特開 2022-147069 衣類乾燥装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022147069

(43)【公開日】2022-10-06

(54)【発明の名称】衣類乾燥装置

(51)【国際特許分類】

   D06F 58/02 20060101AFI20220929BHJP

   D06F 58/38 20200101ALI20220929BHJP

【ＦＩ】

D06F58/02 J

D06F58/38

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021048167

(22)【出願日】2021-03-23

(71)【出願人】

【識別番号】000000284

【氏名又は名称】大阪瓦斯株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100154726

【弁理士】

【氏名又は名称】宮地 正浩

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 開斗

【テーマコード（参考）】

3B166

3B167

【Ｆターム（参考）】

3B166AA24

3B166AB24

3B166AB29

3B166AE04

3B166AE07

3B166BA32

3B166BA83

3B166CA04

3B166CA11

3B166CB12

3B166EA03

3B166EA12

3B166EA15

3B166EB03

3B166EB14

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3B166EC18

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3B166EC40

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3B166EE07

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3B166GA12

3B166GA45

3B166HA11

3B166HA31

3B166HA53

3B166HA54

3B166JM02

3B166JM03

3B167AA24

3B167AB24

3B167AB29

3B167AE04

3B167AE07

3B167BA32

3B167BA83

3B167HA11

3B167HA31

3B167HA53

3B167HA54

3B167JA42

3B167JC22

3B167KA02

3B167KA08

3B167KA32

3B167KA52

3B167KB01

3B167LA08

3B167LA23

3B167LA32

3B167LC20

3B167LE06

3B167LF24

3B167LG05

(57)【要約】

【課題】排気通路内での結露の発生を防止すること。
【解決手段】衣類２を収容自在な乾燥室４と、その乾燥室４に乾燥用空気Ｋ１を供給自在な乾燥用空気供給部５と、乾燥室４の空気Ｋを屋外に排気させる排気部６とが備えられ、排気部６は、排気ファン３１と、乾燥室４の空気Ｋを屋外に導く排気通路３２とが備えられ、乾燥用空気Ｋ１を、乾燥室４を介さずに乾燥室４をバイパスさせて、排気通路３２に供給するバイパス供給部５１とが備えられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

衣類を収容自在な乾燥室と、その乾燥室に乾燥用空気を供給自在な乾燥用空気供給部と、乾燥室の空気を屋外に排気させる排気部とが備えられ、
前記排気部は、排気ファンと、乾燥室の空気を屋外に導く排気通路とが備えられ、
乾燥用空気を、乾燥室を介さずに乾燥室をバイパスさせて、排気通路に供給するバイパス供給部とが備えられている衣類乾燥装置。

【請求項2】

前記乾燥用空気供給部、前記排気部、及び、前記バイパス供給部の作動状態を制御する制御部が備えられ、
前記制御部は、前記乾燥用空気供給部及び前記排気部を作動させて、前記乾燥室に収容された衣類を乾燥させる乾燥運転と、前記バイパス供給部を作動させて、乾燥用空気を乾燥室を介さずに乾燥室をバイパスさせて排気通路に供給する事前供給作動を行い、その事前供給作動に引き続いて前記乾燥運転を行う事前供給作動付き乾燥運転とを実行自在に構成されている請求項１に記載の衣類乾燥装置。

【請求項3】

前記排気通路内の温度が設定温度以下である場合には、制御部が、前記事前供給作動付き乾燥運転を行い、排気通路内の温度が設定温度よりも高い場合には、制御部が、前記乾燥運転を行うように構成されている請求項２に記載の衣類乾燥装置。

【請求項4】

前記バイパス供給部は、乾燥室を介さずに乾燥室をバイパスさせて、排気通路に接続されたバイパス通路が備えられ、
その排気通路とバイパス通路との接続箇所には、排気通路からバイパス通路への空気の逆流を防止する逆流防止部が備えられている請求項１～３の何れか１項に記載の衣類乾燥装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、湿った衣類を乾燥させる衣類乾燥装置に関する。

【背景技術】

【0002】

衣類乾燥装置として、衣類を収容自在な乾燥室と、その乾燥室に乾燥用空気を供給自在な乾燥用空気供給部と、乾燥室の空気を屋外に排気させる排気部とが備えられているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

特許文献１に記載の衣類乾燥装置では、排気部が、排気ファンと、乾燥室の空気を屋外に導く排気通路とを備えている。排気ファンを作動させることで、乾燥用空気供給部にて乾燥室に乾燥用空気を供給し、排気通路を通して乾燥室の空気を屋外に排気するという空気の流れを生じさせている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－０９２７５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の衣類乾燥装置では、排気通路に乾燥室の空気を供給させることで、乾燥室の空気を排気通路にて屋外まで導き、乾燥室の空気を屋外に排気している。しかしながら、乾燥室には、湿った衣類が収容されていることから、乾燥運転の当初には、水分を多く含んだ空気が排気通路に供給されることになる。このとき、特に冬期等、排気通路内の温度が低下していると、水分を多く含んだ空気の供給によって排気通路内で結露が生じる可能性がある。

【0006】

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、排気通路内での結露の発生を防止することができる衣類乾燥装置を提供する点にある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の第１特徴構成は、衣類を収容自在な乾燥室と、その乾燥室に乾燥用空気を供給自在な乾燥用空気供給部と、乾燥室の空気を屋外に排気させる排気部とが備えられ、
前記排気部は、排気ファンと、乾燥室の空気を屋外に導く排気通路とが備えられ、
乾燥用空気を、乾燥室を介さずに乾燥室をバイパスさせて、排気通路に供給するバイパス供給部とが備えられている点にある。

【0008】

本構成によれば、バイパス供給部は、乾燥用空気を、乾燥室を介さずに乾燥室をバイパスさせて、排気通路に供給するので、乾燥用空気の供給により排気通路内を暖めることができ、排気通路内での結露の発生を防止することができる。しかも、バイパス供給部は、乾燥室に供給するための乾燥用空気をそのまま利用することができ、排気通路を乾燥させるための空気を生成するための機器等を別途備える必要がなく、構成の簡素化を図ることができる。

【0009】

本発明の第２特徴構成は、前記乾燥用空気供給部、前記排気部、及び、前記バイパス供給部の作動状態を制御する制御部が備えられ、
前記制御部は、前記乾燥用空気供給部及び前記排気部を作動させて、前記乾燥室に収容された衣類を乾燥させる乾燥運転と、前記バイパス供給部を作動させて、乾燥用空気を乾燥室を介さずに乾燥室をバイパスさせて排気通路に供給する事前供給作動を行い、その事前供給作動に引き続いて前記乾燥運転を行う事前供給作動付き乾燥運転とを実行自在に構成されている点にある。

【0010】

本構成によれば、制御部は、乾燥運転だけでなく、事前供給作動付き乾燥運転を実行自在であるので、事前供給作動を行って排気通路を暖めた状態で、乾燥運転を行うことができる。これにより、乾燥運転の開始当初等、水分を多く含んだ空気が排気通路に供給される場合であっても、その直前に、排気通路を暖めておくことができ、排気通路内での結露の発生を的確に防止することができる。

【0011】

本発明の第３特徴構成は、前記排気通路内の温度が設定温度以下である場合には、制御部が、前記事前供給作動付き乾燥運転を行い、排気通路内の温度が設定温度よりも高い場合には、制御部が、前記乾燥運転を行うように構成されている点にある。

【0012】

本構成によれば、排気通路内の温度が設定温度以下であり、排気通路内での結露が生じる可能性がある場合には、制御部が事前供給作動付き乾燥運転を行うので、事前供給作動によって排気通路内での結露の発生を適切に防止することができる。逆に、排気通路内の温度が設定温度よりも高く、排気通路内での結露が生じる可能性がない場合には、制御部が乾燥運転を行うので、事前供給作動を無駄に行うことなく、衣類を適切に乾燥させることができる。

【0013】

本発明の第４特徴構成は、前記バイパス供給部は、乾燥室を介さずに乾燥室をバイパスさせて、排気通路に接続されたバイパス通路が備えられ、
その排気通路とバイパス通路との接続箇所には、排気通路からバイパス通路への空気の逆流を防止する逆流防止部が備えられている点にある。

【0014】

本構成によれば、バイパス供給部は、排気通路に接続されたバイパス通路を備えるという簡易な構成によって、乾燥用空気を乾燥室をバイパスさせて排気通路に適切に導くことができる。しかしながら、排気通路とバイパス通路とを単に接続するだけでは、例えば、乾燥室の空気を排気通路にて屋外に通流させている場合に、排気通路を通流する空気がバイパス通路へ逆流する可能性がある。

【0015】

そこで、本構成によれば、排気通路とバイパス通路との接続箇所には、排気通路からバイパス通路への空気の逆流を防止する逆流防止部が備えられている。これにより、排気通路を通流する空気がバイパス通路へ逆流するのを的確に防止しながら、バイパス通路を用いた排気通路への乾燥用空気の供給を適切に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】衣類乾燥装置の概略構成を示す側面図

【図2】回転ドラム、高温空気供給路、排気通路、及び、バイパス供給部を示す正面図

【図3】回転ドラム、高温空気供給路、排気通路、及び、バイパス供給部を示す平面図

【図4】乾燥運転を行うときの動作を示すフローチャート

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明に係る衣類乾燥装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
この衣類乾燥装置１は、図１に示すように、燃料ガスＮの燃焼により生成した高温空気Ｋ１によって、脱水後等の湿った衣類２を乾燥させるものである。衣類乾燥装置１は、箱状の筐体３が備えられ、その筐体３には、衣類２を収容自在な乾燥室４と、その乾燥室４に高温空気Ｋ１（乾燥用空気）を供給自在な乾燥用空気供給部５と、乾燥室４の空気Ｋを外部に排気させる排気部６とが備えられている。

【0018】

筐体３の前面側には、図１及び図６に示すように、片開き式の扉７が開閉自在に支持されている。この扉７を開閉することで、図１に示すように、筐体３の前方側部位に備えられた衣類投入口８が閉塞及び開放可能に構成されている。利用者は、扉７を開き状態として、衣類投入口８を通して衣類２を乾燥室４内に投入したり、乾燥室４内の衣類２を取り出している。

【0019】

乾燥室４は、回転駆動自在な回転ドラム１１にて形成されている。回転ドラム１１は、円形状の衣類投入口８よりも大径の円筒状の内部空間を有しており、その内部空間が乾燥室４として備えられている。回転ドラム１１は、前方側が開放された前方開口部１１ａが備えられ、その前方開口部１１ａが衣類投入口８に連通されている。回転ドラム１１は、略水平方向に延びる支持軸（図示省略）にて回転軸心Ｐ周りで回転自在に支持されている。回転ドラム１１を回転駆動するために、駆動モータ１２と第１伝達ベルト１４とが備えられている。第１伝達ベルト１４は、駆動モータ１２の第１駆動プーリ１３と回転ドラム１１の外周部とに巻き掛けられている。駆動モータ１２にて第１駆動プーリ１３を回転駆動させて、第１伝達ベルト１４を巻回作動させることで、駆動モータ１２の駆動力を回転ドラム１１に伝達して、回転ドラム１１を回転駆動させている。

【0020】

乾燥用空気供給部５は、燃料ガスＮを燃焼させるバーナ２１と、そのバーナ２１の燃焼により生成（加熱）された高温空気Ｋ１（乾燥用空気）を乾燥室４に供給する高温空気供給路２２とが備えられている。バーナ２１に燃料ガスＮを供給する燃料供給路２３が備えられ、その燃料供給路２３の下流側端部に備えられた燃料ノズル２４から燃料ガスＮを噴出して、バーナ２１に燃料ガスＮを供給している。燃料供給路２３の途中部位には、燃料供給弁２５が備えられ、燃料ガスＮの供給が断続され、その燃料ガスＮの供給量を調整自在としている。ちなみに、図１では、１つの燃料供給弁２５を図示しているが、例えば、燃料ガスＮの供給を断続する断続弁と、燃料ガスＮの供給量を調整する供給量調整弁との２つの弁を備えることができる。

【0021】

筐体３の下面部には、開口部２６が形成され、その開口部２６から筐体３の内部に空気Ｋが流入自在となっている。バーナ２１は、その流入した空気Ｋを燃焼用空気として、燃料供給路２３にて供給される燃料ガスＮを燃焼させて、高温空気Ｋ１（乾燥用空気）を生成している。高温空気供給路２２は、回転ドラム１１の前方下方側に形成された給気口２７を通して乾燥室４内に連通され、バーナ２１にて生成された高温空気Ｋ１（乾燥用空気）を乾燥室４内に供給自在となっている。

【0022】

排気部６は、排気ファン３１と、乾燥室４の空気Ｋを外部に排気させる排気通路３２とが備えられている。排気ファン３１を駆動させるために、駆動モータ１２と第２伝達ベルト１６とが備えられている。第２伝達ベルト１６は、駆動モータ１２の第２駆動プーリ１５と排気ファン３１とに巻き掛けられている。駆動モータ１２にて第２駆動プーリ１５を回転駆動させて、第２伝達ベルト１６を巻回作動させることで、駆動モータ１２の駆動力を排気ファン３１に伝達して、排気ファン３１を作動させている。このように、１つの駆動モータ１２の駆動力を回転ドラム１１と排気ファン３１とに伝達させて、回転ドラム１１と排気ファン３１という２つの機器を作動自在としている。

【0023】

排気ファン３１は、回転ドラム１１の後方側に配設され、乾燥室４内の空気Ｋを吸引するように備えられている。排気通路３２は、筐体３内の内部通路部位３３と筐体３外の外部通路部位３４とが備えられ、内部通路部位３３に外部通路部位３４（排気筒）を接続することで、乾燥室４内の空気Ｋを屋外に排気させる排気通路３２を形成している。排気ファン３１を作動させることで、筐体３の下面部の開口部２６から筐体３の内部に空気Ｋを取り込み、その取り込んだ空気Ｋをバーナ２１を介して乾燥室４内に供給し、乾燥室４内の空気Ｋを排気通路３２を通して屋外に排気するという空気Ｋの流れを生じさせている。

【0024】

回転ドラム１１の後方側には、乾燥室４から排気する空気Ｋの通過位置にフィルター４１が配設されている。フィルター４１は、空気Ｋの通流方向で、乾燥室４の下流側（排気側）で且つ排気ファン３１の上流側に配設され、乾燥室４から排気される空気Ｋに含まれる塵埃や糸屑等の異物を取り除いている。フィルター４１は、回転ドラム１１の後壁部１１ｂに形成された開口部を閉塞する状態で配設され、回転ドラム１１と一体的に回転自在に備えられている。

【0025】

この実施形態では、バーナ２１にて生成された高温空気Ｋ１（乾燥用空気）を乾燥室４に供給して、乾燥室４の空気Ｋを排気通路３２に通流させるだけでなく、バーナ２１にて生成された高温空気Ｋ１（乾燥用空気）を、乾燥室４を介さずに乾燥室４をバイパスさせて、排気通路３２に供給するバイパス供給部５１が備えられている。バイパス供給部５１にて、高温空気Ｋ１を排気通路３２に供給することで、排気通路３２内を暖めることができ、排気通路３２内での結露の発生を防止することができる。また、排気通路３２に供給するのは、衣類２の乾燥に用いる高温空気Ｋ１（乾燥用空気）であるので、仮に排気通路３２に結露が生じていても、その結露を除去することもできる。

【0026】

以下、バイパス供給部５１について説明する。
バイパス供給部５１は、図１に示すように、高温空気Ｋ１（乾燥用空気）を排気通路３２に供給することから、乾燥用空気供給部５と同様に、高温空気Ｋ１を生成するバーナ２１等を備えており、この高温空気Ｋ１を生成するための機器を乾燥用空気供給部５と兼用している。また、バイパス供給部５１は、高温空気Ｋ１を生成するためのバーナ２１等に加えて、乾燥室４を介さずに乾燥室４をバイパスさせて、排気通路３２に接続されたバイパス通路５２と、このバイパス通路５２にて高温空気Ｋ１を排気通路３２に供給するための通風ファン５３とが備えられている。

【0027】

バイパス通路５２は、図１～図３に示すように、その上流側端部が高温空気供給路２２の上流側端部に分岐接続され、バーナ２１の燃焼により生成された高温空気Ｋ１を受け入れ自在に構成されている。バイパス通路５２は、その下流側端部が排気通路３２において内部通路部位３３の下流側端部に接続され、バイパス通路５２を通流した高温空気Ｋ１を排気通路３２に供給自在に構成されている。

【0028】

図２は、回転ドラム１１、高温空気供給路２２、排気通路３２、及び、バイパス供給部５１におけるバイパス通路５２を正面から見た正面図であり、各通路を模式的に示している。図３は、回転ドラム１１、高温空気供給路２２、排気通路３２、及び、バイパス供給部５１におけるバイパス通路５２を上方から見た平面図であり、各通路を模式的に示している。図２及び図３において、高温空気供給路２２や排気通路３２を実線にて示しているのに対して、バイパス通路５２を点線にて示している。また、図２及び図３において、乾燥室４に供給する場合の高温空気Ｋ１を実線にて示しており、乾燥室４をバイパスさせる場合の高温空気Ｋ１を点線にて示している。

【0029】

図２及び図３に示すように、バーナ２１は、筐体３の右前方の下方側部位に配設され、高温空気供給路２２は、そのバーナ２１から左右方向の左側に延びて、回転ドラム１１の中央部位まで延設されている。排気通路３２における内部通路部位３３は、排気ファン３１から上方側に延びたのち、左右方向の左側に屈曲されて、筐体３の左後方の上方側部位まで延設されている。ちなみに、バーナ２１、高温空気供給路２２、排気通路３２の配設箇所についてはあくまで一例であり、この配置に限られるものではない。

【0030】

バイパス通路５２は、高温空気Ｋ１の通流方向の上流側から、筐体３の横幅方向に延びる第１通路部位５２ａ（図２及び図３参照）と、筐体３の上下方向に延びる第２通路部位５２ｂ（図１及び図２参照）と、筐体３の前後方向で前方側から後方側に延びる第３通路部位５２ｃ（図１及び図３参照）とが備えられている。

【0031】

第１通路部位５２ａは、その上流側端部が高温空気供給路２２の上流側端部に分岐接続され、バーナ２１にて生成された高温空気Ｋ１を受け入れ自在に備えられている。第１通路部位５２ａは、図２及び図３に示すように、高温空気Ｋ１を左右方向の左側に向けて筐体３の左側端部まで通流させている。第２通路部位５２ｂは、筐体３の左前方側部位に配設され、第１通路部位５２ａに引き続いて、高温空気Ｋ１を筐体３の下方側から上方側に通流させる通路となっている。第３通路部位５２ｃは、第２通路部位５２ｂに引き続いて、高温空気Ｋ１を筐体３の前方側から後方側に通流させる流路となっており、排気通路３２において内部通路部位３３の下流側端部に接続されている。

【0032】

バイパス通路５２において、第１通路部位５２ａの上流側端部に通風ファン５３が備えられている。この通風ファン５３を作動させることで、バーナ２１の燃焼により生成された高温空気Ｋ１をバイパス通路５２に引き込んで、バイパス通路５２にて高温空気Ｋ１を通流させることができる。

【0033】

第３通路部位５２ｃの下流側端部には、排気通路３２からバイパス通路５２への空気の逆流を防止する逆流防止部５４が備えられている。これにより、排気通路３２を通流する空気がバイパス通路５２へ逆流するのを的確に防止することができる。

【0034】

バイパス供給部５１は、排気ファン３１が作動されていない状態において、バーナ２１による燃焼を行い、通風ファン５３を作動させる。これにより、バーナ２１の燃焼により生成された高温空気Ｋ１は、図２及び図３の点線矢印にて示すように、バイパス通路５２の第１通路部位５２ａに引き込まれて、バイパス通路５２を通流して第３通路部位５２ｃの下流側端部に到達し、第３通路部位５２ｃの下流側端部から排気通路３２の内部通路部位３３に供給される。このように、高温空気Ｋ１が、内部通路部位３３に供給されて、内部通路部位３３及び外部通路部位３４を通して排気通路３２を通流することで、排気通路３２を暖めることができる。

【0035】

以下、衣類乾燥装置１の制御について説明する。
筐体３の前方下方側部位には、図１に示すように、各機器の作動状態を制御する制御部９が備えられている。制御部９は、各機器の作動状態を制御することで、複数種の運転を実行可能であるが、主として、乾燥用空気供給部５及び排気部６を作動させて、乾燥室４に収容された衣類２を乾燥させる乾燥運転を実行可能に構成されている。

【0036】

筐体３の前面部には、図示は省略するが、操作部及び表示部が備えられている。操作部には、例えば、電源スイッチ、運転や運転コースを選択する選択スイッチ、乾燥運転を開始及び一時停止させるためのスイッチ、乾燥運転の乾燥時間を設定する設定スイッチ等の各種のスイッチが備えられている。表示部には、例えば、運転状態を表示する表示部や、乾燥の残り時間の目安等を表示するデジタル表示部等の各種の表示部が備えられている。

【0037】

乾燥運転では、制御部９が、図１に示すように、バーナ２１による燃焼を行うように、乾燥用空気供給部５における燃料供給弁２５等を制御し、排気部６における排気ファン３１を作動させるように、駆動モータ１２の作動状態を制御している。この乾燥運転では、制御部９が、駆動モータ１２を作動させることで、排気ファン３１を作動させるとともに、回転ドラム１１を回転駆動させて、乾燥室４内の衣類２を一定の位置に止めることなく移動させ、衣類２を効率よく乾燥させている。

【0038】

制御部９は、乾燥運転の運転開始から設定時間が経過すると、バーナ２１での燃焼を停止させるように、乾燥用空気供給部５における燃料供給弁２５等を制御し、排気部６における排気ファン３１を作動停止させるように、駆動モータ１２の作動状態を制御して、乾燥運転を終了している。

【0039】

設定時間については、例えば、予め設定した初期設定時間としたり、乾燥室４に投入された衣類２の量や重さ等から、その予め設定した初期設定時間を変更設定することができる。また、乾燥運転を終了させるための条件としては、設定時間が経過するという条件に限らず、例えば、衣類２の乾燥度を検知自在な乾燥度センサの検出情報に基づいて、衣類２の乾燥完了を検知した場合に、乾燥運転を終了させることもできる。

【0040】

乾燥運転について、制御部９は、上述の乾燥運転を行うだけでなく、乾燥運転の直前に事前供給作動を行う事前供給作動付き乾燥運転も実行可能に構成されている。この事前供給作動付き乾燥運転では、制御部９が、まず、バイパス供給部５１を作動させて、高温空気Ｋ１を乾燥室４を介さずに乾燥室４をバイパスさせて排気通路３２に供給する事前供給作動を行い、その事前供給作動に引き続いて、上述の乾燥運転を行っている。

【0041】

事前供給作動では、制御部９が、バーナ２１による燃焼を行い、通風ファン５３を作動させることで、バーナ２１の燃焼により高温空気Ｋ１を生成し、図２及び図３の点線矢印にて示すように、その高温空気Ｋ１をバイパス通路５２を通流させて、乾燥室４をバイパスさせ排気通路３２に供給している。制御部９は、例えば、設定時間が経過するまで、事前供給作動を継続させており、設定時間が経過すると、事前供給作動を停止して、乾燥運転に移行している。このとき、設定時間については、高温空気Ｋ１の供給により排気通路３２を十分暖めることができるように、実験等により予め設定しておくことができる。

【0042】

乾燥運転を行うときの動作について、図４のフローチャートに基づいて説明する。
利用者が、乾燥室４に衣類２を投入して操作部等を操作することで、乾燥運転の運転開始が指令されると、制御部９は、まず、排気通路３２内の温度が設定温度以下であるか否かを判定している（ステップ＃１）。排気通路３２の内部通路部位３３には、図１に示すように、排気通路３２内の温度を検出する排気温検出センサ５５が備えられており、制御部９は、その排気温検出センサ５５の検出温度に基づいて、排気通路３２内の温度が設定温度以下であるか否かを判定している。

【0043】

排気通路３２内の温度が設定温度以下である場合には、排気通路３２内の温度が低下しており、結露を生じる可能性があるとして、制御部９が、事前供給作動付き乾燥運転を実行する（ステップ＃１のＹｅｓの場合、ステップ＃２）。設定温度については、排気通路３２にて結露が生じるか否か等の実験に基づいて、予め設定しておくことができる。この事前供給作動付き乾燥運転では、制御部９が、まず、バーナ２１による燃焼を行い、通風ファン５３を作動させることで、バイパス供給部５１を作動させて事前供給作動を行い（ステップ＃２）、その事前供給作動に引き続いて、乾燥運転を行う（ステップ＃３）。

【0044】

排気通路３２内の温度が設定温度よりも高い場合には、排気通路３２内の温度が低下しておらず、結露を生じる可能性がないとして、制御部９が、乾燥運転を行っている（ステップ＃１のＮｏの場合、ステップ＃３）。

【0045】

〔別実施形態〕
本発明の他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。

【0046】

（１）上記実施形態では、バーナ２１の燃焼により高温空気Ｋ１（乾燥用空気）を生成しているが、例えば、電気ヒータによる加熱によって高温空気（乾燥用空気）を生成することもでき、高温空気Ｋ１を生成するための加熱部については、バーナに限らず、他の加熱部を適用することもできる。

【0047】

（２）上記実施形態では、略水平方向に沿う回転軸心Ｐ周りで回転ドラム１１を回転駆動させているが、略上下方向に沿う回転軸心周りで回転ドラムを回転駆動させることもでき、回転ドラムの回転軸心をどのように設定するか適宜変更が可能である。

【0048】

（３）上記実施形態では、回転駆動自在な回転ドラム１１の内部空間を乾燥室４として備えているが、乾燥室４を固定状態にて備えることもできる。

【符号の説明】

【0049】

１ 衣類乾燥装置
２ 衣類
４ 乾燥室
５ 乾燥用空気供給部
６ 排気部
９ 制御部
３１ 排気ファン
３２ 排気通路
５１ バイパス供給部
５２ バイパス通路
５４ 逆流防止部
Ｋ１ 高温空気（乾燥用空気）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】