特開 2022-147519 プリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022147519

(43)【公開日】2022-10-06

(54)【発明の名称】プリンタ

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/02 20060101AFI20220929BHJP

   B65H 5/38 20060101ALI20220929BHJP

【ＦＩ】

B41J11/02

B65H5/38

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021048794

(22)【出願日】2021-03-23

(71)【出願人】

【識別番号】000116057

【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121500

【弁理士】

【氏名又は名称】後藤 高志

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(74)【代理人】

【識別番号】100189887

【弁理士】

【氏名又は名称】古市 昭博

(72)【発明者】

【氏名】野中 亮佑

【テーマコード（参考）】

2C058

3F101

【Ｆターム（参考）】

2C058AB18

2C058AC07

2C058AC11

2C058AF31

2C058AF38

2C058AF44

2C058AF47

2C058DA11

3F101FA00

3F101FC01

3F101FC07

3F101FC18

3F101FD01

3F101FD10

3F101FE01

3F101FE06

3F101LA07

3F101LB03

(57)【要約】

【課題】規制部材の表面に識別パターンを加工することなく規制部材を検出する。
【解決手段】プリンタは、記録媒体を支持する支持面を有する支持台と、支持面よりも上方に設けられ、下方に向かってインクを吐出するインクヘッドと、支持面に支持された記録媒体を所定の搬送方向Ｘに搬送する搬送装置と、支持面よりも上方に設けられ、記録媒体が搬送装置によって搬送される際に支持面から浮き上がることを規制する規制部材７２Ａと、規制部材７２Ａよりも上方に設けられ、第１の色を検知可能なセンサと、を備える。規制部材７２Ａは、上下方向に貫通した第１貫通孔７２Ｈ１を備え、第１貫通孔７２Ｈ１の周囲のうちの少なくとも一部Ｒ１が第１の色に構成されている。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

記録媒体を支持する支持面を有する支持台と、
前記支持面よりも上方に設けられ、下方に向かってインクを吐出するインクヘッドと、
前記支持面に支持された前記記録媒体を所定の搬送方向に搬送する搬送装置と、
前記支持面よりも上方に設けられ、前記記録媒体が前記搬送装置によって搬送される際に前記支持面から浮き上がることを規制する規制部材と、
前記規制部材よりも上方に設けられ、第１の色を検知可能なセンサと、を備え、
前記規制部材は、上下方向に貫通した第１貫通孔を備え、前記第１貫通孔の周囲のうちの少なくとも一部が前記第１の色に構成されている、
プリンタ。

【請求項2】

前記規制部材よりも下方に設けられ、上方から見て少なくとも一部が前記第１貫通孔と重なった下部部材をさらに備え、
前記センサは、第２の色を検知し前記第１の色と前記第２の色とを識別することが可能に構成されており、
前記下部部材の前記第１貫通孔と重なった部分は、前記第２の色に構成されている、
請求項１に記載のプリンタ。

【請求項3】

前記下部部材の前記第１貫通孔と重なった部分は、前記第２の色のカラーシートを前記下部部材に貼付することによって前記第２の色に構成されている、
請求項２に記載のプリンタ。

【請求項4】

一部が前記第１貫通孔に重なるように前記規制部材の下面に貼付され、少なくとも前記第１貫通孔に重なった部分が第２の色に構成されたカラーシートをさらに備え、
前記センサは、前記第２の色を検知し前記第１の色と前記第２の色とを識別することが可能に構成されている、
請求項１に記載のプリンタ。

【請求項5】

前記センサは、第２の色を検知し前記第１の色と前記第２の色とを識別することが可能に構成されており、
前記第１貫通孔は、前記支持面の上方に設けられ、
前記支持面のうち上方から見て前記第１貫通孔と重なる部分は、前記第２の色に構成されている、
請求項１に記載のプリンタ。

【請求項6】

前記第１の色および前記第２の色は、一方が黒色であり、他方が白色である、
請求項２～５のいずれか一つに記載のプリンタ。

【請求項7】

前記センサに接続された判定装置をさらに備え、
前記規制部材は、上下方向に貫通した第２貫通孔をさらに備え、前記第２貫通孔の周囲のうちの少なくとも一部も前記第１の色に構成されており、
前記判定装置は、
前記センサが前記第１の色を検知したデータに基づいて、前記第１貫通孔および前記第２貫通孔を含むパターンを抽出する第１処理部と、
前記第１処理部によって抽出されたパターンが予め登録されたパターンに一致する場合に、前記規制部材が装着されていると判定する第２処理部と、を備えている、
請求項１～６のいずれか一つに記載のプリンタ。

【請求項8】

前記第１処理部は、前記センサが前記第１の色を検知したデータに基づいて、所定の幅方向に関する前記第１貫通孔の幅、前記第２貫通孔の幅、および前記第１貫通孔と前記第２貫通孔との間の距離を算出し、
前記第２処理部は、前記第１処理部によって算出された前記第１貫通孔の幅、前記第２貫通孔の幅、および前記第１貫通孔と前記第２貫通孔との間の距離がいずれも予め登録された長さに一致する場合に、前記規制部材が装着されていると判定するように構成されている、
請求項７に記載のプリンタ。

【請求項9】

前記第１貫通孔および前記第２貫通孔は、前記幅方向に直交する方向に延びる一対の外形線をそれぞれ備えるとともに、前記幅方向に並んで配置されている、
請求項８に記載のプリンタ。

【請求項10】

前記規制部材は、前記搬送方向に直交する直交方向に移動可能なように前記支持台に支持されており、
前記センサを前記直交方向に移動させるセンサ移動装置を備えている、
請求項１～９のいずれか一つに記載のプリンタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、プリンタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、記録媒体が載置されるプラテンと、プラテンに載置された記録媒体にインクを吐出するインクヘッドと、記録媒体を搬送する搬送装置と、を備えたプリンタが知られている。そのようなプリンタの中には、搬送される記録媒体の幅方向の両端部の浮き上がりを抑制する部材を備えたものが存在する。例えば、特許文献１には、記録媒体の幅に合わせて幅方向の位置を調整可能な媒体押さえ部材を備えた記録装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－７８９６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１によれば、媒体押さえ部材の位置は、媒体押さえ部材に設けられた複数の孔を通して記録媒体の端部を目視することにより調整できる、とされている。ただし、媒体の浮き上がりを抑制する部材が少なくとも装着されているかどうかをプリンタのセンサによって確認することは実際に行われている。例えば、媒体の浮き上がりを規制する規制部材の表面にセンサが識別可能なパターンのシールを貼付し、シールの存在をセンサで検出することにより、規制部材が装着されているかどうかを判定することができる。規制部材そのものを識別するためには高性能なセンサや高度な画像解析が必要になるため、上記した手段は規制部材の簡易な検出のために有効である。

【0005】

しかしながら、規制部材の表面にシールを貼付すると、シールがめくれた場合に、めくれたシールが規制部材の上方を通過するインクヘッドに接触する等の問題が発生するおそれがある。その他、例えば塗装などの手段によって規制部材の表面にパターンを形成することにも同様のおそれがあり、規制部材の表面に識別パターンを加工することなく規制部材を検出することが好ましい。

【0006】

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録媒体の浮き上がりを規制する規制部材を検出可能なプリンタであって、規制部材の表面に識別パターンを加工することなく規制部材を検出可能なプリンタを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

ここに開示するプリンタは、記録媒体を支持する支持面を有する支持台と、前記支持面よりも上方に設けられ、下方に向かってインクを吐出するインクヘッドと、前記支持面に支持された前記記録媒体を所定の搬送方向に搬送する搬送装置と、前記支持面よりも上方に設けられ、前記記録媒体が前記搬送装置によって搬送される際に前記支持面から浮き上がることを規制する規制部材と、前記規制部材よりも上方に設けられ、第１の色を検知可能なセンサと、を備える。前記規制部材は、上下方向に貫通した第１貫通孔を備え、前記第１貫通孔の周囲のうちの少なくとも一部が前記第１の色に構成されている。

【0008】

上記プリンタによれば、第１の色を検知可能なセンサによって、第１の色に構成された第１貫通孔の周囲部分と第１貫通孔との境界を検知することができる。そのため、第１貫通孔とその周囲部分とを、センサが識別すべき識別パターンとして機能させることができる。よって、上記プリンタによれば、規制部材の表面に識別パターンを加工することなく規制部材を検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】一実施形態に係るプリンタの正面図である。

【図2A】インクヘッドユニットおよびカッティングヘッドユニットの正面図である。

【図2B】インクヘッドユニットおよびカッティングヘッドユニットの正面図である。

【図3】プリンタの制御系のブロック図である。

【図4】プラテンの周辺の構造を示す平面図である。

【図5】プラテンの周辺の構造の一部を示す斜視図である。

【図6】プラテンの周辺の構造の一部を示す側面図である。

【図7】抑制部材の斜視図である。

【図8】上部プレートおよび下部プレートの斜視図である。

【図9】保持部材の斜視図である。

【図10】右側抑制部材の平面図である。

【図11】下部プレートの平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［プリンタの構成］
以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１００（以下、プリンタ１００とする。）について説明する。図１に示すように、本実施形態に係るプリンタ１００は、記録媒体５に対して印刷および切断（カッティング）が可能ないわゆるプリント＆カット機である。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら本発明を特に限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。

【0011】

以下の説明では、左、右、上、下とは、プリンタ１００の正面にいるユーザから見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、プリンタ１００から上記ユーザに近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。図面中の符号Ｙは主走査方向を表す。本実施形態では、主走査方向Ｙは、左右方向である。図面中の符号Ｘは副走査方向を表す。副走査方向Ｘは、主走査方向Ｙと直交する方向である。本実施形態では、副走査方向Ｘは前後方向である。また、後方は副走査方向Ｘの上流側に相当し、前方は副走査方向Ｘの下流側に相当する。主走査方向Ｙ、副走査方向Ｘ、および上下方向は、互いに直交している。ただし、上記方向は便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。

【0012】

記録媒体５は、例えば、長尺に形成され、ロール状に巻かれて用いられる。なお、記録媒体５は、ロール状に巻かれたものが所定の長さに切断されたシート状のものであってもよい。記録媒体５は、例えば、記録紙である。ただし、記録媒体５は、記録紙に限定されない。例えば、記録媒体５には、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステルなどの樹脂材料から形成されたシート、台紙と台紙上に積層されかつ接着剤が塗布された剥離紙とからなるシール材等が含まれる。本実施形態の記録媒体５は、例えば、ポリ塩化ビニルシート材である。ポリ塩化ビニルシート材は、例えば、普通紙から形成された台紙（基材）と、ポリ塩化ビニルから形成された剥離紙と、台紙と剥離紙との間に配置された接着剤とから構成されている。剥離紙にはインクヘッド２２（図２Ａ参照）から吐出されたインクが定着する。なお、台紙および剥離紙の材料は上記のものに限定されないが、基材および剥離紙は典型的には相互に異なる材料から形成されている。本明細書において「切断」、「カッティング」とは、記録媒体５の厚み方向の全体を切断する場合（例えば、シール材の台紙および剥離紙の両方を切断する場合）と、記録媒体５の厚み方向の一部を切断する場合（例えば、シール材の台紙は切断せず、剥離紙のみを切断する場合）とが含まれる。

【0013】

図１に示すように、プリンタ１００は、ベース部材１２と、脚１１と、記録媒体５を支持するプラテン１６（図４も参照）と、インクヘッドユニット２０と、カッティングヘッドユニット３０と、キャリッジ移動装置４０と、媒体搬送装置５５と、制御装置９０とを備えている。脚１１は、ベース部材１２を支持するものであり、ベース部材１２の下面に設けられている。ベース部材１２は、主走査方向Ｙに延びる。ベース部材１２には、主走査方向Ｙに延びたケーシング１２ａが設けられている。

【0014】

プラテン１６は、記録媒体５を支持する支持台の一例である。プラテン１６は、記録媒体５への印刷および記録媒体５を切断する際、記録媒体５を支持する。プラテン１６には、記録媒体５が載置される。図４に示すように、プラテン１６は、記録媒体５を支持する支持面１６Ｐを有する。支持面１６Ｐは、平坦状に形成されている。記録媒体５への印刷および記録媒体５の切断は、プラテン１６上で行われる。プラテン１６は主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに延びる。プラテン１６の主走査方向Ｙの長さは、副走査方向Ｘの長さより長い。プラテン１６は、ベース部材１２（図１参照）に設けられている。プラテン１６は、ベース部材１２の中央部に設けられている。

【0015】

図６に示すように、プラテン１６には、後述する保持部材７６の一部（ここでは後述する突状部７６Ｃ）が嵌め込まれる第１ガイド溝１６Ａが形成されている。第１ガイド溝１６Ａは、支持面１６Ｐより下方に位置する。第１ガイド溝１６Ａは、プラテン１６の前端部の下面に形成されている。第１ガイド溝１６Ａは、上方に向けて凹む。第１ガイド溝１６Ａは、主走査方向Ｙに延びる。第１ガイド溝１６Ａは、プラテン１６の主走査方向Ｙの全体に亘って形成されている。

【0016】

図６に示すように、プラテン１６には、後述する上部プレート７２の一部（ここでは後述する係止部７４）が嵌め込まれる第２ガイド溝１６Ｂが形成されている。第２ガイド溝１６Ｂは、支持面１６Ｐに形成されている。第２ガイド溝１６Ｂは、支持面１６Ｐから下方に向けて凹む。第２ガイド溝１６Ｂは、主走査方向Ｙに延びる。第２ガイド溝１６Ｂは、プラテン１６の主走査方向Ｙの全体に亘って形成されている。第２ガイド溝１６Ｂは、第１ガイド溝１６Ａより後方に位置する。第２ガイド溝１６Ｂは、後述するグリットローラ５７より前方に位置する。第２ガイド溝１６Ｂには、上部プレート７２の一部（ここでは係止部７４）が係止する係止突起１６Ｅが形成されている。係止突起１６Ｅは後方に向けて延びる。係止突起１６Ｅは、主走査方向Ｙに延びる。係止突起１６Ｅは、支持面１６Ｐより下方に位置する。係止突起１６Ｅは、プラテン１６の主走査方向Ｙの全体に亘って形成されている。

【0017】

図６に示すように、プリンタ１００は、ガイド部材１９を備えている。ガイド部材１９は、プラテン１６より前方に配置されている。ガイド部材１９は、ベース部材１２（図１参照）に支持されている。ガイド部材１９は、記録媒体５が副走査方向Ｘの上流側から下流側に移動するときには、プラテン１６から搬送された記録媒体５を案内する。ガイド部材１９の上面１９Ａは、後方から前方に向けて斜め下方に傾いている。上面１９Ａは、主走査方向Ｙから見て略円弧状に形成されている。ガイド部材１９の上面１９Ａは、支持面１６Ｐより下方に位置する。

【0018】

図１に示すように、プリンタ１００は、主走査方向Ｙおよび上下方向に延びる中央壁１４を備えている。中央壁１４は、ベース部材１２に支持されている。中央壁１４は、プラテン１６の上方に配置されている。中央壁１４とプラテン１６との間には、記録媒体５が通過可能な間隙が形成されている。プリンタ１００は、ガイドレール１５を備えている。ガイドレール１５は、主走査方向Ｙに延びる。ガイドレール１５は、中央壁１４に設けられている。ガイドレール１５は、プラテン１６の上方に配置されている。

【0019】

図２Ａに示すように、インクヘッドユニット２０は、第１キャリッジ２１と、複数のインクヘッド２２と、を備えている。第１キャリッジ２１は、ガイドレール１５に係合している。第１キャリッジ２１は、ガイドレール１５に沿って主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。インクヘッド２２は、第１キャリッジ２１に搭載されている。インクヘッド２２は、第１キャリッジ２１の移動に伴って、主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。ここでは、５つのインクヘッド２２が第１キャリッジ２１に搭載されている。ただし、インクヘッド２２の個数は５個に限定されない。インクヘッド２２は、支持面１６Ｐよりも上方に設けられ、下方に向かってインクを吐出する。インクヘッド２２は、プラテン１６に載置された記録媒体５にインクを吐出するノズル（図示せず）を有する。インクヘッド２２は、記録媒体５に所定の画像を印刷する。

【0020】

図２Ａに示すように、カッティングヘッドユニット３０は、第２キャリッジ３１と、カッティングヘッド３８とを備えている。カッティングヘッド３８は、ソレノイド３２と、カッター３３とを備えている。第２キャリッジ３１は、ガイドレール１５に係合している。第２キャリッジ３１は、主走査方向Ｙに関して第１キャリッジ２１の側方（ここでは左方）に配置されている。第２キャリッジ３１は、ガイドレール１５に沿って主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。カッティングヘッド３８は、第２キャリッジ３１に搭載されている。カッター３３は、プラテン１６に載置された記録媒体５を切断する。ソレノイド３２は、制御装置９０（図１参照）によって制御される。ソレノイド３２がＯＮ／ＯＦＦされると、カッター３３は上下方向に移動して記録媒体５に接触し、あるいは記録媒体５から離反する。カッター３３は、第２キャリッジ３１の移動に伴って、主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。

【0021】

第２キャリッジ３１には、センサ９５が搭載されている。センサ９５は、ここでは、明度がある程度以上異なる色を識別可能なセンサである。センサ９５は、例えば、カメラである。センサ９５は、後述する抑制部材７０の規制板７２Ａよりも上方に設けられている。センサ９５は、少なくとも黒色と白色とを検知し、黒色と白色とを識別可能に構成されている。黒色は第１の色の一例であり、白色は第２の色の一例であるが、第１の色および第２の色は、公知のセンサにより区別可能な色であれば限定されない。センサ９５の性能、種類等も、少なくとも第１の色と第２の色とを識別可能である限りにおいて限定されない。センサ９５は、抑制部材７０がプリンタ１００に装着されているかどうかを検出するセンサである。センサ９５は、また、印刷時に記録媒体５に印刷され、カッティング時の位置の基準となるクロップマーク（図示せず）を検出するセンサでもある。

【0022】

キャリッジ移動装置４０は、プラテン１６に載置された記録媒体５に対してインクヘッドユニット２０の第１キャリッジ２１およびカッティングヘッドユニット３０の第２キャリッジ３１を相対的に主走査方向Ｙに移動させる機構である。キャリッジ移動装置４０は、第１キャリッジ２１および第２キャリッジ３１を主走査方向Ｙに移動させる。キャリッジ移動装置４０は、センサ９５を主走査方向Ｙに移動させるセンサ移動装置でもある。キャリッジ移動装置４０の構成は特に限定されない。図１に示すように、キャリッジ移動装置４０は、第１プーリ４１と、第２プーリ４２と、無端状のベルト４３と、キャリッジモータ４４とを備えている。第１プーリ４１は、ガイドレール１５の左端側に設けられている。第２プーリ４２は、ガイドレール１５の右端側に設けられている。ベルト４３は、第１プーリ４１と第２プーリ４２とに巻き掛けられている。ベルト４３は、第２キャリッジ３１（図２Ａ参照）の背面上部に固定されている。第２プーリ４２には、キャリッジモータ４４が接続されている。ただし、キャリッジモータ４４は、第１プーリ４１に接続されていてもよい。ここでは、キャリッジモータ４４が駆動して、第２プーリ４２が回転することで、第１プーリ４１と第２プーリ４２との間においてベルト４３が走行する。これにより、第２キャリッジ３１は主走査方向Ｙに移動する。即ち、キャリッジモータ４４は、第２キャリッジ３１を主走査方向Ｙに移動させる。後述するように、第１キャリッジ２１は、第２キャリッジ３１の移動に伴って主走査方向Ｙに移動する。キャリッジモータ４４は、第２キャリッジ３１を介して第１キャリッジ２１を間接的に主走査方向Ｙに移動させる。キャリッジモータ４４は、制御装置９０（図１参照）に制御される。

【0023】

図２Ａに示すように、第１キャリッジ２１の左側部分には、磁石によって構成される第１連結部材２４が設けられている。第２キャリッジ３１の右側部分には、磁石によって構成される第２連結部材３４が固定されている。第１連結部材２４は、第２連結部材３４に対し、着脱自在に連結する。本実施形態では、第１連結部材２４および第２連結部材３４は、磁力を利用するものである。ただし、第１連結部材２４および第２連結部材３４は磁力を利用するものに限られず、係合部材等の他の構成を備えたものであってもよい。第１キャリッジ２１の右側には、Ｌ字状に形成された第１受け金具２５が設けられている。

【0024】

図２Ａに示すように、プラテン１６の左方および右方には、それぞれ左サイドフレーム７Ｌおよび右サイドフレーム７Ｒが配置されている。右サイドフレーム７Ｒには、インクヘッドユニット２０を待機位置にロックするためのロック装置３５が設けられている。ロック装置３５は、第１受け金具２５に引っ掛けられる第２受け金具３６と、第２受け金具３６をロック位置（図２Ｂ参照）と非ロック位置（図２Ａ参照）との間で移動させるロック用ソレノイド３７（図３参照）とを備えている。ロック用ソレノイド３７は、制御装置９０によって制御される。

【0025】

図２Ａに示すように、インクヘッド２２によって記録媒体５に所定の画像を印刷する際には、第２受け金具３６が非ロック位置に設定される。カッティングヘッドユニット３０の第２キャリッジ３１が右方に移動し、第２連結部材３４と第１連結部材２４とが接触すると、第２キャリッジ３１と第１キャリッジ２１とが連結される。その結果、インクヘッドユニット２０は、カッティングヘッドユニット３０と共に主走査方向Ｙに移動可能となる。即ち、キャリッジモータ４４が駆動することで、第１キャリッジ２１および第２キャリッジ３１が主走査方向Ｙに移動する。一方、カッター３３によって記録媒体５を切断する際には、図２Ｂに示すように、インクヘッドユニット２０が待機位置に位置付けられ、ロック装置３５の第２受け金具３６がロック位置に設定される。これにより、インクヘッドユニット２０の主走査方向Ｙの移動が阻止される。第２キャリッジ３１が左方へ移動すると、第２連結部材３４と第１連結部材２４とが離反し、第２キャリッジ３１と第１キャリッジ２１との連結が解除される。その結果、インクヘッドユニット２０が待機位置に待機した状態で、カッティングヘッドユニット３０のみが主走査方向Ｙに移動可能となる。即ち、キャリッジモータ４４が駆動することで、第２キャリッジ３１のみが主走査方向Ｙに移動する。

【0026】

媒体搬送装置５５は、プラテン１６の支持面１６Ｐに支持された記録媒体５を副走査方向Ｘに搬送する。副走査方向Ｘは、記録媒体５の搬送方向である。図１に示すように、媒体搬送装置５５は、複数のグリットローラ５７と、フィードモータ５８（図３参照）と、複数のピンチローラユニット６０と、保持シャフト４５と、レバー４６と、を備えている。

【0027】

図４に示すように、グリットローラ５７は、プラテン１６に設けられている。グリットローラ５７は、グリットローラ５７の上部が外部に露出するようにプラテン１６に埋設されている。本実施形態では、プリンタ１００は、８個のグリットローラ５７を備えている。なお、グリットローラ５７の個数は８個に限定されない。グリットローラ５７は、主走査方向Ｙに並列している。グリットローラ５７は、後述するピンチローラ６２（図５参照）との間に記録媒体５を挟み込む。フィードモータ５８（図３参照）は、グリットローラ５７に接続されている。フィードモータ５８は、制御装置９０（図１参照）に制御される。グリットローラ５７とピンチローラ６２との間に記録媒体５が挟まれた状態で、フィードモータ５８が駆動してグリットローラ５７が回転すると、記録媒体５は副走査方向Ｘに搬送される。本実施形態では、グリットローラ５７とピンチローラ６２との間に記録媒体５が挟まれた状態で、記録媒体５は上流側から下流側または下流側から上流側に移動する。

【0028】

図６に示すように、ピンチローラユニット６０は、ピンチローラ６２と、支持部材６４とを備えている。ピンチローラユニット６０は、プラテン１６より上方に配置されている。ピンチローラ６２は、記録媒体５を上から押さえる。ピンチローラ６２は、グリットローラ５７と上下方向に対向するように、グリットローラ５７の上方に配置可能に構成されている。支持部材６４は、ピンチローラ６２を回転可能に支持する。支持部材６４は、ピンチローラ６２を上下方向に移動可能に支持する。支持部材６４は、主走査方向Ｙに延びる保持シャフト４５（図１参照）に回動可能に支持されている。

【0029】

図１に示すように、保持シャフト４５は、ガイドレール１５よりも下方に配置されている。保持シャフト４５は、プラテン１６よりも上方に配置されている。レバー４６は、保持シャフト４５の右端に接続されている。レバー４６を押し下げることで、保持シャフト４５が回転し、ピンチローラ６２をグリットローラ５７に対して接近させることができる。一方、レバー４６を押し上げることで、保持シャフト４５が回転し、ピンチローラ６２をグリットローラ５７に対して離反させることができる。

【0030】

図４に示すように、プリンタ１００は、記録媒体５の浮き上がりを抑制する抑制部材７０を備えている。抑制部材７０は、プラテン１６に支持された記録媒体５が媒体搬送装置５５によって搬送される際に支持面１６Ｐから浮き上がることを抑制するものである。抑制部材７０は、記録媒体５の右縁の浮き上がりを抑制する右側抑制部材７０Ｒと、記録媒体５の左縁の浮き上がりを抑制する左側抑制部材７０Ｌと、を含む。右側抑制部材７０Ｒと左側抑制部材７０Ｌとは、平面視で副走査方向Ｘに延びる直線に対して線対称である点を除き同じ構成であるため、以下では右側抑制部材７０Ｒについて説明する。右側抑制部材７０Ｒは、プラテン１６に対して摺動可能に設けられている。右側抑制部材７０Ｒは、主走査方向Ｙに移動可能なようにプラテン１６に支持されている。右側抑制部材７０Ｒは、記録媒体５の主走査方向Ｙの長さ（幅方向の長さ）に応じて、プラテン１６に対する位置を変更可能に構成されている。図５に示すように、記録媒体５の上方に右側抑制部材７０Ｒの一部が配置される。

【0031】

図７に示すように、右側抑制部材７０Ｒは、記録媒体５の浮き上がりを抑制する上部プレート７２と、上部プレート７２をプラテン１６に保持させる保持部材７６と、上部プレート７２の裏面に設けられた下部プレート８５と、を備えている。本実施形態では、上部プレート７２と保持部材７６とは別体に形成されているが、一体に形成されていてもよい。

【0032】

図７に示すように、上部プレート７２は、副走査方向Ｘに延びる。上部プレート７２は、例えば、金属材料から形成されている。上部プレート７２は、例えば、金属板を折り曲げ加工することによって形成される。上部プレート７２は、副走査方向Ｘに延びる規制板７２Ａと、規制板７２Ａの前端から下方に延びる側板部７２Ｂと、を備えている。規制板７２Ａは、プラテン１６の支持面１６Ｐよりも上方に設けられ、媒体搬送装置５５によって搬送される記録媒体５の浮き上がりを規制する規制部材の一例である。ただし、記録媒体５の浮き上がりを規制する規制部材は、平板状の規制板７２Ａに限定されるわけではない。規制板７２Ａは、副走査方向Ｘに延びる。上部プレート７２は、ここでは、黒色に塗装されている。ただし、上部プレート７２は、少なくとも規制板７２Ａの一部が黒色に塗装されていればよい。この塗装範囲については後述する。規制板７２Ａは、支持面１６Ｐから離間されて配置される左側部７２ＡＬと、下部プレート８５が設けられかつ下部プレート８５を介してプラテン１６の支持面１６Ｐに載置される右側部７２ＡＲと、を含む。左側部７２ＡＬは、支持面１６Ｐと接触しない。即ち、左側部７２ＡＬと支持面１６Ｐとの間には、記録媒体５が通過可能な隙間が形成されている。

【0033】

規制板７２Ａの後端には、プラテン１６に形成された第２ガイド溝１６Ｂ（図６参照）に係止する係止部７４が形成されている。係止部７４は、第２ガイド溝１６Ｂの係止突起１６Ｅ（図６参照）に係止する。係止部７４は、例えば、曲げ加工により形成されている。規制板７２Ａの前端は、側板部７２Ｂと接続している。側板部７２Ｂの一部は、支持面１６Ｐより下方に位置する。側板部７２Ｂは、上下方向に延びる第１部分７２ＢＬと、第１部分７２ＢＬの下端から後方に延びる第２部分７２ＢＭと、第２部分７２ＢＭの後端から上方に延びる第３部分７２ＢＮとを含む。第１部分７２ＢＬと、第２部分７２ＢＭと、第３部分７２ＢＮとによって、保持部材７６が係止される凹部７２ＢＤ（図８も参照）が形成されている。本実施形態では、凹部７２ＢＤには、保持部材７６の後述する腕部７６Ｂが保持される。

【0034】

下部プレート８５は、上部プレート７２の規制板７２Ａよりも下方に設けられている。下部プレート８５は、平板状に構成され、規制板７２Ａの右側部７２ＡＲの裏面に設けられている。下部プレート８５は、支持面１６Ｐと面接触している。そのため、記録媒体５は、下部プレート８５と支持面１６Ｐとの間を通過できない。下部プレート８５の厚みは、記録媒体５の厚みより厚い。下部プレート８５は、ここでは、塗装されていないステンレス板によって形成されている。

【0035】

図１０は、右側抑制部材７０Ｒの平面図である。図１０に示すように、規制板７２Ａの右側部７２ＡＲは、それぞれ上下方向に貫通する第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２を備えている。第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２は、いずれも上方から見て矩形に構成されている。第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。ここでは、第２貫通孔７２Ｈ２は、第１貫通孔７２Ｈ１よりも右方に配置されている。第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２は、主走査方向Ｙに直交する副走査方向Ｘに延びる一対の外形線（以下、第１貫通孔７２Ｈ１の一対の外形線をＬ１ＬおよびＬ１Ｒ、第２貫通孔７２Ｈ２の一対の外形線をＬ２ＬおよびＬ２Ｒの符号で表す）をそれぞれ備えている。それぞれ矩形に構成された第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２は、主走査方向Ｙに延びる一対の外形線も備えている。

【0036】

第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２は、いずれも下部プレート８５の上方に設けられている。第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２は、いずれも、上方から見て下部プレート８５の一部と重なっている。第１貫通孔７２Ｈ１の周囲と第２貫通孔７２Ｈ２の周囲とを含む規制板７２Ａの上面全体は、黒色に塗装されている。以下、規制板７２Ａの黒色に構成された領域のことを黒色領域Ｒ１とも呼ぶが、本実施形態では、黒色領域Ｒ１は、規制板７２Ａの上面全体である。ただし、黒色領域Ｒ１は、第１貫通孔７２Ｈ１の周囲および第２貫通孔７２Ｈ２の周囲のうち、センサ９５のセンシングラインＬＳ（後述）上に少なくとも存在していればよい。黒色領域Ｒ１は、第１貫通孔７２Ｈ１の周囲領域と第２貫通孔７２Ｈ２の周囲領域とに分割されていてもよく、第１貫通孔７２Ｈ１の周囲領域および第２貫通孔７２Ｈ２の周囲領域は、それぞれ複数に分割されていてもよい。前述したように、黒色領域Ｒ１は、ここでは、塗装により黒色に構成されている。ただし、黒色領域Ｒ１を黒色に構成する方法は、塗装には限定されない。

【0037】

図１１は、下部プレート８５の平面図である。下部プレート８５には、白色に構成された白色領域Ｒ２が形成されている。下部プレート８５のうち少なくとも、上方から見て第１貫通孔７２Ｈ１と重なった領域８５Ｂ１と第２貫通孔７２Ｈ２と重なった領域８５Ｂ２とには、白色領域Ｒ２が形成される。領域８５Ｂ１および領域８５Ｂ２は、それぞれ第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２を通して、上方から視認可能である。図１１に示すように、ここでは、白色領域Ｒ２は、領域８５Ｂ１および領域８５Ｂ２を含む１つの矩形の領域として構成されている。ただし、白色領域Ｒ２は、領域８５Ｂ１を含む任意の形状の領域と、領域８５Ｂ２を含む任意の形状の領域とによって構成されていてもよい。本実施形態では、白色領域Ｒ２は、白色のシール８６を下部プレート８５に貼付することによって白色に構成されている。ただし、白色領域Ｒ２を白色に構成する方法は限定されず、例えば塗装であってもよい。または、下部プレート８５を白色の材料（例えば、白色の樹脂）で形成することによって、白色領域Ｒ２の色を白色としてもよい。

【0038】

図１１に示すように、下部プレート８５の白色領域Ｒ２外の部分の一部には、両面テープ８７が貼付されている。上部プレート７２と下部プレート８５とは、両面テープ８７によって貼り合わされている。シール８６は、両面テープ８７よりも上下方向の厚さが薄い。白色領域Ｒ２が第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２の下方に位置するように上部プレート７２と下部プレート８５とを接合することによって、図１０に示すように、黒色領域Ｒ１の内部に２つの矩形の白色領域Ｒ２が配置されたパターンＰ１が形成される。上部プレート７２と下部プレート８５とを接合する方法は、抑制部材７０の板厚に影響を及ぼすものでなければ、両面テープ８７による接合に限定されない。上部プレート７２と下部プレート８５とを接合する方法は、例えば、接着剤や磁力等による接合であってもよい。

【0039】

保持部材７６は、図６に示すように、上部プレート７２の前端に位置する。保持部材７６は、プラテン１６の支持面１６Ｐより下方に位置する。保持部材７６は、プラテン１６と上部プレート７２の側板部７２Ｂとの間に保持されている。保持部材７６は、上部プレート７２の規制板７２Ａの前端をプラテン１６に保持させる。保持部材７６は、例えば、樹脂材料から形成されている。図９に示すように、保持部材７６は、主走査方向Ｙに延びる保持部７６Ａと、保持部７６Ａの左端から右方に向けて斜め下方に延びる腕部７６Ｂと、保持部７６Ａから上方に延びる突状部７６Ｃとを備えている。保持部７６Ａは、プラテン１６に保持される。保持部７６Ａは、上部プレート７２を保持する。保持部７６Ａには、上部プレート７２を保持する切り欠き部７６ＡＬが形成されている。切り欠き部７６ＡＬは、保持部７６Ａの右側に形成されている。本実施形態では、図７に示すように、保持部７６Ａは、上部プレート７２の側板部７２Ｂを保持する。より詳細には、保持部７６Ａは、側板部７２Ｂの第１部分７２ＢＬを保持する。図９に示すように、腕部７６Ｂは、保持部７６Ａの左端から右端に向けて右方に向かうにつれて保持部７６Ａとの離間距離（ここでは上下方向の距離）が漸増するように延びる。腕部７６Ｂは、保持部７６Ａに対して上下方向に弾性変形可能に構成されている。腕部７６Ｂは、上部プレート７２の側板部７２Ｂを付勢する。腕部７６Ｂは、側板部７２Ｂに保持される。本実施形態では、凹部７２ＢＤに保持された腕部７６Ｂが側板部７２Ｂを下方に向けて付勢することで、規制板７２Ａがプラテン１６に向けて下方に付勢される。図９に示すように、突状部７６Ｃは、保持部７６Ａの後部に設けられている。突状部７６Ｃは、主走査方向Ｙに延びる。図６に示すように、突状部７６Ｃは、プラテン１６の第１ガイド溝１６Ａに嵌め込まれている。突状部７６Ｃは、第１ガイド溝１６Ａに案内される。保持部材７６は、第１ガイド溝１６Ａに沿って主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。

【0040】

抑制部材７０がプラテン１６に取り付けられた状態では、保持部材７６の腕部７６Ｂが上部プレート７２の側板部７２Ｂを下方に付勢する。これにより、側板部７２Ｂに接続された規制板７２Ａはプラテン１６に向けて下方に付勢される。このとき、規制板７２Ａの右側部７２ＡＲの裏面に設けられた下部プレート８５は、プラテン１６の支持面１６Ｐと接触するが、規制板７２Ａの左側部７２ＡＬ（図７参照）は、支持面１６Ｐと接触しないため、記録媒体５は左側部７２ＡＬと支持面１６Ｐとの間を通過することができる。規制板７２Ａの左側部７２ＡＬは、記録媒体５の右端部に被さるように記録媒体５の上方に配置され、記録媒体５の浮き上がりを抑制する。

【0041】

抑制部材７０の位置を変更するときには、ユーザは規制板７２Ａの第２傾斜部７３Ｆを持ち上げる。保持部材７６の腕部７６Ｂは上方に弾性変形するため、下部プレート８５がプラテン１６の支持面１６Ｐから離れる。下部プレート８５が支持面１６Ｐから適度に離れた状態では、抑制部材７０の位置を変更することができる。このとき、上部プレート７２、下部プレート８５、および保持部材７６は一体となって移動する。そして、上部プレート７２をプラテン１６の所望の位置に移動させた後に、規制板７２Ａを下すことで、腕部７６Ｂが上部プレート７２の側板部７２Ｂを下方に付勢する。この結果、規制板７２Ａはプラテン１６に向けて付勢され、下部プレート８５が支持面１６Ｐと接触する。これにより、抑制部材７０がプラテン１６に対して固定される。

【0042】

図３に示すように、制御装置９０は、インクヘッド２２と、カッティングヘッドユニット３０のソレノイド３２と、ロック用ソレノイド３７と、キャリッジモータ４４と、フィードモータ５８とに接続され、これらの動作を制御している。制御装置９０は、また、センサ９５に接続され、センサ９５からのデータを受信している。制御装置９０の構成は特に限定されない。制御装置９０は、例えばマイクロコンピュータである。マイクロコンピュータのハードウェア構成は特に限定されないが、例えば、ホストコンピュータ等の外部機器から印刷データ等を受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、上記プログラムや各種データを格納するメモリ等の記憶装置と、を備えている。

【0043】

制御装置９０は、抑制部材７０がプラテン１６に装着されているかどうかを判定する判定部９１と、抑制部材７０がプラテン１６に装着されていないと判定された場合に警告を発する警告部９２と、を備えている。制御装置９０は、他の制御部を備えていてもよいが、ここでは、図示および説明を省略する。判定部９１は、第１処理部９１Ａと第２処理部９１Ｂとを備えている。第１処理部９１Ａは、センサ９５が黒色と白色とを識別したデータに基づいて、第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２とを含むパターンを抽出するように構成されている。第２処理部９１Ｂは、第１処理部９１Ａによって抽出するパターンが予め登録されたパターンに一致する場合に、抑制部材７０が装着されていると判定する。本実施形態では、第１処理部９１Ａは、センサ９５が黒色と白色とを識別したデータに基づいて、主走査方向Ｙに関する第１貫通孔７２Ｈ１の幅Ｗ１、第２貫通孔７２Ｈ２の幅Ｗ２、および第１貫通孔７２Ｈ１と第２貫通孔７２Ｈ２との間の距離Ｄ１（いずれも図１０参照）を算出する。第２処理部９１Ｂは、第１処理部９１Ａによって算出された第１貫通孔７２Ｈ１の幅Ｗ１、第２貫通孔７２Ｈ２の幅Ｗ２、および第１貫通孔７２Ｈ１と第２貫通孔７２Ｈ２との間の距離Ｄ１がいずれも予め登録された長さに一致する場合に、抑制部材７０が装着されていると判定する。警告部９２は、判定部９１によって抑制部材７０がプラテン１６に装着されていないと判定された場合に警告を発するが、警告方法は特に限定されない。警告方法は、例えば、画面における警告の文字表示やブザーであってもよい。

【0044】

［抑制部材の検出］
以下では、右側抑制部材７０Ｒの有無の検出プロセスについて説明する。本実施形態では、右側抑制部材７０Ｒの主走査方向Ｙの位置は、記録媒体５の幅に応じて変化し得る。そのため、プリンタ１００は、右側抑制部材７０Ｒの主走査方向Ｙの位置の測定までは実施せず、右側抑制部材７０Ｒがプラテン１６に装着されているかどうかを判定する。左側抑制部材７０Ｌの有無の判定は、右側抑制部材７０Ｒの場合と左右を逆にして行われる。

【0045】

本実施形態では、センサ９５は、第２キャリッジ３１に搭載されており、第２キャリッジ３１とともに主走査方向Ｙに移動させることが可能である。図１０のラインＬＳは、センサ９５のセンシングラインを示す。センシングラインＬＳは、センサ９５の移動経路の真下に仮想的に設定された、センサ９５が検出を行う点の集合である。センシングラインＬＳは、主走査方向Ｙに延びている。センサ９５は、主走査方向Ｙに移動しながら、センシングラインＬＳ上の黒色領域Ｒ１および白色領域Ｒ２を識別する。ここでは、センサ９５は、プラテン１６の中央部側から右方の周縁部側に向かって移動しながら、センシングラインＬＳ上の右側部分における黒色領域Ｒ１および白色領域Ｒ２を識別する。第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２は、センサ９５のセンシングラインＬＳ上に配置されている。センサ９５は、黒色領域Ｒ１と２つの矩形の白色領域Ｒ２とによって右側抑制部材７０Ｒの規制板７２Ａ上に形成されたパターンＰ１を検出する。

【0046】

パターンＰ１の検出では、まず、センサ９５の検出データに基づいて、第１貫通孔７２Ｈ１の左方の外形線Ｌ１Ｌが特定される。第１貫通孔７２Ｈ１の左方の境界では、黒色領域Ｒ１から白色領域Ｒ２に切り替わるため、かかる第１貫通孔７２Ｈ１の左方の外形線Ｌ１Ｌの特定が可能である。続いて、センサ９５が引き続き右方に向かって移動されながら、第１貫通孔７２Ｈ１の主走査方向Ｙの幅Ｗ１が算出される。第１貫通孔７２Ｈ１の主走査方向Ｙの幅Ｗ１の算出は、センサ９５の検出データに基づいて第１貫通孔７２Ｈ１の右方の外形線Ｌ１Ｒを特定することにより行われる。第１貫通孔７２Ｈ１の右方の境界では、白色領域Ｒ２から黒色領域Ｒ１に切り替わるため、かかる第１貫通孔７２Ｈ１の右方の外形線Ｌ１Ｒの特定が可能である。

【0047】

次に、センサ９５が引き続き右方に向かって移動されながら、主走査方向Ｙに関する第１貫通孔７２Ｈ１と第２貫通孔７２Ｈ２との間の距離Ｄ１が算出される。距離Ｄ１の算出方法は、第１貫通孔７２Ｈ１の主走査方向Ｙの幅Ｗ１の算出方法と同様である。さらに、センサ９５が引き続き右方に向かって移動されながら、第２貫通孔７２Ｈ２の主走査方向Ｙの幅Ｗ２が算出される。幅Ｗ２の算出方法も、第１貫通孔７２Ｈ１の主走査方向Ｙの幅Ｗ１の算出方法等と同様である。

【0048】

本実施形態では、第１貫通孔７２Ｈ１の幅、第２貫通孔７２Ｈ２の幅、および第１貫通孔７２Ｈ１と第２貫通孔７２Ｈ２との間の距離がそれぞれ所定の長さである（詳しくは、それぞれＷ１、Ｗ２、Ｄ１である）パターンがプリンタ１００に登録されており、パターンＰ１はこれに一致している。プリンタ１００は、登録パターンに一致するパターンＰ１がセンサ９５の検出に基づいて抽出された場合に、右側抑制部材７０Ｒがプラテン１６に装着されていると判定する。左側抑制部材７０Ｌについても同様である。

【0049】

［実施形態の作用効果］
以下、本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態では、抑制部材７０は、プラテン１６の支持面１６Ｐよりも上方に設けられた規制板７２Ａと、規制板７２Ａよりも下方に設けられた下部プレート８５と、を備えている。規制板７２Ａは、上下方向に貫通した第１貫通孔７２Ｈ１を備え、第１貫通孔７２Ｈ１の周囲を含む領域（ここでは、規制板７２Ａの上面全体）が黒色領域Ｒ１として構成されている。下部プレート８５は、その一部が第１貫通孔７２Ｈ１と重なっている。この第１貫通孔７２Ｈ１と重なった領域８５Ｂ１は、白色に構成され、白色領域Ｒ２の一部を構成している。かかる構成によれば、黒色領域Ｒ１と、第１貫通孔７２Ｈ１を通して見える白色領域Ｒ２の一部の領域８５Ｂ１とによって、センサ９５によって識別可能な黒色と白色とを含むパターンＰ１を形成することができる。これにより、抑制部材７０を検出することができる。

【0050】

かつ、かかる構成によれば、白色領域Ｒ２は、規制板７２Ａよりも下方に設けられた下部プレート８５に設けられており、抑制部材７０の表面としての規制板７２Ａには形成されていない。例えば抑制部材の表面にシールを貼付して白色領域を形成すると、シールがめくれた場合に、めくれたシールが抑制部材の上方を通過するインクヘッドに接触する等の問題が発生するおそれがある。その他、例えば塗装などの手段によって抑制部材の表面にパターンを形成することにも同様のおそれがある。そのため、抑制部材の表面に識別パターンを加工することなく抑制部材を検出できると好ましい。本実施形態では、上記構成により、抑制部材７０の表面に識別パターンを加工することなく抑制部材７０を検出することが可能である。

【0051】

センサ９５は、規制板７２Ａよりも上方に設けられ、少なくとも第１の色と第２の色とを識別可能に構成されていればよいが、本実施形態では、第１の色は黒色であり、第２の色は白色である。白色と黒色とは、安価なセンサおよび簡単な画像処理によっても区別しやすい色の組み合わせであるため、かかる第１の色と第２の色との組み合わせによれば、センサ９５のコストおよびプリンタ１００における画像処理の負荷を低減できる。なお、前述したように、第１の色は黒色でなくてもよく、第２の色は白色でなくてもよい。例えば、第２の色が黄色である場合にも、白色である場合と同程度にパターンＰ１の抽出が容易である。また、本実施形態とは逆に、第１の色を白色、第２の色を黒色としてもよい。

【0052】

本実施形態では、規制板７２Ａは、上下方向に貫通するとともに上方から見て下部プレート８５の白色領域Ｒ２内の他の領域８５Ｂ２と重なる第２貫通孔７２Ｈ２をさらに備えている。プリンタ１００は、センサ９５のデータに基づいて抽出された第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２を含むパターンＰ１が予め登録されたパターンに一致する場合に、抑制部材７０が装着されていると判定する。かかる構成によれば、抑制部材７０の有無を誤判定するおそれを低減することができる。第１貫通孔７２Ｈ１のみの場合（貫通孔が１つしかない場合）には、黒色領域Ｒ１と第１貫通孔７２Ｈ１とによって１つの白色領域Ｒ２を有するパターンしか形成できないため、例えば、ユーザ等が白色のシールをセンサ９５のセンシング可能領域に貼付すると、抑制部材７０が装着されていないにもかかわらず抑制部材７０が装着されていると誤判定される可能性が高まる。しかし、第１貫通孔７２Ｈ１に加えて第２貫通孔７２Ｈ２を設ける構成によれば、上記のように登録パターンに類似したパターンが偶然に検出される可能性が大きく減少する。よって、抑制部材７０の有無を誤判定するおそれを低減することができる。

【0053】

さらに詳しくは、本実施形態に係るプリンタ１００は、主走査方向Ｙに関して算出された第１貫通孔７２Ｈ１の幅Ｗ１、第２貫通孔７２Ｈ２の幅Ｗ２、および第１貫通孔７２Ｈ１と第２貫通孔７２Ｈ２との間の距離Ｄ１がいずれも予め登録された長さに一致する場合に、抑制部材７０が装着されていると判定するように構成されている。かかる構成によれば、登録パターンに類似したパターンが偶然に検出される可能性を大きく減少させることができ、かつ、主走査方向Ｙの長さに関する一次元的なデータを処理するだけであるため、プリンタ１００の画像処理の負荷を小さくできる。かかる画像処理を容易にするために、本実施形態では、第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２は、それぞれ、センサ９５のセンシング方向（ここでは、主走査方向Ｙ）に直交する方向（ここでは、副走査方向Ｘ）に延びる一対の外形線Ｌ１Ｌ、Ｌ１ＲおよびＬ２Ｌ、Ｌ２Ｒをそれぞれ備えており、両者はセンサ９５のセンシング方向（主走査方向Ｙ）に並んで配置されている。かかる第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２の形状および配置によれば、第１貫通孔７２Ｈ１の幅Ｗ１、第２貫通孔７２Ｈ２の幅Ｗ２、および第１貫通孔７２Ｈ１と第２貫通孔７２Ｈ２との間の距離Ｄ１の算出が容易にできる。

【0054】

なお、本実施形態では、第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２は矩形に構成されていたが、第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２の形状は限定されず、例えば、円形や、前後両端がそれぞれ半円形の長孔であってもよい。規制板７２Ａには、さらに他の貫通孔が形成されていてもよい。また、本実施形態では、第１貫通孔７２Ｈ１と第２貫通孔７２Ｈ２とを含むパターンＰ１は一次元的なパターンであるが、二次元的なパターンであってもよい。パターンＰ１は、移動するセンサ９５によってではなく、平面的なセンシング範囲を有する不動のセンサによって検出されてもよい。例えばそのような場合、センサ９５のセンシング方向は、主走査方向Ｙ以外の他の方向であってもよい。

【0055】

本実施形態では、第２の色の領域（ここでは、白色領域Ｒ２）は、第２の色のシール８６を下部プレート８５に貼付することによって構成されている。かかる構成によれば、第２の色の領域を容易に形成することができる。なお、センサ９５が検出する第２の色の領域の外形は、第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２によって定まるため、シール８６の貼付位置には高精度が不要である。また、シール８６は、領域８５Ｂ１および８５Ｂ２を除いて上部プレート７２によって覆われている。そのため、ユーザが触れる等の事故的な理由によってシール８６がめくれてしまうことが起こりにくい。また、もしシール８６がめくれても、めくれたシール８６は、上部プレート７２によって押さえられ、抑制部材７０の表面よりも上方には突出しない。なお、第２の色は、センサ９５によって第１の色と区別できる限り、下部プレート８５の素材の色、例えばステンレス鋼のシルバー色であってもよい。シール８６は、接着剤等によって貼付されるカラーシートであってもよい。カラーシートは、その全体ではなく、第１貫通孔７２Ｈ１および第２貫通孔７２Ｈ２と重なった部分だけが第２の色であってもよい。

【0056】

本実施形態では、抑制部材７０は、主走査方向Ｙに移動可能なようにプラテン１６に支持されており、プリンタ１００は、センサ９５を主走査方向Ｙに移動させるセンサ移動装置としてのキャリッジ移動装置４０を備えている。かかる構成によれば、抑制部材７０の主走査方向Ｙの位置に合わせて、抑制部材７０上のパターンＰ１を検出可能な場所にセンサ９５を移動させることができる。特にここでは、センサ９５は、本来的なカッティング作業のために主走査方向Ｙに移動する第２キャリッジ３１に設けられている。そのため、特別なセンサ移動装置を設ける必要がなく、プリンタ１００の構成を簡易にできる。なお、記録媒体５の主走査方向Ｙの幅が定まっている、または、記録媒体５の種類による主走査方向Ｙの幅の差が小さい場合には、一対の抑制部材７０の一方または両方は主走査方向に移動不能に構成されていてもよい。

【0057】

以上、本発明の好適な実施形態について説明した。しかし、上記した実施形態は例示に過ぎず、本発明は他の種々の形態で実施することができる。例えば、規制板７２Ａの第１貫通孔７２Ｈ１または第２貫通孔７２Ｈ２を通して視認可能な対象物は、下部プレート８５に形成された白色領域Ｒ２には限定されない。第１貫通孔７２Ｈ１または第２貫通孔７２Ｈ２を通して視認可能な対象物は、例えば、プラテン１６の支持面１６Ｐであってもよい。この場合、第１貫通孔７２Ｈ１または第２貫通孔７２Ｈ２は、支持面１６Ｐの上方に設けられる。また、支持面１６Ｐのうち上方から見て第１貫通孔７２Ｈ１または第２貫通孔７２Ｈ２と重なる部分は、第２の色（例えば、白色）に構成される。下部プレート８５は存在しなくてもよく、第１貫通孔７２Ｈ１または第２貫通孔７２Ｈ２と重ならない位置に設けられてもよい。かかる構成によっても、抑制部材７０が装着されているかどうかを検出することができる。

【0058】

あるいは、第１貫通孔７２Ｈ１または第２貫通孔７２Ｈ２を通して視認可能な対象物は、規制板７２Ａの下面に貼付され、少なくとも貫通孔（第１貫通孔７２Ｈ１または第２貫通孔７２Ｈ２）に重なった部分が第２の色（例えば、白色）に構成されたカラーシートであってもよい。かかる構成によっても、抑制部材７０が装着されているかどうかを検出することができる。

【0059】

なお、センサ９５は、第１の色を検知可能に構成されていればよく、第１貫通孔７２Ｈ１または第２貫通孔７２Ｈ２から覗く第２の色を検知可能でなくてもよい。センサ９５は、第１貫通孔７２Ｈ１または第２貫通孔７２Ｈ２の部分が第１の色に構成されていないことを検知することにより、第１貫通孔７２Ｈ１または第２貫通孔７２Ｈ２の有無を識別できればよい。

【0060】

上記した実施形態では、右側抑制部材７０Ｒと左側抑制部材７０Ｌとは、平面視で副走査方向Ｘに延びる直線に対して線対称としたが、これには限定されない。記録媒体の幅方向の両端に設けられた一対の抑制部材の形状は、異なっていてもよい。また、抑制部材の数は一対（２つ）には限定されず、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。

【0061】

上記した実施形態では、プリンタ１００はカッティングヘッド３８を備えていたが、カッティングヘッド３８を備えない印刷機能のみのプリンタであってもよい。プリンタは、記録媒体の搬送方向に直交する方向にインクヘッドが移動されるシャトルヘッド方式のプリンタには限定されず、インクヘッドが固定されたラインヘッド方式のプリンタであってもよい。本発明が適用されるプリンタの構成は、特に限定されない。

【符号の説明】

【0062】

５ 記録媒体
１６ プラテン（支持台）
２２ インクヘッド
３８ カッティングヘッド
４０ キャリッジ移動装置（センサ移動装置）
５５ 媒体搬送装置（搬送装置）
７０ 抑制部材
７０Ｌ 左側抑制部材
７０Ｒ 右側抑制部材
７２ 上部プレート
７２Ａ 規制板（規制部材）
７２Ｈ１ 第１貫通孔
７２Ｈ２ 第２貫通孔
８５ 下部プレート（下部部材）
８６ シール（カラーシート）
９０ 制御装置
９１ 判定部（判定装置）
９１Ａ 第１処理部
９１Ｂ 第２処理部
９５ センサ
１００ インクジェットプリンタ（プリンタ）
Ｒ１ 黒色領域
Ｒ２ 白色領域

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】