのリム部３３との間に形成されている。

【0029】

らせん突起４０は、シール部材２０及びスリンガ３０の一方（本実施の形態では、スリンガ３０）に形成されている。特定的には、らせん突起４０は、転がり軸受１の軸方向におけるフランジ部３２の外側表面に形成されている。すなわち、らせん突起４０は、転がり軸受１の軸方向において複数の転動体１２から遠位する表面であるフランジ部３２の外側表面に形成されている。らせん突起４０は、シールリング２４に面するフランジ部３２の内側表面とは反対側のフランジ部３２の外側表面に形成されている。

【0030】

らせん突起４０は、例えば、鋼のような金属で形成されている。らせん突起４０は、スリンガ３０を形成する材料と同じ材料で形成されてもよいし、スリンガ３０を形成する材料とは異なる材料で形成されてもよい。らせん突起４０は、例えば、溶接、接着またはねじ固定などによって、シール部材２０及びスリンガ３０の一方（本実施の形態では、スリンガ３０）に取り付けられる。本実施の形態では、らせん突起４０は、スリンガ３０とは別部材として形成されている。図２及び図３に示されるように、転がり軸受１の軸方向からの平面視において、らせん突起４０の内側端部４１かららせん突起４０の外側端部４２に向かう際のらせん突起４０の巻き方向は、外輪１１の回転方向３とは反対方向である。

【0031】

本実施の形態の転がり軸受１の効果を説明する。

【0032】

本実施の形態の転がり軸受１は、外輪１１と、内輪１０と、複数の転動体１２と、シール部材２０と、スリンガ３０と、らせん突起４０とを備える。外輪１１は、第一軌道面１１ａを含む。内輪１０は、外輪１１の内側に配置されている。内輪１０は、第一軌道面１１ａに対向する第二軌道面１０ａと含む。複数の転動体１２は、第一軌道面１１ａと第二軌道面１０ａとに接触する。シール部材２０は、内輪１０と外輪１１との間に形成される軸受空間１５の両端開口をシールする。スリンガ３０は、シール部材２０に対して転がり軸受１の軸方向における外側に配置されている。シール部材２０及びスリンガ３０の一方は、外輪１１に固定されている。らせん突起４０は、シール部材２０及びスリンガ３０の一方に形成されている。転がり軸受１の軸方向からの平面視において、らせん突起４０の内側端部４１かららせん突起４０の外側端部４２に向かう際のらせん突起４０の巻き方向は、外輪１１の回転方向３とは反対方向である。スリンガ３０は、円筒部３１と、フランジ部３２と、リム部３３とを含む。円筒部３１は、内輪１０及び外輪１１の一方に固定されている。フランジ部３２は、円筒部３１に接続されており、かつ、転がり軸受１の径方向及び周方向に延在している。リム部３３は、内輪１０及び外輪１１の他方に近位するフランジ部３２の端部に接続されており、かつ、転がり軸受１の軸方向及び周方向に延在している。内輪１０及び外輪１１の他方とリム部３３との間に、ラビリンス５０が形成されている。

【0033】

そのため、ラビリンス５０は、転がり軸受１の軸方向に相対的に長く延在している。さらに、らせん突起４０は、外輪１１の回転によって生じる遠心力により、雨水または泥水のような異物をらせん突起４０に沿って吹き飛ばすことができる。本実施の形態の転がり軸受１は、雨水または泥水のような異物が軸受空間１５に侵入することを防ぐことができる。

【0034】

本実施の形態の転がり軸受１では、スリンガ３０は、外輪１１に固定されている。らせん突起４０は、転がり軸受１の軸方向におけるフランジ部３２の外側表面に形成されている。ラビリンス５０は、内輪１０の外周面とリム部３３との間に形成されている。そのため、本実施の形態の転がり軸受１は、雨水または泥水のような異物が軸受空間１５に侵入することを防ぐことができる。

【0035】

（実施の形態２）
図５を参照して、実施の形態２の転がり軸受１ｂを説明する。本実施の形態の転がり軸受１ｂは、実施の形態１の転がり軸受１と同様の構成を備えるとともに、同様の効果を奏するが、主に以下の点で異なる。

【0036】

転がり軸受１ｂでは、らせん突起４０とスリンガ３０とは、単一部材として形成されている。例えば、らせん突起４０とフランジ部３２とは、鋼板をプレス加工することによって得られる。そのため、転がり軸受１ｂの製造工程数が減少して、転がり軸受１ｂのコストが低減され得る。

【0037】

（実施の形態３）
図６を参照して、実施の形態３の転がり軸受１ｃを説明する。本実施の形態の転がり軸受１ｃは、実施の形態１の転がり軸受１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

【0038】

転がり軸受１ｃでは、らせん突起４０の頂部４０ｔは、外輪１１の第一側面１１ｓ及び内輪１０の第二側面１０ｓに対して、転がり軸受１ｃの軸方向における内側方向に位置している。すなわち、転がり軸受１ｃの軸方向において、らせん突起４０の頂部４０ｔは、外輪１１の第一側面１１ｓ及び内輪１０の第二側面１０ｓよりも、複数の転動体１２に近位している。

【0039】

円筒部３１は、フランジ部３２から、転がり軸受１ｃの軸方向における外側方向に突出している。すなわち、円筒部３１は、転がり軸受１ｃの軸方向において、複数の転動体１２から離れる方向にフランジ部３２から突出している。リム部３３は、フランジ部３２から、転がり軸受１ｃの軸方向における外側方向に突出している。すなわち、リム部３３は、転がり軸受１ｃの軸方向において、複数の転動体１２から離れる方向にフランジ部３２から突出している。

【0040】

らせん突起４０の頂部４０ｔは、円筒部３１の頂部に対して、転がり軸受１ｃの軸方向における内側方向に位置してもよい。すなわち、転がり軸受１ｃの軸方向において、らせん突起４０の頂部４０ｔは、円筒部３１の頂部よりも、複数の転動体１２に近位してもよい。らせん突起４０の頂部４０ｔは、リム部３３の頂部に対して、転がり軸受１ｃの軸方向における内側方向に位置してもよい。すなわち、転がり軸受１ｃの軸方向において、らせん突起４０の頂部４０ｔは、リム部３３の頂部よりも、複数の転動体１２に近位してもよい。

【0041】

本実施の形態の転がり軸受１ｃは、実施の形態１の転がり軸受１の効果に加えて、以下の効果を奏する。

【0042】

本実施の形態の転がり軸受１ｃでは、らせん突起４０の頂部４０ｔは、外輪１１の第一側面１１ｓ及び内輪１０の第二側面１０ｓに対して、転がり軸受１ｃの軸方向における内側方向に位置している。そのため、転がり軸受１ｃの軸方向における転がり軸受１ｃのサイズが減少する。転がり軸受１ｃが小型化され得る。

【0043】

（実施の形態４）
図７から図９を参照して、実施の形態４の転がり軸受１ｄを説明する。本実施の形態の転がり軸受１ｄは、実施の形態１の転がり軸受１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

【0044】

転がり軸受１ｄでは、らせん突起４０に、一つ以上のスリット４３が形成されている。特定的には、らせん突起４０に、複数のスリット４３が形成されてもよい。

【0045】

本実施の形態の転がり軸受１ｄは、実施の形態１の転がり軸受１の効果に加えて、以下の効果を奏する。

【0046】

本実施の形態の転がり軸受１ｄでは、らせん突起４０に、一つ以上のスリット４３が形成されている。そのため、外輪１１の回転によって吹き飛ばされる雨水または泥水のような異物はスリット４３を通過する。雨水または泥水のような異物は、より短時間で効率よく転がり軸受１ｄの外部に排出され得る。

【0047】

（実施の形態５）
図１０を参照して、実施の形態５の転がり軸受１ｅを説明する。本実施の形態の転がり軸受１ｅは、実施の形態１の転がり軸受１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

【0048】

転がり軸受１ｅでは、シール部材２０及びスリンガ３０の一方（本実施の形態では、シール部材２０）は、外輪１１に固定されている。らせん突起４０は、シール部材２０及びスリンガ３０の一方（本実施の形態では、シール部材２０）に形成されている。特定的には、らせん突起４０は、転がり軸受１ｅの軸方向におけるシールリング２４の外側表面に形成されている。シールリング２４の外側表面は、スリンガ３０（フランジ部３２）に面している。シールリング２４の外側表面は、転がり軸受１の軸方向において複数の転動体１２から遠位するシールリング２４の表面である。

【0049】

スリンガ３０は、内輪１０及び外輪１１の一方（本実施の形態では、内輪１０）に固定されている。円筒部３１は、内輪１０及び外輪１１の一方（本実施の形態では、内輪１０）に固定されている。例えば、円筒部３１を内輪１０の外周面の端部に圧入することによって、円筒部３１は、内輪１０の外周面に固定される。円筒部３１は、内輪１０及び外輪１１の一方（本実施の形態では、内輪１０）に近位するフランジ部３２の端部に接続されている。リム部３３は、内輪１０及び外輪１１の他方（本実施の形態では、外輪１１）に近位するフランジ部３２の端部に接続されている。ラビリンス５０は、内輪１０及び外輪１１の他方（本実施の形態では、外輪１１）とリム部３３との間に形成されている。特定的には、ラビリンス５０は、外輪１１の内周面とリム部３３との間に形成されている。

【0050】

本実施の形態の転がり軸受１ｅの効果を説明する。

【0051】

本実施の形態の転がり軸受１ｅでは、シール部材２０は、外輪１１に固定されている。シール部材２０は、外輪１１に固定されている固定部２３と、固定部２３に接続されており、かつ、転がり軸受１ｅの径方向及び周方向に延在するシールリング２４と、シールリング２４に接続されており、かつ、内輪１０に接触するシールリップ２５とを含む。らせん突起４０は、転がり軸受１ｅの軸方向におけるシールリング２４の外側表面に形成されている。

【0052】

そのため、仮に雨水または泥水のような異物がラビリンス５０を通過してシール部材２０とスリンガ３０の間の空間に侵入したとしても、らせん突起４０は、外輪１１の回転によって生じる遠心力により、雨水または泥水のような異物を転がり軸受１ｅの外部に排出することができる。本実施の形態の転がり軸受１ｅは、雨水または泥水のような異物が軸受空間１５に侵入することを防ぐことができる。

【0053】

（実施の形態６）
図１１から図１３を参照して、実施の形態６の転がり軸受１ｆを説明する。本実施の形態の転がり軸受１ｆは、実施の形態１の転がり軸受１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

【0054】

本実施の形態の転がり軸受１ｆは、実施の形態１らせん突起４０に代えて、複数の放射状突起４５を備えている。複数の放射状突起４５は、シール部材２０及びスリンガ３０の一方（本実施の形態では、スリンガ３０）に形成されている。特定的には、複数の放射状突起４５は、転がり軸受１ｆの軸方向におけるフランジ部３２の外側表面に形成されている。すなわち、複数の放射状突起４５は、転がり軸受１ｆの軸方向において複数の転動体１２から遠位する表面であるフランジ部３２の外側表面に形成されている。複数の放射状突起４５は、シールリング２４に面するフランジ部３２の内側表面とは反対側のフランジ部３２の外側表面に形成されている。転がり軸受１ｆの軸方向からの平面視において、転がり軸受１ｆの径方向に対する、複数の放射状突起４５の各々の内側端部４６から複数の放射状突起４５の各々の外側端部４７に向かう際の複数の放射状突起４５の各々の傾き方向は、外輪１１の回転方向３である。

【0055】

本実施の形態の変形例を説明する。実施の形態２と同様に、複数の放射状突起４５とスリンガ３０とは、単一部材として形成されてもよい。実施の形態３と同様に、複数の放射状突起４５の各々の頂部は、外輪１１の第一側面１１ｓ及び内輪１０の第二側面１０ｓに対して、転がり軸受１ｆの軸方向における内側方向に位置してもよい。実施の形態５と同様に、複数の放射状突起４５は、シール部材２０に形成されてもよい。特定的には、複数の放射状突起４５は、シールリング２４に形成されてもよい。

【0056】

本実施の形態の転がり軸受１ｆは、実施の形態１の転がり軸受１の効果と同様の以下の効果を奏する。

【0057】

本実施の形態の転がり軸受１ｆは、外輪１１と、内輪１０と、複数の転動体１２と、シール部材２０と、スリンガ３０と、複数の放射状突起４５とを備える。外輪１１は、第一軌道面１１ａを含む。内輪１０は、外輪１１の内側に配置されている。内輪１０は、第一軌道面１１ａに対向する第二軌道面１０ａと含む。複数の転動体１２は、第一軌道面１１ａと第二軌道面１０ａとに接触する。シール部材２０は、内輪１０と外輪１１との間に形成される軸受空間１５の両端開口をシールする。スリンガ３０は、シール部材２０に対して転がり軸受１ｆの軸方向における外側に配置されている。シール部材２０及びスリンガ３０の一方は、外輪１１に固定されている。複数の放射状突起４５は、シール部材２０及びスリンガ３０の一方に形成されている。転がり軸受１ｆの軸方向からの平面視において、転がり軸受１ｆの径方向に対する、複数の放射状突起４５の各々の内側端部４６から複数の放射状突起４５の各々の外側端部４７に向かう際の複数の放射状突起４５の各々の傾き方向は、外輪１１の回転方向３である。スリンガ３０は、円筒部３１と、フランジ部３２と、リム部３３とを含む。円筒部３１は、内輪１０及び外輪１１の一方に固定されている。フランジ部３２は、円筒部３１に接続されており、かつ、転がり軸受１ｆの径方向及び周方向に延在している。リム部３３は、内輪１０及び外輪１１の他方に近位するフランジ部３２の端部に接続されており、かつ、転がり軸受１ｆの軸方向及び周方向に沿って延在している。内輪１０及び外輪１１の他方とリム部３３との間に、ラビリンス５０が形成されている。

【0058】

そのため、ラビリンス５０は、転がり軸受１ｆの軸方向に相対的に長く延在している。さらに、複数の放射状突起４５は、外輪１１の回転によって生じる遠心力により、雨水または泥水のような異物を複数の放射状突起４５に沿って吹き飛ばすことができる。本実施の形態の転がり軸受１ｆは、雨水または泥水のような異物が軸受空間１５に侵入することを防ぐことができる。

【0059】

本実施の形態の転がり軸受１ｆでは、複数の放射状突起４５とスリンガ３０とは、単一部材として形成されてもよい。そのため、転がり軸受１ｆの製造工程数が減少して、転がり軸受１ｆのコストが低減され得る。

【0060】

本実施の形態の転がり軸受１ｆでは、シール部材２０は、外輪１１に固定されている固定部２３と、固定部２３に接続されており、かつ、転がり軸受１ｆの径方向及び周方向に延在するシールリング２４と、シールリング２４に接続されており、かつ、内輪１０に接触するシールリップ２５とを含む。複数の放射状突起４５は、転がり軸受１ｆの軸方向におけるシールリング２４の外側表面に形成されてもよい。そのため、本実施の形態の転がり軸受１ｆは、雨水または泥水のような異物が軸受空間１５に侵入することを防ぐことができる。

【0061】

本実施の形態の転がり軸受１ｆでは、複数の放射状突起４５の各々の頂部は、外輪１１の第一側面１１ｓ及び内輪１０の第二側面１０ｓに対して、転がり軸受１ｆの軸方向における内側方向に位置してもよい。そのため、転がり軸受１ｆの軸方向における転がり軸受１ｆのサイズが減少する。転がり軸受１ｆが小型化され得る。

【0062】

今回開示された実施の形態１－６はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。矛盾のない限り、今回開示された実施の形態１－６の少なくとも二つを組み合わせてもよい。本開示の範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。

【符号の説明】

【0063】

１，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ 転がり軸受、２ 中心軸、３ 回転方向、１０ 内輪、１０ａ 第二軌道面、１０ｂ 側壁、１０ｓ 第二側面、１１ 外輪、１１ａ 第一軌道面、１１ｂ 溝、１１ｓ 第一側面、１２ 転動体、１３ 保持器、１５ 軸受空間、２０ シール部材、２１ 芯金、２２ 被覆部、２３ 固定部、２４ シールリング、２５ シールリップ、３０ スリンガ、３１ 円筒部、３２ フランジ部、３３ リム部、４０ らせん突起、４０ｔ 頂部、４１ 内側端部、４２ 外側端部、４３ スリット、４５ 放射状突起、４６ 内側端部、４７ 外側端部、５０ ラビリンス。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】