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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022014780
(43)【公開日】2022-01-20
(54)【発明の名称】無充電警報器
(51)【国際特許分類】
H02G 1/02 20060101AFI20220113BHJP
【ＦＩ】
H02G1/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020117324
(22)【出願日】2020-07-07
(71)【出願人】
【識別番号】000211307
【氏名又は名称】中国電力株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111132
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 浩
(72)【発明者】
【氏名】高橋 拓
(72)【発明者】
【氏名】宮本 悠平
(72)【発明者】
【氏名】谷花 優樹
【テーマコード（参考）】
5G352
【Ｆターム（参考）】
5G352AE05
5G352AE11
(57)【要約】
【課題】電線への設置や取り外しの際に落下させる危険性が少なく、電線に強固に固定できるとともに、製品寿命の長い無充電警報器を提供する。
【解決手段】無充電警報器１は本体２と、この本体２に電線を挟持するためのクランプ３が設置された構成となる。このクランプ３は、さらに側面視逆さＪ字状をなし一端が本体２に固定されている固定クランプ片４と、固定クランプ片４に対して進退可能な移動クランプ片５とから構成されている。このうち固定クランプ片４には、係止手段により半円柱体の滑り止め部材６が係止されている。
【選択図】図１
【解決手段】無充電警報器１は本体２と、この本体２に電線を挟持するためのクランプ３が設置された構成となる。このクランプ３は、さらに側面視逆さＪ字状をなし一端が本体２に固定されている固定クランプ片４と、固定クランプ片４に対して進退可能な移動クランプ片５とから構成されている。このうち固定クランプ片４には、係止手段により半円柱体の滑り止め部材６が係止されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電線から発生する磁場を誘電極により検出し、本体内に収納され前記誘電極と電気的に接続された検知回路が前記電線の無充電状態を検知した場合に警報を発する無充電警報器であって、
側面視逆さＪ字状をなす固定クランプ片と、移動クランプ片とからなり、前記電線を挟持するクランプと、
このクランプが設置された前記本体と、
前記クランプに設置された滑り止め部材と、
この滑り止め部材を前記クランプに固定する係止手段と、を備え、
前記固定クランプ片は側面視逆さＪ字状の前記誘電極を内蔵し、
側面視円弧をなし内周面が前記本体側を向くように配置された第１の挟持部と、
この第１の挟持部の一端から延設されて前記本体に端部が固定された接続部とからなり、
前記移動クランプ片は、
前記内周面に対向するように配置された第２の挟持部と、
この第２の挟持部に一端が固定されるとともに他端が前記本体に設けられた第１のネジ孔に螺挿されるネジ軸と、からなり、
前記滑り止め部材は、前記第２の挟持部との間で前記電線を挟持可能に前記第１の挟持部の前記内周面に設置されていることを特徴とする無充電警報器。
側面視逆さＪ字状をなす固定クランプ片と、移動クランプ片とからなり、前記電線を挟持するクランプと、
このクランプが設置された前記本体と、
前記クランプに設置された滑り止め部材と、
この滑り止め部材を前記クランプに固定する係止手段と、を備え、
前記固定クランプ片は側面視逆さＪ字状の前記誘電極を内蔵し、
側面視円弧をなし内周面が前記本体側を向くように配置された第１の挟持部と、
この第１の挟持部の一端から延設されて前記本体に端部が固定された接続部とからなり、
前記移動クランプ片は、
前記内周面に対向するように配置された第２の挟持部と、
この第２の挟持部に一端が固定されるとともに他端が前記本体に設けられた第１のネジ孔に螺挿されるネジ軸と、からなり、
前記滑り止め部材は、前記第２の挟持部との間で前記電線を挟持可能に前記第１の挟持部の前記内周面に設置されていることを特徴とする無充電警報器。
【請求項2】
前記滑り止め部材が半円柱体であり、前記内周面と対向する周面と、前記半円柱体の中心軸と平行であって、かつ前記第２の挟持部と対向する平面とを有し、
前記係止手段は、
前記第１の挟持部の外周面から前記内周面まで貫通する第１の孔と、
この第１の孔と連通し前記周面上に形成されている第２のネジ孔と、を備え、
前記第１の孔は前記第２のネジ孔に螺挿されているネジを挿通可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の無充電警報器。
前記係止手段は、
前記第１の挟持部の外周面から前記内周面まで貫通する第１の孔と、
この第１の孔と連通し前記周面上に形成されている第２のネジ孔と、を備え、
前記第１の孔は前記第２のネジ孔に螺挿されているネジを挿通可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の無充電警報器。
【請求項3】
前記滑り止め部材が半円柱体であり、前記内周面と対向する周面と、前記半円柱体の中心軸と平行であって、かつ前記第２の挟持部と対向する平面とを有し、
前記係止手段は、
前記第１の挟持部の外周面から前記内周面まで貫通する第３のネジ孔と、
この第３のネジ孔と連通し前記周面上に形成されている凹部と、
前記第３のネジ孔に螺挿され前記凹部内に先端を進退可能なネジと、
前記中心軸と平行な前記平面の一対の端辺に沿って前記内周面上に立設され前記平面と当接している一対のリブと、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の無充電警報器。
前記係止手段は、
前記第１の挟持部の外周面から前記内周面まで貫通する第３のネジ孔と、
この第３のネジ孔と連通し前記周面上に形成されている凹部と、
前記第３のネジ孔に螺挿され前記凹部内に先端を進退可能なネジと、
前記中心軸と平行な前記平面の一対の端辺に沿って前記内周面上に立設され前記平面と当接している一対のリブと、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の無充電警報器。
【請求項4】
前記滑り止め部材が半円柱体であり、前記内周面と対向する周面と、前記半円柱体の中心軸と平行であって、かつ前記第２の挟持部と対向する平面とを有し、
前記係止手段は、
前記第１の挟持部の外周面から前記内周面まで貫通する第２の孔と、
この第２の孔と連通し前記周面に形成されている凹部と、
前記第２の孔に挿通され前記内周面より前記凹部に向けて先端が突出する係止ピンと、
前記中心軸と平行な前記平面の一対の端辺に沿って前記内周面上に立設され前記平面と当接している一対のリブと、
前記第２の孔内に保持され、前記係止ピンが前記内周面側に向かうように付勢するコイルばねと、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の無充電警報器。
前記係止手段は、
前記第１の挟持部の外周面から前記内周面まで貫通する第２の孔と、
この第２の孔と連通し前記周面に形成されている凹部と、
前記第２の孔に挿通され前記内周面より前記凹部に向けて先端が突出する係止ピンと、
前記中心軸と平行な前記平面の一対の端辺に沿って前記内周面上に立設され前記平面と当接している一対のリブと、
前記第２の孔内に保持され、前記係止ピンが前記内周面側に向かうように付勢するコイルばねと、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の無充電警報器。
【請求項5】
前記滑り止め部材の前記平面には前記中心軸と平行に断面円弧状の溝が形成され、前記溝の直径が前記電線の外径と同一であることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の無充電警報器。
【請求項6】
前記ネジ軸の前記他端に絶縁操作棒を連結するための連結金具が設置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の無充電警報器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、間接活線作業を行う際に、電線の充電状態を確認するために使用する無充電警報器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から電線に対して縁切り・縁接続作業、バイパス機材取り付け等を行う場合、作業者は感電防止のため絶縁ヤットコ，絶縁操作棒等を用いて非接触状態で作業を行っていた。このような間接活線作業では、上述する作業用工具に加えて、電線の充電状態を確認・監視するために無充電警報器も使用されている。
この無充電警報器は、電線から発生する電流由来の磁場を測定・検知することができ、特に電線が無充電状態となった際に警報を鳴らして作業者に知らせるための器具である。このような無充電警報器を使用することで、作業者は円滑に間接活線作業を進めることができる。
この無充電警報器は、電線から発生する電流由来の磁場を測定・検知することができ、特に電線が無充電状態となった際に警報を鳴らして作業者に知らせるための器具である。このような無充電警報器を使用することで、作業者は円滑に間接活線作業を進めることができる。
【0003】
次に、無充電警報器について図１０を用いて説明する。図１０は従来から用いられている無充電警報器の正面図である。この従来から用いられている無充電警報器２０は一対のアーム２１，２１を備え、それぞれのアーム２１の中間部分で回動軸２２により互いが回動可能に軸支されたものとなる。アーム２１は回動軸２２によって軸支された位置から一方が円弧状の挟持片２１ａ、他方が操作片２１ｂとなる。この操作片２１ｂ側には破線で示す空洞２４がアーム２１の端部において開口するように形成されている（図示せず）。
さらに、この無充電警報器２０は一対の挟持片２１ａ，２１ａが互いに当接するように弾性材料で付勢され、電線を挟持する一対の挟持片２1ａ，２１ａのそれぞれの内面２１ｃ，２１ｃにはゴム等の滑り止め部材２３，２３が設置されている。さらに、操作片２１ｂの端部には落下防止用紐２５も装着されている。
さらに、この無充電警報器２０は一対の挟持片２１ａ，２１ａが互いに当接するように弾性材料で付勢され、電線を挟持する一対の挟持片２1ａ，２１ａのそれぞれの内面２１ｃ，２１ｃにはゴム等の滑り止め部材２３，２３が設置されている。さらに、操作片２１ｂの端部には落下防止用紐２５も装着されている。
【0004】
このような無充電警報器２０であれば、一対の操作片２１ｂ，２１ｂにそれぞれ形成されている空洞２４に対し、絶縁ヤットコの一対の把持アームの先端（図示せず）を差し込むことで、絶縁ヤットコが無充電警報器２０に係合され、絶縁ヤットコの把持アームの開閉に伴って無充電警報器２０の一対の挟持片２１ａ，２１ａを開閉するという作用を有する。また、滑り止め部材２３が設置されることで、挟持する電線と無充電警報器２０との間の摩擦力が増加するという作用も有する。また、落下防止用紐２５を絶縁ヤットコに掛けて互いを係合させるという作用も有する。
以上の作用により、絶縁ヤットコの操作に連動して一対の挟持片２１ａ，２１ａが離接可能となるため、遠隔で無充電警報器２０を電線に掛けたり外したりすることができ、電線の所望の位置の充電状態を測定・検知することができる。また、滑り止め部材２３により無充電警報器２０が電線を確りと挟持することで、所望の測定位置からずれたりしなくなる。さらに、落下防止用紐２５が無充電警報器２０に掛けられるようになっているため、絶縁ヤットコの把持アームから無充電警報器２０が誤って外れてしまっても、落下防止用紐２５に支持されることで地上への落下を防ぐことができる。
以上の作用により、絶縁ヤットコの操作に連動して一対の挟持片２１ａ，２１ａが離接可能となるため、遠隔で無充電警報器２０を電線に掛けたり外したりすることができ、電線の所望の位置の充電状態を測定・検知することができる。また、滑り止め部材２３により無充電警報器２０が電線を確りと挟持することで、所望の測定位置からずれたりしなくなる。さらに、落下防止用紐２５が無充電警報器２０に掛けられるようになっているため、絶縁ヤットコの把持アームから無充電警報器２０が誤って外れてしまっても、落下防止用紐２５に支持されることで地上への落下を防ぐことができる。
【0005】
以上のように、無充電警報器２０は使い勝手の良いものではあるが、一対の操作片２１ｂ，２１ｂの挟持力は調整できず、例えば気温が低く電線表面が硬くなったり霜の付着等で滑り易くなっていたりする場合には、無充電警報器２０は位置ずれを起こし易くなるという課題があった。また、作業時の絶縁ヤットコとの係合方法が把持アームを空洞２４に差し込んで把持することと、落下防止用紐２５と係合させることのみであり、無充電警報器２０は十分に支持されているとは言い難い。そのため、例えば絶縁ヤットコの把持が弱く落下防止用紐２５で十分に係合できていない場合には、誤って無充電警報器２０を地上に落下させてしまう可能性があった。さらに、滑り止め部材２３の形状から、電線の太さによっては滑り止め部材２３との接触面積が減少して電線の固定が十分ではなくなり、位置ずれを起こしてしまうという課題もあった。
加えて、無充電警報器２０は、製造技術の向上に伴い故障し難く長寿命化してきているものの、損傷し易い滑り止め部材２３を簡単に交換できない構造を有するため、滑り止め部材２３が損傷すると、場合によっては無充電警報器２０自体を買い替える必要があった。
加えて、無充電警報器２０は、製造技術の向上に伴い故障し難く長寿命化してきているものの、損傷し易い滑り止め部材２３を簡単に交換できない構造を有するため、滑り止め部材２３が損傷すると、場合によっては無充電警報器２０自体を買い替える必要があった。
【0006】
このような課題を解決するための技術として、最近では特許文献１及び特許文献２に記載された発明が開示されている。
まず、特許文献１では、「高圧間接活線用無充電警報器」という名称で、高圧活線作業を行う場合に使用され、絶縁操作具を用いて運搬する際に落下し難く、電線に強固に固定可能な無充電警報器に関する発明が開示されている。
この特許文献１に開示される発明は、内部に制御回路部を収納する弧状アーム部を有する本体と、弧状アーム部の先端面に配置した電線受け具と、弧状アーム部の基端部に揺動自在に枢着された重錘と、本体の先端寄りの部分にその中間部を揺動自在に枢支する操作片とを備え、電線受け具と弧状アーム部との対向面間を電線収容空間とし、操作片での揺動支点の一方に位置する側を電線収容空間に出退する円弧状受け止め部とするともに、操作片の他方に位置する側が絶縁操作具で把持するリング状係着部となっていることを特徴とする。
まず、特許文献１では、「高圧間接活線用無充電警報器」という名称で、高圧活線作業を行う場合に使用され、絶縁操作具を用いて運搬する際に落下し難く、電線に強固に固定可能な無充電警報器に関する発明が開示されている。
この特許文献１に開示される発明は、内部に制御回路部を収納する弧状アーム部を有する本体と、弧状アーム部の先端面に配置した電線受け具と、弧状アーム部の基端部に揺動自在に枢着された重錘と、本体の先端寄りの部分にその中間部を揺動自在に枢支する操作片とを備え、電線受け具と弧状アーム部との対向面間を電線収容空間とし、操作片での揺動支点の一方に位置する側を電線収容空間に出退する円弧状受け止め部とするともに、操作片の他方に位置する側が絶縁操作具で把持するリング状係着部となっていることを特徴とする。
【0007】
このような構成の特許文献１に開示される発明は、電線収容空間に入った電線に対し、電線受け具の内面及び弧状アーム部の内面、並びに円弧状受け止め部の３点で支持するという作用を有する。また、弧状アーム部の基端部に枢着された重錘が無充電警報器の揺れを打ち消すように揺れるという作用を有する。
上述する作用により、特許文献１に開示される無充電警報器は電線に対して強固に固定され、電線に沿ったスライド移動が規制されるという効果を有する。さらに、本体が大きく揺れなくなり姿勢が安定化するため、絶縁ヤットコ等の絶縁操作具で回収する場合に簡単に把持できるようになる。
上述する作用により、特許文献１に開示される無充電警報器は電線に対して強固に固定され、電線に沿ったスライド移動が規制されるという効果を有する。さらに、本体が大きく揺れなくなり姿勢が安定化するため、絶縁ヤットコ等の絶縁操作具で回収する場合に簡単に把持できるようになる。
【0008】
一方、特許文献２には「間接活線工具用電流計」という名称で、間接活線作業時に電線の電流を計測することができ、絶縁操作棒に連結させて操作可能な電流計に関する発明が開示されている。なお、この発明は本願発明のような無充電警報器ではなく計測した電流値を表示・出力する測定器具であるが、電線を挟持して電流に起因する磁場を検知する点で共通する装置となる。
この特許文献２に開示されている発明は、開閉可能な一対のクランプ片からなり電線を挟持するクランプ部と、絶縁操作棒に連結可能で絶縁操作棒の周方向の回動によって回動する操作部と、この操作部の回動に伴って一対のクランプ片を開閉させる駆動伝達部とを備え、この駆動伝達部は閉じた状態にある一対のクランプ片の更なる閉方向への移動を規制するストッパを有し、一対のクランプ片の対向する面には滑り止め部材が配置されていることを特徴とする。
この特許文献２に開示されている発明は、開閉可能な一対のクランプ片からなり電線を挟持するクランプ部と、絶縁操作棒に連結可能で絶縁操作棒の周方向の回動によって回動する操作部と、この操作部の回動に伴って一対のクランプ片を開閉させる駆動伝達部とを備え、この駆動伝達部は閉じた状態にある一対のクランプ片の更なる閉方向への移動を規制するストッパを有し、一対のクランプ片の対向する面には滑り止め部材が配置されていることを特徴とする。
【0009】
特許文献２に開示される構成の発明によれば、絶縁操作棒に電流計を連結し、絶縁操作棒の回動により電流計の一対のクランプ片を開閉させるという作用を有する。また、駆動伝達部に備わるストッパが一対のクランプ片の過度な接近を規制するという作用も有する。さらに、滑り止め部材が電線との摩擦力を増加させるという作用を有する。
以上の作用により、絶縁操作棒を用いて電流計を運搬することができ、かつ一対のクランプ片を閉じるように絶縁操作棒を回動させるだけで電流計を電線に固定することができる。特に、絶縁操作棒の回動量を大きくすれば、電流計を電線に強固に固定できるという効果も有する。なお、絶縁操作棒の回動量はストッパにより規制されるため、クランプ片が破損しないように細心の注意を払いながら絶縁操作棒を回動させる必要もない。そして、電流計が電線に強固に固定される効果に加えて、滑り止め部材の滑り止め効果も相俟って、電流計の電線に沿った移動が一層抑制される。
以上の作用により、絶縁操作棒を用いて電流計を運搬することができ、かつ一対のクランプ片を閉じるように絶縁操作棒を回動させるだけで電流計を電線に固定することができる。特に、絶縁操作棒の回動量を大きくすれば、電流計を電線に強固に固定できるという効果も有する。なお、絶縁操作棒の回動量はストッパにより規制されるため、クランプ片が破損しないように細心の注意を払いながら絶縁操作棒を回動させる必要もない。そして、電流計が電線に強固に固定される効果に加えて、滑り止め部材の滑り止め効果も相俟って、電流計の電線に沿った移動が一層抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0010】
【特許文献1】特開２０１１－１８２５４６号公報
【特許文献2】特開２０１７－１４６１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
特許文献１に開示された発明の場合、確かに図１０の無充電警報器とは異なり電線を３点で支持し、電線に沿った移動の抑制、並びに重錘の揺動による姿勢安定性の向上が期待できる。しかしながら、特許文献１の無充電警報器は絶縁ヤットコを用いて運搬しなければならず、また落下防止用紐も備わっていないため、運搬時に落下させてしまう可能性は十分にあり、従来の無充電警報器の有する課題は解消されていない。加えて、特許文献１に開示された発明では、電線に対する支持点が３点とはなるものの電線と無充電警報器との接触面積は必ずしも大きいとは言えず、電線を挟持する力を大きくするにはリング状係着部等の部品重量を増すこと以外にない。そして、部品重量の増加を行う場合は、設置された電線への負荷の増加に加え、作業性も低下するため現実的ではない。したがって、特許文献１に開示されている無充電警報器を電線に設置した場合には、風の強さ等によっては無充電警報器が電線に沿って移動してしまう可能性もある。加えて、挟持力が３つの支持点に集中するため、挟持力の大きさによっては電線を損傷させてしまうという危険性もある。
【0012】
また、特許文献２に開示される発明であれば、無充電警報器を絶縁操作棒に連結させて運搬することが可能となり、かつ絶縁操作棒の回動により一対のクランプ片の挟持力を調整できるため、無充電警報器を強固に電線に固定することも可能となる。そして滑り止め部材の寄与から、電線に沿った移動が一層制限される。
しかしながら、特許文献２に開示される発明は従来の無充電警報器にあった課題を改善可能であっても、一対のクランプ片に設置されている滑り止め部材は交換可能なものではなく、製品寿命の延長は難しいという課題もあった。また、滑り止め部材の形状にバリエーションがあるわけではなく、電線を収容する断面円弧上の溝の直径より大きい又は小さい外径の電線を挟持する場合には、電線と滑り止め部材との接触面積が小さくなるため、電線の固定が不十分になる可能性があるという課題もある。
しかしながら、特許文献２に開示される発明は従来の無充電警報器にあった課題を改善可能であっても、一対のクランプ片に設置されている滑り止め部材は交換可能なものではなく、製品寿命の延長は難しいという課題もあった。また、滑り止め部材の形状にバリエーションがあるわけではなく、電線を収容する断面円弧上の溝の直径より大きい又は小さい外径の電線を挟持する場合には、電線と滑り止め部材との接触面積が小さくなるため、電線の固定が不十分になる可能性があるという課題もある。
【0013】
本発明は上述する課題に対処してなされたものであり、その目的は電線への固定や取り外しの際に落下させる危険性が少なく、電線を強固に挟持して固定できるとともに、製品寿命の長い無充電警報器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0014】
上記課題を解決するため、第１の発明は、電線から発生する磁場を誘電極により検出し、本体内に収納され誘電極と電気的に接続された検知回路が電線の無充電状態を検知した場合に警報を発する無充電警報器であって、側面視逆さＪ字状をなす固定クランプ片と、移動クランプ片とからなり、電線を挟持するクランプと、このクランプが設置された本体と、クランプに設置された滑り止め部材と、この滑り止め部材をクランプに固定する係止手段と、を備え、固定クランプ片は側面視逆さＪ字状の誘電極を内蔵し、側面視円弧をなし内周面が本体側を向くように配置された第１の挟持部と、この第１の挟持部の一端から延設されて本体に端部が固定された接続部とからなり、移動クランプ片は、内周面に対向するように配置された第２の挟持部と、この第２の挟持部に一端が固定されるとともに他端が本体に設けられた第１のネジ孔に螺挿されるネジ軸と、からなり、滑り止め部材は、第２の挟持部との間で電線を挟持可能に第１の挟持部の内周面に設置されていることを特徴とする。
【0015】
このような構成の第１の発明であれば、固定クランプ片に内蔵された誘電極と本体内の検知回路により、電線の磁場を検出するという作用を有する。また、ネジ軸を正逆に回動させることで回動量に比例した分だけ移動クランプ片が固定クランプ片に対し前進又は後退するという作用を有する。また、係止手段により固定クランプ片の第１の挟持部の内周面に設置された滑り止め材により、挟持された電線と第１の挟持部との間の摩擦力が増加するという作用も有する。
なお、ここでの滑り止め部材の係止手段については、特に限定はないが、滑り止め部材が破損しても容易に交換できるように、着脱容易に係止できる手段・機構であることが望ましい。例えば、滑り止め部材と第１の挟持部のそれぞれに設置された面ファスナ、磁石等の接着力を用いたものでもよく、後述するようにネジを介して滑り止め部材を第１の挟持部に固定するものであってもよい。
なお、ここでの滑り止め部材の係止手段については、特に限定はないが、滑り止め部材が破損しても容易に交換できるように、着脱容易に係止できる手段・機構であることが望ましい。例えば、滑り止め部材と第１の挟持部のそれぞれに設置された面ファスナ、磁石等の接着力を用いたものでもよく、後述するようにネジを介して滑り止め部材を第１の挟持部に固定するものであってもよい。
【0016】
次に、第２の発明は、上述する第１の発明において、滑り止め部材が半円柱体であり、内周面と対向する周面と、半円柱体の中心軸と平行であって、第２の挟持部と対向する平面とを有し、係止手段は、第１の挟持部の外周面から内周面まで貫通する第１の孔と、この第１の孔と連通し周面上に形成されている第２のネジ孔と、を備え、第１の孔は第２のネジ孔に螺挿されているネジを挿通可能に形成されていることを特徴とする。
このような構成の第２の発明であれば、上述する第１の発明の作用に加えて、第１の孔に挿通されたネジの先端部を第２のネジ孔に螺合させることで滑り止め部材が第１の挟持部に固定され、逆にネジと第２のネジ孔との係合を解除すれば滑り止め部材が第１の挟持部から取り外されるという作用を有する。
このような構成の第２の発明であれば、上述する第１の発明の作用に加えて、第１の孔に挿通されたネジの先端部を第２のネジ孔に螺合させることで滑り止め部材が第１の挟持部に固定され、逆にネジと第２のネジ孔との係合を解除すれば滑り止め部材が第１の挟持部から取り外されるという作用を有する。
【0017】
そして、第３の発明は、上述する第１の発明において、滑り止め部材が半円柱体であり、内周面と対向する周面と、半円柱体の中心軸と平行であって、第２の挟持部と対向する平面とを有し、係止手段は、第１の挟持部の外周面から内周面まで貫通する第３のネジ孔と、この第３のネジ孔と連通し周面上に形成されている凹部と、第３のネジ孔に螺挿され凹部内に先端を進退可能なネジと、中心軸と平行な平面の一対の端辺に沿って内周面上に立設され平面と当接している一対のリブと、を備えていることを特徴とする。
このような構成の第３の発明であれば、上述の第１の発明の作用に加えて、一対のリブが滑り止め部材の第２の挟持部側への移動を規制して第１の挟持部に密着させるという作用を有する。そして、滑り止め部材の周面に形成されている凹部内にネジの先端を出入りさせることで、リブに沿った滑り止め部材の移動が規制されたり解除されたりするという作用を有する。すなわち、第３の発明は滑り止め部材をネジにより第１の挟持部に係止したり係止を解除したりするという作用を有する。
このような構成の第３の発明であれば、上述の第１の発明の作用に加えて、一対のリブが滑り止め部材の第２の挟持部側への移動を規制して第１の挟持部に密着させるという作用を有する。そして、滑り止め部材の周面に形成されている凹部内にネジの先端を出入りさせることで、リブに沿った滑り止め部材の移動が規制されたり解除されたりするという作用を有する。すなわち、第３の発明は滑り止め部材をネジにより第１の挟持部に係止したり係止を解除したりするという作用を有する。
【0018】
また、第４の発明は、上述する第１の発明において、滑り止め部材が半円柱体であり、内周面と対向する周面と、半円柱体の中心軸と平行であって、第２の挟持部と対向する平面とを有し、係止手段は、第１の挟持部の外周面から内周面まで貫通する第２の孔と、この第２の孔と連通し周面に形成されている凹部と、第２の孔に挿通され内周面より凹部に向けて先端が突出する係止ピンと、中心軸と平行な平面の一対の端辺に沿って内周面上に立設され平面と当接している一対のリブと、第２の孔内に保持され、係止ピンが内周面側に向かうように付勢するコイルばねを備えていることを特徴としている。
【0019】
このような構成の第４の発明であれば、上述の第１の発明の作用に加えて、一対のリブが滑り止め部材の第２の挟持部側への移動を規制するという作用を有する。そして、滑り止め部材の周面に形成されている凹部内に、第２の孔に挿通された係止ピンの先端を出入りさせることで、リブに沿った滑り止め部材の移動が規制されたり、規制が解除されたりするという作用とを有する。加えて、コイルばねが係止ピンの先端部を滑り止め部材の凹部に向かうように付勢することで、係止ピンを固定クランプ片の外周面側に手指で挟んで引っ張ればその先端部が凹部内から出され、手指の力を取り除けば自然に係止ピンの先端部が凹部内に入るという作用を有する。すなわち、第４の発明は滑り止め部材を係止ピンの操作により簡単に固定クランプ片に係止したり係止を解除したりするという作用を有する。
なお、上述する係止ピンを付勢するコイルばねの設置方法については、特に限定するものではなく、一般に知られた手法を利用することができる。例えば、後述する本願発明の実施例で示すように（図９参照）、先端部にコイルばねを係止する係止具が設置された係止ピンを用いて、段付き構造の第２の孔内にコイルばねを収容し係止ピンで係止するという方法が挙げられる。
なお、上述する係止ピンを付勢するコイルばねの設置方法については、特に限定するものではなく、一般に知られた手法を利用することができる。例えば、後述する本願発明の実施例で示すように（図９参照）、先端部にコイルばねを係止する係止具が設置された係止ピンを用いて、段付き構造の第２の孔内にコイルばねを収容し係止ピンで係止するという方法が挙げられる。
【0020】
加えて、第５の発明は、上述する第２乃至第４の発明のいずれかの発明において、滑り止め部材の平面には中心軸と平行に断面円弧状の溝が形成され、溝の直径が前記電線の外径と同一であることを特徴とする。
このような構成の第５の発明であれば、上述する第２乃至第４の発明のいずれかの作用に加えて、滑り止め部材に形成された電線の外径と「同じ直径」の溝に電線を嵌め込むことで、電線と滑り止め部材との接触面積が増加するという作用を有する。ここで、「同じ直径」というのは、「実質的に同一」であることを意味する。この「実質的に同一」であるとは、設計上又は製造上の誤差及び必要なクリアランスが許容される一方で、滑り止め部材の溝の内周面と電線の外周面との間に隙間が実質的に生じていないことを意味する。この定義は以降の文中で使用される同じ言葉についても用いられるものとする。
このような構成の第５の発明であれば、上述する第２乃至第４の発明のいずれかの作用に加えて、滑り止め部材に形成された電線の外径と「同じ直径」の溝に電線を嵌め込むことで、電線と滑り止め部材との接触面積が増加するという作用を有する。ここで、「同じ直径」というのは、「実質的に同一」であることを意味する。この「実質的に同一」であるとは、設計上又は製造上の誤差及び必要なクリアランスが許容される一方で、滑り止め部材の溝の内周面と電線の外周面との間に隙間が実質的に生じていないことを意味する。この定義は以降の文中で使用される同じ言葉についても用いられるものとする。
【0021】
さらに、第６の発明は、上述する第１乃至第５の発明のいずれかの発明において、ネジ軸の他端に絶縁操作棒を連結するための連結金具が設置されていることを特徴とする。
このような構成の第６の発明であれば、上述する第１乃至第５の発明のいずれかの作用に加えて、ネジ軸と絶縁操作棒が連結するという作用を有する。
このような構成の第６の発明であれば、上述する第１乃至第５の発明のいずれかの作用に加えて、ネジ軸と絶縁操作棒が連結するという作用を有する。
【発明の効果】
【0022】
上述するような第１の発明によれば、電線の無充電状態を検知して警報を発することができる。また、ネジ軸の回動量の調整により、電線を挟持するクランプの力の調整を容易に行うことができる。この結果、従来の無充電警報器のように電線の外径によって挟持力が変化する等もなくなり、無充電警報器が強風を受ける環境下に置かれていたり、高低差のある電線に沿って取付けられたりしている場合でも、無充電警報器を電線に強固に固定してスライド移動を抑制することが可能となる。
さらに、第１の挟持部に係止された滑り止め部材により、電線と滑り止め部材との間に大きな摩擦力を生じさせることで、無充電警報器の移動が抑制される。この結果、無充電警報器は一層スライド移動し難いものとなり、回収作業が容易になるとともに保守点検作業の労力の軽減にも繋がると考えられる。
さらに、第１の挟持部に係止された滑り止め部材により、電線と滑り止め部材との間に大きな摩擦力を生じさせることで、無充電警報器の移動が抑制される。この結果、無充電警報器は一層スライド移動し難いものとなり、回収作業が容易になるとともに保守点検作業の労力の軽減にも繋がると考えられる。
【0023】
次に、第２の発明によれば、第１の発明の効果に加えて、滑り止め部材の第２のネジ孔と第１の孔に挿通されたネジとを螺合させたり螺合を解除したりすることにより、滑り止め部材を第１の挟持部から簡単に着脱することができるようになる。この結果、滑り止め部材が破損した際には交換可能となり、無充電警報器の製品寿命を延長させて、買い替え頻度を低下させることができる。これにより電線の保守点検費用の軽減にも繋がると考えられる。
【0024】
次に、第３の発明によれば、第１の発明の効果に加えて、ネジを正逆いずれかの方向に回動させ、ネジの先端を滑り止め部材に形成された凹部に出し入れさせることで、滑り止め部材が固定クランプ片に着脱されるようになる。このため、滑り止め部材が破損しても新品に交換可能となり、無充電警報器の製品寿命の延長にも繋がる。また、無充電警報器の買い替え頻度を低下させることもできるため、保守点検費用の軽減にも繋がると考えられる。
【0025】
さらに、第４の発明によれば、第１の発明の効果に加えて、係止ピンを手指で操作して滑り止め部材の凹部内に係止ピンの先端部を出し入れさせることで、滑り止め部材が固定クランプ片に着脱されるようになる。特に、係止ピンはコイルばねにより凹部に向かって付勢されているため、滑り止め部材を交換する際には手指で挟んで係止ピンを引っ張るだけでよく、他の工具を必要としない。このため、携行する工具の数を減らすことが可能となり、作業時の労力軽減にも繋がると考えられる。また、滑り止め部材が破損した際には容易に新品へ交換ができるため、無充電警報器の製品寿命の延長にも繋がる。さらに、無充電警報器の買い替え頻度を抑えることができ、保守点検費用の軽減にも繋がると考えられる。
【0026】
さらに、第５の発明によれば、第２乃至第４の発明のいずれかの効果に加えて、電線と滑り止め部材との間の摩擦力は増加する。この結果、無充電警報器の電線に沿ったスライド移動が一層抑えられるという効果を有する。これにより、第２乃至第４の発明における無充電警報器の電線に沿ったスライド移動を抑制する効果を一層発揮させることができる。
【0027】
さらに、第６の発明によれば、第１乃至第５の発明のいずれかの効果に加えて、無充電警報器が絶縁操作棒に固定され、かつ絶縁操作棒の周方向の回動に伴ってネジ軸を周方向に回動させることができる。これにより、落下させる心配なく絶縁操作棒を用いて無充電警報器を運搬でき、かつ電線の所望の位置に絶縁操作棒の回動操作により無充電警報器を設置したり取り外したりできるようになる。すなわち、無充電警報器の設置作業等を安全に行うことができるため、作業の際の事故件数の低減にも繋がると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】本発明の第１の実施の形態に係る無充電警報器の外観斜視図である。
【図2】（ａ）は滑り止め部材の外観斜視図であり、（ｂ）は同図（ａ）の側面図であり、（ｃ）は同図（ａ）の平面図である。
【図5】本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器の外観斜視図である。
【図6】（ａ）は滑り止め部材の外観斜視図であり、（ｂ）は同図（ａ）の側面図であり、（ｃ）は同図（ａ）の平面図である。
【図8】本発明の第３の実施の形態に係る無充電警報器の外観斜視図である。
【図10】従来の無充電警報器の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0029】
本発明の第１の実施の形態に係る無充電警報器に関し、その具体的な構成と、それに基づいて発揮される作用及び効果について、図１乃至図４を用いながら説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態に係る無充電警報器の外観斜視図である。なお、図中の破線は固定クランプ片４の説明を行うため便宜的に付したものであり、この破線により側面視した際の固定クランプ片４が側面視円弧となる部位（第１の挟持部４ａ）と、側面視矩形となる部位（接続部４ｃ）とに分けている。また、本発明の第１の実施の形態に係る無充電警報器１は、図１乃至図４に記載されたものに限定されるものではなく、本発明の作用と効果が発揮される範囲内であれば、使用者の所望の構成に変更してもよい。加えて、図１乃至図４において、電源スイッチ等の付属装置についても説明上不要なため省略している。
図１は本発明の第１の実施の形態に係る無充電警報器の外観斜視図である。なお、図中の破線は固定クランプ片４の説明を行うため便宜的に付したものであり、この破線により側面視した際の固定クランプ片４が側面視円弧となる部位（第１の挟持部４ａ）と、側面視矩形となる部位（接続部４ｃ）とに分けている。また、本発明の第１の実施の形態に係る無充電警報器１は、図１乃至図４に記載されたものに限定されるものではなく、本発明の作用と効果が発揮される範囲内であれば、使用者の所望の構成に変更してもよい。加えて、図１乃至図４において、電源スイッチ等の付属装置についても説明上不要なため省略している。
【0030】
図１に示すように、無充電警報器１は本体２と、この本体２に電線を挟持するためのクランプ３が設置された構成となる。このクランプ３は、さらに側面視逆さＪ字状をなし一端が本体２に固定されている固定クランプ片４と、固定クランプ片４に対して進退可能な移動クランプ片５とから構成されている。このうち固定クランプ片４には、後述する係止手段により滑り止め部材６が係止されている。なお、固定クランプ片４は従来からある無充電警報器や電流計と同様に、誘電極を内蔵し（図示せず）、挟持した電線から発生する磁場を検知することで電流の有無を確認することができる。
加えて固定クランプ片４は、図１に示す破線を境界とする２つの部位に分けることができ、一方は側面視円弧をなし内周面４ｂが本体２側を向くよう配置された第１の挟持部４ａと、他方は第１の挟持部４ａの一端から延設され本体２に接続している接続部４ｃとなる。この第１の挟持部４ａでは、半円柱体である上述した滑り止め部材６が溝６ｃの形成された平面６ａを移動クランプ片５側に向け、かつその周面６ｂを内周面４ｂに密着させながら設置されている（図２参照）。加えて、第１の挟持部４ａには、内周面４ｂから外周面４ｄへ貫通する第１の孔４ｅが形成され（図３（ａ）参照）、この第１の孔４ｅには先端が内周面４ｂより突出するネジ７が挿通されている。なお、後述するが、滑り止め部材６は、このネジ７により第１の挟持部４ａに係合される。
加えて固定クランプ片４は、図１に示す破線を境界とする２つの部位に分けることができ、一方は側面視円弧をなし内周面４ｂが本体２側を向くよう配置された第１の挟持部４ａと、他方は第１の挟持部４ａの一端から延設され本体２に接続している接続部４ｃとなる。この第１の挟持部４ａでは、半円柱体である上述した滑り止め部材６が溝６ｃの形成された平面６ａを移動クランプ片５側に向け、かつその周面６ｂを内周面４ｂに密着させながら設置されている（図２参照）。加えて、第１の挟持部４ａには、内周面４ｂから外周面４ｄへ貫通する第１の孔４ｅが形成され（図３（ａ）参照）、この第１の孔４ｅには先端が内周面４ｂより突出するネジ７が挿通されている。なお、後述するが、滑り止め部材６は、このネジ７により第１の挟持部４ａに係合される。
【0031】
次に、移動クランプ片５は、内周面４ｂ（又は滑り止め部材６の平面６ａ）に対向して配置されている第２の挟持部５ａと、この第２の挟持部５ａに一端が固定されているネジ軸５ｂとからなる。そして、このネジ軸５ｂの他端は、本体２に形成されている第１のネジ孔２ａに螺挿されて本体２を貫通し、かつ絶縁操作棒と連結可能にするための連結金具８が設置されている。なお、ネジ軸５ｂの周面に形成されている雄ネジ面５ｃは、図１に示す通りネジ軸５ｂの周面全体に亘って形成されたものではない。これは、第２の挟持部５ａの可動域を考慮すれば、ネジ軸５ｂの周面全域が螺刻される必要がないためである。しかしながら、ネジ軸５ｂの周面全体に雄ネジ面５ｃが螺刻されていてもよい。この場合もネジ軸５ｂと同じ作用・効果が発揮できるとともに、このようなネジ軸５ｂの方が流通量も多い場合には、安価に入手できる可能性もあるからである。
【0032】
一方、図１に示すように無充電警報器１は第２の挟持部５ａとともに第１の挟持部４ａに向かって進退可能なストッパ９を備えていてもよい。このストッパ９は、本体２内において図示しないストッパ止め具９ａによりネジ軸５ｂに係合され、ネジ軸５ｂ及び第２の挟持部５ａの移動に伴って移動させることができる（図３（ａ）を参照）。ストッパ９はクランプ３が電線を挟持した際に第１の挟持部４ａと当接可能に調整されており、当接後はストッパ９が第２の挟持部５ａの第１の挟持部４ａへの移動を制限するようになる。すなわち、第２の挟持部５ａが意図せず滑り止め部材６及び電線に強い負荷をかけてしまうのを防止することができる。
なお、このストッパ９は、クランプ３が電線を挟持した際に第１の挟持部４ａと当接するように設置されておかなければならない。したがって、本願発明のように様々な直径の電線を挟持対象とする場合には、電線毎にストッパ止め具９ａの位置を調整したり、電線毎に寸法の異なる専用の滑り止め部材を作製したりする等が必要と考えられる。
このストッパ９の設置は任意であるが、操作ミスによる滑り止め部材６の破損等を防ぐことができるため設置するのが望ましい。
なお、このストッパ９は、クランプ３が電線を挟持した際に第１の挟持部４ａと当接するように設置されておかなければならない。したがって、本願発明のように様々な直径の電線を挟持対象とする場合には、電線毎にストッパ止め具９ａの位置を調整したり、電線毎に寸法の異なる専用の滑り止め部材を作製したりする等が必要と考えられる。
このストッパ９の設置は任意であるが、操作ミスによる滑り止め部材６の破損等を防ぐことができるため設置するのが望ましい。
【0033】
次に、滑り止め部材６について、図２を用いながらその構成を詳細に説明する。
図２は本発明の第１の実施の形態に係る無充電警報器において使用する滑り止め部材であり、図２（ａ）は滑り止め部材の外観斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）の側面図であり、図２（ｃ）は図２（ａ）の平面図である。なお、図２（ｂ）での破線は溝６ｃと第２のネジ孔６ｄを示しており、図２（ｃ）の破線は溝６ｃを示している。
ここで滑り止め部材６は、図２（ａ）に示すように、第１の挟持部４ａの内周面４ｂに密接可能な半円柱体である。そして、この半円柱体である滑り止め部材６の中心軸と平行な平面６ａには、挟持する電線の外径と同じ大きさの直径を有する、側面視円弧状の溝６ｃが滑り止め部材６の中心軸と平行に形成されている（図２（ｂ）及び図２（ｃ）参照）。さらに、滑り止め部材６の周面６ｂ上には、滑り止め部材６が内周面４ｂに設置された際に、第１の孔４ｅと連通する第２のネジ孔６ｄが形成されている。
図２は本発明の第１の実施の形態に係る無充電警報器において使用する滑り止め部材であり、図２（ａ）は滑り止め部材の外観斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）の側面図であり、図２（ｃ）は図２（ａ）の平面図である。なお、図２（ｂ）での破線は溝６ｃと第２のネジ孔６ｄを示しており、図２（ｃ）の破線は溝６ｃを示している。
ここで滑り止め部材６は、図２（ａ）に示すように、第１の挟持部４ａの内周面４ｂに密接可能な半円柱体である。そして、この半円柱体である滑り止め部材６の中心軸と平行な平面６ａには、挟持する電線の外径と同じ大きさの直径を有する、側面視円弧状の溝６ｃが滑り止め部材６の中心軸と平行に形成されている（図２（ｂ）及び図２（ｃ）参照）。さらに、滑り止め部材６の周面６ｂ上には、滑り止め部材６が内周面４ｂに設置された際に、第１の孔４ｅと連通する第２のネジ孔６ｄが形成されている。
【0034】
この滑り止め部材６と第１の挟持部４ａとの配置に関し、図３を用いて詳細に説明する。
図３（ａ）は図１で示した本発明の第１の実施の形態に係る無充電警報器の断面概略図であり、図３（ｂ）は図１の平面図である。図中の破線は図１と同様に固定クランプ片４の構成を把握し易いように分けるためのものであり、一点鎖線は無充電警報器１を動作させるための電池及び検知回路、ブザー等を収納する収納部１０の概形を表している。なお、図３では既に説明した構成についての説明は省略する。
滑り止め部材６が第１の挟持部４ａに設置されると、周面６ｂ上に形成された第２のネジ孔６ｄは、第１の挟持部４ａに形成された第１の孔４ｅと連通する。その際、図３（ａ）のように第１の挟持部４ａの内周面４ｂ側に先端部が突出するようにネジ７を第１の孔４ｅに挿通させれば、ネジ７の先端部は第２のネジ孔６ｄ内に突出するようになる。なお、第２のネジ孔６ｄはネジ７と螺合するように形成されており、図３（ｂ）に示すように、ネジ７の一端にマイナスドライバーを係合可能な溝７ａが形成されている場合には、この溝７ａにマイナスドライバーの先端部を差し込んでネジ７を正逆に回転させることで、ネジ７は第２のネジ孔６ｄと螺合したり、螺合を解除したりできる。なお、溝７ａの形状は特に制限はなく、ネジ７を回転させることができる構造であればよく、リブのように手指で摘まんで回動させるタイプでもよい。
図３（ａ）は図１で示した本発明の第１の実施の形態に係る無充電警報器の断面概略図であり、図３（ｂ）は図１の平面図である。図中の破線は図１と同様に固定クランプ片４の構成を把握し易いように分けるためのものであり、一点鎖線は無充電警報器１を動作させるための電池及び検知回路、ブザー等を収納する収納部１０の概形を表している。なお、図３では既に説明した構成についての説明は省略する。
滑り止め部材６が第１の挟持部４ａに設置されると、周面６ｂ上に形成された第２のネジ孔６ｄは、第１の挟持部４ａに形成された第１の孔４ｅと連通する。その際、図３（ａ）のように第１の挟持部４ａの内周面４ｂ側に先端部が突出するようにネジ７を第１の孔４ｅに挿通させれば、ネジ７の先端部は第２のネジ孔６ｄ内に突出するようになる。なお、第２のネジ孔６ｄはネジ７と螺合するように形成されており、図３（ｂ）に示すように、ネジ７の一端にマイナスドライバーを係合可能な溝７ａが形成されている場合には、この溝７ａにマイナスドライバーの先端部を差し込んでネジ７を正逆に回転させることで、ネジ７は第２のネジ孔６ｄと螺合したり、螺合を解除したりできる。なお、溝７ａの形状は特に制限はなく、ネジ７を回転させることができる構造であればよく、リブのように手指で摘まんで回動させるタイプでもよい。
【0035】
以上から、無充電警報器１は、以下に示す作用を有すると考えられる。まず、ネジ軸５ｂが正逆に回動されることで、その回動量に比例して移動クランプ片５（第２の挟持部５ａ）を固定クランプ片４（第１の挟持部４ａ）に対し進退させるという作用を有する。また、第１の挟持部４ａに設置されている滑り止め材６により、第１の挟持部４ａと電線との間で発生する摩擦力が増加するという作用も有する。加えて、滑り止め部材６に形成された、電線の外径と「同じ直径」の溝６ｃに電線を嵌め込めば、電線と滑り止め部材６との間の接触面積を増加させて電線と滑り止め部材６との間の摩擦力を増加させるという作用を有する。
そして、第１の孔４ｅに挿通されたネジ７の先端部を、滑り止め部材６の第２のネジ孔６ｄに螺合させることで滑り止め部材６を第１の挟持部４ａに係合させたり、逆にネジ７と第２のネジ孔６ｄとの螺合を解除すれば滑り止め部材６が第１の挟持部４ａから容易に取り外せたりするという作用を有する。
そして、第１の孔４ｅに挿通されたネジ７の先端部を、滑り止め部材６の第２のネジ孔６ｄに螺合させることで滑り止め部材６を第１の挟持部４ａに係合させたり、逆にネジ７と第２のネジ孔６ｄとの螺合を解除すれば滑り止め部材６が第１の挟持部４ａから容易に取り外せたりするという作用を有する。
【0036】
上述する作用により、無充電警報器１は以下の効果を有する。すなわち、ネジ軸５ｂの回動量の調整により、クランプ３が電線を挟持する力の調整を容易に行うことができるようになり、従来の無充電警報器に比べ無充電警報器１は電線に強固に固定されることができる。その結果、無充電警報器１が強風を受けるような環境下に置かれていたり、高低差のある電線に沿って取付けられたりしている場合であっても、無充電警報器１が電線に沿ってスライド移動をすることを抑制可能となる。
また、第１の挟持部４ａに係止された滑り止め部材６により、電線との間に発生する大きな摩擦力により無充電警報器１のスライド移動が抑制される。加えて、溝６ｃに電線が嵌め込まれることで電線と滑り止め部材６との間の摩擦力は一層増加するため、無充電警報器１のスライド移動が抑えられるという効果を一層発揮させるものとなる。この結果、回収作業が容易になるとともに保守点検作業の労力の軽減にも繋がると考えられる。
また、第１の挟持部４ａに係止された滑り止め部材６により、電線との間に発生する大きな摩擦力により無充電警報器１のスライド移動が抑制される。加えて、溝６ｃに電線が嵌め込まれることで電線と滑り止め部材６との間の摩擦力は一層増加するため、無充電警報器１のスライド移動が抑えられるという効果を一層発揮させるものとなる。この結果、回収作業が容易になるとともに保守点検作業の労力の軽減にも繋がると考えられる。
【0037】
一方、無充電警報器１では、第２のネジ孔６ｄと第１の孔４ｅに挿通されたネジ７とを螺合させたり螺合を解除したりすることにより、滑り止め部材６を第１の挟持部４ａから簡単に着脱することができるようになる。この結果、滑り止め部材６が破損した際には交換が可能となり、無充電警報器１の製品寿命を延長させることができ、買い替え頻度を低下させることができる。これにより電線の保守点検費用の軽減にも繋がると考えられる。さらに、滑り止め部材６が交換可能となるため、電線の外径が様々存在する場合には、電線の外径に合わせた溝６ｃが形成された滑り止め部材６を設置することが可能となる。すなわち、電線の仕様に合わせ、最適な無充電警報器１を組み立てることができるのである。
【0038】
図４は、図１の無充電警報器が異なる外径を有する電線を挟持した際の状態を示す外観斜視図であり、図４（ａ）は太径の電線を挟持した場合であり、図４（ｂ）は細径の電線を挟持した場合である。なお、既に説明した構成についての説明は省略するとともに、説明に用いない構成の一部については図が煩雑にならないように符号付けを省略している。
挟持対象となる電線１１の外径に太径と細径となる２種類が存在し、例えば太径の電線１１を挟持対象とする場合には、太径の電線１１と同じ径の溝６ｃを有する滑り止め部材６を第１の挟持部４ａに設置することで、図４（ａ）のように太径の電線１１を強固に固定することができる。一方、細径の電線１１を挟持対象とする場合には、細径の電線１１の外径と同じ径の溝６ｃを有する滑り止め部材６に交換すれば、図４（ｂ）のように細径の電線１１を強固に固定することができるのである。
以上から、滑り止め部材６を第１の挟持部４ａに着脱可能に係止できることで、様々な外径を有する電線１１に合わせて最適な滑り止め部材６に交換しながら、無充電警報器１のスライド移動を抑制することができる。
挟持対象となる電線１１の外径に太径と細径となる２種類が存在し、例えば太径の電線１１を挟持対象とする場合には、太径の電線１１と同じ径の溝６ｃを有する滑り止め部材６を第１の挟持部４ａに設置することで、図４（ａ）のように太径の電線１１を強固に固定することができる。一方、細径の電線１１を挟持対象とする場合には、細径の電線１１の外径と同じ径の溝６ｃを有する滑り止め部材６に交換すれば、図４（ｂ）のように細径の電線１１を強固に固定することができるのである。
以上から、滑り止め部材６を第１の挟持部４ａに着脱可能に係止できることで、様々な外径を有する電線１１に合わせて最適な滑り止め部材６に交換しながら、無充電警報器１のスライド移動を抑制することができる。
【0039】
また、無充電警報器１はネジ軸５ｂに設置された連結金具８により絶縁操作棒に固定でき、絶縁操作棒の周方向の回動に伴ってネジ軸５ｂを周方向に回動させることもできる。これにより、無充電警報器１を落下させることなく運搬でき、かつ電線の所望の位置に絶縁操作棒の回動操作により無充電警報器１を設置したり取り外したりできるようになる。すなわち、無充電警報器１の設置・取り外し作業等を安全に行えるため、作業時の事故防止にも繋がる。
【0040】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器について、図５乃至図７を用いて説明する。
図５は本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器の概略図である。また、図６は本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器において使用する滑り止め部材の構造を示し、図６（ａ）は滑り止め部材の外観斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）の側面図であり、図６（ｃ）は図６（ａ）の平面図である。なお、図６（ｂ），図６（ｃ）での破線は溝１３ｃを示している。図７は本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器であって、図７（ａ）は断面概略図であり、図７（ｂ）は平面図である。図７に関し、図中の破線は図１と同様に固定クランプ片４の構成を把握し易いように付した境界線であり、一点鎖線は無充電警報器を作動させるための電池及び検知回路，ブザー等を収納する収納部１０の概形を表している。
ここで、本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器１２は、上述した無充電警報器１の滑り止め部材と固定クランプ片との係合に関わる構成以外は共通の構成となる。このため、図５乃至図７において、共通の構成については同じ名称と符号を用い、それらの説明は省略するものとする。また、共通の構成により生じる作用、効果についての説明も省略する。そして、無充電警報器１２は、図５乃至図７に記載されたものに限定されるものではない。本発明の作用と効果が発揮される範囲内であれば、使用者の所望の構成に変更してもよい。加えて、図５乃至図７において、電源スイッチ等の付属装置についても説明上不要なため省略している。
図５は本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器の概略図である。また、図６は本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器において使用する滑り止め部材の構造を示し、図６（ａ）は滑り止め部材の外観斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）の側面図であり、図６（ｃ）は図６（ａ）の平面図である。なお、図６（ｂ），図６（ｃ）での破線は溝１３ｃを示している。図７は本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器であって、図７（ａ）は断面概略図であり、図７（ｂ）は平面図である。図７に関し、図中の破線は図１と同様に固定クランプ片４の構成を把握し易いように付した境界線であり、一点鎖線は無充電警報器を作動させるための電池及び検知回路，ブザー等を収納する収納部１０の概形を表している。
ここで、本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器１２は、上述した無充電警報器１の滑り止め部材と固定クランプ片との係合に関わる構成以外は共通の構成となる。このため、図５乃至図７において、共通の構成については同じ名称と符号を用い、それらの説明は省略するものとする。また、共通の構成により生じる作用、効果についての説明も省略する。そして、無充電警報器１２は、図５乃至図７に記載されたものに限定されるものではない。本発明の作用と効果が発揮される範囲内であれば、使用者の所望の構成に変更してもよい。加えて、図５乃至図７において、電源スイッチ等の付属装置についても説明上不要なため省略している。
【0041】
図５に示すように、本発明の第２の実施の形態に係る無充電警報器１２では、無充電警報器１の第１の孔４ｅの代わりに、第３のネジ孔４ｇが第１の挟持部４ａの外周面４ｄから内周面４ｂまで貫通するように形成されている（図７参照）。そして、この第３のネジ孔４ｇには、ネジ１４がその先端を内周面４ｂから突出可能に螺挿されている。加えて、半円柱体の滑り止め部材１３がその周面１３ｂを内周面４ｂに向け設置される。また、滑り止め部材１３の中心軸と平行な平面１３ａの一対の端辺に沿って、内周面４ｂ上に立設され平面１３ａと当接する一対のリブ４ｆ，４ｆを備えている。
次に、滑り止め部材１３について図６を用いながら詳細に説明する。
図６（ａ）乃至図６（ｃ）に示すように、半円柱体である滑り止め部材１３は、その中心軸と平行な平面１３ａ上に、挟持する電線の外径と同じ大きさの直径を有する側面視円弧状の溝１３ｃが当該中心軸と平行に形成されている（図６（ｂ）及び図６（ｃ）参照）。さらに、滑り止め部材１３の周面１３ｂ上には、滑り止め部材１３が内周面４ｂに設置された際に、第３のネジ孔４ｇと連通する凹部１３ｄが形成されている（図７（ａ）参照）。ここで、この凹部１３ｄの形状に関し、図６に示すような溝状でなくてもよく、孔であってもよい。なお、凹部１３ｄを溝状とする場合には、図６に示すように滑り止め部材１３の中心軸と平行にならないようにする必要がある。詳細は後述するが、溝状の凹部１３ｄが当該中心軸と平行に形成された場合、凹部１３ｄに入るネジ１４により滑り止め部材１３の移動を規制できなくなり、滑り止め部材１３を固定クランプ片４に係止できなくなるためである。
次に、滑り止め部材１３について図６を用いながら詳細に説明する。
図６（ａ）乃至図６（ｃ）に示すように、半円柱体である滑り止め部材１３は、その中心軸と平行な平面１３ａ上に、挟持する電線の外径と同じ大きさの直径を有する側面視円弧状の溝１３ｃが当該中心軸と平行に形成されている（図６（ｂ）及び図６（ｃ）参照）。さらに、滑り止め部材１３の周面１３ｂ上には、滑り止め部材１３が内周面４ｂに設置された際に、第３のネジ孔４ｇと連通する凹部１３ｄが形成されている（図７（ａ）参照）。ここで、この凹部１３ｄの形状に関し、図６に示すような溝状でなくてもよく、孔であってもよい。なお、凹部１３ｄを溝状とする場合には、図６に示すように滑り止め部材１３の中心軸と平行にならないようにする必要がある。詳細は後述するが、溝状の凹部１３ｄが当該中心軸と平行に形成された場合、凹部１３ｄに入るネジ１４により滑り止め部材１３の移動を規制できなくなり、滑り止め部材１３を固定クランプ片４に係止できなくなるためである。
【0042】
上述した滑り止め部材１３と第１の挟持部４ａとの配置に関し、図７を用いて詳細に説明する。
図７（ａ）に示すように、滑り止め部材１３は一対のリブ４ｆ，４ｆに沿って紙面に垂直な方向から内周面４ｂ上でスライド移動させることでのみ設置できる。このとき周面１３ｂ上に形成された凹部１３ｄは第１の挟持部４ａに形成された第３のネジ孔４ｇと連通するようになる。そして、図７（ｂ）に示すように外周面４ｄ側の一端にマイナスドライバーを係合可能な溝１４ａが形成されているネジ１４であれば、マイナスドライバーを係合させて正逆に回転させれば、ネジ１４の先端を第３のネジ孔４ｇから凹部１３ｄ内に進退可能に移動させることができる。なお、溝１４ａの形状には特に制限はなく、ネジ１４を回転させることができる構造であればよい。すなわち、溝状ではなく手指で摘まむことが可能なリブ等が形成されているものでもよい。
図７（ａ）に示すように、滑り止め部材１３は一対のリブ４ｆ，４ｆに沿って紙面に垂直な方向から内周面４ｂ上でスライド移動させることでのみ設置できる。このとき周面１３ｂ上に形成された凹部１３ｄは第１の挟持部４ａに形成された第３のネジ孔４ｇと連通するようになる。そして、図７（ｂ）に示すように外周面４ｄ側の一端にマイナスドライバーを係合可能な溝１４ａが形成されているネジ１４であれば、マイナスドライバーを係合させて正逆に回転させれば、ネジ１４の先端を第３のネジ孔４ｇから凹部１３ｄ内に進退可能に移動させることができる。なお、溝１４ａの形状には特に制限はなく、ネジ１４を回転させることができる構造であればよい。すなわち、溝状ではなく手指で摘まむことが可能なリブ等が形成されているものでもよい。
【0043】
このような構成の無充電警報器１２であれば、一対のリブ４ｆ，４ｆが滑り止め部材１３に対して第２の挟持部５ａ側への移動を規制しながら支持するという作用を有する。そして、滑り止め部材１３の周面１３ｂに形成されている凹部１３ｄ内にネジ１４の先端を出入りさせることにより、リブ４ｆに沿った滑り止め部材１３の移動を規制したり、移動の規制を解除したりするという作用を有する。すなわち、滑り止め部材１３を固定クランプ片４に係止したり係止を解除したりするという作用を有する。
【0044】
以上の作用により、無充電警報器１２は、第３のネジ孔４ｇに螺挿されているネジ１４を正逆いずれかの方向に回動させ、ネジ１４の先端を滑り止め部材１３の凹部１３ｄ内に出入りさせるだけで、滑り止め部材１３を固定クランプ片４に着脱できるようになる。これにより滑り止め部材１３が破損しても容易に新品へ交換可能となり、無充電警報器１２の製品寿命の延長にも繋がる。また、無充電警報器１２の買い替え頻度を低下させることも可能となるため、保守点検に関する費用の軽減にも繋がると考えられる。
【0045】
次に、本発明の第３の実施の形態に係る無充電警報器について、図８及び図９を用いて説明する。
図８は本発明の第３の実施の形態に係る無充電警報器の概略図である。なお、図中の破線は図１等で付したものと同様、固定クランプ片４の構成を説明し易くするための境界線である。そして、図９は本発明の第３の実施の形態に係る無充電警報器であって、図９（ａ）は断面概略図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）中の破線で描かれた円内の拡大図である。図中の円状ではない一方の破線は固定クランプ片４の構成を把握し易いように付したものであり、一点鎖線は無充電警報器を作動させるための電池及び検知回路，ブザー等を収納する収納部１０の概形を表している。
本発明の第３の実施の形態に係る無充電警報器１５は、滑り止め部材１３と固定クランプ片４（第１の挟持部４ａ）との係合方法に関わる構成以外は、基本的に無充電警報器１，１２と共通した構成を有する。このため、図８及び図９において、無充電警報器１，１２と共通の構成については同じ名称と符号を用い、それら共通する構成の説明は省略する。また、共通の構成により生じる作用、効果についての説明も省略する。加えて、無充電警報器１５は、図８及び図９に記載されたものに限定されるものではない。本発明と同じ作用と効果が発揮される範囲内であれば、使用者の所望の構成に変更してもよい。なお、図８及び図９において、電源スイッチ等の付属装置についても説明上不要なため省略している。
図８は本発明の第３の実施の形態に係る無充電警報器の概略図である。なお、図中の破線は図１等で付したものと同様、固定クランプ片４の構成を説明し易くするための境界線である。そして、図９は本発明の第３の実施の形態に係る無充電警報器であって、図９（ａ）は断面概略図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）中の破線で描かれた円内の拡大図である。図中の円状ではない一方の破線は固定クランプ片４の構成を把握し易いように付したものであり、一点鎖線は無充電警報器を作動させるための電池及び検知回路，ブザー等を収納する収納部１０の概形を表している。
本発明の第３の実施の形態に係る無充電警報器１５は、滑り止め部材１３と固定クランプ片４（第１の挟持部４ａ）との係合方法に関わる構成以外は、基本的に無充電警報器１，１２と共通した構成を有する。このため、図８及び図９において、無充電警報器１，１２と共通の構成については同じ名称と符号を用い、それら共通する構成の説明は省略する。また、共通の構成により生じる作用、効果についての説明も省略する。加えて、無充電警報器１５は、図８及び図９に記載されたものに限定されるものではない。本発明と同じ作用と効果が発揮される範囲内であれば、使用者の所望の構成に変更してもよい。なお、図８及び図９において、電源スイッチ等の付属装置についても説明上不要なため省略している。
【0046】
図８に示すように、無充電警報器１５は、無充電警報器１２と同様に滑り止め部材１３が一対のリブ４ｆ，４ｆと当接しながら第１の挟持部４ａの内周面４ｂ上に設置される。一方、無充電警報器１５は、無充電警報器１２の第３のネジ孔４ｇの代わりに、第１の挟持部４ａの外周面４ｄから内周面４ｂまで貫通する第２の孔４ｈ（図示せず）を備え、この第２の孔４ｈには内周面４ｂより先端部１６ａが突出可能な係止ピン１６が挿通されている（図９参照）。
【0047】
次に、係止ピン１６の固定クランプ片４（第１の挟持部４ａ）への設置方法等について、図９を用いながら詳細に説明する。
図９（ａ），図９（ｂ）に示すように、係止ピン１６が挿通されている第２の孔４ｈは内周面４ｂ側から大径孔４ｉと小径孔４ｊの順に連通した段付き構造となり、大径孔４ｉは滑り止め部材１３の周面１３ｂに形成されている凹部１３ｄと連通するように形成されている。大径孔４ｉには小径孔４ｊの径より大きな直径のコイルばね１７が係止ピン１６に外挿された状態で収容されている。そして、係止ピン１６の先端部１６ａには、コイルばね１７が係止ピン１６から抜けて大径孔４ｉより脱落しないように係止具１６ｂが設置されている。
なお、係止具１６ｂの形状については特に指定はなく、コイルばね１７の係止ピン１６からの抜けを防止可能であるならば形状は任意に決めることができる。例えば、係止ピン１６の中心軸に対して垂直に交わるような棒体であってもよく、係止ピン１６が中心を貫通する円板体でもよい。
図９（ａ），図９（ｂ）に示すように、係止ピン１６が挿通されている第２の孔４ｈは内周面４ｂ側から大径孔４ｉと小径孔４ｊの順に連通した段付き構造となり、大径孔４ｉは滑り止め部材１３の周面１３ｂに形成されている凹部１３ｄと連通するように形成されている。大径孔４ｉには小径孔４ｊの径より大きな直径のコイルばね１７が係止ピン１６に外挿された状態で収容されている。そして、係止ピン１６の先端部１６ａには、コイルばね１７が係止ピン１６から抜けて大径孔４ｉより脱落しないように係止具１６ｂが設置されている。
なお、係止具１６ｂの形状については特に指定はなく、コイルばね１７の係止ピン１６からの抜けを防止可能であるならば形状は任意に決めることができる。例えば、係止ピン１６の中心軸に対して垂直に交わるような棒体であってもよく、係止ピン１６が中心を貫通する円板体でもよい。
【0048】
また、係止ピン１６は内周面４ｂから先端部１６ａが突出するようにコイルばね１７により付勢され、かつ外周面４ｄ側より引っ張ることで先端部１６ａが大径孔４ｉ内に完全に収容される構造となっている。なぜなら、付勢力がゼロの場合には係止ピン１６の姿勢が安定せず、係止ピン１６の操作性が悪くなったり、意図せず破損させたりする可能性があるからである。
さらに、先端部１６ａが大径孔４ｉ内に収容されない場合には、滑り止め部材１３の凹部１３ｄに先端部１６ａを出し入れすることができず、後述するように滑り止め部材１３の交換自体が困難になるからである。
加えて、滑り止め部材１３の凹部１３ｄの形状は、無充電警報器１２において説明したように、図６に示すような溝でなくてもよく、孔であってもよい。ここで、凹部１３ｄを溝状とする場合には、図６に示すように滑り止め部材１３の中心軸と平行にならないように注意しなければならないことは既に述べた通りである。
さらに、先端部１６ａが大径孔４ｉ内に収容されない場合には、滑り止め部材１３の凹部１３ｄに先端部１６ａを出し入れすることができず、後述するように滑り止め部材１３の交換自体が困難になるからである。
加えて、滑り止め部材１３の凹部１３ｄの形状は、無充電警報器１２において説明したように、図６に示すような溝でなくてもよく、孔であってもよい。ここで、凹部１３ｄを溝状とする場合には、図６に示すように滑り止め部材１３の中心軸と平行にならないように注意しなければならないことは既に述べた通りである。
【0049】
上述する構成の無充電警報器１５であれば、滑り止め部材１３の周面１３ｂに形成されている凹部１３ｄ内に、第２の孔４ｈに挿通された係止ピン１６の先端部１６ａを出入りさせることで、リブ４ｆに沿った滑り止め部材１３の移動を規制したり規制を解除したりするという作用を有する。すなわち、滑り止め部材１３を固定クランプ片４（第１の挟持部４ａ）に係止したり係止を解除したりするという作用を有する。そして、コイルばね１７が係止ピン１６の先端部１６ａを滑り止め部材１３の凹部１３ｄに向かうように付勢するための、係止ピン１６を外周面４ｄ側から手指で挟んで引っ張れば、その先端部１６ａが凹部１３ｄ内から出され、手指の力を取り除けば再び先端部１６ａが凹部１３ｄ内に入るという作用を有する。
【0050】
以上の作用により、無充電警報器１５では、滑り止め部材１３を着脱する場合、コイルばね１７による付勢力に抗して係止ピン１６を手指で挟んで引っ張るだけで良い。そして、係止ピン１６を引っ張りながら滑り止め部材１３を第１の挟持部４ａに設置又は第１の挟持部４ａから抜き取り、係止ピン１６の引っ張りを止めるだけで、滑り止め部材１３を係止したり取り外したりすることができる。
したがって、滑り止め部材１３の着脱並びに交換が非常に容易になるとともに、交換時にドライバー等の工具が不要なため、現場に携行する工具の数を減らすことができ作業時の労力軽減に繋がる。また、滑り止め部材１３が破損しても新品に交換可能なため、製品寿命の延長にも繋がる。さらに、無充電警報器１５の買い替え頻度を抑えることができるため、保守点検に要する費用の軽減にも繋がるのである。
したがって、滑り止め部材１３の着脱並びに交換が非常に容易になるとともに、交換時にドライバー等の工具が不要なため、現場に携行する工具の数を減らすことができ作業時の労力軽減に繋がる。また、滑り止め部材１３が破損しても新品に交換可能なため、製品寿命の延長にも繋がる。さらに、無充電警報器１５の買い替え頻度を抑えることができるため、保守点検に要する費用の軽減にも繋がるのである。
【産業上の利用可能性】
【0051】
以上説明したように、本発明は電線の無充電状態を感知して知らせる無充電警報器に関するものであり、電線等の設備の保守管理に関する技術分野において利用可能である。
【符号の説明】
【0052】
１…無充電警報器 ２…本体 ２ａ…第１のネジ孔 ３…クランプ ４…固定クランプ片 ４ａ…第１の挟持部 ４ｂ…内周面 ４ｃ…接続部 ４ｄ…外周面 ４ｅ…第１の孔 ４ｆ…リブ ４ｇ…第３のネジ孔 ４ｈ…第２の孔 ４ｉ…大径孔 ４ｊ…小径孔 ５…移動クランプ片 ５ａ…第２の挟持部 ５ｂ…ネジ軸 ５ｃ…雄ネジ面 ６…滑り止め部材 ６ａ…平面 ６ｂ…周面 ６ｃ…溝 ６ｄ…第２のネジ孔 ７…ネジ ７ａ…溝 ８…連結金具 ９…ストッパ ９ａ…ストッパ止め具 １０…収納部 １１…電線 １２…無充電警報器 １３…滑り止め部材 １３ａ…平面 １３ｂ…周面 １３ｃ…溝 １３ｄ…凹部 １４…ネジ １４ａ…溝 １５…無充電警報器 １６…係止ピン １６ａ…先端部 １６ｂ…係止具 １７…コイルばね ２０…無充電警報器 ２１…アーム ２２…回動軸 ２３…滑り止め部材 ２４…空洞 ２５…落下防止用紐
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】