特開 2022-146761 電子部品ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022146761

(43)【公開日】2022-10-05

(54)【発明の名称】電子部品ユニット

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/02 20060101AFI20220928BHJP

   H01F 37/00 20060101ALI20220928BHJP

   H01F 27/08 20060101ALI20220928BHJP

   H01F 27/06 20060101ALI20220928BHJP

   H01F 27/28 20060101ALI20220928BHJP

【ＦＩ】

H01F27/02 N

H01F37/00 G

H01F37/00 S

H01F37/00 T

H01F27/08 101

H01F27/06 101

H01F27/02 150

H01F27/28 176

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021047894

(22)【出願日】2021-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】和藤 勇太

(72)【発明者】

【氏名】宇佐美 勝也

(72)【発明者】

【氏名】岡田 仁

(72)【発明者】

【氏名】白石 和洋

(72)【発明者】

【氏名】平野 真彦

(72)【発明者】

【氏名】多田 佳史

【テーマコード（参考）】

5E043

5E059

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E043AA01

5E043AB01

5E043DA01

5E059BB23

5E059LL13

5E059LL18

5E070AA01

5E070AB02

5E070BA14

5E070DA02

5E070DA18

5E070DB02

5E070DB04

(57)【要約】

【課題】コイルの熱をハウジングに伝導させやすくすること。
【解決手段】電子部品ユニット３０は、基板３１と、コモンモードチョークコイル４１と、樹脂ホルダ６１と、を備える。コモンモードチョークコイル４１は、コア４２と、２つの巻線５１，５２と、を備える。２つの巻線５１，５２は、それぞれ、巻線端部５５を備える。コモンモードチョークコイル４１は、樹脂ホルダ６１に固定されている。樹脂ホルダ６１は、当接壁６７と、周壁７１と、を備える。当接壁６７は、壁部６２と、当接部９１，９２と、を備える。当接部９１，９２は、基板３１に当接する。周壁７１は、視認用スリット８４を備える。視認用スリット８４は、周壁端部７６から当接壁６７側に向かって形成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基板と、
前記基板に実装され、巻線を備えるコイルと、
前記コイルが固定された樹脂ホルダと、を備え、
ハウジングの冷却面と前記基板の実装面との間に前記コイル及び前記樹脂ホルダが位置するとともに、前記巻線の前記冷却面に向かい合う巻線端部と前記冷却面との間に熱伝導部材が介在するように前記ハウジングに収容される電子部品ユニットであって、
前記樹脂ホルダは、
前記基板に当接して前記基板に対する位置を規定する当接壁と、
前記当接壁から前記冷却面に向かって延在して、前記コイルを覆う筒状の周壁と、を備え、
前記周壁は、
前記周壁の前記冷却面に向かい合う周壁端部から前記当接壁側に向かって形成され、前記巻線端部の位置を確認する視認用スリットを備える電子部品ユニット。

【請求項2】

前記冷却面から前記巻線端部までの最短距離が、前記冷却面から前記周壁端部までの最短距離以上、かつ、前記冷却面から前記視認用スリットの前記当接壁側の端部までの最短距離以下となるように前記視認用スリットによって前記コイルは前記樹脂ホルダ内に配置されている請求項１に記載の電子部品ユニット。

【請求項3】

前記コイルは、前記巻線の巻回軸方向に前記周壁が位置するように配置されており、
前記視認用スリットは、前記巻回軸方向の両側から前記巻線を挟むように設けられている請求項１又は請求項２に記載の電子部品ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電子部品ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に開示の電子部品ユニットは、コイルと、ホルダと、を備える。コイルは、巻線を備える。ホルダは、コイルを収容している。ホルダには、熱伝導部材が充填されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－１１４３５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

コイルは巻線への通電により発熱する。コイルの放熱のため、電子部品ユニットを収容するハウジングにコイルが発した熱を伝導させる場合がある。この場合、巻線とハウジングとの間に熱伝導部材を設けて、熱伝導部材を介して巻線からハウジングに熱を伝導させる。巻線とハウジングとの離間距離が長いと、コイルの熱をハウジングに伝導させにくくなる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する電子部品ユニットは、基板と、前記基板に実装され、巻線を備えるコイルと、前記コイルが固定された樹脂ホルダと、を備え、ハウジングの冷却面と前記基板の実装面との間に前記コイル及び前記樹脂ホルダが位置するとともに、前記巻線の前記冷却面に向かい合う巻線端部と前記冷却面との間に熱伝導部材が介在するように前記ハウジングに収容される電子部品ユニットであって、前記樹脂ホルダは、前記基板に当接して前記基板に対する位置を規定する当接壁と、前記当接壁から前記冷却面に向かって延在して、前記コイルを覆う筒状の周壁と、を備え、前記周壁は、前記周壁の前記冷却面に向かい合う周壁端部から前記当接壁側に向かって形成され、前記巻線端部の位置を確認する視認用スリットを備える。

【0006】

視認用スリットを介して人が巻線端部の位置を確認することができる。これにより、巻線端部が冷却面から過剰に離れる電子部品ユニットを除外することができる。巻線端部が冷却面から過剰に離れることを抑制することができる。従って、コイルの熱をハウジングに伝導させやすくなる。

【0007】

上記電子部品ユニットについて、前記冷却面から前記巻線端部までの最短距離が、前記冷却面から前記周壁端部までの最短距離以上、かつ、前記冷却面から前記視認用スリットの前記当接壁側の端部までの最短距離以下となるように前記視認用スリットによって前記コイルは前記樹脂ホルダ内に配置されていてもよい。

【0008】

視認用スリットによって、冷却面から巻線端部までの最短距離が視認用スリットの範囲内になるようにコイルの位置を規定することができる。巻線端部が冷却面に過剰に近くなることを抑制できる。巻線端部が冷却面から過剰に離れることを抑制できる。

【0009】

上記電子部品ユニットについて、前記コイルは、前記巻線の巻回軸方向に前記周壁が位置するように配置されており、前記視認用スリットは、前記巻回軸方向の両側から前記巻線を挟むように設けられていてもよい。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、コイルの熱をハウジングに伝導させやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】電動圧縮機の断面図。

【図2】電子部品ユニットの分解斜視図。

【図3】ハウジングに収容された状態の電子部品ユニットを示す断面図。

【図4】コモンモードチョークコイルを収容した樹脂ホルダの周壁端部を周壁の軸線方向から見た図。

【図5】高さ方向の巻線端部の位置が視認用スリットの範囲内である場合に、周壁の軸線方向に直交する方向から視認用スリットを見た図。

【図6】高さ方向の巻線端部の位置が視認用スリットの範囲外である場合に、周壁の軸線方向に直交する方向から視認用スリットを見た図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、電子部品ユニットの一実施形態について説明する。
図１に示すように、電動圧縮機１０は、圧縮部１１と、電動モータ１２と、インバータ１３と、ハウジング２０と、電子部品ユニット３０と、ネジ１０２と、熱伝導部材１１０と、を備える。圧縮部１１は、流体を圧縮する。圧縮部１１としては、例えば、スクロール式、ベーン式、及びピストン式のものを挙げることができる。電動モータ１２は、圧縮部１１を駆動させる。インバータ１３は、直流電力を交流電力に変換して電動モータ１２に供給する。

【0013】

ハウジング２０は、第１ハウジング２１と、第２ハウジング２６と、ボス２８と、を備える。
第１ハウジング２１は、金属製である。第１ハウジング２１は、例えば、アルミニウム合金製である。第１ハウジング２１は、樹脂製であってもよい。第１ハウジング２１は、モータ収容室Ａ１を区画している。モータ収容室Ａ１には、電動モータ１２が収容されている。圧縮部１１は、モータ収容室Ａ１に収容されていてもよいし、モータ収容室Ａ１とは異なる領域に収容されていてもよい。第１ハウジング２１は、第１ハウジング壁部２２を備える。第１ハウジング壁部２２は、板状である。第１ハウジング壁部２２は、第１面２３と、第２面２４と、を備える。第１面２３と第２面２４とは、第１ハウジング壁部２２の厚み方向に互いに反対となる面である。第１ハウジング壁部２２の第１面２３は、モータ収容室Ａ１を区画している面の１つである。

【0014】

第２ハウジング２６は、金属製である。第２ハウジング２６は、例えば、アルミニウム合金製である。第２ハウジング２６は、樹脂製であってもよい。第２ハウジング２６は、第１ハウジング壁部２２の第２面２４に向かい合う状態で、第１ハウジング２１に固定されている。第２ハウジング２６は、ボルトによって第１ハウジング２１に固定されていてもよいし、溶接によって第１ハウジング２１に固定されていてもよい。即ち、第２ハウジング２６は、第１ハウジング２１に固定できれば、どのように固定されていてもよい。第２ハウジング２６は、第２ハウジング２６と第１ハウジング壁部２２の第２面２４に囲まれる領域に電子部品収容室Ａ２を区画している。第１ハウジング壁部２２の第２面２４は、電子部品収容室Ａ２を区画している面の１つである。電子部品収容室Ａ２には、電子部品ユニット３０が収容されている。電子部品ユニット３０は、ハウジング２０に収容されているといえる。

【0015】

ボス２８は、電子部品収容室Ａ２に設けられている。本実施形態において、ボス２８は、第１ハウジング２１と一体に設けられている。ボス２８は、第２面２４から第１ハウジング壁部２２の厚み方向に延びている。ボス２８は、複数設けられている。

【0016】

図２及び図３に示すように、電子部品ユニット３０は、基板３１と、コイルとしてのコモンモードチョークコイル４１と、樹脂ホルダ６１と、接着剤１００と、導電接合材１０１と、を備える。

【0017】

図２に示すように、基板３１は、第１基板面３２と、第２基板面３３と、貫通孔画定面３４と、貫通孔３５と、を備える。第１基板面３２と第２基板面３３とは、基板３１の厚み方向に互いに反対となる面である。貫通孔画定面３４は、４つ設けられている。貫通孔画定面３４は、第１基板面３２と第２基板面３３との間で延在する環状の面である。貫通孔画定面３４は、貫通孔３５を画定している。貫通孔３５は、基板３１を厚み方向に貫通している。貫通孔３５は、基板３１にコモンモードチョークコイル４１を実装するための孔である。本実施形態において、基板３１には、インバータ１３が実装されている。コモンモードチョークコイル４１は、フィルタの一部を構成している。コモンモードチョークコイル４１及びインバータ１３は、第１基板面３２に実装されている。従って、本実施形態において、第１基板面３２が実装面である。実装面とは、コモンモードチョークコイル４１が実装される面である。本実施形態のフィルタは、インバータ１３に入力されるノイズを低減するものである。フィルタは、例えば、コモンモードチョークコイル４１と、コンデンサと、を備える。

【0018】

コモンモードチョークコイル４１は、コア４２と、２つの巻線５１，５２と、を備える。
コア４２は、環状である。環状には、円形、楕円形、及び、丸い角を有する多角形が含まれるが、これらに限定されない。本実施形態のコア４２は、円形である。コア４２は、第１端面４３と、第２端面４４と、を備える。第１端面４３と、第２端面４４とは、コア４２の軸線方向に互いに反対となる面である。

【0019】

２つの巻線５１，５２は、コア４２に巻回されている。２つの巻線５１，５２は、互いに離れている。２つの巻線５１，５２は、それぞれ、巻回部５３と、端子部５４と、を備える。巻回部５３は、コア４２に巻回されている部分である。本実施形態において、巻回部５３の巻き数は、２である。端子部５４は、巻回部５３の両端に設けられている。端子部５４は、２つの巻線５１，５２毎に、２つ設けられているといえる。端子部５４は、コア４２から離れる方向に延びている。本実施形態において、全ての端子部５４は、コア４２の軸線方向のうち第２端面４４から第１端面４３に向かう方向に延びている。端子部５４は、基板３１に接合される部分である。

【0020】

図４に示すように、２つの巻線５１，５２は、それぞれ、巻線端部５５，５６を備える。巻線端部５５，５６は、巻回部５３の一部であってコア４２の第２端面４４に沿う部分である。巻回部５３の巻き数が多いほど、コア４２の第２端面４４に沿う部分、即ち、巻線端部５５，５６は多くなる。本実施形態では、巻回部５３の巻き数が２であり、巻回部５３の２箇所が第２端面４４に沿って設けられている。従って、２つの巻線５１，５２は、それぞれ、２つの巻線端部５５，５６を備える。２つの巻線端部５５，５６は、巻線５１，５２の巻回軸方向に互いに離間している。巻線５１，５２の巻回軸方向は、巻回部５３の中心軸が延びる方向ともいえる。巻線端部５５，５６は、コア４２の軸線方向のうち第１端面４３から第２端面４４に向かう方向に最も端子部５４から離間した部分ともいえる。適宜、巻線５１，５２の１つを第１巻線５１、巻線５１，５２のうち第１巻線５１とは異なる巻線５２を第２巻線５２と称する。適宜、巻線端部５５，５６の１つを第１巻線端部５５、巻線端部５５，５６のうち第１巻線端部５５とは異なる巻線端部５６を第２巻線端部５６と称する。

【0021】

図２及び図３に示すように、樹脂ホルダ６１は、樹脂製である。樹脂ホルダ６１は、当接壁６７と、周壁７１と、を備える。当接壁６７は、壁部６２と、当接部９１，９２と、を備える。

【0022】

壁部６２は、板状である。本実施形態において、壁部６２は、四角板状である。壁部６２は、第１壁面６３と、第２壁面６４と、端子孔画定面６５と、端子孔６６と、を備える。第１壁面６３と第２壁面６４とは、壁部６２の厚み方向に互いに反対となる面である。端子孔画定面６５は、貫通孔画定面３４と同数設けられる。本実施形態において、壁部６２は、４つの端子孔画定面６５を備える。端子孔画定面６５は、第１壁面６３と第２壁面６４との間で延在する面である。端子孔画定面６５は、端子孔６６を画定している。端子孔６６は、端子部５４が挿入される孔である。４つの端子孔６６同士の間隔と、４つの貫通孔３５同士の間隔とは互いに同一である。なお、本実施形態において、「同一」及び「一致」とは、公差を許容するものである。

【0023】

図３及び図４に示すように、周壁７１は、筒状である。本実施形態において、周壁７１は、四角筒状である。周壁７１は、壁部６２から壁部６２の厚み方向に延在している。詳細にいえば、周壁７１は、壁部６２の厚み方向のうち第２壁面６４から第１壁面６３に向かう方向に延在している。延在とは、延びるように存在することを意味する。周壁７１は、第１樹脂壁部７２と、第２樹脂壁部７３と、第３樹脂壁部７４と、第４樹脂壁部７５と、を備える。第１樹脂壁部７２、第２樹脂壁部７３、第３樹脂壁部７４、及び第４樹脂壁部７５は、それぞれ、四角板状である。第１樹脂壁部７２と、第２樹脂壁部７３とは第１樹脂壁部７２の厚み方向に互いに向かい合う。第３樹脂壁部７４と、第４樹脂壁部７５とは第３樹脂壁部７４の厚み方向に互いに向かい合う。

【0024】

周壁７１は、周壁端部７６と、４つのスリット画定面７７，７８，７９，８０と、４つの視認用スリット８４と、孔画定面８７と、孔８８と、を備える。
周壁端部７６は、周壁７１の軸線方向において壁部６２から最も離間した部分である。周壁端部７６は、周壁７１の軸線方向のうち第２壁面６４から第１壁面６３に向かう方向に位置する周壁７１の端部である。周壁端部７６に囲まれる領域は、開口部である。周壁７１の軸線方向の一端は壁部６２により閉塞されており、周壁７１の軸線方向の他端は開口している。

【0025】

４つのスリット画定面７７，７８，７９，８０は、それぞれ、第１画定面８１と、第２画定面８２と、第３画定面８３と、を備える。第１画定面８１及び第２画定面８２は、周壁端部７６に連続する面である。第１画定面８１及び第２画定面８２は、周壁端部７６から壁部６２に向けて延在する面である。第１画定面８１と第２画定面８２とは、間隔を空けて互いに向かい合っている。第３画定面８３は、第１画定面８１と第２画定面８２との間で延在する面である。第３画定面８３は、周壁７１の軸線方向において周壁端部７６と壁部６２との間に位置している。スリット画定面７７，７８，７９，８０は、第１樹脂壁部７２及び第２樹脂壁部７３に２つずつ設けられている。４つのスリット画定面７７，７８，７９，８０のうち、２つのスリット画定面７７，７８は第１樹脂壁部７２に設けられている。４つのスリット画定面７７，７８，７９，８０のうち、２つのスリット画定面７９，８０は第２樹脂壁部７３に設けられている。適宜、第１樹脂壁部７２に設けられたスリット画定面７７，７８を第１スリット画定面７７，７８、第２樹脂壁部７３に設けられたスリット画定面７９，８０を第２スリット画定面７９，８０とする。第１スリット画定面７７，７８は、第１樹脂壁部７２の厚み方向の両面の間で延在する面である。２つの第１スリット画定面７７，７８は、互いに間隔を空けて配置されている。第２スリット画定面７９，８０は、第２樹脂壁部７３の厚み方向の両面の間で延在する面である。２つの第２スリット画定面７９，８０は、互いに間隔を空けて配置されている。

【0026】

第１スリット画定面７７，７８は、それぞれ、視認用スリット８４を画定している。第２スリット画定面７９，８０は、それぞれ、視認用スリット８５を画定している。本実施形態の視認用スリット８４，８５は、四角状のスリットである。視認用スリット８４，８５は、周壁７１の軸線方向に直交する方向に周壁７１を貫通し、かつ、周壁端部７６に開口している。視認用スリット８４，８５は、周壁端部７６から当接壁６７側に向かって形成されている。適宜、視認用スリット８４，８５のうち、第１スリット画定面７７，７８によって画定される視認用スリット８４を第１視認用スリット８４、第２スリット画定面７９，８０によって画定される視認用スリット８５を第２視認用スリット８５と称する。

【0027】

孔画定面８７は、第３樹脂壁部７４及び第４樹脂壁部７５に１つずつ設けられている。孔画定面８７と、スリット画定面７７，７８，７９，８０とは、互いに異なる樹脂壁部７２，７３，７４，７５に設けられているといえる。孔画定面８７は、周壁７１の内面と外面との間で延在する面である。孔画定面８７は、孔８８を画定している。孔８８は、周壁７１の軸線方向に直交する方向に周壁７１を貫通している。

【0028】

当接部９１，９２は、第２壁面６４から壁部６２の厚み方向に突出している。当接部９１，９２は、２つの第１当接部９１と、１つの第２当接部９２と、を含む。本実施形態において、当接部９１，９２は、周壁７１の周方向に互いに間隔を空けて設けられている。第１当接部９１は、壁部６２の４つの角部のうち２つの角部に設けられており、角部の形状に倣って曲がっている。第２当接部９２は、壁部６２を囲む四辺のうち一辺に設けられている。この一辺は、壁部６２の四辺のうち２つの第１当接部９１同士の間で延びる辺の対辺である。

【0029】

コモンモードチョークコイル４１は、樹脂ホルダ６１に収容された状態で樹脂ホルダ６１に固定されている。コモンモードチョークコイル４１は、コア４２の軸線方向と周壁７１の軸線方向とが一致する態様で樹脂ホルダ６１に収容されている。コモンモードチョークコイル４１は、コア４２の第１端面４３と壁部６２の第１壁面６３とが互いに向かい合うように樹脂ホルダ６１に収容されている。端子部５４は、端子孔６６を貫通して、樹脂ホルダ６１の外部に突出している。巻線５１，５２は、巻線５１，５２の巻回軸方向の両側から第１樹脂壁部７２と第２樹脂壁部７３とに挟まれている。第１樹脂壁部７２から第１巻線端部５５までの距離は、第１樹脂壁部７２から第２巻線端部５６までの距離よりも短い。第２樹脂壁部７３から第２巻線端部５６までの距離は、第２樹脂壁部７３から第１巻線端部５５までの距離よりも短い。第１視認用スリット８４は、第１巻線端部５５に向かい合って設けられている。詳細にいえば、２つの第１視認用スリット８４の一方は第１巻線５１の第１巻線端部５５に向かい合っており、２つの第１視認用スリット８４の他方は第２巻線５２の第１巻線端部５５に向かい合っている。第２視認用スリット８５は、第２巻線端部５６に向かい合って設けられている。詳細にいえば、２つの第２視認用スリット８５の一方は第１巻線５１の第２巻線端部５６に向かい合っており、２つの第２視認用スリット８５の他方は第２巻線５２の第２巻線端部５６に向かい合っている。視認用スリット８４，８５は、巻線５１，５２の巻回軸方向の両側から巻線５１，５２を挟むように設けられているといえる。コモンモードチョークコイル４１は、接着剤１００によって樹脂ホルダ６１に固定されている。接着剤１００は、例えば、壁部６２とコモンモードチョークコイル４１との間に設けられている。

【0030】

コモンモードチョークコイル４１及び樹脂ホルダ６１は基板３１に固定されている。樹脂ホルダ６１は、第２壁面６４と基板３１の第１基板面３２とが向かい合うように配置されている。３つの当接部９１，９２は、第１基板面３２に当接している。壁部６２の第２壁面６４と、第１基板面３２とは互いに離れている。基板３１と壁部６２との間には、空間Ａ３が画定されている。

【0031】

樹脂ホルダ６１を貫通した端子部５４は、基板３１の貫通孔３５に挿入されている。端子部５４は、基板３１に接合されている。端子部５４は、導電接合材１０１によって基板３１に接合されている。これにより、コモンモードチョークコイル４１は、基板３１に実装されている。導電接合材１０１としては、例えば、半田、及び銀ナノペーストを挙げることができる。導電接合材１０１は、貫通孔３５の内部に充填されている。また、導電接合材１０１は、基板３１の厚み方向の両面に設けられている。

【0032】

電子部品ユニット３０は、基板３１の第１基板面３２と第１ハウジング壁部２２の第２面２４とが向かい合うようにハウジング２０に取り付けられている。電子部品ユニット３０は、基板３１の第１基板面３２と第１ハウジング壁部２２の第２面２４との間に樹脂ホルダ６１及びコモンモードチョークコイル４１が位置するように取り付けられているといえる。図１に示すように、基板３１は、ボス２８に支持されることで、第１ハウジング壁部２２の第２面２４と間隔を空けて設けられている。基板３１は、ネジ１０２によってハウジング２０に取り付けられている。本実施形態において、ネジ１０２は、ボス２８に締結されている。

【0033】

巻線端部５５，５６は、巻線端部５５，５６と第２面２４との間に熱伝導部材１１０が介在するように配置されている。熱伝導部材１１０は、巻線端部５５，５６及び第２面２４の両方に接している。熱伝導部材１１０は、空気より熱伝導率の高い部材である。熱伝導部材１１０としては、例えば、樹脂に金属粉末やフィラーを配合したものが用いられる。熱伝導部材１１０としては、未硬化タイプの部材、硬化タイプの部材、あるいは、シート状の部材を用いることができる。図１に示すように、視認用スリット８４，８５は、熱伝導部材１１０に埋まっている。

【0034】

第２面２４は、冷却面として機能している。冷却面とは、電子部品ユニット３０の熱をハウジング２０に伝導させるための経路となる面である。冷却面は、熱伝導部材１１０を介して巻線端部５５，５６と接触することで、電子部品ユニット３０の熱をハウジング２０に伝導させるための経路となる。

【0035】

基板３１と第２面２４とが向かい合う方向を高さ方向とする。図３に示すように、高さ方向、基板３１の厚み方向、コア４２の軸線方向、壁部６２の厚み方向、及び周壁７１の軸線方向は互いに一致している。電子部品ユニット３０がハウジング２０に取り付けられた状態で、巻線端部５５，５６は、第２面２４に向かい合う。詳細にいえば、巻線端部５５，５６は、熱伝導部材１１０を介して第２面２４に向かい合う。

【0036】

電子部品ユニット３０がハウジング２０に取り付けられた状態で、巻線端部５５，５６は、巻線５１，５２の高さ方向の端部であって第２面２４に最も近い端部でもある。巻線端部５５，５６と第１ハウジング壁部２２の第２面２４とは互いに離れている。

【0037】

図５に示すように、第２面２４から巻線端部５５，５６までの最短距離Ｄ１は、第２面２４から周壁端部７６までの最短距離Ｄ１１以上、かつ、第２面２４から視認用スリット８４，８５の当接壁６７側の端部までの最短距離Ｄ１２以下である。図５に示す例では、第２面２４から巻線端部５５，５６までの最短距離Ｄ１は、最短距離Ｄ１１に一致している。高さ方向の巻線端部５５，５６の位置は、視認用スリット８４，８５の範囲Ｒ１内であるともいえる。視認用スリット８４，８５の範囲Ｒ１は、周壁７１の軸線方向における視認用スリット８４，８５の寸法である。周壁７１の軸線方向に直交する方向から視認用スリット８４，８５を介して周壁７１の内部を見た場合、巻線端部５５，５６と視認用スリット８４，８５とが互いに重なり合っている。

【0038】

電子部品ユニット３０がハウジング２０に取り付けられた状態で、周壁７１は、当接壁６７から第２面２４に向かって延在して、コモンモードチョークコイル４１を覆っている。電子部品ユニット３０がハウジング２０に取り付けられた状態で、周壁端部７６は、第２面２４に向かい合っている。なお、周壁端部７６は、間接的に第２面２４に向かい合っていてもよいし、直接的に第２面２４に向かい合っていてもよい。本実施形態においては、周壁端部７６と第２面２４との間に熱伝導部材１１０が介在している。このため、周壁端部７６と第２面２４とは、熱伝導部材１１０を介して間接的に向かい合っている。このように、周壁端部７６と第２面２４との間に存在する部材を介して、間接的に周壁端部７６が第２面２４に向かい合っていてもよい。周壁端部７６と第２面２４との間に熱伝導部材１１０が介在していない場合には、周壁端部７６は第２面２４に直接的に向かい合う。このように、周壁端部７６と第２面２４との間に部材が介在しない状態で、直接的に周壁端部７６が第２面２４に向かい合っていてもよい。

【0039】

電子部品ユニット３０がハウジング２０に取り付けられた状態で、周壁端部７６は、周壁７１の軸線方向の端部であって第２面２４に最も近い端部でもある。周壁端部７６と第２面２４とは互いに離れている。

【0040】

本実施形態の作用について説明する。
樹脂ホルダ６１にコモンモードチョークコイル４１を固定する際には、周壁７１の軸線方向において、周壁端部７６と巻線端部５５，５６とが同一位置となるように位置合わせを行う。位置合わせを行った状態で、孔８８から接着剤１００が注入される。接着剤１００が硬化することで、樹脂ホルダ６１にコモンモードチョークコイル４１が固定される。接着剤１００は、硬化することで収縮するため、接着剤１００の硬化により巻線端部５５，５６の位置がずれる場合がある。例えば、巻線端部５５，５６は、接着剤１００の硬化により、壁部６２に近付くように位置がずれる場合がある。視認用スリット８４，８５を設けることで、周壁７１の軸線方向における巻線端部５５，５６の位置が、視認用スリット８４，８５の範囲Ｒ１内にあるかを確認することができる。この確認作業は、人が視認用スリット８４，８５を介して巻線端部５５，５６を視認することで行われる。視認用スリット８４，８５は人が巻線端部５５，５６の位置を確認するために設けられているといえる。周壁７１の軸線方向における巻線端部５５，５６の位置が視認用スリット８４，８５の範囲Ｒ１外のものを除外することで、周壁７１の軸線方向における巻線端部５５，５６の位置が視認用スリット８４，８５の範囲Ｒ１内であるコモンモードチョークコイル４１を得ることができる。例えば、図６に示すように、周壁７１の軸線方向における巻線端部５５，５６の位置が視認用スリット８４，８５と壁部６２との間に位置しているものは除外される。このようなコモンモードチョークコイル４１をハウジング２０に取り付けた場合、第２面２４から巻線端部５５，５６までの最短距離Ｄ１は、最短距離Ｄ１２より長くなる。同様に、周壁７１の軸線方向における巻線端部５５，５６の位置が視認用スリット８４，８５を超えて周壁７１の外部に位置しているものは除外される。このようなコモンモードチョークコイル４１をハウジング２０に取り付けた場合、第２面２４から巻線端部５５，５６までの最短距離Ｄ１は、最短距離Ｄ１１より短くなる。

【0041】

コモンモードチョークコイル４１を基板３１に実装する際には、当接部９１，９２を基板３１に当接させる。当接とは、当たり接することを意味する。本実施形態において、当接部９１，９２は、コモンモードチョークコイル４１を基板３１に実装する際に基板３１に当たり、これにより基板３１に接する。当接部９１，９２が基板３１に当接することによって、基板３１に対する樹脂ホルダ６１の位置が規定される。この状態で、端子部５４を導電接合材１０１で基板３１に接合することで、コモンモードチョークコイル４１が基板３１に実装される。基板３１と壁部６２との間に空間Ａ３が区画されていることで、導電接合材１０１は、貫通孔３５を介して基板３１と壁部６２との間にも流れ込む。これにより、導電接合材１０１は、基板３１の厚み方向の両面に設けられる。

【0042】

基板３１をハウジング２０に固定する際には、熱伝導部材１１０が第２面２４に配置される。ボス２８に基板３１を支持させることで、基板３１と第２面２４との相対位置を定める。この状態でネジ１０２によって基板３１を固定する。

【0043】

コモンモードチョークコイル４１を基板３１に実装する際には、当接部９１，９２により、基板３１と樹脂ホルダ６１との相対位置が規定される。高さ方向の巻線端部５５，５６の位置は、視認用スリット８４，８５の範囲Ｒ１内である。このため、基板３１と樹脂ホルダ６１との相対位置が定まることで、基板３１と巻線端部５５，５６との相対位置が定まる。高さ方向の巻線端部５５，５６の位置を、視認用スリット８４，８５の範囲Ｒ１内とすると、電子部品ユニット３０がハウジング２０に取り付けられた状態で、第２面２４から巻線端部５５，５６までの最短距離Ｄ１が、最短距離Ｄ１１以上、かつ、最短距離Ｄ１２以下となる。視認用スリット８４，８５によって巻線端部５５，５６の位置を定めることで、コモンモードチョークコイル４１は、上記した位置となるように樹脂ホルダ６１内に配置されているといえる。高さ方向の巻線端部５５，５６の位置のばらつきは、樹脂ホルダ６１の寸法のばらつきと、視認用スリット８４，８５の寸法と、に依存する。視認用スリット８４，８５の高さ方向の寸法が長いほど高さ方向の巻線端部５５，５６の位置は、ばらつく。基板３１と巻線端部５５，５６との相対位置は、基板３１と樹脂ホルダ６１との相対位置によって定まるため、樹脂ホルダ６１の高さ方向の寸法のばらつきが大きいほど高さ方向の巻線端部５５，５６の位置は、ばらつく。

【0044】

仮に、電子部品ユニット３０が樹脂ホルダ６１を備えていない場合、基板３１に対する巻線端部５５，５６の高さ方向の位置のばらつきは、コモンモードチョークコイル４１の高さ方向の寸法のばらつきに依存する。

【0045】

樹脂ホルダ６１の高さ方向の寸法のばらつきは、コモンモードチョークコイル４１の高さ方向の寸法のばらつきよりも少ない。このため、視認用スリット８４，８５の高さ方向の寸法を調整することで、巻線端部５５，５６の高さ方向の位置のばらつきを、コモンモードチョークコイル４１の高さ方向の寸法のばらつきよりも少なくすることができる。

【0046】

本実施形態の効果について説明する。
（１）樹脂ホルダ６１は、視認用スリット８４，８５を備える。視認用スリット８４，８５を介して人が巻線端部５５，５６の位置を確認することができる。巻線端部５５，５６が第２面２４から過剰に離れる電子部品ユニット３０を除外することができる。実施形態であれば、巻線端部５５，５６が最短距離Ｄ１２よりも離れて位置する電子部品ユニット３０を除外することができる。巻線端部５５，５６が第２面２４から過剰に離れることを抑制することができる。従って、コモンモードチョークコイル４１の熱をハウジング２０に伝導させやすくなる。

【0047】

（２）第２面２４から巻線端部５５，５６までの最短距離Ｄ１は、最短距離Ｄ１１以上、最短距離Ｄ１２以下である。即ち、視認用スリット８４，８５を用いて、巻線端部５５，５６が範囲Ｒ１内となるようにコモンモードチョークコイル４１を位置決めすることができる。巻線端部５５，５６の位置を規定することができるため、巻線端部５５，５６が第２面２４に過剰に近付くことを抑制できる。また、巻線端部５５，５６が第２面２４から過剰に離れることを抑制できる。従って、巻線端部５５，５６と第２面２４との接触を抑制することができる。また、巻線端部５５，５６が第２面２４から過剰に離れることを更に抑制することができる。

【0048】

（３）視認用スリット８４，８５は、巻線５１，５２の巻回軸方向の両側から巻線５１，５２を挟むように設けられている。巻線５１，５２が複数の巻線端部５５，５６を備える場合、複数の巻線端部５５，５６同士が巻回軸方向に互いに隣り合い、視認用スリット８４，８５を介した巻線端部５５，５６の位置の確認を行いにくい場合がある。巻線５１，５２の巻回軸方向の両側から巻線５１，５２を挟むように視認用スリット８４，８５を設けることで、複数の巻線端部５５，５６の位置を確認しやすい。実施形態であれば、第１視認用スリット８４を介して第１巻線端部５５の位置を確認することができる。第２視認用スリット８５を介して第２巻線端部５６の位置を確認することができる。

【0049】

（４）当接部９１，９２は、壁部６２から壁部６２の厚み方向に突出している。当接部９１，９２が基板３１に接することで、壁部６２と基板３１との間には空間Ａ３が画定される。これにより、導電接合材１０１を基板３１の厚み方向の両面に設けることができる。導電接合材１０１が、基板３１の厚み方向の一方の面にのみ設けられる場合に比べて、コモンモードチョークコイル４１の振動を抑制することができる。

【0050】

（５）視認用スリット８４，８５が設けられる樹脂壁部７２，７３と、孔８８が設けられる樹脂壁部７４，７５とを異ならせている。視認用スリット８４，８５と孔８８を同一の樹脂壁部７２～７５に設けた場合、当該樹脂壁部７２～７５の変形を招くおそれがある。これに対し、視認用スリット８４，８５と孔８８とを異なる樹脂壁部７２～７５に設けて、視認用スリット８４，８５と孔８８とを分散させることで、樹脂ホルダ６１の変形を抑制できる。

【0051】

実施形態は、以下のように変更して実施することができる。実施形態及び以下の変形例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○樹脂ホルダ６１は、第１視認用スリット８４及び第２視認用スリット８５のいずれか一方のみを備えていてもよい。

【0052】

○樹脂ホルダ６１が備える視認用スリット８４，８５は、１つであってもよい。
○視認用スリット８４，８５は、第３樹脂壁部７４及び第４樹脂壁部７５に設けられていてもよい。この場合、視認用スリット８４，８５は、巻線５１，５２の巻回軸方向に直交する方向の両側から巻線５１，５２を挟むように設けられているといえる。視認用スリット８４，８５を、第３樹脂壁部７４及び第４樹脂壁部７５に設ける場合、孔８８は、第１樹脂壁部７２及び第２樹脂壁部７３に設けられるようにしてもよい。

【0053】

○樹脂ホルダ６１は、コモンモードチョークコイル４１を収容していればよく、樹脂ホルダ６１とコモンモードチョークコイル４１との位置関係は適宜変更してもよい。例えば、コア４２の軸線方向と周壁７１の軸線方向とが直交するようにコモンモードチョークコイル４１は配置されていてもよい。コモンモードチョークコイル４１は、巻線５１，５２の巻回軸方向に壁部６２が位置するように配置されていてもよい。

【0054】

○樹脂ホルダ６１には、孔８８が設けられていなくてもよい。この場合、周壁端部７６に囲まれる開口部から接着剤１００を注入してもよい。
○コイルは、コモンモードチョークコイル４１とは異なるコイルであってもよい。例えば、コア４２に１つの巻線が巻かれたコイルであってもよいし、コア４２を備えないコイルであってもよい。

【0055】

○巻線端部５５，５６は、第２面２４に接しないように設けられていればよく、第２面２４から巻線端部５５，５６までの最短距離Ｄ１が最短距離Ｄ１１より短くてもよい。巻線端部５５，５６は、第２面２４から過剰に離れないように設けられていればよく、第２面２４から巻線端部５５，５６までの最短距離Ｄ１が最短距離Ｄ１２より長くてもよい。

【0056】

○巻回部５３の巻き数は、単数であってもよいし、３以上であってもよい。
○当接壁６７は、壁部６２のみであってもよい。この場合、壁部６２の第２壁面６４を基板３１に接触させることで、樹脂ホルダ６１と基板３１との相対位置を定める。

【0057】

○基板３１は、第２面２４との相対位置が定まるように固定されていればよく、例えば、第２ハウジング２６に固定されていてもよい。
○コモンモードチョークコイル４１は、接着剤１００とは異なる部材によって樹脂ホルダ６１に固定されていてもよい。例えば、樹脂ホルダ６１及びコモンモードチョークコイル４１に、互いに固定し合う固定具を設けてもよい。この場合であっても、固定具の公差や、コモンモードチョークコイル４１を樹脂ホルダ６１に固定する際の精度によって、巻線端部５５，５６の高さ方向の位置のばらつきは生じ得る。

【0058】

○電子部品ユニット３０は、電動圧縮機１０とは異なる装置に設けられていてもよい。例えば、本実施形態のように、電子部品ユニット３０をフィルタの一部として用いる場合であれば、電子部品ユニット３０は、充電器に設けられていてもよい。また、電子部品ユニット３０は、電動モータによって駆動するポンプ部を備える電動ポンプに設けられていてもよい。

【符号の説明】

【0059】

２０…ハウジング、２４…冷却面としての第２面、３０…電子部品ユニット、３１…基板、３２…実装面としての第１基板面、４１…コイルとしてのコモンモードチョークコイル、５１，５２…巻線、５５，５６…巻線端部、６１…樹脂ホルダ、６７…当接壁、７１…周壁、７６…周壁端部、８４，８５…視認用スリット、１１０…熱伝導部材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】